WO2012157812A1 - 친환경 데크로드 및 그 시공방법 - Google Patents

친환경 데크로드 및 그 시공방법 Download PDF

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WO2012157812A1
WO2012157812A1 PCT/KR2011/005272 KR2011005272W WO2012157812A1 WO 2012157812 A1 WO2012157812 A1 WO 2012157812A1 KR 2011005272 W KR2011005272 W KR 2011005272W WO 2012157812 A1 WO2012157812 A1 WO 2012157812A1
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WO
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pipe
deck
rod
fixed
core
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PCT/KR2011/005272
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English (en)
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Inventor
장익식
손명기
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주식회사 삼우종합건축사사무소
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    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00—Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/14—Pavings made of prefabricated single units made of wooden units
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C15/00—Pavings specially adapted for footpaths, sidewalks or cycle tracks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/024—Sectional false floors, e.g. computer floors

Definitions

  • the present invention relates to an eco-friendly deck rod and its construction method, and more particularly, it is possible to prevent natural damage and to facilitate the construction to shorten the air (eco) and can be installed anywhere regardless of the eco-friendly deck rod and its It is about a construction method.
  • decks are laid on the trails, and safety railings are installed on both sides of the decks, so that climbers can climb and descend safely.
  • decks use eco-friendly wood that blends well with nature, so people can walk on hiking trails or trails, walkways in beaches or parks or forests, and paths for ecological observation or outdoor gazebos in tourist attractions and buildings, and children's playgrounds. It can be installed on the back with a flat or gentle slope along the copper line. The road thus installed is called a deck road.
  • the conventional deck has a problem that goes against a series of policies to promote low carbon green growth, such as the construction method is complicated by the use of concrete, it takes a long time to complete, and above all seriously damage the nature.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, it is possible to prevent the natural damage and to facilitate the construction can shorten the air (work) and provide an eco-friendly deck rod and construction method that can be installed regardless of place For that purpose.
  • the present invention includes a plurality of pipe assemblies formed on the ground and embedded in a plurality of cores arranged in at least two rows, each of which comprises a plurality of pipes connected along a longitudinal direction; A joist connecting the plurality of pipe assemblies disposed along a row direction and buried along the row direction; And a plurality of decks formed between the pipe assemblies facing in the row direction, supported by the joists, and repeatedly formed along the joists.
  • the plurality of pipes may be assembled through male and female coupling.
  • the pipe assembly includes at least one fixed pipe inserted into the core in the front direction and fixed by the filler filled in the core, and a horizontal connecting rod connected to the rear end of the fixed pipe and connecting the adjacent pipe assembly. It may include a socket-type pipe formed to be fastened more than.
  • the pipe assembly may further include a connection pipe connected between at least one of the fixed pipe and the socket-type pipe.
  • the pipe assembly may further include a connection pipe connected to at least one end of the socket-type pipe.
  • the pipe assembly may include a fixed pipe inserted into the core in the tip direction and fixed by a filler filled in the core, a support plate connected to a rear end of the fixed pipe and having an outer diameter larger than the outer diameter of the fixed pipe, the support plate It may include a connecting pipe connected to the rear end of the, and the socket is fastened to the outer circumferential surface of the connecting pipe and supported by the support plate and at least one horizontal connecting rod for connecting the adjacent pipe assembly.
  • the front end of the fixing pipe is formed with a fan-shaped fixing portion, when the load is applied to the fixing portion may be modified to increase the contact area with the filler.
  • the filler may include gravel, bentonite and stone powder.
  • handrails or lighting fixtures may be installed at the rear ends of the plurality of pipe assemblies.
  • And rails for rail bikes may be installed along the column direction on the plurality of decks.
  • the present invention provides a core forming step of forming at least two or more cores in the ground along the row direction;
  • a pipe embedding step of embedding the pipe by inserting a pipe into each of the two or more cores and filling a filler;
  • a pipe assembly step of forming a pipe assembly by assembling a plurality of different pipes into a male and female coupling at a rear end of the pipe;
  • a deck installation step of installing a deck between the pipe assemblies facing each other in a row direction, wherein the core forming step to the deck installation step are sequentially performed along the column direction. to provide.
  • the pipe embedding step may include a process of compacting after filling the filler.
  • the filler may include gravel, bentonite and stone powder.
  • the pipe embedding step may deform the fan-shaped fixing part formed at the tip of the pipe by applying a load in the direction of the tip of the pipe.
  • the pipe assembly step may include a step of connecting the neighboring pipe assembly using a horizontal connecting rod.
  • the deck installation step may include the step of fastening the joist in the column direction to the pipe assembly to support the deck.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a deck rod according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
  • FIG 3 is an exploded perspective view showing a pipe assembly according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing various forms of a socket-type pipe according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view showing a connection structure of the pipe assembly according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a schematic diagram showing before and after the construction of the fixing part according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a first embodiment showing an installation state of the deck rod according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a second embodiment showing the installation state of the deck rod according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a third embodiment showing the installation state of the deck rod according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a deck rod according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a socket according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a process flowchart showing the deck rod construction method according to an embodiment of the present invention in the order of processes.
  • 13 to 18 is a process chart showing the deck rod construction method according to an embodiment of the present invention in the order of process.
  • the deck road 100 is for walking and ecological observation of roads, beaches or parks or forests that people pass on sloped trails or trails
  • the road is installed on a flat or gentle slope along a moving line, such as an outdoor gazebo, a children's playground or a plant of a road or a tourist spot and a building, and includes a pipe assembly, a joist 140, and a deck 150.
