WO2013034381A2 - Leuchtmittel und verwendung - Google Patents

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WO2013034381A2
WO2013034381A2 PCT/EP2012/065369 EP2012065369W WO2013034381A2 WO 2013034381 A2 WO2013034381 A2 WO 2013034381A2 EP 2012065369 W EP2012065369 W EP 2012065369W WO 2013034381 A2 WO2013034381 A2 WO 2013034381A2
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connection
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housing part
cover part
conductor
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Karsten Diekmann
Britta GÖÖTZ
Steven Rossbach
Sok Gek Beh
Shahrol Izzanni Abdul Manaf
Mardiana Binti Khalid
Kok Eng Ng
Boon Liang Yap
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Osram Opto Semiconductors Gmbh
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    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]
    • F21Y2115/15—Organic light-emitting diodes [OLED]

Definitions

  • a lighting means and a use of an element for a light source are indicated.
  • General lighting is very important, for example, for the assembly of lights, such as lamps, with a
  • Illuminant as a radiation-generating element.
  • One task to be solved is to create a new one
  • Illuminant in particular an improved lighting, specify. Furthermore, an element for a light source is to be specified which, when used in the
  • a luminous means with a radiation exit surface is specified.
  • the luminous means has a housing part.
  • the housing part may have a receptacle.
  • a radiation-generating element for the light source can be arranged in the receptacle.
  • the recording may, in particular circumferential, bounded.
  • the housing part inside elements of the bulb, such as electrical contacts of the radiation generating
  • the housing part may form at least a part of the outer surface of the luminous means.
  • the luminous means has a cover part.
  • the cover part is preferably with the
  • Housing part for example, releasably or permanently, connected.
  • the cover part may form at least a part of the outer surface of the luminous means.
  • the luminous means has a radiation-emitting or opto-electronic
  • the building element can be shaped in accordance with a tile.
  • the device may be an organic device such as an organic light emitting diode (OLED).
  • OLED organic light emitting diode
  • the organic component preferably has
  • the component may have a radiation exit surface. This can be the radiation exit surface of the
  • Component can thus form an outer surface of the lamp.
  • the component is arranged in the receptacle of the housing part.
  • the component may be inserted in the receptacle.
  • the receptacle of the housing part may be shaped according to the component.
  • the receptacle can be shaped in such a way that, with the component arranged in the receptacle, a relative movement, in particular a relative rotation, between the housing part and the component is limited or prevented. This can be achieved by suitable shaping of the recording in coordination with the shape of the component, for example by corresponding edges in a
  • the component is held between the cover part and the housing part. If the cover part is connected to the housing part, a holding space can be formed between the cover part and the housing part, in which part of the component can be arranged.
  • a retaining groove may be formed as a holding space between the housing part and the cover part.
  • the holding space can be circumferential over the entire circumference of the device
  • cover part If the cover part is detachably connected to the housing part, the cover part can be removed from the housing part and the component can optionally be removed from the housing part. A defective component can be replaced in a simple manner.
  • the cover part may be electrical and / or mechanical elements, such as fasteners or electrical lines, of the
  • the cover part thus increases the aesthetic value of the light source.
  • the cover part can cover the entire receptacle and preferably also a raised edge extending around the receptacle, except for the radiation exit surface of the component.
  • the cover part can be flush with the housing part on the outside.
  • the luminous means has a maximum thickness of 8 mm or less.
  • Housing part can be a very flat bulb
  • the luminous means may have a thickness which is a quarter or less
  • the light source can be realized as a flat illuminant.
  • the cover part is recessed in a radiation passage region.
  • the cover part can thus independent of its optical properties with respect to the radiation generated in the lamp
  • the cover part may have a central recess.
  • Cover part may be annular in plan view.
  • the housing part is recessed.
  • the housing part can be recessed in the area of the receptacle.
  • the housing part is expediently recessed in an area with the
  • Radiation passage area of the cover part overlaps, or even by this, in particular completely, is covered. If both the housing part and the cover part are recessed, then a recess can be visible both from the front side of the luminous means with the radiation exit surface and from the rear side, on which, for example, the rear side of the radiation-emitting component or an element connected to it can be exposed.
  • the external appearance of the light source, in particular in the off state, can thus be determined by the component or elements connected thereto.
  • the housing part in particular in the region of the receptacle, is free of cutouts. If the housing part is not recessed, there may be other elements that are less aesthetically pleasing than that
  • the cover part is designed to be electrically conductive.
  • the cover part is formed thermally conductive.
  • the cover part can thus be used to dissipate waste heat from the component.
  • the cover part is magnetic, in particular ferromagnetic, formed.
  • the cover can be solved by magnetic forces on the
  • the housing part is designed to be electrically insulating. According to at least one embodiment, the housing part of one or a plurality of connecting means for
  • the respective connecting means may be designed for a detachable or non-detachable connection.
  • the respective connecting means is preferably for a
  • connection via magnetic forces, it may be advantageous to one or a plurality of
  • connection means magnet as a connection means. These magnets can be distributed on the edge over the circumference of the housing part.
  • mutually corresponding latching devices may be provided on the cover part and the housing part as connecting means. The latching connection formed between the latching devices is then a non-detachable connection, ie a connection which can not be released without destroying one of the connecting means.
  • the lighting means has one or a plurality of, for example two, external electrical connection parts.
  • the respective connection part may be provided for the electrically conductive connection of the luminous means with an external power source.
  • About the respective connection part of the device can electrical
  • the respective connection part can be provided for connection to a DC voltage source.
  • the respective connection part can in the housing part
  • Connecting part is suitably electrically connected to an electrical contact of the device.
  • the component may have more contacts than the lamp has external electrical connection parts.
  • the device may have more contacts of one polarity - anode or cathode - than the external one
  • Connecting parts for this polarity has.
  • two electrical contacts of one polarity can be connected to one another via suitable electrical connections in the luminous means
  • the respective external electrical connection part is designed as a connection part for an electrical plug connection.
  • Connecting parts can be used as a male connecting part
  • connection part for example, as a plug
  • connection part for example as a female connection part, for example as a socket
  • an electrical plug connection may be formed.
  • Connectors are also the uninformed user, like the
  • connectors are particularly suitable for the electrically conductive
  • the respective connection part may be formed, for example, as a connection part for a jack plug connection.
  • the respective connecting part for the connector can be designed as a single-pole connecting part.
  • the respective connection part is preferably provided for one polarity.
  • connecting parts for different polarities offer the possibility of electrically and preferably mechanically connecting a plurality of light sources to one another via the connection parts, before the then still unoccupied ones
  • End connectors are connected to a power source.
  • two external electrical connection parts are in top view on the
  • Radiation exit surface of the illuminant seen at two opposite, preferably diametrically to each other
  • Plug connection with the respective connection part extend along this axis. Both connections can be on the axis. If the connection parts are aligned along an axis, then the built-in light can be used
  • the two connecting parts are connected to terminals of the lamp, still moving around this axis,
  • connection parts can thus form part of a pivot bearing for the light source in the lamp.
  • the elongated connectors for a jack connector are particularly suitable for a
  • the luminous means has a holding device.
  • the holding device and a
  • Connecting part can along a common axis
  • the axis can move through the
  • Connecting part and the holding device can be seen in plan view of the radiation exit surface of the illuminant at two opposite, preferably diametrically opposite each other be arranged opposite positions.
  • the connecting part may be formed as a two-pole connecting part for a plug connection, for example a jack plug connection, such as a plug or socket.
  • Holding device can be used for connection with a
  • Holding element of a lamp to be designed to the
  • expediently mechanically stable connection preferably allows a relative rotation between the holding element and holding device when they are connected together.
  • the component preferably has at least two contacts of different polarity.
  • the luminous means has a conductor part.
  • the conductor part preferably has at least one or a plurality of connecting conductors.
  • the respective connection conductor can be a contact of the
  • Connect component with an external electrical connection part of the lamp Connect component with an external electrical connection part of the lamp.
  • Several contacts of the same polarity can be connected via connecting conductors of the conductor part with a common external electrical connection part of the
  • Connecting conductor of the ladder section for various Polarities are conveniently electrically isolated from each other to prevent a short circuit.
  • the conductor part is mechanically connected to the component via a connection layer.
  • the connection layer is for example
  • the conductor part is electrically conductively connected to the component via an electrically conductive layer, preferably an anisotropically electrically conductive layer.
  • Connecting layer can be from the electrically conductive
  • the respective external electrical connection part with the conductor part is electrically conductive and
  • the conductor part is or has a flexible conductor part, such as a flexible printed circuit board.
  • a flexible circuit board such as a flexible printed circuit board.
  • Printed circuit board is particularly suitable for the formation of thin lamps.
  • the cover part has one or a plurality of fixing elements.
  • the respective fixing element is preferably designed and arranged relative to one of the connecting parts against movement to secure the housing part, in particular when the cover part is connected to the housing part.
  • the respective fixing element may be formed as a projection of the cover part.
  • the respective fixing element may be further away from an edge of the housing part than a part of a
  • connection part which is arranged between the fixing part and the housing part. Accordingly, this connection part can be held between the fixing element and the housing part.
  • the respective fixing element expediently prevents the connecting part in the connection with a lamp, for example by plugging, in the
  • Each attachment part is preferably associated with a fixing element.
  • the cover part has one or a plurality of thermal contact elements.
  • the cover part can over the respective thermal
  • Contact element be thermally conductively connected to the device. This can be supplied to the cover part waste heat of the device and discharged through the cover part to the environment. The life of the device can be increased.
  • a heat-conducting element for example a heat-conducting foil, is arranged on the component and thermally conductive with the component
  • the heat-conducting element can be a thermal
  • the thermal connection surface can be arranged in a plan view of the radiation exit surface next to the radiation exit surface.
  • the thermal pad can be used with a thermal
  • the heat-conducting element can be designed over a large area. It can completely cover the device. About the
  • the heat can be distributed homogeneously over the surface of the device. Temperature fluctuations across the device in view of the radiation exit surface, which could cause fluctuations in the exit-side luminance distribution can be reduced or avoided.
  • the cover part and / or the housing part is opaque.
  • the connecting part is preferably used as an external electrical connection part of
  • a jack plug connection has particular advantages, especially in flat devices such as OLEDs.
  • a luminous means with a radiation exit surface is specified, wherein the luminous means comprises:
  • At least one organic optoelectronic device which is arranged in the receptacle, and
  • At least one cover part which is connected to the housing part, wherein the component between the cover part and the
  • Housing part is held.
  • FIGS. 1 and 2 show different schematic oblique views of a luminous means in accordance with FIG.
  • FIGS 3 and 4 show various schematic
  • FIG. 7 shows a module for the luminous means with an optoelectronic component according to the exemplary embodiment.
  • FIGS 8 and 9 show various schematic
  • FIG. 10 shows a conductor part for the module and electrical connection parts for the module for attachment to the module
  • Figure 11 shows a schematic plan view of a
  • FIG. 12 shows, on the basis of a schematic sectional view of a part of the luminous means, the thermal connection between the cover part and the component according to FIG
  • FIG. 13 shows, with reference to a schematic sectional view of a part of the luminous means, the fixing of a electrical connection part in the lamp according to the
  • FIG. 14 shows a plan view of the luminous means
  • FIG. 15 shows a section of the cover part according to FIG.
  • Figure 16 shows an embodiment of a permanent connection between the housing part and cover part.
  • FIGS. 17 to 19 show a variation of the luminous means according to the exemplary embodiment from FIGS. 1 to 16.
  • FIGS. 1 and 2 a luminous means 1 is shown schematically.
  • FIG. 1 shows an oblique view of one side of the luminous means 1 with a radiation exit surface 2. This side is also referred to herein as the front side.
  • FIG. 2 shows a schematic oblique view onto a side of the side facing away from the radiation exit surface 2
  • Illuminant 1 which is also referred to herein as the back.
  • the luminous means 1 has a housing part 3 and a cover part 4. Furthermore, the lighting means 1 comprises an optoelectronic component 5.
  • the component 5 is preferably designed as an organic electroluminescent component, for example as an organic light-emitting diode (OLED).
  • OLED organic light-emitting diode
  • organic electroluminescent device expediently organic functional material, which upon appropriate application of electrical power
  • Radiation preferably radiation in the visible
  • the cover part 4 covered, in particular front side,
  • the cover part 4 can in supervision on the
  • Radiation exit surface with a central recess for example, annular, be formed.
  • the cross section of the cover part 4 may taper.
  • the cover part 4 may be rounded in the direction of the recess.
  • the cross section of the cover part 4 may also taper outwardly (not explicitly shown).
  • the cross section of the housing part 3 can taper outwards. This may be suitable for a thinner one
  • Housing part 3 may be recessed as well as the cover part 4 and be shaped like a ring in particular.
  • the recess of the cover part 4 completely covers those of the housing part 3.
  • the rear recess may therefore be smaller than the front-side recess. Even when the lamp is switched off, the size ratios give the user the indication that radiation passes through the larger of the two recesses during operation. Unwanted glare due to wrong orientation of the
  • Radiation exit surface can be avoided.
  • its cross-section can taper, wherein the increase in curvature in the direction of the recess is preferably greater than that in the direction of the outer edge of the cover part 4 by a rounded in the direction of the outer edge of the profile
  • the lighting means 1 may have a maximum thickness of 8 mm or less, for example of about 6 mm.
  • the user can be awakened by the mentioned shaping of the housing part 3 and preferably of the cover part 4, the impression that the lamp is even thinner.
  • the cover part 4 is preferably made on the outside substantially flat.
  • one or a plurality of elevations 6 can be provided on the outside.
  • the bumps 6 are preferably aligned along a common axis which may extend through these elements.
  • An elevation 6 may be provided in a region of the outer surface, in which a connection part (see below) is arranged in the housing part 3 and led out of the interior of the housing part.
  • the light-emitting means 1 furthermore has at least one external electrical connection part 7.
  • the light-emitting means 1 furthermore has at least one external electrical connection part 7.
  • connection part 7 a further connection part 8 is provided.
  • the external ones Electrical connection parts 7 and 8 are preferably provided for different polarities. One of them can be used as anode connection part and the other as cathode connection part for the contacting of electrical contacts of the
  • Component 5 may be provided. Electrical power can be supplied to the component 5 via the respective electrical connection part 7, 8.
