WO2013089328A1 - 소켓 - Google Patents

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WO2013089328A1
WO2013089328A1 PCT/KR2012/004711 KR2012004711W WO2013089328A1 WO 2013089328 A1 WO2013089328 A1 WO 2013089328A1 KR 2012004711 W KR2012004711 W KR 2012004711W WO 2013089328 A1 WO2013089328 A1 WO 2013089328A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
guide
holder
sliding
socket
push bar
Prior art date
Application number
PCT/KR2012/004711
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
윤형우
Original Assignee
Yoon Hyung Woo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yoon Hyung Woo filed Critical Yoon Hyung Woo
Publication of WO2013089328A1 publication Critical patent/WO2013089328A1/ko

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/02—Spanners; Wrenches with rigid jaws
    • B25B13/06—Spanners; Wrenches with rigid jaws of socket type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/44—Spanners; Wrenches of the chuck type

Definitions

  • the present invention relates to a socket, and more particularly to a socket that can be sized to fit a nut or bolt of different dimensions to facilitate the work and shorten the working time.
  • a socket is connected to a socket wrench, which is used to loosen or tighten a hexagon bolt or a hexagon nut, which sockets are formed in various sizes and are coupled to bolts and nuts of various dimensions. do.
  • FIG * is a view showing a perspective view of Patent Publication No. 2002-0049474, as shown in Figure *, "The first socket is formed with a guide groove and a control hole on the inner side of the tube formed with a holder portion for holding the bolt or nut; ; A second socket having a guide groove formed on an inner side with a cylinder inserted into the first socket, and having a locking protrusion coupled to the guide groove of the first socket on a lower surface thereof;
  • the multi-socket characterized in that consisting of a third socket is formed with a locking projection coupled to the sliding guide groove of the second socket on the bottom surface with a cylindrical body inserted into the second socket. ” .
  • the present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is to provide a socket that can maximize the convenience of operation by adjusting the size to fit the bolt or nut of various dimensions have.
  • the present invention in the socket for loosening or tightening the nut or bolt, the rod guide, the inclined guide connected to the rod guide inclined to be inclined outwardly, connected in a straight line to the inclined guide A body formed so that the straight guide paths are connected to each other;
  • a sliding rod slidably coupled along the rod guide and having a plurality of holder guides radially projecting to conform to each other; Slidingly coupled to the plurality of holder guides, respectively, the holding portion for holding the nut and the inner inclined outer diameter sliding along the inclined guide so as to adjust the size of the holding portion and the outer inclined outer diameter sliding along the straight guide.
  • a plurality of holders provided to be inclined; A pressurizing member interposed between the plurality of holders and the sliding rods to elastically press out the holder sliding in the orthogonal direction along the holder guide to the outside; A push bar coupled to slid the sliding rod in an axial direction; And a restoring member connected between the push bar and the body to elastically restore the push bar so that the holding portions of the plurality of holders hold the nuts or bolts.
  • the holder and the holder guide of the present invention is formed of three forming a conformal angle of 120 °.
  • the pressing member of the present invention is composed of a coil spring interposed between the holder and the sliding rod, wherein the coil spring is preferably disposed on the upper and lower portions of the holder guide to maintain the vertical balance of the holder sliding.
  • the outer end of the push bar of the present invention is a fastening groove is formed so that the socket wrench is fastened.
  • the restoring member of the present invention consists of a coil spring embedded in an operating space formed to connect to the rod guide path of the body, wherein one end of the coil spring is interposed by a spring cap interposed between the sliding rod and the push bar. It is desirable to be supported.
  • the non-slip pad is attached to the outer surface of the body of the present invention.
  • a partition rail is formed in the straight guide path of the body of the present invention so as to partition the plurality of holders at equal intervals.
  • a plurality of guide slits are formed to guide the axial sliding of the plurality of holder guides.
  • the holding part of the present invention includes two holding surfaces forming an angle of 120 °.
  • the fastening groove is formed in the socket wrench of the push bar can easily loosen or tighten the nut or bolt, to prevent slipping when loosening or tightening the nut or bolt by a non-slip pad attached to the outer surface of the body It can be effective.
  • the plurality of holders are partitioned by the partition rails and the plurality of holders are slid in the axial direction by the guide slit, there is an effect of improving the stability of the operation.
  • FIG. 1 is a perspective view of the coupling according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line C-C of FIG.
  • 6 to 8 is an operation diagram according to an embodiment of the present invention.
  • the socket of the present invention is connected to the rod guide 120, the rod guide 120, the inclined guide line 130 to be inclined to extend to the outer end, the straight guide line connected in a straight line to the inclined guide (130)
  • 140 is a body 100 formed so as to pass through;
  • a sliding rod 200 slidably coupled along the rod guide path 120 and having a plurality of holder guides 220 radially projecting to conform to each other;
  • a plurality of holders 300 having an inclined outer inclined outer diameter 350 sliding along the outer diameter 340 and the straight guide path 140;
  • a pressure member interposed between the plurality of holders 300 and the sliding rods 200 to elastically press the holder 300 which is slid in the orthogonal direction along the holder guide 220 to the outside;
  • a push bar 500 connected to slide the sliding rod 200
  • the body 100 is formed in a hollow cylindrical tube shape and the working space 110, the rod guide road 120, the inclined guide path 130, and the straight guide path 140 are formed so as to communicate with each other.