  • the pipe assembly is a support for supporting the joist 140 and the deck 150 and is embedded in the core 20 formed in the ground 10.
  • the pipe assembly is to support a large number of decks 150 constituting the deck rod 100, the deck 150 to be spaced apart at regular intervals along the longitudinal direction of the deck rod 100 on both sides Can be.
  • the core 20 may also be arranged in two rows along the road on the ground 10 such as a flat or inclined hiking trail or walkway so that each pipe assembly may be embedded.
  • two or more pipe assemblies and cores 20 may be installed in a row direction in order to support a length of the length of the deck rod 100 or a plurality of decks 150 connected to each other.
  • this pipe assembly consists of a plurality of pipes connected along the longitudinal direction.
  • the plurality of pipes may be assembled through male and female coupling. Accordingly, even if the elevations of the ground 10 and the core 20 which are formed on both sides of the inward direction are different, the number of pipes to be assembled can be adjusted to make the heights of both pipe assemblies the same, and accordingly, the deck 150 ) Can be leveled so that it can be installed without special restrictions on places such as hilly areas or slopes.
  • by assembling a plurality of pipes through the upper and lower male and female coupling it is easy to assemble and can be easily replaced even when a defect occurs for a specific pipe after installation.
  • the plurality of pipes constituting the pipe assembly may be divided into a fixed pipe 110, a socket-type pipe 120, and a connection pipe 130 according to the assembly position and role.
  • the fixed pipe 110 is inserted into the core 20. At this time, it is preferable that the fixed pipe 110 is formed to a length such that the rear end thereof can protrude out of the ground 10 after being inserted into the core 20.
  • the fixed pipe 110 is formed to have an outer diameter narrower than the inner diameter of the core 20 to form a space between the inner surface of the core 20 and the outer peripheral surface of the fixed pipe 110.
  • the filler 30 is filled in the space to fix the fixed pipe 110. That is, when the rear end of the fixed pipe 110 protrudes out of the ground 10, even if the filler 30 is filled in the core 20, the rear end of the fixed pipe 110 is opened to open the socket-type pipe 120. Assembly is possible.
  • the filler 30 may be a mixture containing gravel, bentonite and stone powder. That is, the present invention can be used to prevent the natural damage by using the bentonite filler (30) instead of the concrete used for fixing the conventional holding. And since the space between the core 20 and the fixed pipe 110 is formed to a minimum, it is possible to minimize the use of the filler (30).
  • the fixing portion 111 is formed to further improve its fixing force, such fixing portion 111, for example, to act as a pillar stand or pedestal for granulation during construction of building structures. do.
  • the fixing part 111 may be formed in the shape of a fan, and may be integrally formed at the tip of the fixing pipe 110. As shown in Fig.
  • the socketed pipe 120 is connected to the rear end of the fixed pipe 110.
  • the socket type pipe 120 complements the height of the fixed pipe 110 and at the same time serves to connect neighboring pipe assemblies. That is, the insertion hole 122 is inserted into the rear end of the fixed pipe 110 at the front end of the socket-shaped pipe 120. At this time, the outer circumferential surface of the insertion hole 122 is formed in a size and shape in close contact with the inner circumferential surface of the fixing pipe 110. And the length of the insertion hole 122 may be determined by the load applied in the transverse direction. That is, the magnitude of the load applied in the transverse direction is proportional to the length of the insertion hole 122.
  • a connector 121 is formed around the socket-shaped pipe 120, and the connector 121 is fastened to a horizontal connecting rod 123 connecting neighboring pipe assemblies to maintain horizontality according to tensile force and longitudinal pressure. do. That is, the connector 121 and the insertion hole 122 are formed in a direction perpendicular to each other. In this case, as shown in FIG. 5, at least two neighboring pipe assemblies may be disposed around the pipe assembly. Therefore, as shown in FIG. 4, the connector 121 may be formed in a plurality of circumferences of the socket-type pipe 120 to fasten the horizontal connecting rods 123 connecting the different pipe assemblies, respectively.
  • the connector 121 and the horizontal connecting rod 123 may be fastened in a male and female coupling manner, and a washer (not shown) may be interposed between the connector 121 and the horizontal connecting rod 123.
  • the joist 140 is seated on the upper side of the connector 121, which will be described in more detail below.
  • the connecting pipe 130 is a pipe to complement the overall length or height of the pipe assembly.
  • connection pipe 130 may be connected to the rear end of the socketed pipe 120.
  • the connecting pipe 130 may be provided in plural numbers and connected to the rear end of the socket-type pipe 120.
  • an insertion hole 131 inserted into the rear end of the socket-type pipe 120 may be formed at the front end of the connection pipe 130.
  • the outer circumferential surface of the insertion hole 131 may be formed in a size and shape in close contact with the inner circumferential surface of the socket-type pipe 120.
  • the length of the insertion hole 131 may be formed in proportion to the magnitude of the load applied in the transverse direction.
  • connection pipe 130 may be assembled to connect the fixed pipe 110 and the socket-type pipe 120. That is, the socket-type pipe 120 may be connected to the fixed pipe 110 via the connection pipe 130 instead of being assembled directly to the fixed pipe 110.
  • the connecting pipe 130 may be provided in plural numbers, and may be assembled successively at the rear end of the fixed pipe 110.
  • connection pipe 130 may be formed both between the fixed pipe 110 and the socket-type pipe 120 and the rear end of the socket-type pipe 120. However, this connection pipe 130 may be omitted as necessary.
  • a handrail 5 or a lighting device is installed in order to ensure safety of the pedestrian and to enhance the landscape. Can be.
  • the joist 140 is disposed in the column direction along the deck rod 100. At this time, the joist 140 is seated on the upper side of the connector 121. That is, the joist 140 is arranged to form a cross shape with a plurality of pipe assemblies embedded in the column direction to connect them. In addition, as shown, when a plurality of pipe assemblies are arranged in two rows, joists 140 are disposed in each row, and the joists 140 are kept parallel. The joist 140 serves to support the plurality of decks 150 seated on the upper side.
  • Deck 150 is a unit forming the deck rod 100, it may be formed of environmentally friendly wood. These decks 150 are formed of rectangular plywood and are formed between the pipe assemblies facing in the row direction. The deck 150 is seated on the joist 140 disposed along the column direction and is repeatedly formed along the joist 140. In this case, since the deck 150 is spaced apart from the connector 121 and the horizontal connecting rod 123 by a joist 140, the deck 150 by the pressure applied when the pedestrian passes the upper side of the deck 150 Is constructed. That is, the deck 150 may be provided with elasticity to reduce pedestrian fatigue.
  • the deck 150 may be fastened with the joist 140 through a separate binding means (3) such as pegs, clamps, clips or ropes.
