WO2013073877A1 - 절전형 콘센트 - Google Patents

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WO2013073877A1
WO2013073877A1 PCT/KR2012/009697 KR2012009697W WO2013073877A1 WO 2013073877 A1 WO2013073877 A1 WO 2013073877A1 KR 2012009697 W KR2012009697 W KR 2012009697W WO 2013073877 A1 WO2013073877 A1 WO 2013073877A1
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outlet
rotary switch
coupled
plug
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PCT/KR2012/009697
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구병회
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Ku Byeong Hoe
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    • H01H3/32—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts
    • H01H3/40—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts using friction, toothed, or screw-and-nut gearing

Definitions

  • the present invention relates to a power saving outlet. More specifically, power is supplied from a power input terminal to a power supply device through a plug, and the power can be cut off while the plug is plugged into the outlet by a simple operation of rotating the rotary switch provided at the outlet. It reduces electricity waste due to standby power, prevents electric safety accidents, blocks harmful electromagnetic waves, extends the life of home appliances, and the operation structure that cuts off power when the rotary switch is operated can be used for a long time without failure. In addition, the manufacturing cost and equipment investment cost is reduced, and the operation sound and the light emission is made when the rotary switch is operated, the user relates to a power-saving outlet that can easily detect whether the power is cut off.
  • an outlet is a device used to connect electrical wiring and a cord through a plug, and refers to a device used to supply power to an electric / electronic device.
  • FIG. 1 is a schematic exploded perspective view of a conventional power saving outlet.
  • Figure 2 is a detailed exploded perspective view of a conventional power saving outlet body.
  • the power-saving outlet has power terminals 110 and 120, plug terminals 130 and 140, a main body 100, and a handle 160.
  • Rotating frame 150, the cap 170 is configured to include.
  • the power terminals 110 and 120 are means for drawing external power, and power coupling parts 114 and 124 connected to the external power supply are formed at one end thereof, and the first contact part paired with the contact parts 132 and 142 of the plug terminals 130 and 140 at the other end thereof. 112 and 122 are formed, and one or more fastening holes 116 and 126 for binding to the body 100 are formed.
  • the power coupling units 114 and 124 may be formed as connection holes connected to the conductive wires 180 for supplying external power.
  • the plug terminals 130 and 140 accommodate an external plug (not shown) to supply power introduced from the power terminals 110 and 120 to an external electric / electronic device (not shown) through a plug (not shown).
  • the plug coupling parts 134 and 144 which are coupled to the external plug are formed at one end thereof, and the second contact parts 132 and 142 which are mated with the contact parts 112 and 122 of the power supply terminals 110 and 120 are formed at the other end thereof.
  • One or more fastening holes 136, 146 are formed.
  • the plug coupling portions 134 and 144 are formed as band-like protrusions having openings into which a 220 V cylindrical plug or a 110 V 11 plug can be coupled.
  • the main body 100 has two pairs of terminal grooves 102 for fastening the pair of power terminals 110 and 120 and the plug terminals 130 and 140 on the front surface thereof, and for the fastening of the rotary frame 150 to the front edges.
  • the guiding jaw 106 is formed.
  • a plurality of fastening holes 104 may be formed in the terminal groove 102, and at least one locking jaw (not shown) may be formed at the guiding jaw 106 to set a rotation limit of the rotary frame 150. .
  • the rotating frame 150 has a handle 160 installed on an outer circumference thereof, and a pair of switches for switching the first contact portions 112 and 122 of the power supply terminals 110 and 120 and the second contact portions 132 and 142 of the plug terminals 130 and 140 on the inner circumference thereof.
  • Part 152 is formed, the outer periphery of the rotary frame 150 is formed with one or more coupling holes 154, is coupled to the handle 160, the coupling portion 162 is formed at one end.
  • the rotating frame 150 is rotated by the rotational force transmitted through the handle 160, and is supplied to an external device (not shown) through a plug (not shown) through the switch unit 152 formed on the inner circumference. Switch the power supply.
  • the cap 170 has a plug-in hole 172 for guiding an external plug (not shown) to the plug terminals 130 and 140, and a protruding rod 174 extending from the plug-in hole 172 is formed at a rear side thereof. In contact with the rotating frame 150, it is fixed to the main body 100.
  • Power terminals 110 and 120, plug terminals 130 and 140, the main body 100, the rotary frame 150, the cap 170 is installed is coupled to each other as follows.
  • the power terminals 110 and 120 are positioned on the guiding jaw 106 with the first contact portions 112 and 122 seated in the terminal grooves 102, and the plug terminals 130 and 140 are paired with the power terminals 110 and 120.
  • 132 and 142 are positioned on the guiding jaw 106 and seated in the terminal groove 102, and then the fastening holes 104 and 116, 104 and 126, 104 and 136 and 104 and 146 by fastening means 109 such as screws. By being fastened to), it can be fastened to the terminal groove 102 of the main body 100.
  • the power coupling portions 114 and 124 of the power terminals 110 and 120 are connected to the outer conductor 184 through fastening means 118 and 128 such as screws.
  • Rotating mold 150 is bound so that one end of the inner circumference is in contact with the guiding jaw 106 of the main body 100 to be rotatable along the guiding jaw 106, the cap 170 is the step 176 is rotating frame 150 It is in contact with the inner circumference of the other end of the) and the plug-in hole 172 is bound to the front portion of the main body 100 to match the plug coupling portion (134,144).
  • the protruding rod 174 formed on the back of the cap 170 is coupled with the protruding portions 134 and 144 of the plug terminals 130 and 140 so that an external plug (not shown) can be guided smoothly to the plug coupling portions 134 and 144. do.
  • the present invention has been made in the above-mentioned background to receive power from the power input terminal to supply power to the electrical device through the plug, the plug is plugged into the outlet by a simple operation to rotate the rotary switch provided in the outlet It is an object of the present invention to save power flowing to an unused electronic device by enabling a power cutoff.
  • the electric power is automatically cut off when the electric / electronic device is not used without the plug being disconnected from the outlet, thereby preventing the waste of power (standby power consumption) by the micro current through the plug plugged into the outlet. Its purpose is to.
  • the purpose of the user to easily detect whether the power is cut off during the operation of the rotary switch to improve the convenience of use.
  • the present invention is provided with a support on the inside and the rotary switch can be gripped outside the outlet;
  • a main body to which the rotary switch is coupled and a plug terminal is installed;
  • a terminal block connected to a power input terminal and having a grounding member configured to be energized or electrostaticd by contact with the plug terminal while seesawing by the support when the rotary switch is rotated;
  • An automatic current circuit breaker installed with the terminal block and coupled to the rotary switch to rotate or rotate the rotary switch according to a standby current value measured by the plug terminal to energize or electrostatically connect the power input terminal and the plug terminal;
  • a main cover coupled to an upper side of the main body and having a fixed part protruding from the rotary switch to be rotatably supported; It provides a power-saving outlet, characterized in that it comprises a top cover coupled to the upper side of the body cover.
  • the power can be cut off while the plug is plugged into the outlet by a simple operation of rotating the rotary switch provided in the outlet, thereby saving the electricity flowing to the unused electronic device.
  • the electric power is automatically cut off when the electric / electronic device is not used without the plug being disconnected from the outlet, thereby preventing the waste of power (standby power consumption) by the micro current through the plug plugged into the outlet. It is effective.
  • the operation structure that the power is cut off during the operation of the rotary switch is simple and can be used for a long time without failure, reducing the manufacturing cost and equipment investment cost.
  • the operation sound and the light emission is made during the operation of the rotary switch has the effect that the user can easily detect whether the power is cut off.
  • FIG. 1 is a schematic exploded perspective view of a conventional power saving outlet
  • FIG. 2 is a detailed exploded perspective view of a conventional power saving outlet body
  • FIG. 3 and 4 are perspective views showing the front and rear of the power saving type outlet according to the present invention.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view showing a part of a power saving type outlet according to the present invention.
  • FIGS. 6 and 7 are perspective views showing a rotary switch of the power saving type outlet according to the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view showing an automatic current breaker among power-saving outlets according to the present invention.
  • 9 and 10 are exploded perspective views showing the automatic current breaker and the main body of the power-saving outlet according to the present invention.
  • FIG. 11 is a front view schematically showing an ON-OFF operating state of a power saving type outlet according to the present invention.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing a motor and a speed reducer among power-saving outlets according to the present invention
  • FIG. 13 is a configuration diagram showing the configuration of an electronic control apparatus among power saving type outlets according to the present invention.
  • Power saving type outlet according to the present invention can be applied to the case of more than one sphere, two spheres, or three spheres, but for the convenience of the description will be described with reference to the drawings of the present invention and a detailed description.
