WO2012117567A1 - 有機物を分解炭化する為の触媒 - Google Patents

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英季 柴田
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    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/02Sulfur, selenium or tellurium; Compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B57/00Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/02Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material

Definitions

  • the present invention relates to a catalyst used for decomposing and carbonizing organic substances such as food residues.
  • fermentation decomposition treatment by microorganisms has been performed as a treatment method for food residues and the like, but the kind of organic matter that can be decomposed by this decomposition treatment is limited to a part, although it is an organic matter, The fields of wood and plastic were impossible. Furthermore, there is a problem that the processing time required for the decomposition treatment takes a very long time, and in addition, fermentation is rot, and its odor is also a problem. On the other hand, in the pyrolysis treatment, air (oxygen) is shut off and a high temperature of about 600 ° C. is required, so that there is a problem that the apparatus becomes complicated and large in size and the equipment cost is increased and the operating cost is also increased.
  • the invention described in claim 1 is a catalyst used for decomposing and carbonizing organic substances such as food residues, and one or more of granular activated carbon, carbon powder, and Bincho charcoal in concentrated sulfuric acid or fuming sulfuric acid. And obtained by sulfonation at a temperature of 160 to 200 ° C.
  • the invention according to claim 2 is a catalyst used for decomposing and carbonizing organic substances such as food residues, and a temperature of 160 to 200 ° C. is obtained by putting a piece of wood whose surface layer is dehydrated in concentrated sulfuric acid or fuming sulfuric acid. It is characterized by being obtained by sulfonation treatment.
  • the organic matter is decomposed and carbonized using the catalyst according to claim 1, not only food residue but also wood and plastic can be decomposed, the processing time can be shortened, and the generation of odor can be suppressed. It is done. In addition, there is no need to expose to a high temperature of around 600 ° C., so that the equipment cost related to the processing apparatus can be kept low, and the operating cost can also be kept down. Further, the organic matter is carbonized, and an effect is obtained that it is effectively used for activated carbon, solid fuel, field soil heat retention, bioreactor for propagation of soil fungi, and the like. When the organic substance is decomposed using the catalyst according to claim 2, the same effect as that obtained when the organic substance is decomposed using the catalyst according to claim 1 can be obtained.
  • the object to be decomposed containing bone such as bone meat is carbonized without remaining fat.
  • the bone was powdered by stirring.
  • finish of crack carbonization is an example which performed the crack carbonization process in multiple times, and the example which is not shown in the range is the example which performed crack carbonization process once.
  • the object that can be decomposed and carbonized with the catalyst of the present invention may be any organic substance, and even if the object to be decomposed shown in Table 1 is a paper or a plastic bag, the same effect as in the above embodiment is obtained. I was able to get it.

Abstract

 有機物分子の骨格をなす炭素―炭素間結合はお互いの電子軌道とその電子を共有し合って結合している共有結合である。同じ分子中の特定の原子又は原子団には電子吸引性があることからこの電子吸引性を強めてやることで炭素―炭素間の共有結合が弱くなり切断できると考えこの目的を達成するため本触媒を発明した。この特徴は有機物を構成する単位分子構造内にO(酸素)原子やN(窒素)原子を含む全てのものに本発明の触媒を接触させる事によって比較的低温度、短時間に分解炭化することが出来、主成物が炭素粉末であることからも判るように二酸化炭素(CO)を排出しないことである。

