CN217751209U - 一种自紧六角套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金工具技术领域，具体是一种自紧六角套筒，包括套筒本体，所述套筒本体内镜像设置有两组自紧单元组，每组所述自紧单元组包括三个沿套筒本体周向均布的自紧单元；所述自紧单元包括径向滑块、调整螺栓、卡爪、卡爪弹簧；所述径向滑块能够沿套筒本体的径向滑动，所述调整螺栓螺纹安装于套筒本体上，所述调整螺栓与径向滑块转动连接；所述卡爪相对于径向滑块滑动时能够远离或靠近套筒本体的中心；所述卡爪弹簧设在卡爪与径向滑块之间。本实用新型的自紧六角套筒通过镜像设置的两组自紧单元组，以实现螺纹紧固件的双向拧动，占用空间小，便于携带和存放，成本低廉。

Description

一种自紧六角套筒

技术领域

本实用新型涉及五金工具技术领域，具体是一种自紧六角套筒。

背景技术

六角套筒用于外六角螺纹紧固件(如外六角螺栓、六角螺母)的紧固或拆卸，螺纹紧固件头部磨损后，会造成六角套筒与螺纹紧固件头部打滑，难以拧动螺纹紧固件。

CN202622626U公开了一种多工能螺纹紧固件套筒，包括筒体及设于筒体端部用于与螺纹紧固件对应配合的套孔，在套孔的孔壁上设有两个以上偏离筒体中心线的偏心圆弧槽，各偏心圆弧槽中均活动装配有沿对应偏心圆弧槽的圆弧面导向移动的偏心滑块，还包括调节装置，该调节装置与所述筒体转动装配并与各偏心滑块传动连接驱动各偏心滑块沿偏心圆弧槽顺时针或逆时针同步移动。该螺纹紧固件套筒利用偏心滑块内端面与螺纹紧固件外表面之间的摩擦力作用，使得各偏心滑块与螺纹紧固件之间越夹越紧，从而得以将内螺纹紧固件上紧。但是，该螺纹紧固件套筒仅能单向拧动螺纹紧固件，如果要双向拧动螺纹紧固件，需要将分别实现顺时针拧动、逆时针拧动的两种螺纹紧固件套筒成对使用，不但占用空间大，不易于携带和存放，而且成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种自紧六角套筒，通过镜像设置的两组自紧单元组，以实现螺纹紧固件的双向拧动，占用空间小，便于携带和存放，成本低廉。

要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种自紧六角套筒，包括套筒本体，所述套筒本体内镜像设置有两组自紧单元组，每组所述自紧单元组包括三个沿套筒本体周向均布的自紧单元；所述自紧单元包括径向滑块、调整螺栓、卡爪、卡爪弹簧；所述径向滑块安装在套筒本体上并能够沿套筒本体的径向滑动，所述调整螺栓沿套筒本体的径向螺纹安装于套筒本体上，所述调整螺栓与径向滑块转动连接；所述卡爪安装在径向滑块上并能够相对于径向滑块滑动，所述卡爪相对于径向滑块滑动时能够远离或靠近套筒本体的中心；所述卡爪弹簧设在卡爪与径向滑块之间，所述卡爪弹簧用于使卡爪远离套筒本体的中心。

两组自紧单元组分别用于螺纹紧固件的拧紧和拧松。当需要拧紧螺纹紧固件时，拧动用于拧紧的自紧单元组的三个调整螺栓，使该自紧单元组的径向滑块沿套筒本体的径向内移至工作位，卡爪与螺纹紧固件接触，然后正向转动套筒本体，卡爪在螺纹紧固件的作用下相对于径向滑块滑动，从而挤紧螺纹紧固件，有效防止打滑。当需要拧松螺纹紧固件时，则将用于拧紧的自紧单元组调整至非工作位，将用于拧松的自紧单元组调整至工作位。

相对于现有技术，本实用新型的自紧六角套筒的有益效果为：通过镜像设置的两组自紧单元组，能够实现螺纹紧固件的双向拧动，调整切换方便，而且两组自紧单元组集成在一个套筒上，占用空间小，便于携带和存放，成本低廉。

本实用新型的技术方案还有，所述径向滑块内设有导向槽，所述导向槽的延伸方向与调整螺栓的轴向相交但不垂直，所述卡爪上设有与导向槽滑动配合的导向块。

本实用新型的技术方案还有，所述径向滑块包括滑块主体、滑块盖体，所述滑块主体和滑块盖体上各设有一个导向槽，所述卡爪的上端和下端分别设有与两个导向槽滑动配合的导向块，所述滑块盖体扣合在滑块主体上并通过第一螺丝固定；所述滑块主体上设有贯穿其一侧的弹簧容置孔，所述卡爪弹簧位于弹簧容置孔中，所述滑块主体上设有封闭弹簧容置孔开口的丝堵。采用本技术方案，便于自紧单元的装配以及调整卡爪弹簧的预紧力。