  • the non-slip pad 150 is mounted on the outer surface of the body 100 to prevent sliding during operation.
  • the non-slip pad 150 is formed of a synthetic resin material including rubber having excellent friction. .
  • the rod guide 120 is formed in a hexagonal cross-section to guide the axial sliding of the sliding rod 200 as shown in Figure 2, such a rod guide 120 is a triangle, a square, a pentagon, etc. It may be formed in any one cross-sectional shape of the cross-section of the polygon including, so that the sliding rod 200 is prevented from rotating during the axial sliding.
  • the inclined guideway 130, the straight guideway 140 and the working space 110 is formed in a circular cross section unlike the rod guideway (120).
  • the inclined guide path 130 is formed to be inclined to extend the inner diameter in the direction of the outer end of the body 100 in the rod guide 120 to guide the sliding of the inner inclined outer diameter 340 of the holder 300.
  • the straight guideway 140 is connected in a straight line from the inclined guideway 130 to the outer end of the body 100.
  • the straight guideway 140 has three compartment rails 142 as shown in FIG. 120 ° intervals ⁇ 2, that is, formed to protrude at an equiangular angle to partition the three holders 300, and the three guide slits 144 are 120 ° between the partition rails 142 as shown in FIG. 4. It is formed to form an interval ⁇ 1, that is, a conformal angle to guide the axial sliding of the holder guide 220.
  • a male screw 102 is formed on the upper outer circumference of the body 100 so that the female screw 162 of the cover 160 is screwed together.
  • the operating hole 164 is formed in the center of the cover 160 to guide the sliding operation of the push bar 500, the female screw 162 of the cover 160 is screwed to the male screw 102 of the body 100 It is coupled to prevent the departure of the restoration member.
  • Sliding rod 200 is formed in a long rod shape is to slide along the rod guide path 120 of the body 100, the coupling iron portion 210 formed in the hexagonal cross-section on the top of the sliding rod 200
  • a tab hole 212 is formed at an upper portion thereof, and three holder guides 220 are provided to protrude radially from a lower portion thereof.
  • the coupling convex portion 210 is formed in a cross-section of the polygon so as to match the shape of the rod guide path 120 described above is sliding without rotation.
  • three holder guides 220 are formed to protrude radially from the center of the sliding rod 200 to guide the axial sliding of the holder 300, these three holder guides 220 are shown in FIG. Likewise, they are formed at 120 ° intervals ⁇ 1 to form a conformal angle.
  • mounting grooves 230 are formed at upper and lower portions of the holder guide 220 to mount one end of the pressing member to be described later.
  • the holder 300 is slid along the inclined guide path 130 and the straight guide path 140 of the body 100 and is sized to fit the dimensions of the nut or bolt, such holder is shown in FIG.
  • the same size and shape are made of three, and the three holders 300 are disposed at 120 ° intervals ⁇ 2 as shown in FIG. 5.
  • a guide hole 310 is formed at the center of the holder 300 to slide in the orthogonal direction of the sliding rod 200 along the holder guide 310, and the mounting groove 330 is disposed at the upper and lower portions of the guide hole 310. It is formed and the other end of the pressing member described later is mounted.
  • a holding part 320 including two holding surfaces 320a and 320b forming an angle ⁇ 3 of 120 ° is formed and a nut. Or hold the outer surface of the bolt.
  • the inner end of the holder 300 (corresponding to the upper end of FIG.
  • the inner inclined outer diameter 340 of the holder 300 is preferably formed at the same inclination angle as the inclined guide path 130 of the body 100.
  • the pressing member is interposed between the holder 300 and the sliding rod 200 to elastically press the holder 300 to the outside, that is, in the orthogonal direction of the sliding rod 200, this pressing member is shown in Figures 2 and 3 It is preferable to be implemented as a coil spring 400 as shown in, but may be implemented as a leaf spring to elastically press the holder 300 to the outside as necessary.
  • the pressing member is disposed on the upper and lower portions of the holder guide 220 to maintain the vertical balance during the sliding of the holder 300, one end is mounted to the mounting groove 230 of the sliding rod 200 and the other end is Mounted in the mounting groove 330 of the holder 300 to prevent the departure.
  • the pressing member adjusts the position of the three holders 300 that slide by pressing the holder 300 outward.
  • the push bar 500 is to slide the sliding rod 200, the push bar 500 is formed in a long rod shape as shown in Figures 2 and 3, the top of the disk-shaped handle ( 510 is provided, and the lower portion is provided with a connecting portion 520 formed in a hexagonal cross section.
