WO2013015505A1 - 침수보호장치 - Google Patents

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WO2013015505A1
WO2013015505A1 PCT/KR2012/001217 KR2012001217W WO2013015505A1 WO 2013015505 A1 WO2013015505 A1 WO 2013015505A1 KR 2012001217 W KR2012001217 W KR 2012001217W WO 2013015505 A1 WO2013015505 A1 WO 2013015505A1
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WO
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immersion
switch box
prevention cover
electrical switch
cover
Prior art date
Application number
PCT/KR2012/001217
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
심화준
Original Assignee
Shim Wha Joon
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shim Wha Joon filed Critical Shim Wha Joon
Priority to JP2014522726A priority Critical patent/JP5886958B2/ja
Publication of WO2013015505A1 publication Critical patent/WO2013015505A1/ko

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/02—Bases, casings, or covers
    • H01H9/04—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof casings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H35/00—Switches operated by change of a physical condition
    • H01H35/18—Switches operated by change of liquid level or of liquid density, e.g. float switch

Definitions

  • the present invention relates to an immersion protection device, and more particularly, to an immersion protection device installed on a predetermined installation surface to protect the electrical switch box to control the power of the electrical equipment from immersion.
  • Objects corresponding to the electric switch box to be applied in the present invention include, for example, electrical equipment including electric rotary machines and manual or mechanical electrical switches, magnetic contacts, circuit breakers, various controller kits, control computer cubicles, local control It includes centers, switch gears, electrical installation conductor connections and boxes, including transformers and electric rotary motors, as well as submerged vulnerable objects and electrical installations that are difficult to submerge.
  • the electrical equipment is configured with a conventional electrical switch box, the electrical power is supplied to or cut through the electrical switch box, the electrical connection or connection to the electrical cable is not possible to be grounded or short-circuited when flooded. This inevitably occurs and the continuous operation and operation of the electrical equipment becomes impossible. Even if it is waterproofed by applying resin to the power line connection or installed with a waterproof switch, it is difficult to visually identify that the insulation of the connection deteriorates or damages over time. It was almost impossible or not easy.
  • the electrical switch box installed as described above had a disadvantage of being lethally exposed to flooding. In other words, if the building is flooded, the electric switch box fixedly installed on the wall or the base must be flooded by the rising water, and the grounding or short-circuit occurs inevitably because electricity flows through the water due to such flooding. Continued operation and operation will not be possible and there is a risk of electric shock.
  • the nuclear power plant will be delayed in supplying the cooling water to the reactor, which will cause fatal environmental damage such as the Tokyo Electric Power Fukushima nuclear plant damage caused by the Great East Japan Earthquake. It is the greatest object of the present invention to reduce or eliminate the recovery time of submerged electrical equipment.
  • the present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, even if the water is filled during the immersion by configuring the immersion prevention cover in the electric switch box even if the bottom of the immersion prevention cover is open water and air Due to the difference in specific gravity of the air chamber (Air chamber) is formed inside the cover so that the electrical equipment including the electrical switch box is not submerged in water, it is possible to prevent the infiltration of the electrical equipment including the electrical switch box in advance.
  • the purpose is to provide a flood protection device.
  • the electrical switch box in the electrical switch box installed on a predetermined tooth surface to control the power of the electrical equipment, the electrical switch box can be fixedly coupled to the electrical switch box in a state in which only the lower surface is covered with the immersion prevention cover. It is installed so that, and the space between the electrical switch box and the immersion prevention cover is achieved by the immersion protection device, characterized in that a space is formed to maintain the action.
  • the immersion prevention cover of the present invention is installed to be able to move up and down to enable the operation of the switch operator and the maintenance of the maintenance worker, the mechanical locking device so that the immersion prevention cover does not float upward by the buoyancy of the air chamber ( It has a mechanical latch and can be combined with an electric motor or a mechanical device to assist the up and down movement of the immersion cover.
  • the immersion prevention cover is perforated with a heat discharge hole for discharging the heat inside, the heat discharge hole is a hot discharge induction pipe or hot discharge induction hose installed inside the immersion prevention cover is connected to the hot discharge hole, while the immersion prevention cover An air supply pipe for replenishing air in the interior may be connected to the bottom of the immersion prevention cover.
  • a mechanical holding device (mounting state retaining latch) may be installed to maintain the state (upset state) of the immersion prevention cover is lifted up as necessary, the electric switch when the immersion prevention cover is vertical movement
  • a guide frame and a flange portion having a guide hole through which the guide frame penetrates may be configured together with the up and down driving frame outside the immersion prevention cover so as to allow stable up and down movement without touching or colliding with the box.
  • a roller wheel may be attached to the inside of the immersion prevention cover so that the components of the immersion protection cover do not come into contact with the electrical switch box or collide with each other.
  • the above guide frame (Guide frame) and the guide hole may combine or replace the cog wheel, the tooth frame, the chain, manual and electric drive, etc., and the up and down drive frame is submerged by changing the position of the guide frame It may be formed in an integrated structure with a guide frame to balance the prevention cover.
  • the immersion protection cover is fixed to the state covered by covering the electrical switch box from the top to the bottom so that when the bottom portion of the immersion protection cover is locked by the filling water during the immersion air inside the immersion protection cover
  • the internal pressure acts as it is sealed, which prevents water from filling up into the inner space of the immersion protection cover, so the inner surface of the immersion protection cover does not rise above the air vent level no matter how high the outer surface is. It is possible to prevent the flooding of the box.
  • FIG. 1 is a block diagram showing an electric switch box according to the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing a immersion prevention cover installed in the electric switch box according to the present invention.
  • Figure 3 is a view showing the immersion prevention state of the electric switch box is installed immersion protection cover according to the present invention.
  • Figure 4 is an exploded view of the components provided during the immersion test of the electrical switch box according to the present invention.
  • FIG. 5 is a view illustrating a state in which a switch box support for mounting the switch box on the upper side is installed during the immersion test of the electrical switch box according to the present invention.
  • FIG. 1 is a configuration diagram showing that the weight of the electrical switch box according to the present invention is not installed on a wall or a pole is a proper distance from the ground.
  • the electrical switch box 10 is a rectangular box shape having a switching structure formed on the front side as shown in FIG. 1, and on the lower surface thereof, a power cable and a power cable pipe 12 for supplying power (hereinafter referred to as “power cable pipe”).
  • the bottom of the switch box connected to the power cable pipe 12 is drilled with an installation hole 11 in the form of a long hole to be mounted on the mounting means 60 to be described later.
  • the power cable piping 12 and the mounting hole 11 is illustrated as an example of the lower surface of the electrical switch box 10, but the electrical switch box 10 itself and the switch box support, if necessary It may be configured on the bottom surface or the other surface of 65.
  • the power cable pipe 12 installed in the electrical switch box 10 can easily insert the electrical switch box 10 in the submersion test tank 40 located at the bottom of the electrical switch box 10 in the immersion test. It is preferable that the one side is installed in a raised state bent upward.
  • the water immersion test tank 40 is preferably in the form of horizontal movement and vertical position adjustment to be available in a number of positions, and in the form of easy water supply and drainage.
  • the latch 30 of the normal hook shape is rotatably installed in the electrical switch box 10 so that the latch 30 is coupled to the flange portion of the immersion prevention cover 20 when the immersion prevention cover 20 is to be described later.
  • the electric switch box 10 and the immersion prevention cover 20 are integrally fixed to each other.
  • the latch 30 is preferably installed all over the four sides of the electrical switch box 10, in some cases may be installed only on both sides located in the same line.
  • the latch 30 may be configured in the immersion prevention cover 20 to be described later unlike the above-described embodiment.
  • FIG. 2 is a view showing a immersion prevention cover installed in the electric switch box according to the present invention.