  • the respective connection part 7, 8 may be provided for connection to a DC voltage source.
  • the respective external electrical connection part 7 or 8 is designed as a connection part for an electrical plug connection.
  • the respective connection part can as
  • Connecting part 7 is formed in the present case as a male part for a connector, while the
  • Connecting part 8 is formed as a female part for a connector 8. Appropriately, this is the other
  • Connecting part 8 is formed such that there is a
  • Plug connection with another terminal part of another bulb, which is shaped according to the connecting part 7, could go.
  • a series connection of a plurality of described lamps 1 is facilitated.
  • connection part 7 and 8 are designed for a jack plug connection, wherein the connection part 7 is a plug and the connection part 8 is a socket.
  • a jack plug connection has the advantage that when the jack plug connection is formed, the lighting means can still be rotatable relative to the elements contacted by means of the plug connection.
  • the connecting parts 7 and 8 are aligned in an axis, so that rotation of the illuminant in
  • connection parts 7 and 8 can be arranged offset by 180 ° relative to each other. In other words, the connection parts can be arranged at diametrically opposite positions of the luminous means.
  • the light-emitting means 1 has in the shown
  • Embodiment apart from the connecting parts 7 and 8, a substantially circular shape in plan view. If the luminous means does not have a substantially circular shape, an arrangement of the connecting parts 7 and 8 at positions which are diametrically opposite one another may be advantageous in the region of the largest diameter illuminant in order to be able to rotate the illuminant when installed facilitate. Alternatively to the
  • Representation with two electrical connection parts 7 and 8 may optionally also be provided only an electrical connection part 7. It can also be provided more than two connecting parts.
  • connection parts 7 and 8 are formed in one pole, which is sufficient for the contacting of the two poles of a diode, such as an OLED. If the connection part 7 or 8 is dispensed with, then the remaining connection part would have to be multipolar, z. B. bipolar
  • the light source 1 can be used as a flat light source
  • the thickness of the bulb is
  • the lateral dimension can be the
  • the thickness is less than a quarter of the maximum or minimum lateral Dimension, less than one-fifth or even less than one-sixth of the maximum or minimum lateral dimension.
  • the cover part 4 is connected to the housing part 3.
  • the parts are connected such that the component 5 is held mechanically stable between the housing part 3 and the cover part 4.
  • a holding space for example a holding groove, may be formed between the housing part 3 and the cover part 4, in which part of the component 5 is arranged, for example an edge region of the component 5 adjacent to
  • the holding space is preferably provided circumferentially.
  • the cover part 4 and the housing part 3 are preferably mechanically stable, for example cantilevered.
  • the cover part 4 and the housing part 3 can therefore in
  • Combination form a housing for the component of the lamp 1, which protects sensitive elements, such as electrical conductors, from harmful external influences. At the same time, the housing thus formed can determine the overall aesthetic impression of the light source.
  • the housing may be designed aesthetically pleasing than the component 5 as such.
  • FIGS. 3 and 4 show the housing part 3 of FIG
  • Illuminant 1 based on oblique views.
  • waste heat from the device can be delivered to the environment, without having to be passed through the material of the housing part 3.
  • the housing part 3 has a receptacle 9, which is designed to receive the component 5.
  • the receptacle 9 expediently has a support surface 10 for the support of the component 5.
  • the bearing surface 10 can rotate around the recess of the housing part.
  • the housing part 3 also has an edge or frame 11.
  • the edge 11 rises above the support surface 10.
  • the edge 11 preferably projects beyond the radiation exit surface of the component 5 inserted in the receptacle 9.
  • the edge 11 limits the support surface 10 to the outside.
  • the edge 11 may limit the receptacle 9 laterally and in particular circumferentially.
  • the receptacle 9 has a shape which is adapted to the shape of the component 5.
  • the component 5 and then preferably also the receptacle an edgy shape, for example, a plan example, polygonal shape, such as in the
  • Essentially hexagonal or octagonal shape have (compare to the device and the figures 8 and 9).
  • the receptacle 9 may have corresponding edges, so that the inserted into the receptacle 9 component 5 is secured against rotation against rotation of the component relative to the housing part 3.
  • Housing part 3 is connected to be formed, the above-mentioned holding space.
  • connection part 7 and 8 are guided by the receptacle 9 to the outside.
  • Housing part 3 have a recess. The respective
  • Passage 12 is lowered relative to the support surface 10.
  • the respective implementation 12 can with the Support surface 10, for example, be connected via an obliquely running connection area.
  • a lowered arrangement of the bushing provides space for the inclusion of relatively space-intensive elements, such as connectors for the connecting parts.
  • the receptacle 9 also has at least one, im
  • Embodiment two bulges 13 on, the
  • the respective bulge is preferably directed outwards, for example, directed radially outward.
  • the respective bulge is preferably connected to the support surface 10.
  • the position of the respective bulge 13 is preferably offset relative to that of the respective bushing 12, for example offset by 90 °.
  • the housing part 3 is preferably made of electrical
  • the housing part may contain a plastic, for example polycarbonate (PC), acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) or polybutylene terephthalate (PBT).
  • PC polycarbonate
  • ABS acrylonitrile-butadiene-styrene
  • PBT polybutylene terephthalate
  • Transition between the support surface 10 and the edge 11 is provided with an additional step 14.
  • the respective step is preferably arranged in a region of the receptacle in which, with the component 5 inserted, an electrical contact of the Component is arranged (see the description of the device below).
  • the respective contact may extend over the step 14 when the component is arranged in the receptacle 9.
  • the edge 11 is expediently for forming the
  • the edge 11 can do this with
  • the connecting means 15 can be distributed over the circumference of the edge 11. A uniformly stable over the circumference mechanical fastening is facilitated.
  • the cover part 4 is detachable with the
  • the connecting means 15 can for a detachable connection, for example, magnets, such as
  • the cover part 4 contains, preferably circumferentially, magnetic material, in particular ferromagnetic material, or consists of such a material. The attachment to the housing part 3 by means of magnetic connection means 15 is so
  • FIGS. 5 and 6 each show an oblique view of the cover part 4, once from the front side (FIG. 5), which forms part of the outer surface of the luminous means 1, and once from the rear side (FIG. 6), which lies inside in the luminous means.
  • the cover part 4 has, in particular on the inside, one or a plurality of thermal contact elements 16.
  • the respective contact element may be formed as a projection.
  • the respective contact element 16 can protrude from a contact surface of the cover part 4, with which the cover part rests on the edge 11 of the housing part, when it is connected thereto.
  • Two thermal contact elements 16 are preferably at diametrically opposite positions of the
  • Cover part 4 is arranged. If the cover part 4 on the
  • the respective thermal contact element 16 is preferably in
  • heat conducting element thermally conductively connected when the housing part is connected to the cover part.
  • Heat can be dissipated from the component via the respective thermal contact element and fed to the cover part 4. The heat is then released via the cover part to the environment.
  • the cover part comprises or consists of a material which is ferromagnetic and / or good heat-conducting.
  • a material that is both good heat-conducting and ferromagnetic for example, iron or low alloy steel.
  • the cover part 4 has one or a plurality of
  • the respective fixing element 17 is electrically insulating.
  • the respective fixing element may be formed as a projection.
  • the respective fixing element 17 can protrude from a support surface of the cover part 4, with which the cover part rests on the edge 11 of the housing part 3, when it is connected thereto.
  • the respective fixing element 17 is expediently arranged and designed to prevent a movement of one of the connecting parts 7 or 8 relative to the housing part, in particular into the receptacle 9, when the cover part 4 is connected to the housing part 3
  • connection part 7 or 8 can be attached by means of the fixing element 17 on one side and a region of the housing part on the other side,
  • Fixing elements 17 are preferably provided at diametrically opposite positions.
  • the respective fixing element is expediently arranged in the region of the respective passage 12.
  • the respective thermal contact element 16 is preferably formed over a larger area.
  • For the thermal connection is a larger area of
  • a mechanical stabilization of the respective connection part can also by a smaller
  • Fixing element can be realized.
  • FIG. 7 shows a module 18 which has the component 5 and one or a plurality of further elements.
  • the module can be prefabricated with all elements shown and as a prefabricated module in the receptacle 9 of
  • Housing part 3 are introduced before the cover part 4 is connected to the housing part.
  • the module 18 may have a heat-conducting element 19.
  • the module 18 may further include a conductor portion 20.
  • the module 18 also has the external
  • the conductor part 20 can be arranged between the heat-conducting element 19 and the component 5 be. On the conductor part 20, the external electrical connection parts 7 and 8 are expediently attached and over
  • FIGS. 8 to 11 show schematic representations of the individual elements of the module 18.
  • the component 5 is shown schematically in FIGS. 8 and 9.
  • the component 5 may be formed, for example, as an OLED tile.
  • the device 5 has a plurality of external contacts 21 of a first polarity, z. B. anode or cathode, on.
  • the component has several electrical
  • Component 5 provided contact strip, which is suitably elongated, be formed.
  • the respective contact may be formed radially projecting.
  • Charge carrier stamping can be a homogenized
  • the component 5 can be an optical
  • Coupling-out structure such as a scattering film or a
  • Microlens array have (not explicitly shown). Furthermore, the component or its organic
  • a thin-film encapsulation, which is produced for example by deposition, has in the
  • FIG. 10 shows the conductor part 20 and the electrical connection parts 7 and 8 not yet fastened thereto
  • Ladder part 20 may be recessed, for example, in a central region as well as the housing part 3. Thus, the regularly unaesthetic ladder part 20 from the back of the bulb 1 can not be seen, regardless of whether a heat conducting element 19 is provided or not. In addition, a recessed ladder 20 carries only to a small extent
  • the heat-conducting element 19 may form an outer surface of the luminous means 1, in particular the rear-side outer surface.
  • the conductor part 20 has a plurality of contact regions 23, 24. Furthermore, the ladder part has a
  • the contact regions 23 are preferably provided for electrically conductive connection to the contacts of the first polarity 21, the contact regions 24 for the electrically conductive connection to the contacts of the second polarity 22.
  • the contact regions 23 are preferably provided for electrically conductive connection to the contacts of the first polarity 21, the contact regions 24 for the electrically conductive connection to the contacts of the second polarity 22.
  • the contacts 21 and 22 of the device 5 can be connected with the same polarity with a common electrical connection part 7 and 8 respectively. This can reduce the number of external electrical connection parts are reduced compared to the number of electrical contacts of the device, in the illustrated embodiment of four to two.
  • the contact areas 23 and 24 may be of the
  • connection conductor guide surface 25 of the conductor part 20 can limit the recess of the conductor part 20 circumferentially.
  • the respective contact region can be axially offset, for example staggered, arranged to the connection conductor guide surface 25.
  • the respective contact region 23, 24 is preferably arranged above the step 14 and can rest thereon.
  • Connection layer 35 (see Figure 12) with the device, in particular be connected materially.
  • Bonding layer may contain an adhesive.
  • Connecting layer may be formed by double-sided adhesive tape.
  • the connecting layer is expediently electrically insulating, thus on the conductor part 20th
  • connecting conductors are not short-circuited.
  • the conductor part 20 can be connected over a large area to the component 5.
  • the respective contact region 23, 24 can be electrically connected to the component via an anisotropically electrically conductive layer be connected (not explicitly shown).
  • This layer may be electrically conductive in some areas and electrically insulating in other areas.
  • the layer is suitably conductive to produce the electrical connection between the device and the conductor part 20. Outside the contact regions 23 and 24, the layer is expediently electrically
  • the respective contact region 23 or 24 can with the
  • Optoelectronic device can be connected by means of an ACF process (one speaks here of "bonding").
  • ACF process ACF: anisotropic conductive film, in English: anisotropically conductive layer
  • connection means such as
  • conductive particles is offset by selective pressure and / or temperature exercise in selected areas
  • conductive particles is increased while in other areas, which are not at pressure or temperature
  • the ladder part 20 also has one or more
  • the connection surfaces are only indirectly mechanically connected to the component 5 in the module 18. In other words, the pads are free of the bonding layer.
  • the connection surfaces 26, 27 can be arranged next to the component 5 when viewed in plan view.
  • the connecting surfaces 26, 27 can protrude radially outward from the connecting conductor guide surface 25 viewed in a plan view.
  • the pads 26, 27 can axially to Connecting conductor guide surface 25, in particular for
  • the conductor part 20 may be flexible,
  • PCB printed circuit board, to German printed circuit board
  • An ESD protection component (not explicitly shown), such as a protective diode, may be arranged on the conductor part 20.
  • the protective diode is expediently connected in antiparallel to the optoelectronic component and preferably also electrically conductively connected to the connection parts 7 and 8.
  • the conductor part 20 may have a foil as a carrier for the conductors of the conductor part.
  • the film may have Kapton.
  • the film is preferably thin, for example, with a thickness of 350 ⁇ or less, preferably with a thickness of 200 ⁇ or less executed.
  • the conductor part 20 may have a total thickness of 350 ⁇ or less, preferably 200 ⁇ or less.
  • the shape of the conductor part 20, in particular the outline, may be adapted to that of the component 5, where appropriate slight projections, as in the region of the contact areas 23, 24 and the pads 26 and 27 may be present.
  • Figure 11 shows a schematic plan view of the
  • the heat-conducting element 19 has a connection surface 28. On this surface, the heat-conducting element 19 in the module 18 expediently
  • thermal connection surfaces 29 of the heat-conducting element 19 can be provided outside the connection region with the component, in particular radially projecting from the connection surface 28, one or a plurality of thermal connection surfaces 29 of the heat-conducting element 19 can be provided outside the connection region with the component, in particular radially projecting from the connection surface 28, one or a plurality of thermal connection surfaces 29 of the heat-conducting element 19 can be provided outside the connection region with the component, in particular radially projecting from the connection surface 28, one or a plurality of thermal connection surfaces 29 of the heat-conducting element 19 can be provided outside the connection region with the component, in particular radially projecting from the connection surface 28, one or a plurality of thermal connection surfaces 29 of the heat-conducting element 19 can be provided outside the connection region with the component, in particular radially projecting from the connection surface 28, one or a plurality of thermal connection surfaces 29 of the heat-conducting element 19 can be provided outside the connection region with the component, in particular radially projecting from the connection surface 28, one or
  • the heat-conducting element 19 has one or a plurality of peripheral recesses 30. Through this recess 30, the region of the conductor part 20 with the connection surfaces 26, 27 can extend in the module 18.
