WO2013069401A1 - 流路切換バルブ - Google Patents

流路切換バルブ Download PDF

Info

Publication number
WO2013069401A1
WO2013069401A1 PCT/JP2012/076274 JP2012076274W WO2013069401A1 WO 2013069401 A1 WO2013069401 A1 WO 2013069401A1 JP 2012076274 W JP2012076274 W JP 2012076274W WO 2013069401 A1 WO2013069401 A1 WO 2013069401A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rotor
flow path
switching valve
stator
path switching
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/076274
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
田中　伸治
Original Assignee
株式会社島津製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社島津製作所 filed Critical 株式会社島津製作所
Priority to US14/357,292 priority Critical patent/US9200715B2/en
Priority to CN201280054883.3A priority patent/CN103917867B/zh
Priority to JP2013542898A priority patent/JP5790776B2/ja
Publication of WO2013069401A1 publication Critical patent/WO2013069401A1/ja

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
    • F16K11/085—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug
    • F16K11/0853—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug having all the connecting conduits situated in a single plane perpendicular to the axis of the plug
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/072—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members
    • F16K11/074—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members with flat sealing faces
    • F16K11/0743—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members with flat sealing faces with both the supply and the discharge passages being on one side of the closure plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
    • G01N30/16—Injection
    • G01N30/20—Injection using a sampling valve
    • G01N2030/202—Injection using a sampling valve rotary valves
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
    • G01N30/16—Injection
    • G01N30/22—Injection in high pressure liquid systems
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit
    • Y10T137/86549—Selective reciprocation or rotation

