WO1996023995A1 - Dispositif de commande d'une boite de vitesse - Google Patents

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WO1996023995A1
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Dominique Crasset
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Dominique Crasset
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/02Selector apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/26Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms
    • F16H61/28Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms with at least one movement of the final actuating mechanism being caused by a non-mechanical force, e.g. power-assisted
    • F16H61/30Hydraulic or pneumatic motors or related fluid control means therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/08Multiple final output mechanisms being moved by a single common final actuating mechanism
    • F16H63/16Multiple final output mechanisms being moved by a single common final actuating mechanism the final output mechanisms being successively actuated by progressive movement of the final actuating mechanism
    • F16H63/18Multiple final output mechanisms being moved by a single common final actuating mechanism the final output mechanisms being successively actuated by progressive movement of the final actuating mechanism the final actuating mechanism comprising cams
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16HGEARING
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    • F16H63/02Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/08Multiple final output mechanisms being moved by a single common final actuating mechanism
    • F16H63/14Multiple final output mechanisms being moved by a single common final actuating mechanism the final output mechanisms being successively actuated by repeated movement of the final actuating mechanism

Definitions

  • the present invention relates to a device for controlling a gearbox, and more particularly such a device for controlling a gearbox comprising a gear selector lever and a gear shift lever actuated from a gear lever. speed.
  • gear lever can be moved according to a so-called grid
  • the present invention aims to overcome this drawback.
  • the subject of the invention is a device for controlling a gearbox comprising a gear selection lever and a gear shift lever actuated from a gear lever, characterized in that the gear lever is mounted movable in rotation about a single axis to make back and forth movements on each side of a neutral position, and that said device comprises transformation means connected as input to said gear lever an input and output link to said selection and passage levers respectively by a selection link and a passage link, to transform said reciprocating movement into a movement of the selection and passage levers such that a back and forth movement from one side of the neutral position causes the gear to shift up and a back and forth movement on the other side of the neutral position causes the gear to shift down.
  • a single movement preferably longitudinal, allows the passage from one speed to another, higher or lower depending on the direction of movement.
  • the return to neutral point can take place automatically, for example under the action of elastic means.
  • the device according to the invention can be immediately adapted to existing vehicles, without modification of their gearbox.
  • the transformation means transform a rotational movement of the gear lever into two rotational movements of the selection and shift levers. It is therefore sufficient to block one of the degrees of freedom of the gear lever.
  • said transformation means comprise an input lever connected to the input link and arranged to control a barrel provided with a selection track and a passage track in which respectively move a selection finger and a passage finger, each finger being mounted on an output lever connected respectively to the selection link and to the passage link.
  • said input lever can be connected to said barrel by a ratchet system and / or by assistance means.
  • the ratchet system allows the gear lever to return to its neutral position, while the assistance means facilitate the operation of this lever.
  • said assistance means comprise a fork secured to the input lever, arranged to cooperate with a rocker mounted for rotation on a lever secured to means for driving the barrel, said rocker itself being arranged to actuate one or the other of two hydraulic systems arranged to act on said lever secured to the means for driving the barrel.
  • the device according to the invention comprises a barrel provided with a passage track comprising a plurality of locations each corresponding to a determined ratio, said locations being connected by sections of track, one at least of said sections comprising, going from the lower ratio to the higher ratio, a first part forming with the generating circles a generally relatively small angle followed by a second part making with said circles a generally relatively high angle.
  • the arrangement according to the invention therefore makes it possible to obtain a good yield and a good reduction in downshift -shifting from a higher gear to a lower gear- during synchronization, which mobilizes significant efforts, of the pinions of the gearbox after triggering of the higher gear, and a poorer efficiency and a poorer gear reduction on the shift -shift from a lower gear to a higher gear-, when the upper gear is engaged, which slows down this shift and makes it possible to eliminate the cracks of the gearbox during this engagement.
  • said locations are alternately arranged on either side of a generating circle, said first and second parts being connected to said circle.
  • said track cooperates with a cam follower finger mounted on a lever pivoting about an axis substantially perpendicular to the axis of the barrel, the axes of the barrel and of the lever being arranged so that the finger is pushed during shift from lower gear to upper gear, and drawn when shifting from high gear to lower gear.
  • said first part of at least one of said sections comprises, going from the lower ratio to the upper ratio, a first portion generally forming with the generating circles a relatively high angle, followed by a second portion generally forming a relatively small angle with said circles, followed finally by a third portion again making a generally relatively large angle with said circles.