  • the heat-conducting element 19 may be formed as a heat distribution film, for example as a metal foil or graphite foil.
  • the film is preferably made thin.
  • the film may have a thickness of 500 ⁇ or less.
  • the heat-conducting element 19 is preferably connected over the entire surface of the back of the device substantially.
  • the heat-conducting element 19 via the thermal contact elements 16 with the cover part 4 and thus with the Front side of the lamp 1 thermally conductively connected. Over the cover part 4, the heat can be released to the environment. This can reduce the temperature of the device during operation, whereby the life can be increased.
  • the heat-conducting element 19 may form part of the outer surface of the luminous means 1, in particular a part of the
  • a film or a varnish be provided so that a higher-quality aesthetic impression is created from the outside.
  • FIG. 12 shows, with reference to a part of the luminous means 1, the profile of the thermal contact element which extends next to the component from the cover part 4 to the thermal connection surface 29 of the heat-conducting element 19 and is thermally connected there to the heat-conducting element.
  • the taper of the edge 11 of the housing part 3 can be seen in the outer edge region of the luminous means 1, which causes a flatter overall impression.
  • FIG. 13 shows by way of a schematic sectional view of a part of the luminous means 1 in more detail the mode of operation of the fixing element 17 on the basis of the interaction with the electrical connection part 7
  • Connector 8 may be analog.
  • the external connection part 7 is through the passage 12, which preferably laterally is provided in the housing part 3, guided by the receptacle 9 to the outside.
  • a part of the connecting part 7 expediently remains in the housing part 3.
  • This part may comprise a projection which is expediently larger than the dimensions of the bushing.
  • the connection part 7 can not be completely pulled out of the housing so.
  • housing part 3 can by means of the projecting part of the connecting part 7 and a part of the housing part 3 a
  • the electrical connection part 7 is secured by the fixing element 17, which can form a stop limit for a movement of the electrical connection part 7 relative to the housing part 3.
  • the electrical connection part 7 can be held in a stable position in the light source 1, for example, clamped. In particular, an axial displacement of the connecting part 7 can be prevented. If the electrical connection part 7 is plugged into an external socket for contacting, then the connection part can not slip back into the housing part 3.
  • the electrical connection part is held in a clamping fit, so that a rotation of the electrical connection part is prevented relative to the housing. Damage to a
  • Solder connection 32 between the conductor part 20 and the external connection part 7 can thus be reduced.
  • the electrically conductive external electrical connection part 7 is preferably electrically insulated from the cover part 4.
  • the Insulation can be realized via an insulating material 33, for example an insulating tape 33, which can be provided between the cover part 4 and the external electrical connection part 7. The risk of a short circuit between the external connection parts 7 and 8 via the cover part 4 is thus not increased despite the low overall height.
  • FIG. 14 shows a plan view of the luminous means 1 with the cover part 4 removed.
  • the module 18 is inserted into the receptacle 9. Despite the tailor-made training of the recording 9 can, on the bulges 13, in which the
  • optoelectronic component 5 is not arranged, manually intervene in the receptacle 9 and the entire module 18 are removed from the receptacle 9. Due to the flexibility of the conductor part 20 and the external terminals 7 and 8 can be removed by deformation of the conductor part of the corresponding bushings 12.
  • the cover part 4 can be easily removed from the housing part 3. In order to facilitate the removal of the cover part 4, a slightly protruding or light on the cover part
  • recessed removal aid 34 may be provided (see Figure 15).
  • a defective module 18 can thus even be replaced by the end user in a simple manner and replaced by a new module, which can be inserted without deeper technical expertise in the recording 9, wherein the
  • the inner edge of the recess in the cover part 4 can be a starting point for about a fingernail or a
  • FIGS 16 to 19 show variations for elements of the embodiment described above.
  • connection means are provided for a detachable connection. Rather, they are
  • Connecting means 15a and 15b are provided which form a non-detachable connection.
  • the connecting means 15a and 15b are designed for a latching connection, for example as a latching hook.
  • Connecting means 15a and 15b may be distributed at different locations over the circumference of the housing part 3 and the cover part 4, preferably in the respective edge region.
  • the respective connecting means 15a, 15b may protrude from the cover part 4 or the housing part 3 starting and connected to the other connecting means.
  • Connecting means may be integrally formed with the housing part 3 and the cover part 4 or attached thereto as a separate element. Such a non-detachable connection may be provided in the illuminants described above and below.
  • FIGS. 17 to 19 is a variation of the above
  • the Illuminant can essentially the illuminant described in connection with the preceding figures
  • Elevations can be arranged at positions that are offset by 180 ° to each other.
  • the lighting means 1 has an electrical connection part 7, which is designed as a connection part for a two-pole plug connection, for example a two-pole plug connection.
  • Connector 7 may be formed, for example, as a socket.
  • the jack plug 38 of a luminaire, which can engage in the socket is shown schematically in Figure 17.
  • the connection part 7 is expediently in the region of
  • connection part 7 Opposite the connection part 7, in particular in the region of the other elevation 6, is a holding device 36
  • Recess preferably does not extend into the receptacle, but is axially limited by an end stop.
  • the holding device 36 may be provided for receiving a holding element, for example a retaining pin, the luminaire. The between the holding element and the holding device
  • Holding connection preferably to a rotational movement. Since the holding device 36 and the connecting part 7 are aligned along a common axis passing through these elements, that is by means of the holding device 36 and the Connecting part 7 held in the lamp bulbs rotatable about this axis - analogous to the light source of the preceding figures, wherein a connection part 8 is replaced by the holding device.
  • Figure 18 shows a plan view of the in the lamp
  • Holding device 36 inserted holding member 37 which is designed for example as a retaining pin, is fixed in the lamp.
  • the holding element 37 is expediently secured against axial movement relative to the holding device 36.
  • the receiving-side boundary of the holding device 36 forms an end stop for the holding element 37.
  • FIG. 19 shows an exploded view of the luminous means 1, wherein the cover part 4, the module 18 and the housing part 3 are shown.
  • the luminous means has the holding device 36 and a feedthrough 12 arranged opposite this and in particular lying on a common axis. Through the passage 12, the connection part 7 of the module 18 may be accessible from the outside when inserted into the receptacle 9 module.
  • the luminous means has the holding device 36 and a feedthrough 12 arranged opposite this and in particular lying on a common axis.
  • the connection part 7 of the module 18 may be accessible from the outside when inserted into the receptacle 9 module.
  • Embodiment is the housing part 3 according to this
  • the ladder part can thus be designed over a large area and an integrated
  • the ladder part 20 is
  • Thermal contact elements 16 may as well as in the other embodiment
  • Heat distribution layer of the conductor part 20 may be connected to a pole of the connection part, for example with the cathode thermally and possibly electrically conductive. A certain heat dissipation from the device during operation can be done via the connecting part 7, even if no thermal
  • the concept presented here can also be transferred to other geometries of the component 5 with a different contact layout. If necessary, the jack plug can even take over a mechanical holding function in the application in the lamp, so that it is possible to dispense with additional holding devices for the lighting means 1.
  • the total weight of the illuminant may be 100 g or less, for example 80 g or less, such as about 70 g. Such a weight can still be held by a jack.
  • the housing can be adapted to the cold state of the luminous means 1, ie those in which no radiation is emitted.
  • the device may be formed in the cold state specular or diffuse reflective.
  • the cover part and preferably the housing part is also designed to be reflective or diffusely reflective.
  • the complete bulb can be so as a unified
  • Illuminant 1 which are visible from the outside, possible.
  • a flexible ladder part 20 may optionally
  • Ladder part facilitates the production of a compact module 18, which can also be replaced by the end user.
  • the heat-conducting element can be dispensed with.

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Abstract

Es wird ein Leuchtmittel (1) mit einer Strahlungsaustrittsfläche (2) angegeben, wobei das Leuchtmittel ein Gehäuseteil (3) mit einer Aufnahme (9), zumindest ein organisches optoelektronisches Baulement (5), das in der Aufnahme angeordnet ist, und zumindest ein Deckteil (4) umfasst, das mit dem Gehäuseteil verbunden ist, wobei das Bauelement zwischen dem Deckteil und dem Gehäuseteil gehaltert ist. Weiterhin wird eine Verwendung zumindest eines Verbindungsteilesfür eine Klinkensteckverbindung als externes elektrisches Anschlussteil eines Leuchtmittels mit einem organischen optoelektronischen Bauelement angegeben.

Description

Beschreibung
Leuchtmittel und Verwendung
Es werden ein Leuchtmittel und eine Verwendung eines Elements für ein Leuchtmittel angegeben.
Leuchtmittel haben insbesondere im Rahmen der
Allgemeinbeleuchtung eine große Bedeutung, zum Beispiel für die Bestückung von Leuchten, wie Lampen, mit einem
Leuchtmittel als strahlungserzeugendem Element.
Eine zu lösende Aufgabe besteht darin, ein neues
Leuchtmittel, insbesondere ein verbessertes Leuchtmittel, anzugeben. Weiterhin soll ein Element für ein Leuchtmittel angegeben werden, welches bei der Anwendung in dem
Leuchtmittel besondere Vorteile bietet.
Diese Aufgaben werden unter anderem durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Die vorliegende Offenbarung enthält, abgesehen von den beanspruchten Lehren, gegebenenfalls noch weitere Lehren, die auch eine der oben genannten Aufgaben lösen. Die vorliegende Offenbarung ist demnach nicht als auf die
Anspruchsgegenstände beschränkt anzusehen.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform wird ein Leuchtmittel mit einer Strahlungsaustrittsfläche angegeben. Im
Leuchtmittel erzeugte, vorzugsweise sichtbare, Strahlung kann das Leuchtmittel durch die Strahlungsaustrittsfläche
verlassen . Gemäß zumindest einer Ausführungsform weist das Leuchtmittel ein Gehäuseteil auf. Das Gehäuseteil kann eine Aufnahme aufweisen. In der Aufnahme kann ein Strahlungserzeugendes Element für das Leuchtmittel angeordnet werden. Die Aufnahme kann, insbesondere umlaufend, berandet sein. Mit Vorteil kann das Gehäuseteil innen liegende Elemente des Leuchtmittels, wie etwa elektrische Kontakte des Strahlungserzeugenden
Elements, vor schädlichen äußeren Einflüssen schützen. Das Gehäuseteil kann zumindest einen Teil der Außenfläche des Leuchtmittels bilden.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform weist das Leuchtmittel ein Deckteil auf. Das Deckteil ist vorzugsweise mit dem
Gehäuseteil, beispielsweise lösbar oder unlösbar, verbunden. Das Deckteil kann zumindest einen Teil der Außenfläche des Leuchtmittels bilden.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform weist das Leuchtmittel ein Strahlungsemittierendes oder optoelektronisches
Bauelement auf, das zweckmäßigerweise zur Erzeugung von
Strahlung geeignet ist. Das Baulement kann gemäß einer Kachel geformt sein. Das Bauelement kann ein organisches Bauelement, wie beispielsweise eine organische Lumineszenzdiode (OLED) , sein. Das organische Bauelement weist vorzugsweise
organisches Funktionsmaterial auf, das bei entsprechender Versorgung mit elektrischer Leistung elektromagnetische
Strahlung, vorzugsweise im sichtbaren Spektralbereich, erzeugt. Das Bauelement kann eine Strahlungsaustrittsfläche aufweisen. Diese kann die Strahlungsaustrittsfläche des
Leuchtmittels bilden. Die Strahlungsaustrittsfläche des
Bauelements kann also eine Außenfläche des Leuchtmittels bilden . Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist das Bauelement in der Aufnahme des Gehäuseteils angeordnet. Das Bauelement kann in die Aufnahme eingelegt sein. Die Aufnahme des Gehäuseteils kann gemäß dem Bauelement geformt sein. Die Aufnahme kann derart geformt sein, dass, bei in der Aufnahme angeordnetem Bauelement, eine Relativbewegung, insbesondere eine relative Rotation, zwischen Gehäuseteil und Bauelement begrenzt oder verhindert ist. Dies kann durch geeignete Formgebung der Aufnahme in Abstimmung mit der Formgebung des Bauelements, beispielsweise durch entsprechende Kanten in einem die
Aufnahme begrenzenden Rand, verwirklicht werden.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist das Bauelement zwischen dem Deckteil und dem Gehäuseteil gehaltert. Wenn das Deckteil mit dem Gehäuseteil verbunden ist, kann zwischen dem Deckteil und dem Gehäuseteil ein Halteraum ausgebildet sein, in dem ein Teil des Bauelements angeordnet sein kann.
Beispielsweise kann zwischen dem Gehäuseteil und dem Deckteil eine Haltenut als Halteraum ausgebildet sein. Der Halteraum kann umlaufend über den ganzen Umfang des Bauelements
verlaufen. Ist das Deckteil lösbar mit dem Gehäuseteil verbunden, so kann das Deckteil vom Gehäuseteil entfernt und das Bauelement gegebenenfalls aus dem Gehäuseteil entnommen werden. Ein defektes Bauelement kann so auf einfache Weise ersetzt werden.
