WO2012136616A2 - Tür für ein kältegerät - Google Patents
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- F25D2400/18—Aesthetic features
Definitions
- the present invention relates to a door for a refrigeration device, in particular a
- the doors of household refrigerators typically comprise a sheet-formed outer wall member, a plastic deep-drawn inner wall member, and sometimes outer and inner wall member connected profile elements which together define a cavity filled with insulation material.
- Object of the present invention is to provide a door for a refrigerator, which is inexpensive to implement and yet offers expanded design options and possibly an improved insulation effect.
- the problem is solved by a door for a refrigeration device, in particular a
- Domestic refrigerating appliance comprising an outer wall member and an inner wall structure, which together define a cavity filled with an insulating material, the inner wall structure forms a flange having an in-plane, connected to the edges of the outer wall member end face.
- outer wall elements made of various materials such as metal, glass, Ceramic, wood or wood fiber materials can be mounted without distinction. By varying the material of the outer wall element while leaving the inner wall structure unchanged, numerous door models, clearly different in their aesthetic appearance, can be realized by simple means.
- the outer wall element may in particular be glued to the end face of the flange.
- the flange has a circumferential groove in the end face.
- the groove may serve as bevelled edges of a thin-walled outer wall member
- Outside wall element is formed from sheet metal.
- Outer wall member preferably abuts a peripheral portion of the end face extending around the groove to completely hide the groove.
- edges of such an outer wall element are flush with edges of the flange, so that the end face of the flange is completely covered by the outer wall element.
- the inner wall construction preferably comprises an inner wall element which covers at least a predominant part of the inner side of the door and at least one profile element which forms at least part of the flange and a narrow side of the door.
- the inner wall member may be provided with relatively large dimensional tolerances e.g. be formed by deep drawing, while the flange, in which the manufacturing tolerances are lower, can be made with a more precise technology.
- Such a profile element may in particular be injection-molded or extruded.
- the production by injection molding is particularly suitable for profile elements, of which only a few various models are needed, such as corner pieces, each connecting the horizontal and vertical narrow sides of the door-forming profiles and / or form the points of attack for a door hinge. Since refrigerator doors are generally made in only a small number of different widths, upper and lower
- Profile elements each connecting two corners in one piece, be injection molded.
- Profile elements which form vertical narrow sides of the door are preferably extruded in order to be able to produce doors of different heights by cutting off these profile elements in the respectively appropriate length of one strand.
- the flange is composed of several profile elements.
- the flange projects beyond the narrow side of the door, it can simultaneously serve as a gripping section for opening the door.
- Fig. 1 is a perspective view of an inventive
- FIG. 2 shows a schematic section through an upper edge region of a
- Refrigeration appliance door according to the invention along the designated II-II in Figure 6 level. 3 shows a horizontal partial section through a lateral edge region of the door;
- FIG. 4 shows a section analogous to FIG. 2 according to a second embodiment of the
- FIG. 5 shows a section analogous to FIG. 3 according to the second embodiment
- FIG. 6 is a plan view of a front upper corner of the refrigerator; and FIG. 7 is a plan view similar to FIG. 6 after removal of a cover plate of FIG
- Fig. 1 shows a perspective view of an inventive
- Household refrigerator Shown is a combination refrigerator with two
- doors 1, 2 which are hinged to a body 3 and in the interior of the body two storage chambers such as a freezer and a normal refrigerated compartment
- the door according to the invention is also applicable to other types of refrigeration appliances, in particular those with only one storage chamber.
- the structure of the doors 1, 2 is the same except for their height and possibly the thickness of an insulating material layer contained in them, so that the following
- a front side of the door is formed here by an outer wall element 4 made of sheet metal. As shown in Figs. 2 and 3, at the horizontal and vertical edges of the
- Outer wall element 4 narrow webs 5 and 6 angled, which engage in a circumferential groove 7 on a flat end face 8 of a flange 9.
- the flange 9 is composed of four profile elements, two horizontal profile elements 10, which extend along the upper and lower narrow side of the door 1, and two vertical profile elements 11, the right and left narrow sides of the door 1 form.
- the profile elements 10, 11 may all be extruded and joined together by injection-molded pieces, or the pieces may be integral with the horizontal ones
- Profile elements 10 to be injection molded.