  • a fastening groove 530 having a square cross section is formed at an upper portion of the push bar 500, and a vertical through hole 540 is drilled in the center thereof, so that a tap hole 212 of the sliding rod 200 is formed.
  • Fastening bolt 550 is screwed to the) is penetrated.
  • the restoring member is connected between the push bar 500 and the body 100 to elastically restore the holder 300.
  • the restoring member is implemented as a coil spring 600 as shown in FIGS. 2 and 3. It is preferable to be built in the working space 110 of the body 100, but may be implemented as a leaf spring to elastically restore the holder 300 as necessary.
  • the lower end of the coil spring 600 is supported by the bottom surface of the working space 110 and the upper end is supported by the spring cap 620 interposed between the push bar 500 and the sliding rod 200.
  • a coupling recess 622 is formed at the lower portion of the spring cap 620 so that the coupling convex portion 210 of the sliding rod 200 is coupled thereto, and a mounting recess 624 in which the upper end of the coil spring 600 is seated. Is formed, the through-hole 626 through which the fastening bolt 550 is formed is formed in the center.
  • the restoring member acts to resiliently restore the holder 300 to its original position so that the holding part 320 of the holder 300 firmly holds the nut or bolt.
  • the holding guide 220 and the holder 300 may be formed in two or six angles to hold the nut and the bolt.
  • components such as the partition rail 142, the guide slit 144, the holding part 320, and the like are also formed to correspond thereto.
  • FIG. 6 is an operation view without pressing the push bar 500, in which the push bar 500 can hold the nut (N) of the smallest D1 dimensions. That is, when the user inserts the holding part 320 in the nut N while the user grips the body 100, the nut N may be loosened or tightened while the body 100 is rotated in a left or right direction. When it is difficult to loosen or tighten the nut (N) by the user's force, the nut (N) may be loosened or tightened by fastening the socket wrench with the fastening groove 530 of the push bar 500.
  • the sliding rod 200 is a rod guide ( Sliding along the 120 to slide the holder 300 and the holder guide 220 is slid along the guide slit 144.
  • the inner inclined outer diameter 340 of the holder 300 is slid along the inclined guide path 130 of the body 100 and the outer inclined outer diameter 350 is slid along the linear guide path 140, where The member elastically presses the holder 300 outward to position the three holders 300 sliding along the holder guide 220 in the same manner.
  • the three holders 300 are opened to the outside to hold the nut (N) of the D2 dimension, at this time, when the hand is released from the push bar 500, the push bar 500 is elastically restored to its original position.
  • the holding part 320 of the holder 300 is firmly holding the outer surface of the nut (N) by the action of the restoring member to be made. In this state, the user can grasp the body 100 and rotate or rotate in the left or right direction to loosen or tighten the nut (N).
  • FIG. 8 is an operation diagram for holding the nut (N) of the largest D3 dimensions, as shown in Figure 7, when the user pushes the push bar 500 while holding the body 100, sliding rod 200 ) Slides along the rod guideway 120 to slide the holder 300 and the holder guide 220 slides along the guide slit 144, together with the inclined outer diameter 340 of the holder 300 is the body Sliding along the inclined guideway 130 of 100 and the outer inclined outer diameter 350 is slid along the straight guideway 140, the pressing member elastically presses the holder 300 to the outside three holder (300) ) Position the same.
  • the three holders 300 are opened to the outside to hold the nut (N) of the D3 dimension, at this time, if you release the push bar 500 to restore the elastic push bar 500 to its original position
  • the holding part 320 of the holder 300 firmly holds the outer surface of the nut (N). In this state, the user can grasp the body 100 and rotate or rotate in the left or right direction to loosen or tighten the nut (N).
  • the nut N having the dimensions D1 to D3 described above is preferably made to have a size of 12 mm to 18 mm, but it is apparent to those skilled in the art that the size can be made smaller or larger.
  • the overall size of the three holding portions 320 is adjusted by pressing the push bar 500, and holding nuts or bolts of various dimensions within a range in which the size of the holding portions 320 is adjusted. Can be loosened or tightened.
  • the present invention is not limited only to the above-described embodiments, and can be improved, changed, replaced, or added in various forms without departing from the gist of the present invention. I can understand. If such improvement, change, replacement, or addition is carried out within the scope of the following claims, it is obvious that the technical idea also belongs to the present invention.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

본 발명은 치수가 상이한 너트 또는 볼트에 맞게 크기가 조절되어 작업을 용이하게 하며 작업 시간을 단축할 수 있는 소켓에 관한 것이다.

Description

소켓
본 발명은 소켓에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 치수가 상이한 너트 또는 볼트에 맞게 크기가 조절되어 작업을 용이하게 하며 작업 시간을 단축할 수 있는 소켓에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 소켓(socket)은 육각 볼트나 육각 너트를 풀거나 조일 때 사용하는 소켓렌치(socket wrench)에 연결되는 것으로서, 이러한 소켓은 다양한 크기로 형성되어 여러 가지 치수의 볼트·너트에 결합된다.
