WO2012130441A1 - Dunstabzugshaube mit radialem lüfterrad mit konvergentem-divergentem schaufelkanal - Google Patents

Dunstabzugshaube mit radialem lüfterrad mit konvergentem-divergentem schaufelkanal Download PDF

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WO2012130441A1
WO2012130441A1 PCT/EP2012/001354 EP2012001354W WO2012130441A1 WO 2012130441 A1 WO2012130441 A1 WO 2012130441A1 EP 2012001354 W EP2012001354 W EP 2012001354W WO 2012130441 A1 WO2012130441 A1 WO 2012130441A1
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WO
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air
flow
radial fan
extractor hood
projection
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PCT/EP2012/001354
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Inventor
Udo Berling
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Berling Gmbh
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    • F04D29/30Vanes
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    • F04D29/282Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers the leading edge of each vane being substantially parallel to the rotation axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes

Definitions

  • the present invention relates to an extractor hood with a housing and a radial fan disposed therein, which sucks an air flow through an intake opening, accelerated and blows out at orifices between the air blades in a radial duct surrounding the radial fan duct.
  • a generic extractor hood is disclosed in the document PCT / EP 2008/008401.
  • the stream of air flowing through this extractor hood is initially sucked in by the radial fan in the center in the axial direction, deflected by the air blades, accelerated and blown out in the radial direction and then redirected back into a substantially axial direction.
  • the hood of this type is able to separate from a sucked cooking fume or other polluted air, such as occurs in industrial plants, increased amounts of fats and oils in the air, which are accumulated in the hood.
  • the object is achieved for a generic extractor hood in that the cross-section of some or all air blades on the top and bottom has a convex shape and in a front portion increasing in the flow direction, in a central portion an approximately constant and in a rear portion a has decreasing profile thickness in the flow direction.
  • the inventive design of the cross-sectional shape makes it possible to form flow channels that do not expand continuously over at least part of their length.
  • Such a design of the flow channels is advantageous because the air flow is well accelerated in equally wide or narrowing flow channels.
  • By at least partially compressing the air flow an accumulation of entrained in the air flow particles is supported and favors each other. Since the acceleration of the air flow over the height of the channel is different, faster and slower air flows can collide with each other. In particular, small particles of fat and oil can collide with each other, which melt together when larger particles collide.
  • the gauge may also be another middle section where the gauge varies by more than 10%. Such a section is without much effect for the purposes of the invention. Also in terms of its length, it does not have to correspond to the length of the remaining sections; the sections can be of any desired length. How much the profile thickness increases in the first section depends on how much the air flow is to be accelerated, compressed and mixed. The profile thickness in the first section can also increase so much that the flow channel not only remains the same width, but sets a narrowing of the flow channel.
  • the front portion is shorter than the rear portion.
  • the air blades on an angle between 25 ° and 40 °.
  • a correspondingly long flow channel can be formed, which still provides acceptable throughput values, but gives the air streams flowing through the dwell time increased with the larger channel length ample opportunity to allow the entrained suspended matter to collide with one another and thereby larger particle sizes to obtain.
  • the distance from adjacent air blades to each other at the inner enveloping circle between 15% and 30% of the tread depth.
  • the air blades delimit between them a flow channel, which has an approximately constant channel width in the front third, which widens towards the mouth opening to at least 1, 8 times the width.
  • this embodiment of the flow channel there is a good compromise for the throughput, the achieved flow velocity and the particle sizes of suspended particles entrained in the air flow.
  • the width of the flow channel approximately doubles in the last third.
  • the acceleration achieved in the front section of the flow channel does not have to be continued in the last third. Since the air flow is deflected immediately after leaving the radial fan in the air duct again in an approximately axial direction, the air flow can be decelerated even in the radial fan itself by a widening of the flow channel. Since the particle sizes have been increased in the front portion of the flow channel and these are harder to decelerate because of their greater weight, the braking effect on the short conveyor section of the last third of the flow channel hardly affects the entrained suspended particles. The deflection of the air flow in the approximately axial direction behind the radial fan is thereby facilitated.
  • the side wall of the radial fan opposite the intake opening has, towards its peripheral edge, a projection through which the free flow cross-section upstream of the projection is lowered in the flow channels between the air blades in the direction of the projection and thereby flowing along the side wall Air flow is deflected in a direction which counteracts the directional deflection in the air duct downstream of the projection.
  • the first in an approximately axial direction in the radial fan incoming air flow must first be deflected in a radial direction, so that the air flow can flow through the radial fan.
  • the air flow from the intake port to the outer edge of the radial fan takes an approximately arcuate course, towards the end of which the air flow continues to extend further to the side wall opposite the intake port approximates the radial fan and flows along this to a considerable extent along.
  • there are also slower secondary flows within the flow chambers formed between the air blades which are not directed precisely to the peripheral outer edge of the side wall of the radial fan facing the intake opening, but exit at a distance from the outlet openings of the flow chambers.
  • the main flow breaks off abruptly at the outer edge, and the air flow turns directly into the new flow direction. In this diversion, the slower side streams are taken, without there being a more intensive mixing of the air streams and collisions of the entrained in the air streams particles.
  • the projection according to the invention is present, then the main flow before reaching the outer edge through the projection once again receives a steering pulse, through which the main flow is directed to the side of the sidewall more remote streams. Due to the steering impulse, the main and secondary flows do not mix in a parallel flow, but the main flow is directed into the secondary flows, so that there is a more intensive mixing of the air streams.
  • the radial fan on a side wall facing the suction opening which is designed in an arcuate manner in its upstream region to the intake opening.
  • the formation of a broader flow band of the incoming air flow is promoted in a faster main air flow and slower secondary air streams within the radial fan.
