WO2012133991A1 - 태양전지모듈 지지구조물 - Google Patents

태양전지모듈 지지구조물 Download PDF

Info

Publication number
WO2012133991A1
WO2012133991A1 PCT/KR2011/005049 KR2011005049W WO2012133991A1 WO 2012133991 A1 WO2012133991 A1 WO 2012133991A1 KR 2011005049 W KR2011005049 W KR 2011005049W WO 2012133991 A1 WO2012133991 A1 WO 2012133991A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
support
solar cell
cell module
main frame
support structure
Prior art date
Application number
PCT/KR2011/005049
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
박기주
박두열
Original Assignee
(주)아이파워
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020110028858A external-priority patent/KR101098931B1/ko
Priority claimed from KR1020110028859A external-priority patent/KR101080153B1/ko
Application filed by (주)아이파워 filed Critical (주)아이파워
Priority to US14/008,572 priority Critical patent/US9117951B2/en
Publication of WO2012133991A1 publication Critical patent/WO2012133991A1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00—Supporting structures for PV modules
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/10—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules extending in directions away from a supporting surface
    • F24S25/12—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules extending in directions away from a supporting surface using posts in combination with upper profiles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/50—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules comprising elongate non-rigid elements, e.g. straps, wires or ropes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S25/63—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for fixing modules or their peripheral frames to supporting elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S25/65—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for coupling adjacent supporting elements, e.g. for connecting profiles together
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/70—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules with means for adjusting the final position or orientation of supporting elements in relation to each other or to a mounting surface; with means for compensating mounting tolerances
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00—Supporting structures for PV modules
    • H02S20/10—Supporting structures directly fixed to the ground
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00—Supporting structures for PV modules
    • H02S20/30—Supporting structures being movable or adjustable, e.g. for angle adjustment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S2025/80—Special profiles
    • F24S2025/802—Special profiles having circular or oval cross-section
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/47—Mountings or tracking
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the present invention relates to a solar cell module support structure, and more particularly to an invention related to a solar cell module support structure which can more easily change the arrangement state of the solar cell module and is easy to assemble.
  • Power generation technologies that produce electricity using solar energy include solar power generation that generates electricity by driving heat engines using solar heat, and solar power generation that generates electricity from solar cells using sunlight.
  • the solar cell used for photovoltaic power generation includes a semiconductor compound device that converts sunlight directly into electricity.
  • the solar cell used for the photovoltaic power generation usually silicon and a composite material are usually used. Specifically, the solar cell is used by bonding a P-type semiconductor and an N-type semiconductor to use a photoelectric effect of producing electricity by receiving sunlight.
  • Most solar cells consist of a large area P-N junction diode, and the electromotive force generated at the anode end of the P-N junction diode is connected to an external circuit.
  • the minimum unit of such a solar cell is called a cell, and in practice, the solar cell is rarely used as it is.
  • the voltage required for actual use is more than a few tens or hundreds of volts, the voltage from one cell is about 0.5V, which is very small. Therefore, multiple unit solar cells can be connected in series or in parallel to the required unit capacity. Doing.
  • the solar cell when used outdoors, it may be subjected to various harsh environments, so that a plurality of cells may be packaged as a solar cell module in order to protect a plurality of cells connected to a required unit capacity in a harsh environment. Configure and use.
  • the solar cell module since the solar cell module has to be used in large quantities to obtain a constant power, there is a limitation in the installation place. That is, the solar cell module does not have any problem when installed on the roof of the building or outdoor facilities, but when installed in a multi-unit housing that occupies a large number of houses, there is a problem that individual installation in the household is difficult.
  • the support structure for supporting a conventional solar cell module is often bonded to the main frame and the support for supporting the solar cell module, the support pillar for supporting the main frame to the ground, respectively, by welding. After welding was completed, it was difficult to adjust the arrangement.
  • the arrangement angle is fixed, and thus there is a limit in adjusting the arrangement angle of the solar cell module according to the change in the solar altitude according to the seasonal change. There was also a problem that the electricity production efficiency is low.
  • the conventional solar cell module is installed with a fixed inclination angle toward the south facing, there was a problem that the variation in electricity production by season is large.
  • an object of the present invention is to provide a solar cell module support structure that can easily change the arrangement state of the solar cell module to another state.
  • an object of the present invention is to provide a solar cell module support structure that can adjust the placement angle of the solar cell module with respect to the horizontal plane elastically and easily in accordance with the change of the solar altitude.
  • the present invention for achieving this object is the first support and the solar cell module is mounted and supported; A connection part connected to the first support; A main frame having an installation groove connected to the connection part to support the solar cell module and the first support, wherein the connection part is installed and is formed along the length direction so that the position of the connection part can be adjusted along the length direction. and; A second support provided on the lower side of the main frame and supporting the main frame with respect to the ground and disposed in plural and spaced apart from each other; It provides a solar cell module support structure comprising a connecting wire for interconnecting any one second support and another second support.
  • the position of the solar cell module can be easily changed by the solar cell module support structure according to the present invention.
  • each component can be assembled by bolting instead of by welding, assembly efficiency can be increased, and management and maintenance are easy.
  • the wiring connected to the solar cell module is not accommodated by using a duct separately, it is possible to achieve space utilization and cost reduction by accommodating the inside of the support for supporting the solar cell module.
  • FIG. 1 is a first embodiment of a solar cell module and its supporting structure according to the present invention.
  • FIG. 2 is a second embodiment of a solar cell module and its supporting structure according to the present invention.
  • FIG 3 is a partial perspective view of a support structure according to the present invention.
  • Figure 4 is an exploded perspective view of the support structure and the lower support member of the connecting portion according to the present invention.
  • Figure 5 is a cross-sectional view of the lower support member is coupled to the main frame in the support structure according to the present invention.
  • Figure 6 is a side view of the connecting portion of the support structure according to the present invention.
  • FIG. 7 is a side view of the supporting structure according to the present invention.
  • Figure 8 is a perspective view showing that part of the connection bar of the support structure according to the present invention is lowered and accommodated inside the mainframe.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view showing a state in which the supporting structure according to the present invention is supported on the ground.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view showing that the supporting structure and the solar cell module according to the present invention are fixed by the fixing part.
  • FIG. 11 is a perspective view and a side cross-sectional view of the fixing part according to the present invention.
  • FIG. 12 is a perspective view showing the scaffold for checking and the scaffold support in the support structure according to the present invention.
  • Figure 13 is a perspective view showing that the wire connection and the wire is connected in the support structure according to the present invention.
  • Figure 14 is a perspective view showing that the wire tension control member and the wire is connected in the support structure according to the present invention.
  • each second support is connected to each other by a connection wire in the support structure according to the present invention.
  • 16 and 17 are perspective views showing the auxiliary wiring pipe and the main wiring pipe in the supporting structure according to the present invention.
  • FIG. 18 is a perspective view showing a state in which a ladder for inspection is mounted in the supporting structure according to the present invention.
  • 19 is a perspective view showing a state in which the sign is mounted on the support structure according to the present invention.
  • FIG. 1 is a first embodiment of a solar cell module 10 and a supporting structure 20 supporting the same according to the present invention.
  • the solar cell module 10 is provided in the form of a plate and arranged in plurality, and the scaffold 30 for inspection is provided between the adjacent solar cell module 10 and the other solar cell module 10.
  • a main frame 40 disposed in the front-rear direction of the solar cell module support structure 20, a first support 100 supporting the solar cell module 10 to be supported by the main frame 40, and A second support 200 is disposed between the main frame 40 and the ground.
  • the second support 200 is preferably provided in the form of a vertical column.
  • the main frame 40 is provided in the form of a pipe extending in the front-rear direction, it is preferably provided in plurality and arranged spaced apart from each other left and right.
  • the solar cell module 10 may be provided in an inclined upward direction from the front to the rear.
  • the height of the second support 200 is also increased so as to go from the front to the back.
  • a plurality of the second support 200 is also disposed in the front-back direction and the left-right direction so as to correspond to the arrangement position of the main frame 40, one second support 200 and the other second support 200 is connected to the wire It is preferred that they are connected by an auxiliary support such as 250.
  • one second support 200 is supported by the other second support 20, it can be prevented from shaking from side to side.
  • FIG 2 shows another embodiment in which the solar cell module 10 according to the present invention is supported by the support structure 40.
  • the solar cell module 10 is disposed left and right, and arranged in a plurality of rows.
  • one column of the solar cell module 10 is disposed spaced apart from the other column, and a predetermined space is provided therebetween.
  • Such a space serves as a ventilation hole through which the wind can pass easily, and by providing such a space, it is possible to prevent a change in the arrangement state of the solar cell module 10 due to wind pressure.
  • the main frame 40 is disposed to extend in the front-rear direction, and the main frame 40 and the solar cell module 10 are supported by the first support 100.
  • the first support 100 is disposed between the solar cell module 10 and an upper surface of the main frame 40.
  • the lower surface of the main frame 40 is provided with the second support 200 in the form of a vertical column, the second support 200 is coupled to the ground to support the main frame 40.
  • the mainframe 40 is provided with a lightning rod 12 or an illumination sensor (not shown) for preventing lightning, and a check ladder 15 for management of a user or a sign. 16 may be installed.
  • the second support 200 may be connected to each other by a connection wire 250 to form a mutual support structure.
  • connection wire 250 can be adjusted in length. Therefore, elastic length may be adjusted according to the distance between the second support 200.
  • connection wire 250 is preferably connected to a wire connecting portion 260 such as an eye bolt or an eye bolt provided on each second support 200 and a wire tension adjusting member 270 such as a turnbuckle.
  • connection wire can be adjusted by the wire tension adjusting member 270 such as the turnbuckle.
  • the main frame 40 has a curved shape rather than a lower shape from the rear to the front in a straight form, and preferably lower from the rear to the front.
  • the solar cell modules 10 arranged in each of the rows are installed to be inclined at a rear side higher than the front thereof.
  • the rear of the solar cell module 10 arranged in the front row is preferably installed higher than the front of the solar cell module 10 arranged in the rear row.
  • FIG 3 is a perspective view illustrating a coupling state of the main frame 40, the first support 100, and the second support 200.
  • the main frame 40 is provided in the form of a hollow tube, the upper support is connected to the first support 100, the first support 100 to connect the first support 100 and the main frame 40. Connecting portion 120 is provided.
  • the second support 200 is located below the main frame 40.
  • the upper surface of the main frame 40 is provided with an installation groove 41 for installing the connecting portion 120, the installation groove 41 is a predetermined length along the front and rear longitudinal direction of the main frame 40. It is preferable to be provided to have.
  • connection part 120 This is for the connection part 120 to be easily installed along the longitudinal direction of the main frame 40.
  • connection part 120 is to be installed freely at a position suitable for the operator's intention along the front and rear longitudinal direction of the main frame 40.
  • the first support 100 is preferably provided in an angle form that can support the solar cell module 10.
  • connection portion 120 is connected to the upper connection member 130 and the first support 100, the lower connection is connected to the upper connection member 130 and disposed in the installation groove 41 of the main frame 40
  • the member 140 is included.
  • the upper connection member 130 includes a bracket portion 131 coupled to the first support 100, and a connection bar 136 connected to the bracket portion 131.
  • connection bar 136 is preferably provided in the form of a bar (bar) or a strip (strip) of a relatively thin metal material.
  • connection bar 136 may be installed between the bracket part 131 and the lower connection member 136, and the bracket part 136 may be directly installed on the lower connection member 140.
  • connection bar 136 may be used, and in order to install the solar cell module 10 relatively low, the bracket part 131 directly connects the lower connection member ( 140).
  • connection part 120 is preferably provided in plurality in the longitudinal direction of the main frame 40 and spaced apart from each other.
  • the second support 200 is provided below the main frame 40, the lower surface of the second support 200 and the main frame 40 is coupled by the coupling portion 300.
  • the coupling part 300 includes two mounting plates 301 spaced apart from each other, and the extension part 221 extending upward from an upper surface of the second support 200 between the mounting plates 301. Is inserted.
  • the mounting plate 301 and the extension part 221 are fastened by fastening members such as screws and nuts.
  • the coupling part 300 is connected to the two mounting plates 310, the first mounting part 301 coupled to the bottom surface of the main frame 40, and the second mounting part 300 mounted on the top surface of the main frame 40.
  • a mounting bolt 303 is connected to the mounting part 302 and the first and second mounting parts 301 and 302 and penetrates the upper and lower parts of the main frame 40.
  • the lower connection member 140 is provided in the lower portion of the body portion 141 and the body portion 141 is connected by the connection bar 136 and a predetermined fastening member. And it is preferable to include a seating portion 142 is coupled to the main frame 10.
  • Both ends of the seating portion 142 is provided with a coupling hole (142a) is provided with a coupling member 143, the coupling hole (142a) is the mounting groove 142 and the installation grooves of the main frame 40 ( 41) to bind to.
  • connection bar (see FIG. 3, 136) penetrates is provided between the coupling holes 142a of the seating part 142a so that the connection bar 136 opens the through groove 143. Can penetrate and move downward.
  • Coupling member 143 for coupling the mounting portion 142 and the installation groove 41 of the main frame 40 is configured in the form of a bolt.
  • the coupling member 143 includes a head portion 143a and a threaded portion 143b.
  • the head portion 143a is provided in a shape in which its cross section is elongated in both directions, not in a round shape.
  • the width L of the longer portion of the cross section width of the head portion 143a is formed longer than the width W of the installation groove 41.
  • the width (S) of the short portion of the cross-sectional width of the head portion (143a) has a length shorter than the width (W) of the installation groove (41).
  • the head portion 143a of the coupling member 143 is inserted between the installation grooves 41. .
  • the head part 143a does not contact the edge of the installation groove 41.
  • both ends of the head portion 143a are supported over the lower edge of the installation groove 41.
  • a protruding jaw portion 42 protruding downward from the edge of the installation groove 41 may be further provided, and the protruding jaw portion 42 may be supported in contact with both ends of the head portion 143a.
  • the mounting portion is mounted between the head portion 143a and the seating portion 142.
  • the edge of the groove 41 is positioned and fixed.
  • the lower connection member 40 may be coupled to the main frame 40.
  • connection bar 136 is formed with a long hole 136a is formed along the longitudinal direction.
  • Body portion 141 of the lower connection member 140 is preferably provided in a semi-circular shape, the body portion 141 is provided with an arc-shaped guide groove (141a).
  • the guide groove 141a is preferably composed of a plurality of rows.
  • Body portion 141 and the connecting bar 136 of the lower connection member 140 is coupled by a fastening member such as a bolt and nut, the bolt is the guide groove 141a and the long hole 136a Through the coupling the lower connecting member 140 and the connecting bar 136.
  • a fastening member such as a bolt and nut
  • connection bar 136 As shown in Figure 6 (a), after adjusting the height of the connection bar 136 by moving the connecting bar 136 up and down, the connecting bar 136 and the lower connecting member 140 using a fastening member. ) Can be combined.
  • connection bar 136 the relative position change between the fastening member and the long hole 136a is generated, and the height of the solar cell module (refer to FIG. 2 and 10) supported by the connection bar 136 may be adjusted.
  • the reason for providing a plurality of the guide groove 141a is to ensure that the coupling by the fastening member after the adjustment of the placement angle of the connecting bar 136 is made more reliably.
  • FIG. 7 is a view illustrating a front and a rear of one solar cell module supported by a first support and a connection part, and the main frame, the coupling part, and the second support, respectively.
  • the front end and the rear end of the solar cell module 10 are supported by the first support 100, respectively.
  • each of the first supporters 100 is connected to each of the connection parts 120, that is, the upper connection member 130 and the lower connection member 140, and is supported by the main frame 40.
