WO2013097273A1 - 一种锂二次电池均衡配组方法及系统 - Google Patents

一种锂二次电池均衡配组方法及系统 Download PDF

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唐胜成
曾石华
成定波
曾小平
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广州丰江电池新技术股份 有限公司
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Definitions

  • the method and system for equalizing the lithium secondary battery of the present invention belong to the field of secondary batteries, and in particular to a method for supporting a lithium ion battery pack, a balance protection board and a charger, and a power supply system formed.
  • the control index of the battery splitting group has capacity, voltage, internal resistance, etc.
  • the state of charge of the battery is generally set to 100% or half of the full-state SOC.
  • the electric SOC is 50%
  • the set time is set at room temperature or 45 0 °C.
  • the standard value of the voltage is greater than or equal to the set value, or the voltage binning, that is, the cell voltage is measured and binned.
  • the voltage binning has certain control on the self-consumption level.
  • the cell voltage itself is different due to the difference of the cell and the difference of the test cabinet.
  • the voltage bin cannot accurately calculate the self-consumption bin. .
  • the existing self-consumption electrical test sorting system is also realized by the voltage differential file, that is, after the voltage is measured, the set time is reset, and the voltage is measured.
  • the difference between the voltage before and after, the voltage differential gear has improved compared with the voltage bin, but different voltages
  • the battery of the differential gear has different self-consumption or self-consumption current, and even the gap is very large. It does not know the magnitude of the self-consumption current and the self-consumption current. It is impossible to design and clearly control the battery life.
  • the standard test self-consumption method is to test the battery's charge retention capacity according to national or industry standards. The battery or battery pack standard is charged and discharged for 1 week, and the standard capacity C 5 is measured.
  • the battery is placed, stored, and assembled in the industry, and full or semi-electrical operation is used. In S0C5 (T100% interval, some types of battery voltage changes are not obvious, such as full-charge 10Ah lithium iron phosphate-graphite battery, after opening, the open circuit stable voltage is 3.
  • the self-consumption current of each battery cell in the battery pack always differs.
  • the consistency of each battery cell, especially the state of charge S0C is always due to the difference in self-consumption current. Change, pull the distance, and over time, the battery pack will fail.
  • the battery pack needs to be equipped with a balanced protection board, so that the state of charge S0C of each battery core tends to be uniform during the charging process. If the equalization current of the equalization protection board and the self-consumption current of the battery do not match very well, the self-consumption current of the battery is extremely different. During the charging process, the state of charge S0C of each cell cannot be made within a reasonable charging time. Consistent.
  • the charging cut-off current of the charger is much larger than the equalization current of the equalization protection board.
  • the equalization has not started or stopped charging at the beginning, and the state of charge of each battery is not S0C during charging. Convergence.
  • the current lithium secondary battery equalization matching method has shortcomings, and it cannot guarantee that the self-consumption current is within the controllable range, and the self-consumption current difference cannot be equalized with the equalization protection board equalization current and the charger charging off current. Associative design does not effectively control the battery pack life.
  • the object of the present invention is to provide a lithium secondary battery equalization matching method with lower application cost in view of the existing technical problems.
  • the object of the present invention is to provide a lithium secondary battery equalization matching system with lower application cost in view of the existing technical problems.
  • Tg- Shelf life The battery pack is placed after being fully charged, and the charge capacity of the battery is different due to the difference in the self-consumption electrode until the difference in capacity is greater than the total hold time of 0. 2C 5 .
  • the calculation method is:
  • C 5 _ cell rated capacity in mAh.
  • C 5 refers to the standard capacity discharged by the cell at a rate of 5 hours.
  • P - Self-consumption rate At room temperature, the capacity of the standard rechargeable single cell or battery pack after 28 days of open storage (C 5 - C 5 ' ) accounts for its standard discharge discharge capacity (: 5 ratio, no Unit. It can be referred to as self-consumption.
  • P min-minimum self-consumption rate It is the full-scale self-consumption rate of the cells with the lowest self-consumption rate in the same battery.
  • P max-maximum self-consumption rate It is the full-scale self-consumption rate of the cell with the highest self-consumption rate in the same group of batteries, no unit.
  • Ic- self-consumption current in mA.
  • the self-consumption current is calculated from the self-consumption rate measured by the battery at room temperature for 28 days. It is measured by the full power, and sometimes it is called the full self-consumption current.
  • Ics-set self-consumption current standard in mA.
  • H_ The number of gears of the self-consumption current bin, unit file.
  • Icmin- is the self-consumption current of the cell with the lowest self-consumption current in the same battery, in mA.
  • consumption current binning and matching it refers to the lower limit of the consumable current binning.
  • the self-consumption current measured by the same group of cells at room temperature for 28 days is calculated as the difference between the maximum current and the minimum value.
  • the consumption current binning and matching it refers to the difference between the upper limit and the lower limit of the consumable current bin. It is matched with the cell of the consumable current gear, and the self-consumption current of a specific battery pack is matched. The difference is less than or equal to the difference between the upper limit and the lower limit of the self-consumption current of the current battery.
  • the C-cell capacity is the capacity of each cell measured in the case of volume division, in mAh.
  • R - internal resistance is the internal resistance of the cell, in units of ⁇ ⁇ .
  • Cc-constant current ratio After the battery is discharged according to the industry standard, it is charged according to the industry standard constant current and constant voltage. The ratio of the constant current charging capacity to the constant current constant voltage charging total capacity is no unit.
  • Vc-fixed charging voltage in mV.
  • V0-stabilized voltage after fixed-point voltage charging in mV. It is an open circuit after the fixed point voltage is charged, and the voltage is recorded once every hour. The voltage difference between the two times is less than lmV, which is considered to be stable voltage.
  • the set voltage is set to the voltage after t, in mV.
  • the difference between the stable voltage V0 and the voltage Vt after the set time t is set after the fixed point voltage is charged.
  • the lb-equalization protection board equalizes the current in mA.
  • Icut-charger constant voltage charge cut-off current in mA.
  • Tb-equalization time, unit h. Is the battery pack due to the difference in self-consumption current ⁇ Ic makes the battery after the hold time There is a difference in soc between the two, and it is necessary to compensate for the difference in the SOC difference by equalizing the current. It is necessary to make up for the total equalization time required for the shelving capacity to be extremely poor. It may be necessary to equalize the accumulated total equalization time multiple times, not the total time of one charge.
  • Tb A Ic* Tl/ lb
  • n The number of battery cells in series with a single battery.
  • T1 - Shelving time, unit h. Includes transportation, storage, sale, parking, etc.
  • T_cell hold time It is the time for the open circuit to be placed after the fixed voltage of the battery is charged, in unit d.
  • Tm-maintenance cycle Also called the equalization charging cycle, according to the equalization current and the normal single-charge equalization time is 0. 5h, which can make up for the extremely poor standby capacity and the corresponding hold time. Balanced charging is performed by using the matching charger to charge off the charger or the protection board is cut off, which is not artificially cut off. The shelving time exceeds the equalization charging cycle, and multiple equalization charging and discharging are required to make up for the extremely poor holding capacity.
  • Tm lb *0. 5h / ( ⁇ ⁇ *24h) Unit: d
  • Voltage-sensitive area According to the discharge characteristics of the battery, generally according to the discharge characteristics of 0. 2C 5 , take a voltage section with a large change in discharge voltage, generally take the S0C range at 0. 005 or more, S0C change is 0. 001, the voltage change is greater than 3mV A voltage section with a voltage range of 30 mV or more. All lithium secondary batteries can find such segments at the end of the discharge, and some systems such as lithium nickel manganese cobalt-hard carbon can find such segments throughout the discharge process. Set the battery core to be placed in the voltage sensitive area. By measuring the voltage difference, it is convenient to identify the battery cells with different self-consumption. Selecting different voltage sensitive areas or charging and discharging to different voltage points in the voltage sensitive area, the fitted Ic- ⁇ ⁇ equation will be different.
  • the full-charge self-consumption current is generally higher than the low-charge self-consumption current.
  • the full-charge self-consumption current is controlled in a small range and at the same level.
  • the long-term shelf life ensures that the battery pack has a suitable shelf life, so that the battery pack's shelf life can be guaranteed in a low state of charge.
  • the battery's self-consumption current is extremely controllable.
  • the equalization protection board equalization current can be designed and selected.
  • the charger charging cut-off current can also be designed and selected.
  • the method for equalizing the lithium secondary battery of the present invention is achieved by the following steps:
  • the lithium secondary battery of the invention adopts a full-state self-consumption current as a control reference, and adopts a corresponding functional relationship, taking a voltage difference as a measurement control value, and selecting a battery cell with the same self-consumption current and voltage difference;
  • the binning of the lithium secondary battery of the present invention is divided into one or more gears according to the magnitude of the self-consumption current Ic, and the number of gears h is divided into the gears corresponding to the consumable current by the magnitude of the voltage difference ⁇ , selected from
  • the battery can control the self-consumption current of the battery pack;
  • Ic- self-consumption current unit mA
  • ⁇ -voltage difference unit mV
  • Vt the voltage Vt after the set time t is set
  • AV V0-Vt
  • the unit is mV, which is the fixed-point voltage after the charging is left on hold.