  • the invention extends the arcuately extending from the suction in the radial plane of the radial fan transition of the wall to about the end of the first third of the tread depth of the air blades. This rounded transition zone in the inlet region of the air flow in the radial fan allows a low-loss inflow.
  • FIG. 4 shows a sectional view along the line IV-IV in FIG. 1 of the radial fan component.
  • FIG. 1 shows an extractor hood 2 in which a drive motor 4 rotatably drives a radial fan 6.
  • the drive motor 4 is arranged in an installation space 8.
  • the radial fan 6 is arranged coaxially to the output shaft of the drive motor 4 and has a side wall 10 facing the drive motor 4 and a number of air blades 12.
  • the air blades 12 generate an air flow in the axial direction of the radial fan 6 centrally sucked, then transported into the spaces between the air blades 12, accelerated there and is deflected in a substantially radial direction. Then, the air flow exits the outlet openings between the air blades 12 from the radial fan 6 and in the annular air duct 16, which surrounds the radial fan 6 and the installation space 8 in a ring, a.
  • an engagement protection 14 is arranged in the region of the suction opening of the extractor hood 2, which can be configured like a lattice.
  • the air duct 16 In the air duct 16, the air flow is deflected again in a substantially axial direction to the central axis of the hood 2.
  • the air duct 16 is bounded laterally by an outer wall 18 and an inner wall 20.
  • a portion of the outer wall 18 is formed by a trough 22, which surrounds the radial fan 6 at a distance substantially laterally, but also at least partially downwards.
  • Below the radial fan 6, the trough 22 forms a drip pan, in which on the outer wall 18 from the air flow separated oils and fats can accumulate.
  • the upper part of the outer wall 18 is formed by a wall which is part of an upper support bell.
  • the two parts of the outer wall 18 are connected in the embodiment by a circumferential seal 24.
  • the air duct 16 toward the seal 24 forms a projection 26 which protrudes in proportion to the surface of the adjacent upstream wall of the trough 22 by a researcher.
  • the projection 26 has a rounded at its upstream side Cross-sectional contour, whereby the flow of air through the projection 26 is facilitated without unnecessary turbulence.
  • the projection 26 may also be formed on the walls of the trough 22 or the support bell.
  • the air flow enters upstream and downstream of the projection 26 from the outflow openings of the radial fan 6 in the air duct 16 and is deflected by the outer wall 18 in the region of the trough 22 upwards.
  • the air flow must flow around the outer edge 40 of the side wall 10 around.
  • Diagonally opposite to the outer edge 40 of the side wall 10 is the projection 26, which forms a bottleneck in the air duct 16 together with the collar 28 located on the opposite side.
  • the collar 28 is circumferentially attached to the outer edge 40 of the side wall 10 at its outer periphery and extends in the flow direction of the air flow, it is thus turned over to the plane of the rotationally driven side wall 10.
  • the parting line 30 At the end of the collar 28 joins on the inside of the air duct 16, the parting line 30 at.
  • the parting line 30 separates the collar 28 from the inner wall 20, which is a part of the support bell.
  • the parting line 30 runs around the circumference of the collar 28 and forms an opening through which the installation space 8 and the air flow flowing through the air duct 16 are interconnected.
  • the upper edge of the collar 28 and the seal 24 are arranged in the exemplary embodiment on a plane. This results in a reduction of the radial fan 6 and the trough 22 of the hood 2, the possibility that the radial fan 6, including the collar 28 may be set in the tub 22, for example in a dishwasher for cleaning purposes, without one of the two components opposite protruding from the other component.
  • the extractor hood 2 has an intake opening 34, through which the sucked-in air flow flows into the extractor hood 2 and in particular into the radial fan.
  • the radial fan 6 has at its upstream end via an inflow edge 36, which engages behind the guard 14. The air flow can flow into the centrifugal fan 6 without turbulence.
  • the air flow entering the radial fan 6 passes into the air chambers between the air blades 12.
  • the rotational movement and the specific shape of the air blades 12 accelerate the air flow in the air chambers and deflect them in a radial direction.
  • the air flow occurs at the outer edges of the air blades 12, which form an enveloping circle during the rotational movement of the radial fan 6, in the air duct 16 from.
  • the side wall 0 forms outwardly a projection 38, which rises in an inwardly curved curvature to the outer edge 40 of the side wall 10 out.
  • the outer edge 40 is rounded so that it can be better flowed around by the air flow.
  • a projection 26 which is integrated in the embodiment in the seal 24.
  • the projection 26 may also be formed in the outer wall 18 itself.
  • the projection 26 narrows the free cross section of the air duct 16. Viewed in the flow direction of the air duct 16, the projection 26 is the projection 38 by the longitudinal offset 42 downstream.
  • the radial fan 6 also has a side wall 44 facing the intake opening 34, which in its upstream area is designed to taper to the intake opening 34 and the inflow edge 36.
  • the air flow flowing into the radial fan 6 can reach the curved shaped course of the side wall 44 in the inflow good follow, caused by sharp deflections turbulence in the air flow are reduced or completely prevented in this way.
  • the main air flow 46 extends starting from the intake opening 34 and coming from an approximately axial direction arcuately increasingly in a radial direction, wherein the main air flow in the air chambers increasingly approaches the side wall 10 and flows in the downstream region of the radial fan 6 along the side wall 10. In the region in which the projection 38 begins to rise, the main air flow 46 changes its flow direction, following the contour of the side wall 10, until the tip of the projection 38 is reached. There, the main air stream 46 crosses the slower secondary air streams 48. In this area, particles moving in the main and secondary air streams may collide with each other and together form larger droplets that are better deposited on the outer wall 18.
