WO2013046417A1 - マイクロ流路チップ - Google Patents

Abstract

　試薬液槽（１１）から遠心力が大きくなる方向に向かって延出形成された試薬液送出路（１２）の先に反応槽（１３）が設けられて、試薬液槽（１１）より小さな遠心力が作用する位置に背部通気口（１８）が配置され、背部通気口（１８）が、初期状態では閉じられていて外部からの操作で外面に開放可能に構成されている。それによって、試薬液等が微量でよいように試薬液送出路（１２）を細く形成しても、小さな遠心力で試薬液を試薬液槽（１１）から反応槽（１３）に送ることができる。

Description

マイクロ流路チップ

　この発明はマイクロ流路チップに関し、特に、遠心力を作用させることにより試薬液等を移動させて免疫反応等を測定するのに適したマイクロ流路チップに関する。

　マイクロ流路チップには、予め試薬液等が入れられた試薬液槽と、測定サンプル液を試薬液と反応させるための反応槽等が設けられ、試薬液槽と反応槽との間には、試薬液槽から反応槽に向かって試薬液を通すための試薬液送出路が設けられている。

　そして、マイクロ流路チップで免疫反応測定等を行う場合には、マイクロ流路チップを回転駆動してマイクロ流路チップ内の試薬液に遠心力を作用させ、その遠心力で試薬液を所定方向に移動させるようになっている（例えば、特許文献１、２）。

特開２００９－１５６７６５ 特開２０１０－２１６９４７

　引用文献１等に記載された旧来のマイクロ流路チップにおいては、試薬液送出路がミリ単位の幅に形成されている。その結果、遠心力が作用すると、試薬液槽から試薬液送出路に試薬液が流出するのと並んで、負圧になる試薬液槽内に試薬液送出路を逆流して空気が流入することにより、試薬液が試薬液送出路内をスムーズに通って反応槽に送られる。しかし、試薬液送出路の幅が広いため、一回の測定に多量に試薬液と測定サンプル液を必要とし、測定効率が悪くてコスト高なものになっていた。

　そこで、引用文献２に記載された発明等では、試薬液送出路の幅が０．１ｍｍ程度に細められて、微量の試薬液と測定サンプル液で免疫反応測定等を行うことができるようになっている。そのようにすることで、測定に必要な試薬液等を大幅に少なくしてコストダウンを実現することができる。

　しかし、試薬液送出路の幅がそのように細いと、試薬液が試薬液送出路を通過しようとしても、試薬液の表面張力や粘性等の作用により、空気が試薬液送出路を逆流して試薬液槽内に流入するのが困難になる。

　すると、試薬液が流出すれば試薬液槽内が負圧になってしまうため、試薬液が試薬液槽から流出し難くなってしまう。そのため、試薬液を試薬液槽から反応槽に送るためには極めて強力な遠心力が必要となり、マイクロ流路チップに遠心力を付与する装置の大型化やマイクロ流路チップの大型化が必要となる等のデメリットが生じていた。

　本発明の目的は、測定に必用とされる試薬液等が微量でよく、しかも付与する遠心力が小さくても試薬液を試薬液槽から反応槽に送ることができ、測定効率が優れていて低コストで免疫反応測定等を行うことができるマイクロ流路チップを提供することにある。

　上記の目的を達成するため、本発明のマイクロ流路チップは、遠心力が作用するように回転駆動されるマイクロ流路チップであって、試薬液が入れられた少なくとも一つの試薬液槽と、試薬液槽から遠心力が大きくなる方向に向かって延出形成された試薬液送出路と、試薬液送出路より大きな遠心力が作用する位置に、試薬液送出路を介して試薬液槽と連通するように配置された少なくとも一つの反応槽と、試薬液槽より小さな遠心力が作用する位置に、試薬液槽と連通して外部に面して配置された背部通気口とを備え、背部通気口が、初期状態では閉じられていて外部からの操作により開放可能に構成されているものである。

