WO2012128006A1 - 脂肪族ポリエステル樹脂組成物及びその製造方法、並びに成形品 - Google Patents

脂肪族ポリエステル樹脂組成物及びその製造方法、並びに成形品 Download PDF

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aliphatic polyester
resin composition
aliphatic
compound
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幸浩 木内
修吉 田中
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日本電気株式会社
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/16Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/29Compounds containing one or more carbon-to-nitrogen double bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10Esters; Ether-esters
    • C08K5/101Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids

Definitions

  • the present invention relates to an aliphatic polyester resin composition with greatly improved discoloration resistance, a method for producing the same, and a molded article comprising the aliphatic polyester resin composition.
  • This aliphatic polyester resin is mainly used for applications such as containers and packaging, agricultural films, etc. that have a short period of use and are assumed to be discarded after use. Recently, however, aliphatic polyester resins have been used in a wide range of durable consumer materials that need to retain their initial characteristics for a long period of time, such as home appliances, OA equipment casings, and automotive parts. . Recently, plant-derived aliphatic polyester resins that have been particularly actively researched and developed include polylactic acid, polybutylene succinate, polyglycolic acid, and polyhydroxyalkanoic acid.
  • a compound having a functional group that easily reacts with a carboxy group such as a carbodiimide compound, is added to the aliphatic polyester resin, and the terminal of the aliphatic polyester resin is added.
  • the carboxy group is blocked (see, for example, Patent Document 1).
  • the carbodiimide compound is a compound having a carbodiimide (—N ⁇ C ⁇ N—) group in the molecule.
  • a carbodiimide compound can be manufactured with a well-known manufacturing method (for example, refer patent document 2, a nonpatent literature 1, a nonpatent literature 2, etc.), and is marketed.
  • Patent Document 4 When the inventors use a reactive monomer and a reactive polymer in combination to improve the heat resistance of the aliphatic polyester resin, and use a monocarbodiimide compound as the reactive monomer and a polycarbodiimide compound as the reactive polymer, Proposed good (Patent Document 4).
  • an aliphatic polyester resin composition with enhanced hydrolysis resistance has a mechanism.
  • the details are not clear, but there is a problem of discoloration over time when contacted with an alkaline liquid.
  • the surface of a personal computer casing made of an aliphatic polyester resin composition containing an aromatic polycarbodiimide compound is used as a commercially available alkaline household detergent, such as Magiclin (registered trademark) (trade name, manufactured by Kao Corporation). If it is wiped with Look (registered trademark) (trade name, manufactured by Lion Corporation) and left as it is, the color will change greatly after a few days.
  • the first problem of the present invention is to provide an aliphatic polyester resin composition having significantly excellent discoloration resistance even though it contains a polycarbodiimide compound in order to improve hydrolysis resistance. is there. Furthermore, the second subject of the present invention is to provide a production method thereof, and the third subject of the present invention is to provide a molded article comprising the aliphatic polyester resin composition.
  • the terminal carboxy group concentration of the aliphatic polyester resin (A) is reduced by the reactive monomer (B) that reacts with the carboxy group, and an aliphatic and alicyclic polycarbodiimide compound (C) is added.
  • the aliphatic polyester resin composition obtained by doing shows the discoloration resistance far superior to the case where an aromatic polycarbodiimide compound is used.
  • the present invention has been completed based on these findings.
  • the present invention has the following configurations [1] to [12].
  • the color difference ⁇ E * ab measured using the light source D65 / 2 before and after the time is less than 3, and First, the reactive monomer (B) is added to and mixed with the aliphatic polyester resin (A), and then the aliphatic and / or alicyclic polycarbodiimide compound (C) is added and mixed.
  • a method for producing an aliphatic polyester resin composition is produced.
  • a molded article having excellent discoloration resistance comprising an aliphatic polyester resin composition containing a part, The surface of the press plate (3.2 mm thick) prepared from the raw material aliphatic polyester resin composition was coated and dried with an alkaline aqueous solution of pH 12 and the obtained alkaline aqueous solution-coated press plate was 72 in an atmosphere of 60 ° C. and 85% RH.
  • the aliphatic polyester resin composition of the present invention is excellent in discoloration resistance. Therefore, when this resin composition is used as a molded product such as a casing, even if dirt is attached to the surface of the resin composition, it can be cleaned with liquids such as alkaline chemicals and detergents without worrying about the surface discoloration of the molded product. Can be dropped. Therefore, the molded article made of the aliphatic polyester resin composition of the present invention can be used for a long time. That is, the aliphatic polyester resin composition containing the aliphatic and / or alicyclic polycarbodiimide compound of the present invention is stored for a long time at a higher temperature than the aliphatic polyester resin composition containing the aromatic polycarbodiimide compound. The resistance to discoloration after processing is remarkably excellent.
  • a molded product obtained by using the aliphatic polyester resin composition of the present invention by various methods such as an injection molding method, a film molding method, a blow molding method, and a foam molding method is a POS terminal having a severe demand for discoloration resistance. It can be used for various applications such as housing parts of electronic devices such as building materials, automobile parts, daily necessities, medical equipment, and agricultural materials.
  • the aliphatic polyester resin composition of the present invention comprises an aliphatic polyester resin (A), a reactive monomer (B), and an aliphatic and / or alicyclic polycarbodiimide compound (C), and is resistant to discoloration. Excellent in properties.
  • Aliphatic polyester resin (A) used in the present invention is an aliphatic polyester resin that has remarkable biodegradability and hydrolyzability.
  • polylactic acid, polybutylene succinate, polybutylene (succinate / adipate) copolymer, polyglycolic acid, poly (3-hydroxybutyrate), poly (3-hydroxybutyrate / 3-hydroxyvalerate) Copolymers and mixtures thereof may be mentioned.
  • polylactic acid is preferable because of its high heat resistance and excellent properties such as mechanical properties.
  • polylactic acid those produced by a generally well-known method can be used without any trouble. That is, as its production method, L-lactic acid, D-lactic acid, DL-lactic acid (racemate) is directly subjected to dehydration condensation in a solvent, and a cyclic dimer (lactide) obtained from lactic acid as a raw material. A two-stage lactide method for ring-opening polymerization of is known.