  • the joist 140 and the pipe assembly may be fastened through a separate binding means 3 as well.
  • a binding means (3) it is possible to omit the welding process, it is possible to shorten the process period, minimize the generation of noise during construction can minimize the disturbance of the ecosystem.
  • assembling the pipe assembly through the male and female coupling rather than the welding coupling and fastening the pipe assembly, joist 140 and the deck 150 by the binding means 3 can facilitate the separation and replacement or disassembly and change.
  • Deck rod 100 having the configuration as described above, as shown in Figures 7 to 9, by adjusting the height of the pipe assembly and the installation form, it can be installed in a variety of forms, such as H-shaped, a-shaped and stepped have.
  • one side of the pipe assembly may be connected to the auxiliary pillar (left of the drawing reference) embedded in the ground 10 to prevent the deck rod 100 from being squeezed.
  • the anchor 40 may be penetrated to one side of the pipe assembly so as to secure the fixing force to the ground 10 to be fixed to the ground 10.
  • a separate back plate or plate may be installed on the stepped slope for the movement of the auger equipment (50).
  • the deck rod 100 may be installed in a plant (plant), not for the purpose of sightseeing, walking, etc. may be used as a safety passage of the worker and a moving passage of logistics.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a deck rod according to another embodiment of the present invention
  • Figure 11 is a perspective view showing a socket according to another embodiment of the present invention.
  • the deck rod 200 according to another embodiment of the present invention is formed including a pipe assembly, a joist 140 and a deck 150.
  • Another embodiment of the present invention is different from only having a socket and a support plate instead of a socket-type pipe compared to an embodiment of the present invention, the remaining components are the same, the same reference numerals are assigned to the same components The detailed description thereof will be omitted.
  • the pipe assembly is a support for supporting the joist 140 and the deck 150 and is embedded in the core 20 formed in the ground 10.
  • a pipe assembly may be formed to include a fixed pipe 110, a socket 220, a connection pipe 130, and a support plate 230.
  • connection pipe 130 is connected to the fixed pipe 110 in a form passing through the socket 220.
  • another connection pipe 130 may be connected to the rear end of the connection pipe 130 through male and female coupling in order to adjust the height of the pipe assembly.
  • the socket 220 serves to connect neighboring pipe assemblies to each other.
  • a connector 221 is formed around the socket 220 to which the horizontal connecting rods 123 connecting neighboring pipe assemblies are fastened.
  • a plurality of connectors 221 are formed around the socket 220 to connect different pipe assemblies.
  • the horizontal connecting rods 123 may be fastened to each other.
  • the support plate 230 is formed to stably fix the socket 220. That is, the support plate 230 is assembled through the male and female coupling to the rear end of the fixed pipe (110). To this end, an insertion hole 231 is formed at the front end of the support plate 230 to be inserted into the rear end of the fixed pipe 110. And the rear end of the support plate 230 is formed so that the insertion hole 131 of the connection pipe 130 can be inserted. That is, the support plate 230 and the connecting pipe 130 are also assembled through the male and female coupling. In addition, the support plate 230 is formed to have an outer diameter larger than the outer diameters of the fixed pipe 110 and the connecting pipe 130 in order to support the socket 220 is seated on the upper side.
  • FIGS. 12 to 18 a deck rod construction method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 12 to 18.
  • FIGS. 13 to 18 are flowcharts illustrating a deck rod construction method according to an embodiment of the present invention in a process order.
  • the deck rod construction method includes a core forming step (S10), pipe laying step (S20), pipe assembly step (S30) and deck installation step (S40). .
  • the core forming step S10 is a step of forming the core 20 in the ground 10.
  • the core forming step (S10) to form a core 20 by using a small auger (auger) equipment (50).
  • a small auger (auger) equipment 50
  • the direction in which the deck rod 100 is formed is a column direction, at least two or more cores 20 are formed along the row direction.
  • the pipe embedding step S20 is a embedding of the fixed pipe 110 in the core 20.
  • the pipe laying step (S20) first, the gravel and stone powder is put into the core 20, and then the fixed pipe 110 is inserted into the core 20. At this time, the fan-shaped fixing part 111 formed at the tip of the fixing pipe 110 is applied to the load enough to be deformed by deformation. Then, the fixing pipe 110 is fixed by filling the filler 30 including the gravel, stone powder and bentonite, which are broken in the space between the fixing pipe 110 and the core 20.
  • the filler 30 including the gravel, stone powder and bentonite, which are broken in the space between the fixing pipe 110 and the core 20.
  • the pipe assembly step (S30) is a step of assembling a plurality of pipes to form a pipe assembly. That is, in the pipe assembly step (S20), the socket-type pipe 120 and the connecting pipe 130 are assembled in sequence through the male and female coupling to the rear end of the fixed pipe 110 fixed to the core 20. At this time, the connecting pipe 130 may be connected to the rear end of the fixed pipe 110 first, and the socket-type pipe 120 may be connected to the rear end thereof.
  • the connection pipe 130 may be connected to the fixed pipe 110 and the socket 220 may be fastened to the outer circumferential surface of the connection pipe 130. In this case, in order to support the socket 220, the support plate 230 may be assembled between the fixed pipe 110 and the connection pipe 130.
  • the connecting pipe 130 may be omitted, and the fixing pipe 110 and the socket-shaped pipe 120 may be integrally formed to reduce an assembly step for forming the pipe assembly. That is, in the pipe assembly step (S30), the number, location, shape, etc. of the pipes assembled with each other may be variously changed according to the site situation.
  • the connector 121 and the horizontal connecting rod 123 may be assembled through a male and female coupling.
  • the process of fastening the horizontal connecting rod 123 may proceed after embedding the next fixed pipe 110 along the column direction.
  • the deck installation step (S40) is a step of installing the deck 150 between the pipe assembly.
  • the joist 140 supporting the deck 150 before installation is arranged in a cross shape, that is, in a horizontal direction, on each of the pipe assemblies in the row direction.
  • the joist 140 and the pipe assembly are bound using a binding means 3 such as a clamp, a clip or a rope.
  • the deck 150 is seated in the row direction on the upper side of the joist 140, and then the deck 150 is fixed to the joist 140 using wooden pegs or the like.
  • a plurality of decks 150 may be installed above the joist 140.
  • the auger equipment 50 is positioned above the installed deck 150 and the above series of processes Repeat until the deck rod 100 is completed. That is, the auger equipment 50 moves along the deck 150 which is made step by step to form the core 20 in the column direction.
  • the deck rod 100 is made according to the deck rod construction method according to an embodiment of the present invention.