  • FIG. 3 and 4 are perspective views showing the front and rear of the power saving outlet according to the present invention
  • Figure 5 is an exploded perspective view showing a part of the power saving outlet according to the present invention
  • Figure 6 and Figure 7 is a rotation of the power saving outlet according to the present invention
  • Fig. 8 is a perspective view showing a switch
  • Fig. 8 is a perspective view showing an automatic current breaker among the power saving type outlets according to the present invention
  • Figs. 9 and 10 are exploded perspective views showing an automatic current breaker and a main body of the power saving type outlet according to the present invention
  • Fig. 11 is the present invention.
  • 12 is a front view schematically showing an ON-OFF operation state of a power saving type outlet according to the present invention
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing a motor and a reducer among the power saving type outlets according to the present invention
  • FIG. It is a block diagram which shows.
  • the power-saving outlet includes a rotary switch 320 provided with a support 327 on the inside and gripped from the outside of the outlet; A main body 340 to which the rotary switch 320 is coupled and on which a plug terminal 305 is installed; A terminal block 353 connected to a power input terminal and having a ground member 360 that energizes or electrostatics the plug terminal 305 while seesawing by the support part 327 when the rotary switch 320 rotates. ); The terminal block 353 is installed and coupled to the rotary switch 320 to rotate the rotary switch 320 according to the standby current value measured by the plug terminal 305 so that the power input terminal and the plug terminal 305 are provided.
  • a main cover 330 coupled to an upper side of the main body 340 and having a fixing part 331 protruding from the rotary switch 320 to be rotatably supported; It is configured to include a top cover 310 coupled to the upper side of the body cover 330.
  • the rotary switch 320 the fixing portion 331 is inserted into the inner diameter portion 321 is rotatably supported, the outer diameter portion 322 is provided with a radial projection 323, the inner diameter portion 321
  • the outer member 320a having a fixing groove 324a formed at a rear surface thereof between the outer shell portion 322 and the outer diameter portion 322;
  • An inner member having a first extension portion 324b extending upwardly and a second extension portion 325 extending downwardly to be coupled to the fixing groove 324a and having a gear portion 329 formed on an outer circumferential side thereof.
  • 320b the fixing groove 324a formed at a rear surface thereof between the outer shell portion 322 and the outer diameter portion 322.
  • the automatic current circuit breaker 380 a motor (383) for generating a power for rotating the rotary switch 320;
  • An electronic controller 385 for measuring a standby current value flowing through the plug terminal 305 and operating the motor 383 in comparison with a stored reference current value;
  • One side is coupled to the motor 383, and the other side is configured to include a reducer 390 coupled to the gear unit 329 of the rotary switch 320 to reduce the rotational speed of the motor 383.
  • the automatic current breaker 380 prevents waste of power (standby power consumption) by a minute current through the plug plugged into the outlet when the electric / electronic device is not used, that is, without the plug being disconnected from the outlet.
  • the device operates the motor 383 to rotate the rotary switch 320 to the OFF position to cut off the current. to be.
  • the electronic controller 385 for controlling the operation of the motor 383 capable of forward and reverse rotation is largely composed of a standby current measuring unit 310e, a memory unit 310g, a controller 310h, and the like.
  • the device 385 is configured on a PCB substrate.
  • the standby current measurement unit 310e measures the standby current value flowing through the plug terminal 305 and transmits the measured current value to the controller 310h.
  • the controller 310h stores the current value measured by the standby current measurement unit 310e and the memory unit. If the current value measured by comparing the reference current value stored in 310g is less than or equal to the reference current value, it is determined that the electric / electronic device is not used, and the motor 383 is driven to drive the motor 383.
  • the rotary switch 320 engaged by the gear coupling is rotated to the OFF position.
  • the electronic controller 385 may additionally include an ON / OFF switch unit 310b, a mode conversion switch unit 310a, a timer unit 310f, a display unit 310d, various lamps 310c, and the like.
  • the ON / OFF switch unit 310b switches the state in which the user or the control unit 310h turns off the rotary switch 320 to the ON state, or the state in which the user or the control unit 310h turns the rotary switch 320 on. It will be turned OFF.
  • the user may manually rotate the rotary switch 320 to the ON position, but even when the ON / OFF switch is pressed, the motor 310 may control the motor.
  • Driving 383 rotates the rotary switch 320 to the ON position.
  • the user may manually rotate the rotary switch 320 to the OFF position.
  • the motor 310 may control the motor. Driving the 383 rotates the rotary switch 320 to the OFF position.
  • the direction of rotation of the motor 383 in the forward direction and the reverse direction is determined according to whether the rotary switch 320 is in an ON state or an OFF state.
  • a power input terminal connection part When the power input terminal connected to the 356 is energized with the plug terminal 305 and the rotary switch 320 is in the OFF state, the power input terminal is disconnected from the plug terminal 305, and thus the standby current
  • the controller 310h drives the rotation direction of the motor in the forward or reverse direction.
  • the control unit 310h moves in the forward direction of the motor 383 depending on whether the rotary switch 320 is in an ON state (the plug terminal is energized) or in an OFF state (the plug terminal is disconnected).
  • the rotary switch 320 is rotated to the ON state or OFF state while driving the reverse rotation.
  • the mode switching switch unit 310a switches between the manual mode (blocking mode) and the automatic mode (always mode), and the switch is in the automatic mode according to the setting position of the mode switching switch unit 310a provided outside the outlet.
  • the current value measured by the above-described standby current measuring unit 310e is compared with the reference current value stored in the memory unit 310g to automatically cut off the current.
  • the electronic controller 385 stops operating, and the user manually operates the rotary switch 320 to the ON / OFF position, or presses the ON / OFF switch to rotate the rotary switch by the motor.
  • the 320 is operated to the ON / OFF position.
  • the electronic controller 385 may be provided with a timer unit 310f so as to change the setting of the reference current value as the reference for the current interruption.
  • the timer unit 310f determines whether the user presses the ON / OFF switch unit 310b for a predetermined time or more in a state of not using the electric / electronic device, and transmits the same to the control unit 310h.
  • the controller 310h uses the standby current measured by the standby current measuring unit 310e as the reference current value at that time. It is stored in the memory unit 310g.
  • the controller 310h compares the standby current value in the automatic mode (always mode) based on the reference current value newly stored in the memory unit 310g.
  • the electronic controller 385 may include a display unit 310d as an output unit.
  • the electronic controller 385 may display the pressing time measured by the timer unit 310f in the number of seconds, so that the user may refer to the reference current. It is designed to facilitate setting work while viewing the time displayed when setting the value.
  • a lamp 310c indicating an ON / OFF state when the user selects the ON / OFF switch 310b to the ON state (always mode or the automatic mode) or the OFF state (the cutoff mode or the manual mode) is provided and is ON. In this state (the rotary switch is also aligned in the ON position), the user can check the ON state by seeing that light is generated in the lamp 310c.
  • the reduction gear 390 the drive gear 384a coupled to the motor 383;
  • One or more reduction gears 392 coupled with the drive gears 384a;
  • One side is coupled to the reduction gear 392 and the other side is configured to include an output gear (329a) is coupled to the gear portion 329 of the inner member.
  • the motor 383 is fixed inside the reducer case 386, and the drive gear 384a is coupled to the rotation shaft 384 of the motor 383.
  • the reduction gear 392 is disposed between the drive gear 384a and the output gear 329a to reduce the rotational ratio of the output gear 329a with respect to the drive gear 384a.
  • the branch is a combination of a plurality of gears.
  • the number of reduction gears 392 may use a combination of various numbers of reduction gears 392 according to the required reduction ratio, but, for example, the first reduction gear 391 and the second reduction gear 393 as shown in FIG. ), Four reduction gears of the third reduction gear 395 and the fourth reduction gear 397 will be described as an example.
  • the first reduction gear 391 is rotatably coupled to the first gear shaft 391c fixed to the case 386, and the large diameter portion 391a of the first reduction gear 391 is connected to the drive gear 384a.
  • the second reduction gear 393 is rotatably coupled to the second gear shaft 393c fixed to the case 386, and the large diameter portion 393a of the second reduction gear 393 is the first reduction gear (3). It is connected to the small diameter part 391b of 391.
  • the third reduction gear 395 is rotatably coupled to the third gear shaft 395c fixed to the case 386, and the large diameter portion 395a of the third reduction gear 395 is the second reduction gear 393.
  • the fourth reduction gear 397 is rotatably coupled to the second gear shaft 393c coaxially with the second reduction gear 393, and is connected to the small diameter portion 393b of the fourth reduction gear 397.
  • the large diameter portion 397a is connected to the small diameter portion 395b of the third reduction gear 395.
  • the output gear 329a is spaced apart from the drive gear 384a and rotatably coupled to the third gear shaft 395c.
  • the gear formed at one end of the output gear 329a is the fourth reduction gear 397. It is connected to the small diameter portion (397b), the gear provided on the other end is disposed outside the case 386 is connected to the gear portion 329 of the rotary switch (320).
  • the drive gear 384a coupled to the rotation shaft 384 of the motor 383 rotates and the drive gear 384a.