Description

有機物を分解炭化する為の触媒
 本発明は、食品残さ等の有機物を分解炭化する為に用いる触媒に関するものである。
 従来、食品残さ等の有機物の処理方法としては、一般的に微生物による醗酵分解処理と有機物を炭化させる事を目的とした熱分解処理が行われている。
 また、最近では食品残さ等の有機物を水蒸気と炭酸ガスに分解させる為の触媒を使用したガス化処理も行われている。
 上記のように従来から、食品残さ等の処理方法としては微生物による醗酵分解処理が行われているが、この分解処理では分解できる有機物の種類が一部に限定されてしまい、有機物とはいえ、木材、プラスチックの分野は不可能であった。更に、分解処理に掛かる処理時間も非常に長時間を要すると言う問題があり、その上、醗酵とは即ち腐敗でありその臭気も問題である。
 一方、熱分解処理では空気(酸素)を遮断し600℃前後の高温が必要であることから装置が複雑かつ大型となり設備費用が高くなる上、稼働経費も高くなると言う問題がある。また、食品残さ等の有機物を触媒により水蒸気と炭酸ガスに分解するガス化処理では、触媒と有機物(食品残さ等)を攪拌させながら温風等によって130~140℃に加熱しガス化しているが、実際には分解しきれない残さが残ってしまい、一般に焼却されているのが現状であり、温室効果ガス(二酸化炭素)の排出量の大きな問題がある。
 上記課題を解決するために鋭意検討した結果、特定の条件で製造された触媒を用いて有機物を分解炭化処理する事により、有機物は炭化され上記課題を解決することを見出して本発明に至った。
 すなわち、請求項1に記載の発明は、食品残さ等の有機物を分解炭化する為に用いる触媒であって、濃硫酸または発煙硫酸中に粒状活性炭、炭素粉末、備長炭との一種又は二種以上を入れて、160~200℃の温度でスルホン化処理して得ることを特徴とする。
 請求項2の記載の発明は、食品残さ等の有機物を分解炭化するために用いる触媒であって、濃硫酸または発煙硫酸中に表層部を分子内脱水した木片を入れて160~200℃の温度でスルホン化処理して得ることを特徴とする。
 請求項1に記載の触媒を用いて有機物を分解炭化処理すると食品残さ等は勿論、木材やプラスチックの分解も可能となり、処理時間も短縮され、臭気の発生も抑えることもできると言う効果が得られる。また、600℃前後の高温に晒す必要もなく処理装置に係る設備費用は低く抑えられ、稼働経費も抑えることもできると言う効果が得られる。更に、有機物は炭化され、活性炭、固形燃料、田畑の土壌改質保温、土中菌繁殖のためのバイオリアクター等に有効利用されると言う効果が得られる。
 請求項2に記載の触媒を用いて有機物を分解処理すると、請求項1に記載の触媒を用いて有機物を分解処理するのと同様の効果が得られる。
 後述、実施例の如く、野菜屑、割り箸、弁当容器のプラスチック等、何ら分別する事なく処理機に投入してすべて分解処理をする事ができる。(但し、金属類、ガラス等の無機物を除く)
 主に、100~120℃と比較的低温で20分程度(実験例)と短時間で分解炭化処理が可能となった。
 本発明最大の利点は、本発明は食品残さ等の有機物を分解炭化処理するため二酸化炭素を一切排出しない事である。
 本発明を実証するため、後述の如き実験を実施した。
 実験例
 濃硫酸中に粒状活性炭を入れて、160~200℃の温度でスルホン化処理して得た触媒10gをビーカーの中に入れ、更に野菜屑(葉類)100gを入れた後、加熱して触媒の温度を95℃~100℃の間に設定しながら野菜屑(葉類)の分解炭化処理を複数回行ったところ、8~10分後に野菜屑(葉類)は全て炭化された。
 次に、前記実施例で用いた触媒を使用して表1に示す被分解対象物を、表1に示す分解処理温度に設定しながら分解炭化処理を行い、表1に示す分解炭化終了までの時間後に被分解対象物の分解炭化処理を終了したところ、鶏肉などの脂肪を含む被分解対象物の場合は、脂肪は残らず炭化していて、骨付き肉などの骨を含む被分解対象物の場合は、骨以外は全て炭化しており、骨は攪拌によって粉末状になっていた。
 なお、分解炭化終了までの時間に範囲で示した例は分解炭化処理を複数回行った例で、範囲で示していない例は分解炭化処理を1回行った例である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 本発明の触媒で分解炭化処理可能な対象物としては有機物であればよく、表1に示した被分解対象物のはか紙類やレジ袋などであっても前記実施例と同様の効果を得ることができた。

Claims (2)

  1.  食品残さ等の有機物を分解炭化するために用いる触媒であって、濃硫酸または発煙硫酸中に粒状活性炭、炭素粉末、備長炭との一種又は二種以上を入れて、160~200℃の温度でスルホン化処理して得ることを特徴とする触媒。
  2.  食品残さ等の有機物を分解炭化するために用いる触媒であって、濃硫酸または発煙硫酸中に表層部を分子内脱水した木片を入れて、160~200℃の温度でスルホン化処理して得ることを特徴とする触媒。
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