Abstract

본 발명은 친환경 데크로드 및 그 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 자연훼손을 방지할 수 있고 시공이 용이하여 공기를 단축시킬 수 있으며 장소에 구애 받지 않고 시공 가능한 친환경 데크로드 및 그 시공방법에 관한 것이다. 이를 위해, 본 발명은 지반에 형성되고 적어도 2열 이상으로 배열되는 복수개의 코어에 각각 매설되되, 길이 방향을 따라 연결된 복수개의 파이프로 이루어진 복수개의 파이프 조립체; 열 방향을 따라 배치되고 열 방향을 따라 매설된 상기 복수개의 파이프 조립체를 연결하는 장선; 및 행 방향으로 마주하는 상기 파이프 조립체 사이에 형성되고 상기 장선에 의해 지지되며 상기 장선을 따라 반복 형성되는 복수개의 데크를 포함하는 것을 특징으로 하는 데크로드 및 그 시공방법을 제공한다.

Description

친환경 데크로드 및 그 시공방법
본 발명은 친환경 데크로드 및 그 시공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 자연훼손을 방지할 수 있고 시공이 용이하여 공기(工期)를 단축시킬 수 있으며 장소에 구애 받지 않고 시공 가능한 친환경 데크로드 및 그 시공방법에 관한 것이다.
최근 들어, 바쁜 생활 속에서 스트레스 해소나 건강 상의 이유로 산을 찾는 사람들이 폭발적으로 증가하고 있다. 하지만, 남녀노소 할 것 없이 등산객이나 행락객의 수가 날로 증가함에 따라 안전사고가 발생하는 사례가 급증하고 있다.
이에 따라, 등산로에 데크(deck)를 계단식으로 깔고, 데크 양측에 안전 난간대를 설치하여, 등산객들이 안전하게 등산 및 하산을 할 수 있도록 하고 있다.
또한, 이러한 데크는 자연과 잘 어울리는 친환경적인 목재를 사용하기 때문에 등산로나 산책로에서 사람들이 지나다니는 길, 해변 또는 공원이나 숲의 보행도로 및 생태 관찰을 위한 길 또는 관광지 및 건물의 옥외 전망대, 어린이 놀이터 등에 동선을 따라 평탄하거나 완만한 경사로 설치될 수 있는데, 이와 같이 설치된 길을 데크로드(deck road)라고 한다.
하지만, 종래의 데크로드는 콘크리트 사용에 따라 시공방법이 복잡하여 완공까지 장시간이 소요되고 무엇보다도 자연을 심각하게 훼손하는 등 저탄소 녹색성장을 추진하는 일련의 정책에 반하는 문제가 있었다.
즉, 종래에는 중장비 등이 투입될 작업공간을 확보하기 위해 데크로드가 설치될 구간의 주변 장애물, 예컨대, 나무 등을 불가피하게 제거해야만 했고, 경사지의 경우 장비 투입을 위해 절토 작업을 실시하고, 작업 완료 후 성토 작업을 하게 되는데, 이러한 지반 작업 후에는 지반이 연약해져 물이 고이게 되고, 이에 따라, 데크를 지지하기 위해 지반에 매립된 파일(pile)의 부식이 가속화되는 문제가 있었다. 또한, 종래에는 콘크리트를 사용하여 파일을 고정하게 되는데, 이와 같은 콘크리트 공법은 공기가 길뿐만 아니라 자연을 훼손할 수 밖에 없고, 시공 후에는 파일 주변에 세굴 현상이 발생될 수 있고, 연약 지반으로 인해 부등 침하가 발생될 수 있어, 결국, 데크로드가 붕괴될 위험이 있다. 그리고 종래의 데크로드는 파일과 데크, 난간 등을 개별 용접하게 되는데, 이 경우 결합력은 어느 정도 확보가 가능하나 장시간의 작업을 필요로 하고, 시공 후 하자 발생 시 특정 부품에 대한 교체가 용이하지 않는 등 사후 관리에 어려움이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 자연훼손을 방지할 수 있고 시공이 용이하여 공기(工期)를 단축시킬 수 있으며 장소에 구애 받지 않고 시공 가능한 친환경 데크로드 및 그 시공방법의 제공을 그 목적으로 한다.
본 발명은 지반에 형성되고 적어도 2열 이상으로 배열되는 복수개의 코어에 각각 매설되되, 길이 방향을 따라 연결된 복수개의 파이프로 이루어진 복수개의 파이프 조립체; 열 방향을 따라 배치되고 열 방향을 따라 매설된 상기 복수개의 파이프 조립체를 연결하는 장선; 및 행 방향으로 마주하는 상기 파이프 조립체 사이에 형성되고 상기 장선에 의해 지지되며 상기 장선을 따라 반복 형성되는 복수개의 데크를 포함하는 것을 특징으로 하는 데크로드를 제공한다.
여기서, 상기 복수개의 파이프는 암수 결합을 통해 조립될 수 있다.
또한, 상기 파이프 조립체는, 선단 방향으로 상기 코어에 삽입되고 상기 코어에 충진되는 충진재에 의해 고정되는 고정 파이프, 및 상기 고정 파이프의 후단에 연결되고 이웃하는 상기 파이프 조립체를 연결하는 수평 연결봉이 적어도 하나 이상 체결 가능하도록 형성되는 소켓형 파이프를 포함할 수 있다.
이때, 상기 파이프 조립체는 상기 고정 파이프와 상기 소켓형 파이프 사이에 적어도 하나 이상 연결되는 연결 파이프를 더 포함할 수 있다.
그리고 상기 파이프 조립체는 상기 소켓형 파이프 후단에 적어도 하나 이상 연결되는 연결 파이프를 더 포함할 수 있다.
게다가, 상기 파이프 조립체는, 선단 방향으로 상기 코어에 삽입되고 상기 코어에 충진되는 충진재에 의해 고정되는 고정 파이프, 상기 고정 파이프의 후단에 연결되고 상기 고정 파이프의 외경보다 큰 외경을 갖는 지지판, 상기 지지판의 후단에 연결되는 연결 파이프, 및 상기 연결 파이프의 외주면에 체결되고 상기 지지판에 의해 지지되며 이웃하는 상기 파이프 조립체를 연결하는 수평 연결봉이 적어도 하나 이상 체결 가능하도록 형성되는 소켓을 포함할 수 있다.
아울러, 상기 고정 파이프의 선단에는 부채살 형태의 고정부가 형성되되, 상기 고정부에 하중이 가해지면 상기 충진재와의 접촉면적이 증가되도록 변형될 수 있다.
더불어, 상기 충진재는 자갈, 벤토나이트 및 석분을 포함할 수 있다.
또한, 상기 복수개의 파이프 조립체의 후단에는 난간 또는 조명기구가 설치될 수 있다.
그리고 상기 복수개의 데크 상측에는 레일 바이크용 레일이 열 방향을 따라 설치될 수 있다.
게다가, 경사면에 H형, ㄱ형 또는 계단형으로 설치될 수 있다.
한편, 본 발명은 지반에 행 방향을 따라 적어도 둘 이상의 코어를 형성하는 코어 형성단계; 상기 둘 이상의 코어 각각에 파이프를 삽입하고 충진재를 충진하여 상기 파이프를 매설하는 파이프 매설단계; 상기 파이프의 후단에 복수개의 다른 파이프를 암수 결합으로 조립하여 파이프 조립체를 형성하는 파이프 조립단계; 및 행 방향으로 마주하는 상기 파이프 조립체 사이에 데크를 설치하는 데크 설치단계를 포함하되, 상기 코어 형성단계 내지 상기 데크 설치단계는 열 방향을 따라 순차 반복적으로 진행되는 것을 특징으로 하는 데크로드 시공방법을 제공한다.

