WO2013054665A1 - 表示装置およびその駆動方法、ならびに電子機器 - Google Patents

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Definitions

  • the present technology relates to a display device in which electrophoretic particles are arranged between a pair of electrodes for each pixel, a driving method thereof, and an electronic apparatus using the display device.
  • display devices such as a cholesteric liquid crystal type, an electrophoretic type, an electrooxidation reduction type, or a twist ball type have been proposed, and among them, a display device classified as a reflection type is preferable. This is because bright display is performed using reflection (scattering) of external light in the same manner as paper, and display quality close to that paper can be obtained. In addition, since a backlight is unnecessary, power consumption can be suppressed.
  • a promising candidate for a reflective display device is an electrophoretic display device that produces contrast (contrast) using an electrophoretic phenomenon. This is because it has low power consumption and excellent high-speed response. Thus, various studies have been made on display methods of electrophoretic display devices.
  • Japanese Patent Publication No. 50-015115 Japanese Patent No. 4188091 JP 2005-107146 A Japanese Patent Publication No. 50-015120 JP 2005-128143 A JP 2002-244163 A
  • a display device capable of improving display performance, a driving method thereof, and an electronic device.
  • a display device includes electrophoretic particles disposed between a pair of electrodes for each pixel, and a voltage control circuit that applies a voltage to each pixel to move the electrophoretic particles. It is a thing.
  • the voltage control circuit applies, for each pixel, the number of times of the first voltage applied to move the electrophoretic particles toward one electrode and the first voltage applied to move the electrophoretic particles toward the other electrode. Count the number of two voltages.
  • a second voltage is applied to.
  • An electronic apparatus uses the display device according to the embodiment of the present technology described above.
  • a display device includes a display substrate including a color filter having a filter region of a different color for each electrophoretic element and each pixel, and applies a voltage to each pixel in order to drive the electrophoretic element And a voltage control circuit.
  • the electrophoretic element includes a plurality of electrophoretic particles and a porous layer formed of a fibrous structure in an insulating liquid, and the fibrous structure has an optical reflection different from that of the electrophoretic element.
  • a plurality of non-electrophoretic particles having characteristics are included.
  • An electronic apparatus uses the display device according to another embodiment of the present technology described above.
  • the display device driving method is used to move the electrophoretic particles toward one electrode for each pixel.
  • the number of times of the applied first voltage and the number of times of the second voltage applied to move the electrophoretic particles toward the other electrode are counted.
  • the number of times of application of the second voltage is smaller in some pixels than in other pixels, the number of times of application of the other pixels is made closer to the number of times of application of the second voltage.
  • a second voltage is applied to.
  • the number of times of applying the first voltage and the number of times of applying the second voltage are counted for each pixel, and an arbitrary timing after the display is started.
  • the second voltage is applied so as to approach the number of times of application of other pixels with respect to the pixel with the small number of applications. Therefore, display performance can be improved.
  • a display substrate including an electrophoretic element and a color film, and a voltage control circuit that applies a voltage to each pixel to drive the electrophoretic element And. Therefore, the voltage control circuit counts the number of times of applying the first voltage and the number of times of applying the second voltage for each pixel, and the first pixel applies the second voltage more than the second pixel at any timing after the display is started. When the number of times is small, display performance can be improved if the second voltage is applied to the first pixel so as to approach the number of times of application of the second pixel.
  • Display device 1-1 Configuration 1-2. Operation (Driving method) 1-3. Modification 2
  • FIG. 1 shows a block configuration of the display device
  • FIG. 2 shows a plan configuration of a main part of the display device shown in FIG.
  • This display device can be applied to various types of electronic equipment, and the type of the electronic equipment is not particularly limited.
  • This display device is an electrophoretic display device that displays an image using an electrophoretic phenomenon, and is a so-called electronic paper display.
  • the display device is connected to the drive substrate 10 and the display substrate 20 which are arranged to face each other via the electrophoretic element 30 and the spacer 40, and to the drive substrate 10 and the display substrate 20.
  • a voltage control circuit 50 The display device described here is capable of displaying a color image and displaying an image on the display substrate 20 side, for example.
  • the driving substrate 10 is formed by laminating a thin film transistor (TFT) 12, a protective layer 13, a planarization insulating layer 14, and a pixel electrode 15 in this order on one surface of a support base 11.
  • TFT thin film transistor
  • the TFTs 12 and the pixel electrodes 15 are divided and formed in a matrix according to the pixel arrangement.
  • the support base 11 is formed of any one type or two or more types of inorganic materials, metal materials, plastic materials, and the like, for example.
  • the inorganic material is, for example, silicon (Si), silicon oxide (SiO x ), silicon nitride (SiN x ), aluminum oxide (AlO x ), or the like. Etc. are included.
  • the metal material include aluminum (Al), nickel (Ni), and stainless steel.
  • the plastic material include polycarbonate (PC), polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), and polyetheretherketone (PEEK).
  • the support substrate 11 may be light transmissive or non-light transmissive. This is because the image is displayed on the display substrate 20 and thus the support base 11 does not necessarily need to be light transmissive. Further, the support base 11 may be a rigid substrate such as a wafer, or may be a flexible thin glass or film, but the latter is preferred. This is because a flexible (foldable) display device can be realized.
  • the TFT 12 is a switching element for selecting a pixel.
  • the TFT 12 may be, for example, an inorganic TFT using an inorganic semiconductor layer such as amorphous silicon, polysilicon, or oxide as a channel layer, or an organic TFT using an organic semiconductor layer such as pentacene.
  • the protective layer 13 and the planarization insulating layer 14 include any one type or two or more types of insulating materials such as polyimide, for example. However, if the surface of the protective layer 13 is sufficiently flat, the planarization insulating layer 14 is not necessary.
  • the pixel electrode 15 includes one or more of conductive materials such as gold (Au), silver (Ag), and copper (Cu), for example.
  • the pixel electrode 15 is connected to the TFT 12 through a contact hole (not shown) provided in the protective layer 13 and the planarization insulating layer 14. Note that the number of TFTs 12 arranged for one pixel electrode 15 is arbitrary, and is not limited to one, and may be two or more.
  • the display substrate 20 is formed by laminating a color filter 22 and a counter electrode 23 in this order on one surface of a support base 21.
  • the support base 21 is made of the same material as the support base 11 except that it is light transmissive. This is because an image is displayed on the display substrate 20 side, and thus the support base 21 needs to be light transmissive.
  • the color filter 22 includes, for example, filter regions (not shown in FIG. 1) of different colors for each pixel, and the color, number, and arrangement of the filter regions are arbitrary. This combination of filter colors will be described later with an example (see FIGS. 4 and 5).
  • the color filter 22 may be drawn directly on one surface of the support base 21 or may be fixed to the support base 21 via an adhesive or the like.
  • the center position of each filter region and the center position of each pixel (pixel electrode 15) are preferably matched as much as possible. More specifically, 1/10 of the arrangement period of the filter region and the pixel electrode 15 is preferred. It is preferable that the alignment is within.
  • the counter electrode 23 includes, for example, any one type or two or more types of light-transmitting conductive materials (transparent electrode materials).
  • the light-transmitting conductive material include indium oxide-tin oxide (ITO), antimony oxide-tin oxide (ATO), fluorine-doped tin oxide (FTO), and aluminum-doped zinc oxide (AZO).
  • the counter electrode 23 is formed on the entire surface of the support base 21, but may be divided and formed similarly to the pixel electrode 15.
  • the light transmittance of the counter electrode 23 is preferably as high as possible, for example, 80% or more. It is. Further, the electrical resistance of the counter electrode 23 is preferably as low as possible, for example, 100 ⁇ / ⁇ or less.
  • the electrophoretic element 30 generates contrast using an electrophoretic phenomenon, and includes electrophoretic particles 32 that can move between the pixel electrode 15 and the counter electrode 23 in accordance with an electric field. More specifically, the electrophoretic element 30 includes, for example, a porous layer 33 together with the electrophoretic particles 32 in the insulating liquid 31.
  • the insulating liquid 31 is, for example, any one type or two or more types of non-aqueous solvents such as an organic solvent, and specifically, paraffin or isoparaffin. It is preferable that the viscosity and refractive index of the insulating liquid 31 are as low as possible. This is because the mobility (response speed) of the electrophoretic particles 32 is improved and the energy (power consumption) required for the movement of the electrophoretic particles 32 is reduced accordingly. In addition, since the difference between the refractive index of the insulating liquid 31 and the refractive index of the porous layer 33 is increased, the light reflectance of the porous layer 33 is increased.
  • the insulating liquid 31 may contain various materials as necessary. This material is, for example, a colorant, a charge control agent, a dispersion stabilizer, a viscosity adjusting agent, a surfactant or a resin.
  • the electrophoretic particles 32 are one or more charged particles that are electrically movable, and are dispersed in the insulating liquid 31.
  • the electrophoretic particles 32 can move between the pixel electrode 15 and the counter electrode 23 in the insulating liquid 31.
  • the electrophoretic particles 32 may be any one kind or two or more kinds of particles (powder) such as an organic pigment, an inorganic pigment, a dye, a carbon material, a metal material, a metal oxide, glass, or a polymer material (resin). ).
  • the electrophoretic particles 32 may be pulverized particles or capsule particles of resin solids containing the above-described particles. However, materials corresponding to carbon materials, metal materials, metal oxides, glass, or polymer materials are excluded from materials corresponding to organic pigments, inorganic pigments, or dyes.
  • Organic pigments include, for example, azo pigments, metal complex azo pigments, polycondensed azo pigments, flavanthrone pigments, benzimidazolone pigments, phthalocyanine pigments, quinacridone pigments, anthraquinone pigments, perylene pigments, perinones. Pigments, anthrapyridine pigments, pyranthrone pigments, dioxazine pigments, thioindigo pigments, isoindolinone pigments, quinophthalone pigments or indanthrene pigments.
  • Inorganic pigments include, for example, zinc white, antimony white, carbon black, iron black, titanium boride, bengara, mapico yellow, red lead, cadmium yellow, zinc sulfide, lithopone, barium sulfide, cadmium selenide, calcium carbonate, barium sulfate, Lead chromate, lead sulfate, barium carbonate, lead white or alumina white.
  • the dye include nigrosine dyes, azo dyes, phthalocyanine dyes, quinophthalone dyes, anthraquinone dyes, and methine dyes.
  • the carbon material is, for example, carbon black.
  • the metal material is, for example, gold, silver, or copper.
  • metal oxides include titanium oxide, zinc oxide, zirconium oxide, barium titanate, potassium titanate, copper-chromium oxide, copper-manganese oxide, copper-iron-manganese oxide, and copper-chromium-manganese oxide. Or copper-iron-chromium oxide.
  • the polymer material is, for example, a polymer compound in which a functional group having a light absorption region in the visible light region is introduced. As long as the polymer compound has a light absorption region in the visible light region, the type of the compound is not particularly limited.
  • the content (concentration) of the electrophoretic particles 32 in the insulating liquid 31 is not particularly limited, and is, for example, 0.1 wt% to 10 wt%. This is because the shielding (concealment) and mobility of the electrophoretic particles 32 are ensured. In this case, if it is less than 0.1% by weight, there is a possibility that the electrophoretic particles 32 are difficult to shield the porous layer 33. On the other hand, when the amount is more than 10% by weight, the dispersibility of the electrophoretic particles 32 is lowered, so that the electrophoretic particles 32 are difficult to migrate and may be aggregated in some cases.
  • the electrophoretic particles 32 have arbitrary optical reflection characteristics (light reflectivity).
  • the light reflectance of the electrophoretic particles 32 is not particularly limited, but is preferably set so that at least the electrophoretic particles 32 can shield the porous layer 33. This is because the contrast is generated by utilizing the difference between the light reflectance of the electrophoretic particles 32 and the light reflectance of the porous layer 33.
  • the specific forming material of the electrophoretic particles 32 is selected according to the role of the electrophoretic particles 32 to cause contrast, for example.
  • the material in the case of being brightly displayed by the electrophoretic particles 32 is, for example, a metal oxide such as titanium oxide, zinc oxide, zirconium oxide, barium titanate, or potassium titanate. preferable. This is because it is excellent in electrochemical stability and dispersibility and has high reflectance.
  • the material when darkly displayed by the electrophoretic particles 32 is, for example, a carbon material or a metal oxide.
  • the carbon material is, for example, carbon black
  • the metal oxide is, for example, copper-chromium oxide, copper-manganese oxide, copper-iron-manganese oxide, copper-chromium-manganese oxide, or copper-iron. -Chromium oxide and the like.
  • a carbon material is preferable. This is because excellent chemical stability, mobility and light absorption are obtained.
  • the color of the electrophoretic particles 32 visually recognized from the outside is not particularly limited as long as a contrast can be generated, but among them, a color close to white is preferable, and white is more preferable.
  • the color of the electrophoretic particles 32 visually recognized from the outside is not particularly limited as long as a contrast can be generated. Among them, a color close to black is preferable, and black is more preferable. preferable. This is because in either case, the contrast becomes high.
