WO2013008575A1 - 巻上機 - Google Patents

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WO2013008575A1
WO2013008575A1 PCT/JP2012/065022 JP2012065022W WO2013008575A1 WO 2013008575 A1 WO2013008575 A1 WO 2013008575A1 JP 2012065022 W JP2012065022 W JP 2012065022W WO 2013008575 A1 WO2013008575 A1 WO 2013008575A1
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WO
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hoisting machine
lubricating oil
pump chamber
load
pump
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PCT/JP2012/065022
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English (en)
French (fr)
Inventor
隆 立石
Original Assignee
株式会社日立産機システム
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N13/00Lubricating-pumps
    • F16N13/02Lubricating-pumps with reciprocating piston
    • F16N13/06Actuation of lubricating-pumps
    • F16N13/10Actuation of lubricating-pumps with mechanical drive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D3/00Portable or mobile lifting or hauling appliances
    • B66D3/18Power-operated hoists
    • B66D3/20Power-operated hoists with driving motor, e.g. electric motor, and drum or barrel contained in a common housing
    • B66D3/22Power-operated hoists with driving motor, e.g. electric motor, and drum or barrel contained in a common housing with variable-speed gearings between driving motor and drum or barrel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D3/00Portable or mobile lifting or hauling appliances
    • B66D3/18Power-operated hoists
    • B66D3/24Applications of limit switches

Definitions

  • the present invention relates to a hoisting machine such as an electric chain block for vertically moving a suspended load.
  • the electric chain block drives the sprocket on which the load chain is hung, so that the load hook for hanging the load provided at one end of the load chain moves up and down to raise and lower the load.
  • the other end of the load chain is accommodated in a chain container, that is, a chain bucket, provided in the hoisting machine main body.
  • the hoist drives the drum around which the wire is wound, thereby moving the load hook for hanging the load provided at the lower end of the wire up and down to lift and lower the load.
  • the hoisting machine has a speed reduction mechanism including a gear pair in order to decelerate the rotation of the electric motor and transmit it to a hoisting body such as a sprocket or a drum. Is incorporated in the gear case of the hoisting machine body.
  • the first gear pair rotates at a high speed, so that the lubricating oil scatters significantly.
  • An object of the present invention is to automatically supply lubricating oil to a gear provided in a hoisting machine.
  • the hoisting machine includes a rotating body on which a rope for loading with a load hook for hooking a load is wound, an electric motor that rotationally drives the rotating body, and the rotation of the main shaft of the electric motor to reduce the rotation.
  • a hoisting machine having a speed reduction mechanism for transmitting to a rotating body, the hoisting machine main body having a gear case in which the speed reduction mechanism is incorporated and lubricating oil supplied to a gear constituting the speed reduction mechanism is accommodated;
  • a suction pump connected to the oil reservoir of the gear case is connected to the suction port, and a lubrication pump having a discharge hose having a nozzle for applying lubricating oil to the speed reduction mechanism is connected to the discharge port; the suction port and the discharge port
  • the pump chamber is formed between the outlet and is driven by a pump chamber that discharges the lubricating oil flowing in from the suction port to the discharge port, and an abutting portion provided in the rope for luggage, and expands the pump chamber And a pump
  • the lubricating pump that sucks the lubricating oil in the gear case and applies it to the gear is driven by the contact portion provided on the load rope that moves the load hook up and down. Is operated, the lubricating oil in the gear case is automatically applied to the gear of the speed reduction mechanism. As a result, lubricating oil can always be supplied to the tooth surfaces, and the durability of the hoisting machine can be improved without running out of oil between the tooth surfaces. The frequency can be reduced.
  • (A) is a front view which shows the electric chain block which is a winding machine as one embodiment of this invention
  • (B) is a right view of (A).
  • It is an enlarged front view which shows the internal structure of an electric chain block.
  • It is an enlarged side view which shows the internal structure of an electric chain block.
  • It is front sectional drawing which shows the deceleration mechanism of an electric chain block.
  • It is an expanded sectional view which shows the lubrication pump shown by FIG.
  • It is sectional drawing which shows the modification of a lubrication pump.
  • an electric chain block as a hoisting machine has a hoisting machine main body 10.
  • the hoisting machine main body 10 has a central housing 11 at the center in the longitudinal direction, and support plates 11a are attached to both sides of the central housing 11 as shown in FIG.
  • a motor housing 12 is attached to one side of the central housing 11, and a reduction gear housing 13 is attached to the other side.
  • a hoisting machine main body 10 is formed by the central housing 11, the motor housing 12, and the reduction gear housing 13.
  • An upper hook, that is, an upper suspending tool 14 is mounted on the upper portion of the central housing 11, and the hoisting machine main body 10 is used in a state of being suspended by the upper suspending tool 14.
  • a load sheave i.e., a sprocket 15 as a rotary body for winding is provided in the central housing 11 on the lower side of the upper suspension member 14 as shown in FIG.
  • the support plate 11a is rotatably supported.