여기서, 상기 파이프 매설단계는 상기 충진재를 충진한 후 물다짐하는 과정을 포함할 수 있다.
또한, 상기 충진재는 자갈, 벤토나이트 및 석분을 포함할 수 있다.
그리고 상기 파이프 매설단계는 상기 파이프의 선단 방향으로 하중을 가해 상기 파이프의 선단에 형성되어 있는 부채살 형태의 고정부를 변형시킬 수 있다.
아울러, 상기 파이프 조립단계는 수평 연결봉을 이용하여 이웃하는 상기 파이프 조립체를 연결하는 과정을 포함할 수 있다.
게다가, 상기 데크 설치단계는 상기 데크를 지지하도록 상기 파이프 조립체에 열 방향으로 장선을 체결하는 과정을 포함할 수 있다.
본 발명에 의하면, 콘크리트를 사용하지 않고 현장에서 조립함으로써, 자연훼손을 방지할 수 있고, 설계 및 시공을 용이하게 할 수 있으며, 공기를 단축시킬 수 있고, 사후관리를 용이하게 할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 최소한의 작업 공간만을 필요로 함에 따라, 식생이나 지반훼손을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라 구릉지나 사면 등 장소에 구애 받지 않고 설치할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 현장에서 단순 조립되는 공정으로 단기간 내에 설치함으로써, 재료, 노무, 경비를 절감할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 조립 설치로 인해, 현장 상황에 맞게 높이 변경이 가능하고, 탄력 및 신축이 용이하며, 하중을 분산시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 계단 형태로도 형성할 수 있고, 난간을 설치하거나 조명을 설치하여 안전성을 확보하는 등 목적에 따라 다양한 형태로의 변형이 가능한 장점이 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 용접이 아닌 결속부재를 사용하여 데크, 파이프, 강선 등을 연결함으로써, 해체 및 변경이 용이한 장점이 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 데크로드 상에 레일 바이크를 설치하여 관광 목적의 이용가치를 더욱 높일 수 있고, 플랜트(plant)의 구조물로도 활용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예 따른 데크로드를 나타낸 사시도.
도 2는 도 1의 A-A선을 따라 자른 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 파이프 조립체를 나타낸 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 소켓형 파이프의 다양한 형태를 나타낸 모식도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 파이프 조립체의 연결 구조를 나타낸 평면도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 고정부의 시공 전, 후를 나타낸 모식도.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 데크로드의 설치 상태를 나타낸 제1 실시도.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 데크로드의 설치 상태를 나타낸 제2 실시도.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 데크로드의 설치 상태를 나타낸 제3 실시도.
도 10은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 데크로드를 나타낸 단면도.
도 11은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 소켓을 나타낸 사시도.
도 12는 본 발명의 실시 예에 따른 데크로드 시공방법을 공정 순으로 나타낸 공정 순서도.
도 13 내지 도 18은 본 발명의 실시 예에 따른 데크로드 시공방법을 공정 순으로 나타낸 공정도.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시 예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.

그러면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 데크로드에 대하여 도 1 내지 도 6을 참조하여 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 데크로드(100)는 경사진 등산로나 산책로에서 사람들이 지나다니는 길, 해변 또는 공원이나 숲의 보행도로 및 생태 관찰을 위한 길 또는 관광지 및 건물의 옥외 전망대, 어린이 놀이터 또는 플랜트(plant) 등에 동선을 따라 평탄하거나 완만한 경사로 설치되는 길로, 파이프 조립체, 장선(140) 및 데크(150)를 포함하여 형성된다.

