JP2010096949A - クリーニング装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】クリーニングブレードの被クリーニング体に対する当接圧にアンバランスを生じ
得る場合においても、被クリーニング体とクリーニングブレードとの間の貯留部に液体現
像剤が貯留され易くしたクリーニング装置と、かかるクリーニング装置を備える画像形成
装置を提供する。
【解決手段】被クリーニング体に第１の面９２Ａと第２の面９２Ｂで構成する当接角部９
２Ｋを当接して液体現像剤を除去するクリーニングブレード９２ａと、クリーニングブレ
ード９２ａの第１の面９２Ａ、若しくは第１の面９２Ａと対向する面でクリーニングブレ
ードを支持するブレード支持体９２ｓと、当接角部９２Ｋを被クリーニング体に押圧させ
る押圧部材と、クリーニングブレード９２ａの第１の方向の側端部に配設され、第２の面
９２Ｂよりも突出する突出部９５ｂを備えるシール部材９５Ａ、９５Ｂと、を有する。
【選択図】図１２

Description

本発明は、トナー粒子とキャリア液とを含む液体現像剤を用いる画像形成装置に対して
使用されるクリーニング装置、及び、かかるクリーニング装置を備える画像形成装置に関
する。

液体現像剤を用いる画像形成装置としては、例えば、潜像が形成される感光体ドラムと
、この潜像を液体現像剤で現像して感光体ドラムに像を形成する現像装置（現像部）と、
感光体ドラムの像を循環動する中間転写ベルト（像担持体）の像担持面に一次転写する一
次転写部材と、記録材（記録媒体）を挟んだ状態で像担持面に当接してこの像担持面に転
写された像を記録材に転写する二次転写ローラと、を備えるものが開示されている（特許
文献１の図１等を参照）。この種の画像形成装置においては、液体現像剤を保持する保持
面を有しつつ、回転若しくは循環動する部材（潜像担持体、一次転写ローラ、二次転写ロ
ーラ等であって、以下、保持部材という。）を多数有している。そして、保持部材の保持
面に対してクリーニングブレードの当接角部（エッジ部）を当接させ、この保持面から液
体現像剤を除去することが行われている。
特開２００１−１６６６１１号公報。

ここで、保持部材（例えば、二次転写ローラ）に適用されるクリーニングブレードは、
「１つの端面（以下、「当接側端面」という。）」と、「保持部材の外周面と向かい合う
面」との接合部（稜線）に当接角部を構成する。そして、所定の揺動軸を基準に揺動可能
に配設されるブレード支持体に支持されつつ、バネ（押圧部材）によってブレード支持体
を押圧し、当接角部を保持部材の保持面に押圧状態で当接させる。そして、この押圧状態
とされた当接角部が保持面から不必要な液体現像剤等を掻き取ることになる。

しかし、この種のクリーニング装置においては、クリーニングブレードの被クリーニン
グ体（つまり、保持部材）に対する当接圧にアンバランスを生ずることがある。例えば、
前述のブレード支持体に押圧力（付勢力）を負荷するためのバネを、ブレード支持体の軸
心に沿った中央部に装着する場合において、バネの取付位置にズレ（例えば、製造公差内
でのズレ）を生じていたり、ブレード支持体の軸心にズレ（例えば、製造公差内でのズレ
）を生じていると、クリーニングブレードを被クリーニング体に当接させたとき、「クリ
ーニングブレードの一方の端部側の被クリーニング体に対する当接圧」と、「クリーニン
グブレードの他方の端部側の被クリーニング体に対する当接圧」との間にアンバランスを
生ずることがある。

かかる場合、当接角部の一方の端部側から他方の端部側に向って予定外の傾斜を生じ、
被クリーニング体の外周面と当接側端面とで囲まれた部位（以下、「貯留部」という。）
に溜まる液体現像剤が、貯留部のうちで当接角部の一方の端部側若しくは他方の端部側に
位置する部位に偏在する可能性がある。この場合、貯留部の液体現像剤が、当接角部の一
方の端部若しくは他方の端部を横切って落下し、画像形成装置内を汚染することがある。

本発明の目的は、クリーニングブレードの被クリーニング体に対する当接圧にアンバラ
ンスを生じ得る場合においても、被クリーニング体と、クリーニングブレードとの間に設
けられる貯留部に液体現像剤が貯留され易くすることである。

本発明の第１の様態に係るクリーニング装置は、トナー粒子とキャリア液とを含む液体
現像剤を保持しつつ回転若しくは循環動する被クリーニング体に対して第１の面と第２の
面とで構成する当接角部を当接して液体現像剤を除去するクリーニングブレードと、前記
クリーニングブレードの前記第１の面、若しくは前記第１の面と対向する面でクリーニン
グブレードを支持するブレード支持体と、前記クリーニングブレードの前記当接角部を前
記被クリーニング体に押圧させる押圧部材と、前記クリーニングブレードの第１の方向の
側端部に配設されるとともに、前記第２の面に対向する第３の面の側とは反対側に前記第
２の面よりも突出する突出部を備えるシール部材と、を有することを特徴とする。
本発明の「被クリーニング体」としては、二次転写ローラ、感光体ドラム、スクイーズ
ローラ、クリーニングローラ等のローラ部材の他に、中間転写ベルト等のベルト部材等を
例示できる。

このクリーニング装置において、前記押圧部材は、前記クリーニングブレードの前記第
１の方向の中央部もしくは略中央部で前記ブレード支持体を押圧してもよい。また、前記
押圧部材は、前記クリーニングブレードの前記第１の方向の側端部もしくは側端部近傍で
前記ブレード支持体を押圧してもよい。更に、前記シール部材の前記突出部は前記第２の
面の前記第１の方向に前記クリーニングブレードの前記側端部から前記クリーニングブレ
ードの前記中央部へ延出される延出部を備えてもよい。

本発明の第２の様態に係る画像形成装置は、トナー粒子とキャリア液とを含む液体現像
剤で現像された像を担持する像担持体と、前記像担持体に対して当接及び離間を行うロー
ラ部材と、前記ローラ部材の一側端部に接続されて駆動力を付与する駆動源と、前記ロー
ラ部材に対して第１の面と第２の面とで構成する当接角部で当接して液体現像剤を除去す
るクリーニングブレード、前記クリーニングブレードの前記第１の面若しくは前記第１の
面と対向する面で前記クリーニングブレードを支持するブレード支持体、前記クリーニン
グブレードの前記当接角部を前記ローラ部材に押圧させる押圧部材、及び前記クリーニン
グブレードの第１の方向の側端部に配設されるとともに前記第２の面に対向する第３の面
の側とは反対側に前記第２の面よりも突出する突出部を備えるシール部材を有するクリー
ニング部と、を有することを特徴とする。

この画像形成装置において、前記シール部材は、前記駆動源と前記ローラ部材とが接続
される前記一側端部側に配設されてもよい。また、前記ローラ部材は、前記像担持体に担
持された前記像を記録材に転写させる転写ローラであってもよい。