  • a load chain 17 as a luggage rope is stretched over the sprocket 15.
  • a chain container that is, a chain bucket 19 for accommodating the other end side of the load chain 17 is attached to the central housing 11.
  • the end side enters the chain bucket 19, and when the suspended load is lowered, the load chain 17 is drawn out from the chain bucket 19.
  • An operation input unit 21 is connected to the hoisting machine main body 10 via a cable 22, and an operator can operate the hoisting switch and the lowering switch provided on the operation input unit 21 to suspend a load. The winding operation and the lowering operation are performed.
  • an electric motor 23 for rotationally driving the sprocket 15 is disposed in the motor housing 12.
  • a speed reduction mechanism 24 for reducing the rotation of the main shaft of the electric motor 23 and transmitting it to the sprocket 15 is arranged in the speed reducer housing 13, and a brake 25 for braking the rotation of the sprocket 15 is arranged.
  • Rotating the sprocket 15 in the lowering direction causes the load hook 18 to move downward from the upper limit position to the lower limit position, and rotating the sprocket 15 in the lifting direction causes it to move upward from the lower limit position to the upper limit position.
  • the range in which the load hook 18 can be operated in the up and down direction is called a lift, and the rotation of the sprocket 15 is stopped when the hoisting machine is driven to the upper limit position and when it is driven to the lower limit position. . Therefore, as shown in FIGS. 2 and 3, a limit lever 27 is attached to the limit shaft 26 attached to the support plate 11 a so as to be swingable around the limit shaft 26. As shown in FIG.
  • two limit levers 27 are parallel to each other, and between the two limit levers 27 is opposite to the chain guide 28a for guiding the load hook 18 side of the load chain 17, that is, the tip end side.
  • a chain guide 28b for guiding the base end side of the side is disposed.
  • a limit spring 29a for winding is attached to the distal end portion of the load chain 17, and a limit spring 29b for lowering is attached to the base end portion side.
  • Each of the limit springs 29 a and 29 b is formed by a compression coil spring, and is a contact portion that contacts the limit lever 27 and drives the limit shaft 26 via the limit lever 27.
  • the hoisting limit spring 29a pushes up the chain guide 28a.
  • This push-up force acts on the limit lever 27, and the limit lever 27 swings around the limit shaft 26 in the clockwise direction in FIG.
  • the limit shaft 26 operates the limit switch 30 shown in FIG. 3, the winding operation circuit and the winding power circuit are opened, and the electric motor 23 is forcibly stopped.
  • the lower limit spring 29b pushes up the chain guide 28b.
  • the limit lever 27 swings counterclockwise in FIG. 2, the lowering operation circuit and the lowering power circuit are opened, and the electric motor 23 is forcibly stopped.
  • the speed reduction mechanism 24 has a drive shaft 31 connected to the main shaft of the electric motor 23 and an intermediate shaft 32 parallel to the drive shaft 31, and a drive gear 33 a provided on the drive shaft 31 is intermediate. It meshes with a driven gear 33b provided on the shaft 32.
  • the driven gear 33b has a larger diameter than the drive gear 33a, and a first-stage reduction gear pair 33 is formed by these gears 33a and 33b.
  • An intermediate shaft 34 is disposed in parallel with the intermediate shaft 32, and a drive gear 35 a provided on the intermediate shaft 32 is engaged with a driven gear 35 b provided on the intermediate shaft 34.
  • the driven gear 35b has a larger diameter than the drive gear 35a, and a second-stage reduction gear pair 35 is formed by these gears 35a and 35b.
  • the intermediate shaft 34 is parallel to the rotary shaft 16 provided with the sprocket 15, and the drive gear 36 a provided on the intermediate shaft 34 is engaged with a driven gear 36 b provided on the rotary shaft 16.
  • the driven gear 36b has a larger diameter than the drive gear 36a, and a third-stage reduction gear pair 36 is formed by these gears 36a and 36b.
  • These reduction gear pairs 33, 35, and 36 are incorporated in the gear case 37, and the lubricating oil L supplied to the tooth surfaces of the respective gear pairs is accommodated in the gear case 37.
  • the lubricating oil L grease is used in the illustrated hoisting machine.
  • the grease is applied so as to adhere to the tooth surface of each gear.
  • the grease applied to the tooth surface may fall off from the tooth surface over time as the hoisting machine is used.
  • the dropped grease is below the gear case 37, that is, the oil reservoir 38. Will be gathered together.
  • a lubricating pump 40 is attached to the hoisting machine main body 10.
  • This lubrication pump 40 is provided between a suction hose 41 communicating with the oil reservoir 38 and a discharge hose 43 communicating with a nozzle 42 attached to the gear case 37.
  • the lubricating oil L in the oil reservoir 38 is guided to the nozzle 42 by the lubricating pump 40.
  • the opening of the nozzle 42 is directed to the drive gear 33a constituting the speed reduction mechanism 24, and the lubricant 42 is applied to the drive gear 33a by the nozzle 42.