  • the voltage is measured once every hour, and the voltage difference between the two times is less than lmV, which is considered to be stable voltage;
  • Vt - the voltage after the set time t is set after the fixed point voltage is charged, the unit is mV ;
  • ⁇ Ic- very low self-consumption current, unit mA the self-consumption power measured by the same group of cells at room temperature for 28 days, calculate the self-consumption current, the difference between the maximum value and the minimum value;
  • the voltage differential file of the invention charges the cell constant current and constant voltage to a certain voltage value Vc in the selected voltage sensitive area, and the cell holds the time t at the room temperature, tests the series Ic, AV value, according to the self-consumption current
  • the difference ⁇ Ic grade determines the voltage difference level, and the battery room room hold time t is 28 days wide;
  • VI is used to control the maximum self-consumption of the battery pack, corresponding to Ics;
  • different AV grades V2, V3 are different, select the battery group with the same current consumption, can control the battery pack Very low current consumption;
  • the number of gears i is related to the gear distance XCs and the size of the capacity distribution, generally (1+iX) 1.5, iX ⁇ 0.5, i ⁇ O.5/X;
  • the lithium secondary battery equalization matching system of the invention comprises a lithium secondary battery pack, a balance protection board and a charger, and the lithium secondary battery adopts a full-state self-consumption current as a control reference, and a corresponding function relationship Taking the voltage difference as the measurement control value, selecting the battery group with the same current and voltage difference;
  • the binning of the lithium secondary battery is divided into one or more gears according to the magnitude of the self-consumption current Ic, and the number of gears h is divided into the gears corresponding to the consumable current by the magnitude of the voltage difference AV, and the self-consumption current is selected.
  • the battery group with the same voltage difference can control the battery pack's self-consumption current;
  • the unit is mV, which is the fixed-point voltage after the charging is left on hold.
  • the voltage is measured once every hour, and the voltage difference between the two times is less than lmV, which is considered to be stable voltage;
  • Vt- fixed point voltage after charging set the voltage after the set time t, the unit mV ;
  • the core is qualified for self-consumption current;
  • H_ the number of gears of the self-consumption current bin, unit file
  • Ic- self-consumption current unit mA
  • the self-consumption current calculated by the battery at room temperature for 28 days, and the self-consumption current is calculated
  • VI is used to control the maximum self-consumption of the battery pack, corresponding to Ics;
  • different AV grades V2, V3 are different, select the battery group with the same current consumption, can control the battery pack's consumption current is extremely poor;
  • VI is used to control the maximum self-consumption of the battery pack, corresponding to Ics;
  • different AV grades V2, V3 are different, select the battery group with the same current consumption, can control the battery pack's consumption current is extremely poor;
  • the number of gears i is related to the gear distance XCs and the size of the capacity distribution, generally (1+iX) 1.5, iX ⁇ 0.5, i ⁇ O.5/X;
  • the internal resistance is not divided, and the qualified internal resistance Rs is set, and R Rs is qualified;
  • the invention sets the constant current ratio not to divide the gear, sets the qualified constant current ratio Ccs, Cc ⁇ Ccs to be qualified;
  • the battery system configured by the method of the invention converts the self-consumption current binning into a post-shelving voltage differential file, which is convenient and quick; the cell self-consumption current is extremely poor, the hold time, the equalization charging cycle, the equalization current, the charger off current All in control, matching each other, lowering the cost, and charging balance time is shorter;
  • the battery pack's shelf life and maintenance period it is estimated how many times the battery pack needs to be charged and discharged after being left for a long time to balance the battery pack; reduce the battery pack's defective rate and improve the reliability of the battery pack.
  • the lithium secondary battery equalization matching method and system of the present invention are realized by the following steps:
  • the cell has a room temperature hold time t of 28 days. According to the difference of the self-consumption current, the A le grade determines the voltage difference grade.
  • For a lithium cobalt oxide-graphite battery a lithium manganate-graphite battery, a nickel-cobalt-manganese-lithium-graphite battery, a voltage sensitive region of 2. 5 ⁇ 3. 7V, SOC (T20%, charged to any voltage in the voltage range) Point, or discharge to any voltage point in the voltage range.
  • the voltage will fall back; when discharging to the low part of the voltage sensitive area, the voltage will rise.
  • the specific method is: charging the cell constant current and constant voltage to a certain voltage sensitive value of the selected voltage sensitive area Vc, leaving the circuit on hold, measuring the voltage value once every hour, until the voltage difference between the two times is less than lmV, as the battery core
  • the ⁇ ⁇ -Ic equation can also be fitted to calculate the ⁇ V value corresponding to different Ic.
  • the actual voltage test is accurate to ⁇ lmV, which is easy to achieve. It is accurate to ⁇ 0. ImV is difficult to achieve, and the test environment temperature, probe contact force, contact position and other small changes affect the test data.
  • the average A V value of the battery (accurate to ⁇ lmV) is within a limited range, and is normally listed in full, and very few are listed as non-conforming products.
  • the difference between the maximum consumption current and the minimum consumption current is the self-consumption current
  • the present invention uses full-charge self-consumption current For the control reference, the voltage difference is used as the measurement control value through the corresponding function relationship to ensure that the assembled battery pack has a suitable shelf life.
  • test Testing and fitting the Ic-A V equation is the basic work, one model system only needs to be done once. In production, the self-consumption current bin is converted to the post-shelving voltage differential file, which is convenient and quick. Using the bar code system of the battery and the calculation function of excel, the test records V0, Vt, and can calculate the ⁇ Ic between A V, Ic and the assembled cell.
  • the voltage difference level is not necessarily an arithmetic progression.
  • a certain 10000 mAh lithium iron phosphate battery see Table 2, fixed-point charging to 3.15V, room temperature open for 7 days, AV between ⁇ 20 ⁇ , calculate the corresponding self-consumption current is 0. 09 ⁇ 1.
  • the actual operation is AV 20mV is qualified,
  • the AV bins are (0, 12], (12, 16], (16, 20].
  • the voltage difference is not an arithmetic progression.
  • a rated capacity of a battery is lOOOOmAh
  • the qualified capacity is set to 1000OOmAh
  • Cs 10000raAh
  • 0.02
  • the gear distance XCs 200 raAh
  • the qualified capacity of the battery is distributed at 10000 ⁇ 10980mAh, then the binning is [10000, 10200 ), [10200, 10400), [10400, 10600), [10600, 10800), [10800 ⁇ 11000).
  • the qualified constant current ratio Ccs, Cc ⁇ Ccs is qualified.
  • the number of steps k is related to the size of the ZCcs and the constant current ratio distribution.
  • the equalization current of the equalization protection board is 10CT1000 times of the self-consumption current of the matched design.
  • the charger charging cut-off current should be 10 times the equalization current of the equalization protection board.
  • Example 1 The company produces 11585135Fe type lithium iron phosphate lithium ion battery, nominal voltage 3.2V, rated capacity 10Ah, according to customer requirements, need to make 12 strings of battery packs, need to be equipped with protective plates and chargers. The customer requires the battery pack to be used for more than 8 months. The end user can charge the battery once every 5 days to charge it every 5 days.
  • lh change rate is less than lmV
  • the battery pack with n cells connected in series the difference between the maximum consumption current and the minimum consumption current is the difference of the self-consumption current;
  • AV 20mV Converted to voltage difference: AV 20mV is qualified, AV gear is first gear (0, 10), second gear (10, 14), third gear (14, 17), fourth gear (17, 20); The batteries are concentrated in the first to third gears, and the fourth gear is less;
  • the ⁇ ⁇ pass is the same as the fourth gear, the capacity is the same as the first gear, the internal resistance is qualified, the constant current ratio is qualified, and the electric power is matched;
  • the discharge capacity is 10208 mAh, and the battery is fully charged.
  • the open circuit is set to a stable voltage, and the recording voltage is measured. The recording voltage is measured after being left for 5 days. Charging the battery pack, the measurement record equalizes the stable voltage after charging. Re-discharge, discharge capacity 10200mAh. The data is shown in Table 4. After equalizing the charge, the discharge capacity is greater than the rated capacity.
  • the method to be implemented is not limited to the above examples, as long as the lithium secondary battery equalization group and the fabricated battery system are used using the essence of the present invention, such as deliberately increasing the optional charging or discharging operation, or increasing the dispensability. Temperature treatment and the like are all within the scope of protection of the present invention.

