WO2013050175A1 - Laborabzug und insbesondere sicherheitswerkbank mit led-beleuchtung - Google Patents

Laborabzug und insbesondere sicherheitswerkbank mit led-beleuchtung Download PDF

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WO2013050175A1
WO2013050175A1 PCT/EP2012/004192 EP2012004192W WO2013050175A1 WO 2013050175 A1 WO2013050175 A1 WO 2013050175A1 EP 2012004192 W EP2012004192 W EP 2012004192W WO 2013050175 A1 WO2013050175 A1 WO 2013050175A1
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WO
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leds
fume hood
working space
hood according
light
Prior art date
Application number
PCT/EP2012/004192
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hermann Stahl
Oliver Rupp
Christoph Noll
Original Assignee
Thermo Electron Led Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thermo Electron Led Gmbh filed Critical Thermo Electron Led Gmbh
Publication of WO2013050175A1 publication Critical patent/WO2013050175A1/de

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/02Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
    • B08B15/023Fume cabinets or cupboards, e.g. for laboratories

Definitions

  • the invention relates to a fume hood and in particular a safety workbench with a work space surrounded by a housing, which is closable with a windshield and can be processed in the protected samples.
  • Fume cupboards and safety cabinets differ in the protection they can provide.
  • safety cabinets are currently divided into three classes. Regulations can be found in the standards DIN EN 1 2469: 2000 and DIN 1 2980: 2005.
  • the invention relates to all such devices, so both simple fume hoods, clean room workbenches and safety workbenches Classes I to III. Below is a summary of all these types of laboratory fume hoods.
  • the object of the invention is accordingly to provide a fume hood and in particular a safety workbench in which the disadvantages described do not occur and a good illumination of the working space can be achieved without affecting the flow of air in an adverse manner for the operation.
  • the invention thus relates to a fume hood and in particular a safety workbench with a work space surrounded by a housing with a working opening which can be closed with a windshield.
  • the device does not differ from the previously known devices.
  • at least in the area of the working space delimiting front and ceiling surface for illuminating the working space LEDs are arranged such that they radiate light in the direction of the worktop and / or the back of the working space.
  • fume hood any type of fume hood so also any type of safety cabinet, such as those of the classes I to III, and cleanroom or product protection workbenches such as Impfbänke. All these devices can be readily used within the scope of the invention, since the attachment of LEDs in the areas mentioned in all cases without difficulty is possible.
  • the illumination of the working space of the fume hood is thus carried out by means of LEDs, which are arranged both in the region of the working space delimiting the front side and the ceiling surface.
  • the LEDs are mounted so that they radiate their light in the direction of the worktop and / or the back of the workspace.
  • the irradiation of the irradiated area (s) takes place from different directions because of the attachment on both the front side and the ceiling surface, which contributes to the avoidance of shadowing.
  • the described orientation of the LEDs prevents the user of the fume hood from being dazzled by the emitted light.
  • Another advantage of using LEDs is their small size.
  • a preferred attachment of the LEDs on the front side is the arrangement along the work opening limiting side rails. This attachment has the advantage that the irradiation of the working space can essentially follow the viewing direction of the user, the irradiated surfaces are thus facing the user. At the same time, however, the side rails shield the LEDs back towards the user and prevent them from being dazzled.
  • LEDs on both sides of the work opening and preferably over the entire height leads to a very good illumination of the working space.
  • the LEDs are thereby aligned so that they emit light in the direction of the center of the working space, wherein the different LEDs can also be aligned differently to illuminate the largest possible area of the working space. Different angles of incidence on the illuminated surface also advantageously reduce shadowing.
  • the arranged in the region of the ceiling surface LEDs are preferably attached to the laminator.
  • the laminator is usually a perforated plate, which by a certain arrangement of holes and / or slots for an advantageous embodiment of the air flow, in particular the laminar falling flow in safety workbenches, and protects behind underlying filter from damage. Since the LEDs used to illuminate the working space have only a very small size, they can be easily attached to the laminator without disturbing this flow of air. They can then be distributed essentially over the entire surface of the laminator, whereby a very uniform illumination of the working space can be achieved.
  • the air flowing through the openings of the Laminatorblechs provides cooling of the LEDs.
  • LEDs are at least largely aligned so that they irradiate the worktop of the working space from above, while the located on the front LEDs emit at least partially in the direction of the rear wall, the irradiated by a LED surface at the same time both on the back wall and the worktop can lie.
  • Another part of the front LEDs may be aligned so that the worktop is illuminated obliquely from above. In this arrangement, a particularly favorable illumination of the working space can be achieved.
  • alignments and distributions of the LEDs on front and ceiling surface conceivable to obtain optimal lighting depending on the application.
  • LEDs can be used, so for example, conventional wired LEDs, SMD LEDs or COB LEDs, also combined with each other.
  • the color tone can also be chosen as desired and intended purpose. Again, combinations of different LED types are possible.
  • the LEDs can each be fastened separately at a suitable location. However, both in terms of mounting and electrical contacting, it is preferred to use the LEDs in the form of a light band on which a plurality of LEDs are arranged in a row. Such light strips equipped with LEDs are known in the prior art.
  • the light band can be pivoted about its longitudinal axis to be appropriate.
  • LEDs can be mounted not only on front and ceiling surface, but also in other areas such as the work space limiting side surfaces or the rear wall. It is also possible, for example, the attachment to or integration in at least one of the working space limiting discs.
  • laminated glass for example Schollglas GmbH, Barsinghausen, DE
  • the LEDs are embedded in a polymer layer.
  • LEDs are arranged on the side walls and the rear of the working space.
  • this risk of glare can be reduced or completely avoided, especially when using LEDs for lighting in a simple way.
  • LEDs are offered with different beam angles. It is thus possible to use LEDs with sufficiently small emission angles, in which light emission in the direction of the work opening and thus of the user is prevented.
  • the LEDs can be provided with a glare shield, which fulfills the same purpose.
  • the LEDs already have no dazzling effect due to their design (built-in lens body, relatively low emission angle) from the outset.
  • the LEDs can also be aligned so that they do not radiate directly in the direction of the user, so for example not straight, but obliquely from back to front, the LEDs are preferably arranged in lateral rear areas and not directly in front of the user.
  • a uniform and / or low-shadow basic lighting will be sought for the work space, which may optionally be supplemented by the spot-like / regional lighting specific areas.
