WO2013024217A1 - Systeme de blocage en stationnement pour une transmission ayant une boite de vitesses automatisee - Google Patents

Systeme de blocage en stationnement pour une transmission ayant une boite de vitesses automatisee Download PDF

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WO2013024217A1
WO2013024217A1 PCT/FR2012/051577 FR2012051577W WO2013024217A1 WO 2013024217 A1 WO2013024217 A1 WO 2013024217A1 FR 2012051577 W FR2012051577 W FR 2012051577W WO 2013024217 A1 WO2013024217 A1 WO 2013024217A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
carriage
latch
locking
actuating
fork
Prior art date
Application number
PCT/FR2012/051577
Other languages
English (en)
Inventor
Pierre Ploe
Original Assignee
Peugeot Citroen Automobiles Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peugeot Citroen Automobiles Sa filed Critical Peugeot Citroen Automobiles Sa
Publication of WO2013024217A1 publication Critical patent/WO2013024217A1/fr

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/30—Constructional features of the final output mechanisms
    • F16H63/34—Locking or disabling mechanisms
    • F16H63/3416—Parking lock mechanisms or brakes in the transmission
    • F16H63/3458—Parking lock mechanisms or brakes in the transmission with electric actuating means, e.g. shift by wire
    • F16H63/3475—Parking lock mechanisms or brakes in the transmission with electric actuating means, e.g. shift by wire using solenoids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/30—Constructional features of the final output mechanisms
    • F16H63/34—Locking or disabling mechanisms
    • F16H63/3416—Parking lock mechanisms or brakes in the transmission
    • F16H63/3425—Parking lock mechanisms or brakes in the transmission characterised by pawls or wheels
    • F16H63/3433—Details of latch mechanisms, e.g. for keeping pawls out of engagement

Definitions

  • the present invention relates to a parking lock system for a transmission having an automated transmission.
  • the invention relates to such a system, applied in particular for a motor vehicle.
  • This system comprises on the one hand a locking latch provided with a locking finger which can fit into a recess of a parking lock wheel adapted to be rotatably connected to an output of the transmission.
  • This system further comprises an actuating device sliding carriage relative to the locking latch for actuating the latch alternately in the unlocked position or parking blocking position in the hollow of the wheel to block said output.
  • This type of parking blocking system is known from EP1855033, in which the latch can be held in parking blocking position in the hollow of the wheel by a first actuator.
  • the actuating device comprises an actuating bar which supports a projecting frustoconical ring for pressing the latch and moving it in the axial position of the frustoconical ring.
  • the bar is actuated by a hydraulic cylinder and a return spring.
  • the subject of the invention is a parking blocking system for a transmission having an automated gearbox, in particular for a motor vehicle, comprising on the one hand a locking latch provided with a locking pin which can fit in a recess of a parking lock wheel adapted to be rotatably connected to an output of the transmission, and on the other hand an actuating device with sliding carriage relative to the locking latch for actuating this latch alternately in unlocked position or parking blocking position in the hollow of the wheel to block said output.
  • the actuating device comprises an elastic return member tending to position the carriage in a parked locking position to actuate the latch in the parking blocking position.
  • This device comprises a link mechanism driving the carriage by the movement of a range of passage of a gear ratio, the fork being adapted to move a clutch sleeve to engage a speed ratio of the transmission.
  • the actuating device comprises a locking unit which is provided with an abutment disabling the locking mechanism of the carriage in the unlocked position, when the gear ratio is to be engaged or disengaged and the locking latch to be in position. unlocked, and activates this linkage mechanism by releasing the stop so that the carriage is in its parked locking position when the locking latch must be in the parking blocking position and the fork is engaged ratio.
  • the carriage has a bearing face abutting transversely to its direction of sliding, for contact with the stop of the locking unit can be retracted into this unit by allowing the sliding face of the carriage relative to it , or deployed by being in contact with the bearing face of the carriage to block sliding, the locking unit may comprise an electromagnetic actuator of the stop;
  • the carriage comprises at least one roller
  • the latch is connected to a resilient biasing means to its unlocked position
  • the latch has a bearing track to its unlocked position
  • the latch has an actuating boss to its locking position in parking
  • the roller bears on the support track or the actuating boss according to the tension of the elastic return member of the carriage and the state of activation or deactivation of the connecting mechanism by the unit blocking.
  • the carriage drive connection mechanism comprises an actuating rod which constitutes the output of said mechanism, which slides relative to the carriage and which carries the resilient return member mounted in interposed support relative to said rod and carriage.
  • This carriage drive linkage mechanism may also include at the control input a fork-connected rod and an actuating angular return lever which is pivotally mounted on a frame relative to which the carriage is slidably mounted and the latch is pivotally mounted and interposed between the input link and the actuating rod which constitutes the output of said mechanism.
  • the connecting rod, the fork, the angular return lever and the actuating rod can be interconnected by pivot links.
  • the actuating rod system in its drive link mechanism may also have:
  • the invention also relates to an automated gearbox for a transmission between a motor of a vehicle and its drive wheels, an output shaft of which is adapted to be connected to the wheels of the vehicle, characterized in that it comprises a parking locking system according to the invention so that the latch in its blocking position parked in the hollow of the wheel blocks the output of the transmission and immobilizes the parked vehicle.
  • FIG. 1 is a perspective view laterally showing the parking locking system according to the invention as implanted relative to a gearbox housing;
  • Figure 2 is a schematic perspective view showing laterally and from above the system according to the invention to apprehend the principle of its implementation in the gearbox;
  • FIG. 3 is a perspective view showing laterally and from above the system according to the invention, just like a gear wheel for blocking when parked in a gearbox;
  • FIG. 4 is a perspective view showing the underside of the system according to the invention and said gear wheel;
  • Figure 5 is a view showing exploded some of the parts of the system according to the invention.
  • FIG 1 partially shows a gearbox 10 comprising a housing 12 containing a parking locking system 13 of the gearbox and parallel shafts which support gears of different gear ratios. These trees and these gables are not shown in the figures because they are of known type.
  • This gearbox is intended to be associated with a double clutch which is not shown because of known type.
  • the gearbox comprises two input shafts associated with the double clutch. It also includes an output shaft connected by a transmission system to the drive wheels of the vehicle. The shafts of this gearbox are used to transmit, according to the gear ratio engaged to a gear of said gears, the movement received from a heat engine via the double clutch for driving the drive wheels.
  • the gearbox further includes ranges of engagement and release of its reports.
  • a fork referenced 14 in Figure 2 serves for the passage of the fourth gear noted “4" and the reverse gear noted “R” by moving a clutch sleeve.
  • the fork 14 slides axially on a rod 18 arranged parallel to the output shaft comprising the free gears of these two reports.
  • the fork 14 comprises two fingers 14A engaged in a transverse groove of an axially sliding sleeve disposed between the two free gears of the fourth "4" and reverse "R” reports.
  • this sleeve actuated by the fork, one or the other of these ratios is alternately engaged or disengaged.
  • the passage fork 14 is driven by an actuator not shown in the figures, managed by a transmission management computer, which controls the starting of the vehicle and the changes of the gear ratios in an automated manner.
  • the direction designated as longitudinal corresponds to that of the rod 18 supporting the fork 14, this rod being parallel to the shafts of the gearbox.
  • a locking latch 30 is arranged in a vertical plane, transverse to the longitudinal direction of the shafts and the rod 18.
  • the locking latch 30 has an elongated shape and comprises at one end a pivot bore 30A (Figure 2) on an axle 32 extending longitudinally and at the other end a locking pin 34 which faces a parking lock wheel 36 (Figure 3 and Figure 4).
  • This wheel 36 comprises on its periphery a succession of recesses 36A distributed between teeth 36B.