Definitions

  • the present invention relates to a rotary flow path switching valve used in an analyzer having a switching flow path such as a liquid chromatograph.
  • the liquid chromatograph is provided with a flow path switching valve for switching the flow path for the purpose of selecting a sample solution to be introduced into the mobile phase and introducing a cleaning liquid for washing the column.
  • a flow path switching valve used in a liquid chromatograph presses a rotor provided with a flow path groove against a stator having a plurality of ports (openings) connected to each flow path, and rotates and slides the rotor.
  • a rotary valve that connects the openings of the stator is made (Patent Document 1).
  • the stator in order to prevent liquid leakage between the stator and the rotor, the stator is usually made of a hard material such as metal or ceramics, and the rotor is fed to the stator.
  • a material softer than the stator such as resin is used, and a high surface pressure (for example, 50 MPa or more) is applied to both sliding surfaces.
  • Rotating flow path switching valve rotates and slides the rotor while always pressing the rotor against the stator with a high surface pressure.
  • the rotor is made of a softer material than the stator, the rotor structure near the sliding surface is affected by the high surface pressure applied to both sliding surfaces and the friction with the stator when rotating. Is subjected to complex stresses of compression and shear and gradually undergoes plastic deformation (creep). This creep narrows the flow channel groove of the rotor and sometimes clogs the flow channel in the flow switching valve.
  • the rotor of the flow path switching valve can be replaced, it may be replaced if the rotor cannot be used. However, frequent replacement increases the labor and cost of the user. Further, in the middle of the continuous analysis of the liquid chromatograph that sequentially switches the liquid sample introduced into the mobile phase, it may happen that the continuous analysis has to be interrupted for rotor replacement.
  • the problem to be solved by the present invention is to extend the life of the rotor in the rotary flow path switching valve.
  • the present invention for solving the above problems is as follows.
  • a stator and a rotor that rotates while sliding with respect to the stator, the stator having a plurality of flow paths that open to a sliding surface on which the rotor rotates and slides, and the rotor includes the plurality of rotors.
  • a channel switching valve having a channel groove for connecting two or more of the channels, The rotor is in contact with a sliding surface with the stator at a contact angle larger than 120 ° at an edge of the flow path groove.
  • the edge of the rotor that contacts the sliding surface with the stator is inclined at the edge of the flow channel groove so that the sliding surface side becomes wider (the edge of the rotor
  • HPLC high-performance liquid chromatograph
  • UHPLC ultra-high performance liquid chromatograph
  • the present inventor made rotors with various contact angles and repeated experiments. As a result, it was found that by increasing the contact angle to more than 120 °, the effect of suppressing the narrowing of the flow channel groove was further enhanced, and the number of times the rotor was to be used increased. For example, it has been found that with a contact angle of 150 °, the useful life of the rotor can be increased from about 3 times to about 10 times compared to a conventional rotor with a contact angle of 120 °.
  • the useful life of the rotor can be increased from that of the conventional structure. Therefore, labor and cost due to rotor replacement can be kept low. In addition, it is difficult for the analyzer to be stopped during the continuous analysis.
  • the longitudinal cross-sectional view which shows the general structure of a rotary flow path switching valve.
  • the top view (a) which shows the structure of the rotor of a prior art example, and its AA 'sectional drawing (b).
  • 1 is a flow channel cross-sectional view of a flow channel groove of a rotor showing an embodiment of a flow channel switching valve according to the present invention.
  • the channel sectional view of the channel groove for explaining the rotor of the channel switching valve of this example.
  • channel of the rotor which shows the modification of the flow-path switching valve of a present Example.
  • the channel sectional view of the channel groove of the rotor which shows another modification of the channel change valve of this example.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the structure of a general flow path switching valve.