Das Deckteil kann elektrische und/oder mechanische Elemente, wie Befestigungen oder elektrische Leitungen, des
Leuchtmittels, die in der Aufnahme freiliegen würden, abdecken. Die abgedeckten Elemente sind so vor schädlichen äußeren Einflüssen, etwa mechanischen Belastungen geschützt. Zudem sind elektrische und mechanische Elemente oft ästhetisch wenig ansprechend. Das Deckteil erhöht so den ästhetischen Wert des Leuchtmittels. Das Deckteil kann bis auf die Strahlungsaustrittfläche des Bauelements die gesamte Aufnahme und vorzugsweise auch einen erhaben um die Aufnahme verlaufenden Rand des Gehäuseteils überdecken. Das Deckteil kann außenseitig bündig mit dem Gehäuseteil abschließen.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform weist das Leuchtmittel eine Höchstdicke von 8 mm oder weniger auf. Mittels der
Halterung des Bauelements zwischen dem Deckteil und dem
Gehäuseteil kann ein besonders flaches Leuchtmittel
bereitgestellt werden. Das Leuchtmittel kann insbesondere eine Dicke aufweisen, die ein Viertel oder weniger,
vorzugsweise ein Fünftel oder weniger, wie etwa ein Sechstel oder weniger einer lateralen Abmessung, beispielsweise des Durchmessers, der Strahlungsaustrittsfläche des Leuchtmittels beträgt. Dementsprechend kann das Leuchtmittel als flächiges Leuchtmittel realisiert sein.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist das Deckteil in einem Strahlungsdurchtrittsbereich ausgespart. Das Deckteil kann damit unabhängig von seinen optischen Eigenschaften hinsichtlich der im Leuchtmittel erzeugten Strahlung
ausgewählt werden. In dem Strahlungsdurchtrittsbereich kann Strahlung ungehindert durch das Deckteil hindurchtreten. Das Deckteil kann eine zentrale Aussparung aufweisen. Das
Deckteil kann in Aufsicht ringförmig ausgebildet sein.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist das Gehäuseteil ausgespart. Das Gehäuseteil kann im Bereich der Aufnahme ausgespart sein. Das Gehäuseteil ist zweckmäßigerweise in einem Bereich ausgespart, der mit dem
Strahlungsdurchtrittsbereich des Deckteils überlappt, oder sogar von diesem, insbesondere vollständig, überdeckt wird. Ist sowohl das Gehäuseteil als auch das Deckteil ausgespart, so kann sowohl von der Vorderseite des Leuchtmittels mit der Strahlungsaustrittsfläche als auch von der Rückseite, auf der beispielsweise die Rückseite des strahlungsemittierenden Bauelements oder eines mit diesem verbundenen Elements freiliegen kann, eine Aussparung sichtbar sein. Das äußere Erscheinungsbild des Leuchtmittels, insbesondere auch im ausgeschalteten Zustand kann somit durch das Bauelement oder damit verbundene Elemente mitbestimmt sein.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist das Gehäuseteil, insbesondere im Bereich der Aufnahme, aussparungsfrei. Ist das Gehäuseteil nicht ausgespart, kann es andere Elemente, welche ästhetisch weniger ansprechend sind als das
Gehäuseteil, verdecken.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist das Deckteil elektrisch leitfähig ausgebildet.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Deckteil thermisch leitfähig ausgebildet. Das Deckteil kann somit zur Ableitung von Abwärme von dem Bauelement eingesetzt werden.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist das Deckteil magnetisch, insbesondere ferromagnetisch, ausgebildet. Das Deckteil kann über magnetische Kräfte lösbar an dem
Gehäuseteil befestigt sein.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist das Gehäuseteil elektrisch isolierend ausgebildet . Gemäß zumindest einer Ausführungsform weist das Gehäuseteil eines oder eine Mehrzahl von Verbindungsmitteln zur
Verbindung mit dem und insbesondere zur Befestigung des
Deckteils auf. Das jeweilige Verbindungsmittel kann für eine lösbare oder unlösbare Verbindung ausgebildet sein. Das jeweilige Verbindungsmittel ist vorzugsweise für eine
mechanisch stabile Verbindung ausgebildet. Erfolgt die, insbesondere lösbare, Verbindung über magnetische Kräfte, so kann es vorteilhaft sein, einen oder eine Mehrzahl von
Magneten als Verbindungsmittel vorzusehen. Diese Magnete können randseitig über den Umfang des Gehäuseteils verteilt werden. Für eine unlösbare Verbindung können zueinander korrespondierende Rastvorrichtungen auf dem Deckteil und dem Gehäuseteil als Verbindungsmittel vorgesehen sein. Die zwischen den Rastvorrichtungen ausgebildete Rastverbindung ist dann eine unlösbare Verbindung, also eine Verbindung, die nicht ohne Zerstörung eines der Verbindungsmittel gelöst werden kann.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform weist das Leuchtmittel eines oder eine Mehrzahl von, beispielsweise zwei, externen elektrischen Anschlussteilen auf. Das jeweilige Anschlussteil kann zur elektrisch leitenden Verbindung des Leuchtmittels mit einer externen Leistungsquelle vorgesehen sein. Über das jeweilige Anschlussteil kann dem Bauelement elektrische
Leistung zugeführt werden. Das jeweilige Anschlussteil kann zur Verbindung mit einer Gleichspannungsquelle vorgesehen sein. Das jeweilige Anschlussteil kann im Gehäuseteil
gehaltert und von außen zugänglich sein. Das jeweilige
Anschlussteil ist zweckmäßigerweise mit einem elektrischen Kontakt des Bauelements elektrisch leitend verbunden. Das Bauelement kann mehr Kontakte aufweisen, als das Leuchtmittel externe elektrische Anschlussteile aufweist. Insbesondere kann das Bauelement mehr Kontakte einer Polarität - Anode oder Kathode - aufweisen als das Leuchtmittel externe
Anschlussteile für diese Polarität hat. Über geeignete elektrische Verbindungen im Leuchtmittel können insbesondere zwei elektrische Kontakte einer Polarität zu einem
gemeinsamen Anschlussteil geführt und elektrisch leitend mit diesem verbunden sein.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist das jeweilige externe elektrische Anschlussteil als Verbindungsteil für eine elektrische Steckverbindung ausgebildet. Eines der
Anschlussteile kann als männliches Verbindungsteil,
beispielsweise als Stecker, und das andere Anschlussteil als weibliches Verbindungsteil, beispielsweise als Buchse, einer elektrischen Steckverbindung ausgebildet sein. Steckverbinder sind auch dem uninformierten Benutzer, wie dem
Endverbraucher, geläufig und können von diesem auf einfache Art und Weise bedient werden. Dementsprechend eignen sich Steckverbinder besonders für die elektrisch leitende
Anbindung des Leuchtmittels an die Leuchte. Das jeweilige Anschlussteil kann beispielsweise als Verbindungsteil für eine Klinkensteckverbindung ausgebildet sein. Das jeweilige Verbindungsteil für die Steckverbindung kann als einpoliges Verbindungsteil ausgeführt sein. In diesem Fall ist das jeweilige Anschlussteil vorzugsweise für eine Polarität vorgesehen. Es ist jedoch auch denkbar, zwei Polaritäten in einem Verbindungsteil zu vereinigen, beispielsweise in einem zweipoligen Klinkenstecker. Zwei verschiedene
Verbindungsteile für verschiedene Polaritäten bieten jedoch die Möglichkeit, eine Mehrzahl von Leuchtmitteln miteinander über die Anschlussteile elektrisch und vorzugsweise auch mechanisch zu verbinden, bevor die dann noch unbelegten
Endanschlussteile mit einer Leistungsquelle verbunden werden. Gemäß zumindest einer Ausführungsform sind zwei externe elektrische Anschlussteile in Aufsicht auf die
Strahlungsaustrittsfläche des Leuchtmittels gesehen an zwei gegenüberliegenden, vorzugsweise zueinander diametral
entgegengesetzten, Positionen angeordnet.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform sind zwei
Anschlussteile entlang einer Achse ausgerichtet, die sich durch beide Anschlussteile erstrecken kann. Insbesondere kann sich die Steckrichtung für das Ausbilden einer
Steckverbindung mit dem jeweiligen Anschlussteil entlang dieser Achse erstrecken. Beide Anschlussteile können auf der Achse liegen. Sind die Anschlussteile entlang einer Achse ausgerichtet, so kann das in die Leuchte eingebaute
Leuchtmittel, dessen zwei Anschlussteile mit Anschlüssen der Leuchte verbunden sind, noch um diese Achse bewegt,
insbesondere gedreht, werden. Die Anschlussteile können somit einen Teil einer Drehlagerung für das Leuchtmittel in der Leuchte bilden. Die länglichen Verbindungsteile für eine Klinkensteckverbindung eignen sich besonders für eine
Ausrichtung entlang der Achse. Da Klinkenstecker keine
Rotationssperre aufweisen, ist auch die Drehbarkeit
gewährleistet .
Gemäß zumindest einer Ausführungsform weist das Leuchtmittel eine Haltevorrichtung auf. Die Haltevorrichtung und ein
Anschlussteil können entlang einer gemeinsamen Achse
ausgerichtet sein. Die Achse kann sich durch die
Haltevorrichtung und das Anschlussteil erstrecken. Das
Anschlussteil und die Haltevorrichtung können in Aufsicht auf die Strahlungsaustrittsfläche des Leuchtmittels gesehen an zwei gegenüberliegenden, vorzugsweise zueinander diametral entgegengesetzten, Positionen angeordnet sein. Das Anschlussteil kann als zweipoliges Verbindungsteil für eine Steckverbindung, zum Beispiel eine Klinkensteckverbindung, ausgebildet sein, wie etwa als Stecker oder Buchse. Die
Haltevorrichtung kann für eine Verbindung mit einem
Halteelement einer Leuchte ausgebildet sein, um das
Leuchtmittel in der Leuchte zu halten. Diese,
zweckmäßigerweise mechanisch stabile, Verbindung erlaubt vorzugsweise eine relative Rotation zwischen Halteelement und Haltevorrichtung, wenn diese miteinander verbunden sind.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform weist das
Strahlungsemittierende Bauelement eine Mehrzahl von
elektrischen Kontakten der gleichen Polarität auf. Weiterhin weist das Bauelement bevorzugt mindestens zwei Kontakte verschiedener Polarität auf.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform weist das Leuchtmittel ein Leiterteil auf. Das Leiterteil weist bevorzugt zumindest einen oder eine Mehrzahl von Verbindungsleitern auf. Der jeweilige Verbindungsleiter kann einen Kontakt des
Bauelements mit einem externen elektrischen Anschlussteil des Leuchtmittels verbinden. Mehrere Kontakte gleicher Polarität können über Verbindungsleiter des Leiterteils mit einem gemeinsamen externen elektrischen Anschlussteil des
Leuchtmittels verbunden sein. Dadurch können Kontakte
gleicher Polarität einem gemeinsamen Anschlussteil zugeführt werden. Die Anzahl an zur elektrischen Kontaktierung
erforderlichen Anschlüssen wird so gegenüber einem
Leuchtmittel, bei dem jeder Kontakt gesondert extern
kontaktiert werden muss, vorteilhaft verringert. Die
Verbindungsleiter des Leiterteils für verschiedene Polaritäten sind zweckmäßigerweise elektrisch voneinander getrennt, um einen Kurzschluss zu verhindern.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist das Leiterteil mit dem Bauelement über eine Verbindungsschicht mechanisch verbunden. Die Verbindungsschicht ist beispielsweise
elektrisch isolierend.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist das Leiterteil mit dem Bauelement über eine elektrisch leitfähige Schicht, bevorzugt eine anisotrop elektrisch leitfähige Schicht, elektrisch leitend verbunden. Die oben erwähnte
Verbindungsschicht kann von der elektrisch leitfähigen
Schicht verschieden sein.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist das jeweilige externe elektrische Anschlussteil mit dem Leiterteil, insbesondere über ein Lot, elektrisch leitend und
vorzugsweise mechanisch verbunden. Eine Lotverbindung
zeichnet sich durch besonders hohe mechanische Stabilität aus .
Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist das Leiterteil ein flexibles Leiterteil, wie eine flexible Leiterplatte, oder weist ein solches auf. Eine flexible Leiterplatte,
insbesondere mit einer Folie als Träger der Leiter der
Leiterplatte, ist für das Ausbilden dünner Leuchtmittel besonders geeignet.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform weist das Deckteil eines oder eine Mehrzahl von Fixierelementen auf. Das jeweilige Fixierelement ist vorzugsweise dazu ausgebildet und angeordnet, eines der Anschlussteile gegen Bewegung relativ zum Gehäuseteil zu sichern, insbesondere dann, wenn das Deckteil mit dem Gehäuseteil verbunden ist. Das jeweilige Fixierelement kann als Vorsprung des Deckteils ausgebildet sein. Das jeweilige Fixierelement kann weiter von einem Rand des Gehäuseteils entfernt sein als ein Teil eines
Anschlussteiles, welches zwischen dem Fixierteil und dem Gehäuseteil angeordnet ist. Dementsprechend kann dieses Anschlussteil zwischen dem Fixierelement und dem Gehäuseteil gehaltert werden. Das jeweilige Fixierelement verhindert zweckmäßigerweise, dass das Anschlussteil bei der Verbindung mit einer Leuchte, beispielsweise durch Stecken, in die
Aufnahme des Gehäuseteils hineinrutscht. Bevorzugt ist jedem Anschlussteil ein Fixierelement zugeordnet.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform weist das Deckteil eines oder eine Mehrzahl von thermischen Kontaktelementen auf. Das Deckteil kann über das jeweilige thermische
Kontaktelement thermisch leitend mit dem Bauelement verbunden sein. Damit kann dem Deckteil Abwärme des Bauelements zugeführt und über das Deckteil an die Umgebung abgegeben werden. Die Lebensdauer des Bauelements kann so erhöht werden .
Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist auf dem Bauelement ein Wärmeleitelement, beispielsweise eine Wärmeleitfolie, angeordnet und thermisch leitend mit dem Bauelement
verbunden. Das Wärmeleitelement kann eine thermische
Anschlussfläche aufweisen. Die thermische Anschlussfläche kann in Aufsicht auf die Strahlungsaustrittsfläche gesehen neben der Strahlungsaustrittsfläche angeordnet sein. Die thermische Anschlussfläche kann mit einem thermischen
Kontaktelement des Deckteils thermisch leitend verbunden sein. Das Wärmeleitelement kann großflächig ausgeführt sein. Es kann das Bauelement vollständig überdecken. Über das
Wärmeleitelement kann die Wärme homogen über die Fläche des Bauelements verteilt werden. Temperaturschwankungen über das Bauelement in Aufsicht auf die Strahlungsaustrittsfläche, die Schwankungen in der austrittsseitigen Leuchtdichteverteilung hervorrufen könnten, können so verringert oder vermieden werden .