Abstract

本发明一种锂二次电池均衡配组方法及系统属于二次电池领域,锂二次电池的分档,以自耗电流Ic的大小分为一个以上的档,档数h,以电压差△V的大小分为与自耗电流相对应的档,选择自耗电流和电压差同档的电芯配组,就能控制电池组自耗电流极差,本发明方法所配置的电池系统,将自耗电流分档转化为搁置后电压差分档,方便快捷;电芯自耗电流极差、搁置时间、均衡充电周期、均衡电流、充电器截止电流全部在掌控之中,相互匹配,均衡成本较低,充电均衡时间较短;能够在配组时设计或预知电池组的搁置寿命和维护周期,预估电池组的超长时间搁置后需要多少次充放电能将电池组充平衡;降低电池组坏品率,提高电池组可靠性。

Description

一种锂二次电池均衡配组方法及系统 技术领域
本发明一种锂二次电池均衡配组方法及系统属于二次电池领域,特别是涉及 一种锂离子电池组、 均衡保护板和充电器的配套方法及形成的电源系统。
背景技术
现在有很多关于电池均衡配组、均衡保护板、 均衡充电器、均衡电源系统的 专利和文献。 申请号为 201 U0186716. 1的中国专利申请介绍了一种锂二次电池 一致性筛选方法, 采用多段恒流恒压充电到某一低荷电状态, 搁置合适的时间, 选择电压在某一范围的电芯, 用于配组。 不管怎么挑选, 两个电池之间总是有差 异的, 一致性要求太高, 可配组的合格率低; 一致性要求太低, 配出来的电池组 的可靠性低, 二者需要权衡选择。
现在电芯分档配组的控制指标有容量、 电压、 内阻等, 对自耗电的控制, 一 般是将电芯荷电态 SOC (State of charge )设于满电态 SOC 100%或半电态 SOC50%、 在室温或 45 0°C搁置设定时间, 以电压大于等于设定的标准值为合格, 或者电 压分档,即测量电芯电压并分档。 电压分档对自耗电水平有了一定的控制, 但充 或放电后, 由于电芯的差异和测试柜点的差异, 电芯电压本身就不同, 电压分档 不能准确对自耗电分档。
现有的自耗电测试分选系统, 也有通过电压差分档实现的, 即测量电压后搁 置设定时间再测电压, 前后电压之差, 电压差分档比电压分档有了进步, 但不同 电压差档的电芯其自耗电或自耗电流是不同的, 甚至差距很大,并不知道自耗电 流和自耗电流极差的大小, 不能设计和明确地控制电池组搁置寿命。标准的测试 自耗电的方法是按照国家或行业标准,测试电池的荷电保持能力, 电池或电池组 标准充放 1周, 测出标准容量 C5, 将电池或电池组标准充电后, 在环境温度为 23°C ±2°C条件下, 将电池或电池组开路搁置 28d后, 以 0. 2C5mA电流进行放电 至终止电压, 测出搁置后容量 C5' , 荷电保持能力 =C5' / C5*100%。 损失的部分 为自耗电率 = (C5- C5' ) I C5*100%。 行业内搁置、 储存、 组装电池, 多采用满 电态或半电态操作。 在 S0C5(T100%区间, 某些类型的电池电压变化是很不明显 的, 比如满电态的 10Ah磷酸铁锂 -石墨电池, 充饱后开路稳定电压为 3. 338V, 用 1A放电 lh, 放掉了 lAh, SOC为 90%, 开路稳定电压为 3. 334V; 用 1A再放电 lh, 又放掉了 lAh, S0C为 80%, 开路稳定电压为 3. 332V, 虽说现在的电压测量 技术可以测准至 0. lmV甚至更高精度, 但工厂的批量生产中, 环境温度、 空调风 向、测量探头压力、接触位置等都会影响电压测量精度, 或者测量显示值跳跃不 定, 人工难以确定, 机器也只能随机确定, 实际可以测准至 0. nmV。
电池组中各电芯的自耗电流总是有差异的, 在储存、 搁置、 停放、 使用过程 中, 由于自耗电流的差异, 各电芯的一致性尤其是荷电态 S0C总在变化, 拉大距 离, 长此以往, 电池组就会失效。 电池组需配置均衡保护板, 在充电过程中使各 电芯的荷电态 S0C趋于一致。如果均衡保护板均衡电流和电芯自耗电流极差不匹 配, 电芯自耗电流极差太大, 充电过程中就不能在合理的充电时间内使各电芯的 荷电态 S0C趋于一致。如果充电器和均衡保护板均衡能力不匹配, 充电器的充电 截止电流远大于均衡保护板均衡电流, 均衡尚未开始或刚开始就停止充电,充电 过程中也不能使各电芯的荷电态 S0C趋于一致。
现在主要的均衡方法有两种, 一种为被动均衡的方法, 只在充电时起作用, 某一电芯到达均衡启动电压时,通过旁路电阻漏掉部分电流, 降低高电压电芯的 充电速度, 等待电压低的电芯升高电压, 均衡时会发热, 均衡效率较低, 主要优 点是价格便宜, 这是现在普遍采用的均衡方法。 一种为主动均衡的方法, 通过电 感线圈从电压高的电芯抽取能量, 输送给电压低的电芯, 能量损耗小, 几乎不发 热, 均衡效率高, 这是很好的均衡方法, 但是均衡成本太高, 是被动均衡方法的 3 倍 (相同工作电流的保护板对比)。
现在的锂二次电池均衡配组方法有不足之处,不能保证自耗电流极差在可控 范围之内,不能将自耗电流极差跟均衡保护板均衡电流和充电器充电截止电流做 关联设计, 不能有效控制电池组搁置寿命。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术难题,而提供一种应用成本较低的一种锂二 次电池均衡配组方法。
本发明的目的是针对现有的技术难题,而提供一种应用成本较低的一种锂二 次电池均衡配组系统。
对带无均衡保护板的电池组研究了自耗电差异及搁置时间、容量差异、 内阻 差异、充电恒流比差异对电池组充放电性能的影响, 发现自耗电差异及搁置时间 是最主要的影响因素, 容量差异的影响因素居其次, 内阻差异和充电恒流比差异 影响较小。 电池组失效的大多数原因是电池组中某只电芯电压特别低甚至零压, 测试同组电芯自耗电, 该低压电芯自耗电较大。我们研究电池组搁置寿命与自耗 电流极差的关系, 得到表 1。
表 1、 电池组搁置寿命与自耗电流极差
Figure imgf000003_0001
0. 102 15 0. 0002232C5 0. 160704C5 0. 482112C5
0. 13 12 0. 0001785C5 0. 128520C5 0. 385560C5
0. 17 9 0. 0001339C, 0. 096408C5 0. 289224C5
0. 25 6 0. 0000892C5 0. 064224C5 0. 192672C5
0. 5 3 0. 0000446C, 0. 032112C5 0. 096336C5
1 1. 5 0. 0000223C5 0. 016056C5 0. 048168C5
1. 5 1 0. 0000148CS 0. 010656C5 0. 031968C5
2 0. 75 0. 0000111C5 0. 007992C5 0. 023976C5
3 0. 5 0. 0000074C5 0. 005328C, 0. 015984C5
符号与定义
Tg-搁置寿命:电池组充饱后搁置,因自耗电极差使电芯荷电容量产生差异, 直到容量差值大于 0. 2C5的总搁置时间。 计算方法是:
Tg =0. 2C5/ ( Δ Ιο *24*365 ) 单位: y (年) 反过来, 要保证满电态搁置寿命, 电池配组需要控制的自耗电流极差
Δ lc=0. 2C5/ (Tg *24*365 ) 单位: mA
C5_电芯额定容量, 单位 mAh。 以 5h率放电至终止电压时所应提供的电量。 讲述具体电芯容量时 C5指电芯按 5小时率放出的标准容量。
C5 ' -在室温条件下, 标准充电的单体电芯或电池组开路贮存 28天后保持的 容量, 单位 mAh。
P -自耗电率: 在室温条件下, 标准充电的单体电池或电池组开路贮存 28 天后损失的容量 (C5- C5 ' ) 占其标准放电放出的容量 (:5的比例, 无单位。 可简 称自耗电。
= (C5- C5 ' ) / C5*100%
P min-最小自耗电率:是同组电池中满电态自耗电率最小的电芯的满电态自 耗电率, 无单位。
P max-最大自耗电率:是同组电池中满电态自耗电率最大的电芯的满电态自 耗电率, 无单位。
Ic-自耗电流, 单位 mA。 电芯按室温满电搁置 28天测出的自耗电率, 计算 出自耗电流。 是满电搁置测出的, 有时也称满电态自耗电流。
Ic= C5 * P / ( 24*28 )
Ics-设定的自耗电流标准, 单位 mA。
W -自耗电流分档系数, 无单位。
h_自耗电流分档的档数, 单位档。
h ' -自耗电流分档中的任一档, 单位档。 h ' = ( 0, h]自然数。
Icmax-是同组电池中自耗电流最大的电芯的自耗电流, 单位 mA。 讲述自耗 电流分档和配组时, 指自耗电流分档的上限。 Icmax= C5 * P max/ ( 24*28)
Icmin-是同组电池中满自耗电流最小的电芯的自耗电流, 单位 mA。 讲述自 耗电流分档和配组时, 指自耗电流分档的下限。