  • the catalyst used in these production methods include metal-containing catalysts such as tin, antimony, zinc, titanium, iron, and aluminum. Among these, tin-based catalysts and aluminum-based catalysts are preferable, and tin octylate and aluminum acetylacetonate are particularly preferable.
  • the polylactic acid is preferably as the number average molecular weight Mn is higher, usually 30,000 or more, preferably 70,000 to 100,000.
  • the polylactic acid used in the present invention may be a copolymerized polylactic acid obtained by copolymerizing other monomer components having ester forming ability.
  • copolymerizable monomer components include glycolic acid, 3-hydroxybutyric acid, 4-hydroxybutyric acid, 4-hydroxyvaleric acid, 6-hydroxycaproic acid and other hydroxycarboxylic acids, ethylene glycol, propylene glycol, butanediol, Compounds such as neopentyl glycol, polyethylene glycol, glycerin, pentaerythritol, etc.
  • aliphatic polyesters such as polycaprolactone, poly (3-hydroxybutyrate), polybutylene succinate and polyethylene succinate should be added as an internal plasticizer or external plasticizer. You can also.
  • Reactive monomer (B) and aliphatic and / or alicyclic polycarbodiimide compound (C) A reactive monomer (B) and an aliphatic and / or alicyclic polycarbodiimide compound (C) are blended in the aliphatic polyester resin (A) in order to suppress hydrolyzability and to have discoloration resistance.
  • Reactive monomer (B) The reactive monomer (B) used in the present invention is a compound having a functional group that reacts with a carboxy group released at the end of an aliphatic polyester resin, such as a carbodiimide compound (however, aliphatic and / or alicyclic). Group polycarbodiimide compounds (C) are excluded), epoxy compounds, isocyanate compounds, oxazoline compounds, oxazine compounds, aziridine compounds, and the like. Among these, a carbodiimide compound that is excellent in terms of stability, reactivity with a carboxy group, and the like is preferable.
  • a carbodiimide compound that is excellent in terms of stability, reactivity with a carboxy group, and the like is preferable.
  • the carbodiimide compound used as the reactive monomer (B) is preferably a monocarbodiimide compound having one carbodiimide group in the molecule. That is, the monocarbodiimide compound has higher reactivity than the polycarbodiimide compound having two or more carbodiimide groups in the molecule, and can be reliably added to the terminal carboxy group of the aliphatic polyester resin (A). In addition, since the increase in viscosity or gelation that occurs when using a polycarbodiimide compound does not occur, the carboxy group concentration of the aliphatic polyester resin can be efficiently reduced without impairing fluidity.
  • Examples of the monocarbodiimide compound include those having a basic structure represented by the following general formula (I).
  • R 1 —N ⁇ C ⁇ N—R 2 (I) (Wherein R 1 and R 2 are each independently an alicyclic, alicyclic or aromatic organic group consisting of carbon and hydrogen which may have a substituent, or an organic silyl group containing silicon. is there.)
  • monocarbodiimide compounds include dicyclohexylcarbodiimide, diisopropylcarbodiimide, diphenylcarbodiimide, bis (methylphenyl) carbodiimide, bis (methoxyphenyl) carbodiimide, bis (nitrophenyl) carbodiimide, bis (dimethylphenyl) carbodiimide, and bis (diisopropylphenyl).
  • Carbodiimide bis (di-t-butylphenyl) carbodiimide, N-ethyl-N ′-(3-dimethylaminopropyl) carbodiimide, bis (triphenylsilyl) carbodiimide, and cyclic carbodiimide compounds.
  • the following aromatic monocarbodiimide compounds are preferable from the viewpoint of improvement in low volatility, moisture resistance, and flame retardancy.
  • R 3 is hydrogen, methyl, methoxy, isopropyl, butyl or nitro group.
  • R 4 is a methyl, isopropyl or tert-butyl group.
  • a reactive monomer (B) is used in order to reduce the terminal carboxy group density
  • 0.5 to 2 parts by mass of the reactive monomer (B) is used with respect to 100 parts by mass of the aliphatic polyester resin. That is, if the amount of the reactive monomer (B) is less than 0.5 parts by mass, the terminal carboxy group of the aliphatic polyester resin cannot be reduced sufficiently, and if it exceeds 2 parts by mass, the unreacted reactive monomer ( A large amount of B) remains in the aliphatic polyester resin composition, which is not preferable because it bleeds during molding or from the molded product.
  • Aliphatic and / or alicyclic polycarbodiimide compounds (C) The aliphatic and / or alicyclic polycarbodiimide compound (C) used in the present invention is at least two carbodiimide groups which are functional groups that can easily react with a carboxy group liberated by decomposition of the aliphatic polyester resin. It is a compound that has.
  • the aliphatic and / or alicyclic polycarbodiimide compound (C) is a polycarbodiimide compound having two or more carbodiimide groups in the molecule and containing no aromatic ring. A plurality of carbodiimide groups are added to the end of the carboxy group generated by hydrolysis of the aliphatic polyester resin, and the molecular chain of the aliphatic polyester resin is recombined.
  • a polycarbodiimide compound since a polycarbodiimide compound has higher stability than a monocarbodiimide compound, it can provide durable hydrolysis resistance to the aliphatic polyester resin composition and its molded product.
  • the aliphatic and / or alicyclic polycarbodiimide compound has a basic structure represented by the following general formula (II).
  • each R 5 independently represents an alicyclic or alicyclic divalent organic group composed of carbon and hydrogen, and n is an integer of 2 or more, usually 2 to 50.
  • the aliphatic and / or alicyclic polycarbodiimide compound used in the present invention can be synthesized by a generally well-known method.
  • various organic diisocyanates can be synthesized by decarboxylation condensation reaction in a solvent-free or inert solvent at a temperature of about 70 ° C. or higher using an organophosphorus compound or an organometallic compound as a catalyst.
  • aliphatic diisocyanate As the raw material organic diisocyanate for producing the aliphatic and / or alicyclic polycarbodiimide compound, aliphatic diisocyanate, alicyclic diisocyanate and mixtures thereof are used. Specific examples include hexamethylene diisocyanate, cyclohexane-1,4-diisocyanate, isophorone diisocyanate, dicyclohexylmethane-4,4'-diisocyanate, methylcyclohexane diisocyanate, and the like.