Gemäß zumindest einer Ausführungsform ist das Deckteil und/oder das Gehäuseteil undurchsichtig.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform wird eine Verwendung zumindest eines Verbindungsteiles für eine
Klinkensteckverbindung angegeben. Das Verbindungsteil wird bevorzugt als externes elektrisches Anschlussteil eines
Leuchtmittels mit einem, vorzugsweise organischen,
optoelektronischen Bauelement eingesetzt. Wie oben dargelegt, weist eine Klinkensteckverbindung besondere Vorteile auf, insbesondere bei flächigen Bauelementen wie OLEDs .
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung wird ein Leuchtmittel mit einer Strahlungsaustrittsfläche angegeben, wobei das Leuchtmittel umfasst:
- ein Gehäuseteil mit einer Aufnahme,
- zumindest ein organisches optoelektronisches Baulement, das in der Aufnahme angeordnet ist, und
- zumindest ein Deckteil, das mit dem Gehäuseteil verbunden ist, wobei das Bauelement zwischen dem Deckteil und dem
Gehäuseteil gehaltert ist.
Weitere Vorteile, vorteilhafte Ausgestaltungen und
Zweckmäßigkeiten ergeben sich aus der folgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den Figuren. Figuren 1 und 2 zeigen verschiedene schematische Schrägaufsichten auf ein Leuchtmittel gemäß einem
Ausführungsbeispiel .
Figuren 3 und 4 zeigen verschiedene schematische
Schrägaufsichten auf ein Gehäuseteil für das Leuchtmittel.
Figuren 5 und 6 zeigen verschiedene schematische
Schrägaufsichten auf ein Deckteil für das Leuchtmittel gemäß dem Ausführungsbeispiel.
Figur 7 zeigt ein Modul für das Leuchtmittel mit einem optoelektronischen Bauelement gemäß dem Ausführungsbeispiel.
Figuren 8 und 9 zeigen verschiedene schematische
Schrägaufsichten auf das Bauelement für das Modul gemäß dem Ausführungsbeispiel .
Figur 10 zeigt ein Leiterteil für das Modul und elektrische Anschlussteile für das Modul zur Befestigung an dem
Leiterteil gemäß dem Ausführungsbeispiel.
Figur 11 zeigt eine schematische Aufsicht auf ein
Wärmeleitelement für das Modul gemäß dem Ausführungsbeispiel.
Figur 12 zeigt anhand einer schematischen Schnittansicht eines Teils des Leuchtmittels die thermische Verbindung zwischen Deckteil und Bauelement gemäß dem
Ausführungsbeispiel .
Figur 13 zeigt anhand einer schematischen Schnittansicht eines Teils des Leuchtmittels die Fixierung eines elektrischen Anschlussteils im Leuchtmittel gemäß dem
Ausführungsbeispiel .
Figur 14 zeigt eine Aufsicht auf das Leuchtmittel mit
abgenommenem Deckteil gemäß dem Ausführungsbeispiel.
Figur 15 zeigt einen Ausschnitt des Deckteils gemäß dem
Ausführungsbeispiel .
Figur 16 zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine unlösbare Verbindung zwischen Gehäuseteil und Deckteil.
Figuren 17 bis 19 zeigen eine Variation des Leuchtmittels gemäß dem Ausführungsbeispiel aus den Figuren 1 bis 16.
Gleiche, gleichartige und gleich wirkende Elemente sind in den Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen.
In den Figuren 1 und 2 ist ein Leuchtmittel 1 schematisch dargestellt. Figur 1 zeigt eine Schrägaufsicht auf eine Seite des Leuchtmittels 1 mit einer Strahlungsaustrittsfläche 2. Diese Seite wird hierin auch als Vorderseite bezeichnet.
Figur 2 zeigt eine schematische Schrägaufsicht auf eine von der Strahlungsaustrittsfläche 2 abgewandte Seite des
Leuchtmittels 1, welche hierin auch als Rückseite bezeichnet wird .
Das Leuchtmittel 1 weist ein Gehäuseteil 3 und ein Deckteil 4 auf. Ferner umfasst das Leuchtmittel 1 ein optoelektronisches Bauelement 5. Das Bauelement 5 ist bevorzugt als organisches elektrolumineszierendes Bauelement, beispielsweise als organische Lumineszenzdiode (OLED) , ausgebildet. Das
organische elektrolumineszierende Bauelement umfasst zweckmäßigerweise organisches Funktionsmaterial, welches bei entsprechender Beaufschlagung mit elektrischer Leistung
Strahlung, vorzugsweise Strahlung im sichtbaren
Spektralbereich, emittiert.
Das Deckteil 4 bedeckt, insbesondere vorderseitig,
zweckmäßigerweise die innerhalb des Gehäuseteils 3
angeordneten Elemente des Leuchtmittels 1, zweckmäßigerweise abgesehen von der Strahlungsaustrittsfläche 2, die durch die Strahlungsaustrittsfläche des Bauelements 5 gebildet sein kann. Das Deckteil 4 kann in Aufsicht auf die
Strahlungsaustrittsfläche mit einer zentralen Aussparung, beispielsweise ringförmig, ausgebildet sein. In Richtung zur Aussparung hin kann sich der Querschnitt des Deckteils 4 verjüngen. Beispielsweise kann das Deckteil 4 in Richtung zur Aussparung hin abgerundet sein. Der ästhetische
Gesamteindruck kann so verbessert werden. Der Querschnitt des Deckteils 4 kann sich ferner nach außen hin verjüngen (nicht explizit dargestellt) .
Der Querschnitt des Gehäuseteils 3 kann sich nach außen hin verjüngen. Dies kann dazu geeignet sein, einen dünneren
Gesamteindruck des Leuchtmittels 1 zu erwecken. Das
Gehäuseteil 3 kann ebenso wie das Deckteil 4 ausgespart sein und insbesondere in Aufsicht ringartig geformt sein.
Bevorzugt überdeckt die Aussparung des Deckteils 4 jene des Gehäuseteils 3 vollständig. Die rückseitige Aussparung kann demnach kleiner als die vorderseitige Aussparung sein. Selbst bei ausgeschalteter Leuchte geben die Größenverhältnisse dem Benutzer den Hinweis, dass im Betrieb Strahlung durch die größere der beiden Aussparungen hindurch tritt. Unerwünschtes Blenden wegen einer falschen Orientierung der
Strahlungsaustrittsfläche kann so vermieden werden. Alternativ können die beiden Aussparungen in Aufsicht
deckungsgleich sein.
In Richtung zu der Aussparung des Gehäuseteils 3 hin kann sich dessen Querschnitt verjüngen, wobei der Krümmungsanstieg in Richtung der Aussparung bevorzugt größer ist als der in Richtung des äußeren Randes des Deckteils 4. Durch eine in Richtung des äußeren Randes abgerundetes Profil des
Gehäuseteils 3 und vorzugsweise des Deckteils 4 kann ein dünnerer Gesamteindruck für das Leuchtmittel 1 realisiert werden .
Das Leuchtmittel 1 kann eine Höchstdicke von 8 mm oder weniger, beispielsweise von ca. 6 mm aufweisen. Beim Benutzer kann durch die erwähnte Formgebung des Gehäuseteils 3 und vorzugsweise des Deckteils 4 der Eindruck erweckt werden, dass das Leuchtmittel sogar noch dünner ist.
Das Deckteil 4 ist außenseitig vorzugsweise im Wesentlichen flach ausgeführt. In dem Gehäuseteil 3 kann außenseitig eine oder eine Mehrzahl von Erhebungen 6 vorgesehen sein. Die Erhebungen 6 sind vorzugsweise entlang einer gemeinsamen Achse ausgerichtet, die sich durch diese Elemente erstrecken kann. Eine Erhebung 6 kann in einem Bereich der Außenfläche vorgesehen sein, in dem ein Anschlussteil (siehe weiter unten) im Gehäuseteil 3 angeordnet und aus dem Inneren des Gehäuseteils herausgeführt ist.
Das Leuchtmittel 1 weist weiterhin zumindest ein externes elektrisches Anschlussteil 7 auf. Im dargestellten
Ausführungsbeispiel weist das Leuchtmittel zwei elektrische Anschlussteile auf. Außer dem Anschlussteil 7 ist noch ein weiteres Anschlussteil 8 vorgesehen. Die externen elektrischen Anschlussteile 7 und 8 sind vorzugsweise für verschiedene Polaritäten vorgesehen. Eines davon kann als Anodenanschlussteil und das andere als Kathodenanschlussteil für die Kontaktierung von elektrischen Kontakten des
Bauelements 5 vorgesehen sein. Über das jeweilige elektrische Anschlussteil 7, 8 kann dem Bauelement 5 elektrische Leistung zugeführt werden. Das jeweilige Anschlussteil 7,8 kann zur Verbindung mit einer Gleichspannungsquelle vorgesehen sein.
Das jeweilige externe elektrische Anschlussteil 7 oder 8 ist als Verbindungsteil für eine elektrische Steckverbindung ausgebildet. Das jeweilige Anschlussteil kann als
standardgemäßer Steckverbinder ausgebildet sein. Das
Anschlussteil 7 ist im vorliegenden Fall als männliches Teil für eine Steckverbindung ausgebildet, während das
Anschlussteil 8 als weibliches Teil für eine Steckverbindung 8 ausgebildet ist. Zweckmäßigerweise ist das weitere
Anschlussteil 8 derart ausgebildet, dass es eine
Steckverbindung mit einem anderen Anschlussteil eines anderen Leuchtmittels, welches gemäß dem Anschlussteil 7 geformt ist, eingehen könnte. Eine Reihenschaltung einer Mehrzahl von beschriebenen Leuchtmitteln 1 wird dadurch erleichtert.
Die dargestellten externen elektrischen Anschlussteile 7 und 8 sind für eine Klinkensteckverbindung ausgebildet, wobei das Anschlussteil 7 ein Stecker und das Anschlussteil 8 eine Buchse ist. Eine Klinkensteckverbindung hat den Vorteil, dass, wenn die Klinkensteckverbindung ausgebildet ist, das Leuchtmittel immer noch zu den relativ zu den mittels der Steckverbindung kontaktierten Elementen drehbar sein kann. Vorzugsweise liegen die Anschlussteile 7 und 8 fluchtend in einer Achse, damit eine Drehung des Leuchtmittels im
eingebauten Zustand erleichtert ist. Die Anschlussteile 7 und 8 können um 180° relativ zueinander versetzt angeordnet sein. Mit anderen Worten können die Anschlussteile an diametral entgegengesetzten Positionen des Leuchtmittels angeordnet sein. Das Leuchtmittel 1 weist im gezeigten
Ausführungsbeispiel, abgesehen von den Anschlussteilen 7 und 8, eine in Aufsicht im Wesentlichen kreisförmige Form auf. Weist das Leuchtmittel keine im Wesentlichen kreisförmige Form auf, so kann eine Anordnung der Anschlussteile 7 und 8 an Positionen, die diametral entgegengesetzt zueinander sind, in dem Bereich des Leuchtmittels mit dem größten Durchmesser von Vorteil sein, um die Drehbarkeit des Leuchtmittels in eingebauten Zustand zu erleichtern. Alternativ zu der
Darstellung mit zwei elektrischen Anschlussteilen 7 und 8 kann gegebenenfalls auch nur ein elektrisches Anschlussteil 7 vorgesehen sein. Es können auch mehr als zwei Anschlussteile vorgesehen sein.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Anschlussteile 7 und 8 einpolig ausgebildet, was für die Kontaktierung der beiden Pole einer Diode, wie einer OLED, ausreichend ist. Wird auf das Anschlussteil 7 bzw. 8 verzichtet, so müsste das verbleibende Anschlussteil mehrpolig, z. B. zweipolig
ausgebildet sein.
Das Leuchtmittel 1 kann als flächiges Leuchtmittel
ausgebildet sein. Die Dicke des Leuchtmittels ist
vorzugsweise wesentlich kleiner als die maximale oder
minimale laterale Abmessung der Strahlungsaustrittsfläche 2 des Leuchtmittels 1. Die laterale Abmessung kann der
Durchmesser der Strahlungsaustrittsfläche, deren Länge oder auch deren Breite sein. Beispielsweise ist die Dicke kleiner als ein Viertel der maximalen oder minimalen lateralen Abmessung, kleiner als ein Fünftel oder sogar kleiner als ein Sechstel der maximalen oder minimalen lateralen Abmessung.
Das Deckteil 4 ist mit dem Gehäuseteil 3 verbunden. Die Teile sind derart verbunden, dass das Bauelement 5 zwischen dem Gehäuseteil 3 und dem Deckteil 4 mechanisch stabil gehaltert ist. Zwischen dem Gehäuseteil 3 und dem Deckteil 4 kann dazu ein Halteraum, zum Beispiel eine Haltenut gebildet sein, in dem ein Teil des Bauelements 5 angeordnet ist, zum Beispiel ein Randbereich des Bauelements 5, der neben der
Strahlungsaustrittsfläche verläuft. Der Halteraum ist vorzugsweise umlaufend vorgesehen.
Das Deckteil 4 und das Gehäuseteil 3 sind vorzugsweise mechanisch stabil, beispielsweise freitragend, ausgebildet. Das Deckteil 4 und das Gehäuseteil 3 können demnach in
Kombination ein Gehäuse für das Bauelement des Leuchtmittels 1 bilden, welches empfindliche Elemente, zum Beispiel elektrische Leiter, vor schädlichen äußeren Einflüssen schützt. Gleichzeitig kann das so gebildete Gehäuse den ästhetischen Gesamteindruck des Leuchtmittels bestimmen.
Insbesondere kann das Gehäuse ästhetisch ansprechender gestaltet sein als das Bauelement 5 als solches.