  • the first reduction gear 391 connected to the second rotation gear 391, the third reduction gear 393, the third reduction gear 395, and the fourth reduction gear 397 sequentially rotate.
  • Such a reducer 390 generally has a reduction ratio of approximately 50 to 500 to 1 by the above-described reducer 390.
  • the rotary switch 320 uses the reduced rotational force of the motor 383.
  • the rotation gear, and the reduction gear may be one or more of the first reduction gear (391), the second reduction gear (393), the third reduction gear (395), the fourth reduction gear (397).
  • the rotary switch 320 automatically operated by the manual or automatic current breaker 380, as shown in Figures 3 to 7, the outer member 320a and exposed to the outside of the outlet and the outer member ( It is coupled to the 320a is installed to the inside of the outlet and consists of an inner member (320b) to rotate integrally with the outer member (320a) during the operation of the rotary switch (320).
  • the outer member 320a is directly rotated by the user by holding by hand, and is exposed to the outside of the outlet and is formed in an approximately ring shape to have the convenience of rotational movement and gripping, and is fixed to the inner diameter part 321 ( 331 is inserted and rotated and provided with a radially projecting portion 323 in the outer diameter portion 322, and a fixing groove 324a is formed in the rear surface between the inner diameter portion 321 and the outer diameter portion 322.
  • the inner member 320b includes a first extension portion 324b extending upwardly and a second extension portion 325 extending downwardly so as to be coupled to the fixing groove 324a of the outer member. 329 is formed and coupled to the reducer 390 of the automatic current breaker 380.
  • the inner member 320b rotates integrally with the outer member 320a that is exposed to the outside, and at the same time, electrically connects the plug terminal 305 and the terminal block 353 (powered with the power input terminal) installed in the main body 340. Since the first extension portion 324b passes through the guide groove 332 of the main body cover 330 and is coupled with the outer member 320a, the second extension portion 325 has the support portion 327. Coupled to the body 340.
  • first extension part 324b is formed to extend above the inner member 320b
  • second extension part 325 is formed to extend below the inner member 320b
  • first extension part 324b is formed in the main body.
  • the inner side of the inner member (320b) to be coupled to the fixing groove (324a) of the outer member (320a) through the guide groove (332) in the outer side of the fixing portion 331 that is the plug terminal 305 is inserted into the cover 330 It extends in the radial direction from the upper side is formed bent upwards.
  • One or more first extension parts 324b may be formed at an upper end of the inner member 320b.
  • first extension parts 324b may be formed at an upper end of the inner member 320b.
  • two upper ends of the inner member 320b are formed.
  • Reinforcing ribs may be provided on the outer circumferential surface of the first extension part 324b to be coupled to the outer member 320a to maintain rigidity when rotating.
  • the body cover 330 is coupled to the upper portion 340a of the main body 340 on the rear side and the top cover 310 is coupled to the front surface, the fixing portion 331 is formed in a substantially cylindrical protruding formed fixing portion 331 The plug is plugged into the inner side, and the outer member 320a is coupled to the outer side of the fixing part 331.
  • the body cover 330 is formed with a guide groove 332 in which the first extension portion 324b of the inner member 320b is inserted around the circumference spaced apart from the fixing portion 331 by a predetermined distance in the radial direction.
  • the first extension part 324b of the inner member 320b is coupled to the fixing groove 324a of the outer member 320a in a state where the first extension part 324b is inserted into the guide groove 332 and the first extension part when the rotary switch 320 is operated.
  • 324b guides the rotational movement along the guide groove 332.
  • the first extension portion 324b and the guide groove 332 are formed to have a substantially circular arc shape and penetrate therethrough, and the arc length of the guide groove 332 is the first extension portion 324b by the rotation operation angle of the rotary switch 320. Since it is formed larger, one side end and the other end of the first extension portion 324b is supported on one side and the other end of the guide groove 332, the rotation operation angle is limited.
  • the inner peripheral surface of the second extension portion 325 is formed with a cylinder portion 326 protruding in the radial direction so that the support portion 327 is inserted, the elastic member 328 is inserted into the inner hole of the cylinder portion 326.
  • the support portion 327 is elastically supported in the radial direction.
  • the inner hole of the cylinder portion 326 has a stepped portion 326a having a reduced diameter toward the inner circumferential surface thereof, and a large diameter portion 327a is provided on the outer circumferential surface of the support portion 327 so that the inner hole of the cylinder portion 326 can be formed.
  • the support portion 327 is coupled to the large diameter portion 327a of the support portion 327 is supported by the stepped portion 326a to prevent the deviating toward the inner circumferential surface.
  • the support part 327 is coupled to the sliding movement by the elastic force of the elastic member 328 in the inner hole of the cylinder portion 326 to support one side of the ground member 360 when the rotary switch 320 is rotated. While rotating from one side of the ground member 360 to the other side.
  • the outer member 320a and the inner member 320b are integrally rotated.
  • the support member 327 is also rotated at the same angle while the ground member 360 of the terminal block 353 is rotated.
  • the ground member 360 and the plug terminal 305 are brought into contact with or spaced from each other while the seesaw movement of the hinge portion 353 is performed.
  • the top cover 310 is provided with an arc-shaped housing 311 that surrounds one side of the outer member 320a of the rotary switch 320, that is, the cut portion, and is coupled to the upper side of the main body cover 330 to show the inside of the outlet. To protect the internal accessories.
  • the terminal block 353 coupled to the substrate of the electronic controller 385 and connected to the power input terminal has a hinge structure at which the ground member 360 is coupled to the end thereof, so that the ground is rotated when the rotary switch 320 is rotated.
  • the seesaw motion of the member 360 is supported.
  • the terminal block 353 is supplied with electricity from the board of the electronic control device that receives power from the power input terminal connected to the power input terminal connection unit 356, and is supplied to the support unit 327 when the rotary switch 320 is rotated.
  • the grounding member 360 is energized or interrupted with the plug terminal 305.
  • the terminal block 353 is provided with an incision 354 in which one end is cut, and an insertion groove 361 inserted and rotated in the upper and lower ends of the incision 354 at the upper and lower sides of the ground member 360. ) Is formed.
  • the terminal block 353 is formed with a locking projection 355 above and below the inner end of the cutout 354, the locking projection 355 of the terminal block 353 is inserted into one side of the ground member 360 to support rotation.
  • the support groove 362 is formed, so that the support portion 327 at the time of rotation of the rotary switch 320 supports the ground member 360 by the elastic force of the elastic member 328, so that the terminal block 353 is not separated. Seesaw movement to make axis becomes possible.
  • the grounding member 360 has a grounding protrusion 363 which is grounded with the plug terminal 305 at one end thereof, so that the support part 327 increases the contact area when the support 327 contacts the plug terminal 305 and rotates at the same time.
  • Contact sound or operation sound with the plug terminal 305 is generated during the ON operation of the switch 320 so that the user can check whether the power is connected to the plug terminal 305 by sound, and the plug terminal 305
  • the ground protrusion 305b may be further coupled to a portion of the ground member which is in contact with the ground protrusion 363.
  • the locking jaw 345 that the ground member 360 is in contact with the main body 340 which is composed of the upper body 340a and the lower body 340b to generate a contact sound or an operation sound at a position where the power is cut off. This can be formed.
  • the insert 305a, the terminal block 353, the second extension 325 of the inner member, the support 327, etc., into which the plug terminal 305 is inserted, are inserted into the upper body 340a of the main body 340.
  • an operating part 343 is formed into an empty space so that the operation, the ground member 360 hit the ground member 360 during the OFF operation of the rotary switch 320 on the inner surface of the operating part 343, the contact sound or the operation sound is generated
  • And stopping jaw 345 is formed so that the user can check whether the power is cut off by sound.
  • the body cover 330 has a protrusion 333 having a shape corresponding to the protrusion 323 of the outer member 320a on the upper side, and the body cover 330 on the top cover 310.
  • a coupling groove 312 into which the protrusion 333 is inserted is provided.
  • the main body cover 330 may be coupled to the light emitting member 370 that generates light when the plug terminal 305 and the power input terminal are energized, as shown in FIGS.
  • the light emitting member 370 is coupled to the substrate of the electronic controller 385 to be energized with the plug terminal 305.
  • the light is emitted from the light emitting member 370, and when the power is disconnected from the plug terminal 305, the light is not lit from the light emitting member 370.
  • the user can easily detect whether the power is cut off, thereby improving convenience of use.
  • the light emitting member can be used in any of the power-saving outlets of the present invention, any of the members that emit light by the power source regardless of its type, such as LED lamps, general light bulbs.
  • the protrusions 333 and 323 of the body cover 330 and the outer member 320a may be formed of a transparent material so that light of the light emitting member 370 passes.
  • the power can be cut off while the plug is plugged into the outlet by a simple operation of rotating the rotary switch provided in the outlet, thereby saving electricity flowing to an unused electronic device. .