  • the upper connection member 130 includes a bracket portion 136 coupled to the connection bar 136 and the first support 100.
  • connection bar 136 is formed with a long hole 136a is formed along the longitudinal direction.
  • Body portion 141 of the lower connection member 140 is preferably provided in a semi-circular shape, the body portion 141 is provided with an arc-shaped guide groove (141a).
  • the guide groove 141 is preferably composed of a plurality of rows.
  • the body portion 141 and the connection bar 136 of the lower connection member 140 are coupled by a fastening member such as a bolt, in which the bolt penetrates the guide groove 141a and the long hole 136a.
  • a fastening member such as a bolt
  • connection bar 136 and the lower connection member 140 may be coupled using a fastening member.
  • connection bar 136 the relative position change between the fastening member and the long hole 136a occurs, and the height of the solar cell module 100 supported by the connection bar 136 may be adjusted.
  • connection bar 136 by rotating the connection bar 136 in the front and rear direction to adjust the placement angle of the connection bar 136, the connection bar 136 and the lower connection member 140 may be coupled.
  • the reason for providing a plurality of the guide groove 141a is to ensure that the coupling by the fastening member after the adjustment of the placement angle of the connecting bar 136 is made more reliably.
  • the second support 200 is provided below the main frame 40, and the second support 200 and the main frame 40 are supported by the coupling part 300.
  • the coupling part 300 includes a first mounting part 301 and a second mounting part 302, wherein the first mounting part 301 is on a lower surface of the main frame 40, and the second mounting part 302 is located on the lower part of the main frame 40. It is provided on the upper surface of the main frame 40.
  • the second mounting portion 302 may be installed in the installation groove (refer to FIG. 3 and 41), or may be installed in a place other than the installation groove 41.
  • first and second mounting parts 301 and 302 are coupled by a coupling bolt 303, and the coupling bolt 303 penetrates the main frame 40 up and down to connect the first and second mounting parts 301 and 302. Connect.
  • the coupling part 300 is provided between the connection part 120 and the connection part 120 to transfer the load of the solar cell module 100 applied through each connection part 120 to the second support 200. It plays a role.
  • the second support 200 is connected to another second support 200 and the connection wire 250, the connection wire 250 is connected by a wire tension control member 270, such as a turnbuckle.
  • the other second support is connected to the second support by a wire connection (see Fig. 13, 260) such as an eye nut or eye bolt.
  • reference numeral 270 denotes a turnbuckle
  • 260 denotes an eye nut or eye bolt
  • the turnbuckle 270 is preferably provided below the outer peripheral surface of the second support 200, the eye bolt (eye nut) (see Fig. 9, 260) is provided above the outer peripheral surface of the second support 200. It is desirable to be.
  • connection bar 136 is lifted up again.
  • the height of the solar cell module 10 or its placement angle is changed than before.
  • the reason for adjusting the height or the placement angle of the solar cell module 10 is that the altitude of the sun in the winter season, the altitude of the sun in the summer season and the solar altitude of the spring and autumn seasons are different.
  • the upper connecting member 130 is connected to the lower connecting member 140 in a state in which the lower connecting member 140 is installed on the main frame 40. ).
  • connection bar 136 when the connection bar 136 is lowered to lower the height of the solar cell module 10, a part including the lower end of the connection bar 136 is inserted into the inner hollow of the main frame 40. .
  • connection bar 136 may be given a degree of freedom to move up and down.
  • first and second mounting parts 301 and 302 are coupled by the coupling bolts 303, and the coupling bolts 303 penetrate the main frame 40 up and down to connect the first and second mounting parts 301 and 302. Connect.
  • a part of the lower surface of the main frame 40 may be formed flat to simplify the mounting of the first mounting portion 301.
  • the solar cell module 10 is composed of a solar panel (10a) and a protective frame (10b) surrounding the edge of the solar panel (10a), the protective frame (10b) in the form of an angle
  • the first support 100 and the first support 100 by the fixed portion 350 which is fixed to the first support 100 is made, the protective frame 10b and a portion of the first support 100 at the same time in the state
  • the solar cell module 100 is coupled.
  • the first support 100 is provided with a 'b' shaped support jaw 110, the support jaw 110 for supporting one end of the solar cell module 110 to support the other end
  • the support jaw 110 is disposed to face.
  • the fixing part 350 surrounds the edges of the support jaw 110 and the protective frame 10b to interview and fix the two components.
  • the fixing portion (consisting of a ' ⁇ ' or ' ⁇ ' shape) is formed in the state in which the "c" shaped protection frame 10b is seated on the "b" shaped support jaw 110.
  • the end of the 110 and the end of the protective frame (10b) is to be fixed to them.
  • the coupling part 300 is coupled to the lower part of the main frame 40, and as described above, the first mounting part 301 mounted on the lower surface of the main frame 40, and the main frame 40 of the main frame 40.
  • a second mounting portion 302 is mounted on the upper surface.
  • the first mounting portion 301 is provided with a mounting plate 310 extending downward, the mounting plate 310 is provided with a first mounting plate and a second mounting plate spaced apart from each other.
  • An extension part 221 of the second support 200 is inserted between the mounting plates 310.
  • the extension part 221 inserted between the mounting plates 310 is fixed by a predetermined fastening member.
  • the second support 200 is largely divided into three parts, the pillar portion 210 to which the connection wire 250 is connected, and is provided on the pillar portion 210 and coupled to the coupling portion 300.
  • the upper support 220 and the lower support 230 is provided on the lower portion of the pillar portion 210 and connected to the anchor bolt 1000 provided on the ground.
  • the upper support 220 is provided in the form of a cover covering the upper portion of the pillar portion 210, the extension portion 221 is provided on the upper surface of the upper support 220 in the form of a plate.
  • the mounting plate 310 and the extension part 221 are coupled, whereby the coupling part 300 and the second support 200 are coupled, and ultimately the main frame 40 and The second support 200 is connected.
  • connection using the fastening member is made between the main frame 40, the coupling part 300, and the second support 200, so that a simpler assembly operation than the conventional welding connection can be performed.
  • pillar portion 210 is shown to be configured in a cylindrical shape, it is not limited thereto.
  • the lower support 230 is provided below the pillar portion 210.
  • the lower support 230 is an outer circumference cover 231 surrounding the lower outer circumferential surface of the pillar portion 210, and a bottom plate 232 provided below the outer circumference cover 231 and coupled to the anchor bolt 1000; It includes a strength reinforcing plate 233 to reinforce the strength by connecting the outer circumferential surface of the outer cover 231 and the bottom plate 232.
  • the bottom plate 232 is provided with a fastening hole 232a into which the anchor bolt 1000 is inserted and fastened.
  • FIG. 10 illustrates a state in which the solar cell module 10 is supported by the first support 100.
  • the solar cell module 10 is composed of a solar panel (10a) and a protective frame (10b) surrounding the edge of the solar panel (10a).
  • the protection frame (10b) is seated on the first support 100 made in an angle shape, in that state fixed part 300 for simultaneously fixing a portion of the protection frame (10b) and the first support (100) By the first support 100 and the solar cell module 10 is coupled.
  • the first support 100 is provided with a support jaw 110 of the 'b' shape, the support jaw 110 for supporting one end of the solar cell module 10 is the solar cell module ( It is arranged to face the support jaw 110 for supporting the other end of 10).
  • the fixing part 300 surrounds the edges of the support jaw 110 and the protection frame 10b to interview and fix the two components.
  • the fixed portion (consisting of ' ⁇ ' or ' ⁇ ' shape) 300 is placed in a state in which the “b” shaped protection frame 10b is seated on the “b” shaped support jaw 110. It is to be fixed to the end of the support jaw 110 and the end of the protective frame (10b).
  • Fig. 11 (a) when the configuration of the fixing part is shown, it is configured in a ' ⁇ ' shape or a ' ⁇ ' shape.
  • the fixing part 300 is provided with a space portion 310 that accommodates the edge of the protective frame (see Fig. 10, 10b) and the edge of the support jaw (see Fig. 10, 110), the one side is open Body portion 301 and the fixing bolt 320 is screwed to the lower portion of the body portion 301.
  • An insertion hole 330 into which the fixing bolt 320 is inserted is provided below the body portion 310, and an internal thread is disposed on an inner circumferential surface of the insertion hole 330.
  • the fixing bolt 320 When the fixing bolt 320 is inserted into the insertion hole 330 and rotated, the fixing bolt 320 may be fixed to the body portion 301, and an end of the fixing bolt 320 is spaced 310. ) Can go inside.
  • the body portion 301 has a shape in which a metal piece having a predetermined thickness is bent in a ' ⁇ ' shape.
  • the upper surface of the rim of the protective frame 10b is interviewed on the lower surface of the upper portion of the body portion 301, and the support jaw 110 is interviewed on the lower surface of the rim of the protective frame 10b.
  • the fixing bolt 320 penetrates the lower portion of the body portion 301, the upper end is in contact with the lower surface of the support jaw 110.
  • the protective frame 10b and the support jaw 110 are located between the upper lower surface of the body portion 301 and the upper end of the fixing bolt 320, by rotating the fixing bolt 320, the upper end portion As it rises upward, the protective frame 10b and the support jaw 110 may be compressed and fixed to each other.
  • the lower surface of the upper body portion 301 is preferably provided with a sawtooth protrusion 305 in contact with the upper surface of the edge of the protective frame (10b).
  • a scaffold support 400 is placed on the scaffold for the check, where the scaffold support 400 is also provided in the 'b' shape, the ' ⁇ ' type check on it A dragon scaffold 30 is disposed and supported.
  • the first support 100 includes a vertical wall portion 111 on which the support jaw 110 and the scaffold support 400 are disposed.
  • the vertical wall portion 111 includes the bracket portion (see FIG. 3, 136 may be fixed by a fastening member such as a screw.
  • a lower portion of the support jaw 110 is provided with a wiring support 112 similar to the support jaw 110.
  • the wiring support part 112 serves to support the electrical wiring 113 connected to the solar cell module 10.
  • a support for supporting the solar cell module 10 and a separate electric wiring duct were placed to accommodate or arrange the electric wiring 113.
  • the first support 100 can support the solar cell module 10 and also support the electrical wiring by providing the wiring support 112 for supporting the electrical wiring on the first support 100. I can play a role.
  • FIG. 12 is a perspective view showing the structure of the scaffold support part 400 on which the check scaffold 30 is supported.
  • the first support part 100 and the scaffold support part 400 are integrally formed.
  • the scaffold support part 400 is provided separately from the first support part 100.
  • the scaffold support part 400 is supported by the main frame 40 by the connection part 120.
  • the arrangement state of the inspection footrest 30 may be changed by the vertical movement arrangement and the angular movement arrangement of the connection unit 140.
  • the scaffold support 400 is also preferably provided with the same structure as the first support 100. That is, it is preferable to include a support jaw 410 for supporting the scaffold and a wiring support 411 provided under the support jaw.
  • connection part 120 supporting the scaffold support part 400 and the main frame 40 is preferably the same as that of the connection part 120 connected to the first support part 100.
  • the upper support member 130 is coupled to the scaffold support 400
  • the lower support member 140 is coupled to the upper support member 130 and connected to the main frame 40.
  • the upper support member 130 includes a bracket portion 131 coupled to the scaffold support portion 400, a connection bar 136 coupled to the bracket portion 131, and the connection bar 136. ), The long hole 136a is formed.
  • the lower support member 140 has a body portion 141 in which an arc-shaped guide groove 141a is formed, and a seating portion 142 connected to the body portion 141 and seated on the main frame 40. Include.
  • the body portion 141 and the connection bar 136 are fastened by a fastening member (not shown) such as a screw, and the connection bar according to the fastening after the relative movement between the long hole 136a and the fastening member (
  • the height of the check stool 30 is adjusted by adjusting the height of 136.
  • the arrangement angle of the connecting bar 136 is adjusted according to the fastening after the relative movement between the guide groove 141a and the fastening member, thereby adjusting the placement angle of the check footing 30.
  • the scaffold support part 400 is preferably disposed in the front-rear direction of the scaffold 30 for inspection and disposed to face each other.
  • Figure 13 (a) shows a state in which the connection wire 250 is connected by a wire connection portion 260 on the upper side of the pillar portion 210, Figure 13 (b) is configured to constitute such a connection state
  • Figure 13 (b) is configured to constitute such a connection state
  • the wire connecting portion 260 provided on the upper side of the pillar portion 210 is composed of an eye bolt, the female thread is coupled to the portion where the eye bolt is coupled.
  • a coupling hole 211 is formed.
  • the coupling hole 211 may be formed in plural on the outer circumferential surface of the pillar portion 210, so as to provide various installation positions of the wire connection portion 260.
  • coupling hole 211 there may be a coupling hole 211 other than the coupling hole 211 coupled with the wire connection part 260, and if the coupling hole 211 is left as it is, rain or snow penetrates through the inside of the pillar part 211. May corrode.
  • the remaining coupling holes 211 are combined with a small cover member 212 such as a stopper or a lid to prevent moisture from penetrating therein.
  • the wire connection part 270 may be configured as an eye nut, and a bolt part to which an eye nut is coupled may be disposed at a portion to which the eye nut is coupled.
  • the turnbuckle 270 is provided as a wire tension control member that can adjust the tension or tension of the connection wire 250 to the pillar portion 210.
  • the turnbuckle 270 includes a rotating nut part 271 and a first bolt 272 and a second bolt 273 coupled to both ends of the rotating nut part 271.
  • first bolt 272 is coupled to the lower outer peripheral surface of the pillar portion 210, the second bolt 273 is connected to the connection wire.
  • connection wire 250 is connected to the pillar 210
  • the rotating nut part 271 is rotated, the first bolt 272 and the second bolt 273 are rotated. As the distance between them is closer, the tension of the connection wire 250 is strengthened.
  • connection wire 250 connects between the second support 200 and another second support 200, the support state between the second support 200 may be strengthened.
  • FIG. 15 illustrates that a plurality of second supports 200 are disposed to be spaced apart from each other, and each second support 200 is connected to the second support 200 which is different from each other by the connection wire 250. .
  • one second support 250 may be connected to the other second support 200 to prevent the specific second support 200 from being shaken from side to side.
  • an electric wiring pipe 500 is provided to protect and accommodate the electric wires.
  • the electrical wiring pipe 500 is connected to each of the first support 100, the auxiliary wiring pipe 510 extending downward, and the auxiliary wiring pipe 510 is connected to each auxiliary wiring pipe 510
  • the main wiring pipe 520 accommodates the main wiring to which the received wirings join.
  • the auxiliary wiring pipe 510 and the main wiring pipe 520 are connected by a pipe connector 530.
  • the auxiliary wiring pipe 510 extends downwardly from one lower side of the first support 100, and is disposed adjacent to the connection bar 136, and the main wiring pipe 136 is the main It is preferable to be disposed in the front-rear direction along the frame 40.
  • the main wiring pipe 520 or the auxiliary wiring pipe 510 is preferably composed of a flexible pipe in consideration of the length adjustment or the flow by the wind, but is not limited thereto.
  • the first support 10 for supporting the front end portion of the solar cell module 10 is supported by the bracket portion 131,
  • the bracket portion 131 may be directly connected to the lower support member 140.
  • the first support for supporting the rear end of the solar cell module 10 is supported by the bracket portion, the bracket portion 131 is connected to the connection bar 136, the connection bar 136 is the It is preferable to be connected to the lower support member 140.
  • the main frame 40 is provided with a holder portion 550 for hanging the check ladder 15 or the sign 16, the check ladder 15 or the sign 16 is the holder portion (
  • the fasteners 15a and 16a inserted into and fixed to the 550 are provided.
  • the altitude of the sun varies depending on the season.
  • the solar irradiation time is short and the altitude (C) is low, and the solar irradiation time and the altitude (B) of the spring season are larger than those of the winter season.
  • the sun's irradiation time is the longest of the four seasons, and its altitude (A) is the highest.
  • the inclination angle of the solar cell module with respect to the horizontal ground needs to be increased to some extent.
  • the inclination angle of the arrangement of the solar cell module needs to be reduced with respect to the horizontal plane.
  • connection bar 136 protrudes upward from the main frame 40.
  • the height of the first support 100 supporting the rear end of the solar cell module 10 is preferably not adjusted or finely adjusted.
  • connection bar 136 is lowered to protrude upward from the main frame 40, the It is necessary to move the connecting bar 136 downward.
  • the height of the first support 100 supporting the front end of the solar cell module 100 is preferably not adjusted or finely adjusted.
  • connection bar 136 is lowered to protrude upward from the main frame 40, the connection bar It is necessary to move 136 downward.
  • the height of the first support 100 supporting the rear end of the solar cell module 10 is preferably not adjusted or finely adjusted.
  • connection bar 136 in order to increase the height of the first support 100 supporting the rear end of the solar cell module 10, the connection bar 136 to increase the degree of protruding upward from the main frame 40, the connection It is necessary to move the bar 136 upwards.
  • the height of the first support 100 supporting the front end of the solar cell module 10 is preferably not adjusted or finely adjusted.
  • the connecting bar 136 is rotated relative to the fastening member
  • the solar cell module support assembly it is possible to increase the ventilation efficiency and increase the integration efficiency of the solar cell module by easily adjusting the front and rear movement of the solar cell module along the main frame to adjust the interval. It is possible to install and apply to solar cells having a structure and form.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 태양전지 모듈이 안착되어 지지되는 제1지지대와; 상기 제1지지대와 연결되는 연결부와; 상기 연결부와 연결되어 상기 태양전지모듈과 상기 제1지지대를 지지하되, 상기 연결부가 설치되며 상기 연결부의 위치가 그 길이방향으로 따라서 조정될 수 있도록 그 길이방향을 따라서 형성되는 설치홈을 구비하는 메인프레임과; 상기 메인프레임의 하측에 마련되고 상기 메인프레임을 지면에 대해서 지지하며 복수개로 마련되어 상호 이격되어 배치되는 제2지지대와; 어느 하나의 제2지지대와 다른 제2지지대를 상호 연결하는 연결 와이어를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 지지구조물을 제공한다.