- the back of the flange 9 forms on the vertical profile elements 11 a
- Handle portion that a user can grasp with his fingers and pull forward to open the door 2, when this at its the flange 9 shown in FIG
- All profile elements 10, 11 each have a narrow, on the back of the door 1 extending bridge 12, against which a deep-drawn inner wall element 13.
- the webs 12 may each have on the inside a step 14, against which abut the edges of the inner wall member 13 and thus define the position of the inner wall member 13 in the frame formed by the profile elements 10, 1 1.
- the horizontal profile elements 10 are mostly under an elongated shell
- FIGS. 4 and 5 respectively show sections similar to those of FIGS. 2 and 3, in which the tinny outer wall element 4 is replaced by a flat plate-shaped one
- Outer wall member 21 made of another material such as ceramic or glass. Glass used for the outer wall element 21 is preferably colored or foamed with an opaque coating surrounding the flange 9 and the foam filling of the cavity 16 to hide. The outer wall element 21 is glued flat to the flange 9.
- Fig. 6 shows a plan view of a corner of the body 3 and the door 1. From the body 3 is a piece of a countertop 22 to see through a in a right angle
- the plate 24 is preferably made of the same glass or ceramic material as the outer wall element 21.
- the U-shaped hinge arm 19 is preferably made of the same glass or ceramic material as the outer wall element 21.
- Fig. 7 the shell 17 is omitted, so that on the underlying profile element 10 ribs 28, 29, 30 are visible on which the shell 17 is supported and determine their mounting position.
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Abstract
Bei einer Tür für ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, mit einem Außenwandelement (4; 21) und einem Innenwandaufbau (10, 11, 13), die gemeinsam einen mit einem Isolationsmaterial ausgefüllten Hohlraum (16) begrenzen, bildet der Innenwandaufbau (10, 11, 13) einen Flansch (9), der eine in einer Ebene verlaufende, mit den Rändern des Außenwandelements (4; 21) verbundene Stirnseite (8) aufweist.
Description
Tür für ein Kältegerät
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Tür für ein Kältegerät, insbesondere ein
Haushaltskältegerät. Die Türen von Haushaltskältegeräten umfassen herkömmlicherweise meist ein aus Blech geformtes Außenwandelement, ein aus Kunststoff tiefgezogenes Innenwandelement sowie manchmal mit Außen- und Innenwandelement verbundene Profilelemente, die zusammen einen mit Isolationsmaterial ausgefüllten Hohlraum begrenzen. Aus
gestalterischen Gründen, z.B. zur Anpassung an benachbarte Möbelfronten, kann es zwar wünschenswert sein, ein Außenwandelement aus einem anderen Werkstoff als Blech zu verwenden, doch erfordert dies tiefgreifende Veränderungen in der Struktur der Tür, die - insbesondere wenn verschiedene Modelle von Türen mit unterschiedlichen
Außenwandelementen bereitgestellt werden sollen - deren Fertigung erheblich verteuert. Daher ist es bei Einbaukältegeräten oder auch bei Standgeräten mit an benachbarten Möbelfronten angepasstem Design gebräuchlich, ein einheitliches Grundmodell einer Tür mit dem oben beschriebenen herkömmlichen Aufbau zu verwenden und auf diesem ggf. zusätzlich eine variable Dekorplatte, insbesondere eine Möbelplatte, zu montieren.
Aufgrund des gleichzeitigen Vorhandenseins des Außenwandelements und einer ihm vorgeblendeten Dekorplatte ist ein solcher Türaufbau unnötig teuer. Da außerdem ein zwischen Dekorplatte und Außenwandelement vorhandener Spalt in der Regel nicht verschlossen ist, wird das Wärmeisolationsvermögen der Dekorplatte nicht ausgenutzt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, eine Tür für ein Kältegerät zu schaffen, die preiswert realisierbar ist und dennoch erweiterte Gestaltungsmöglichkeiten sowie eventuell eine verbesserte Isolationswirkung bietet.