  • Fig. 3 is a cross-sectional view is shown on the arrangement and cross-sectional configuration of the air blades in the radial fan.
  • the radial fan 6 has a total of eighteen arranged in a circle air blades 12, which have a uniform distance from each other and all the same cross-sectional shape.
  • the air flow generated by the radial fan 6 with the air blades 12 during a rotational movement is centrally drawn, flows through the flow channels 64 laterally delimited by the air blades 12 and exits the radial fan 6 at the respective outlet openings 50.
  • Each air vane 12 has a cross-sectional profile which has a convex curvature on its upper side 52 and on its underside 54.
  • Each air blade 12 has its tread depth 62 via a front portion 56, a middle portion 58 and a rear portion 60.
  • the front portion 56 has a profile increasing in the direction of flow
  • the middle portion 58 has an approximately constant profile thickness
  • the rear portion 60 has a decreasing profile thickness in the flow direction.
  • the flow channel 64 maintains in its adjacent to the front portion 56 an approximately constant channel width 66a, which, however, widens considerably in the adjacent to the rear portion 60 range to the channel width 66b.
  • the middle portion 58 shows on its top and bottom, although a slight convex curvature, but it has an approximately constant profile thickness, resulting in the adjacent portion of the flow channel 64 to the outer enveloping 70 out only slight increase in the channel width 66 results , Viewed over the entire tread depth 62, the front portion 56 is shorter than the rear portion 60.
  • the air blades 12 are employed in the embodiment with an angle of attack ⁇ of about 30 °. Together with the rotational speed of the drive motor 4 and the number and the cross-sectional profile of the air blades 12, this results in a special air delivery volume of the radial fan 6, which must be adapted to the air volume requirement of the extractor hood 2.
  • a change in the angle of attack ⁇ of the air blades 12 and their number or a change in their cross-sectional profile can be changed with the radial fan 6 air volume can be changed.
  • the distance, relative to the profile depth 62, at the inner enveloping circle 68 of adjacent air blades 12 relative to one another is between 15% and 30% of the tread depth.
  • Fig. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in Fig. 1 is shown on the radial fan member. In the sectional view can be clearly seen that extending from the suction opening 34 in the radial plane of the radial fan 6 extending transition of the wall 44 to approximately the end of the first third of the tread depth 62 of the air blades 12 extends.
  • the angle of employment of the air blades can be selected before or after the direction of travel. It is also possible to arrange the air blades pointing exactly in the radial direction. Important is the convex curvature of the air blades and their increasing thickening in the front section, is limited by a widening of the front flow channel, and the increasing slimming in the rear section, which adjusts the pressure increase and slowing down of the air flow.
  • the invention is not limited to the present subject description based on an embodiment. It is not difficult for the person skilled in the art, while maintaining the teaching according to the invention, to modify components or to replace them with alternatives having the same effect if this makes sense on the basis of concrete installation conditions.

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Abstract

Dunstabzugshaube (2) mit einem Radiallüfter (6), wobei der Schaufelkanal zwischen zwei benachbarten Schaufeln konvergent-divergent ist. Im konvergenten (bzw. gleich breit bleibenden) Teil wird die Luft beschleunigt, wodurch die Anlagerung von im Luftstrom mitgeführten Partikeln aneinander unterstützt und begünstigt wird.

Description

DUNSTABZUGSHAUBE MIT RADIALEM LÜFTERRAD MIT KONVERGENTEM - DIVERGENTEM
SCHAUFELKANAL
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Dunstabzugshaube mit einem Gehäuse und einem darin angeordneten Radiallüfter, der einen Luftstrom durch eine Ansaugöffnung ansaugt, beschleunigt und an Mündungsöffnungen zwischen den Luftschaufeln in einen den Radiallüfter ringförmig umschließenden Luftführungskanal ausbläst.
Eine gattungsgemäße Dunstabzugshaube ist in der Schrift PCT/EP 2008/008401 offenbart. Der durch diese Dunstabzugshaube strömende Luftstrom wird zunächst vom Radiallüfter mittig in axialer Richtung angesaugt, durch die Luftschaufeln umgelenkt, beschleunigt und in radialer Richtung ausgeblasen und sodann wieder in eine im wesentlichen axiale Richtung zurück umgelenkt. Die Dunstabzugshaube dieser Bauart ist in der Lage, aus einem angesaugten Kochdunst oder sonstiger verschmutzter Luft, wie sie beispielsweise in Industrieanlagen vorkommt, erhöhte Mengen von in der Luft befindlichen Fetten und Ölen abzuscheiden, die in der Dunstabzugshaube angesammelt werden.
In Versuchen hat sich gezeigt, dass es mit der offenbarten Konfiguration noch nicht gelingt, den Luftstrom vollständig unter allen Bedingungen von in dem Luftstrom mitgeführten Schwebstoffen, insbesondere von leichten Ölen, zu reinigen.
Demgemäß ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Abscheidewirkung der Dunstabzugshaube zu verbessern.
Die Aufgabe wird für eine gattungsgemäße Dunstabzugshaube gelöst, indem der Querschnitt einiger oder aller Luftschaufeln auf der Oberseite und der Unterseite eine konvexe Form aufweist und in einem vorderen Abschnitt eine in Strömungsrichtung zunehmende, in einem mittleren Abschnitt eine annähernd gleich bleibende und in einem hinteren Abschnitt eine in Strömungsrichtung abnehmende Profildicke aufweist.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Durch die erfindungsgemäße Gestaltung der Querschnittsform gelingt es, Strömungskanäle auszubilden, die sich zumindest über einen Teil ihrer Länge nicht kontinuierlich erweitern. Eine solche Gestaltung der Strömungskanäle ist vorteilhaft, weil der Luftstrom in gleich breit bleibenden oder enger werdenden Strömungskanälen gut beschleunigt wird. Durch die zumindest abschnittsweise Komprimierung des Luftstroms wird eine Anlagerung von im Luftstrom mitgeführten Partikeln aneinander unterstützt und begünstigt. Da sich die Beschleunigung des Luftstroms über die Kanalhöhe gesehen unterschiedlich ausgeprägt darstellt, können schnellere und langsamere Luftströme miteinander kollidieren. Insbesondere können dabei kleine Fett- und Ölpartikel miteinander kollidieren, die bei der Kollision zu größeren Partikeln miteinander verschmelzen.