本発明の第３の様態に係る画像形成装置は、トナー粒子とキャリア液とを含む液体現像
剤で現像された像を担持する像担持体と、前記像担持体に対して第１の面と第２の面とで
構成する当接角部で当接して液体現像剤を除去するクリーニングブレード、前記クリーニ
ングブレードの前記第１の面若しくは前記第１の面と対向する面で前記クリーニングブレ
ードを支持するブレード支持体、前記クリーニングブレードの前記当接角部を前記像担持
体に押圧させる押圧部材、及び前記クリーニングブレードの第１の方向の側端部に配設さ
れるとともに前記第２の面に対向する第３の面の側とは反対側に前記第２の面よりも突出
する突出部を備えるシール部材を有するクリーニング部と、を有することを特徴とする。

本発明によると、クリーニングブレードの被クリーニング体に対する当接圧にアンバラ
ンスを生じ得る場合においても、被クリーニング体と、クリーニングブレードとの間に設
けられる貯留部に液体現像剤が貯留され易くすることができる。

以下、本発明の実施の形態を、図面を用いて説明する。

Ａ．実施例１
先ず、図１及び２を用いて実施例１の画像形成装置Ａの基本構成について簡単に説明す
る。この画像形成装置Ａは、図１に示すように、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シア
ン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の計４個の作像部５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋと、中間転写ベル
ト８０と、第１のローラ８１と、第２のローラ８２、二次転写ユニット９０とを備えてい
る。また、各作像部５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋは、第１のローラ８１と第２のローラ８２と
の間において水平方向にこの順で並べられている。

図２に示すように、各作像部５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋは、感光体ドラム１０と、帯電部
材１１と、露光ユニット１２と、現像ユニット３０と、感光ドラムスクイーズ装置７０と
、一次転写ローラ５１と、除電装置６と、クリーニング装置８と、を備えている。このう
ち、各感光体ドラムは外周面に感光層が形成された略円筒形状に構成され、何れも同一の
外径（８０ｍｍ）を有している。また、その外周面の周囲に、帯電部材１１、露光ユニッ
ト１２、現像ユニット３０、感光ドラムスクイーズ装置７０、一次転写ローラ５１、除電
装置６及びクリーニング装置８が、この順に（感光体ドラム１０の回転方向に沿ってこの
順に）配置されている。更に、感光体ドラム１０の感光層はアモルファスシリコン像担持
体によって構成されている。

各帯電部材１１はコロナ帯電器を用いて構成され、図示しない電源装置から液体現像剤
の帯電極性と同極性のバイアスが印加される。そして、各帯電部材１１は、それぞれ、対
応する感光体ドラム１０を帯電する。尚、各帯電部材１１を帯電ローラによって構成する
こともできる。また、露光ユニット１２は、それぞれ対応する感光体ドラム１０上にＬＥ
Ｄヘッドやレーザ走査光学系等から光像を照射することによって潜像を形成する。

各現像ユニット３０は、現像ローラ２０と、各色（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）の液体現像剤を貯
蔵する現像剤容器３１と、液体現像剤を現像剤容器３１から現像ローラ２０に供給するた
めの現像剤供給ローラ３２とを備えている。そして、現像ユニット３０によって、感光体
ドラム１０に形成された潜像が現像される。尚、本実施の形態においては、このように各
現像剤容器３１に収容される現像剤として、トナー粒子およびキャリア液（不揮発性液体
キャリア）からなる液体現像剤を用いている。

より具体的には、「Ｉｓｏｐａｒ（商標：エクソン社製）をキャリア液とした低濃度（
１〜２ｗｔ％程度）かつ低粘度の、常温で揮発性を有する揮発性液体現像剤」ではなく、
「高濃度かつ高粘度の、常温で不揮発性を有する不揮発性液体現像剤」である。すなわち
、本実施の形態における液体現像剤は、熱可塑性樹脂中へ顔料等の着色剤を分散させた平
均粒径１μｍの固形子を、有機溶媒、シリコンオイル、鉱物油又は食用油等の液体溶媒中
へ分散剤とともに添加し、トナー固形分濃度を約２５％とした高粘度（３０〜１００００
ｍＰａ・Ｓ程度）の液体現像剤である。

感光ドラムスクイーズ装置７０は現像ユニット３０よりも感光体ドラム１０の回転方向
に沿った下流側に配設され、感光体ドラム１０上の現像剤のうちの余剰分を回収する。こ
の感光ドラムスクイーズ装置７０は２個の感光体スクイーズローラ７１と、各スクイーズ
ローラ７１毎に配設されたクリーニングブレード７２と、回収容器７３とを備えている。

感光体スクイーズローラ（直径；２０ｍｍ）７１は金属製の基体部と、略円筒状とされ
つつ基体部の外周部に（例えば、ウレタンゴム）に装着された略円筒状の弾性部（肉厚２
．５ｍｍ、硬度；ＪＩＳ−３０°電気抵抗；２５０Ｖ印加時の体積抵抗値が１０^６Ωｃｍ
）とを備える。また、このスクイーズローラ７１は感光体ドラム１０と摺接しつつ感光体
ドラム１０の回転方向と逆方向に回転されて、感光体ドラム１０上からのキャリア液の除
去を行う。また、各クリーニングブレード７２はゴム等の弾性体を用いて構成され、対応
するスクイーズローラ７１に押圧状態で当接され、スクイーズローラ７１に残留するキャ
リア液を掻き落として除去する。更に、回収部材としての回収容器７３は各クリーニング
ブレード７２が掻き落とした現像剤の回収を行う。

第１のローラ８１と第２のローラ８２は水平方向に所定の間隔をおいて配設されている
。また、中間転写ベルト８０は無端状に構成され、第１のローラ８１と第２のローラ８２
との間に張架され、駆動ローラを構成する第２のローラ８２によって回転駆動されつつ第
１のローラ８１及び第２のローラ８２の間を循環移動する。尚、第１のローラ８１は中間
転写ベルト８０に張力を付与するためのテンションローラである。

中間転写ベルト８０は導電性ポリイミドを用いて構成されるベルト（ベルト幅；３２４
ｍｍ、肉厚；０．０８ｍｍ、電気抵抗；２５０Ｖ印加時の体積抵抗値が１０^１０Ωｃｍ、
表面抵抗が１０^１１Ω／□）であり、その外周面によって像担持面（保持面でもある。）
８０Ａを構成する。但し、この中間転写ベルト８０の代わりに、導電性ポリイミドを用い
て構成される基材層（肉厚；８０μｍ）と、ウレタンゴムを用いて構成される弾性層（肉
厚；２００μｍ、ＪＩＳ−Ａ３０度）と、フッ素系樹脂（ＰＦＡ等）若しくはフッ素系ゴ
ム等で構成されるコート層（肉厚；１０ｕｍ）と、をこの順に積層した弾性中間転写ベル
ト（ベルト幅；３２４ｍｍ、肉厚；２９０ｕｍ、全層の電気抵抗；体積抵抗で１０^１０Ω
ｃｍ）を用いることもできる。尚、中間転写ベルト８０は「像担持体」の具体例を構成す
る。