  • the electrophoretic particles 32 are easily dispersed and charged in the insulating liquid 31 for a long period of time and are not easily adsorbed to the porous layer 33.
  • a dispersing agent or charge adjusting agent
  • the electrophoretic particles 32 may be subjected to a surface treatment, or both may be used in combination.
  • Dispersants include, for example, Solsperse® series manufactured by Lubrizol, BYK® series or Anti-Terra® series manufactured by BYK-Chemie, or Span series manufactured by ICI® Americas®.
  • the surface treatment is, for example, rosin treatment, surfactant treatment, pigment derivative treatment, coupling agent treatment, graft polymerization treatment or microencapsulation treatment.
  • graft polymerization treatment, microencapsulation treatment, or a combination thereof is preferable. This is because long-term dispersion stability can be obtained.
  • the surface treatment material is, for example, a material having a functional group capable of being adsorbed on the surface of the electrophoretic particle 32 and a polymerizable functional group (adsorbent material).
  • the type of functional group that can be adsorbed is determined according to the material for forming the electrophoretic particles 32.
  • carbon materials such as carbon black are aniline derivatives such as 4-vinylaniline, and metal oxides are organosilane derivatives such as 3- (trimethoxysilyl) propyl methacrylate.
  • the polymerizable functional group include a vinyl group, an acrylic group, and a methacryl group.
  • the material for surface treatment is, for example, a material (graftable material) that can be grafted on the surface of the electrophoretic particle 32 into which a polymerizable functional group is introduced.
  • the graft material preferably has a polymerizable functional group and a dispersing functional group that can be dispersed in the insulating liquid 31 and can maintain dispersibility due to steric hindrance.
  • the kind of polymerizable functional group is the same as that described for the adsorptive material.
  • the dispersing functional group is, for example, a branched alkyl group when the insulating liquid 31 is paraffin.
  • a polymerization initiator such as azobisisobutyronitrile (AIBN) may be used.
  • the porous layer 33 is, for example, a three-dimensional structure (irregular network structure such as a nonwoven fabric) formed of a fibrous structure 331 as shown in FIG.
  • the porous layer 33 has a plurality of gaps (pores 34) through which the electrophoretic particles 32 pass in places where the fibrous structure 331 does not exist.
  • FIG. 1 the illustration of the porous layer 33 is simplified.
  • the fibrous structure 331 includes one or more non-migrating particles 332, and the non-migrating particles 332 are held by the fibrous structure 331.
  • the porous layer 33 which is a three-dimensional structure, one fibrous structure 331 may be entangled at random, or a plurality of fibrous structures 331 may be gathered and overlap at random. However, both may be mixed.
  • each fibrous structure 331 preferably holds one or more non-migrating particles 332.
  • FIG. 2 shows a case where the porous layer 33 is formed by a plurality of fibrous structures 331.
  • the porous layer 33 is a three-dimensional structure
  • the irregular three-dimensional structure easily causes external light to be irregularly reflected (multiple scattering), so that the light reflectance of the porous layer 33 increases and the high light
  • the porous layer 33 can be thin in order to obtain the reflectance.
  • the contrast increases and the energy required to move the electrophoretic particles 32 decreases.
  • the electrophoretic particles 32 can easily pass through the pores 34. Thereby, the time required for the movement of the electrophoretic particles 32 is shortened, and the energy required for the movement of the electrophoretic particles 32 is also reduced.
  • the reason why the non-migrating particles 332 are included in the fibrous structure 331 is that the light reflectance of the porous layer 33 is higher because external light is more easily diffusely reflected. Thereby, contrast becomes higher.
  • the fibrous structure 331 is a fibrous substance having a sufficiently large length with respect to the fiber diameter (diameter).
  • the fibrous structure 331 includes, for example, any one type or two or more types such as a polymer material or an inorganic material, and may include other materials.
  • Polymer materials include, for example, nylon, polylactic acid, polyamide, polyimide, polyethylene terephthalate, polyacrylonitrile, polyethylene oxide, polyvinyl carbazole, polyvinyl chloride, polyurethane, polystyrene, polyvinyl alcohol, polysulfone, polyvinyl pyrrolidone, polyvinylidene fluoride, polyhexa Fluoropropylene, cellulose acetate, collagen, gelatin, chitosan or copolymers thereof.
  • the inorganic material is, for example, titanium oxide.
  • a polymer material is preferable as a material for forming the fibrous structure 331.
  • the reactivity photoreactivity, etc.
  • the surface of the fibrous structure 331 is preferably covered with an arbitrary protective layer.
  • the shape (appearance) of the fibrous structure 331 is not particularly limited as long as the fibrous structure 331 has a sufficiently long length with respect to the fiber diameter as described above. Specifically, it may be linear, may be curled, or may be bent in the middle. Moreover, you may branch to 1 or 2 or more directions on the way, not only extending in one direction.
  • the formation method of the fibrous structure 331 is not particularly limited. For example, a phase separation method, a phase inversion method, an electrostatic (electric field) spinning method, a melt spinning method, a wet spinning method, a dry spinning method, a gel spinning method, A sol-gel method or a spray coating method is preferred. This is because a fibrous substance having a sufficiently large length with respect to the fiber diameter can be easily and stably formed.
  • the average fiber diameter of the fibrous structure 331 is not particularly limited, but is preferably as small as possible. This is because light easily diffuses and the average pore diameter of the pores 34 increases. However, the average fiber diameter needs to be determined so that the fibrous structure 331 can hold the non-migrating particles 332. For this reason, it is preferable that the average fiber diameter of the fibrous structure 331 is 10 micrometers or less. In addition, although the minimum of an average fiber diameter is not specifically limited, For example, it is 0.1 micrometer and may be less than that. This average fiber diameter is measured, for example, by microscopic observation using a scanning electron microscope (SEM) or the like. Note that the average length of the fibrous structure 331 may be arbitrary.
  • SEM scanning electron microscope
  • the average pore diameter of the pores 34 is not particularly limited, but is preferably as large as possible. This is because the electrophoretic particles 32 can easily pass through the pores 34. Therefore, the average pore diameter of the pores 34 is preferably 0.1 ⁇ m to 10 ⁇ m.
  • the thickness of the porous layer 33 is not particularly limited, but is, for example, 5 ⁇ m to 100 ⁇ m. This is because the shielding property of the porous layer 33 is enhanced, and the electrophoretic particles 32 easily pass through the pores 34.
  • the fibrous structure 331 is preferably a nanofiber. Since the three-dimensional structure is complicated and external light is easily diffusely reflected, the light reflectance of the porous layer 33 is further increased, and the volume ratio of the pores 34 in the unit volume of the porous layer 33 is increased. This is because the electrophoretic particles 32 easily pass through the pores 34. Thereby, the contrast becomes higher and the energy required for the movement of the electrophoretic particles 32 becomes lower.
  • a nanofiber is a fibrous material having a fiber diameter of 0.001 ⁇ m to 0.1 ⁇ m and a length that is 100 times or more of the fiber diameter.
  • the fibrous structure 331 that is a nanofiber is preferably formed by an electrospinning method using a polymer material. This is because the fibrous structure 331 having a small fiber diameter can be easily and stably formed.
  • the fibrous structure 331 preferably has an optical reflection characteristic different from that of the electrophoretic particles 32.
  • the light reflectance of the fibrous structure 331 is not particularly limited, but is preferably set so that at least the porous layer 33 can shield the electrophoretic particles 32 as a whole. As described above, this is because contrast is generated by utilizing the difference between the light reflectance of the electrophoretic particles 32 and the light reflectance of the porous layer 33. Accordingly, the fibrous structure 331 having light transparency (colorless and transparent) in the insulating liquid 31 is not preferable.
  • the light reflectivity of the fibrous structure 331 hardly affects the light reflectivity of the entire porous layer 33, and the light reflectivity of the entire porous layer 33 is substantially the light reflectivity of the non-migrating particles 332.
  • the light reflectance of the fibrous structure 331 may be arbitrary.
  • Non-electrophoretic particles 332 are particles that are fixed to the fibrous structure 331 and do not migrate electrically.
  • the material for forming the non-electrophoretic particles 332 is the same as the material for forming the electrophoretic particles 32, for example, and is selected according to the role played by the non-electrophoretic particles 332 as described later.
  • the non-migrating particle 332 may be partially exposed from the fibrous structure 331 or embedded therein.
  • the non-electrophoretic particle 332 has an optical reflection characteristic different from that of the electrophoretic particle 32.
  • the light reflectance of the non-electrophoretic particles 332 is not particularly limited, but is preferably set so that at least the porous layer 33 can shield the electrophoretic particles 32 as a whole. As described above, this is because contrast is generated by utilizing the difference between the light reflectance of the electrophoretic particles 32 and the light reflectance of the porous layer 33.
  • the specific forming material of the non-migrating particles 332 is selected according to the role played by the non-migrating particles 332 in order to generate contrast, for example.
  • the material when brightly displayed by the non-electrophoretic particles 332 is the same as the material of the electrophoretic particles 32 selected when brightly displayed.
  • the material when darkly displayed by the non-electrophoretic particles 332 is the same as the material of the electrophoretic particles 32 selected when darkly displayed.
  • a metal oxide is preferable, and titanium oxide is more preferable. This is because it is excellent in electrochemical stability and fixability, and high reflectance can be obtained.
  • the material for forming the non-electrophoretic particles 332 may be the same type as the material for forming the electrophoretic particles 32, or may be a different type.
  • the color visually recognized when the non-electrophoretic particle 332 is displayed brightly or darkly is the same as the case where the electrophoretic particle 32 is visually recognized.
  • An example of the procedure for forming the porous layer 33 is as follows. First, a material for forming the fibrous structure 331 (for example, a polymer material) is dispersed or dissolved in an organic solvent to prepare a spinning solution. Subsequently, after adding the non-migrating particles 332 to the spinning solution, the non-migrating particles 332 are dispersed in the spinning solution by sufficiently stirring. Finally, spinning is performed by an electrostatic spinning method using a spinning solution. Thereby, since the non-electrophoretic particles 332 are held by the fibrous structure 331, the porous layer 33 is formed.
  • a material for forming the fibrous structure 331 for example, a polymer material
  • contrast is generated by utilizing the difference between the light reflectance of the electrophoretic particles 32 and the light reflectance of the porous layer 33. In this case, it may be darkly displayed by the electrophoretic particles 32 and brightly displayed by the porous layer 33, or vice versa. Such a difference in roles is determined by the magnitude relationship between the light reflectance of the electrophoretic particles 32 and the light reflectance of the porous layer 33. That is, the light reflectance of the bright display is set to be higher than the light reflectance of the dark display.
  • the light reflectance of the porous layer 33 is higher than the light reflectance of the electrophoretic particles 32, it is preferable that dark display is performed by the electrophoretic particles 32 and bright display is performed by the porous layer 33. Accordingly, when the light reflectance of the porous layer 33 is substantially determined by the light reflectance of the non-electrophoretic particles 332, the light reflectance of the non-electrophoretic particles 332 is greater than the light reflectance of the electrophoretic particles 32. Is preferably high. This is because the light reflectance for bright display is remarkably increased by utilizing the irregular reflection of external light by the porous layer 33, and the contrast is remarkably increased accordingly.
  • the spacer 40 includes, for example, an insulating material such as a polymer material.
  • an insulating material such as a polymer material.
  • the configuration of the spacer 40 is not particularly limited, and may be a sealing material mixed with fine particles.
  • the shape of the spacer 40 is not particularly limited, but among them, it is preferable that the spacer 40 does not hinder the movement of the electrophoretic particles 32 and can be uniformly distributed, for example, a lattice shape. Further, the thickness of the spacer 40 is not particularly limited, but in particular, it is preferably as thin as possible in order to reduce power consumption, for example, 10 ⁇ m to 100 ⁇ m. In addition, in FIG. 1, the structure of the spacer 40 is simplified and shown.
  • the voltage control circuit 50 applies a voltage between the pixel electrode 15 and the counter electrode 23 for each pixel in order to drive the electrophoretic element 30 (move the electrophoretic particles 32).
  • the voltage control circuit 50 is connected to the pixel electrode 15 via the TFT 12 and to the counter electrode 23.
  • the voltage control circuit 50 includes, for example, a driver for voltage control, a power source, a memory, and the like to control an active matrix drive circuit, and any one or more of the plurality of TFTs 12. Can be selected.
  • the voltage control circuit 50 When displaying an image, the voltage control circuit 50 applies a starting voltage (first voltage) to move the electrophoretic particles 32 toward the pixel electrode 15 for each pixel. Also. The voltage control circuit 50 applies a falling voltage (second voltage) in order to move the electrophoretic particles 32 moved for each pixel toward the counter electrode 23.
