WO2012152267A1 - Tubenverpackung - Google Patents

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WO2012152267A1
WO2012152267A1 PCT/DE2012/100125 DE2012100125W WO2012152267A1 WO 2012152267 A1 WO2012152267 A1 WO 2012152267A1 DE 2012100125 W DE2012100125 W DE 2012100125W WO 2012152267 A1 WO2012152267 A1 WO 2012152267A1
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WO
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tube
layer
barrier layer
shoulder
tube body
Prior art date
Application number
PCT/DE2012/100125
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Johann Beil
Original Assignee
Linhardt Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linhardt Gmbh & Co. Kg filed Critical Linhardt Gmbh & Co. Kg
Priority to EP12727270.6A priority Critical patent/EP2707300A1/de
Publication of WO2012152267A1 publication Critical patent/WO2012152267A1/de

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/02—Body construction
    • B65D35/12—Connections between body and closure-receiving bush
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B65D81/28—Applications of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants

Definitions

  • the invention relates to a tube packaging or tube according to the preamble of claim 1,
  • Tubular packaging made of plastic are known in different designs and basically consist of a tubular or tubular tube body and a tube shoulder made of plastic, which forms, inter alia, the tube opening and with one of the tube opening remote flange Tubenschulterabschnjan in one of the open ends
  • the task of the invention is to create a tube package with improved properties Claim 1 is formed.
  • the invention is based on the finding that an antimicrobial, i.
  • Tubular body for a desired high sterility in particular after a first opening of the respective tube packaging and during the further consumption of the tube contents or filled into the tube packaging product is generally not sufficient.
  • the area of the interior formed by the tube shoulder and the tube nipple having the tube opening is, after the first opening of the tube package and during the consumption of the tube contents, to a particularly high degree by germs
  • the production of the tube packaging according to the invention is preferably carried out so that the tube body is made of a multi-layered Fiachmateriai, which already has the germicidal coating on one surface side.
  • the sheet is rolled into a cylindrical blank.
  • the blank is then adjacent by joining along a surface line
  • the tube shoulder with tube nipple and tube opening is made as a molded part, which is provided at least with the germicidal equipment, for example in the form of a coating on the inner surface and then connected to one end of the tube body in a suitable manner,
  • a germicide or additive for example, metabolic alkalis, e.g. Silver oxide, aluminum oxide (AI2O3), titanium oxide ⁇ 2) and / or silicon oxide (S1O2) or mixtures of metal oxides, but also organic antimicrobial! acting Verbändept or preservatives, for example carboxylic acids and / or their salts or esters, preferably formic acid, sorbic acid, benzoic acid and p-hydroxybenzoic acid and phenols, biphenyls, antibiotics or specific heterocyclic compounds or mixtures thereof. It is preferred to use copper or a copper ion-providing additive in the form of copper or copper alloy or oxide thereof as the germicidal active ingredient or additive
  • the barrier layer of the tube body also branches a layer of the flat material used.
  • the barrier layer of the tube shoulder is applied to the inner surface of the tube shoulder and the tube opening having tube tapers in a suitable manner.
  • At least the tube body or its wall consists at least partially of a biodegradable material, ie at least one layer of the at least two-layered wall of the tube body is made of this material.
  • Biodegradable material in the sense of the invention means in particular a material which can be decomposed by microorganisms, in particular by bacteria
  • a biodegradable material in the sense of the invention is, inter alia, paper or cardboard and / or a and biodegradable plastic
  • Such an embodiment of the tubes according to the invention is with the
  • antimicrobial equipment in particular also prevents the biodegradable material of the tube and thus the tube itself is attacked and / or decomposed during the usual storage and consumption of microorganisms or germs of the environment.
  • tube shoulder is a molded part made of plastic, which has at least the tube opening which can be closed by a closure cap and forms a closure of the tubular tube-like tube body at one end of this tube body.
  • product-neutral matrix is understood to mean a matrix of a binder or material which does not react with the product filled into the tube packaging and / or does not impair the properties of the product, in particular its quality and / or durability.