  • the rotary flow path switching valve has a stator 1 provided with a plurality of ports 3 connectable to an external flow path, and a flow path groove 4 for connecting the ports 3 to each other. And a provided rotor 2.
  • the rotor 2 is pressed against the stator 1 by a shaft 5 supported by an elastic member (not shown) such as a spring, and the liquid tightness of the sliding surface 6 between the stator 1 and the rotor 2 is maintained by this pressure. .
  • FIG. 2 (a) is a top view of the rotor 2
  • FIG. 2 (b) is a cross-sectional view taken along the line A-A 'of FIG. 2 (a).
  • FIG. 2A the position of the opening of the port 3 is indicated by a dotted line in order to show the positional relationship between the port 3 and the flow channel groove 4.
  • the rotor 2 is provided with three arc-shaped channel grooves 4 connecting two adjacent openings of the six ports 3 of the stator 1. These flow channel grooves 4 connect the two adjacent ports 3 to form an internal flow channel in the flow channel switching valve. Further, by rotating the rotor 2 around the rotation center 7, the connection between the two adjacent ports 3 is changed, and the flow path is switched.
  • the rotor 2 is normally in perpendicular contact with the sliding surface 6 with the stator 1 at the edge 8 of the flow channel groove 4 as shown in FIG.
  • the rotor 2 is usually made of a softer resin (for example, polyetheretherketone or polyimide) than the metal or ceramic stator 1, and rotates and slides with a high surface pressure applied. Creep occurs in the structure near the moving surface 6. By this creep, as shown in the plan view of FIG. 3 (a) and the longitudinal sectional view of FIG. 3 (b), the side surface of the channel groove 4 in the vicinity of the sliding surface 6 is deformed inward, and the width becomes narrower. . When this further proceeds, the channel groove 4 is blocked, and the channel is blocked.
  • a softer resin for example, polyetheretherketone or polyimide
  • FIG. 4 shows the cross-sectional shape of the flow channel 4 of the rotor 2 in the flow channel switching valve of the present embodiment.
  • the rotor 2 of this embodiment is configured such that the edge 8 of the flow channel 4 is in contact with the sliding surface 6 with the stator 1 at a contact angle greater than 120 °.
  • the contact angle is made larger than 90 °.
  • the contact angle is made too large, the cross-sectional shape of the flow channel groove 4 changes due to the high surface pressure applied to the rotor 2, and the flow channel breaks. There was an idea that the area would be reduced. Therefore, the conventional contact angle is at most 120 °.
  • the present inventor questioned such a hypothesis, and made a rotor with various contact angles and repeated experiments. The results are shown in Table 1 below.
  • the experimental results in Table 1 are for the rotor 2 having the flow channel grooves 4 having the shape shown in FIG.
  • the rotor 2 could not be used at about 3,000 to 10,000 times at the conventional maximum contact angle of 120 °, but when the contact angle was set to 150 °, It has been found that the rotor 2 can be used from about 20,000 times to 100,000 times. Further, even when the contact angle was 150 °, the above-described reduction in the channel cross-sectional area did not occur. As described above, even if the contact angle is larger than 120 °, there is no particular inconvenience in liquid feeding, and the life of the rotor 2 can be greatly extended as compared with the conventional one. In Table 1, only the result of the contact angle of 150 ° was shown for the rotor of this example, but almost the same result was obtained when the contact angle was 140 ° to 160 °.
  • the creep of the rotor 2 occurs mainly in the region in the vicinity of the sliding surface 6 with the stator 1. Therefore, as shown in FIG. 6A, the inclination of the side surface of the flow channel 4 in the region near the sliding surface 6 is increased, and the inclination of the side surface of the flow channel 4 in the other region is decreased.
  • the inclination of the side surface of the flow path groove 4 may change gradually (FIG.6 (b)).
  • the contact angle of the rotor 2 at the edges 8 on both sides of the flow channel 4 is the same, but these may be different angles as shown in FIG.
  • the contact angle ⁇ of the rotor 2 at the inner diameter side edge 8a is increased, and the rotor at the outer diameter side edge 8b is increased. It is desirable to design the contact angle ⁇ ′ of 2 to be smaller than ⁇ .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)