  • the drive gear 33a is the gear of the first-stage reduction gear pair 33 among the multiple-stage reduction gear pairs, and rotates at a higher speed than the other gear pairs.
  • the lubricating oil L applied to the drive gear 33a rotating at high speed is likely to scatter, but by applying the lubricating oil L from the nozzle 42 toward the drive gear 33a, the reduction gear pair 33 is lubricated.
  • Lubricating oil is supplied by the pump 40.
  • the lubricating oil L can be directly applied from the nozzle 42a toward the reduction gear pair 35.
  • the lubricating oil L can be applied to the reduction gear pair 36.
  • nozzles may be provided so as to supply the lubricating oil L toward the respective reduction gear pairs 35 and 36.
  • the lubrication pump 40 has a cylinder 44 and a pressurizing head, that is, a piston 45, which is reciprocally mounted in the cylinder 44 in the axial direction.
  • the piston 45 has a cylindrical hollow structure.
  • a pump chamber 46 is defined by the cylinder 44 and the piston 45. The pump chamber 46 contracts when the piston 45 is moved forward in a direction to push the piston 45 into the cylinder 44, and the pump chamber is retracted when the piston 45 is moved backward in the opposite direction. 46 expands.
  • a suction hose 41 is connected to a suction port 47 that opens into the pump chamber 46 and is formed in the cylinder 44.
  • a discharge hose 43 is connected to a discharge port 48 formed in the piston 45.
  • a suction side check valve 51 is mounted in the cylinder 44.
  • the suction side check valve 51 causes the lubricating oil L to flow into the pump chamber 46 from the suction port 47 when the pump chamber 46 is expanded by the piston 45 and closes the suction port 47 when the pump chamber 46 is contracted. .
  • the valve seat 52 provided in the piston 45 is formed with a communication port 53 that communicates with the discharge port 48.
  • the communication port 53 is opened and the discharge port 48 is brought into communication with the pump chamber 46 through the communication port 53 so that the lubricating oil in the pump chamber 46 is discharged to the discharge hose 43 and the piston 45 is moved backward.
  • a discharge-side check valve 54 is mounted in the piston 45 in order to prevent the backflow of the lubricating oil from the discharge port 48 into the pump chamber 46 when the communication port 53 is closed.
  • the discharge-side check valve 54 discharges the lubricating oil L from the pump chamber 46 to the discharge port 48 when the pump chamber 46 is contracted, and closes the discharge port 48 and expands the discharge port 48 when the pump chamber 46 is expanded. And communication with the pump chamber 46 is blocked.
  • a compression coil spring 55 is mounted in the pump chamber 46, and one end of the compression coil spring 55 is attached to the valve seat 52. The other end is in contact with the end of the cylinder 44 on the suction port 47 side.
  • a spring force in the direction toward the communication port 53 is applied to the discharge check valve 54 by a compression coil spring 56, and one end of the compression coil spring 56 abuts on the discharge check valve 54. The end is in contact with the bottom surface of the piston 45.
  • a pump drive shaft 57 is mounted on the hoisting machine main body 10 so as to freely swing and reciprocate. As shown in FIG. The limit shaft 26 is connected. A drive lever 58 provided on the pump drive shaft 57 is in contact with a contact portion 59 provided on the piston 45. Accordingly, the pump drive shaft 57 is driven in the direction indicated by the arrow in FIG. 6 from the rest state shown in FIG. 5, and the piston 45 is pushed into the cylinder 44 against the spring force of the compression coil spring 55 by the drive lever 58. Then, the lubricating oil L in the pump chamber 46 is discharged to the discharge hose 43. Thereby, the lubricating oil L is applied from the nozzle 42 to the drive gear 33a.
  • the limit spring 29a for winding comes into contact with the limit lever 27 and the limit lever 27 swings around the limit shaft 26. Since the pump drive shaft 57 is connected to the limit shaft 26, when the limit shaft 26 is driven by the limit lever 27, the piston 45 of the lubrication pump 40 moves forward as shown in FIG. Shrink. Thereby, the lubricating oil L in the pump chamber 46 is discharged toward the discharge hose 43, and the lubricating oil L is applied from the nozzle 42 to the drive gear 33a.
  • the lubrication pump 40 is driven by utilizing the swing of the limit shaft 26 for driving the limit switch 30, the work by the hoisting machine is finished and the operator sets the load hook 18 to the upper limit.
  • the hoist is moved to the position, the lubricating oil L is automatically applied to the drive gear 33a of the speed reduction mechanism 24.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a modified example of the lubrication pump.
  • the lubrication pump 40 has a cylinder 44 in which a piston 45 is incorporated so as to be capable of reciprocating in the axial direction, and a pump chamber 46 that is expanded and contracted by the axial movement of the piston 45 is defined in the cylinder 44.
  • a suction side joint 61 to which the suction hose 41 is connected is attached to the cylinder 44, and a discharge side joint 62 to which the discharge hose 43 is connected is attached.
  • a suction-side check valve 51 is attached to the suction-side joint 61.