  • the tube packaging is embodied, for example, in such a way that
  • germicidal composition or coating or layer is also provided on the inner surface of a tube nipple forming a tube opening, and or
  • the germ-killing equipment and / or coating or at least one layer forming this equipment and / or coating comprises an active ingredient and / or addition of at least one germicidal or
  • antimicrobial material for example, an active ingredient and / or additive in the form of a metal or a metal alloy, e.g. Copper, copper alloys and / or copper ion providing compounds and / or in the form of a metal oxide, e.g. Copper oxide, silver oxide,
  • Alumina Al2O3
  • titanium oxide ⁇ 2
  • SiCh silicon oxide
  • Preservatives for example carboxylic acids and / or their salts or esters, formic acid, sorbic acid, benzoic acid and p-hydroxybenzoic acid and phenols, biphenyls, antibiotics or specific heterocyclic compounds or mixtures thereof, e.g. in a matrix of a product-neutral binder or matrix material, e.g. in a plastic matrix,
  • the wall of the tube body at least two layers consisting of a plastic layer and one opposite to this to a
  • Tube interior in offset barrier layer of barrier layer material e.g. consists of a metallic material and / or a barrier layer forming oxide,
  • the tube shoulder is a molded part made of plastic, and / or
  • the tube shoulder is provided on its inner surface with at least one barrier layer of SiO 2 and / or of metal and / or of a metal oxide, e.g. made of aluminum and / or aluminum oxide, and / or
  • barrier layer of the tube shoulder extends over the entire inner surface of the tube shoulder, starting from the tube opening to an area of the tube shoulder remote from the tube opening or Tubenschulter section extends, on which the Tubenschuiter with the
  • Tube body is connected,
  • barrier layer of the tube shoulder also extends as far as an edge formed by the tube shoulder section and remote from the tube opening and / or over this edge as far as the outer surface of the tube shoulders;
  • the barrier layer of the tube shoulder is formed by vapor deposition and / or sputtering of the barrier layer forming material and / or by electrical and / or chemical deposition of this material, and / or
  • the barrier layer of the tube packaging directly adjoins the barrier layer of the tube shoulder
  • barrier layers of the tube body and the tube shoulder overlap in the region of the connection between the tube body and the tube shoulder and bear against one another, preferably on the outer surface of the tube-like tube shoulder section remote from the tube opening,
  • the at least single-layer barrier layer of the tube body is made of SiO 2 and / or of metal and / or of a metal oxide, e.g. made of aluminum and / or aluminum oxide,
  • Tube shoulder are formed at least two layers
  • the barrier layer of the tube body and / or the barrier layer of the tube shoulder are covered on the inside of the tube packaging by at least one further layer, preferably by at least one further layer of plastic,
  • barrier layer and / or the antimicrobial finish or layer are the barrier layer and / or the antimicrobial finish or layer
  • the wall of the tube body is produced by rolling and joining a blank of a multilayered flat material comprising the barrier layer and / or the antimicrobial finish or layer,
  • the germicidal layer and / or the barrier layer is a layer of the multilayer material forming the wall of the tube body, and / or
  • At least the tube body or at least one layer of the at least two-layered wall of the tube body consists at least partially of a biological and / or biodegradable material, for example of paper and / or cardboard and / or at least one biodegradable plastic,
  • the invention is described below with reference to the figure, which shows a simplified representation of a sectionschniri through a tube package or tube 1 made of plastic, explained in more detail.
  • the tube 1 consists, inter alia, of the tube body 2 and of the tube shoulder 3, which closes the tubular or tube-like tube body 2 at one end and in the usual way with the local tube opening 4 forming tube nipple 5 is formed.
  • Schematically represented is the the the tube 1
  • the wall of the tube body 2 is multi-layered, in the illustrated embodiment with a release layer 6 of a metallic material, such as aluminum and with the outer surface of the tube body 2 forming layer 7 made of plastic, which is also designed as a decorative layer or on the outside the tube body 2 with a decorative layer 7.1 forming plastic film, preferably of a transparent and
  • the layers are flat with some of the composites, for example using adhesion promoters.
  • Tube body 2 for example, from the layers 6, 7, 7.1 having flat material by rolling this sheet to a tubular structure and by connecting the adjacent after rolling roles
  • the tube shoulder 3 is a molded part as plastic and is with a
  • Tube axis TA enclosing and the tube opening remote annular or flange tube shoulder section 8 in the open end of
  • Tubular shoulder portion 9 of the tube shoulder 3 rests, in such a way that there is a stepless or substantially gradioser transition from the outer surface of the tube shoulder 3 to the outer surface of the tube body 2.
  • Made of plastic for example made of PE by injection molding
  • Tumbler 3 branches on their entire inner surface, i. around
  • Tube opening 4 in the region of the tube nipple 5 and in the region of the tube shoulder sections 8 and 9 provided with a barrier layer 10, which is in the
  • the at least single-layer barrier layer 10 is made of, for example, a metal or a barrier oxide, e.g. Aluminum and / or aluminum oxide (AIO2) and / or silicon oxide (SiC) and is applied by a suitable technique continuously on the inner surface of the tube shoulder 3 and on the edge 8,1 and on the outer surface of the tube shoulder portion 8, for example by vapor deposition , Sputtering or electrical and / or chemical deposition,
  • a metal or a barrier oxide e.g. Aluminum and / or aluminum oxide (AIO2) and / or silicon oxide (SiC)
  • the tube 1 is formed as a plastic tube and the mechanical
  • the barrier layer 6 of the same material as the barrier layer 10 and / or at least one of the barrier layers 6 and 0, for example, the barrier layer 10 multilayer of different materials to manufacture, for example of silicon oxide or aluminum oxide.
  • the tube 1 is provided in the original closed state at its tube nipple 5 with a film which overlaps or closes the tube opening 4 and indicated in the figure with 13, which forms a OrigiriaÜtuschsverInstitut or a tamper evidence and either from the material of the barrier layers 6 or 10, or is internally coated with this material, so that the barrier layer 10 at original
  • the tube opening 4 occlusive and detachable tamper-evident is provided, it is possible to apply the barrier layer 10 forming material so that the barrier layer 0 transitional also on the inner surface of the Tampering continues.
  • an antimicrobial or germicidal coating in the form indicated by the broken lines 12,1 and 12.2 layers.
  • Each of these layers consists of a compound consisting of a matrix of at least one product-neutral binder or matrix material, e.g. contains in a plastic matrix, for example in a Polyethyien matrix at least one antimicrobial or germicidal additive or particles of a germicidal material.
  • Tube nipple 5 and the section 8 forming molding on the inner surface with the germicidal coating or layer 12.1 is equipped.
