WO1996023995A9 - Dispositif de commande d'une boite de vitesse - Google Patents

Dispositif de commande d'une boite de vitesse

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WO1996023995A9
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Definitions

  • the present invention relates to a control device of a gearbox, and more particularly to such a device for controlling a gearbox comprising a gear selection lever and a gearshift lever actuated from a gear lever. speed.
  • gearboxes are by far the most common at the moment.
  • the gear lever can be moved according to a so-called grid
  • Such an arrangement has the disadvantage, in driving "sport” and in particular in motor racing, to require a relatively long passage time of a gear ratio to the next, passage time during which the vehicle is no longer motorized.
  • the present invention aims to overcome this disadvantage.
  • the subject of the invention is a device for controlling a gearbox comprising a gear selection lever and a gearshift lever operated from a gear lever, characterized in that the gearbox shifter is rotatably mounted about a single axis to perform reciprocating movements on each side of a neutral position, and said device comprises transformation means inputly connected to said shifter by an inlet rod and at the output to said selector and passage levers respectively by a selector rod and a passage rod, for transforming said reciprocating movement into a movement of the selector and passage levers such as a move back and forth on one side of the neutral position causes the passage of the higher speed and that a movement back and forth on the other side of the neutral position causes the passage of the lower speed.
  • a single movement preferably longitudinal, allows the passage from one speed to another, higher or lower in the direction of movement.
  • the return to the neutral point can be carried out automatically, for example under the action of elastic means.
  • the device according to the invention can be immediately adapted to existing vehicles, without changing their gearbox.
  • the transformation means transform a rotational movement of the speed lever in two rotational movements of the selection and passage levers. So just block one of the degrees of freedom of the gear lever.
  • said transformation means comprise an input lever connected to the input link and arranged to control a barrel provided with a selection track and a passage track in which a selection finger and a finger passage, each finger being mounted on an output lever respectively connected to the selector rod and the connecting rod.
  • said input lever can be connected to said barrel by a ratchet system and / or by assistance means.
  • the ratchet system allows the return of the gear lever to its neutral position, while the assistance means facilitate the operation of this lever.
  • said assistance means comprise a fork secured to the input lever, arranged to cooperate with a rocker mounted to rotate on a lever secured to driving means of the barrel, said rocker being itself arranged to actuate one either of two hydraulic systems arranged to act on said lever secured to the driving means of the barrel.
  • the device according to the invention comprises a barrel provided with a passageway having a plurality of locations each corresponding to a given ratio, said locations being connected by sections of track, one at least said sections comprising, going from the lower to the higher ratio, a first part making with the generating circles a generally relatively small angle followed by a second part making with said circles a generally relatively high angle.
  • the arrangement according to the invention therefore makes it possible to obtain a good efficiency and a good reduction in the downshift -passage of a higher ratio to a lower ratio- during the synchronization, which mobilizes significant forces, sprockets of the gearbox. after triggering the upper gear, and a lower efficiency and lower gear ratio passing -passage of a lower ratio to a higher ratio, when engaging the upper gear, which slows the passage and eliminates the crunches of the gearbox during this engagement.
  • said locations are alternately arranged on either side of a generator circle, said first and second parts being connected to said circle.
  • said track cooperates with a cam follower pin mounted on a pivoting lever about an axis substantially perpendicular to the axis of the barrel, the axes of the barrel and the lever being arranged so that the finger is pushed during the transition from the lower to the higher gear, and pulled when passing from the higher to the lower gear.
  • said first part of at least one of said sections comprises, going from the lower to the higher ratio, a first portion generally forming with the generating circles a relatively high angle, followed by a second portion. making with said circles a generally relatively low angle, followed finally by a third portion making again with said circles a generally relatively high angle.
  • the barrel may further comprise a locking track disposed substantially along an arc of a generator circle, and cooperating with a retractable finger to prevent the passage of either the dead point when in the first report, or the passage of reverse when in neutral. It may indeed be useful to limit the possibilities of shifting. This is particularly the case in race, high speed first, where it is essential not to pass the dead point where you can lose control of the vehicle. The same is true in normal driving where one may wish to avoid an accidental passage of the reverse gear from the neutral position as long as the vehicle is not stopped.
  • said barrel further comprises a selection track forming a plurality of circular arc sections each corresponding to a speed or a group of speeds, connected by helical coupling sections, connecting sections angularly entirely in areas where the passageway is in a neutral position, said zones angularly projecting from said sections.