Die Figuren 3 und 4 zeigen das Gehäuseteil 3 des
Leuchtmittels 1 anhand von Schrägaufsichten. Durch die
Aussparung im Gehäuseteil kann Abwärme von dem Bauelement an die Umgebung abgegeben werden, ohne dass diese durch das Material des Gehäuseteils 3 geleitet werden muss. Die
thermische Belastung des Gehäuseteils 3 kann so reduziert werden . Das Gehäuseteil 3 weist eine Aufnahme 9 auf, die zur Aufnahme des Bauelements 5 ausgebildet ist. Die Aufnahme 9 weist zweckmäßigerweise eine Auflagefläche 10 für die Auflage des Bauelements 5 auf. Die Auflagefläche 10 kann die Aussparung des Gehäuseteils umlaufen. Das Gehäuseteil 3 weist weiterhin einen Rand oder Rahmen 11 auf. Der Rand 11 erhebt sich über die Auflagefläche 10. Vorzugsweise ragt der Rand 11 über die Strahlungsaustrittsfläche des in die Aufnahme 9 eingelegten Bauelements 5 hinaus. Der Rand 11 begrenzt die Auflagefläche 10 nach außen hin. Der Rand 11 kann die Aufnahme 9 lateral und insbesondere umlaufend begrenzen. Die Aufnahme 9 weist eine Form auf, welche an die Form des Bauelements 5 angepasst ist. Insbesondere kann das Bauelement 5 und dann vorzugsweise auch die Aufnahme eine kantige Form, beispielsweise eine in Aufsicht beispielsweise mehreckige Form, wie eine im
Wesentlichen sechseckige oder achteckige Form, aufweisen (vergleiche zu dem Bauelement auch die Figuren 8 und 9) . Die Aufnahme 9 kann entsprechende Kanten aufweisen, sodass das in die Aufnahme 9 eingelegte Bauelement 5 verdrehgesichert gegen Verdrehen des Bauelements relativ zum Gehäuseteil 3 ist.
Zwischen der Auflagefläche 10 und einer innen liegenden
Fläche des Deckteils 4 kann, wenn das Deckteil mit dem
Gehäuseteil 3 verbunden ist, der oben erwähnte Halteraum gebildet sein.
Von der Auflagefläche 10 nach außen führen Durchführungen für die Anschlussteile 7 und 8. Die jeweilige Durchführung 12 durchbricht den Rand 11. Durch die jeweilige Durchführung kann ein Anschlussteil 7 bzw. 8 von der Aufnahme 9 nach außen geführt werden. Im Bereich der Durchführung kann das
Gehäuseteil 3 eine Vertiefung aufweisen. Die jeweilige
Durchführung 12 ist gegenüber der Auflagefläche 10 abgesenkt sein. Die jeweilige Durchführung 12 kann mit der Auflagefläche 10, beispielsweise über einen schräg laufenden Verbindungsbereich, verbunden sein. Eine abgesenkte Anordnung der Durchführung bietet Platz für die Aufnahme relativ platzintensiver Elemente, wie etwa Steckverbindern für die Anschlussteile .
Die Aufnahme 9 weist weiterhin mindestens eine, im
Ausführungsbeispiel zwei, Ausbuchtungen 13 auf, die
vorzugsweise nach außen gerichtet ist, beispielsweise radial nach außen gerichtet. Die jeweilige Ausbuchtung ist mit der Auflagefläche 10 vorzugsweise verbunden. Die Position der jeweiligen Ausbuchtung 13 ist vorzugsweise versetzt relativ zu der der jeweiligen Durchführung 12, beispielsweise um 90° versetzt .
Bei in die Aufnahme eingelegtem Bauelement 5 ist die
jeweilige Ausbuchtung 13 vorzugsweise nicht mit dem
Bauelement belegt. Vielmehr ragt ein Wärmeleitelement
(vergleiche das Wärmeleitelement 19 weiter unten)
zweckmäßigerweise in die Ausbuchtung hinein und ist dort bereichsweise zugänglich, wenn das Deckteil 4 nicht mit dem Gehäuseteil 3 verbunden ist.
Das Gehäuseteil 3 ist vorzugsweise aus elektrisch
isolierendem Material. Das Gehäuseteil kann einen Kunststoff enthalten, beispielsweise Polycarbonat (PC) , Acrylnitril- Butadien-Styrol (ABS) oder Polybutylenterephtalat (PBT) .
In einem oder in einer Mehrzahl von Bereichen ist der
Übergang zwischen der Auflagefläche 10 und dem Rand 11 mit einer zusätzlichen Stufe 14 versehen. Die jeweilige Stufe ist vorzugsweise in einem Bereich der Aufnahme angeordnet, in dem bei eingelegtem Bauelement 5 ein elektrischer Kontakt des Bauelements angeordnet ist (vergleiche die Beschreibung des Bauelements weiter unten) . Der jeweilige Kontakt kann sich über die Stufe 14 erstrecken, wenn das Bauelement in der Aufnahme 9 angeordnet ist.
Der Rand 11 ist zweckmäßigerweise zum Ausbilden der
mechanisch stabilen Verbindung zwischen Gehäuseteil 3 und Deckteil 4 vorgesehen. Der Rand 11 kann hierzu mit
Verbindungsmitteln 15 versehen sein. Die Verbindungsmittel 15 können über den Umfang des Randes 11 verteilt sein. Eine über den Umfang gleichmäßig stabile mechanische Befestigung wird so erleichtert.
Zweckmäßigerweise ist das Deckteil 4 lösbar mit dem
Gehäuseteil 3 verbunden. Die Auswechslung eines Bauelements 5, welche bei einem defekten Bauelement 5 notwendig wird, wird so erleichtert. Die Verbindungsmittel 15 können für eine lösbare Verbindung beispielsweise Magnete, wie
Permanentmagnete, umfassen, welche vorzugsweise in den Rand 11 des Gehäuseteils 3 eingelassen sind, um die Dicke des Leuchtmittels nicht unnötig zu erhöhen. Das Deckteil 4 enthält, vorzugsweise umlaufend, magnetisches Material, insbesondere ferromagnetisches Material, oder besteht aus einem solchen Material. Die Befestigung auf dem Gehäuseteil 3 mittels magnetischer Verbindungsmittel 15 wird so
vereinfacht .
Die Figuren 5 und 6 zeigen je eine Schrägaufsicht auf das Deckteil 4, einmal von der Vorderseite (Figur 5), welche einen Teil der Außenfläche des Leuchtmittels 1 bildet, und einmal von der Rückseite (Figur 6) , die im Leuchtmittel innen liegt . Das Deckteil 4 weist, insbesondere innenseitig, eines oder eine Mehrzahl von thermischen Kontaktelementen 16 auf. Das jeweilige Kontaktelement kann als Vorsprung ausgebildet sein. Das jeweilige Kontaktelement 16 kann von einer Auflagefläche des Deckteils 4 abragen, mit der das Deckteil auf dem Rand 11 des Gehäuseteils aufliegt, wenn es mit diesem verbunden ist. Zwei thermische Kontaktelemente 16 sind vorzugsweise an diametral zueinander entgegengesetzten Positionen des
Deckteils 4 angeordnet. Wird das Deckteil 4 auf das
Gehäuseteil 3 aufgesetzt und mit diesem verbunden, so ist das jeweilige thermische Kontaktelement 16 vorzugsweise im
Bereich einer Ausbuchtung 13 angeordnet. Das jeweilige thermische Kontaktelement ist mit dem Bauelement,
beispielsweise über ein Wärmeleitelement, thermisch leitfähig verbunden, wenn das Gehäuseteil mit dem Deckteil verbunden ist. Über das jeweilige thermische Kontaktelement kann Wärme vom Bauelement abgeleitet und dem Deckteil 4 zugeleitet werden. Die Wärme wird dann über das Deckteil an die Umgebung abgegeben .
Vorzugsweise weist das Deckteil ein Material auf oder besteht daraus, welches ferromagnetisch und/oder gut wärmeleitend ist. Ein Material, das sowohl gut wärmeleitend als auch ferromagnetisch ist, ist beispielsweise Eisen oder niedrig legierter Stahl.
Das Deckteil 4 weist eines oder eine Mehrzahl von
Fixierelementen 17 auf. Das jeweilige Fixierelement 17 ist elektrisch isolierend. Das jeweilige Fixierelement kann als Vorsprung ausgebildet sein. Das jeweilige Fixierelement 17 kann von einer Auflagefläche des Deckteils 4 abragen, mit der das Deckteil auf dem Rand 11 des Gehäuseteils 3 aufliegt, wenn es mit diesem verbunden ist. Das jeweilige Fixierelement 17 ist zweckmäßigerweise dazu angeordnet und ausgebildet, eine Bewegung eines der Anschlussteile 7 bzw. 8 relativ zum Gehäuseteil, insbesondere in die Aufnahme 9 hinein, zu verhindern, wenn das Deckteil 4 mit dem Gehäuseteil 3
verbunden ist. Beispielsweise kann ein Anschlussteil 7 bzw. 8 mittels des Fixierelements 17 auf der einen Seite und eines Bereichs des Gehäuseteils auf der anderen Seite,
beispielsweise im Klemmsitz, gehaltert sein. Die
Fixierelemente 17 sind vorzugsweise an diametral zueinander entgegengesetzten Positionen vorgesehen.
Ist das Deckteil 4 mit dem Gehäuseteil 3 verbunden, so ist das jeweilige Fixierelement zweckmäßigerweise im Bereich der jeweiligen Durchführung 12 angeordnet. Verglichen mit dem jeweiligen Fixierelement 17 ist das jeweilige thermische Kontaktelement 16 vorzugsweise großflächiger ausgebildet. Für die thermische Anbindung ist eine größere Fläche von
erheblichem Vorteil. Eine mechanische Stabilisierung des jeweiligen Anschlussteils kann auch durch ein kleineres
Fixierungselement verwirklicht werden.
Figur 7 zeigt ein Modul 18, das das Bauelement 5 und eines oder eine Mehrzahl von weiteren Elementen aufweist. Das Modul kann mit allen dargestellten Elementen vorgefertigt werden und als vorgefertigtes Modul in die Aufnahme 9 des
Gehäuseteils 3 eingeführt werden, bevor das Deckteil 4 mit dem Gehäuseteil verbunden wird.
Außer dem Bauelement kann das Modul 18 ein Wärmeleitelement 19 aufweisen. Das Modul 18 kann ferner ein Leiterteil 20 aufweisen. Das Modul 18 weist weiterhin die externen
elektrischen Anschlussteile 7 und 8 auf. Das Leiterteil 20 kann zwischen Wärmeleitelement 19 und Bauelement 5 angeordnet sein. Am Leiterteil 20 sind zweckmäßigerweise die externen elektrischen Anschlussteile 7 und 8 befestigt und über
Verbindungsleiter, welche auf dem Leiterteil vorgesehen aber nicht explizit dargestellt sind, mit elektrischen Kontakten des Bauelements 5 elektrisch leitend verbunden.
Die Figuren 8 bis 11 zeigen schematische Darstellungen der einzelnen Elemente des Moduls 18.
Das Bauelement 5 ist in den Figuren 8 und 9 schematisch dargestellt. Das Bauelement 5 kann beispielsweise als OLED- Kachel ausgebildet sein. Das Bauelement 5 weist mehrere externe Kontakte 21 einer ersten Polarität, z. B. Anode oder Kathode, auf. Das Bauelement weist mehrere elektrische
Kontakte 22 einer zweiten Polarität, z. B. Kathode bzw.
Anode, auf. Der jeweilige Kontakt kann als außen am
Bauelement 5 vorgesehene Kontaktleiste, die zweckmäßigerweise länglich ausgeführt ist, ausgebildet sein. Der jeweilige Kontakt kann radial vorspringend ausgebildet sein. Die
Kontakte 21 und 22 sind in den Figuren 8 und 9 schematisch dargestellt .
Mehrere Kontakte der gleichen Polarität können die
Ladungsträgereinprägung in das organische Funktionsmaterial des Bauelements homogenisieren. Eine homogenere
Ladungsträgereinprägung kann eine homogenisierte
Leuchtdichteverteilung auf der Strahlungsaustrittsfläche 2 bewirken. Das Bauelement 5 kann eine optische
Auskoppelstruktur, wie einen Streufilm oder ein
Mikrolinsenarray, aufweisen (nicht explizit dargestellt) . Weiterhin ist das Bauelement bzw. dessen organisches
Funktionsmaterial, bevorzugt mittels einer
Dünnfilmverkapselung, gegen äußere Einflüsse, wie Feuchtigkeit, geschützt. Eine Dünnfilmverkapselung, welche beispielsweise durch Abscheiden hergestellt ist, hat im
Gegensatz zu einer dicken Verkapselung oftmals einen
geringeren Widerstand für den Wärmetransport aus dem
organischen Funktionsmaterial.
Figur 10 zeigt das Leiterteil 20 und die noch nicht daran befestigten elektrischen Anschlussteile 7 und 8. Das
Leiterteil 20 kann ausgespart sein, zum Beispiel in einem Zentralbereich wie auch das Gehäuseteil 3. Somit ist das regelmäßig unästhetische Leiterteil 20 von der Rückseite des Leuchtmittels 1 her nicht zu sehen, unabhängig davon, ob ein Wärmeleitelement 19 vorgesehen ist oder nicht. Außerdem trägt ein ausgespartes Leiterteil 20 nur in geringem Maße zum
Wärmewiderstand beim Abtransport von Wärme über das
Wärmeleitelement 19 nach außen bei. Das Wärmeleitelement 19 kann eine Außenfläche des Leuchtmittels 1, insbesondere die rückseitige Außenfläche, bilden.
Das Leiterteil 20 weist eine Mehrzahl von Kontaktbereichen 23, 24 auf. Weiterhin weist das Leiterteil eine
Verbindungsleiterführungsfläche 25 auf. Die Kontaktbereiche 23 sind vorzugsweise zur elektrisch leitenden Verbindung mit den Kontakten der ersten Polarität 21, die Kontaktbereiche 24 zur elektrisch leitenden Verbindung mit den Kontakten zweiter Polarität 22 vorgesehen. Über Verbindungsleiter auf der
Verbindungsleiterführungsfläche 25 des Leiterteils 20 (nicht explizit dargestellt) , die mit den Kontaktbereichen 23, 24 elektrisch verbunden sind, auf dem Leiterteil aber
vorzugsweise elektrisch getrennt voneinander verlaufen, können die Kontakte 21 bzw. 22 des Bauelements 5 mit gleicher Polarität mit einem gemeinsamen elektrischen Anschlussteil 7 bzw. 8 verbunden werden. Dadurch kann die Anzahl an externen elektrischen Anschlussteilen verglichen mit der Anzahl der elektrischen Kontakte des Bauelements verringert werden, im dargestellten Ausführungsbeispiel von vier auf zwei.