Eine frühere und kontinuierliche Aufweitung des Strömungskanals würde dazu führen, dass sich die Strömungsgeschwindigkeit verlangsamt und der Luftdruck im Strömungskanal ansteigt, was tendenziell das Durchsatzvolumen erhöhen würde. Für das Ziel, eine möglichst hohe Abscheidungsrate von Öl- und Fettpartikeln zu erzielen, wäre eine solche Gestaltung jedoch nachteilig, weil die im Luftstrom mitgeführten Schwebeteilchen nicht im erforderlichen Umfang miteinander kollidieren und dadurch größere Partikel bilden können, die aufgrund ihrer größeren Masse besser abscheidbar sind.
Aus diesem Grund ist es vorteilhaft, zumindest den vorderen Abschnitt des Luftschaufelquerschnitts mit einer zunehmenden Profildicke zu versehen, da in diesem Bereich eine stärkere Beschleunigung und Vermischung möglich ist. Durch die im hinteren Abschnitt abnehmende Profildicke stellt sich dann zwar eine Verlangsamung des Luftstroms ein, durch die Kombination mit dem gleich breit bleibenden oder verengten Strömungskanal im vorderen Abschnitt ergibt sich jedoch ein akzeptabler Kompromiss zwischen den Zielgrößen Durchsatzvolumen, AbStrömungsgeschwindigkeit des Luftstroms aus dem Radiallüfter und der Partikelvergrößerung durch Kollisionen von Partikeln. Eine annähernd gleich bleibende Profildicke liegt im mittleren Abschnitt vor, wenn das Dickenmaß im mittleren Abschnitt um nicht mehr als 10 % variiert. Der mittlere Abschnitt muss nicht im geometrischen Sinne genau in der Mitte zwischen dem vorderen und hinteren Abschnitt liegen, mit der Mitte ist gemeint, dass dieser zwischen dem vorderen und hinteren Abschnitt liegt. Es kann auch noch ein weiterer mittlerer Abschnitt vorhanden sein, in dem das Dickenmaß um mehr als 10 % variiert. Ein solcher Abschnitt ist für die Zwecke der Erfindung ohne große Auswirkung. Auch von seiner Länge her muss er nicht der Länge der übrigen Abschnitte entsprechen, die Abschnitte können beliebig lang gestaltet sein. Wie stark die Profildicke im ersten Abschnitt ansteigt, hängt davon ab, wie sehr der Luftstrom beschleunigt, verdichtet und durchgemischt werden soll. Die Profildicke im ersten Abschnitt kann auch so weit ansteigen, dass der Strömungskanal nicht nur in seiner Breite gleich bleibt, sondern sich eine Verengung der Strömungskanals einstellt.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist der vordere Abschnitt kürzer als der hintere Abschnitt. Bei dieser Gestaltung ergibt sich ein guter Kompromiss der relevanten Leistungswerte.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung weisen die Luftschaufeln einen Anstellwinkel zwischen 25° und 40° auf. Durch einen Anstellwinkel in diesem Bereich kann ein entsprechend langer Strömungskanal ausgebildet werden, der immer noch akzeptable Durchsatzwerte liefert , dabei aber den hindurch strömenden Luftströmen durch die mit der größeren Kanallänge erhöhten Verweildauer ausreichend Gelegenheit gibt, die mitgeführten Schwebstoffe miteinander kollidieren zu lassen und dadurch größere Partikelgrößen zu erhalten.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung beträgt der Abstand von benachbarten Luftschaufeln zueinander am inneren Hüllkreis zwischen 15 % und 30 % der Profiltiefe. Bei diesem Verhältnis der Länge des Strömungskanals zu dessen Breite stellt sich eine gute Förderwirkung des Radiallüfters bei einer guten Partikelabscheidung ein. Nach einer Ausgestaltung der Erfindung begrenzen die Luftschaufeln zwischen sich einen Strömungskanal, der im vorderen Drittel eine annähernd gleich bleibende Kanalbreite aufweist, die sich zur Mündungsöffnung hin auf mindestens die 1 ,8-fache Breite erweitert. Bei dieser Ausgestaltung des Strömungskanals ergibt sich ein guter Kompromiss für den Durchsatz, die erzielte Strömungsgeschwindigkeit und die Partikelgrößen der im Luftstrom mitgeführten Schwebeteilchen.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung verdoppelt sich die Breite des Strömungskanals im letzten Drittel annähernd. Die im vorderen Abschnitt des Strömungskanals erzielte Beschleunigung muss im letzten Drittel nicht fortgeführt werden. Da der Luftstrom unmittelbar nach dem Verlassen des Radiallüfters im Luftführungskanal wieder in eine annähernd axiale Richtung umgelenkt wird, kann der Luftstrom noch im Radiallüfter selbst durch eine Aufweitung des Strömungskanals abgebremst werden. Da die Partikelgrößen im vorderen Abschnitt des Strömungskanals vergrößert worden sind und diese wegen ihres größeren Gewichts schwerer abzubremsen sind, wirkt sich der Bremseffekt auf der kurzen Förderstrecke des letzten Drittels des Strömungskanals kaum auf die mitgeführten Schwebeteilchen aus. Die Umlenkung des Luftstroms in die annähernd axiale Richtung hinter dem Radiallüfter wird dadurch jedoch erleichtert.