  • the amount of the aliphatic and / or alicyclic polycarbodiimide compound (C) used is 2 to 4 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the aliphatic polyester resin (A). Even if it is less than 2 parts by mass, the hydrolysis resistance of the aliphatic polyester resin composition is improved, but 2 parts by mass or more is suitable for obtaining a sustained effect. In addition, in the present invention, if it is 4 parts by mass or less, mixing with the aliphatic polyester resin is easy, and the hydrolysis resistance of the aliphatic polyester resin composition is sufficiently improved. .
  • the reactive monomer (B) and the aliphatic and / or alicyclic polycarbodiimide compound (C) are mixed with the aliphatic polyester resin, they may be melt-kneaded together. It is more preferable to add and mix the monomer (B) with the aliphatic polyester resin (A), sufficiently react them, and then add and mix the aliphatic and / or alicyclic polycarbodiimide compound (C). A big effect is acquired.
  • the aliphatic polyester resin composition of the present invention is within a range that does not impair the effects of the present invention.
  • additives other than these may be contained. Examples of such additives include inorganic fillers, reinforcing agents, colorants (titanium oxide, etc.), stabilizers (radical scavengers, antioxidants, etc.), flame retardants (known metal hydrates, halogen flame retardants). , Phosphorus flame retardants, etc.), known crystal nucleating agents (talc, etc.), antibacterial agents, fungicides, and the like.
  • ⁇ ⁇ ⁇ Silica, alumina, sand, clay, ore can be used as the inorganic filler, and acicular inorganic materials can be used as the reinforcing material.
  • the antibacterial agent include silver ions, copper ions, zeolites containing these, and the like.
  • the aliphatic polyester resin composition of the present invention is characterized in that, as a molded product, the surface thereof is wiped with an alkaline aqueous solution and hardly discolored when left as it is, that is, it has excellent discoloration resistance.
  • This discoloration resistance can be evaluated by the color difference ⁇ E * ab described below, and the value is less than 3.
  • the aliphatic polyester resin composition of the present invention is formed into a press plate (3.2 mm thickness), and an alkaline aqueous solution having a pH of 12 is applied to the surface, and then placed at 60 ° C. and 85% RH for 72 hours. Before and after this standing, according to JIS K7105-1981 (plastic optical property test method), the color tristimulus values are measured using the light source D65 / 2, and the color difference ⁇ E * ab is calculated.
  • JIS K7105-1981 plastic optical property test method
  • the aliphatic polyester resin composition of the present invention is applied to electrical and electronic equipment applications such as housings for electrical appliances, building materials, automobile parts, and daily necessities by injection molding, film molding, blow molding, foam molding, and the like. Can be processed into molded products for use, medical use, agricultural use, etc.
  • the mixing method of various blended components into the aliphatic polyester resin composition is particularly limited.
  • mixing by a known mixer such as a tumbler, ribbon blender, single-screw or twin-screw kneader, or melt mixing by an extruder, a roll, or the like is possible.
  • the method for molding the aliphatic polyester resin composition of the present invention is not particularly limited, and is required for the production of ordinary electrical and electronic equipment products such as known injection molding, injection / compression molding, and compression molding.
  • a molding method can be applied.
  • molding it is possible to set in the range which is more than the melting temperature of aliphatic polyester resin, and does not thermally degrade.
  • a test piece (13 mm ⁇ 130 mm ⁇ 3.2 mm thickness) is prepared from the resin composition pellets obtained in the examples and comparative examples by a press.
  • a household detergent “Magicrin (registered trademark)” (trade name, manufactured by Kao Corporation, pH 12) is applied to the surface.
  • the color tristimulus values are measured with a photoelectric colorimeter (handy spectrocolorimeter JX777 (trade name), light source D65 / 2). Thereafter, the test piece is placed in a storage room at 60 ° C. and 85% RH for 72 hours, and the tristimulus value of the color is again measured with a photoelectric colorimeter.
  • a color difference ⁇ E * ab is calculated from the obtained tristimulus values, and discoloration resistance is evaluated according to the following criteria.
  • Example 2 Pellets were produced in the same manner as in Example 1 except that the amount of the aromatic monocarbodiimide compound used was increased to 2 parts by mass. Test pieces were prepared from the pellets and evaluated for discoloration resistance. The results are shown in Table 1.
  • Example 1 A pellet was produced in the same manner as in Example 1 except that an aromatic polycarbodiimide compound (manufactured by Rhein Chemie, Stavaxol (registered trademark) P (trade name)) was used instead of the alicyclic polycarbodiimide compound. Test pieces were prepared from the pellets and evaluated for discoloration resistance. The results are shown in Table 1.
  • an aromatic polycarbodiimide compound manufactured by Rhein Chemie, Stavaxol (registered trademark) P (trade name)
  • the reactive monomer (B) and the aliphatic and / or alicyclic polycarbodiimide compound (C) are added to the aliphatic polyester resin (A).
  • the added aliphatic polyester resin composition (Examples 1 and 2) has far superior discoloration resistance than the composition using an aromatic polycarbodiimide compound (Comparative Example 1).
  • the aliphatic polyester resin composition of the present invention is excellent in discoloration resistance, and can be formed into a molded product by various methods such as an injection molding method, a film molding method, a blow molding method, and a foam molding method. It can be used for various applications such as housing parts of electronic devices such as POS terminals, etc., which require severe discoloration resistance, building materials, automobile parts, daily necessities, medical equipment, agricultural materials, and the like.