  • the electric power is automatically cut off when the electrical / electronic device is not used without the plug being disconnected from the outlet, thereby preventing the waste of power (standby power consumption) by the micro current through the plug plugged into the outlet. It is effective.
  • the operation structure that the power is cut off during the operation of the rotary switch is simple and can be used for a long time without failure, reducing the manufacturing cost and equipment investment cost.
  • the operation sound and the light emission is made during the operation of the rotary switch has the effect that the user can easily detect whether the power is cut off.

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

본 발명은 절전형 콘센트에 관한 것으로, 본 발명에 의하면 콘센트에 구비된 회전스위치를 회전시키는 간단한 조작만으로 콘센트에 플러그가 꽂혀진 상태로 전원의 차단이 가능하게 되어, 사용되지 않는 전자 장치에 흐르는 전기를 절전할 수 있는 효과가 있다. 또한, 플러그를 콘센트로부터 분리하지 않은 상태로 전기/전자적 장치가 사용되지 않는 경우에 자동으로 전력을 차단함으로써, 콘센트에 꽂힌 플러그를 통하여 미세 전류에 의하여 전원이 낭비(대기 전력 소모상태)되는 것을 방지하는 효과가 있다. 또한 전기 안전사고를 방지하고 유해 전자파를 차단하는 효과를 가지며, 가전기기의 수명을 연장하는 효과가 있다. 또한, 회전스위치의 작동시 전원이 차단되는 작동 구조가 간단하여 고장없이 장기간 사용할 수 있으며, 제조 원가와 설비 투자 비용이 줄어드는 효과가 있다. 또한, 회전스위치의 작동시 작동음과 발광이 이루어지게 되어 있어서 사용자가 전원이 차단되는지 쉽게 감지할 수 있는 효과가 있다.

Description

절전형 콘센트
본 발명은 절전형 콘센트에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 전원 입력단자로부터 전원을 입력받아 플러그를 통해 전기 사용 장치로 전원을 공급하며, 콘센트에 구비된 회전스위치를 회전시키는 간단한 조작만으로 콘센트에 플러그가 꽂혀진 상태로 전원의 차단이 가능하게 되어, 대기 전력으로 인한 전기 낭비를 줄이고 전기 안전사고를 방지하며, 유해 전자파를 차단하고 가전기기의 수명을 연장시키며, 회전스위치의 작동시 전원이 차단되는 작동 구조가 간단하여 고장없이 장기간 사용할 수 있으며, 제조 원가와 설비 투자 비용이 줄어들고, 회전스위치의 작동시 작동음과 발광이 이루어지게 되어 있어서 사용자가 전원이 차단되는지 쉽게 감지할 수 있는 절전형 콘센트에 관한 것이다.
일반적으로 콘센트란 플러그를 매개로 하여 전기배선과 코드를 접속하는데 사용되는 기구로 전기/전자적 장치에 전원을 인가하기 위해 사용되는 장치를 말한다.
그런데, 이러한 일반적인 콘센트는 전기/전자적 장치가 사용되지 않는 경우 플러그를 콘센트로부터 분리하지 않는 한, 콘센트에 꽂힌 플러그를 통하여 미세 전류에 의하여 전원이 낭비(대기 전력 소모라고도 함)되는 문제점 등이 있었고, 최근에는 이러한 문제점을 해결하기 위해 콘센트에 플러그가 꽂혀진 상태로 전원의 차단/공급이 가능한 절전형 콘센트가 개발되고 있는 상황이다.
도 1은 종래의 절전형 콘센트의 개략적 분해 사시도이고. 도 2는 종래의 절전형 콘센트 본체의 상세 분해 사시도이다.
도 1과 도 2는 한국 등록특허 10-0608145로써 절전형 콘센트와 절전형 멀티 콘센트를 개시하고 있는데, 절전형 콘센트는 전원단자(110,120), 플러그 단자(130,140), 본체(100), 손잡이(160)가 설치된 회전틀(150), 캡(170)을 포함하여 구성된다.
전원단자(110,120)는 외부의 전원을 인입하는 수단으로 일단에 외부 전원과 접속되는 전원결합부(114,124)가 형성되고, 타단에 플러그단자(130,140)의 접촉부(132,142)와 짝을 이루는 제1접촉부(112,122)가 형성되며, 본체(100)에 결착되기 위한 하나 이상의 체결공(116,126)이 형성된다. 전원결합부(114,124)는 외부전원을 공급하는 도선(180)에 연결되는 연결공으로 형성될 수 있다.
플러그단자(130,140)는 외부의 플러그(도시되지 않음)를 수용하여 전원단자(110,120)로부터 유입된 전원을 플러그(도시되지 않음)를 통하여 외부의 전기/전자적 장치(도시되지 않음)로 공급하는 수단으로 일단에 외부 플러그와 결속되는 플러그결합부(134,144)가 형성되고, 타단에 전원단자(110,120)의 접촉부(112,122)와 짝을 이루는 제2접촉부(132,142)가 형성되며, 본체(100)에 결착되기 위한 하나 이상의 체결공(136,146)이 형성된다. 플러그결합부(134,144)는 220V용 원통형 플러그 또는 110V용 11형 플러그가 결합될 수 있는 개구를 갖는 밴드형 돌출부로 형성된다.
본체(100)는 전면부에 한 쌍의 전원단자(110,120)와 플러그단자(130,140)의 결착을 위한 두쌍의 단자홈(102)이 형성되고, 전면부 모서리에 회전틀(150)과 결착을 위한 가이딩턱(106)이 형성된다. 단자홈(102)에는 다수의 체결공(104)이 형성될 수 있으며, 가이딩턱(106)에는 회전틀(150)의 회전한계를 설정하는 하나 이상의 걸림턱(도시되지 않음)이 형성될 수 있다.
회전틀(150)은 외주에 손잡이(160)가 설치되고, 내주에 전원단자(110,120)의 제1접촉부(112,122)와 플러그단자(130,140)의 제2접촉부(132,142)를 스위칭하는 한 쌍의 스위치부(152)가 형성되고, 회전틀(150)의 외주에는 하나 이상의 결합공(154)이 형성되어, 일단에 결합부(162)가 형성된 손잡이(160)와 결합되어 있다.
회전틀(150)은 손잡이(160)를 통해 전달되는 회전력에 의해 회전되며, 내주에 형성된 스위치부(152)를 매개로하여 플러그(도시되지 않음)를 통해 외부장치(도시되지 않음)로 공급되는 전원을 스위칭한다.
캡(170)은 외부의 플러그(도시되지 않음)를 플러그단자(130,140)로 가이딩하는 플러그인입공(172)이 형성되고, 후면에는 플러그인입공(172)으로부터 연장된 돌출봉(174)이 형성되어, 회전틀(150)에 상접하여 본체(100)에 결착되어 있다.
전원단자(110,120), 플러그 단자(130,140), 본체(100), 손잡이(160)가 설치된 회전틀(150), 캡(170)은 아래와 같이 서로 결합되어 있다.
먼저, 전원단자(110,120)는 제1접촉부(112,122)가 가이딩턱(106)쪽에 위치되어 단자홈(102)에 안착되고, 플러그단자(130,140)는 전원단자(110,120)와 짝을 이루도록 제2접촉부(132,142)가 가이딩턱(106)쪽에 위치되어 단자홈(102)에 안착된 후, 나사 등의 체결수단(109)에 의하여 체결공(104와116, 104와126, 104와136 및 104와146)에 체결됨으로서, 본체(100)의 단자홈(102)에 결착될 수 있다. 전원단자(110,120)의 전원결합부(114,124)는 외부도선(184)과 나사 등의 체결수단(118,128)을 통하여 연결된다.
회전틀(150)은 일단의 내주가 본체(100)의 가이딩턱(106)에 상접하여 가이딩턱(106)을 따라 회전 가능하도록 결착되며, 캡(170)은 단턱(176)이 회전틀(150)의 타단의 내주에 상접되고 플러그인입공(172)이 플러그결합부(134,144)와 일치되도록 본체(100) 전면부에 결착된다. 이때, 외부의 플러그(도시되지 않음)가 플러그결합부(134,144)로 원활하게 가이딩될 수 있도록 캡(170) 후면에 형성된 돌출봉(174)은 플러그단자(130,140)의 돌출부(134,144)와 결합된다.
그러나, 이러한 종래의 절전형 콘센트는 콘센트에 구비된 회전틀을 회전시키기 위해 별도의 손잡이를 부착해서 회전시켜야 하는 등 조작이 불편하고 전원을 차단하는 구조가 복잡하여 고장이 자주 발생되고 생산 원가와 수리비가 높아지는 문제점이 있었다.
또한, 모든 작동을 사용자가 직접 수동으로 작동해야 하기 때문에 사용이 불편하고, 회전틀의 작동시 전원이 차단되는지 아니면 전원이 연결되는지 사용자가 감지하기가 어려워서 회전틀을 반복 작동시키는 등 사용의 편리성이 떨어지는 문제점이 있었다.