  • the immersion prevention cover 20 is formed to have an open bottom surface thereof and is covered with the top of the electrical switch box 10 downwardly, and the latch 30 installed in the electrical switch box 10. It is fixed to the electrical switch box (10) by.
  • the immersion prevention cover 20 is usually kept in a state coupled to the electrical switch box (10).
  • the immersion prevention cover 20 installed as described above is preferably formed with an air chamber, that is, a space S spaced apart from each other so that an internal pressure can be applied between the electrical switch box 10 and the space S. 3 is preferably formed uniformly over the entire inner surface of the immersion prevention cover 20, as shown in FIG.
  • the guide frame 22 of the immersion prevention cover 20 to be described later bent or the mounting means 60 is released inside the immersion prevention cover 20 is a component of the immersion prevention cover 20 is an electrical switch box ( 10)
  • the roller wheels 26 are attached to the inside of the water immersion prevention cover 20 so as not to come into contact with each other or collide with each other.
  • the outer surface of the immersion prevention cover 20, the outwardly projecting flange portion 21 is formed along the outer circumferential portion, the vertical guide frame 22 (shown in Figure 4) on both sides of the flange portion 21 It is installed to protrude.
  • the guide frame 22 has a primary purpose to prevent horizontal shaking during the vertical movement of the immersion protection cover 20, and also for the purpose of easily coupling the protective cage 50 to the immersion prevention cover 20. It is preferably installed longer than the immersion prevention cover 20, that is, the vertical movement distance of the immersion prevention cover 20 is sufficiently secured.
  • the lower end of the outer surface of the immersion prevention cover 20 may be perforated with a hot air discharge hole 23 for discharging the internal heat generated by the heat generated by the electrical equipment to the outside for a long time, for smooth discharge of heat
  • An air supply pipe 24 for replenishing the outside air by injecting it into the immersion prevention cover 20 may be installed under the flange portion 21 of the immersion prevention cover 20.
  • the air supply pipe 24 is coupled to a compressed air facility such as a compressor and a compressed air tank to continuously replenish air to the internal space S of the immersion prevention cover 20.
  • the heat inside the immersion prevention cover 20 is collected in the upper layer due to the difference in specific gravity, so that the heat discharge induction pipe 25 is inductively connected to the hot air discharge hole 23 in the upper layer so that the inside of the immersion prevention cover 20 is discharged. It is necessary to discharge from the upper part first. Since the position of the hot air discharge hole 23 is relatively higher than that of the air supply pipe 24, even if the water level outside the immersion prevention cover 20 increases, a slight hydraulic pressure difference (usually when the air supply amount through the air supply pipe 24 becomes excessive) Into the hot air discharge hole (23) by the pressure difference) is first escaped.
  • the immersion prevention cover 20 accommodated in the electrical switch box 10 therein can be completely covered with an open end of the lower surface of the electrical switch box 10 as well as the upper one side of the power cable pipe 12 connected thereto. Due to the installation, the hot air discharge hole 23 formed in the immersion prevention cover 20 is installed in a lower position than the electrical switch box 10 accommodated in the internal space (S) of the immersion prevention cover 20. It is. This is to prevent the water level of the water filling the inside of the immersion prevention cover 20 to reach the electric switch box 10 during the immersion, a detailed description thereof will be described below.
  • the immersion prevention cover 20 configured as described above may be provided with a mechanical holding device such that the immersion prevention cover 20 can be maintained in a raised state (adhering state) as necessary.
  • Figure 3 is a view showing the immersion prevention state of the electric switch box is installed immersion protection cover according to the present invention.
  • the immersion prevention cover 20 is covered with a predetermined wall surface, that is, the wall surface of the building to be described later through the mounting means 60 to be covered with the immersion prevention cover 20 from top to bottom, and then installed in the electrical switch box 10 As the flange portion 21 of the immersion prevention cover 20 is locked and restrained by the latch 30, the electrical switch box 10 and the immersion prevention cover 20 are integrally fixed to each other.
  • the hot air discharge hole 23 of the immersion prevention cover 20 is installed at a position lower than the electric switch box 10, as described above.
  • the immersion prevention cover 20 is sealed, thereby preventing the immersion cover 20.
  • the internal pressure of the atmospheric pressure acts on the inside of the immersion prevention cover 20 by such an air layer, the water level of immersion is gradually higher Even if the water is no longer filled with the internal space (S) of the immersion prevention cover 20, it will not exceed a certain level (the position between the lower surface of the electric switch box 10 and the heat exhaust hole 23).
  • the immersion prevention cover 20 is fixed as the electric switch box 10 and the latch 30, so that the immersion prevention cover 20 does not rise to the surface even if the buoyancy of water acts. Therefore, the electrical switch box 10 accommodated at a predetermined height inside the immersion prevention cover 20 is not submerged in water, thereby preventing the immersion of the electrical switch box 10, and due to electric shock accidents or repair work. Secondary economic losses can be prevented in advance.
  • the immersion prevention cover 20 is displayed so that the upper limit line of the inner water surface 71 so that the inner surface 71 can be checked so as not to rise above the position of the hot air discharge hole.
  • the immersion prevention cover 20 is to form an airtight holding structure in all directions except for the inner surface 71, that is, the air chamber is formed, formed of glass or transparent plastic material that can see the inside, or The combination of transparent vinyl and bellows frames is preferred to form a hermetic holding structure for forming the air chamber.
  • reference numeral "70" shows the outer surface.
  • the immersion prevention cover 20 may be formed of an opaque rigid metal material.
  • Figure 4 is a separate view of the configuration for the assembly or function understanding of the immersion prevention cover and its accessories in accordance with the present invention, it is a view to help the understanding of the relationship between the electrical switch box and the electric switch box.
  • a separate immersion test tank 40 and a protective cage 50 are further included. Floating, such as wood debris floating by the occurrence of rapids during flooding can damage or damage the immersion prevention cover 20.
  • the protective cage 50 is a cage of a rectangular frame shape made of a rigid material such as steel to protect the submersion prevention cover 20 from impact so as to prevent such a situation. If the immersion prevention cover 20 is sufficiently strong and there is a guarantee that the rapids or floats do not float, the attachment of the protective cage 50 may be omitted. Although not shown in the drawings when the protective cage 50 is formed, it is necessary to manufacture a similar flange portion in the protective cage 50 to be fastened in the flange portion 21 of the immersion prevention cover 20, and the flanges of each other (flange) It is necessary to form a sufficient number of fastening holes so that the part can be tightly fastened.
  • the protective cage 50 when the up and down movement of the immersion prevention cover 20, the protective cage 50 also moves up and down integrally, and surfaces other than the lower opening of the immersion prevention cover 20 are integrally attached to the protective cage 50 without damage to airtightness. You can do it.
  • the support cage having a similar shape to the protective cage 50 so as to be mutually fastened or attached to the support wing 27 formed on the outer surface of the immersion prevention cover 20.
  • the wing 27 and the fastening holes may be extended together.
  • the shape of the protective cage 50 may be formed in a more complex curve or protrusion rather than a neat rectangular shape in order not to interfere with the close coupling or insertion assembly with the immersion prevention cover 20.
  • the protective cage 50 is perforated with a guide hole 51 into which the guide frame 22 of the immersion prevention cover 20 can be inserted into one side thereof, and the protective cage 50 is formed by the guide hole 51. ) Can be easily combined to cover the outside of the immersion prevention cover 20.
  • the upper and lower drive frames 52 are installed at the upper part of the immersion prevention cover 20 or the protective cage 50, including a conventional mechanical latch (an latch for maintaining the state of attachment) and a limit switch.