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Abstract

本発明は、脂肪族ポリエステル樹脂(A)100質量部に対して、反応性モノマー(B)0.5~2質量部及び脂肪族及び/又は脂環族のポリカルボジイミド化合物(C)2~4質量部を含む脂肪族ポリエステル樹脂組成物であって、該脂肪族ポリエステル樹脂組成物から作製したプレス板(3.2mm厚)の表面にpH12のアルカリ性水溶液を塗布乾燥し、得られたアルカリ性水溶液塗布プレス板を60℃、85%RHで72時間置く前後の色差ΔE abが3未満である、耐加水分解性が改善され、かつ大幅に優れた耐変色性を有する脂肪族ポリエステル樹脂組成物およびその製造方法並びに該脂肪族ポリエステル樹脂組成物からなる成形品に関する。

Description

脂肪族ポリエステル樹脂組成物及びその製造方法、並びに成形品
 本発明は、耐変色性が大幅に改善された脂肪族ポリエステル樹脂組成物及びその製造方法、並びに該脂肪族ポリエステル樹脂組成物からなる成形品に関する。
 石油を原料とする樹脂の代替として、近年、植物由来樹脂が注目され、実用化が盛んに検討されている。この植物由来樹脂として、特に脂肪族ポリエステル樹脂が注目され、各種用途で製品化されている。
 この脂肪族ポリエステル樹脂は、主に容器包装、農業用フィルム等の使用期間が短く、使用後に廃棄することを前提とした用途に使用されている。しかし、最近では、脂肪族ポリエステル樹脂は、家電製品やOA機器の筐体、自動車用部品などの、初期の特性を長期間保持することが必要な耐久消費材にまで、使用範囲が広がりつつある。最近、特に積極的に研究開発されている植物由来の脂肪族ポリエステル樹脂は、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリグリコール酸、ポリヒドロキシアルカン酸などである。
 しかし、脂肪族ポリエステル樹脂は、従来の汎用樹脂に比べ容易に加水分解されるので、耐久性に劣るという問題がある。初期の物性を長期間保持するためには、脂肪族ポリエステル樹脂は耐加水分解性を向上させる必要がある。
 そこで、脂肪族ポリエステル樹脂の耐加水分解性を改善するため、カルボジイミド化合物のような、カルボキシ基と容易に反応する官能基を有する化合物を脂肪族ポリエステル樹脂に添加して、脂肪族ポリエステル樹脂の末端カルボキシ基を封鎖することが行なわれている(例えば、特許文献1参照)。
 なお、カルボジイミド化合物とは、分子中にカルボジイミド(-N=C=N-)基を有する化合物のことである。そして、カルボジイミド化合物は、公知の製造方法で製造可能であり(例えば、特許文献2、非特許文献1、非特許文献2等参照)、また、市販もされている。
 脂肪族ポリエステル樹脂に耐熱性、安定性に優れたポリカルボジイミド化合物を1質量%程度添加することも提案されている(例えば、特許文献3参照)。このポリカルボジイミド化合物が添加された脂肪族ポリエステル樹脂組成物は、カルボジイミド基が脂肪族ポリエステル樹脂の遊離の末端カルボキシ基と反応して封鎖することにより、耐加水分解性が向上している。
 本発明者等は、脂肪族ポリエステル樹脂の耐熱性の向上に、反応性モノマーと反応性ポリマーを併用すること、そして、反応性モノマーとしてモノカルボジイミド化合物を、反応性ポリマーとしてポリカルボジイミド化合物を用いるとよいことを提案した(特許文献4)。
 しかしながら、ポリカルボジイミド化合物として、分子構造中に複数個の芳香環とカルボジイミド基を含有する高分子量の芳香族ポリカルボジイミド化合物を用いた、耐加水分解性を強化した脂肪族ポリエステル樹脂組成物では、メカニズムの詳細は明らかではないが、アルカリ性の液体と接触すると経時的に変色する問題がある。例えば、芳香族ポリカルボジイミド化合物を含む脂肪族ポリエステル樹脂組成物で作成したパソコンの筐体の表面を、市販のアルカリ性の家庭用洗剤、例えばマジックリン(登録商標)(商品名、花王株式会社製)、ルック(登録商標)(商品名、ライオン株式会社製)等で拭い、そのままでおくと、数日後に大きく変色してしまう。
特開2001-261797号公報 特公昭47-33279号公報 特開平11-80522号公報 WO2008/010355号パンフレット
ジャーナル・オブ・オーガニック・ケミストリ(J.0rg.Chem.)28,2069-2075(1963) ケミカル・レビュー(Chemical Review),81(4),619-621(1981)
 したがって、本発明の第一の課題は、耐加水分解性を改善するためにポリカルボジイミド化合物を含んでいるのに、大幅に優れた耐変色性を有する脂肪族ポリエステル樹脂組成物を提供することである。さらに、本発明の第二の課題は、その製造方法を提供することであり、本発明の第三の課題は、該脂肪族ポリエステル樹脂組成物からなる成形品を提供することである。
 本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、脂肪族ポリエステル樹脂(A)に対し、反応性モノマー(B)と脂肪族及び/又は脂環族のポリカルボジイミド化合物(C)を特定量で組合せると、耐変色性を大幅に向上させることができることを見出した。
 具体的には、脂肪族ポリエステル樹脂(A)の末端カルボキシ基濃度を、カルボキシ基と反応する反応性モノマー(B)によって低減し、さらに脂肪族及び脂環族のポリカルボジイミド化合物(C)を添加することによって得られる脂肪族ポリエステル樹脂組成物が、芳香族ポリカルボジイミド化合物を使用する場合よりも格段に優れた耐変色性を示す。
 本発明は、これらの知見に基づいて完成に至ったものである。
 すなわち、本発明は、下記[1]~[12]の構成を有する。
[1]脂肪族ポリエステル樹脂(A)100質量部に対して、反応性モノマー(B)0.5~2質量部及び脂肪族及び/又は脂環族のポリカルボジイミド化合物(C)2~4質量部を含む耐変色性に優れた脂脂肪族ポリエステル樹脂組成物であって、
 該脂肪族ポリエステル樹脂組成物から作成したプレス板(3.2mm厚)の表面にpH12のアルカリ性水溶液を塗布乾燥し、得られたアルカリ性水溶液塗布プレス板を60℃、85%RHの雰囲気に72時間置く前後で光源D65/2を用い測定した色差ΔE abが3未満である