  • the latch 30 At its end carrying the locking finger 34, the latch 30 comprises, on its upper edge and opposite the locking pin 34, a roller bearing track 38 and an actuating boss 40 which protrudes from the bearing track 38 being connected thereto.
  • the latch 30 occupies either an unlocked rest position (FIG. 4) or an active parking blocking position (FIG. 3).
  • a helical central pin-type restoring spring 44 (FIG. 3) surrounding the pin 32 of the locking latch 30 exerts a permanent force tending to bias the latch upward so that at rest its locking finger 34 is released from the recesses 36A of the parking blocking wheel 36.
  • the parking blocking system 13 of the transmission comprises a vertical frame plate 46 which supports the latch 30 via its pivot pin 32.
  • the frame plate 46 comprises a main panel 46A which is integral with the casing 12 of the gearbox by fixing wings 46B and which extends substantially perpendicular to the longitudinal direction.
  • An upper limb 44A of the pinch spring 44 is attached to the locking latch while a lower leg 44B of this spring 44 is attached to the frame plate 46 at its fastening flange 46B located below the axis of rotation. pivot 32 of the locking latch 30.
  • the frame plate 46 comprises a translational guide horizontal flange 48 constituted by a fold extending forwardly, above the bearing track 38 and the actuating boss 40 of the latch of FIG. blocking.
  • the frame plate 46 supports, substantially at half its length, a fixed pin 52 of translation guide whose role will be explained later.
  • the frame plate 46 At its end opposite to that carrying the pivot axis 32, the frame plate 46 has on its main panel 46A a passageway 54 which extends in transverse direction.
  • the length of the passage lumen 54 corresponds substantially to the extent of the bearing track 38 and the actuation boss 40 of the locking latch 30.
  • the frame plate 46 In the vicinity of the passage lumen 54, the frame plate 46 has on its main panel 46A a passage window 55 which extends in transverse direction. The role of the light 54 and the role of the window 55 will be explained later.
  • the plate At the rear of the end of the frame plate 46 having the passage lumen 54, above and below the latter, the plate comprises two sections
  • the carriage may comprise two rollers superimposed and rolling l one on the other, one designed to roll against the latch 30 and the other intended to roll against the horizontal translational guide wing 48.
  • the carriage 60 comprises a main panel 62 extending vertically against the main panel 46A of the frame plate 46 to slide against the latter at its front face.
  • a translation guide slit 64 is arranged in the main panel 62 to slidably cooperate with the translation guide pin 52.
  • the carriage 60 has a horizontal abutment extension 66 projecting from the rear side of the main panel 46A of the frame plate 46.
  • the horizontal abutment extension 66 supports a stop ring 67 of the carriage 60.
  • the cover 67 comprises a leading face 67A which constitutes a bearing abutment face whose role will be explained later.
  • Horizontal abutment extension 66 has a retaining and translational shoulder 66A against frame plate 46.
  • the carriage 60 comprises a plate 68 intended to delimit with the main panel 62 an inner housing 69 to the carriage 60.
  • the plate 68 has a main wall 68B extending parallel to the main panel 62.
  • the other end of the inner housing 69 of the carriage 60 is determined by a flap 68A of the plate 68.
  • the flap 68A is attached to the main panel 62 extending perpendicular thereto. This flap 68A is pierced with a hole 69A for passage of an actuating rod 70 whose role will be explained later.
  • the actuating rod 70 carries a pin 70A, which strikes with the corresponding section of the rod 70 in the inner housing 69 of the carriage 60, substantially at half its length.
  • a wafer 72 is fixed substantially mid-length of the carriage, by vertically partitioning the inner housing 69.
  • the wafer 72 is embedded at one of its vertical edges in the main wall 68B of the carriage plate.
  • the wafer 72 is pierced at its center to be traversed perpendicularly by the free end section of the actuating rod 70, being able to slide there.
  • An actuating spring 74 is interposed in abutment between the plate 72 which bears against the carriage and the pin 70A which acts as a support relative to the actuating rod 70.
  • This compression spring 74 is of the type helicoidal extending around said rod 70.
  • One end of the actuating spring 74 is in contact with the pin 70A and the other end of the actuating spring 74 is in contact with the wafer 72 mounted in the carriage.
  • the parking locking system 13 of the gearbox comprises a device 80 for actuating the latch via the carriage 60 carrying the roller, under the control of the fork 14.
  • This actuating device 80 (FIG. 3) has a linkage mechanism for driving the carriage 60 through the movement of the fork 14 of passage of the reverse ratio, the fork being adapted to move the clutch sleeve to engage or release the gear ratio and fourth gear.
  • the link mechanism belonging to the actuating device 80 (FIG. 3) has a control link rod 82 at its inlet end 82A which is pivotally articulated to the fork 14 (FIG. 2), so that the translation of the link fork 14 on its rod 18 causes the translation and pivoting of the rod 82 which passes through the window 55 arranged in the frame plate 46.
  • the other end 82B of the rod 82 (FIG. 4) is articulated by pivoting at one of the ends of an angular actuating lever 84 which belongs to the actuating device 80 and which is pivotally mounted on the plate. of casting 46.
  • the angular actuating return lever 84 has an L-shape and it is through its tip 84A that it is pivotally mounted between the yoke panels 56 provided on said plate 46.
  • the angular actuating return lever 84 has an input arm 84B which corresponds to half of its L whose free end is connected to the link 82.
  • This lever 84 has an output arm 84C which corresponds to half of its L whose free end is connected to the actuating rod 70.
  • the output arm 84C of the actuating angular return lever 84 is pivotally attached to the free end of the actuating rod 70 located outside the carriage 60. It is this rod 70 which constitutes the output of the link mechanism belonging to the actuating device 80.
  • the angular actuating lever 84 has three indexing notches 86 at its tip 84A. Each indexing notch 86 is intended to cooperate by engagement with the ball of a locking unit 88 of said three-position lever 84 defined angles.
  • the ball lock unit 88 is of conventional type with its ball pushed towards the lever 84 by a return spring mounted in a housing fixed in the housing 12.
  • the actuating device 80 comprises a locking unit 90 of the carriage 60 comprising a solenoid 92 axially actuating a lug 94 for stopping the trim 67 of the stop of the carriage 60, visible in FIG. 4.
  • a flange 94A is integral with the lug 94, towards the solenoid 92.
  • the blocking unit 90 of the carriage 60 is fixedly mounted on the casing 12 of the gearbox via a body 95 supporting the solenoid 92 and its control means 95A which are of known type. Any electromagnetic actuator or equivalent can be used instead of the solenoid.
  • the lug 94 is mounted vertically movable relative to the carriage 60, via the solenoid 92, so as to be retracted by allowing the passage of the horizontal extension 66 of the abutment 60 of the carriage 60 under the solenoid, or deployed in being in radial contact with the lining 67 of this horizontal extension 66. In the deployed position of the lug 94, its flange 94A is against the upper face of the horizontal abutment extension 66 of the carriage 60.
  • the carriage 60 is either locked in position so that its roller 62 bears on the bearing track 38 of the latch 30 or is unlocked so that its roller 62 can be resting on the actuating boss 40 of said latch 30.
  • the carriage 60 can move between on the one hand a parking lock position to which its roller 62 is in abutment against the actuating boss 40 latch 30 and secondly an unlocking position to which its roller 62 is in abutment against the bearing track 38.
  • the carriage 30 In its parked locking position, the carriage 30 is in abutment against the guide wing in translation 48 belonging to platinum 46.
  • the actuating spring 74 tends to move the wafer 72 and the pin 70A away from the actuating rod 70.
  • the carriage 60 by the thrust of the spring 74 against the wafer 72, thus tends to be displaced towards the axis pivoting 32 of the locking latch 30.