  • the barrel may further comprise a blocking track disposed substantially along an arc of a generating circle, and cooperating with a retractable finger to prevent the passage either of neutral when one is in the first gear, or the passage of reverse when you are in neutral. It may indeed be useful to limit the possibilities of shifting gears. This is particularly the case in racing, at high speed in first gear, where it is essential not to pass neutral where you can lose control of the vehicle. It is the same in normal driving where one may wish to avoid an inadvertent shift of reverse gear from neutral until the vehicle is stopped.
  • said barrel further comprises a selection track forming a plurality of sections in an arc, each corresponding to a speed or to a group of speeds, connected by helical connecting sections, said connecting sections angularly registering entirely in areas where the passage track is located in a neutral position, said areas angularly projecting from said sections.
  • FIG. 1 is a schematic view of an engine assembly comprising a device according to the invention
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the movement transformation means of this device
  • FIG. 3 is a sectional view along the line III-III of Figure 2;
  • FIG. 4 is a sectional view along the line IV-IV of Figure 2.
  • FIG. 5 is a sectional view along the line V-V of Figure 2.
  • - Figure 6 is a developed view of the side surface of the barrel, illustrating the profile of the tracks;
  • FIG. 8 is a diagram of the control grid of the gearbox associated with the barrel of FIG. 6.
  • FIG. 1 the engine block 1 of a motor vehicle, associated with a gearbox 2 of the type of those controlled by a gear lever with an "H" grid.
  • This gearbox therefore comprises in known manner a gear selection lever 3 and a gear shift lever 5.
  • the gear lever is shown folded down in the plane of the figure for a better understanding.
  • the gear lever 5 is capable of pivoting about the axis 6 in a longitudinal plane relative to the median plane of the vehicle. More precisely, this lever can perform back-and-forth movements represented by arrows 7a and 7b on both sides of the neutral position shown in FIG. 1.
  • the end of the gear lever opposite the knob 8 is connected by an input link 9 to an input lever 10 (FIG. 2) of a control unit 1 1.
  • This control unit has two output levers 12 and 13 connected respectively by a selection link 14 and by a passage link 15 to the selection and passage levers 3 and 4 of the gearbox 2.
  • the control unit 1 1 is contained in a housing 16 outside of which the lever 10 is rotatably mounted, secured to a shaft 17.
  • This shaft 17 is itself secured to a fork 18, the two branches of which 19 encloses the head 20 of a rocker lever 21.
  • This lever 21 is mounted for rotation about an axis 22 fixed to a lever 23 integral with a shaft 24 coaxial with the shaft 17.
  • Each system 25 (FIG. 3 ′) is composed of a drawer 26 provided with a supply orifice 27 connected to a supply 27 ′ and a return orifice for the cover 28.
  • a piston 29 is placed in the drawer 26 and is also provided with supply orifices 30 and return to the cover 31 capable of coming opposite the orifices 27 or 28 respectively depending on the relative position of the drawer and the piston.
  • a piston return spring 32 is disposed between the piston 29 and a stop 33 integral with the housing 16, and a assistance spring 34 is disposed between the slide 26 and the piston 29.
  • a shaft 36 is mounted in the housing 16 integral in rotation with the shaft 23 by means of splines 37. This shaft 36 is brought back to the neutral position by a return spring 38.
  • a lever 39 is mounted integral with the shaft 36. This lever forms at its free end an oblong orifice 40 in which is engaged an axis 41 integral with a crank arm 42 whose axis of rotation carries pawls 43. By through these pawls 43, the arm 42 rotates a barrel 44, the surface of which is provided with two tracks 45 and
  • the barrel 44 is further provided with cells 47 capable of cooperating with an indexing roller 48 carried by an indexing lever
  • This lever is mounted for rotation on the shaft 36 and is constrained by a spring 50 so that the roller 48 tends to come to bear on the bottom of one of the cells 47.
  • the output levers 12 and 13 are in fact split into a part external to the housing 16, shown in FIG. 1, and an internal part to this housing represented in FIG. 2. These two parts are shown respectively, for the lever 13, under references
  • the part 13b carries a cam follower finger 51 engaged in the track 46.
  • the lever 12 likewise carries a finger engaged in the track 45.
  • the external parts of the levers 12 and 13 form each at their free end a ball joint 52 receiving respectively the ends of the links 14 and 15.
  • the device which has just been described operates in the following manner.
  • the lever 39 is therefore driven in rotation, thus driving the barrel 44 to its next angular position via the arm 42 and one of the pawls 43.
  • the barrel moves the levers 12 and 13 to bring them to the desired position, thereby shifting the gear up or down depending on the direction of movement of the gear lever.
  • the indexing lever 49 pivots against the action of the spring 50, allowing the indexing roller 48 to come to engage in the next cell 47.
