WO2012148155A2 - 탱크 지지시스템 - Google Patents

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WO2012148155A2
WO2012148155A2 PCT/KR2012/003159 KR2012003159W WO2012148155A2 WO 2012148155 A2 WO2012148155 A2 WO 2012148155A2 KR 2012003159 W KR2012003159 W KR 2012003159W WO 2012148155 A2 WO2012148155 A2 WO 2012148155A2
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fixing
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장대준
쥐 베르간팔
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한국과학기술원
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Definitions

  • the present invention relates to a tank support system, and more particularly, to a tank support system that can accommodate relative movement between the support and the tank when the tank is expanded or contracted by the fluid inside.
  • LNG liquefied natural gas
  • liquefied natural gas As the propulsion fuel for ships.
  • liquefied natural gas In order to use it as a propellant fuel, liquefied natural gas must be mounted on or inside the ship for a long time, and heat penetration from the outside occurs as time passes, thereby increasing the pressure inside the tank.
  • the storage tank For this purpose, the storage tank must be a pressure vessel with pressure resistance.
  • the inertial force acts greatly when the hull swings to meet the big wave.
  • a strong force is applied to the tank, and a strong force is applied to the tank wall by the interaction of the fluid and the structure supporting the tank and the wave of the fluid.
  • the present invention is to solve the above problems, more specifically, when the external force is applied to the tank, it is possible to prevent the tank from large flow or rotation, and the tank is expanded or It is an object to provide a tank support system that can freely expand or contract when contracted.
  • the tank support system of the present invention includes a plurality of first sliding lines passing through an arbitrary first fixed point (C) located at the bottom of the tank (20) in the lower support block (100) for supporting the tank (20).
  • Lower support blocks 100 are located at a plurality of points 40, respectively, and the lower support blocks 100 are bottom fixing blocks 110 and bottom fixing blocks 110 that contact the bottom of the tank 20.
  • a bottom fixing block 120 fastened to the bottom surface, and the bottom fixing block 110 and the bottom fixing block 120 of the lower support block 100 slide in one direction.
  • the lower protrusion 111 is fastened by the one-way lower block groove 121 having a shape corresponding to the one-way lower protrusion 111, and the sliding direction of the lower support block 100 is the first sliding line 40. It is characterized by the coincidence.
  • the tank support system is characterized in that it comprises an upper support block 300 is installed between the upper surface of the tank 20 and the ceiling of the body 30 to support the tank (20).
  • the vertical support block 400 is fastened to the vertical upper surface fixed block 410 and the vertical upper surface fixed block 410 in contact with the upper surface of the tank 20 vertical ceiling fixed block 420 in contact with the ceiling It is formed in the second fixing point (C ') corresponding to the first fixing point (C), the vertical upper surface fixed block 410 and the vertical ceiling fixed block 420 of the vertical support block 400 is vertical Including an upper protrusion 411 and the vertical upper block groove 421 into which the vertical upper projection 411 is inserted, characterized in that the sliding motion in the vertical direction.
  • an upper surface support block is provided on the upper surface of the tank 20 at a plurality of points of the plurality of second sliding lines 41 passing through the second fixing point C 'corresponding to the first fixing point C'.
  • 300 is composed of a top fixing block 310 in contact with the upper surface of the tank 20 and a ceiling fixing block 320 in contact with the ceiling is fastened to the top fixing block 310, the upper support block ( The upper surface fixing block 310 and the ceiling fixing block 320 of the 300 are formed in one direction upper protrusions 311 and one direction upper block grooves 321 corresponding to the one direction upper protrusions 311 formed to slide in one direction. It is characterized by being fastened by.
  • the upper support block 300 is characterized in that the sliding direction of the upper support block 300 coincides with the second sliding line 41.
  • the side support block 200 is made of a side fixing block 210 in contact with the side of the tank 20 and the side fixing block 210 and the wall fixing block 220 is in contact with the wall surface
  • the side fixing blocks 210 and the wall fixing blocks 220 of the side support blocks 200 are formed in one direction side protrusions 211 and one direction side protrusions 211 which are formed to slide in one direction. It is characterized in that the fastening by the block groove (221).
  • the side block groove 221 is manufactured in a trapezoidal shape having an inlet whose section is narrower than the inside, and the side protrusion 211 is formed in a shape corresponding to the side block groove 221 structure, the side
  • the fixed block 210 and the wall fixing block 220 are characterized by sliding in one direction without being separated from each other.
  • the side support blocks 200 are positioned at a plurality of points of the plurality of first sliding lines 40 passing through any first fixed point C positioned around the bottom surface of the tank 20. It is done.
  • the side support block 200 is characterized in that the sliding direction of the side support block 200 coincides with the first sliding line (40).
  • the tank support system is installed between the upper surface of the tank 20 and the ceiling of the body 30, the upper support block 300 for supporting the tank 20 and the side and body of the tank 20 ( It is characterized in that it comprises a side support block 200 is installed between the walls of the 30 to support the tank (20).
  • the tank support system of the present invention has a support block for supporting the tank is located on the sliding line passing through the first fixed point and the second fixed point to slide, so that when the external force is applied, the tank moves largely or rotates. Can be prevented, and the tank can expand or contract freely when it is expanded or contracted by high pressure and temperature change.
  • 1 is a perspective view showing the direction in which the tank expands or contracts
  • FIG. 2 is a first embodiment of a tank support system of the present invention.
  • FIG. 3 is a second embodiment of a tank support system of the present invention.
  • FIG. 4 is a third embodiment of a tank support system of the present invention.
  • FIG. 5 is a fourth embodiment of a tank support system of the present invention.
  • Figure 6 is a perspective view of the lower support block of the present invention
  • Figure 7 is a front view of the vertical support block of the present invention.
  • FIG. 8 is a front view of a top support block of the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view of a side support block of the present invention.