  • first voltage first voltage
  • second voltage falling voltage
  • the voltage control circuit 50 controls the drive state of the display device, for each pixel, the number of times of applying the rising voltage (hereinafter referred to as “number of times of rising”) and the number of times of applying the falling voltage (hereinafter referred to as “number of times of rising”). , “The number of times of falling”). Based on the count result, the voltage control circuit 50 additionally applies a start-up voltage to a specific pixel at an arbitrary timing after the start of image display. More specifically, when the voltage control circuit 50 determines that the number of falling times is smaller in some pixels than in other pixels, the voltage application circuit determines the number of application times of other pixels with respect to the pixel with the smaller number of application times. A falling voltage is applied so as to approach the number of times of falling. However, the color of the filter area corresponding to some pixels and the color of the filter area corresponding to other pixels are different from each other.
  • FIG. 3 is for explaining the operation of the display device, and represents a block configuration corresponding to FIG. 4 to 6 are diagrams for explaining a driving method of the display device.
  • the display state for each pixel P (bright display or dark display) is shown, and in FIG. 6, the voltage application for each pixel P is shown.
  • Each number is shown.
  • 4 shows a display state viewed from the front side (display substrate 20 side) of the electrophoretic element 30, and
  • FIG. 5 shows a display state viewed from the back side (drive substrate 10 side).
  • R, G, B, and W shown in FIGS. 4 and 5 represent the filter colors of the color filter 22, respectively.
  • the plurality of pixels P are arranged in a matrix (row ⁇ column), for example.
  • the pixel unit U configured by four pixels P includes pixels PR, PG, PB, and PW.
  • the pixel PR corresponds to the red filter region (R)
  • the pixel PG corresponds to the green filter region (G)
  • the pixel PB corresponds to the blue filter region (B)
  • the pixel PW corresponds to the white (transparent) filter region (W). Pixels can emit light in their respective colors.
  • the arrangement of the four pixels P (PR, PG, PB, PW) constituting the pixel unit U is not limited to a matrix and can be arbitrarily changed.
  • the four pixels P may be arranged in a line.
  • the electrophoretic element 32 of the pixel P moves toward the pixel electrode 15. Since it moves, it is brightly displayed by the porous layer 33.
  • the porous layer 33 As a result, of the external light (white light) reflected by the porous layer 33, light having a specific wavelength that has passed through a filter region of a specific color in the color filter 22 is emitted to the outside via the display substrate 20. Is done. For this reason, red light is generated in the red filter region, and light of colors corresponding to each filter color is similarly generated in the green, blue, and white filter regions.
  • the electrophoretic element 30 When the electrophoretic element 30 is viewed from the display substrate 20 side by applying the rising voltage and the falling voltage, the bright display pixel P and the dark display pixel P coexist and are generated from each pixel P. The combined light is visible. For this reason, in the entire electrophoretic element 30, contrast is generated using the display color difference in each pixel unit U, and the color tone is determined by additive color mixture. Since the display color is switched for each pixel unit U in this way, a color image is displayed.
  • the amount of movement of the electrophoretic particles 32 is controlled by changing the application time of the start-up voltage applied to each pixel P or changing the intensity of the start-up voltage. The Thereby, gradation display is possible for each pixel P.
  • the electrophoretic particles 32 are located on the side closer to the counter electrode 23 according to the falling voltage. .
  • the electrophoretic particles 32 are present on the side closer to the pixel electrode 15 according to the rising voltage.
  • the voltage control circuit 50 selects the TFT 12 corresponding to the pixel PR according to the external signal, and the pixel electrode 15 corresponding to the TFT 12. And a counter voltage 23 are applied with a rising voltage. Thereby, since the electrophoretic particles 32 of the pixel PR move toward the pixel electrode 15, the pixel PR enters a bright display state.
  • the voltage control circuit 50 selects the TFT 12 corresponding to the pixel PG according to the external signal, and applies a rising voltage between the pixel electrode 15 corresponding to the TFT 12 and the counter electrode 23. Thereby, since the electrophoretic particles 32 of the pixel PG move toward the pixel electrode 15, the pixel PR enters a bright display state. Accordingly, the voltage control circuit 50 applies a falling voltage between the pixel electrode 15 corresponding to the pixel PR and the counter electrode 23 to move the electrophoretic particles 32 of the pixel PR toward the counter electrode 23. Therefore, the pixel PR returns to the dark display state.
  • the front side is brightly displayed (green display) by the green filter region (G) of the color filter 22, and the back side Then, dark display is performed by the electrophoretic particles 32.
  • the front side is darkly displayed by the electrophoretic particles 32 and the back side is brightly displayed by the porous layer 33.
  • the voltage control circuit 50 selects the TFT 12 corresponding to the pixel PB according to the external signal, and applies a rising voltage between the pixel electrode 15 corresponding to the TFT 12 and the counter electrode 23. Accordingly, since the electrophoretic particles 32 of the pixel PB move toward the pixel electrode 15, the pixel PB enters a bright display state. Accordingly, the voltage control circuit 50 applies a falling voltage between the pixel electrode 15 corresponding to the pixel PG and the counter electrode 23 to move the electrophoretic particles 32 of the pixel PG toward the counter electrode 23. Therefore, the pixel PG returns to the dark display state.
  • the front side is brightly displayed (blue display) by the blue filter region (B) of the color filter 22, and the back side Then, dark display is performed by the electrophoretic particles 32.
  • the pixel PG the front side is darkly displayed by the electrophoretic particles 32 and the back side is brightly displayed by the porous layer 33.
  • the voltage control circuit 50 selects the TFT 12 corresponding to the pixel PW according to the external signal, and applies a rising voltage between the pixel electrode 15 corresponding to the TFT 12 and the counter electrode 23. Thereby, since the electrophoretic particles 32 of the pixel PW move toward the pixel electrode 15, the pixel PW enters a bright display state. Accordingly, the voltage control circuit 50 applies a falling voltage between the pixel electrode 15 corresponding to the pixel PB and the counter electrode 23 to move the electrophoretic particles 32 of the pixel PB toward the counter electrode 23. Therefore, the pixel PB returns to the dark display state.
  • the front side is brightly displayed (white display) by the white filter region (W) of the color filter 22 and the back side.
  • dark display is performed by the electrophoretic particles 32.
  • the front side is darkly displayed by the electrophoretic particles 32 and the back side is brightly displayed by the porous layer 33.
  • the particle density of the pixel PW is larger than the particle density of the pixels PR, PG, and PB in the white display state. Accordingly, for example, when red is displayed again on the pixel PR after displaying white, the color density in the dark display state is higher at the pixel PW than at the pixels PG and PB, and thus display unevenness is caused by the difference in color density. It will occur.
  • the reason why this display unevenness occurs is that, as is clear from FIG. 6D, the number of times of starting up of each pixel P is the same, but the number of times of starting up is different. That is, the number of falling times of the pixels PR, PG, and PB (second pixel) is 1, but the number of falling times of the pixel PW (first pixel) is 0.
  • the voltage control circuit 50 selects the TFT 12 corresponding to the pixel PW, and additionally applies a falling voltage between the pixel electrode 15 corresponding to the TFT 12 and the counter electrode 23. .
  • the electrophoretic particles 32 of the pixel PW move toward the counter electrode 23.
  • the pixel PW is darkly displayed on the front side and brightly displayed on the back side.
  • the number of times the pixels PR, PG, PB, and PW are all lowered is 1, so that the number of times that each pixel P is lowered becomes equal.
  • the process in which the voltage control circuit 50 approaches the number of times of falling of each pixel P is referred to as “a process of equalizing the number of times of falling”.
  • the above-described “equalization process of the number of times of fall” is not limited to the process of equalizing the number of times of fall of each pixel P.
  • the number of times of falling is a plurality of times
  • the number of times of falling of some pixels P (here, the pixel PW) is made closer to the number of times of falling of the other pixels P (here, the pixels PR, PG, PB).
  • Such processing is sufficient.
  • the number of times of falling of some pixels P is 0, while the number of times of falling of other pixels P is 3, the falling of some of the pixels P is performed.
  • the processing may be performed not only so that the number of times becomes three, but also once or twice.
  • the voltage control circuit 50 performs the equalization process of the number of times of falling at an arbitrary timing when the display device is driven. That is, the voltage control circuit 50 counts the number of times of applying the rising voltage and the number of times of applying the falling voltage for each pixel P. For example, when the voltage control circuit 50 determines that the number of times of application of the falling voltage is small in some of the pixels P (here, the pixel PW), the voltage control circuit 50 applies other pixels to the pixel PW whose number of times of application is small. A falling voltage is additionally applied so as to approach the number of times of application of PR, PG, and PB. Thereby, the particle density variation of each pixel P is improved.
  • the “arbitrary timing” at which the voltage control circuit 50 executes the process of equalizing the number of times of falling may be any timing as long as the display device starts image display.
  • the timing at which the equalization process is executed may be a point in time when a specific time has elapsed since the display device started image display, or the number of times of rising or falling of the specific pixel P is set to a specific number of times. It may be the point of arrival.
  • the timing of shifting from the display state of one still image to the display state of the next still image is preferable in order not to divide the display state of the still image.
  • the timing of scene change or the like is preferable for the same reason.
  • the number of pixels P included in the pixel unit U, the display color (each filter color) and the arrangement of each pixel P are not particularly limited, and can be arbitrarily changed.
  • the number of pixels P included in the pixel unit U may be three, and the display colors may be three colors of red, green, and blue.
  • a color filter 22 having a red filter region (R), a green filter region (G), and a blue filter region (B) may be used.
  • the display order of each pixel P in the pixel unit U may be arbitrary. Even in this case, since the display unevenness is suppressed by the process of equalizing the number of times of falling, the same effect can be obtained.
  • the configuration of the porous layer 33 is not particularly limited as long as it has a plurality of pores 34.
  • the porous layer 33 may be a polymer film in which the pores 34 are formed by drilling using a laser, a cloth knitted with a synthetic fiber, an open-cell porous polymer, or the like.
  • the porous layer 33 may be, for example, a porous film formed using phase separation by the following procedure. First, an aqueous solution of polymer particles (such as polymethyl methacrylate), hydrophobic type inorganic particles (such as titanium oxide) and other materials (such as polyvinyl alcohol) is prepared.
  • aqueous solution By applying this aqueous solution to the surface of a support substrate (eg, a glass substrate) and then drying it to form a coating film, the coating film is immersed in a solvent in which only polymer particles are dissolved. Is obtained. In addition, after immersion of a coating film, you may wash
  • the display format of the image by the display device is not limited to the color display using the color filter 22, and may be a monochrome display without using the color filter 22.
  • the display format of the image by the display device is not limited to the color display using the color filter 22, and may be a monochrome display without using the color filter 22.
  • light and dark (monochrome) is displayed for each pixel P, contrast is generated by utilizing the difference in display colors. Even in this case, since the display unevenness is suppressed by the process of equalizing the number of times of falling, the same effect can be obtained.
  • the total application amount of the fall voltage may be different between the pixels P.
  • the voltage control circuit 50 calculates the total application amount of the fall voltage for each pixel P, and when the total application amount of the fall voltage in each pixel P is different, the total application amount is made closer (for example, the falling voltage may be additionally applied to at least one pixel P so as to be equal.
  • the application process of the fall voltage may be performed at an arbitrary timing after the start of display, as in the case of performing the process of equalizing the number of falls. Thereby, since the particle density is more averaged in each pixel P, display unevenness can be further suppressed.
  • FIG. 7 shows the external structure of the electronic book.
  • the electronic book includes, for example, a display unit 110, a non-display unit (housing) 120, and an operation unit 130.
  • the operation unit 130 may be provided on the front surface of the non-display unit 120 as shown in (A), or may be provided on the upper surface as shown in (B).
  • the display device may be mounted on a PDA or the like having a configuration similar to that of the electronic book illustrated in FIG.
  • FIG. 8 shows an external configuration of the television device.
  • the television apparatus includes a video display screen unit 200 including a front panel 210 and a filter glass 220, for example.
  • FIG. 9 shows an external configuration of the digital still camera, and (A) and (B) show a front surface and a rear surface, respectively.
  • This digital still camera includes, for example, a light emitting unit 310 for flash, a display unit 320, a menu switch 330, and a shutter button 340.
  • FIG. 10 shows an external configuration of a notebook personal computer.
  • the personal computer includes, for example, a main body 410, a keyboard 420 for inputting characters and the like, and a display unit 430 that displays an image.
  • FIG. 11 shows the external structure of the video camera.
  • This video camera includes, for example, a main body 510, a subject photographing lens 520 provided on the front side surface of the main body 510, a start / stop switch 530 at the time of photographing, and a display 540.
  • FIG. 12 shows an external configuration of the mobile phone.
  • A) and (B) have shown the front and side surface of the state which opened the mobile phone, respectively.
  • C) to (G) respectively show the front, left side, right side, top and bottom surfaces of the cellular phone closed.
  • an upper housing 610 and a lower housing 620 are connected by a connecting portion (hinge portion) 630, and a display 640, a sub display 650, a picture light 660, and a camera 670 are connected. And.