  • the barrel 44 is thus held in place, as are the levers 12 and 13, while the lever 39 and the gear lever 5 are returned to the neutral position by the spring 38, which is authorized by the pawls 43.
  • the figure 6 shows, the cylindrical surface of the developed barrel, the selection and passage tracks, referenced here respectively 100 and 101, and the prohibition track 102, not shown in the previous figures.
  • the selection track 100 is formed by four successive sections in arcs of circles, substantially parallel to one another, staggered in steps, and separated by short connecting sections 100 ′ inclined in helices.
  • the finger of the lever 12 moves in these successive sections during the rotation of the barrel to control the selection of the speeds.
  • the first section 103 corresponds to the selection of reverse gear;
  • the following section 104 corresponds, successively, to the selection of neutral, the first or the second depending on the angular position of the barrel;
  • the third section corresponds in the same way to the selection of the third or the fourth; finally, the last section 106 corresponds to the selection of the fifth.
  • the passage track 101 it undulates on either side of a circle 107 corresponding to neutral.
  • the reverse gear, the first, the third and the fifth are on the same side of the circle 107, opposite that of the second and the fourth, which corresponds to the diagram of the grid in Figure 8.
  • the section 1 15 of track 101 between the locations 110 and 111 of the first and the second is formed of two parts 116 and 11 which are here connected to the circle 107.
  • the part 1 16, on the side of the first forms with the circle 107 an angle ⁇ smaller than that, ⁇ , that forms with the same circle the part 1 17 located on the side of the second.
  • each section connecting a lower speed to a higher speed, namely of the section 1 18 between the second and the third, formed of the parts 1 19 and 120, of the section 121 between the third and the fourth, formed of parts 122 and 123, and of the section 124 between the fourth and fifth, formed of parts 125 and 126.
  • Parts 1 19 and 120, 122 and 123, and 125 and 126 respectively are connected to the circle 107
  • the parts 11, 122 and 125 form with the circle 107 angles less than those which the parts 120 form with this circle,
  • the part 1 19 of the section 118 is in fact composed of three successive portions from the location 1 1 1 of the second.
  • a first portion 127 makes with the circle 107 an angle ⁇ ; a second portion 128 makes an angle ⁇ with this circle; and a third portion 129 makes an angle ⁇ .
  • the angle ⁇ is less than the angles ⁇ and . ⁇
  • the locking track 102 cooperates with a retractable finger 130 so as to block the rotation of the barrel in the direction of downshifting, as long as the finger has not been retracted by the pilot.
  • a retractable finger 130 it has been assumed that the finger 130 was located in alignment with the fingers of the levers 12 and 13 and that it was intended to prevent inadvertent passage of the reverse gear, the track 102 ending at location 109 of neutral.

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Abstract

Dispositif de commande d'une boîte de vitesse comprenant un levier (3) de sélection de vitesse et un levier (4) de passage de vitesse actionnés à partir d'un levier de vitesse (5). Il comprend un levier de vitesse qui est monté mobile en rotation autour d'un axe unique (6) pour effecter des mouvements de va-et-vient de chaque côté d'une position neutre, et que ledit dispositif comprend des moyens de transformation (11) reliés en entrée audit levier de vitesse par une biellette d'entrée (9) et en sortie auxdits leviers de sélection et de passage par respectivement une biellette de sélection (14) et une biellette de passage (15), pour transformer ledit mouvement de va-et-vient en un mouvement des leviers de sélection et de passage tel qu'un mouvement de va-et-vient d'un côté de la position neutre entraîne le passage de la vitesse supérieure et qu'un mouvement de va-et-vient de l'autre côté de la position neutre entraîne le passage de la vitesse inférieure.

Description

DISPOSITIF DE COMMANDE D'UNE BOITE DE VITESSE
La présente invention concerne .un dispositif de commande d'une boîte de vitesse, et plus particulièrement un tel dispositif pour commander une boîte de vitesse comprenant un levier de sélection de vitesse et un levier de passage de vitesse actionnés à partir d'un levier de vitesse.
Ces boîtes de vitesse sont de loin les plus usuelles à l'heure actuelle. Le levier de vitesse peut être déplacé suivant une grille dite
"en H", c'est-à-dire, à partir d'une position neutre, suivant un premier mouvement transversal permettant, à l'aide du levier de sélection, de sélectionner un groupe de deux rapports de vitesse ( par exemple première et seconde, troisième et quatrième, et cinquième et marche arrière) puis, suivant un deuxième mouvement longitudinal permettant, à l'aide du levier de passage, de passer l'un des deux rapport de vitesse sélectionnés.