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung weist die der Ansaugöffnung gegenüberliegende Seitenwand des Radiallüfters zu ihrem Umfangsrand hin einen Vorsprung auf, durch den der stromaufwärts vor dem Vorsprung vorhandene freie Strömungsquerschnitt in den Strömungskanälen zwischen den Luftschaufeln in Richtung des Vorsprungs abgesenkt und dadurch der an der Seitenwand entlang strömende Luftstrom in eine Richtung umgelenkt ist, die der Richtungsumlenkung im Luftführungskanal stromabwärts des Vorsprungs entgegen wirkt. Der zunächst in einer etwa axialen Richtung in den Radiallüfter einströmende Luftstrom muss zunächst in eine radiale Richtung umgelenkt werden, damit der Luftstrom den Radiallüfter durchströmen kann. Dadurch nimmt der Luftstrom von der Ansaugöffnung bis zum Außenrand des Radiallüfters hin einen etwa bogenförmigen Verlauf, zu dessen Ende hin sich der Luftstrom immer weiter der der Ansaugöffnung gegenüber liegenden Seitenwand des Radiallüfters annähert und an dieser zu einem erheblichen Teil entlang strömt. Neben diesem Hauptströmungsverlauf bestehen innerhalb der zwischen den Luftschaufeln ausgebildeten Strömungskammern aber auch langsamere Nebenströmungen, die nicht genau auf die umfangsseitige Außenkante der der Ansaugöffnung gegenüber liegenden Seitenwand des Radiallüfters gerichtet sind, sondern in einem Abstand dazu aus den Mündungsöffnungen der Strömungskammern austreten.
Wird der Luftstrom an der umfangsseitigen Außenkante der der Ansaugöffnung gegenüber liegenden Seitenwand des Radiallüfters im Luftführungskanal scharf umgelenkt, ohne dass der erfindungsgemäße Vorsprung vorhanden ist, so reißt die Hauptströmung an der Außenkante abrupt ab, und der Luftstrom wendet sich unmittelbar in die neue Strömungsrichtung. Bei dieser Umlenkung werden die langsameren Nebenströme mitgenommen, ohne dass es zu einer intensiveren Durchmischung der Luftströme und zu Kollisionen der in den Luftströmen mitgeführten Partikel käme. Ist jedoch der erfindungsgemäße Vorsprung vorhanden, so bekommt die Hauptströmung vor dem Erreichen der Außenkante durch den Vorsprung noch einmal einen Lenkimpuls, durch den die Hauptströmung auf die von der Seitenwand entfernteren Nebenströme gelenkt wird. Durch den Lenkimpuls vermischen sich der Haupt- und die Nebenströmungen nicht in einer parallelen Strömung, sondern der Hauptstrom wird in die Nebenströmungen gelenkt, so dass es zu einer intensiveren Durchmischung der Luftströme kommt.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung weist der Radiallüfter eine der Ansaugöffnung zugewandte Seitenwand auf, die in ihrem stromaufwärts gelegenen Bereich bogenförmig auf die Ansaugöffnung zulaufend gestaltet ist. Durch die bogenförmig auf die Ansaugöffnung zulaufende Form der der Ansaugöffnung zugewandten Seitenwand wird die Ausbildung eines breiteren Strömungsbands des einströmenden Luftstroms in einen schnelleren Hauptluftstrom und langsamere Nebenluftströme innerhalb des Radiallüfters gefördert. Indem durch den bogenförmigen Verlauf der Seitenwand im Einströmungsbereich eine scharfe Einströmkante vermieden wird, um die der einströmende Luftstrom herum strömen muss, bleiben auch im Einströ- mungsbereich des Radiallüfters Luftströmungszonen mit unterschiedlicher Strömungsgeschwindigkeit erhalten.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung erstreckt sich der bogenförmig von der Ansaugöffnung in die radiale Ebene des Radiallüfters erstreckende Übergang der Wandung bis in etwa das Ende des ersten Drittels der Profiltiefe der Luftschaufeln. Durch diese gerundete Übergangszone im Einlaufbereich des Luftstroms in den Radiallüfter wird eine verlustarme Einströmung ermöglicht.
Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die vorstehend beschriebenen Ausgestaltungen der Erfindungen jede für sich mit dem Gegenstand des Hauptanspruchs und anderer Ausgestaltungen kombinierbar ist, soweit sich aus dieser Beschreibung und den Ansprüchen nichts Gegenteiliges ergibt. Das gilt auch für einzelne Merkmale, die zu den einzelnen Ausgestaltungen genannt sind.
Weitere Abwandlungen und Details lassen sich der nachfolgenden gegenständlichen Beschreibung und der beigefügten Zeichnung entnehmen.
Die Erfindung soll nun anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben werden. Es zeigen:
Fig. 1 : eine Querschnittsansicht auf eine Dunstabzugshaube,
Fig. 2: eine vergrößerte Ansicht der Zone des erfindungsgemäßen Vorsprungs,
Fig. 3: eine Querschnittsansicht auf die Anordnung und Querschnittsgestaltung der Luftschaufeln im Radiallüfter, und
Fig. 4: eine Schnittansicht entlang der Line IV-IV in Fig. 1 auf das Radiallüfterbauteil. In Figur 1 ist eine Dunstabzugshaube 2 gezeigt, in der ein Antriebsmotor 4 einen Radiallüfter 6 rotierend antreibt. Der Antriebsmotor 4 ist in einem Einbauraum 8 angeordnet.