  • regular basic lighting can be achieved, for example, by arranging the LEDs so that their light cones open overlay the irradiated area.
  • LEDs with different angles of radiation can be used to achieve a comprehensive illumination, thus avoiding the often prevailing gloomy impression in fume cupboards and its negative impact on the user.
  • optical axes of at least one part of LEDs arranged adjacent to one another do not run parallel.
  • the optical axes which will usually coincide with the central axes of the light cone emanating from the LEDs, thus intersect, though not necessarily within the illuminated working space.
  • Good lighting results are often achieved when LEDs located above the edges of the worktop are more likely to emit towards the center of the worktop, while more centrally located LEDs tend to emit light straight down.
  • the invention also includes the use of LEDs emitting at different wavelengths.
  • a lighting with white light will be used, which is preferably as similar to the daylight as possible.
  • LEDs two different methods are used for this purpose.
  • LEDs that emit in the blue wavelength range are used to generate white light.
  • These "blue" LEDs are provided with a light-emitting layer that converts part of the blue light into yellow. The superimposition of both wavelengths then produces white light (so-called luminescence conversion LEDs).
  • RGB colored LEDs
  • differently colored light can also be used for illumination. It is conceivable not to operate all but one LED of an RGB LED and thus to use their colored light. Alternatively, the targeted use of colored LEDs, which can be used only to illuminate portions of the work space. For example, the additional use of yellow LEDs is conceivable to provide a higher contrast of the illuminated areas.
  • An improved three-dimensionality of irradiated objects can be achieved by irradiating them from different sides with light of different wavelengths. This is also known from the stage lighting or the illumination in microscopes. For example, an object can be irradiated from the left with red light, from the right with blue to make its spatial shape more perceptible.
  • the LEDs are used to illuminate the entire work space or individual areas of the same color.
  • warnings issued by the fume hood can be optically clarified by emitting a color signal from one LED or several LEDs.
  • a red illumination of the working space possibly as a flashing signal, called in case of alarm.
  • a red illumination of the working space may also be useful when used in animal experiments, in order to avoid exposing such animals, which can not perceive red light (for example mice), to unnecessary stress through constant lighting.
  • individual areas on the worktop are particularly highlighted by marking with light.
  • a colored lighting is also considered.
  • the purpose of such an optical highlighting of specific areas can be, for example, to assist the engineer in maintaining certain work step sequences.
  • the area to be worked on in the next step can be illuminated in green, while the following areas could be illuminated in yellow and already completed in red.
  • the switching of the illumination is expediently carried out as a function of the work progress by the user, preferably via a control unit present in the fume cupboard and, if present, particularly preferably via a remote control (cf .. EP 1 354 643 A2).
  • the light intensity with which the working space as a whole or certain areas of the same is illuminated can preferably be varied in the fume hood according to the invention.
  • the possibility of increasing the illumination intensity by superposition of light of different LEDs has already been mentioned.
  • at least one suitable control unit is expediently provided, with which either individual LEDs or a plurality of LEDs can be controlled together and lowered in their power and / or increased.
  • a dimming device makes it possible, for example, to lower the power of the LEDs when no user is working on the fume hood, which can be conveniently determined by means of a closed windshield.
  • a reduced illumination intensity in such a case saves power, but on the other hand indicates that the fume hood is still in reduced operation. At the same time, a more pleasant working atmosphere in the room is taken care of.
  • the fume hood according to the invention to control the light intensity and / or color of the light emitted by the LEDs depending on the operating state of the fume hood, for which purpose the control device present in the fume hood is preferably used.
  • FIG. 1 shows a plan view of a fume hood according to the invention using the example of a safety workbench of class II
  • Fig. 2 is a plan view into the working space of a safety workbench according to the invention of the
  • FIG. 3 shows another example of a safety cabinet according to the invention in plan view.
  • Figure 1 shows a safety cabinet class II, which corresponds in its basic structure of a conventional safety cabinet.
  • the safety cabinet 1 has a working space 3, which is surrounded by a housing 2.
  • On the front side of the working space 3 is accessible via a working opening 4, which is closable with an upwardly and downwardly displaceable front window 5.
  • the working space of one of the windscreen 5 opposite rear wall 33, side walls 35, which are partially made of glass, and a work surface 32 is limited.
  • the working space 3 upwards final ceiling plate is not visible in the figure.
  • the invention differs by their lighting.
  • LEDs are arranged in the region of the working space 3 delimiting front side 30 and the ceiling surface. Specifically, a portion of the LEDs along the work opening 4 limiting side rails 34 is attached. The LEDs are covered by the side rails 34. Their position, however, can be opened on the basis of the light cone 61 emanating from them.
  • the front LEDs are mounted and aligned so that the respective upper LEDs of a side rail 34 emit obliquely inward towards the rear of the work surface 32 and the rear wall 33, while the two lower LEDs of the side rails 34 obliquely from above a front portion of the Irradiate worktop 32.
  • the arranged in the ceiling surface LEDs irradiate the countertop 32 substantially straight from above.
  • uniform illumination of the working space 3 while avoiding shadowing, for example, by the hands of a user or - not shown here - placed in the work space objects can be achieved.
  • a homogenization of the illumination and full-surface irradiation can be achieved in addition to the variation of the number and mounting locations of the LEDs also by adjusting the radiation angle ⁇ of the LEDs. In the case shown, the radiation angles of all LEDs are the same; but this does not have to be the case in general.
  • Fig. 2 shows the view into the working space 3 of a safety workbench, as has been described in principle with reference to FIG. 1.
  • the viewing direction is from the back to the front 30 with the windscreen 5 back.
  • the ceiling surface 31 is now recognizable, which limits the top of the working space 3.
  • the boundary is here formed by a laminator sheet 310, which is usually made of aluminum and has a plurality of through holes 31 1 to adjust the laminar falling flow in the working space. Because of the small size of the LEDs 6, it is possible to recessed these in the laminator sheet or to mount it on the laminator sheet, without this leading to a noticeable deterioration of the downflow.
  • the her- Conventional fluorescent tubes could not be used at this point without deleteriously disturbing the flow.
  • the ceiling-side LEDs 6 are arranged in three rows so that their radiation, as shown in Fig. 1, is directed substantially straight down on the worktop.
  • the two uppermost LED rows radiate toward the rear wall, the middle row LEDs also illuminating a rear area of the work surface 32, while the lower row LEDs irradiate the work surface 32 obliquely from above.
