WO2013067892A1 - 刮刀及处理盒 - Google Patents

Abstract

一种刮刀，包括：刀架（1）；沿刀架（1）长边方向延伸的这一端边上固定刀片（2）；刀架（1）具有伸入刀片（2）内的支撑块（103）。还提供一种处理盒，其中刮刀用于调节显影粉厚度。另外还提供一种处理盒，其中刮刀用于清洁感光鼓。

Description

刮刀及处理盒

本发明涉及电子成像设备的零部件，尤其是电子成像设备的处理盒及其内安装的刮刀。本发明基于申请日为2011年11月11日、申请号为201120445409.6的中国实用新型专利申请，该申请的内容作为与本发明密切相关的参考文献引入本文。

电照相成像设备是一种利用电照相成像原理在记录材料上形成图像的设备，它包括电照相复印机、电照相打印机、电照相传真机等。在电照相成像设备中使用的处理盒，是一个至少包括作为显影装置的显影辊和感光鼓的单元盒，处理盒能够可拆卸地安装到电照相成像设备的主体中。

一个典型的电照相成像设备是激光打印机，激光打印机是目前应用最广泛的计算机外部输出设备之一，它利用光、电、热的物理、化学原理在纸张等介质上输出文字或图像。激光打印机的基本工作过程可分为充电、曝光、显影、转印、定影、清洁、消电等七个步骤。首先，感光鼓表面由充电辊均匀地充电，激光扫描器向感光鼓发射含有图像信息的经过调制的激光，在感光鼓表面形成与待复制图像对应的静电潜像。然后，来自显影辊的碳粉转而吸附在感光鼓表面上使静电潜像转换成可视图像，随着感光鼓的旋转，碳粉在感光鼓表面形成的可视图像换位至转印辊。最后，在转印辊转印电压的作用下，可视图像转印至纸张等记录介质上，经过加热辊和加压辊对记录介质上的可视图像的加热和加压，碳粉形成的可视图像完全固化于记录介质上，这就是激光打印机的基本成像过程。激光打印机使用时，不断重复基本成像过程。

显影辊是通过静电吸附原理将碳粉仓内的碳粉吸附在其表面的。在显影辊上的碳粉转移至感光鼓上之前，需要通过出粉刮刀将显影辊表面的碳粉进行调整至适宜的厚度，用以保证显影的均匀性。出粉刮刀的刀片沿显影辊轴向弹性地接触显影辊的周面，其刀片的长度与显影辊工作区的轴向长度相同。通过出粉刮刀使显影辊表面拥有一层均匀和厚度适宜的碳粉层是打印品质优良的关键。

感光鼓在重复使用之前，其上一次工作过程使得感光鼓表面留有残余电位，并由于残余电位对碳粉的吸引力，使得感光鼓表面会残留少量碳粉。只有消除残余电位和残留碳粉，才能提高转印效率。所以，需要对感光鼓清洁和消电。消电通常采用预曝光，清洁通常采用清洁刮刀。清洁刮刀刀片沿感光鼓轴向紧贴于感光鼓的周面上，清洁刮刀刀片长边与感光鼓工作区的轴向长度相同，感光鼓转动过程中，清洁刮刀将其表面的残留碳粉刮下来，残留碳粉落入废粉仓内。

出粉刮刀和清洁刮刀都是由刀架和固定于刀架上的刀片组成，其不同点只是出粉刮刀刀架短边相对于清洁刮刀刀架短边较窄。出粉刮刀和清洁刮刀统称为刮刀。

现有的胶条型刮刀，其刀架上固定的刀片是胶条。在刮刀使用过程中，其胶条一端边固定于刀架上，另一端边呈悬臂状伸出，所伸出的端边与显影辊或者感光鼓保持弹性地接触，在吸附于显影辊或者感光鼓表面的碳粉的阻力作用下，所伸出的端边容易发生翻卷而偏离显影辊或者感光鼓表面，如此，致使显影辊表面的碳粉不能被均匀地刮平至适宜的厚度、感光鼓表面的残留碳粉不能清洁干净，严重影响打印品质。

本发明的主要目的是提供一种防止刀片翻卷的刮刀；

本发明的另一目的是提供一种刮粉效果好的处理盒。

为实现上述的主要目的，本发明提供的刮刀包括刀架；沿刀架长边方向延伸的一端边上固定刀片；刀架具有伸入刀片内的支撑块。

具体的方案是，支撑块沿刀片短边方向延伸。使用时，由于刀片所受到的阻力主要是垂直于刀片的面体，采用沿刀片短边方向延伸的支撑块具有较大的有效支撑面。

更具体的方案是，支撑块有多个并沿刀架长边方向间隔布置。这使得，刀片整体抗压力增强。

更具体的方案是，刀片通过注塑工艺固定于刀架上。这使得，刀片与刀架牢靠地连接在一起。

为实现本发明的另一目的，本发明提供的处理盒包括显影组件，显影组件包括粉仓、显影辊，粉仓出口处设置如上述方案所述的刮刀，刮刀的刀片沿显影辊轴向弹性地接触显影辊的周面。