  • the preparation of the tube body 2 is made of a multilayer
  • Sheet material by rolling this material or a blank made of this material into a cylindrical blank and by joining the edges of the roofing material adjacent to one another along a working line of the blank.
  • the roofing material already contains the barrier layer 6 and the germicidal layer 12.2.
  • the tube 1 has only the germicidal layers 12.1 and 12.2.
  • the barrier layers 6 and 10 are preferably provided in addition to the germicidal layers 12.1 and 12.2, so that the barrier layers 6 and 10 support the effect of the layers 12.1 and 12.2.
  • biodegradable material for at least one layer of the multilayer tube wall of the tube body 2, wherein the layer of the biodegradable material of course also part of the multilayer
  • Sheet or laminate for the production of the tube body 2 is.
  • the antimicrobial equipment of the tube unwanted decomposition or dissolution of the biodegradable layer at least during the storage time and consumption time of the tube 1 is avoided.
  • the invention has been explained above using an exemplary embodiment. It is understood that numerous further changes and modifications are possible without departing from the inventive idea underlying the invention.
  • the germicidal active ingredient or additive already in the Matena! be the l 'contain ubenschulter. 3

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Abstract

Tubenverpackung mit einem Tubenkörper sowie mit einer an einer Seite des Tubenkörpers vorgesehenen, zumindest eine Tubenöffnung (4) bildenden Tubenschulter, wobei die Wandung des Tubenkörpers zumindest zweischichtig ausgeführt ist, und wobei die Tubenverpackung an der Innenfläche des Tubenkörpers und der Tubenschulter zumindest in Teilbereichen mit einer keimtötenden Beschichtung versehen sind.

Description

Tubenverpackong
Die Erfindung bezieht sich auf eine Tubenverpackung oder Tube gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1 ,
Tubenverpackungen aus Kunststoff (Kunststofftuben} sind in unterschiedlichen Ausführungen bekannt und bestehen grundsätzlich aus einem rohr- oder schlauchförmigen Tubenkörper und aus einer als Formteil aus Kunststoff hergestellten Tubenschulter, die u.a. die Tubenöffnung bildet und mit einem der Tubenöffnung entfernt liegenden flanschartigen Tubenschulterabschnätt in eines der offenen Enden des Tubenkörpers eingesetzt und mit diesem Tubenschulterabscbnitt in geeigneter Weise, beispielsweise durch Verschweißen mit dem Tubenkörper bzw. dessen Wandung verbunden ist. Aufgabe der Erfindursg ist es, eine Tubenverpackung mit verbesserten Eigenschaften zu schaffen. Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Tubenverpackung bzw. Tube entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass eine antimikrobieile, d.h.
keimtötende Ausstattung oder Beschichtung nur an der Innenfläche des
Tubenkörpers für eine angestrebte hohe Keimfreiheit, insbesondere auch nach einem ersten Öffnen der jeweiligen Tubenverpackung und während des weiteren Verbrauchs des Tubeninhaltes bzw. des in die Tubenverpackung abgefüllten Produktes grundsätzlich nicht ausreichend ist. Speziell der von der Tubenschulter und von dem die Tubenöffnung aufweisenden Tubennippel gebildete Bereich des Innenraumes ist nach dem ersten Öffnen der Tubenverpackung und während des Verbrauchs des Tubeninhaltes in besonders hohem Maße durch Keime
(insbesondere auch Bakterien) gefährdet, die durch die Tubenöffnung eindringen. Dementsprechend ist es unumgänglich, auch die Innenfläche der Tubenschulter und ggs. auch die Innenfläche des Tubennippels mit der antimikrobiellen bzw. keimtötenden Ausstattung bzw. Beschichtung zu versehen. Die Herstellung der erfindungsgemäßen Tubenverpackung erfolgt bevorzugt so, dass der Tubenkörper aus einem mehrlagigen Fiachmateriai gefertigt wird, welches bereits die keimtötende Beschichtung an einer Oberflächenseite aufweist. Das Flachmaterial wird zu einem zylinderförmigen Rohling gerollt. Aus dem Rohling wird dann durch Verbinden entlang einer Mantellinie benachbarten
Zuschnittsränder der zylinderförmige oder rohrartige Tubenkörper gebildet. Die Tubenschulter mit Tubennippel und Tubenöffnung wird als Formteil gefertigt, welches zumindest mit der keimtötenden Ausstattung, beispielsweise in Form einer Beschichtung an der Innenfläche versehen und anschließend mit einem Ende des Tubenkörpers in geeigneter Weise verbunden wird,
Als keimtötender Wirkstoff oder Zusatz eignet sich beispielsweise Meta!loxide, z.B. Silberoxid, Aluminiumoxid (AI2O3), Titanoxid ΠΊΟ2) und/oder Siliziumoxid (S1O2) oder Mischungen aus Metalloxiden, aber auch organische antimikrobiel! wirkende Verbändungen oder Konservierungsstoffe, beispielsweise Carbonsäuren und/oder deren Salze oder Ester, vorzugsweise Ameisensäure, Sorbsnsäure, Benzoesäure und p-Hydroxybenzoesäure sowie Phenole, Biphenyle, Antibiotika oder spezielle heterocyclische Verbindungen bzw. deren Gemische. Bevorzugt wird als keimtötender Wirkstoff oder Zusatz Kupfer oder ein Kupferionen bereitstellender Zusatz, in Form von Kupfer oder Kupferlegierung oder Oxid hiervon verwendet
Weisen der Tubenkörper und/oder die Tubenschulter zusätzlich auch noch eine Sperrschicht gegen Sauerstoff auf, so äst die Sperrschicht des Tubenkörpers ebenfalls eine Schicht des verwendeten Flachmaterials. Die Sperrschicht der Tubenschulter wird auf die Innenfläche der Tubenschulter sowie des Tubenöffnung aufweisenden Tubennäppels in geeigneter Weise aufgebracht.