Icmin= C5 * P min/ (24*28)
△ Ic-自耗电流极差, 单位 mA。 同组电芯按室温满电 28天测出的自耗电, 计算出自耗电流, 最大值与最小值之差。 讲述自耗电流分档和配组时, 指自耗电 流分档的上限与下限之差, 同自耗电流档的电芯配组,所配某一特定电池组的自 耗电流极差小于等于该档次电芯的自耗电流上限与下限之差。
Δ Ic= Icmax - Icmin
C-电芯容量, 是分容时测量出的各电芯容量, 单位 mAh。
Cs-设定的容量标准, 单位 mAh。
X-容量分档系数, 无单位。
i_容量分档的档数, 单位档。
R -内阻, 是电芯的内阻, 单位 ηι Ω。
Rs-设定的内阻标准, 单位 π) Ω。
Υ -内阻分档的系数, 无单位。
j-内阻分档的档数, 单位档。
Cc-恒流比: 电芯按行业标准放电后, 按行业标准恒流恒压充饱电, 恒流充 入的容量跟恒流恒压充入总容量的比值, 无单位。
Ccs-设定的恒流比标准, 无单位。
Z -恒流比分档的系数, 无单位。
k-恒流比分档的档数, 单位档。
Vc-定点充电电压, 单位 mV。 在放电曲线电压敏感区设定的充电电压值。 V0-定点电压充电后稳定电压, 单位 mV。 是定点电压充电后开路搁置, 每小 时测量记录 1次电压, 2次之间电压差小于 lmV, 认为稳定电压。
Vt-定点电压充电后搁置设定时间 t后电压, 单位 mV。
V7-定点电压充电后搁置设定时间 7天后电压, 单位 mV。
A V-电压差, 单位 mV。 定点电压充电后稳定电压 V0与搁置设定时间 t后电 压 Vt的差值。
△ V= V0- Vt
VI -通过 Ic- A V方程, 对应 Ics的电压差标准, 单位 mV。
V2, V3-通过 Ic- A V方程, 对应 h ' WIcs的电压差档次, 单位 mV。
lb-均衡保护板均衡电流, 单位 mA。
Icut-充电器恒压充电截止电流, 单位 mA。
Tb-均衡时间, 单位 h。是电池组因自耗电流差异 Δ Ic使搁置时间 后电芯 之间产生 soc差异, 需要通过均衡电流弥补 S0C差异的时间。是需要弥补搁置容 量极差所需的总的均衡时间, 可能需要多次均衡累计的总的均衡时间, 不是一次 充电的总时间。
Tb= A Ic* Tl/ lb
n-电池组串联单节电池的数量。
T1 -搁置时间, 单位 h。 包括运输、 储存、 待售、 停放等时间。
S0C-荷电态。 0 SOC 1。
t_电芯搁置时间: 是电芯定点电压充电后开路搁置的时间, 单位 d。
Tm-维护周期: 也称均衡充电周期, 根据均衡电流和通常单次充电均衡时间 为 0. 5h, 所能弥补满电搁置容量极差,对应的搁置时间。 均衡充电是使用配套的 充电器充电至充电器截止或保护板截止, 非人为提前截止。搁置时间超过均衡充 电周期, 需要多次均衡充电、 放电才能弥补搁置容量极差。
Tm = lb *0. 5h / ( Δ Ιο *24h) 单位: d
Cm-电池组动态容量: 电池组充饱电后随搁置时间延长其可用容量是变化的。
Cm = C5 - Icmax *T1
电压敏感区: 根据电芯放电特性, 一般按 0. 2C5放电特性, 取放电电压变化 大的电压区段, 一般取 S0C范围在 0. 005以上, S0C变化 0. 001, 电压变化大于 3mV以上、 电压范围 30mV以上的电压区段。 所有锂二次电池在放电末端都能找 到这样的区段, 某些体系如镍锰钴酸锂 -硬碳等在整个放电过程都能找到这样的 区段。 设定电芯在电压敏感区搁置, 通过测量电压差, 方便识别自耗电不同的电 芯。选择不同的电压敏感区或充、 放电到电压敏感区中不同的电压点, 拟合出的 Ic- Δ ν方程会不相同。
满电态自耗电流一般大于低荷电态自耗电流,设计时控制满电态自耗电流在 较小范围、 同一档次水平, 搁置时用户多数是充饱备用状态, 满电态长期搁置能 够保证电池组有合适的搁置寿命,那么在低荷电态下更能够保证电池组的搁置寿 命。 电芯自耗电流极差是可以选择控制的, 均衡保护板均衡电流是可以设计和选 择的, 充电器充电截止电流也是可以设计和选择的。
本发明一种锂二次电池均衡配组方法是通过以下步骤实现的:
本发明锂二次电池以满电态自耗电流为控制基准,通过对应的函数关系, 以 电压差值为测量控制值, 选择自耗电流和电压差同档的电芯配组;
本发明锂二次电池的分档, 以自耗电流 Ic的大小分为一个以上的档, 档数 h, 以电压差 Δ ν 的大小分为与自耗电流相对应的档, 选择自耗电流和电压差同 档的电芯配组, 就能控制电池组自耗电流极差;
Ic-自耗电流, 单位 mA, 电芯按室温满电搁置 28天测出的自耗电率, 计算 出自耗电流; Δν-电压差, 单位 mV, 定点电压充电后稳定电压 V0与搁置设定时间 t后电 压 Vt的差值, AV= V0- Vt;
VO-定点电压充电后稳定电压, 单位 mV, 是定点电压充电后开路搁置, 每小 时测量记录 1次电压, 2次之间电压差小于 lmV, 认为稳定电压;
Vt -定点电压充电后搁置设定时间 t后电压, 单位 mV;
本发明的自耗电流分档, 设定合格自耗电流 Ics, Ic Ics为合格, 以 WIcs 为档距, W=0.05〜0.5, 档次为(0, WIcs], (WIcs, 2 WIcs], (2 WIcs, 3 WIcs],… ((h-1) WIcs, h WIcs], hW=l, 档数 h l/W, 档数 h; Ics^O.0002232C5, 相 当于自耗电率小于等于 15%的电芯为自耗电流合格;
同档自耗电流极差 AIc= WIcs
△Ic-自耗电流极差, 单位 mA, 同组电芯按室温满电 28天测出的自耗电, 计算出自耗电流, 最大值与最小值之差;
Ics-设定的自耗电流标准, 单位 mA;
W -自耗电流分档系数, 无单位;
h -自耗电流分档的档数, 单位档;
Ic -自耗电流, 单位 mA, 电芯按室温满电搁置 28天测出的自耗电率, 计算 出自耗电流;
本发明的电压差 分档, 将电芯恒流恒压充电到选择的电压敏感区中一定 点电压值 Vc, 电芯在室温搁置时间 t, 测试系列 Ic、 AV值, 根据所分自耗电流 极差 Δ Ic档次确定电压差档次, 电芯室温搁置时间 t为广 28天;
本发明的电压差△ V分档, 将电芯恒流恒压充电到选择的电压敏感区某一定 点电压值 Vc, 开路搁置, 每小时测量记录 1次电压值, 直至 2次之间电压差异 小于 lmV, 作为电芯搁置初始电压 V0, 在室温搁置适当时间 t, t=l〜28天, 测量 电压 Vt, 搁置 t时间的电压差 AV;
测量不同 AV的电芯其 AV跟满电态自耗电流 Ic的对应关系, 拟合出 Ic - Δ V方程;
Ic= f (AV)
拟合到相关系数 R2 ^0.99, 拟合出 Ic-AV方程;
将电芯恒流恒压充电到 Vc, 测量记录稳定电压 V0, 搁置时间 t, 测量记录 电压 Vt, 计算 AV;
AV= (0, VI]为自耗电合格
△ V= (V2, V3]为自耗电同档
VI用于控制电池组的最大自耗电, 跟 Ics对应; V2、 V3用于控制电池组内 电芯的最大自耗电极差, 跟自耗电流分档 h' WIcs对应, h' = (0, h]自然数; 不同 AV档次 V2、 V3不同, 选择自耗电流同档的电芯配组, 就能控制电池组自 耗电流极差;
本发明设定电池容量档次,设定合格容量 Cs, C^Cs为合格; Cs C5, 以 XCs 为档距, X=0.01〜0.1,档次为 [Cs, (l+X)Cs), [ (1+X) Cs, (1+2X) Cs), [ (1+2X) Cs, (1+3X) Cs), ···[ (1+ (i-1) X) Cs, (1+iX) Cs); 档数 i与档距 XCs和容 量分布的大小有关, 一般 (1+iX) 1.5, iX^0.5, i^O.5/X;
本发明设定内阻档次, 设定合格内阻 Rs, R Rs为合格; 以 YRs为档距, Y=0.05^0.5, 档次为 (0, YRs], (YRs, 2YRs] , (2YRs, 3YRs] , … ((j_l) YRs, jYRs]; jY =1, 档数 j=l/Y;
本发明设定恒流比档次, 设定合格恒流比 Ccs, Cc^Ccs 为合格, 以 ZCcs 为档距, Z=0.0广 0.1, 档次为, [Ccs, (1+Z) Ccs), [ (1+Z) Ccs, (1+2Z) Ccs), [ (1+2Z) Ccs, (1+3Z) Ccs), ···[ (1+ (k-1) Z) Ccs, (1+kZ) Ccs), (1+kZ) Ccs^l, k (1/ Ccs- 1) /l, 档数 k;
选择自耗电流和电压差合格且同档次、容量合格且同档次、 内阻合格且同档 次的、 恒流比合格且同档次的电芯配组;