ことを特徴とする脂肪族ポリエステル樹脂組成物。
[2]前記脂肪族ポリエステル樹脂(A)が、ポリ乳酸樹脂である、上記[1]の脂肪族ポリエステル樹脂組成物。
[3]前記反応性モノマー(B)がモノカルボジイミド化合物である、上記[1]又は[2]の脂肪族ポリエステル樹脂組成物。
[4]前記モノカルボジイミド化合物が芳香族モノカルボジイミド化合物である、上記[3]の脂肪族ポリエステル樹脂組成物。
[5]脂肪族ポリエステル樹脂(A)100質量部に対して、反応性モノマー(B)0.5~2質量部及び脂肪族及び/又は脂環族のポリカルボジイミド化合物(C)2~4質量部を含む耐変色性に優れた脂肪族ポリエステル樹脂組成物の製造方法であって、
 製造した脂肪族ポリエステル樹脂組成物から作成したプレス板(3.2mm厚)の表面にpH12のアルカリ性水溶液を塗布乾燥し、得られたアルカリ性水溶液塗布プレス板を60℃、85%RHの雰囲気に72時間置く前後で光源D65/2を用い測定した色差ΔE abが3未満であり、かつ、
 該脂肪族ポリエステル樹脂(A)に、まず、該反応性モノマー(B)を添加混合し、次いで、該脂肪族及び/又は脂環族のポリカルボジイミド化合物(C)を添加混合する工程からなる、
脂肪族ポリエステル樹脂組成物の製造方法。
[6]前記脂肪族ポリエステル樹脂(A)がポリ乳酸樹脂である、上記[5]の脂肪族ポリエステル樹脂組成物の製造方法。
[7]前記反応性モノマー(B)がモノカルボジイミド化合物である、上記[5]又は[6]の脂肪族ポリエステル樹脂組成物の製造方法。
[8]前記モノカルボジイミド化合物が芳香族モノカルボジイミド化合物である、上記[7]の脂肪族ポリエステル樹脂組成物の製造方法。
[9]脂肪族ポリエステル樹脂(A)100質量部に対して、反応性モノマー(B)0.5~2質量部及び脂肪族及び/又は脂環族のポリカルボジイミド化合物(C)2~4質量部を含む脂肪族ポリエステル樹脂組成物からなる耐変色性に優れた成形品であって、
 原料の脂肪族ポリエステル樹脂組成物から作成したプレス板(3.2mm厚)の表面にpH12のアルカリ性水溶液を塗布乾燥し、得られたアルカリ性水溶液塗布プレス板を60℃、85%RHの雰囲気に72時間置く前後で光源D65/2を用い測定した色差ΔE abが3未満である
成形品。
[10]前記脂肪族ポリエステル樹脂(A)がポリ乳酸樹脂である、上記[9]の成形品。
[11]前記反応性モノマー(B)がモノカルボジイミド化合物である、上記[9]又は[10]の成形品。
[12]前記モノカルボジイミド化合物が芳香族モノカルボジイミド化合物である、上記[11]の成形品。
 本発明の脂肪族ポリエステル樹脂組成物は、耐変色性に優れている。そこで、この樹脂組成物を筐体等の成形品として使用した時には、その表面に汚れが付着しても、成形品の表面変色を心配することなく、アルカリ性の薬品や洗剤などの液体で汚れを落とすことができる。したがって、本発明の脂肪族ポリエステル樹脂組成物からなる成形品は、長期に渡って使用することができる。すなわち、本発明の脂肪族及び/又は脂環族のポリカルボジイミド化合物を含有する脂肪族ポリエステル樹脂組成物は、芳香族ポリカルボジイミド化合物を含有する脂肪族ポリエステル樹脂組成物に比べ、高温に長時間保管した後の耐変色性が格段に優れている。
 したがって、本発明の脂肪族ポリエステル樹脂組成物を用いて、射出成形法、フィルム成形法、ブロー成形法、発泡成形法などの各種方法により得られる成形品は、耐変色性の要求が厳しいPOS端末などを初めとする電子機器の筐体部品等、建材、自動車部品、日用品、医療機器、農業資材などの各種用途に使用できる。
 次に、本発明について、詳細に説明する。
 本発明の脂肪族ポリエステル樹脂組成物は、脂肪族ポリエステル樹脂(A)、反応性モノマー(B)及び脂肪族及び/又は脂環族のポリカルボジイミド化合物(C)を含むことを特徴とし、耐変色性に優れている。
1.脂肪族ポリエステル樹脂(A)
 本発明において用いる脂肪族ポリエステル樹脂(A)とは、生分解性が顕著であり、加水分解性がある、脂肪族系のポリエステル樹脂である。具体的には、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレン(サクシネート/アジペート)共重合体、ポリグリコール酸、ポリ(3-ヒドロキシブチレート)、ポリ(3-ヒドロキシブチレート/3-ヒドロキシバリレート)共重合体、及びこれらの混合物が挙げられる。その中でも、耐熱性が高く、力学特性などの諸特性にも優れることからポリ乳酸が好ましい。
 このポリ乳酸としては、一般的に良く知られた方法で製造されたものを支障なく使用することができる。すなわち、その製造方法として、L-乳酸、D-乳酸、DL-乳酸(ラセミ体)を溶媒中で直接脱水縮合する1段階の直接重合法及び乳酸を原料として得られる環状二量体(ラクチド)を開環重合する2段階のラクチド法が知られている。これらの製造方法で用いられる触媒として、錫、アンチモン、亜鉛、チタン、鉄、アルミニウム等の金属含有触媒を例示することができる。これらの中では錫系触媒やアルミニウム系触媒が好ましく、特にオクチル酸錫やアルミニウムアセチルアセトナートが好適である。
 なお、本発明においては、ポリ乳酸は、数平均分子量Mnが高いほど好ましく、通常3万以上であり、好ましくは7万~10万である。
 また、本発明で用いるポリ乳酸としては、エステル形成能を有するその他の単量体成分を共重合した共重合ポリ乳酸であってもよい。共重合可能な単量体成分としては、グリコール酸、3-ヒドロキシ酪酸、4-ヒドロキシ酪酸、4-ヒドロキシ吉草酸、6-ヒドロキシカプロン酸等のヒドロキシカルボン酸、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコール、グリセリン、ペンタエリスリトール等の分子内に複数の水酸基を有する化合物、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、フマル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、2,6-ナフタレンジカルボン酸等の分子内に複数のカルボキシ基を有する化合物が挙げられる。