  • FIG. 1 is a schematic view of an engine assembly comprising a device according to the invention
  • FIG. 2 is a view in longitudinal section of the means of transformation of movement of this device
  • FIG. 3 is a sectional view along the line III-III of Figure 2;
  • FIG. 4 is a sectional view along the line IV-IV of Figure 2.
  • FIG. 5 is a sectional view along the line V-V of Figure 2.
  • - Figure 6 is a developed view of the side surface of the barrel, illustrating the profile of the tracks;
  • FIG. 7 is an enlarged view of detail VII of FIG. 6;
  • FIG. 8 is a diagram of the control grid of the gearbox associated with the barrel of Figure 6.
  • the end of the gear lever opposite the knob 8 is connected by an input link 9 to an input lever 10 (FIG. 2) of a control unit 11.
  • This control unit has two output levers 12 and 13 respectively connected by a selector rod 14 and a connecting rod 15 to the selector levers and passage 3 and 4 of the gearbox 2.
  • the control unit 11 is contained in a housing 16 outside which the lever 10 is rotatably mounted, integral with a shaft 17.
  • This shaft 17 is itself secured to a fork 18 whose two branches 19 the lever 21 is mounted to rotate about an axis 22 fixed to a lever 23 integral with a shaft 24 coaxial with the shaft 17.
  • Each system 25 ( Figure 3 ') is composed of a slide 26 provided with a feed port 27 connected to a feed 27' and a return port to the tank 28.
  • a piston 29 is arranged in the drawer 26 and is also provided with feed orifices 30 and return to the tank 31 may come to face the orifices 27 or 28 respectively according to the relative position of the slide and the piston.
  • a piston return spring 32 is disposed between the piston 29 and a stop 33 secured to the housing 16, and a support spring 34 is arranged between the slide 26 and the piston 29.
  • a shaft 36 is mounted in the housing 16 integral in rotation with the shaft 23 by means of splines 37. This shaft 36 is returned to the neutral position by a return spring 38.
  • a lever 39 is mounted integral with the shaft 36. This lever forms at its free end an oblong hole 40 in which is engaged an axis 41 integral with a crank arm 42 whose axis of rotation carries pawls 43. through these pawls 43, the arm 42 rotates a barrel 44 whose surface is provided with two tracks 45 and
  • the barrel 44 is further provided with cells 47 capable of cooperating with an indexing roller 48 carried by an indexing lever
  • This lever is rotatably mounted on the shaft 36 and is constrained by a spring 50 so that the roller 48 tends to come into contact with the bottom of one of the cells 47.
  • the output levers 12 and 13 are in fact split into an outer part of the casing 16, represented in FIG. 1, and an inner part to this casing shown in FIG. 2. These two parts are respectively represented, for the lever 13, under the references
  • the portion 13b carries a cam follower pin 51 engaged in the track 46.
  • the lever 12 similarly carries a finger engaged in the track 45.
  • the outer portions of the levers 12 and 13 form each at their free end a ball 52 respectively receiving the ends of the rods 14 and 15.
  • the device which has just been described operates in the following manner.
  • the lever 39 is thus rotated, thus driving the barrel 44 to its next angular position via the arm 42 and one of the pawls 43.
  • the barrel moves the levers 12 and 13 to bring them to the desired position, thus shifting the higher or lower speed ratio according to the direction of movement of the gear lever.
  • the indexing lever 49 pivots against the action of the spring 50, allowing the indexing roller 48 to engage in the next cell 47.
  • the cylinder 44 is thus held in place, as are the levers 12 and 13, while the lever 39 and the speed lever 5 are returned to the neutral position by the spring 38, which is allowed by the pawls 43.
  • 6 shows, the cylindrical surface of the developed barrel, the selection and passage tracks, respectively referenced 100 and 101 respectively, and the prohibition track 102, not shown in the previous figures.
  • the selection track 100 is formed of four successive sections in arcs of circles, substantially parallel to each other, staggered, and separated by short connection sections 100 'inclined helically.
  • the finger of the lever 12 moves in these successive sections during the rotation of the barrel to control the selection of speeds.
  • the first section 103 corresponds to the selection of the reverse gear;
  • the following section 104 corresponds to, successively, the selection of neutral, the first or the second according to the angular position of the barrel;
  • the third section corresponds in the same way to the selection of the third or the fourth; finally, the last section 106 corresponds to the selection of the fifth.
