WO2013069930A1 - 컨테이너 고정장치 - Google Patents

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WO2013069930A1
WO2013069930A1 PCT/KR2012/009172 KR2012009172W WO2013069930A1 WO 2013069930 A1 WO2013069930 A1 WO 2013069930A1 KR 2012009172 W KR2012009172 W KR 2012009172W WO 2013069930 A1 WO2013069930 A1 WO 2013069930A1
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locking
container
fixing device
rotating
protrusion
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PCT/KR2012/009172
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한유정
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삼성중공업 주식회사
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/0026—Corner fittings characterised by shape, configuration or number of openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/28—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for deck loads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
    • B60P7/00—Securing or covering of load on vehicles
    • B60P7/06—Securing of load
    • B60P7/13—Securing freight containers or forwarding containers on vehicles
    • B60P7/132—Securing freight containers or forwarding containers on vehicles twist-locks for containers or frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/28—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for deck loads
    • B63B2025/285—Means for securing deck containers against unwanted movements

Definitions

  • the present invention relates to a container holding device.
  • container ships are structured so that containers can be loaded in-hold and on-deck to maximize cargo loading.
  • the container ship is provided with a large opening in the upper deck (loading) to load the container in the hold.
  • the opening After loading the container in the opening, the opening is covered with a hatch cover and the on-deck container is loaded on the hatch cover.
  • the hatch cover of the prior art has to be rigid and weight structure (approximately 30 to 40 tons) to withstand the weight of the on-deck container by itself, and also to properly distribute the weight of the container to the hull and to Since various kinds of fittings have to be installed to cope with the movement, the weight of the container ship generally increases, thus consuming a lot of power energy, and also the installation and maintenance costs for the fittings of the hatch cover are increased.
  • Embodiments of the present invention include a support structure fixed to the hull and a support structure for supporting only the four corners of the bottom of the container including a rotation support that is axially connected and detachably coupled to the fixed support Basically, the overall weight is greatly reduced, which can reduce the power energy of the container ship. Also, the fittings of the existing hatch cover are deleted, thereby eliminating the risk of cost burden and fatigue damage, and also the hatch cover unit. It is an object of the present invention to provide a container fixing device that can solve the problems of the transportation and loading and unloading system operated.
  • the fixed support portion is fixed to the hull and the insertion groove formed; And a rotation protrusion inserted into the insertion groove to be rotatably connected to the fixed support portion, the rotation support being coupled to the lower edge of the container, the rotation protrusion including a locking protrusion, and the fixed support portion moving forward and backward.
  • a container fixing device including a locking unit having a locking jaw formed to be caught or separated from the locking protrusion may be provided.
  • the rotation support portion may be detachably connected to the fixed support portion.
  • the locking protrusion may be formed as an inclined surface extending radially to the lower end of the rotating protrusion.
  • It may include an elastic member for elastically supporting the locking unit.
  • It may further include a lock bundle guide for slidingly supporting the lock unit.
  • the locking unit may further include a handle, and the handle may be pulled back by pulling the handle.
  • It may include a locking plate for moving forward and backward toward the rotation projection to be caught or separated in the locking projection of the rotation projection.
  • It may further include a motor for advancing and reversing the locking plate.
  • Racks are formed on one side of the lock plate in a forward and backward direction, and may further include a pinion gear driven by the motor and engaged with the rack to move the lock plate forward and backward. .
  • It may further include a locking plate guide for slidingly supporting the other side of the locking plate.
  • the rotation support portion may be further provided with a clamp to be connected to the corner connecting portion of the container.
  • the clamp may include a locking protrusion, and the locking protrusion may be locked and released while being axially rotated through the corner connecting portion of the container.
  • a lower portion of the clamp may further include a rotation lever that protrudes to the outside of the rotation support part to enable rotation of the clamp.
  • the fixed support may be integrally formed with the hull.
  • an installation room may be formed in which the parts constituting the fixed support part are embedded.
  • Embodiments of the present invention include a support structure fixed to the hull and a support structure for supporting only the four corners of the bottom of the container including a rotation support that is axially connected and detachably coupled to the fixed support Basically, the overall weight is greatly reduced, which can reduce the power energy of the container ship. Also, the fittings of the existing hatch cover are deleted, thereby eliminating the risk of cost burden and fatigue damage, and also the hatch cover unit. It can solve the problem of transportation and handling system.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a container fixing device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic side view showing a container fixing device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a schematic plan view showing a state in which the rotating support portion shaft rotation of the container fixing device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a schematic view showing the main part showing a state in which the rotating projection of the rotary support portion is inserted into the insertion groove of the container fixing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic view showing the main parts of the container holding device according to an embodiment of the present invention in which the rotating protrusion of the rotating support is fixed by the locking unit.
  • Figure 6 is a schematic view of the main part showing a state in which the rotating projection of the rotating support of the container holding device according to an embodiment of the present invention is separated from the insertion groove.
  • Figure 7 is a schematic plan view showing a clamp open and locked state of the rotating support of the container holding device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 8 is a side view showing a container fixing device according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 9 is a schematic view showing the main part showing a state in which the rotating projection of the rotary support portion is inserted into the insertion groove of the container fixing apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a schematic view illustrating main parts of the container fixing device according to another embodiment of the present invention, in which a rotation protrusion of the rotation support part is fixed by the locking unit.
  • FIG. 11 is a schematic view showing the main parts of the container holding device according to another embodiment of the present invention, the rotating protrusion of the rotating support part is separated from the insertion groove.