  • the suction side check valve 51 causes the lubricating oil L to flow into the pump chamber 46 from the suction port 47 when the pump chamber 46 is expanded by the piston 45 and closes the suction port 47 when the pump chamber 46 is contracted.
  • a discharge check valve 54 is attached to the discharge joint 62. The discharge-side check valve 54 discharges the lubricating oil L from the pump chamber 46 to the discharge port 48 when the pump chamber 46 is contracted, and closes the discharge port 48 and expands the discharge port 48 and the pump chamber 46 when the pump chamber 46 is expanded. Block communication with.
  • the suction side joint 61 is provided with a stopper 63 made of a wire mesh or the like in order to restrict the ascent movement limit of the suction side check valve 51.
  • the discharge side joint 62 is similarly provided with a stopper 64 for restricting the discharge side check valve 54 from closing the flow path in the discharge hose 43.
  • the lubrication pump 40 shown in FIG. 5 has the discharge hose 43 provided on the piston 45, and the lubrication pump 40 shown in FIG. 8 has both the discharge hose 43 and the suction hose 41 provided on the cylinder 44 side. .
  • the lubricating pump 40 shown in FIG. 8 is also driven by a pump drive shaft 57 connected to the limit shaft 26.
  • the load hook 18 When the load hook 18 is moved up to the upper limit position, the lubricating oil L is driven from the lubricating pump 40. It is applied to the gear 33a.
  • the lubrication pump 40 may be driven when the load hook 18 moves down to the lower limit position. In this case, the lubrication pump 40 is driven when the limit shaft 26 swings due to the limit spring 29b coming into contact with the limit lever 27.
  • the pump drive shaft 57 is driven by the limit shaft 26.
  • the pump drive shaft 57 is separated from the limit shaft 26, and a swing member is attached to the pump drive shaft 57, and the load chain.
  • the pump drive shaft 57 may be oscillated through the oscillating member as the 17 moves.
  • the present invention is not limited to the embodiment described above, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.
  • the illustrated hoisting machine is an electric chain block
  • the present invention can also be applied to a hoist in which a wire as a rope for luggage is wound around a drum as a rotating body.
  • This hoisting machine is applied to electric chain blocks and hoists for moving the cargo up and down.