  • FIG. 6 shows the successive locations occupied by the finger of the lever 13 during the rotation of the barrel to respectively reverse, 108, neutral, 109, the first, 1 10, the second, 11, the third, 112, the fourth, 113, and the fifth, 1 14.
  • the reverse, first, third and fifth are on the same side of the circle 107, opposite to that of the second and the fourth, this which corresponds to the diagram of the grid of FIG.
  • the portion 115 of track 101 between the locations 110 and 111 of the first and the second, is formed of two parts 116 and 117 which are here connected to the circle 107.
  • the part 1 16, on the side of the first form with the circle 107 an angle ⁇ smaller than that, ⁇ , that forms with the same circle the part 117 situated on the side of the second.
  • each section connecting a lower speed to a higher speed namely of the section 118 between the second and the third, formed of the parts 1 19 and 120, of the section 121 between the third and the fourth, formed portions 122 and 123, and the portion 124 between the fourth and the fifth, formed portions 125 and 126.
  • the parts 1 19 and 120, 122 and 123, and 125 and 126 respectively are connected to the circle 107.
  • the parts 119, 122 and 125 form with the circle 107 angles lower than those which form with this circle the parts 120,
  • portion 119 of section 118 is actually composed of three successive portions from location 111 of the second.
  • a first portion 127 makes with the circle 107 an angle ⁇ ; a second portion 128 made with this circle an angle ⁇ ; and a third portion 129 makes an angle ⁇ .
  • the angle ⁇ is smaller than the angles ⁇ and . ⁇
  • the locking track 102 cooperates with a retractable finger 130 so as to block the rotation of the barrel in the downshift direction, as long as the finger has not been retracted by the pilot.
  • a retractable finger 130 it has been assumed that the finger 130 was located in the alignment of the fingers of the levers 12 and 13 and that it was intended to prevent an inadvertent passage of the reverse gear, the runway 102 ending at location 109 of the neutral position.

Abstract

Dispositif de commande d'une boîte de vitesse comprenant un levier (3) de sélection de vitesse et un levier (4) de passage de vitesse actionnés à partir d'un levier de vitesse (5). Il comprend un levier de vitesse qui est monté mobile en rotation autour d'un axe unique (6) pour effecter des mouvements de va-et-vient de chaque côté d'une position neutre, et que ledit dispositif comprend des moyens de transformation (11) reliés en entrée audit levier de vitesse par une biellette d'entrée (9) et en sortie auxdits leviers de sélection et de passage par respectivement une biellette de sélection (14) et une biellette de passage (15), pour transformer ledit mouvement de va-et-vient en un mouvement des leviers de sélection et de passage tel qu'un mouvement de va-et-vient d'un côté de la position neutre entraîne le passage de la vitesse supérieure et qu'un mouvement de va-et-vient de l'autre côté de la position neutre entraîne le passage de la vitesse inférieure.

Description

DISPOSITIF DE COMMANDE D'UNE BOITE DE VITESSE
La présente invention concerne .un dispositif de commande d'une boîte de vitesse, et plus particulièrement un tel dispositif pour commander une boîte de vitesse comprenant un levier de sélection de vitesse et un levier de passage de vitesse actionnés à partir d'un levier de vitesse.
Ces boîtes de vitesse sont de loin les plus usuelles à l'heure actuelle. Le levier de vitesse peut être déplacé suivant une grille dite
"en H", c'est-à-dire, à partir d'une position neutre, suivant un premier mouvement transversal permettant, à l'aide du levier de sélection, de sélectionner un groupe de deux rapports de vitesse ( par exemple première et seconde, troisième et quatrième, et cinquième et marche arrière) puis, suivant un deuxième mouvement longitudinal permettant, à l'aide du levier de passage, de passer l'un des deux rapport de vitesse sélectionnés.
Un tel agencement présente l'inconvénient, en conduite "sportive" et notamment en compétition automobile, de nécessiter un temps de passage relativement long d'un rapport de vitesse au suivant, temps de passage pendant lequel le véhicule n'est plus motorisé.
La présente invention vise à pallier cet inconvénient.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de commande d'une boîte de vitesse comprenant un levier de sélection de vitesse et un levier de passage de vitesse actionnés à partir d'un levier de vitesse, caractérisé par le fait que le levier de vitesse est monté mobile en rotation autour d'un axe unique pour effectuer des mouvements de va-et-vient de chaque côté d'une position neutre, et que ledit dispositif comprend des moyens de transformation reliés en entrée audit levier de vitesse par une biellette d'entrée et en sortie auxdits leviers de sélection et de passage par respectivement une biellette de sélection et une biellette de passage, pour transformer ledit mouvement de va- et-vient en un mouvement des leviers de sélection et de passage tel qu'un mouvement de va-et vient d'un côté de la position neutre entraîne le passage de la vitesse supérieure et qu'un mouvement de va-et-vient de l'autre côté de la position neutre entraîne le passage de la vitesse inférieure.