  • the lower support block 100 is coupled to the bottom fixing block 110 and the bottom fixing block 110 in contact with the bottom surface of the tank 20 to the bottom fixing block 120 which is placed on the bottom surface. Is done.
  • the bottom fixing block 110 and the bottom fixing block 120 of the lower support block 100 has a shape corresponding to the one-way lower protrusion 111 and the one-way lower protrusion 111 formed to slide in one direction with each other. It is fastened by the one-way lower block groove 121, the sliding direction of the lower support block 100 is installed to match the first sliding line 40 (see Fig. 6).
  • the lower protrusion 111 is formed in the bottom fixing block 110, and the lower block groove 121 is formed in the bottom fixing block 120, but the bottom fixing block 110 is fixed to the bottom fixing block 110.
  • the lower block groove 121 may be formed in the lower protrusion fixing part 120, and the lower protrusion 111 may be formed in the bottom surface fixing block 120.
  • the bottom surface of the tank (20) is radially around the first fixing point (C). It will expand or contract in the direction of the first sliding line 40.
  • the tank support system may further include a vertical support block 400 installed between the upper surface of the tank 20 and the ceiling of the body 30 to support the tank 20.
  • the vertical support block 400 is fastened to the vertical upper surface fixed block 410 and the vertical upper surface fixed block 410 in contact with the upper surface of the tank 20 vertical ceiling fixed block 420 in contact with the ceiling It is made of a second fixed point (C ') corresponding to the first fixed point (C).
  • the vertical upper surface fixing block 410 and the vertical ceiling fixing block 420 of the vertical support block 400, the vertical upper projection 411 and the vertical upper projection 411 is inserted into the vertical upper block groove 421 Including, the sliding movement in the vertical direction (see Figure 7).
  • the vertical upper protrusion 411 is formed in the vertical upper surface fixing block 410, and the vertical upper block groove 421 is formed in the vertical ceiling fixing block 420.
  • the vertical upper block groove 421 may be formed in the block 410, and the vertical upper protrusion 411 may be formed in the vertical ceiling fixing block 420.
  • an upper surface support block is provided on the upper surface of the tank 20 at a plurality of points of the plurality of second sliding lines 41 passing through the second fixing point C 'corresponding to the first fixing point C'.
  • 300 is composed of a top fixing block 310 in contact with the upper surface of the tank 20 and a ceiling fixing block 320 in contact with the ceiling is fastened to the top fixing block 310.
  • the upper surface fixing block 310 and the ceiling fixing block 320 of the upper support block 300 is formed in one direction corresponding to the one-way upper projection 311 and the one-way upper projection 311 formed to slide in one direction mutually. It is fastened by the upper block groove 321. (See FIG. 8)
  • the upper protrusion 311 is formed in the upper surface fixing block 310, and the upper block groove 321 is formed in the ceiling fixing block 320, but in the upper surface fixing block 310.
  • the upper block groove 321 may be formed, and the upper protrusion 311 may be formed in the ceiling fixing block 320.
  • the upper support block 300 is installed so that the sliding movement coincides with the second sliding line 41, and the sliding movement along the second sliding line 41 when the tank 20 expands or contracts. While moving up and down.
  • the upper surface of the tank 20 will expand or contract in the direction of the second sliding line 41 radially around the second fixing point C ′ on the upper surface of the tank 20. .
  • the tank corresponds to the first fixed point C, an arbitrary point D on the first sliding line 40, the second fixed point C ′, and the arbitrary point D.
  • the plane CD-D'-C 'comprising any point D' located on the upper surface of 20 is expanded or contracted.
  • the tank 20 may move freely with respect to the movement due to compression and expansion, but in a different direction.
  • the tank 20 may be fixed by the upper support block 300.
  • the tank support system may further include a side support block 200 installed between the side of the tank 20 and the wall surface of the body 30 to support the tank 20.
  • the side support block 200 is composed of a side fixing block 210 in contact with the side of the tank 20 and the wall fixing block 220 is fastened to the side fixed block 210 in contact with the wall.
  • the side fixing block 210 and the wall fixing block 220 of the side support block 200, the side protrusion 211 and the wall block groove of the shape corresponding to the side protrusion 211 formed to slide in one direction with each other. 221 is fastened.
  • the side protrusion 211 is formed in a trapezoidal shape having a narrower cross section than the inside, and the side protrusion 211 is formed in a shape corresponding to the wall block groove 221 structure, the side fixing The block 210 and the wall fixing block 220 slide in one direction without being separated from each other (see FIG. 9).
  • the side protrusion 211 is formed in the side fixing block 210, and the side block groove 221 is formed in the wall fixing block 220, but not in the side fixing block 210.
  • the side block grooves 221 may be formed, and the side protrusions 211 may be formed on the wall fixing blocks 220.
  • an arbitrary first fixing point C is positioned around the bottom surface of the tank 20, and a plurality of the first sidewalls of the tank 20 are located on the side wall of the tank 20.
  • the first sliding line 40 is formed, and the side support blocks 200 are formed at a plurality of points on the line of the first sliding line 40.
  • the sliding direction of the side support block 200 preferably coincides with the first sliding line 40.
  • the radial around the first fixing point (C) As a result, the bottom surface of the tank 20 and the side surface of the tank 20 will expand or contract in the direction of the sliding line 40.
  • the tank 20 may move freely with respect to the movement due to compression and expansion, but in a different direction.
  • the tank 20 may be fixed by the side support block 200.
  • the side protrusion 211 and the side block groove 221 when coupled, it is formed in a closed structure to prevent the side fixing block 210 and the wall fixing block 220 from being separated from each other. .
  • the tank 20 can move freely against movement due to compression and expansion, but a force in a different direction is applied. When it is lost, the tank 20 may be fixed by the lower support block 100.