  • the vertical movement of the vertical drive frame 52 is performed by the operation of the driving motor 75 or the manual handle, and is operated by the rotation of the rotation shaft 73 of the driving motor 75. In the event of failure of the drive motor 75, it is configured to be operated manually. The configuration for the manual operation will be described later.
  • the immersion prevention cover 20 or the protective cage 50 is maintained in a lowered state.
  • the upper and lower drive frames 52 may be pulled up again.
  • the up and down drive frame 52 may also be replaced with a gear, a tooth frame, a chain, a manual and electric drive.
  • Such a vertical drive frame 52 or a cog wheel, a tooth frame, a chain, a manual and an electric drive device are commonly found in the industrial field. Lifting operation of the vertical drive frame 52 can be made by electric and manual.
  • the driving shaft 73 and the pinion gear 71 are integrally rotated by the operation of the driving motor 75 and are formed at one side of the vertical drive frame 52.
  • the vertical drive frame 52 is moved up and down by the rack gear portion 54 in which the pinion gear 71 is engaged.
  • the first gear 81 is installed on the drive shaft 73 so as to be integrally rotated together with the drive shaft 73.
  • the driving means for operating when the driving motor 75 is malfunctioned, when the handle 86 is turned, the second gear 85 connected thereto is rotated, and the second gear 85 and the chain 83 are rotated.
  • Rotating drive shaft 73 and the pinion gear 71 while the first gear 81 connected to the rotation is interlocked, and is driven up and down by the rack gear portion 54 engaged with the pinion gear 71 is rotated in this way
  • the frame 52 is lifted up and down.
  • reference numeral "53" shows a bracket for connecting the immersion prevention cover 20 or the protective cage 50 and the vertical drive frame 52.
  • the bracket (bracket) may be formed of an integral fixed type to the immersion prevention cover 20, or an angle variable to allow the inclination of the vertical drive frame 52 and the inclination to change.
  • the upper and lower drive frame 52 is not the upper part of the immersion prevention cover 20 according to the purpose of strength reinforcement of the immersion prevention cover 20 and the configuration of the cog wheel, the tooth frame, the chain, manual and electric drive device, etc. It is also possible to integrally mold the outer wall.
  • the protective cage 50 coupled as described above is also integrally fixed to the electrical switch box 10 together with the up and down drive frame 52 by the latch 30 installed on the lower side of the electrical switch box 10 in the attached state. Can be.
  • the electric switch box 10 is immersion test tank with the immersion prevention cover 20 and the protective cage 50 coupled thereto ( 40) It is locked inside.
  • the power cable pipe 12 connected to the electrical switch box 10 is installed in one state is lifted upward in the S-shape as shown in Figure 1 for the immersion test during the immersion test of the electrical switch box 10 Interference with the water tank 40 can be prevented.
  • the mounting means 60 includes a fixed plate 61 fixed to a predetermined wall surface, that is, a wall surface of a building, etc., and a hook 62 rotatably coupled to the front of the fixed plate 61.
  • a spring 63 also referred to as a 'torsion spring'
  • the hook 62 is formed in a size (width) corresponding to the installation hole 11 formed in the lower electric switch box 10, the electrical switch box 10 when the hook 62 and the installation hole 11 is coupled The purpose is to be able to prevent the horizontal flow of).
  • the hook 62 rotated to the upper side of the fixing plate 61 is rotated in reverse, and then the hook 62 is installed in the installation hole 11 of the electric switch box 10. Insert by joining. Then, since the restoring force of the hook 62 is rotated to the upper side of the fixing plate 61 by the elastic force of the spring 63 acting on the hook 62, the hook 62 of the electrical switch box 10 The state stuck to the installation hole 11 in close contact with the lower surface can be more firmly maintained.
  • the hook 62 is moved to an electro-magnet or motor driven apparatus consistent with the up and down movement of the immersion prevention cover 20 to avoid the cumbersome operation. It can be operated by. In this case, when the power outage is not attached to the inundation state of the immersion prevention cover 20 does not want to be in an up state, it should be made so that a state that can be changed by itself or automatically.
  • the protective cage 50 is inserted into the guide hole 51 and the guide frame 22 by inserting the protective cage 50 from the top of the immersion prevention cover 20, the protective cage 50 is immersion prevention cover 20 ) Is installed while covering the outer surface of the cover, and the protective cage 50 is fixed as the latch 30 of the electrical switch box 10 to secure the protective cage 50 and the immersion prevention cover 20 by the electrical switch box ( 10) to be fixed integrally.
  • the protective cage 50 side including the upper and lower drive frames 52 and the guide holes 51 are formed. Integrate to the immersion prevention cover 20.
  • the latch 30 is connected to the seat so that it can be combined with the seat. do.
  • the latch 30 may also be replaced or combined with a gear, a tooth frame, a chain, a manual and a motor driven drive, or the like.
  • the water immersion test tank 40 is raised from the bottom of the electric switch box 10 to the electric switch box 10 in which the protective cage 50 and the immersion prevention cover 20 are combined with the water immersion test tank 40.
  • the internal space between the immersion prevention cover 20 and the electrical switch box 10 that is, the internal space of the immersion prevention cover 20 is the pressure due to the remaining air. Because of this function, even if the water is immersed in the water immersion test tank 40 by the internal pressure until the immersion prevention cover 20 is completely locked, the water does not flow into the internal space S of the immersion prevention cover 20 anymore. Due to this, the electrical switch box 10 inside the immersion prevention cover 20 is not submerged in water to prevent immersion.
  • the lower part at the time of installation of the electrical switch box 10 to raise the water-immersion test tank 40 containing water from the bottom of the electrical switch box 10 upwards It is necessary to bend and install the power cable piping 12 in S shape.
  • inert colored gas is injected into the ingress prevention cover 20 in a sealed manner to determine whether it is leaked or, if the cable penetration of the base of the seat is kept airtight, a water wall is formed around the seat and filled with water so that only a small level of water is filled. Even if it is maintained, it is possible to check whether or not the immersion into the interior from the lowering state of the immersion prevention cover 20.
  • the immersion prevention cover 20 and the water wall around the base may be manufactured and installed in bellows type.
  • an auxiliary beach or attachment such as a thermometer, emergency oxygen communication, emergency lighting, roller wheel, submersion detection sensor, limit switch, etc. is attached to the inside thereof without damaging the air chamber forming function of the immersion prevention cover 20.
  • Support wings (Fin or Stud) 27 on the inside and the outside of the immersion prevention cover 20 can be attached or formed so as to protrude. This is for the purpose that the facility operator or facility maintenance worker can temporarily put the head inside the inundation cover which has a lot of space in case the evacuation from sudden flood or tsunami and breathe by emergency oxygen communication. Can be used together. In other words, it can be used as a life-saving chamber for first-aid.
  • the power cable pipe 12 connected to the electric switch box 10 is bent in an S shape so as to locate the immersion test tank 40, and after the immersion test, Finally, it is necessary to check whether it is infiltrating and standing up.
  • a drain valve (13) is installed in the bending part of the S-shaped pipe directly below the electric switch box 10, and it is closed during normal and submersion test, and the submersion test is completed. After retreating the test water tank 40 and temporarily opening the water tank to check for drainage, the immersion in the S-shaped pipe is finally checked. When the immersion in the S-shaped pipe is confirmed, the waterproof filling should be improved at the connection between the electrical switch box 10 and the power cable piping 12, and the immersion test should be repeated.
  • FIG. 5 is a view illustrating a state in which a switch box support for mounting the switch box on the upper side is installed during the immersion test of the electrical switch box according to the present invention.
  • the shape of the switch box support 65 is located at the top of the ingress preventing cover 20 in a lower position. Without being obstructed, the lower part of the immersion test tank 40 between the wall side (or the pillar side) so that the lower opening of the immersion prevention cover 20 positioned in the lowering state is sufficiently submerged in water. It is necessary to ensure that the space is secured without hindering the ascension and that it is formed into a crank-shaped structure when viewed from the side.