본 발명은 전술한 배경에서 안출된 것으로 전원 입력단자로부터 전원을 입력받아 플러그를 통해 전기 사용 장치로 전원을 공급하며, 콘센트에 구비된 회전스위치를 회전시키는 간단한 조작만으로 콘센트에 플러그가 꽂혀진 상태로 전원의 차단이 가능하게 하여 사용되지 않는 전자 장치에 흐르는 전기를 절전하는 데에 그 목적이 있다.
또한, 플러그를 콘센트로부터 분리하지 않은 상태로 전기/전자적 장치가 사용되지 않는 경우에 자동으로 전력을 차단함으로써, 콘센트에 꽂힌 플러그를 통하여 미세 전류에 의하여 전원이 낭비(대기 전력 소모상태)되는 것을 방지하는 데에 그 목적이 있다.
또한, 전기 안전사고를 방지하고 유해 전자파를 차단하며, 가전기기의 수명을 연장하고 회전스위치의 작동시 전원이 차단되는 작동 구조를 간단하게 하여 고장없이 장기간 사용할 수 있으며 제조 원가와 설비 투자 비용을 줄이는 데에 그 목적이 있다.
또한, 회전스위치의 작동시 사용자가 전원이 차단되는지 쉽게 감지할 수 있도록 하여 사용의 편리성을 향상시키는 데에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 내측에 지지부가 구비되며 콘센트 외부에서 파지 가능한 회전스위치; 상기 회전스위치가 결합되며 플러그 단자가 설치되어 있는 본체; 전원 입력단자와 연결되되, 상기 회전스위치의 회전시 상기 지지부에 의해 시소 운동하면서 상기 플러그 단자와의 접촉에 의해 통전 또는 정전시키는 접지부재를 구비하는 단자대; 상기 단자대가 설치되며 상기 회전스위치에 결합되어, 상기 플러그 단자에서 측정되는 대기 전류값에 따라서 상기 회전스위치를 회전시켜 상기 전원 입력단자와 플러그 단자를 통전 또는 정전시키는 자동전류차단기; 상기 본체의 상측에 결합되되, 상기 회전스위치가 삽입되어 회전 지지되는 고정부가 돌출 형성되어 있는 본체커버; 상기 본체커버의 상측에 결합되는 탑커버를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 절전형 콘센트를 제공한다.
본 발명에 의하면 콘센트에 구비된 회전스위치를 회전시키는 간단한 조작만으로 콘센트에 플러그가 꽂혀진 상태로 전원의 차단이 가능하게 되어, 사용되지 않는 전자 장치에 흐르는 전기를 절전할 수 있는 효과가 있다.
또한, 플러그를 콘센트로부터 분리하지 않은 상태로 전기/전자적 장치가 사용되지 않는 경우에 자동으로 전력을 차단함으로써, 콘센트에 꽂힌 플러그를 통하여 미세 전류에 의하여 전원이 낭비(대기 전력 소모상태)되는 것을 방지하는 효과가 있다.
또한 전기 안전사고를 방지하고 유해 전자파를 차단하는 효과를 가지며, 가전기기의 수명을 연장하는 효과가 있다.
또한, 회전스위치의 작동시 전원이 차단되는 작동 구조가 간단하여 고장없이 장기간 사용할 수 있으며, 제조 원가와 설비 투자 비용이 줄어드는 효과가 있다.
또한, 회전스위치의 작동시 작동음과 발광이 이루어지게 되어 있어서 사용자가 전원이 차단되는지 쉽게 감지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 절전형 콘센트의 개략적 분해 사시도;
도 2는 종래의 절전형 콘센트 본체의 상세 분해 사시도;
도 3과 도 4는 본 발명에 의한 절전형 콘센트의 앞면과 뒷면을 나타내는 사시도;
도 5는 본 발명에 의한 절전형 콘센트의 일부를 나타내는 분해사시도;
도 6과 도 7은 본 발명에 의한 절전형 콘센트 중 회전스위치를 나타내는 사시도;
도 8은 본 발명에 의한 절전형 콘센트 중 자동전류차단기를 나타내는 사시도;
도 9와 도 10은 본 발명에 의한 절전형 콘센트의 자동전류차단기와 본체를 나타내는 분해사시도;
도 11은 본 발명에 의한 절전형 콘센트의 ON-OFF 작동 상태를 개략적으로 나타내는 정면도;
도 12는 본 발명에 의한 절전형 콘센트 중 모터와 감속기를 나타내는 단면도;
도 13은 본 발명에 의한 절전형 콘센트 중 전자제어장치의 구성을 나타내는 구성도이다.
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
본 발명에 의한 절전형 콘센트는 1구형, 2구형, 또는 3구형 이상의 경우에도 적용될 수 있으나, 설명의 편의를 위해 1구형을 위주로 본 발명의 도면과 상세한 설명을 하기로 한다.
도 3과 도 4는 본 발명에 의한 절전형 콘센트의 앞면과 뒷면을 나타내는 사시도, 도 5는 본 발명에 의한 절전형 콘센트의 일부를 나타내는 분해사시도, 도 6과 도 7은 본 발명에 의한 절전형 콘센트 중 회전스위치를 나타내는 사시도, 도 8은 본 발명에 의한 절전형 콘센트 중 자동전류차단기를 나타내는 사시도, 도 9와 도 10은 본 발명에 의한 절전형 콘센트의 자동전류차단기와 본체를 나타내는 분해사시도, 도 11은 본 발명에 의한 절전형 콘센트의 ON-OFF 작동 상태를 개략적으로 나타내는 정면도, 도 12는 본 발명에 의한 절전형 콘센트 중 모터와 감속기를 나타내는 단면도, 도 13은 본 발명에 의한 절전형 콘센트가 중 전자제어장치의 구성을 나타내는 구성도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 절전형 콘센트는, 내측에 지지부(327)가 구비되며 콘센트 외부에서 파지 가능한 회전스위치(320); 상기 회전스위치(320)가 결합되며 플러그 단자(305)가 설치되어 있는 본체(340); 전원 입력단자와 연결되며 상기 회전스위치(320)의 회전시 상기 지지부(327)에 의해 시소(Seesaw) 운동하면서 상기 플러그 단자(305)와 통전 또는 정전시키는 접지부재(360)를 구비하는 단자대(353); 상기 단자대(353)가 설치되며 상기 회전스위치(320)에 결합되어, 상기 플러그 단자(305)에서 측정되는 대기 전류값에 따라서 상기 회전스위치(320)를 회전시켜 상기 전원 입력단자와 플러그 단자(305)를 통전 또는 정전시키는 자동전류차단기(380); 상기 본체(340)의 상측에 결합되되, 상기 회전스위치(320)가 삽입되어 회전 지지되는 고정부(331)가 돌출 형성되어 있는 본체커버(330); 상기 본체커버(330)의 상측에 결합되는 탑커버(310)를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 회전스위치(320)는, 내경부(321)에 상기 고정부(331)가 삽입되어 회전 지지되고 외경부(322)에 경방향의 돌출부(323)가 구비되며, 상기 내경부(321)와 외경부(322) 사이의 뒷면에는 고정홈(324a)이 형성되어 있는 외측부재(320a); 상기 고정홈(324a)에 결합되도록 상측으로 연장 형성된 제1연장부(324b)와 하측으로 연장 형성된 제2연장부(325)가 구비되며, 외주측에 기어부(329)가 형성되어 있는 내측부재(320b)를 포함하여 구성된다.
또한, 상기 자동전류차단기(380)는, 상기 회전스위치(320)를 회전시키는 동력을 발생하는 모터(383); 상기 플러그 단자(305)에 흐르는 대기 전류값을 측정하고, 저장된 기준 전류값과 비교하여 상기 모터(383)를 작동시키는 전자제어장치(385); 일측은 상기 모터(383)와 결합되고 타측은 상기 회전스위치(320)의 기어부(329)와 결합되어 상기 모터(383)의 회전 속도를 감속시키는 감속기(390)를 포함하여 구성된다.
자동전류차단기(380)는 전기/전자적 장치가 사용되지 않는 경우 즉, 플러그를 콘센트로부터 분리하지 않은 상태로 콘센트에 꽂힌 플러그를 통하여 미세 전류에 의하여 전원이 낭비(대기 전력 소모상태)되는 것을 방지하도록, 플러그 단자(305)에 흐르는 대기 전류값이 메모리부(310g)에 저장된 기준 전류값보다 작거나 같은 경우 모터(383)를 작동시켜 회전스위치(320)를 OFF 위치로 회전시켜 전류를 차단하는 장치이다.
여기서, 정방향과 역방향 회전이 가능한 모터(383)의 작동 여부를 제어하는 전자제어장치(385)는 크게 대기전류측정부(310e), 메모리부(310g), 제어부(310h) 등으로 구성되며 전자제어장치(385)의 PCB 기판에 구성된다.