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Abstract

 巻上機である電気チェーンブロックは、ロードチェーン(17)が巻き付 けられるスプロケット(15)を有し、スプロケット(15)は電動モータ により減速機構(24)を介して駆動される。減速機構(24)はギヤケー ス(37)内に組み込まれ、ギヤケース(37)内には潤滑油Lが収容され る。潤滑油Lは吸引ホース(41)により潤滑ポンプ(40)に送られ、潤 滑ポンプ(40)により吐出ホース(43)を介してノズル(42)に供給 され、ノズル42から歯車(33a)に塗布される。ロードチェーン(17) によりロードフックが上限位置となると、ポンプ駆動軸57が揺動し潤滑ポ ンプ(40)が駆動される。これにより、巻上機に設けられた歯車に潤滑油 が自動的に供給される。

Description

巻上機
 本発明は吊荷を上下動するための電気チェーンブロック等の巻上機に関する。
 荷物つまり吊荷を上下動するための巻上機には、電気チェーンブロックやホイスト等がある。電気チェーンブロックは、ロードチェーンが掛け渡されたスプロケットを駆動することにより、ロードチェーンの一端部に設けられた荷物吊り下げ用のロードフックを上下動させて荷物の巻上げと巻下げを行うようにしており、ロードチェーンの他端部は巻上機本体に設けられたチェーン収納器つまりチェーンバケットに収納されるようになっている。一方、ホイストは、ワイヤが巻き付けられるドラムを駆動することにより、ワイヤの下端部に設けられた荷物吊り下げ用のロードフックを上下動させて荷物の巻上げと巻下げを行うようにしている。
 ロードチェーンやワイヤ等の荷物用索条が巻き付けられるスプロケットやドラムなどの巻上げ回転体は、電動モータにより回転駆動される。特許文献1に記載されるように、巻上機は電動モータの回転を減速してスプロケットやドラムなどの巻上げ用の回転体に伝達するために、歯車対からなる減速機構を有し、減速機構は巻上機本体のギヤケース内に組み込まれている。
特開2008-230751号公報
 巻上機を用いて重量物を巻き上げるときには、重量物を吊り上げるロードチェーン等はもとより、ロードチェーン等を巻き取るための巻上げ用の回転体やこれに連結された減速歯車対にも大きな負荷が発生することになる。減速歯車の歯面は歯車同士の接触で摩耗し、摩耗が所定以上進行すると動力の伝達ができず荷重を保持できなくなる。そこで、歯面の摩耗を抑制するために歯車にはグリース等の潤滑油を塗布する必要がある。しかし、歯車同士の接触部に塗布された潤滑油は、塗布後、時間の経過とともに歯面から飛散、脱落してしまう。特に、複数段の減速歯車対を有する減速機構のうち初段の歯車対は高速回転するので潤滑油の飛散が著しい。また、作業者が潤滑油の塗布作業を定期的に行うことは、巻上機が高所に設定され、かつ過酷な環境で使用されている場合が多いので、手間がかかり困難である。
 本発明の目的は、巻上機に設けられた歯車に潤滑油を自動的に供給できるようにすることにある。
 本発明の巻上機は、荷物を引っ掛けるロードフックを備えた荷物用索条が巻き付けられる回転体と、当該回転体を回転駆動する電動モータと、当該電動モータの主軸の回転を減速して前記回転体に伝達する減速機構とを有する巻上機であって、前記減速機構が組み込まれるとともに前記減速機構を構成する歯車に供給される潤滑油が収容されるギヤケースを有する巻上機本体と、前記ギヤケースの油溜まり部に接続される吸引ホースが吸入口に接続され、前記減速機構に潤滑油を塗布するノズルを有する吐出ホースが吐出口に接続される潤滑ポンプと、前記吸入口と前記吐出口との間に形成され、前記吸入口から流入した潤滑油を前記吐出口に吐出するポンプ室と、前記荷物用索条に設けられた当接部により駆動され、前記ポンプ室を膨張収縮するポンプ駆動軸とを有し、前記ギヤケース内の潤滑油を前記歯車に循環供給することを特徴とする。
 本発明の巻上機は、ギヤケース内の潤滑油を吸入して歯車に塗布する潤滑ポンプがロードフックを上下動する荷物用索条に設けられた当接部により駆動されるので、巻上機が操作されると、ギヤケース内の潤滑油が減速機構の歯車に自動的に塗布される。これにより、歯面に常に潤滑油を供給することができ、歯面間に油切れが発生することなく、巻上機の耐久性を向上させることができるとともに、巻上機の保守点検作業の頻度を低下させることができる。
(A)は本発明の一実施の形態としての巻上機である電気チェーンブロックを示す正面図であり、(B)は(A)の右側面図である。 電気チェーンブロックの内部構造を示す拡大正面図である。 電気チェーンブロックの内部構造を示す拡大側面図である。 電気チェーンブロックの減速機構を示す正面側断面図である。 図4に示された潤滑ポンプを示す拡大断面図である。 潤滑油を吐出した状態における潤滑ポンプを示す断面図である。 潤滑油を吸入した状態における潤滑ポンプを示す断面図である。 潤滑ポンプの変形例を示す断面図である。