  • FIG. 4 is a view showing an embodiment in which the tank support system of the present invention is used for ships.
  • Tank support system of the present invention can be used in the tank 20 is not thick as shown.
  • An arbitrary first fixing point C is set on the bottom surface of the tank 20, and the lower portion is disposed at a plurality of points of the plurality of first sliding lines 40 passing through the first fixing point C and positioned on the bottom surface, respectively.
  • the support block 100 is located.
  • the first fixing point (C) is preferably located on the circumference of the bottom further provided with the side support block 200.
  • an arbitrary first fixing point C is positioned around the bottom surface of the tank 20, and a plurality of the first sidewalls of the tank 20 are located on the side wall of the tank 20.
  • the first sliding line 40 is formed, and the side support blocks 200 are formed at a plurality of points on the line of the first sliding line 40.
  • the sliding direction of the side support block 200 preferably coincides with the first sliding line 40.
  • the vertical support block 400 is positioned at a second fixing point C ′ corresponding to the first fixing point C to fix the tank 20.
  • FIG. 5 is a view showing an embodiment in which the tank support system of the present invention is used for a tank 20 having a rectangular bottom portion used for a vessel.
  • Tank support system of the present invention can be used in the tank 20, the lower portion of the tank 20 is a square.
  • An arbitrary first fixing point C is set on the bottom surface of the tank 20, and the lower portion is disposed at a plurality of points of the plurality of first sliding lines 40 passing through the first fixing point C and positioned on the bottom surface, respectively.
  • the support block 100 is located.
  • an arbitrary first fixing point C is positioned around the bottom surface of the tank 20, and a plurality of the first sidewalls of the tank 20 are located on the side wall of the tank 20.
  • the first sliding line 40 is formed, and the side support blocks 200 are formed at a plurality of points on the line of the first sliding line 40.
  • the vertical support block 400 is positioned at a second fixing point C ′ corresponding to the first fixing point C to fix the tank 20.
  • the tank support system of the present invention may be manufactured using only a plurality of the lower support blocks 100, and may be manufactured including a plurality of the lower support blocks 100 and a plurality of the side support blocks 200.
  • the lower support blocks 100, the vertical support blocks 400, and a plurality of the upper support blocks 300 may be manufactured, and the plurality of the lower support blocks 100 and the vertical support blocks ( 400), a plurality of the upper support blocks 300 and a plurality of the side support blocks 200 may be manufactured.
  • the support blocks (100, 200, 300, 400) is made of a heat insulating material, and is provided with a heat insulating layer outside the support blocks (100, 200, 300, 400), it is preferable to block the heat transfer from the wall of the tank 20 to the main body.
  • the support block for supporting the tank 20 is positioned and slides on the sliding line 40 passing through the first fixing point C and the second fixing point C '.
  • an external force is applied, it is possible to prevent the tank 20 from large flow or rotation, and to freely expand or contract when the tank 20 is expanded or contracted by a temperature change.
  • side protrusion 220 wall fixing block
  • top fixing block 311 upper protrusion

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Abstract

본 발명의 탱크 지지시스템은 탱크를 지지하는 하부지지블럭에 있어서, 상기 탱크의 저면에 위치하는 임의의 제1 고정점을 지나는 복수의 제1 슬라이딩선의 복수개의 지점에 각각 하부지지블럭이 위치하되, 상기 하부지지블럭은 상기 탱크의 저면에 접촉하는 저면고정블럭과 상기 저면고정블럭과 체결되어 바닥면에 놓여지는 바닥면고정블럭으로 이루어지고, 상기 하부지지블럭의 저면고정블럭과 바닥면고정블럭은 상호 일방향으로 슬라이딩 되도록 형성된 일방향 하부돌출부와 상기 일방향 하부돌출부에 상응하는 형상의 일방향 하부블럭홈에 의해 체결되며, 상기 하부지지블럭의 슬라이딩 방향이 상기 제1 슬라이딩선과 일치하는 것을 특징으로 한다.

Description

탱크 지지시스템
본 발명은 탱크 지지시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탱크가 내부의 유체에 의해서 팽창 또는 수축할 경우, 지지체와 탱크 사이의 상대적인 이동을 수용할 수 있는 탱크 지지시스템이다.
일반적으로, 액화천연가스(LNG: Liquefied Natural Gas)는 청정연료이고 매장량도 석유보다 풍부하다고 알려져 있고, 채광과 이송기술이 발달함에 따라서 그 사용량이 급격히 증가하고 있다.
또한, 액화천연가스(LNG)를 저장 및 사용하기 위한 고정 및 부유 해상생산설비, 근해 생산 및 저장설비, 선박을 이용한 수상운반, 고정 및 부유 근해 유입터미널 및 재기화 설비, 및 육상 유입터미널 및 재기화 설비등의 요구가 증대하고 있다.
근해 생산 설비 및 유입 터미널은 LNG 사슬에서 새로운 영역을 부각되고 있으며, 다수의 프로젝트 및 발상이 현재 연구되고 있다.
오늘날 인도되는 대부분의 LNG선의 최대 크기는 138000 내지 145000 범위이며, 최대 200000 내지 250000 범위까지도 가능하다고 알려져 있다.
긴 건조 시간은 현존하는 탱크 시스템에 대한 주요 문제점들 중 하나이다. 145000 LNG선에 대한 통상적인 건조 시간은 주요 병목 사항으로서 탱크 시스템의 건조 및 시험으로 인하여 약 20개월 또는 그 이상이다.
다른 문제점으로서, 구조물의 운동에 의해 발생되는 파동과 유체의 파동 및 동적 운동에 의하여 탱크 구조물은 높은 동적 압력을 받게 되는데, 동적 압력의 크기는 내용물의 충전율에 따라서 달라지며, 부분적으로 채워진 탱크 내부에서 더욱 심하게 발생한다. 슬로싱(sloshing)으로 지칭되는 이러한 중요한 효과는 종래의 대부분의 탱크에 구조적 문제점을 일으킬 수 있다.