本发明的一种锂二次电池均衡配组系统, 包括锂二次电池组、 均衡保护板、 充电器组成, 锂二次电池以满电态自耗电流为控制基准, 通过对应的函数关系, 以电压差值为测量控制值, 选择自耗电流和电压差同档的电芯配组;
锂二次电池的分档, 以自耗电流 Ic的大小分为一个以上的档, 档数 h, 以 电压差 AV的大小分为与自耗电流相对应的档, 选择自耗电流和电压差同档的电 芯配组, 就能控制电池组自耗电流极差;
Ic -自耗电流, 单位 mA, 电芯按室温满电搁置 28天测出的自耗电率, 计算 出自耗电流;
Δν-电压差, 单位 mV, 定点电压充电后稳定电压 V0与搁置设定时间 t后电 压 Vt的差值, AV= V0- Vt;
VO-定点电压充电后稳定电压, 单位 mV, 是定点电压充电后开路搁置, 每小 时测量记录 1次电压, 2次之间电压差小于 lmV, 认为稳定电压;
Vt-定点电压充电后搁置设定时间 t后电压, 单位 mV;
自耗电流分档, 设定合格自耗电流 Ics, Ic Ics为合格, 以 WIcs为档距, W=0.05〜0.5, 档次为(0, WIcs], (WIcs, 2 WIcs], (2 WIcs, 3 WIcs], … ((h_l) WIcs, h WIcs], hW=l, 档数 h l/W, 档数 h; Ics^O.0002232C5, 相当于自耗 电率小于等于 15%的电芯为自耗电流合格;
同档自耗电流极差 AIc= WIcs
Ale-自耗电流极差, 单位 mA, 同组电芯按室温满电 28天测出的自耗电, 计算出自耗电流, 最大值与最小值之差;
Ics-设定的自耗电流标准, 单位 rnA; w-自耗电流分档系数, 无单位;
h_自耗电流分档的档数, 单位档;
Ic-自耗电流, 单位 mA, 电芯按室温满电搁置 28天测出的自耗电率, 计算 出自耗电流;
电压差 Δ V分档, 将电芯恒流恒压充电到选择的电压敏感区某一定点电压值 Vc, 开路搁置, 每小时测量记录 1次电压值, 直至 2次之间电压差异小于 lmV, 作为电芯搁置初始电压 V0, 在室温搁置适当时间 t, t=l~28天, 测量电压 Vt, 搁置 t时间的电压差 AV;
测量不同 AV的电芯其 AV跟满电态自耗电流 Ic的对应关系, 拟合出 Ic-Δ V方程;
Ic= f (AV)
拟合到相关系数 R2 ^0.99, 拟合出 Ic- AV方程;
将电芯恒流恒压充电到 Vc, 测量记录稳定电压 V0, 搁置时间 t, 测量记录 电压 Vt, 计算 AV;
AV= (0, VI]为自耗电合格
△ V= (V2, V3]为自耗电同档
VI用于控制电池组的最大自耗电, 跟 Ics对应; V2、 V3用于控制电池组内 电芯的最大自耗电极差, 跟自耗电流分档 h' WIcs对应, h' = (0, h]自然数; 不同 AV档次 V2、 V3不同, 选择自耗电流同档的电芯配组, 就能控制电池组自 耗电流极差;
本发明的一种锂二次电池均衡配组系统,包括均衡保护板, 均衡保护板的均 衡电流是配组设计的自耗电流极差的 10(Γ1000倍, Ib=100AIc〜1000AIc; 本发明的一种锂二次电池均衡配组系统,包括充电器, 充电器充电截止电流 应是均衡保护板均衡电流的广 10倍, Icut= lb〜10Ib。
电芯分档档次越多, 管理越困难, 越难找到自耗电流、 电压差、容量、 内阻、 恒流比都同档的电芯, 配组成功率低, 可以进一步优化。
本发明的自耗电流分档, 设定合格自耗电流 Ics, Ic Ics为合格, 以 WIcs 为档距, W=0.2〜0.3, 档次为(0, WIcs], (WIcs, 2 WIcs], (2 WIcs, 3 WIcs], ··· ((h-1) WIcs, h WIcs], hW=l, 档数 h l/W, 档数 h; Ics^O.0002232C5, 相 当于自耗电率小于等于 15%的电芯为自耗电流合格;
同档自耗电流极差 AIc= WIcs
Ale-自耗电流极差, 单位 mA, 同组电芯按室温满电 28天测出的自耗电, 计算出自耗电流, 最大值与最小值之差;
Ics-设定的自耗电流标准, 单位 mA;
W -自耗电流分档系数, 无单位; h-自耗电流分档的档数, 单位档;
Ic -自耗电流, 单位 mA, 电芯按室温满电搁置 28天测出的自耗电率, 计算 出自耗电流;
本发明的电压差 Δ V分档, 将电芯恒流恒压充电到选择的电压敏感区中一定 点电压值 Vc, 电芯在室温搁置时间 t, 测试系列 Ic、 AV值, 根据所分自耗电流 极差 Δ Ic档次确定电压差档次, 电芯室温搁置时间 t=7天;
本发明的电压差△ V分档, 将电芯恒流恒压充电到选择的电压敏感区某一定 点电压值 Vc, 开路搁置, 每小时测量记录 1次电压值, 直至 2次之间电压差异 小于 lmV, 作为电芯搁置初始电压 V0, 在室温搁置适当时间 t, t=7天, 测量电 压 Vt, 搁置 t=7天的电压差 AV;
测量不同 AV的电芯其 AV跟满电态自耗电流 Ic的对应关系, 拟合出 Ic-Δ V方程;
Ic= f (AV)
拟合到相关系数 R2 ^0.99, 拟合出 Ic-Δν方程;
将电芯恒流恒压充电到 Vc, 测量记录稳定电压 V0, 搁置时间 t, 测量记录 电压 Vt, 计算 AV;
△ V= (0, VI]为自耗电合格
AV= (V2, V3]为自耗电同档
VI用于控制电池组的最大自耗电, 跟 Ics对应; V2、 V3用于控制电池组内 电芯的最大自耗电极差, 跟自耗电流分档 h' WIcs对应, h' = (0, h]自然数; 不同 AV档次 V2、 V3不同, 选择自耗电流同档的电芯配组, 就能控制电池组自 耗电流极差;
本发明设定电池容量档次,设定合格容量 Cs, OCs为合格; Cs^C5, 以 XCs 为档距, X=0.02〜0.05,档次为 [Cs, (l+X)Cs), [(l+X)Cs, (l+2X)Cs), [(1+2X) Cs, (1+3X) Cs), ···[ (1+ (i-1) X) Cs, (1+iX) Cs); 档数 i与档距 XCs和容 量分布的大小有关, 一般 (1+iX) 1.5, iX^0.5, i^O.5/X;
本发明设定内阻不分档, 设定合格内阻 Rs, R Rs为合格;
本发明设定恒流比不分档, 设定合格恒流比 Ccs, Cc^Ccs为合格; 本发明的均衡保护板的均衡电流是配组设计的自耗电流极差的 20CT500倍; Ib=200AIc〜500AIc;
本发明的充电器的充电截止电流是均衡保护板均衡电流的 2 倍; Icut=2Ib 〜5Ib。
本发明方法所配置的电池系统, 将自耗电流分档转化为搁置后电压差分档, 方便快捷; 电芯自耗电流极差、 搁置时间、 均衡充电周期、 均衡电流、 充电器截 止电流全部在掌控之中, 相互匹配, 均衡成本较低, 充电均衡时间较短; 能够在 配组时设计或预知电池组的搁置寿命和维护周期,预估电池组的超长时间搁置后 需要多少次充放电能将电池组充平衡; 降低电池组坏品率, 提高电池组可靠性。 具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
本发明一种锂二次电池均衡配组方法及系统是通过以下步骤实现的:
1.电池分档及电池配组:
1. 1 自耗电流和电压差分档: 设定合格自耗电流 Ics, Ic Ics为合格。 Ics 0. 0002232C5, 相当于自耗电率小于等于 15%的电芯为自耗电流合格; 为保证产 品符合行业标准, 企业内部可以加严控制。 以 WIcs为档距, W=0. 05〜0. 5, 档次 为 (0, WIcs] , (WIcs, 2 WIcs] , (2 WIcs, 3 WIcs] , ··· ((h- 1 ) WIcs, h WIcs]。 hW=l, 档数 h l/W, 档数 h与档距 WIcs和自耗电流分布的大小有关, 理论设定 的某些档次不一定存在。
同档自耗电流极差
△ Ic= WIcs
可以根据电池组搁置寿命来确定, 搁置寿命要求越长, 自耗电流分档越细。 自耗电流 Ic和自耗电流分档是通过电压差体现出来的。
选择放电曲线电压变化大的电压敏感区,将电芯恒流恒压充电到选择的电压 敏感区中一定点电压值 Vc, 电芯在室温搁置时间 t, 测试系列 Ic、 A V值, 拟合 出 Ic- A V方程, 设定合格电压差和电压差档次。 电芯室温搁置时间 t 为 广 28 天。 根据所分自耗电流极差 A le档次确定电压差档次。
例: 对于磷酸铁锂 -石墨电池, 可选取电压敏感区^ 3. 2V、 S0C0〜35%, 充电 到该电压区间任一电压点, 或放电到该电压区间任一电压点。 对于钴酸锂 -石墨 电池、 锰酸锂 -石墨电池、 镍钴锰酸锂-石墨电池, 可选取电压敏感区 2. 5〜3. 7V、 SOC(T20%, 充电到该电压区间任一电压点, 或放电到该电压区间任一电压点。 一 般充电到电压敏感区高段, 电压会回落; 放电到电压敏感区低段, 电压会回升。