  • LEDs 6 are present in the region of the side walls 35, namely in the upper rear region, adjacent to the rear wall, and along the upper edges of the side windows 35a, 35b.
  • the LEDs can also be embedded in the side windows.
  • Laminated glass is known, between the panes of which the LEDs are embedded in a polymer layer. This is indicated here by the dashed line.
  • the side wall LEDs radiate obliquely downward in the direction of the work surface 32 from. The advantages resulting from the illumination from different directions are the same as in the safety workbench of FIG. 1.
  • this light band is a band-shaped support on which a plurality of LEDs 6 are mounted in a row behind each other and electrically connected. The connections are not shown here for simplicity.
  • the type of execution is basically known from the prior art.
  • the use of light bands greatly simplifies mounting relative to individual LEDs.
  • the light band is pivotally mounted about its longitudinal axis on the side rail 34. This allows the user to vary the range that the LEDs 6 of the light band 60 irradiate.
  • the adjustment of the light band 60 can be done manually or electrically, then preferably triggered by operating the operating device of the safety cabinet or, more preferably, a belonging to the safety cabinet remote control (see EP 1 354 643 A2).
  • it can be provided to make the LEDs dimmable in order to be able to vary the illumination intensity.
  • the dimming is preferably carried out via operating device or remote control of the safety workbench.
  • 3 shows a further example of a safety workbench 1 according to the invention, which offers the possibility of illuminating different areas differently.
  • each of the areas 32a-c may be illuminated more strongly and / or in a particular color to highlight it over the other areas. In the case shown, this stronger and more colorfully illuminated area lies on the work surface 32a.
  • the illumination intensity is illustrated by the arrows 62 which respectively correspond to the optical axis of an LED 6 and thus to the main direction of the light emitted by the LED.
  • On the area 32a 3 colored light from additional color LEDs is irradiated in addition to the white light of the Crundbeleuchtung the working space. For example, the green light may indicate that the area 32a is the next area to be processed.
  • the power of the white light LEDs radiating into the area 32a is amplified in comparison with the LEDs radiating into the other areas of the working space. This is done by connecting additional LEDs or by known dimming or boosting the LEDs.
  • the power of the LEDs for the region 32a is increased by means of a control unit 7 and / or the power of the LEDs 32b and 32c illuminating LEDs is reduced with the control unit 7.
  • the control can be done individually or group by group for each LED.
  • the dimming / boosting process is triggered by the control unit 8 of the safety workbench - either by the user or according to programming, for example as a function of certain operating states of the safety workbench.
  • the light of the LEDs is dimmed program-controlled and / or changed in its color when the windscreen 5 is completely closed.
  • the light intensity can be increased when opening the windscreen and, if necessary, the color tone can be set to "operating color temperature”.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Laborabzug, insbesondere eine Sicherheitswerkbank (1), mit einem von einem Gehäuse (2) umgebenen Arbeitsraum (3) mit einer Arbeitsöffnung (4), die mit einer Frontscheibe (5) verschließbar ist. Zumindest im Bereich der den Arbeitsraum (3) begrenzenden Frontseite (30) und Deckenfläche (31) sind LEDs (6) zur Beleuchtung des Arbeitsraumes (3) derart angeordnet, dass sie Licht in Richtung der Arbeitsplatte (32) und/oder der Rückseite (33) des Arbeitsraumes (3) abstrahlen.

Description

LABORABZUG UND INSBESONDERE SICHERHEITSWERKBANK MIT LED-BELEUCHTUNG
[0001 ] Die Erfindung betrifft einen Laborabzug und insbesondere eine Sicherheitswerkbank mit einem von einem Gehäuse umgebenen Arbeitsraum, der mit einer Frontscheibe verschließbar ist und in dem geschützt Proben bearbeitet werden können. Laborabzüge und Sicherheitswerkbänke unterscheiden sich nach dem Schutz, den sie bieten können. Abhängig von dem gebotenen Schutz für den Benutzer und die bearbeiteten Proben sind Sicherheitswerkbänke zur Zeit in drei Klassen unterteilt. Vorschriften hierzu finden sich in den Normen DIN EN 1 2469:2000 und DIN 1 2980:2005. Die Erfindung betrifft sämtliche solcher Geräte, also sowohl einfache Laborabzüge, Reinraumwerkbänke als auch Sicherheitswerkbänke der Klassen I bis III. Nachfolgend wird zusammenfassend für alle diese Gerätetypen von Laborabzügen gesprochen.
[0002] Sicherheitswerkbänke sind aus den US 2004/0107679 A1 , GB 1 325 763 A, DE 195 1 7 106 A1 , DE 197 23 699 A1 , EP 0 844 030 A2 und GB 1 256 238 A bekannt. Bei den Laborabzügen des Standes der Technik erfolgt die Beleuchtung des Arbeitsraumes üblicherweise mit einer oder mehreren Leuchtstoffröhren, die entweder in Lichtkästen am Rand des Arbeitsraumes angeordnet sind oder von außerhalb des Arbeitsraumes in diesen hinein leuchten. Die innerhalb des Arbeitsraumes angeordneten Leuchten führen in der Regel zu einer Beeinträchtigung der Luftströmung. Um diese und die dadurch hervorgerufene verschlechterte Wirkungsweise des Laborabzugs gering zu halten, sind die Auswahlmöglichkeiten bei Anzahl und Anbringungsort der Leuchtstoffröhren in der Praxis sehr stark beschränkt. Als Folge davon ist die Ausleuchtung des Arbeitsraumes oft unbefriedigend, und Schattenbildung lässt sich kaum vermeiden. Letzteres Problem tritt ebenfalls bei außerhalb des Arbeitsraumes angebrachten Leuchten auf, bei denen zumindest das Problem der Beeinträchtigung der Luftströmung entfällt, es aber tendenziell noch weniger Variationsmöglichkeiten bezüglich der Positionierung gibt. [0003] Aufgabe der Erfindung ist es entsprechend, einen Laborabzug und insbesondere eine Sicherheitswerkbank anzugeben, bei der die beschriebenen Nachteile nicht auftreten und eine gute Ausleuchtung des Arbeitsraumes erreicht werden kann, ohne dabei die Luftströmung in für den Betrieb nachteiliger Weise zu beeinträchtigen.