  • the mounting means 60 mounted on the wall or the pillar is restored to the insertion state into the installation hole 11 so that the electric switch box 10 and the switch box support 65 are prevented from horizontal shaking. .

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Abstract

본 발명은 전기 스위치박스를 침수로부터 보호할 수 있도록 한 침수보호장치에 관한 것으로서, 소정의 설치면에 설치되어 전기설비로 공급되는 전원을 단속하는 전기 스위치박스에 하면이 개구된 침수방지커버가 덮어 씌워진 상태로 전기 스위치박스에 결합 고정되게 설치되고, 상기 전기 스위치박스와 침수방지커버 사이에는 공기 압력이 유지 작용할 수 있도록 공간이 형성된 것을 특징으로 하며, 침수 시 차오르는 물에 의해 침수방지커버의 하단부가 잠기게 되면 침수방지커버의 내부가 공기로 밀폐되면서 내부압력이 작용하게 되고, 이로 인해 침수방지커버의 내부공간으로 물이 더 이상 차오르지 못하게 되므로 전기 스위치박스의 침수를 방지할 수 있게 된다.

Description

침수보호장치
본 발명은 침수보호장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소정 설치면에 설치되어 전기설비의 전원을 단속하는 전기 스위치박스를 침수로부터 보호할 수 있도록 한 침수보호장치에 관한 것이다.
본 발명에서 적용되는 전기 스위치박스와 대응되는 대상물로는, 예컨대 전기 회전기류를 포함한 전기설비와 수동식 또는 기계식 전기스위치, 마그네틱 콘택트, 써키트 브레이커(circuit breaker), 각종 컨트롤러 킷트, 제어용컴퓨터 큐비클, 로컬 컨트롤센터, 스위치기어(switch gear), 변압기류와 전기회전기류를 포함한 전기설비 도체 연결부 및 그 박스를 포함하며, 나아가 침수가 되어서는 곤란한 물체인 침수 취약물체와 전기설비도 포함된다.
일반적으로, 전기설비에는 통상의 전기 스위치박스가 구성되고, 이 전기 스위치박스를 통해서 전기설비에 전원이 공급되거나 또는 차단되며, 전기케이블과의 연결부에는 전기적 절연 또는 차폐가 불가능하여 침수 시 접지나 단락이 불가피하게 발생하고 전기설비의 계속 가동 및 운전이 불가능하게 된다. 설령 전력선 연결부에 수지를 도포하는 방수시공을 하거나 방수형 스위치로 설치했다 하더라도 시간이 경과하면서 연결부 절연이 열화 또는 손상되는 것이 육안으로 식별하는데 한계가 있고, 또 연결된 상태에서 침수여부를 시험하는 일이 거의 불가능하거나 쉽지가 않았다.
이러한 전기 스위치박스는 통상적으로 건물의 벽면이나 기둥에 고정되어 설치되는데, 제어용 컴퓨터 큐비클, 변압기류, 로컬 컨트롤센터나 스위치기어 류와 같이 덩치가 큰 것은 시멘트(또는 콘크리트) 좌대에 자립식으로 설치된다.
이와 같이 설치된 전기 스위치박스는 침수에 치명적으로 노출되는 단점이 있었다. 즉, 건물에 침수가 발생되면, 벽면이나 좌대 위에 고정 설치된 전기 스위치박스는 차오르는 물에 의해 침수될 수밖에 없고, 이와 같은 침수로 인해 전기가 물을 통해 통전되므로 접지나 단락이 불가피하게 발생하고 전기설비의 계속 가동 및 운전이 불가능하게 됨은 물론 감전사고의 위험까지 있다.
그리고, 전기설비 중 완전밀폐식으로 한 방수형 스위치가 일부 있으나, 시간이 경과되면 가동 중에 그 침수 여부를 시험할 수 있는 방법에 한계가 있다. 즉 가동 중 홍수나 쓰나미와 같은 사고 후, 또는 계획정지보수(Overhaul) 등에 의한 운전중지 분리 시험 시에만 침수 여부가 판명된다. 이와 같은 침수 취약 개소는 한 유니트(unit)의 발전플랜트에도 무수히 많아, 한 번의 침수에도 그 복구소요시간이 엄청나게 늘어나고, 쓰나미와 같이 극히 짧은 시간에 내습하는 긴급사태에서는 일일이 침수취약개소를 방어조치하거나, 침수당한 개소를 복구조치를 완료하는데도 너무나 많은 시간이 걸릴 수밖에 없다.
사고 후 원인 발견 및 복구시간이 길어지면 원자력발전소의 경우 원자로냉각수 공급지연 시간이 길어져, 동일본 대지진 쓰나미로 인한 동경전력 후쿠시마 원전 피해와 같은 치명적 환경피해사태가 불가피해 진다. 침수된 전기설비의 복구시간을 단축시키거나 필요 없게 하는 것이 본 발명의 최대 목적인 것이다.
이러한 전기 스위치박스의 침수 시, 전술한 바와 같은 전기 관련 사고 이외에도 전기 스위치박스의 복구에 많은 시간과 인력이 요구될 뿐 아니라 복구 기간 동안의 정전으로 인해 2차 경제적 손실이 발생되는 문제가 있었음을 일본의 원전 피해와 제한송전으로 인한 산업 피해의 파생을 보아서도 알 수 있다.
따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 전기 스위치박스에 침수방지커버를 구성하여 침수 시 물이 차오르더라도 침수방지커버의 아래쪽이 개방되어 있더라도 물과 공기의 비중 차에 의해 침수방지커버 내부에 공기 챔버(Air chamber)가 형성되어 전기 스위치박스를 포함하는 전기설비가 물에 잠기지 않도록 함으로써, 전기 스위치박스를 포함하는 전기설비의 침수를 사전에 방지할 수 있도록 한 침수보호장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상술한 목적은, 소정의 치면에 설치되어 전기설비의 전원을 단속하는 전기 스위치박스에 있어서, 상기 전기 스위치박스에는 하면만이 개구된 침수방지커버가 덮어 씌워진 상태로 전기 스위치박스에 결합 고정할 수 있게 설치되고, 상기 전기 스위치박스와 침수방지커버 사이에는 공기 압력이 유지 작용할 수 있도록 공간이 형성된 것을 특징으로 하는 침수보호장치에 의해 달성된다.
본 발명의 상기 침수방지커버는 스위치조작원의 조작행위와 보수원의 보수행위가 가능하도록 상하운동을 할 수 있도록 설치되고, 공기챔버의 부력에 의해 침수방지커버가 상부방향으로 뜨지 않도록 기계적 걸림장치(mechanical latch)를 갖게 하며, 침수방지커버의 상하운동을 돕는 전기동력식 또는 기계식 장치를 결합시킬 수도 있다.
상기 침수방지커버에는 내부의 열을 배출시키는 열기배출공이 천공되고, 이 열기배출공에는 침수방지커버의 내부에 설치된 열기배출유도관 또는 열기배출유도호스가 열기배출공에 연결되는 한편, 침수방지커버의 내부에 공기를 보충시킬 수 있는 공기공급관이 침수방지커버의 최하부에 연결될 수도 있다.
또한, 상기 침수방지커버가 필요에 따라 위로 들어올려진 상태(상착상태)를 유지할 수 있도록 기계적 유지 장치(상착상태 유지용 래치)가 설치될 수 있고, 상기 침수방지커버가 상하운동을 할 때 전기 스위치박스와 닿거나 충돌하지 않고 안정된 상하운동을 할 수 있도록 가이드프레임(Guide frame)과, 이 가이드프레임이 관통하는 안내구멍을 가진 플랜지부가 침수방지커버 외측에 상하구동프레임과 함께 구성될 수 있다.