Description

태양전지모듈 지지구조물
본 발명은 태양전지모듈 지지구조물에 관한 것으로서, 상세하게는 태양전지모듈의 배치상태를 보다 용이하게 변경시킬 수 있고 조립이 간편한 태양전지모듈 지지구조물과 관련된 발명이다.
현재 석유, 석탄과 같은 화석연료가 고갈됨에 따라서 대체에너지의 개발이 진행되고 있는데, 특히 태양에너지를 활용하는 에너지 자원 개발이 활발하게 이루어지고 있다.
태양에너지를 활용하여 전기를 생산하는 발전기술로는 태양열을 이용하여 열기관을 구동시켜 전기를 발전시키는 태양열 발전과, 태양광을 이용하여 태양전지로 부터 전기를 발생시키는 태양광 발전이 있다.
여기서, 태양광 발전에 사용되는 태양전지는 태양광을 직접 전기로 변환시키는 반도체 화합물 소자를 포함한다.
상기 태양광발전에 이용되는 태양전지는, 통상적으로 주로 실리콘과 복합재료가 이용된다. 구체적으로, 태양전지는 P형 반도체와 N형 반도체를 접합시켜 사용하는 것으로, 태양 빛을 받아 전기를 생산하는 광전효과를 이용하는 것이다.
대부분의 태양전지는 대면적의 P-N 접합 다이오드로 이루어져 있으며, 상기 P-N 접합 다이오드의 양극단에 발생된 기전력을 외부 회로에 연결하여 사용하게 된다.
이러한 태양전지의 최소 단위를 셀(Cell)이라고 하는데, 실제로 태양전지를 셀 그대로 사용하는 일은 거의 없다.
실제 사용되는데 필요한 전압이 수 V에서 수십 혹은 수백 V 이상인데 비하여 셀 1개로부터 나오는 전압은 약 0.5V로 매우 작기 때문인데, 이 때문에 다수의 단위 태양전지들을 필요한 단위 용량으로 직렬 또는 병렬 연결하여 사용하고 있다.
또한, 태양전지가 야외에서 사용되는 경우 여러 가지 혹독한 환경에 처하게 되므로, 필요한 단위 용량으로 연결된 다수의 셀을 혹독한 환경에서 보호하기 위하여 복수의 셀을 패키지로 한 태양전지모듈(solar cell module)로 구성하여 사용한다.
그러나 태양전지모듈은, 일정 전력을 얻기 위하여 다량 사용되어야 하기 때문에 설치장소에 제한이 따른다. 즉, 태양전지모듈은 건물 옥상이나 옥외 시설물 등에 설치할 때는 별문제가 없지만, 주택의 상당수를 차지하는 공동주택에 설치하는 경우에는 세대 내 개별 설치가 어려운 문제점이 있다.
종래의 태양전지모듈을 지지하기 위한 지지구조물은 메인프레임들과 태양전지모듈을 지지하는 지지대들, 메인프레임을 지면에 대해서 지지하는 지지기둥 등이 각각 용접에 의하여 접합되는 경우가 많아서 일단 한번 위치가 정해진 후 용접이 완료되면 배치상태 조정에 어려움이 있었다.
특히, 수많은 태양전지모듈을 대량으로 지지하는 고정형 지지구조물의 경우, 그 배치각도가 고정되어 있어서, 절기 변화에 따른 태양 고도에 변화에 따라 태양전지모듈의 배치각도를 조정하는데 한계가 있어서 집광효율 및 전기생산효율이 떨어진다는 문제점도 있었다.
즉, 우리나라의 경우, 위도(38°)를 고려한 각 계절별 태양의 남중고도를 살펴보면, 춘분 또는 추분에는 태양의 남중고도가 대략 52°정도이고, 하지에는 75.5°가 되며, 동지에는 28.5°정도가 된다.
그런데 종전의 태양전지모듈은 정남향을 향하여 고정된 기울기 각도를 가진채로 설치되어 있어서 계절별로 전기생산량의 편차가 크다는 문제점이 있었다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 상세하게는 태양전지모듈의 배치상태를 다른 상태로 용이하게 변경할 수 있는 태양전지모듈 지지구조물을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 태양 고도의 변화에 따라 탄력적이고 용이하게 수평면에 대한 태양전지모듈의 배치각도를 조절할 수 있는 태양전지모듈 지지구조물을 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 태양전지 모듈이 안착되어 지지되는 제1지지대와; 상기 제1지지대와 연결되는 연결부와; 상기 연결부와 연결되어 상기 태양전지모듈과 상기 제1지지대를 지지하되, 상기 연결부가 설치되며 상기 연결부의 위치가 그 길이방향으로 따라서 조정될 수 있도록 그 길이방향을 따라서 형성되는 설치홈을 구비하는 메인프레임과; 상기 메인프레임의 하측에 마련되고 상기 메인프레임을 지면에 대해서 지지하며 복수개로 마련되어 상호 이격되어 배치되는 제2지지대와; 어느 하나의 제2지지대와 다른 제2지지대를 상호 연결하는 연결 와이어를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 지지구조물을 제공한다.
본 발명에 의한 태양전지모듈 지지구조물에 의하여 태양전지모듈의 위치를 용이하게 변경할 수 있다.
이를 구체적으로 보면, 태양전지모듈의 지지구조물의 메인프레임을 따라서 태양전지모듈의 전후방향 이동을 용이하게 조절하여 그 간격을 조절함으로써 통풍효율을 높이는 한편 태양전지모듈의 집적효율도 높일 수 있게 되었다.
한편, 계절 변화에 따라서 태양전지모듈의 높이와 수평면에 대한 배치각도 변경이 용이하게 이루어지기 때문에 계절 변화에 따른 집광효율 및 전기생산효율이 높아지게 되었다.
그리고, 각 계절별 전기생산량 편차가 현저하게 줄어들 수 있는 장점도 있다.
또한, 각 구성요소들이 용접연결에 의하지 않고 볼트 결합에 의하여 조립될 수 있기 때문에 조립효율이 증가할 수 있고, 관리 및 유지보수가 용이하다.
한편, 태양전지모듈과 연결되는 배선을 별도에 덕트를 사용하여 수용하지 않고, 태양전지모듈을 지지하는 지지대 내부에 수용시킴으로써 공간활용도 및 원가절감을 이룰 수 있게 되었다.
도1은 본 발명에 의한 태양전지모듈과 그 지지구조물의 제1실시예이다.
도2는 본 발명에 의한 태양전지모듈과 그 지지구조물의 제2실시예이다.
도3은 본 발명에 의한 지지구조물의 부분 사시도이다.
도4는 본 발명에 의한 지지구조물과 연결부 중 하측지지부재와의 분해사시도이다.
도5는 본 발명에 의한 지지구조물에서 메인프레임에 하측지지부재가 결합된 상태의 단면도이다.
도6은 본 발명에 의한 지지구조물의 연결부의 측면도이다.
도7은 본 발명에 의한 지지구조물의 측면도이다.
도8은 본 발명에 의한 지지구조물 중 연결바 일부가 하강하여 메인프레임 내부에 수용된 것을 도시한 사시도이다.
도9는 본 발명에 의한 지지구조물이 지면에 지지되는 상태를 도시한 분해사시도이다.
도10은 본 발명에 의한 지지구조물과 태양전지모듈이 고정부에 의하여 고정되는 것을 도시한 분해사시도이다.
도11은 본 발명에 의한 고정부의 사시도와 측단면도이다.
도12은 본 발명에 의한 지지구조물에서 점검용 발판과 발판지지부를 도시한 사시도이다.
도13은 본 발명에 의한 지지구조물에서 와이어 연결부와 와이어가 연결된 것을 도시한 사시도이다.
도14는 본 발명에 의한 지지구조물에서 와이어 텐션 조절부재와 와이어가 연결된 것을 도시한 사시도이다.
도15는 본 발명에 의한 지지구조물에서 각 제2지지대가 서로 연결와이어에 의하여 연결된 것을 도시한 사시도이다.
도16과 도17은 본 발명에 의한 지지구조물에서 보조배선파이프와 주배선파이프를 도시한 사시도이다.
도18은 본 발명에 의한 지지구조물에서 점검용 사다리가 장착된 상태를 도시한 사시도이다.
도19는 본 발명에 의한 지지구조물에서 표지판이 장착된 상태를 도시한 사시도이다.
도20은 계절별 태양의 고도를 표시한 도면이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대하여 알아보기로 하겠다.
다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위내에서 다른 실시예를 용이하게 실시할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 범위내에 속함은 물론이다.
도1은 본 발명에 의한 태양전지모듈(10)과 이를 지지하는 지지구조물(20)의 제1실시예이다.
여기서, 상기 태양전지 모듈(10)은 플레이트 형태로 마련되고 복수개로 배치되어 있으며, 인접한 태양전지 모듈(10)과 다른 태양전지 모듈(10) 사이에는 점검용 발판(30)이 마련되어 있다.
상기, 태양전지모듈 지지구조물(20)의 전후방향으로 배치되는 메인프레임(40)과, 상기 태양전지모듈(10)이 상기 메인프레임(40)에 지지되도록 지지하는 제1지지대(100)와, 상기 메인프레임(40)과 지면 사이에 배치되는 제2지지대(200)를 포함한다.
상기 제2지지대(200)는 수직 기둥형태로 마련되는 것이 바람직하다.
상기 메인프레임(40)은 전후방향으로 연장되는 파이프 형태로 마련되며, 복수 개로 마련되며 좌우로 상호 이격되어 배치되는 것이 바람직하다.
태양광의 원활한 수광을 위하여 상기 태양전지 모듈(10)은 전방에서 후방으로 갈 수록 상향경사진 형태로 마련되는 것이 바람직하다.
따라서, 제2지지대(200)도 앞에서 뒤로 갈수록 그 높이가 높아지도록 마련되는 것이 바람직하다.
상기 제2지지대(200)도 상기 메인프레임(40)의 배치위치에 대응되도록 전후방향 및 좌우방향으로 복수개가 배치되며, 하나의 제2지지대(200)와 다른 제2지지대(200)는 연결와이어(250) 와 같은 보조지지물로 연결되어 있는 것이 바람직하다.
따라서, 하나의 제2지지대(200)는 다른 제2지지대(20)에 의하여 지지되므로 좌우로 흔들리는 것이 방지될 수 있다.
도2는 본 발명에 의한 태양전지모듈(10)이 지지구조물(40)에 의하여 지지되는 다른 모습을 도시한 것이다.
상기 태양전지모듈(10)은 좌우로 배치되되, 복수의 열로 배치된다.
여기서, 태양전지모듈(10)의 하나의 열은 다른 열과 이격되어 배치되고, 그 사이에는 소정의 공간이 마련된다.
이러한 공간은 바람이 용이하게 지나갈 수 있는 통풍구 역할을 하는 것이며, 이와 같은 공간을 마련하여 풍압으로 인한 태양전지모듈(10)의 배치상태 변화를 방지할 수 있다.
도2에서 메인프레임(40)은 전후방향으로 연장되는 형태로 배치되고, 상기 메인프레임(40)과 상기 태양전지모듈(10)은 제1지지대(100)에 의하여 지지된다.
상기 제1지지대(100)는 상기 태양전지 모듈(10)과 상기 메인프레임(40) 상면 사이에 배치된다.
상기 메인프레임(40)의 하면에는 수직 기둥 형태의 상기 제2지지대(200)가 마련되며, 상기 제2지지대(200)는 지면에 결합되어 상기 메인프레임(40)을 지지한다.
상기 메인프레임(40)에는 상기 태양전지 모듈(10)이외에도 낙뢰를 방지하는 피뢰침(12)이나, 조도센서(미도시) 등이 마련되고, 사용자의 관리를 위한 점검용 사다리(15)나, 표지판(16)이 설치될 수도 있다.
그리고, 상기 제2지지대(200) 끼리는 연결 와이어(250)로 연결되어 상호 지지구조를 형성하는 것이 바람직하다.
상기 연결와이어(250)는 그 길이 조정이 가능하다. 따라서, 제2지지대(200) 간의 거리에 따라 탄력적인 길이 조정이 가능할 수 있다.
상기 연결와이어(250)는 각 제2지지대(200)에 마련되는 아이볼트 또는 아이볼트와 같은 와이어 연결부(260)와 턴버클과 같은 와이어 텐션 조절부재(270)로 연결되는 것이 바람직하다.
상기 턴버클과 같은 상기 와이어 텐션 조절부재(270)에 의하여 상기 연결와이어의 텐션(tension)조절이 가능해진다.
상기 메인프레임(40)은 직선형태로 후방에서 전방으로 갈수록 낮아지는 형태보다는 곡선 형태를 가지며 후방에서 전방으로 갈수록 낮아지는 것이 바람직하다.