　なお、試薬液槽が複数設けられ、それに対応して背部通気口も複数設けられ、複数の背部通気孔が外部からの操作により個別に選択して開放可能であってもよい。そのように構成することで、任意の試薬液を任意の順序で反応槽に送ることができる。

　また、反応槽に外部から測定サンプル液を注入するための測定サンプル液注入口が、反応槽より小さな遠心力が作用する位置に設けられていてもよく、反応槽より大きな遠心力が作用する位置に、反応槽内で不要になった廃液を貯留するための廃液槽が、反応槽と連通して設けられていてもよい。そして、廃液槽より小さな遠心力が作用する位置に、外気と連通する空気抜き口が廃液槽と連通して設けられていてもよい。

　また、複数の試薬液槽が並列に配置されて、その各々に個別に試薬液送出路と背部通気口とが連通して設けられていてもよく、その場合に、試薬液槽と反応槽とが各々複数設けられて、それらの試薬液槽と反応槽とを連通させる試薬液送出路が、中間部分で一つに合流してから複数の反応槽に向けて分岐した態様に形成されていてもよい。

　また、複数の試薬液槽が試薬液送出路を介して直列に連通配置されて、それらの試薬液槽の各々に個別に背部通気口が連通して設けられていてもよい。或いは、複数の試薬液槽が並列に配置されて、一つの背部通気口が複数の試薬液槽の全部又は一部の複数の試薬液槽に連通して設けられ、さらに、複数の試薬液槽から送出される試薬液を混合させるための試薬液混合部が設けられていてもよい。

　また、試薬液送出路の内壁面に撥水処理が施されていてもよく、少なくとも試薬液槽と、試薬液送出路と、反応槽と、測定サンプル液注入口と、廃液槽とを一組として含むマイクロ流路チップが複数組、一つのディスクに形成されていてもよい。

　本発明によれば、マイクロ流路チップが、試薬液槽と連通して外部に面して配置された背部通気口を試薬液槽より小さな遠心力が作用する位置に備えていて、その背部通気口が初期状態では閉じられていて外部からの操作により開放可能に構成されていることにより、試薬液送出路を細く形成しても小さな遠心力で試薬液試薬液槽から反応槽に送ることができる。その結果、測定に必用とされる試薬液等が微量でよく、しかも付与する遠心力が強力でなくても試薬液を試薬液槽から反応槽に送ることができるので、測定効率が優れていて低コストで免疫反応測定等を行うことができる。

本発明の第１の実施例に係るマイクロ流路チップが多数配置されたディスクの平面透視図である。 本発明の第１の実施例に係る一つのマイクロ流路チップの平面透視図である。 本発明の第１の実施例に係るマイクロ流路チップの厚み方向の部分断面図である。 本発明の第１の実施例に係るマイクロ流路チップの製造工程における状態を示す厚み方向の部分断面図である。 本発明の第１の実施例に係るマイクロ流路チップの試薬液槽から試薬液が流出する状態を示す厚み方向の部分断面図である。 本発明の第１の実施例に係るマイクロ流路チップで免疫反応測定を行うための装置の外観を略示する側面図である。 本発明の第２の実施例に係るマイクロ流路チップの厚み方向の部分断面図である。 本発明の第３の実施例に係るマイクロ流路チップの部分平面透視図である。 本発明の第４の実施例に係るマイクロ流路チップの平面透視図である。 本発明の第５の実施例に係るマイクロ流路チップの平面透視図である。 本発明の第６の実施例に係るマイクロ流路チップがディスク上に配置された状態の平面透視図である。

　以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
　図１は、本発明の第１の実施例を示しており、複数（例えば１２個）のマイクロ流路チップ１０が一つのディスク１に放射状に形成されている。このように構成することで、一定面積に数多くのマイクロ流路チップ１０を形成して、効率よく免疫反応測定等を行うことができる。なお、マイクロ流路チップ１０はディスクの表面に露出して形成されているものではないが、その内部形状を理解し易いように実線で図示してある。

