WO2012147222A1 - 湿度インジケータ及び湿度インジケータ用塗料 - Google Patents

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WO2012147222A1
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humidity indicator
paint
indicator
color
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暁 寺田
小川　達也
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共同印刷株式会社
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/75—Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated
    • G01N21/77—Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated by observing the effect on a chemical indicator
    • G01N21/78—Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated by observing the effect on a chemical indicator producing a change of colour
    • G01N21/81—Indicating humidity
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N31/00—Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods
    • G01N31/22—Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods using chemical indicators
    • G01N31/222—Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods using chemical indicators for investigating moisture content

Definitions

  • the present invention relates to a humidity indicator in which a rise in humidity can be easily visually recognized by color development, and a humidity indicator paint used for manufacturing the humidity indicator.
  • a humidity indicator paint comprising an electron-donating color compound, an acidic compound that is solid at room temperature, a deliquescent material, and a water-based resin emulsion or a water-soluble polymer compound is applied to a carrier such as a nonwoven fabric.
  • a humidity indicator is disclosed which is deposited and heat dried.
  • Such a humidity indicator does not contain cobalt, which is a heavy metal, and is sensitive to a very small amount of humidity and discolors. Therefore, the humidity indicator is preferably used for a package of electronic parts that require strict management against humidity.
  • the humidity indicator disclosed in Patent Document 1 developed a color such as blue when dried and changed to colorless at high humidity. On the other hand, some people wanted a humidity indicator that showed a reverse color change that was colorless when dry and colored at high humidity. There was also a demand for further cost reduction.
  • the object of the present invention is to provide a humidity indicator that reacts sensitively to an increase in humidity as in the prior art and has a reverse color change at a lower cost.
  • the first of the present invention has at least an electron-donating color compound, an acidic compound that is solid at room temperature, polyvinyl pyrrolidone, and moisture, and the weight ratio of polyvinyl pyrrolidone to moisture is 0.45 to 1.
  • the humidity indicator is characterized in that a humidity indicator paint 86 is applied to a carrier and dried and fixed.
  • the second of the present invention has at least an electron-donating color compound, an acidic compound that is solid at room temperature, polyvinyl pyrrolidone, and moisture, and the weight ratio of polyvinyl pyrrolidone to moisture is 0.45 to 1.
  • the humidity indicator paint is 86.
  • a humidity indicator that reacts sensitively to an increase in humidity as in the prior art and indicates the increase in humidity by color development. Furthermore, since the deliquescent substance which is one component of the conventional paint for humidity indicators can be reduced, manufacturing control becomes easy and an inexpensive humidity indicator can be provided.
  • the present invention provides a humidity indicator paint and a humidity indicator obtained by applying the paint to a carrier.
  • the humidity indicator paint has at least an electron-donating color compound, an acidic compound that is solid at room temperature, polyvinyl pyrrolidone, and moisture, and the weight ratio of polyvinyl pyrrolidone to moisture is 0.45 to 1.86.
  • the coating film obtained by applying the humidity indicator paint of the present invention to a carrier and drying it is colorless, and develops a predetermined color by absorbing moisture under high humidity.
  • an aqueous paint such as paper, resin film, cloth or nonwoven fabric is attached and dried by heating to carry a coating film containing the components of the paint on the surface or inside of the carrier. Any material that can be obtained can be used.
  • a film or sheet of polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP), polyethylene (PE) or the like is preferably used.
  • the electron-donating coloring compound is a substance that changes color by emitting electrons, and is not particularly limited as long as it is a compound that emits electrons and changes color by contacting an acidic compound.
  • a leuco dye is preferable.
  • a pH indicator, a triarylmethane derivative, a fluorane derivative, or the like that causes acid development or color change is used.
  • crystal violet lactone 3-indolino-3-p-dimethylaminophenyl-6-dimethylaminophthalide, 3-diethylamino-7-chlorofluorane, 2- (2-fluorophenylamino)- 6-diethylaminofluorane, 2- (2-fluorophenylamino) -6-di-n-butylaminofluorane, 3-diethylamino-7-cyclohexylaminofluorane, 3-diethylamino-5-methyl-7-tert- Butylfluorane, 3-diethylamino-6-methyl-7-anilinofluorane, 3-diethylamino-6-methyl-7-p-butylanilinofluorane, 3-cyclohexylamino-6-chlorofluorane, 2- Anilino-3-methyl-6- (N-ethyl-p-toluidino) -fluo 3-pyrroli
  • the acidic compound is not particularly limited as long as it is solid at room temperature, and examples thereof include oxalic acid, malonic acid, citric acid, salicylic acid, benzoic acid, boric acid, p-toluenesulfonic acid, and hydrates thereof. Can do. Of these, oxalic acid, malonic acid, and p-toluenesulfonic acid are preferred because of their high solubility in water.