  • the carriage 60 when the carriage 60 is free to move, its roller 62 does not rest on the bearing track 38, but it bears on the actuating boss 40.
  • the stroke of the carriage 60 is in any case stopped by the contact with the translation guide wing 48.
  • the input end 82A of the link 82 occupies a longitudinal position longitudinally such that the angular return lever 84 also occupies a median angular position at which the ball of the locking unit 88 is housed in the indexing notch 86 located in the middle of the group of three notches, namely that forming the tip of said lever 84.
  • the link 82 and the output arm 84C of the lever 84 occupy a median position through respectively the window passage 55 and the passage lumen 54 belonging to the plate 46.
  • the lug 94 In this neutral position, the lug 94 is in the extended position and it is in contact with the leading face 67A of the lining 67 provided on the horizontal extension 66 of the trolley 60. This contact prevents the trolley 60 from occupy the parking lock position.
  • the carriage 60 is held in its unlocking position by being pressed against the lug 94 by the action of the actuating spring 74 and it can not slide relative to the frame plate 46.
  • the locking latch 30 occupies its rest position at which its locking pin 34 is released from the blocking wheel parked 36.
  • the gearbox is not locked in the parking position and the vehicle can roll.
  • the fork 14 When the fourth gear ratio of the gearbox is engaged, the fork 14 is moved longitudinally on its rod 18, to the right and to the bottom, with reference to FIG. 2.
  • the lug 94 remains in the deployed position in contact with the packing 67 on the horizontal extension 66 of the stop of the carriage 60.
  • the rod 82 slides mainly longitudinally in the window 55 arranged in the plate 46.
  • the movement of the rod 82 rotates the angular return lever 84.
  • the input arm 84B of the lever 84 is approached to the plate 46 and the output arm 84C of said lever 84 moves in the slot 54 formed in the plate 46, towards the free end of this plate.
  • the output arm 84C pulls the actuating rod 70 to the left, with reference to FIG. 2 and FIG. 3.
  • the pin 70A attached to the actuating rod 70 is on the one hand remote from the plate 72 and on the other hand is in contact with the flap 68A which is traversed by said rod 70.
  • the actuating spring 74 then remains in a state without decompression and, under the action of the spring 74 and the pin 70A resting on the flap 68A, the carriage 60 is displaced to the left, with reference to FIG. Figure 3.
  • the extension 66 of the carriage slides under the flange 94A of the locking unit 90 and the leading face 67A of this extension moves away from the lug 94, to the right by taking the figure 4 for reference, remaining opposite the flange 94A.
  • the carriage 60 is held in its unlocking position while bearing against the flange 94A and does not slide through the actuating spring 74 relative to the frame plate 46.
  • the roller 62 remains in abutment on the bearing track 38.
  • the ball of the locking unit 88 is housed in the indexing notch 86 located laterally to the output arm 84C.
  • the locking unit 88 opposes the force of the spring 74 and maintains the assembly stably and independently of a holding force of the fork 14.
  • the fork 14 When the reverse ratio of the gearbox is engaged, the fork 14 is moved longitudinally on its rod 18, to the left and upwards with reference to FIG. 2.
  • the lug 94 remains in the extended position in contact of the seal 67 on the horizontal extension 66 of the abutment of the carriage 60.
  • the rod 82 slides essentially longitudinally in the window 55 arranged in the plate 46, by pivoting the angular return lever 84.
  • the input arm 84B of this lever 84 is remote from the plate 46 and the output arm 84C of said lever 84 moves in the light 54 arranged in the plate 46, in the direction of the latch 30.
  • the output arm 84C pushes the actuating rod 70 to the right, with reference to FIG. 2 and FIG. 3.
  • the pin 70A attached to the actuating rod 70 is on the one hand remote from the flap 68A which is traversed by said rod 70 and on the other hand close to the wafer 72.
  • the actuating spring 74 is then shortened and it plate always the horizontal extension 66 of abutment of the carriage 60 against the lug 94.
  • the carriage 60 when the reverse gear is engaged, the carriage 60 is held in its unlocking position by being pressed against the lug 94 by the action of the operating spring 74.
  • the carriage 60 can not slide relatively to the frame plate 46.
  • the roller 62 remains in abutment on the bearing track 38.
  • the ball of the locking unit 88 is now housed in the indexing notch 86 located laterally to the input arm 84B.
  • the gearbox is set to park blocking state from its engaged reverse gear state.
  • the parking blocking is triggered by the control of the solenoid which passes the lug 94 to its retracted position, then allowing the passage of the horizontal extension 66 abutment of the carriage 60 under the solenoid 92 supporting the lug 94.
  • the locking finger 34 of the locking lever 30 is in front of a recess 36A of the wheel 36, it then falls into this hollow. If the locking finger 34 is not in front of a hollow 36A, slight movement of the vehicle causes a rotation of the wheel 36, and the locking pin 34 maintained in pressure on the wheel 36 by the return spring 44 fall into the next hollow that comes in front.
  • the locking pin 34 engaged in one of the recesses 36A of the wheel 36 blocks the latter to rotate to immobilize the output shaft of the gearbox and the wheels of the vehicle relative to the engine stopped.
  • the fork 14 When returning to the neutral position during the release of the parked blocking state, the fork 14 is controlled in translation to move from its reverse position to its neutral position.
  • the link 82, the lever 84 and the rod 70 have their corresponding reverse movement to the corresponding neutral.
  • the pin 70A attached to the actuating rod 70 is on the one hand close to the flap 68A which is traversed by said rod 70, until it comes into contact with this flap 68A, and on the other hand remote from the wafer 72.
  • the actuating spring 74 is then elongated and slidably returns the carriage 60 from its parked locking position to its unlocked position.
  • the roller 62 returns to contact with the bearing track 38 and is no longer in contact with the actuating boss 40 of the latch 30.
  • the lug 94 is no longer opposite the liner 67 and its return to the deployed position is controlled by its control means 95A.
  • the flange 94A integral with the lug 94 then bears against the upper face of the liner 67 for the axial stop of the lug.
  • the system proposed with the solenoid 92 acting as a stop for moving the carriage 60 makes it possible to go directly and without dead time from the engaged state of the gearbox to the parked blocking state, without any further control. than the passage of the lug 94 from its deployed position to its retracted position.
  • the actuating spring 74 and the solenoid 92 constitute single-acting actuators economically and reliably controlling the movement of the synchronized carriage 60 with the rod 70 according to the position of the lug 94. Only the control of the fork 14 and the control of solenoid 92 are to be controlled.
  • control power of the solenoid is low and the control of the locking lever 30 uses an existing actuator of a certain power intended to move the fork 14, which represents an economical solution for the parking blocking function of the transmission.
  • the solenoid 92 with abutment pin 94 abutting against the abutment extension 66 of the carriage 60 makes it possible to guarantee the locking or unlocking, without jamming or insufficient engagement or non-engagement of the solenoid due to the high dispersion of positions of the fork 14 relative to the carriage 60 and to the locking unit 90.
  • the ball locking unit 88 positioned in contact with the angular actuating return lever 84, makes it possible to keep the actuating spring 74 in the compressed state during a reverse gear engagement, without counter-reaction to this commitment and without risk of inadvertent disengagement.
  • the parking blocking system has no control cable, but the low power solenoid, the springs and the fork.
  • the system can be compact and easily implanted at different points in the transmission. In addition, it does not require a cable crossing between the gearbox and a shift control lever in the passenger compartment.
  • the implementation of the locking lever 30 may be effected by a fork controlling the passage of other gear ratios than that of reverse and fourth gear.