Abstract

　ロータの寿命を延ばすことのできる回転式の流路切換バルブを提供する。本発明に係る流路切換バルブは、ステータ１と、該ステータ１に対して摺動しつつ回転するロータ２と、を備え、前記ステータ１は、ロータ２が回転摺動する摺動面に開口する複数のポート３を有し、前記ロータ２は前記複数のポート３のうちの２以上を連結するための流路溝４を有する流路切換バルブにおいて、前記ロータ２が、前記流路溝４の縁において、前記ステータ１との摺動面６に120°より大きい接触角αで接触している。

Description

流路切換バルブ
　本発明は、液体クロマトグラフ等の、切り換え流路を有する分析装置で使用される回転式の流路切換バルブに関する。
　液体クロマトグラフには、移動相中に導入する試料溶液の選択やカラムを洗浄するための洗浄液の導入等を目的として、流路を切り換えるための流路切換バルブが備えられている。液体クロマトグラフで用いられる流路切換バルブは、各流路に接続された複数のポート（開口）が形成されたステータに対して、流路溝が設けられたロータを押しつけ、それを回転摺動させることによりステータの各開口を接続する回転式のバルブが一般的である（特許文献１）。
　このような回転式の流路切換バルブでは、ステータとロータの間で液漏れが生じることを防止するために、ステータには通常、金属又はセラミックス等の硬い材料が、ロータには、ステータへの密着性を高くするために、樹脂等のステータよりも柔らかい材料が用いられ、両者の摺動面には高い面圧（例えば50MPa以上）が印加される。
国際公開WO2011/001941号公報
　回転式の流路切換バルブでは、常に高い面圧でロータをステータに押しつけながらロータを回転摺動させる。上記の通り、ロータはステータよりも柔らかい材料が用いられるため、両者の摺動面に印加された高い面圧と、回転する際のステータとの摩擦とによって、摺動面近傍のロータの組織には圧縮及び剪断の複雑な応力が加わり、徐々に塑性変形（クリープ）が生じる。このクリープによってロータの流路溝が狭くなり、流路切換バルブ内で流路詰まりが生じてしまうことがあった。
　流路切換バルブのロータは交換可能であるため、ロータが使用に耐えられなくなれば交換すれば良いが、交換の頻度が多いとユーザの手間とコストが増大する。また、移動相中に導入する液体試料を順番に切り換える液体クロマトグラフの連続分析の途中で、ロータ交換のために連続分析を中断せざるを得ないということも起こり得る。
　本発明が解決しようとする課題は、回転式の流路切換バルブにおいてロータの寿命を延ばすことである。
　上記課題を解決するための本発明は、
　ステータと、該ステータに対して摺動しつつ回転するロータと、を備え、前記ステータは、ロータが回転摺動する摺動面に開口する複数の流路を有し、前記ロータは前記複数の流路のうちの２以上を連結するための流路溝を有する流路切換バルブにおいて、
　前記ロータが、前記流路溝の縁において、前記ステータとの摺動面に120°より大きい接触角で接触していることを特徴とする。
　クリープによって流路溝が狭くなることを抑制するため、流路溝の縁において、ステータとの摺動面に接触するロータの縁を、摺動面側が広くなるように傾斜させる（ロータの縁の角度＝接触角を120°にする）ことは、従来から行われていた。しかしながら、HPLC(高速液体クロマトグラフ)用の従来のバルブ(例えば耐圧60MPa以下)に比べて、UHPLC（超高速液体クロマトグラフ）用のさらに高耐圧のバルブ(例えば130MPa耐圧バルブ)においては、より高い圧縮及び剪断の複雑な応力が加わることにより、接触角120°の従来構造のロータを用いた場合でもクリープによってロータの流路溝が狭くなり、少ないバルブ切換回数(使用回数)で流路切換バルブ内で流路詰まりが生じてしまうことがあった。具体的には、PEEK（ポリエーテルエーテルケトンやポリイミド）等のロータ材料が膨潤し、僅かに強度低下を引き起こす非極性溶媒(クロロホルムやTHF（テトラヒドロフラン）等)を30MPa以下程度の低圧で送液する1分以下程度の短周期の連続分析条件において、使用回数5000回以下で流路詰まりを生じる場合があった。このように、低圧送液条件で特にクリープが生じるのは、送液圧力によるステータとロータ間の面圧の緩和や送液される液体の僅かな染み出しによる液体潤滑などの延命効果が、送液条件が低圧であるほど小さくなるためである。
　本発明者は接触角を様々に変化させたロータを作製し、実験を重ねた。その結果、接触角を120°より大きくすることにより、流路溝が狭くなることを抑制する効果がさらに高まり、ロータの耐用回数が増加することを突き止めた。例えば150°の接触角では、接触角が120°の従来のロータと比較して約3倍から約10倍程度にまでロータの耐用回数を増加させることできることが分かった。
　本発明に係る流路切換バルブでは、ロータの耐用回数を従来構造のものより増加させることができる。そのため、ロータ交換による手間やコストを低く抑えることができる。また、連続分析の途中で分析装置を停止させるようなことも起こりにくくなる。
回転式流路切換バルブの一般的な構造を示す縦断面図。 従来例のロータの構造を示す上面図(a)、及びそのA-A'断面図(b)。 流路溝の変形を説明するための上面図(a)、及びそのA-A'断面図(b)。 本発明に係る流路切換バルブの一実施例を示すロータの流路溝の流路断面図。 本実施例の流路切換バルブのロータを説明するための流路溝の流路断面図。 本実施例の流路切換バルブの変形例を示すロータの流路溝の流路断面図(a)及び(b)。 本実施例の流路切換バルブの別の変形例を示すロータの流路溝の流路断面図。