 また、ポリ乳酸の溶融粘度を低減させるため、ポリカプロラクトン、ポリ(3-ヒドロキシブチレート)、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネートのような脂肪族ポリエステルを内部可塑剤や外部可塑剤として添加することもできる。
2.反応性モノマー(B)と脂肪族及び/又は脂環族のポリカルボジイミド化合物(C)
 脂肪族ポリエステル樹脂(A)に、加水分解性を抑え、耐変色性をもたせるために、反応性モノマー(B)及び脂肪族及び/又は脂環族のポリカルボジイミド化合物(C)を配合する。
(1)反応性モノマー(B)
 本発明において用いる反応性モノマー(B)は、脂肪族ポリエステル樹脂の末端に遊離しているカルボキシ基と反応する官能基を有する化合物であり、例えば、カルボジイミド化合物(ただし、脂肪族及び/又は脂環族のポリカルボジイミド化合物(C)は除く)、エポキシ化合物、イソシアネート化合物、オキサゾリン化合物、オキサジン化合物、アジリジン化合物等が挙げられる。その中でも、安定性、カルボキシ基との反応性などの面で優れるカルボジイミド化合物が好ましい。
 反応性モノマー(B)として用いられるカルボジイミド化合物としては、分子内にカルボジイミド基を1つ有するモノカルボジイミド化合物が好ましい。つまり、モノカルボジイミド化合物は、分子内に2個以上のカルボジイミド基を有するポリカルボジイミド化合物よりも反応性が高く、脂肪族ポリエステル樹脂(A)の末端カルボキシ基に確実に付加することができる。また、ポリカルボジイミド化合物を用いた際に発生する高粘度化やゲル化が発生しないため、流動性を損なわずに、脂肪族ポリエステル樹脂のカルボキシ基濃度を効率よく低減できる。
 モノカルボジイミド化合物としては、下記一般式(I)の基本構造を有するものを挙げることができる。
   R-N=C=N-R   (I)
(式中、R及びRは、それぞれ独立に、置換基を有することのある炭素及び水素からなる脂鎖型、脂環型又は芳香族型の有機基あるいはさらにケイ素を含む有機シリル基である。)
 モノカルボジイミド化合物の具体例としては、ジシクロヘキシルカルボジイミド、ジイソプロピルカルボジイミド、ジフェニルカルボジイミド、ビス(メチルフェニル)カルボジイミド、ビス(メトキシフェニル)カルボジイミド、ビス(ニトロフェニル)カルボジイミド、ビス(ジメチルフェニル)カルボジイミド、ビス(ジイソプロピルフェニル)カルボジイミド、ビス(ジ-t-ブチルフェニル)カルボジイミド、N-エチル-N’-(3-ジメチルアミノプロピル)カルボジイミド、ビス(トリフェニルシリル)カルボジイミド、環状カルボジイミド化合物などが挙げられる。中では、低揮発性、耐湿性、及び難燃性の向上の観点から、例えば、下記のような芳香族モノカルボジイミド化合物が好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001

(式中、Rは、水素、メチル、メトキシ、イソプロピル、ブチル又はニトロ基である。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002

(式中、Rは、メチル、イソプロピル又はtert-ブチル基である。)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
 なお、これらは、好ましい芳香族モノカルボジイミド化合物の例を示すことを意図したものであり、これらに限定されるものではない。
 反応性モノマー(B)は、原料脂肪族ポリエステル樹脂の末端カルボキシ基濃度を低下させるために用いるものである。したがって、その使用量は、脂肪族ポリエステル樹脂のカルボキシ基(分子量にも関連)にもよるが、配合後のカルボキシ基濃度が通常5mol/10kg以下となる量が適当である。なお、このカルボキシ基濃度は低いほど好ましく、通常、5mol/10kg以下が好ましく、更に好ましくは2mol/10kg以下である。この配合後のカルボキシ基濃度が5mol/10kgよりも大きい場合、併用する脂肪族及び/又は脂環族ポリカルボジイミド化合物(C)が添加された初期の段階で、一部反応し、脂肪族ポリエステル樹脂組成物が高粘度化やゲル化し、耐加水分解性も損なわれてしまう。
 具体的には、脂肪族ポリエステル樹脂100質量部に対して、0.5~2質量部の反応性モノマー(B)を用いる。すなわち、反応性モノマー(B)の配合量が0.5質量部未満では、脂肪族ポリエステル樹脂の末端カルボキシ基を十分に減らすことができず、2質量部超では、未反応の反応性モノマー(B)が脂肪族ポリエステル樹脂組成物中に多く残ることになり、成型中に或いは成型物からブリードしてくるので好ましくない。
(2)脂肪族及び/又は脂環族ポリカルボジイミド化合物(C)
 本発明において用いる脂肪族及び/又は脂環族ポリカルボジイミド化合物(C)とは、脂肪族ポリエステル樹脂が分解により遊離してくるカルボキシ基と容易に反応しうる官能基であるカルボジイミド基を少なくとも2個有する化合物である。
 脂肪族及び/又は脂環族のポリカルボジイミド化合物(C)は、分子内に2個以上のカルボジイミド基を有する、芳香環を含まないポリカルボジイミド化合物である。複数あるカルボジイミド基が脂肪族ポリエステル樹脂が加水分解で切断されて生じたカルボキシ基末端に付加し、さらに、脂肪族ポリエステル樹脂の分子鎖を再結合する。なお、ポリカルボジイミド化合物はモノカルボジイミド化合物よりも安定性が高いので、脂肪族ポリエステル樹脂組成物及びその成形品に持続性のある耐加水分解性を付与することができる。
 脂肪族及び/又は脂環族ポリカルボジイミド化合物としては、下記一般式(II)の基本構造を有している。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005

(式中、Rは、それぞれ独立に、炭素及び水素からなる脂鎖型又は脂環型の2価の有機基であり、nは2以上の整数であり、通常2~50である。)