各一次転写ローラ（外径；３０ｍｍ）５１は所謂「バイアスローラ」であり、中間転写
ベルト８０を挟んだ状態で感光体ドラム１０に当接している。また、一次転写ローラ５１
は金属製の基体部と、略円筒状とされつつ基体部の外周部に装着された略円筒状の表層部
（肉厚５．０ｍｍ、素材；ウレタンゴム、硬度；ＪＩＳ−３０°、電気抵抗；２５０Ｖ印
加時の体積抵抗値で１０^４Ωｃｍ）とを備える。この一次転写ローラ５１は付勢手段（バ
ネ等）を用いて対応する感光体ドラム１０の回転軸の方向に押圧され、中間転写ベルト８
０に向かって一定の荷重（一次転写荷重；５ｋｇｆ）を負荷している。そして、各一次転
写ローラ５１にバイアスを印可すると、現像された感光体ドラムに付着した各色のトナー
像が、中間転写ベルト８０の像担持面８０Ａに転写され、中間転写ベルト８０の像担持面
８０Ａにフルカラーのトナー像（フルカラーのトナー像や単色のトナー像）が形成される
。尚、「１次転写を行う部材」としては転写ローラのみでなく、略円弧状に形成される電
極板を備える部材を例示することもできる。

除電装置６と、クリーニング装置８は、一次転写ローラ５１よりも感光体ドラム１０の
回転方向に対して、１次転写位置の下流において、この順に配設されている。また、クリ
ーニング装置８は、「一次転写工程の際に中間転写ベルト８０に移動せず感光体ドラム１
０に残存する現像剤」を感光体ドラムから除去するためのものである。

二次転写ユニット９０は、中間転写ベルト８０の像担持面８０Ａに当接可能な状態に配
設された二次転写ローラ９１と、クリーニング装置９２とを備えている。また、クリーニ
ング装置９２の鉛直下方にはクリーニング装置９２から落下する液体現像剤を貯留するた
めの貯留容器９２Ｄが配設されている。そして、二次転写ローラ９１及びクリーニング装
置９２は二次転写フレーム１１０に支持されて揺動可能とされている。つまり、本画像形
成装置Ａは、図３に示すように、転写フレーム１００と、転写フレーム１００の内側にお
いて転写フレーム１００によって揺動可能に支持された二次転写フレーム１１０と、を備
えている。そして、転写フレーム１００は間隔をおいて略平行に立設された一対の側板１
００Ａ、１００Ｂを有している。また、二次転写フレーム１１０も、転写フレーム１００
の内側において間隔をおいて略平行に立設された一対の側板１１０Ａ、１１０Ｂを有して
いる。尚、二次転写ローラ９１は「被クリーニング体」及び「ローラ部材」の具体例を構
成し、二次転写フレーム１１０は「支持本体」の具体例を構成する。

転写フレーム１００を構成する側板１００Ａ、１００Ｂは、図３及び図４に示すように
、側板本体１０１Ａ、１０１Ｂと、側板本体１０１Ａ、１０１Ｂの幅方向一端部の下方側
から延設された延設部１０２Ａ、１０２Ｂとを備えている。また、二次転写フレーム１１
０を構成する側板１１０Ａ、１１０Ｂも、側板本体１１１Ａ、１１１Ｂと、側板本体１１
１Ａ、１１１Ｂの幅方向一端部の下方側から延設された延設部１１２Ａ、１１２Ｂとを備
えている。

図３に示すように、転写フレーム１００を構成する側板本体１０１Ａ、１０１Ｂの幅方
向一端部の上端側には、軸受部材Ｊ１が埋設され、前述の「第２のローラ８２の回転軸８
２Ａ」の各端部が回転可能な状態に支持されている。また、転写フレーム１００を延設部
１０２Ａ、１０２Ｂの延設方向に沿った中間部の上端側には、揺動中心軸１００Ｃの各端
部が回転不能可能な状態に支持されている。そして、二次転写フレーム１１０を構成する
側板本体１１１Ａ、１１１Ｂの上端部に設けられた貫通孔１１０Ｃに揺動中心軸１００Ｃ
が挿入されている（図５を参照）。このため、二次転写フレーム１１０は転写フレーム１
００に揺動中心軸１００Ｃを介して支持されるとともに、揺動中心軸１００Ｃの軸心を基
準に揺動可能とされている。また、転写フレーム１００を構成する延設部１０２Ａ、１０
２Ｂの幅方向一端部の下端側の間には、支持軸１００Ｋが回転不能な状態に支持されてい
る。

図３に示すように、二次転写フレーム１１０を構成する側板本体１１１Ａ、１１１Ｂの
上端側には軸受部材Ｊ２が埋設され、「二次転写ローラ９１の回転軸９１Ａ」の各端部を
回転可能な状態に支持している。また、側板本体１１１Ａ、１１１Ｂの幅方向一端部であ
って、上下方向中間部に位置する部位には、揺動中心軸１１０Ｄの各端部が回転不能可能
な状態に支持されている。そして、クリーニング装置９２に設けられた貫通孔９２Ｃ（図
５を参照）に揺動中心軸１１０Ｄが挿入されているため、クリーニング装置９２は二次転
写フレーム１１０によって揺動可能に支持されている。よって、前述のように、二次転写
ローラ９１及びクリーニング装置９２は二次転写フレーム１１０に支持されつつ、揺動中
心軸１００Ｃを揺動軸心として揺動可能とされている。また、二次転写フレーム１１０の
延設部１１２Ａ、１１２Ｂの間には、支持軸１１０Ｅが回転不能な状態に支持されている
。更に、二次転写フレーム１１０を構成する一方の側板１１０Ｂには、二次転写ローラ９
１の回転軸９１Ａをダイレクト駆動するためのモータ９１Ｍが装着されている。このモー
タ９１Ｍは、「ローラ部材」の駆動源の具体例を構成するものである。

二次転写フレーム１１０を、揺動中心軸１００Ｃを基準に一方の回転方向（図において
反時計回り方向）に回転させると、図３〜図５に示すように、二次転写ローラ９１を中間
転写ベルト８０を挟んだ状態で第２のローラ８２に当接する。これにより、二次転写フレ
ーム１１０の一方の回転方向への回転量を更に増加させることが禁止される。尚、以下の
説明においては、二次転写ローラ９１の「この位置」を「転写位置」若しくは「当接位置
」という。また、「二次転写フレーム１１０を、一方の回転方向に回転させるための機構
」、つまり、「二次転写ローラ９１を像担持体（中間転写ベルト８０）の像担持面８０Ａ
（保持面）に当接させるための当接機構」としては、図示しない押圧部材（バネ等）を用
いるものを例示することができる。また、本実施例では、この押圧部材（バネ等）が二次
転写フレーム１１０を構成する一方の側板１１０Ｂに装着されている。