  • FIG. 12 is a side view showing a container fixing device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a schematic view illustrating main parts of a container fixing device according to still another embodiment of the present invention, in which a rotation protrusion of the rotation support part is fixed by a locking plate.
  • FIG. 14 is a schematic view illustrating main parts of a container holding device according to another embodiment of the present invention, in which a rotating protrusion of the rotating support part is separated from the locking plate.
  • 15 is a side view showing a form in which the container fixing device according to an embodiment of the present invention is built into the hull.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a container fixing device according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a schematic side view showing a container fixing device according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is an embodiment of the present invention It is a schematic plan view which shows the state in which the rotation support part rotates among container holding apparatuses.
  • the container fixing device is connected to the fixed support 10 and the fixed support 10 is fixed to the hull (5) is rotatably connected axially It is configured to include a rotary support portion 20 is fastened to the lower edge of the container (7).
  • the rotation support portion 20 is detachably connected to the fixed support 10.
  • the bottom of the fixed support 10 may be fixed on the hull 5 by welding or the like, or may be fastened by bolts / nuts or the like.
  • An insertion groove 11 recessed downward is formed on the upper surface of the other side of the fixed support 10, and a long rod-shaped that is inserted into the insertion groove 11 in the bottom of the rotating support 20 corresponding thereto.
  • Rotating protrusion 21 is provided.
  • Figure 3 is a schematic plan view showing a state in which the rotating support portion shaft rotation of the container fixing device according to an embodiment of the present invention.
  • a fixing means such as a stopper device (not shown) is installed in the fixed support portion 10 or the rotary support portion 20, so that the rotated rotation support portion 20 can be constrained to maintain its position.
  • Figure 4 is a schematic view of the main part showing a state in which the rotating projection of the rotating support of the container holding device is inserted into the insertion groove according to an embodiment of the present invention
  • Figure 5 is a rotating support of the container holding device according to an embodiment of the present invention. It is a principal part schematic diagram which shows the state in which the negative rotation protrusion was fixed by the locking unit.
  • a conical protrusion 21a having a conical shape is formed at a lower end of the rotary protrusion 21 and has an inclined surface 21b extending radially.
  • a locking unit 12 having a locking jaw portion 12a is formed on the fixing support portion 10 corresponding to the locking protrusion portion 21a to prevent the locking protrusion 21a from being separated.
  • the locking unit 12 has a hinge shaft 12b provided at an adjacent portion of the locking jaw portion 12a, that is, the upper side of the locking unit 12, and is hinged inside the fixed support portion 10 which is adjacent to the insertion groove 11. It is connected to the shaft rotation structure.
  • the locking jaw portion 12a is formed in a protrusion shape protruding in the direction of the rotation protrusion 21.
  • the locking projection 12a is rotated clockwise with respect to the hinge shaft 12b by being pushed by the inclined surface 21b of the lower end of the rotary protrusion 21.
  • the rotary protrusion 21 is inserted to form an entrance space.
  • the locking jaw portion 12a of the locking unit 12 is lower than the rotation protrusion 21.
  • the locking jaw portion by the lower weight of the locking unit 12 lifted to the upper left 12a is returned to its original position so as to be placed on the locking protrusion 21a of the rotary protrusion 21 so that the rotary protrusion 21 is not separated upward.
  • the lower end of the locking unit 12 is lifted to the upper left side, and then when the insertion of the rotary protrusion 21 is completed, the lower end of the locking unit 12 was lifted to its own weight. It rotates in the counterclockwise direction and has a hinge rotating structure so that the locking jaw portion (12a) is mounted on the locking projection (21a) of the rotating projection (21).
  • the locking unit 12 locks around the hinge shaft 12b so that the rotation protrusion 21 is separated to the outside, that is, the locking jaw portion 12a is separated from the locking protrusion 21a.
  • the handle 12c which rotates the unit 12 counterclockwise is provided.
  • Figure 7 is a schematic plan view showing a clamp open and locked state of the rotating support of the container holding device according to an embodiment of the present invention.
  • a clamp 22 is provided on the rotation support 20 to be connected to the corner connecting portion 7a of the container 7.
  • the lower portion of the clamp 22 is provided with a rotary lever 22b protruding out of the rotation support portion 20 to enable the rotation of the clamp 22.
  • the clamp 22 penetrates through the center through hole 7b of the corner connecting portion 7a with its lower portion embedded in the rotation support portion 20 and the locking protrusion 22a of the upper portion protruding to the outside.
  • the shaft is rotated by the shaft rotation operation of the rotary lever 22b in a state, and is axially rotated so as to be locked to the inner edge portion of the through hole 7b and to be released by being separated.
  • a restraining means such as a stopper device (not shown) after rotation, the coupling between the clamp 22 and the container 7 can be maintained.
  • each rotation support part 20 is coupled to each fixed support part 10.
  • the locking jaw portion 12a of the locking unit 12 is the lower end of the rotary protrusion 21. Pushed backward on the inclined surface 21b and pushed backward while forming an entry space to allow the rotation protrusion 21 to be inserted, and then, when the insertion is completed, the locking jaw portion is lowered by the lower weight of the locking unit 12 lifted upward. 12a is returned to its original position so as to be placed on the locking protrusion 21a of the rotary protrusion 21 so that the rotary protrusion 21 is not separated upward.
  • each corner connecting portion 7a of the container 7 In the state connected directly to the) it is possible to load the container (7) of the method of connecting the rotating support portion 20 is connected to the fixed support portion (10) connected to the corner connecting portion (7a).