　本発明に係る流路切換バルブの一実施例について、従来例の流路切換バルブと比較しつつ、図面を参照して説明する。
　図１は、一般的な流路切換バルブの構造を示す縦断面図である。この図に示すように、回転式の流路切換バルブは、外部の流路に接続可能な複数個のポート３が設けられたステータ１と、ポート３同士を連結するための流路溝４が設けられたロータ２と、を備える。ロータ２はバネなどの弾性部材（非図示）によって支持されたシャフト５によりステータ１に押しつけられており、この圧力によってステータ１とロータ２の間の摺動面６における液密性が保たれる。
　図２(a)はロータ２の上面図、図２(b)は図２(a)のA-A’断面図である。なお、図２(a)では、ポート３と流路溝４の位置関係を示すために、ポート３の開口部の位置を点線で表示している。図２(a)に示すように、ロータ２には、ステータ１の６つのポート３のうちの隣接する２つの開口部間を結ぶ３つの円弧状の流路溝４が設けられている。これらの流路溝４が隣接する２つのポート３を連結することによって、流路切換バルブに内部流路が形成される。また、ロータ２を回転中心７周りに回転させることにより、隣接する２つのポート３間の接続が変更され、流路の切り換えが行われる。
　ロータ２は、通常、流路溝４の縁８において、図２(b)に示すようにステータ１との摺動面６に対して垂直に接触している。また　ロータ２は通常、金属製又はセラミックス製のステータ１より材質が柔らかい樹脂（例えばポリエーテルエーテルケトンやポリイミド）製であり、高い面圧が印加されたまま回転摺動するため、ロータ２の摺動面６の近傍の組織でクリープが生じる。このクリープによって、図３(a)の平面図及び図３(b)の縦断面図に示すように、摺動面６の近傍における流路溝４の側面が内側に変形し、幅が狭くなる。これが更に進行すると、流路溝４が塞がってしまい、流路詰まりが生じる。
　図４は、本実施例の流路切換バルブにおけるロータ２の流路溝４の流路断面形状を示したものである。この図に示すように、本実施例のロータ２は、流路溝４の縁８において、ステータ１との摺動面６に120°より大きい接触角で接触するようにしたものである。
　図４に示すように、縁８におけるロータ２の接触角αを大きくすると、クリープによる流路溝４の内側への変形応力が縁８に集中せず、分散する。そのため、接触角が90°で流路溝４の側面が摺動面６に直交している図２(b)の溝形状よりも内側に変形しにくくなり、流路溝４が狭くなることが抑制される。また、摺動面６における流路溝４の表面積が大きくなるため、クリープによるロータ２の変形に対する許容量が大きくなる（クリープが生じても、流路詰まりが生じにくい）。
　従来においても、接触角を90°より大きくすることは行われているが、接触角をあまりに大きくするとロータ２に印加される高い面圧により流路溝４の断面形状が変化し、流路断面積が縮小してしまうという考えがあった。そのため、従来の接触角は高々120°であった。本発明者はこのような仮説に疑問を抱き、接触角を様々に変化させたロータを作製し、実験を重ねた。その結果を以下の表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 なお、表１の実験結果は、図４に示す形状の流路溝４を有するロータ２に対するものである。
　表１に示すように、従来の接触角の最大値である120°では約3千回～１万回でロータ２を使用することができなくなったが、接触角を150°とした場合では、約2万回から10万回までロータ２を使用することができることが判明した。また、接触角を150°とした場合でも、上記の流路断面積の縮小は特に生じなかった。このように、接触角を120°より大きくしても送液に特に不都合が生じることがないと共に、従来のものに比べてロータ２の寿命を大幅に延ばすことができる。なお、表１では本実施例のロータとして接触角が150°の結果のみを示したが、接触角が140°～160°の場合にもほぼ同様の結果が得られた。
　ロータ２のクリープは、主にステータ１との摺動面６の近傍の領域において生じる。そのため、図６(a)に示すように、摺動面６の近傍の領域における流路溝４の側面の傾斜を大きくし、それ以外の領域における流路溝４の側面の傾斜を小さくすることにより、クリープによって流路溝４の幅が狭くなることを抑制しつつ、流路溝４の流路断面積を大きくすることが可能となる。従って、接触角αを上記の160°より大きくすることも可能である。なお、流路溝４の側面の傾斜は緩やかに変わっていても良い（図６(b)）。
　また、図４では流路溝４の両側の縁８におけるロータ２の接触角を同じとしたが、図７に示すように、これらは異なる角度であっても良い。例えばロータ２に生じるクリープが、外径側の縁８ｂより内径側の縁８ａの方が大きくなる場合、内径側の縁８ａにおけるロータ２の接触角αを大きく、外径側の縁８ｂにおけるロータ２の接触角α’をαより小さくするように設計することが望ましい。
　以上、本発明に係る流路切換バルブについて実施例を用いて説明したが、本発明の趣旨の範囲内において適宜変更を加えることは当然可能である。
１…ステータ
２…ロータ
３…ポート
４…流路溝
５…シャフト
６…摺動面
７…回転中心
８、８ａ、８ｂ…縁