二次転写ローラ９１の位置を「転写位置」としている二次転写フレーム１１０を、揺動
中心軸１００Ｃを基準に他方の回転方向（図において時計回り方向）に回転させると、図
６〜図８に示すように、延設部１１２Ａ、１１２Ｂの下部が、支持軸１００Ｋに当接する
。これにより、二次転写フレーム１１０の他方の回転方向への回転量を更に増加させるこ
とが禁止される。このとき、二次転写ローラ９１が、中間転写ベルト８０から離間する位
置（二次転写ローラ９１のこの位置を、「離間位置」という。）に到達する。尚、二次転
写ローラ９１の位置を「転写位置から離間位置に離間させるための機構」、つまり、「二
次転写ローラ９１を像担持体（中間転写ベルト８０）の像担持面８０Ａ（保持面）から離
間せるための離間機構」としては、図示しない離間部材（カム等）を用いるものが例示で
きる。また、本実施例では、この離間部材（カム等）が、二次転写フレーム１１０を構成
する一方の側板１１０Ｂに装着されている。尚、この離間部材（カム等）は、「二次転写
ローラ９１の位置を離間位置とする状態となるように、二次転写フレーム１１０を支持す
る支持部材」の具体例も構成する。

本実施例では、二次転写ローラ９１とクリーニング装置９２とが二次転写フレーム１１
０に一体化（ユニット化）され、二次転写フレーム１１０の揺動に伴って一体で揺動する
。従って、二次転写ローラ９１の動きと、クリーニング装置９２の動きを別々に調節する
ことは必要なく、単に二次転写フレーム１１０の揺動支点を規定するだけでよい。このた
め、画像形成装置Ａの構造の簡略化を図ることができる。

二次転写ローラ９１は、中間転写ベルト８０の像担持面８０Ａに形成された像を、記録
材（用紙、フィルム、布等）８８に転写するためのものである（図１を参照）。つまり、
二次転写ローラ９１の位置を「転写位置（図３〜図５を参照）」としたところで、記録材
搬送経路Ｌにて搬送される記録材（用紙、フィルム、布等）が、二次転写ローラ９１と像
担持面８０Ａとの間に搬送され、この記録材に像担持面８０Ａの像が転写される。また、
この二次転写が複数枚の記録材に連続して行われる場合には、二次転写ローラ９１は、こ
の中間転写ベルト８０と記録材を介して常時当接する状態となる。但し、連続搬送される
記録材を隙間無く並べることができないため、連続搬送される記録材間の隙間において、
二次転写ローラ９１と中間転写ベルト８０とが直接当接し、像担持面８０Ａの液体現像剤
（像）が二次転写ローラ９１に移行することになる。尚、記録材に転写された像は、定着
ユニット（図示を省略）により記録材に定着させることになる。

二次転写を行わない場合は、前述の離間部材（カム等）を駆動させ、押圧部材（バネ等
）の押圧力（付勢力等）に対抗しつつ、二次転写フレーム１１０を前述の「他方の回転方
向」に回転させる。これにより、二次転写ローラ９１の位置が「離間位置（図６〜図８を
参照）」となり、二次転写ローラ９１は中間転写ベルト８０から離間する状態となる。尚
、離間部材（カム等）を更に駆動し、二次転写フレーム１１０に対する離間部材（カム等
）の拘束を解除すると、二次転写フレーム１１０は押圧部材（バネ等）の押圧力（付勢力
）で「一方の回転方向」に回転し、二次転写ローラ９１の位置が当接位置に戻される。

クリーニング装置９２は、図９及び図１０に示すように、クリーニングブレード９２ａ
と、ブレード支持体９２ｓと、押圧部材９２ｙ（図３等を参照）と、シール部材９５Ａ、
９５Ｂとを備えている。また、ブレード支持体９２ｓは、クリーニングブレード支持板金
９２ｂと、クリーニングフレーム９２ｄ、９２ｄとを備えている。

クリーニングブレード９２ａは、ウレタンゴム（たとえばポリエチレンアジペート、ｆ
−カプラクトンエステルポリオール、プチレンアジペートなどのポリエステルポリオール
とポリイソシアネートとの反応によって製造されているウレタンゴム）を用いて構成され
る長尺な板状体を用いて構成されている。尚、このクリーニングブレード９２ａの構成素
材としては、フッ素ゴム、シリコンゴム、クロロプレンゴム、ブタジエンゴム等も例示で
きるが、ウレタンゴム（ポリウレタンゴム）が特に耐摩耗性に優れているため、クリーニ
ングブレード９２ａの構成素材としてはより好適である。

このクリーニングブレード９２ａを、例えば、以下のように作製することができる。所
定の成形型にウレタンの形成材料（ポリイソシアネートおよびポリオールを含有するポリ
ウレタン組成物）を注入し、所謂「遠心成形」を施して長尺な帯状の基材（ウレタンゴム
）を成形する。そして、カッター等を用いて基材を所定幅に切断すると、クリーニングブ
レード９２ａの作製を完了する。尚、このクリーニングブレード９２ａにおいては、図１
１に示すように、基材（ウレタンゴム）が成形される際に成形型の内壁面に当接していた
面（以下、「型当接面」という。）９２ｅと、基材をカットすることで生じた端面（以下
、「カット面」という。）９２ｆ、９２ｇを備えている。また、型当接面９２ｅは、後述
するクリーニングブレード支持板金９２ｂと平行な面であって、カット面９２ｆ、９２ｇ
は型当接面９２ｅと交わる面である。

ここで、型当接面９２ｅとカット面９２ｆ、９２ｇとの各々に純水「０．５ｕＬ」を滴
下したときの接触角を、測定器（商品名；ＤＲＯＰＭＡＳＴＥＲ、協和界面科学社製）を
用いて「θ／２」法で測定すると、型当接面９２ｅにおいて１１０°であり、カット面９
２ｆ、９２ｇで８０°である。このため、クリーニングブレード９２ａにおいては、カッ
ト面９２ｆ、９２ｇで液体現像剤で濡れ易く（親油性）、型当接面９２ｅでは液体現像剤
で濡れ難く（撥油性）されている。また、クリーニングブレード９２ａの「表面粗さ」は
以下の通りである。つまり、型当接面９２ｅの「中心線平均粗さＲａ」は「０．０１ｕｎ
」とされ、「十点平均粗さＲｚ」は「０．０７ｕｎ」とされている。また、カット面９２
ｆ、９２ｇの「中心線平均粗さＲａ」は「０．３２ｕｎ」とされ、「十点平均粗さＲｚ」
は「１．８５ｕｎ」とされている。このため、カット面９２ｆ、９２ｇが液体を保持する
能力は、型当接面９２ｅが液体を保持する能力よりも高くなっている。従って、この「表
面粗さ」や「θ／２」法による測定を考慮すると、このクリーニングブレード９２ａでは
、カット面９２ｆ、９２ｇで液体現像剤を保持し易く、型当接面９２ｅでは液体現像剤を
流し易くされている。

