CN220260829U - 批头套筒两用快脱机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了批头套筒两用快脱机构，涉及五金件安装工具技术领域，包括快脱杆，所述快脱杆的一端开设有四角键槽，所述快脱杆的另一端开始有六角键槽，所述快脱杆的两端外侧壁均开设有第一圆槽，所述第一圆槽的内侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有第二钢珠，本实用新型通过第二弹簧的弹力，将第二钢珠向第一圆槽的外口顶出，第二钢珠相对于第一圆槽凸起的位置当需要更换快脱头时，将第二钢珠向内压入，从而使第二钢珠完全收纳在第一圆槽的内部，从而使快脱头能够在六角键槽的外侧滑动，脱出后进行更换，实现了对快脱头的作用，从而避免由于快脱头和快脱杆连接不紧密，而导致快脱头容易脱离快脱杆的问题。

Description

批头套筒两用快脱机构

技术领域

本实用新型涉及五金件安装工具技术领域，尤其涉及批头套筒两用快脱机构。

背景技术

套筒是扳手的一种类型，它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母，套筒扳手具有很长的握杆，一是可以方便够到难以够到的地方；二是加长力臂，这样用同样的力时，力矩就大。方便拆卸一些比较紧的螺丝，批头套筒就是套筒的前端带有螺丝刀头，增大套筒的使用范围，使套筒能够应用于更多种类的五金件固定中。

现有技术中，如中国专利CN213439352U公开了“活动套筒批头”，包括限位套筒、调节伸缩批头组件、固定套筒和旋转套筒，固定套筒呈中空设置，固定套筒一端连接有限位套筒，旋转套筒套设于固定套筒另一端，固定套筒与旋转套筒螺纹连接，调节伸缩批头组件沿固定套筒中心轴方向设于固定套筒内，调节伸缩批头组件两端呈分别贯穿旋转套筒和限位套筒设置，调节伸缩批头组件包括批头主体、连接柱、挡板一、挡板二和伸缩弹簧，连接柱一端设于旋转套筒远离限位套筒一端外部。

但现有技术中，活动套筒的套筒头部需要灵活更换，为了套筒头部与握杆之间快速脱离，因此套筒头部的内径稍微大于握杆的外径，更换完成后，套筒的头部和握杆之间可以活动，当使用时，固定套筒头部与五金件时，容易导致套筒头部与握杆之间脱离，影响批头套筒的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的使用时，固定套筒头部与五金件时，容易导致套筒头部与握杆之间脱离，影响批头套筒的正常使用的问题，而提出的批头套筒两用快脱机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：批头套筒两用快脱机构，包括快脱杆，所述快脱杆的一端开设有四角键槽，所述快脱杆的另一端开始有六角键槽，所述快脱杆的两端外侧壁均开设有第一圆槽，所述第一圆槽的内侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有第二钢珠。

优选的，所述快脱杆的外侧壁活动套接有快脱头，所述快脱头的外侧壁中心位置处固定连接有橡胶圈。

优选的，所述快脱杆的外侧壁开设有第二圆槽，所述第二圆槽的内侧壁活动连接有定位柱。

优选的，所述定位柱与所述第二圆槽的内侧壁之间固定连接有第一弹簧。

优选的，所述快脱头的内侧壁转动连接有卡圈，所述卡圈的外表面开设有活动槽。

优选的，所述卡圈的外侧壁固定连接有第一钢珠，所述快脱头的外侧壁开设有第三圆槽。

优选的，所述第三圆槽的内径小于所述第一钢珠的外径，所述第二钢珠的外径大于所述第一圆槽的内径。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过第二弹簧的弹力，将第二钢珠向第一圆槽的外口顶出，第二钢珠相对于第一圆槽凸起的位置当需要更换快脱头时，将第二钢珠向内压入，从而使第二钢珠完全收纳在第一圆槽的内部，从而使快脱头能够在六角键槽的外侧滑动，脱出后进行更换，实现了对快脱头的作用，从而避免由于快脱头和快脱杆连接不紧密，而导致快脱头容易脱离快脱杆的问题。

2、本实用新型中，快脱杆的两端均可连接不同种类的快脱头，其中六角键槽可以连接内六角槽不同大小的快脱头，四角键槽可以连接内四角槽不同大小的快脱头，对不同的螺栓均可连接，实现了快脱杆的两用的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出批头套筒两用快脱机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出批头套筒两用快脱机构中快脱杆的爆炸效果图；

图3为本实用新型提出批头套筒两用快脱机构中快脱头的爆炸效果图；

图4为图2中A处局部结构放大效果图。

图例说明：1、快脱杆；2、卡圈；3、第一钢珠；4、快脱头；5、第二钢珠；6、定位柱；7、第一圆槽；8、第一弹簧；9、第二弹簧；10、第二圆槽；11、第三圆槽；12、橡胶圈；13、四角键槽；14、活动槽；15、六角键槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提供了批头套筒两用快脱机构，包括快脱杆1，快脱杆1的一端开设有四角键槽13，快脱杆1的另一端开始有六角键槽15，快脱杆1的两端外侧壁均开设有第一圆槽7，第一圆槽7的内侧壁固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9的一端固定连接有第二钢珠5。