  • the implementation of the locking lever 30 can also be effected by a fraction of the axial displacement of the fork corresponding to a dead stroke dedicated to this use, which does not engage a gear ratio. In this way, the parking lock is activated without having to simultaneously engage one of the reports of the gearbox.
  • any elastic return member equivalent to the actuating spring 74 is conceivable to replace this spring, being for example implanted out of the inner housing to the carriage, by example between the rod and the flap of the carriage plate.

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Abstract

Système de blocage en stationnement pour une transmission ayant une boîte de vitesses automatisée, à loquet de blocage (30) d'une roue de blocage en stationnement (36). Un dispositif d'actionnement est à chariot (60) coulissant par rapport au loquet pour l'actionner alternativement en position déverrouillé ou de blocage en stationnement. Le dispositif d'actionnement comporte un organe de rappel élastique tendant à positionner le chariot dans une position de verrouillage pour actionner le loquet en blocage en stationnement. Un mécanisme (84) lie à entraînement le chariot et une fourchette de changement de vitesse. Une unité de blocage (90) est pourvue d'une butée (94) désactivant ce mécanisme par blocage du chariot en position de déverrouillage du loquet. L'unité active le mécanisme en libérant la butée (94) pour positionner le chariot à verrouillage et le loquet en blocage en stationnement, la fourchette étant à engagement de rapport. Application à un véhicule automobile.

Description

"SYSTEME DE BLOCAGE EN STATIONNEMENT POUR UNE TRANSMISSION AYANT UNE BOITE DE VITESSES AUTOMATISEE"
La présente invention est relative à un système de blocage en stationnement pour une transmission ayant une boîte de vitesses automatisée.
Plus particulièrement, l'invention concerne un tel système, appliqué en particulier pour un véhicule automobile. Ce système comprend d'une part un loquet de blocage pourvu d'un doigt de blocage qui peut s'ajuster dans un creux d'une roue de blocage en stationnement adaptée à être liée en rotation à une sortie de la transmission. Ce système comprend d'autre part un dispositif d ' actionnement à chariot coulissant par rapport au loquet de blocage pour actionner ce loquet alternativement en position déverrouillé ou en position de blocage en stationnement dans le creux de la roue pour bloquer ladite sortie.
Ce genre de système de blocage en stationnement est connu du document EP1855033, dans lequel le loquet peut être maintenu en position de blocage en stationnement dans le creux de la roue par un premier actionneur. Le dispositif d ' actionnement comporte une barre d ' actionnement qui supporte un anneau tronconique saillant pour appuyer sur le loquet et le faire bouger suivant la position axiale de l'anneau tronconique. La barre est actionnée par un vérin hydraulique et un ressort de rappel.
L'un des problèmes qui est posé par le système proposé dans le document EP1855033 est que ce système est complexe et présente une pluralité d ' actionneurs à synchroniser entre eux par un système de contrôle et de commande également complexe. En outre, de tels actionneurs et leur commande doivent garantir une absence de blocage en stationnement ou de déblocage intempestif, tout comme une absence de coincement. La présente invention a notamment pour but de remédier aux inconvénients de l'art antérieur.
A cet effet, l'invention a pour objet un système de blocage en stationnement pour une transmission ayant une boîte de vitesses automatisée, en particulier pour un véhicule automobile, comportant d'une part un loquet de blocage pourvu d'un doigt de blocage qui peut s'ajuster dans un creux d'une roue de blocage en stationnement adaptée à être liée en rotation à une sortie de la transmission, et d'autre part un dispositif d ' actionnement à chariot coulissant par rapport au loquet de blocage pour actionner ce loquet alternativement en position déverrouillé ou en position de blocage en stationnement dans le creux de la roue pour bloquer ladite sortie. Le dispositif d ' actionnement comporte un organe de rappel élastique tendant à positionner le chariot dans une position de verrouillage en stationnement pour actionner le loquet en position de blocage en stationnement. Ce dispositif comporte un mécanisme de liaison d'entraînement du chariot par le mouvement d'une fourchette de passage d'un rapport de vitesse, la fourchette étant adaptée à déplacer un manchon de crabotage pour engager un rapport de vitesse de la transmission. Le dispositif d ' actionnement comporte une unité de blocage qui est pourvue d'une butée désactivant ce mécanisme de liaison par blocage du chariot en position déverrouillée, quand le rapport de vitesse doit être engagé ou dégagé et que le loquet de blocage doit être en position déverrouillé, et qui active ce mécanisme de liaison par libération de la butée pour que le chariot occupe sa position de verrouillage en stationnement quand le loquet de blocage doit être en position de blocage en stationnement et que la fourchette est à engagement de rapport.
Dans divers modes de réalisation du système selon l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes :
le chariot comporte une face d'appui en butée transversalement à sa direction de coulissement , pour le contact avec la butée de l'unité de blocage pouvant être soit rétractée dans cette unité en autorisant le coulissement la face d'appui du chariot relativement à elle, soit déployée en étant en contact de la face d'appui du chariot pour en bloquer le coulissement, l'unité de blocage pouvant comporter un actionneur électromagnétique de la butée ;
le chariot comporte au moins un galet, le loquet est lié à un moyen de rappel élastique vers sa position déverrouillée, le loquet comporte une piste d'appui à sa position déverrouillée, le loquet comporte un bossage d ' actionnement à sa position de blocage en stationnement, et le galet est en appui sur la piste d'appui ou le bossage d ' actionnement suivant la tension de l'organe élastique de rappel du chariot et l'état d'activation ou de désactivâtion du mécanisme de liaison par l'unité de blocage .
Dans un mode de réalisation du système, le mécanisme de liaison d'entraînement du chariot comporte une tige d ' actionnement qui constitue la sortie dudit mécanisme, qui coulisse par rapport au chariot et qui porte l'organe de rappel élastique monté en interposé en appui relativement à ladite tige et au chariot.
Ce mécanisme de liaison d'entraînement du chariot peut aussi comporter en entrée de commande une biellette liée à la fourchette et un levier de renvoi angulaire d ' actionnement qui est monté pivotant sur un bâti par rapport auquel le chariot est monté à coulissement et le loquet est monté à pivotement et qui est interposé entre la biellette d'entrée et la tige d ' actionnement qui constitue la sortie dudit mécanisme.
Dans ce dernier cas de réalisation du système, la biellette, la fourchette, le levier de renvoi angulaire et la tige d ' actionnement peuvent être reliés entre eux par des liaisons à pivot.
Le système à tige d ' actionnement dans son mécanisme de liaison d'entraînement peut aussi avoir :
- son chariot pourvu d'un logement interne traversé par la tige d ' actionnement et recevant l'organe de rappel élastique qui est interposé entre un appui aménagé sur la tige et une cloison du logement du chariot ;
- son organe de rappel élastique constitué par un ressort hélicoïdal de compression entourant un tronçon de la tige.
Par ailleurs, l'invention a également pour objet une boîte de vitesses automatisée pour une transmission entre un moteur d'un véhicule et ses roues motrices, dont un arbre de sortie est adapté à être relié aux roues du véhicule, caractérisée en ce qu'elle comprend un système de blocage en stationnement conforme à l'invention pour que le loquet à sa position de blocage en stationnement dans le creux de la roue bloque la sortie de la transmission et immobilise le véhicule en stationnement.
D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante d'un de ses modes de réalisation, donné à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins joints.
Sur les dessins :
- la figure 1 est une vue en perspective montrant latéralement le système de blocage en stationnement selon l'invention tel qu'implanté relativement à un carter de boîte de vitesses ;
la figure 2 est une vue schématique en perspective montrant latéralement et de dessus le système selon l'invention pour appréhender le principe de son implantation dans la boîte de vitesses ;
- la figure 3 est une vue en perspective montrant latéralement et de dessus le système selon l'invention, tout comme une roue dentée servant au blocage en stationnement dans une boîte de vitesses ;
- la figure 4 est une vue en perspective montrant le dessous du système selon l'invention et ladite roue dentée ;
la figure 5 est une vue montrant en éclaté certaines des pièces du système selon l'invention.
Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires.
La figure 1 représente partiellement une boîte de vitesses 10 comprenant un carter 12 contenant un système de blocage en stationnement 13 de la boîte de vitesses et des arbres parallèles qui supportent des pignons des différents rapports de démultiplication. Ces arbres et ces pignons de sont pas représentés aux figures car ils sont de type connu.
Cette boîte de vitesses est destinée à être associé à un double embrayage qui n'est pas représenté car de type connu. Parmi lesdits arbres, la boîte de vitesses comprend deux arbres d'entrée associés au double embrayage. Elle comprend aussi un arbre de sortie relié par un système de transmission aux roues motrices du véhicule. Les arbres de cette boîte de vitesses permettent de transmettre, suivant le rapport de vitesse engagé correspondant à un engrenage desdits pignons, le mouvement reçu d'un moteur thermique via le double embrayage pour l'entraînement des roues motrices.
La boîte de vitesses comprend en outre des fourchettes d'engagement et de dégagement de ses rapports. Parmi ces fourchettes, une fourchette référencée 14 à la figure 2 sert pour le passage du rapport de quatrième noté « 4 » et du rapport de marche arrière noté « R » en déplaçant un manchon de crabotage. Pour l'engagement ou le dégagement du quatrième rapport et de la marche arrière, la fourchette 14 coulisse axialement sur une tringle 18 disposée parallèlement à l'arbre de sortie comprenant les pignons libres de ces deux rapports. De manière connue, la fourchette 14 comporte deux doigts 14A emboîtés dans une rainure transversale d'un manchon coulissant axialement, disposé entre les deux pignons libres des rapports de quatrième « 4 » et de marche arrière « R ». Suivant le sens du déplacement de ce manchon actionné par la fourchette, l'un ou l'autre de ces rapports est alternativement engagé ou dégagé .
La fourchette de passage 14 est entraînée par un actionneur non représenté aux figures, géré par un calculateur de gestion de la transmission, qui commande le démarrage du véhicule et les changements des rapports de vitesse de manière automatisée.
Dans la description qui va suivre, la direction désignée comme longitudinale correspond à celle de la tringle 18 supportant la fourchette 14, cette tringle étant parallèle aux arbres de la boîte de vitesses.
Dans le système de blocage en stationnement 13 de la boîte de vitesses, un loquet de blocage 30 est disposé dans un plan vertical, transversalement à la direction longitudinale des arbres et de la tringle 18. Le loquet de blocage 30 présente une forme allongée et comporte à une extrémité un alésage 30A (figure 2) de pivot sur un axe 32 d'étendant longitudinalement et à l'autre extrémité un doigt de blocage 34 qui est tourné vers une roue de blocage en stationnement 36 (figure 3 et figure 4) . Cette roue 36 comprend sur son pourtour une succession de creux 36A répartis entre des dents 36B.
À son extrémité portant le doigt de blocage 34, le loquet 30 comporte, sur sa tranche supérieure et à l'opposé du doigt de blocage 34, une piste 38 d'appui de galet et un bossage d ' actionnement 40 qui est en saillie de la piste d'appui 38 en étant raccordé à cette dernière. Suivant sa position angulaire, le loquet 30 occupe soit une position de repos déverrouillé (figure 4), soit une position active de blocage en stationnement (figure 3) . Un ressort de rappel 44 (figure 3), de type en épingle à partie centrale hélicoïdale entourant l'axe 32 du loquet de blocage 30, exerce une force permanente tendant à rappeler ce loquet vers le haut, de manière qu'au repos, son doigt de blocage 34 soit libéré des creux 36A de la roue de blocage en stationnement 36.
Le système de blocage en stationnement 13 de la boîte de vitesses comporte une platine verticale de bâti 46 qui supporte le loquet 30 par l'intermédiaire de son axe 32 de pivot. La platine de bâti 46 comporte un pan principal 46A qui est solidaire du carter 12 de la boîte de vitesses par des ailes de fixation 46B et qui s'étend sensiblement perpendiculairement à la direction longitudinale .
Une branche supérieure 44A du ressort de rappel en épingle 44 est fixée au loquet de blocage tandis qu'une branche inférieure 44B de ce ressort 44 est fixée à la platine de bâti 46 à son aile de fixation 46B située au dessous de l'axe de pivot 32 du loquet de blocage 30.
À sa partie supérieure, la platine de bâti 46 comporte une aile horizontale de guidage en translation 48 constituée par un pli s 'étendant vers l'avant, au dessus de la piste d'appui 38 et du bossage d ' actionnement 40 du loquet de blocage.
La platine de bâti 46 supporte, sensiblement à moitié de sa longueur, un pion fixe 52 de guidage à translation dont le rôle sera expliqué ultérieurement.
À son extrémité opposée à celle portant l'axe de pivot 32, la platine de bâti 46 comporte sur son pan principal 46A une lumière de passage 54 qui s'étend en direction transversale. La longueur de la lumière de passage 54 correspond sensiblement à l'étendue de la piste d'appui 38 et du bossage d ' actionnement 40 du loquet de blocage 30. À proximité de la lumière de passage 54, la platine de bâti 46 comporte sur son pan principal 46A une fenêtre de passage 55 qui s'étend en direction transversale. Le rôle de la lumière 54 et le rôle de la fenêtre 55 seront expliqués ultérieurement.
À l'arrière de l'extrémité de la platine de bâti 46 présentant la lumière de passage 54, au dessus et au dessous de cette dernière, la platine comporte deux pans
56 constituant une chape dont le rôle sera expliqué ultérieurement .
L'aile de guidage en translation 48 et le pion fixe
52 de guidage en translation supportent à translation un chariot 60 qui porte un galet 62 (figure 1) pouvant rouler en appui sur la piste d'appui 38 et le bossage d ' act ionnement 40. Le chariot peut comporter deux galets superposés et roulant l'un sur l'autre, l'un prévu pour roulet contre le loquet 30 et l'autre prévu pour rouler contre l'aile horizontale de guidage en translation 48.
Le chariot 60 comporte un panneau principal 62 s 'étendant verticalement contre le pan principal 46A de la platine de bâti 46 pour pouvoir coulisser contre cette dernière à sa face avant. Une fente 64 de guidage à translation est aménagée dans le panneau principal 62 pour coopérer à coulissement avec le pion de guidage à translation 52.
Le chariot 60 comporte une extension horizontale de butée 66 s 'étendant en saillie du côté arrière du pan principal 46A de la platine de bâti 46. L'extension horizontale de butée 66 supporte une garniture 67 de butée du chariot 60. La garniture 67 comporte une face d'attaque 67A qui constitue une face d'appui en butée dont le rôle sera expliqué ultérieurement.
L'extension horizontale de butée 66 présente un épaulement de maintien et à translation 66A contre la platine de bâti 46.
Le chariot 60 comporte une plaque 68 destinée à délimiter avec le panneau principal 62 un logement interne 69 au chariot 60. A cet effet, la plaque 68 comporte une paroi principale 68B s 'étendant parallèlement au panneau principal 62. L'une des extrémités du logement interne 69 du chariot 60, à l'opposé de sa fente de guidage 64, renferme le galet 62 qui est monté rotatif entre le panneau principal 62 et la plaque 68. L'autre des extrémités du logement interne 69 du chariot 60 est déterminée par un rabat 68A de la plaque 68. Le rabat 68A est fixé au panneau principal 62 en s 'étendant perpendiculairement à ce dernier. Ce rabat 68A est percé d'un trou 69A de passage d'une tige d ' actionnement 70 dont le rôle sera expliqué ultérieurement.