Ainsi, un seul mouvement, longitudinal de préférence, permet le passage d'une vitesse à l'autre, supérieure ou inférieure suivant le sens du mouvement. Le retour au point neutre peut s'effectuer automatiquement, par exemple sous l'action de moyens élastiques.
En outre, le dispositif selon l'invention peut être immédiatement adapté aux véhicules existants, sans modification de leur boîte de vitesse. En effet, les moyens de transformation transforment un mouvement de rotation du levier de vitesse en deux mouvements de rotation des leviers de sélection et de passage. Il suffit donc de bloquer l'un des degrés de liberté du levier de vitesse.
Dans un mode de réalisation particulier, lesdits moyens de transformation comprennent un levier d'entrée relié à la biellette d'entrée et agencé pour commander un barillet muni d'une piste de sélection et d'une piste de passage dans lesquelles se déplacent respectivement un doigt de sélection et un doigt de passage, chaque doigt étant monté sur un levier de sortie relié respectivement à la biellette de sélection et à la biellette de passage.
Plus particulièrement, ledit levier d'entrée peut être relié audit barillet par un système à cliquet et/ou par des moyens d'assistance.
Le système à cliquet permet le retour du levier de vitesse à sa position neutre, tandis que les moyens d'assistance facilitent la manœuvre de ce levier.
Avantageusement, lesdits moyens d'assistance comprennent une fourchette solidaire du levier d'entrée, agencée pour coopérer avec un basculeur monté à rotation sur un levier solidaire de moyens d'entraînement du barillet, ledit basculeur étant lui-même agencé pour actionner l'un ou l'autre de deux systèmes hydrauliques disposés pour agir sur ledit levier solidaire des moyens d'entraînement du barillet. Egalement selon un mode de réalisation particulier, le dispositif selon l'invention comprend un barillet muni d'une piste de passage comportant une pluralité d'emplacements correspondant chacun à un rapport déterminé, lesdits emplacements étant reliés par des tronçons de piste, l'un au moins desdits tronçons comprenant, en allant du rapport inférieur au rapport supérieur, une première partie faisant avec les cercles générateurs un -angle généralement relativement faible suivie d'une deuxième partie faisant avec lesdits cercles un angle généralement relativement élevé. On conçoit que, plus l'angle de la piste avec les cercles générateurs, ou angle d'hélice, est faible, meilleurs sont la démultiplication et le rendement du dispositif. La disposition selon l'invention permet donc d'obtenir un bon rendement et une bonne démultiplication au rétrogradage -passage d'un rapport supérieur à un rapport inférieur- lors de la synchronisation, qui mobilise des efforts importants, des pignons de la boîte de vitesse après déclenchement du rapport supérieur, et un moins bon rendement et une moins bonne démultiplication au passage -passage d'un rapport inférieur à un rapport supérieur-, lors de l'enclenchement du rapport supérieur, ce qui ralentit ce passage et permet d'éliminer les craquements de la boîte de vitesse lors de cet enclenchement.
Avantageusement, lesdits emplacements sont alternativement disposés de part et d'autre d'un cercle générateur, lesdites première et deuxième parties se raccordant sur ledit cercle. De préférence, ladite piste coopère avec un doigt suiveur de came monté sur un levier pivotant autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe du barillet, les axes du barillet et du levier étant disposés de telle sorte que le doigt est poussé lors du passage du rapport inférieur au rapport supérieur, et tiré lors du passage du rapport supérieur au rapport inférieur.
Lorsque la piste coopère ainsi avec un doigt suiveur de came monté sur un levier pivotant autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe du barillet, à angle d'hélice égal, l'effort à vaincre n'est en effet pas égal en passage et en rétrogradage. En effet, dans un des sens de rotation du barillet, le doigt suiveur de came est poussé par la piste vers son axe de rotation de sorte que son levier de support est en situation d'arc-boutement, alors qu'il est tiré dans l'autre sens de rotation.
Grâce à l'agencement selon l'invention, on bénéficie du meilleur rendement et de la meilleure démultiplication lorsque le levier est en situation d'arc-boutement et que l'effort est maximum, c'est-à-dire lorsque l'on déclenche un rapport pour passer au rapport supérieur.