  • the locking projection 12a is reared to release the locking projection 21a, thereby releasing the locking projection 21 to the insertion groove 11. You can get out of.
  • one embodiment of the present invention includes a fixed bearing portion 10 fixed to the hull (5) and the rotary bearing portion 20 is coupled to the axial rotation connection and detachable to the fixed bearing portion (10).
  • the overall weight is greatly reduced, thereby reducing the power energy of the container ship, and eliminating the existing fittings of the hatch cover. This eliminates the risk of cost burden and fatigue damage, and also eliminates the problems of the transportation and loading and unloading system operated by the hatch cover unit.
  • FIG 8 is a side view showing a container fixing device according to another embodiment of the present invention.
  • the container fixing device according to the present embodiment is different from the above-described embodiment in that the rotating support part 20 is detachably coupled to the fixed support part 10 by moving the locking unit 14 forward and backward.
  • the locking unit 14 of the present embodiment is slid to move forward and backward toward the rotary support unit 20, and the locking step 14a of the locking unit 14 is moved forward and backward through the locking unit 14.
  • the locking protrusion 21a of the rotating protrusion 21 is caught or separated.
  • the locking unit 14 may be further provided with an elastic member 15 for elastically supporting the locking unit 14 so that the locking unit 14 may be automatically engaged.
  • the locking unit 14 may be further provided with a locking unit guide 14c for slidingly supporting the locking unit 14 so that the locking unit 14 can be easily slid toward the rotation receiving unit 20.
  • the handle 14b may be further provided on the locking unit 14 to easily separate the locking unit 14 fastened by the elastic member 15.
  • Figure 9 is a schematic view showing the main portion of the rotating projection of the rotating support of the container holding device is inserted into the insertion groove according to another embodiment of the present invention
  • Figure 10 is a rotating support of the container holding device according to another embodiment of the present invention
  • 11 is a schematic view showing a main part of the rotating protrusion fixed by the locking unit
  • FIG. 11 is a schematic view illustrating a main part of the container fixing device according to another embodiment of the present invention, in which the rotating protrusion of the rotating support part is separated from the insertion groove.
  • FIG. 12 is a side view showing a container fixing device according to another embodiment of the present invention.
  • the container fixing device moves the locking plate 16 by using the motor 17, thereby detachably coupling the rotation support part 20 to the fixed support part 10. There is a difference. Therefore, it is possible to safely perform the fastening and detaching of the container fixing device without the manual work by the operator.
  • the lock plate 16 of the present embodiment is moved forward and backward toward the rotary support 20, the end of the lock plate 16 through the forward and backward of the lock plate 16 of the rotary projection 21 The locking protrusion 21a is caught or separated. At this time, the locking plate 16 of the present embodiment is moved forward and backward by the driving of the motor 17.
  • the locking plate 16 of the present embodiment may be driven by being connected to the motor 17 and the rack and pinion structure.
  • a rack 16a is formed on one side of the lock plate 16 in a forward and backward direction, and a pinion is engaged with the rack 16a on the rotating shaft of the motor 17 to move the lock plate 16 forward and backward.
  • Gear 18 may be engaged.
  • the locking plate 16 is further provided with a locking plate guide 16c (see FIG. 13) for slidingly supporting the other side of the locking plate 16 so that the locking plate 16 can be easily slid toward the rotation support part 20. Can be.
  • FIG. 13 is a schematic view illustrating main parts of a container fixing device according to still another embodiment of the present invention, in which a rotation protrusion of the rotation support part is fixed by a locking plate
  • FIG. 14 is a container fixing device according to another embodiment of the present invention. It is a schematic diagram of the main part showing a state in which the rotating projection of the rotating support portion is separated from the locking plate.
  • the motor 17 rotates the pinion gear 18 counterclockwise in order to release the rotation support portion 20 from the fixed support portion 10. Accordingly, the rack 16a of the locking plate 16 is linearly moved to the left side, and the locking plate 16 is retracted on the locking protrusion 21a of the rotation protrusion 21.
  • the fixed support 10 is not limited to this form and may be integrally formed with the hull (5) It may be.
  • 15 is a side view showing a form in which the container fixing device according to an embodiment of the present invention is built into the hull.
  • a box-shaped installation room 6 is formed in the hull 5, and the locking unit 14 and the elastic member 15 are installed in the installation room 6. Accordingly, by inserting the rotary projection 21 into the insertion groove (not shown) formed in the upper portion of the installation room 6, it is possible to axially rotate the rotation support portion 20 directly to the hull (5).

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Abstract

본 발명은 컨테이너 고정장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 컨테이너 고정장치는 선체에 고정 설치되며 삽입홈부가 형성된 고정받침부; 및 삽입홈부에 삽입되어 고정받침부에 회전가능하게 연결하는 회전돌기가 형성되며 컨테이너의 하단모서리와 체결되는 회전받침부를 포함하고, 회전돌기는 걸림돌부를 포함하고, 고정받침부는 진퇴운동하여 걸림돌부에 걸리거나 분리되는 걸림턱부가 형성된 잠금유닛을 포함한다.

Description

컨테이너 고정장치
본 발명은 컨테이너 고정장치에 관한 것이다.
일반적으로 컨테이너선은 화물 선적을 극대화하기 위해서 인 홀드(in-hold) 및 온 데크(on-deck)에 컨테이너를 적재할 수 있도록 하는 구조로 되어 있다.