La tige d ' actionnement 70 supporte sensiblement à moitié de sa longueur une goupille 70A se débattant avec le tronçon correspondant de la tige 70 dans le logement interne 69 du chariot 60.
Une plaquette 72 est fixée sensiblement à mi longueur du chariot, en cloisonnant verticalement le logement interne 69. La plaquette 72 est encastrée à l'un de ses bords verticaux dans la paroi principale 68B de la plaque du chariot. La plaquette 72 est percée en son centre pour être perpendiculairement traversée par le tronçon d'extrémité libre de la tige d ' actionnement 70, en pouvant y coulisser.
Un ressort d ' actionnement 74 est interposé en appui entre la plaquette 72 qui sert d'appui relativement au chariot et la goupille 70A qui sert d'appui relativement à la tige d ' actionnement 70. Ce ressort 74, de compression, est de type hélicoïdal s 'étendant autour de ladite tige 70. L'une des extrémités du ressort d ' actionnement 74 est au contact de la goupille 70A et l'autre des extrémités du ressort d ' actionnement 74 est au contact de la plaquette 72 montée dans le chariot.
Le système de blocage en stationnement 13 de la boîte de vitesses comporte un dispositif 80 d ' actionnement du loquet par l'intermédiaire du chariot 60 porte-galet, sous la commande de la fourchette 14.
Ce dispositif d ' actionnement 80 (figure 3) présente un mécanisme de liaison d'entraînement du chariot 60 par le mouvement de la fourchette 14 de passage du rapport de marche arrière, la fourchette étant adaptée à déplacer le manchon de crabotage pour engager ou dégager le rapport de marche arrière et le rapport de quatrième.
Le mécanisme de liaison appartenant au dispositif d ' actionnement 80 (figure 3) comporte en entrée de commande une biellette 82 dont une extrémité d'entrée 82A est articulée par pivot à la fourchette 14 (figure 2), si bien que la translation de la fourchette 14 sur sa tringle 18 entraîne la translation et le pivotement de la biellette 82 qui passe à travers la fenêtre 55 aménagée dans la platine de bâti 46.
L'autre extrémité 82B de la biellette 82 (figure 4) est articulée par pivot à l'une des extrémités d'un levier de renvoi angulaire d ' actionnement 84 qui appartient au dispositif d ' actionnement 80 et qui est monté pivotant sur la platine de bâti 46.
Le levier de renvoi angulaire d ' actionnement 84 présente une forme en L et c'est par sa pointe 84A qu'il est monté pivotant entre les pans de chape 56 aménagée sur ladite platine 46. Le levier de renvoi angulaire d ' actionnement 84 présente un bras d'entrée 84B qui correspond à la moitié de son L dont l'extrémité libre est raccordée à la biellette 82. Ce levier 84 présente un bras de sortie 84C qui correspond à la moitié de son L dont l'extrémité libre est raccordée à la tige d ' actionnement 70.
Le bras de sortie 84C du levier de renvoi angulaire d ' actionnement 84 est fixé par pivot à l'extrémité libre de la tige d ' actionnement 70 située hors du chariot 60. C'est cette tige 70 qui constitue la sortie du mécanisme de liaison appartenant au dispositif d ' actionnement 80.
Le levier de renvoi angulaire d ' actionnement 84 comporte trois échancrures d'indexation 86 à sa pointe 84A. Chaque échancrure d'indexation 86 est destinée à coopérer par engagement avec la bille d'une unité de verrouillage 88 dudit levier 84 à trois positions angulaires déterminées. L'unité de verrouillage 88 à bille est de type classique avec sa bille poussée en direction du levier 84 par un ressort de rappel monté dans un boîtier fixé dans le carter 12.
En outre, le dispositif d ' actionnement 80 comporte une unité de blocage 90 du chariot 60 comprenant un solénoïde 92 actionnant axialement un ergot 94 d'arrêt de la garniture 67 de butée du chariot 60, visible à la figure 4. Une collerette 94A est solidaire de l'ergot 94, vers le solénoïde 92.
L'unité de blocage 90 du chariot 60 est montée fixe sur le carter 12 de la boîte de vitesses par l'intermédiaire d'un corps 95 supportant le solénoïde 92 et son moyen de commande 95A qui sont de type connus. Tout actionneur électromagnétique ou équivalent peut être utilisé en lieu et place du solénoïde.
L'ergot 94 est monté mobile verticalement par rapport au chariot 60, par l'intermédiaire du solénoïde 92, de manière à être soit rétracté en autorisant le passage de l'extension horizontale 66 de butée du chariot 60 sous le solénoïde, soit déployé en étant en contact radial avec la garniture 67 de cette extension horizontale 66. A la position déployée de l'ergot 94, sa collerette 94A est contre la face supérieure de l'extension horizontale de butée 66 du chariot 60.
Ainsi, suivant la position rétractée ou déployée de l'ergot 94, le chariot 60 est soit bloqué en position pour que son galet 62 soit en appui sur la piste d'appui 38 du loquet 30, soit débloqué pour que son galet 62 puisse être en appui sur le bossage d ' actionnement 40 dudit loquet 30.
Le fonctionnement du système de blocage en stationnement 13 ressort déjà en partie de la description qui précède et va maintenant être détaillé.
Le chariot 60 peut se déplacer entre d'une part une position de verrouillage en stationnement à laquelle son galet 62 est en appui contre le bossage d ' actionnement 40 du loquet 30 et d'autre part une position de déverrouillage à laquelle son galet 62 est en appui contre la piste d'appui 38. A sa position de verrouillage en stationnement, le chariot 30 est en butée contre l'aile de guidage en translation 48 appartenant à la platine 46.
Le ressort d ' actionnement 74 tend à éloigner la plaquette 72 et la goupille 70A de la tige d ' actionnement 70. Le chariot 60, par la poussée du ressort 74 contre la plaquette 72, tend donc à être déplacé en direction de l'axe de pivot 32 du loquet de blocage 30. Ainsi, quand le chariot 60 est libre de se déplacer, son galet 62 ne reste pas en appui sur la piste d'appui 38, mais il vient en appui sur le bossage d ' actionnement 40. La course du chariot 60 est de toute façon arrêtée par le contact avec l'aile de guidage en translation 48.
À une position neutre de la fourchette 14, l'extrémité d'entrée 82A de la biellette 82 occupe longitudinalement une position médiane telle que le levier de renvoi angulaire 84 occupe également une position angulaire médiane à laquelle la bille de l'unité de verrouillage 88 est logée dans l'échancrure d'indexation 86 située au milieu du groupe des trois échancrures, à savoir celle formant la pointe dudit levier 84. La biellette 82 et le bras de sortie 84C du levier 84 occupent une position médiane à travers respectivement la fenêtre de passage 55 et la lumière de passage 54 appartenant à la platine 46.
À cette position neutre, l'ergot 94 est en position déployée et il est en contact de la face d'attaque 67A de la garniture 67 prévue sur l'extension horizontale 66 de butée du chariot 60. Ce contact empêche le chariot 60 d'occuper sa position de verrouillage en stationnement. Ainsi, le chariot 60 est maintenu à sa position de déverrouillage en étant en appui contre l'ergot 94 par l'action du ressort d ' actionnement 74 et il ne peut pas coulisser relativement à la platine de bâti 46. À cette position neutre, compte tenu que le chariot 60 est à sa position de déverrouillage à laquelle le galet est sur la piste d'appui 38, le loquet de blocage 30 occupe sa position de repos à laquelle son doigt de blocage 34 est dégagé de la roue de blocage en stationnement 36. Ainsi, la boîte de vitesses n'est pas bloquée en position de stationnement et le véhicule peut rouler .