이는 상기 태양전지모듈(10)의 배치각도가 각 열마다 다르게 됨으로써 수광량과 발전량을 최대로 하기 위함이다.
상기 각 열에 배치되는 태양전지모듈(10)은 그 전방보다 후방이 높게 설치되어 경사지게 설치되는 것이 바람직하다.
그리고, 전방열에 배치되는 태양전지모듈(10)의 후방은 후방열에 배치되는 태양전지모듈(10)의 전방보다 높게 설치되는 것이 바람직하다.
이는 제한된 공간에서 보다 많은 태양전지모듈(10)을 설치하는 동시에 상기 통풍구를 마련하기 위함이다.
도3은 상기 메인프레임(40)과 제1지지대(100)와 제2지지대(200)의 결합상태를 도시한 사시도이다.
상기 메인프레임(40)은 중공관 형태로 마련되고, 그 상부에는 상기 제1지지대(100), 제1지지대(100)와 연결되어 상기 제1지지대(100)와 상기 메인프레임(40)을 연결하는 연결부(120)가 마련된다.
그리고, 상기 메인프레임(40)의 하부에는 상기 제2지지대(200)가 위치한다.
상기 메인프레임(40)의 상면에는 상기 연결부(120)가 설치될 수 있는 설치홈(41)이 마련되는데 상기 설치홈(41)은 상기 메인프레임(40)의 전후 길이방향을 따라 소정의 길이를 갖도록 마련되는 것이 바람직하다.
이는 상기 연결부(120)가 상기 메인프레임(40)의 전후 길이방향을 따라 용이하게 설치될 수 있도록 하기 위함이다.
구체적으로, 상기 연결부(120)가 상기 메인프레임(40)의 전후 길이방향을 따라서 작업자의 의도에 맞는 위치에 자유로이 설치될 수 있도록 하기 위함이다.
상기 제1지지대(100)는 상기 태양전지모듈(10)을 지지할 수 있는 앵글형태로 마련되는 것이 바람직하다.
상기 연결부(120)는 상기 제1지지대(100)와 연결되는 상측연결부재(130)와, 상측 연결부재(130)와 연결되고 상기 메인프레임(40)의 설치홈(41)에 배치되는 하측연결부재(140)를 포함한다.
상기 상측연결부재(130)는 제1지지대(100)에 결합되는 브라켓부(131)와, 상기 브라켓부(131)와 연결되는 연결바(136)를 포함한다.
여기서, 상기 연결바(136)는 바(bar) 형태나 두께가 비교적 얇은 금속재질의 스트립(strip)형태로 마련되는 것이 바람직하다.
상기 브라켓부(131)와 상기 하측연결부재(136) 사이는 상기 연결바(136)가 설치될 수도 있고, 상기 브라켓부(136)가 직접 상기 하측연결부재(140)에 설치될 수도 있다.
따라서, 태양전지 모듈(10)이 비교적 높게 설치되기 위해서는 상기 연결바(136)를 사용할 수 있고, 태양전지 모듈(10)이 비교적 낮게 설치되기 위해서는 상기 브라켓부(131)를 직접 상기 하측연결부재(140)에 연결하는 것이 바람직하다.
상기 연결부(120)는 상기 메인프레임(40)의 길이방향을 따라서 복수 개로 마련되며 상호 이격되게 마련되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 메인프레임(40)의 하부에는 상기 제2지지대(200)가 마련되는데, 상기 제2지지대(200)와 상기 메인프레임(40)의 하면은 결합부(300)에 의하여 결합된다.
여기서, 결합부(300)는 상호 이격되는 두개의 장착 플레이트(301)를 포함하고, 그 장착 플레이트(301) 사이에 상기 제2지지대(200)의 상면으로부터 상방으로 연장되어 있는 연장부(221)가 삽입된다.
그리고, 상기 장착 플레이트(301)와 연장부(221)는 나사와 너트와 같은 체결부재에 의하여 체결된다.
상기 결합부(300)는 상기 두 개의 장착플레이트(310)와 연결되어 상기 메인프레임(40)의 하면에 결합되는 제1장착부(301)와, 상기 메인프레임(40)의 상면에 장착되는 제2장착부(302)와, 상기 제1,2장착부(301,302)를 연결하고 상기 메인프레임(40)의 상하부를 관통하는 결합볼트(303)를 구비한다.
한편, 도4에서 도시한 바와 같이, 상기 하측연결부재(140)는 상기 연결바(136)와 소정의 체결부재에 의하여 연결되는 몸체부(141)와, 그 몸체부(141)의 하부에 마련되고 상기 메인프레임(10)에 결합되는 안착부(142)를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 안착부(142)의 양단부에는 결합부재(143)가 설치되는 결합공(142a)이 마련되는데, 상기 결합공(142a)은 상기 안착부(142)와 상기 메인프레임(40)의 설치홈(41)을 결합시키는 역할을 한다.
그리고, 상기 안착부(142a)의 결합공(142a) 사이에는 상기 연결바(도3참조, 136)가 관통하는 관통홈(143)이 마련되어 상기 연결바(136)가 상기 관통홈(143)을 관통하여 하부로 이동할 수 있다.
상기 안착부(142)와 상기 메인프레임(40)의 설치홈(41)을 결합시키는 결합부재(143)는 볼트형태로 구성된다.
상기 결합부재(143)는 헤드부(143a)와 나사산부(143b)를 포함하고 있다.
상기 헤드부(143a)는 그 단면이 둥근 형태가 아니라 양측방향으로 길게 연장되어 있는 형태로 마련된다.
그리고, 상기 헤드부(143a)의 단면 폭 중 긴 부분의 폭(L)은 상기 설치홈(41)의 폭(W)보다 길게 형성된다.
한편, 상기 헤드부(143a)의 단면 폭 중 짧은 부분의 폭(S)은 상기 설치홈(41)의 폭(W)보다 짧은 길이를 갖는다.
도5(a)와 같이, 상기 하측연결부재(140)를 상기 메인프레임(40)에 결합하기 전에 우선, 상기 결합부재(143)의 헤드부(143a)를 상기 설치홈(41) 사이에 넣는다.
이 경우에는 상기 헤드부(143a)가 상기 설치홈(41)의 테두리와 접촉하지 않는다.
그 상태에서 상기 결합부재(143)를 소정각도(예, 90도)만큼 회전시키면, 상기 헤드부(143a)의 양 단부가 상기 설치홈(41)의 하부 테두리에 걸쳐져서 지지된다.
상기 설치홈(41)의 테두리로부터 하부로 돌출되는 돌출턱부(42)가 더 마련되고, 이 돌출턱부(42)가 상기 헤드부(143a)의 양단부와 접촉하여 지지되는 것도 가능하다.
그리고, 상기 나사산부(143b)에 상기 안착부(142)와 너트(144)를 차례차례 결합시키고, 너트(144)를 조이면, 상기 헤드부(143a)와 상기 안착부(142) 사이에 상기 설치홈(41)의 테두리부가 위치하여 고정된다.
이로써 상기 하측 연결부재(40)가 상기 메인프레임(40)에 결합될 수 있다.
만약에 조립 작업자가 상기 하측 연결부재(40)의 전후방향 위치를 조절하기 위해서는 상술한 과정을 역으로 하여 상기 메인프레임(40)과 상기 하측연결부재(140)의 결합상태를 해제한 후, 위치를 결정하여 조정한 후에 재차 상술한 조립작업을 수행하면 될 것이다.
도6은 상기 상측연결부재(도3참조, 130)를 구성하는 연결바(136)와 상기 하측 연결부재(140)를 도시한 측면도이다. 상기 연결바(136)에는 그 길이 방향을 따라 형성되는 장공부(136a)가 형성된다.
상기 하측연결부재(140)의 몸체부(141)는 반원 형태로 마련되는 것이 바람직하며, 상기 몸체부(141)에는 호 형태의 안내홈(141a)이 마련된다. 상기 안내홈(141a)은 복수의 열로 구성되는 것이 바람직하다.
상기 하측연결부재(140)의 몸체부(141)와 상기 연결바(136)는 볼트와 너트와 같은 체결부재에 의하여 결합되는데, 이때, 볼트가 상기 안내홈(141a)과 상기 장공부(136a)를 관통하여 상기 하측연결부재(140)와 상기 연결바(136)를 결합시킨다.
도6(a)와 같이, 상기 연결바(136)를 상하로 움직여서 상기 연결바(136)의 배치높이를 조정한 후, 체결부재를 이용하여 상기 연결바(136)와 상기 하측연결부재(140)를 결합시킬 수 있다.
이 때, 체결부재와 상기 장공부(136a) 간의 상대적인 위치 변화가 생기는 것이며, 상기 연결바(136)에 의하여 지지되는 태양전지모듈(도2참조, 10)의 높이가 조정될 수 있다.
한편, 도6(b)와 같이, 상기 연결바()를 전후방향으로 회동시켜서 상기 연결바(136)의 배치각도를 조정한 후, 상기 연결바(136)와 상기 하측 연결부재(140)를 결합시킬 수 있다.
이는, 상기 체결부재와 상기 안내홈(141a) 간의 상대적인 위치 변화가 생기는 것이며, 이에 의하여 상기 연결바(136)에 의하여 지지되는 태양전지 모듈의 지면에 대한 배치각도가 조정될 수 있다.
한편, 상기 안내홈(141a)을 복수로 마련한 이유는 상기 연결바(136)의 배치각도 조정 후, 체결부재에 의한 결합이 보다 확실하게 이루어지도록 하기 위함이다.
도7은 하나의 태양전지 모듈의 전방과 후방이 각각 제1지지대 및 연결부, 그리고 상기 메인 프레임과, 상기, 결합부, 제2지지대에 의하여 지지되는 모습을 도시한 것이다.
상기 태양전지모듈(10)의 전단부와 후단부는 각각 제1지지대(100)에 의하여 지지된다.
그리고, 상기 각 제1지지대(100)는 상기 각 연결부(120), 즉, 상측 연결부재(130)와 하측 연결부재(140)와 연결되어 상기 메인프레임(40)에 지지된다.
상기 상측연결부재(130)는 상기 연결바(136)와 상기 제1지지대(100)에 결합되는 브라켓부(136)를 포함한다.
상기 연결바(136)에는 그 길이 방향을 따라 형성되는 장공부(136a)가 형성된다.
상기 하측연결부재(140)의 몸체부(141)는 반원 형태로 마련되는 것이 바람직하며, 상기 몸체부(141)에는 호 형태의 안내홈(141a)이 마련된다. 상기 안내홈(141)은 복수의 열로 구성되는 것이 바람직하다.
상기 하측연결부재(140)의 몸체부(141)와 상기 연결바(136)는 볼트와 같은 체결부재에 의하여 결합되는데, 이때, 볼트가 상기 안내홈(141a)과 상기 장공부(136a)를 관통하여 상기 하측연결부재(140)와 상기 연결바(136)를 결합시킨다.
상기 연결바(136)를 상하로 움직여서 상기 연결바(136)의 배치높이를 조정한 후, 체결부재를 이용하여 연결바(136)와 하측연결부재(140)를 결합시킬 수 있다.
이 때, 체결부재와 상기 장공부(136a) 간의 상대적인 위치 변화가 생기는 것이며, 상기 연결바(136)에 의하여 지지되는 태양전지모듈(100)의 높이가 조정될 수 있다.
한편, 상기 연결바(136)를 전후방향으로 회동시켜서 상기 연결바(136)의 배치각도를 조정한 후, 상기 연결바(136)와 상기 하측 연결부재(140)를 결합시킬 수 있다.
이는, 상기 체결부재와 상기 안내홈(141a) 간의 상대적인 위치 변화가 생기는 것이며, 이에 의하여 상기 연결바(136)에 의하여 지지되는 태양전지 모듈(10)의 지면에 대한 배치각도가 조정될 수 있다.
한편, 상기 안내홈(141a)을 복수로 마련한 이유는 상기 연결바(136)의 배치각도 조정 후, 체결부재에 의한 결합이 보다 확실하게 이루어지도록 하기 위함이다.
상기 메인프레임(40)의 하부에는 상기 제2지지대(200)가 마련되는데, 상기 제2지지대(200)와 상기 메인프레임(40)은 상기 결합부(300)에 의하여 지지된다.
상기 결합부(300)는 제1장착부(301)와 제2장착부(302)를 포함하며, 상기 제1장착부(301)는 상기 메인프레임(40)의 하면에, 제2장착부(302)는 상기 메인프레임(40)의 상면에 마련된다.
상기 제2장착부(302)는 상기 설치홈(도3참조, 41)에 설치될 수도 있고, 설치홈(41) 이외의 곳에 설치될 수도 있다.