Bei einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Tubenpackung besteht zumindest der Tubenkörper oder dessen Wandung wenigstens teilweise aus einem biologischen abbaubaren Material, d.h. wenigstens eine Schicht der zumindest zweischichtigen Wandung des Tubenkörpers ist aus diesem Material gefertigt. „Biologisch abbaubares Materia!" im Sinne der Erfindung bedeutet insbesondere ein Material, welches durch Mikroorganismen, insbesondere durch Bakterien zersetzt werden kann. Ein biologisch abbaubares Material im Sinne der Erfindung ist u.a. Papier oder Karton und/oder ein und biologisch abbaubarer Kunststoff. Bei einer derartigen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Tuben wird mit der
antimikrobieilen Ausstattung insbesondere auch verhindert, dass das biologisch abbaubare Material der Tube und damit die Tube selbst sich während der üblichen Lager- und Verbrauchszeit aus Mikroorganismen oder Keimen der Umgebung angegriffen und/oder zersetzt wird.
U ter„Tubenschulter" ist im Sinne der Erfindung ein Formteil aus Kunststoff, weiches zumindest die durch eine Verschlusskappe verschließbare Tubenöffnung aufweist sowie einen Abschluss des rohr- oder schlauchartigen Tubenkörpers an einem Ende dieses Tubenkörpers bildet.
Unter„produktneutralen Matrix" ist im Sinne der Erfindung eine Matrix aus einem Bindemittel oder Material zu verstehen, welches mit dem in die Tubenverpackung abgefüllten Produkt nicht reagiert, und/oder die Eigenschaften des Produktes, insbesondere dessen Qualität und/oder Haltbarkeit nicht beeinträchtigt.
Der Ausdruck„im Wesentlichen" bedeutet im Sinne der Erfindung Abweichungen vom jeweils exakten Wert um +/- 10%, bevorzugt um + /- 5% und/oder
Abweichungen in Form von für die Funktion unbedeutenden Änderungen, In Weiterbildung der Erfindung ist die Tubenverpackung beispielsweise so ausgeführt,
dass an der Innenfläche des Tubenkörpers und der Tubenschulter zumindest in Teilbereichen mit einer keimtötenden Beschichtung oder Schicht versehen ist,
und/oder
dass die keimtötenden Ausstattung oder Beschichtung oder Schicht auch an der Innenfläche eines eine Tubenöffnung bildenden Tubennippels vorgesehen ist, und/oder
dass die keimtötenden Ausstattung und/oder Beschichtung oder wenigstens eine diese Ausstattung und/oder Beschichtung bildende Schicht einen Wirkstoff und/oder Zusatz zumindest eines keimtötenden bzw.
antimikrobiellen Materials enthält, beispielsweise einen Wirkstoff und/oder Zusatz in Form eines Metalls oder einer Metallegierung, z.B. Kupfer, Kupferlegierungen und/oder Kupferionen bereitstellenden Verbindungen und/oder in Form eines Metalloxids, z.B. Kupferoxid, Silberoxid,
Aluminiumoxid (AI2O3), Titanoxid (ΤΊΟ2) und/oder Siliziumoxid (SiCh) oder Mischungen aus Metalloxiden, und/oder in Form einer organischen antimikrobiell wirkenden Verbindung und/oder in Form eines
Konservierungsstoffes, beispielsweise Carbonsäuren und/oder deren Salze oder Ester, Ameisensäure, Sorbinsäure, Benzoesäure und p- Hydroxybenzoesäure sowie Phenole, Biphenyle, Antibiotika oder spezielle heterocyclische Verbindungen bzw. deren Gemische, z.B. in einer Matrix aus einem produktneutralen Bindemittel oder Matrixmaterial, z.B. in einer Kunststoff-Matrix,
und/oder
dass die Wandung des Tubenkörpers zumindest zweischichtig bestehend aus einer Kunststoffschicht und einer gegenüber dieser zu einem
Tubeninnenraum in versetzten Sperrschicht aus einem für Sperrschichten geeigneten Material, z.B. aus einem metallischen Material und/oder aus einem eine Sperrschicht bildenden Oxid besteht,
und/oder
dass die Tubenschulter ein aus Kunststoff gefertigtes Formteii ist, und/oder