탱크 시스템에 대한 또다른 도전은 선박의 추진 연료로서 액화천연가스를 저장할 때 발생한다. 추진 연료로 사용하기 위하여 액화천연가스는 선박 위나 내부에 장시간 탑재되어야 하며, 시간의 경과에 따라 외부로부터 열침투가 발생하며, 이에 따라 탱크 내부의 압력이 증가한다. 이를 위해서는 저장 탱크는 내압성능을 갖는 압력 용기여야 한다.
이러한 대형 압력 용기의 필요성은 이산화탄소 선박 수송을 위해서도 요구된다. 온도를 낮추면 대기압에서 액화가 가능한 액화천연가스와 달리, 이산화탄소는 약 6기압 이상으로 압축하여야만 액화가 가능하다. 따라서, 이산화탄소를 선박 수송하기 위해서는 화물 탱크로서 대형 압력 용기가 필수적이다.
이러한 탱크를 선체에 설치할 경우, 6방향으로 자유운동을 하게 되며, 선체가 큰 파도를 만나서 요동할 경우에 관성력이 크게 작용을 한다. 또한, 탱크의 내부에 유체의 슬로싱 현상으로 인해 탱크에 강한 힘을 받게 되며, 유체와 탱크를 지지하는 구조물과의 상호작용과 유체의 파동에 의해서 탱크 벽에 강한 힘을 받는다.
또한, 탱크의 외벽이 온도변화에 의해 팽창 또는 수축될 경우에 지지할 수 있는 지지체를 배치하는데 어려움이 있다.(도 1 참조)
본 발명은 상기와 같은 문제를 해소하려는 것으로, 더욱 상세하게는 탱크에 외부적인 힘이 가해졌을 경우, 탱크가 크게 유동하거나 회전하는 것을 방지할 수 있고, 탱크가 높은 압력과 온도변화에 의해 팽창 또는 수축될 경우에 자유롭게 팽창 또는 수축할 수 있는 탱크 지지시스템을 제공하는 것이 그 목적이다.
본 발명의 탱크 지지시스템은 탱크(20)를 지지하는 하부지지블럭(100)에 있어서, 상기 탱크(20)의 저면에 위치하는 임의의 제1 고정점(C)을 지나는 복수의 제1 슬라이딩선(40)의 복수개의 지점에 각각 하부지지블럭(100)이 위치하되, 상기 하부지지블럭(100)은 상기 탱크(20)의 저면에 접촉하는 저면고정블럭(110)과 상기 저면고정블럭(110)과 체결되어 바닥면에 놓여지는 바닥면고정블럭(120)으로 이루어지고, 상기 하부지지블럭(100)의 저면고정블럭(110)과 바닥면고정블럭(120)은 상호 일방향으로 슬라이딩 되도록 형성된 일방향 하부돌출부(111)와 상기 일방향 하부돌출부(111)에 상응하는 형상의 일방향 하부블럭홈(121)에 의해 체결되며, 상기 하부지지블럭(100)의 슬라이딩 방향이 상기 제1 슬라이딩선(40)과 일치하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 탱크 지지시스템은 상기 탱크(20)의 상면과 몸체(30)의 천정 사이에 설치되어 상기 탱크(20)를 지지하는 상부지지블럭(300)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 수직지지블럭(400)은 상기 탱크(20)의 상면에 접촉하는 수직상면고정블럭(410)과 상기 수직상면고정블럭(410)과 체결되어 천정에 접촉하는 수직천정고정블럭(420)으로 이루어져 상기 제1 고정점(C)과 대응되는 제2 고정점(C')에 설치되고, 상기 수직지지블럭(400)의 수직상면고정블럭(410)과 수직천정고정블럭(420)은 수직상부돌출부(411)와 상기 수직상부돌출부(411)가 삽입되는 수직상부블럭홈(421)을 포함하여, 상하방향으로 슬라이딩 운동하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 탱크(20)의 상면에 상기 제1 고정점(C)에 대응하는 제2 고정점(C')을 지나는 복수의 제2 슬라이딩선(41)의 복수개의 지점에 설치되는 상면지지블럭(300)은 상기 탱크(20)의 상면에 접촉하는 상면고정블럭(310)과 상기 상면고정블럭(310)과 체결되어 천정에 접촉하는 천정고정블럭(320)으로 이루어지고, 상기 상부지지블럭(300)의 상면고정블럭(310)과 천정고정블럭(320)은 상호 일방향으로 슬라이딩 되도록 형성된 일방향 상부돌출부(311)와 상기 일방향 상부돌출부(311)에 상응하는 형상의 일방향 상부블럭홈(321)에 의해 체결되는 것을 특징으로한다.