상기 침수방지커버의 가이드프레임이 휘거나 거치수단이 풀리더라도 침수방지커버의 구성품이 전기 스위치박스와 닿거나 상호 충돌 및 손상되지 않도록 침수방지커버 내측에 롤러바퀴가 부착될 수도 있다.
상기한 가이드프레임(Guide frame)과, 그 안내구멍은 톱니바퀴, 톱니프레임, 체인, 수동식 및 전동식 구동장치 등을 결합하거나 대체할 수도 있고, 상하구동프레임이 이 가이드프레임의 자리로 위치변경하여 침수방지커버의 균형을 잡도록 가이드프레임(Guide frame)과 함께 일체화한 구조로 형성할 수도 있다.
본 발명의 침수보호장치에 따르면, 침수방지커버가 전기 스위치박스를 위에서 아래쪽으로 덮어 감싼 상태로 결합 고정되어 있으므로 침수 시 차오르는 물에 의해 침수방지커버의 하단부가 잠기게 되면 침수방지커버의 내부가 공기로 밀폐되면서 내부압력이 작용하게 되고, 이로 인해 침수방지커버의 내부공간으로 물이 더 이상 차오르지 못하게 되므로 침수방지커버의 내수면은 외수면이 아무리 높아져도 공기배출공 레벨 이상으로 높아지지 않으므로 전기 스위치박스의 침수를 방지할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 전기 스위치박스를 보인 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 전기 스위치박스에 설치되는 침수방지커버를 보인 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 침수보호커버가 설치된 전기 스위치박스의 침수방지상태를 보인 도면이다.
도 4는 본 발명에 따라 전기 스위치박스의 침수 테스트 시 구비되는 구성들의 분리도이다.
도 5는 본 발명에 따라 전기 스위치박스의 침수 테스트 시 스위치박스를 상부에 안치하는 스위치 박스 지지구가 설치된 상태를 예시한 도면이다.
*부호의 설명*
10 : 스위치박스 11 : 설치구멍
12 : 전력케이블배관 13 : 침수 점검용 배수밸브
20 : 침수방지커버 21 : 플랜지부
22 : 가이드프레임
23 : 열기배출공 24 : 공기공급관
25 : 열기배출유도관 26 : 롤러바퀴
27 : 지지용 날개 30 : 래치
40 : 침수시험용 수조 50 : 보호케이지
51 : 안내구멍 52 : 래치용 중력파이프
53 : 브라켓 54 : 랙기어부
60 : 거치수단 61 : 고정판
62 : 후크 63 : 스프링
65 : 스위치박스 지지구
71 : 피니언기어 73 : 구동축
75 : 구동모터 81 : 제 1 기어
83 : 체인 85 : 제 2 기어
86 : 핸들 S : 침수방지커버의 내부공간
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 전기 스위치박스 중 중량이 크지 않아 벽면이나 기둥에 지면으로부터 적정거리 올려 설치된 것을 도시한 구성도이다.
전기 스위치박스(10)는 도 1에 도시된 바와 같이 전면에 스위칭 구조가 형성된 사각의 박스형태로서, 그 하면에는 전원 공급을 위한 전력케이블 및 전력케이블배관(12)(이하 "전력케이블배관" 이라 한다)이 연결되고, 그 전력케이블배관(12)과 접속된 스위치박스의 하측바닥면에는 후술될 거치수단(60)에 걸어 거치시킬 수 있도록 된 장공 형태의 설치구멍(11)이 천공된다.
본 실시예에서는 전력케이블배관(12)과 설치구멍(11)을 전기 스위치박스(10)의 하면에 구성된 것을 그 일례로 예시하였으나, 필요에 따라서는 전기 스위치박스(10)자체 및 스위치박스 지지구(65)의 바닥면 또는 다른 면에 구성할 수도 있다.
한편, 전기 스위치박스(10)에 설치된 전력케이블배관(12)은 전기스위치박스(10)의 침수 테스트 시 전기 스위치박스(10)를 그 저부에 위치한 침수시험용 수조(40)에 용이하게 삽입시킬 수 있도록 그 일측이 상측으로 들어 구부려 올려진 상태로 설치됨이 바람직하다. 이러한 침수시험용수조(40)는 여러 위치에서 사용 가능하도록 수평이동과 수직위치조정이 가능한 형태로, 그리고 급수와 배수가 용이한 형태로 제작되는 것이 바람직하다.
그리고, 전기 스위치박스(10)에는 통상의 후크형태로 된 래치(30)가 회전가능하게 설치되어 후술될 침수방지커버(20)의 결합 시 래치(30)가 침수방지커버(20)의 플랜지부(21)에 걸리게 됨으로써 전기 스위치박스(10)와 침수방지커버(20)를 일체로 결합 고정하게 된다. 이러한 래치(30)는 전기 스위치박스(10)의 4면에 걸쳐 모두 설치됨이 바람직하나, 경우에 따라서는 동일선상으로 위치된 양면에만 설치할 수도 있다.
또한, 이러한 래치(30)는 전술한 실시예와는 달리 후술될 침수방지커버(20)에 구성될 수도 있다.
도 2는 본 발명에 따른 전기 스위치박스에 설치되는 침수방지커버를 보인 도면이다.
침수방지커버(20)는 도 2에 도시된 바와 같이, 그 하면이 개구된 형태로 형성되어 전기 스위치박스(10)의 위에서 아래쪽으로 덮어 씌워져 설치되고, 전기 스위치박스(10)에 설치된 래치(30)에 의해서 전기 스위치박스(10)에 결합 고정된다. 이러한 침수방지커버(20)는 평상 시 전기 스위치박스(10)에 결합된 상태로 유지된다.
이와 같이 설치된 침수방지커버(20)는 전기 스위치박스(10)와의 사이에 내부압력이 작용할 수 있도록 공기챔버(air chamber), 즉 이격된 공간(S)이 형성됨이 바람직하고, 이러한 공간(S)은 후술될 도 3에서와 같이 침수방지커버(20)의 전 내측면에 걸쳐 균일하게 형성됨이 바람직하다. 게다가, 이러한 침수방지커버(20)의 내측에는 후술될 침수방지커버(20)의 가이드프레임(22)이 휘거나 거치수단(60)이 풀리더라도 침수방지커버(20)의 구성품이 전기 스위치박스(10)와 닿거나 상호 충돌 및 손상되지 않도록 침수방지커버(20) 내측에 롤러바퀴(26)가 부착됨이 바람직하다.
그리고, 침수방지커버(20)의 외측면에는 외향 돌출된 플랜지부(21)가 외주연부를 따라 형성되고, 플랜지부(21)의 양측에는 수직한 가이드프레임(22)(도 4에 도시)이 돌출되게 설치된다. 이 가이드프레임(22)은 침수방지커버(20)의 상하운동시 수평방향 흔들림을 방지하는 데에 일차적 목적이 있고, 보호케이지(50)를 침수방지커버(20)에 용이하게 결합시키는 용도로도 기능하며, 침수방지커버(20)보다 더 높게, 즉 침수방지커버(20)의 상하운동거리가 충분히 확보되도록 길게 설치됨이 바람직하다.