dass die Tubenschulter an ihrer Innenfläche mit einer wenigstens einiagigen Sperrschicht aus Si02 und/oder aus Metall und/oder aus einem Metalioxid, z.B. aus Aluminium und/oder aus Aluminium-Oxid versehen ist, und/oder
dass die Sperrschicht der Tubenschulter sich über die gesamte Innenfläche der Tubenschulter ausgehend von der Tubenöffnung bis an einen der Tubenöffnung entfernt liegenden Bereich der Tubenschulter oder Tubenschulter-Abschnitt erstreckt, an welchem die Tubenschuiter mit dem
Tubenkörper verbunden ist,
und/oder
dass sich die Sperrschicht der Tubenschulter auch bis an einen von dem Tubenschulter-Abschnitt gebildeten, der Tubenöffnung entfernt liegenden Rand und/oder über diesem Rand bis an die Außenfläche der Tubenschuiter erstreckt,
und/oder
dass die Sperrschicht der Tubenschulter durch Aufdampfen und/oder Aufspattern des die Sperrschicht bildenden Materials und/oder durch elektrisches und/oder chemisches Abscheiden dieses Materials gebildet ist, und/oder
dass die Sperrschicht der Tubenverpackung unmittelbar an die Sperrschicht der Tubenschulter anschließt,
und/oder
dass sich die Sperrschichten des Tubenkörpers und der Tubenschulter im Bereich der Verbindung zwischen dem Tubenkörper und der Tubenschulter überlappen und gegeneinander anliegen, und zwar vorzugsweise an der Außenfläche des der Tubenöffnung entfernt liegenden flanschartigen Tubenschulterabschnitts,
und/oder
dass die wenigstens einlagige Sperrschicht des Tubenkörpers aus Si02 und/oder aus Metall und/oder aus einem Metalloxid, z.B. aus Aluminium und/oder aus Aluminium-Oxid besteht,
und/oder
dass die Sperrschicht des Tubenkörpers und/oder die Sperrschicht der
Tubenschulter wenigstens zweilagig ausgebildet sind,
und/oder
dass die Sperrschicht des Tubenkörpers und/oder die Sperrschicht der Tubenschulter an der Innenseite der Tubenverpackung durch wenigstens eine weitere Schicht, vorzugsweise durch wenigstens eine weitere Schicht aus Kunststoff abgedeckt,
und/oder dass die wenigstens eine Kunststoffscbicbi des Tubenkörpers als
Dekorschicht ausgebildet und/oder mit einer äußeren Dekorschicht versehen ist,
und/oder
dass die Sperrschicht und/oder die antimikrobielle Ausstattung oder Schicht
Schichten des mehrschichtigen den Tubenkörper bildenden Flachmaterials sind,
und/oder
dass die Wandung des Tubenkörpers durch Rollen und Verbinden eines Zuschnitts aus einem mehrschichtigen, die Sperrschicht und/oder die antimikrobielle Ausstattung oder Schicht aufweisenden Flachmaterial hergestellt ist,
und/oder
dass die keimtötende Schicht und/oder die Sperrschicht eine Schicht des mehrschichtigen, die Wandung des Tubenkörpers bildenden Materials ist, und/oder
dass zumindest der Tubenkörper oder wenigstens eine Schicht der zumindest zweischichtigen Wandung des Tubenkörpers wenigstens teilweise aus einem biologischen und/oder biologisch abbaubaren Material, beispielsweise aus Papier und/oder Karton und/oder aus wenigsten einem biologisch abbaubaren Kunststoff besteht,
wobei die vorgenannten Merkmale jeweils einzeln oder in beliebiger Kombination verwendet sein können. Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Auch wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figur, die in vereinfachter Darstellung einen Teilschniri durch eine Tubenverpackung bzw. Tube 1 aus Kunststoff zeigt, näher erläutert. Die Tube 1 besteht u.a. aus dem Tubenkörper 2 und aus der Tubenschulter 3, die den rohr- oder schlauchartigen Tubenkörper 2 an einem Ende verschließt und in der üblichen Weise mit dem die dortige Tuben Öffnung 4 bildenden Tubennippel 5 ausgebildet ist. Schematisch dargestellt ist der die
Tubenöffnung 4 verschließende und beispielsweise kappenartig ausgebildete Tubenverschiuss 1 .1 .