 本発明で使用する脂肪族及び/又は脂環族ポリカルボジイミド化合物は、一般的に良く知られた方法で合成することができる。例えば、有機リン系化合物又は有機金属化合物を触媒として、各種有機ジイソシアネートを約70℃以上の温度で、無溶媒又は不活性溶媒中で、脱炭酸縮合反応して合成可能である。
 脂肪族及び/又は脂環族ポリカルボジイミド化合物製造用の原料有機ジイソシアネートとして、脂肪族ジイソシアネート、脂環族ジイソシアネート及びこれらの混合物を使用する。具体的には、ヘキサメチレンジイソシアネート、シクロヘキサン-1,4-ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン-4,4’-ジイソシアネート、メチルシクロヘキサンジイソシアネート等を例示することができる。
 脂肪族及び/又は脂環族ポリカルボジイミド化合物(C)の使用量は、脂肪族ポリエステル樹脂(A)100質量部に対して、2~4質量部である。2質量部未満でも脂肪族ポリエステル樹脂組成物の耐加水分解性は改善されるが、持続的な効果を得るためには2質量部以上が適当である。また、4質量部超でもかまわないが、本発明では、4質量部以下であれば脂肪族ポリエステル樹脂との混合が容易であり、脂肪族ポリエステル樹脂組成物の耐加水分解性は十分に向上する。
(3)反応性モノマー(B)と脂肪族及び/又は脂環族のポリカルボジイミド化合物(C)の作用機構
 本発明の反応性モノマー(B)及び脂肪族及び/又は脂環族のポリカルボジイミド化合物(C)が脂肪族ポリエステル樹脂に配合された場合、反応性モノマー(B)は、その機能として、添加後初期の段階において、加水分解を促進させる末端カルボキシ基を封鎖して加水分解を抑制する。一方、脂肪族及び/又は脂環族のポリカルボジイミド化合物(C)は、加水分解反応によってエステル結合が切断されて生じた脂肪族ポリエステル樹脂、特にポリ乳酸樹脂のカルボキシ基に付加し、次いで、脂肪族ポリエステルの分子鎖を再結合させて分子量を維持する。
 したがって、反応性モノマー(B)と脂肪族及び/又は脂環族のポリカルボジイミド化合物(C)とを、脂肪族ポリエステル樹脂と混合する場合、一緒に溶融混練してもよいが、最初に反応性モノマー(B)を脂肪族ポリエステル樹脂(A)に添加混合して、十分にこれらを反応させてから、脂肪族及び/又は脂環族のポリカルボジイミド化合物(C)を添加混合した方が、より大きな効果が得られる。
3.その他の添加物
 本発明の脂肪族ポリエステル樹脂組成物は、反応性モノマー(B)及び脂肪族及び/又は脂環族のポリカルボジイミド化合物(C)に加えて、本発明の効果を損なわない範囲で、これら以外の添加物を含有していてもよい。そのような添加剤として、例えば、無機フィラー、補強剤、着色剤(酸化チタン等)、安定剤(ラジカル補足剤、酸化防止剤等)、難燃剤(公知の金属水和物、ハロゲン系難燃剤、リン系難燃剤等)、公知の結晶核剤(タルク等)、抗菌剤や防かび剤等を挙げることができる。
 無機フィラーとして、シリカ、アルミナ、砂、粘土、鉱滓等が使用でき、補強材としては針状無機物等が使用可能である。また、抗菌剤として、銀イオン、銅イオン、これらを含有するゼオライト等を例示できる。
[耐変色性の測定]
 本発明の脂肪族ポリエステル樹脂組成物は、成形品として、その表面をアルカリ性水溶液で拭われ、そのまま置いたときに殆ど変色しないこと、すなわち、耐変色性に優れていることが特徴である。この耐変色性は、下記する色差ΔE abで評価でき、その値が3未満であることである。
 本発明の脂肪族ポリエステル樹脂組成物をプレス板(3.2mm厚)となし、その表面にpH12のアルカリ性水溶液を塗布した後、60℃、85%RHで72時間置く。この放置の前後でそれぞれ、JIS K7105-1981(プラスチックの光学的特性試験方法)に従って、光源D65/2を用いて、色の三刺激値を測定し、色差ΔE abを算出する。なお、本明細書では、光電色彩計として株式会社カラーテクノシステム製のハンディ分光測色計JX777(商品名)を用いた。
 本発明の脂肪族ポリエステル樹脂組成物は、射出成形法、フィルム成形法、ブロー成形法、発泡成形法等により、電化製品の筐体などの電気・電子機器用途、建材用途、自動車部品用途、日用品用途、医療用途、農業用途などの成形品に加工できる。
 反応性モノマー(B)と脂肪族及び/又は脂環族のポリカルボジイミド化合物(C)の配合順を考慮すること以外、脂肪族ポリエステル樹脂組成物への各種配合成分の混合方法に、特に制限はなく、公知の混合機、例えば、タンブラー、リボンブレンダー、単軸や二軸の混練機等による混合や押出機、ロール等による溶融混合が可能である。
 本発明の脂肪族ポリエステル樹脂組成物を成形する方法としても、特に制限はなく、公知の射出成形、射出・圧縮成形、圧縮成形法等、通常の電気・電子機器製品の製造に必要とされる成形方法を適用できる。これらの溶融混合や成形時における温度については、脂肪族ポリエステル樹脂の溶融温度以上でかつ熱劣化しない範囲で設定することが可能である。
 以下、具体例を挙げて本発明を更に詳しく説明する。なお、実施例中の物性は下記の方法で測定し、評価した。
(耐変色性の評価)
 実施例、比較例で得た樹脂組成物のペレットからプレスにて試験片(13mm×130mm×3.2mm厚)を作製する。その表面に家庭用洗剤「マジックリン(登録商標)」(商品名、花王株式会社製、pH12)を塗布する。室温で乾燥させた後、色の三刺激値を光電色彩計(ハンディ分光測色計JX777(商品名)、光源D65/2)で測定する。その後試験片を、60℃、85%RHの保管庫に72時間置き、再び色の三刺激値を光電色彩計で測定する。得られた三刺激値より、色差ΔE abを算出し、下記基準で耐変色性を評価する。
◎:色差ΔE abが3未満であり、耐変色性に優れる(合格)。
×:色差ΔE abが3以上であり、耐変色性に劣る(不合格)。
[実施例1] 
 ポリ乳酸(ユニチカ株式会社製、テラマック(登録商標)(商品名)、Mn=10万)100質量部、芳香族モノカルボジイミド化合物(ラインケミー社製、スタバクゾール(登録商標)I(商品名)、ビス(ジイソプロピルフェニル)カルボジイミド)1質量部、脂環族ポリカルボジイミド化合物(日清紡株式会社製、カルボジライト(登録商標)LA-1(商品名))3質量部及び水酸化アルミニウム(日本軽金属株式会社製、BE033(商品名))70質量部を混合し、この混合物の温度が約180℃になるように設定した卓上混練機内で溶融混練し、ついで押し出し機より押し出し、径3mm長さ5mmのペレットを作製した。得られたペレットから試験片を作製し、耐変色性を評価した。結果を表1に示す。 