Dans un mode de réalisation particulier, ladite première partie d'au moins l'un desdits tronçons comprend, en allant du rapport inférieur au rapport supérieur, une première portion faisant généralement avec les cercles générateurs un angle relativement élevé, suivie d'une deuxième portion faisant avec lesdits cercles un angle généralement relativement faible, suivie enfin d'une troisième portion faisant de nouveau avec lesdits cercles un angle généralement relativement élevé.
Ainsi, lors d'un rétrogradage, bénéficie-t-on d'un rendement relativement faible à l'armement du synchroniseur et au crabotage, où les efforts ne sont pas importants, mais d'un bon rendement entre ces deux phases lors de la synchronisation. Le barillet peut comprendre en outre une piste de blocage disposée sensiblement suivant un arc d'un cercle générateur, et coopérant avec un doigt rétractable pour empêcher le passage soit du point mort lorsque l'on se trouve dans le premier rapport, soit le passage de la marche arrière lorsque l'on se trouve au point mort. II peut en effet être utile de limiter les possibilités de passage de vitesse. Ceci est en particulier le cas en course, à grande vitesse en première, où il est essentiel de ne pas passer le point mort où l'on peut perdre le contrôle du véhicule. Il en est de même en conduite normale où l'on peut souhaiter éviter un passage intempestif de la marche arrière à partir du point mort tant que le véhicule n'est pas l'arrêt.
Dans un mode de réalisation particulier ledit barillet comprend en outre une piste de sélection formant une pluralité de tronçons en arc de cercle correspondant chacun à une vitesse ou à un groupe de vitesses, reliés par des tronçons de raccord hélicoïdaux, lesdits tronçons de raccord s'inscrivant angulairement entièrement dans des zones où la piste de passage se trouve sur un emplacement de point mort, lesdites zones débordant angulairement desdits tronçons.
On décrira maintenant, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation particulier de l'invention; en référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels:
- la figure 1 est une vue schématique d'un ensemble moteur comportant un dispositif selon l'invention;
- la figure 2 est une vue en coupe longitudinale des moyens de transformation de mouvement de ce dispositif;
- la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne lll-lll de la figure 2;
- la figure 3' est une demi-vue à plus grande échelle correspondant à la figure 3 avec les organes d'assistance en position de fonctionnement;
- la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 2; et
- la figure 5 est une vue en coupe selon la ligne V-V de la figure 2. - la figure 6 est une vue développée de la surface latérale du barillet, illustrant le profil des pistes;
- la figure 7 est une vue à plus grande échelle du détail VII de la figure 6; et
- la figure 8 est un schéma de la grille de commande de la boîte de vitesse associée au barillet de la figure 6.
On voit, schématisé à la figure 1 , le bloc moteur 1 d'un véhicule automobile, associé à une boîte de vitesse 2 du type de celles commandées par un levier de vitesse à grille "en H". Cette boîte de vitesse comporte donc de façon connue un levier de sélection de vitesse 3 et un levier de passage de vitesse 5. Le levier de vitesse est représenté rabattu dans le plan de la figure pour une meilleure compréhension. Le levier de vitesse 5 est susceptible de pivoter autour de l'axe 6 dans un plan longitudinal par rapport au plan médian du véhicule. Plus précisément, ce levier peut effectuer des mouvements de va-et-vient représentés par les flèches 7a et 7b de .part et d'autre de la position neutre représentée à la figure 1.
L'extrémité du levier de vitesse opposée au pommeau 8 est reliée par une biellette d'entrée 9 à un levier d'entrée 10 (figure 2) d'une unité de commande 11. Cette unité de commande possède deux leviers de sortie 12 et 13 reliés respectivement par une biellette de sélection 14 et par une biellette de passage 15 aux leviers de sélection et de passage 3 et 4 de la boîte de vitesse 2.
L'unité de commande 11 est contenue dans un boîtier 16 à l'extérieur duquel le levier 10 est monté à rotation, solidaire d'un arbre 17. Cet arbre 17 est lui-même solidaire d'une fourchette 18 dont les deux branches 19 enserrent la tête 20 d'un levier basculeur 21. Ce levier 21 est monté à rotation autour d'un axe 22 fixé à un levier 23 solidaire d'un arbre 24 coaxial à l'arbre 17.