여기서, 상기 제1,2장착부(301,302)는 결합볼트(303)에 의하여 결합되는데, 상기 결합볼트(303)는 상기 메인프레임(40)을 상하로 관통하여 상기 제1,2장착부(301,302)를 연결한다.
여기서, 상기 결합부(300)는 상기 연결부(120)와 연결부(120) 사이에 마련되어 각 연결부(120)를 통하여 가해지는 상기 태양전지모듈(100)의 하중을 상기 제2지지대(200)에 전달하는 역할을 한다.
한편, 제2지지대(200)는 다른 제2지지대(200)와 연결와이어(250)에 의하여 연결되는데, 연결와이어(250)는 턴버클과 같은 와이어 텐션조절부재(270)로 연결된다.
한편, 다른 제2지지대는 아이너트 또는 아이볼트와 같은 와이어 연결부(도13참조, 260)에 의하여 상기 제2지지대에 연결된다.
이하에서 도면번호 270은 턴버클로, 260은 아이너트 또는 아이볼트를 나타내는 것으로 하겠다.
상기 턴버클(270)은 상기 제2지지대(200) 외주면의 하부에 마련되는 것이 바람직하고, 상기 아이볼트(아이너트)(도9 참조, 260)는 상기 제2지지대(200) 외주면의 상부에 마련되는 것이 바람직하다.
이와 같이, 상기 태양전지모듈(10)이 지지된 고정상태에서, 상기 하측연결부재(140)와 상기 연결바(136)의 결합상태를 해제한 후에, 상기 연결바(136)를 들어올리고 이를 다시 고정시키면 상기 태양전지모듈(10)의 높이나 그 배치각도가 종전보다 변한다.
이와 같이, 태양전지 모듈(10)의 높이나 배치각도를 조절하는 이유는 동절기의 태양의 고도와, 하절기의 태양의 고도 및 춘추절기의 태양고도가 달라지기 때문이다.
따라서, 절기에 따른 태양의 고도를 고려한 최적의 집광 위치를 조절하기 위하여 상술한 연결부의 조립상태를 변화시켜 태양전지모듈(10)의 배치각도 및 높이를 조절하는 것이 필요하다.
도8에서 도시한 바와 같이, 상기 하측연결부재(140)가 상기 메인프레임(40)에 설치된 상태에서 상기 상측연결부재(130)가 상기 하측연결부재(140)에 연결되어 상기 태양전지모듈(10)을 지지한다.
이때, 상기 태양전지모듈(10)의 높이를 낮추기 위하여 상기 연결바(136)를 아래로 내리면 상기 연결바(136)의 하단부를 포함한 일부가 상기 메인프레임(40)의 내부 중공으로 삽입되어 배치된다.
상기 메인프레임(40)의 내부를 중공형태로 만듦으로써 상기 연결바(136)가 상하로 움직일 수 있는 자유도를 부여할 수 있다.
한편, 상기 제1,2장착부(301,302)는 결합볼트(303)에 의하여 결합되는데, 상기 결합볼트(303)는 상기 메인프레임(40)을 상하로 관통하여 상기 제1,2장착부(301,302)를 연결한다.
여기서, 상기 제1장착부(301)의 장착 간편성을 위하여 상기 메인프레임(40)의 하면의 일부는 평평하게 형성될 수 있다.
도9에서와 같이, 상기 태양전지모듈(10)은 태양전지판(10a)과, 태양전지판(10a)의 테두리를 둘러싸는 보호프레임(10b)으로 구성되는데, 상기 보호프레임(10b)이 앵글형태로 만들어진 상기 제1지지대(100)에 안착되고, 그 상태에서 상기 보호프레임(10b)과 상기 제1지지대(100)의 일부를 동시에 고정시키는 고정부(350)에 의하여 상기 제1지지대(100)와 상기 태양전지모듈(100)이 결합된다.
구체적으로 보면, 상기 제1지지대(100)에는 'ㄴ'자 형태의 지지턱(110)이 마련되고, 상기 태양전지모듈(110)의 일단부를 지지하는 지지턱(110)은 타단부를 지지하는 지지턱(110)을 마주볼 수 있도록 배치된다.
그 상태에서 상기 태양전지모듈(110)이 상기 제1지지대(110)에 안착되면, 상기 보호프레임(10b)이 상기 각각의 지지턱(110)에 안착되어 지지된다.
그 상태에서 상기 지지턱(110)과 상기 보호프레임(10b)의 테두리를 상기 고정부(350)가 둘러싸면서 두 구성요소를 면접시켜 고정시킨다.
즉, "ㄴ"자 모양의 지지턱(110)위에 "ㄷ"자 모양의 보호 프레임(10b)이 안착되는 상태에서 상기 고정부( '⊂' 또는 '⊃' 형태로 구성됨 ) 가 상기 지지턱(110)의 단부와 상기 보호프레임(10b)의 단부에 물려서 이들을 고정시키는 것이다.
한편, 상기 메인프레임(40) 하부에 마련되는 상기 결합부(300) 및 상기 제2지지대(200)에 대하여 알아보도록 하겠다.
상기 결합부(300)는 상기 메인프레임(40)의 하부에 결합되어 있으며, 상술한 바와 같이 상기 메인프레임(40)의 하면에 장착되는 제1장착부(301)와, 상기 메인프레임(40)의 상면에 장착되는 제2장착부(302)를 포함하고 있다.
상기 제1장착부(301)에는 그 하방으로 연장되는 장착플레이트(310)가 마련되는데, 상기 장착플레이트(310)는 상호 이격되는 제1장착플레이트와, 제2장착플레이트를 구비한다.
상기 장착 플레이트(310)들 사이에 상기 제2지지대(200)의 연장부(221)가 삽입된다.
상기 장착플레이트(310)들 사이에 삽입된 상기 연장부(221)는 소정의 체결부재에 의하여 고정된다.
상기 제2지지대(200)는 크게 3부분으로 나뉘는데, 상기 연결와이어(250)가 연결되는 기둥부(210)와, 상기 기둥부(210)의 상부에 마련되고 상기 결합부(300)에 결합되는 상부 지지대(220)와, 상기 기둥부(210)의 하부에 마련되고 지면에 마련되는 앵커볼트(1000)와 연결되는 하부지지대(230)로 구성된다.
상기 상부지지대(220)는 상기 기둥부(210)의 상부를 덮는 커버 형태로 마련되고, 상기 상부지지대(220)의 상면에는 상기 연장부(221)가 플레이트 형태로 마련된다.
상술한 바와 같이, 상기 장착플레이트(310)와 상기 연장부(221)가 결합됨으로써, 상기 결합부(300)와 상기 제2지지대(200)가 결합되고, 종국적으로는 상기 메인프레임(40)과 상기 제2지지대(200)가 연결된다.
이와 같이 상기 메인프레임(40)과, 상기 결합부(300), 그리고 제2지지대(200)간에 체결부재를 이용한 연결이 이루어짐으로써 종전의 용접연결보다 한결 간편한 조립작업이 수행될 수 있다.
상기 기둥부(210)는 원통형으로 구성되는 것을 도시하였으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.
상기 기둥부(210)의 하부에는 하부지지대(230)가 마련된다.
상기 하부지지대(230)는 상기 기둥부(210)의 외주면 하부를 둘러싸는 외주커버(231)와, 상기 외주커버(231) 하부에 마련되어 상기 앵커볼트(1000)와 결합되는 바닥판(232)과, 상기 외주커버(231)의 외주면과 상기 바닥판(232)을 연결하여 강도를 보강하는 강도보강판(233)을 포함한다.
그리고, 상기 바닥판(232)에는 상기 앵커볼트(1000)가 삽입되어 체결되는 체결공(232a)이 마련되어 있다.
따라서, 상기 앵커볼트(1000)가 상기 체결공(232a)에 삽입된 후 상기 앵커볼트(100)에 너트가 결합되어 조여지면, 앵커볼트(100)와 상기 제2지지대(200)와의 결합이 완료된다.
도10은 상기 제1지지대(100)에 태양전지모듈(10)이 지지되는 상태를 도시한 것이다.
상기 태양전지모듈(10)은 태양전지판(10a)과, 태양전지판(10a)의 테두리를 둘러싸는 보호프레임(10b)으로 구성된다.
상기 보호프레임(10b)이 앵글형태로 만들어진 상기 제1지지대(100)에 안착되고, 그 상태에서 상기 보호프레임(10b)과 상기 제1지지대(100)의 일부를 동시에 고정시키는 고정부(300)에 의하여 상기 제1지지대(100)와 상기 태양전지모듈(10)이 결합된다.
구체적으로 보면, 상기 제1지지대(100)에는 'ㄴ'자 형태의 지지턱(110)이 마련되고, 상기 태양전지모듈(10)의 일단부를 지지하는 지지턱(110)은 상기 태양전지모듈(10)의 타단부를 지지하는 지지턱(110)을 마주볼 수 있도록 배치된다.
그 상태에서 상기 태양전지모듈(10)이 상기 제1지지대(100)에 안착되면, 상기 보호프레임(10b)이 상기 각각의 지지턱(110)에 안착되어 지지된다.
그 상태에서 상기 지지턱(110)와 상기 보호프레임(10b)의 테두리를 상기 고정부(300)가 둘러싸면서 두 구성요소를 면접시켜 고정시킨다.
즉, "ㄴ"자 모양의 지지턱부(110)위에 "ㄷ"자 모양의 보호 프레임(10b)이 안착되는 상태에서 상기 고정부( '⊂'자 또는 '⊃자 형태로 구성됨 )(300) 가 상기 지지턱(110)의 단부와 상기 보호프레임(10b)의 단부에 물려서 이들을 고정시키는 것이다.
도11(a)에서 도시한 바와 같이, 상기 고정부의 구성을 보면, '⊂'형태 또는 '⊃자 형태로 구성된다.
상기 고정부(300)는 상기 보호 프레임(도 10참조, 10b)의 테두리와 상기 지지턱(도10참조, 110)의 테두리가 수용되는 공간부(310)를 구비하고, 일측이 개방되는 형태의 몸체부(301)와, 상기 몸체부(301)의 하부에 나사결합되는 고정볼트(320)를 포함한다.
상기 몸체부(310)의 하부에는 상기 고정볼트(320)가 삽입되는 삽입공(330)이 마련되고, 상기 삽입공(330)의 내주면에는 암나사산이 배치되어 있다.
상기 고정볼트(320)를 상기 삽입공(330)에 삽입시키고 회전시키면 상기 몸체부(301)에 상기 고정볼트(320)가 고정될 수 있으며, 고정볼트(320)의 단부가 상기 공간부(310) 내부로 들어갈 수 있다.
상기 몸체부(301)는 소정 두께를 갖는 금속편이 '⊂'자 형태로 절곡된 형태를 갖는다.
여기서 몸체부(301)의 상부의 하면에 상기 보호프레임(10b)의 테두리의 상면이 면접하고, 상기 보호프레임(10b)의 테두리 하면에 상기 지지턱(110)이 면접한다.
한편, 상기 고정볼트(320)는 상기 몸체부(301)의 하부를 관통하고, 그 상단부가 상기 지지턱(110)의 하면에 접촉하게 된다.
따라서, 상기 보호프레임(10b)과 상기 지지턱(110)은 상기 몸체부(301)의 상부 하면과 상기 고정볼트(320)의 상단부 사이에 위치하고, 상기 고정볼트(320)를 회전시켜, 그 상단부가 위로 올라올 수록 상기 보호프레임(10b)과 상기 지지턱(110)이 상호 압착되어 고정될 수 있다.
한편, 몸체부(301) 상부의 하면에는 보호프레임(10b)의 테두리 상면과 접촉하는 톱니 형상의 돌기부(305)가 마련되는 것이 바람직하다.
이는 상기 보호프레임과 몸체부 상부 하면간의 슬립현상을 방지하기 위함이다. 따라서, 상기 고정볼트를 조이게 되면, 상기 돌기부가 상기 보호 프레임 테두리에 압력을 가하여 누름으로써 상기 보호프레이 상기 몸체부로부터 이탈되는 것으 방지된다.
한편, 지지턱(110)이 위치한 반대편에는 점검용 발판이 놓이는 발판지지부(400)가 마련되어 있는데, 여기서 발판지지부(400)도 'ㄴ'자 형태로 마련되고, 그 위에 '┏┓' 형태의 점검용 발판(30)이 배치되어 지지된다.
상기 제1지지대(100)는 상기 지지턱(110)과 상기 발판지지부(400)가 배치되는 수직벽부(111)를 포함하는데, 상기 수직벽부(111)에는 상기 브라켓부(도3참조, 136)가 나사와 같은 체결부재에 의하여 고정설치될 수 있다.
한편, 상기 지지턱(110) 하부에는 지지턱(110)과 유사한 형태의 배선지지부(112)가 마련된다. 상기 배선지지부(112)는 상기 태양전지모듈(10)과 연결되는 전기배선(113)을 지지하는 역할을 한다.
종전에는 전기배선(113)을 수용하거나 배치시키기 위하여 태양전지모듈(10)을 지지하기 위한 지지대와 별도의 전기배선용 덕트를 두었다.