図１１に示すように、このクリーニングブレード９２ａの型当接面９２ｅと対向する面
（表裏の関係にある面であって、以下、「対向面」と称する。）９２ｈが「第１の面９２
Ａ」の具体例を構成し、一方のカット面９２ｆ（図１１において上方に図示されるカット
面９２ｆ）が「第２の面９２Ｂ」の具体例を構成する。そして、第１の面９２Ａと第２の
面９２Ｂとが交差して形成される角部（２面が接合される部分）によって、当接角部９２
Ｋが構成される。尚、本実施例では第１の面９２Ａと第２の面９２Ｂとが略直交する状態
とされている。また、本実施の形態では、他方のカット面９２ｇが第３の面９２Ｃの具体
例を構成する。更に、図１２（ｂ）に示すように、当接角部９２Ｋの一端側及び他端側に
位置する面を第４の面９２Ｄ、第５の面９２Ｅであり、残りの面（つまり、型当接面９２
ｅ）が第６の面である。

クリーニングブレード支持板金９２ｂは、図１３に示すように、縦断面が略Ｌ字状の板
金である。このクリーニングブレード支持板金９２ｂは、長尺な板状体で構成される支持
本体部９２ｉと、支持本体部９２ｉの短手方向に沿った一端（図１０において、下端）か
ら屈曲状に突出する返し部９２ｊとを備えている。そして、支持本体部９２ｉにおいて返
し部９２ｊの突出方向を向いた面がクリーニングブレード９２ａの支持面９２ｍとされて
いる。尚、以下の説明では、クリーニングブレード支持板金９２ｂにおいて、支持面９２
ｍと対向する面（表裏の関係にある面）を被保持面９２Ｇと称する。

ここで、「支持面９２ｍ」と、「第２の面９２Ｂを上方に配した型当接面９２ｅ」とを
その長手方向を横方向に向けつつ対向させた場合に、支持面９２ｍの上端側に位置する部
位と、型当接面９２ｅの下端側に位置する部位とが接着されて、クリーニングブレード９
２ａ及びクリーニングブレード支持板金９２ｂが一体化されている。この一体品を、クリ
ーニングブレード９２ａの正面前方より目視すると、当接角部９２Ｋ及び第２の面９２Ｂ
が上方に配置され、クリーニングブレード支持板金９２ｂがクリーニングブレード９２ａ
の後方に配置された状態となる。

クリーニングフレーム９２ｄ、９２ｄは、図９に示すように、クリーニングブレード９
２ａ及びクリーニングブレード支持板金９２ｂの一体品の長手方向に沿った各両端部を支
持するものである。つまり、両クリーニングフレーム９２ｄ、９２ｄは、クリーニングブ
レード９２ａが二次転写ローラ９１に当接・離間するように、クリーニングブレード９２
ａ及びクリーニングブレード支持板金９２ｂの一体品を揺動させる際に揺動アームを構成
するものである。尚、本実施の形態では、クリーニングブレード９２ａ及びクリーニング
ブレード支持板金９２ｂは長手方向は横方向に配設され、クリーニングフレーム９２ｄ、
９２ｄの長手方向は上下方向に配設される。

図９及び図１３に示すように、クリーニングフレーム９２ｄ、９２ｄの長手方向に沿っ
た一端側（腕先側）が、クリーニングブレード支持板金９２ｂを保持する機能を有してい
る。つまり、図１０及び図１３に示すように、クリーニングブレード支持板金９２ｂの被
保持面９２Ｇの長手方向に沿った一端部には、一方のクリーニングフレーム９２ｄの保持
部９２ｐが当接状態に装着され、被保持面９２Ｇの長手方向に沿った他端部には、他方の
クリーニングフレーム９２ｄの保持部９２ｐが当接状態に装着されている。そして、クリ
ーニングブレード支持板金９２ｂの長手方向に沿った各端部において、クリーニングブレ
ード支持板金９２ｂと、対応するクリーニングフレーム９２ｄ、９２ｄとがビス止め固定
されている。

このクリーニングフレーム９２ｄ、９２ｄの長手方向に沿った中間部には、前述の貫通
孔９２Ｃが設けられている。そして、両クリーニングフレーム９２ｄ、９２ｄの貫通孔９
２Ｃ、９２Ｃは前述の揺動中心軸１１０Ｄが挿入されているため、クリーニング装置９２
は二次転写フレーム１１０によって揺動可能に支持されている。

図９及び図１３に示すように、クリーニングフレーム９２ｄ、９２ｄの長手方向に沿っ
た他端側にも、貫通孔９２ｑが設けられている。そして、両クリーニングフレーム９２ｄ
、９２ｄの貫通孔９２ｑ、９２ｑは支持軸９２ｒの各端部を回転不能な状態に支持してい
る（図３及び図５等を参照）。

シール部材９５Ａ、９５Ｂは、図９及び図１０に示すように、クリーニングブレード９
２ａの長手方向に沿った両端部（「クリーニングブレード９２ａの長手方向に沿った端部
」が、「クリーニングブレードの１の方向に沿った側端部」の具体例を構成する。）に装
着されている。つまり、シール部材９５Ａ、９５Ｂは、（ａ）クリーニングブレード９２
ａにおいて揺動中心軸１１０Ｄに軸方向に沿った一端側（以下、単に「クリーニングブレ
ード９２ａの一端側」という。）に位置する「第４の面９２Ｄ」と、（ｂ）クリーニング
ブレード９２ａにおいて揺動中心軸１１０Ｄに軸方向に沿った他端側（以下、単に「クリ
ーニングブレード９２ａの他端側」という。）に位置する「第５の面９２Ｇ」とに各々配
設されている。このシール部材９５Ａ、９５Ｂは樹脂若しくはゴムを用いて作成した一体
成形品であり、クリーニングブレード９２ａにおいて当接角部９２Ｋの両端に位置する部
位のシールを行うものである。尚、クリーニングブレード９２ａの一端側に装着されるシ
ール部材９５Ａと、他端側に装着されるシール部材９５Ｂは、鏡面対称な形状を備えてい
る。

図１２（ｂ）に示すように、シール部材９５Ａは第４の面９２Ｄに装着され、第２の面
９２Ｂよりも突出しない状態とされる本体部９５ａと、第２の面９２Ｂよりも突出する状
態とされる突出部９５ｂとを備えている。ここで、「第２の面９２Ｂよりも突出する」と
は、「第２の面９２Ｂを基準として、第３の面９２Ｃの方向（図１２の紙面において下方
）とは反対方向（図１２の紙面において上方）に突出する」ことを指している。また、本
体部９５ａと、第４の面９２Ｄとは接着層を介して面当接しているため、本体部９５ａと
第４の面９２Ｄとの間のシール性が確保されている。更に、シール部材９５Ｂは第５の面
９２Ｅに装着されている。このシール部材９５Ｂも、第２の面９２Ｂよりも突出しない状
態とされる本体部９５ａと、第２の面９２Ｂよりも突出する状態とされる突出部９５ｂと
を備えている。