  • the present technology has been described with reference to the embodiment, but the present technology is not limited to the aspect described in the embodiment, and various modifications are possible.
  • the display device of the present technology may be applied to electronic devices other than those described above.
  • the voltage control circuit performs the first control on at least one pixel so as to bring the total application amount closer to each other. 2 voltage is applied,
  • a display substrate including an electrophoretic element and a color filter having a filter region of a different color for each pixel;
  • the electrophoretic element includes a plurality of electrophoretic particles and a porous layer formed of a fibrous structure in an insulating liquid, The fibrous structure includes a plurality of non-electrophoretic particles having optical reflection characteristics different from those of the electrophoretic element. Display device.
  • the voltage control circuit includes: For each pixel, the number of first voltages applied to move the electrophoretic particles toward one electrode and the number of second voltages applied to move the electrophoretic particles toward the other electrode And counting At any timing after the start of display, when the first pixel is applied fewer times than the second pixel having a filter region of a color different from that of the first pixel, the first pixel Applying the second voltage so as to approach the number of times of application of the second pixel; The display device according to (3) above. (5) In a display device having electrophoretic particles between a pair of electrodes for each pixel, For each pixel, the number of first voltages applied to move the electrophoretic particles toward one electrode, and a second voltage applied to move the electrophoretic particles toward the other electrode.
  • the number of times of application of the second voltage is smaller in some pixels than in other pixels at an arbitrary timing after the start of display, the number of times of application of the second pixel is made closer to the number of times of application of the other pixels.
  • the second voltage is applied to at least one pixel so as to bring the total application amount closer to each other.
  • the display device according to (1) or (2) is provided, Electronics.
  • the display device according to (3) or (4) above is provided. Electronics.

Abstract

　表示性能を向上させることが可能な表示装置を提供する。表示装置は、画素ごとに一対の電極の間に配置された電気泳動粒子と、その電気泳動粒子を移動させるために画素ごとに電圧を印加する電圧制御回路とを備える。この電圧制御回路は、画素ごとに、電気泳動粒子を一方の電極に向けて移動させるために印加した第１電圧の回数と、電気泳動粒子を他方の電極に向けて移動させるために印加した第２電圧の回数とをカウントする。また、電圧制御回路は、表示開始後の任意のタイミングにおいて、一部の画素で他の画素よりも第２電圧の印加回数が少ないとき、その印加回数が少ない画素に対して、他の画素の印加回数に近づけるように第２電圧を印加する。

Description

表示装置およびその駆動方法、ならびに電子機器
　本技術は、画素ごとに一対の電極の間に電気泳動粒子が配置された表示装置およびその駆動方法、ならびにその表示装置を用いた電子機器に関する。
　近年、携帯電話機または携帯情報端末機器（ＰＤＡ）などの多様な電子機器の普及に伴い、低消費電力で高品位画質の表示装置に関する需要が高まっている。中でも、最近では、電子書籍の配信事業の誕生に伴い、文字情報を長時間読むことを目的とした読書用途の電子書籍端末が注目されているため、その用途に適した表示品位を有する表示装置が望まれている。
　読書用途としては、コレステリック液晶型、電子泳動型、電気酸化還元型またはツイストボール型などの表示装置が提案されているが、中でも、反射型に分類される表示装置が好ましい。紙と同様に外光の反射（散乱）を利用して明表示するため、その紙に近い表示品位が得られるからである。また、バックライトが不要であるため、消費電力が抑えられるからである。
　反射型の表示装置の有力候補は、電気泳動現象を利用して明暗（コントラスト）を生じさせる電気泳動型の表示装置である。低消費電力であると共に高速応答性に優れているからである。そこで、電気泳動型の表示装置の表示方法について、さまざまな検討がなされている。
　具体的には、絶縁性液体中に光学的反射特性および極性が異なる２種類の荷電粒子を分散させて、その極性の違いを利用して各荷電粒子を移動させる方法が提案されている（例えば、特許文献１，２参照。）。この方法では、電界に応じて２種類の荷電粒子の分布が変化するため、光学的反射特性の違いを利用してコントラストが生じる。
　また、絶縁性液体中に荷電粒子を分散させると共に、その荷電粒子とは光学的反射特性が異なる多孔質層を用いて、多孔質層の細孔を経由して荷電粒子を移動させる方法が提案されている（例えば、特許文献３～６参照。）。この多孔質層は、レーザを用いた穴開け加工により細孔が形成された高分子フィルムや、合成繊維などにより編まれた布や、連泡多孔性高分子などである。この方法では、電界に応じて荷電粒子の位置が変化するため、光学的反射特性の違いを利用してコントラストが生じる。
特公昭５０－０１５１１５号公報 特許第４１８８０９１号明細書 特開２００５－１０７１４６号公報 特公昭５０－０１５１２０号公報 特開２００５－１２８１４３号公報 特開２００２－２４４１６３号公報
　電気泳動型の表示装置についてさまざまな表示方法が提案されているにもかかわらず、その表示品位は未だ十分であるとは言えない。このため、今後のカラー化および動画表示などへの展開を考えると、例えば、さらなるコントラストや応答速度の向上、表示ムラの軽減などにより、表示性能を向上させることが必要である。
　したがって、表示性能を向上させることが可能な表示装置およびその駆動方法、ならびに電子機器を提供することが望ましい。
　本技術の一実施形態の表示装置は、画素ごとに一対の電極の間に配置された電気泳動粒子と、その電気泳動粒子を移動させるために画素ごとに電圧を印加する電圧制御回路とを備えたものである。この電圧制御回路は、画素ごとに、電気泳動粒子を一方の電極に向けて移動させるために印加した第１電圧の回数と、電気泳動粒子を他方の電極に向けて移動させるために印加した第２電圧の回数とをカウントする。また、表示開始後の任意のタイミングにおいて、一部の画素で他の画素よりも第２電圧の印加回数が少ないとき、その印加回数が少ない画素に対して、他の画素の印加回数に近づけるように第２電圧を印加する。本技術の一実施形態の電子機器は、上記した本技術の一実施形態の表示装置を用いたものである。
　本技術の他の実施形態の表示装置は、電気泳動素子および画素ごとに異なる色のフィルタ領域を有するカラーフィルタを含む表示基板と、その電気泳動素子を駆動させるために画素ごとに電圧を印加する電圧制御回路とを備えたものである。この電気泳動素子は、絶縁性液体中に、複数の電気泳動粒子と、繊維状構造体により形成された多孔質層とを含み、その繊維状構造体に、電気泳動素子とは異なる光学的反射特性を有する複数の非泳動粒子が含まれている。本技術の他の実施形態の電子機器は、上記した本技術の他の実施形態の表示装置を用いたものである。
　本技術の一実施形態の表示装置の駆動方法は、画素ごとに一対の電極の間に電気泳動粒子を有する表示装置において、画素ごとに、電気泳動粒子を一方の電極に向けて移動させるために印加された第１電圧の回数と、電気泳動粒子を他方の電極に向けて移動させるために印加された第２電圧の回数とをカウントするものである。そして、表示開始後の任意のタイミングにおいて、一部の画素で他の画素よりも第２電圧の印加回数が少ないとき、その印加回数が少ない画素に対して、他の画素の印加回数に近づけるように第２電圧を印加する。
　本技術の一実施形態の表示装置またはその駆動方法、あるいは電子機器によれば、画素ごとに第１電圧の印加回数および第２電圧の印加回数をカウントしておき、表示開始後の任意のタイミングにおいて一部の画素で第２電圧の印加回数が少ないとき、その印加回数が少ない画素に対して他の画素の印加回数に近づけるように第２電圧を印加している。よって、表示性能を向上させることができる。
　また、本技術の他の実施形態の表示装置または電子機器によれば、電気泳動素子およびカラーフィルムを含む表示基板と、その電気泳動素子を駆動させるために画素ごとに電圧を印可する電圧制御回路とを備えている。よって、電圧制御回路が画素ごとに第１電圧の印加回数および第２電圧の印加回数をカウントしておき、表示開始後の任意のタイミングにおいて第１画素が第２画素よりも第２電圧の印加回数が少ないとき、その第１画素に対して第２画素の印加回数に近づけるように第２電圧を印加すれば、表示性能を向上させることができる。
本技術の一実施形態の表示装置の構成を表すブロック図である。 表示装置の主要部の構成を表す平面図である。 表示装置の動作を説明するためのブロック図である。 表示装置の駆動方法（画素ごとの表示状態）を説明するための図である。 表示装置の駆動方法（画素ごとの表示状態）を説明するための他の図である。 表示装置の駆動方法（画素ごとの電圧印加回数）を説明するための図である。 表示装置を用いた電子ブックの構成を表す斜視図である。 表示装置を用いたテレビジョン装置の構成を表す斜視図である。 表示装置を用いたデジタルスチルカメラの構成を表す斜視図である。 表示装置を用いたパーソナルコンピュータの外観を表す斜視図である。 表示装置を用いたビデオカメラの外観を表す斜視図である。 表示装置を用いた携帯電話機の構成を表す平面図である。
　以下、本技術の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明する順序は、下記の通りである。

　１．表示装置
　　１－１．構成
　　１－２．動作（駆動方法）
　　１－３．変形例
　２．表示装置の適用例（電子機器）
＜１．表示装置／１－１．構成＞
　まず、本技術の一実施形態の表示装置の構成について説明する。図１は、表示装置のブロック構成を表しており、図２は、図１に示した表示装置の主要部の平面構成を表している。この表示装置は、各種用途の電子機器に適用可能であり、その電子機器の種類は特に限定されない。