하지만, 본 발명은 제1지지대(100)에 전기배선을 지지하기 위한 배선지지부(112)를 둠으로써 제1지지대(100)가 상기 태양전지모듈(10)을 지지하는 동시에 전기배선도 지지할 수 있는 역할을 할 수 있게 되었다.
도12는 상기 점검용 발판(30)이 지지되는 발판지지부(400)의 구성을 도시한 사시도이다.
앞의 도면 도11(b)에서는 제1지지부(100)와 발판지지부(400)가 일체로 구성된 것을 도시하였으나, 도12에서 발판지지부(400)는 상기 제1지지대(100)와 별도로 마련되고, 상기 발판지지부(400)는 상기 연결부(120)에 의하여 상기 메인프레임(40)에 지지된다.
따라서, 상기 연결부(140)의 상하 이동 배치 및 각도 이동 배치에 의하여 상기 점검용 발판(30)의 배치상태가 달라질 수 있다.
상기 발판지지부(400)도, 제1지지부(100)와 동일한 구조로 마련되는 것이 바람직하다. 즉, 발판을 지지하는 지지턱(410)과, 그 지지턱하부에 마련되는 배선지지부(411)를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 발판 지지부(400)와 상기 메인프레임(40)을 지지하는 연결부(120)의 구성은 제1지지대(100)와 연결되는 상기 연결부(120)의 구성과 동일한 것이 바람직하다.
즉, 발판지지부(400)와 결합되는 상측지지부재(130)와, 상기 상측지지부재(130)와 결합되고 상기 메인프레임(40)과 연결되는 하측지지부재(140)를 포함한다.
그리고, 상기 상측지지부재(130)는 상기 발판지지부(400)와 결합되는 브라켓부(131)와, 상기 브라켓부(131)와 결합되는 연결바(136)를 구비하고 있으며, 상기 연결바(136)에는 장공부(136a)가 형성되어 있다.
상기 하측지지부재(140)는 호 형상의 안내홈(141a)이 형성되는 몸체부(141)와, 상기 몸체부(141)와 연결되며 상기 메인프레임(40)에 안착되는 안착부(142)를 포함한다.
상기 몸체부(141)와 상기 연결바(136)는 나사와 같은 체결부재(미도시)에 의하여 체결되고, 상기 장공부(136a)와 상기 체결부재 사이의 상대이동 후 체결에 따라서 상기 연결바(136)의 높이가 조절되어 상기 점검용 발판(30)의 높이가 조절된다.
그리고 상기 안내홈(141a)과 상기 체결부재의 사이의 상대이동 후 체결에 따라서 상기 연결바(136)의 배치각도가 조절되어 상기 점검용 발판(30)의 배치각도가 조절된다.
여기서도, 상기 발판지지부(400)는 상기 점검용 발판(30)의 전후방향에 배치되어, 서로 마주보도록 배치되는 것이 바람직하다.
도13(a)는 상기 기둥부(210)의 상부 측에 와이어 연결부(260)에 의하여 상기 연결와이어(250)가 연결된 상태를 도시하고 있고, 도13(b)는 그러한 연결상태를 구성하는 구성요소들의 분해사시도이다.
도13(a)와 도13(b)에서 도시한 바와 같이, 상기 기둥부(210) 상부 측에 마련되는 와이어 연결부(260)는 아이볼트로 구성되고, 상기 아이볼트가 결합되는 부분에는 암나사산이 형성되는 결합공(211)이 마련된다.
상기 결합공(211)은 상기 기둥부(210)의 외주면에 복수개를 형성할 수 있는데, 이는 와이어 연결부(260)의 다양한 설치위치를 제공하기 위하여 그러하다.
따라서, 와이어 연결부(260)와 결합된 결합공(211) 이외의 결합공(211)이 존재할 수 있는데, 이러한 결합공(211)은 그대로 두면 그곳을 통하여 비나 눈이 침투하여 기둥부(211) 내부가 부식될 수 있다.
이러한 부식을 방지하여 이와 같이 남는 결합공(211)에는 마개나 뚜껑과 같은 작은 커버부재(212)를 결합시켜 그 내부로 수분이 침투되는 것을 방지한다.
다만, 상기 와이어 연결부(270)가 아이너트로 구성될 수 있고, 상기 아이너트가 결합되는 부분에는 아이너트가 결합되는 볼트부가 배치될 수도 있다.
도14(a)와 도14(b)은 상기 기둥부(210)에 연결와이어(250)의 긴장도 또는 텐션을 조절할 수 있는 와이어 텐션조절부재로서 상기 턴버클(270)이 마련되는 것을 도시하고 있다.
상기 턴버클(270)은 상술한 바와 같이 회전너트부(271)와 상기 회전너트부 (271)양단에 결합되는 제1볼트(272)와 제2볼트(273)를 구비한다.
여기서, 상기 제1볼트(272)는 상기 기둥부(210)의 하부 외주면에 결합되며, 상기 제2볼트(273)는 상기 연결와이어와 연결되어 있다.
조립 작업자가 연결와이어(250)가 연결된 턴버클(270)을 상기 기둥부(210)에 결합시킨 후, 상기 회전너트부(271)를 회전시키면 상기 제1볼트(272)와 제2볼트(273) 사이의 간격이 가까워지면서 상기 연결와이어(250)의 텐션이 강화된다.
상기 연결와이어(250)는 제2지지대(200)와 다른 제2지지대(200) 사이를 연결하기 때문에 상기 제2지지대(200)간의 지지상태가 강화될 수 있다.
도15는 복수의 제2지지대(200)가 상호 이격된 상태로 배치되고, 각각의 제2지지대(200)가 서로 다른 제2지지대(200)와 상기 연결와이어(250)로 연결된 것을 도시하고 있다.
이와 같이 하나의 제2지지대(250)가 다른 제2지지대(200)에 연결됨으로써 특정한 제2지지대(200)가 좌우로 흔들려 쓰러지는 것이 방지될 수 있다.
도16과 도17에서 도시한 바와 같이, 상기 제1지지대(100)의 하부에는 전기배선들이 아래로 연장되는 경우, 그 전기배선들을 보호하고 수용하기 위한 전기배선파이프(500)가 마련된다.
상기 전기배선파이프(500)는 각각의 제1지지대(100)와 연결되어 하부로 연장되는 보조배선 파이프(510)와, 상기 보조배선파이프(510)와 연결되어 각각의 보조배선파이프(510)에 수용되는 배선들이 합류되는 주배선을 수용하는 주배선파이프(520)를 포함한다.
그리고, 상기 보조배선파이프(510)와 상기 주배선파이프(520)는 파이프 연결구(530)에 의하여 연결된다.
상기 보조배선 파이프(510)는 상기 제1지지대(100)의 하부 일측으로 부터 하방으로 연장되되, 상기 연결바(136)에 인접하게 배치되는 것이 바람직하고, 상기 주배선 파이프(136)는 상기 메인프레임(40)을 따라서 전후방향으로 배치되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 주배선파이프(520)나 상기 보조배선 파이프(510)는 길이조절이나 바람에 의한 유동을 고려하여 플렉서블 파이프로 구성되는 것이 바람직하나, 이에만 한정되는 것은 아니다.
한편, 상기 태양전지모듈(10)의 전단부보다는 후단부가 높게 형성되어야 하기 때문에, 상기 태양전지모듈(10)의 전단부를 지지하는 제1지지대(10)는 브라켓부(131)에 지지되고, 그 브라켓부(131)가 직접 상기 하측지지부재(140)에 연결될 수도 있다.
한편, 상기 태양전지모듈(10)의 후단부를 지지하는 제1지지대는 상기 브라켓부에 지지되고, 상기 브라켓부(131)는 상기 연결바(136)에 연결되며, 상기 연결바(136)는 상기 하부지지부재(140)에 연결되는 것이 바람직하다.
도18과 도19는 상기 메인프레임(40)에 마련되는 점검용 사다리(15) 또는 간판과 같은 표지판(16)을 도시하고 있다.
여기서, 상기 메인프레임(40)에는 상기 점검용 사다리(15)나 표지판(16)을 걸기 위한 홀더부(550)가 마련되어 있으며, 상기 점검용 사다리(15) 또는 표지판(16)에는 상기 홀더부(550)에 삽입되어 고정되는 고정구(15a,16a)가 마련되는 것이 바람직하다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 동작에 대하여 알아보기로 하겠다.
도20과 같이 태양의 고도는 계절에 따라 각각 달라진다.
즉, 사계절 중 동절기에는 태양의 조사 시간은 짧고 그 고도(C)가 낮으며, 춘추절기의 태양조사시간과 그 고도(B)는 동절기의 그것보다 크다.
그리고 하절기에는 태양의 조사시간이 사계절 중 제일 길고 그 고도(A)도 제일 높게 형성된다.
이 경우, 태양의 고도가 낮은 동절기에 태양빛을 보다 많이 집광하기 위해서는 수평 지면에 대해서 상기 태양전지모듈의 배치되는 경사각이 어느 정도 커질 필요가 있다.
그리고, 하절기에는 그와 반대로 고도가 높으므로 태양광이 춘추 절기 및 동절기에 비해서 비교적 수직상태에 가까운 상태로 내리쬔다.
따라서,다른 절기에 비해서 상기 태양전지모듈의 배치 경사각이 수평면에 대해서 작아질 필요가 있다.
따라서, 계절이 하절기로 바뀌는 경우에는, 도9에서 도시한 바와 같이, 작업자는 그 태양전지모듈(10)의 수평면에 대한 배치경사각이 작아질 수 있도록, 태양전지 모듈(10)의 전단부를 높이거나, 후단부를 낮추는 것이 필요하다.
따라서, 상기 태양전지모듈(10)의 전단부를 지지하는 제1지지대(100)의 높이를 높이기 위해서, 상기 연결바(136)가 상기 메인프레임(40)으로부터 상부로 돌출되는 정도를 높이는 것이 필요하다. (A 상태)
이때, 상기 태양전지 모듈(10)의 후단부를 지지하는 제1지지대(100)의 높이는 조정되지 않거나 미세조정되는 것이 바람직하다.
또는, 상기 태양전지모듈(10)의 후단부를 지지하는 제1지지대(100)의 높이를 낮추기기 위해서, 상기 연결바(136)가 상기 메인프레임(40)으로부터 상부로 돌출되는 정도를 낮추고, 상기 연결바(136)를 아래쪽으로 이동시키는 것이 필요하다.
이때, 상기 태양전지 모듈(100)의 전단부를 지지하는 제1지지대(100)의 높이는 조정되지 않거나 미세조정되는 것이 바람직하다.
한편, 계절이 동절기로 바뀌는 경우에는, 태양의 고도가 낮아지기 때문에 도9에서 도시한 바와 같이, 작업자는 그 태양전지모듈(10)의 수평면에 대한 배치경사각이 커질 수 있도록, 태양전지 모듈(10)의 전단부를 낮추거나, 후단부를 높이는 것이 필요하다.
따라서, 상기 태양전지모듈(10)의 전단부를 지지하는 제1지지대(110)의 높이를 낮추기 위해서 상기 연결바(136)가 상기 메인프레임(40)으로부터 상부로 돌출되는 정도를 낮추고, 상기 연결바(136)를 아래쪽으로 이동시키는 것이 필요하다. (B상태)
이때, 상기 태양전지 모듈(10)의 후단부를 지지하는 제1지지대(100)의 높이는 조정되지 않거나 미세조정되는 것이 바람직하다.
또는, 상기 태양전지모듈(10)의 후단부를 지지하는 제1지지대(100)의 높이를 높이기 위해서, 상기 연결바(136)가 상기 메인프레임(40)으로부터 상부로 돌출되는 정도를 높이고, 상기 연결바(136)를 위쪽으로 이동시키는 것이 필요하다.
여기서도, 상기 태양전지 모듈(10)의 전단부를 지지하는 제1지지대(100)의 높이는 조정되지 않거나 미세조정되는 것이 바람직하다.
한편, 동절기에서 하절기로 절기가 변하든, 아니면, 정반대의 경우든, 높이 조절이외에 상기 하측지지부재(140)의 몸체부(141)에 대하여 상기 연결바(136)를 상대 회동운동 시킨 후 체결부재를 이용하여 체결시킴으로써 태양전지모듈(10)의 배치각도를 조절하여 각 절기의 특성에 따른 집광정도 및 발전량을 극대화 할 수 있다.
본 발명에 따른 태양 전지 모듈 지지 어셈블리에 따르면, 메인프레임을 따라서 태양전지모듈의 전후방향 이동을 용이하게 조절하여 그 간격을 조절함으로써 통풍효율을 높이는 한편 태양전지모듈의 집적효율도 높일 수 있기 때문에 다양한 구조와 형태를 갖는 태양 전지에 설치 적용이 가능하다.