Claims (4)

  1. 　ステータと、該ステータに対して摺動しつつ回転するロータと、を備え、前記ステータは、ロータが回転摺動する摺動面に開口する複数の流路を有し、前記ロータは前記複数の流路のうちの２以上を連結するための流路溝を有する流路切換バルブにおいて、
    　前記ロータが、前記流路溝の縁において、前記ステータとの摺動面に120°より大きい接触角で接触していることを特徴とする流路切換バルブ。
  2. 　前記接触角が、140°以上160°以下であることを特徴とする請求項１に記載の流路切換バルブ。
  3. 　前記流路溝の側面の傾斜が、深さ方向に異なる領域を有していることを特徴とする請求項１又は２に記載の流路切換バルブ。
  4. 　前記流路溝の流路断面形状が、該流路溝の幅方向に非対称であることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の流路切換バルブ。
PCT/JP2012/076274 2011-11-11 2012-10-11 流路切換バルブ WO2013069401A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/357,292 US9200715B2 (en) 2011-11-11 2012-10-11 Passage-switching valve
CN201280054883.3A CN103917867B (zh) 2011-11-11 2012-10-11 流路切换阀
JP2013542898A JP5790776B2 (ja) 2011-11-11 2012-10-11 流路切換バルブ

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011-247387 2011-11-11
JP2011247387 2011-11-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013069401A1 true WO2013069401A1 (ja) 2013-05-16

Family

ID=48289785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2012/076274 WO2013069401A1 (ja) 2011-11-11 2012-10-11 流路切換バルブ

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9200715B2 (ja)
JP (1) JP5790776B2 (ja)
CN (1) CN103917867B (ja)
WO (1) WO2013069401A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019186690A1 (ja) * 2018-03-27 2019-10-03 株式会社島津製作所 水質分析計用マルチポートバルブ

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9801767B2 (en) * 2013-03-14 2017-10-31 Kap Medical, Inc. Patient support apparatus and method
US20200363379A1 (en) * 2019-05-14 2020-11-19 Tecan Trading Ag Non-sticking rotary valve
CN111157166B (zh) * 2019-12-31 2021-08-06 安徽皖仪科技股份有限公司 一种液相色谱泵压力测量装置及泵头

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5819258U (ja) * 1981-07-30 1983-02-05 株式会社北辰電機製作所 プロセスガスクロマトグラフ用切換バルブ
JPH02218954A (ja) * 1989-02-20 1990-08-31 Shimadzu Corp 自動試料導入装置
JP2001205007A (ja) * 2000-01-26 2001-07-31 Matsushita Electric Ind Co Ltd 積層フィルター
WO2011001941A1 (ja) * 2009-06-29 2011-01-06 株式会社島津製作所 流路切換バルブ