　この実施例のディスク１は、例えば直径が１０～１５ｃｍ程度の大きさの円盤状に形成されており、中心部に設けられた回転基軸２を軸線周り方向に回転駆動することによりディスク１全体がその中心軸周りに回転して、各マイクロ流路チップ１０に遠心力が作用する。その場合、ディスク１の中心軸から遠い位置ほど大きな遠心力が作用する。

　図２は、一つのマイクロ流路チップ１０を拡大して示している。マイクロ流路チップ１０の実際の大きさは、図２における縦方向が例えば３～４ｃｍ程度、横方向が例えば１～２ｃｍ程度である。なお、ディスク１が回転駆動されると、マイクロ流路チップ１０には矢印Ｆの方向（図２において下方）ほど大きな遠心力が作用する。

　マイクロ流路チップ１０には、例えば複数の試薬液槽１１と、試薬液送出路１２と、反応槽１３と、測定サンプル液注入口１４と、廃液槽１５等が一組として含まれており、この実施例では、前述の図１に示されるように、そのようなマイクロ流路チップ１０が複数組一つのディスク１に形成されている。

　図２に示される１１は、試薬液が予め入れられた試薬液槽である。各試薬液槽１１の容量は、例えば１～２マイクロリットル程度である。試薬液槽１１は、この実施例では４個が並列に配置されている。ただし、本発明においては、少なくとも一個の試薬液槽１１が設けられていればよい。

　試薬液槽１１内には、例えば反応槽１３内における抗原抗体反応、発光反応及び洗浄処理等に必用な試薬液が互いに独立して入れられている。なお本発明においては、複数の試薬液槽１１に異なる試薬液が入れられたものであってもよく、全部の試薬液槽１１に同じ試薬液が入れられたものであってもよい。

　マイクロ流路チップ１０が回転駆動された時に各試薬液槽１１より遠心力が大きくなる方向（即ち、マイクロ流路チップ１０の中心からの距離が遠くなる方向）に向かって、試薬液送出路１２が各試薬液槽１１から延出形成されている。各試薬液送出路１２の幅と深さは例えば０．１ｍｍ程度である。

　反応槽１３は、マイクロ流路チップ１０が回転駆動された時に試薬液送出路１２より大きな遠心力が作用する位置に、各試薬液送出路１２を介して全部の試薬液槽１１と連通するように配置されている。この実施例では、反応槽１３は一個だけ設けられていて、全ての試薬液送出路１２が合流して一個の反応槽１３に連通している。ただし、後述するように、複数の反応槽１３を設けたものであってもよい。

　反応槽１３の内壁面には、抗体又は抗原が固定されている。或いは、抗体又は抗原が固定された例えば０．０２ｍｍ程度の直径のポリスチレン樹脂等のようなプラスチック製のビーズを多数（例えば２０００個程度）反応槽１３内に収容しておいてもよい。ただしその場合は、反応槽１３の出口側をビーズが流出しない構造にしておく。

　１４は、反応槽１３に外部から測定サンプル液を注入するための測定サンプル液注入口である。測定サンプル液注入口１４は、反応槽１３より小さな遠心力が作用する位置に試薬液槽１１や試薬液送出路１２から独立して設けられている。したがって、マイクロ流路チップ１０に遠心力が作用した状態において反応槽１３から測定サンプル液注入口１４側に液が流れることはない。

　反応槽１３内において不要になった廃液を反応槽１３から排出するための排液路１６が、反応槽１３に連通して反応槽１３より大きな遠心力が作用する方向に設けられている。排液路１６の他端側（即ち、反応槽１３より大きな遠心力が作用する側）には廃液を貯留するための廃液槽１５が接続配置されている。

　その結果、免疫反応測定等を行う場合に必用な試薬と反応及び廃液処理までを一つのマイクロ流路チップ１０内で全て完結させることができ、高いメインテナンスフリー性を得ることができる。したがって、ユーザーにとって非常に使い易い。

　１７は、廃液槽１５と連通して設けられた空気抜き口である。空気抜き口１７は、廃液槽１５より小さな遠心力が作用する位置に、外気と連通するようにマイクロ流路チップ１０の外表面に開口形成されている。