Un tel agencement présente l'inconvénient, en conduite "sportive" et notamment en compétition automobile, de nécessiter un temps de passage relativement long d'un rapport de vitesse au suivant, temps de passage pendant lequel le véhicule n'est plus motorisé.
La présente invention vise à pallier cet inconvénient.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de commande d'une boîte de vitesse comprenant un levier de sélection de vitesse et un levier de passage de vitesse actionnés à partir d'un levier de vitesse, caractérisé par le fait que le levier de vitesse est monté mobile en rotation autour d'un axe unique pour effectuer des mouvements de va-et-vient de chaque côté d'une position neutre, et que ledit dispositif comprend des moyens de transformation reliés en entrée audit levier de vitesse par une biellette d'entrée et en sortie auxdits leviers de sélection et de passage par respectivement une biellette de sélection et une biellette de passage, pour transformer ledit mouvement de va- et-vient en un mouvement des leviers de sélection et de passage tel qu'un mouvement de va-et vient d'un côté de la position neutre entraîne le passage de la vitesse supérieure et qu'un mouvement de va-et-vient de l'autre côté de la position neutre entraîne le passage de la vitesse inférieure.
Ainsi, un seul mouvement, longitudinal de préférence, permet le passage d'une vitesse à l'autre, supérieure ou inférieure suivant le sens du mouvement. Le retour au point neutre peut s'effectuer automatiquement, par exemple sous l'action de moyens élastiques.
En outre, le dispositif selon l'invention peut être immédiatement adapté aux véhicules existants, sans modification de leur boîte de vitesse. En effet, les moyens de transformation transforment un mouvement de rotation du levier de vitesse en deux mouvements de rotation des leviers de sélection et de passage. Il suffit donc de bloquer l'un des degrés de liberté du levier de vitesse.
Dans un mode de réalisation particulier, lesdits moyens de transformation comprennent un levier d'entrée relié à la biellette d'entrée et agencé pour commander un barillet muni d'une piste de sélection et d'une piste de passage dans lesquelles se déplacent respectivement un doigt de sélection et un doigt de passage, chaque doigt étant monté sur un levier de sortie relié respectivement à la biellette de sélection et à la biellette de passage.
Plus particulièrement, ledit levier d'entrée peut être relié audit barillet par un système à cliquet et/ou par des moyens d'assistance.
Le système à cliquet permet le retour du levier de vitesse à sa position neutre, tandis que les moyens d'assistance facilitent la manœuvre de ce levier.
Avantageusement, lesdits moyens d'assistance comprennent une fourchette solidaire du levier d'entrée, agencée pour coopérer avec un basculeur monté à rotation sur un levier solidaire de moyens d'entraînement du barillet, ledit basculeur étant lui-même agencé pour actionner l'un ou l'autre de deux systèmes hydrauliques disposés pour agir sur ledit levier solidaire des moyens d'entraînement du barillet. Egalement selon un mode de réalisation particulier, le dispositif selon l'invention comprend un barillet muni d'une piste de passage comportant une pluralité d'emplacements correspondant chacun à un rapport déterminé, lesdits emplacements étant reliés par des tronçons de piste, l'un au moins desdits tronçons comprenant, en allant du rapport inférieur au rapport supérieur, une première partie faisant avec les cercles générateurs un angle généralement relativement faible suivie d'une deuxième partie faisant avec lesdits cercles un angle généralement relativement élevé. On conçoit que, plus l'angle de la piste avec les cercles générateurs, ou angle d'hélice, est faible, meilleurs sont la démultiplication et le rendement du dispositif. La disposition selon l'invention permet donc d'obtenir un bon rendement et une bonne démultiplication au rétrogradage -passage d'un rapport supérieur à un rapport inférieur- lors de la synchronisation, qui mobilise des efforts importants, des pignons de la boîte de vitesse après déclenchement du rapport supérieur, et un moins bon rendement et une moins bonne démultiplication au passage -passage d'un rapport inférieur à un rapport supérieur-, lors de l'enclenchement du rapport supérieur, ce qui ralentit ce passage et permet d'éliminer les craquements de la boîte de vitesse lors de cet enclenchement.
Avantageusement, lesdits emplacements sont alternativement disposés de part et d'autre d'un cercle générateur, lesdites première et deuxième parties se raccordant sur ledit cercle. De préférence, ladite piste coopère avec un doigt suiveur de came monté sur un levier pivotant autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe du barillet, les axes du barillet et du levier étant disposés de telle sorte que le doigt est poussé lors du passage du rapport inférieur au rapport supérieur, et tiré lors du passage du rapport supérieur au rapport inférieur.