Die Aufgabe wird gelöst, indem bei einer Tür für ein Kältegerät, insbesondere ein
Haushaltskältegerät, mit einem Außenwandelement und einem Innenwandaufbau, die gemeinsam einen mit einem Isolationsmaterial ausgefüllten Hohlraum begrenzen, der Innenwandaufbau einen Flansch bildet, der eine in einer Ebene verlaufende, mit den Rändern des Außenwandelements verbundene Stirnseite aufweist. An dieser ebenen Stirnseite sind Außenwandelemente aus diversen Werkstoffen wie etwa Metall, Glas,
Keramik, Holz oder Holzfaserwerkstoffen unterschiedslos montierbar. Indem das Material des Außenwandelements variiert wird, während der Innenwandaufbau unverändert bleibt, können mit einfachen Mitteln zahlreiche, sich in ihrer ästhetischen Anmutung deutlich unterscheidende Türmodelle realisiert werden. Das Außenwandelement kann an der Stirnseite des Flansches insbesondere verklebt sein.
Vorzugsweise weist der Flansch in der Stirnseite eine umlaufende Nut auf. Die Nut kann dazu dienen, abgekantete Ränder eines dünnwandigen Außenwandelements
aufzunehmen und so beispielsweise unansehnliche Schnittkanten vor den Blicken eines Benutzers zu verbergen. Dies ist insbesondere dann sinnvoll, wenn das
Außenwandelement aus Blech geformt ist.
Ein aus anderem, dickwandigem oder nicht biegsamen Material realisiertes
Außenwandelement liegt vorzugsweise an einem sich um die Nut herum erstreckenden Randbereich der Stirnfläche an, um die Nut vollständig zu verbergen.
Vorzugsweise verlaufen Ränder eines solchen Außenwandelements bündig mit Rändern des Flansches, so dass die Stirnseite des Flansches von dem Außenwandelement vollständig verdeckt ist.
Ein solcher Aufbau ist insbesondere für ein Außenwandelement aus Glas, Keramik, Holz oder Holzfaserwerkstoff angemessen. Der Innenwandaufbau umfasst vorzugsweise ein wenigstens einen überwiegenden Teil der Türinnenseite überdeckendes Innenwandelement und wenigstens ein Profilelement, das wenigstens einen Teil des Flansches sowie einer Schmalseite der Tür bildet. So kann das Innenwandelement mit relativ großen Abmessungstoleranzen z.B. durch Tiefziehen geformt sein, während der Flansch, bei dem die Fertigungstoleranzen geringer sind, mit einer präziseren Technik gefertigt sein kann.
Ein solches Profilelement kann insbesondere gespritzt oder extrudiert sein. Die Fertigung durch Spritzguss eignet sich insbesondere für Profilelemente, von denen nur wenige
verschiedene Modelle benötigt werden, wie etwa Eckstücke, die jeweils horizontale und vertikale Schmalseiten der Tür bildende Profile verbinden und/oder die Angriffspunkte für ein Türscharnier bilden. Da Kühlschranktüren im Allgemeinen nur in einer kleinen Zahl unterschiedlicher Breiten gefertigt werden, können auch obere bzw. untere
Profilelemente, die jeweils zwei Ecken einteilig verbinden, spritzgeformt sein.
Profilelemente, welche vertikale Schmalseiten der Tür bilden, sind hingegen vorzugsweise extrudiert, um durch Abschneiden dieser Profilelemente in jeweils passender Länge von einem Strang Türen in unterschiedlichen Höhen fertigen zu können. Wie sich aus dem oben Gesagten ergibt, ist es zweckmäßig, wenn der Flansch aus mehreren Profilelementen zusammengesetzt ist.