[0004] Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit dem Laborabzug, speziell einer Sicherheitswerkbank, wie sie in Anspruch 1 beschrieben ist. Bevorzugte Ausführungsformen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
[0005] In ihrem breitesten Aspekt betrifft die Erfindung also einen Laborabzug und insbesondere eine Sicherheitswerkbank mit einem von einem Gehäuse umgebenen Arbeitsraum mit einer Arbeitsöffnung, die mit einer Frontscheibe verschließbar ist. Insofern unterscheidet sich das Gerät also nicht von den bisher bekannten Geräten. Im Unterschied zu letzteren jedoch sind zumindest im Bereich der den Arbeitsraum begrenzenden Frontseite und Deckenfläche zur Beleuchtung des Arbeitsraumes LEDs derart angeordnet, dass sie Licht in Richtung der Arbeitsplatte und/oder der Rückseite des Arbeitsraumes abstrahlen.
[0006] Im Sinne der Erfindung bezeichnet der Ausdruck "Laborabzug", wie erwähnt, jegliche Art eines Laborabzugs also auch jegliche Art von Sicherheitswerkbank, wie solche der Klassen I bis III, sowie Reinraum- oder Produktschutzwerkbänke wie beispielsweise Impfbänke. Alle diese Geräte können ohne Weiteres im Rahmen der Erfindung eingesetzt werden, da das Anbringen von LEDs in den angesprochenen Bereichen in allen Fällen ohne Schwierigkeiten möglich ist.
[0007] Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird die Beleuchtung des Arbeitsraumes des Laborabzuges also mittels LEDs durchgeführt, die sowohl im Bereich der den Arbeitsraum begrenzenden Frontseite als auch der Deckenfläche angeordnet sind. Die LEDs sind dabei so angebracht, dass sie ihr Licht in Richtung der Arbeitsplatte und/oder der Rückseite des Arbeitsraumes abstrahlen. Die Beleuchtung der bestrahlten Fläche(n) erfolgt wegen der Anbringung sowohl an Frontseite als auch Deckenfläche aus verschiedenen Richtungen, was zur Vermeidung von Schattenbildung beiträgt. Gleichzeitig wird durch die beschriebene Ausrichtung der LEDs verhindert, dass der Benutzer des Laborabzugs durch das abgestrahlte Licht geblendet wird. Ein weiterer Vorteil der Verwendung von LEDs besteht in ihrer geringen Größe. Da sie aufgrund dessen die Luftströmung im Arbeitsraum praktisch nicht stören, können sie auch in größerer Zahl im Arbeitsraum verbaut werden. Anbringungsort und Anzahl sind wegen des geringen Platzbedarfs kaum beschränkt, was eine fast beliebige Verteilung und damit auch eine praktisch frei gestaltbare Ausleuchtung des Arbeitsraumes ermöglicht. Von Vorteil sind selbstverständlich auch der bekannt geringe Stromverbrauch, die lange Lebensdauer und die geringe Wärmeentwicklung der LEDs. [0008] Eine bevorzugte Anbringung der LEDs auf der Frontseite ist die Anordnung entlang der die Arbeitsöffnung begrenzenden Seitenholme. Diese Anbringung hat den Vorteil, dass die Bestrahlung des Arbeitsraumes im Wesentlichen der Blickrichtung des Benutzers folgen kann, die bestrahlten Flächen also dem Benutzer zugewandt sind. Gleichzeitig schirmen die Seitenholme aber die LEDs nach hinten in Richtung auf den Benutzer ab und verhindern, dass er geblendet wird. Eine Anordnung von LEDs beidseitig der Arbeitsöffnung und bevorzugt über deren gesamte Höhe führt zu einer sehr guten Ausleuchtung des Arbeitsraumes. Zweckmäßig werden die LEDs dabei so ausgerichtet, dass sie Licht in Richtung der Mitte des Arbeitsraumes abstrahlen, wobei die verschiedenen LEDs auch unterschiedlich ausgerichtet sein können, um einen möglichst großen Bereich des Arbeitsraums auszuleuchten. Unterschiedliche Einstrahlwinkel auf die beleuchtete Fläche reduzieren außerdem in vorteilhafter Weise die Schattenbildung.
[0009] Die im Bereich der Deckenfläche angeordneten LEDs werden bevorzugt am Laminatorblech befestigt. Das Laminatorblech ist üblicherweise ein Lochblech, das durch bestimmte Anordnung von Löchern und/oder Schlitzen für eine vorteilhafte Ausbildung der Luftströmung, insbesondere der laminaren Fallströmung in Sicherheitswerkbänken, dient und dahinter liegende Filter vor Beschädigung schützt. Da die zur Beleuchtung des Arbeitsraumes verwendeten LEDs nur eine sehr geringe Größe besitzen, können sie ohne Weiteres am Laminatorblech befestigt werden, ohne diese Luftströmung zu stören. Sie können dann auch im Wesentlichen über die gesamte Fläche des Laminatorbleches verteilt werden, wodurch sich eine sehr gleichmäßige Ausleuchtung des Arbeitsraumes erreichen lässt. Die durch die Öffnungen des Laminatorblechs strömende Luft sorgt für eine Kühlung der LEDs. Zweckmäßig sind die an der Deckenfläche angeordneten LEDs zumindest größtenteils so ausgerichtet, dass sie die Arbeitsplatte des Arbeitsraumes von oben bestrahlen, während die an der Frontseite befindlichen LEDs zumindest teilweise in Richtung auf die Rückwand abstrahlen, wobei die von einer LED bestrahlte Fläche gleichzeitig auch sowohl auf der Rückwand als auch der Arbeitsplatte liegen kann. Ein anderer Teil der frontseitigen LEDs kann so ausgerichtet sein, dass die Arbeitsplatte schräg von oben beleuchtet wird. Bei dieser Anordnung ist eine besonders günstige Ausleuchtung des Arbeitsraumes erreichbar. Es sind jedoch die verschiedensten Anordnungen, Ausrichtungen und Verteilungen der LEDs an Front- und Deckenfläche denkbar, um je nach Anwendungsfall eine optimale Beleuchtung zu erhalten.