Der Radiallüfter 6 ist koaxial zur Abtriebswelle des Antriebsmotors 4 angeordnet und verfügt über eine dem Antriebsmotor 4 zugewandte Seitenwand 10 und eine Anzahl von Luftschaufeln 12. Bei einer schnellen rotierenden Bewegung des Radiallüfters 6 erzeugen die Luftschaufeln 12 einen Luftstrom, der in axialer Richtung auf den Radiallüfter 6 mittig zu angesaugt, sodann in die Zwischenräume zwischen den Luftschaufeln 12 befördert, dort beschleunigt und in eine im Wesentlichen radiale Richtung umgelenkt wird. Sodann tritt der Luftstrom aus den Austrittsöffnungen zwischen den Luftschaufeln 12 aus dem Radiallüfter 6 aus und in den ringförmigen Luftführungskanal 16, der den Radiallüfter 6 und den Einbauraum 8 ringförmig umgibt, ein. Um einen Eingriff von Personen in den laufenden Radiallüfter 6 zu vermeiden, ist im Bereich der Ansaugöffnung der Dunstabzugshaube 2 ein Eingriffschutz 14 angeordnet, der gitterartig ausgestaltet sein kann.
Im Luftführungskanal 16 wird der Luftstrom wieder in eine im Wesentlichen axiale Richtung zur Mittelachse der Dunstabzugshaube 2 umgelenkt. Der Luftführungskanal 16 wird seitlich begrenzt durch eine äußere Wandung 18 und eine innere Wandung 20. Ein Teil der äußeren Wandung 18 wird gebildet durch eine Wanne 22, die den Radiallüfter 6 in einem Abstand im Wesentlichen seitlich, aber auch zumindest teilweise nach unten hin umgreift. Unterhalb des Radiallüfters 6 bildet die Wanne 22 eine Auffangwanne aus, in der sich auf der äußeren Wandung 18 aus dem Luftstrom abgeschiedene öle und Fette ansammeln können. Der obere Teil der äußeren Wandung 18 wird gebildet durch eine Wand, die Bestandteil einer oberen Tragglocke ist.
Die beiden Teile der äußeren Wandung 18 sind im Ausführungsbeispiel verbunden durch eine umlaufende Dichtung 24. Zum Luftführungskanal 16 hin bildet die Dichtung 24 einen Vorsprung 26 aus, der im Verhältnis zur Fläche der angrenzenden stromaufwärts gelegenen Wandung der Wanne 22 um ein Maß hervorsteht. Der Vorsprung 26 verfügt an seiner stromaufwärts gelegenen Seite über eine gerundete Querschnittskontur, wodurch das Vorbeiströmen des Luftstroms an dem Vorsprung 26 ohne unnötige Turbulenzen erleichtert wird. Abweichend vom Ausführungsbeispiel kann der Vorsprung 26 auch an den Wandungen der Wanne 22 oder der Tragglocke ausgebildet sein.
Der Luftstrom tritt stromaufwärts und unterhalb des Vorsprungs 26 aus den Ausströmungsöffnungen des Radiallüfters 6 in den Luftführungskanal 16 ein und wird von der äußeren Wandung 18 im Bereich der Wanne 22 nach oben hin abgelenkt. Dabei muss der Luftstrom um die Außenkante 40 der Seitenwand 10 herum strömen. Schräg gegenüber zur Außenkante 40 der Seitenwand 10 befindet sich der Vorsprung 26, der zusammen mit dem auf der gegenüberliegenden Seite befindlichen Kragen 28 eine Engstelle im Luftführungskanal 16 ausbildet. Der Kragen 28 ist an der Außenkante 40 der Seitenwand 10 an ihrem Außenumfang umlaufend angesetzt und erstreckt sich in Strömungsrichtung des Luftstroms, er ist somit zur Ebene der rotierend antreibbaren Seitenwand 10 umgeschlagen. An das Ende des Kragens 28 schließt sich auf der Innenseite des Luftführungskanals 16 die Trennfuge 30 an. Die Trennfuge 30 trennt den Kragen 28 von der inneren Wandung 20, die ein Bestandteil der Tragglocke ist.
Die Trennfuge 30 läuft um den Umfang des Kragens 28 um und bildet eine Öffnung, durch die der Einbauraum 8 und der durch den Luftführungskanal 16 strömende Luftstrom miteinander verbunden sind.
Die Oberkante des Kragens 28 und der Dichtung 24 sind im Ausführungsbeispiel auf einer Ebene angeordnet. Dadurch ergibt sich bei einem Abbau des Radiallüfters 6 und der Wanne 22 von der Dunstabzugshaube 2 die Möglichkeit, dass der Radiallüfter 6 einschließlich des Kragens 28 in der Wanne 22 eingestellt sein kann, beispielsweise in einer Spülmaschine zu Reinigungszwecken, ohne dass eines der beiden Bauteile gegenüber dem anderen Bauteil hervorsteht.
Im Luftführungskanal 16 schließen sich an die Trennfuge 30 Gleichrichter-Strömungsflächen 32 an, durch die die durch den Luftführungskanal 16 strömenden Luftwalzen vergleichmäßigt werden. Durch die Vergleichmäßigung des Luftstroms in einen Strom mit gleichgerichteter laminarer Strömung kann die Aufnahme- und Leitungskapazität der sich an die Dunstabzugshaube anschließenden Abluftrohre voll ausgenutzt werden.
Die Dunstabzugshaube 2 verfügt über eine Ansaugöffnung 34, durch die der angesaugte Luftstrom in die Dunstabzugshaube 2 und insbesondere in den Radiallüfter einströmt. Der Radiallüfter 6 verfügt an seinem stromaufwärts gelegenen Ende über eine Einströmkante 36, die den Eingriffschutz 14 hintergreift. Der Luftstrom kann so turbulenzfrei in den Radiallüfter 6 einströmen.