 以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図1に示されるように、巻上機としての電気チェーンブロックは巻上機本体10を有している。巻上機本体10は長手方向中央部の中央ハウジング11を有し、この中央ハウジング11の両側には図3に示すように支持板11aが取り付けられている。中央ハウジング11の一方側にはモータハウジング12が取り付けられ、他方側には減速機ハウジング13が取り付けられている。中央ハウジング11とモータハウジング12と減速機ハウジング13とにより巻上機本体10が形成される。中央ハウジング11の上側部には、上フックつまり上吊具14が装着されており、巻上機本体10はこの上吊具14により吊り下げられた状態で使用される。中央ハウジング11内には上吊具14の下側に位置させて巻上げ用の回転体としてのロードシーブつまりスプロケット15が図2に示されるように回転軸16に設けられており、回転軸16は左右の支持板11aに回転自在に支持されている。このスプロケット15には荷物用索条としてのロードチェーン17が掛け渡されている。このロードチェーン17の一端部には、下フックや下吊具とも言われるロードフック18が設けられており、このロードフック18には荷物つまり吊荷が引っ掛けられるようになっている。
 スプロケット15を回転駆動することによりロードフック18に引っ掛けられた吊荷は、巻上げ移動および巻下げ移動される。図1に示されるように、中央ハウジング11にはロードチェーン17の他端部側を収容するためのチェーン収納器つまりチェーンバケット19が取り付けられており、吊荷が巻き上げられるとロードチェーン17の他端部側はチェーンバケット19内に入り込み、吊荷が巻下げられるとチェーンバケット19内からロードチェーン17が繰り出されることになる。巻上機本体10には、操作入力部21がケーブル22を介して接続されており、操作入力部21に設けられた巻上げ用スイッチと巻下げ用スイッチとを作業者が操作することにより吊荷の巻上げ動作と巻下げ動作が行われる。
 モータハウジング12内にはスプロケット15を回転駆動するための電動モータ23が配置されている。減速機ハウジング13内には、電動モータ23の主軸の回転を減速してスプロケット15に伝達するための減速機構24が配置され、さらにスプロケット15の回転を制動するためのブレーキ25が配置されている。
 スプロケット15を巻下げ方向に回転させることによってロードフック18が上限位置から下限位置となるまで下降移動し、スプロケット15を巻上げ方向に回転させることによって下限位置から上限位置まで上昇移動する。ロードフック18の運転可能な上下方向の範囲は揚程と言われ、巻上機が上限位置にまで駆動されたとき、および下限位置まで駆動されたときには、スプロケット15の回転を停止させるようにしている。そのため、図2および図3に示されるように、支持板11aに取り付けられたリミット軸26にはこれを中心に揺動自在にリミットレバー27が取り付けられている。リミットレバー27は図3に示されるように2本が平行となっており、両方のリミットレバー27の間には、ロードチェーン17のロードフック18側つまり先端部側を案内するチェーンガイド28aと反対側の基端部側を案内するチェーンガイド28bとが配置されている。ロードチェーン17の先端部には巻上げ用のリミットばね29aが装着され、基端部側には巻下げ用のリミットばね29bが装着されている。それぞれのリミットばね29a,29bは圧縮コイルばねにより形成されており、リミットレバー27に当接してリミットレバー27を介してリミット軸26を駆動する当接部となっている。
 例えば、ロードフック18を上昇させる巻上げ運転時には、ロードフック18が上限位置に近づくと巻上げ用のリミットばね29aがチェーンガイド28aを押し上げることになる。この押し上げ力は、リミットレバー27に作用し、リミットレバー27がリミット軸26を中心に図2において時計方向に揺動する。リミット軸26は図3に示されるリミットスイッチ30を作動し、巻上げ操作回路や巻上げ動力回路が開放されて電動モータ23は強制的に停止される。一方、ロードフック18を下降させる巻下げ運転時には、ロードフック18が下限位置に近づくと巻下げ用のリミットばね29bがチェーンガイド28bを押し上げることになる。これにより、リミットレバー27が図2において反時計方向に揺動し、巻下げ操作回路や巻下げ動力回路が開放されて電動モータ23は強制的に停止される。
 巻上機による作業が終了すると、一般的には、作業者はロードフック18が上限位置となるようにロードチェーン17を巻上げ操作することになる。この操作によりリミットレバー27がリミット軸26を中心に揺動しリミットスイッチ30が作動した状態となる。
 減速機構24は、図4に示されるように、電動モータ23の主軸に連結される駆動軸31とこれに平行な中間軸32とを有し、駆動軸31に設けられた駆動歯車33aは中間軸32に設けられた従動歯車33bに噛み合っている。従動歯車33bは駆動歯車33aよりも大径となっており、これらの歯車33a,33bにより第1段目の減速歯車対33が形成される。中間軸32に平行に中間軸34が配置されており、中間軸32に設けられた駆動歯車35aは中間軸34に設けられた従動歯車35bに噛み合っている。従動歯車35bは駆動歯車35aよりも大径となっており、これらの歯車35a,35bにより第2段目の減速歯車対35が形成される。中間軸34はスプロケット15が設けられた回転軸16と平行となっており、中間軸34に設けられた駆動歯車36aは回転軸16に設けられた従動歯車36bに噛み合っている。従動歯車36bは駆動歯車36aよりも大径となっており、これらの歯車36a,36bにより第3段目の減速歯車対36が形成される。
 これらの減速歯車対33,35,36はギヤケース37の内部に組み込まれており、ギヤケース37内にはそれぞれの歯車対の歯面に供給される潤滑油Lが収容される。潤滑油Lとしては、図示する巻上機においてはグリースが使用されている。グリースをギヤケース37内に供給する際には、グリースは粘度が比較的高いので、それぞれの歯車の歯面に粘着させるようにしてグリースが塗布される。歯面に塗布されたグリースは、巻上機が使用されるに従って時間の経過とともに歯面から脱落することがあり、脱落したグリースは図4に示すように、ギヤケース37の下部つまり油溜まり部38に集まることになる。