또, 침수방지커버(20)의 외측면 하단부에는 장기간 방치 시 전기설비의 발열로 발생되는 내부의 열을 외부로 배출시키기 위한 열기배출공(23)이 천공될 수 있고, 열기의 원활한 배출을 위해 외부의 공기를 침수방지커버(20) 내부로 주입시켜 보충하는 공기공급관(24)이 침수방지커버(20)의 플랜지부(21) 밑으로 들어가 설치될 수 있다. 공기공급관(24)은 컴프레서 및 압축공기탱크 등 압축공기설비에 결합되어 침수방지커버(20)의 내부 공간(S)으로 공기를 지속적으로 보충할 수 있다. 이때 침수방지커버(20) 내부의 열기는 비중차이로 상층부에 모이게 되므로 열기배출유도관(25)이 상층부에서 열기배출공(23)에 유도 연결되게 하여 열기배출시 침수방지커버(20) 내부의 상층부부터 먼저 배출되도록 할 필요가 있다. 열기배출공(23)의 위치는 공기공급관(24)보다 상대적으로 높기 때문에 침수방지커버(20) 외부의 수위가 높아져도 공기공급관(24)을 통한 공기공급량이 과잉하게 되면 약간의 수압차(평상시에는 기압차)에 의해 열기배출공(23)으로 열기가 먼저 빠져나가게 된다.
한편, 그 내부에 전기 스위치박스(10)를 수용한 침수방지커버(20)는 하면의 개구단부가 전기 스위치박스(10)는 물론 이에 연결된 전력케이블배관(12)의 상부 일측까지 완전히 덮어 가릴 수 있도록 설치되고, 이와 같은 설치로 인해 침수방지커버(20)에 형성된 열기배출공(23)은 침수방지커버(20)의 내부 공간(S)에 수용된 전기 스위치박스(10)보다 낮은 위치로 설치되도록 한 것이다. 이는, 침수 시 침수방지커버(20)의 내부로 차오르는 물의 수위가 전기 스위치박스(10)까지 도달하지 못하도록 한 것으로, 이에 대한 자세한 설명은 하기에서 설명키로 한다.
이와 같이 구성된 침수방지커버(20)에는 침수방지커버(20)가 필요에 따라 위로 들어올려진 상태(상착상태)를 유지할 수 있도록 기계적 유지장치가 설치될 수도 있다.
도 3은 본 발명에 따른 침수보호커버가 설치된 전기 스위치박스의 침수방지상태를 보인 도면이다.
먼저, 소정의 벽면 즉 건물의 벽면 등에 후술될 거치수단(60)을 통해 고정 설치된 전기 스위치박스(10)에 침수방지커버(20)가 위에서 아래쪽으로 덮어 씌워진 후 전기 스위치박스(10)에 설치된 각 래치(30)에 의해 침수방지커버(20)의 플랜지부(21)가 걸림되어 구속됨으로써 전기 스위치박스(10)와 침수방지커버(20)는 일체로 결합 고정된다.
물론, 이때 침수방지커버(20)의 열기배출공(23)은 전술한 바와 같이, 전기 스위치박스(10)보다 낮은 위치로 설치된다. 이와 같은 상태에서 도 3에 도시된 바와 같이, 침수에 의한 물이 차올라 침수방지커버(20)의 열기배출공(23)을 덮으면 침수방지커버(20)는 밀폐되고, 이로 인해 침수방지커버(20)의 내부에는 열기배출공(23)으로 미처 빠져나가지 못한 공기가 존재하게 되며, 이러한 공기층에 의해 침수방지커버(20)의 내부에는 대기압의 내부압력이 작용하게 되어, 침수의 수위가 점차 더 높아지더라도 침수방지커버(20)의 내부 공간(S)으로는 물이 더 이상 차오르지 못해 일정 수위(전기 스위치박스(10)의 하면과 열기배출공(23) 사이의 위치)를 넘지 못하게 된다.
물론, 이때 침수방지커버(20)는 전기 스위치박스(10)와 래치(30)로서 결합 고정되어 있으므로 물의 부력이 작용하여도 침수방지커버(20)는 수면으로 떠오르지 않게 된다. 따라서, 침수방지커버(20)의 내부에 일정높이로 수용된 전기 스위치박스(10)는 물에 잠기지 않게 되므로 전기 스위치박스(10)의 침수를 방지할 수 있는 한편, 감전사고나 복구작업 등으로 인한 2차 경제적 손실을 사전에 방지할 수 있게 된다.
한편, 상기 침수방지커버(20)에는 내수면(71) 상승한계선을 표시하여 내수면(71)이 열기 배출공의 위치 이상으로 올라오지 않도록 체크할 수 있도록 한다. 이를 위해 상기 침수방지커버(20)는 공기챔버가 형성되도록 아래쪽, 즉 내수면(71) 측을 제외한 모든 방향에 기밀 유지 구조가 형성되도록 하는데, 내부를 볼 수 있는 유리나 투명 플라스틱재로 형성하거나, 또는 투명비닐과 자바라(bellows)식 프레임의 조합으로 공기챔버 형성에 필요한 기밀 유지 구조로 형성하는 것이 바람직하다. 여기서, 미설명부호 "70"은 외수면을 도시한 것이다.
한편, 상기 침수방지커버(20)는 불투명의 강성이 있는 금속재로 형성할 수도 있다.
도 4는 본 발명에 따라 침수방지커버와 그 부속물들의 조립이나 기능 이해를 위한 구성의 분리도로서, 전기 스위치박스를 예로 하여 전기 스위치박스와의 관계기능에 대한 이해를 돕기 위한 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 침수 테스트 및 침수방지를 위해서는 전기 스위치박스(10)와 침수방지커버(20) 이외에도 별도의 침수시험용 수조(40)와 보호케이지(50)가 더 포함된다. 침수 시 급류발생으로 목재 잔해 등 부유물이 떠다니면서 침수방지커버(20)를 파손 내지 손상시킬 수 있다.
여기서, 보호케이지(50)는 이런 사태를 방지할 수 있도록 침수방지커버(20)를 충격으로부터 보호하기 위한 철재 등 견고한 재질로 이루어진 사각틀 형상의 케이지(cage)이다. 침수방지커버(20)가 충분히 튼튼하고 급류나 부유물이 떠다니지 않는 보장이 있을 경우는 보호케이지(50)의 부착형성을 생략할 수도 있다. 보호케이지(50)의 부착형성 시에는 도면에는 표시하지 않았지만 침수방지커버(20)의 플랜지부(21)에서 체결되도록 보호케이지(50)에도 유사한 플랜지부가 형성되도록 제작할 필요가 있고 상호의 프랜지(flange)부가 밀착 체결될 수 있도록 충분한 개수의 체결구멍들을 형성할 필요가 있다.
그리하여 침수방지커버(20)의 상하운동 시 보호케이지(50)도 일체화된 상하운동을 하게 되고 침수방지커버(20)의 하측 개구부 이외의 면들이 기밀 손상 없이 보호케이지(50)와의 일체화 부착형성을 할 수 있게 된다. 상호의 플랜지부 접합면적이 충분하지 못할 경우에는 침수방지커버(20)의 외측면에 형성한 지지용날개(27)와도 상호체결 또는 부착형성이 가능하도록 보호케이지(50)에도 유사한 모양의 지지용 날개(27)와 체결구멍들이 함께 확장 형성될 수도 있다. 이때의 보호케이지(50)의 모양은 침수방지커버(20)와의 밀착체결 또는 삽입조립시 방해가 되지 않도록 하기 위해 단정한 사각형태가 아닌 좀 복잡한 곡선이나 돌출형태가 추가 형성될 수 있다.
보호케이지(50)는 그 일측에 침수방지커버(20)의 가이드프레임(22)이 삽입되어 끼워질 수 있는 안내구멍(51)이 천공되어 있고, 이 안내구멍(51)에 의해서 보호케이지(50)를 침수방지커버(20)의 외측에 용이하게 덮어 씌워 결합시킬 수 있게 된다.