Der in den Radiallüfter 6 einströmende Luftstrom gelangt in die Luftkammern zwischen den Luftschaufeln 12. Durch die Rotationsbewegung und die spezifische Form der Luftschaufeln 12 wird der Luftstrom in den Luftkammern beschleunigt und in eine radiale Richtung umgelenkt. Der Luftstrom tritt an den äußeren Kanten der Luftschaufeln 12, die bei der Rotationsbewegung des Radiallüfters 6 einen Hüllkreis bilden, in den Luftführungskanal 16 aus. Die Seitenwand 0 bildet nach außen hin einen Vorsprung 38 aus, der sich in einer einwärts gewölbten Krümmung zur Außenkante 40 der Seitenwand 10 hin erhebt. Die Außenkante 40 ist abgerundet, damit sie vom Luftstrom besser umströmt werden kann.
Auf der äußeren Wandung 18 befindet sich ein Vorsprung 26, der im Ausführungsbeispiel in die Dichtung 24 integriert ist. Der Vorsprung 26 kann aber auch in der äußeren Wandung 18 selbst ausgebildet sein. Durch den Vorsprung 26 verengt sich der freie Querschnitt des Luftführungskanals 16. In Strömungsrichtung des Luftführungskanals 16 gesehen ist der Vorsprung 26 dem Vorsprung 38 um den Längenversatz 42 nachgeordnet.
Der Radiallüfter 6 verfügt im gezeigten Ausführungsbeispiel außerdem über eine zur Ansaugöffnung 34 zugewandte Seitenwand 44, die in ihrem stromaufwärts gelegenen Bereich bogenförmig auf die Ansaugöffnung 34 und die Einströmkante 36 zulaufend gestaltet ist. Der in den Radiallüfter 6 einströmende Luftstrom kann dem bogen- förmigen Verlauf der Seitenwand 44 im Einströmungsbereich gut folgen, durch scharfe Umlenkungen verursachte Turbulenzen im Luftstrom werden auf diese Weise vermindert oder ganz verhindert.
Der Hauptluftstrom 46 verläuft von der Ansaugöffnung 34 ausgehend und aus einer annähernd axialen Richtung kommend bogenförmig zunehmend in eine radiale Richtung, wobei sich der Hauptluftstrom in den Luftkammern zunehmend der Seitenwand 10 annähert und im stromabwärts gelegenen Bereich des Radiallüfters 6 an der Seitenwand 10 entlang strömt. In dem Bereich, in dem sich der Vorsprung 38 zu erheben beginnt, ändert der Hauptluftstrom 46 seine Strömungsrichtung, der Kontur der Seitenwand 10 folgend, bis die Spitze des Vorsprungs 38 erreicht ist. Dort kreuzt der Hauptluftstrom 46 die langsameren Nebenluftströme 48. In diesem Bereich können in den Haupt- und Nebenluftströmen bewegte Partikel miteinander kollidieren und gemeinsam größere Tröpfen bilden, die besser an der äußeren Wandung 18 abgeschieden werden.
In Fig. 3 ist eine Querschnittsansicht auf die Anordnung und Querschnittsgestaltung der Luftschaufeln im Radiallüfter gezeigt. Im Ausführungsbeispiel verfügt der Radiallüfter 6 über insgesamt achtzehn in einem Kreis angeordnete Luftschaufeln 12, die einen gleichmäßigen Abstand zueinander und alle die gleiche Querschnittsform aufweisen. Der vom Radiallüfter 6 mit den Luftschaufeln 12 bei einer Rotationsbewegung erzeugte Luftstrom wird mittig angesaugt, strömt durch die von den Luftschaufeln 12 seitlich begrenzten Strömungskanäle 64 und tritt an den jeweiligen Mündungsöffnungen 50 wieder aus dem Radiallüfter 6 aus.
Jede Luftschaufel 12 hat ein Querschnittsprofil, das an seiner Oberseite 52 und an seiner Unterseite 54 eine konvexe Krümmung aufweist. Jede Luftschaufel 12 verfügt über seine Profiltiefe 62 über einen vorderen Abschnitt 56, einen mittleren Abschnitt 58 und einen hinteren Abschnitt 60. Der vordere Abschnitt 56 hat eine in Strömungsrichtung zunehmende Profildicke, der mittlere Abschnitt 58 hat eine annähernd gleich bleibende Profildicke, und der hintere Abschnitt 60 weist eine in Strömungsrichtung abnehmende Profildicke auf. Durch die im vorderen Abschnitt 56 zuneh- mende Profildicke behält der Strömungskanal 64 in seinem zum vorderen Abschnitt 56 benachbarten Bereich eine annähernd gleich bleibende Kanalbreite 66a, die sich allerdings in dem zum hinteren Abschnitt 60 benachbarten Bereich erheblich auf die Kanalbreite 66b erweitert. Der mittlere Abschnitt 58 zeigt auf seiner Ober- und Unterseite zwar eine leichte konvexe Krümmung, er weist dabei aber eine annähernd gleich bleibende Profildicke auf, woraus sich im dazu benachbarten Abschnitt des Strömungskanals 64 eine zum äußeren Hüllkreis 70 hin nur leichte Zunahme der Kanalbreite 66 ergibt. Über die gesamte Profiltiefe 62 gesehen ist der vordere Abschnitt 56 kürzer als der hintere Abschnitt 60.