具体做法是, 将电芯恒流恒压充电到选择的电压敏感区某一定点电压值 Vc, 开路搁置, 每小时测量记录 1次电压值, 直至 2次之间电压差异小于 lmV, 作为 电芯搁置初始电压 V0, 在室温搁置适当时间 t, t=l〜28天, 测量电压 Vt, 搁置 t时间的电压差 A V。
测量不同 A V的电芯其 A V跟满电态自耗电流 Ic的对应关系, 拟合出 Ic- Δ V方程。
Ic= f ( A V)
可以使用 excel的趋势图进行拟合, 拟合到相关系数 R2 ^0. 99, R2越接近 1越好, 采用多项式拟合时, 一般选择的阶数越高, 拟合出的相关系数 R2越接近 于 1 ; 或使用其他数据处理技术拟合出 Ic- A V方程。 根据所选电压敏感区、 搁置时间 t、 搁置环境温度不同, 采用多项式拟合时 选择的阶数不同, 拟合出的公式都会发生变化, 即使有一定的偏差, 但能体现 Ic跟 A V的关系。
有了系列 Ic、 A V值, 也可以拟合出 Δ ν-Ic方程, 以计算不同 Ic对应的 Δ V值。 电压实际测试精确到 ± lmV容易实现, 要精确到 ±0. ImV较难实现, 测试 环境温度、探头接触力度、接触位置等微小变化都影响着测试数据。 一般电池的 A V值 (精确到 ± lmV) 是在有限范围之内, 正常地全数列举, 非常的极少数列 入不合格品。
n 个 电芯串联的电池组, 自耗电流最大跟自耗电流最小的差异为自耗电流 极差
Δ Ic=Icmax-Icmin
这样可以清 ¾知道充到定点电压 Vc再搁置 t时间后压降 Δ ν不同的电芯其 自耗电率和自耗电流的大小, 可以计算电池组搁置寿命, 可以匹配均衡保护板的 均衡电流和充电截止电流。
完成基础工作, 方便对 V0、 Vt、 A V、 Ic、 A le数量关系的理解。 之后实际 工作很简单: 将电芯恒流恒压充电到 Vc, 测量记录稳定电压 V0, 搁置时间 t, 测量记录电压 Vt, 计算 Δ ν。
A V= (0, VI]为自耗电合格
A V= (V2, V3]为自耗电同档
VI用于控制电池组的最大自耗电, 跟 Ics对应; V2、 V3用于控制电池组内 电芯的最大自耗电极差, 跟自耗电流分档 h' WIcs对应, h ' = (0, h]自然数; 不同 A V档次 V2、 V3不同。 选择自耗电流同档的电芯配组, 就能控制电池组自 耗电流极差。本发明以满电态自耗电流为控制基准, 通过对应的函数关系, 以电 压差值为测量控制值, 保证所配电池组有合适的搁置寿命。
测试、 拟合 Ic- A V方程是基础工作, 一个型号体系只需做一次。 生产时将 自耗电流分档转化为搁置后电压差分档, 方便快捷。 利用电池的条码系统和 excel的计算功能, 测试记录了 V0、 Vt, 就能计算出 A V、 Ic和配组电芯间的△ Ic。
选择放电曲线电压变化大的电压敏感区,将电芯恒流恒压充电到选择的电压 区段中一定点电压值 Vc, 电芯在室温搁置时间 t, 测试系列 Ic、 Δ ν值, 拟合出 Ic- A V方程, 设定合格电压差和电压差档次。 电芯搁置时间 t为广 28天。 根据 所分自耗电流极差 A le档次确定电压差档次。 电压差档次不一定是等差数列。
例如, 某一 10000 mAh磷酸铁锂电池, 见表 2, 定点充电到 3. 15V, 室温开 路搁置 7天, A V在 Γ20πιν之间, 计算出对应自耗电流为 0. 09〜1. 371mA之间, 以自耗电流 Ic小于等于 1. 371mA为合格, Ics=l. 371mA, 取 W=0. 333, 以 W Ics =0.457 mA 为档距, 分档为 (0, 0.457], (0.457, 0.914], (0.914, 1.371]。 通过自耗电流 Ic与电压差 AV的转换, 实际操作是 AV 20mV为合格, 以 AV分 档为 (0, 12], (12, 16], (16, 20]。 电压差档次不是等差数列。
1.2容量分档: 设定合格容量 Cs, OCs为合格。 Cs^C5, 为保证产品符合 行业标准,企业内部可以加严控制。设定容量档次, 以 XCs为档距, Χ=0.0Γ0.1, 档次为 [Cs,(l+X)Cs), [(l+X)Cs, (l+2X)Cs), [(l+2X)Cs, (l+3X)Cs), ·'·[(1+ (i-l)X)Cs,(l+iX)Cs)。档数 i与档距 XCs和容量分布的大小有关,一般(1+iX) 1.5,
Figure imgf000013_0001
例如某电芯额定容量为 lOOOOmAh, 设定合格容量为 lOOOOmAh, Cs=10000raAh , 取 Χ=0.02, 档距 XCs =200 raAh , 电芯合格容量分布在 10000〜10980mAh, 则分档为 [10000, 10200), [10200, 10400), [10400, 10600), [10600, 10800), [10800〜11000)。
1.3 内阻分档: 根据电芯自身设计确定合格内阻 Rs, R^Rs为合格。 设定 内阻档次, 以 YRs为档距, Y=0.05〜0.5, 档次为(0, YRs], (YRs, 2YRs], (2YRs, 3YRs], … ((j-1) YRs, jYRs]。 jY =1, 档数 j=l/Y, 与档距 YRs和内阻分布的 大小有关, 理论设定的某些档次不一定存在。
例如某电芯合格内阻 Rs=10mQ, R Rs为合格, 取 Y=0.2, 档距 YRs=2mQ, 电池内阻分布在 5~10πΩ, 则分档为 (4, 6], (6, 8], (8, 10]。 不存在 (0, 2], (2, 4]档次。
1.4恒流比分档: 根据电芯自身设计确定合格恒流比 Ccs, Cc^Ccs为合格。 设定恒流比档次,以 ZCcs为档距, Z=0.0广 0.1,档次为, [Ccs,(l+Z)Ccs), [(1+Z) Ccs, (1+2Z) Ccs), [ (1+2Z) Ccs, (1+3Z) Ccs), ■··[ (1+ (k- 1) Z) Ccs, (1+kZ) Ccs), (1+kZ) Ccs^l, (1/ Ccs-1) /Z。 档数 k与档距 ZCcs和恒流比分布 的大小有关, 理论设定的某些档次不一定存在。
例如某电芯设定合格恒流比标准 Ccs=90%, Cc^Ccs为合格, 取 Z=0.02, 档 距 Ccs=1.8%, 电芯恒流比分布为 90〜97.1%, 分档为 [90%, 91.8%), [91.8%, 93.6%), [93.6%, 95.4%), [95.4%, 97.2%)。 不存在 [97.2%, 99%) 档次。
选择自耗电流和电压差合格且同档次、容量合格且同档次、 内阻合格且同档 次的、 恒流比合格且同档次的电芯配组。
2.均衡保护板配置: 均衡保护板的均衡电流是配组设计的自耗电流极差的 10CT1000倍。
Ib=100AIc〜1000AIc
3.充电器配置:充电器充电截止电流应是均衡保护板均衡电流的广 10倍。
Icut= lb 〜皿 b
实施例 1 : 本公司所生产 11585135Fe 型磷酸铁锂锂离子电池, 标称电压 3.2V, 额定容量 10Ah, 根据客户要求, 需要做成 12串的电池组, 需要配套保护 板和充电器。客户要求电池组搁置寿命 8个月以上, 终端用户每天充电 1次至每 5天充电 1次, 都能将电池充均衡, 发挥最佳功能。
基础工作: 对于 11585135Fe型磷酸铁锂锂离子电池体系, 其 0.2C5放电平 台较平, 在放电末端, S0C从 0.3到 0之间, S0C变化量 0.3, 电压下降较快, 从 3.20V降到 2.00V。 我们选择 2.00〜3.20V的电压区段做测试, 选择定点电压 值 3.15V,将电芯恒流恒压充电到选择的电压区段某一定点电压值 Vc=3.15V, 开 路搁置 4h后电压稳定, lh变化率小于 lmV, 测量记录电芯初始电压为 V0, 搁置 7天, 测量记录电压 V7, 选择 AV=V0-V7=5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25mV的电芯:
1) 0.2C5 充放 1周, 放电容量为 C5;
2) 0.2C5 CC/CV 3.6V 1/20C充饱;
3) 搁置 28天;
4) 0.2C5 CC 2V (放电容量 C5' ) ;
5)计算 C5' /C5即为各档 Δν电芯的荷电保持能力, Ic=(C5-C5' )/ (24*28) 即为满电态各档 Δ V电芯的自耗电流;
以 Ic对 AV做曲线拟合, 得到 Ic-AV方程;
Ic =8*1(T6 A V4 -0.0006 Δ V3 + 0.0188AV2 - 0.1546 AV + 0.4634 相关系数 R2 = 0.9992