　したがって、マイクロ流路チップ１０に遠心力が作用して反応槽１３内の廃液が廃液槽１５内に流入すると、廃液槽１５内の空気が空気抜き口１７から大気中に放出されて廃液が廃液槽１５内にスムーズに流入する。

　１８は、試薬液槽１１より小さな遠心力が作用する位置（即ち、試薬液槽１１よりディスク１の中心軸に近い位置）に、試薬液槽１１と連通して外部に面する状態に形成された背部通気口である。

　背部通気口１８は、複数の試薬液槽１１の各々に個別に独立して連通するように設けられていて、試薬液槽１１に個別に連通する試薬液送出路１２とは逆側の位置（即ち、遠心力が小さな位置）で試薬液槽１１に連通している。

　各背部通気口１８は、初期状態では閉じられていて外部からの操作により開放可能に構成されている。この実施例では、試薬液槽１１が複数設けられ、それに対応して背部通気口１８も複数設けられており、複数の背部通気孔１８が個別に選択して外部からの操作により開放可能である。なお、背部通気孔１８が最初から開放されていると、試薬液槽１１内の試薬液３０が使用前に流出してしまうおそれがある。

　図３は、そのような試薬液槽１１と背部通気口１８部分の構成を示す部分断面図であり、円盤状のディスク１を厚み方向（即ち、表面に対し垂直方向）に切断した状態が図示されている。なお、図４以降の各図においては、断面のハッチンング表示が省略されているので図３を参照するとよい。

　ディスク１は、例えばガラス製の円盤状の基盤１Ａの全面に、試薬液槽１１や試薬液送出路１２等が成形されたプラスチック製の成形盤１Ｂが固着され、その成形盤１Ｂの表面に生じる試薬液槽１１や背部通気口１８等の開口部が、プラスチック製のフィルム状部材１Ｃで蓋をされた状態に密閉された構成になっている。

　なお、フィルム状部材１Ｃの厚みは例えば０．１～０．２ｍｍ程度、ディスク１全体の厚みｔは例えば２ｍｍ程度であり、成形盤１Ｂやフィルム状部材１Ｃを形成するプラスチック材としては、シリコン樹脂やポリカーボネート樹脂等を用いることができる。但し、基盤１Ａをプラスチック材で形成したり、成形盤１Ｂをガラス材で形成したりしても差し支えない。

　図４の（Ａ）、（Ｂ）は、製造工程においてフィルム状部材１Ｃが取り付けられる前の状態を順に示しており、まず基盤１Ａと成形盤１Ｂが接合され（Ａ）、フィルム状部材１Ｃが取り付けられる前に、試薬液槽１１内に試薬液３０が入れられる（Ｂ）。

　なお、この状態において、試薬液３０が毛細管現象により試薬液槽１１内から試薬液送出路１２側に吸い込まれないようにするために、試薬液送出路１２の内壁面に撥水処理を施しておくとよい。

　前述の図３は、マイクロ流路チップ１０が免疫反応測定等に使用される直前の状態（即ち、製品の状態）を示しており、背部通気口１８がフィルム状部材１Ｃで密閉されていることにより、試薬液３０が試薬液槽１１内から流出せず、安定した状態を保つ。

　フィルム状部材１Ｃの背部通気口１８に面する位置には、外部から視認することができるマーク１９が付されている。したがって、図５（Ｃ）、（Ｄ）に順に示されるように、マーク１９の位置でフィルム状部材１Ｃを破れば（例えば、穿孔すれば）、背部通気口１８が外気と連通する状態になり（Ｃ）、その状態でディスク１が回転駆動されて遠心力が作用すると、試薬液槽１１内の試薬液３０が容易に試薬液送出路１２側に流れ出る（Ｄ）。

　マーク１９の位置でフィルム状部材１Ｃに孔をあけるのに、レーザビームを用いる場合には、マーク１９をその周囲の領域よりレーザ吸収能の高い例えば黒色等の色で形成しておくとよい。ただし、背部通気口１８の開口部を塞ぐフィルム状部材１Ｃを破る構成に代えて、開閉可能な弁装置等を配置してもよい。