[0010] Im Rahmen der Erfindung können alle Typen von LEDs eingesetzt werden, also beispielsweise herkömmliche bedrahtete LEDs, SMD-LEDs oder COB-LEDs, auch untereinander kombiniert. Der Farbton kann ebenfalls nach Wunsch und Anwendungszweck beliebig gewählt werden. Auch hier sind Kombinationen verschiedener LED- Typen möglich. Die LEDs können grundsätzlich jede für sich separat an geeigneter Stelle befestigt werden. Sowohl hinsichtlich der Anbringung als auch der elektrischen Kontaktierung ist es jedoch bevorzugt, die LEDs in Form eines Lichtbandes zu verwenden, auf dem mehrere LEDs in einer Reihe angeordnet sind. Derartige mit LEDs bestückte Lichtbänder sind im Stand der Technik bekannt. Bevorzugt kann das Lichtband um seine Längsachse schwenkbar angebracht sein. Dann ist es möglich, durch Schwenken des Lichtbandes die von den LEDs bestrahlte Fläche, auch während des Betriebs, zu verändern, um beispielsweise Bereiche, in denen gerade gearbeitet wird, gezielt anzustrahlen. Die Anbringung solcher Lichtbänder bietet sich besonders an den die Arbeitsöffnung begrenzenden Seitenholmen an.
[001 1 ] LEDs können nicht nur an Front- und Deckenfläche angebracht sein, sondern zusätzlich auch in anderen Bereichen wie den Arbeitsraum begrenzenden Seitenflächen oder der Rückwand. Möglich ist beispielsweise auch die Anbringung an oder Integration in wenigstens einer der den Arbeitsraum begrenzenden Scheiben. So sind Verbundgläser bekannt (z. B. der Schollglas GmbH, Barsinghausen, DE), zwischen deren Scheiben die LEDs in einer Polymerschicht eingebettet sind. Durch diese zusätzliche Einstrahlung von Licht aus anderen Richtungen kann eine noch bessere und gleichmäßigere Ausleuchtung des Arbeitsraumes erzielt werden und im Arbeitsraum befindliche Gegenstände können allseitig beleuchtet werden, um sie in ihrer räumlichen Form noch besser erkennbar zu machen. Zudem wird die Schattenbildung weiter reduziert. Bei diesen an Seitehwänden und Rückseite des Arbeitsraumes angeordneten LEDs besteht jedoch vermehrt die Gefahr, dass der Benutzer des Laborabzugs vom abgestrahlten Licht geblendet wird. Diese Blendgefahr kann jedoch gerade bei der Verwendung von LEDs zur Beleuchtung auf einfache Art reduziert oder ganz vermieden werden. Beispielsweise ist es aufgrund der geringen Größe der LEDs leicht möglich, diese in einer Vertiefung anzuordnen und so dem unmittelbaren Blick des Benutzers zu entziehen. Außerdem werden LEDs mit unterschiedlichen Abstrahlwinkeln angeboten. Es können also LEDs mit hinreichend kleinen Abstrahlwinkeln eingesetzt werden, bei denen ein Lichtaustritt in Richtung auf die Arbeitsöffnung und damit auf den Benutzer verhindert wird. Zusätzlich oder alternativ können die LEDs mit einem Blendschutz versehen werden, der den gleichen Zweck erfüllt. In der Regel werden aber keinerlei zusätzliche Maßnahmen in Bezug auf einen Blendschutz nötig sein, da die LEDs bereits aufgrund ihrer Bauweise (eingebaute Linsenkörper, relativ geringer Abstrahlwinkel) von vorneherein keine Blendwirkung entfalten. Außerdem ist es möglich, in für den Benutzer unmittelbar einsehbaren Bereichen LEDs mit geringerer Leistung zu verwenden, also zum Beispiel anstelle einer einzelnen leuchtstarken LED mehrere weniger leuchtstarke zu verwenden oder die LEDs zu dimmen und so eine Blendung zu vermeiden. Zudem können die LEDs auch so ausgerichtet werden, dass sie nicht unmittelbar in Richtung des Benutzers abstrahlen, also beispielsweise nicht gerade, sondern schräg von hinten nach vorne, wobei die LEDs vorzugsweise auch in seitlichen rückwärtigen Bereichen und nicht unmittelbar vor dem Benutzer angeordnet werden.
[0012] In der Regel wird für den Arbeitsraum eine gleichmäßige und/oder schattenarme Grundbeleuchtung angestrebt werden, die gegebenenfalls auch um die spotartige/bereichsweise Beleuchtung spezieller Bereiche ergänzt werden kann. Es wurde in diesem Zusammenhang bereits auf die Vorteile hingewiesen, die sich durch die Beleuchtung des Arbeitsraums aus verschiedenen Richtungen und mit verteilt angeordneten LEDs erreichen lassen. Eine regelmäßige Grundbeleuchtung lässt sich zudem zum Beispiel dadurch erzielen, dass die LEDs so angeordnet sind, dass ihre Lichtkegel sich auf der bestrahlten Fläche überlagern. Alternativ oder ergänzend können LEDs mit unterschiedlichen Abstrahlwinkeln eingesetzt werden, um eine umfassende Ausleuchtung zu erzielen und so den oft vorherrschenden düsteren Eindruck in Laborabzügen und dessen negative Auswirkungen auf den Benutzer zu vermeiden. Besonders im Hinblick auf eine reduzierte Schattenbildung ist es sinnvoll, wenn die optischen Achsen zumindest eines Teils benachbart zueinander angeordneter LEDs nicht parallel verlaufen. Die optischen Achsen, die üblicherweise mit den Mittelachsen der von den LEDs ausgehenden Lichtkegel zusammenfallen werden, kreuzen sich also, wenn auch nicht notwendigerweise innerhalb des beleuchteten Arbeitsraumes. Gute Beleuchtungsergebnisse werden oft dann erzielt, wenn LEDs, die sich oberhalb der Randbereiche der Arbeitsplatte befinden, eher in Richtung der Mitte der Arbeitsplatte gerichtet emittieren, während mehr mittig über der Arbeitsplatte befindliche LEDs Licht eher gerade nach unten abstrahlen.