　この表示装置は、電気泳動現象を利用して画像を表示する電気泳動型の表示装置であり、いわゆる電子ペーパーディスプレイである。この表示装置は、例えば、図１に示したように、電気泳動素子３０およびスペーサ４０を介して対向配置された駆動基板１０と表示基板２０と、その駆動基板１０および表示基板２０に接続された電圧制御回路５０とを備えている。ここで説明する表示装置は、例えば、カラー画像を表示可能であると共に、表示基板２０側に画像を表示するようになっている。
［駆動基板］
　駆動基板１０は、例えば、支持基体１１の一面に、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）１２と、保護層１３と、平坦化絶縁層１４と、画素電極１５とがこの順に積層されたものである。この駆動基板１０では、例えば、アクティブマトリクス方式の駆動回路を構築するために、ＴＦＴ１２および画素電極１５が画素配置に応じてマトリクス状に分割形成されている。
　支持基体１１は、例えば、無機材料、金属材料またはプラスチック材料などのいずれか１種類または２種類以上により形成されている。無機材料は、例えば、ケイ素（Ｓｉ）、酸化ケイ素（ＳｉＯx ）、窒化ケイ素（ＳｉＮx ）または酸化アルミニウム（ＡｌＯx ）などであり、その酸化ケイ素には、例えば、ガラスまたはスピンオングラス（ＳＯＧ）などが含まれる。金属材料は、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、ニッケル（Ｎｉ）またはステンレスなどである。プラスチック材料は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）またはポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）などである。
　この支持基体１１は、光透過性でもよいし、非光透過性でもよい。表示基板２０で画像が表示されるため、支持基体１１は必ずしも光透過性である必要がないからである。また、支持基体１１は、ウェハなどの剛性を有する基板でもよいし、可撓性を有する薄層ガラスまたはフィルムなどでもよいが、中でも、後者であることが好ましい。フレキシブル（折り曲げ可能）な表示装置を実現できるからである。
　ＴＦＴ１２は、画素を選択するためのスイッチング用素子である。このＴＦＴ１２は、例えば、チャネル層としてアモルファスシリコン、ポリシリコンまたは酸化物などの無機半導体層を用いた無機ＴＦＴでもよいし、ペンタセンなどの有機半導体層を用いた有機ＴＦＴでもよい。保護層１３および平坦化絶縁層１４は、例えば、ポリイミドなどの絶縁性材料のいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。ただし、保護層１３の表面が十分に平坦であれば、平坦化絶縁層１４はなくてもよい。
　画素電極１５は、例えば、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）または銅（Ｃｕ）などの導電性材料のいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。この画素電極１５は、保護層１３および平坦化絶縁層１４に設けられたコンタクトホール（図示せず）を通じてＴＦＴ１２に接続されている。なお、１つの画素電極１５に対して配置されるＴＦＴ１２の数は任意であり、１つに限らず、２つ以上でもよい。
［表示基板］
　表示基板２０は、例えば、支持基体２１の一面に、カラーフィルタ２２と、対向電極２３とがこの順に積層されたものである。
　支持基体２１は、光透過性であることを除き、支持基体１１と同様の材料により形成されている。表示基板２０側に画像が表示されるため、支持基体２１は光透過性である必要があるからである。
　カラーフィルタ２２は、例えば、画素ごとに異なる色のフィルタ領域（図１では図示せず）を含んでおり、そのフィルタ領域の色、数および配置などは任意である。このフィルタ色の組み合わせについては、一例を挙げて後述する（図４および図５参照。）。なお、カラーフィルタ２２は、支持基体２１の一面に直接描画されていてもよいし、接着剤などを介して支持基体２１に固定されていてもよい。また、各フィルタ領域の中心位置と各画素（画素電極１５）の中心位置とは、できるだけ一致していることが好ましく、より具体的には、フィルタ領域および画素電極１５の配列周期の１／１０以内にアライメントされていることが好ましい。
　対向電極２３は、例えば、光透光性導電性材料（透明電極材料）のいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。この光透光性導電性材料は、例えば、酸化インジウム－酸化スズ（ＩＴＯ）、酸化アンチモン－酸化スズ（ＡＴＯ）、フッ素ドープ酸化スズ（ＦＴＯ）またはアルミニウムドープ酸化亜鉛（ＡＺＯ）などである。この対向電極２３は、例えば、支持基体２１の一面に全面形成されているが、画素電極１５と同様に分割形成されていてもよい。
　表示基板２０側に画像を表示する場合には、対向電極２３を介して電気泳動素子３０を見ることになるため、その対向電極２３の光透過率はできるだけ高いことが好ましく、例えば、８０％以上である。また、対向電極２３の電気抵抗は、できるだけ低いことが好ましく、例えば、１００Ω／□以下である。
［電気泳動素子］
　電気泳動素子３０は、電気泳動現象を利用してコントラストを生じさせるものであり、電界に応じて画素電極１５と対向電極２３との間を移動可能な電気泳動粒子３２を含んでいる。より具体的には、電気泳動素子３０は、例えば、絶縁性液体３１中に、電気泳動粒子３２と共に多孔質層３３を含んでいる。
［絶縁性液体］
　絶縁性液体３１は、例えば、有機溶媒などの非水溶媒のいずれか１種類または２種類以上であり、具体的には、パラフィンまたはイソパラフィンなどである。この絶縁性液体３１の粘度および屈折率は、できるだけ低いことが好ましい。電気泳動粒子３２の移動性（応答速度）が向上すると共に、それに応じて電気泳動粒子３２の移動に要するエネルギー（消費電力）が低くなるからである。また、絶縁性液体３１の屈折率と多孔質層３３の屈折率との差が大きくなるため、その多孔質層３３の光反射率が高くなるからである。
　なお、絶縁性液体３１は、必要に応じて、各種材料を含んでいてもよい。この材料は、例えば、着色剤、電荷制御剤、分散安定剤、粘度調製剤、界面活性剤または樹脂などである。
　電気泳動粒子３２は、電気的に移動可能な１または２以上の荷電粒子であり、絶縁性液体３１中に分散されている。この電気泳動粒子３２は、絶縁性液体３１中で画素電極１５と対向電極２３との間を移動可能になっている。また、電気泳動粒子３２は、例えば、有機顔料、無機顔料、染料、炭素材料、金属材料、金属酸化物、ガラスまたは高分子材料（樹脂）などのいずれか１種類または２種類以上の粒子（粉末）である。なお、電気泳動粒子３２は、上記した粒子を含む樹脂固形分の粉砕粒子またはカプセル粒子などでもよい。ただし、炭素材料、金属材料、金属酸化物、ガラスまたは高分子材料に該当する材料は、有機顔料、無機顔料または染料に該当する材料から除かれることとする。
　有機顔料は、例えば、アゾ系顔料、メタルコンプレックスアゾ系顔料、ポリ縮合アゾ系顔料、フラバンスロン系顔料、ベンズイミダゾロン系顔料、フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、アントラキノン系顔料、ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、アントラピリジン系顔料、ピランスロン系顔料、ジオキサジン系顔料、チオインジゴ系顔料、イソインドリノン系顔料、キノフタロン系顔料またはインダンスレン系顔料などである。無機顔料は、例えば、亜鉛華、アンチモン白、カーボンブラック、鉄黒、硼化チタン、ベンガラ、マピコエロー、鉛丹、カドミウムエロー、硫化亜鉛、リトポン、硫化バリウム、セレン化カドミウム、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、クロム酸鉛、硫酸鉛、炭酸バリウム、鉛白またはアルミナホワイトなどである。染料は、例えば、ニグロシン系染料、アゾ系染料、フタロシアニン系染料、キノフタロン系染料、アントラキノン系染料またはメチン系染料などである。炭素材料は、例えば、カーボンブラックなどである。金属材料は、例えば、金、銀または銅などである。金属酸化物は、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、チタン酸バリウム、チタン酸カリウム、銅－クロム酸化物、銅－マンガン酸化物、銅－鉄－マンガン酸化物、銅－クロム－マンガン酸化物または銅－鉄－クロム酸化物などである。高分子材料は、例えば、可視光領域に光吸収域を有する官能基が導入された高分子化合物などである。このように可視光領域に光吸収域を有する高分子化合物であれば、その種類は特に限定されない。
　絶縁性液体３１中における電気泳動粒子３２の含有量（濃度）は、特に限定されないが、例えば、０．１重量％～１０重量％である。電気泳動粒子３２の遮蔽（隠蔽）性および移動性が確保されるからである。この場合には、０．１重量％よりも少ないと、電気泳動粒子３２が多孔質層３３を遮蔽しにくくなる可能性がある。一方、１０重量％よりも多いと、電気泳動粒子３２の分散性が低下するため、その電気泳動粒子３２が泳動しにくくなり、場合によっては凝集する可能性がある。
　この電気泳動粒子３２は、任意の光学的反射特性（光反射率）を有している。電気泳動粒子３２の光反射率は、特に限定されないが、少なくとも電気泳動粒子３２が多孔質層３３を遮蔽可能となるように設定されることが好ましい。電気泳動粒子３２の光反射率と多孔質層３３の光反射率との違いを利用してコントラストを生じさせるためである。
　ここで、電気泳動粒子３２の具体的な形成材料は、例えば、コントラストを生じさせるために電気泳動粒子３２が担う役割に応じて選択される。具体的には、電気泳動粒子３２により明表示される場合の材料は、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、チタン酸バリウムまたはチタン酸カリウムなどの金属酸化物であり、中でも、酸化チタンが好ましい。電気化学的安定性および分散性などに優れていると共に、高い反射率が得られるからである。一方、電気泳動粒子３２により暗表示される場合の材料は、例えば、炭素材料または金属酸化物などである。炭素材料は、例えば、カーボンブラックなどであり、金属酸化物は、例えば、銅－クロム酸化物、銅－マンガン酸化物、銅－鉄－マンガン酸化物、銅－クロム－マンガン酸化物または銅－鉄－クロム酸化物などである。中でも、炭素材料が好ましい。優れた化学的安定性、移動性および光吸収性が得られるからである。
　電気泳動粒子３２により明表示される場合、外部から視認される電気泳動粒子３２の色は、コントラストを生じさせることができれば特に限定されないが、中でも、白色に近い色が好ましく、白色がより好ましい。一方、電気泳動粒子３２により暗表示される場合、外部から視認される電気泳動粒子３２の色は、コントラストを生じさせることができれば特に限定されないが、中でも、黒色に近い色が好ましく、黒色がより好ましい。いずれの場合でも、コントラストが高くなるからである。
　なお、電気泳動粒子３２は、絶縁性液体３１中で長期間に渡って分散および帯電しやすいと共に多孔質層３３に吸着しにくいことが好ましい。このため、静電反発により電気泳動粒子３２を分散させるために分散剤（または電荷調整剤）を用いたり、電気泳動粒子３２に表面処理を施してもよく、両者を併用してもよい。
　分散剤は、例えば、Lubrizol社製のSolsperse シリーズ、BYK-Chemie社製のBYK シリーズまたはAnti-Terra シリーズ、あるいはICI Americas 社製Spanシリーズなどである。
　表面処理は、例えば、ロジン処理、界面活性剤処理、顔料誘導体処理、カップリング剤処理、グラフト重合処理またはマイクロカプセル化処理などである。中でも、グラフト重合処理、マイクロカプセル化処理またはそれらの組み合わせが好ましい。長期間の分散安定性などが得られるからである。
　表面処理用の材料は、例えば、電気泳動粒子３２の表面に吸着可能な官能基と重合性官能基とを有する材料（吸着性材料）などである。吸着可能な官能基の種類は、電気泳動粒子３２の形成材料に応じて決定される。一例を挙げると、カーボンブラックなどの炭素材料に対しては４－ビニルアニリンなどのアニリン誘導体であり、金属酸化物に対してはメタクリル酸３－（トリメトキシシリル）プロピルなどのオルガノシラン誘導体である。重合性官能基は、例えば、ビニル基、アクリル基、メタクリル基などである。
　また、表面処理用の材料は、例えば、重合性官能基が導入された電気泳動粒子３２の表面にグラフト可能な材料（グラフト性材料）である。このグラフト性材料は、重合性官能基と、絶縁性液体３１中に分散可能であると共に立体障害により分散性を保持可能な分散用官能基とを有していることが好ましい。重合性官能基の種類は、吸着性材料について説明した場合と同様である。分散用官能基は、例えば、絶縁性液体３１がパラフィンである場合には分岐状のアルキル基などである。グラフト性材料を重合およびグラフトさせるためには、例えば、アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）などの重合開始剤を用いればよい。