이렇게 컨테이너선은 인 홀드에 컨테이너를 적재하기 위해 어퍼 데크(upper deck)에 초대형 오프닝(opening)이 설치된다.
그리고, 상기 오프닝에 컨테이너를 적재한 후 이 오프닝을 해치커버(hatch cover)로 덮고 이 해치커버 위에 온 데크 컨테이너를 적재하도록 되어 있다.
그러나, 종래 기술의 해치커버는 그 자체로 온 데크 컨테이너의 중량을 견딜 수 있도록 강성 구조 및 중량 구조(대략 30~40톤)가 되어야 하며, 또한, 컨테이너의 중량을 선체에 적절하게 분배시키고 선체의 움직임에 대처하기 위해 다양한 종류의 피팅(fitting)류가 설치되어야 하기 때문에, 전반적으로 컨테이너선의 중량이 증가하여 이에 따라 동력 에너지가 많이 소요되고, 또한, 해치커버의 피팅류에 대한 설치 및 관리 비용이 증가하게 됨은 물론 운항시 피로손상 등의 위험성이 있으며, 또한, 해치커버 단위로 운영되는 컨테이너의 운반 및 상하역 시스템 때문에 화물의 불균형 배치 및 상하역 시간이 많이 소요되는 등의 문제점을 갖고 있었다.
본 발명의 실시예들은 선체에 고정되는 고정받침부와 이 고정받침부에 대해 축 회전 연결 및 착탈 가능하게 결합되는 회전받침부를 포함하여 컨테이너의 저면 네 귀퉁이만을 떠받칠 수 있도록 하는 받침 구조가 되도록 함으로써, 기본적으로 전체 중량이 대폭 감소되어 컨테이너선의 동력 에너지 감소를 꾀할 수 있고, 또한, 기존의 해치커버의 피팅류가 삭제되어 이에 따른 비용부담 및 피로손상 등의 위험성이 삭제되며, 또한, 해치커버 단위로 운영되는 운반 및 상하역 시스템의 문제점을 해소할 수 있도록 하는 컨테이너 고정장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 선체에 고정 설치되며 삽입홈부가 형성된 고정받침부; 및 상기 삽입홈부에 삽입되어 상기 고정받침부에 회전가능하게 연결하는 회전돌기가 형성되며 컨테이너의 하단모서리와 체결되는 회전받침부를 포함하고, 상기 회전돌기는 걸림돌부를 포함하고, 상기 고정받침부는 진퇴운동하여 상기 걸림돌부에 걸리거나 분리되는 걸림턱부가 형성된 잠금유닛을 포함하는 컨테이너 고정장치가 제공될 수 있다.
상기 회전받침부는 상기 고정받침부에 대해 착탈 가능하게 연결될 수 있다.
상기 걸림돌부는 상기 회전돌기의 하단부에 방사상으로 연장된 경사면으로 형성될 수 있다.
상기 잠금유닛을 탄성적으로 지지하는 탄성부재를 포함할 수 있다.
상기 잠금유닛을 미끄럼 지지하는 잠금뭉치 가이드를 더 포함할 수 있다.
상기 잠금유닛은 손잡이가 더 구비되며, 상기 손잡이를 당겨서 상기 잠금유닛을 후퇴시킬 수 있다.
상기 회전돌기의 걸림돌부에 걸리거나 분리되도록, 상기 회전돌기를 향하여 전진 및 후진 하는 잠금판을 포함할 수 있다.
상기 잠금판을 전진 및 후진시키는 모터를 더 포함할 수 있다.
상기 잠금판의 일측면에는 전후진 방향으로 랙(rack)이 형성되어 있으며, 상기 모터에 의해 구동되며, 상기 랙과 맞물려 상기 잠금판을 전진 및 후진시키는 피니언(pinion) 기어를 더 포함할 수 있다.
상기 잠금판의 타측면을 미끄럼 지지하는 잠금판 가이드를 더 포함할 수 있다.
상기 회전받침부는 상기 컨테이너의 모서리연결부와 연결되도록 하는 클램프가 더 구비될 수 있다.
상기 클램프는 걸림돌기를 포함하며, 상기 걸림돌기는 상기 컨테이너의 모서리연결부를 관통하여 축 회전되면서 걸림 및 걸림 해제될 수 있다.
상기 클램프의 하부에는 상기 회전받침부의 외부로 돌출되어 클램프의 회전이 가능하도록 하는 회전레버가 더 구비될 수 있다.
상기 고정받침부는 상기 선체와 일체로 형성될 수 있다.
상기 선체의 내측에는 상기 고정받침부를 구성하는 부품이 내장되는 설치룸이 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예들은 선체에 고정되는 고정받침부와 이 고정받침부에 대해 축 회전 연결 및 착탈 가능하게 결합되는 회전받침부를 포함하여 컨테이너의 저면 네 귀퉁이만을 떠받칠 수 있도록 하는 받침 구조가 되도록 함으로써, 기본적으로 전체 중량이 대폭 감소되어 컨테이너선의 동력 에너지 감소를 꾀할 수 있고, 또한, 기존의 해치커버의 피팅류가 삭제되어 이에 따른 비용부담 및 피로손상 등의 위험성이 삭제되며, 또한, 해치커버 단위로 운영되는 운반 및 상하역 시스템의 문제점을 해소할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨테이너 고정장치를 나타낸 분해사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 컨테이너 고정장치를 나타낸 개략 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨테이너 고정장치 중 회전받침부가 축 회전되는 상태를 나타낸 개략 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 컨테이너 고정장치 중 회전받침부의 회전돌기가 삽입홈부로 삽입되는 상태를 나타낸 요부 개략도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 컨테이너 고정장치 중 회전받침부의 회전돌기가 잠금유닛에 의해 고정된 상태를 나타낸 요부 개략도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨테이너 고정장치 중 회전받침부의 회전돌기가 삽입홈부에서 이탈되는 상태를 나타낸 요부 개략도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨테이너 고정장치 중 회전받침부의 클램프가 열리고 잠긴 상태를 나타낸 개략 평면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 컨테이너 고정장치를 나타낸 측면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 컨테이너 고정장치 중 회전받침부의 회전돌기가 삽입홈부로 삽입되는 상태를 나타낸 요부 개략도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 컨테이너 고정장치 중 회전받침부의 회전돌기가 잠금유닛에 의해 고정된 상태를 나타낸 요부 개략도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 컨테이너 고정장치 중 회전받침부의 회전돌기가 삽입홈부에서 이탈되는 상태를 나타낸 요부 개략도이다.