Die Wandung des Tubenkörpers 2 ist mehrlagig ausgeführt, und zwar bei der dargestellten Ausführungsform mit einer Trennschicht 6 aus einem metallischen Werkstoff, beispielsweise aus Aluminium und mit einer die Außenfläche des Tubenkörpers 2 bildenden Schicht 7 aus Kunststoff, die auch als Dekorschicht ausgeführt oder an der Außenseite des Tubenkörpers 2 mit einer eine Dekorschicht 7.1 bildenden Kunststofffolie, vorzugsweise aus einer transparenten und
hinterdruckten Ku ststofffolie versehen ist. Die Schichten sind flächig mit einender Verbunden, beispielsweise unter Verwendung von Haftvermittlern. Der
Tubenkörper 2 wird beispielsweise aus dem die Schichten 6, 7, 7.1 aufweisenden Flachmaterial durch Rollen dieses Flachmaterials zu einem schlauchförmigen Gebilde und durch Verbinden der nach dem Rollen einander benachbarten
Randbereiche des Flachmateriais hergestellt
Die Tubenschulter 3 ist ein Formteil als Kunststoff und wird mit einem die
Tubenachse TA umschließenden und der Tubenöffnung entfernt liegenden ring- oder flanschförmigen Tubenschulter-Abschnitt 8 in das offene Ende des
Tubenkörpers 2 eingesetzt und mit diesem in geeigneter Weise verbunden, beispielsweise durch Verschweißen, Verkleben usw., und zwar in der Weise, dass die die mehrschichtige Wandung des Tubenkörpers 2 nicht nur den Tubenschulter- Abschnitt 8 an seiner Außenseite übergreift, sondern auch noch teilweise gegen die Außenfläche des schräg verlaufenden oder kegei stumpf artig ausgebildeten
Tubenschulter-Abschnitts 9 der Tubenschulter 3 anliegt, und zwar derart, dass sich ein stufenloser oder im Wesentlicher stufenioser Übergang von der Außenfläche der Tubenschulter 3 an die Außenfläche des Tubenkörpers 2 ergibt. Die aus Kunststoff, beispielsweise aus PE durch Spritzgießen hergestellte
Tu bensch ulier 3 äst an ihrer gesamten Innenfläche, d.h. im Bereich der
Tubenöffnung 4, im Bereich des Tubennippels 5 und im Bereich der Tubenschulter- Abschnitte 8 und 9 mit einer Sperrschicht 10 versehen, die sich bei der
dargestellten Ausführungsform auch über den Rand 8.1 des Tubenschulter- Abschnittes 8 bis ars die Außenfläche der Tubenschuiter erstreckt. Die wenigstens einlagige Sperrschicht 10 besteht beispielsweise aus einem Metall oder aus einem eine Sperrschicht bildenden Oxid, z.B. Aluminium und/oder aus Aluminiumoxid (AIO2) und/oder Siliziumoxid (SiC ) und ist mit einer geeigneten Technik durchgehend auf die Innenfläche der Tubenschulter 3 sowie auf den Rand 8,1 und auf die Außenfläche des Tubenschulter-Abschnittes 8 aufgebracht, beispielsweise durch Aufdampfen, Spattern oder elektrisches und/oder chemisches Abscheiden,
Wie die Figur deutlich zeigt, schließen die Sperrschichten 6 und 10 im Bereich der Verbindung zwischen dem Tubenkörper 2 und der Tubenschulter 3 dicht aneinander an, sodass der Innenraum 1 1 der Tube 1 vollständig bzw.
unterbrechungslos, d.h. nicht nur am Tubenkörper 2, sondern auch im Bereich der Tubenschulter 3 durch eine von den Sperrschichten 6 bzw. 10 gebildete Gesamt- Sperrschicht begrenzt ist.
Obwohl die Tube 1 als Kunststofftube ausgebildet ist und die mechanische
Festigkeit und auch Formstab lität der Tube 1 im Wesentlichen durch den Kunststoff des Tubenkörpers 2, d.h. durch dortigen Schicht 7 und durch den Kunststoff der Tubenschuiter 3 bestimmt ist, ist die Tube 1 durch die durchgehenden bzw.
übergangslos aneinander anschließenden Sperrschichten 6 und 10 dicht oder im Wesentlichen dicht gegenüber Sauerstoff aus der Umgebungsluft. insbesondere besteht die Möglichkeit, die Sperrschicht 6 aus demselben Material wie die Sperrschicht 10 zu fertigen und/oder wenigstens einer der Sperrschichten 6 und 0, beispielsweise die Sperrschicht 10 mehrlagig aus unterschiedlichen Materialien zu fertigen, z.B. aus Silizium-Oxid oder Aluminium-Oxid. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Tube 1 im original verschlossenen Zustand an ihrem Tubennippel 5 mit einer die Tubenöffnung 4 überlappenden bzw. verschließenden und in der Figur mit 13 angedeuteten Folie versehen, die einen OrigiriaÜtätsverschluss bzw. eine Originalitätssicherung bildet und entweder aus dem Material der Sperrschichten 6 oder 10 besteht, oder aber innenliegend mit diesem Material beschichtet ist, sodass die Sperrschicht 10 bei original
verschlossener Tube 1 auch im Bereich der Tubenöffnung 4 bzw. im Bereich der Folie 13 besteht. Insbesondere dann, wenn anstelle der Folie 13 eine andere, an den Tubennippel angespritzte, die Tubenöffnung 4 verschließende und abtrennbare Originalitätssicherung vorgesehen ist, besteht die Möglichkeit, das die Sperrschicht 10 bildende Material so aufzubringen, dass sich die Sperrschicht 0 übergangsios auch an der Innenfläche der Originalitätssicherung fortsetzt.
Auf der Innenfläche des Tubenkörpers 2 und auch auf der der Innenfläche der Tubenschuiter 3, beispielsweise unmittelbar auf die dortigen Sperrschichten 6 und 10 ist eine antimikrobieile oder keimtötende Beschichtung in Form der mit den unterbrochenen Linien 12,1 und 12.2 angedeuteten Schichten ausgestattet. Diese Schichten bestehen jeweils aus einem Compound, weiches in einer Matrix aus wenigstens einem produktneutralen Bindemittel oder Matrixmater iai, z.B. in einer Kunststoff-Matrix, beispielsweise in einer Polyethyien-Matrix wenigstens einen antimikrobiellen oder keimtötenden Zusatz oder Partikel aus einem keimtötenden Material enthält.