　参考までに、上記したように絶縁性液体３１中に電気泳動粒子３２を分散させる方法の詳細については、「超微粒子の分散技術とその評価～表面処理・微粉砕と気中／液中／高分子中の分散安定化～（サイエンス＆テクノロジー社）」などの書籍に掲載されている。
［多孔質層］
　多孔質層３３は、例えば、図２に示したように、繊維状構造体３３１により形成された３次元立体構造物（不織布のような不規則なネットワーク構造物）である。この多孔質層３３は、繊維状構造体３３１が存在していない箇所に、電気泳動粒子３２が通過するための複数の隙間（細孔３４）を有している。なお、図１では、多孔質層３３の図示を簡略化している。
　繊維状構造体３３１には、１または２以上の非泳動粒子３３２が含まれており、その非泳動粒子３３２は、繊維状構造体３３１により保持されている。３次元立体構造物である多孔質層３３では、１本の繊維状構造体３３１がランダムに絡み合っていてもよいし、複数本の繊維状構造体３３１が集合してランダムに重なっていてもよいし、両者が混在していてもよい。繊維状構造体３３１が複数本である場合、各繊維状構造体３３１は、１または２以上の非泳動粒子３３２を保持していることが好ましい。なお、図２では、複数本の繊維状構造体３３１により多孔質層３３が形成されている場合を示している。
　多孔質層３３が３次元立体構造物であるのは、その不規則な立体構造により外光が乱反射（多重散乱）されやすいため、多孔質層３３の光反射率が高くなると共に、その高い光反射率を得るために多孔質層３３が薄くて済むからである。これにより、コントラストが高くなると共に、電気泳動粒子３２を移動させるために必要なエネルギーが低くなる。また、細孔３４の平均孔径が大きくなると共にその数が多くなるため、電気泳動粒子３２が細孔３４を通過しやすくなるからである。これにより、電気泳動粒子３２の移動に要する時間が短くなると共に、その電気泳動粒子３２の移動に要するエネルギーも低くなる。
　繊維状構造体３３１に非泳動粒子３３２が含まれているのは、外光がより乱反射しやすくなるため、多孔質層３３の光反射率がより高くなるからである。これにより、コントラストがより高くなる。
　繊維状構造体３３１は、繊維径（直径）に対して長さが十分に大きい繊維状物質である。この繊維状構造体３３１は、例えば、高分子材料または無機材料などのいずれか１種類または２種類以上を含んでおり、他の材料を含んでいてもよい。高分子材料は、例えば、ナイロン、ポリ乳酸、ポリアミド、ポリイミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリアクリロニトリル、ポリエチレンオキシド、ポリビニルカルバゾール、ポリビニルクロライド、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリビニルアルコール、ポリサルフォン、ポリビニルピロリドン、ポリビニリデンフロリド、ポリヘキサフルオロプロピレン、セルロースアセテート、コラーゲン、ゼラチン、キトサンまたはそれらのコポリマーなどである。無機材料は、例えば、酸化チタンなどである。中でも、繊維状構造体３３１の形成材料としては、高分子材料が好ましい。反応性（光反応性など）が低い（化学的に安定である）ため、繊維状構造体３３１の意図しない分解反応が抑制されるからである。なお、繊維状構造体３３１が高反応性の材料により形成されている場合には、その繊維状構造体３３１の表面は任意の保護層により被覆されていることが好ましい。
　繊維状構造体３３１の形状（外観）は、上記したように繊維径に対して長さが十分に大きい繊維状であれば、特に限定されない。具体的には、直線状でもよいし、縮れていたり、途中で折れ曲がっていてもよい。また、一方向に延在しているだけに限らず、途中で１または２以上の方向に分岐していてもよい。この繊維状構造体３３１の形成方法は、特に限定されないが、例えば、相分離法、相反転法、静電（電界）紡糸法、溶融紡糸法、湿式紡糸法、乾式紡糸法、ゲル紡糸法、ゾルゲル法またはスプレー塗布法などであることが好ましい。繊維径に対して長さが十分に大きい繊維状物質を容易かつ安定に形成しやすいからである。
　繊維状構造体３３１の平均繊維径は、特に限定されないが、できるだけ小さいことが好ましい。光が乱反射しやすくなると共に、細孔３４の平均孔径が大きくなるからである。ただし、平均繊維径は、繊維状構造体３３１が非泳動粒子３３２を保持できるように決定される必要がある。このため、繊維状構造体３３１の平均繊維径は、１０μｍ以下であることが好ましい。なお、平均繊維径の下限は、特に限定されないが、例えば、０．１μｍであり、それ以下でもよい。この平均繊維径は、例えば、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）などを用いた顕微鏡観察により測定される。なお、繊維状構造体３３１の平均長さは、任意でよい。
　細孔３４の平均孔径は、特に限定されないが、中でも、できるだけ大きいことが好ましい。電気泳動粒子３２が細孔３４を通過しやすくなるからである。このため、細孔３４の平均孔径は、０．１μｍ～１０μｍであることが好ましい。
　多孔質層３３の厚さは、特に限定されないが、例えば、５μｍ～１００μｍである。多孔質層３３の遮蔽性が高くなると共に、電気泳動粒子３２が細孔３４を通過しやすくなるからである。
　特に、繊維状構造体３３１は、ナノファイバーであることが好ましい。立体構造が複雑化して外光が乱反射しやすくなるため、多孔質層３３の光反射率がより高くなると共に、多孔質層３３の単位体積中に占める細孔３４の体積の割合が大きくなるため、電気泳動粒子３２が細孔３４を通過しやすくなるからである。これにより、コントラストがより高くなると共に、電気泳動粒子３２の移動に要するエネルギーがより低くなる。ナノファイバーとは、繊維径が０．００１μｍ～０．１μｍであると共に長さが繊維径の１００倍以上である繊維状物質である。ナノファイバーである繊維状構造体３３１は、高分子材料を用いて静電紡糸法により形成されていることが好ましい。繊維径が小さい繊維状構造体３３１を容易かつ安定に形成しやすいからである。
　この繊維状構造体３３１は、電気泳動粒子３２とは異なる光学的反射特性を有していることが好ましい。具体的には、繊維状構造体３３１の光反射率は、特に限定されないが、少なくとも多孔質層３３が全体として電気泳動粒子３２を遮蔽可能となるように設定されることが好ましい。上記したように、電気泳動粒子３２の光反射率と多孔質層３３の光反射率との違いを利用してコントラストを生じさせるためである。これに伴い、絶縁性液体３１中で光透過性（無色透明）を有する繊維状構造体３３１は好ましくない。ただし、繊維状構造体３３１の光反射率が多孔質層３３全体の光反射率にほとんど影響を及ぼさず、その多孔質層３３全体の光反射率が実質的に非泳動粒子３３２の光反射率により決定される場合には、繊維状構造体３３１の光反射率は任意でよい。
　非泳動粒子３３２は、繊維状構造体３３１に固定されており、電気的に泳動しない粒子である。この非泳動粒子３３２の形成材料は、例えば、電気泳動粒子３２の形成材料と同様であり、後述するように、非泳動粒子３３２が担う役割に応じて選択される。
　なお、非泳動粒子３３２は、繊維状構造体３３１により保持されていれば、繊維状構造体３３１から部分的に露出していてもよいし、その内部に埋設されていてもよい。
　この非泳動粒子３３２は、電気泳動粒子３２とは異なる光学的反射特性を有している。非泳動粒子３３２の光反射率は、特に限定されないが、少なくとも多孔質層３３が全体として電気泳動粒子３２を遮蔽可能となるように設定されることが好ましい。上記したように、電気泳動粒子３２の光反射率と多孔質層３３の光反射率との違いを利用してコントラストを生じさせるためである。
　ここで、非泳動粒子３３２の具体的な形成材料は、例えば、コントラストを生じさせるために非泳動粒子３３２が担う役割に応じて選択される。具体的には、非泳動粒子３３２により明表示される場合の材料は、明表示される場合に選択される電気泳動粒子３２の材料と同様である。一方、非泳動粒子３３２により暗表示される場合の材料は、暗表示される場合に選択される電気泳動粒子３２の材料と同様である。中でも、非泳動粒子３３２により明表示される場合に選択される材料としては、金属酸化物が好ましく、酸化チタンがより好ましい。電気化学的安定性および定着性などに優れていると共に、高い反射率が得られるからである。コントラストを生じさせることができれば、非泳動粒子３３２の形成材料は、電気泳動粒子３２の形成材料と同じ種類でもよいし、違う種類でもよい。
　なお、非泳動粒子３３２により明表示または暗表示される場合に視認される色は、電気泳動粒子３２が視認される色について説明した場合と同様である。
　多孔質層３３の形成手順の一例は、以下の通りである。最初に、有機溶剤などに繊維状構造体３３１の形成材料（例えば高分子材料など）を分散または溶解させて、紡糸溶液を調製する。続いて、紡糸溶液に非泳動粒子３３２を加えたのち、十分に攪拌して非泳動粒子３３２を紡糸溶液中に分散させる。最後に、紡糸溶液を用いた静電紡糸法により紡糸を行う。これにより、繊維状構造体３３１により非泳動粒子３３２が保持されるため、多孔質層３３が形成される。
［電気泳動素子の好ましい表示方法］
　この電気泳動素子３０では、上記したように、電気泳動粒子３２の光反射率と多孔質層３３の光反射率との違いを利用してコントラストが生じる。この場合には、電気泳動粒子３２により暗表示されると共に多孔質層３３により明表示されてもよいし、その逆でもよい。このような役割の違いは、電気泳動粒子３２の光反射率と多孔質層３３の光反射率との大小関係により決定される。すなわち、明表示される方の光反射率は、暗表示される方の光反射率よりも高くなるように設定される。
　中でも、多孔質層３３の光反射率が電気泳動粒子３２の光反射率よりも高いため、電気泳動粒子３２により暗表示されると共に多孔質層３３により明表示されることが好ましい。これに伴い、多孔質層３３の光反射率が実質的に非泳動粒子３３２の光反射率により決定される場合には、非泳動粒子３３２の光反射率は電気泳動粒子３２の光反射率よりも高いことが好ましい。多孔質層３３による外光の乱反射を利用して明表示の光反射率が著しく高くなるため、それに応じてコントラストも著しく高くなるからである。
［スペーサ］
　スペーサ４０は、例えば、高分子材料などの絶縁性材料を含んでいる。ただし、スペーサ４０の構成は、特に限定されず、微粒子が混入されたシール材などでもよい。
　スペーサ４０の形状は、特に限定されないが、中でも、電気泳動粒子３２の移動を妨げないと共にそれを均一分布させることができる形状であることが好ましく、例えば、格子状である。また、スペーサ４０の厚さは、特に限定されないが、中でも、消費電力を低くするためにできるだけ薄いことが好ましく、例えば、１０μｍ～１００μｍである。なお、図１では、スペーサ４０の構成を簡略化して示している。
［電圧制御回路］
　電圧制御回路５０は、電気泳動素子３０を駆動させる（電気泳動粒子３２を移動させる）ために、画素ごとに、画素電極１５と対向電極２３との間に電圧を印加するものである。この電圧制御回路５０は、例えば、ＴＦＴ１２を介して画素電極１５に接続されていると共に、対向電極２３に接続されている。なお、電圧制御回路５０は、例えば、アクティブマトリクス方式の駆動回路を制御するために電圧制御用のドライバ、電源およびメモリなどを含んでおり、複数のＴＦＴ１２のうちの任意の１つまたは２つ以上を選択可能になっている。
　画像の表示時において、電圧制御回路５０は、画素ごとに電気泳動粒子３２を画素電極１５に向けて移動させるために立ち上げ電圧（第１電圧）を印加するようになっている。また。電圧制御回路５０は、画素ごとに移動した電気泳動粒子３２を対向電極２３に向けて移動させるために立ち下げ電圧（第２電圧）を印加するようになっている。
　特に、電圧制御回路５０は、表示装置の駆動状態を制御するために、画素ごとに、立ち上げ電圧の印加回数（以下、「立ち上げ回数」という。）と、立ち下げ電圧の印加回数（以下、「立ち下げ回数」という。）とをカウントする機能を有している。このカウント結果に基づいて、電圧制御回路５０は、画像の表示開始後における任意のタイミングにおいて、特定の画素に対して立ち上げ電圧を追加で印加するようになっている。より具体的には、電圧制御回路５０は、一部の画素で他の画素よりも立ち下げ回数が少ないと判断したとき、その印加回数が少ない画素に対して、その印加回数を他の画素の立ち下げ回数に近づけるように立ち下げ電圧を印加する。ただし、一部の画素に対応するフィルタ領域の色と他の画素に対応するフィルタ領域の色とは、互いに異なっている。
　なお、電圧制御回路５０の機能の詳細については、以下で詳細に説明する。
＜１－２．動作（駆動方法）＞
［カラー画像の表示原理］
　次に、表示装置の動作について説明する。ここでは、例えば、電気泳動粒子３２により暗表示されると共に、多孔質層３３により明表示される場合を例に挙げる。
　図３は、表示装置の動作を説明するためのものであり、図１に対応するブロック構成を表している。図４～図６は、表示装置の駆動方法を説明するためのものであり、図４および図５では画素Ｐごとの表示状態（明表示または暗表示）、図６では画素Ｐごとの電圧印加回数をそれぞれ表している。なお、図４は電気泳動素子３０の表側（表示基板２０側）から見た表示状態、図５は裏側（駆動基板１０側）から見た表示状態をそれぞれ示している。また、図４および図５に示したＲ，Ｇ，Ｂ，Ｗは、それぞれカラーフィルタ２２のフィルタ色を表している。