　次いで、上述のような第１の実施例のマイクロ流路チップを用いて免疫反応測定等を行う場合の動作の一例について、前述の図２を参照して説明する。なお、以下の説明はいわゆるサンドイッチ法の場合についてのものであるが、競合法等にも適応可能なものである。

　複数の試薬液槽１１には個別に背部通気口１８が連通して設けられている。したがって、任意の背部通気口１８を破ってからマイクロ流路チップ１０に遠心力を作用させることにより、複数の試薬液槽１１から任意の順序で試薬液を反応槽１３に送ることができる。このように、本発明では試薬液槽１１の背部に形成されている背部通気口１８が外気と連通することにより、大きな遠心力を作用させなくても、試薬液槽１１内の試薬液を反応槽１３に送ることができる。

　複数の試薬液槽１１には、試薬液として、標識となる酵素が修飾された抗体（又は抗原）の溶液、発光基質溶液、反応槽１３内を洗浄するための洗浄液等が別々に入れられており、反応槽１３内には、抗体が固定化されたビーズが入れられている。

　測定にあたっては、まず、測定サンプル液注入口１４から、測定サンプル液である抗原（例えば１マイクロリットルの血清）を滴下する。そして、ディスク１を回転させてマイクロ流路チップ１０に遠心力を作用させると、測定サンプル液が反応槽１３に送られる。そこでディスク１の回転を止めて、反応槽１３内でビーズに固定化されている抗体と測定サンプル液を反応させる。

　次いで、洗浄液が入っている第１の試薬液槽１１に通じる背部通気口１８に孔をあけてディスク１を回転駆動する。すると、遠心力により洗浄液が第１の試薬液槽１１から反応槽１３に送られて、反応槽１３内のビーズが洗浄され、その廃液が廃液槽１５に貯留される。それ以外の試薬液槽１１内の試薬液は試薬液槽１１内から移動しない。

　続いて、ディスク１の回転を止めた状態で、酵素が修飾された抗体（又は抗原）の溶液からなる試薬液が入っている第２の試薬液槽１１を選択し、それに通じる背部通気口１８に孔をあけてディスク１を回転駆動させ、マイクロ流路チップ１０に遠心力を作用させる。

　すると、その試薬液が第２の試薬液槽１１から反応槽１３に送られて反応槽１３内で免疫反応が行われる。ディスク１の回転を止めて免疫反応が十分に行われたところで、洗浄液が入っている第３の試薬液槽１１に通じる背部通気口１８に孔をあけてディスク１を回転駆動する。すると、遠心力により洗浄液が第３の試薬液槽１１から反応槽１３に送られて、反応槽１３内のビーズが洗浄され、その廃液が廃液槽１５に貯留される。

　そこで、ディスク１の回転を止めた状態で、発光基質溶液からなる試薬液が入っている第４の試薬液槽１１を選択して、それに通じる背部通気口１８に孔をあけてディスク１を回転駆動し、マイクロ流路チップ１０に遠心力を作用させる。

　それにより、発光基質溶液からなる試薬液が第４の試薬液槽１１から反応槽１３に送られ、ディスク１の回転を止めることで、酵素修飾がされた抗体と発光基質とが反応して化学発光が発生するので、その発光を受光素子等で検出する。

　このようにして検出された発光量から、目的とする抗原の量を計算することで免疫反応測定を行うことができる。このようにして、極めて微量の試薬液で免疫反応測定等を行うことができる。測定が終了したら、ディスク１を回転させることにより、反応槽１３内の廃液が廃液槽１５に送り出されてそこに貯留される。

　なお、上記の動作は化学発光を利用した測定について説明したが、酵素の代わりに蛍光物質が修飾された抗体を用いれば、反応後のビーズに励起レーザを当てることにより蛍光が発生するので、その蛍光を受光素子等で検出するようにしてもよい。

　図６は、上述のような免疫反応測定等を行うための装置の概略を示しており、ディスク１がモータ５０により回転駆動される状態に保持されている。大きな遠心力を発生させる必用がないので、モータ５０は小型で低回転のものを使用することができ、装置の小型化及び消費電力の低減を図ることができる。