本发明提供的另一处理盒包括鼓组件，鼓组件包括废粉仓、感光鼓，废粉仓上安装如上述方案所述的刮刀，刮刀的刀片沿感光鼓轴向弹性地接触感光鼓的周面。

由上述方案可知，伸入刀片内的支撑块使刀片具有更好的支撑力，在工作时，碳粉的阻力不易使其发生翻卷，使刮刀发挥其正常的使用效率，保证打印品质。

图1是本发明刮刀实施例中刀架的立体图；

图2是刮刀实施例的结构示意图；

图3是图2中A局部放大视图。

以下结合附图及各实施例对本发明作进一步说明。

刮刀实施例

参见图1，图1示出了刮刀的刀架的结构图。

刀架1大致呈长方形，其沿长边方向延伸的一边101有一弯折部，相对的另一边102用于固定刀片。刀架两长边之间的平整面上设置“X”型加强筋，弯折部处设置三角板加强筋。这些加强筋使得刀架整体抗弯及抗扭性得以增强。靠近长边102的平整面上还设置有凸起的条纹筋条105。

长边102上设置有三个凸出的支撑块103，支撑块103沿刀架短边方向向外延伸。

刀架1沿长边方向的两端分别设置安装孔104，用于将刀架1固定于处理盒上的相应安装位上。

参见图2，图2示出了刮刀的结构，即将刀片2通过注塑工艺固定于图1所示刀架1的长边102上。

刀片2采用塑胶材料，刀片2将长边102包住，支撑块103伸入刀片里面，刀片2与刀架1固定成一体。

参见图3，图3为图2中的A局部放大视图。图中示出了支撑块103埋在刀片2里面的结构，条纹筋条105也被埋在刀片2里面。支撑块103使得刀片2具有更好的防卷曲支撑力，条纹筋条105使得刀片和刀架之间注塑结合的稳定。

本实施例刮刀的刀片可承受较大的工作阻力，不易发生翻卷。

处理盒实施例一

本发明的处理盒主要包括粉仓、显影辊、出粉刮刀、充电辊、感光鼓、清洁刮刀、废粉仓等。

出粉刮刀具有如上述刮刀实施例的结构。出粉刮刀的刀片沿显影辊轴向弹性地接触显影辊的周面。

本实施例使用时，出粉刮刀的刀片中具有从刀架伸出的支撑块，使得刀片支撑能力增强，不易发生翻卷，可控制显影辊上碳粉厚度均匀适宜。

处理盒实施例二

处理盒主要包括粉仓、显影辊、出粉刮刀、充电辊、感光鼓、清洁刮刀、废粉仓等。

清洁刮刀具有如上述刮刀实施例的结构。清洁刮刀的刀片沿感光鼓轴向弹性地接触显影辊的周面。

本实施例使用时，清洁刮刀的刀片中具有从刀架伸出的支撑块，使得刀片支撑能力增强，不易发生翻卷，可将感光鼓上的碳粉刮干净，保证感光鼓下一个工作周期的正常运作，提高打印品质。

当然，出粉刮刀和清洁刮刀的结构可以有少许不同，因其两者应用于处理盒上的位置及其功能稍有不同，所以根据其安装位的要求可进行适应性调整，比如出粉刮刀的安装空间有限，其刀架的短边较窄，而清洁刮刀的安装空间相对于出粉刮刀略大，所以清洁刮刀的刀架的短边略宽。对于不同处理盒的设计，刮刀的安装孔104也可以设置在折边上，还可以是安装槽孔等。

当然，上述实施例仅是本发明的实施方案，实际应用时还可以有更多的变化，例如，支撑块沿刀架长边方向上布置个数的改变，如小于三个或者更多个；或者，支撑块形状的改变，如改为条状等，这些改变同样可以实现本发明的目的。

本发明提供的刮刀设计了伸入刀片内的支撑块，使刀片具有更好的支撑力，用于处理盒中工作时，碳粉的阻力不易使其发生翻卷，使刮刀发挥其正常的使用效率，保证打印品质。

Claims (10)

1. 刮刀，包括

   刀架；

   沿所述刀架长边方向延伸的一端边上固定刀片；

   其特征在于：

   所述刀架具有伸入所述刀片内的支撑块。
2. 根据权利要求1所述的刮刀，其特征在于：

   所述支撑块沿所述刀片短边方向延伸。
3. 根据权利要求2所述的刮刀，其特征在于：

   所述支撑块有多个，沿所述刀架长边方向间隔布置。
4. 根据权利要求1至3任一项所述的刮刀，其特征在于：

   所述刀片通过注塑工艺固定于所述刀架上。
5. 处理盒，包括：

   显影组件，所述显影组件包括粉仓、显影辊；

   其特征在于：

   所述粉仓出口处设置如权利要求1所述的刮刀；

   所述刮刀的刀片沿所述显影辊轴向弹性地接触所述显影辊的周面。
6. 根据权利要求5所述的处理盒，其特征在于：

   所述支撑块沿所述刀片短边方向延伸。
7. 根据权利要求6所述的处理盒，其特征在于：

   所述支撑块有多个，沿所述刀架长边方向间隔布置。
8. 处理盒，包括

   鼓组件，所述鼓组件包括废粉仓、感光鼓；

   其特征在于：

   所述废粉仓上安装有如权利要求1所述的刮刀；

   所述刮刀的刀片沿所述感光鼓轴向弹性地接触所述感光鼓的周面。
9. 根据权利要求8所述的处理盒，其特征在于：

   所述支撑块沿所述刀片短边方向延伸。
10. 根据权利要求9所述的处理盒，其特征在于：

    所述支撑块有多个，沿所述刀架长边方向间隔布置。

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