Die Kontaktbereiche 23 und 24 können von der
Verbindungsleiterführungsflache 25 des Leiterteils 20 abragen. Die Verbindungsleiterführungsflache 25 kann die Aussparung des Leiterteils 20 umlaufend begrenzen. Der jeweilige Kontaktbereich kann axial versetzt, zum Beispiel stufenartig versetzt, zur Verbindungsleiterführungsflache 25 angeordnet sein. Vorzugsweise ist der jeweilige
Kontaktbereich radial auswärts gerichtet. Ist das Modul 18 in die Aufnahme eingeführt, so ist der jeweilige Kontaktbereich 23, 24 bevorzugt über der Stufe 14 angeordnet und kann auf dieser aufliegen.
Im Modul 18 kann das Leiterteil 20 über eine
Verbindungsschicht 35 (siehe Figur 12) mit dem Bauelement, insbesondere Stoffschlüssig verbunden sein. Die
Verbindungsschicht kann einen Klebstoff enthalten. Die
Verbindungsschicht kann durch doppelseitiges Klebeband gebildet sein. Die Verbindungsschicht ist zweckmäßigerweise elektrisch isolierend, damit auf dem Leiterteil 20
verlaufende Verbindungsleiter nicht kurzgeschlossen werden. Mittels der Verbindungsschicht 35 kann das Leiterteil 20 großflächig mit dem Bauelement 5 verbunden werden.
Beispielsweise kann die Verbindungsleiterführungsfläche 25 des Leiterteils 20 mit dem Bauelement 5 über die
Verbindungsschicht 35 mechanisch verbunden, wie etwa
Stoffschlüssig verbunden, sein.
Der jeweilige Kontaktbereich 23, 24 kann mit dem Bauelement über eine anisotrop elektrisch leitfähige Schicht elektrisch leited verbunden sein (nicht explizit dargestellt) . Diese Schicht kann in manchen Bereichen elektrisch leitfähig und in anderen Bereichen elektrisch isolierend sein. In den
Kontaktbereichen 23, 24 zu den Kontakten 21, 22 des
Bauelements 5 ist die Schicht zweckmäßigerweise leitfähig, um die elektrische Verbindung zwischen dem Bauelement und dem Leiterteil 20 herzustellen. Außerhalb der Kontaktbereiche 23 bzw. 24 ist die Schicht zweckmäßigerweise elektrisch
isolierend .
Der jeweilige Kontaktbereich 23 bzw. 24 kann mit dem
optoelektronischen Bauelement mittels eines ACF-Prozesses verbunden werden (man spricht hier auch von "Bonden") . Bei einem ACF-Prozess (ACF: anisotropic conductive film, zu deutsch: anisotrop leitfähige Schicht) wird ein eigentlich elektrisch isolierendes Verbindungsmittel, wie ein
nichtleitender Klebstoff, welches aber mit elektrisch
leitfähigen Partikeln versetzt ist, durch selektive Druck und/oder Temperaturausübung in ausgewählten Bereichen
leitfähig gemacht, beispielsweise indem die Dichte an
leitfähigen Partikeln erhöht wird, während es in anderen Bereichen, welche nicht mit Druck bzw. Temperatur
beaufschlagt wurden, elektrisch isolierend bleibt.
Das Leiterteil 20 weist weiterhin eine oder mehrere
Anschlussflächen 26, 27 auf. Die Anschlussflächen sind im Modul 18 nur mittelbar mechanisch mit dem Bauelement 5 verbunden. Mit anderen Worten sind die Anschlussflächen frei von der Verbindungsschicht. Die Anschlussflächen 26, 27 können in Aufsicht gesehen neben dem Bauelement 5 angeordnet sein. Die Anschlussflächen 26, 27 können in Aufsicht gesehen radial nach außen von der Verbindungsleiterführungsfläche 25 abragen. Die Anschlussflächen 26, 27 können axial zur Verbindungsleiterführungsflache 25, insbesondere zur
Rückseite des Leuchtmittels 1 hin, versetzt sein. Im Bereich der Anschlussflächen 26, 27 sind die elektrischen
Anschlussteile 7 bzw. 8 mit dem Leiterteil 20 elektrisch leitend verbunden, beispielsweise verlötet.
Das Leiterteil 20 kann flexibel ausgebildet sein,
beispielsweise als flexible Leiterplatte, etwa als so
genanntes Flexboard oder Flex-PCB (PCB: printed circuit board, zu deutsch gedruckte Leiterplatte) .
Im Modul 18 sind die Anschlussflächen 26, 27 des Leiterteils 20 mit den daran befestigten Anschlussteilen 7 bzw. 8
zweckmäßigerweise flexibel ausgebildet, was das Einführen der Anschlussteile in die Durchführungen 12 erleichtert.
Auf dem Leiterteil 20 kann ein ESD-Schutzbauteil (nicht explizit dargestellt), wie eine Schutzdiode, angeordnet sein. Die Schutzdiode ist zweckmäßigerweise antiparallel zu dem optoelektronischen Bauelement geschaltet und vorzugsweise auch mit den Anschlussteilen 7 und 8 elektrisch leitend verbunden .
Das Leiterteil 20 kann eine Folie als Träger für die Leiter des Leiterteils aufweisen. Die Folie kann Kapton aufweisen. Die Folie ist bevorzugt dünn, beispielsweise mit einer Dicke von 350 μιη oder weniger, bevorzugt mit einer Dicke von 200 μιη oder weniger, ausgeführt. Das Leiterteil 20 kann insgesamt eine Dicke aufweisen, die 350 μιη oder weniger, bevorzugt 200 μιη oder weniger, beträgt.
Die Form des Leiterteils 20, insbesondere der Umriss, kann der des Bauelements 5 angepasst sein, wobei gegebenenfalls geringfügige Überstände, wie im Bereich der Kontaktbereiche 23, 24 und der Anschlussflächen 26 und 27 vorhanden sein können .
Figur 11 zeigt eine schematische Aufsicht auf das
Wärmeleitelement 19 des Moduls 18. Das Wärmeleitelement 19 weist eine Verbindungsfläche 28 auf. Auf dieser Fläche ist das Wärmeleitelement 19 im Modul 18 zweckmäßigerweise
thermisch leitfähig mit dem Bauelement 5 verbunden,
beispielsweise verklebt. Außerhalb des Verbindungsbereichs mit dem Bauelement, insbesondere radial abragend von der Verbindungsfläche 28, kann eine oder eine Mehrzahl von thermischen Anschlussflächen 29 des Wärmeleitelements 19 vorgesehen sein. Die jeweilige thermische Anschlussfläche 29 ist im Modul 18 zweckmäßigerweise im Bereich der Ausbuchtung 13 des Gehäuseteils 3 angeordnet und mit dem zugehörigen thermischen Kontaktelement 16 des Deckteils 4 thermisch leitfähig verbunden, zum Beispiel über eine Wärmeleitpaste.
Weiterhin weist das Wärmeleitelement 19 eine oder Mehrzahl von randseitigen Aussparungen 30 auf. Durch diese Aussparung 30 kann sich im Modul 18 der Bereich des Leiterteils 20 mit den Anschlussflächen 26, 27 erstrecken.
Das Wärmeleitelement 19 kann als Wärmeverteilungsfolie, beispielsweise als Metallfolie oder Graphitfolie ausgebildet sein. Die Folie ist bevorzugt dünn ausgeführt. Die Folie kann eine Dicke von 500 μιη oder weniger aufweisen.
Das Wärmeleitelement 19 ist vorzugsweise im wesentlichen vollflächig an die Rückseite des Bauelements angebunden.
Weiterhin ist das Wärmeleitelement 19 über die thermischen Kontaktelemente 16 mit dem Deckteil 4 und damit mit der Vorderseite des Leuchtmittels 1 thermisch leitend verbunden. Über das Deckteil 4 kann die Wärme an die Umgebung abgegeben werden. Dies kann die Temperatur des Bauelements im Betrieb verringern, wodurch die Lebensdauer erhöht werden kann.
Insbesondere bei organischen Bauelementen bringen bereits 3
C an niedrigerer Betriebstemperatur schon eine 10 % ige Erhöhung der Lebensdauer mit sich.
Das Wärmeleitelement 19 kann einen Teil der Außenfläche des Leuchtmittels 1 bilden, insbesondere einen Teil der
rückseitigen Außenfläche. Da das Wärmeleitelement 19 in diesem Fall, etwa durch die rückseitige Aussparung im
Gehäuseteil 3, von außen sichtbar ist, kann das
Wärmeleitelement 19 noch mit einem weiteren Element,
beispielsweise einer Folie oder einem Lack, versehen sein, sodass ein hochwertigerer ästhetischer Eindruck von außen entsteht .
Figur 12 zeigt anhand eines Teils des Leuchtmittels 1 den Verlauf des thermischen Kontaktelements, welches sich neben dem Bauelement von dem Deckteil 4 bis zu der thermischen Anschlussfläche 29 des Wärmeleitelements 19 erstreckt und dort thermisch mit dem Wärmeleitelement verbunden ist.
Weiterhin ist die Verjüngung des Randes 11 des Gehäuseteils 3 im äußeren Randbereich des Leuchtmittels 1 zu erkennen, welche einen flacheren Gesamteindruck hervorruft.
Figur 13 zeigt anhand einer schematischen Schnittansicht eines Teils des Leuchtmittels 1 genauer die Funktionsweise des Fixierelements 17 anhand der Wechselwirkung mit dem elektrischen Anschlussteil 7. Die Ausführung für das
Anschlussteil 8 kann analog sein. Das externe Anschlussteil 7 ist durch die Durchführung 12, welche vorzugsweise seitlich im Gehäuseteil 3 vorgesehen ist, von der Aufnahme 9 nach außen geführt. Ein Teil des Anschlussteils 7 verbleibt zweckmäßigerweise im Gehäuseteil 3. Dieser Teil kann einen Vorsprung umfassen, der zweckmäßigerweise größer ist als die Abmessungen der Durchführung. Das Anschlussteil 7 kann so nicht vollständig aus dem Gehäuse herausgezogen werden.
Im Gehäuseteil 3 kann mittels des vorspringenden Teils des Anschlussteils 7 und einem Teil des Gehäuseteils 3 ein
Begrenzungsanschlag ausgebildet sein. Ein derartiger
Begrenzungsanschlag ist in Figur 13 bei Bezugszeichen 31 realisiert .
Gegen eine Bewegung in das Gehäuseteil 3 hinein ist das elektrische Anschlussteil 7 durch das Fixierelement 17 gesichert, welches eine Anschlagsbegrenzung für eine Bewegung des elektrischen Anschlussteils 7 relativ zum Gehäuseteil 3 bilden kann. Mittels der durch das Gehäuseteil 3 gebildeten Anschlagsbegrenzung 31 und des Fixierelements 17 kann das elektrische Anschlussteil 7 lagestabil im Leuchtmittel 1 gehaltert, beispielsweise geklemmt, sein. Insbesondere kann eine axiale Verschiebung des Anschlussteils 7 verhindert werden. Wird das elektrische Anschlussteil 7 in eine externe Buchse zur Kontaktierung gesteckt, so kann das Anschlussteil nicht in das Gehäuseteil 3 zurückrutschen. Bevorzugt ist das elektrische Anschlussteil im Klemmsitz gehalten, sodass auch eine Verdrehung des elektrischen Anschlussteils relativ zum Gehäuse verhindert wird. Eine Beschädigung einer
Lotverbindung 32 zwischen dem Leiterteil 20 und dem externen Anschlussteil 7 kann so verringert werden.
Das elektrisch leitfähige externe elektrische Anschlussteil 7 ist bevorzugt elektrisch von dem Deckteil 4 isoliert. Die Isolation kann über ein Isoliermaterial 33, beispielsweise ein Isoliertape 33, welches zwischen dem Deckteil 4 und dem externen elektrischen Anschlussteil 7 vorgesehen sein kann, realisiert werden. Die Gefahr eines Kurzschlusses zwischen den externen Anschlussteilen 7 und 8 über das Deckteil 4 wird so trotz geringer Bauhöhe nicht erhöht.
Figur 14 zeigt eine Aufsicht auf das Leuchtmittel 1 mit abgenommenem Deckteil 4. Das Modul 18 ist in die Aufnahme 9 eingelegt. Trotz der passgenauen Ausbildung der Aufnahme 9 kann, über die Ausbuchtungen 13, in denen das
optoelektronische Bauteil 5 nicht angeordnet ist, händisch in die Aufnahme 9 eingegriffen werden und das gesamte Modul 18 aus der Aufnahme 9 entfernt werden. Aufgrund der Flexibilität des Leiterteils 20 können auch die externen Anschlüsse 7 und 8 unter Deformation des Leiterteils aus den entsprechenden Durchführungen 12 entfernt werden.
Ist das optoelektronische Bauelement 5 defekt, so kann das Leuchtmittel aufgrund der einfachen Steckverbindung leicht aus der Leuchte ausgesteckt werden. Aufgrund der lösbaren Verbindung zwischen dem Deckteil 4 und dem Gehäuseteil 3 kann das Deckteil 4 leicht von dem Gehäuseteil 3 abgenommen werden. Um das Abnehmen des Deckteils 4 zu erleichtern, kann an dem Deckteil eine leicht vorspringende oder leicht
rückspringende Abnehmhilfe 34 vorgesehen sein (siehe Figur 15) .
Ein defektes Modul 18 kann also sogar vom Endverbraucher auf einfache Art und Weise ausgetauscht und durch ein neues Modul ersetzt werden, welches ohne tiefere technische Sachkenntnis in die Aufnahme 9 eingelegt werden kann, wobei die
Anschlussteile nach außen geführt werden. Wird das Deckteil 4 nachfolgend wieder aufgesetzt, sind die externen Anschlussteile 7 und 8 fixiert und das Leuchtmittel 1 kann wieder in das Leuchtensystem eingebaut werden.
Auch der innere Rand der Aussparung im Deckteils 4 kann einen Ansatzpunkt etwa für einen Fingernagel oder einen
Schraubenzieher bieten, um das Deckteil 4 vom Gehäuseteil 3 zu lösen. Auf die Abnehmhilfe 34 kann also gegebenenfalls verzichtet werden.
Die Figuren 16 bis 19 zeigen Variationen für Elemente des oben beschriebenen Ausführungsbeispiels.