종래에는 여러 가지 치수의 볼트 또는 너트를 풀거나 조이기 위해 다양한 크기의 소켓을 각각 구매해야 하므로 경제적으로 부담이 가중되며, 다양한 크기의 소켓을 구비한 경우, 여러 개의 소켓 중에서 눈짐작으로 어느 한 소켓을 선택하여 해당 볼트 또는 너트에 직접 맞춰보는 번거로운 과정을 통해 볼트 또는 너트의 치수에 맞는 소켓을 찾을 수 있으므로, 작업이 불편하고 시간이 많이 소요되는 등의 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 근래에는 2002년 06월 26일자로 공개된 특허공개 제2002-0049474호 ‘멀티소켓’이 개시되어 있다. 도 *는 특허공개 제2002-0049474호의 사시도를 나타낸 도면으로서, 도 *에 도시된 바와 같이, “볼트나 너트를 파지하는 홀더부가 형성된 관체로 내측면에 가이드홈과 조절구가 형성된 제 1소켓과; 상기 제 1소켓의 내부에 삽입 설치되는 통체로 내측면에 가이드홈이 형성되며, 하단면에 제 1소켓의 가이드홈에 슬라이딩되도록 결합되는 걸림돌기가 형성되어 있는 제 2소켓과; 상기 제 2소켓의 내부에 삽입 설치되는 통체로 하단면에 제 2소켓의 가이드홈에 슬라이딩되도록 결합되는 걸림돌기가 형성되어 있는 제 3소켓으로 구성됨을 특징으로 하는 멀티소켓.”을 기술적인 특징으로 한다.
그러나, 상술한 종래기술은 제 1소켓, 제 2소켓, 제 3소켓에 의해 세 가지 치수의 볼트 또는 너트에만 적용되므로, 여러 가지 치수의 볼트 또는 너트에 적용할 수 없는 문제점이 있었다.
또한, 상술한 종래기술은 제 2소켓 또는 제 3소켓을 사용하기 위해 매번 손잡이부를 잡고 앞으로 밀어야하는 번거로움이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 여러 가지 치수의 볼트 또는 너트에 맞도록 크기를 조절하여 작업의 편리성을 극대화할 수 있는 소켓을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 너트 또는 볼트를 풀거나 조이는 소켓에 있어서, 로드안내로, 상기 로드안내로에 연결되어 외측단으로 경사지게 확장되는 경사안내로, 상기 경사안내로에 직선으로 연결되는 직선안내로가 연이어져 통하도록 형성된 바디; 로드안내로를 따라 슬라이딩 가능하게 결합되고, 상호 등각을 이루도록 방사상으로 돌출된 복수의 홀더가이드를 갖는 슬라이딩로드; 상기 복수의 홀더가이드에 각각 슬라이딩 가능하게 결합되며, 상기 너트를 홀딩하는 홀딩부와 상기 홀딩부의 크기가 조절되도록 경사안내로를 따라 슬라이딩되는 내측경사외경 및 직선안내로를 따라 슬라이딩되는 외측경사외경이 경사지게 구비된 복수의 홀더; 상기 복수의 홀더와 슬라이딩로드 사이에 각각 개재되어 홀더가이드를 따라 직교방향으로 슬라이딩되는 홀더를 외측으로 탄력적으로 가압하는 가압부재; 상기 슬라이딩로드를 축방향으로 슬라이딩시키도록 연결된 푸시바; 상기 푸시바와 바디 사이에 연결되어 복수의 홀더의 홀딩부가 너트 또는 볼트를 홀딩하도록 푸시바를 탄력적으로 복원시키는 복원부재;를 포함하는 것이다.
특히 본 발명의 상기 홀더와 홀더가이드는 120°의 등각을 이루는 세 개로 형성된다.
본 발명의 상기 가압부재는 홀더와 슬라이딩로드 사이에 개재되는 코일스프링으로 이루어지는데, 이때 상기 코일스프링은 홀더가이드의 상부와 하부에 각각 배치되어 슬라이딩되는 홀더의 상하 균형을 유지하는 것이 바람직하다.
본 발명의 상기 푸시바의 외측 단부에는 소켓렌치가 체결되도록 체결홈이 형성된다.
본 발명의 상기 복원부재는 상기 바디의 로드안내로에 연이어져 통하도록 형성된 작동공간에 내장된 코일스프링으로 이루어는데, 이때 상기 코일스프링의 일단부는 슬라이딩로드와 푸시바 사이에 개재된 스프링캡에 의해 지지되는 것이 바람직하다.
본 발명의 상기 바디의 외면에는 논슬립패드가 부착된다.
본 발명의 상기 바디의 직선안내로에는 복수의 홀더를 등간격으로 구획하도록 구획레일이 형성된다.