Lorsque le rapport de quatrième de la boîte de vitesse est engagé, la fourchette 14 est déplacée longitudinalement sur sa tringle 18, vers la droite et vers le bas en prenant pour référence la figure 2. L'ergot 94 reste en position déployée au contact de la garniture 67 sur l'extension horizontale 66 de butée du chariot 60.
Du fait du déplacement de la fourchette 14, la biellette 82 coulisse majoritairement longitudinalement dans la fenêtre 55 aménagée dans la platine 46. Le déplacement de la biellette 82 fait pivoter le levier de renvoi angulaire 84. Le bras d'entrée 84B de ce levier 84 est rapproché de la platine 46 et le bras de sortie 84C dudit levier 84 se déplace dans la lumière 54 aménagée dans la platine 46, vers l'extrémité libre de cette platine. Le bras de sortie 84C tire la tige d ' actionnement 70 vers la gauche en prenant pour référence la figure 2 et la figure 3.
La goupille 70A attachée à la tige d ' actionnement 70 est d'une part éloignée de la plaquette 72 et d'autre part est au contact du rabat 68A qui est traversé par ladite tige 70.
Le ressort d ' actionnement 74 reste alors en état sans se décomprimer et, sous l'action du ressort 74 et de la goupille 70A en appui sur le rabat 68A, le chariot 60 est déplacé vers la gauche en prenant par référence la figure 2 et la figure 3. L'extension 66 du chariot glisse sous la collerette 94A de l'unité de blocage 90 et la face d'attaque 67A de cette extension s'éloigne de l'ergot 94, vers la droite en prenant la figure 4 pour référence, en restant en regard de la collerette 94A.
Ainsi, à l'engagement du quatrième rapport, le chariot 60 est maintenu à sa position de déverrouillage en étant en appui contre la collerette 94A et il pas coulisse par l'intermédiaire du ressort d ' actionnement 74 relativement à la platine de bâti 46. Le galet 62 reste en appui sur la piste d'appui 38.
La bille de l'unité de verrouillage 88 est logée dans l'échancrure d'indexation 86 située latéralement au bras de sortie 84C. L'unité de verrouillage 88 s'oppose à l'effort du ressort 74 et maintien l'ensemble de façon stable et indépendante d'un effort de maintien de la fourchette 14.
Au retour en position neutre lors du dégagement du rapport de quatrième, la fourchette 14, la biellette 82, le levier 84 et la tige 70 ont un mouvement inverse. Le chariot 60, toujours maintenu en appui compte la 94 par l'action du ressort d ' actionnement 74, ne coulisse pas relativement à la platine de bâti 46.
Lorsque le rapport de marche arrière de la boîte de vitesses est engagé, la fourchette 14 est déplacée longitudinalement sur sa tringle 18, vers la gauche et vers le haut en prenant pour référence la figure 2. L'ergot 94 reste en position déployée au contact de la garniture 67 sur l'extension horizontale 66 de butée du chariot 60.
Du fait de ce déplacement de la fourchette 14, toujours sur le même principe, la biellette 82 coulisse essentiellement longitudinalement dans la fenêtre 55 aménagée dans la platine 46, en faisant pivoter le levier de renvoi angulaire 84.
Le bras d'entrée 84B de ce levier 84 est éloigné de la platine 46 et le bras de sortie 84C dudit levier 84 se déplace dans la lumière 54 aménagée dans la platine 46, en direction du loquet 30. Le bras de sortie 84C pousse la tige d ' actionnement 70 vers la droite en prenant pour référence la figure 2 et la figure 3.
La goupille 70A attachée à la tige d ' actionnement 70 est d'une part éloignée du rabat 68A qui est traversé par ladite tige 70 et d'autre part rapprochée de la plaquette 72. Le ressort d ' actionnement 74 est alors raccourci et il plaque toujours l'extension horizontale 66 de butée du chariot 60 contre l'ergot 94.
Ainsi, à l'engagement du rapport de marche arrière, le chariot 60 est maintenu à sa position de déverrouillage en étant en appui contre l'ergot 94 par l'action du ressort d ' actionnement 74. Le chariot 60 ne peut pas coulisser relativement à la platine de bâti 46. Le galet 62 reste en appui sur la piste d'appui 38.
La bille de l'unité de verrouillage 88 est maintenant logée dans l'échancrure d'indexation 86 située latéralement au bras d'entrée 84B.
Au retour en position neutre lors du dégagement du rapport de marche arrière, la fourchette 14, la biellette 82, le levier 84 et la tige 70 ont un mouvement inverse. Le chariot 60, toujours maintenu en appui compte la 94 par l'intermédiaire du ressort d ' actionnement 74, ne coulisse pas relativement à la platine de bâti 46.
La boîte de vitesses est mise en état de blocage en stationnement à partir de son état de rapport de marche arrière engagé.
La mise en état de blocage en stationnement est déclenchée par la commande du solénoïde qui fait passer l'ergot 94 à sa position rétractée, autorisant alors le passage de l'extension horizontale 66 de butée du chariot 60 sous le solénoïde 92 supportant l'ergot 94.
Le passage de l'ergot 94 de sa position déployée à sa position rétractée, alors que le ressort d ' actionnement 74 tend à pousser le chariot 60, fait d'une part disparaître l'appui mutuel de l'ergot 94 et de la garniture 67 de l'extension horizontale 66 de butée et d'autre part coulisser le chariot de sa position de déverrouillage à sa position de verrouillage, sous l'action dudit ressort 74 qui se raccourcit naturellement .
Pendant ce coulissement , les bords de la fente de guidage 64 du chariot 60 se déplacent relativement au pion 52 fixe sur la platine 46. L'épaulement 66A glisse sur le haut du pan principal 46A de la platine 46. Les tranches supérieures d'une partie de la longueur du panneau principal 62 et de la paroi principale 68A glissent relativement à l'aile 48 de guidage en translation .
Le passage du chariot de sa position de déverrouillage à sa position de verrouillage déplace le galet 62 relativement à loquet 30, si bien que le galet 62 de la piste d'appui 38 vers le bossage d ' actionnement 40. Le galet commande ainsi le pivotement du loquet 30 de sa position de repos déverrouillé vers sa position active de blocage en stationnement.
Si dans cette position, le doigt de blocage 34 du levier de blocage 30 se trouve en face d'un creux 36A de la roue 36, il tombe alors dans ce creux. Si le doigt de blocage 34 ne se trouve pas en face d'un creux 36A, tout léger mouvement du véhicule entraîne une rotation de la roue 36, et le doigt de blocage 34 maintenu en pression sur cette roue 36 par le ressort de rappel 44, tombe dans le prochain creux qui vient en face.
Ainsi, le doigt de blocage 34 engagé dans l'un des creux 36A de la roue 36 bloque cette dernière à rotation pour immobiliser l'arbre de sortie de la boîte de vitesses et les roues du véhicule relativement au moteur à l'arrêt.
Au retour en position neutre lors du dégagement de la mise en état de blocage en stationnement, la fourchette 14 est commandée à translation pour passer de sa position de marche arrière à sa position neutre. La biellette 82, le levier 84 et la tige 70 ont leur mouvement inverse de remise au neutre correspondant. La goupille 70A attachée à la tige d ' actionnement 70 est d'une part rapprochée du rabat 68A qui est traversé par ladite tige 70, jusqu'à venir au contact de ce rabat 68A, et d'autre part éloignée de la plaquette 72. Le ressort d ' actionnement 74 est alors allongé et il ramène à coulissement le chariot 60 de sa position de verrouillage en stationnement vers sa position de déverrouillage. Le galet 62 revient au contact de la piste d'appui 38 et n'est plus au contact du bossage d ' actionnement 40 du loquet 30.