Wenn der Flansch über die Schmalseite der Tür übersteht, kann er gleichzeitig als Greifabschnitt zum Öffnen der Tür dienen.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Aus dieser Beschreibung und den Figuren gehen auch Merkmale der
Ausführungsbeispiele hervor, die nicht in den Ansprüchen erwähnt sind. Solche Merkmale können auch in anderen als den hier spezifisch offenbarten Kombinationen auftreten. Die Tatsache, dass mehrere solche Merkmale in einem gleichen Satz oder in einer anderen Art von Textzusammenhang miteinander erwähnt sind, rechtfertigt daher nicht den Schluss, dass sie nur in der spezifisch offenbarten Kombination auftreten können;
stattdessen ist grundsätzlich davon auszugehen, dass von mehreren solchen Merkmalen auch einzelne weggelassen oder abgewandelt werden können, sofern dies die
Funktionsfähigkeit der Erfindung nicht in Frage stellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen
Haushaltskältegerätes;
Fig. 2 einen schematischen Schnitt durch einen oberen Randbereich einer
erfindungsgemäßen Kältegerätetür entlang der in Fig. 6 mit II-II bezeichneten Ebene;
Fig 3 einen horizontalen Teilschnitt durch einen seitlichen Randbereich der Tür;
Fig 4 einen zu Fig. 2 analogen Schnitt gemäß einer zweiten Ausgestaltung der
Erfindung;
Fig 5 einen zu Fig. 3 analogen Schnitt gemäß der zweiten Ausgestaltung;
Fig 6 eine Draufsicht auf eine vordere obere Ecke des Kältegerätes; und Fig 7 eine zu Fig. 6 analoge Draufsicht nach Entfernung einer Deckplatte des
Korpus und einer oberen Abdeckung der Tür.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen
Haushaltskältegerätes. Dargestellt ist ein Kombinationskältegerät mit zwei
erfindungsgemäßen Türen 1 , 2, die an einem Korpus 3 angelenkt sind und im Innern des Korpus zwei Lagerkammern wie etwa ein Gefrierfach und ein Normalkühlfach
verschließen. Es versteht sich, dass die erfindungsgemäße Tür auch an anderen Typen von Kältegeräten, insbesondere solchen mit nur einer Lagerkammer, anwendbar ist. Der Aufbau der Türen 1 , 2 ist abgesehen von ihrer Höhe und eventuell der Dicke einer in ihnen enthaltenen Isolationsmaterialschicht derselbe, so dass die nachfolgende
Beschreibung sich auf die obere Tür 1 beschränken kann.
Eine Frontseite der Tür ist hier durch ein Außenwandelement 4 aus Blech gebildet. Wie in Fig. 2 und 3 gezeigt, sind an den horizontalen und vertikalen Rändern des
Außenwandelements 4 schmale Stege 5 bzw. 6 abgewinkelt, die in einer umlaufenden Nut 7 an einer ebenen Stirnseite 8 eines Flansches 9 eingreifen. Der Flansch 9 ist zusammengefügt aus vier Profilelementen, zwei horizontalen Profilelementen 10, die sich entlang der oberen und unteren Schmalseite der Tür 1 erstrecken, sowie zwei vertikalen Profilelementen 11 , die rechte und linke Schmalseiten der Tür 1 bilden. Die Profilelemente 10, 11 können sämtlich extrudiert und durch spritzgeformte Wnkelstücke miteinander verbunden sein, oder die Wnkelstücke können einteilig mit den horizontalen
Profilelementen 10 spritzgeformt sein.
Die Rückseite des Flansches 9 bildet an den vertikalen Profilelementen 11 einen
Griffabschnitt, den ein Benutzer mit den Fingern fassen und nach vorn ziehen kann, um die Tür 2 zu öffnen, wenn diese an ihrer dem in Fig. 3 gezeigten Flansch 9
gegenüberliegenden Seite an den Korpus 3 angelenkt ist.
Alle Profilelemente 10, 11 haben jeweils einen schmalen, auf die Rückseite der Tür 1 ausgreifenden Steg 12, an dem ein tiefgezogenes Innenwandelement 13 anliegt. Die Stege 12 können jeweils innerseits eine Stufe 14 aufweisen, an der die Ränder des Innenwandelements 13 anliegen und die so die Position des Innenwandelements 13 in den von den Profilelementen 10, 1 1 gebildeten Rahmen festlegen. Ein Klebebandstreifen
15 kann verwendet werden, um eine Verbindung zwischen dem Innenwandelement 13 und den Stegen 12 herzustellen, die während des Ausschäumens des inneren Hohlraums
16 der Tür 1 mit Polyurethan dessen Austritt zwischen den Stegen 12 und dem
Innenwandelement 13 verhindert.
Die horizontalen Profilelemente 10 sind größtenteils unter einer langgestreckten Schale
17 verborgen, die jeweils bündig an einem äußeren Rand 18 des Flansches 9 bzw. an dem rückwärtigen Steg 12 des Profilelements 10 anschließt. An den Längsenden der Schale 17 ist zwischen ihr und dem Steg 12 jeweils ein von einem Scharnierarm 19 durchgriffener Schlitz freigehalten, wie anhand der Fig. 6 und 7 noch genauer erläutert wird.