各シール部材９５Ａ、９５Ｂを構成する突出部９５ｂ、９５ｂは、揺動中心軸１１０Ｄ
の軸心方向に対向する状態（鏡面対象な状態）に垂面部９５ｅ、９５ｅと、傾斜面部９５
ｆ、９５ｆとを備えている。このうち、垂面部９５ｅ、９５ｅは、基端部を第２の面９２
Ｂ側に位置させつつ、第２の面９２Ｂと略直交する状態とされている。また、傾斜面部９
５ｆ、９５ｆは、垂面部９５ｅ、９５ｅの突端部から突出部９５ｂの突端面に至る傾斜面
を構成している。そして、揺動中心軸１１０Ｄの軸心方向に対向する一対の傾斜面部９５
ｆ、９５ｆ間の間隔は、第２の面９２Ｂから遠ざかるに従って徐々に拡大されている。

押圧部材９２ｙはコイルバネによって構成され、その一端部を支持軸９２ｒの軸方向に
沿った略中央部に係止し、他端部を「二次転写フレーム１１０を構成する側板１１０Ａ、
１１０Ｂ間に保持された支持軸１１０Ｅの軸方向に沿った略中央部」に係止している（図
３及び図５等を参照）。この支持軸９２ｒの軸方向に沿った略中央部及び支持軸１１０Ｅ
の軸方向に沿った略中央部は、何れもブレード支持体９２ｓにおいて、揺動中心軸１１０
Ｄ（揺動軸）に沿った略中央部に位置する部位である。しかも、支持軸９２ｒの軸方向に
沿った略中央部に直交する仮想平面上には、支持軸１１０Ｅの軸方向に沿った略中央部と
、第２の面９２Ｂの揺動中心軸１１０Ｄ（揺動軸）に沿った略中央部とが位置している。

そして、この押圧部材９２ｙによって、両支持軸９２ｒ、１１０Ｅの間隔を縮める方向
への付勢力が負荷されるため、クリーニングフレーム９２ｄ、９２ｄには長手方向に沿っ
た一端側を、二次転写ローラ９１に近接させる方向への回転力が負荷される。よって、画
像形成装置Ａにおいては、クリーニングブレード９２ａの当接角部９２Ｋが押圧部材９２
ｙの付勢力を受けつつ、二次転写ローラ９１の外周面に当接する状態を維持する。

本画像形成装置Ａでは、ブレード支持体９２ｓにおいて揺動中心軸１１０Ｄ（揺動軸）
に沿った略中央部に位置する部位を、押圧部材９２ｙによって押圧することで、クリーニ
ングブレード９２ａの当接角部９２Ｋを二次転写ローラ９１の外周面に当接させる構成を
採用する。この場合、図１４（ａ）に示すように、第２の面９２Ｂを略水平に配設し、二
次転写ローラ９１の外周面と第２の面９２Ｂとで囲まれて構成される貯留部に液体現像剤
Ｅを保持されることを予定する。

ところが、本実施例のような構成を備える画像形成装置Ａにおいては、押圧部材９２ｙ
のブレード支持体９２ｓに対する装着位置に公差内でのバラツキを生ずると、押圧部材９
２ｙが「ブレード支持体９２ｓにおいて揺動中心軸１１０Ｄに沿った略中央部」から、揺
動中心軸１１０Ｄの一端側若しくは他端側に僅かにずれた位置を押圧することがある。こ
の場合、図１４（ｂ）に示すように、（ｉ）第２の面９２Ｂにおいて揺動中心軸１１０Ｄ
に軸方向に沿った一端側（以下、単に「第２の面９２Ｂの一端側」という。）から、（ｉ
ｉ）揺動中心軸１１０Ｄに軸方向に沿った他端側（以下、単に「第２の面９２Ｂの他端側
」という。）に向って、予定外の傾斜を生じ、二次転写ローラ９１の外周面と第２の面９
２Ｂとで囲まれて構成される貯留部に溜まる液体現像剤Ｅが、第２の面９２Ｂの一端側若
しくは他端側に位置する部位に偏在する可能性がある。

しかも、画像形成装置Ａにおいては、モータ９１Ｍ、「当接機構」、「離間機構」等の
二次転写フレーム１１０に荷重（自重も含む。）を負荷するための部材が、二次転写フレ
ーム１１０を構成する一方の側板本体１１１Ｂに対して集中的装着されている。このため
、第２の面９２Ｂに、図１４（ｂ）に示すような傾斜を生じたり、この傾斜の傾斜度が高
くなる可能性がある。

この第２の面９２Ｂの傾斜は、二次転写ローラ９１が当接位置にある場合に限らず、離
間位置にある場合においても生じ得る。特に、本実施例では、「離間機構」を構成するカ
ム（図示を省略）が、「中間転写ベルト８０を、二次転写ローラ９１を離間位置に支持す
るための支持部材」を構成するため、この傾斜を生じ易くなっている。蓋し、支持部材（
カム）が揺動中心軸１１０Ｄの一端側のみに配設されるため、二次転写フレーム１１０の
両端側に加わる重量のバランスにアンバランスを生ずる可能性があるからである。

これに対して、本画像形成装置Ａにおいては、図１４（ｂ）に示すように、第２の面９
２Ｂの「揺動中心軸１１０Ｄに沿った両端側」に、第２の面９２Ｂよりも突出する突出部
９５ｂ、９５ｂが設けられる。このため、第２の面９２Ｂ上（当接角部９２Ｋ上も含む。
）の液体現像剤Ｅが、当接角部９２Ｋの一方の端部若しくは他方の端部を横切って落下す
ることを抑制することができる。

特に、本実施例では、揺動中心軸１１０Ｄに沿った両端側に配設される突出部９５ｂ、
９５ｂが傾斜面部９５ｆ、９５ｆを備えるため、「液体現像剤が当接角部９２Ｋの一方の
端部若しくは他方の端部を横切って落下すること」をより確実に抑制できる。蓋し、本実
施例では、第２の面９２Ｂと、一対の傾斜面部９５ｆ、９５ｆと略すり鉢の断面形状を構
成する、そして、図１４（ｃ）に示すように、傾斜度（傾斜角）が大きくなると、第２の
面９２Ｂと一対の傾斜面部９５ｆ、９５ｆとで構成される部位が、液体現像剤Ｅを貯留す
る能力が高くなるからである。但し、本実施例と異なり、両シール部材９５Ａ、９５Ｂを
構成する突出部９５ｂ、９５ｂにおいて、揺動中心軸１１０Ｄの軸心方向に対向する状態
の面が、垂面部９５ｅ、９５ｅのみで構成されてもよいし、傾斜面部９５ｆ、９５ｆのみ
で構成されてもよい。

次に、本実施例の変形例を図１５及び図１６を用いて説明する。この変形例に係る画像
形成装置は、シール部材９５Ａ、９５Ｂが延出部９５ｇ、９５ｈを備える点を除いて、実
施例１の画像形成装置Ａと同様である。つまり、一方のシール部材９５Ａを構成する突出
部９５ｂは、他方のシール部材９５Ｂの方向に向かって延出されつつ、「第２の面９２Ｂ
において一方のシール部材９５Ａに近接する端部側」を被覆する延出部９５ｇを備えてい
る。また、他方のシール部材９５Ｂを構成する突出部９５ｂは、一方のシール部材９５Ｂ
の方向に向かって延出されつつ、「第２の面９２Ｂにおいて他方のシール部材９５Ｂに近
接する端部側」を被覆する延出部９５ｈを備えている。