또한, 침수방지커버(20) 또는 보호케이지(50)의 상부에는 통상적인 기계적 래치(상착상태 유지용 래치)와 리미트스위치(limit switch)를 포함하여 상하 구동프레임(52)이 설치되는 바, 이 상하 구동프레임(52)의 상하방향 이동은 구동모터(75) 또는 수동핸들의 조작에 의해 이루어지며, 구동모터(75)의 회전축(73)의 회전에 의해 동작하게 된다. 상기 구동모터(75)의 고장시에는 수동으로도 조작이 가능하게 구성된다. 수동 조작을 위한 구성에 대해서는 이하에서 후술하기로 한다.
구동모터(75)의 조작에 의해 상하구동프레임(52)이 하강하게 되면 침수방지커버(20) 또는 보호케이지(50)는 하착상태로 유지된다. 하강된 침수방지커버(20)를 상착상태로 유지하고 싶을 때에는 상하구동프레임(52)을 다시 끌어올리면 된다. 상하 구동프레임(52) 역시, 톱니바퀴, 톱니프레임, 체인, 수동식 및 전동식 구동장치 등으로 대체할 수도 있다. 이와 같은 상하 구동프레임(52)이나 톱니바퀴, 톱니프레임, 체인, 수동식 및 전동식 구동장치는 산업현장에서 흔히 볼 수 있다. 이러한 상하구동프레임(52)의 승강작동은 전동식 및 수동식으로 이루어질 수 있다.
예컨대, 전동식의 경우는 도 4에 도시된 바와 같이, 구동모터(75)의 작동에 의해 구동축(73)과 피니언기어(71)가 일체로 회전되고, 상하구동프레임(52)의 일측에 형성되는 한편 피니언기어(71)가 치합되어 있는 랙기어부(54)에 의해서 상하구동프레임(52)이 상하로 승강된다. 이때, 구동축(73)에는 제 1 기어(81)가 구동축(73)과 함께 일체로 회전될 수 있도록 설치되어 있다. 그리고, 수동식의 경우는 구동모터(75)가 오작동될 때 사용하기 위한 작동수단으로, 핸들(86)을 돌리면 이에 연결된 제 2 기어(85)가 회전되고, 제 2 기어(85)와 체인(83)으로 연결된 제 1 기어(81)가 연동되어 회전되면서 구동축(73) 및 피니언기어(71)를 회전시키며, 이와 같이 회전되는 피니언기어(71)와 치합된 랙기어부(54)에 의해 상하구동프레임(52)이 상하로 승강된다.
여기서, 미설명부호 "53"은 침수방지커버(20) 또는 보호케이지(50)와 상하구동프레임(52)을 연결하기 위한 브래킷을 도시한 것이다. 이 브래킷(bracket)은 침수방지커버(20)에의 일체형 고정식이나 상하구동프레임(52)과 기울기가 변화할 수 있도록 하는 각도가변식으로도 형성할 수 있다. 그리고 상하구동프레임(52)은 침수방지커버(20)의 강도보강목적, 그리고 톱니바퀴, 톱니프레임, 체인, 수동식 및 전동식 구동장치 구성방법 등의 필요에 따라 침수방지커버(20)의 상부가 아닌 외측벽에 일체화 성형할 수도 있다.
한편, 이와 같이 결합된 보호케이지(50) 역시도 하착상태에서는 전기 스위치박스(10)의 아래쪽에 설치된 래치(30)에 의해 상하구동프레임(52)과 더불어 전기 스위치박스(10)에 일체로 결합 고정될 수 있다.
그리고, 침수시험용 수조(40)는 그 내부에 물이 충전된 상태로 하여 상승시키면, 전기 스위치박스(10)가 이에 결합된 침수방지커버(20)와 보호케이지(50)와 함께 침수시험용 수조(40) 내부로 잠기게 된다. 이때, 전기 스위치박스(10)에 연결된 전력케이블배관(12)은 그 일측이 도 1에서와 같이 S자 형으로 상측으로 들려진 상태로 설치되어 있으므로 전기 스위치박스(10)의 침수 시험시 침수시험용 수조(40)와의 간섭을 방지할 수 있게 된다.
또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 거치수단(60)은 소정의 벽면 즉 건물 등의 벽면에 고정되는 고정판(61)과, 고정판(61)의 정면에 회전가능하게 결합된 후크(62)와, 후크(62)와 고정판(61)의 결합부위에 설치되어 후크(62)를 고정판(61)의 상측으로 회전시키는 탄성력을 제공하는 스프링(63)(일명, '토션스프링'임)을 포함한다. 여기서, 후크(62)는 전기 스위치박스(10) 하부에 형성된 설치구멍(11)에 대응한 크기(폭)으로 형성되어, 후크(62)와 설치구멍(11)의 결합 시 전기 스위치박스(10)의 수평 유동을 방지할 수 있도록 하는 것이 목적이다.
따라서, 전기 스위치박스(10)의 거치 시는 고정판(61)의 상측으로 회전되어 있는 후크(62)를 역회전시켜 펼친 후, 전기 스위치박스(10)의 설치구멍(11)에 후크(62)를 삽입시켜 결합한다. 그러면, 이때 후크(62)에 작용하는 스프링(63)의 탄성력에 의해 후크(62)는 고정판(61)의 상측으로 회전되려는 복원력이 작용하기 때문에, 후크(62)는 전기 스위치박스(10)의 하면에 밀착된 상태로 설치구멍(11)에 걸림된 상태를 더욱 견고히 유지할 수 있게 된다. 침수방지커버(20)를 상착상태로 유지해야 할 때에는 조작의 번거로움을 피하기 위해 침수방지커버(20)의 상하운동과 일관하여 후크(62)를 전자기동력장치(electro-magnet or motor driven apparatus)에 의해 동작시킬 수 있다. 이 경우에는 정전이 되었을 때 침수방지커버(20)의 하착상태가 상착상태로 원하지도 않는데 저절로 또는 자동으로 바뀔 수 있는 상태가 생기지 않도록 해야 한다.
한편, 이와 같이 거치수단(60)의 후크(62)에 결합 고정된 전기 스위치박스(10)의 침수 테스트 시는, 침수방지커버(20)에 덮어 씌워진 상태에서 후크(62)를 벽쪽으로 돌려서 뽑으면 전기 스위치박스(10)와 분리되면서 침수시험용수조(40)를 상승시킬 수 있도록 공간 확보가 된다. 보호케이지(50)는 안내구멍(51)과 가이드프레임(22)에 맞추어 보호케이지(50)를 침수방지커버(20)의 상부에서부터 삽입시켜 결합하면, 보호케이지(50)가 침수방지커버(20)의 외측면을 덮어 감싼 상태로 설치되고, 전기 스위치박스(10)의 래치(30)로서 보호케이지(50)를 결합 고정시켜 보호케이지(50)와 침수방지커버(20)를 전기 스위치박스(10)에 일체로 고정시키게 된다. 안전 여건상 여러 가지 검토로 보호케이지(50)가 필요 없다고 판단되는 경우에는 상하 구동프레임(52)이나 안내구멍(51)들을 비롯한 보호케이지(50)측에 형성한 부가구성물(additional structure components)들이 침수방지커버(20)에 일체화 구성되도록 한다. 제어용 컴퓨터 큐비클, 로컬 컨트롤센터, 변압기(transformer)류, 스위치기어(switchgear) 류와 같이 중량규모가 커서 좌대 위에 설치되는 전기설비의 경우에는 래치(30)가 좌대와 결합될 수 있도록 좌대에 연결 설치된다. 래치(30) 역시, 톱니바퀴, 톱니프레임, 체인, 수동식(manual) 및 전동식(motor driven) 구동장치 등으로 대체하거나 결합 구성할 수도 있다.