[0013] Die Erfindung umfasst ebenfalls die Verwendung von LEDs, die mit unterschiedlichen Wellenlängen emittieren. Für die Grundbeleuchtung des Arbeitsraums des Laborabzugs wird in der Regel eine Beleuchtung mit weißem Licht verwendet werden, das vorzugsweise dem Taglicht möglichst ähnlich ist. Derzeit werden im Falle von LEDs zu diesem Zweck zwei unterschiedliche Verfahren eingesetzt. Zum einen werden zur Erzeugung weißen Lichts LEDs verwendet, die im blauen Wellenlängenbereich emittieren. Diese "blauen" LEDs sind mit einer Leuchtmittelschicht versehen, die einen Teil des blauen Lichts in gelbes umwandelt. Die Überlagerung beider Wellenlängen ergibt dann weißes Licht (sog. Lumineszenzkonversions-LEDs). Zum anderen werden mehrere farbige LEDs (RGB) gemeinsam eingesetzt, deren emittierte Wellenlängen miteinander kombiniert ebenfalls weißes Licht ergeben. Zusätzlich zu von diesen Weißlicht-LEDs abgegebenem weißen Licht kann auch andersfarbiges Licht zur Beleuchtung eingesetzt werden. Denkbar ist es dabei, von einer RGB-LED nicht alle, sondern nur eine einzelne LED zu betreiben und so deren farbiges Licht zu verwenden. Alternativ möglich ist die gezielte Verwendung farbiger LEDs, die auch nur zur Beleuchtung von Teilbereichen des Arbeitsraumes eingesetzt werden können. So ist beispielsweise die zusätzliche Verwendung gelber LEDs denkbar, um für einen höheren Kontrast der beleuchteten Bereiche zu sorgen. Eine verbesserte Dreidimensionalität bestrahlter Gegenstände lässt sich erreichen, indem man diese von unterschiedlichen Seiten mit Licht unterschiedlicher Wellenlängen bestrahlt. Dies ist auch von der Bühnenbeleuchtung oder der Beleuchtung in Mikroskopen bekannt. Zum Beispiel kann ein Gegenstand von links mit rotem Licht, von rechts mit blauem bestrahlt werden, um seine räumliche Gestalt besser wahrnehmbar zu machen.
[0014] In einer anderen Variante der Nutzung farbigen Lichts werden die LEDs eingesetzt, um den Arbeitsraum insgesamt oder einzelne Bereiche desselben farbig zu beleuchten. Beispielsweise können vom Laborabzug abgegebene Warnhinweise (auf Betriebsstörungen etc.) optisch verdeutlicht werden, indem ein Farbsignal von einer LED oder mehreren LEDs ausgesendet wird. Beispielhaft sei eine rote Beleuchtung des Arbeitsraumes, gegebenenfalls als Blinksignal, im Alarmfall genannt. Eine rote Beleuchtung des Arbeitsraumes kann auch bei der Verwendung in Tierversuchen nützlich sein, um solche Tiere, die rotes Licht nicht wahrnehmen können (zum Beispiel Mäuse), keinem unnötigen Stress durch Dauerbeleuchtung auszusetzen.
[001 51 In einer weiteren Variante werden einzelne Bereiche auf der Arbeitsplatte durch Markierung mit Licht besonders hervorgehoben. Neben der schon erwähnten stärkeren Beleuchtung mit weißem Licht kommt auch eine farbige Beleuchtung in Betracht. Zweck einer solchen optischen Hervorhebung bestimmter Bereiche kann zum Beispiel sein, den Bearbeiter bei der Einhaltung bestimmter Arbeitsschrittabfolgen zu unterstützen. So kann beispielsweise der im nächsten Schritt zu bearbeitende Bereich grün beleuchtet werden, während darauf folgende Bereiche gelb und schon erledigte rot beleuchtet werden könnten. Die Umschaltung der Beleuchtung erfolgt zweckmäßig in Abhängigkeit vom Arbeitsfortschritt durch den Benutzer, vorzugsweise über eine im Laborabzug vorhandene Steuereinheit und, falls vorhanden, besonders bevorzugt über eine Fernbedienung (vgl. EP 1 354 643 A2).
[001 6] Auch die Lichtstärke, mit der der Arbeitsraum insgesamt oder bestimmte Bereiche desselben beleuchtet wird, kann im erfindungsgemäßen Laborabzug bevorzugt variiert werden. Die Möglichkeit der Erhöhung der Beleuchtungsintensität durch Überlagerung von Licht verschiedener LEDs wurde bereits angesprochen. Alternativ oder ergänzend ist aber auch eine Änderung der Beleuchtungsintensität durch Dimmen und/oder Boosten der LEDs möglich. Hierfür ist zweckmäßig wenigstens eine geeignete Ansteuereinheit vorgesehen, mit der entweder einzelne LEDs oder mehrere LEDs gemeinsam angesteuert und in ihrer Leistung herab- und/oder heraufgesetzt werden können.
Eine Dimmvorrichtung ermöglicht es beispielsweise, die Leistung der LEDs abzusenken, wenn kein Benutzer am Laborabzug arbeitet, was sich zweckmäßig anhand einer geschlossenen Frontscheibe feststellen lässt. Eine in solch einem Fall herabgesetzte Beleuchtungsintensität spart Strom, zeigt aber andererseits an, dass sich der Laborabzug noch im reduzierten Betrieb befindet. Gleichzeitig wird für eine angenehmere Arbeitsatmosphäre im Raum gesorgt.
Ganz allgemein ist es in dem erfindungsgemäßen Laborabzug vorgesehen, die Lichtstärke und/oder Farbe des von den LEDs abgegebenen Lichtes in Abhängigkeit vom ßetriebszustand des Laborabzuges zu steuern, wozu vorzugsweise die im Laborabzug vorhandene Steuerungsvorrichtung eingesetzt wird.
[001 7] Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert werden. In den Figuren, in denen gleiche Bezugszeichen gleiche Teile bezeichnen, zeigen schematisch:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Laborabzug am Beispiel einer Sicherheitswerkbank der Klasse II,
Fig. 2 eine Draufsicht in den Arbeitsraum einer erfindungsgemäßen Sicherheitswerkbank von der
Rückwand in Richtung auf die Frontseite und
Fig. 3 ein weiteres Beispiel einer erfindungsgemäßen Sicherheitswerkbank in Draufsicht. [0018] Figur 1 zeigt eine Sicherheitswerkbank der Klasse II, die in ihrem Grundaufbau einer herkömmlichen Sicherheitswerkbank entspricht. Zur sicheren Bearbeitung von Proben weist die Sicherheitswerkbank 1 einen Arbeitsraum 3 auf, der von einem Gehäuse 2 umgeben wird. Auf der Frontseite ist der Arbeitsraum 3 über eine Arbeitsöffnung 4 zugänglich, die mit einer nach oben und unten verschiebbaren Frontscheibe 5 verschließbar ist. Außerdem wird der Arbeitsraum von einer der Frontscheibe 5 gegenüber liegenden Rückwand 33, Seitenwänden 35, die teilweise aus Glas bestehen, und einer Arbeitsplatte 32 begrenzt. Die den Arbeitsraum 3 nach oben abschließende Deckenplatte ist in der Figur nicht sichtbar.