Les extrémités libres des leviers 21 et 23 sont disposées entre deux systèmes hydrauliques 25a et 25b. Chaque système 25 (figure 3') est composé d'un tiroir 26 muni d'un orifice d'alimentation 27 relié à une alimentation 27' et d'un orifice de retour à la bâche 28. Un piston 29 est disposé dans le tiroir 26 et est également muni d'orifices d'alimentation 30 et de retour à la bâche 31 susceptibles de venir en vis-à-vis des orifices 27 ou 28 respectivement suivant la position relative du tiroir et du piston. Un ressort 32 de rappel de piston est disposé entre le piston 29 et une butée 33 solidaire du boîtier 16, et un ressort 34 d'assistance est disposé entre le tiroir 26 et le piston 29.
En position neutre, l'extrémité libre du levier basculeur 21 est en contact avec les tiroirs des systèmes hydrauliques 25a et 25b, tandis que l'extrémité libre du levier 23 est en contact avec les tiges 35 des pistons de ces systèmes.
Un arbre 36 est monté dans le boîtier 16 solidaire en rotation de l'arbre 23 par rintermédiaire de cannelures 37. Cet arbre 36 est ramené en position neutre par un ressort de rappel 38. Un levier 39 est monté solidaire de l'arbre 36. Ce levier forme à son extrémité libre un orifice oblong 40 dans lequel est engagé un axe 41 solidaire d'un bras de manivelle 42 dont l'axe de rotation porte des cliquets 43. Par l'intermédiaire de ces cliquets 43, le bras 42 entraîne en rotation un barillet 44 dont la surface est munie de deux pistes 45 et
46 formant cames.
Le barillet 44 est en outre muni d'alvéoles 47 susceptibles de coopérer avec un galet d'indexage 48 porté par un levier d'indexage
49. Ce levier est monté à rotation sur l'arbre 36 et est contraint par un ressort 50 de sorte que le galet 48 ait tendance à venir s'appliquer au fond d'une des alvéoles 47.
Les leviers de sortie 12 et 13 sont en fait dédoublés en une partie extérieure au boîtier 16, représentée à la figure 1 , et une partie intérieure à ce boîtier représentée à la figure 2. Ces deux parties sont représentées respectivement, pour le levier 13, sous les références
13a et 13 b à la figure 5. La partie 13b porte un doigt suiveur de came 51 engagé dans la piste 46. Le levier 12 porte de la même manière un doigt engagé dans la piste 45. Les parties extérieures des leviers 12 et 13 forment chacune à leur extrémité libre une rotule 52 recevant respectivement les extrémités des biellettes 14 et 15.
Le dispositif qui vient d'être décrit fonctionne de la manière suivante.
Lorsque le levier de vitesse 5 est actionné dans un sens ou dans l'autre, il fait pivoter la fourchette 18, par exemple dans le sens de la flèche F1 des figure 3 et 3'. Celle-ci tend à son tour à faire pivoter le levier basculeur 21 en sens inverse et donc à pousser vers la droite le tiroir du système hydraulique 25b. Celui-ci est ainsi amené de sa position de la figure 3 à celle de la figure 3'. L'intérieur du piston est donc amené à la pression d'alimentation, ce qui fait sortir la tige 35 qui pousse le levier 23 également dans le sens de la flèche F1 , assistant ainsi l'effort exercé par le levier de vitesse 5.
Le levier 39 est donc entraîné en rotation, entraînant ainsi le barillet 44 à sa position angulaire suivante par l'intermédiaire du bras 42 et d'un des cliquets 43. Le barillet déplace les leviers 12 et 13 pour les amener en position voulue, passant ainsi le rapport de vitesse supérieur ou inférieur selon le sens de déplacement du levier de vitesse.
Dans ce mouvement, le levier d'indexage 49 pivote contre l'action du ressort 50, permettant au galet d'indexage 48 de venir s'engager dans l'alvéole 47 suivante. Le barillet 44 est ainsi maintenu en place, de même que les leviers 12 et 13, tandis que le levier 39 et le levier de vitesse 5 sont ramenés en position neutre par le ressort 38, ce qui est autorisé par les cliquets 43. La figure 6 montre, la surface cylindrique du barillet développée, les pistes de sélection et de passage, référencées ici respectivement 100 et 101 , et la piste d'interdiction 102, non représentée aux figures précédentes.