Claims (23)

  1. 태양전지 모듈이 안착되어 지지되는 제1지지대와;
    상기 제1지지대와 연결되는 연결부와;
    상기 연결부와 연결되어 상기 태양전지모듈과 상기 제1지지대를 지지하되, 상기 연결부가 설치되며 상기 연결부의 위치가 그 길이방향으로 따라서 조정될 수 있도록 그 길이방향을 따라서 형성되는 설치홈을 구비하는 메인프레임과;
    상기 메인프레임의 하측에 마련되고 상기 메인프레임을 지면에 대해서 지지하며 복수개로 마련되어 상호 이격되어 배치되는 제2지지대와;
    어느 하나의 제2지지대와 다른 제2지지대를 상호 연결하는 연결 와이어를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 지지구조물.
  2. 제1항에 있어서,
    특정한 제2지지대의 외주면에 결합되며 상기 연결와이어 중 일단부가 연결되는 와이어 연결부와;
    다른 제2지지대의 외주면에 결합되어 상기 연결와이어 중 타단부가 연결되고, 연결와이어의 텐션을 조절하는 와이어 텐션 조절부를 포함하는 것을 특징으로하는 태양전지모듈 지지구조물.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 와이어 연결부는 상기 제2지지부에 장착되는 아이너트 또는 아이볼트로 구성되고,
    상기 와이어 텐션 조절부는 턴버클로 구성되는 것을 특징으로 하는 태양전지 구조물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제2지지대와 상기 메인프레임을 결합시키는 결합부를 더 포함하며,
    상기 결합부는 상기 메인프레임의 하면에 장착되며 상기 제1지지대와 결합되는 제1장착부와;
    상기 메인프레임의 상면에 장착되는 제2장착부와;
    상기 제1장착부와 상기 제2장착부를 연결하도록 상기 메인프레임을 관통하여 배치되는 결합볼트를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 지지구조물.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제2장착부는 상기 메인프레임의 설치홈에 배치되는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 지지구조물.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 제1지지대는 기둥부와;
    상기 기둥부의 상부에 마련되어 상기 제1장착부와 연결되는 상부지지대와;
    상기 기둥부의 하부에 마련되고 지면에 마련되는 앵커볼트와 결합가능하게 마련되는 하부지지대를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 지지구조물.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제2장착부에는 마련되는 상호 이격되는 복수의 결합플레이트와,
    상기 상부지지대의 상면으로부터 상부로 연장되도록 마련되고 상기 결합플레이트 사이에 삽입되며, 소정의 체결부재 의하여 상기 결합플레이트와 결합되는 연장부를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 지지구조물.
  8. 제4항에 있어서,
    상기 연결부는 복수개로 마련되어 상기 태양전지모듈의 전단부와 후단부를 각각 지지하되,
    상기 결합부는 상기 태양전지모듈의 전단부를 지지하는 연결부와 상기 태양전지모듈의 후단부를 지지하는 연결부 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 지지구조물.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 연결부는 상기 제1지지대와 연결되는 상측연결부재와;
    상기 상측연결부재 및 상기 메인프레임의 설치홈과 연결되되, 상기 상측연결부의 설치각도 또는 설치 높이 중 적어도 하나 이상이 조절된 상태를 지지할 수 있는 하측연결부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 지지구조물.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 메인프레임은 상기 설치홈의 하부에 마련되어 상기 상측연결부재가 삽입될 수 있는 중공부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 지지구조물
  11. 제9항에 있어서,
    상기 상측연결부재는 상기 제1지지대에 결합되는 브라켓부와;
    상기 브라켓부 및 상기 하측연결부재와 결합되되, 그 내부에 그 길이방향으로 형성되어 상기 태양전지모듈 및 상기 제1지지대의 높이조절을 안내하는 장공부가 형성되어 있는 연결바를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 지지구조물.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 하측연결부재는 몸체부와;
    상기 몸체부에 마련되어 상기 연결바에 체결되는 체결부재가 삽입되며 상기 연결바의 배치각도 조절을 안내하는 안내홈과;
    상기 몸체부의 하부에 마련되되, 상기 메인프레임부의 설치부에 안착되는 안착부를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 지지구조물
  13. 제12항에 있어서,
    상기 안내홈은 복수의 열로 구성되며,
    각각의 안내홈은 상기 연결바의 회전궤적에 대응하는 호 형상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 지지구조물
  14. 제11항에 있어서,
    상기 안착부와 상기 메인프레임을 결합시키는 결합부재를 더 포함하되,
    상기 결합부재는 상기 설치홈에 삽입되고, 그 상태에서 소정각도만큼 회전시 양단이 상기 설치홈의 테두리부 하면에 지지되는 헤드부와;
    상기 헤드부와 연결되고 상기 안착부를 관통하여 소정의 고정볼트와 결합되는 나사산부를 포함하는 결합볼트로 구성되는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 지지구조물.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 메인프레임부의 설치홈의 테두리부로부터 하방으로 연장되어 상기 헤드부가 접촉하여 지지될 수 있는 돌출부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 지지구조물.
  16. 제9항에 있어서,
    상기 제1지지대에는 상기 태앙전지모듈이 지지되는 지지턱부가 형성되고,
    상기 태양전지모듈을 상기 제1지지대에 고정시키는 고정부를 더 포함하되,
    상기 고정부는 상기 태양전지모듈이 상기 제1지지대에 안착되는 경우, 상기 태양전지 모듈의 테두리와 상기 지지턱부을 둘러싸는 몸체부와;
    상기 몸체부를 관통하여 결합되도록 마련되되, 그 단부가 상기 지지턱부와 접촉가능하도록 마련되어 상기 태양전지모듈을 상기 제1지지대에 고정시키는 고정볼트를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 지지구조물.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 몸체부는 '⊂' 자 형태로 마련되되,
    상기 몸체부의 상부는 상기 태양전지 모듈의 테두리와 면접가능하도록 마련되고, 상기 몸체부의 하부에는 상기 고정볼트가 나사결합될 수 있는 삽입공이 형성되는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 지지구조물.
  18. 제17항에 있어서
    상기 몸체부의 상부의 하면에는 상기 태양전지 모듈의 테두리와 접촉하는 돌기부가 마련되는 것을 특징으로 하는 태양전지 지지구조물.
  19. 제16항에 있어서,
    상기 고정부는 상기 제1지지대에 복수개가 상호 이격되어 배치되어, 상기 태양전지모듈을 상기 제1지지대에 고정시키는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈 지지구조물.
  20. 제9항에 있어서,
    발판을 지지하는 발판지지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 지지구조물.
  21. 제9항에 있어서,
    상기 제1지지대로부터 하방으로 연장되도록 마련되고 상기 태양전지모듈에 연결되는 배선을 수용하는 보조배선파이프와;
    상기 보조배선파이프와 연결되고 상기 메인프레임부의 일측에 상기 메인프레임부의 배치상태를 따라 배치되며, 각 태양전지모듈에 연결된 배선이 연결되는 주배선을 수용하는 주배선파이프와;
    상기 보조배선 파이프와 상기 주배선파이프를 연결하는 배선파이프 연결구를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 지지구조물.
  22. 제9항에 있어서,
    상기 메인프레임부에 마련되어 사다리 또는 간판을 걸 수 있는 홀더부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지모듈 지지구조물.
  23. 제9항에 있어서,
    특정 태양전지모듈과 인접하는 태양전지모듈 사이에 통풍을 위한 소정의 공간이 발생하도록 특정 태양전지모듈을 지지하는 제1지지부는 인접하는 태양전지모듈을 지지하는 다른 제1지지부와 이격되게 배치되는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈 지지구조물.
PCT/KR2011/005049 2011-03-30 2011-07-11 태양전지모듈 지지구조물 WO2012133991A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/008,572 US9117951B2 (en) 2011-03-30 2011-07-11 Solar cell module support structure