n 个 电芯串联的电池组, 自耗电流最大跟自耗电流最小的差异为自耗电流 极差;
Δ Ic=Icmax-Icmin
这样可以清楚知道充到定点电压 3.15V再搁置 7天后压降不同的电芯其自耗 电率和自耗电流的大小, 可以计算搁置寿命, 可以匹配均衡保护板和充电器; 表 2、 批次电芯 AV和对应的 Ic
AV (mV) Ic(mA) Ic 转化为 C5(mA)
5 0.090 0.0000090 C5
6 0.093 0.0000093 C5
7 0.116 0.0000116 C5
8 0.155 0.0000155 C3
9 0.210 0.0000210 C5
10 0.277 0.0000277 C5
11 0.356 0.0000356 C5
12 0.444 0.0000444 C5
13 0.541 0.0000541 C5
14 0.645 0.0000645 C5 15 0.754 0.0000754 C5
16 0.869 0.0000869 C5
17 0.989 0.0000989 C5
18 1.112 0.0001112 C5
19 1.240 0.0001240 C5
20 1.371 0.0001371 C5
根据基础工作的结果和实际 Δν分布情况, 没有 AV 4mV的电芯, Δν=[5, 6]较少可用, AV 21mV的电芯只有 1%。舍去。 本项目控制电池组的自耗电水平 在 9.2%以下, 取 A V 20mV 的电芯为合格电芯, 自耗电流 Ic 分布在 0.09(Tl.371mA之间, 按下列要求分档;
1. 电池分档及电池配组
(1) 自耗电流和电压差分档: 自耗电流标准 Ics=1.371mA, Ic Ics为合 格。根据客户提出的搁置寿命要求,需要控制同档自耗电流极差△ Ic小于 0.2C5/
( 8*30*24 )=0.00003478 C5mA=0.3478 C5mA;设计取 W=0.25,档距 Wlcs=0.3428mA, 即设计的同档自耗电流极差 A lc=0.3428mA,自耗电流分档为(0, 0.343], (0.343, 0.686] , (0.686, 1.028] , (1.028, 1.371];
转化为电压差: AV 20mV为合格, AV分档为第一档(0, 10],第二档(10, 14], 第三档 (14, 17], 第四档 (17, 20]; 电芯集中在第一档到第三档的较多, 第四档较少;
(2) 容量分档: 额定容量 lOOOOmAh, 设定容量标准 Cs=10000mAh, C^Cs 为合格。 取 X=0.05, 档距 XCs=500 mAh; 实际容量分布在 10000〜10999 mAh, 容 量分档为第一档 [10000, 10500), 第二档 [10500, 11000);
(3) 内阻不分档: 设定内阻标准 Rs=5mQ, R Rs为合格;
(4) 恒流比不分档: 设定恒流比标准 Ccs=90%, Cc^Ccs为合格; 抽取样本数据如表 3;
表 3、 配组电芯参数
Figure imgf000015_0001
A9 10249 4 93 3. 125 20 1. 371
A10 10218 4 92 3. 130 18 1. 112
Al l 10262 4 94 3. 129 19 1. 240
A12 10222 4 93 3. 128 18 1. 112
Δ ν合格同为第四档, 容量合格同为第一档, 内阻合格, 恒流比合格, 将电 配组;
2.均衡保护板配置: 电池组设计 Δ IC=0. 3428mA;
选择均衡电流为 Ib=90mA的均衡保护板, Ib/ A Ic =262倍; 均衡充电周期 约为 5天;
3.充电器配置:选配 43. 8V/2A充电器, 额定充电电压 43. 8 ± 0. 2 V, 额定充 电电流 2 A, 红灯转绿灯充电截止电流 Icut=200mA, Icut/ lb =2. 2倍。
4.验证
电池组组装后 0. 5C充放 1周, 放电容量 10208mAh, 充饱, 开路搁置至电压 稳定, 测量记录电压; 搁置 5天后再测量记录电压。 对电池组充电, 测量记录均 衡充电后稳定电压。 再放电, 放电容量 10200mAh。 数据见表 4, 均衡充电后放出 容量大于额定容量。
表 4、 搁置前后电压和均衡充电后电压
Figure imgf000016_0001
实施的方法不限于上述例子,只要使用本发明的精髓进行锂二次电池均衡配 组和所制成的电池系统, 如刻意增加可有可无的充电或放电操作、或增加可有可 无的温度处理等, 都属于本发明的保护范围。

Claims

权 利 要 求 书
1、 一种锂二次电池均衡配组方法, 以自耗电流为控制基准, 通过对应的函 数关系, 以电压差值为测量控制值, 选择自耗电流和电压差同档的电芯配组。
2、 根据权利要求 1所述的一种锂二次电池均衡配组方法, 其特征是: 以自耗电流 Ic的大小分为一个以上的档, 档数 h, 以电压差 AV的大小分为 与自耗电流相对应的档,选择自耗电流和电压差同档的电芯配组,就能控制电池 组自耗电流极差;
Ic-自耗电流, 单位 mA, 电芯按室温满电搁置 28天测出的自耗电率, 计算 出自耗电流;
AV-电压差, 单位 mV, 定点电压充电后稳定电压 V0与搁置设定时间 t后电 压 Vt的差值, t=l〜28天, Δν= V0- Vt;
VO-定点电压充电后稳定电压, 单位 mV, 是定点电压充电后开路搁置, 每小 时测量记录 1次电压, 2次之间电压差小于 lmV, 认为稳定电压;
Vt-定点电压充电后搁置设定时间 t后电压, 单位 mV。
3、 根据权利要求 2所述的一种锂二次电池均衡配组方法, 其特征是: 自耗电流分档, 设定合格自耗电流 Ics, levies为合格, 以 WIcs为档距, W=0.05〜0.5, 档次为 (0, WIcs], (WIcs, 2 WIcs], (2 WIcs, 3 WIcs], … ((h- 1) WIcs, h WIcs], hW=l, 档数 h l/W, 档数 h; Ics^O.0002232C5, 相当于自耗 电率小于等于 15%的电芯为自耗电流合格;
同档自耗电流极差 AIc= WIcs
Ale-自耗电流极差, 单位 mA, 同组电芯按室温满电 28天测出的自耗电, 计算出自耗电流, 最大值与最小值之差;
Ics-设定的自耗电流标准, 单位 rnA;
W -自耗电流分档系数, 无单位;
h -自耗电流分档的档数, 单位档;
Ic-自耗电流, 单位 mA, 电芯按室温满电搁置 28天测出的自耗电率, 计算 出自耗电流;
电压差 AV分档, 将电芯恒流恒压充电到选择的电压敏感区中一定点电压值 Vc, 电芯在室温搁置时间 t, 测试系列 Ic、 AV值, 根据所分自耗电流极差 Ale 档次确定电压差档次, 电芯室温搁置时间 t为广 28天。
4、 根据权利要求 2所述的一种锂二次电池均衡配组方法, 其特征是: 自耗电流分档, 设定合格自耗电流 Ics, Ic Ics为合格, 以 WIcs为档距, W=0.05〜0.5, 档次为(0, WIcs], (WIcs, 2 WIcs], (2 WIcs, 3 WIcs] , … ((h_l) WIcs, h WIcs], hW=l, 档数 h l/W, 档数 h; Ics^O.0002232C5, 相当于自耗 电率小于等于 15%的电芯为自耗电流合格;
同档自耗电流极差 AIc= WIcs
Ale-自耗电流极差, 单位 mA, 同组电芯按室温满电 28天测出的自耗电, 计算出自耗电流, 最大值与最小值之差;
Ics-设定的自耗电流标准, 单位 rnA;
W-自耗电流分档系数, 无单位;
h_自耗电流分档的档数, 单位档;
Ic-自耗电流, 单位 mA, 电芯按室温满电搁置 28天测出的自耗电率, 计算 出自耗电流;
电压差 Δ V分档, 将电芯恒流恒压充电到选择的电压敏感区某一定点电压值 Vc, 开路搁置, 每小时测量记录 1次电压值, 直至 2次之间电压差异小于 lmV, 作为电芯搁置初始电压 V0, 在室温搁置适当时间 t, t=l〜28天, 测量电压 Vt, 搁置 t时间的电压差 AV;
测量不同 Δ V的电芯其 Δ V跟满电态自耗电流 I c的对应关系, 拟合出 Ic-△ V方程;
Ic= f (AV)
拟合到相关系数 R2 ^0.99, 拟合出 Ic-AV方程;
将电芯恒流恒压充电到 Vc, 测量记录稳定电压 V0, 搁置时间 t, 测量记录 电压 Vt, 计算 AV;
△ V= (0, VI]为自耗电合格
△ V= (V2, V3]为自耗电同档
VI用于控制电池组的最大自耗电, 跟 Ics对应; V2、 V3用于控制电池组内 电芯的最大自耗电极差, 跟自耗电流分档 h' WIcs对应, h' = (0, h]自然数; 不同 AV档次 V2、 V3不同, 选择自耗电流同档的电芯配组, 就能控制电池组自 耗电流极差。