　図４および図５に示したように、複数の画素Ｐは、例えば、マトリクス状（行×列）に配列されている。複数の画素Ｐのうち、４つの画素Ｐにより構成される画素ユニットＵは、画素ＰＲ，ＰＧ，ＰＢ，ＰＷを含んでいる。画素ＰＲは赤色フィルタ領域（Ｒ）、画素ＰＧは緑色フィルタ領域（Ｇ）、画素ＰＢは青色フィルタ領域（Ｂ）、画素ＰＷは白色（透明）フィルタ領域（Ｗ）にそれぞれ対応しており、各画素はそれぞれの色で発光可能である。
　なお、画素ユニットＵを構成する４つの画素Ｐ（ＰＲ，ＰＧ，ＰＢ，ＰＷ）の配置は、マトリックス状に限らず、任意に変更可能である。一例を挙げると、４つの画素Ｐは、一列に並ぶにように配置されていてもよい。
　この表示装置において、初期状態では、図１に示したように、全ての画素Ｐにおいて電気泳動粒子３２が対向電極２３に近い側に位置しているため、電気泳動素子３０全体では電気泳動粒子３２により暗表示されている。これにより、コントラストが生じないため、画像の未表示状態となる。
　電圧制御回路５０によりＴＦＴ１２を介して画素Ｐが選択され、画素電極１５と対向電極２３との間に立ち上げ電圧が印加されると、その画素Ｐの電気泳動素子３２が画素電極１５に向かって移動するため、多孔質層３３により明表示される。これにより、多孔質層３３により反射された外光（白色光）のうち、カラーフィルタ２２のうちの特定の色のフィルタ領域を透過した特定波長の光が表示基板２０を経由して外部に放出される。このため、赤色フィルタ領域では赤色の光が生じると共に、緑色、青色および白色のフィルタ領域でも同様に各フィルタ色に対応する色の光が生じる。
　こののち、電圧制御回路５０によりＴＦＴ１２を介して再び画素Ｐが選択され、画素電極１５と対向電極２３との間に立ち下げ電圧が印加されると、その画素Ｐにおける移動後の電気泳動素子３２が対向電極２３に向かって移動する。これにより、電気泳動粒子３２により再び暗表示される。
　これらの立ち上げ電圧および立ち下げ電圧の印加により、表示基板２０側から電気泳動素子３０を見ると、明表示状態の画素Ｐと暗表示状態の画素Ｐとが共存すると共に、各画素Ｐから生じた光の合成光が視認される。このため、電気泳動素子３０全体では、各画素ユニットＵにおける表示色の違いを利用してコントラストが生じると共に、加法混色により色調が決定される。このように画素ユニットＵごとに表示色が切り換えられるため、カラー画像が表示される。
　なお、カラー画像を表示する場合には、各画素Ｐに印加する立ち上げ電圧の印加時間を変化させたり、その立ち上げ電圧の強度を変化させることで、電気泳動粒子３２の移動量が制御される。これにより、画素Ｐごとに階調表示が可能となる。
［電圧制御回路による表示装置の駆動制御］
　ここでは、例えば、図４および図５に示したように、画素ユニットＵの表示状態が赤色、緑色、青色および白色の順に移行する場合を例に挙げる。ここでは、各画素Ｐに印加される立ち上げ電圧および立ち下げ電圧の強度およびその印加時間は一定とする。
　図３および図４の（Ａ）～（Ｅ）に示したように、各画素Ｐにおいて、暗表示状態では電気泳動粒子３２が立ち下げ電圧に応じて対向電極２３に近い側に位置している。また、各画素Ｐにおいて、明表示状態では電気泳動粒子３２が立ち上げ電圧に応じて画素電極１５に近い側に存在している。
　最初に、初期状態（全ての画素Ｐが暗表示状態である場合）において、電圧制御回路５０は、外部信号に応じて画素ＰＲに対応するＴＦＴ１２を選択して、そのＴＦＴ１２に対応する画素電極１５と対向電極２３との間に立ち上げ電圧を印加する。これにより、画素ＰＲの電気泳動粒子３２が画素電極１５に向かって移動するため、その画素ＰＲが明表示状態になる。
　この場合には、図４（Ａ）および図５（Ａ）に示したように、画素ＰＲにおいて、電気泳動素子３０の表側ではカラーフィルタ２２の赤色フィルタ領域（Ｒ）により明表示（赤色表示）されると共に、裏側では電気泳動粒子３２により暗表示される。この結果、図６（Ａ）に示したように、画素ＰＲの立ち上げ回数＝１となる。
　続いて、電圧制御回路５０は、外部信号に応じて画素ＰＧに対応するＴＦＴ１２を選択して、そのＴＦＴ１２に対応する画素電極１５と対向電極２３との間に立ち上げ電圧を印加する。これにより、画素ＰＧの電気泳動粒子３２が画素電極１５に向かって移動するため、その画素ＰＲが明表示状態になる。これに伴い、電圧制御回路５０は、画素ＰＲに対応する画素電極１５と対向電極２３との間に立ち下げ電圧を印加して、画素ＰＲの電気泳動粒子３２を対向電極２３に向かって移動させるため、その画素ＰＲは暗表示状態に戻る。
　この場合には、図４（Ｂ）および図５（Ｂ）に示したように、画素ＰＧにおいて、表側ではカラーフィルタ２２の緑色フィルタ領域（Ｇ）により明表示（緑色表示）されると共に、裏側では電気泳動粒子３２により暗表示される。また、画素ＰＲにおいて、表側では電気泳動粒子３２により暗表示されると共に、裏側では多孔質層３３により明表示される。この結果、図６（Ｂ）に示したように、画素ＰＲ，ＰＧの立ち上げ回数＝１、画素ＰＲの立ち下げ回数＝１となる。
　赤色表示から緑色表示への切り替え時には、画素ＰＲに立ち下げ電圧が印加されると、その画素ＰＧの画素電極１５と画素ＰＲの画素電極１５との間に意図せずに電界が生じる。これにより、本来であれば画素ＰＲの対向電極２３に向けて移動すべき電気泳動粒子３２の一部は、上記した電界の影響を受けて隣の画素ＰＧ（画素ＰＧの画素電極１５）に向かって移動する。この結果、初期状態（画像の未表示状態）の画素ＰＲ，ＰＧにおける電気泳動粒子３２の密度（以下、「粒子密度」という。）が同じでも、緑色表示状態では粒子密度が画素ＰＲよりも画素ＰＧで大きくなるため、画素ＰＲ，ＰＧ間で粒子密度がばらついてしまう。
　なお、画素ＰＲにおける立ち下げ電圧の印加時には、画素ＰＧの画素電極１５と画素ＰＲの画素電極１５との間だけでなく、画素ＰＧの画素電極１５と画素ＰＢ，ＰＷの画素電極１５との間でも意図せずに電界が生じる。このため、画素ＰＲの対向電極２３に向けて移動すべき電気泳動粒子３２の一部は、画素ＰＧの対向電極２３だけでなく画素ＰＢ，ＰＷの対向電極２３に向かって移動する場合もある。このことは、後述する画素ＰＢ，ＰＷにおける立ち下げ電圧の印加時でも同様である。
　続いて、電圧制御回路５０は、外部信号に応じて画素ＰＢに対応するＴＦＴ１２を選択して、そのＴＦＴ１２に対応する画素電極１５と対向電極２３との間に立ち上げ電圧を印加する。これにより、画素ＰＢの電気泳動粒子３２が画素電極１５に向かって移動するため、その画素ＰＢが明表示状態になる。これに伴い、電圧制御回路５０は、画素ＰＧに対応する画素電極１５と対向電極２３との間に立ち下げ電圧を印加して、画素ＰＧの電気泳動粒子３２を対向電極２３に向けて移動させるため、その画素ＰＧは暗表示状態に戻る。
　この場合には、図４（Ｃ）および図５（Ｃ）に示したように、画素ＰＢにおいて、表側ではカラーフィルタ２２の青色フィルタ領域（Ｂ）により明表示（青色表示）されると共に、裏側では電気泳動粒子３２により暗表示される。また、画素ＰＧにおいて、表側では電気泳動粒子３２により暗表示されると共に、裏側では多孔質層３３により明表示される。この結果、図６（Ｃ）に示したように、画素ＰＲ，ＰＧ，ＰＢの立ち上げ回数＝１、画素ＰＲ，ＰＧの立ち下げ回数＝１となる。
　緑色表示から青色表示への切り替え時においても、赤色表示から緑色表示への切り替え時と同様の理由により、画素ＰＧの対向電極２３に向けて移動すべき電気泳動粒子３２の一部は、意図せずに隣の画素ＰＢ（画素ＰＢの画素電極１５）に向かって移動する。この結果、青色表示状態では粒子密度が画素ＰＧよりも画素ＰＢで大きくなるため、画素ＰＧ，ＰＢ間でも粒子密度がばらついてしまう。
　続いて、電圧制御回路５０は、外部信号に応じて画素ＰＷに対応するＴＦＴ１２を選択して、そのＴＦＴ１２に対応する画素電極１５と対向電極２３との間に立ち上げ電圧を印加する。これにより、画素ＰＷの電気泳動粒子３２が画素電極１５に向かって移動するため、その画素ＰＷが明表示状態になる。これに伴い、電圧制御回路５０は、画素ＰＢに対応する画素電極１５と対向電極２３との間に立ち下げ電圧を印加して、画素ＰＢの電気泳動粒子３２を対向電極２３に向けて移動させるため、その画素ＰＢは暗表示状態に戻る。
　この場合には、図４（Ｄ）および図５（Ｄ）に示したように、画素ＰＷにおいて、表側ではカラーフィルタ２２の白色フィルタ領域（Ｗ）により明表示（白色表示）されると共に、裏側では電気泳動粒子３２により暗表示される。また、画素ＰＢにおいて、表側では電気泳動粒子３２により暗表示されると共に、裏側では多孔質層３３により明表示される。この結果、図６（Ｄ）に示したように、画素ＰＲ，ＰＧ，ＰＢ，ＰＤの立ち上げ回数＝１、画素ＰＲ，ＰＧ，ＰＢの立ち下げ回数＝１となる。
　青色表示から白色表示への切り替え時においても、赤色表示から緑色表示への切り替え時と同様の理由により、画素ＰＢの対向電極２３に向けて移動すべき電気泳動粒子３２の一部は、意図せずに隣の画素ＰＷ（画素ＰＷの画素電極１５）に向かって移動する。この結果、白色表示状態では粒子密度が画素ＰＢよりも画素ＰＷで大きくなるため、画素ＰＢ，ＰＷ間でも粒子密度がばらついてしまう。
　以上の経緯により、白表示状態では、画素ＰＷの粒子密度が画素ＰＲ，ＰＧ，ＰＢの粒子密度よりも大きくなる。これにより、例えば、白表示したのちに再び画素ＰＲで赤表示すると、暗表示状態の色濃度は画素ＰＧ，ＰＢよりも画素ＰＷで高くなるため、その色濃度の違いに起因して表示ムラが生じてしまう。この表示ムラが生じる原因は、図６（Ｄ）から明らかなように、各画素Ｐの立ち上げ回数は一致しているが、立ち上げ回数は異なっているからである。すなわち、画素ＰＲ，ＰＧ，ＰＢ（第２画素）の立ち下げ回数は１であるが、画素ＰＷ（第１画素）の立ち下げ回数は０である。
　そこで、電圧制御回路５０は、例えば、白表示したのち、画素ＰＷに対応するＴＦＴ１２を選択して、そのＴＦＴ１２に対応する画素電極１５と対向電極２３との間に立ち下げ電圧を追加で印加する。これにより、画素ＰＷの電気泳動粒子３２が対向電極２３に向かって移動する。この場合には、図４（Ｅ）および図５（Ｅ）に示したように、画素ＰＷにおいて、表側では暗表示されると共に裏側では明表示される。この結果、図６（Ｅ）に示したように、画素ＰＲ，ＰＧ，ＰＢ，ＰＷの立ち下げ回数はいずれも１となるため、各画素Ｐの立ち下げ回数が等しくなる。以下では、上記したように電圧制御回路５０が各画素Ｐの立ち下げ回数を近づける処理を「立ち下げ回数の均一化処理」という。
　なお、上記した「立ち下げ回数の均一化処理」は、各画素Ｐの立ち下げ回数を等しくする処理に限られない。例えば、立ち下げ回数が複数回である場合には、一部の画素Ｐ（ここでは画素ＰＷ）の立ち下げ回数を他の画素Ｐ（ここでは画素ＰＲ，ＰＧ，ＰＢ）の立ち下げ回数に近づけるような処理であればよい。一例を挙げると、一部の画素Ｐの立ち下げ回数が０回であるのに対して、他の画素Ｐの立ち下げ回数が３回である場合には、その一部の画素Ｐの立ち下げ回数が３回となるように処理するだけでなく、１回または２回となるように処理してもよい。
　画素ＰＷに立ち下げ電圧を印加すると、赤色表示から緑色表示への切り替え時と同様の理由により、画素ＰＷの対向電極２３に向けて移動すべき電気泳動粒子３２の一部は、隣の画素ＰＲ（画素ＰＲの画素電極１５）に向かって移動する。この意図しない電気泳動粒子３２の移動現象を逆に利用することで、画素ＰＷにおける局所的な粒子密度の増加が緩和されるため、その粒子密度が画素ＰＲ，ＰＧ，ＰＢ，ＰＷ間でほぼ平均化される。これにより、表示ムラが抑制される。
　このように電圧制御回路５０は、表示装置の駆動時において、任意のタイミングにおいて立ち下げ回数の均一化処理を行う。すなわち、電圧制御回路５０は、画素Ｐごとに、立ち上げ電圧の印加回数および立ち下げ電圧の印加回数をカウントしている。そして、電圧制御回路５０は、例えば、一部の画素Ｐ（ここでは画素ＰＷ）で立ち下げ電圧の印加回数が少ないと判断した場合に、その印加回数が少ない画素ＰＷに対して、他の画素ＰＲ，ＰＧ，ＰＢの印加回数に近づけるように立ち下げ電圧を追加で印加する。これにより、各画素Ｐの粒子密度ばらつきが改善される。
　なお、電圧制御回路５０が立ち下げ回数の均一化処理を実行する「任意のタイミング」は、表示装置が画像表示を開始したのちであれば、どのようなタイミングでもよい。例えば、均一化処理が実行されるタイミングは、表示装置が画像表示を開始してから特定の時間が経過した時点でもよいし、特定の画素Ｐの立ち上げ回数または立ち下げ回数が特定の回数に到達した時点でもよい。ただし、表示装置が静止画を表示している場合には、その静止画の表示状態を分断しないために、ある静止画の表示状態から次の静止画の表示状態に移行するタイミングが好ましい。また、表示装置が動画を表示している場合も同様の理由により、場面転換などのタイミングが好ましい。
［表示装置およびその駆動方法の作用および効果］
　この表示装置およびその駆動方法によれば、画素Ｐごとに立ち上げ回数および立ち下げ回数をカウントしておき、立ち下げ回数が少ない一部の画素Ｐに対して立ち下げ回数の均一化処理を行っている。この場合には、上記したように、特定の画素Ｐにおける局所的な粒子密度の増加が緩和されるため、その粒子密度が画素Ｐ間でほぼ平均化される。よって、表示ムラが抑制されるため、表示性能を向上させることができる。特に、表示ムラが抑制されることで、加法混色による表示色をより厳密に制御できると共に、階調表示に伴う階調数をより細かく設定できる。また、立ち下げ回数の均一化処理を定期的に行うことで、高品質の画像を長期に渡って安定に表示できる。