  • Polyvinylpyrrolidone (PVP) used in the present invention is one of water-soluble polymers, but other water-soluble polymers such as polyvinyl alcohol (PVA) and starch cannot provide the same effects as the present invention. .
  • the weight ratio of PVP to water is 0.45 to 1.86, and the effect of the present invention is obtained when the weight ratio of PVP is less than 0.45. If it exceeds 1.86, the viscosity of the paint becomes too high and it becomes difficult to apply to the carrier.
  • the affinity between the electron-donating color compound and PVP is superior to the affinity between the electron-donating color compound and the acidic compound, PVP solidifies by drying in a state where contact between the electron-donating coloring compound and the acidic compound is prevented. Therefore, when dry or in a low humidity environment, the electron-donating colored compound and the acidic compound that is solid at room temperature do not come into contact with each other and are colorless. When the ambient humidity rises in this state, the moisture-retaining PVP absorbs moisture, and as a result, the acidic compound can move freely in the PVP and develops color by contacting with the electron-donating color-forming compound. To do.
  • the humidity indicator paint when the weight ratio of PVP to water is less than 0.45, the paint is dried in a state where the electron-donating color compound and the acidic compound are colored in the paint, As it solidifies, it remains colored when dry or in a low-humidity environment, and PVP absorbs moisture in a high-humidity environment. As a result, acidic compounds dissolve in the moisture absorbed by PVP and donate electrons. The contact with the sexually colored compound is weakened and becomes colorless.
  • the affinity with the electron donating color compound is inferior to PVP.
  • the humidity indicator is formed using a water-soluble polymer other than PVP without using a deliquescent substance, and it is placed under high humidity, it does not absorb moisture in the vicinity because it does not have the same moisture retention as PVP. The humidity detection function cannot be developed.
  • a water-based resin emulsion may be added to improve the adhesive strength with the carrier, and an acrylic emulsion is preferably used.
  • an organic solvent an antifoaming agent, a preservative, and the like may be added as appropriate for improving printability (viscosity adjustment, paint cracking prevention, paint dispersibility improvement, etc.).
  • a polar solvent which has a solubility in water of 5 ml / 100 ml or more and volatilizes by heating is preferably used.
  • a mixed solvent containing one or at least one of cyclohexanone, acetone, and acetonitrile is preferably used.
  • IPA, methanol, ethanol, especially IPA are preferable.
  • the amount of IPA added it is preferable to add 5 to 100 times the weight of the electron donating color compound by weight in consideration of the dispersibility of the electron donation color compound.
  • the humidity indicator paint, the acidic compound, and the PVP are carried on the carrier by adhering the humidity indicator paint to the carrier, heating and drying the paint. An indicator is obtained.
  • the method for adhering the paint to the carrier is not particularly limited as long as a desired amount of paint can be adhered to the carrier, for example, a method of immersing the carrier in the paint, a method of applying with a wire bar, a roll coater or the like.
  • the method of spraying with a spray or the like is appropriately selected according to the composition of the carrier and the coating material.
  • the heating temperature and the heating time are preferably 40 to 150 ° C., more preferably 50 to 130 ° C., and preferably 10 to 600 seconds, depending on the material of the carrier and the composition of the coating material. It is also possible to carry a predetermined amount of paint by repeatedly applying the paint and heating and drying a plurality of times.
  • the amount of the coating film after drying is preferably 0.3 to 20 g / m 2 in a flat carrier such as a film.
  • the humidity indicator of the present invention is obtained by adhering a water-based paint to a carrier such as paper or film, the paint is applied to a large-area carrier, dried, and then cut to obtain a desired size.
  • the indicator can be easily mass-produced.
  • it is convenient that the color change of the coating film can be easily recognized if the carrier is colored in a color tone different from the color tone after the humidity detection of the coating film by a method such as printing or pigment kneading in advance.
  • the humidity indicator of the present invention obtained as described above can be easily returned to colorless by heating in an oven or the like even after the humidity is detected and the coating film is colored.