Indem die Ränder des blechernen Außenwandelements 4 in die Nut 7 des Flansches 9 eingreifen, sind Schnittkanten an den Rändern des Außenwandelements 4 verborgen, und stattdessen bleibt jeweils ein rings um die Nut 7 verlaufender Randbereich 20 der Stirnseite 8 an der Vorderseite der Tür 1 sichtbar.
Die Fig. 4 und 5 zeigen jeweils zu den Fig. 2 und 3 analoge Schnitte, bei denen das blecherne Außenwandelement 4 ersetzt ist durch ein eben plattenförmiges
Außenwandelement 21 aus einem anderen Werkstoff wie etwa Keramik oder Glas. Für das Außenwandelement 21 verwendetes Glas ist vorzugsweise gefärbt oder schaumseitig mit einer opaken Beschichtung versehen, um den Flansch 9 und die Schaumstofffüllung
des Hohlraums 16 zu verbergen. Das Außenwandelement 21 ist an dem Flansch 9 flächig verklebt.
Als Außenwandelement 21 kommt bei dieser Ausgestaltung auch eine Möbelfront aus Holz oder aus einem Holzwerkstoff in Betracht.
Fig. 6 zeigt eine Draufsicht auf eine Ecke des Korpus 3 und der Tür 1. Vom Korpus 3 ist ein Stück einer Arbeitsplatte 22 zu sehen, die durch eine in einem rechtwinklig
umlaufenden Rahmen 23 eingefasste Platte 24 gebildet ist. Die Platte 24 besteht vorzugsweise aus dem gleichen Glas- oder Keramikmaterial wie das Außenwandelement 21. Zwischen der Arbeitsplatte 22 und einer Decke des Korpus 3 greift der in Draufsicht u- förmige Scharnierarm 19 ein. In der Draufsicht der Fig. 7 ist die Arbeitsplatte 22 entfernt, und man erkennt, dass ein Schenkel des Scharnierarms 19 an der Decke des Korpus 3 verschraubt ist. Der zweite Schenkel des Scharnierarms 19 greift in den Schlitz 26 zwischen der Schale 17 und dem Profilelement 10 ein und trägt an seinem freien Ende einen in dem
Profilelement 10 drehbar aufgenommen Achszapfen 27. In Fig. 7 ist die Schale 17 weggelassen, so dass an dem darunterliegenden Profilelement 10 Rippen 28, 29, 30 sichtbar sind, auf denen sich die Schale 17 abstützt und die ihre Einbauposition festlegen.
Claims
1. Tür für ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, mit einem
Außenwandelement (4; 21) und einem Innenwandaufbau (10, 1 1 , 13), die gemeinsam einen mit einem Isolationsmaterial ausgefüllten Hohlraum (16) begrenzen, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenwandaufbau (10, 1 1 , 13) einen Flansch (9) bildet, der eine in einer Ebene verlaufende, mit den Rändern des Außenwandelements (4; 21) verbundene Stirnseite (8) aufweist.
2. Tür nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Außenwandelement (4;
21) an der Stirnseite (8) verklebt ist.
3. Tür nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (9) eine umlaufende Nut (7) in der Stirnseite (8) aufweist.
4. Tür nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenwandelement (4) abgekantete Ränder (5; 6) aufweist, die in die Nut (7) eingreifen.
5. Tür nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenwandelement (4) aus Blech geformt ist.
6. Tür nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenwandelement (21) an einem sich um die Nut (7) herum erstreckenden Randbereich (20) der
Stirnseite (8) anliegt.
7. Tür nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass Ränder des
Außenwandelements (21) mit Rändern (18) des Flansches (9) bündig verlaufen.
8. Tür nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das
Außenwandelement (4; 21) aus Glas, Keramik, Holz oder einem
Holzfaserwerkstoff besteht.
9. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenwandaufbau (10, 1 1 , 13) ein wenigstens einen überwiegenden Teil der Türinnenseite überdeckendes Innenwandelement (13) und wenigstens ein Profilelement (10, 11) umfasst, das wenigstens einen Teil des Flansches (9) und einer Schmalseite der Tür (1) bildet.
10. Tür nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Profilelement (10, 11) gespritzt oder extrudiert ist.
1 1. Tür nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (9) aus mehreren Profilelementen (10, 11) zusammengesetzt ist.
12. Tür nach Anspruch 9, 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (9) über die Schmalseite der Tür (1) übersteht.
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