本实用新型的技术方案还有，所述套筒本体的内部设有径向滑槽，所述径向滑块与径向滑槽滑动配合；所述套筒本体的上端设有限位端盖，所述限位端盖上设有六角通孔，所述限位端盖通过第二螺丝与套筒本体固定连接，所述限位端盖用于限制径向滑块沿套筒本体轴向的位置；所述套筒本体上沿其径向设有与调整螺栓螺纹配合的螺纹通孔，所述调整螺栓的端部设有限位头，所述径向滑块上固设有限位板，所述限位板上设有贯穿其下端的卡槽，所述限位板与径向滑块之间设有用于容置限位头的间隙，所述调整螺栓通过限位头和限位板与径向滑块转动连接。装配时，先将调整螺栓安装到螺纹通孔中，然后将径向滑块沿套筒本体的轴向插入径向滑槽中，使限位头位于间隙中，最后将限位端盖扣合在套筒本体的上端并通过第二螺丝固定。

本实用新型的技术方案还有，所述卡爪的内表面设有防滑齿。

本实用新型的技术方案还有，所述调整螺栓为蝶形螺栓。

本实用新型的技术方案还有，所述套筒本体的下端设有内四方孔，用于与扳手连接。

附图说明

图1实施例1中自紧六角套筒的立体图。

图2实施例1中自紧六角套筒的主剖图。

图3沿图2中A-A向的剖视图。

图4为实施例1中自紧六角套筒的使用状态参考图。

图5为实施例1中径向滑块的立体分解图。

图6为实施例1中自紧六角套筒的立体分解图。

图中：1、套筒本体，2、调整螺栓，3、卡爪，4、卡爪弹簧，5、导向槽，6、导向块，7、滑块主体，8、滑块盖体，9、螺纹紧固件，10、第一螺丝，11、弹簧容置孔，12、丝堵，13、径向滑槽，14、限位端盖，15、第二螺丝，16、螺纹通孔，17、限位头，18、限位板，19、卡槽，20、防滑齿，21、内四方孔，22、内六角孔。

具体实施方式

为了使得本公开的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本公开具体实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例1

图1～图6示出了本实用新型的实施例1。

本实施例提供了一种自紧六角套筒，包括套筒本体1，所述套筒本体1内镜像设置有两组自紧单元组，两组所述自紧单元组分别用于螺纹紧固件的拧紧和拧松。

如图3所示，每组所述自紧单元组包括三个沿套筒本体1周向均布的自紧单元，所述自紧单元包括径向滑块、调整螺栓2、卡爪3、卡爪弹簧4。

为了便于手动拧动，本实施例中的所述调整螺栓2为蝶形螺栓。所述套筒本体1上沿其径向设有与调整螺栓2螺纹配合的螺纹通孔16。

如图5所示，所述径向滑块包括滑块主体7、滑块盖体8。所述滑块主体7和滑块盖体8上各设有一个导向槽5，所述卡爪3的上端和下端分别设有与两个导向槽5滑动配合的导向块6，通过导向槽5和导向块6，使所述卡爪3安装在径向滑块上并能够相对于径向滑块滑动。所述导向槽5的延伸方向与调整螺栓2的轴向相交但不垂直，使所述卡爪3相对于径向滑块滑动时能够远离或靠近套筒本体1的中心。所述滑块盖体8扣合在滑块主体7上并通过第一螺丝10固定。所述滑块主体7上设有贯穿其一侧的弹簧容置孔11，所述卡爪弹簧4位于弹簧容置孔11中，所述滑块主体7上设有封闭弹簧容置孔11开口的丝堵12，所述丝堵12用于调整卡爪弹簧4的预紧力。所述卡爪弹簧4设在卡爪3与丝堵12之间，当卡爪3未受力时，所述卡爪弹簧4使卡爪3远离套筒本体1的中心。

为了提高卡爪3与螺纹紧固件9之间的摩擦力，在所述卡爪3的内表面设有防滑齿20。

所述径向滑块安装在套筒本体1上并能够沿套筒本体1的径向滑动。具体的，所述套筒本体1的内部设有径向滑槽13，所述径向滑块与径向滑槽13滑动配合；所述套筒本体1的上端设有限位端盖14，所述限位端盖14上设有内六角孔22，所述限位端盖14通过第二螺丝15与套筒本体1固定连接，所述限位端盖14用于限制径向滑块沿套筒本体1轴向的位置。