  • the humidity indicator of the present invention can be used as it is for various applications that require humidity control, and the following speed adjusting resin layer can be used.
  • the speed adjusting resin layer is a member for suppressing the speed when the color changing speed is high, and covers the outside of the humidity indicator with the speed adjusting resin layer, thereby limiting the moisture in contact with the coating film and delaying the color changing speed. be able to.
  • a transparent resin layer having appropriate moisture permeability may be used, and a resin paint in which a resin material is dissolved or dispersed in a solvent is applied to a dried carrier. Then, it is formed by heating and drying, or by laminating a resin sheet or film on the carrier by lamination or the like.
  • the moisture permeability of the speed adjusting resin layer is determined by forming a resin layer for measurement on a PET film having a thickness of 12 ⁇ m and using a water vapor transmission rate measuring apparatus (“PERMATRAN-W 3/33 series” manufactured by MOCON). Measured and indicated by moisture permeability (g / m 2 ⁇ day).
  • the moisture permeability of the speed adjusting resin layer is not particularly limited as long as the speed adjusting action can be obtained, but is preferably 0.5 to 50 g / m 2 ⁇ day. If the moisture permeability is less than 0.5 g / m 2 ⁇ day, the moisture permeability is too low, so even if moisture is detected, the discoloration rate is too slow. On the other hand, if it exceeds 50 g / m 2 ⁇ day, the moisture permeability is too high and the effect of suppressing the discoloration rate is difficult to obtain.
  • polyethylene terephthalate, butyral resin, polyester urethane, polyamide, polyvinylidene chloride, styrenated epoxy resin, epoxy resin, phenoxy resin, polyester resin, vinyl acetate, acrylic resin, nitrocellulose, etc. may be used as the resin material. it can.
  • the speed adjusting resin layer may be formed so as to cover the coating film.
  • the speed adjusting resin layer is also provided on the side opposite to the side where the paint is applied. It is preferable to suppress moisture absorbed by the coating film.
  • the humidity indicator of the present invention is required to have light resistance, it is also possible to add an ultraviolet absorber or an antioxidant to the speed adjusting resin layer.
  • an electron donating color compound (“RED-20”, manufactured by Yamamoto Kasei Co., Ltd.)
  • 2 parts by weight of oxalic acid dihydrate manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.
  • 20 parts by weight of IPA was added and stirred to be uniform.
  • This paint was applied to a PET film (Toyobo Co., Ltd., 25 ⁇ m thickness) as a carrier using a wire bar # 4 and dried at 80 ° C. for 5 minutes to obtain a humidity indicator.
  • the obtained humidity indicator was left in each environment of 20% RH to 90% RH, and after 24 hours, the color change was visually confirmed to evaluate the humidity detection function. In addition, the change in color was confirmed visually with the humidity indicator immersed in water, taken out and drained. The results are shown in Table 1.
  • Example 1 A humidity indicator was prepared in the same manner as in Example 1-1 except that the concentration of the PVP aqueous solution was 40% by weight, 60% by weight, and 65% by weight, respectively. Evaluated. The results are shown in Table 1.
  • Example 1-1 A humidity indicator was prepared in the same manner as in Example 1-1, except that an aqueous acrylic emulsion (“DICNAL E-8203WH”, manufactured by Dainippon Ink Co., Ltd., solid content: 45 wt%) was used instead of the PVP aqueous solution. Then, the humidity detection function was evaluated in the same manner as in Example 1-1. The results are shown in Table 1.
  • Example 1-2 A humidity indicator was prepared in the same manner as in Example 1-1 except that 100 parts by weight of IPA was used instead of the PVP aqueous solution, and the humidity detection function was evaluated in the same manner as in Example 1-1. The results are shown in Table 1.
  • Example 1-3 A humidity indicator was prepared in the same manner as in Example 1-1 except that the concentration of the PVP aqueous solution was changed to 30% by weight, and the humidity detection function was evaluated in the same manner as in Example 1-1. The results are shown in Table 1.
  • Example 1-4 when the humidity indicator coating was applied to the PET film, the viscosity of the coating was high, which was slightly unsuitable for coating. Therefore, it was judged that the coating would be difficult if the concentration of PVP was higher than this.
  • Comparative Example 1-2 the paint eluted when the humidity indicator was immersed in water.