도 12은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 컨테이너 고정장치를 나타낸 측면도이다.
도 13는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 컨테이너 고정장치 중 회전받침부의 회전돌기가 잠금판에 의해 고정된 상태를 나타낸 요부 개략도이다.
도 14은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 컨테이너 고정장치 중 회전받침부의 회전돌기가 잠금판에서 분리되는 상태를 나타낸 요부 개략도이다.
도 15는 본 발명의 실시예에 따른 컨테이너 고정장치가 선체에 내장된 형태를 나타낸 측면도이다.
상기와 같은 구성을 가지는 본 발명을 다음의 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨테이너 고정장치를 나타낸 분해사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 컨테이너 고정장치를 나타낸 개략 측면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨테이너 고정장치 중 회전받침부가 축 회전되는 상태를 나타낸 개략 평면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 컨테이너 고정장치는 선체(5)에 고정 설치되는 고정받침부(10) 및 이 고정받침부(10)에 축 회전 가능하게 연결되고 컨테이너(7)의 하단모서리와 체결되는 회전받침부(20)를 포함하는 구성으로 되어 있다.
여기서, 상기 회전받침부(20)는 고정받침부(10)에 대해 착탈 가능하게 연결되어 있다.
상기 고정받침부(10)는 그 일측 저면이 선체(5) 상에 용접 등으로 고정되거나, 볼트/너트 등으로 체결되어 고정될 수도 있다.
상기 고정받침부(10)의 타측 상면에 하방으로 오목하게 패인 삽입홈부(11)가 형성되며, 이에 대응되는 회전받침부(20)의 저면에 상기 삽입홈부(11)로 삽입되는 길다란 봉 형상의 회전돌기(21)가 구비되어 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨테이너 고정장치 중 회전받침부가 축 회전되는 상태를 나타낸 개략 평면도이다.
도 3을 참조하면, 고정받침부(10)에 회전받침부(20)가 연결된 상태에서 인 홀드에 컨테이너(7)를 적재 및 하역하고자 할 경우에는 상기 회전받침부(20)를 측방으로 축 회전시켜 컨테이너(7)의 승강 이동에 방해가 되지 않도록 할 수 있다.
이 때, 고정받침부(10) 또는 회전받침부(20)에는 스토퍼 장치(미도시) 등의 구속수단이 설치되어서, 회전된 회전받침부(20)가 위치를 유지하도록 구속할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 컨테이너 고정장치 중 회전받침부의 회전돌기가 삽입홈부로 삽입되는 상태를 나타낸 요부 개략도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 컨테이너 고정장치 중 회전받침부의 회전돌기가 잠금유닛에 의해 고정된 상태를 나타낸 요부 개략도이다.
도 4를 참조하면, 상기 회전돌기(21)의 하단부에는 방사상으로 연장되고 그 저면에 경사면(21b)이 형성된 원추 형상의 걸림돌부(21a)가 형성되어 있다.
이에 대응되는 고정받침부(10) 상에는 상기 걸림돌부(21a)가 걸려 이탈이 방지되도록 하는 걸림턱부(12a)가 형성된 잠금유닛(12)이 구비되어 있다.
상기 잠금유닛(12)은 걸림턱부(12a)의 인접부, 즉 잠금유닛(12)의 상측에 마련되어 있는 힌지축(12b)이 상기 삽입홈부(11) 인접부인 고정받침부(10) 내측에 힌지 연결되는 축 회전 구조로 되어 있다.
상기 걸림턱부(12a)는 회전돌기(21) 방향으로 돌출된 돌기 형상으로 형성되어 있다.
상기 삽입홈부(11) 내로 회전돌기(21)가 삽입 시, 상기 회전돌기(21) 하단부의 경사면(21b)에 밀려 힌지축(12b)을 기준으로 상기 걸림턱부(12a)가 시계방향으로 회전되면서 진입 공간을 형성하여 회전돌기(21)가 삽입되도록 한다.
즉, 상기 회전받침부(20)의 회전돌기(21)가 고정받침부(10)의 삽입홈부(11)로 삽입시 잠금유닛(12)의 걸림턱부(12a)가 회전돌기(21) 하단부의 경사면(21b)에 밀려 시계방향으로 회전되면서 후방으로 밀려나 진입 공간을 형성하여 회전돌기(21)가 삽입되도록 한 후 삽입이 완료되면 좌상방으로 들려있던 잠금유닛(12)의 하부 자중에 의해 걸림턱부(12a)가 원상 복귀되어 회전돌기(21)의 걸림돌부(21a) 상에 얹혀지면서 회전돌기(21)가 상방으로 이탈되지 않도록 한다.