파이프 조립체는 장선(140) 및 데크(150)를 지지하는 지주로, 지반(10)에 형성되어 있는 코어(20)에 매설된다. 이때, 도시한 바와 같이, 파이프 조립체는 데크로드(100)를 구성하는 수많은 데크(150)를 지지해야 하므로, 데크(150) 양측에 데크로드(100)의 길이 방향을 따라 일정간격 이격되어 배치될 수 있다. 이에 따라, 코어(20) 또한 각각의 파이프 조립체가 매설될 수 있도록 평지이거나 경사진 등산로나 산책로 등의 지반(10)에 길을 따라 2열로 배열될 수 있다. 하지만, 데크로드(100)의 폭을 넓히고자 할 경우 행 방향으로 길이가 길어지거나 여러 개가 연결된 데크(150)를 지지하기 위해, 파이프 조립체 및 코어(20)가 행 방향으로 2개 이상 설치될 수도 있는 바, 본 발명에서 파이프 조립체의 행 방향 설치 개수를 특별히 한정하는 것은 아니다. 이때, 코어(20)는 파이프 조립체의 하부를 수용할 정도의 크기로만 형성되므로, 식생이나 지반 훼손을 최소화할 수 있다. 그리고 이러한 파이프 조립체는 길이 방향을 따라 연결된 복수개의 파이프로 이루어진다. 이때, 복수개의 파이프는 암수 결합을 통해 조립될 수 있다. 이에 따라, 향 방향 양측에 형성되어 있는 지반(10) 및 코어(20)의 고도가 다르더라도 조립되는 파이프의 개수를 조절하여 양측 파이프 조립체의 높이를 동일하게 할 수 있고, 이에 따라, 데크(150)도 수평을 유지할 수 있어, 구릉지나 사면 등 장소에 대한 특별한 제약 없이 설치할 수 있다. 또한, 복수개의 파이프를 상, 하 암수 결합을 통해 조립함에 따라, 조립이 용이하고 설치 후 특정 파이프에 대한 하자 발생 시에도 쉽게 교체가 가능하다.
여기서, 파이프 조립체를 이루는 복수개의 파이프는 조립 위치 및 역할에 따라, 고정 파이프(110), 소켓형 파이프(120) 및 연결 파이프(130)로 구분할 수 있다.
고정 파이프(110)는 코어(20)에 삽입된다. 이때, 고정 파이프(110)는 코어(20)에 삽입된 후 그 후단이 지반(10) 밖으로 돌출될 수 있는 길이로 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 고정 파이프(110)는 코어(20)의 내경보다 좁은 외경을 갖도록 형성되어 코어(20)의 내부면과 고정 파이프(110)의 외주면 사이에 공간을 형성하게 된다. 그리고 이러한 공간에 충진재(30)가 충진되어 고정 파이프(110)를 고정하게 된다. 즉, 고정 파이프(110)의 후단이 지반(10) 밖으로 돌출되면, 코어(20)에 충진재(30)가 충진되더라도 고정 파이프(110)의 후단이 개방된 상태가 되어 소켓형 파이프(120)의 조립이 가능하게 된다. 여기서, 충진재(30)는 자갈, 벤토나이트 및 석분을 포함하는 혼합물이 사용될 수 있다. 즉, 본 발명은 종래 지주 고정을 위해 사용되는 콘크리트 대신 벤토나이트 성분의 충진재(30)를 사용함으로써, 자연 훼손을 방지할 수 있다. 그리고 코어(20)와 고정 파이프(110) 사이의 공간은 최소로 형성되므로, 충진재(30)의 사용 또한 최소화시킬 수 있다. 한편, 고정 파이프(110)의 선단에는 이의 고정력을 보다 향상시키기 위해 고정부(111)가 형성되는데, 이러한 고정부(111)는 예컨대, 건축 구조물 시공 시 그랭이질을 위한 기둥댓돌 혹은 받침석 역할을 하게 된다. 이때, 고정부(111)는 부채살 형태로 형성될 수 있고, 고정 파이프(110)의 선단에 일체로 형성될 수 있다. 도 6에 도시한 바와 같이, 부채살 형태의 고정부(111)에 선단 방향으로 하중이 가해지면 찌그러져 변형된다. 이와 같이, 고정부(111)가 변형되면, 충진재(30)와의 접촉면적이 증가되어 고정 파이프(110)의 고정력은 배가될 수 있다.
소켓형 파이프(120)는 고정 파이프(110)의 후단에 연결된다. 이러한 소켓형 파이프(120)는 고정 파이프(110)의 높이를 보완하는 동시에 서로 이웃하는 파이프 조립체를 연결하는 역할을 한다. 즉, 소켓형 파이프(120)의 선단에는 고정 파이프(110)의 후단에 삽입되는 삽입구(122)가 형성된다. 이때, 삽입구(122)의 외주면은 고정 파이프(110)의 내주면에 밀착되는 크기 및 형태로 형성된다. 그리고 삽입구(122)의 길이는 횡 방향에서 가해지는 하중에 의해 결정될 수 있다. 즉, 횡 방향에서 가해지는 하중의 크기와 삽입구(122)의 길이는 비례하게 된다. 또한, 소켓형 파이프(120)의 둘레에는 연결구(121)가 형성되고, 이러한 연결구(121)에는 인장력 및 종횡압력에 따른 수평을 유지하기 위해 서로 이웃하는 파이프 조립체를 이어주는 수평 연결봉(123)이 체결된다. 즉, 연결구(121)와 삽입구(122)는 서로 수직한 방향으로 형성된다. 이때, 도 5에 도시한 바와 같이, 파이프 조립체의 주변에는 적어도 2개 이상의 이웃하는 파이프 조립체가 배치될 수 있다. 따라서, 도 4에 도시한 바와 같이, 연결구(121)는 소켓형 파이프(120)의 둘레에 복수개 형성되어 서로 다른 파이프 조립체를 이어주는 수평 연결봉(123)을 각각 체결시킬 수 있다. 여기서, 연결구(121)와 수평 연결봉(123)은 암수 결합 방식으로 체결될 수 있고, 연결구(121)와 수평 연결봉(123)의 접촉면에는 와셔(미도시)가 개재될 수 있다. 그리고 이러한 연결구(121)의 상측에는 장선(140)이 안착되는데, 이에 대해서는 하기에서 보다 상세히 설명하기로 한다.
연결 파이프(130)는 파이프 조립체의 전체적인 길이 혹은 높이를 보완하기 위한 파이프이다.
도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 연결 파이프(130)는 소켓형 파이프(120) 후단에 연결될 수 있다. 이때, 연결 파이프(130)는 복수개로 구비되어 소켓형 파이프(120) 후단에 연이어 연결될 수 있다. 이를 위해, 연결 파이프(130)의 선단에는 소켓형 파이프(120)의 후단에 삽입되는 삽입구(131)가 형성될 수 있다. 이때, 삽입구(131)의 외주면은 소켓형 파이프(120)의 내주면에 밀착되는 크기와 형태로 형성될 수 있다. 그리고 삽입구(131)의 길이는 횡 방향에서 가해지는 하중의 크기에 비례하여 형성될 수 있다.
한편, 연결 파이프(130)는 고정 파이프(110)와 소켓형 파이프(120)를 연결하도록 조립될 수 있다. 즉, 소켓형 파이프(120)는 고정 파이프(110)에 직접 조립되는 대신 연결 파이프(130)를 매개로 고정 파이프(110)에 연결될 수 있다. 이 경우에도 연결 파이프(130)는 복수개로 구비되어 고정 파이프(110)의 후단에 연이어 조립될 수 있다. 또한, 연결 파이프(130)가 고정 파이프(110)와 소켓형 파이프(120) 사이 및 소켓형 파이프(120) 후단에 모두 형성될 수 있음은 물론이다. 하지만, 이러한 연결 파이프(130)는 필요에 따라 생략될 수도 있다.
여기서, 소켓형 파이프(120)의 후단에 조립되는 연결 파이프(130)의 후단 즉, 파이프 조립체의 최후단에는 보행자의 안전성을 확보하고 경관을 미려하게 하기 위해 난간(5)이나 조명 기구 등이 설치될 수 있다.

장선(140)은 데크로드(100)를 따라 열 방향으로 배치된다. 이때, 장선(140)은 연결구(121) 상측에 안착된다. 즉, 장선(140)은 열 방향을 따라 매설된 복수개의 파이프 조립체와 십자 형태를 이루도록 배치되어 이들을 연결한다. 또한, 도시한 바와 같이, 복수개의 파이프 조립체가 2열로 배열되는 경우 장선(140)은 각각의 열에 배치되고, 장선(140) 간에는 평행을 유지하게 된다. 이러한 장선(140)은 상측에 안착되는 복수개의 데크(150)를 지지하는 역할을 하게 된다.

데크(150)는 데크로드(100)를 이루는 단위체로, 환경 친화적인 목재로 형성될 수 있다. 이러한 데크(150)는 직사각형의 합판으로 형성되어 행 방향으로 마주하는 파이프 조립체 사이에 형성된다. 그리고 데크(150)는 열 방향을 따라 배치된 장선(140) 상측에 안착되고 장선(140)을 따라 반복 형성된다. 이 경우, 데크(150)는 장선(140)에 의해 연결구(121) 및 수평 연결봉(123)과 일정 간격 떨어져 배치되므로, 보행자가 데크(150) 상측을 지날 시 가해지는 압력에 의해 데크(150)가 신축된다. 즉, 데크(150)에 탄력이 부여되어 보행자의 보행 피로감을 덜어줄 수 있다.
이러한 데크(150)는 나무못이나 클램프, 클립 또는 로프 등의 별도의 결속수단(3)을 통해 장선(140)과 체결될 수 있다. 그리고 장선(140)과 파이프 조립체도 마찬가지로 별도의 결속수단(3)을 통해 체결될 수 있다. 이러한 결속수단(3)을 사용하면, 용접 공정을 생략할 수 있어, 공정 기간을 단축시킬 수 있고, 시공 시 소음 발생이 최소화되어 생태계 교란을 최소화할 수 있다. 그리고 용접 결합이 아닌 암수 결합을 통해 파이프 조립체를 조립하고 결속수단(3)으로 파이프 조립체, 장선(140) 및 데크(150)를 체결함에 따라 분리 및 교체 혹은 해체 및 변경을 용이하게 할 수 있다.