대기전류측정부(310e)는 플러그 단자(305)에 흐르는 대기 전류값을 측정하여 제어부(310h)에 전송하고, 제어부(310h)는 대기전류측정부(310e)에서 측정된 전류값과 이미 메모리부(310g)에 저장된 기준 전류값을 비교하여 측정된 전류값이 기준 전류값보다 작거나 같은 경우에는 전기/전자적 장치가 사용되지 않는 상태로 판단하여, 모터(383)를 구동시켜 모터(383)와 기어결합으로 맞물린 회전스위치(320)를 OFF 위치로 회전시키게 된다.
이러한 전자제어장치(385)는 추가적으로 ON/OFF 스위치부(310b), 모드변환 스위치부(310a), 타이머부(310f), 디스플레이부(310d), 각종 램프(310c) 등을 구비할 수 있다.
ON/OFF 스위치부(310b)는 사용자 또는 제어부(310h)가 회전스위치(320)를 OFF 시킨 상태를 ON 상태로 전환시키거나, 사용자 또는 제어부(310h)가 회전스위치(320)를 ON 시킨 상태를 OFF 상태로 전환시키게 된다.
즉, 회전스위치(320)가 OFF 상태에서 전기/전자적 장치에 전류를 공급하기 위해서는 사용자가 수동으로 회전스위치(320)를 ON 위치로 회전시키면 되지만, ON/OFF 스위치를 눌러도 제어부(310h)에서 모터(383)를 구동시켜 회전스위치(320)를 ON 위치로 회전시키게 된다.
또한, 회전스위치(320)가 ON 상태에서 전기/전자적 장치에 전류를 차단하기 위해서는 사용자가 수동으로 회전스위치(320)를 OFF 위치로 회전시키면 되지만, ON/OFF 스위치를 눌러도 제어부(310h)에서 모터(383)를 구동시켜 회전스위치(320)를 OFF 위치로 회전시키게 된다.
여기서 모터(383)의 정방향과 역방향 회전 방향은 회전스위치(320)가 ON 상태인지 아니면 OFF 상태인지에 따라서 그 회전 방향이 결정되는데, 회전스위치(320)가 ON 상태인 경우에는 전원 입력단자 연결부(356)에 연결되는 전원 입력단자가 플러그 단자(305)와 통전되어 있는 상태이고, 회전스위치(320)가 OFF 상태인 경우에는 전원 입력단자가 플러그 단자(305)와 단전되어 있는 상태이므로, 대기전류측정부(310e)에서 플러그 단자(305)의 통전 내지는 단전 여부를 감지하여 제어부에 송신하면, 제어부(310h)에서 모터의 회전 방향을 정방향 또는 역방향으로 구동시키게 된다.
따라서, 사용자가 ON/OFF 스위치를 누르면 회전스위치(320)가 ON 상태(플러그 단자는 통전 상태)인지 아니면 OFF 상태(플러그 단자는 단전 상태)인지에 따라서 제어부(310h)가 모터(383)의 정방향과 역방향 회전을 구동하면서 회전스위치(320)가 ON 상태 또는 OFF 상태로 회전하게 된다.
또한, 모드변환 스위치부(310a)는 수동모드(차단모드)와 자동모드(상시모드)로 상호 전환시키는 것으로, 콘센트 외부에 설치된 모드변환 스위치부(310a)의 설정 위치에 따라서, 스위치가 자동모드 상태인 경우에는 전술한 대기전류측정부(310e)에서 측정된 전류값과 메모리부(310g)에 저장된 기준 전류값을 비교하여 자동으로 전류를 차단하는 작업을 수행하게 된다.
스위치가 수동모드 상태인 경우에는 전자제어장치(385)가 작동을 멈추게 되어, 사용자가 수동으로 회전스위치(320)를 ON/OFF 위치로 작동시키거나, ON/OFF 스위치를 눌러 모터에 의해 회전스위치(320)를 ON/OFF 위치로 작동시키게 된다.
또한, 전자제어장치(385)에는, 전기/전자적 장치의 종류에 따라서 대기 전류값이 다르므로 전류 차단의 기준이 되는 기준 전류값의 설정을 바꿀 수 있도록 타이머부(310f)가 구비될 수 있다.
즉, 타이머부(310f)는 사용자가 전기/전자적 장치를 사용하지 않는 상태에서 ON/OFF 스위치부(310b)를 일정시간 이상 누르는지를 판단하여 제어부(310h)에 전송하는 것으로써, 타이머부(310f)에서 ON/OFF 스위치부(310b)의 누름시간을 측정하여 제어부(310h)에 전송하면, 제어부(310h)는 그 시점에서 대기전류측정부(310e)에서 측정된 대기 전류값을 기준 전류값으로 메모리부(310g)에 저장시키게 된다.
따라서, 제어부(310h)는 메모리부(310g)에 새롭게 저장된 기준 전류값을 기준으로 자동모드(상시모드)에서의 대기전류값을 비교하게 된다.
또한, 전자제어장치(385)는 출력부로써 디스플레이부(310d)를 구비할 수 있는데, 타이머부(310f)에서 측정된 누름시간을 초단위의 숫자로 표시할 수 있게 되어 있어서, 사용자가 기준 전류값 설정시 표시되는 시간을 보면서 셋팅 작업을 용이하게 할 수 있도록 되어 있다.
그리고, 사용자가 ON/OFF 스위치(310b)를 ON 상태(상시모드 또는 자동모드) 또는 OFF 상태(차단모드 또는 수동모드)로 선택함에 따른 ON/OFF 상태를 표시하는 램프(310c)가 구비되어 ON 상태(이때 회전스위치도 ON 위치에 정렬됨)시 사용자가 램프(310c)에 빛이 발생되는 것을 보고 ON 상태를 확인할 수 있게 되어 있다.
한편, 감속기(390)는, 상기 모터(383)와 결합되는 구동기어(384a); 상기 구동기어(384a)와 결합되는 하나 이상의 감속기어(392); 일측은 상기 감속기어(392)와 결합되고 타측은 상기 내측부재의 기어부(329)와 결합되는 출력기어(329a)를 포함하여 구성된다.
모터(383)는 감속기 케이스(386)의 내부에 고정되어 있고, 구동기어(384a)는 모터(383)의 회전축(384)에 결합된다.
감속기어(392)는, 구동기어(384a)에 대한 출력기어(329a)의 회전비를 감소시키기 위해 구동기어(384a)와 출력기어(329a)의 사이에 배치되는 것으로, 각각 대경기어와 소경기어를 가지는 복수의 기어들의 조합체이다. 감속기어(392)의 수는 필요한 감속비에 따라, 다양한 수의 감속기어(392)들의 조합을 사용할 수 있으나, 일례로 도 12에 도시된 것처럼 제1감속기어(391), 제2감속기어(393), 제3감속기어(395), 제4감속기어(397)의 4개의 감속기어들을 가진 경우를 예로 들어 설명하기로 한다.
제1감속기어(391)는 케이스(386)에 고정된 제1기어축(391c)에 회전가능하게 결합되고, 제1감속기어(391)의 대경부(391a)는 구동기어(384a)에 연결되며, 제2감속기어(393)는 케이스(386)에 고정된 제2기어축(393c)에 회전가능하게 결합되고, 제2감속기어(393)의 대경부(393a)는 제1감속기어(391)의 소경부(391b)에 연결된다.
제3감속기어(395)는 케이스(386)에 고정된 제3기어축(395c)에 회전가능하게 결합되고, 제3감속기어(395)의 대경부(395a)는 제2감속기어(393)의 소경부(393b)에 연결되며, 제4감속기어(397)는 제2감속기어(393)와 동축상에서 제2기어축(393c)에 회전가능하게 결합되고, 제4감속기어(397)의 대경부(397a)는 제3감속기어(395)의 소경부(395b)에 연결된다.
출력기어(329a)는 구동기어(384a)와 이격되게 배치되어 제3기어축(395c)에 회전가능하게 결합되어 있는데, 출력기어(329a)의 일단부에 형성된 기어는 제4감속기어(397)의 소경부(397b)에 연결되어 있고, 타단부에 마련된 기어는 케이스(386)의 밖으로 배치되어 회전스위치(320)의 기어부(329)에 연결된다.
이와 같은 감속기(390)는 전자제어장치(385)에 의해 모터(383)에 전원이 공급되면 모터(383)의 회전축(384)에 결합된 구동기어(384a)가 회전하고 그 구동기어(384a)에 연결된 제1감속기어(391)가 회전하고 그에 따라 순차적으로 제2감속기어(393), 제3감속기어(395), 제4감속기어(397)가 회전하게 된다.
따라서, 제4감속기어(397)가 회전하면 그에 연결된 출력기어(329a)가 회전하면서 회전스위치(320)에 회전력을 제공하게 된다.