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110028858A KR101098931B1 (ko) 2011-03-30 2011-03-30 태양전지모듈 지지구조물
KR1020110028859A KR101080153B1 (ko) 2011-03-30 2011-03-30 태양전지모듈 지지구조물
KR10-2011-0028858 2011-03-30
KR10-2011-0028859 2011-03-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012133991A1 true WO2012133991A1 (ko) 2012-10-04

Family

ID=46931652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2011/005049 WO2012133991A1 (ko) 2011-03-30 2011-07-11 태양전지모듈 지지구조물

Country Status (2)

Country Link
US (1) US9117951B2 (ko)
WO (1) WO2012133991A1 (ko)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9523517B2 (en) * 2012-03-15 2016-12-20 Magna International Inc. Solar panel mounting structure
US10008975B2 (en) 2012-12-10 2018-06-26 Nextracker Inc. Clamp assembly for solar tracker
US9766319B2 (en) 2012-12-10 2017-09-19 Nextracker Inc. Off-set drive assembly for solar tracker
US9466749B1 (en) * 2012-12-10 2016-10-11 Nextracker Inc. Balanced solar tracker clamp
CN104969464B (zh) 2012-12-10 2018-09-21 耐克斯特拉克尔有限公司 水平平衡的太阳能跟踪器
TWM482160U (zh) * 2013-11-26 2014-07-11 Hulk Energy Technology Co Ltd 太陽能電池模組陣列之接地裝置
EP3092713A4 (en) * 2014-01-07 2017-11-22 Anar Solar LLC A highly adjustable and adaptable exterior panel racking system
US9394689B2 (en) * 2014-09-09 2016-07-19 John Powers, III Tiltable beams for flat roof solar sensor structures
JP6471498B2 (ja) * 2014-09-30 2019-02-20 ダイキン工業株式会社 太陽光パネルユニット
JP2016171644A (ja) * 2015-03-12 2016-09-23 ベジ 佐々木 支柱部材
US11035591B2 (en) * 2015-10-13 2021-06-15 Corosolar Llc Bearing assembly for solar trackers
US9923513B2 (en) * 2016-05-13 2018-03-20 Boson Robotics Ltd. Cleaning mechanism having water spray function and photovoltaic panel cleaning equipment having same
WO2018188798A1 (en) * 2017-04-12 2018-10-18 Mirko Dudas Mounting structure, solar module array and method of assembling a mounting structure
US20190154305A1 (en) * 2017-11-14 2019-05-23 Quest Renewables, Llc Apparatuses, systems, and methods for a self-balanced photovoltaic system
CN109552062A (zh) * 2018-10-16 2019-04-02 徐州华邦塑业有限公司 一种用于新能源汽车的太阳能板
US11177765B1 (en) 2021-02-26 2021-11-16 Miller Gregory K Compact portable foldable solar panel support system and methods of use
CN114991396A (zh) * 2022-06-10 2022-09-02 中建八局南方建设有限公司 太阳能光伏钢结构防雷屋面及其施工方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005133333A (ja) * 2003-10-28 2005-05-26 Sekisui Chem Co Ltd 太陽電池モジュールの取付構造
KR20100121333A (ko) * 2009-05-08 2010-11-17 주식회사 도시환경이엔지 태양광 발전장치
KR101019430B1 (ko) * 2008-09-09 2011-03-07 (주)경동솔라 태양광 모듈의 지지장치

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3504133A1 (de) * 1985-02-07 1986-08-14 Borre, Marcel van den, 2085 Quickborn Sonnen- und wetterschutzanlage, insbesondere zur ueberdachung groesserer grundflaechen
AU5162190A (en) * 1989-04-25 1990-11-16 Glasstech Inc. Photovoltaic panel support assembly
US8212140B2 (en) * 2003-04-02 2012-07-03 P4P, Llc Solar array support methods and systems
JP4108724B1 (ja) * 2007-02-23 2008-06-25 シャープ株式会社 構造物設置架台
WO2008118519A1 (en) * 2007-03-23 2008-10-02 Sunpower Corporation Tracking solar collector assembly
US8274028B2 (en) * 2008-02-27 2012-09-25 Sunedison, Llc Counterweighted active tracking solar panel rack
DE102008018422A1 (de) * 2008-04-10 2009-10-15 Leichtmetallbau Schletter Gmbh Montagesystem für Ständer für Photovoltaik-Freiflächenanlagen
DE102008037964A1 (de) * 2008-08-13 2010-02-25 Solon Se Montagevorrichtung für Solarmodule mit einem großen Aspektverhältnis
US8413391B2 (en) * 2008-10-13 2013-04-09 Sunlink Corporation Solar array mounting system with universal clamp
JP4562793B2 (ja) * 2008-12-05 2010-10-13 シャープ株式会社 構造物設置架台、及び太陽電池システム
JP5681709B2 (ja) * 2009-06-19 2015-03-11 ユニラック インコーポレイテッド モジュール構造組立システム
US9057546B2 (en) * 2010-07-06 2015-06-16 Rovshan Sade Solar tracker
US8684190B2 (en) * 2010-11-19 2014-04-01 Warren Abar Multi-position solar panel rack

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005133333A (ja) * 2003-10-28 2005-05-26 Sekisui Chem Co Ltd 太陽電池モジュールの取付構造
KR101019430B1 (ko) * 2008-09-09 2011-03-07 (주)경동솔라 태양광 모듈의 지지장치
KR20100121333A (ko) * 2009-05-08 2010-11-17 주식회사 도시환경이엔지 태양광 발전장치

Also Published As

Publication number Publication date
US20140048124A1 (en) 2014-02-20
US9117951B2 (en) 2015-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012133991A1 (ko) 태양전지모듈 지지구조물
WO2012074341A2 (ko) 나무 형태의 태양전지 모듈
WO2017069555A1 (en) Power supply device and power supply system including the same
WO2013032099A1 (ko) 태양광 발전장치
WO2012023669A1 (en) Solar cell module
WO2013005936A2 (ko) 광 반도체 기반 조명장치
WO2009096754A2 (ko) 태양 위치 추적 장치
EP2356695A2 (en) Solar cell and method for manufacturing the same, and solar cell module
WO2018030754A1 (en) Photovoltaic module and photovoltaic system including the same
WO2011062380A2 (ko) 태양광 발전장치
WO2019160264A1 (ko) 페로브스카이트 태양전지를 포함하는 태양전지 모듈 및 그 제조 방법
WO2018030758A1 (en) Photovoltaic module and photovoltaic system including the same
KR101080153B1 (ko) 태양전지모듈 지지구조물
WO2023140566A1 (ko) 성능 상태 회로와 우회 회로가 장착된 태양광 모듈용 직렬 연결 차동 전력 변환기
KR101098931B1 (ko) 태양전지모듈 지지구조물
KR101097975B1 (ko) 태양광 발전모듈의 고정장치
WO2019235700A1 (ko) 태양 전지 및 태양 전지의 제조 방법
JPH0870132A (ja) 屋根設置型太陽電池装置
JP2018046204A (ja) 太陽光発電ユニットと太陽電池モジュールの補修方法
WO2023204459A1 (ko) 주차장 충전 시스템
WO2018048233A1 (en) Photovoltaic module
WO2019050158A1 (ko) 화합물 태양전지 모듈 및 그 제조 방법
WO2017138747A1 (ko) 일체형 고정장치
WO2017191981A1 (ko) 태양광 모듈, 및 이를 구비하는 태양광 시스템
WO2021167227A1 (ko) 태양 전지 모듈

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11862249

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14008572

Country of ref document: US

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11862249

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1