[実施例2]
 芳香族モノカルボジイミド化合物の使用量を2質量部に増やす他は実施例1と同様にして、ペレットを作製した。このペレットから試験片を作製し、耐変色性を評価した。結果を表1に示す。
[比較例1] 
 脂環族ポリカルボジイミド化合物に替えて、芳香族ポリカルボジイミド化合物(ラインケミー社製、スタバクゾール(登録商標)P(商品名))を用いる他は実施例1と同様にして、ペレットを作製した。このペレットから試験片を作製し、耐変色性を評価した。結果を表1に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
 表1に示される実施例、比較例の結果から明らかなように、脂肪族ポリエステル樹脂(A)に、反応性モノマー(B)と脂肪族及び/又は脂環族のポリカルボジイミド化合物(C)を添加した脂肪族ポリエステル樹脂組成物(実施例1、2)は、芳香族ポリカルボジイミド化合物を使用した組成物(比較例1)よりも耐変色性が格段に優れている。
 本発明の脂肪族ポリエステル樹脂組成物は、耐変色性に優れており、射出成形法、フィルム成形法、ブロー成形法、発泡成形法などの各種方法により成形品とすることが可能であるので、耐変色性の要求が厳しいPOS端末などを初めとする電子機器の筐体部品等、建材、自動車部品、日用品、医療機器、農業資材などの各種用途に使用できる。
 本出願は、2011年3月22に出願された日本出願特願2011-062302を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。

Claims (18)

  1.  脂肪族ポリエステル樹脂(A)100質量部に対し、反応性モノマー(B)0.5~2質量部及び脂肪族及び/又は脂環族ポリカルボジイミド化合物(C)2~4質量部を含む耐変色性に優れる脂肪族ポリエステル樹脂組成物であって、
     該脂肪族ポリエステル樹脂組成物から作成したプレス板(3.2mm厚)の表面にpH12のアルカリ性水溶液を塗布乾燥し、得られたアルカリ性水溶液塗布プレス板を60℃、85%RHの雰囲気に72時間置く前後で光源D65/2を用い測定した色差ΔE abが3未満である
    ことを特徴とする脂肪族ポリエステル樹脂組成物。
  2.  前記脂肪族ポリエステル樹脂(A)がポリ乳酸である、請求項1記載の脂肪族ポリエステル樹脂組成物。
  3.  前記反応性モノマー(B)がモノカルボジイミド化合物である、請求項1記載の脂肪族ポリエステル樹脂組成物。
  4.  前記反応性モノマー(B)がモノカルボジイミド化合物である、請求項2記載の脂肪族ポリエステル樹脂組成物。
  5.  前記モノカルボジイミド化合物が芳香族モノカルボジイミド化合物である、請求項3記載の脂肪族ポリエステル樹脂組成物。
  6.  前記モノカルボジイミド化合物が芳香族モノカルボジイミド化合物である、請求項4記載の脂肪族ポリエステル樹脂組成物。
  7.  脂肪族ポリエステル樹脂(A)100質量部に対し、反応性モノマー(B)0.5~2質量部及び脂肪族及び/又は脂環族ポリカルボジイミド化合物(C)2~4質量部を含む耐変色性に優れる脂肪族ポリエステル樹脂組成物の製造方法であって、
     製造した脂肪族ポリエステル樹脂組成物から作成したプレス板(3.2mm厚)の表面にpH12のアルカリ性水溶液を塗布乾燥し、得られたアルカリ性水溶液塗布プレス板を60℃、85%RHの雰囲気に72時間置く前後で光源D65/2を用い測定した色差ΔE abが3未満であり、かつ、
     該脂肪族ポリエステル樹脂(A)に、まず、該反応性モノマー(B)を添加混合し、次いで、該脂肪族及び/又は脂環族のポリカルボジイミド化合物(C)を添加混合する工程からなる、
    脂肪族ポリエステル樹脂組成物の製造方法。
  8.  前記脂肪族ポリエステル樹脂(A)がポリ乳酸である、請求項7記載の脂肪族ポリエステル樹脂組成物の製造方法。
  9.  前記反応性モノマー(B)がモノカルボジイミド化合物である、請求項7記載の脂肪族ポリエステル樹脂組成物の製造方法。
  10.  前記反応性モノマー(B)がモノカルボジイミド化合物である、請求項8記載の脂肪族ポリエステル樹脂組成物の製造方法。
  11.  前記モノカルボジイミド化合物が芳香族モノカルボジイミド化合物である、請求項9記載の脂肪族ポリエステル樹脂組成物の製造方法。
  12.  前記モノカルボジイミド化合物が芳香族モノカルボジイミド化合物である、請求項10記載の脂肪族ポリエステル樹脂組成物の製造方法。
  13.  脂肪族ポリエステル樹脂(A)100質量部に対し、反応性モノマー(B)0.5~2質量部及び脂肪族及び/又は脂環族ポリカルボジイミド化合物(C)2~4質量部を含む脂肪族ポリエステル樹脂組成物からなる耐変色性に優れる成形品であって、
     原料脂肪族ポリエステル樹脂組成物から作成したプレス板(3.2mm厚)の表面にpH12のアルカリ性水溶液を塗布乾燥し、得られたアルカリ性水溶液塗布プレス板を60℃、85%RHの雰囲気に72時間置く前後で光源D65/2を用い測定した色差ΔE abが3未満である
    成型品。
  14.  前記脂肪族ポリエステル樹脂(A)がポリ乳酸である、請求項13記載の成形品。
  15.  前記反応性モノマー(B)がモノカルボジイミド化合物である、請求項13記載の成形品。
  16.  前記反応性モノマー(B)がモノカルボジイミド化合物である、請求項14記載の成形品。
  17.  前記モノカルボジイミド化合物が芳香族モノカルボジイミド化合物である、請求項15記載の成形品。
  18.  前記モノカルボジイミド化合物が芳香族モノカルボジイミド化合物である、請求項16記載の成形品。
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