이와 같은 감속기(390)는 일반적으로 전술한 감속기(390)에 의해 대략적으로 50 ~ 500 대 1 의 감속비를 갖게 되는데, 상술한 바와 같이 모터(383)의 감속된 회전력을 이용하여 회전스위치(320)를 회전시키게 되며, 감속기어는 제1감속기어(391), 제2감속기어(393), 제3감속기어(395), 제4감속기어(397) 중 하나 이상이 순차적으로 결합될 수 있다.
한편, 수동 또는 자동전류차단기(380)에 의해 자동으로 작동되는 회전스위치(320)는 도 3 내지 도 7에 도시된 것처럼, 콘센트의 외부로 노출되어 파지되는 외측부재(320a)와, 외측부재(320a)에 결합되어 콘센트의 내측으로 설치되며 회전스위치(320)의 작동시 외측부재(320a)와 일체로 회전 운동하는 내측부재(320b)로 이루어진다.
외측부재(320a)는 사용자가 손으로 파지하여 직접 회전 작동시키는 것으로, 콘센트의 외부로 노출되어 있으며 회전 운동과 파지의 편의성을 구비하도록 대략 링 형상으로 형성되고, 내경부(321)에 고정부(331)가 삽입되어 회전 지지되고 외경부(322)에 경방향의 돌출부(323)가 구비되며, 내경부(321)와 외경부(322) 사이의 뒷면에는 고정홈(324a)이 형성되어 있다.
내측부재(320b)는 외측부재의 고정홈(324a)에 결합되도록 상측으로 연장 형성된 제1연장부(324b)와 하측으로 연장 형성된 제2연장부(325)가 구비되며, 외주측에 기어부(329)가 형성되어 있어서 자동전류차단기(380)의 감속기(390)와 결합된다.
내측부재(320b)는 외부로 노출되어 있는 외측부재(320a)와 일체로 회전함과 동시에 본체(340)에 설치되는 플러그 단자(305)와 단자대(353, 전원 입력단자와 통전된 상태)를 전기적으로 연결시키는 기능을 하므로 제1연장부(324b)는 본체커버(330)의 가이드홈(332)을 통과해 외측부재(320a)와 결합되고, 제2연장부(325)는 지지부(327)가 결합되어 본체(340)에 결합된다.
그리고, 제1연장부(324b)는 내측부재(320b)의 상측으로 연장 형성되고 제2연장부(325)는 내측부재(320b)의 하측으로 연장 형성되는데, 제1연장부(324b)는 본체커버(330)에 플러그 단자(305)가 삽입되는 부위인 고정부(331)의 외측에서 가이드홈(332)을 통해 외측부재(320a)의 고정홈(324a)에 결합되도록 내측부재(320b)의 상측면에서 경방향으로 연장되어 상측으로 절곡되어 형성된다.
이러한 제1연장부(324b)는 내측부재(320b)의 상단에 1개 이상이 형성될 수 있는데, 본 발명의 도면에서는 일례로 내측부재(320b)의 상단 양측에 2개가 형성되는 것을 도시하였으며, 외측부재(320a)와 결합되어 회전시 강성을 유지하기 위해 제1연장부(324b)의 외주면에는 보강 리브가 구비될 수 있다.
본체커버(330)는 뒷면에 본체(340)의 상부(340a)가 결합되고 앞면에 탑커버(310)가 결합되는데, 대략 원통형으로 형성되는 고정부(331)가 돌출 형성되어 있어서 고정부(331)의 내측에는 플러그가 꼽히게 되어 있고, 고정부(331)의 외측에는 외측부재(320a)가 결합되게 되어 있다.
그리고, 본체커버(330)에는 고정부(331)와 경방향으로 소정거리 이격된 원주 둘레에 내측부재(320b)의 제1연장부(324b)가 삽입되는 가이드홈(332)이 형성되어 있어서, 내측부재(320b)의 제1연장부(324b)가 가이드홈(332)에 삽입된 상태로 외측부재(320a)의 고정홈(324a)과 결합되어 회전스위치(320)의 작동시 제1연장부(324b)가 가이드홈(332)을 따라서 회전운동을 가이드하게 되어 있다.
제1연장부(324b)와 가이드홈(332)은 대략 원호 형상으로 형성되어 관통 결합되며, 가이드홈(332)의 원호 길이는 회전스위치(320)의 회전 작동 각도만큼 제1연장부(324b)보다 크게 형성되어 있어서, 제1연장부(324b)의 일측단과 타측단이 가이드홈(332)의 일측단과 타측단에 지지되면서 회전 작동각도가 제한되게 되어 있다.
또한, 제2연장부(325)의 내주면에는 지지부(327)가 삽입되도록 경방향으로 돌출 형성된 실린더부(326)가 형성되어 있고, 실린더부(326)의 내측홀에는 탄성부재(328)가 삽입되어 지지부(327)를 경방향으로 탄성 지지하게 되어 있다.
그리고, 실린더부(326)의 내측홀에는 내주면쪽으로 직경이 축소된 단턱부(326a)가 형성되어 있고 지지부(327)의 외주면에는 대경부(327a)가 구비되어 있어서 실린더부(326)의 내측홀에 지지부(327)가 결합될 때 지지부(327)의 대경부(327a)가 단턱부(326a)에 지지되어 내주면쪽으로 이탈되는 것을 방지하게 되어 있다.
즉, 지지부(327)는 실린더부(326)의 내측홀에서 탄성부재(328)의 탄성력에 의해 슬라이딩 운동이 가능하게 결합되어 회전스위치(320)의 회전시 접지부재(360)의 한쪽면을 지지하면서 접지부재(360)의 일측에서 타측으로 회전하게 되어 있다.
따라서, 회전스위치(320)를 작동하면 외측부재(320a)와 내측부재(320b)가 일체로 회전하게 되고 이때, 지지부(327)도 동일한 각도로 회전하면서 단자대(353)의 접지부재(360)를 힌지부(353)를 축으로 하는 시소(seesaw) 운동시키면서 접지부재(360)와 플러그 단자(305)를 접촉시키거나 이격시키게 되어 있다.
탑커버(310)는 회전스위치(320)의 외측부재(320a) 일측 즉, 절개된 부위를 감싸는 원호형상의 하우징(311)을 구비하며 본체커버(330)의 상측에 결합되어 콘센트의 내부가 보이지 않게 가리면서 내부 부속품을 보호하게 되어 있다.
한편, 전자제어장치(385)의 기판에 결합되어 전원 입력단자와 연결되는 단자대(353)는, 단부에 접지부재(360)가 결합되는 힌지구조가 구비되어 회전스위치(320)의 회전시 상기 접지부재(360)의 시소운동을 지지하게 되어 있다.
즉, 단자대(353)는 전원 입력단자 연결부(356)에 연결되는 전원 입력단자로부터 전원을 입력받는 전자제어장치의 기판으로부터 전기가 공급되는 것으로, 회전스위치(320)의 회전시 지지부(327)에 의해 접지부재(360)가 플러그 단자(305)와의 통전 또는 정전이 이루어지게 되어 있다.
단자대(353)에는 일측단을 절개한 절개부(354)가 구비되어 있고, 접지부재(360)의 상측과 하측에는 절개부(354)의 상측단과 하측단에 삽입되어 회전 지지되는 삽입홈(361)이 형성되어 있다.
또한, 단자대(353)에는 절개부(354)의 내측단 상하에 걸림돌기(355)가 형성되고, 접지부재(360)의 일측면에는 단자대(353)의 걸림돌기(355)가 삽입되어 회전 지지되는 지지홈(362)이 형성되어 있어서, 회전스위치(320)의 회전시 지지부(327)가 탄성부재(328)의 탄성력에 의해 접지부재(360)를 지지하여도 이탈하지 않고 단자대(353)를 축으로 하는 시소 운동이 가능하게 되어 있다.
그리고, 접지부재(360)는 일측단에 플러그 단자(305)와 접지되는 접지돌기(363)가 형성되어 있어서 지지부(327)가 플러그 단자(305)와 접촉할 때 접촉면적을 늘려줌과 동시에 회전스위치(320)의 ON 작동시 플러그 단자(305)와의 접촉음 내지는 작동음이 발생되도록 하여, 사용자가 플러그 단자(305)로 전원이 연결되었는 지를 소리로 확인할 수 있게 되어 있으며, 플러그 단자(305)에도 접지부재의 접지돌기(363)와 맞닿는 부위에 접지돌기(305b)를 추가로 결합할 수 있다.
또한, 상부본체(340a)와 하부본체(340b)로 구성되어 결합되는 본체(340)에도 전원이 끊어지는 위치에서 접촉음 내지는 작동음이 발생되도록 접지부재(360)가 접촉하는 걸림턱(345)이 형성될 수 있다.