  • Examples 2-1 to 2-3 A humidity indicator was prepared in the same manner as in Example 1-1 except that the amount of IPA added was 0 parts by weight, 100 parts by weight, and 400 parts by weight, respectively. Evaluated. The results are shown in Table 2.
  • Example 2 there was no change in the humidity detection function depending on the amount of IPA to be added. However, as the amount of IPA added increased, the degree of color development at high humidity tended to decrease. In Example 2-1, since IPA was not added, the electron-donating color compound was poorly dispersed in the paint, and stirring took time.
  • Example 3-1 and 3-2 A humidity indicator was prepared in the same manner as in Example 1-1, except that the amount of RED-20 added was increased to 5 parts by weight and 20 parts by weight, respectively. evaluated. The results are shown in Table 3.
  • Example 3-3 and 3-4 A humidity indicator was prepared in the same manner as in Example 1-1 except that the addition amount of oxalic acid dihydrate was increased to 3 parts by weight and 10 parts by weight, respectively. The detection function was evaluated. The results are shown in Table 3.
  • the humidity detection function did not change even when the amount of RED-20 or oxalic acid dihydrate added was increased. Therefore, it was found that the solid content of the paint and the ratio of PVP in the solid content have no influence on the humidity detection function.
  • RED-20 was further increased from 20 parts by weight, or when oxalic acid dihydrate was further increased from 10 parts by weight, the dispersibility in the paint decreased and undissolved residue was generated. .
  • Examples 4-1 to 4-3 Comparative examples 4-1 and 4-2
  • 5 parts by weight, 10 parts by weight, 20 parts by weight, 31.5 parts by weight, and 50 parts by weight of the water-based acrylic emulsion used in Comparative Example 1-1 were added to the paint for the humidity indicator of Example 1-1, respectively.
  • a humidity indicator was produced in the same manner as in Example 1-1, and the humidity detection function was evaluated in the same manner as in Example 1-1. The results are shown in Table 4.