5、 根据权利要求 4所述的一种锂二次电池均衡配组方法, 其特征是- 电池容量分档, 设定合格容量 Cs, OCs为合格, Cs C5, 以 XCs为档距, X=0.01〜0.1, 档次为 [Cs, (1+X) Cs), [ (1+X) Cs, (1+2X) Cs), [ (1+2X) Cs, (1+3X) Cs), ···[ (1+ (i-1) X) Cs, (1+iX) Cs), 档数 i与档距 XCs和容量分 布的大小有关, 一般 (1+iX) 1.5, iX 0.5, i 0.5/X。
6、 根据权利要求 4所述的一种锂二次电池均衡配组方法, 其特征是: 电池内阻分档,设定合格内阻 Rs, R Rs为合格,以 YRs为档距, Y=0.05^0.5, 档次为 (0, YRs], (YRs, 2YRs], (2YRs, 3YRs], … ((j- 1) YRs, jYRs], jY=l, 档数
7、 根据权利要求 4所述的一种锂二次电池均衡配组方法, 其特征是- 电池恒流比分档, 设定合格恒流比 Ccs, Cc^Ccs为合格, 以 ZCcs为档距, Ζ=0·01〜0.1, 档次为, [Ccs, (1+Z) Ccs), [ (1+Z) Ccs, (l+2Z) Ccs), [ (1+2Z) Ccs, (1+3Z) Ccs), ···[ (1+ (k-1) Z) Ccs, (1+kZ) Ccs), (1+kZ) Ccs^l, k (1/ Ccs- 1) /Z, 档数 k。
8、 一种锂二次电池均衡配组系统, 包括锂二次电池组, 均衡保护板, 充电 器组成, 其特征是: 锂二次电池以满电态自耗电流为控制基准, 通过对应的函数 关系, 以电压差值为测量控制值, 选择自耗电流和电压差同档的电芯配组。
9、 根据权利要求 8所述的一种锂二次电池均衡配组系统, 其特征是: 锂二次电池的分档, 以自耗电流 Ic的大小分为一个以上的档, 档数 h, 以 电压差 Δν的大小分为与自耗电流相对应的档, 选择自耗电流和电压差同档的电 芯配组, 就能控制电池组自耗电流极差;
Ic-自耗电流, 单位 mA, 电芯按室温满电搁置 28天测出的自耗电率, 计算 出自耗电流;
Δν-电压差, 单位 mV, 定点电压充电后稳定电压 V0与搁置设定时间 t后电 压 Vt的差值, t=l〜28天, AV= V0- Vt;
V0-定点电压充电后稳定电压, 单位 mV, 是定点电压充电后开路搁置, 每小 时测量记录 1次电压, 2次之间电压差小于 lmV, 认为稳定电压;
Vt-定点电压充电后搁置设定时间 t后电压, 单位 mV;
自耗电流分档, 设定合格自耗电流 Ics, levies为合格, 以 WIcs为档距, W=0.05〜0.5, 档次为(0, WIcs], (WIcs, 2 WIcs], (2 WIcs, 3 WIcs] , …((h- 1) WIcs, h WIcs], hW=l, 档数 h l/W, 档数 h; Ics^O.0002232C5, 相当于自耗 电率小于等于 15%的电芯为自耗电流合格;
同档自耗电流极差 AIc= WIcs
Ale-自耗电流极差, 单位 mA, 同组电芯按室温满电 28天测出的自耗电, 计算出自耗电流, 最大值与最小值之差;
Ics-设定的自耗电流标准, 单位 rnA;
w-自耗电流分档系数, 无单位;
h-自耗电流分档的档数, 单位档;
Ic-自耗电流, 单位 mA, 电芯按室温满电搁置 28天测出的自耗电率, 计算 出自耗电流;
电压差 AV分档, 将电芯恒流恒压充电到选择的电压敏感区某一定点电压值 Vc, 开路搁置, 每小时测量记录 1次电压值, 直至 2次之间电压差异小于 lmV, 作为电芯搁置初始电压 V0, 在室温搁置适当时间 t, t=l〜28天, 测量电压 Vt, 搁置 t时间的电压差 AV;
测量不同 AV的电芯其 ΔΥ跟满电态自耗电流 Ic的对应关系, 拟合出 Ic - Δ v方程;
Ic= f (AV)
拟合到相关系数 R2 ^0.99, 拟合出 Ic-AV方程;
将电芯恒流恒压充电到 Vc, 测量记录稳定电压 V0, 搁置时间 t, 测量记录 电压 Vt, 计算 AV;
△ V=(0, VI]为自耗电合格
△ V= (V2, V3]为自耗电同档
VI用于控制电池组的最大自耗电, 跟 Ics对应; V2、 V3用于控制电池组内 电芯的最大自耗电极差, 跟自耗电流分档 h' WIcs对应, h' = (0, h]自然数; 不同 Δν档次 V2、 V3不同, 选择自耗电流同档的电芯配组, 就能控制电池组自 耗电流极差;
均衡保护板的均衡电流是配组设计的自耗电流极差的 10(Γ1000倍, Ib=100 △ Ic〜1000AIc;
充电器充电截止电流应是均衡保护板均衡电流的广 10倍, Icut= lb〜10Ib。
10、 根据权利要求 8所述的一种锂二次电池均衡配组系统, 其特征是: 锂二次电池的分档, 以自耗电流 Ic的大小分为一个以上的档, 档数 h, 以 电压差 AV的大小分为与自耗电流相对应的档, 选择自耗电流和电压差同档的电 芯配组, 就能控制电池组自耗电流极差;
Ic-自耗电流, 单位 mA, 电芯按室温满电搁置 28天测出的自耗电率, 计算 出自耗电流;
△ V-电压差, 单位 mV, 定点电压充电后稳定电压 V0与搁置设定时间 t后电 压 Vt的差值, t=7天, Δν= V0- Vt;
V0-定点电压充电后稳定电压, 单位 mV, 是定点电压充电后开路搁置, 每小 时测量记录 1次电压, 2次之间电压差小于 lmV, 认为稳定电压;
Vt-定点电压充电后搁置设定时间 t=7天后电压, 单位 mV;
自耗电流分档, 设定合格自耗电流 Ics, Ic Ics为合格, 以 WIcs为档距, W=0.2〜0.3, 档次为 (0, WIcs], (WIcs, 2 WIcs], (2 WIcs, 3 WIcs], … ((h-l) WIcs, h WIcs], hW=l, 档数 h l/W, 档数 h; Ics^O.0002232C5, 相当于自耗 电率小于等于 15%的电芯为自耗电流合格;
同档自耗电流极差 AIc= WIcs
Ale-自耗电流极差, 单位 mA, 同组电芯按室温满电 28天测出的自耗电, 计算出自耗电流, 最大值与最小值之差;
Ics-设定的自耗电流标准, 单位 rnA;
W-自耗电流分档系数, 无单位;
h -自耗电流分档的档数, 单位档; Ic -自耗电流, 单位 mA, 电芯按室温满电搁置 28天测出的自耗电率, 计算 出自耗电流;
电压差 Δ V分档, 将电芯恒流恒压充电到选择的电压敏感区某一定点电压值 Vc, 开路搁置, 每小时测量记录 1次电压值, 直至 2次之间电压差异小于 lmV, 作为电芯搁置初始电压 V0, 在室温搁置适当时间 t, t=7天, 测量电压 Vt, 搁置 t= 天的电压差 AV;
测量不同 AV的电芯其 AV跟满电态自耗电流 Ic的对应关系, 拟合出 Ic-Δ V方程;
Ic= f (AV)
拟合到相关系数 R2 0.99, 拟合出 Ic-AV方程;
将电芯恒流恒压充电到 Vc, 测量记录稳定电压 V0, 搁置时间 t, 测量记录 电压 Vt, 计算 Δν;
△ V= (0, VI]为自耗电合格
△ V= (V2, V3]为自耗电同档
VI用于控制电池组的最大自耗电, 跟 Ics对应; V2、 V3用于控制电池组内 电芯的最大自耗电极差, 跟自耗电流分档 h' WIcs对应, h' = (0, h]自然数; 不同 AV档次 V2、 V3不同, 选择自耗电流同档的电芯配组, 就能控制电池组自 耗电流极差;
电池容量分档: 设定合格容量 Cs, OCs为合格, Cs C5, 以 XCs为档距, X=0.02〜0.05, 档次为 [Cs, (1+X) Cs), [ (1+X) Cs, (1+2X) Cs), [ (1+2X) Cs, (1+3X) Cs), ···[ (1+ (i-1) X) Cs, (1+iX) Cs), 档数 i与档距 XCs和容量分 布的大小有关, 一般 (1+iX) 1.5, iX^O.5, i^O.5/X;
电池内阻不分档: 设定合格内阻 Rs, R Rs为合格;
电池恒流比不分档: 设定合格恒流比 Ccs, Cc^Ccs为合格;
均衡保护板的均衡电流是配组设计的自耗电流极差的 20(Γ500 倍, Ib=200 △ Ic〜500AIc;
充电器的充电截止电流是均衡保护板均衡电流的 2 倍, Icut=2Ib Ib。
PCT/CN2012/001504 2011-12-26 2012-11-08 一种锂二次电池均衡配组方法及系统 WO2013097273A1 (zh)

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