이와 같은 상태에서 전기 스위치박스(10)의 저부에서 침수시험용 수조(40)를 상승시켜 보호케이지(50)와 침수방지커버(20)가 결합된 전기 스위치박스(10)를 침수시험용 수조(40) 내부로 침수시켜도, 전술한 도 3의 설명에서와 같이 침수방지커버(20)와 전기 스위치박스(10) 사이의 내부 공간, 즉 침수방지커버(20)의 내부 공간에는 잔류된 공기에 의한 압력이 작용하게 되므로 이 내부 압력에 의해서 침수시험용 수조(40) 내부로 침수방지커버(20)가 완전히 잠길 때까지 침수시켜도 침수방지커버(20)의 내부 공간(S)으로는 물이 더 이상 유입되지 않았고, 이로 인해 침수방지커버(20) 내부의 전기 스위치박스(10)는 물에 잠기지 않아 침수가 방지되었다.
이러한 침수방지커버(20)의 침수 보호 성능을 확인 시험할 때에는 물이 담긴 침수시험용 수조(40)를 전기 스위치박스(10) 아래쪽에서 위쪽으로 올릴 수 있도록 전기 스위치박스(10)의 설치시에 아래쪽 전력케이블배관(12)을 S자 모양으로 구부려 설치할 필요가 있다.
제어용 컴퓨터 큐비클, 로컬 컨트롤센터, 변압기(transformer)류, 스위치기어(switchgear) 류와 같이 중량규모가 커서 좌대 위에 설치되는 전기설비의 경우에는 전력케이블배관(12)을 S자 모양으로 구부려 설치할 수 없기 때문에 다른 방법으로 침수 테스트를 한다. 예를 들면 침수방지커버(20) 내부에 불활성 유색가스를 밀폐되게 주입하여 누설여부를 판단하거나, 좌대 바닥의 케이블 관통부의 기밀유지가 돼 있다면 좌대 주변에 수벽을 형성하고 물을 채워 약간의 수위만 유지하여도 침수방지커버(20)의 하착상태에서 그 내부로의 침수 여부를 확인할 수 있다. 여기서의 침수방지커버(20)와 좌대 주변 수벽은 자바라(bellows) 식으로 제작 설치할 수도 있다.
그리고, 침수방지커버(20)의 공기챔버 형성 기능에 손상 없이 그 내측에 온도계, 구급산소통, 비상조명등, 롤러바퀴, 침수여부감지센서, 리미트스위치(limit switch) 등과 같은 보조비치물 또는 부착물을 부착할 수 있도록 침수방지커버(20)의 내측 및 외측에 지지용 날개(Fin 또는 Stud)(27)를 돌출 부착 또는 형성시킬 수 있다. 이는 설비조작원이나 설비보수원이 갑작스런 홍수나 쓰나미에 대피하지 못했을 경우 공간이 넉넉하게 형성된 침수방지커버의 내측에 머리를 임시로 집어넣고 구급산소통에 의지해 호흡하여 생명을 보호 유지할 수 있게 하는 목적에 함께 이용될 수 있다. 즉 구급용 구명 챔버로도 사용할 수 있다.
침수시험 시에는 침수 시험용 수조(40)를 위치시키기 위해 전기 스위치박스(10)에 연결되는 전력케이블배관(12)을 S자 모양으로 구부려 설치하고, 침수시험이 끝난 후에는 S자 배관부에 물이 침투하여 고여 있는지 마지막으로 한번 더 점검할 필요가 있다. 이를 위해 전기 스위치박스(10)의 직하 S자 배관의 변곡부(bending part)에 침수 점검용 배수밸브(13; drain valve)를 설치하여, 평상시와 침수시험중에는 닫아 놓았다가, 침수시험이 끝나고 침수 시험용 수조(40)를 후퇴시킨 후 임시로 열어 보아 배수 여부를 검사하면 S자 배관에의 침수여부가 최종 점검된다. S자 배관에의 침수가 확인되면 전기 스위치박스(10)와 전력케이블배관(12)의 연결부에 방수충진을 개선한 후 침수시험을 다시 해야 한다.
도 5는 본 발명에 따라 전기 스위치박스의 침수 테스트 시 스위치박스를 상부에 안치하는 스위치 박스 지지구가 설치된 상태를 예시한 도면이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 전기스위치박스(10)가 벽면이나 기둥에 설치될 때 그 스위치 박스 지지구(65)의 형태는, 상부로는 상기 침수방지커버(20)가 하착상태로 위치하는데 방해되지 않고, 그 하부로는, 하착상태로 위치한 침수방지커버(20)의 하측 개구부가 충분히 물에 잠길 수 있도록 벽측(또는 기둥 측)과의 사이에 침수시험용수조(40)의 입술부(모서리)가 상승하는데 방해되지 않게 공간이 확보되도록, 그리고 측면에서 보았을 때는 크랭크(crank) 모양으로 절곡된 구조로 형성되게 하는 것이 필요하다.
침수시험이 완전히 끝난 후에는 벽면이나 기둥에 설치된 거치수단(60)을 전기스위치박스(10）및 스위치 박스 지지구(65)가 수평방향 흔들림이 방지되도록 설치구멍(11)에의 삽입상태로 회복시킨다.

Claims (9)

  1. 소정의 설치면에 설치되어 있는 전기설비의 전원을 단속하는 전기 스위치박스에 있어서,
    상기 전기 스위치박스에는 하면만이 개구된 침수방지커버가 덮어 씌워진 상태로 전기 스위치박스에 래치(latch)로 결합 고정할 수 있게 설치되고,
    상기 전기 스위치박스와 침수방지커버 사이에는 공기 압력이 유지 작용할 수 있도록 공간이 형성된 것을 특징으로 하는 침수보호장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 침수방지커버에는 내부의 열을 배출시키는 열기배출유도관 또는 열기배출유도호스가 열기배출공에 연결된 것을 특징으로 하는 침수보호장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 침수방지커버에는 그 내부에 공기를 보충시킬 수 있는 공기공급관이 연결된 것을 특징으로 하는 침수보호장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 침수방지커버의 상부에 침수방지커버를 상하로 이동시키기 위한 상하구동프레임과, 상기 상하구동프레임의 상하 방향 이동을 구현하는 구동모터와, 상기 구동모터의 작동시 회전하는 구동축상에 형성되며, 상기 상하구동프레임과 맞물려 회전하는 피니언기어가 구비된 것을 특징으로 하는 침수보호장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 침수방지커버의 외측에 침수방지커버의 상하운동시 전기 스위치박스와 닿거나 충돌하지 않고 상하운동을 할 수 있도록 가이드프레임(Guide frame)과, 이 가이드프레임이 관통하는 안내구멍을 가진 플랜지부가 구성된 것을 특징으로 하는 침수보호장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 침수방지커버의 내측에 롤러바퀴가 부착된 것을 특징으로 하는 침수보호장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 침수방지커버에 침수방지커버의 내수면이 열기배출공의 위치 이상으로 올라오는지 체크할 수 있도록 내수면 상승한계선이 형성된 것을 특징으로 하는 침수보호장치.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 전기스위치박스의 저부로 전력케이블배관이 S자 모양으로 구부려 설치되고, 상기 전기스위치박스의 S자 모양의 배관 변곡부에 침수점검용 배수밸브가 설치된 것을 특징으로 하는 침수보호장치.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 전기스위치박스를 상부에 안착시키는 스위치박스 지지구가 더 구비되며, 상기 스위치박스 지지구는 상부로는 상기 침수방지커버가 하착상태로 위치하는데 방해되지 않고, 하부로는 하착상태로 위치한 상기 침수방지커버의 하측 개구부가 물에 잠길 수 있도록 벽측 또는 기둥측과의 사이에 침수시험용 수조가 상승하는데 방해되지 않게 공간이 확보되도록 절곡되게 구성된 것을 특징으로 하는 침수보호장치.
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