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3780758A (en) * 1972-11-15 1973-12-25 Wolverine Brass Works Ind Inc Non-metallic cartridge valve
US4632148A (en) * 1985-09-05 1986-12-30 Stark Sr Robert G Hydraulic distribution valve
US6725881B1 (en) * 1999-02-26 2004-04-27 Beswick Engineering, Inc. Multi-port fluid valve and method
US6672336B2 (en) * 2001-11-28 2004-01-06 Rheodyne, Lp Dual random access, three-way rotary valve apparatus
JP4670590B2 (ja) * 2005-10-28 2011-04-13 株式会社島津製作所 流路切換バルブ及びそれを用いた高速液体クロマトグラフ
JP4913470B2 (ja) * 2006-04-26 2012-04-11 株式会社島津製作所 流路切換えバルブを用いた高速液体クロマトグラフ及び分析方法
US8016264B2 (en) * 2006-05-02 2011-09-13 Teijin Pharma Limited Rotary-valve and adsorption separation system
US8168135B2 (en) * 2006-11-01 2012-05-01 Shimadzu Corporation Reaction container plate and its reaction processing equipment
CA2679395C (en) * 2007-03-02 2016-08-30 Universite Laval Serial siphon valves for fluidic or microfluidic devices
CA2683944A1 (en) * 2007-05-15 2008-11-20 Ge Healthcare Bio-Sciences Ab Flow distributing valve
WO2009003519A1 (en) * 2007-07-04 2009-01-08 Agilent Technologies, Inc. Shear valve with variable flow resistance

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5819258U (ja) * 1981-07-30 1983-02-05 株式会社北辰電機製作所 プロセスガスクロマトグラフ用切換バルブ
JPH02218954A (ja) * 1989-02-20 1990-08-31 Shimadzu Corp 自動試料導入装置
JP2001205007A (ja) * 2000-01-26 2001-07-31 Matsushita Electric Ind Co Ltd 積層フィルター
WO2011001941A1 (ja) * 2009-06-29 2011-01-06 株式会社島津製作所 流路切換バルブ

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019186690A1 (ja) * 2018-03-27 2019-10-03 株式会社島津製作所 水質分析計用マルチポートバルブ
WO2019188011A1 (ja) * 2018-03-27 2019-10-03 株式会社島津製作所 水質分析計用マルチポートバルブ
JPWO2019188011A1 (ja) * 2018-03-27 2021-02-12 株式会社島津製作所 水質分析計用マルチポートバルブ
TWI746931B (zh) * 2018-03-27 2021-11-21 日商島津製作所股份有限公司 水質分析儀用多埠閥
US11781660B2 (en) 2018-03-27 2023-10-10 Shimadzu Corporation Multiport valve for water quality analyzer

Also Published As

Publication number Publication date
US9200715B2 (en) 2015-12-01
JP5790776B2 (ja) 2015-10-07
CN103917867A (zh) 2014-07-09
US20140360605A1 (en) 2014-12-11
JPWO2013069401A1 (ja) 2015-04-02
CN103917867B (zh) 2015-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2011001460A1 (ja) 流路切換バルブ
JP5790776B2 (ja) 流路切換バルブ
US8322374B2 (en) Channel switching valve
AU2008217771B2 (en) Rotation valve for sample injection
US8960231B2 (en) Multi-mode injection valve
JP5692417B2 (ja) 流路切替バルブ
US10746708B2 (en) Rotary valve and a chromatography system
EP3936746B1 (en) Method for operating a flow passage switching valve and a liquid chromatograph having same
WO2015122253A1 (ja) 流路切り替えバルブおよび当該バルブを用いた液体クロマトグラフ装置
US10371300B2 (en) Rotary joint
WO2011130071A1 (en) Rotary shear injector valve with displaced rotor grooves
KR20120129992A (ko) 볼 밸브
EP2565454B1 (en) Rotary displacement pump for pumping flowable materials of high viscosity
CN114466984B (zh) 流路切换阀、流路切换阀系统以及液相色谱仪
US8196896B2 (en) Combination flow through injection and isolation valve for high pressure fluids
JP2013044410A (ja) 流路切換弁
CA3017257A1 (en) Anti-binding ball swivel
JP5573838B2 (ja) 液体クロマトグラフ装置
EP4264255A1 (en) Variable load chromatography valve for fluid analysis

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12848452

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2013542898

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14357292

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12848452

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1