도 5를 참조하면, 상기 잠금유닛(12)의 하단부가 좌측 상방으로 들려 있는 상태로 있다가 그 후 상기 회전돌기(21)의 삽입이 완료되면 상기 들려 있던 잠금유닛(12)의 하단부는 자중에 의해 반 시계방향으로 회전되면서 걸림턱부(12a)가 회전돌기(21)의 걸림돌부(21a) 상에 얹혀져 걸리도록 하는 힌지 회전 구조로 되어 있다.
도 6을 참조하면, 상기 잠금유닛(12)은 회전돌기(21)가 외부로 분리되도록 할 때, 즉 걸림턱부(12a)가 걸림돌부(21a)와 분리되도록 힌지축(12b)을 중심으로 잠금유닛(12)을 반 시계방향으로 회전시키는 손잡이(12c)가 구비되어 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨테이너 고정장치 중 회전받침부의 클램프가 열리고 잠긴 상태를 나타낸 개략 평면도이다.
도 7을 참조하면, 상기 회전받침부(20) 상에 컨테이너(7)의 모서리연결부(7a)와 연결되도록 하는 클램프(22)가 구비되어 있다.
그리고, 상기 클램프(22)의 하부에는 회전받침부(20)의 외부로 돌출되어 클램프(22)의 회전이 가능하도록 하는 회전레버(22b)가 마련되어 있다.
여기서, 상기 클램프(22)는 그 하부가 회전받침부(20) 내에 내장되고 그 상부의 걸림돌기(22a)가 외부로 돌출된 상태로 모서리연결부(7a)의 중앙 관통공(7b)을 관통한 상태에서 상기 회전레버(22b)의 축 회전 조작에 의해 축 회전되면서 상기 관통공(7b) 내측 테두리부에 걸려 고정되고 걸림 해제되어 분리되도록 하는 축 회전 구조로 되어 있다. 이 때, 클램프(22)는 회전 후에 스토퍼 장치(미도시) 등의 구속수단에 의해 위치가 구속됨으로써, 클램프(22)와 컨테이너(7)의 결합이 유지될 수 있다.
이러한 구성에 따른 본 발명의 일 실시예인 컨테이너 고정장치를 통해 컨테이너를 적재하는 과정을 살펴보면 다음과 같다.
우선, 컨테이너(7)를 떠받치기 위해 각 회전받침부(20)를 각 고정받침부(10)에 결합시킨다.
이때, 상기 회전받침부(20)의 회전돌기(21)가 고정받침부(10)의 삽입홈부(11)로 삽입시 잠금유닛(12)의 걸림턱부(12a)가 회전돌기(21) 하단부의 경사면(21b)에 밀려 시계방향으로 회전되면서 후방으로 밀려나 진입 공간을 형성하여 회전돌기(21)가 삽입되도록 한 후 삽입이 완료되면 좌상방으로 들려있던 잠금유닛(12)의 하부 자중에 의해 걸림턱부(12a)가 원상 복귀되어 회전돌기(21)의 걸림돌부(21a) 상에 얹혀지면서 회전돌기(21)가 상방으로 이탈되지 않도록 한다.
이러한 상태에서 컨테이너(7)의 모서리연결부(7a)의 관통공(7b)으로 회전받침부(20)의 클램프(22)가 관통되도록 한 후 회전레버(22b)를 조작하여 그 상단부의 걸림돌기(22a)를 축 회전시켜 관통공(7b) 내측 테두리부에 걸리도록 함으로써 컨테이너(7)의 적재가 완료된다.
한편, 고정받침부(10)에 연결되어 있는 회전받침부(20)를 이 고정받침부(10)로부터 분리시킨 후 분리된 상기 회전받침부(20)를 컨테이너(7)의 각 모서리연결부(7a)에 직접 연결시킨 상태로 하여 상기 모서리연결부(7a)에 연결되어 있는 회전받침부(20)를 고정받침부(10)에 연결시키는 방식의 컨테이너(7)의 적재도 가능하다.
이때는 고정받침부(10)의 잠금유닛(12)의 손잡이(12c)를 통해 걸림턱부(12a)를 후방으로 제껴 걸림돌부(21a)의 걸림을 해제하여 회전돌기(21)를 삽입홈부(11)에서 이탈시킬 수 있게 된다.
한편, 고정받침부(10)에 회전받침부(20)가 연결된 상태에서 인 홀드에 컨테이너(7)를 적재 및 하역하고자 할 경우에는 상기 회전받침부(20)를 측방으로 축 회전시켜 컨테이너(7)의 승강 이동에 방해가 되지 않도록 할 수 있다.
그리고, 컨테이너(7)를 해제하고자 할 경우에는 회전레버(22b)를 작동시켜 컨테이너(7)가 회전받침부(20)에서 분리되도록 하며, 잠금유닛(12)의 손잡이(12c)를 작동시켜 고정받침부(10)에서 회전받침부(20)가 분리되도록 할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예는 선체(5)에 고정되는 고정받침부(10)와 이 고정받침부(10)에 대해 축 회전 연결 및 착탈 가능하게 결합되는 회전받침부(20)를 포함하여 컨테이너(7)의 저면 네 귀퉁이만을 떠받칠 수 있도록 하는 받침 구조가 되도록 함으로써, 기본적으로 전체 중량이 대폭 감소되어 컨테이너선의 동력 에너지 감소를 꾀할 수 있고, 또한, 기존의 해치커버의 피팅류가 삭제되어 이에 따른 비용부담 및 피로손상 등의 위험성이 삭제되며, 또한, 해치커버 단위로 운영되는 운반 및 상하역 시스템의 문제점을 해소할 수 있게 되는 것이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 컨테이너 고정장치를 나타낸 측면도이다.