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Abstract

　湿度上昇に対して鋭敏に反応し、且つ、低湿度下では無色で、高湿度において有色に色変化する湿度インジケータを提供する。　電子供与性呈色化合物と、常温において固体である酸性化合物と、ポリビニルピロリドンと、水分とを有し、ポリビニルピロリドンの水分に対する重量比が０．４５～１．８６である湿度インジケータ用塗料を担持体に塗布し、乾燥させて塗膜を形成し、湿度インジケータとする。

Description

湿度インジケータ及び湿度インジケータ用塗料
　本発明は、発色により湿度の上昇を容易に視認しうる湿度インジケータと、該湿度インジケータの製造に用いる湿度インジケータ用塗料に関する。
　従来より、商品包装に封入される乾燥剤として、シリカゲル入りの小袋が用いられており、この小袋内には、乾燥状態を把握するためのインジケータとして、青ゲルと呼ばれる塩化コバルト含浸シリカゲルが混入されていた。しかし、コバルトは重金属であるため、環境上、コバルトを含有しない湿度インジケータが望まれている。
　特許文献１には、電子供与性呈色化合物と、常温において固体である酸性化合物と、潮解物質と、水系樹脂エマルジョン又は水溶性高分子化合物とからなる湿度インジケータ用塗料を不織布等の担持体に付着させ、加熱乾燥させてなる湿度インジケータが開示されている。係る湿度インジケータは、重金属であるコバルトを含まず、微量の湿度にも鋭敏に反応して変色することから、湿度に対して厳重な管理が要求される電子部品の包装体に好ましく用いられる。
特開２００７－３１６０５８号公報
　特許文献１に開示された湿度インジケータは乾燥時に青色等の色を発色しており、高湿度で無色に変化していた。これに対して、乾燥時には無色で、高湿度で発色する、逆の色変化を示す湿度インジケータを望む声もあった。また、更なるコストダウンの要求もあった。
　本発明の課題は、上記要望に鑑み、従来と同様に湿度上昇に対して鋭敏に反応し、且つ、色変化が逆の湿度インジケータをより安価に提供することにある。
　本発明の第１は、少なくとも、電子供与性呈色化合物と、常温において固体である酸性化合物と、ポリビニルピロリドンと、水分とを有し、ポリビニルピロリドンの水分に対する重量比が０．４５～１．８６である湿度インジケータ用塗料を担持体に塗布し、乾燥させて固着させたことを特徴とする湿度インジケータである。
　本発明の第２は、少なくとも、電子供与性呈色化合物と、常温において固体である酸性化合物と、ポリビニルピロリドンと、水分とを有し、ポリビニルピロリドンの水分に対する重量比が０．４５～１．８６であることを特徴とする湿度インジケータ用塗料である。
　本発明においては、従来と同様に湿度上昇に対して鋭敏に反応し、且つ、湿度上昇を発色によって示す湿度インジケータが提供される。更に、従来の湿度インジケータ用塗料の１成分である潮解物質を削減できるので、製造コントロールも容易となり、安価な湿度インジケータを提供できる。
　本発明は、湿度インジケータ用塗料と、該塗料を担持体に塗布してなる湿度インジケータを提供するものである。そして、本発明においては、湿度インジケータ用塗料が、少なくとも、電子供与性呈色化合物と、常温において固体である酸性化合物と、ポリビニルピロリドンと、水分とを有し、ポリビニルピロリドンの水分に対する重量比が０．４５～１．８６であることを特徴とする。また、本発明の湿度インジケータ用塗料を担持体に塗布して乾燥させた塗膜は無色であり、高湿度下で湿気を吸収することにより所定の色を発色する。
　本発明に用いられる担持体としては、紙や樹脂フィルム、布、不織布など水性塗料を付着させて加熱乾燥させることにより、該担持体の表面や内部に該塗料の成分を含む塗膜を担持させ得るものであればいかなる素材も用いることができる。樹脂フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）などのフィルム、或いはシートが好ましく用いられる。