そして、延出部９５ｇ及び延出部９５ｈにおいて、揺動中心軸１１０Ｄの方向に沿って
対向する面が、傾斜面９５ｉ、９５ｊとされている。この変形例においても、実施例１と
同様な効果が得られる。しかも、延出部９５ｇ及び延出部９５ｈと、第２の面９２Ｂとの
間に接着層を設けることで、第２の面９２Ｂの端部側のシール性能を向上させることがで
きる。尚、この変形例においては、延出部９５ｇ及び延出部９５ｈにおいて、揺動中心軸
１１０Ｄの方向に沿って対向する面を垂面部で構成してもよいし、実施例１のように、垂
面部及び傾斜面部で構成してもよい。

Ｂ．実施例２
実施例２の画像形成装置は以下の点を除いて実施例１の画像形成装置Ａと同様である。
この画像形成装置では、図１８に示すように、（ａ）ブレード支持体９２ｓにおいて、揺
動中心軸１１０Ｄに沿った両端側に位置する部位に押圧部材９２ｙ、９２ｘが装着されて
いる点と、（ｂ）二次転写フレーム１１０が両側に「離間機構」を構成するカム（図示を
省略）が配設されている点と、（ｃ）二次転写フレーム１１０の両側の「離間機構」が別
個独立した支持部材（二次転写ローラ９１の位置を離間位置とする状態となるようなに、
二次転写フレーム１１０を支持する部材）として作用する点と、が実施例１の画像形成装
置Ａと異なっている。

つまり、実施例２においては、両クリーニングフレーム９２ｄ、９２ｄの貫通孔９２ｑ
、９２ｑには、別々の支持棒９２１ｗ、９２２ｗの端部を回転不能な状態に装着されてい
る。つまり、各クリーニングフレーム９２ｄの貫通孔９２ｑには、他方のクリーニングフ
レーム９２ｄから遠ざかる方向に突出する状態で、支持棒９２１ｗ、９２２ｗが装着され
ている。尚、支持棒９２１ｗ、９２２ｗの突端部と、支持棒９２１ｗ、９２２ｗの突出方
向に位置する側板１１０Ａ、１１０Ｂとの間には隙間が設けられている。

更に、延設部１１２Ａ及び延設部１１２Ｂからは、支持棒１１０Ｍ、１１０Ｎが二次転
写フレーム１１０の内側（対向配置される延設部１１２Ａ、１１２Ｂ）の方向に向かって
突出している。そして、揺動中心軸１１０Ｄの方向に沿った一端側に位置する支持棒９２
１ｗ及び支持棒１１０Ｍの間には押圧部材９２ｙの各端部が係止され、揺動中心軸１１０
Ｄの方向に沿った他端側に位置する支持棒９２２ｗ及び支持棒１１０Ｎの間には付勢部材
９２ｘの各端部が係止されている。この実施例２の画像形成装置においては、押圧部材９
２ｙによって支持棒９２１ｗ及び支持棒１１０Ｍの間隔を縮める方向への付勢力が負荷さ
れ、付勢部材９２ｘによって支持棒９２２ｗ及び支持棒１１０Ｎの間隔を縮める方向への
付勢力が負荷される。このため、クリーニングフレーム９２ｄ、９２ｄには長手方向に沿
った一端側を、二次転写ローラ９１に近接させる方向への回転力が負荷される。よって、
この画像形成装置においては、クリーニングブレード９２ａの当接角部９２Ｋが押圧部材
９２ｙ、９２ｘの付勢力を受けつつ、二次転写ローラ９１の外周面に当接する状態を維持
する。

この実施例２においては、ブレード支持体９２ｓの揺動軸心の沿った両端側に装着され
る付勢部材（バネ）９２ｙ、９２ｘを装着する構成であるため、両付勢部材（バネ）９２
ｙ、９２ｘの付勢力（バネ力）にバラツキ（例えば、製造公差内でのバラツキ）を生じて
いる場合、実施例１と同様、当接角部９２Ｋの一方の端部側から他方の端部側に向って予
定外の傾斜を生じ、二次転写ローラ９１の外周面と第２の面９２Ｂとで囲まれて構成され
る貯留部に溜まる液体現像剤が、貯留部のうちで当接角部の一方の端部側若しくは他方の
端部側に位置する部位に偏在する可能性がある。

また、実施例２においても、この第２の面９２Ｂの傾斜は、二次転写ローラ９１が当接
位置にある場合に限らず、離間位置にある場合においても生じ得る。更に、実施例２では
、「離間機構」を構成するカム（図示を省略）を二次転写フレーム１１０の両側に配設し
ているが、両カムのサイズにバラツキ（例えば、製造公差内でのバラツキ）を生じている
場合や、両「離間機構」の支持状態にバラツキを生じている場合等には、二次転写フレー
ム１１０の両端側に加わる重量のバランスにアンバランスを生ずる可能性がある。

但し、本実施例においても、第２の面９２Ｂの「揺動中心軸１１０Ｄに沿った両端側」
に、第２の面９２Ｂよりも突出する突出部９５ｂ、９５ｂが設けられるため、第２の面９
２Ｂ上（当接角部９２Ｋ上も含む。）の液体現像剤が、当接角部９２Ｋの一方の端部若し
くは他方の端部を横切って落下することを抑制することができる。

Ｃ．実施例３
実施例３は実施例１の画像形成装置Ａにおいて、クリーニング装置９２の適用対象（被
クリーニング体）を、二次転写ローラ９１以外とする場合の具体例である。この実施例３
においては、図１９に示すように、感光体ドラム１０を被クリーニング体とし、クリーニ
ング装置８を実施例１のクリーニング装置９２で構成するものである。

この感光体ドラム１０は、対向配置される一対の側板１０Ａ、１０Ｂによって回転可能
な状態に配設されている。また、ブレード支持体９２ｓは揺動中心軸１１０Ｄ（揺動軸）
を用いて、側板１０Ａ、１０Ｂに揺動可能に配設されている。、側板１０Ａ、１０Ｂ間に
掛け渡された支持軸１１０Ｅと、ブレード支持体９２ｓの支持軸１１０Ｅとの間には押圧
部材９２ｙが装着されている。但し、押圧部材９２ｙは、支持軸９２ｒの軸方向に沿った
略中央部及び支持軸１１０Ｅの軸方向に沿った略中央部とに係止されている。そして、こ
の押圧部材９２ｙによって、両支持軸９２ｒ、１１０Ｅの間隔を縮める方向への付勢力が
負荷されるため、クリーニングフレーム９２ｄ、９２ｄには長手方向に沿った一端側を、
感光体ドラム１０に近接させる方向への回転力が負荷される。よって、クリーニングブレ
ード９２ａの当接角部９２Ｋが押圧部材９２ｙの付勢力を受けつつ、感光体ドラム１０を
維持する。

実施例３では、実施例１とクリーニング装置９２の適用対象（被クリーニング体）が異
なるが、実施例１と同様な効果を得ることができる。また、実施例３の変形例として、図
２０に示すクリーニング装置９２を例示することもできる。尚この変形例は実施例２の変
形例も構成する。