상술한 바와 같은 구성으로 이루어지는 데크로드(100)는 도 7 내지 도 9에 도시한 바와 같이, 파이프 조립체의 높이를 조절하고 설치 형태를 조절함으로써, H형, ㄱ형 및 계단형 등 다양한 형태로 설치할 수 있다. 이때, 도 7에 도시한 바와 같이, 파이프 조립체의 일측에는 데크로드(100)의 쏠림을 방지하기 위한 보조기둥(도면기준 좌측)이 지반(10)에 매설된 상태로 연결될 수 있고, 도 8에 도시한 바와 같이, 지반(10)에 대한 고정력을 보다 확보하기 위해 파이프 조립체의 일측에는 앵커(40)가 관통되어 지반(10)에 고정될 수 있다. 그리고 도 9와 같이, 데크로드(100)가 계단형으로 설치되는 경우 오거장비(50)의 이동을 위해 별도의 등판 혹은 판재가 계단 사면에 이동 설치될 수 있다.
한편, 도시하진 않았지만, 데크로드(100) 상에 레일 바이크용 레일을 설치하여 관광 목적의 이용가치를 더욱 높일 수 있다. 그리고 더 나아가 데크로드(100)는 관광, 산책 등의 목적이 아닌 플랜트(plant)에 설치되어 작업자의 안전성 확보 및 물류의 이동 통로로 활용될 수 있다.

이하, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 데크로드에 대하여 도 10 및 도 11을 참조하여 설명하기로 한다.
도 10은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 데크로드를 나타낸 단면도이고, 도 11은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 소켓을 나타낸 사시도이다.
도 10 및 도 11에 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 데크로드(200)는 파이프 조립체, 장선(140) 및 데크(150)를 포함하여 형성된다.
본 발명의 다른 실시 예는 본 발명의 일 실시 예와 비교하여 소켓형 파이프 대신 소켓 및 지지판을 구비하는 것에만 차이가 있을 뿐 나머지 구성요소들은 동일하므로, 동일한 구성요소들에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하고 이들에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
파이프 조립체는 장선(140) 및 데크(150)를 지지하는 지주로, 지반(10)에 형성되어 있는 코어(20)에 매설된다. 이러한 파이프 조립체는 고정 파이프(110), 소켓(220), 연결 파이프(130) 및 지지판(230)을 포함하여 형성될 수 있다.
소켓(220)은 연결 파이프(130)의 외주면체 체결된다. 즉, 연결 파이프(130)은 소켓(220)을 관통한 형태로 고정 파이프(110)에 연결된다. 이때, 연결 파이프(130)의 후단에는 파이프 조립체의 높이 조절을 위해 다른 연결 파이프(130)가 연이어 암수 결합을 통해 연결될 수 있다.
또한, 소켓(220)은 서로 이웃하는 파이프 조립체를 연결하는 역할을 한다. 이를 위해, 소켓(220)의 둘레에는 서로 이웃하는 파이프 조립체를 이어주는 수평 연결봉(123)이 체결되는 연결구(221)가 형성된다. 이때, 도 11에 도시한 바와 같이, 파이프 조립체의 주변에는 적어도 2개 이상의 이웃하는 파이프 조립체가 배치됨에 따라, 소켓(220)의 둘레에는 복수개의 연결구(221)가 형성되어 서로 다른 파이프 조립체를 이어주는 수평 연결봉(123)을 각각 체결시킬 수 있다.
여기서, 소켓(220)은 단순히 연결 파이프(130)의 둘레에 끼워져 있는 상태이므로, 이를 안정적으로 고정하기 위해 지지판(230)이 형성된다. 즉, 지지판(230)은 고정 파이프(110)의 후단에 암수 결합을 통해 조립된다. 이를 위해, 지지판(230)의 선단에는 고정 파이프(110)의 후단에 삽입되는 삽입구(231)가 형성된다. 그리고 지지판(230)의 후단은 연결 파이프(130)의 삽입구(131)가 삽입 가능하도록 형성된다. 즉, 지지판(230)과 연결 파이프(130)도 암수 결합을 통해 조립된다. 또한, 이러한 지지판(230)은 소켓(220)을 상측에 안착시켜 지지하기 위해, 고정 파이프(110) 및 연결 파이프(130)의 외경보다 큰 외경을 갖도록 형성된다.

이하, 본 발명의 실시 예에 따른 데크로드 시공방법을 도 12 내지 도 18을 참조하여 설명하기로 한다.
도 12는 본 발명의 실시 예에 따른 데크로드 시공방법을 공정 순으로 나타낸 공정 순서도이고, 도 13 내지 도 18은 본 발명의 실시 예에 따른 데크로드 시공방법을 공정 순으로 나타낸 공정도이다.
도 12에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 데크로드 시공방법은 코어 형성단계(S10), 파이프 매설단계(S20), 파이프 조립단계(S30) 및 데크 설치단계(S40)를 포함한다.
먼저, 도 13에 도시한 바와 같이, 코어 형성단계(S10)는 지반(10)에 코어(20)를 형성하는 단계이다. 코어 형성단계(S10)에서는 소형 오거(auger)장비(50)를 이용하여 코어(20)를 형성한다. 이때, 데크로드(100)가 형성되는 방향을 열 방향이라고 하면, 행 방향을 따라 적어도 2개 이상의 코어(20)를 형성한다.

다음으로, 도 14 및 도 15에 도시한 바와 같이, 파이프 매설단계(S20)는 코어(20)에 고정 파이프(110)를 매설하는 단계이다. 파이프 매설단계(S20)에서는 먼저, 자갈 및 석분을 코어(20)에 넣은 후 고정 파이프(110)를 코어(20)에 삽입한다. 이때, 고정 파이프(110)의 선단에 형성되어 있는 부채살 형태의 고정부(111)가 찌그러져 변형될 수 있을 만큼의 하중을 가해준다. 그리고 그 다음, 고정 파이프(110)와 코어(20) 사이 공간에 깬 자갈, 석분 및 벤토나이트를 포함하는 충진재(30)를 충진하여 고정 파이프(110)를 고정시킨다. 여기서, 충진재(30)를 충진한 후 고정 파이프(110)가 매설된 지반(10)을 보다 견고히 하기 위해, 고정 파이프(110) 주변 지반(10)에 대한 물다짐을 실시하는 것이 바람직하다.

다음으로, 도 16에 도시한 바와 같이, 파이프 조립단계(S30)는 복수개의 파이프를 조립하여 파이프 조립체를 형성하는 단계이다. 즉, 파이프 조립단계(S20)에서는 코어(20)에 고정된 고정 파이프(110)의 후단에 소켓형 파이프(120) 및 연결 파이프(130)를 암수 결합을 통해 차례로 조립한다. 이때, 고정 파이프(110)의 후단에 연결 파이프(130)가 먼저 연결되고 그 후단에 소켓형 파이프(120)가 연결될 수 있다. 또한, 고정 파이프(110)에 연결 파이프(130)를 연결하고 연결 파이프(130)의 외주면에 소켓(220)을 체결시킬 수도 있다. 이 경우, 소켓(220)을 지지하기 위해, 고정 파이프(110)와 연결 파이프(130) 사이에 지지판(230)을 조립시킬 수 있다. 그리고 필요에 따라 연결 파이프(130)를 생략할 수도 있고, 고정 파이프(110)와 소켓형 파이프(120)를 일체로 형성하여 파이프 조립체를 형성하기 위한 조립단계를 줄일 수도 있다. 즉, 파이프 조립단계(S30)에서는 서로 조립되는 파이프들의 개수, 위치, 형태 등을 현장 상황에 맞게 다양하게 변화시킬 수 있다.
또한, 파이프 조립단계(S30)에서는 이웃하는 파이프 조립체와의 연결을 위해 소켓형 파이프(120)의 연결구(121)에 수평 연결봉(123)을 체결한다. 이때, 연결구(121)와 수평 연결봉(123)은 암수 결합을 통해 조립될 수 있다. 여기서, 수평 연결봉(123)을 체결하는 과정은 열 방향을 따라 다음 고정 파이프(110)를 매설한 후 진행될 수도 있다.