Zur Rotationsrichtung des Radiallüfters 6 sind die Luftschaufeln 12 im Ausführungsbeispiel mit einem Anstellwinkel α von etwa 30° angestellt. Zusammen mit der Drehzahl des Antriebsmotors 4 und der Anzahl und dem Querschnittsprofil der Luftschaufeln 12 ergibt sich daraus ein spezielles Luftfördervolumen des Radiallüfters 6, das an den Luftvolumenbedarf der Dunstabzugshaube 2 angepasst sein muss. Durch eine Veränderung der Drehzahl des Radiallüfters 6, eine Veränderung des Anstellwinkels α der Luftschaufeln 12 sowie ihrer Anzahl oder eine Veränderung ihres Querschnittprofils kann das mit dem Radiallüfter 6 förderbare Luftvolumen verändert werden.
Im Ausführungsbeispiel beträgt der relativ zur Profiltiefe 62 bestimmte Abstand am inneren Hüllkreis 68 von benachbarten Luftschaufeln 12 zueinander zwischen 15 % und 30 % der Profiltiefe.
In Fig. 4 ist eine Schnittansicht entlang der Line IV-IV in Fig. 1 auf das Radiallüfterbauteil gezeigt. In der Schnittansicht ist gut erkennbar, dass sich der bogenförmig von der Ansaugöffnung 34 in die radiale Ebene des Radiallüfters 6 erstreckende Übergang der Wandung 44 bis in etwa das Ende des ersten Drittels der Profiltiefe 62 der Luftschaufeln 12 erstreckt.
Zum vorstehend erläuterten Ausführungsbeispiel ist noch darauf hinzuweisen, dass es keine Rolle spielt, in welche Richtung der Radiallüfter drehend angetrieben ist. Auch der Anstellungswinkel der Luftschaufeln kann der Laufrichtung vor- oder nacheilend gewählt sein. Es ist auch möglich, die Luftschaufeln genau in radialer Richtung weisend anzuordnen. Wichtig ist die konvexe Krümmung der Luftschaufeln und ihre zunehmende Verdickung im vorderen Abschnitt, durch eine Aufweitung des vorderen Strömungskanals begrenzt wird, und die zunehmende Verschlankung im hinteren Abschnitt, durch die sich die Druckerhöhung und Verlangsamung des Luftstroms einstellt.
Die Erfindung ist nicht auf die vorliegende gegenständliche Beschreibung anhand eines Ausführungsbeispiels beschränkt. Dem Fachmann bereitet es keine Schwierigkeiten, unter Beibehaltung der erfindungsgemäßen Lehre offenbarte Bauteile abzuändern oder diese durch gleich wirkende Alternativen zu ersetzen, wenn ihm dies aufgrund konkreter Einbaugegebenheiten sinnvoll erscheint.

Claims

Patentansprüche
1. Dunstabzugshaube (2) mit einem Gehäuse und einem darin angeordneten Radiallüfter (6), der einen Luftstrom durch eine Ansaugöffnung (34) ansaugt, beschleunigt und an Mündungsöffnungen (50) zwischen den Luftschaufeln (12) in einen den Radiallüfter (6) ringförmig umschließenden Luftführungskanal (16) ausbläst, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt einiger oder aller Luftschaufeln (12) auf der Oberseite (52) und der Unterseite (54) eine konvexe Form aufweist und in einem vorderen Abschnitt (56) eine in Strömungsrichtung zunehmende, in einem mittleren Abschnitt (58) eine annähernd gleich bleibende und in einem hinteren Abschnitt (60) eine in Strömungsrichtung abnehmende Profildicke aufweist.
2. Dunstabzugshaube (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Abschnitt (56) kürzer ist als der hintere Abschnitt (60).
3. Dunstabzugshaube (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftschaufeln (12) einen Anstellwinkel (a) zwischen 25° und 40° aufweisen.
4. Dunstabzugshaube (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (72) von benachbarten Luftschaufeln (12) zueinander am inneren Hüllkreis (68) zwischen 15 % und 30 % der Profiltiefe (62) beträgt.
5. Dunstabzugshaube (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftschaufeln (12) zwischen sich einen Strömungskanal (64) begrenzen, der im vorderen Drittel eine annähernd gleich bleibende Kanalbreite (66) aufweist, die sich zur Mündungsöffnung (70) hin auf mindestens die 1 ,8-fache Breite erweitert.
6. Dunstabzugshaube (2) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Kanalbreite (66) des Strömungskanals (64) im letzten Drittel annähernd verdoppelt.
7. Dunstabzugshaube (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die der Ansaugöffnung (34) gegenüberliegende Seitenwand (10) des Radiallüfters (6) zu ihrem Umfangsrand hin einen Vorsprung (38) aufweist, durch den der stromaufwärts vor dem Vorsprung (38) vorhandene freie Strömungsquerschnitt in den Strömungskanälen (64) zwischen den Luftschaufeln (12) in Richtung des Vorsprungs (38) abgesenkt und dadurch der an der Seitenwand (10) entlang strömende Luftstrom in eine Richtung umgelenkt ist, die der Richtungsumlen- kung im Luftführungskanal (16) stromabwärts des Vorsprungs (38) entgegen wirkt.
8. Dunstabzugshaube (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Radiallüfter (6) eine der Ansaugöffnung (34) zugewandte Seitenwand (44) aufweist, die in ihrem stromaufwärts gelegenen Bereich bogenförmig auf die Ansaugöffnung (34) zulaufend gestaltet ist.
9. Dunstabzugshaube (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der bogenförmig von der Ansaugöffnung (34) in die radiale Ebene des Radiallüfters (6) erstreckende Übergang der Wandung (44) bis in etwa das Ende des ersten Drittels der Profiltiefe (62) der Luftschaufeln (12) erstreckt.
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