또한, 상기 상부지지블럭(300)은 상기 상부지지블럭(300)의 슬라이딩 방향이 상기 제2 슬라이딩선(41)과 일치하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 탱크 지지시스템은 상기 탱크(20)의 측면과 몸체(30)의 벽면 사이에 설치되어 상기 탱크(20)를 지지하는 측부지지블럭(200)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 측부지지블럭(200)은 상기 탱크(20)의 측면에 접촉하는 측면고정블럭(210)과 상기 측면고정블럭(210)과 체결되어 벽면에 접촉하는 벽면고정블럭(220)으로 이루어지고, 상기 측부지지블럭(200)의 측면고정블럭(210)과 벽면고정블럭(220)은 상호 일방향으로 슬라이딩 되도록 형성된 일방향 측부돌출부(211)와 상기 일방향 벽면돌출부(211)에 상응하는 형상의 일방향 측부블럭홈(221)에 의해 체결되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 측부블럭홈(221)은 그 단면이 내부보다 좁은 입구를 갖는 사다리꼴 형상으로 제작되고, 상기 측부블럼홈(221) 구조에 대응되는 형상으로 상기 측부돌출부(211)가 형성되어, 상기 측면고정블럭(210)과 벽면고정블럭(220)이 서로 이탈되지 않으면서 일 방향으로 슬라이딩 운동하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 측부지지블럭(200)은 상기 탱크(20)의 저면 둘레에 위치하는 임의의 제1 고정점(C)을 지나는 복수의 제1 슬라이딩선(40)의 복수개의 지점에 위치하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 측부지지블럭(200)은 상기 측부지지블럭(200)의 슬라이딩 방향이 상기 제1 슬라이딩선(40)과 일치하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 탱크 지지시스템은 상기 탱크(20)의 상면과 몸체(30)의 천정 사이에 설치되어 상기 탱크(20)를 지지하는 상부지지블럭(300)과 상기 탱크(20)의 측면과 몸체(30)의 벽면 사이에 설치되어 상기 탱크(20)를 지지하는 측부지지블럭(200)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 탱크 지지시스템은 탱크를 지지하는 지지블럭이 제1 고정점과 제2 고정점을 지나는 슬라이딩선 상에 위치하여 슬라이딩함으로써, 외부적인 힘이 가해졌을 경우, 탱크가 크게 유동하거나 회전하는 것을 방지할 수 있고, 탱크가 높은 압력과 온도변화에 의해 팽창 또는 수축될 경우에 자유롭게 팽창 또는 수축할 수 있다
도 1은 탱크가 팽창 또는 수축하는 방향을 표시한 사시도
도 2는 본 발명의 탱크 지지시스템의 제1 실시예
도 3은 본 발명의 탱크 지지시스템의 제2 실시예
도 4는 본 발명의 탱크 지지시스템의 제3 실시예
도 5는 본 발명의 탱크 지지시스템의 제4 실시예
도 6은 본 발명의 하부지지블럭의 사시도
도 7은 본 발명의 수직지지블럭의 정면도
도 8은 본 발명의 상면지지블럭의 정면도
도 9는 본 발명의 측부지지블럭의 사시도
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.
그러나 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.
도 2를 이용하여, 본 발명의 탱크 지지시스템의 제1 실시예에 대해서 설명한다.
본 발명의 탱크지지 시스템을 설치하기 위해서, 먼저 탱크(20)의 저면에 임의의 제1 고정점(C)을 정하고, 상기 제1 고정점(C)을 지나고, 저면에 위치하는 복수의 제1 슬라이딩선(40)의 복수개의 지점에 각각 하부지지블럭(100)이 위치한다.
또한, 상기 하부지지블럭(100)은 상기 탱크(20)의 저면에 접촉하는 저면고정블럭(110)과 상기 저면고정블럭(110)과 체결되어 바닥면에 놓여지는 바닥면고정블럭(120)으로 이루어진다.
이때, 상기 하부지지블럭(100)의 저면고정블럭(110)과 바닥면고정블럭(120)은 상호 일방향으로 슬라이딩 되도록 형성된 일방향 하부돌출부(111)와 상기 일방향 하부돌출부(111)에 상응하는 형상의 일방향 하부블럭홈(121)에 의해 체결되며, 상기 하부지지블럭(100)의 슬라이딩 방향이 상기 제1 슬라이딩선(40)과 일치하게 설치된다.(도 6 참조)
도 6에서는 상기 하부돌출부(111)는 상기 저면고정블럭(110)에 형성되어 있고, 상기 하부블럭홈(121)은 상기 바닥면고정블럭(120)에 형성되어 있지만, 상기 저면고정블럭(110)에 상기 하부블럭홈(121)이 형성되고, 상기 바닥면고정블럭(120)에 상기 하부돌출부(111)가 형성될 수도 있다.
좀 더 상세하게는, 상기 탱크(20) 저면의 중심에 상기 제1 고정점(C)을 정하였을 경우, 상기 제1 고정점(C)을 중심으로 방사형으로 상기 탱크(20) 바닥면이 상기 제1 슬라이딩선(40)의 방향으로 팽창 또는 수축할 것이다.
이때, 상기 제1 슬라이딩선(40) 상에 상기 저면지지블럭(110)이 슬라이딩되는 동선과 일치될 경우, 상기 탱크(20)가 압축과 팽창에 의한 움직임에 대해서는 자유롭게 움직일 수 있지만 다른 방향의 힘이 가해졌을 때는 상기 탱크(20)가 상기 바닥면고정블럭(120)에 의해서 고정될 수 있다.
또한, 상기 하부돌출부(111)와 상기 하부블럭홈(121)이 결합될 경우, 닫힌 구조로 형성되지 않아도 상기 탱크(20)에 하중에 의해서 고정될 것이다.
상기 탱크 지지시스템은 상기 탱크(20)의 상면과 몸체(30)의 천정 사이에 설치되어 상기 탱크(20)를 지지하는 수직지지블럭(400)을 더 포함 할 수 있다.
또한, 상기 수직지지블럭(400)은 상기 탱크(20)의 상면에 접촉하는 수직상면고정블럭(410)과 상기 수직상면고정블럭(410)과 체결되어 천정에 접촉하는 수직천정고정블럭(420)으로 이루어져 상기 제1 고정점(C)과 대응되는 제2 고정점(C')에 설치된다.
또한, 상기 수직지지블럭(400)의 수직상면고정블럭(410)과 수직천정고정블럭(420)은 수직상부돌출부(411)와 상기 수직상부돌출부(411)가 삽입되는 수직상부블럭홈(421)을 포함하여, 상하방향으로 슬라이딩 운동한다.(도 7 참조)
도 7에서는 상기 수직상부돌출부(411)는 상기 수직상면고정블럭(410)에 형성되어 있고, 상기 수직상부블럭홈(421)은 상기 수직천정고정블럭(420)에 형성되어 있지만, 상기 수직상면고정블럭(410)에 상기 수직상부블럭홈(421)이 형성되고, 상기 수직천정고정블럭(420)에 상기 수직상부돌출부(411)가 형성될 수도 있다.