　電子供与性呈色化合物は、電子を放出することで変色する物質であり、酸性化合物と接することで電子を放出して変色する化合物であれば特に限定されないが、具体的にはロイコ染料が好ましく用いられ、例えば、酸性で発色或いは色変化を起こすようなｐＨ指示薬、トリアリールメタン誘導体、フルオラン誘導体等が使用される。具体的には、例えば、クリスタルバイオレットラクトン、３－インドリノ－３－ｐ－ジメチルアミノフェニル－６－ジメチルアミノフタリド、３－ジエチルアミノ－７－クロロフルオラン、２－（２－フルオロフェニルアミノ）－６－ジエチルアミノフルオラン、２－（２－フルオロフェニルアミノ）－６－ジ－ｎ－ブチルアミノフルオラン、３－ジエチルアミノ－７－シクロヘキシルアミノフルオラン、３－ジエチルアミノ－５－メチル－７－ｔｅｒｔ－ブチルフルオラン、３－ジエチルアミノ－６－メチル－７－アニリノフルオラン、３－ジエチルアミノ－６－メチル－７－ｐ－ブチルアニリノフルオラン、３－シクロヘキシルアミノ－６－クロロフルオラン、２－アニリノ－３－メチル－６－（Ｎ－エチル－ｐ－トルイジノ）－フルオラン、３－ピロリジノ－６－メチル－７－アニリノフルオラン、３－ピロリジノ－７－シクロヘキシルアミノフルオラン、３－Ｎ－メチルシクロヘキシルアミノ－６－メチル－７－アニリノフルオラン、３－Ｎ－エチルペンチルアミノ－６－メチル－７－アニリノフルオラン等が挙げられる。
　酸性化合物としては、常温において固体であれば特に限定されないが、例えば、シュウ酸、マロン酸、クエン酸、サリチル酸、安息香酸、ほう酸、ｐ－トルエンスルホン酸、及びそれらの水和物等を挙げることができる。これらのうちでも、水に対する溶解度が高いという点で、シュウ酸、マロン酸、ｐ－トルエンスルホン酸が好ましい。
　本発明に用いられるポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）は、水溶性高分子の一つであるが、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）や澱粉といった他の水溶性高分子では、本発明と同様の作用効果が得られない。本発明の湿度インジケータ用塗料において、ＰＶＰの水分に対する重量比（ＰＶＰ／水）は０．４５～１．８６であり、ＰＶＰの重量比が０．４５未満の場合には本発明の効果が得られなくなり、１．８６を超えると塗料の粘度が高くなりすぎて担持体への塗布が困難となる。
　本発明におけるＰＶＰの作用については、以下のように考えられる。
　湿度インジケータ用塗料中において、ＰＶＰの水分に対する重量比が０．４５以上であれば、電子供与性呈色化合物とＰＶＰの親和性が、電子供与性呈色化合物と酸性化合物の親和性に勝り、ＰＶＰが電子供与性呈色化合物と酸性化合物との接触を妨げた状態で乾燥により固化する。そのため、乾燥時或いは低湿度環境下では、電子供与性呈色化合物と常温で固体である酸性化合物とが接触せず、無色を示す。この状態で周囲の湿度が上昇した場合、保湿性に富むＰＶＰが湿気を吸収し、その結果、酸性化合物がＰＶＰ内で自由に移動できるようになり、電子供与性呈色化合物と接触して発色する。しかしながら、湿度インジケータ用塗料中において、ＰＶＰの水分に対する重量比が０．４５未満であった場合には、塗料中で電子供与性呈色化合物と酸性化合物とが接触して発色した状態で乾燥、固化してしまうため、乾燥時或いは低湿度環境下では発色したままとなり、高湿度環境下において、ＰＶＰが湿気を吸収し、その結果、酸性化合物はＰＶＰが吸収した水分中に溶け出して電子供与性呈色化合物との接触が弱まり、無色になる。
　また、ＰＶＰ以外の水溶性高分子を用いた場合には、電子供与性呈色化合物との親和性においてＰＶＰに劣るため、塗料中で電子供与性呈色化合物と酸性化合物とが接触して発色し、その状態で乾燥され、固化すると考えられる。また、潮解物質を用いず、ＰＶＰ以外の水溶性高分子を用いて湿度インジケータを形成し、高湿度下に置いたとしても、ＰＶＰほどの保湿性がないため、周囲の湿気を吸収できず、湿度検知機能を発現できない。
　尚、本発明の湿度インジケータ用塗料においては、担持体との接着力の向上のため、水系樹脂エマルジョンを添加してもよく、アクリルエマルジョンが好ましく用いられる。
　また、印刷適性の向上（粘度調整、塗料のひび割れ防止、塗料の分散性向上など）のために、有機溶媒や消泡剤、防腐剤などを適宜添加してもよい。かかる有機溶媒としては、水に対する溶解度が５ｍｌ／１００ｍｌ以上で加熱によって揮発する極性溶媒が好ましく用いられる。具体的には、メタノール、エタノール、１－プロパノール、２－プロパノール（イソプロパノール、ＩＰＡ）、１－ブタノール、２－ブタノール、２－メチル－１－プロパノール、ｔｅｒｔ－ブチルアルコール、メチルエチルケトン、酢酸エチル、テトラヒドロフラン、シクロヘキサノン、アセトン、アセトニトリルのうち１種、或いは少なくとも１種を含む混合溶媒が好ましく用いられる。短い乾燥時間、塗料の相溶性、低価格を考慮すると、好ましくは、ＩＰＡ、メタノール、エタノール、特にＩＰＡである。
　ＩＰＡの添加量としては、電子供与性呈色化合物の分散性を考慮して、重量で電子供与性呈色化合物の５～１００倍を塗料に添加することが好ましい。
　本発明においては、上記湿度インジケータ用塗料を担持体に付着させ、加熱して乾燥させることにより、該塗料に含まれる電子供与性呈色化合物、酸性化合物、ＰＶＰが該担持体に担持された湿度インジケータが得られる。上記塗料を担持体に付着させる方法としては、所望量の塗料を担持体に付着させることができれば特に限定されず、例えば担持体を塗料に浸漬する方法、ワイヤーバーやロールコーター等で塗布する方法、スプレー等で吹き付ける方法など、担持体や塗料の組成に応じて適宜選択される。