Wesentlich dabei ist, dass nicht nur der Tubenkörper 2 mit der keimtötende Beschichtung bzw. Schicht 12.2, sondern auch das die Tubenschulter 3, den
Tubennippel 5 und den Abschnitt 8 bildenden Formteil an der Innenfläche mit der keimtötende Beschichtung bzw. Schicht 12.1 ausgestattet ist. Gerade im Bereich der Tubenöffnung, d.h. im Bereich des Tubennippels 5 sowie der Tubenschuiter 3 besteht insbesondere auch nach dem ersten Öffnen der Tubenverpackung 1 in erhöhtem Maße die Gefahr einer Verkeimung des Tubeninnenraum und damit des Produktes, so dass eine Ausstattung nur der Innenseite des Tubenkörpers 2 mit der keimtötenden Beschichtung für die angestrebte Keimfreiheit nicht ausreicht. Die Herstellung des Tubenkörpers 2 erfolgt aus einem mehrschichtigen
Flachmaterial durch Rollen dieses Materials oder eines Zuschnitts aus diesem Material zu einem zylinderförmigen Rohling und durch Verbinden der entlang einer Manteilinie des Rohlings einander benachbarten Ränder des Fiachmateriais. Das Fiachmaterial enthält bereits die Sperrschicht 6 und die keimtötende Schicht 12.2. Auf die Innenfläche der Tubenschulter 3 und des Tubennippels 5, d.h. auf die Innenfläche des die Tubenschulter 3 und den Tubennippel 5 sowie auch den flanschartigen Abschnitt 8 bildenden Formteils ist die keimtötende Schicht 12.1 bzw. das diese Schicht bildende Material in geeigneter Weise, beispielsweise durch Sprühen aufgebracht. Die keimtötende Schicht 12.1 an der Innenseite der
Tubenschulter 3, des Tubennippels 5 und des Abschnittes 8 besteht beispielsweise wiederum aus einem Compound, weiches in einer Matrix aus wenigstens einem produktneutralen Bindemittel oder Matrixmaterial, z.B. in einer Kunststoff- oder Po!ymer-Matrix, beispielsweise in einer Poiyethylen-Matrix wenigstens einen keimtötenden Zusatz bzw. Partikel aus einem keimtötenden bzw. antimikrobieli wirkenden Material enthält.
Grundsätzlich besteht die Möglichkeit, dass die Tube 1 nur die keimtötenden Schichten 12.1 und 12.2 aufweist. Bevorzugt sind aber, wie auch dargestellt, die Sperrschichten 6 und 10 zusätzlich zu den keimtötenden Schichten 12.1 und 12.2 vorgesehen, so dass die Sperrschichten 6 und 10 die Wirkung der Schichten 12.1 und 12.2 unterstützen.
Wie eingangs erwähnt, besteht weiterhin die Möglichkeit, für wenigstens eine Schicht der mehrschichtigen Tubenwandung des Tubenkörpers 2 ein biologisch abbaubares Material zu verwenden, wobei die Schicht aus dem biologisch abbaubaren Material selbstverständlich auch Bestandteil des mehrlagigen
Flachmaterials bzw. Laminats für die Herstellung des Tubenkörpers 2 ist. Durch die antimikrobieiie Ausstattung der Tube wird ein unerwünschtes Zersetzen oder Auflösen der biologisch abbaubaren Schicht zumindest während der Lagerzeit und Verbrauchszeit der Tube 1 vermieden. Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es versteht sich, dass zahireiche weitere Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne dass der der Erfindung tragende Erfindungsgedanke verlassen wird. So kann der keimtötende Wirkstoff oder Zusatz auch bereits in dem Matena! der l'ubenschulter 3 enthalten sein.
Beziigszeicherslisfe
I Tube
1 ,1 Tubenverscbluss
2 Tubenkörper
3 Tubenschülter
4 Tubenöffnung
5 Tubennippei
6 Sperrschicht
7 äußere unststoffschicht
7,1 Dekorschicht
8 flanschartiger Abschnitt der Tubenschülter 3 8,1 Rand des Abschnittes 8
9 sich verjüngender Abschnitt der Tubenschülter 3 10 innenliegende Sperrschicht der Tubenschulter 3
I I Tubeninnenraum
12.1 , 2,2 zusätzliche innere Schicht oder Abdeckschicht aus
Kunststoff
13 Folie
TA Tubenachse

Claims

Paterstarssprüche
Tubenverpackung mit einem Tubenkörper (2) sowie mit einer an einer Seite des Tubenkörpers (2) vorgesehenen, zumindest eine Tubenöffnung (4) bildenden Tubenschulter (3), wobei die Wandung des Tubenkörpers (2) zumindest zweischichtig ausgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Tubenverpackung an der Innenfläche des Tubenkörpers {2} und/oder der Tubenschuiter (3) zumindest in Teilbereichen eine antimikrobielle oder keimtötende Ausstattung aufweist.
Tubenverpackung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Tubenverpackung an der Innenfläche des Tubenkörpers (2) und der Tubenschuiter (3) zumindest in Teilbereichen mit einer keimtötenden Beschichtung oder Schicht (12.1 , 12.2) versehen ist.
Tubenverpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die keimtötenden Ausstattung oder Beschichtung oder Schicht ( 2,2) auch an der Innenfläche eines eine Tubenöffnung (4) bildenden Tubennippeis (5) vorgesehen ist.
Tubenverpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die keimtötenden Ausstattung und/oder Beschichtung oder wenigstens eine diese Ausstattung und/oder Beschichtung bildende Schicht ( 2.1 , 12.2} einen Wirkstoff und/oder Zusatz zumindest eines keimtötenden bzw. antimikrobieilen Materials enthält, beispielsweise einen Wirkstoff und/oder Zusatz in Form eines Metalls oder einer Metallegierung, z.B. Kupfer, Kupferiegierungen und/oder Kupferionen bereitstellenden Verbindungen und/oder in Form eines Metailoxids, z.B. Kupferoxid, Silberoxid, Aluminiumoxid (A Ch), Titanoxid (TiCh) und/oder Siliziumoxid (S1O2) oder Mischungen aus Metalloxiden, und/oder in Form einer organischen antimikrobieil wirkenden Verbindung und/oder in Form eines Konservierungsstoffes, beispielsweise Carbonsäuren und/oder deren Salze oder Ester, Ameisensäure, Sorbinsäure, Benzoesäure und p- Hydroxybenzoesäure sowie Phenole, Biphenyle, Antibiotika oder spezielle heterocydische Verbindungen bzw, deren Gemische, z.B. in einer Matrix aus einem produktneutralen Bindemittel oder Matrixmater ial, z.B. in einer Kunststoff-Matrix.
5. Tubenverpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass die Wandung des Tubenkörpers (2) zumindest zweischichtig bestehend aus einer Kunststoffschicht und einer gegenüber dieser zu einem
Tubeninnertraum (11) hin versetzten Sperrschicht (6) aus einem für
Sperrschichten geeigneten Material., z.B. aus einem metallischen Material und/oder aus einem eine Sperrschicht bildenden Oxid besteht,
dass die Tubenschulter (3) ein aus Kunststoff gefertigtes Formteil ist, und dass die Tubenschulter (3) an ihrer Innenfläche mit einer wenigstens einlagigen Sperrschicht (10) aus Si02 und/oder aus Metall und/oder aus einem Metal!oxid, z.B. aus Aluminium und/oder aus Aluminium-Oxid versehen ist.
6. Tubenverpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht (10) der Tubenschulter (3) sich über die gesamte Innenfläche der Tubenschulter ausgehend von der
Tubenöffnung (4) bis an einen der Tubenöffnung (4) entfernt liegenden Bereich der Tubenschulter (3) oder Tubenschulter-Abschnitt erstreckt, an welchem die Tubenschulter (3) mit dem Tubenkörper (2) verbunden ist.
7. Tubenverpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Sperrschicht (10) der Tubenschulter (3) auch bis an einen von dem Tubenschulter-Abschnitt (8) gebildeten, der
Tubenöffnung (4) entfernt liegenden Rand {8.1} und/oder über diesem Rand bis an die Außenfläche der Tubenschulter erstreckt.
8. Tubenverpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht (10) der Tubenschulter (3) durch Aufdampfen und/oder Aufspattern des die Sperrschicht (10) bildenden Materials und/oder durch elektrisches und/oder chemisches Abscheiden dieses Materials gebildet ist, 9, Tubenverpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht (6) der Tubenverpackung (2) unmittelbar an die Sperrschicht (10) der Tubenschulter (3) anschließt.
10. Tubenverpackung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Sperrschichten (6, 10) des Tubenkörpers (2) und der Tubenschulter (3) im Bereich der Verbindung zwischen dem Tubenkörper (2) und der
Tubenschulter (3) überlappen und gegeneinander anliegen, und zwar vorzugsweise an der Außenfläche des der Tubenöffnung (4) entfernt liegenden flanschartigen Tubenschuiterabschnitts (8).
1 1 . Tubenverpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens einlagige Sperrschicht (6) des
Tubenkörpers (2) aus SI02 und/oder aus Metali und/oder aus einem
Metal!oxid, z.B. aus Aluminium und/oder aus Aluminium-Oxid besteht. 2. Tubenverpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht (6) des Tubenkörpers (2) und/oder die Sperrschicht. (10) der Tubenschulter wenigstens zweilagig ausgebildet sind. 3, Tubenverpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht (6) des Tubenkörpers (2) und/oder die Sperrschicht (10) der Tubenschulter (3) an der Innenseite der
Tubenverpackung durch wenigstens eine weitere Schicht (12), vorzugsweise durch wenigstens eine weitere Schicht aus Kunststoff abgedeckt.
14. Tubenverpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Kunststoff Schicht (7) des
Tubenkörpers (2) als Dekorschicht ausgebildet und/oder mit einer äußeren Dekorschicht (7.1 ) versehen äst.
15. Tubenverpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrschicht (10) und/oder die aRtimikrobielle Ausstattung oder Schicht (12.1 ) Schichten des mehrschichtigen den
Tubenkörper (2) bildenden Flachmaterials sind.
16. Tubenverpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung des Tubenkörpers durch Rollen und Verbinden eines Zuschnitts aus einem mehrschichtigen, die Sperrschicht (6) und/oder die antimikrobie!le Ausstattung oder Schicht (1 2.1 ) aufweisenden Flachmaterial hergestellt ist.
1 7. Tubenverpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die keimtötende Schicht (12.1 ) und/oder die
Sperrschicht (6) eine Schicht des mehrschichtigen, die Wandung des Tubenkörpers bildenden Materials ist.
18. Tubenverpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der Tubenkörper (2) oder wenigstens eine Schicht der zumindest zweischichtigen Wandung des Tubenkörpers (2) wenigstens teilweise aus einem biologischen und/oder biologisch abbaubaren Material, beispielsweise aus Papier und/oder Karton und/oder aus wenigsten einem biologisch abbaubaren Kunststoff besteht.
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