この変形例では、ブレード支持体９２ｓにおいて、揺動中心軸１１０Ｄに沿った両端側
に位置する部位に押圧部材９２ｙ、９２ｘが装着されている点が、実施例３の画像形成装
置Ａと異なっている。この実施例３では、実施例２とクリーニング装置９２の適用対象（
被クリーニング体）が異なるが、実施例２と同様な効果を得ることができる。

尚、前記各実施例では、本発明の「二次転写ローラ９１を対象とするクリーニング装置
９２」への適用例を述べたが、本発明は画像形成装置を構成する他の「ローラ部材」を対
象とするクリーニング装置にも適用できる。例えば、「感光体スクイーズローラ７１」を
対象とするクリーニング装置等に対しても、本発明を適用することができる。

本発明は、例えば、プリンター、コピー機、ファクシミリ機の販売、施工、加工等を行
う分野で利用可能である。

実施例１の画像形成装置を構成する主要構成要素を示す説明図である。 図１の一部拡大図である。 二次転写フレーム、転写フレーム、二次転写ローラ及びクリーニング装置の関係を説明するための斜視図（二次転写ローラの位置は当接位置）である。 二次転写フレーム、転写フレーム、二次転写ローラ及びクリーニング装置の関係を説明するための側面図（二次転写ローラの位置は当接位置）である。 図４のａ−ａ断面図である。 二次転写フレーム、転写フレーム、二次転写ローラ及びクリーニング装置の関係を説明するための斜視図（二次転写ローラの位置は離間位置）である。 二次転写フレーム、転写フレーム、本体フレーム、二次転写ローラ及びクリーニング装置の関係を説明するための側面図（二次転写ローラの位置は離間位置）である。 図７のｂ−ｂ断面図である。 実施例１のクリーニング装置を示す斜視図である。 実施例１のクリーニング装置を示す正面図である。 クリーニングブレードの概略的な縦断面図である。 （ａ）は実施例１のクリーニング装置の平面図であり、（ｂ）は図１２（ａ）のｄ−ｄ断面図である。 図１０のｃ−ｃ断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は実施例１において突出部の機能を説明するための説明図である。 実施例１の変形例に係るクリーニング装置を示す斜視図である。 実施例１の変形例に係るクリーニング装置を示す正面図である。 クリーニングブレードの変形例に係る概略的な縦断面図である。 実施例２において、二次転写フレーム、転写フレーム、二次転写ローラ及びクリーニング装置の関係を説明するための斜視図（二次転写ローラの位置は当接位置）である。 実施例３において、感光体ドラム及びクリーニング装置の関係を説明するための斜視図である。 実施例３の変形例において、感光体ドラム及びクリーニング装置の関係を説明するための斜視図である。

符号の説明

Ａ；画像形成装置、１０；感光体ドラム、５１；一次転写ローラ、８０；中間転写ベル
ト、８０；像担持面（保持面）、８８；記録材、９１；二次転写ローラ、９２；クリーニ
ング装置、９２ｓ；ブレード支持体、９２ａ；クリーニングブレード、９２ｂ；クリーニ
ングブレード支持板金（支持部材）、９２ｅ；型当接面（第３面）、９２ｆ；カット面、
９２ｇ；カット面（第４面）、９２ｙ、９２ｘ；押圧部材、９２Ａ；第１の面、９２Ｂ；
第２の面、９２Ｃ；第３の面、９２Ｄ；第４の面、９２Ｅ；第５の面、９２Ｋ；当接角部
、９５Ａ、９５Ｂ；シール部材、９５ｂ；突出部、１１０；二次転写フレーム（支持本体
）。

Claims (8)

1. トナー粒子とキャリア液とを含む液体現像剤を保持しつつ回転若しくは循環動する被ク
   リーニング体に対して第１の面と第２の面とで構成する当接角部を当接して液体現像剤を
   除去するクリーニングブレードと、
   前記クリーニングブレードの前記第１の面、若しくは前記第１の面と対向する面でクリ
   ーニングブレードを支持するブレード支持体と、
   前記クリーニングブレードの前記当接角部を前記被クリーニング体に押圧させる押圧部
   材と、
   前記クリーニングブレードの第１の方向の側端部に配設されるとともに、前記第２の面
   に対向する第３の面の側とは反対側に前記第２の面よりも突出する突出部を備えるシール
   部材と、
   を有することを特徴とするクリーニング装置。
2. 前記押圧部材は、前記クリーニングブレードの前記第１の方向の中央部もしくは略中央
   部で前記ブレード支持体を押圧する請求項１に記載のクリーニング装置。
3. 前記押圧部材は、前記クリーニングブレードの前記第１の方向の側端部もしくは側端部
   近傍で前記ブレード支持体を押圧する請求項１に記載のクリーニング装置。
4. 前記シール部材の前記突出部は前記第２の面の前記第１の方向に前記クリーニングブレ
   ードの前記側端部から前記クリーニングブレードの前記中央部へ延出される延出部を備え
   る請求項１ないし３のいずれか１項に記載のクリーニング装置。
5. トナー粒子とキャリア液とを含む液体現像剤で現像された像を担持する像担持体と、
   前記像担持体に対して当接及び離間を行うローラ部材と、
   前記ローラ部材の一側端部に接続されて駆動力を付与する駆動源と、
   前記ローラ部材に対して第１の面と第２の面とで構成する当接角部で当接して液体現像
   剤を除去するクリーニングブレード、前記クリーニングブレードの前記第１の面若しくは
   前記第１の面と対向する面で前記クリーニングブレードを支持するブレード支持体、前記
   クリーニングブレードの前記当接角部を前記ローラ部材に押圧させる押圧部材、及び前記
   クリーニングブレードの第１の方向の側端部に配設されるとともに前記第２の面に対向す
   る第３の面の側とは反対側に前記第２の面よりも突出する突出部を備えるシール部材を有
   するクリーニング部と、
   を有することを特徴とする画像形成装置。
6. 前記シール部材は、前記駆動源と前記ローラ部材とが接続される前記一側端部側に配設
   される請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記ローラ部材は、前記像担持体に担持された前記像を記録材に転写させる転写ローラ
   である請求項５又は請求項６に記載の画像形成装置。
8. トナー粒子とキャリア液とを含む液体現像剤で現像された像を担持する像担持体と、
   前記像担持体に対して第１の面と第２の面とで構成する当接角部で当接して液体現像剤
   を除去するクリーニングブレード、前記クリーニングブレードの前記第１の面若しくは前
   記第１の面と対向する面で前記クリーニングブレードを支持するブレード支持体、前記ク
   リーニングブレードの前記当接角部を前記像担持体に押圧させる押圧部材、及び前記クリ
   ーニングブレードの第１の方向の側端部に配設されるとともに前記第２の面に対向する第
   ３の面の側とは反対側に前記第２の面よりも突出する突出部を備えるシール部材を有する
   クリーニング部と、
   を有することを特徴とする画像形成装置。

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