본 발명의 상기 바디의 직선안내로에는 복수의 홀더가이드의 축방향 슬라이딩을 안내하도록 복수의 가이드슬릿이 형성된다.
본 발명의 상기 홀딩부는 120°의 사이각을 이루는 두 개의 홀딩면을 포함한다.
상술한 수단으로 구현된 본 발명에 따르면, 푸시바의 누름에 의해 홀더의 크기가 다양하게 조절되므로 여러 가지 치수의 너트 또는 볼트를 편리하게 풀거나 조일 수 있는 효과가 있다.
그리고 본 발명에 따르면, 푸시바의 소켓렌치에 체결홈이 형성되어 간편하게 너트 또는 볼트를 풀거나 조일 수 있으며, 바디의 외면에 부착된 논슬립패드에 의해 너트 또는 볼트를 풀거나 조일 때 미끄럼을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명에 따르면, 구획레일에 의해 복수의 홀더가 구획되고 가이드슬릿에 의해 복수의 홀더가 축방향으로 슬라이딩되므로 작동의 안정성을 제고시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 의한 결합 사시도.
도 2는 본 발명의 실시 예에 의한 분해 사시도.
도 3은 도 1의 A-A선 단면도.
도 4는 도 3의 B-B선 단면도.
도 5는 도 3의 C-C선 단면도.
도 6 내지 도 8은 본 발명의 실시 예에 의한 작동도.
<부호의 설명>
100 : 바디 120 : 로드안내로
130 : 경사안내로 140 : 직선안내로
200 : 슬라이딩로드 300 : 홀더
320 : 홀딩부 340 : 내측경사외경
350 : 외측경사외경 400, 600 : 코일스프링
500 : 푸시바 530 : 체결홈
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명의 소켓은, 로드안내로(120), 로드안내로(120)에 연결되어 외측단으로 경사지게 확장되는 경사안내로(130), 경사안내로(130)에 직선으로 연결되는 직선안내로(140)가 연이어져 통하도록 형성된 바디(100); 로드안내로(120)를 따라 슬라이딩 가능하게 결합되고, 상호 등각을 이루도록 방사상으로 돌출된 복수의 홀더가이드(220)를 갖는 슬라이딩로드(200); 복수의 홀더가이드(220)에 각각 슬라이딩 가능하게 결합되며, 너트 또는 볼트를 홀딩하는 홀딩부(320)와 이 홀딩부(320)의 크기가 조절되도록 경사안내로(130)를 따라 슬라이딩되는 내측경사외경(340) 및 직선안내로(140)를 따라 슬라이딩되는 외측경사외경(350)이 경사지게 구비된 복수의 홀더(300); 복수의 홀더(300)와 슬라이딩로드(200) 사이에 각각 개재되어 홀더가이드(220)를 따라 직교방향으로 슬라이딩되는 홀더(300)를 외측으로 탄력적으로 가압하는 가압부재; 슬라이딩로드(200)를 축방향으로 슬라이딩시키도록 연결된 푸시바(500); 푸시바(500)와 바디(100) 사이에 연결되어 복수의 홀더(300)의 홀딩부(320)가 너트 또는 볼트를 홀딩하도록 푸시바(500)를 탄력적으로 복원시키는 복원부재;를 포함한다.
바디(100)는 속이 빈 원통형의 관 모양으로 형성되어 그 내부에는 작동공간(110), 로드안내로(120), 경사안내로(130) 및 직선안내로(140)가 연이어져 통하도록 형성되며, 너트 또는 볼트를 풀거나 조이기 위해 강도와 경도가 우수한 합성수지 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 그리고 바디(100)의 외면에는 도 2에 도시된 바와 같이 논슬립패드(150)가 장착되어 작동 시 미끄럼을 방지하는데, 이러한 논슬립패드(150)는 마찰력이 우수한 고무 등을 포함하는 합성수지 재질로 형성된다.
여기서, 로드안내로(120)는 육각형의 단면으로 형성되어 도 2에 도시된 바와 같이 슬라이딩로드(200)의 축방향 슬라이딩을 안내하는데, 이러한 로드안내로(120)는 삼각형, 사각형, 오각형 등을 포함하는 다각형의 단면 중 어느 한 단면 형상으로 형성될 수 있으며, 이에 따라 슬라이딩로드(200)는 축방향 슬라이딩 시 회전이 방지된다.
반면, 경사안내로(130)와 직선안내로(140) 및 작동공간(110)은 로드안내로(120)와 달리 원형의 단면으로 형성된다. 경사안내로(130)는 로드안내로(120)에서 바디(100)의 외측단 방향으로 내경이 확장되도록 경사지게 형성되어 홀더(300)의 내측경사외경(340)의 슬라이딩을 안내한다. 직선안내로(140)는 경사안내로(130)에서 바디(100)의 외측단까지 직선으로 연결되며, 이 직선안내로(140)에는 도 5에 도시된 바와 같이 세 개의 구획레일(142)이 120°간격(θ2), 즉 등각을 이루면서 돌출되게 형성되어 세 개의 홀더(300)를 구획하고, 구획레일(142) 사이 사이에는 도 4에 도시된 바와 같이 세 개의 가이드슬릿(144)이 120°간격(θ1), 즉 등각을 이루도록 형성되어 홀더가이드(220)의 축방향 슬라이딩을 안내한다.