　加熱方法としてはオーブンなどを適宜用いることができる。加熱温度及び加熱時間は担持体の素材や塗料の組成にもよるが、好ましくは４０～１５０℃、より好ましくは５０～１３０℃で、好ましくは１０～６００秒間加熱する。また、塗料の付着と加熱乾燥を複数回繰り返して塗料を所定量担持させることも可能である。乾燥後の塗膜の量は、例えばフィルムなどの平板の担持体において、好ましくは０．３～２０ｇ／ｍ2である。
　本発明の湿度インジケータは、紙やフィルムなどの担持体に水性塗料を付着させて得られるため、大面積の担持体に塗料を塗布し、乾燥させた後に切断することにより、所望の大きさのインジケータを容易に量産することができる。尚、担持体に予め印刷、顔料の練り込みなどの方法で、塗膜の湿度検知後の色調と異なる色調に着色しておくと、塗膜の色変化が容易に認識でき、便利である。
　上記のようにして得られた本発明の湿度インジケータは、湿度を検知して塗膜が発色した後でもオーブン等で加熱することにより容易に無色に戻すことができる。
　本発明の湿度インジケータは、そのまま湿度管理が必要な各種用途に用いることができるが、さらに下記速度調整樹脂層を用いることができる。係る速度調整樹脂層は、変色速度が速い場合に、その速度を抑えるための部材であり、湿度インジケータの外側を速度調整樹脂層で覆うことで塗膜に接する湿気を制限し、変色速度を遅らせることができる。
　このような速度調整樹脂層としては、適当な透湿性を有する透明樹脂層を用いれば良く、樹脂素材を溶媒に溶解或いは分散させた樹脂塗料を、塗料を塗布し、乾燥させた担持体に塗布して加熱乾燥させたり、担持体に樹脂シート或いはフィルムをラミネート等により積層することで形成される。
　係る樹脂素材としては、樹脂層形成後に適当な透湿性と透明性とを示すものであれば用いることができる。本発明において速度調整樹脂層の透湿性は、厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムの上に測定用の樹脂層を形成し、水蒸気透過率測定装置（ＭＯＣＯＮ社製「ＰＥＲＭＡＴＲＡＮ－Ｗ　３／３３シリーズ」）により測定し、透湿度（ｇ／ｍ2・ｄａｙ）で示す。
　速度調整樹脂層の透湿度としては、速度調整作用が得られれば特に限定されないが、好ましくは０．５～５０ｇ／ｍ2・ｄａｙである。透湿度が０．５ｇ／ｍ2・ｄａｙ未満では透湿性が低すぎるため湿気を検知しても変色速度が遅くなりすぎる。また、５０ｇ／ｍ2・ｄａｙを超えると透湿性が高すぎて変色速度抑制の効果が得られにくい。
　具体的に樹脂素材として、ポリエチレンテレフタレート、ブチラール樹脂、ポリエステルウレタン、ポリアミド、ポリ塩化ビニリデン、スチレン化エポキシ樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、ポリエステル樹脂、塩化酢酸ビニル、アクリル樹脂、ニトロセルロースなどを用いることができる。
　係る速度調整樹脂層は、塗膜を覆って形成すればよいが、担持体が不織布のように通気性を有する場合には、塗料を塗布した側とは反対側にも設けて、該反対側から塗膜に吸収される湿気を抑制することが好ましい。
　また、本発明の湿度インジケータに耐光性が求められる場合には、速度調整樹脂層に紫外線吸収剤や酸化防止剤を添加することも可能である。
　（実施例１－１）
　ＰＶＰ（Ｋ＝３０，和光純薬工業（株）製）を純水に溶かし、３５重量％のＰＶＰ水溶液を得た。このＰＶＰ水溶液１００重量部に、電子供与性呈色化合物（「ＲＥＤ－２０」、山本化成（株）製）４重量部、シュウ酸２水和物（和光純薬（株）製）２重量部、ＩＰＡ２０重量部を添加し、均一になるように攪拌した。この塗料を、担持体としてＰＥＴフィルム（東洋紡績（株）製、２５μｍ厚み）にワイヤーバー♯４を用いて塗工し、８０℃で５分間乾燥させ、湿度インジケータを得た。
　得られた湿度インジケータを２０％ＲＨ～９０％ＲＨの各環境下に放置し、２４時間後に目視にて色の変化を確認し、湿度検知機能を評価した。また、湿度インジケータを水中に浸漬し、取り出して水切りした状態で目視にて色の変化を確認した。結果を表１に示す。
　（実施例１－２～１－４）
　ＰＶＰ水溶液の濃度を、それぞれ４０重量％、６０重量％、６５重量％とした以外は実施例１－１と同様にして湿度インジケータを作製し、実施例１－１と同様にして、湿度検知機能を評価した。結果を表１に示す。
　（比較例１－１）
　ＰＶＰ水溶液の代わりに、水系アクリルエマルジョン（「ＤＩＣＮＡＬ　Ｅ－８２０３ＷＨ」、大日本インキ（株）製、固形分：４５重量％）を用いた以外は実施例１－１と同様にして湿度インジケータを作製し、実施例１－１と同様にして、湿度検知機能を評価した。結果を表１に示す。