＜１－３．変形例＞
　画素ユニットＵに含まれる画素Ｐの数や、各画素Ｐの表示色（各フィルタ色）および配置などは、特に限定されず、任意に変更可能である。一例を挙げると、画素ユニットＵに含まれる画素Ｐの数を３つとし、その表示色を赤色、緑色および青色の３色としてもよい。この場合には、赤色フィルタ領域（Ｒ）、緑色フィルタ領域（Ｇ）および青色フィルタ領域（Ｂ）を有するカラーフィルタ２２を用いればよい。もちろん、画素ユニットＵにおける各画素Ｐの表示順も任意でよい。この場合においても、立ち下げ回数の均一化処理により表示ムラが抑制されるため、同様の効果を得ることができる。
　また、多孔質層３３の構成は、複数の細孔３４を有していれば、特に限定されない。例えば、多孔質層３３は、レーザを用いた穴開け加工により細孔３４が形成された高分子フィルムや、合成繊維などにより編まれた布や、連泡多孔性高分子などでもよい。この他、多孔質層３３は、例えば、以下の手順により相分離を利用して形成される多孔質膜でもよい。まず、高分子粒子（例えばポリメチルメタクリレートなど）と疎水性タイプの無機粒子（例えば酸化チタンなど）とその他の材料（例えばポリビニルアルコールなど）との水溶液を準備する。この水溶液を支持基体（例えばガラス基板など）の表面に塗布してから乾燥させて塗膜を形成したのち、高分子粒子だけが溶解される溶媒中に塗膜を浸漬させることで、多孔質膜が得られる。なお、塗膜の浸漬後、必要に応じて洗浄（例えば超音波洗浄など）してもよい。
　また、表示装置による画像の表示形式は、カラーフィルタ２２を用いたカラー表示に限らず、そのカラーフィルタ２２を用いないモノクロ表示でもよい。この場合には、画素Ｐごとに明暗（白黒）表示されるため、その表示色の違いを利用してコントラストが生じる。この場合においても、立ち下げ回数の均一化処理により表示ムラが抑制されるため、同様の効果を得ることができる。
　また、上記したように、カラー画像を表示する場合には、各画素Ｐに印加する立ち下げ電圧の強度または印加時間に応じて階調表示されるため、立ち下げ回数の均一化処理を行う時点では、各画素Ｐ間で立ち下げ電圧の総印加量が異なっている場合があり得る。この総印加量は、総印加量＝電圧の積算強度×電圧の積算時間で表される。この場合には、各画素Ｐ間における立ち下げ電圧の総印加量の違いに応じて、電界の影響を受けて意図せずに隣の画素Ｐに移動する電気泳動粒子３２の量にも違いが生じる。よって、画素Ｐ間の立ち下げ回数を近づけるという立ち下げ回数の均一化処理を行っただけでは、表示ムラを十分に抑制しきれない可能性がある。
　そこで、電圧制御回路５０は、画素Ｐごとに立ち下げ電圧の総印加量を演算しておき、各画素Ｐにおける立ち下げ電圧の総印加量が異なっているとき、それらの総印加量を近づける（例えば等しくする）ように、少なくとも１つの画素Ｐに対して立ち下げ電圧を追加で印加してもよい。この立ち下げ電圧の印加処理も、立ち下げ回数の均一化処理を行う場合と同様に、表示開始後の任意のタイミングで行えばよい。これにより、各画素Ｐで粒子密度がより平均化されるため、表示ムラをより抑制できる。
＜２．表示装置の適用例（電子機器）＞
　次に、上記した表示装置の適用例について説明する。ただし、以下で説明する電子機器の構成はあくまで一例であるため、その構成は適宜変更可能である。
　図７は、電子ブックの外観構成を表している。この電子ブックは、例えば、表示部１１０および非表示部（筐体）１２０と、操作部１３０とを備えている。なお、操作部１３０は、（Ａ）に示したように非表示部１２０の前面に設けられていてもよいし、（Ｂ）に示したように上面に設けられていてもよい。なお、表示装置は、図７に示した電子ブックと同様の構成を有するＰＤＡなどに搭載されてもよい。
　図８は、テレビジョン装置の外観構成を表している。このテレビジョン装置は、例えば、フロントパネル２１０およびフィルターガラス２２０を含む映像表示画面部２００を備えている。
　図９は、デジタルスチルカメラの外観構成を表しており、（Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ前面および後面を示している。このデジタルスチルカメラは、例えば、フラッシュ用の発光部３１０と、表示部３２０と、メニュースイッチ３３０と、シャッターボタン３４０とを備えている。
　図１０は、ノート型のパーソナルコンピュータの外観構成を表している。このパーソナルコンピュータは、例えば、本体４１０と、文字等の入力操作用のキーボード４２０と、画像を表示する表示部４３０とを備えている。
　図１１は、ビデオカメラの外観構成を表している。このビデオカメラは、例えば、本体部５１０と、その本体部５１０の前方側面に設けられた被写体撮影用のレンズ５２０と、撮影時のスタート／ストップスイッチ５３０と、表示部５４０とを備えている。
　図１２は、携帯電話機の外観構成を表している。（Ａ）および（Ｂ）は、それぞれ携帯電話機を開いた状態の正面および側面を示している。（Ｃ）～（Ｇ）は、それぞれ携帯電話機を閉じた状態の正面、左側面、右側面、上面および下面を示している。この携帯電話機は、例えば、上側筐体６１０と下側筐体６２０とが連結部（ヒンジ部）６３０により連結されたものであり、ディスプレイ６４０と、サブディスプレイ６５０と、ピクチャーライト６６０と、カメラ６７０とを備えている。
　以上、実施形態を挙げて本技術を説明したが、本技術は実施形態で説明した態様に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、本技術の表示装置は、上記以外の電子機器に適用されてもよい。
　なお、本技術は以下のような構成を取ることも可能である。
（１）
　画素ごとに一対の電極の間に配置された電気泳動粒子と、
　前記電気泳動粒子を移動させるために画素ごとに電圧を印加する電圧制御回路と
　を備え、
　前記電圧制御回路は、
　画素ごとに、前記電気泳動粒子を一方の電極に向けて移動させるために印加した第１電圧の回数と、前記電気泳動粒子を他方の電極に向けて移動させるために印加した第２電圧の回数とをカウントすると共に、
　表示開始後の任意のタイミングにおいて、一部の画素で他の画素よりも前記第２電圧の印加回数が少ないとき、その印加回数が少ない画素に対して、他の画素の印加回数に近づけるように前記第２電圧を印加する、
　表示装置。
（２）
　前記電圧制御回路は、表示開始後の任意のタイミングにおいて、各画素における前記第２電圧の総印加量が異なっているとき、それらの総印加量を近づけるように少なくとも１つの画素に対して前記第２電圧を印加する、
　上記（１）に記載の表示装置。
（３）
　電気泳動素子、および、画素ごとに異なる色のフィルタ領域を有するカラーフィルタを含む表示基板と、
　前記電気泳動素子を駆動させるために画素ごとに電圧を印加する電圧制御回路と
　を備え、
　前記電気泳動素子は、絶縁性液体中に、複数の電気泳動粒子と、繊維状構造体により形成された多孔質層とを含み、
　前記繊維状構造体に、前記電気泳動素子とは異なる光学的反射特性を有する複数の非泳動粒子が含まれている、
　表示装置。
（４）
　前記電圧制御回路は、
　画素ごとに、前記電気泳動粒子を一方の電極に向けて移動させるために印加した第１電圧の回数と、前記電気泳動粒子を他方の電極に向けて移動させるために印加した第２電圧の回数とをカウントすると共に、
　表示開始後の任意のタイミングにおいて、第１画素が、前記第１画素とは異なる色のフィルタ領域を有する第２画素よりも前記第２電圧の印加回数が少ないとき、前記第１画素に対して、前記第２画素の印加回数に近づけるように前記第２電圧を印加する、
　上記（３）に記載の表示装置。
（５）
　画素ごとに一対の電極の間に電気泳動粒子を有する表示装置において、
　画素ごとに、前記電気泳動粒子を一方の電極に向けて移動させるために印加された第１電圧の回数と、前記電気泳動粒子を他方の電極に向けて移動させるために印加された第２電圧の回数とをカウントし、
　表示開始後の任意のタイミングにおいて、一部の画素で他の画素よりも前記第２電圧の印加回数が少ないとき、その印加回数が少ない画素に対して、他の画素の印加回数に近づけるように前記第２電圧を印加する、
　表示装置の駆動方法。
（６）
　表示開始後の任意のタイミングにおいて、各画素における前記第２電圧の総印加量が異なっているとき、それらの総印加量を近づけるように少なくとも１つの画素に対して前記第２電圧を印加する、
　上記（５）に記載の表示装置の駆動方法。
（７）
　上記（１）または（２）に記載の表示装置を備えた、
　電子機器。
（８）
　上記（３）または（４）に記載の表示装置を備えた、
　電子機器。
　本出願は、日本国特許庁において２０１１年１０月１３日に出願された日本特許出願番号２０１１－２２５５６６号を基礎として優先権を主張するものであり、この出願のすべての内容を参照によって本出願に援用する。

Claims (8)

  1. 　画素ごとに一対の電極の間に配置された電気泳動粒子と、
    　前記電気泳動粒子を移動させるために画素ごとに電圧を印加する電圧制御回路と
    　を備え、
    　前記電圧制御回路は、
    　画素ごとに、前記電気泳動粒子を一方の電極に向けて移動させるために印加した第１電圧の回数と、前記電気泳動粒子を他方の電極に向けて移動させるために印加した第２電圧の回数とをカウントすると共に、
    　表示開始後の任意のタイミングにおいて、一部の画素で他の画素よりも前記第２電圧の印加回数が少ないとき、その印加回数が少ない画素に対して、他の画素の印加回数に近づけるように前記第２電圧を印加する、
    　表示装置。
  2. 　前記電圧制御回路は、表示開始後の任意のタイミングにおいて、各画素における前記第２電圧の総印加量が異なっているとき、それらの総印加量を近づけるように少なくとも１つの画素に対して前記第２電圧を印加する、
    　請求項１記載の表示装置。
  3. 　電気泳動素子、および、画素ごとに異なる色のフィルタ領域を有するカラーフィルタを含む表示基板と、
    　前記電気泳動素子を駆動させるために画素ごとに電圧を印加する電圧制御回路と
    　を備え、
    　前記電気泳動素子は、絶縁性液体中に、複数の電気泳動粒子と、繊維状構造体により形成された多孔質層とを含み、
    　前記繊維状構造体に、前記電気泳動素子とは異なる光学的反射特性を有する複数の非泳動粒子が含まれている、
    　表示装置。
  4. 　前記電圧制御回路は、
    　画素ごとに、前記電気泳動粒子を一方の電極に向けて移動させるために印加した第１電圧の回数と、前記電気泳動粒子を他方の電極に向けて移動させるために印加した第２電圧の回数とをカウントすると共に、
    　表示開始後の任意のタイミングにおいて、第１画素が、前記第１画素とは異なる色のフィルタ領域を有する第２画素よりも前記第２電圧の印加回数が少ないとき、前記第１画素に対して、前記第２画素の印加回数に近づけるように前記第２電圧を印加する、
    　請求項３記載の表示装置。
  5. 　画素ごとに一対の電極の間に電気泳動粒子を有する表示装置において、
    　画素ごとに、前記電気泳動粒子を一方の電極に向けて移動させるために印加された第１電圧の回数と、前記電気泳動粒子を他方の電極に向けて移動させるために印加された第２電圧の回数とをカウントし、
    　表示開始後の任意のタイミングにおいて、一部の画素で他の画素よりも前記第２電圧の印加回数が少ないとき、その印加回数が少ない画素に対して、他の画素の印加回数に近づけるように前記第２電圧を印加する、
    　表示装置の駆動方法。
  6. 　表示開始後の任意のタイミングにおいて、各画素における前記第２電圧の総印加量が異なっているとき、それらの総印加量を近づけるように少なくとも１つの画素に対して前記第２電圧を印加する、
    　請求項５記載の表示装置の駆動方法。
  7. 　表示装置を備え、
    　前記表示装置は、
    　画素ごとに一対の電極の間に配置された電気泳動粒子と、
    　前記電気泳動粒子を移動させるために画素ごとに電圧を印加する電圧制御回路と
    　を備え、
    　前記電圧制御回路は、
    　画素ごとに、前記電気泳動粒子を一方の電極に向けて移動させるために印加した第１電圧の回数と、前記電気泳動粒子を他方の電極に向けて移動させるために印加した第２電圧の回数とをカウントすると共に、
    　表示開始後の任意のタイミングにおいて、一部の画素で他の画素よりも前記第２電圧の印加回数が少ないとき、その印加回数が少ない画素に対して、他の画素の印加回数に近づけるように前記第２電圧を印加する、
    　電子機器。
  8. 　表示装置を備え、
    　前記表示装置は、
    　電気泳動素子、および、画素ごとに異なる色のフィルタ領域を有するカラーフィルタを含む表示基板と、
    　前記電気泳動素子を駆動させるために画素ごとに電圧を印加する電圧制御回路と
    　を備え、
    　前記電気泳動素子は、絶縁性液体中に、複数の電気泳動粒子と、繊維状構造体により形成された多孔質層とを含み、
    　前記繊維状構造体に、前記電気泳動素子とは異なる光学的反射特性を有する複数の非泳動粒子が含まれている、
    　電子機器。
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