Lorsque la piste coopère ainsi avec un doigt suiveur de came monté sur un levier pivotant autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe du barillet, à angle d'hélice égal, l'effort à vaincre n'est en effet pas égal en passage et en rétrogradage. En effet, dans un des sens de rotation du barillet, le doigt suiveur de came est poussé par la piste vers son axe de rotation de sorte que son levier de support est en situation d' arc-boutement, alors qu'il est tiré dans l'autre sens de rotation.
Grâce à l'agencement selon l'invention, on bénéficie du meilleur rendement et de la meilleure démultiplication lorsque le levier est en situation d'arc-boutement et que l'effort est maximum, c'est-à-dire lorsque l'on déclenche un rapport pour passer au rapport supérieur.
Dans un mode de réalisation particulier, ladite première partie d'au moins l'un desdits tronçons comprend, en allant du rapport inférieur au rapport supérieur, une première portion faisant généralement avec les cercles générateurs un angle relativement élevé, suivie d'une deuxième portion faisant avec lesdits cercles un angle généralement relativement faible, suivie enfin d'une troisième portion faisant de nouveau avec lesdits cercles un angle généralement relativement élevé.
Ainsi, lors d'un rétrogradage, bénéficie-t-on d'un rendement relativement faible à l'armement du synchroniseur et au crabotage, où les efforts ne sont pas importants, mais d'un bon rendement entre ces deux phases lors de la synchronisation. Le barillet peut comprendre en outre une piste de blocage disposée sensiblement suivant un arc d'un cercle générateur, et coopérant avec un doigt rétractable pour empêcher le passage soit du point mort lorsque l'on se trouve dans le premier rapport, soit le passage de la marche arrière lorsque l'on se trouve au point mort. II peut en effet être utile de limiter les possibilités de passage de vitesse. Ceci est en particulier le cas en course, à grande vitesse en première, où il est essentiel de ne pas passer le point mort où l'on peut perdre le contrôle du véhicule. Il en est de même en conduite normale où l'on peut souhaiter éviter un passage intempestif de la marche arrière à partir du point mort tant que le véhicule n'est pas l'arrêt.
Dans un mode de réalisation particulier ledit barillet comprend en outre une piste de sélection formant une pluralité de tronçons en arc de cercle correspondant chacun à une vitesse ou à un groupe de vitesses, reliés par des tronçons de raccord hélicoïdaux, lesdits tronçons de raccord s'inscrivant angulairement entièrement dans des zones où la piste de passage se trouve sur un emplacement de point mort, lesdites zones débordant angulairement desdits tronçons.
On décrira maintenant, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation particulier de l'invention; en référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels:
- la figure 1 est une vue schématique d'un ensemble moteur comportant un dispositif selon l'invention;
- la figure 2 est une vue en coupe longitudinale des moyens de transformation de mouvement de ce dispositif;
- la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne lll-lll de la figure 2;
- la figure 3' est une demi-vue à plus grande échelle correspondant à la figure 3 avec les organes d'assistance en position de fonctionnement;
- la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 2; et
- la figure 5 est une vue en coupe selon la ligne V-V de la figure 2. - la figure 6 est une vue développée de la surface latérale du barillet, illustrant le profil des pistes;
- la figure 7 est une vue à plus grande échelle du détail VII de la figure 6; et
- la figure 8 est un schéma de la grille de commande de la boîte de vitesse associée au barillet de la figure 6.
On voit, schématisé à la figure 1 , le bloc moteur 1 d'un véhicule automobile, associé à une boîte de vitesse 2 du type de celles commandées par un levier de vitesse à grille "en H". Cette boîte de vitesse comporte donc de façon connue un levier de sélection de vitesse 3 et un levier de passage de vitesse 5. Le levier de vitesse est représenté rabattu dans le plan de la figure pour une meilleure compréhension. Le levier de vitesse 5 est susceptible de pivoter autour de l'axe 6 dans un plan longitudinal par rapport au plan médian du véhicule. Plus précisément, ce levier peut effectuer des mouvements de va-et-vient représentés par les flèches 7a et 7b de .part et d'autre de la position neutre représentée à la figure 1.
L'extrémité du levier de vitesse opposée au pommeau 8 est reliée par une biellette d'entrée 9 à un levier d'entrée 10 (figure 2) d'une unité de commande 1 1. Cette unité de commande possède deux leviers de sortie 12 et 13 reliés respectivement par une biellette de sélection 14 et par une biellette de passage 15 aux leviers de sélection et de passage 3 et 4 de la boîte de vitesse 2.