Bei der Variation gemäß Figur 16 sind keine Verbindungsmittel für eine lösbare Verbindung vorgesehen. Vielmehr sind
Verbindungsmittel 15a und 15b vorgesehen, welche eine nicht lösbare Verbindung eingehen. Im Ausführungsbeispiel sind die Verbindungsmittel 15a und 15b für eine Rastverbindung, beispielsweise als Rasthaken, ausgebildet. Die
Verbindungsmittel 15a und 15b können an verschiedenen Stellen über den Umfang des Gehäuseteils 3 und des Deckteils 4, vorzugsweise im jeweiligen Randbereich, verteilt sein. Das jeweilige Verbindungsmittel 15a, 15b kann von dem Deckteil 4 bzw. dem Gehäuseteil 3 ausgehend abragen und mit dem andern Verbindungsmittel verbunden sein. Das jeweilige
Verbindungsmittel kann einstückig mit dem Gehäuseteil 3 bzw. dem Deckteil 4 ausgebildet oder als separates Element daran befestigt sein. Eine derartige nichtlösbare Verbindung kann bei dem oben und im Folgenden beschriebenen Leuchtmitteln vorgesehen sein.
In den Figuren 17 bis 19 ist eine Variation des oben
beschriebenen Leuchtmittels 1 schematisch dargestellt. Das Leuchtmittel kann im Wesentlichen dem in Verbindung mit den vorhergehenden Figuren beschriebenen Leuchtmittel
entsprechend, soweit keine Abweichungen angegeben sind.
Wie das oben beschriebene Leuchtmittel weist das Gehäuseteil 4 zwei Erhebungen 6 auf, die auf einer gemeinsamen Achse liegen und insbesondere fluchtend angeordnet sind. Die
Erhebungen können an Positionen angeordnet sein, die um 180° zueinander versetzt sind. Das Leuchtmittel 1 weist ein elektrisches Anschlussteil 7 auf, welches als Verbindungsteil für eine zweipolige Steckverbindung, beispielsweise eine zweipolige Klinkensteckverbindung, ausgebildet ist. Das
Anschlussteil 7 kann beispielsweise als Buchse ausgebildet sein. Der Klinkenstecker 38 einer Leuchte, der in die Buchse eingreifen kann, ist in Figur 17 schematisch dargestellt. Das Anschlussteil 7 ist zweckmäßigerweise im Bereich einer
Erhebung 6 angeordnet.
Gegenüberliegend dem Anschlussteil 7, insbesondere im Bereich der anderen Erhebung 6, ist eine Haltevorrichtung 36
vorgesehen, welche als sich in das Gehäuseteil
hineinerstreckendes Ausnehmung ausgebildet ist. Die
Ausnehmung erstreckt sich vorzugsweise nicht in die Aufnahme hinein, sondern ist axial durch einen Endanschlag begrenzt. Die Haltevorrichtung 36 kann zur Aufnahme eines Haltelements, zum Beispiel eines Haltepins, der Leuchte vorgesehen sein. Die zwischen dem Haltelement und der Haltevorrichtung
ausgebildete Halteverbindung sichert vorzugsweise stabil gegen relative axiale Bewegung. Weiterhin lässt die
Halteverbindung bevorzugt eine Rotationsbewegung zu. Da die Haltevorrichtung 36 und das Anschlussteil 7 entlang einer gemeinsamen Achse ausgerichtet sind, die durch diese Elemente verläuft, ist das mittels der Haltevorrichtung 36 und des Anschlussteils 7 in der Leuchte gehaltene Leuchtmittel um diese Achse drehbar - analog zu dem Leuchtmittel aus den vorangehenden Figuren, wobei ein Anschlussteil 8 durch die Haltevorrichtung ersetzt ist.
Figur 18 zeigt eine Aufsicht auf das in die Leuchte
eingebaute Leuchtmittel 1, das mittels eines in die
Haltevorrichtung 36 eingeführten Halteelements 37, das beispielsweise als Haltepin ausgeführt ist, in der Leuchte befestigt ist. Das Halteelement 37 ist zweckmäßigerweise gegen axiale Bewegung relativ zu der Haltevorrichtung 36 gesichert. Die aufnahmeseitige Grenze der Haltevorrichtung 36 bildet einen Endanschlag für das Halteelement 37.
Figur 19 zeigt eine Explosionsdarstellung des Leuchtmittels 1, wobei das Deckteil 4, das Modul 18 und das Gehäuseteil 3 dargestellt sind. Im Gegensatz zu dem Leuchtmittel gemäß den Figuren 1 bis 16 weist das Leuchtmittel gemäß der hier beschriebenen Variation die Haltevorrichtung 36 und eine gegenüberliegend zu dieser angeordnete und insbesondere auf einer gemeinsamen Achse liegende Durchführung 12 auf. Durch die Durchführung 12 kann das Anschlussteil 7 des Moduls 18 bei in die Aufnahme 9 eingelegtem Modul von außen zugänglich sein. Im Gegensatz zu dem vorhergehend beschriebenen
Ausführungsbeispiel ist das Gehäuseteil 3 gemäß dieser
Variation nicht ausgespart. Eine Rückseite des Moduls 18 ist somit nicht von außen sichtbar. Damit kann eine großflächige Wärmeverteilungsschicht bereits, beispielsweise als Cu- Schicht oder Cu-Fläche, wie etwa als Cu-Folie, in dem
flexiblen Leiterteil 20 integriert sein. Das Leiterteil kann also großflächig ausgeführt sein und ein integriertes
Wärmeleitelement aufweisen. Das Leiterteil 20 ist
üblicherweise ästhetisch wenig ansprechend, sodass es zweckmäßig ist, das Gehäuseteil 3 durchgehend und ohne
Aussparung auszubilden, um das Leiterteil 20 von außen unsichtbar zu halten.
Auch durch die Wärmeverteilung über die großflächige
Wärmeverteilungsschicht im Leiterteil 20 kann eine homogene Leuchtdichteverteilung über die Strahlungsaustrittsfläche des Bauelements 5 erzielt werden. Thermische Kontaktelemente 16 können ebenso wie bei dem anderen Ausführungsbeispiel
vorgesehen sein, sind jedoch nicht explizit dargestellt. Auch die weiteren oben beschriebenen Elemente können, insoweit nicht explizit anders beschrieben, in der vorliegenden
Variation des Ausführungsbeispiels vorgesehen sein. Die
Wärmeverteilungsschicht des Leiterteils 20 kann mit einem Pol des Anschlussteils, beispielsweise mit der Kathode thermisch und ggf. elektrisch leitend verbunden sein. Eine gewisse Wärmeableitung aus dem Bauelement im Betrieb kann so über das Anschlussteil 7 erfolgen, selbst wenn keine thermischen
Kontaktelemente vorgesehen sind.
Das hier vorgestellte Konzept kann auch auf andere Geometrien des Bauelements 5 mit einem anderen Kontaktlayout übertragen werden. Gegebenenfalls kann der Klinkenstecker sogar eine mechanische Haltefunktion in der Anwendung in der Leuchte übernehmen, sodass auf zusätzliche Haltevorrichtungen für das Leuchtmittel 1 verzichtet werden kann. Das Gesamtgewicht des Leuchtmittels kann 100 g oder weniger, beispielsweise 80 g oder weniger, wie etwa 70 g, betragen. Ein derartiges Gewicht kann noch von einem Klinkenstecker gehalten werden.
Im Betrieb müssen im Bereich der Schutzkleinspannung auch keine Sicherheitsabstände, wie etwa Luft- und Kriechstrecken, beachtet werden. Bei einer Reihenschaltung von einer Mehrzahl von Leuchtmitteln 1, beispielsweise über die elektrischen Anschlussteile 7 und 8, sollte darauf geachtet werden, dass die Schutzkleinspannung nicht überschritten wird.
Durch entsprechende Gestaltung von Gehäuseteil 3 und Deckteil 4 kann das Gehäuse an den Kaltzustand des Leuchtmittels 1, also jenen, in dem keine Strahlung emittiert wird, angepasst werden. Beispielsweise kann das Bauelement im Kaltzustand spiegelnd oder diffus reflektierend ausgebildet sein. In diesem Fall ist das Deckteil und bevorzugt das Gehäuseteil auch spiegelnd bzw. diffus reflektierend ausgebildet. Das komplette Leuchtmittel kann so als ein einheitliches
Designelement wirken. Natürlich ist gegebenenfalls auch eine unterschiedliche Farbgebung der jeweiligen Elemente des
Leuchtmittels 1, welche von außen sichtbar sind, möglich.
Auf ein flexibles Leiterteil 20 kann gegebenenfalls
verzichtet werden. Dieses könnte durch, z. B.
ultraschallgebondete, Drähte, Flachbandkabel und/oder Stecker ersetzt werden. Dies würde das Vorsehen von Komponenten, welche an die spezifische Ausgestaltung des Bauelements angepasst sind, vermeiden. Allerdings würde die Fertigung, insbesondere beim Zusammenbau erschwert. Das flexible
Leiterteil erleichtert die Fertigung eines kompakten Moduls 18, welches auch vom Endverbraucher ausgetauscht werden kann. Auf das Wärmeleitelement kann gegebenenfalls verzichtet werden .
Die Erfindung ist nicht durch die Beschreibung anhand der Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr umfasst die
Erfindung jedes neue Merkmal sowie jede Kombination von
Merkmalen, was insbesondere jede Kombination von Merkmalen in den Patentansprüchen beinhaltet, auch wenn dieses Merkmal oder diese Kombination selbst nicht explizit in den
Patentansprüchen oder Ausführungsbeispielen angegeben ist.

Claims

Patentansprüche
1. Leuchtmittel (1) mit einer Strahlungsaustrittsfläche (2), wobei das Leuchtmittel umfasst:
- ein Gehäuseteil (3) mit einer Aufnahme (9),
- zumindest ein organisches optoelektronisches Baulement (5) , das in der Aufnahme angeordnet ist, und
- zumindest ein Deckteil (4), das mit dem Gehäuseteil
verbunden ist, wobei das Bauelement zwischen dem Deckteil und dem Gehäuseteil gehaltert ist.
2. Leuchtmittel nach Anspruch 1,
das eine Höchstdicke von 8 mm oder weniger aufweist.
3. Leuchtmittel nach mindestens einem der vorherigen
Ansprüche,
bei dem das Deckteil (4) in einem
Strahlungsdurchtrittsbereich ausgespart ist und bei dem das Gehäuseteil (3) in einem Bereich ausgespart ist, der mit dem Strahlungsdurchtrittsbereich überlappt .
4. Leuchtmittel nach mindestens einem der vorherigen
Ansprüche,
bei dem das Deckteil (4) magnetisch ausgebildet ist und über magnetische Kräfte lösbar an dem Gehäuseteil (3) befestigt ist .
5. Leuchtmittel nach mindestens einem der vorherigen
Ansprüche,
das eines oder eine Mehrzahl von externen elektrischen
Anschlussteilen (7, 8) aufweist.
6. Leuchtmittel nach Anspruch 5,
bei dem das jeweilige externe elektrische Anschlussteil (7, 8) als Verbindungsteil für eine Klinkensteckverbindung ausgebildet sind.
7. Leuchtmittel nach Anspruch 5 oder 6,
bei dem ein Anschlussteil der Anschlussteile (7, 8) als männliches Verbindungsteil einer elektrischen Steckverbindung und ein anderes Anschlussteil der Anschlussteile (7, 8) als weibliches Verbindungsteil einer elektrischen Steckverbindung ausgebildet ist.
8. Leuchtmittel nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
- wobei zwei Anschlussteile (7, 8) entlang einer sich durch beide Anschlussteile erstreckenden Achse ausgerichtet sind oder
- wobei das Leuchtmittel (1) eine Haltevorrichtung (36) aufweist, und die Haltevorrichtung und ein elektrisches Anschlussteil (7) des Leuchtmittels entlang einer gemeinsamen Achse ausgerichtet sind, die sich durch die Haltevorrichtung und das Anschlussteil erstreckt.
9. Leuchtmittel nach einem der Ansprüche 5 bis 8,
bei dem das Bauelement (5) eine Mehrzahl von elektrischen Kontakten (21, 22) der gleichen Polarität aufweist, wobei die Kontakte gleicher Polarität über einen Verbindungsleiter eines Leiterteils (20) mit einem gemeinsamen externen
elektrischen Anschlussteil (7, 8) verbunden sind.
10. Leuchtmittel nach Anspruch 9,
bei dem das Leiterteil (20) mit dem Bauelement (5) über eine anisotrop elektrisch leitfähige Schicht elektrisch leitend verbunden ist.
11. Leuchtmittel nach Anspruch 9 oder 10,
bei dem das Leiterteil (20) eine flexible Leiterplatte ist.
12. Leuchtmittel nach einem der Ansprüche 9 bis 11,
bei dem das jeweilige externe elektrische Anschlussteil
(7, 8) mit dem Leiterteil (20) über ein Lot (32) elektrisch leitend verbunden ist.
13. Leuchtmittel nach einem der Ansprüche 5 bis 12,
bei dem das Deckteil (4) ein Fixierelement (17) umfasst, das dazu ausgebildet und angeordnet ist, eines der externen elektrischen Anschlussteile (7, 8) gegen Bewegung relativ zum Gehäuseteil (3) zu sichern.
14. Leuchtmittel nach einem der vorherigen Ansprüche,
bei dem das Deckteil (4) eines oder eine Mehrzahl von
thermischen Kontaktelementen (16) aufweist, über die das Deckteil thermisch leitend mit dem Bauelement (5) verbunden ist, wobei auf dem Bauelement ein Wärmeleitelement (19) angeordnet und thermisch leitend mit dem Bauelement verbunden ist, wobei dieses Wärmeleitelement eine thermische
Anschlussfläche (29) aufweist, die in Aufsicht auf die
Strahlungsaustrittsfläche (2) gesehen neben der
Strahlungsaustrittsfläche angeordnet ist, und wobei die thermische Anschlussfläche mit einem thermischen
Kontaktelement des Deckteils thermisch leitend verbunden ist.
15. Verwendung zumindest eines Verbindungsteiles für eine Klinkensteckverbindung als externes elektrisches
Anschlussteil (7, 8) eines Leuchtmittels (1) mit einem organischen optoelektronischen Bauelement (5) .
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