La piste de sélection 100 est formée de quatre tronçons successifs en arcs de cercles, sensiblement parallèles entre eux, décalés en escalier, et séparés par de courts tronçons de raccord 100' inclinés en hélices. Le doigt du levier 12 se déplace dans ces tronçons successifs lors de la rotation du barillet pour commander la sélection des vitesses. Le premier tronçon 103 correspond à la sélection de la marche arrière; le tronçon suivant 104 correspond à, successivement, la sélection du point mort, de la première ou de la seconde suivant la position angulaire du barillet; le troisième tronçon correspond de la même manière à la sélection de la troisième ou de la quatrième; enfin, le dernier tronçon 106 correspond à la sélection de la cinquième.
En ce qui concerne la piste de passage 101 , elle ondule de part et d'autre d'un cercle 107 correspondant au point mort. On voit sur la figure 6 les emplacements successifs occupés par le doigt du levier 13 lors de la rotation du barillet pour passer respectivement la marche arrière, 108, le point mort, 109, la première, 1 10, la seconde, 1 11 , la troisième, 112, la quatrième, 113, et la cinquième, 1 14. La marche arrière, la première, la troisième et la cinquième sont d'un même côté du cercle 107, opposé à celui de la seconde et de la quatrième, ce qui correspond au schéma de la grille de la figure 8. Le tronçon 115 de piste 101 compris entre les emplacements 110 et 111 de la première et de la seconde, est formé de deux parties 116 et 117 qui sont ici raccordées sur le cercle 107. La partie 1 16, du côté de la première, forme avec le cerde 107 un angle α plus faible que celui, β, que forme avec le même cercle la partie 117 située du côté de la seconde.
Dans le cas présent, il en est de même de chaque tronçon reliant une vitesse inférieure à une vitesse supérieure, à savoir du tronçon 118 entre la seconde et la troisième, formé des parties 1 19 et 120, du tronçon 121 entre la troisième et la quatrième, formé des parties 122 et 123, et du tronçon 124 entre la quatrième et la cinquième, formé des parties 125 et 126. Les parties 1 19 et 120, 122 et 123, et 125 et 126 respectivement se raccordent sur le cercle 107. En outre, les parties 119, 122 et 125 forment avec le cercle 107 des angles inférieurs à ceux que forment avec ce cercle les parties 120,
123 et 126 respectivement.
On observera que le sens de rotation du barillet provoquant la "montée" des vitesses, représenté à la figure 6 par la flèche F2, correspond à la figure 2 à la flèche F3. On voit que l'axe de rotation du levier de passage 13, sensiblement orthogonal à l'axe du barillet, est disposé de telle sorte que le levier 13 soit arc-bouté lors de la montée des vitesses, c'est-à-dire poussé, alors qu'il est tiré lors des rétrogradages.
Les avantages des dispositions qui viennent d'être décrites ont déjà été exposés.
Si l'on se réfère maintenant à la figure 7, on voit que la partie 119 du tronçon 118 est en fait composée de trois portions successives à partir de l'emplacement 111 de la seconde. Une première portion 127 fait avec le cercle 107 un angle γ; une deuxième portion 128 fait avec ce cercle un angle δ; et une troisième portion 129 fait un angle ε.
L'angle δ est inférieur aux angles γ et .ε
Là encore, les avantages de ces dispositions ont été exposés ci- dessus. Bien entendu, les valeurs précises des angles α à ε seront déterminées pour chaque boîte de vitesse particulière de manière à obtenir des efforts de passage et de rétrogradage homogènes.
On observera que les tronçons de raccord 100' de la piste 100 s'inscrivent entièrement dans des zones où la piste 101 se trouve sur le cercle de point mort 107, ces zones débordant même angulairement des tronçons 100'. On évite ainsi toute interférence dans la manoeuvre des leviers 3 et 4 de la boîte de vitesse.
Enfin, la piste de blocage 102 coopère avec un doigt rétractable 130 de manière à bloquer la rotation du barillet dans le sens du rétrogradage, tant que le doigt n'a pas été rétracté par le pilote. Dans le cas représenté à la figure 6, on a supposé que le doigt 130 était situé dans l'alignement des doigts des leviers 12 et 13 et qu'il était prévu pour empêcher un passage intempestif de la marche arrière, la piste 102 se terminant au niveau de l'emplacement 109 du point mort.
Bien entendu, seuls certains tronçons de la piste 101 pourraient bénéficier des dispositions décrites en détail en référence à la figure 6, relatives à la décomposition d'un tronçon en deux parties. De même, l'agencement de la figure 7 pourrait être mis en oeuvre sur d'autres tronçons que celui représenté.