 油溜まり部38に溜まった潤滑油Lを歯面に供給するために、図4に示されるように、巻上機本体10には潤滑ポンプ40が装着されている。この潤滑ポンプ40は油溜まり部38に連通する吸引ホース41と、ギヤケース37に取り付けられたノズル42に連通する吐出ホース43との間に設けられている。この潤滑ポンプ40により油溜まり部38内の潤滑油Lはノズル42に案内される。ノズル42はその開口部が減速機構24を構成する駆動歯車33aに向けられており、ノズル42により潤滑油Lが駆動歯車33aに塗布される。駆動歯車33aは複数段の減速歯車対のうち初段の減速歯車対33の歯車であり、他の歯車対よりも高速で回転する。このように、高速で回転する駆動歯車33aに塗布された潤滑油Lは飛散し易いが、駆動歯車33aに向けてノズル42から潤滑油Lを塗布することにより、減速歯車対33に対して潤滑ポンプ40により潤滑油が補給される。
 図4において二点鎖線で示すように、ノズル42に加えてノズル42aを吐出ホース43に設けると、このノズル42aから減速歯車対35に向けて潤滑油Lを直接塗布させることができる。このノズル42aにより減速歯車対36に向けて潤滑油Lを塗布するようにすると、減速歯車対36に潤滑油Lを塗布することができる。また、それぞれの減速歯車対35,36に向けて潤滑油Lを供給するようにノズルを設けるようにしても良い。
 図5~図7は、潤滑ポンプ40の一例を示す断面図であり、潤滑ポンプ40はシリンダ44とこのシリンダ44内に軸方向に往復動自在に装着される加圧ヘッドつまりピストン45とを有し、ピストン45は円筒形状の中空構造となっている。シリンダ44とピストン45とによりポンプ室46が区画形成されており、ピストン45をシリンダ44内に押し込む方向に前進移動させるとポンプ室46は収縮し、逆方向にピストン45を後退移動させるとポンプ室46は膨張する。ポンプ室46に開口してシリンダ44に形成された吸入口47には吸引ホース41が接続されている。一方、ピストン45に形成された吐出口48には吐出ホース43が接続されている。
 ピストン45を後退移動させると吸入口47を開放して吸入口47とポンプ室46とを連通状態としてポンプ室46内に潤滑油を流入させ、ピストン45を前進移動させると吸入口47を閉じて潤滑油の逆流を防止するために、シリンダ44内には吸入側逆止弁51が装着されている。このように、吸入側逆止弁51は、ポンプ室46をピストン45により膨張させると吸入口47から潤滑油Lをポンプ室46内に流入させ、ポンプ室46を収縮させると吸入口47を閉じる。
 ピストン45に設けられた弁座部52には吐出口48に連通する連通口53が形成されている。ピストン45を前進移動させるときには連通口53を開放して吐出口48を連通口53を介してポンプ室46に連通状態としてポンプ室46内の潤滑油を吐出ホース43に吐出させ、ピストン45を後退移動させるときには連通口53を閉じて吐出口48からポンプ室46内への潤滑油の逆流を防止するために、ピストン45内には吐出側逆止弁54が装着されている。このように、吐出側逆止弁54は、ポンプ室46を収縮させるとポンプ室46から潤滑油Lを吐出口48に吐出させ、ポンプ室46を膨張させると吐出口48を閉じて吐出口48とポンプ室46との連通を遮断する。
 ピストン45を後退移動させてポンプ室46を膨張させる方向にばね力を加えるために、ポンプ室46内には圧縮コイルばね55が装着されており、圧縮コイルばね55の一端は弁座部52に当接し、他端はシリンダ44の吸入口47側の端部に当接している。吐出側逆止弁54にはこれに対して連通口53に向かう方向のばね力が圧縮コイルばね56により加えられており、この圧縮コイルばね56は一端が吐出側逆止弁54に当接し他端がピストン45の底面に当接している。
 潤滑ポンプ40のピストン45を直線往復動するために、ポンプ駆動軸57が巻上機本体10に揺動往復動自在に装着されており、このポンプ駆動軸57は図3に示されるように、リミット軸26に連結されている。ポンプ駆動軸57に設けられた駆動レバー58はピストン45に設けられた接触部59に接触している。したがって、図5に示される休止状態からポンプ駆動軸57が図6に矢印で示す方向に駆動され、駆動レバー58によりピストン45がシリンダ44内に圧縮コイルばね55のばね力に抗して押し込まれると、ポンプ室46内の潤滑油Lが吐出ホース43に吐出される。これにより、ノズル42から潤滑油Lが駆動歯車33aに塗布される。
 一方、図7に示されるように、ポンプ駆動軸57が矢印で示す方向に駆動されてピストン45が圧縮コイルばね55のばね力により後退移動すると、吸引ホース41内の潤滑油Lがポンプ室46に向けて吸入される。吸入動作が終了すると、自重により吸入側逆止弁51が吸入口47を図5に示すように閉じることになる。
 上述のように、ロードフック18が上限位置にまで駆動されると、巻き上げ用のリミットばね29aがリミットレバー27に当接してリミットレバー27はリミット軸26を中心に揺動することになる。ポンプ駆動軸57はリミット軸26に連結されているので、リミット軸26がリミットレバー27により駆動されると、図6に示すように、潤滑ポンプ40のピストン45が前進移動してポンプ室46を収縮する。これにより、ポンプ室46内の潤滑油Lは吐出ホース43に向けて吐出され、ノズル42から潤滑油Lが駆動歯車33aに塗布される。