[0019] Von einer herkömmlichen Sicherheitswerkbank unterscheidet sich die erfindungsgemäße durch ihre Beleuchtung. Anstelle der üblichen Leuchtstoffröhren sind im Bereich der den Arbeitsraum 3 begrenzenden Frontseite 30 und der Deckenfläche LEDs angeordnet. Konkret ist ein Teil der LEDs entlang der die Arbeitsöffnung 4 begrenzenden Seitenholme 34 angebracht. Die LEDs sind durch die Seitenholme 34 verdeckt. Ihre Position ist aber anhand der von ihnen ausgehenden Lichtkegel 61 erschließbar. Die frontseitigen LEDs sind so angebracht und ausgerichtet, dass die jeweils oberen LEDs eines Seitenholms 34 schräg nach innen in Richtung auf den hinteren Bereich der Arbeitsplatte 32 und die Rückwand 33 emittieren, während die beiden unteren LEDs der Seitenholme 34 von schräg oben einen vorderen Bereich der Arbeitsplatte 32 bestrahlen. Die in der Deckenfläche angeordneten LEDs bestrahlen die Arbeitsplatte 32 im Wesentlichen gerade von oben. Durch die Bestrahlung aus mehreren Richtungen kann eine gleichmäßige Beleuchtung des Arbeitsraums 3 bei gleichzeitiger Vermeidung von Schattenbildung, beispielsweise durch die Hände eines Benutzers oder - hier nicht gezeigte - im Arbeitsraum aufgestellte Gegenstände, erreicht werden. Eine Vergleichmäßigung der Ausleuchtung und vollflächige Bestrahlung kann neben der Variation der Anzahl und Anbringungsorte der LEDs auch durch Anpassung der Abstrahlwinkel α der LEDs erreicht werden. Im gezeigten Fall sind die Abstrahlwinkel aller LEDs gleich; dies muss aber nicht generell der Fall sein.
[0020] Fig. 2 zeigt den Blick in den Arbeitsraum 3 einer Sicherheitswerkbank, wie sie grundsätzlich unter Bezug auf Fig. 1 beschrieben wurde. Die Blickrichtung ist von der Rückseite zur Frontseite 30 mit der Frontscheibe 5 hin. In dieser Darstellung ist nun die Deckenfläche 31 erkennbar, die die Oberseite des Arbeitsraumes 3 begrenzt. Die Begrenzung wird hier durch ein Laminatorblech 310 gebildet, das üblicherweise aus Aluminium besteht und eine Vielzahl von durchgehenden Löchern 31 1 aufweist, um die laminare Fallströmung im Arbeitsraum einzustellen. Wegen der geringen Größe der LEDs 6 ist es möglich, diese im Laminatorblech vertieft oder auf dem Laminatorblech zu befestigen, ohne dass dies zu einer merklichen Beeinträchtigung der Fallströmung führt. Die her- kömmlichen Leuchtstoffröhren könnten an dieser Stelle nicht verwendet werden, ohne die Strömung empfindlich zu stören. Konkret sind die deckenseitigen LEDs 6 in drei Reihen so angeordnet, dass ihre Strahlung, ähnlich wie in Fig. 1 gezeigt, im Wesentlichen gerade nach unten auf die Arbeitsplatte gerichtet ist. Zusätzlich sind auf der dem Arbeitsraum 3 zugewandten Seite der Seitenholme 34 vertieft oder auf deren Oberfläche angebracht je drei frontseitige LEDs 6 vorhanden, die schräg von oben in das Innere des Arbeitsraums abstrahlen. Ähnlich wie in Fig. 1 strahlen dabei die beiden obersten LED-Reihen in Richtung der Rückwand, wobei die mittlere Reihe LEDs auch einen hinteren Bereich der Arbeitsplatte 32 mit beleuchtet, während die untere Reihe LEDs die Arbeitsplatte 32 schräg von oben bestrahlt. Zur noch besseren Ausleuchtung sind weitere LEDs 6 im Bereich der Seitenwände 35 vorhanden, nämlich im oberen rückwärtigen Bereich, benachbart zur Rückwand, und entlang der Oberkanten der Seitenscheiben 35a, 35b. In die Seitenscheiben können die LEDs auch eingebettet sein. Bekannt ist Verbundglas, zwischen dessen Scheiben die LEDs in einer Polymerschicht eingebettet liegen. Dies ist hier durch die Strichlierung angedeutet. Die Seitenwand-LEDs strahlen schräg nach unten in Richtung der Arbeitsplatte 32 ab. Die sich durch die Beleuchtung aus unterschiedlichen Richtungen ergebenden Vorteile sind die gleichen wie bei der Sicherheitswerkbank der Fig. 1 .