또한, 상기 탱크(20)의 상면에 상기 제1 고정점(C)에 대응하는 제2 고정점(C')을 지나는 복수의 제2 슬라이딩선(41)의 복수개의 지점에 설치되는 상면지지블럭(300)은 상기 탱크(20)의 상면에 접촉하는 상면고정블럭(310)과 상기 상면고정블럭(310)과 체결되어 천정에 접촉하는 천정고정블럭(320)으로 이루어진다.
또한, 상기 상부지지블럭(300)의 상면고정블럭(310)과 천정고정블럭(320)은 상호 일방향으로 슬라이딩 되도록 형성된 일방향 상부돌출부(311)와 상기 일방향 상부돌출부(311)에 상응하는 형상의 일방향 상부블럭홈(321)에 의해 체결된다.(도 8 참조)
도 8에서는 상기 상부돌출부(311)는 상기 상면고정블럭(310)에 형성되어 있고, 상기 상부블럭홈(321)은 상기 천정고정블럭(320)에 형성되어 있지만, 상기 상면고정블럭(310)에 상기 상부블럭홈(321)이 형성되고, 상기 천정고정블럭(320)에 상기 상부돌출부(311)가 형성될 수도 있다.
이때, 상기 상부지지블럭(300)은 슬라이딩 움직임이 상기 제2 슬라이딩선(41)과 일치하게 설치되며, 상기 탱크(20)가 팽창 또는 수축 할 경우 상기 제2 슬라이딩선(41)을 따라서 슬라이딩운동하면서 상하로 움직이게 된다.
좀 더 상세하게는, 상기 탱크(20) 상면에 상기 제2 고정점(C')을 중심으로 방사형으로 상기 탱크(20) 상면이 상기 제2 슬라이딩선(41)의 방향으로 팽창 또는 수축할 것이다.
즉, 상기 제1 고정점(C), 상기 제1 슬라이딩선(40)상의 임의의 점(D), 상기 제2 고정점(C'), 및 상기 임의의 점(D)과 대응되게 상기 탱크(20)의 상부면에 위치하는 임의의 점(D')을 포함하는 평면(C-D-D'-C')이 팽창 또는 수축한다.
이때, 상기 제2 슬라이딩선(41) 상에 상기 상부지지블럭(300)이 슬리이딩되는 동선과 일치될 경우, 상기 탱크(20)가 압축과 팽창에 의한 움직임에 대해서는 자유롭게 움직일 수 있지만 다른 방향의 힘이 가해졌을 때는 상기 탱크(20)가 상기 상부지지블럭(300)에 의해서 고정될 수 있다.
도 3을 이용하여, 본 발명의 탱크 지지시스템의 제2 실시예에 대해서 설명한다.
상기 탱크 지지시스템은 상기 탱크(20)의 측면과 몸체(30)의 벽면 사이에 설치되어 상기 탱크(20)를 지지하는 측부지지블럭(200)을 더 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 상기 측부지지블럭(200)은 상기 탱크(20)의 측면에 접촉하는 측면고정블럭(210)과 상기 측면고정블럭(210)과 체결되어 벽면에 접촉하는 벽면고정블럭(220)으로 이루어진다.
또한, 상기 측부지지블럭(200)의 측면고정블럭(210)과 벽면고정블럭(220)은 상호 일방향으로 슬라이딩 되도록 형성된 측부돌출부(211)와 상기 측부돌출부(211)에 상응하는 형상의 벽면블럭홈(221)에 의해 체결된다.
이때, 상기 측면돌출부(211)는 그 단면이 내부보다 좁은 입구를 갖는 사다리꼴 형상으로 제작되고, 상기 벽면블럭홈(221) 구조에 대응되는 형상으로 상기 측부돌출부(211)가 형성되어, 상기 측면고정블럭(210)과 벽면고정블럭(220)이 서로 이탈되지 않으면서 일 방향으로 슬라이딩 운동한다.(도 9 참조)
도 7에서는 상기 측부돌출부(211)는 상기 측면고정블럭(210)에 형성되어 있고, 상기 측부블럭홈(221)은 상기 벽면고정블럭(220)에 형성되어 있지만, 상기 측면고정블럭(210)에 상기 측부블럭홈(221)이 형성되고, 상기 벽면고정블럭(220)에 상기 측부돌출부(211)가 형성될 수도 있다.
상기 측부지지블럭(200)이 상기 탱크 지지시스템에 설치될 경우는 임의의 제1 고정점(C)이 상기 탱크(20)의 저면 둘레에 위치하고, 상기 탱크(20)의 측벽에 복수개의 상기 제1 슬라이딩선(40)이 형성되며, 상기 제1 슬라딩선(40)의 선상에 복수개의 지점에 상기 측부지지블럭(200)이 형성된다.
또한, 상기 측부지지블럭(200)은 상기 측부지지블럭(200)의 슬라이딩 방향이 상기 제1 슬라이딩선(40)과 일치하는 것이 바람직하다.
좀 더 상세하게는, 상기 탱크(20)의 저면과 상기 탱크(20)의 측면이 만나는 모서리에 상기 제1 고정점(C)을 정하였을 경우, 상기 제1 고정점(C)을 중심으로 방사형으로 상기 탱크(20)의 저면과 상기 탱크(20)의 측면이 상기 슬라이딩선(40)의 방향으로 팽창 또는 수축할 것이다.