　ディスク１の表面に面して、背部通気口１８に孔をあけるための針５１が配置されている。針５１は、コンピュータ制御等により、その位置が３次元的に制御されて、任意の背部通気口１８に孔をあけることができる。

　５２は、反応槽１３に照射するための励起レーザを発生させるレーザダイオードである。但し、上述のように化学発光を測定する場合にはレーザダイオード５２は不要である。反応槽１３内における発光は、ディスク１の裏面側に配置された集光レンズ５３を介して受光素子５４に導かれる。

　図７は、本発明の第２の実施例のマイクロ流路チップ１０を示しており、プラスチック製の基盤１Ａに試薬液槽１１や試薬液送出路１２等が直接成形されている。このように構成すれば、第１の実施例に比べてマイクロ流路チップ１０を構成する部品数を一つ減らして、コストを削減することができる。

　図８は、本発明の第３の実施例のマイクロ流路チップ１０を示しており、複数並列に配置された試薬液槽１１に個別に接続形成された試薬液送出路１２が、図示されていない一つの反応槽１３に連通しているが、その試薬液送出路１２の途中に、複数の試薬液槽１１から送出される試薬液を混合させるための試薬液混合部２０が設けられている。

　試薬液混合部２０は単なる筒状体ではなく、複数の異なる試薬液がよく混合されるように、液の流れが乱流になるように内部流路が形成されている。また、一つの背部通気口１８が複数の試薬液槽１１に連通して設けられている。なお背部通気口１８は、複数の試薬液槽１１の全部又は一部の複数の試薬液槽１１に連通して設けられていてもよいものである。

　このように構成することにより、一つの背部通気口１８に孔をあけて遠心力を作用させれば、複数の試薬液槽１１から異なる試薬液が同時に流出して、試薬液混合部２０でよく混ざり合って反応槽１３に送られ、反応槽１３において良好な反応を行わせることができる。

　例えば、化学発光測定時におけるルミノール含有試薬を過酸化水素水とを別の試薬液槽１１に入れておき、測定直前に混合させることで安定した発光測定を行うことができ、混合後に時間の経過と共に発光量が低下する現象による悪影響を回避することができる。

　図９は、本発明の第４の実施例のマイクロ流路チップ１０を示しており、試薬液槽１１と反応槽１３とが各々複数設けられて、それらの試薬液槽１１と反応槽１３とを連通させる試薬液送出路１２が、中間部分で一つに合流してから複数の反応槽１３に向けて分岐した態様に形成されている。反応槽１３の数は任意に設定することができる。このように構成することにより、複数の反応槽１３に同じ試薬液を同時に送って異なる測定サンプル液と反応させることができる。

　図１０は、本発明の第５の実施例を示しており、複数の試薬液槽１１が試薬液送出路１２を介して直列に連通配置されて、それらの試薬液槽１１の各々に個別に背部通気口１８が連通して設けられている。

　このように構成することにより、複数種類の試薬液を同じ反応槽１３に順次送ることができ、一回の測定で洗浄液を複数回流す場合等にも適用することができる。このような構成の場合、試薬液送出路１２の内壁面に撥水処理を施しておくことが、意に反した試薬液どうしの混合を防止する上で特に有効である。

　図１１は、本発明の第６の実施例のマイクロ流路チップ１０を示しており、各マイクロ流路チップ１０がディスク１とは別部材として個々に例えば長方形の薄板状に形成されて、ディスク１の表面に形成された溝３に着脱自在に嵌められるようになっている。

　このように構成することによって、検査数が少ない環境等においては、必用な数だけのマイクロ流路チップ１０を使用することで、測定コストを低減することができる。この実施例のマイクロ流路チップ１０も、試薬液槽１１と、試薬液送出路１２と、反応槽１３と、測定サンプル液注入口１４と、廃液槽１５等を一組とするものであるが、第１～第５の実施例のように各種の構成を採ることができる。

　なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、例えばディスク１上におけるマイクロ流路チップ１０の配置は放射状等のように整然としたものでなくてもよく、要するに、ディスク１が回転駆動された時に作用する遠心力の大きさが、背部通気口１８、試薬液槽１１、試薬液送出路１２、反応槽１３、廃液槽１５の順に大きくなるように配置されていればよい。

　ただし、試薬液送出路１２、排液路１６等は、作用する遠心力の大きさの変化が途中で逆転するような曲がりくねった形状でないことが望ましい。また、一つのマイクロ流路チップ１０に設けられる試薬液槽１１と反応槽１３の数は任意であり、各実施例に示されている構成を適宜組み合わせた構成を採ってもよい。

　１　ディスク
　１０　マイクロ流路チップ
　１１　試薬液槽
　１２　試薬液送出路
　１３　反応槽１３
　１４　測定サンプル液注入口
　１５　廃液槽
　１６　排液路
　１７　空気抜き口
　１８　背部通気口
　１９　マーク
　２０　試薬液混合部
　３０　試薬液

Claims (11)

1. 　遠心力が作用するように回転駆動されるマイクロ流路チップであって、
   　試薬液が入れられた少なくとも一つの試薬液槽と、
   　上記試薬液槽から遠心力が大きくなる方向に向かって延出形成された試薬液送出路と、
   　上記試薬液送出路より大きな遠心力が作用する位置に、上記試薬液送出路を介して上記試薬液槽と連通するように配置された少なくとも一つの反応槽と、
   　上記試薬液槽より小さな遠心力が作用する位置に、上記試薬液槽と連通して外部に面して配置された背部通気口とを備え、
   　上記背部通気口が、初期状態では閉じられていて外部からの操作により開放可能に構成されていることを特徴とするマイクロ流路チップ。
2. 　上記試薬液槽が複数設けられ、それに対応して上記背部通気口も複数設けられ、上記複数の背部通気孔が外部からの操作により個別に選択して開放可能である請求項１記載のマイクロ流路チップ。
3. 　上記反応槽に外部から測定サンプル液を注入するための測定サンプル液注入口が、上記反応槽より小さな遠心力が作用する位置に設けられている請求項１記載のマイクロ流路チップ。
4. 　上記反応槽より大きな遠心力が作用する位置に、上記反応槽内で不要になった廃液を貯留するための廃液槽が、上記反応槽と連通して設けられている請求項３記載のマイクロ流路チップ。
5. 　上記廃液槽より小さな遠心力が作用する位置に、外気と連通する空気抜き口が上記廃液槽と連通して設けられている請求項４記載のマイクロ流路チップ。
6. 　複数の上記試薬液槽が並列に配置されて、その各々に個別に上記試薬液送出路と上記背部通気口とが連通して設けられている請求項４記載のマイクロ流路チップ。
7. 　上記試薬液槽と上記反応槽とが各々複数設けられて、それらの試薬液槽と反応槽とを連通させる上記試薬液送出路が、中間部分で一つに合流してから複数の反応槽に向けて分岐した態様に形成されている請求項６記載のマイクロ流路チップ。
8. 　複数の上記試薬液槽が上記試薬液送出路を介して直列に連通配置されて、それらの試薬液槽の各々に個別に上記背部通気口が連通して設けられている請求項４記載のマイクロ流路チップ。
9. 　複数の上記試薬液槽が並列に配置されて、一つの背部通気口が上記複数の試薬液槽の全部又は一部の複数の試薬液槽に連通して設けられ、さらに、上記複数の試薬液槽から送出される試薬液を混合させるための試薬液混合部が設けられている請求項４記載のマイクロ流路チップ。
10. 　上記試薬液送出路の内壁面に撥水処理が施されている請求項４記載のマイクロ流路チップ。
11. 　少なくとも上記試薬液槽と、上記試薬液送出路と、上記反応槽と、上記測定サンプル液注入口と、上記廃液槽とを一組として含むマイクロ流路チップが複数組、一つのディスクに形成されている請求項４記載のマイクロ流路チップ。

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