다음으로, 도 17에 도시한 바와 같이, 데크 설치단계(S40)는 파이프 조립체 사이에 데크(150)를 설치하는 단계이다. 여기서, 데크 설치단계(S40)에서는 데크(150) 설치 전 이를 지지하는 장선(140)을 행 방향 양측 파이프 조립체 각각에 십자 형태로 즉, 수평방향으로 배치한다. 이때, 클램프, 클립이나 로프와 같은 결속수단(3)을 사용하여 장선(140)과 파이프 조립체를 결속시킨다. 그 다음, 장선(140) 상측에 데크(150)를 행 방향으로 안착시킨 후 나무 못 등을 사용하여 데크(150)를 장선(140)에 고정시킨다. 이때, 최초, 장선(140) 상측에 복수개의 데크(150)를 설치할 수 있다.
코어 형성단계(S10)부터 데크 설치단계(S40)까지 일련의 공정이 끝나면, 도 18에 도시한 바와 같이, 설치된 데크(150) 상측으로 오거장비(50)를 위치시킨 후 상기의 일련의 공정을 데크로드(100)가 완성될 때까지 반복 실시한다. 즉, 오거장비(50)는 단계적으로 만들어지는 데크(150)를 따라 이동하여 열 방향으로 코어(20)를 형성하게 된다.
설계된 길이까지 최종적으로 데크(150)가 설치되면, 본 발명의 실시 예에 따른 데크로드 시공방법에 따라 데크로드(100)가 만들어진다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

Claims (17)

  1. 지반에 형성되고 적어도 2열 이상으로 배열되는 복수개의 코어에 각각 매설되되, 길이 방향을 따라 연결된 복수개의 파이프로 이루어진 복수개의 파이프 조립체;
    열 방향을 따라 배치되고 열 방향을 따라 매설된 상기 복수개의 파이프 조립체를 연결하는 장선; 및
    행 방향으로 마주하는 상기 파이프 조립체 사이에 형성되고 상기 장선에 의해 지지되며 상기 장선을 따라 반복 형성되는 복수개의 데크;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 데크로드.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 복수개의 파이프는 암수 결합을 통해 조립되는 것을 특징으로 하는 데크로드.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 파이프 조립체는,
    선단 방향으로 상기 코어에 삽입되고 상기 코어에 충진되는 충진재에 의해 고정되는 고정 파이프, 및
    상기 고정 파이프의 후단에 연결되고 이웃하는 상기 파이프 조립체를 연결하는 수평 연결봉이 적어도 하나 이상 체결 가능하도록 형성되는 소켓형 파이프,
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 데크로드.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 파이프 조립체는 상기 고정 파이프와 상기 소켓형 파이프 사이에 적어도 하나 이상 연결되는 연결 파이프를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 데크로드.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 파이프 조립체는 상기 소켓형 파이프 후단에 적어도 하나 이상 연결되는 연결 파이프를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 데크로드.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 파이프 조립체는,
    선단 방향으로 상기 코어에 삽입되고 상기 코어에 충진되는 충진재에 의해 고정되는 고정 파이프,
    상기 고정 파이프의 후단에 연결되고 상기 고정 파이프의 외경보다 큰 외경을 갖는 지지판,
    상기 지지판의 후단에 연결되는 연결 파이프, 및
    상기 연결 파이프의 외주면에 체결되고 상기 지지판에 의해 지지되며 이웃하는 상기 파이프 조립체를 연결하는 수평 연결봉이 적어도 하나 이상 체결 가능하도록 형성되는 소켓,
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 데크로드.
  7. 제3항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 고정 파이프의 선단에는 부채살 형태의 고정부가 형성되되,
    상기 고정부에 하중이 가해지면 상기 충진재와의 접촉면적이 증가되도록 변형되는 것을 특징으로 하는 데크로드.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 충진재는 자갈, 벤토나이트 및 석분을 포함하는 것을 특징으로 하는 데크로드.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 복수개의 파이프 조립체의 후단에는 난간 또는 조명기구가 설치되는 것을 특징으로 하는 데크로드.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 복수개의 데크 상측에는 레일 바이크용 레일이 열 방향을 따라 설치되는 것을 특징으로 하는 데크로드.
  11. 제1항에 있어서,
    경사면에 H형, ㄱ형 또는 계단형으로 설치되는 것을 특징으로 하는 데크로드.
  12. 지반에 행 방향을 따라 적어도 둘 이상의 코어를 형성하는 코어 형성단계;
    상기 둘 이상의 코어 각각에 파이프를 삽입하고 충진재를 충진하여 상기 파이프를 매설하는 파이프 매설단계;
    상기 파이프의 후단에 복수개의 다른 파이프를 암수 결합으로 조립하여 파이프 조립체를 형성하는 파이프 조립단계; 및
    행 방향으로 마주하는 상기 파이프 조립체 사이에 데크를 설치하는 데크 설치단계;
    를 포함하되,
    상기 코어 형성단계 내지 상기 데크 설치단계는 열 방향을 따라 순차 반복적으로 진행되는 것을 특징으로 하는 데크로드 시공방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 파이프 매설단계는 상기 충진재를 충진한 후 물다짐하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 데크로드 시공방법.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 충진재는 자갈, 벤토나이트 및 석분을 포함하는 것을 특징으로 하는 데크로드 시공방법.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 파이프 매설단계는 상기 파이프의 선단 방향으로 하중을 가해 상기 파이프의 선단에 형성되어 있는 부채살 형태의 고정부를 변형시키는 것을 특징으로 하는 데크로드 시공방법.
  16. 제12항에 있어서,
    상기 파이프 조립단계는 수평 연결봉을 이용하여 이웃하는 상기 파이프 조립체를 연결하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 데크로드 시공방법.
  17. 제12항에 있어서,
    상기 데크 설치단계는 상기 데크를 지지하도록 상기 파이프 조립체에 열 방향으로 장선을 체결하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 데크로드 시공방법.
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