L'unité de commande 1 1 est contenue dans un boîtier 16 à l'extérieur duquel le levier 10 est monté à rotation, solidaire d'un arbre 17. Cet arbre 17 est lui-même solidaire d'une fourchette 18 dont les deux branches 19 enserrent la tête 20 d'un levier basculeur 21 . Ce levier 21 est monté à rotation autour d'un axe 22 fixé à un levier 23 solidaire d'un arbre 24 coaxial à l'arbre 17.
Les extrémités libres des leviers 21 et 23 sont disposées entre deux systèmes hydrauliques 25a et 25b. Chaque système 25 (figure 3') est composé d'un tiroir 26 muni d'un orifice d'alimentation 27 relié à une alimentation 27' et d'un orifice de retour à la bâche 28. Un piston 29 est disposé dans le tiroir 26 et est également muni d'orifices d'alimentation 30 et de retour à la bâche 31 susceptibles de venir en vis-à-vis des orifices 27 ou 28 respectivement suivant la position relative du tiroir et du piston. Un ressort 32 de rappel de piston est disposé entre le piston 29 et une butée 33 solidaire du boîtier 16, et un ressort 34 d'assistance est disposé entre le tiroir 26 et le piston 29.
En position neutre, l'extrémité libre du levier basculeur 21 est en contact avec les tiroirs des systèmes hydrauliques 25a et 25b, tandis que l'extrémité libre du levier 23 est en contact avec les tiges 35 des pistons de ces systèmes.
Un arbre 36 est monté dans le boîtier 16 solidaire en rotation de l'arbre 23 par l'intermédiaire de cannelures 37. Cet arbre 36 est ramené en position neutre par un ressort de rappel 38. Un levier 39 est monté solidaire de l'arbre 36. Ce levier forme à son extrémité libre un orifice oblong 40 dans lequel est engagé un axe 41 solidaire d'un bras de manivelle 42 dont l'axe de rotation porte des cliquets 43. Par l'intermédiaire de ces cliquets 43, le bras 42 entraîne en rotation un barillet 44 dont la surface est munie de deux pistes 45 et
46 formant cames.
Le barillet 44 est en outre muni d'alvéoles 47 susceptibles de coopérer avec un galet d'indexage 48 porté par un levier d'indexage
49. Ce levier est monté à rotation sur l'arbre 36 et est contraint par un ressort 50 de sorte que le galet 48 ait tendance à venir s'appliquer au fond d'une des alvéoles 47.
Les leviers de sortie 12 et 13 sont en fait dédoublés en une partie extérieure au boîtier 16, représentée à la figure 1 , et une partie intérieure à ce boîtier représentée à la figure 2. Ces deux parties sont représentées respectivement, pour le levier 13, sous les références
13a et 13 b à la figure 5. La partie 13b porte un doigt suiveur de came 51 engagé dans la piste 46. Le levier 12 porte de la même manière un doigt engagé dans la piste 45. Les parties extérieures des leviers 12 et 13 forment chacune à leur extrémité libre une rotule 52 recevant respectivement les extrémités des biellettes 14 et 15.
Le dispositif qui vient d'être décrit fonctionne de la manière suivante.
Lorsque le levier de vitesse 5 est actionné dans un sens ou dans l'autre, il fait pivoter la fourchette 18, par exemple dans le sens de la flèche F1 des figure 3 et 3'. Celle-ci tend à son tour à faire pivoter le levier basculeur 21 en sens inverse et donc à pousser vers la droite le tiroir du système hydraulique 25b. Celui-ci est ainsi amené de sa position de la figure 3 à celle de la figure 3'. L'intérieur du piston est donc amené à la pression d'alimentation, ce qui fait sortir la tige 35 qui pousse le levier 23 également dans le sens de la flèche F1 , assistant ainsi l'effort exercé par le levier de vitesse 5.
Le levier 39 est donc entraîné en rotation, entraînant ainsi le barillet 44 à sa position angulaire suivante par l'intermédiaire du bras 42 et d'un des cliquets 43. Le barillet déplace les leviers 12 et 13 pour les amener en position voulue, passant ainsi le rapport de vitesse supérieur ou inférieur selon le sens de déplacement du levier de vitesse.
Dans ce mouvement, le levier d'indexage 49 pivote contre l'action du ressort 50, permettant au galet d'indexage 48 de venir s'engager dans l'alvéole 47 suivante. Le barillet 44 est ainsi maintenu en place, de même que les leviers 12 et 13, tandis que le levier 39 et le levier de vitesse 5 sont ramenés en position neutre par le ressort 38, ce qui est autorisé par les cliquets 43. La figure 6 montre, la surface cylindrique du barillet développée, les pistes de sélection et de passage, référencées ici respectivement 100 et 101 , et la piste d'interdiction 102, non représentée aux figures précédentes.