下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，使用时快脱杆1的两端均可连接不同种类的快脱头4，其中六角键槽15可以连接内六角槽不同大小的快脱头4，四角键槽13可以连接内四角槽不同大小的快脱头4，实现了快脱杆1的两用的效果，对不同的螺栓均可连接；

在快脱杆1的两端均连接第二钢珠5，正常状态下，第二钢珠5受到第二弹簧9的弹力，向第一圆槽7的外口顶出，第二钢珠5相对于第一圆槽7凸起的位置，实现了对快脱头4的作用，从而避免由于快脱头4和快脱杆1连接不紧密，而导致快脱头4容易脱离快脱杆1的问题，当需要更换快脱头4时，将第二钢珠5向内压入，从而使第二钢珠5完全收纳在第一圆槽7的内部，从而使快脱头4能够在六角键槽15的外侧滑动，脱出后进行更换。

实施例二

如图1-4所示，快脱杆1的外侧壁活动套接有快脱头4，快脱头4的外侧壁中心位置处固定连接有橡胶圈12。快脱杆1的外侧壁开设有第二圆槽10，第二圆槽10的内侧壁活动连接有定位柱6。定位柱6与第二圆槽10的内侧壁之间固定连接有第一弹簧8。快脱头4的内侧壁转动连接有卡圈2，卡圈2的外表面开设有活动槽14。卡圈2的外侧壁固定连接有第一钢珠3，快脱头4的外侧壁开设有第三圆槽11。第三圆槽11的内径小于第一钢珠3的外径，第二钢珠5的外径大于第一圆槽7的内径。

其整个实施例达到的效果为，活动槽14与六角键槽15或是四角键槽13之间限位，使卡圈2只能相对于六角键槽15滑动，而不能使卡圈2与六角键槽15转动，使卡圈2的表面开设活动槽14，使卡圈2可以灵活调节外径大小，将卡圈2装入快脱头4内部后，卡圈2与六角键槽15之间卡接，在卡圈2的外侧转动连接快脱头4，从而使快脱头4上的第三圆槽11与第一钢珠3对齐，使快脱头4不能单独转动，通过旋转快脱杆1调节快脱头4转动，使快脱头4调节螺栓等五金件转动。

本装置的使用方法及工作原理：将卡圈2装入快脱头4内部后，卡圈2与六角键槽15之间卡接，在卡圈2的外侧转动连接快脱头4，从而使快脱头4上的第三圆槽11与第一钢珠3对齐，使快脱头4不能单独转动；

正常状态下，第二钢珠5受到第二弹簧9的弹力，向第一圆槽7的外口顶出，第二钢珠5相对于第一圆槽7凸起的位置，实现了对快脱头4的作用，避免快脱头4容易脱离快脱杆1的问题；

当需要更换快脱头4时，将第二钢珠5向内压入，从而使第二钢珠5完全收纳在第一圆槽7的内部，从而使快脱头4能够在六角键槽15的外侧滑动，脱出后进行更换。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.批头套筒两用快脱机构，包括快脱杆(1)，其特征在于：所述快脱杆(1)的一端开设有四角键槽(13)，所述快脱杆(1)的另一端开始有六角键槽(15)，所述快脱杆(1)的两端外侧壁均开设有第一圆槽(7)，所述第一圆槽(7)的内侧壁固定连接有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)的一端固定连接有第二钢珠(5)。

2.根据权利要求1所述的批头套筒两用快脱机构，其特征在于：所述快脱杆(1)的外侧壁活动套接有快脱头(4)，所述快脱头(4)的外侧壁中心位置处固定连接有橡胶圈(12)。

3.根据权利要求1所述的批头套筒两用快脱机构，其特征在于：所述快脱杆(1)的外侧壁开设有第二圆槽(10)，所述第二圆槽(10)的内侧壁活动连接有定位柱(6)。

4.根据权利要求3所述的批头套筒两用快脱机构，其特征在于：所述定位柱(6)与所述第二圆槽(10)的内侧壁之间固定连接有第一弹簧(8)。

5.根据权利要求2所述的批头套筒两用快脱机构，其特征在于：所述快脱头(4)的内侧壁转动连接有卡圈(2)，所述卡圈(2)的外表面开设有活动槽(14)。

6.根据权利要求5所述的批头套筒两用快脱机构，其特征在于：所述卡圈(2)的外侧壁固定连接有第一钢珠(3)，所述快脱头(4)的外侧壁开设有第三圆槽(11)。

7.根据权利要求6所述的批头套筒两用快脱机构，其特征在于：所述第三圆槽(11)的内径小于所述第一钢珠(3)的外径，所述第二钢珠(5)的外径大于所述第一圆槽(7)的内径。