본 실시예에 따른 컨테이너 고정장치는 잠금유닛(14)을 전진 및 후진시킴으로써, 고정받침부(10)에 회전받침부(20)를 착탈 가능하게 결합시키는 점에 상술한 실시예와 차이가 있다.
이를 위해, 본 실시예의 잠금유닛(14)은 슬라이딩되어 회전받침부(20)를 향하여 전진 및 후진하고, 잠금유닛(14)의 전진 및 후진을 통하여 잠금유닛(14)의 걸림턱부(14a)가 회전돌기(21)의 걸림돌부(21a)에 걸리거나 분리되게 된다.
이 때, 잠금유닛(14)의 체결이 자동으로 이루어질 수 있도록, 잠금유닛(14)을 탄성적으로 지지하는 탄성부재(15)를 추가로 구비할 수 있다. 또한, 잠금유닛(14)이 회전받침부(20)를 향하여 용이하게 슬라이딩될 수 있도록, 잠금유닛(14)을 미끄럼 지지하는 잠금유닛 가이드(14c)를 추가로 구비할 수도 있다. 또한, 탄성부재(15)에 의해 체결된 잠금유닛(14)을 용이하게 분리하기 위하여 잠금유닛(14)에는 손잡이(14b)가 추가로 구비될 수 있다.
이하에서는 본 실시예에 따른 컨테이너 고정장치의 작동을 설명한다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 컨테이너 고정장치 중 회전받침부의 회전돌기가 삽입홈부로 삽입되는 상태를 나타낸 요부 개략도이고, 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 컨테이너 고정장치 중 회전받침부의 회전돌기가 잠금유닛에 의해 고정된 상태를 나타낸 요부 개략도이고, 도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 컨테이너 고정장치 중 회전받침부의 회전돌기가 삽입홈부에서 이탈되는 상태를 나타낸 요부 개략도이다.
도 9에 나타난 바와 같이, 컨테이너(7, 도 8을 참조)를 떠받치기 위해 회전받침부(20)를 고정받침부(10)에 결합시키면, 회전받침부(20)의 회전돌기(21)가 고정받침부(10)의 삽입홈부(11)로 삽입되며, 잠금유닛(14)의 걸림턱부(14a)는 회전돌기(21) 하단부의 경사면(21b)에 밀려 후방으로 슬라이딩하면서 진입 공간을 형성한다. 이 때, 잠금유닛(14)의 후방을 지지하는 탄성부재(15)인 스프링은 압축되게 된다.
그리고, 도 10에 나타난 바와 같이, 회전돌기(21)의 삽입이 완료되면 압축된 스프링의 복원력에 의해 잠금유닛(14)은 전진하게 되고, 원래 위치로 복귀된 잠금유닛(14)의 걸림턱부(14a)는 회전돌기(21)의 걸림돌부(21a) 상에 얹혀지면서 회전돌기(21)가 상방으로 이탈되지 않게 된다.
한편, 도 11에 나타난 바와 같이, 회전받침부(20)를 고정받침부(10)에서 해제하기 위해서는 잠금유닛(14)의 손잡이(14b)를 후방으로 당겨서 잠금유닛(14)을 후퇴시킨다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 컨테이너 고정장치를 나타낸 측면도이다.
본 실시예에 따른 컨테이너 고정장치는 모터(17)를 이용하여 잠금판(16)을 이동시킴으로써, 고정받침부(10)에 회전받침부(20)를 착탈 가능하게 결합시키는 점에 상술한 실시예와 차이가 있다. 따라서, 작업자가 직접 수동으로 작업을 하지 않고도 컨테이너 고정장치의 체결 및 분리 작업을 안전하게 수행할 수 있다.
이를 위해, 본 실시예의 잠금판(16)은 회전받침부(20)를 향하여 전진 및 후진하고, 잠금판(16)의 전진 및 후진을 통하여 잠금판(16)의 단부가 회전돌기(21)의 걸림돌부(21a)에 걸리거나 분리되게 된다. 이 때, 본 실시예의 잠금판(16)은 모터(17)의 구동에 의해 전진 및 후퇴하게 된다.
상세히 설명하면, 본 실시예의 잠금판(16)은 모터(17)와 랙 앤 피니언 구조로 연결되어 구동될 수 있다. 잠금판(16)의 일측면에는 전후진 방향으로 랙(rack, 16a)이 형성되고, 모터(17)의 회전축에는 랙(16a)과 맞물려 잠금판(16)을 전진 및 후진 시키는 피니언(pinion) 기어(18)가 결합될 수 있다.
이 때, 잠금판(16)이 회전받침부(20)를 향하여 용이하게 슬라이딩될 수 있도록, 잠금판(16)의 타측면을 미끄럼 지지하는 잠금판 가이드(16c, 도 13 참조)가 추가로 구비될 수 있다.
이하에서는 본 실시예에 따른 컨테이너 고정장치의 작동을 설명한다.
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 컨테이너 고정장치 중 회전받침부의 회전돌기가 잠금판에 의해 고정된 상태를 나타낸 요부 개략도이고, 도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 컨테이너 고정장치 중 회전받침부의 회전돌기가 잠금판에서 분리되는 상태를 나타낸 요부 개략도이다.