所述调整螺栓2与径向滑块转动连接，具体的，如图6所示，述调整螺栓2的端部设有限位头17，所述滑块主体7上固设有限位板18，所述限位板18上设有贯穿其下端的卡槽19，所述限位板18与滑块主体7之间设有用于容置限位头17的间隙，所述调整螺栓2通过限位头17和限位板18与滑块主体7转动连接，即，调整螺栓2能够相对于滑块主体7转动，但不能相对于滑块主体7轴向移动。

所述套筒本体1的下端设有内四方孔21，用于连接扳手。

装配时，先将调整螺栓2安装到螺纹通孔16中，然后将将径向滑块沿套筒本体1的轴向插入径向滑槽13中，使限位头17位于间隙中，最后将限位端盖14扣合在套筒本体1的上端并通过第二螺丝15固定。

当需要拧紧螺纹紧固件9时，拧动用于拧紧的自紧单元组的三个调整螺栓2，使该自紧单元组的径向滑块沿套筒本体1的径向内移至工作位(如图3所示)，卡爪3与螺纹紧固23件接触，然后正向转动套筒本体1，卡爪3在螺纹紧固件9的作用下相对于径向滑块滑动，从而挤紧螺纹紧固件9(参见图4)，有效防止打滑。当需要拧松螺纹紧固件9时，则将用于拧紧的自紧单元组调整至非工作位，将用于拧松的自紧单元组调整至工作位。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开实施例揭露的技术范围内或者在本公开实施例揭露的思想下，可轻易想到变化、替换或组合，都应涵盖在本公开实施例的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自紧六角套筒，包括套筒本体(1)，其特征在于，所述套筒本体(1)内镜像设置有两组自紧单元组，每组所述自紧单元组包括三个沿套筒本体(1)周向均布的自紧单元；所述自紧单元包括径向滑块、调整螺栓(2)、卡爪(3)、卡爪弹簧(4)；所述径向滑块安装在套筒本体(1)上并能够沿套筒本体(1)的径向滑动，所述调整螺栓(2)沿套筒本体(1)的径向螺纹安装于套筒本体(1)上，所述调整螺栓(2)与径向滑块转动连接；所述卡爪(3)安装在径向滑块上并能够相对于径向滑块滑动，所述卡爪(3)相对于径向滑块滑动时能够远离或靠近套筒本体(1)的中心；所述卡爪弹簧(4)设在卡爪(3)与径向滑块之间，所述卡爪弹簧(4)用于使卡爪(3)远离套筒本体(1)的中心。

2.根据权利要求1所述的自紧六角套筒，其特征在于，所述径向滑块内设有导向槽(5)，所述导向槽(5)的延伸方向与调整螺栓(2)的轴向相交但不垂直，所述卡爪(3)上设有与导向槽(5)滑动配合的导向块(6)。

3.根据权利要求2所述的自紧六角套筒，其特征在于，所述径向滑块包括滑块主体(7)、滑块盖体(8)，所述滑块主体(7)和滑块盖体(8)上各设有一个导向槽(5)，所述卡爪(3)的上端和下端分别设有与两个导向槽(5)滑动配合的导向块(6)，所述滑块盖体(8)扣合在滑块主体(7)上并通过第一螺丝(10)固定；所述滑块主体(7)上设有贯穿其一侧的弹簧容置孔(11)，所述卡爪弹簧(4)位于弹簧容置孔(11)中，所述滑块主体(7)上设有封闭弹簧容置孔(11)开口的丝堵(12)。

4.根据权利要求1所述的自紧六角套筒，其特征在于，所述套筒本体(1)的内部设有径向滑槽(13)，所述径向滑块与径向滑槽(13)滑动配合；所述套筒本体(1)的上端设有限位端盖(14)，所述限位端盖(14)通过第二螺丝(15)与套筒本体(1)固定连接，所述限位端盖(14)用于限制径向滑块沿套筒本体(1)轴向的位置；所述套筒本体(1)上沿其径向设有与调整螺栓(2) 螺纹配合的螺纹通孔(16)，所述调整螺栓(2)的端部设有限位头(17)，所述径向滑块上固设有限位板(18)，所述限位板(18)上设有贯穿其下端的卡槽(19)，所述限位板(18)与径向滑块之间设有用于容置限位头(17)的间隙，所述调整螺栓(2)通过限位头(17)和限位板(18)与径向滑块转动连接。

5.根据权利要求1～4任一所述的自紧六角套筒，其特征在于，所述卡爪(3)的内表面设有防滑齿(20)。

6.根据权利要求1～4任一所述的自紧六角套筒，其特征在于，所述调整螺栓(2)为蝶形螺栓。

7.根据权利要求1～4任一所述的自紧六角套筒，其特征在于，所述套筒本体(1)的下端设有内四方孔(21)。

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