Claims

REVENDICATIONS
1- Dispositif de commande d'une boîte de vitesse comprenant un levier (3) de sélection de vitesse et un levier (4) de passage de vitesse actionnés à partir d'un levier de vitesse (5), caractérisé par le fait que le levier de vitesse est monté mobile en rotation autour d'un axe unique (6) pour effectuer des mouvements de va-et-vient de chaque côté d'une position neutre, et que ledit dispositif comprend des moyens de transformation (11 ) reliés en entrée audit levier de vitesse par une biellette d'entrée (9) et en sortie auxdits leviers de sélection et de passage par respectivement une biellette de sélection (14) et une biellette de passage (15), pour transformer ledit mouvement de va-et- vient en un mouvement des leviers de sélection et de passage tel qu'un mouvement de va-et-vient d'un côté de la position neutre entraîne le passage de la vitesse supérieure et qu'un mouvement de va-et-vient de l'autre côté de la position neutre entraîne le passage de la vitesse inférieure.
2- Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel lesdits moyens de transformation comprennent un levier d'entrée (10) relié à la biellette d'entrée et agencé pour commander un barillet (44) muni d'une piste de sélection (45) et d'une piste de passage (46) dans lesquelles se déplacent respectivement un doigt de sélection et un doigt de passage (51 ), chaque doigt étant monté sur un levier de sortie (12, 13) relié respectivement à la biellette de sélection et à la biellette de passage
3-Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel ledit levier d'entrée est relié audit barillet par un système à cliquet (43).
4- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3? dans lequel ledit levier d'entrée est relié audit barillet par des moyens d'assistance (18-35). 5- Dispositif selon la revendication 4, dans lequel lesdits moyens d'assistance comprennent une fourchette (18) solidaire du levier d'entrée, agencée pour coopérer avec un basculeur (21 ) monté à rotation sur un levier (23) solidaire de mpyens (36) d'entraînement du barillet, ledit basculeur étant lui-même agencé pour actionner l'un ou l'autre de deux systèmes hydrauliques (25a, 25b) disposés pour agir sur ledit levier solidaire des moyens d'entraînement du barillet.
6- Dispositif selon la revendication 2, comprenant un barillet muni d'une piste de passage (101 ) comportant une pluralité d'emplacements (110, 111 , 112, 113, 114) correspondant chacun à un rapport déterminé, lesdits emplacements étant reliés par des tronçons de piste (115, 118, 121 , 124), l'un au moins (115) desdits tronçons comprenant, en allant du rapport inférieur (1 10) au rapport supérieur (1 11 ), une première partie (116) faisant généralement avec les cercles générateurs (107) un angle (α) relativement faible suivie d'une deuxième partie (117) faisant avec lesdits cercles un angle (β) généralement relativement élevé.
7- Dispositif selon la revendication 6, dans lequel lesdits emplacements sont alternativement disposés de part et d'autre d'un cercle générateur, lesdites première et deuxième parties se raccordant sur ledit cercle.
8- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, dans lequel ladite piste coopère avec un doigt suiveur de came monté sur un levier (13) pivotant autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe du barillet, les axes du barillet et du levier étant disposés de telle sorte que le doigt est poussé lors du passage du rapport inférieur au rapport supérieur, et tiré lors du passage du rapport supérieur au rapport inférieur. 9- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, dans lequel ladite première partie (119) d'au moins l'un (118) desdits tronçons comprend, en allant du rapport inférieur (1 1 1 ) au rapport supérieur (112), une première portion (12.7) faisant généralement avec les cercles générateurs un angle relativement élevé, suivie d'une deuxième portion (128) faisant avec lesdits cercles un angle généralement relativement faible, suivie enfin d'une troisième portion (129) faisant de nouveau avec lesdits cercles un angle généralement relativement élevé.
10- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, dans lequel ledit barillet comprend en outre une piste de blocage (102) disposée sensiblement suivant un arc d'un cercle générateur, et coopérant avec un doigt rétractable (130) pour empêcher le passage soit du point mort lorsque l'on se trouve dans le premier rapport, soit le passage de la marche arrière lorsque l'on se trouve au point mort.
1 1 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, dans lequel ledit barillet comprend en outre une piste de sélection formant une pluralité de tronçons en arc de cercle (103-106) correspondant chacun à une vitesse ou à un groupe de vitesses, reliés par des tronçons de raccord (100') hélicoïdaux, lesdits tronçons de raccord s'inscrivant angulairement entièrement dans des zones où la piste de passage se trouve sur un emplacement de point mort, lesdites zones débordant angulairement desdits tronçons.
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