도 13에 나타난 바와 같이, 회전받침부(20)의 회전돌기(21)가 고정받침부(10)로 삽입되면, 본 실시예의 모터(17)가 피니언 기어(18)를 시계방향으로 회전시킨다. 이에 따라, 피니어 기어(18)의 톱니(18a)에 맞물린 잠금판(16)의 랙(16a)은 오른쪽으로 직선운동하도록 구동된다. 따라서, 잠금판(16)은 회전돌기(21)를 향하여 전진하게 되고, 회전돌기(21)의 걸림돌부(21a) 상에 잠금판(16)의 단부영역(16b)이 얹혀지면서 회전돌기(21)가 상방으로 이탈되지 않게 된다. 즉, 잠금판(16)의 단부영역(16b)이 상술한 실시예의 걸림턱부의 기능을 수행하게 된다.
또한, 도 14에 나타난 바와 같이, 회전받침부(20)를 고정받침부(10)에서 해제하기 위해서는, 모터(17)가 피니언 기어(18)를 반시계방향으로 회전시킨다. 이에 따라, 잠금판(16)의 랙(16a)은 왼쪽으로 직선운동하고, 잠금판(16)은 회전돌기(21)의 걸림돌부(21a) 상에서 후퇴하게 된다.
한편, 상술한 실시예에서는 고정받침부(10)가 선체(5) 상에 별도로 형성되는 형태를 제시하였으나, 고정받침부(10)는 이러한 형태에 한정되지 않으며 선체(5)와 일체형으로 형성될 수도 있다.
도 15는 본 발명의 실시예에 따른 컨테이너 고정장치가 선체에 내장된 형태를 나타낸 측면도이다.
도 15에 나타난 바와 같이, 본 실시예에서는 선체(5)의 내측에 부품을 내장할 수 있는 공간인 설치룸(6)을 형성하고, 설치룸(6)에 고정받침부(10)를 구성하는 부품을 내장한다.
구체적으로, 선체(5)의 내부에 박스 형태의 설치룸(6)을 형성하고, 설치룸(6)에 잠금유닛(14) 및 탄성부재(15)를 설치한다. 이에 따라, 회전돌기(21)를 설치룸(6)의 상부에 형성된 삽입홈부(미도시)에 삽입함으로써, 선체(5)에 직접 회전받침부(20)를 축회전 가능하게 결합시킬 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 상기 실시예를 기존의 공지기술과 단순히 주합 적용한 실시예는 물론 본 발명의 특허청구범위와 상세한 설명에서 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 발명을 단순 변형하여 이용할 수 있는 정도의 기술은 본 발명의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다.

Claims (15)

  1. 선체에 고정 설치되며 삽입홈부가 형성된 고정받침부; 및
    상기 삽입홈부에 삽입되어 상기 고정받침부에 회전가능하게 연결하는 회전돌기가 형성되며 컨테이너의 하단모서리와 체결되는 회전받침부를 포함하고,
    상기 회전돌기는 걸림돌부를 포함하고,
    상기 고정받침부는 진퇴운동하여 상기 걸림돌부에 걸리거나 분리되는 걸림턱부가 형성된 잠금유닛을 포함하는 컨테이너 고정장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 회전받침부는 상기 고정받침부에 대해 착탈 가능하게 연결되는 컨테이너 고정장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 걸림돌부는 상기 회전돌기의 하단부에 방사상으로 연장된 경사면으로 형성되는 컨테이너 고정장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 잠금유닛을 탄성적으로 지지하는 탄성부재를 포함하는 컨테이너 고정장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 잠금유닛을 미끄럼 지지하는 잠금뭉치 가이드를 더 포함하는 컨테이너 고정장치.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서,
    상기 잠금유닛은 손잡이가 더 구비되며,
    상기 손잡이를 당겨서 상기 잠금유닛을 후퇴시키는 컨테이너 고정장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 회전돌기의 걸림돌부에 걸리거나 분리되도록, 상기 회전돌기를 향하여 전진 및 후진 하는 잠금판을 포함하는 컨테이너 고정장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 잠금판을 전진 및 후진시키는 모터를 더 포함하는 컨테이너 고정장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 잠금판의 일측면에는 전후진 방향으로 랙(rack)이 형성되어 있으며,
    상기 모터에 의해 구동되며, 상기 랙과 맞물려 상기 잠금판을 전진 및 후진 시키는 피니언(pinion) 기어를 더 포함하는 컨테이너 고정장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 잠금판의 타측면을 미끄럼 지지하는 잠금판 가이드를 더 포함하는 컨테이너 고정장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 회전받침부는 상기 컨테이너의 모서리연결부와 연결되도록 하는 클램프가 더 구비되는 컨테이너 고정장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 클램프는 걸림돌기를 포함하며,
    상기 걸림돌기는 상기 컨테이너의 모서리연결부를 관통하여 축 회전되면서 걸림 및 걸림 해제되는 컨테이너 고정장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 클램프의 하부에는 상기 회전받침부의 외부로 돌출되어 클램프의 회전이 가능하도록 하는 회전레버가 더 구비되는 컨테이너 고정장치.
  14. 제1항 항에 있어서,
    상기 고정받침부는 상기 선체와 일체로 형성되는 컨테이너 고정장치.
  15. 제14항에 있어서
    상기 선체의 내측에는 상기 고정받침부를 구성하는 부품이 내장되는 설치룸이 형성되는 컨테이너 고정장치.
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