즉, 본체(340)의 상부본체(340a)에는 플러그 단자(305)가 삽입되는 삽입부(305a), 단자대(353), 내측부재의 제2연장부(325), 지지부(327) 등이 삽입되어 작동되도록 빈 공간으로 형성되는 작동부(343)가 형성되어 있는데, 작동부(343)의 내측면에 회전스위치(320)의 OFF 작동시 접지부재(360)가 부딪치며 접촉음 내지는 작동음이 발생되며 멈추는 걸림턱(345)이 형성되어 있어서 사용자가 전원이 끊어졌는 지를 소리로 확인할 수 있게 되어 있다.
한편, 본체커버(330)는 도 5에 도시된 것처럼, 상측면에 외측부재(320a)의 돌출부(323)와 대응되는 형상의 돌출부(333)가 형성되고 탑커버(310)에도 본체커버(330)의 돌출부(333)가 삽입되는 결합홈(312)이 구비되어 있다.
또한, 본체커버(330)에는 돌출부(333) 뒷면에 도 8과 도 9에 도시된 것처럼 플러그 단자(305)와 전원 입력단자의 통전시 빛을 발생하는 발광부재(370)가 결합될 수 있는데, 발광부재(370)는 전자제어장치(385)의 기판에 결합되어 플러그 단자(305)와 통전되게 되어 있다.
따라서, 회전스위치(320)의 작동시 플러그 단자(305)에 전원이 연결되면 발광부재(370)에 불이 들어오고, 플러그 단자(305)에 전원이 끊어지면 발광부재(370)에 불이 들어오지 않게 되어, 사용자가 전원이 차단되는지 쉽게 감지할 수 있어 사용의 편리성이 향상되게 되어 있다.
여기서, 발광부재는 LED 램프, 일반 전구 등 그 형식에 구애받지 않고 전원에 의해 빛을 발산하는 부재는 그 어떠한 것도 본 발명의 절전형 콘센트에 이용될 수 있다.
그리고, 이렇게 발광부재(370)가 결합되는 경우에는 본체커버(330)와 외측부재(320a)의 돌출부(333, 323)가 발광부재(370)의 빛이 통과되도록 투명한 재질로 형성될 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의하면 콘센트에 구비된 회전스위치를 회전시키는 간단한 조작만으로 콘센트에 플러그가 꽂혀진 상태로 전원의 차단이 가능하게 되어, 사용되지 않는 전자 장치에 흐르는 전기를 절전할 수 있는 효과가 있다.
또한, 플러그를 콘센트로부터 분리하지 않은 상태로 전기/전자적 장치가 사용되지 않는 경우에 자동으로 전력을 차단함으로써, 콘센트에 꽂힌 플러그를 통하여 미세 전류에 의하여 전원이 낭비(대기 전력 소모상태)되는 것을 방지하는 효과가 있다.
또한 전기 안전사고를 방지하고 유해 전자파를 차단하는 효과를 가지며, 가전기기의 수명을 연장하는 효과가 있다.
또한, 회전스위치의 작동시 전원이 차단되는 작동 구조가 간단하여 고장없이 장기간 사용할 수 있으며, 제조 원가와 설비 투자 비용이 줄어드는 효과가 있다.
또한, 회전스위치의 작동시 작동음과 발광이 이루어지게 되어 있어서 사용자가 전원이 차단되는지 쉽게 감지할 수 있는 효과가 있다.
이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다.
또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥 상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (16)

  1. 내측에 지지부가 구비되며 콘센트 외부에서 파지 가능한 회전스위치;
    상기 회전스위치가 결합되며 플러그 단자가 설치되어 있는 본체;
    전원 입력단자와 연결되며, 상기 회전스위치의 회전시 상기 지지부에 의해 시소 운동하면서 상기 플러그 단자와의 접촉에 의해 통전 또는 정전시키는 접지부재를 구비하는 단자대;
    상기 단자대가 설치되며 상기 회전스위치에 결합되어, 상기 플러그 단자에서 측정되는 대기 전류값에 따라서 상기 회전스위치를 회전시켜 상기 전원 입력단자와 플러그 단자를 통전 또는 정전시키는 자동전류차단기;
    상기 본체의 상측에 결합되되, 상기 회전스위치가 삽입되어 회전 지지되는 고정부가 돌출 형성되어 있는 본체커버;
    상기 본체커버의 상측에 결합되는 탑커버;
    를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 절전형 콘센트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 회전스위치는, 내경부에 상기 고정부가 삽입되어 회전 지지되고 외경부에 경방향의 돌출부가 구비되며, 상기 내경부와 외경부 사이의 뒷면에는 고정홈이 형성되어 있는 외측부재; 상기 고정홈에 결합되도록 상측으로 연장 형성된 제1연장부와 하측으로 연장 형성된 제2연장부가 구비되며, 외주측에 기어부가 형성되어 있는 내측부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 절전형 콘센트.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 자동전류차단기는,
    상기 회전스위치를 회전시키는 동력을 발생하는 모터;
    상기 플러그 단자에 흐르는 대기 전류값을 측정하고, 저장된 기준 전류값과 비교하여 상기 모터를 작동시키는 전자제어장치;
    일측은 상기 모터와 결합되고 타측은 상기 회전스위치의 기어부와 결합되어 상기 모터의 회전 속도를 감속시키는 감속기;
    를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 절전형 콘센트.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 감속기는,
    상기 모터와 결합되는 구동기어;
    상기 구동기어와 결합되는 하나 이상의 감속기어;
    일측은 상기 감속기어와 결합되고 타측은 상기 내측부재의 기어부와 결합되는 출력기어;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 절전형 콘센트.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 전자제어장치는,
    상기 플러그 단자에 흐르는 대기 전류값을 측정하는 대기전류측정부;
    기준 전류값을 저장하는 메모리부;
    상기 대기전류측정부에서 측정된 전류값과 상기 메모리부에 저장된 기준 전류값을 비교하여 상기 측정된 전류값이 기준 전류값보다 작거나 같은 경우 상기 모터를 구동시켜 상기 회전스위치를 OFF 위치로 회전시키는 제어부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 절전형 콘센트.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 전자제어장치는,
    사용자 또는 상기 제어부가 상기 회전스위치를 OFF 시킨 상태를 ON 상태로 전환시키거나, 사용자 또는 상기 제어부가 상기 회전스위치를 ON 시킨 상태를 OFF 상태로 전환시키는 ON/OFF 스위치부;
    사용자가 상기 회전스위치 또는 ON/OFF 스위치부를 작동시켜 전원이 차단 또는 공급되는 수동모드와, 상기 제어부에서 상기 대기전류측정부에서 측정된 전류값과 기준 전류값을 비교하여 모터를 작동시키는 자동모드를 상호 변환시키는 모드변환 스위치부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 절전형 콘센트.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 전자제어장치는,
    상기 ON/OFF 스위치부에서 ON/OFF 스위치의 누름시간을 측정하여 설정된 기준시간보다 크거나 같은 경우 상기 플러그 단자에서 측정된 대기 전류값을 새로운 기준 전류값으로 상기 메모리부에 저장시키는 타이머부;
    상기 타이머부에서 측정된 누름시간을 표시하는 디스플레이부;
    상기 ON/OFF 스위치부의 작동에 따른 ON/OFF 상태를 표시하는 램프;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 절전형 콘센트.
  8. 제 2 항에 있어서,
    상기 본체커버에는 상기 고정부와 경방향으로 소정거리 이격된 원주 둘레에 상기 내측부재의 제1연장부가 삽입되어 상기 회전스위치의 회전운동을 가이드하는 가이드홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 절전형 콘센트.
  9. 제 2 항에 있어서,
    상기 제2연장부의 내주면에는 상기 지지부가 삽입되도록 경방향으로 돌출 형성된 실린더부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 절전형 콘센트.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 실린더부의 내측홀에는 탄성부재가 삽입되어 상기 지지부를 경방향으로 탄성 지지하는 것을 특징으로 하는 절전형 콘센트.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 실린더부의 내측홀에는 내주면쪽으로 직경이 축소된 단턱부가 형성되고 상기 지지부의 외주면에는 상기 단턱부에 지지되는 대경부가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 절전형 콘센트.
  12. 제 3 항에 있어서,
    상기 단자대는 상기 전자제어장치에 결합되며, 일측단을 절개한 절개부가 구비되어 상기 회전스위치의 회전시 상기 접지부재의 시소운동을 지지하는 것을 특징으로 하는 절전형 콘센트.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 접지부재의 상측과 하측에는 상기 절개부의 상측단과 하측단에 삽입되어 회전 지지되는 삽입홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 절전형 콘센트.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 단자대는 상기 절개부의 내측단 상하에 걸림돌기가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 절전형 콘센트.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 접지부재는 일측면에 상기 걸림돌기가 삽입되어 회전 지지되는 지지홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 절전형 콘센트.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 접지부재는 일측단에 상기 플러그 단자와 접지되는 접지돌기가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 절전형 콘센트.
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