그리고 바디(100)의 상부 외주연으로는 수나사(102)가 형성되어 커버(160)의 암나사(162)가 나사결합된다. 여기서, 커버(160)의 중앙에는 작동공(164)이 형성되어 푸시바(500)의 슬라이딩 작동을 안내하며, 커버(160)의 암나사(162)는 바디(100)의 수나사(102)에 나사결합되어 복원부재의 이탈을 방지한다.
슬라이딩로드(200)는 길이가 긴 막대형상으로 형성되어 바디(100)의 로드안내로(120)를 따라 슬라이딩되는 것으로서, 이러한 슬라이딩로드(200)의 상부에는 육각형의 단면으로 형성된 결합철부(210)가 구비되고 그 상단에는 탭홀(212)이 형성되며, 하부에는 세 개의 홀더가이드(220)가 방사상으로 돌출되게 구비된다.
여기서, 결합철부(210)는 상술한 로드안내로(120)의 형상에 부합되도록 다각형의 단면으로 형성되어 회전 없이 슬라이딩된다. 그리고 세 개의 홀더가이드(220)는 슬라이딩로드(200)의 중심에서 방사상으로 돌출되게 형성되어 홀더(300)의 축방향 슬라이딩을 안내하는데, 이러한 세 개의 홀더가이드(220)는 도 4에 도시된 바와 같이 상호 등각을 이루도록 120°간격(θ1)으로 형성된다.
또한, 홀더가이드(220)의 상부와 하부에는 장착홈(230)이 형성되어 후술하는 가압부재의 일단이 장착된다.
홀더(300)는 바디(100)의 경사안내로(130)와 직선안내로(140)를 따라 슬라이딩되면서 너트 또는 볼트의 치수에 맞게 크기가 조절되는 것으로서, 이러한 홀더는 도 2에 도시된 바와 같이 크기와 형태가 동일한 세 개로 이루어지며, 세 개의 홀더(300)는 도 5에 도시된 바와 같이 120°간격(θ2)으로 배치된다.
홀더(300)의 중앙에는 가이드홀(310)이 형성되어 홀더가이드(310)를 따라 슬라이딩로드(200)의 직교방향으로 슬라이딩되고, 가이드홀(310)의 상부와 하부에는 장착홈(330)이 형성되어 후술하는 가압부재의 타단이 장착된다. 그리고 홀더(300)의 외측단(도 3의 하단에 해당) 내부에는 120°의 사이각(θ3)을 이루는 두 개의 홀딩면(320a)(320b)을 포함하는 홀딩부(320)가 형성되어 너트 또는 볼트의 외측면을 홀딩한다. 또한, 홀더(300)의 내측단(도 3의 상단에 해당) 외경에는 소정의 경사각으로 경사지게 내측경사외경(340)이 형성되어 바디(100)의 경사안내로(130)를 따라 슬라이딩되고, 외측단(도 3의 하단에 해당) 외경에는 소정의 경사각으로 경사지게 외측경사외경(350)이 형성되어 바디(100)의 직선안내로(140)를 따라 슬라이딩되며, 이에 따라 세 개의 홀딩부(320)는 너트 또는 볼트를 홀딩하는 전체적인 크기가 커지거나 작아지게 된다. 여기서, 홀더(300)의 내측경사외경(340)은 바디(100)의 경사안내로(130)와 동일한 경사각으로 형성되는 것이 바람직하다.
가압부재는 홀더(300)와 슬라이딩로드(200) 사이에 개재되어 홀더(300)를 외측으로, 즉 슬라이딩로드(200)의 직교방향으로 탄력적으로 가압하는 것으로서, 이러한 가압부재는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 코일스프링(400)으로 구현되는 것이 바람직하지만, 필요에 따라 홀더(300)를 외측으로 탄력적으로 가압하는 판스프링 따위로 구현될 수 있다.
그리고 가압부재는 홀더(300)의 슬라이딩 시 상하 균형을 유지하기 위해 홀더가이드(220)의 상부와 하부에 각각 배치되며, 그 일단은 슬라이딩로드(200)의 장착홈(230)에 장착되고 타단은 홀더(300)의 장착홈(330)에 장착되어 이탈을 방지하게 된다.
따라서, 가압부재는 홀더(300)를 외측으로 가압하여 슬라이딩되는 세 홀더(300)의 위치를 동일하게 조절한다.