La piste de sélection 100 est formée de quatre tronçons successifs en arcs de cercles, sensiblement parallèles entre eux, décalés en escalier, et séparés par de courts tronçons de raccord 100' inclinés en hélices. Le doigt du levier 12 se déplace dans ces tronçons successifs lors de la rotation du barillet pour commander la sélection des vitesses. Le premier tronçon 103 correspond à la sélection de la marche arrière; le tronçon suivant 104 correspond à, successivement, la sélection du point mort, de la première ou de la seconde suivant la position angulaire du barillet; le troisième tronçon correspond de la même manière à la sélection de la troisième ou de la quatrième; enfin, le dernier tronçon 106 correspond à la sélection de la cinquième.
En ce qui concerne la piste de passage 101 , elle ondule de part et d'autre d'un cercle 107 correspondant au point mort. On voit sur la figure 6 les emplacements successifs occupés par le doigt du levier 13 lors de la rotation du barillet pour passer respectivement la marche arrière, 108, le point mort, 109, la première, 110, la seconde, 1 1 1 , la troisième, 112, la quatrième, 1 13, et la cinquième, 1 14. La marche arrière, la première, la troisième et la cinquième sont d'un même côté du cercle 107, opposé à celui de la seconde et de la quatrième, ce qui correspond au schéma de la grille de la figure 8. Le tronçon 1 15 de piste 101 compris entre les emplacements 110 et 111 de la première et de la seconde, est formé de deux parties 116 et 1 17 qui sont ici raccordées sur le cercle 107. La partie 1 16, du côté de la première, forme avec le cercle 107 un angle α plus faible que celui, β, que forme avec le même cercle la partie 1 17 située du côté de la seconde.
Dans le cas présent, il en est de même de chaque tronçon reliant une vitesse inférieure à une vitesse supérieure, à savoir du tronçon 1 18 entre la seconde et la troisième, formé des parties 1 19 et 120, du tronçon 121 entre la troisième et la quatrième, formé des parties 122 et 123, et du tronçon 124 entre la quatrième et la cinquième, formé des parties 125 et 126. Les parties 1 19 et 120, 122 et 123, et 125 et 126 respectivement se raccordent sur le cercle 107. En outre, les parties 1 19, 122 et 125 forment avec le cercle 107 des angles inférieurs à ceux que forment avec ce cercle les parties 120,
123 et 126 respectivement.
On observera que le sens de rotation du barillet provoquant la "montée" des vitesses, représenté à la figure 6 par la flèche F2, correspond à la figure 2 à la flèche F3. On voit que l'axe de rotation du levier de passage 13, sensiblement orthogonal à l'axe du barillet, est disposé de telle sorte que le levier 13 soit arc-bouté lors de la montée des vitesses, c'est-à-dire poussé, alors qu'il est tiré lors des rétrogradages.
Les avantages des dispositions qui viennent d'être décrites ont déjà été exposés.
Si l'on se réfère maintenant à la figure 7, on voit que la partie 1 19 du tronçon 118 est en fait composée de trois portions successives à partir de l'emplacement 1 1 1 de la seconde. Une première portion 127 fait avec le cercle 107 un angle γ; une deuxième portion 128 fait avec ce cercle un angle δ; et une troisième portion 129 fait un angle ε.
L'angle δ est inférieur aux angles γ et .ε
Là encore, les avantages de ces dispositions ont été exposés ci- dessus. Bien entendu, les valeurs précises des angles α à ε seront déterminées pour chaque boîte de vitesse particulière de manière à obtenir des efforts de passage et de rétrogradage homogènes.
On observera que les tronçons de raccord 100' de la piste 100 s'inscrivent entièrement dans des zones où la piste 101 se trouve sur le cercle de point mort 107, ces zones débordant même angulairement des tronçons 100'. On évite ainsi toute interférence dans la manoeuvre des leviers 3 et 4 de la boîte de vitesse.
Enfin, la piste de blocage 102 coopère avec un doigt rétractable 130 de manière à bloquer la rotation du barillet dans le sens du rétrogradage, tant que le doigt n'a pas été rétracté par le pilote. Dans le cas représenté à la figure 6, on a supposé que le doigt 130 était situé dans l'alignement des doigts des leviers 12 et 13 et qu'il était prévu pour empêcher un passage intempestif de la marche arrière, la piste 102 se terminant au niveau de l'emplacement 109 du point mort.
Bien entendu, seuls certains tronçons de la piste 101 pourraient bénéficier des dispositions décrites en détail en référence à la figure 6, relatives à la décomposition d'un tronçon en deux parties. De même, l'agencement de la figure 7 pourrait être mis en œuvre sur d'autres tronçons que celui représenté.