이때, 상기 제1 슬라이딩선(40) 상에 상기 측부지지블럭(200)이 슬리이딩되는 동선과 일치될 경우, 상기 탱크(20)가 압축과 팽창에 의한 움직임에 대해서는 자유롭게 움직일 수 있지만 다른 방향의 힘이 가해졌을 때는 상기 탱크(20)가 상기 측부지지블럭(200)에 의해서 고정될 수 있다.
또한, 상기 측부돌출부(211)와 상기 측부블럭홈(221)이 결합되는 경우, 닫힌 구조로 형성되어 상기 측면고정블록(210)과 상기 벽면고정블럭(220)이 서로 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
상기 제1 슬라이딩선(40) 상에 상기 하부지지블럭(100)이 슬라이딩되는 동선과 일치될 경우, 상기 탱크(20)가 압축과 팽창에 의한 움직임에 대해서는 자유롭게 움직일 수 있지만 다른 방향의 힘이 가해졌을 때는 탱크(20)가 상기 하부지지블럭(100)에 의해서 고정될 수 있다.
도 4를 이용하여, 본 발명의 탱크 지지시스템의 제3 실시예에 대해서 설명한다.
도 4는 본 발명의 탱크지지시스템이 선박에 사용되는 실시예를 나타내는 도면이다.
선박에서 탱크가 설치될 경우, 해상에서 많이 요동하게 되고, 선박내에 공간적 제약을 받기 때문에 설계상 여러 가지 문제점이 있었다.
본 발명의 탱크지지시스템은 도시된 바와 같이 두께가 두껍지 않은 탱크(20)에서도 사용이 가능하다.
상기 탱크(20)의 저면에 임의의 제1 고정점(C)을 정하고, 상기 제1 고정점(C)을 지나고 저면에 위치하는 복수의 제1 슬라이딩선(40)의 복수개의 지점에 각각 하부지지블럭(100)이 위치한다.
이때, 상기 제1 고정점(C)은 저면의 둘레에 위치하여 상기 측부지지블럭(200)을 더 구비 되는 것이 바람직하다.
상기 측부지지블럭(200)이 상기 탱크 지지시스템에 설치될 경우는 임의의 제1 고정점(C)이 상기 탱크(20)의 저면 둘레에 위치하고, 상기 탱크(20)의 측벽에 복수개의 상기 제1 슬라이딩선(40)이 형성되며, 상기 제1 슬라딩선(40)의 선상에 복수개의 지점에 상기 측부지지블럭(200)이 형성된다.
또한, 상기 측부지지블럭(200)은 상기 측부지지블럭(200)의 슬라이딩 방향이 상기 제1 슬라이딩선(40)과 일치하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1 고정점(C)과 대응되는 제2 고정점(C')에 상기 수직지지블럭(400)이 위치하여, 상기 탱크(20)를 고정하는 것이 바람직하다.
도 5을 이용하여, 본 발명의 탱크 지지시스템의 제4 실시예에 대해서 설명한다.
도 5는 본 발명의 탱크지지시스템이 선박에 사용되는 하부가 각형인 탱크(20)에 사용되는 실시예를 나타내는 도면이다.
본 발명의 탱크지지시스템은 탱크(20)의 하부가 각형인 탱크(20)에도 사용이 가능하다.
상기 탱크(20)의 저면에 임의의 제1 고정점(C)을 정하고, 상기 제1 고정점(C)을 지나고 저면에 위치하는 복수의 제1 슬라이딩선(40)의 복수개의 지점에 각각 하부지지블럭(100)이 위치한다.
상기 측부지지블럭(200)이 상기 탱크 지지시스템에 설치될 경우는 임의의 제1 고정점(C)이 상기 탱크(20)의 저면 둘레에 위치하고, 상기 탱크(20)의 측벽에 복수개의 상기 제1 슬라이딩선(40)이 형성되며, 상기 제1 슬라딩선(40)의 선상에 복수개의 지점에 상기 측부지지블럭(200)이 형성된다.
또한, 상기 제1 고정점(C)과 대응되는 제2 고정점(C')에 상기 수직지지블럭(400)이 위치하여, 상기 탱크(20)를 고정하는 것이 바람직하다.
본 발명의 탱크 지지시스템은 복수개의 상기 하부지지블럭(100)만으로 제작될 수 있고, 복수개의 상기 하부지지블럭(100)과 복수개의 상기 측면지지블럭(200)을 포함하여 제작될 수도 있으며, 복수개의 상기 하부지지블럭(100), 상기 수직지지블럭(400), 및 복수개의 상기 상부지지블럭(300)을 포함하여 제작될 수도 있고, 복수개의 상기 하부지지블럭(100), 상기 수직지지블럭(400), 복수개의 상기 상부지지블럭(300) 및 복수개의 상기 측면지지블럭(200)을 포함하여 제작될 수 있다.
또한, 상기 지지블럭(100,200,300,400)은 단열재료로 제작되고, 상기 지지블럭(100,200,300,400) 외부에 단열층이 구비되어, 상기 탱크(20) 벽면으로부터 본체로 열전달되는 것을 차단하는 것이 바람직하다.
따라서, 본 발명의 탱크 지지시스템은 탱크(20)를 지지하는 상기 지지블럭이 제1 고정점(C)와 제2 고정점(C')을 지나는 슬라이딩선(40) 상에 위치하여 슬라이딩함으로써, 외부적인 힘이 가해졌을 경우, 탱크(20)가 크게 유동하거나 회전하는 것을 방지할 수 있고, 탱크(20)가 온도변화에 의해 팽창 또는 수축될 경우에 자유롭게 팽창 또는 수축할 수 있다.