푸시바(500)는 슬라이딩로드(200)를 밀어서 슬라이딩시키는 것으로서, 이러한 푸시바(500)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 길이가 긴 막대 형상으로 형성되고, 상단에는 원판형의 핸들(510)이 구비되며, 하단에는 육각형의 단면으로 형성된 연결부(520)가 구비된다. 그리고 푸시바(500)의 상부에는 소켓렌치가 체결되도록 사각형의 단면을 이루는 체결홈(530)이 형성되고, 그 중앙에는 수직의 관통공(540)이 천공되어 슬라이딩로드(200)의 탭홀(212)에 나사결합되는 체결볼트(550)가 관통된다.
복원부재는 푸시바(500)와 바디(100) 사이에 연결되어 홀더(300)를 탄력적으로 복원시키는 것으로서, 이러한 복원부재는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 코일스프링(600)으로 구현되어 바디(100)의 작동공간(110)에 내장되는 것이 바람직하지만, 필요에 따라 홀더(300)를 탄력적으로 복원시키는 판스프링 따위로 구현될 수 있다. 그리고 코일스프링(600)의 하단은 작동공간(110)의 바닥면에 지지되고 상단은 푸시바(500)와 슬라이딩로드(200) 사이에 개재된 스프링캡(620)에 지지된다.
여기서, 스프링캡(620)의 하부에는 슬라이딩로드(200)의 결합철부(210)가 결합되도록 결합요부(622)가 형성되고, 상부에는 코일스프링(600)의 상단부가 안착되는 안착홈(624)이 형성되며, 그 중앙에는 체결볼트(550)가 관통되는 관통공(626)이 형성된다.
따라서, 복원부재는 홀더(300)를 원래의 위치로 복원시키려는 탄력을 작용하여 홀더(300)의 홀딩부(320)가 너트 또는 볼트를 견고히 홀딩시키도록 한다.
한편, 이상에서는 세 개의 홀딩가이드(220)와 홀더(300)를 기준으로 설명하였으나, 홀딩가이드(220)와 홀더(300)는 너트와 볼트를 홀딩하도록 등각을 이루는 두 개 또는 여섯 개로 형성될 수 있으며, 이때 구획레일(142), 가이드슬릿(144), 홀딩부(320) 등의 구성요소 또한 그에 부합되도록 형성됨을 분명히 밝혀둔다.
이와 같이 구성된 본 발명의 전체적인 작동관계를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 6은 푸시바(500)를 누르지 않은 상태의 작동도로서, 이때 푸시바(500)는 가장 작은 D1 치수의 너트(N)를 홀딩할 수 있다. 즉, 사용자가 바디(100)를 파지한 상태에서 너트(N)에 홀딩부(320)를 끼우면 바디(100)를 왼쪽 또는 오른쪽 방향으로 회전시키면서 너트(N)를 풀거나 조일 수 있게 된다. 사용자의 힘으로 너트(N)를 풀거나 조이기 어려운 경우에는 푸시바(500)의 체결홈(530)으로 소켓렌치를 체결하여 너트(N)를 풀거나 조일 수 있다.
도 7은 D1 보다 큰 D2 치수의 너트(N)를 홀딩하는 작동도로서, 먼저 사용자가 바디(100)를 파지한 상태에서 푸시바(500)를 누르면, 슬라이딩로드(200)는 로드안내로(120)를 따라 슬라이딩되어 홀더(300)를 슬라이딩시키고 홀더가이드(220)는 가이드슬릿(144)을 따라 슬라이딩된다. 이와 함께, 홀더(300)의 내측경사외경(340)은 바디(100)의 경사안내로(130)를 따라 슬라이딩되고 외측경사외경(350)은 직선안내로(140)를 따라 슬라이딩되는데, 이때 가압부재는 홀더(300)를 외측으로 탄력적으로 가압하여 홀더가이드(220)를 따라 슬라이딩되는 세 홀더(300)의 위치를 동일하게 위치시킨다.
이에 따라, 세 개의 홀더(300)는 외측으로 벌어지게 되어 D2 치수의 너트(N)를 홀딩하게 되며, 이때 푸시바(500)에서 손을 떼면 푸시바(500)를 원래의 위치로 탄력적으로 복원시키려는 복원부재의 작용에 의해 홀더(300)의 홀딩부(320)는 너트(N)의 외측면을 견고히 홀딩하게 된다. 이와 같은 상태에서, 사용자는 바디(100)를 파지하여 왼쪽 또는 오른쪽 방향으로 회전시키면서 너트(N)를 풀거나 조일 수 있게 된다.
도 8은 가장 큰 D3 치수의 너트(N)를 홀딩하는 작동도로서, 도 7에 대한 설명과 같이, 사용자가 바디(100)를 파지한 상태에서 푸시바(500)를 누르면, 슬라이딩로드(200)는 로드안내로(120)를 따라 슬라이딩되어 홀더(300)를 슬라이딩시키고 홀더가이드(220)는 가이드슬릿(144)을 따라 슬라이딩되며, 이와 함께 홀더(300)의 내측경사외경(340)은 바디(100)의 경사안내로(130)를 따라 슬라이딩되고 외측경사외경(350)은 직선안내로(140)를 따라 슬라이딩되고, 가압부재는 홀더(300)를 외측으로 탄력적으로 가압하여 세 홀더(300)의 위치를 동일하게 위치시킨다.