 一方、ロードフック18が上限位置から下降移動されると、巻上げ用のリミットばね29aはリミットレバー27から離れるので、リミットレバー27はリミット軸26を中心に上述とは逆方向に揺動する。これにより、図7に示すように、潤滑ポンプ40のピストン45が後退移動してポンプ室46は膨張し、吸引ホース41内の潤滑油Lはポンプ室46内に吸引される。
 このように、リミットスイッチ30を駆動するためのリミット軸26の揺動を利用して潤滑ポンプ40を駆動するようにしたので、巻上機による作業が終了して作業者がロードフック18を上限位置にまで巻上げ移動させると、自動的に潤滑油Lが減速機構24の駆動歯車33aに塗布されることになる。
 図8は潤滑ポンプの変形例を示す断面図であり、図8においては図5に示された部材と共通する部材には同一の符号が付されている。この潤滑ポンプ40はピストン45が軸方向に往復動自在に組み込まれたシリンダ44を有し、シリンダ44内にはピストン45の軸方向移動により膨張収縮するポンプ室46が区画形成されている。シリンダ44には、吸引ホース41が接続される吸入側継手61が取り付けられるとともに、吐出ホース43が接続される吐出側継手62が取り付けられている。吸入側継手61には吸入側逆止弁51が装着されている。この吸入側逆止弁51は、ポンプ室46をピストン45により膨張させると吸入口47から潤滑油Lをポンプ室46内に流入させ、ポンプ室46を収縮させると吸入口47を閉じる。吐出側継手62には吐出側逆止弁54が装着されている。吐出側逆止弁54は、ポンプ室46を収縮させるとポンプ室46から潤滑油Lを吐出口48に吐出させ、ポンプ室46を膨張させると吐出口48を閉じて吐出口48とポンプ室46との連通を遮断する。
 吸入側継手61には吸入側逆止弁51の上昇移動限を規制するために金網などからなるストッパ63が設けられている。吐出側継手62には吐出側逆止弁54が吐出ホース43内の流路を閉じることを規制するために同様にストッパ64が設けられている。
 このように、図5に示す潤滑ポンプ40は吐出ホース43がピストン45に設けられており、図8に示す潤滑ポンプ40は吐出ホース43と吸引ホース41とがともにシリンダ44側に設けられている。
 図8に示す潤滑ポンプ40もリミット軸26に連結されたポンプ駆動軸57により駆動されるようになっており、ロードフック18を上限位置まで上昇移動させると、潤滑ポンプ40から潤滑油Lが駆動歯車33aに塗布される。なお、ロードフック18が下限位置まで下降移動したときに、潤滑ポンプ40を駆動するようにしても良い。その場合には、リミットばね29bがリミットレバー27に当接することによりリミット軸26が揺動したときに潤滑ポンプ40が駆動される。
 上述した実施の形態においては、ポンプ駆動軸57をリミット軸26により駆動するようにしているが、ポンプ駆動軸57をリミット軸26から分離してポンプ駆動軸57に揺動部材を取り付け、ロードチェーン17の移動に伴って揺動部材を介してポンプ駆動軸57を揺動するようにしても良い。
 本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、図示する巻上機は電気チェーンブロックであるが、荷物用索条としてのワイヤが回転体としてのドラムに巻き付けられるようになっているホイストにも本発明を適用することができる。
 この巻上機は、荷物を上下動するための電気チェーンブロックやホイストに適用される。

Claims (6)

  1.  荷物を引っ掛けるロードフックを備えた荷物用索条が巻き付けられる回転体と、当該回転体を回転駆動する電動モータと、当該電動モータの主軸の回転を減速して前記回転体に伝達する減速機構とを有する巻上機であって、
     前記減速機構が組み込まれるとともに前記減速機構を構成する歯車に供給される潤滑油が収容されるギヤケースを有する巻上機本体と、
     前記ギヤケースの油溜まり部に接続される吸引ホースが吸入口に接続され、前記減速機構に潤滑油を塗布するノズルを有する吐出ホースが吐出口に接続される潤滑ポンプと、
     前記吸入口と前記吐出口との間に形成され、前記吸入口から流入した潤滑油を前記吐出口に吐出するポンプ室と、
     前記荷物用索条に設けられた当接部により駆動され、前記ポンプ室を膨張収縮するポンプ駆動軸とを有し、
     前記ギヤケース内の潤滑油を前記歯車に循環供給することを特徴とする巻上機。
  2.  請求項1記載の巻上機において、前記潤滑ポンプは、前記ポンプ駆動軸の揺動往復動により直線往復動するピストンが設けられたシリンダと、前記ピストンと前記シリンダとにより区画される前記ポンプ室を膨張させると前記吸入口から潤滑油をポンプ室に流入させ前記ポンプ室を収縮させると前記吸入口を閉じる吸入側逆止弁と、前記ポンプ室を収縮させると前記ポンプ室から潤滑油を前記吐出口に吐出させ前記ポンプ室を膨張させると前記吐出口を閉じる吐出側逆止弁とを有することを特徴とする巻上機。
  3.  請求項1または2記載の巻上機において、前記減速機構を構成する複数の変速歯車対のうち初段の歯車対に前記ノズルから潤滑油を塗布することを特徴とする巻上機。
  4.  請求項1または2記載の巻上機において、前記減速機構を構成する複数の変速歯車対にそれぞれ潤滑油を塗布する複数のノズルを有することを特徴とする巻上機。
  5.  請求項1~4のいずれか1項に記載の巻上機において、前記当接部は、前記荷物用索条の前記ロードフック側の端部に設けられた巻上げ用のリミットばねであることを特徴とする巻上機。
  6.  請求項1~5のいずれか1項に記載の巻上機において、前記荷物用索条はロードチェーンであり、前記回転体はスプロケットであることを特徴とする巻上機。
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