[부호의 설명]
20 : 탱크 30 : 몸체
40 :제1 슬라이딩선 41 : 제2 슬라이딩선
100 : 하부지지블럭 110 : 저면고정블럭
111 : 하부돌출부 120 : 바닥면고정블럭
121 : 하부블럭홈
200 : 측부지지블럭 210 : 측면고정블록
211 : 측부돌출부 220 : 벽면고정블록
221 : 벽면블럭홈
300 : 상면지지블럭
310 : 상면고정블럭 311 : 상부돌출부
320 : 천정고정블럭 321 : 상부블럭홈
400 : 수직지지블럭 410 : 수직상면고정블럭
411 : 수직상부돌출부 420 : 수직천정고정블럭
421 : 수직상부블럭홀
C : 제1 고정점 C' : 제2 고정점

Claims (11)

  1. 탱크(20)를 지지하는 하부지지블럭(100)에 있어서,
    상기 탱크(20)의 저면에 위치하는 임의의 제1 고정점(C)을 지나는 복수의 제1 슬라이딩선(40)의 복수개의 지점에 각각 하부지지블럭(100)이 위치하되,
    상기 하부지지블럭(100)은 상기 탱크(20)의 저면에 접촉하는 저면고정블럭(110)과 상기 저면고정블럭(110)과 체결되어 바닥면에 놓여지는 바닥면고정블럭(120)으로 이루어지고,
    상기 하부지지블럭(100)의 저면고정블럭(110)과 바닥면고정블럭(120)은 상호 일방향으로 슬라이딩 되도록 형성된 일방향 하부돌출부(111)와 상기 일방향 하부돌출부(111)에 상응하는 형상의 일방향 하부블럭홈(121)에 의해 체결되며,
    상기 하부지지블럭(100)의 슬라이딩 방향이 상기 제1 슬라이딩선(40)과 일치하는 것을 특징으로 하는 탱크 지지시스템.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 탱크 지지시스템은 상기 탱크(20)의 상면과 몸체(30)의 천정 사이에 설치되어 상기 탱크(20)를 지지하는 수직지지블럭(400)을 포함하는 것을 특징으로 하는 탱크 지지시스템.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 수직지지블럭(400)은 상기 탱크(20)의 상면에 접촉하는 수직상면고정블럭(410)과 상기 수직상면고정블럭(410)과 체결되어 천정에 접촉하는 수직천정고정블럭(420)으로 이루어져 상기 제1 고정점(C)과 대응되는 제2 고정점(C')에 설치되고,
    상기 수직지지블럭(400)의 수직상면고정블럭(410)과 수직천정고정블럭(420)은 수직상부돌출부(411)와 상기 수직상부돌출부(411)가 삽입되는 수직상부블럭홈(421)을 포함하여, 상하방향으로 슬라이딩 운동하는 것을 특징으로 하는 탱크 지지시스템.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 탱크(20)의 상면에 상기 제1 고정점(C)에 대응하는 제2 고정점(C')을 지나는 복수의 제2 슬라이딩선(41)의 복수개의 지점에 설치되는 상면지지블럭(300)은 상기 탱크(20)의 상면에 접촉하는 상면고정블럭(310)과 상기 상면고정블럭(310)과 체결되어 천정에 접촉하는 천정고정블럭(320)으로 이루어지고,
    상기 상부지지블럭(300)의 상면고정블럭(310)과 천정고정블럭(320)은 상호 일방향으로 슬라이딩 되도록 형성된 일방향 상부돌출부(311)와 상기 일방향 상부돌출부(311)에 상응하는 형상의 일방향 상부블럭홈(321)에 의해 체결되는 것을 특징으로 하는 탱크 지지시스템.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 상부지지블럭(300)은
    상기 상부지지블럭(300)의 슬라이딩 방향이 상기 제2 슬라이딩선(41)과 일치하는 것을 특징으로 하는 탱크 지지시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 탱크 지지시스템은 상기 탱크(20)의 측면과 몸체(30)의 벽면 사이에 설치되어 상기 탱크(20)를 지지하는 측부지지블럭(200)을 포함하는 것을 특징으로 하는 탱크 지지시스템.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 측부지지블럭(200)은 상기 탱크(20)의 측면에 접촉하는 측면고정블럭(210)과 상기 측면고정블럭(210)과 체결되어 벽면에 접촉하는 벽면고정블럭(220)으로 이루어지고,
    상기 측부지지블럭(200)의 측면고정블럭(210)과 벽면고정블럭(220)은 상호 일방향으로 슬라이딩 되도록 형성된 일방향 측부돌출부(211)와 상기 일방향 벽면돌출부(211)에 상응하는 형상의 일방향 측부블럭홈(221)에 의해 체결되는 것을 특징으로 하는 탱크 지지시스템.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 측부블럭홈(221)은 그 단면이 내부보다 좁은 입구를 갖는 사다리꼴 형상으로 제작되고, 상기 측부블럼홈(221) 구조에 대응되는 형상으로 상기 측부돌출부(211)가 형성되어, 상기 측면고정블럭(210)과 벽면고정블럭(220)이 서로 이탈되지 않으면서 일 방향으로 슬라이딩 운동하는 것을 특징으로 하는 탱크 지지시스템.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 측부지지블럭(200)은 상기 탱크(20)의 저면 둘레에 위치하는 임의의 제1 고정점(C)을 지나는 복수의 제1 슬라이딩선(40)의 복수개의 지점에 위치하는 것을 특징으로 하는 탱크 지지시스템.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 측부지지블럭(200)은
    상기 측부지지블럭(200)의 슬라이딩 방향이 상기 제1 슬라이딩선(40)과 일치하는 것을 특징으로 하는 탱크 지지시스템.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 탱크 지지시스템은 상기 탱크(20)의 상면과 몸체(30)의 천정 사이에 설치되어 상기 탱크(20)를 지지하는 상부지지블럭(300)과 상기 탱크(20)의 측면과 몸체(30)의 벽면 사이에 설치되어 상기 탱크(20)를 지지하는 측부지지블럭(200)을 포함하는 것을 특징으로 하는 탱크 지지시스템.
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