　（比較例１－２）
　ＰＶＰ水溶液の代わりに、ＩＰＡを全体で１００重量部用いた以外は実施例１－１と同様にして湿度インジケータを作製し、実施例１－１と同様にして、湿度検知機能を評価した。結果を表１に示す。
　（比較例１－３）
　ＰＶＰ水溶液の濃度を３０重量％とした以外は実施例１－１と同様にして湿度インジケータを作製し、実施例１－１と同様にして、湿度検知機能を評価した。結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　実施例１－４では、湿度インジケータ用塗料をＰＥＴフィルムに塗布する際、塗料の粘度が高いため、若干塗工には不向きであった。よって、これ以上ＰＶＰの濃度が高くなると塗工が困難になると判断された。また、比較例１－２では、湿度インジケータを水に浸漬した際に、塗料が溶出した。
　（実施例２－１～２－３）
　ＩＰＡの添加量を、それぞれ０重量部、１００重量部、４００重量部とした以外は実施例１－１と同様にして湿度インジケータを作製し、実施例１－１と同様にして、湿度検知機能を評価した。結果を表２に示す。
　表２に示すように、添加するＩＰＡの量によって湿度検知機能に変化はなかったが、ＩＰＡの添加量が増えるにつれて、高湿度での発色の程度は薄くなる傾向が見られた。また、実施例２－１ではＩＰＡを添加していないことから電子供与性呈色化合物の塗料への分散が悪く、攪拌に時間がかかった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　（実施例３－１，３－２）
　ＲＥＤ－２０の添加量を、それぞれ５重量部、２０重量部に増やした以外は実施例１－１と同様にして湿度インジケータを作製し、実施例１－１と同様にして、湿度検知機能を評価した。結果を表３に示す。
　（実施例３－３、３－４）
　シュウ酸２水和物の添加量を、それぞれ３重量部、１０重量部に増やした以外は実施例１－１と同様にして湿度インジケータを作製し、実施例１－１と同様にして、湿度検知機能を評価した。結果を表３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　表３に示すように、ＲＥＤ－２０やシュウ酸２水和物の添加量を増やしても湿度検知機能に変化はなかった。よって、塗料の固形分量や固形分中のＰＶＰの比率は湿度検知機能には影響がないことがわかった。また、ＲＥＤ－２０を２０重量部よりさらに増やした場合や、シュウ酸２水和物を１０重量部よりさらに増やした場合は、塗料中での分散性が低下して溶け残りが生じてしまった。
　（実施例４－１～４－３、比較例４－１，４－２）
　実施例１－１の湿度インジケータ用塗料にさらに、比較例１－１で用いた水系アクリルエマルジョンを、それぞれ５重量部、１０重量部、２０重量部、３１．５重量部、５０重量部添加した以外は実施例１－１と同様にして湿度インジケータを作製し、実施例１－１と同様にして、湿度検知機能を評価した。結果を表４に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
　表４に示すように、アクリルエマルジョンの増加により、湿度インジケータ用塗料中のＰＶＰの水分に対する重量比が０．４５未満となると、高湿度の検知ができなくなり、湿度検知機能が損なわれた。
　（比較例５－１～５－５）
　ＰＶＡ（和光純薬（株）製）を純水に溶かし、それぞれ１０重量％、２０重量％、３５重量％の水溶液を得た。また、澱粉（和光純薬（株）製）を純水に溶かし、それぞれ１０重量％、２０重量％、４０重量％の水溶液を得た。このＰＶＡ水溶液或いは澱粉水溶液をＰＶＰ水溶液の代わりに用いる以外は実施例１－１と同様にして湿度インジケータを作製し、実施例１－１と同様にして、湿度検知機能を評価した。結果を表５に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
　表５に示すように、ＰＶＰ以外の水溶性高分子を用いた場合には、高湿度下においても乾燥時と変わらず、湿度検知機能が発現しなかった。

Claims (2)

  1. 　少なくとも、電子供与性呈色化合物と、常温において固体である酸性化合物と、ポリビニルピロリドンと、水分とを有し、ポリビニルピロリドンの水分に対する重量比が０．４５～１．８６である湿度インジケータ用塗料を担持体に塗布し、乾燥させて固着させたことを特徴とする湿度インジケータ。
  2. 　少なくとも、電子供与性呈色化合物と、常温において固体である酸性化合物と、ポリビニルピロリドンと、水分とを有し、ポリビニルピロリドンの水分に対する重量比が０．４５～１．８６であることを特徴とする湿度インジケータ用塗料。
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