그리고 세 개의 홀더(300)는 외측으로 벌어지게 되어 D3 치수의 너트(N)를 홀딩하게 되며, 이때 푸시바(500)에서 손을 떼면 푸시바(500)를 원래의 위치로 탄력적으로 복원시키려는 복원부재의 작용에 의해 홀더(300)의 홀딩부(320)는 너트(N)의 외측면을 견고히 홀딩하게 된다. 이와 같은 상태에서, 사용자는 바디(100)를 파지하여 왼쪽 또는 오른쪽 방향으로 회전시키면서 너트(N)를 풀거나 조일 수 있게 된다.
상술한 D1~D3 치수의 너트(N)는 12㎜~18㎜의 크기로 이루어지는 것이 바람직하지만, 그 치수는 더 작게 또는 크게 형성할 수 있음은 당업자에게 자명하다.
따라서, 본 발명은 푸시바(500)의 누름에 의해 세 홀딩부(320)의 전체적인 크기가 조절되고, 홀딩부(320)의 크기가 조절되는 범위 내에서 여러 가지 치수의 너트 또는 볼트를 홀딩하여 풀거나 조일 수 있게 된다.
본 발명은 상술한 실시 예에만 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태로 개량, 변경, 대체, 부가할 수 있음은 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 용이하게 이해할 수 있을 것이다. 이러한 개량, 변경, 대체, 부가에 의한 실시가 이하의 특허청구범위의 범주에 속하는 것이라면 그 기술사상 역시 본 발명에 속하는 것임은 자명하다.

Claims (11)

  1. 너트 또는 볼트를 풀거나 조이는 소켓에 있어서,
    로드안내로, 상기 로드안내로에 연결되어 외측단으로 경사지게 확장되는 경사안내로, 상기 경사안내로에 직선으로 연결되는 직선안내로가 연이어져 통하도록 형성된 바디;
    로드안내로를 따라 슬라이딩 가능하게 결합되고, 상호 등각을 이루도록 방사상으로 돌출된 복수의 홀더가이드를 갖는 슬라이딩로드;
    상기 복수의 홀더가이드에 각각 슬라이딩 가능하게 결합되며, 상기 너트를 홀딩하는 홀딩부와 상기 홀딩부의 크기가 조절되도록 경사안내로를 따라 슬라이딩되는 내측경사외경 및 직선안내로를 따라 슬라이딩되는 외측경사외경이 경사지게 구비된 복수의 홀더;
    상기 복수의 홀더와 슬라이딩로드 사이에 각각 개재되어 홀더가이드를 따라 직교방향으로 슬라이딩되는 홀더를 외측으로 탄력적으로 가압하는 가압부재;
    상기 슬라이딩로드를 축방향으로 슬라이딩시키도록 연결된 푸시바;
    상기 푸시바와 바디 사이에 연결되어 복수의 홀더의 홀딩부가 너트 또는 볼트를 홀딩하도록 푸시바를 탄력적으로 복원시키는 복원부재;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 소켓.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 홀더와 홀더가이드는 120°의 등각을 이루는 세 개로 형성된 것을 특징으로 하는 소켓.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 가압부재는 홀더와 슬라이딩로드 사이에 개재되는 코일스프링으로 이루어진 것을 특징으로 하는 소켓
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 코일스프링은 홀더가이드의 상부와 하부에 각각 배치되어 직교방향으로 슬라이딩되는 홀더의 상하 균형을 유지하는 것을 특징으로 하는 소켓.
  5. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 푸시바의 외측 단부에는 소켓렌치가 체결되도록 체결홈이 형성된 것을 특징으로 하는 소켓.
  6. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 복원부재는 상기 바디의 로드안내로에 연이어져 통하도록 형성된 작동공간에 내장된 코일스프링으로 이루어진 것을 특징으로 하는 소켓.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 코일스프링의 일단부는 슬라이딩로드와 푸시바 사이에 개재된 스프링캡에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 소켓.
  8. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 바디의 외면에는 논슬립패드가 부착된 것을 특징으로 하는 소켓.
  9. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 바디의 직선안내로에는 복수의 홀더를 등간격으로 구획하도록 구획레일이 형성된 것을 특징으로 하는 소켓.
  10. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 바디의 직선안내로에는 복수의 홀더가이드의 축방향 슬라이딩을 안내하도록 복수의 가이드슬릿이 형성된 것을 특징으로 하는 소켓.
  11. 청구항 2에 있어서,
    상기 홀딩부는 120°의 사이각을 이루는 두 개의 홀딩면을 포함하는 것을 특징으로 하는 소켓.
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