Pendant le coulissement du chariot 60, l'ergot 94 n'est plus en regard de la garniture 67 et son retour en position déployée est commandé par son moyen de commande 95A. La collerette 94A solidaire de l'ergot 94 vient alors en appui contre la face supérieure de la garniture 67 pour l'arrêt axial de l'ergot.
Avantageusement, le système proposé avec le solénoïde 92 agissant en butée de déplacement du chariot 60 permet de passer directement et sans temps mort de l'état de marche arrière engagée de la boîte de vitesses à l'état de blocage en stationnement, sans autre commande que celle de passage de l'ergot 94 de sa position déployée à sa position rétractée.
Avantageusement le ressort d ' actionnement 74 et le solénoïde 92 constituent des actionneurs à simple action commandant de manière économique et fiable le déplacement du chariot 60 synchronisé avec la tige 70 suivant la position de l'ergot 94. Seule la commande de la fourchette 14 et la commande du solénoïde 92 sont à contrôler.
Avantageusement, la puissance de commande du solénoïde est faible et le pilotage du levier de blocage 30 utilise un actionneur existant d'une certaine puissance prévu pour déplacer la fourchette 14, ce qui représente une solution économique pour la fonction blocage en stationnement de la transmission. Avantageusement, le solénoïde 92 à ergot de butée 94 venant en butée contre l'extension de butée 66 du chariot 60 permet de garantir le verrouillage ou le déverrouillage, sans coincement ou engagement insuffisant ou non engagement du solénoïde due aux fortes dispersions de positions de la fourchette 14 par rapport au chariot 60 et à l'unité de blocage 90.
Avantageusement, l'unité de verrouillage 88 à bille, positionné au contact du levier de renvoi angulaire d ' actionnement 84, permet de maintenir le ressort d ' actionnement 74 à l'état comprimé lors d'un engagement de rapport de marche arrière, sans contre réaction sur cet engagement et sans risque de désengagement intempestif.
Avantageusement, le système de blocage de parking ne comporte pas de câble de commande, mais le solénoïde de faible puissance, les ressorts et la fourchette. Le système peut être compact et s'implanter facilement à différents endroits de la transmission. En outre, il ne nécessite pas de traversée de câble entre la boîte de vitesses et un levier de commande de changements de vitesses dans l'habitacle.
En variante, la mise en œuvre du levier de blocage 30 peut être effectuée par une fourchette commandant le passage d'autres rapports de vitesse que celui de marche arrière et de quatrième rapport.
La mise en œuvre du levier de blocage 30 peut aussi s'effectuer par une fraction du déplacement axial de la fourchette correspondant à une course morte dédiée à cet usage, qui n'engage pas de rapport de vitesse. De cette manière on active le blocage de parking sans avoir à engager simultanément un des rapports de la boîte de vitesses .
En variante non représentée tout organe de rappel élastique équivalent au ressort d ' actionnement 74 est envisageable pour remplacer ce ressort, en étant par exemple implanté hors du logement interne au chariot, par exemple entre la tige et le rabat de la plaque du chariot .

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1. Système de blocage en stationnement pour une transmission ayant une boîte de vitesses automatisée, en particulier pour un véhicule automobile, comportant d'une part un loquet de blocage (30) pourvu d'un doigt de blocage (34) qui peut s'ajuster dans un creux (36A) d'une roue de blocage en stationnement (36) adaptée à être liée en rotation à une sortie de la transmission, et d'autre part un dispositif d ' actionnement à chariot (60) coulissant par rapport au loquet de blocage (30) pour actionner ce loquet alternativement en position déverrouillé ou en position de blocage en stationnement dans le creux de la roue (36) pour bloquer ladite sortie, caractérisé en ce que le dispositif d ' actionnement comporte un organe de rappel élastique (74) tendant à positionner le chariot (60) dans une position de verrouillage en stationnement pour actionner le loquet (30) en position de blocage en stationnement, un mécanisme de liaison d'entraînement (70, 82, 84) du chariot (60) par le mouvement d'une fourchette (14) de passage d'un rapport de vitesse, la fourchette (14) étant adaptée à déplacer un manchon de crabotage pour engager un rapport de vitesse de la transmission, et une unité de blocage (90) qui est pourvue d'une butée (94) désactivant ce mécanisme de liaison par blocage du chariot (60) en position déverrouillée, quand le rapport de vitesse doit être engagé ou dégagé et que le loquet (30) doit être en position déverrouillé, et qui active ce mécanisme de liaison par libération de la butée (94) pour que le chariot (60) occupe sa position de verrouillage en stationnement quand le loquet (30) doit être en position de blocage en stationnement et que la fourchette (14) est à engagement de rapport .
2. Système selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le chariot (60) comporte une face d'appui en butée (67A) transversalement à sa direction de coulissement, pour le contact avec la butée (94) de l'unité de blocage (90) pouvant être soit rétractée dans cette unité en autorisant le coulissement la face d'appui du chariot relativement à elle, soit déployée en étant en contact de la face d'appui (67A) du chariot pour en bloquer le coulissement.
3. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'unité de blocage (90) comporte un actionneur électromagnétique (92) de la butée (94) .
4. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le mécanisme de liaison d'entraînement (70, 82, 84) du chariot (60) comporte une tige d ' actionnement (70) qui constitue la sortie dudit mécanisme, qui coulisse par rapport au chariot et qui porte l'organe de rappel élastique (74) monté en interposé en appui relativement à ladite tige et au chariot.
5. Système selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le mécanisme de liaison d'entraînement (70, 82, 84) du chariot comporte
en entrée de commande une biellette (82) liée à la fourchette (14),
- un levier de renvoi angulaire d ' actionnement (84) qui est monté pivotant sur un bâti (46) par rapport auquel le chariot (60) est monté à coulissement et le loquet (30) est monté à pivotement et qui est interposé entre la biellette d'entrée (82) et la tige d ' actionnement (70) qui constitue la sortie dudit mécanisme.
6. Système selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la biellette (82), la fourchette (14), le levier de renvoi angulaire (84) et la tige d ' actionnement (70) sont reliés entre eux par des liaisons à pivot.
7. Système selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que le chariot (60) comporte un logement interne (69) traversé par la tige d ' actionnement (70) et recevant l'organe de rappel élastique (74) qui est interposé entre un appui (70A) aménagé sur la tige et une cloison (72) du logement du chariot.
8. Système selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que l'organe de rappel élastique (74) est un ressort hélicoïdal de compression entourant un tronçon de la tige (70) .
9. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le chariot (60) comporte au moins un galet (62), le loquet (30) est lié à un moyen de rappel élastique (44) vers sa position déverrouillée, le loquet comporte une piste d'appui (38) à sa position déverrouillée, le loquet comporte un bossage d ' actionnement (40) à sa position de blocage en stationnement, et le galet (62) est en appui sur la piste d'appui (38) ou le bossage d ' actionnement (40) suivant la tension de l'organe élastique de rappel (74) du chariot (60) et l'état d'activation ou de désactivâtion du mécanisme de liaison ( 70, 82, 84) par l'unité de blocage (90).
10. Boîte de vitesses automatisée pour une transmission entre un moteur d'un véhicule et ses roues motrices, dont un arbre de sortie est adapté à être relié aux roues du véhicule, caractérisé en ce qu'elle comprend un système de blocage en stationnement conforme à l'une quelconque des revendications précédentes pour que le loquet (30) à sa position de blocage en stationnement dans le creux de la roue (36) bloque la sortie de la transmission et immobilise le véhicule en stationnement.
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