Claims

REVENDICATIONS
1- Dispositif de commande d'une boîte de vitesse comprenant un levier (3) de sélection de vitesse et un leyier (4) de passage de vitesse actionnés à partir d'un levier de vitesse (5), caractérisé par le fait que le levier de vitesse est monté. mobile en rotation autour d'un axe unique (6) pour effectuer des mouvements de va-et-vient de chaque côté d'une position neutre, et que ledit dispositif comprend des moyens de transformation (11 ) reliés en entrée audit levier de vitesse par une biellette d'entrée (9) et en sortie auxdits leviers de sélection et de passage par respectivement une biellette de sélection (14) et une biellette de passage (15), pour transformer ledit mouvement de va-et- vient en un mouvement des leviers de sélection et de passage tel qu'un mouvement de va-et-vient d'un côté de la position neutre entraîne le passage de la vitesse supérieure et qu'un mouvement de va-et-vient de l'autre côté de la position neutre entraîne le passage de la vitesse inférieure.
2- Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel lesdits moyens de transformation comprennent un levier d'entrée (10) relié à la biellette d'entrée et agencé pour commander un barillet (44) muni d'une piste de sélection (45) et d'une piste de passage (46) dans lesquelles se déplacent respectivement un doigt de sélection et un doigt de passage (51 ), chaque doigt étant monté sur un levier de sortie (12, 13) relié respectivement à la biellette de sélection et à la biellette de passage
3-Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel ledit levier d'entrée est relié audit barillet par un système à cliquet (43).
4- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3? dans lequel ledit levier d'entrée est relié audit barillet par des moyens d'assistance (18-35). 5- Dispositif selon la revendication 4, dans lequel lesdits moyens d'assistance comprennent une fourchette (18) solidaire du levier d'entrée, agencée pour coopérer avec un basculeur (21 ) monté à rotation sur un levier (23) solidaire de mpyens (36) d'entraînement du barillet, ledit basculeur étant lui-même agencé pour actionner l'un ou l'autre de deux systèmes hydrauliques (25a, 25b) disposés pour agir sur ledit levier solidaire des moyens d'entraînement du barillet.
6- Dispositif selon la revendication 2, comprenant un barillet muni d'une piste de passage (101 ) comportant une pluralité d'emplacements (110, 111 , 112, 1 13, 114) correspondant chacun à un rapport déterminé, lesdits emplacements étant reliés par des tronçons de piste (1 15, 1 18, 121 , 124), l'un au moins (1 15) desdits tronçons comprenant, en allant du rapport inférieur (110) au rapport supérieur (1 1 1 ), une première partie (116) faisant généralement avec les cercles générateurs (107) un angle (α) relativement faible suivie d'une deuxième partie (117) faisant avec lesdits cercles un angle (β) généralement relativement élevé.
7- Dispositif selon la revendication 6, dans lequel lesdits emplacements sont alternativement disposés de part et d'autre d'un cercle générateur, lesdites première et deuxième parties se raccordant sur ledit cercle.
8- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, dans lequel ladite piste coopère avec un doigt suiveur de came monté sur un levier (13) pivotant autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe du barillet, les axes du barillet et du levier étant disposés de telle sorte que le doigt est poussé lors du passage du rapport inférieur au rapport supérieur, et tiré lors du passage du rapport supérieur au rapport inférieur. 9- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, dans lequel ladite première partie (1 19) d'au moins l'un (1 18) desdits tronçons comprend, en allant du rapport inférieur (1 1 1 ) au rapport supérieur (1 12), une première portion (12.7) faisant généralement avec les cercles générateurs un angle relativement élevé, suivie d'une deuxième portion (128) faisant avec lesdits cercles un angle généralement relativement faible, suivie enfin d'une troisième portion (129) faisant de nouveau avec lesdits cercles un angle généralement relativement élevé.
10- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, dans lequel ledit barillet comprend en outre une piste de blocage (102) disposée sensiblement suivant un arc d'un cercle générateur, et coopérant avec un doigt rétractable (130) pour empêcher le passage soit du point mort lorsque l'on se trouve dans le premier rapport, soit le passage de la marche arrière lorsque l'on se trouve au point mort.
1 1 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, dans lequel ledit barillet comprend en outre une piste de sélection formant une pluralité de tronçons en arc de cercle (103-106) correspondant chacun à une vitesse ou à un groupe de vitesses, reliés par des tronçons de raccord (100') hélicoïdaux, lesdits tronçons de raccord s'inscrivant angulairement entièrement dans des zones où la piste de passage se trouve sur un emplacement de point mort, lesdites zones débordant angulairement desdits tronçons.
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