[0021 ] Am Beispiel des in Blickrichtung rechten Seitenholms 34 soll die Möglichkeit verdeutlicht werden, mehrere LEDs 6 in Form eines Lichtbandes 60 zu verwenden. Bei diesem Lichtband handelt es sich um einen bandförmigen Träger, auf dem mehrere LEDs 6 in einer Reihe hintereinander befestigt und elektrisch angeschlossen sind. Die Anschlüsse sind hier zur Vereinfachung nicht dargestellt. Die Art der Ausführung ist aus dem Stand der Technik grundsätzlich bekannt. Die Verwendung von Lichtbändern vereinfacht die Anbringung gegenüber einzelnen LEDs erheblich. Wie die Ausschnittvergrößerung rechts in der Figur weiter zeigt, ist das Lichtband um seine Längsachse schwenkbar am Seitenholm 34 befestigt. Dies ermöglicht es dem Benutzer, den Bereich, den die LEDs 6 des Lichtbandes 60 bestrahlen, zu variieren. So wird es beispielsweise möglich, den Bereich der Arbeitsplatte 32, in dem gerade gearbeitet wird, verstärkt zu beleuchten, während andere, beispielsweise Abstellbereiche, weniger Licht erhalten. Die Verstellung des Lichtbandes 60 kann manuell oder elektrisch erfolgen, dann vorzugsweise ausgelöst durch Betätigen der Bedienvorrichtung der Sicherheitswerkbank oder, besonders bevorzugt, einer zur Sicherheitswerkbank gehörigen Fernbedienung (siehe EP 1 354 643 A2). Zudem kann es vorgesehen sein, die LEDs dimmbar zu machen, um die Beleuchtungsintensität variieren zu können. Auch das Dimmen erfolgt vorzugsweise über Bedienvorrichtung oder Fernbedienung der Sicherheitswerkbank. [00221 Fig. 3 zeigt ein weiteres Beispiel einer erfindungsgemäßen Sicherheitswerkbank 1 , die die Möglichkeit bietet, verschiedene Bereiche unterschiedlich zu beleuchten. Beispielhaft ist hier die individuelle Beleuchtbarkeit von drei Arbeitsbereichen 32a, 32b und 32c der Arbeitsplatte 32 beschrieben. Jeder der Bereiche 32a-c kann für sich stärker und/oder in einer bestimmten Farbe beleuchtet werden, um ihn gegenüber den anderen Bereichen hervorzuheben. Im gezeigten Fall liegt dieser stärker und farbig beleuchtete Bereich auf der Arbeitsfläche 32a. Die Beleuchtungsintensität wird durch die Pfeile 62 verdeutlicht, die jeweils der optischen Achse einer LED 6 entsprechen und damit der Hauptrichtung des von der LED emittierten Lichts. Auf den Bereich 32a wird zusätzlich zum weißen Licht der Crundbeleuchtung des Arbeitsraums 3 farbiges Licht aus zusätzlichen Farb- LEDs eingestrahlt. Zum Beispiel kann grünes Licht verdeutlichen, dass der Bereich 32a der nächste zu bearbeitende Bereich ist. Ergänzend dazu wird die Leistung der in den Bereich 32a abstrahlenden Weißlicht-LEDs gegenüber den in die übrigen Bereiche des Arbeitsraums einstrahlenden LEDs verstärkt. Dies geschieht durch Zuschalten zusätzlicher LEDs oder durch an sich bekanntes Dimmen bzw. Boosten der LEDs. Die Leistung der LEDs für den Bereich 32a wird mittels einer Ansteuerein- heit 7 erhöht und/oder die Leistung der die Bereiche 32b und 32c beleuchtenden LEDs mit der An- steuereinheit 7 herabgesetzt. Die Ansteuerung kann dabei für jede LED individuell oder auch gruppenweise erfolgen. Ausgelöst wird der Dimm-/Boost-Vorgang über die Steuerungsvorrichtung 8 der Sicherheitswerkbank - entweder durch den Benutzer oder entsprechend einer Programmierung, beispielsweise in Abhängigkeit von bestimmten Betriebszuständen der Sicherheitswerkbank. So kann beispielsweise vorgesehen sein, dass das Licht der LEDs beim völligen Schließen der Frontscheibe 5 programmgesteuert gedimmt und/oder in seinem Farbton geändert wird. Analog kann beim Öffnen der Frontscheibe die Lichtintensität erhöht und gegebenenfalls der Farbton auf "Betriebsfarbtemperatur" eingestellt werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Laborabzug, insbesondere Sicherheitswerkbank (1), mit einem von einem Gehäuse (2) umgebenen Arbeitsraum (3) mit einer Arbeitsöffnung (4), die mit einer Frontscheibe (5) verschließbar ist, dadurch gekennzeichnet,
dass zumindest im Bereich der den Arbeitsraum (3) begrenzenden Frontseite (30) und Deckenfläche (31 ) LEDs (6) zur Beleuchtung des Arbeitsraumes (3) derart angeordnet sind, dass sie Licht in Richtung der Arbeitsplatte (32) und/oder der Rückseite (33) des Arbeitsraumes (3) abstrahlen.
2. Laborabzug nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass LEDs (6) auf der Frontseite (30) entlang der die Arbeitsöffnung (4) begrenzenden Seitenholme (34) angeordnet sind.
3. Laborabzug nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass LEDs (6) am Laminatorblech (310) der Deckenfläche (31) befestigt sind.
4. Laborabzug nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass LEDs (6) in Form eines Lichtbandes (60) angeordnet sind, das mehrere LEDs (6) in einer Reihe umfasst, wobei das Lichtband (60) bevorzugt um seine Längsachse schwenkbar angebracht ist.
5. Laborabzug nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die LEDs (6) für den Benutzer blendfrei angeordnet sind, insbesondere indem die LEDs in einer Vertiefung angeordnet sind und/oder
mit einem Abstrahlwinkel (a) eingesetzt werden, der einen Lichtaustritt in Richtung auf die Arbeitsöffnung (4) verhindert, und/oder
mit einem Blendschutz versehen sind.
6. Laborabzug nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die LEDs (6) so angeordnet sind, dass
ihre Lichtkegel (61) sich auf der bestrahlten Fläche überlagern und/oder
die optischen Achsen zumindest eines Teils benachbart zueinander angeordneter LEDs (6) nicht parallel verlaufen und/oder
LEDs (6) mit unterschiedlichen Abstrahlwinkeln (a) eingesetzt werden.
7. Laborabzug nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch geken nzeichnet,
dass LEDs (6) verwendet werden, die mit unterschiedlichen Wellenlängen emittieren, wobei die LEDs (6) bevorzugt so ansteuerbar sind, dass der Arbeitsraum (3) und insbesondere einzelne Bereiche (32a, 32b, 32c) desselben unterschiedlich farbig beleuchtet werden können.
8. Laborabzug nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass er eine AnSteuereinheit (7) zum Dimmen und/oder Boosten der LEDs (6) aufweist.
9. Laborabzug nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch geken nzeichnet,
dass er eine Steuerungsvorrichtung (8) aufweist, um die Lichtstärke und/oder Farbe des von den LEDs (6) abgegebenen Lichtes in Abhängigkeit vom Betriebszustand des Laborabzuges (1) zu steuern.
10. Laborabzug nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass LEDs (6) an wenigstens einer der den Arbeitsraum (3) begrenzenden Seitenflächen (35) und/oder der Rückseite (33) angeordnet sind.
11. Laborabzug nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass LEDs (6) an wenigstens einer der den Arbeitsraum begrenzenden Scheiben (5, 35a, 35b) angebracht und insbesondere in diese integriert sind.
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