WO2012110121A1 - Schmiermittelführung zur schmiermittelversorgung eines planetenradgetriebes - Google Patents
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Definitions
- Lubricant guide for supplying lubricant to a
- the invention relates to a lubricant guide for supplying lubricant to a planetary gear with at least one planet carrier on which at least one set planetary gears is supported via a Planetenradlagerung.
- Such a lubricant guide is known from WO 2004/079230.
- a planetary gear is described, in which a holding element is provided for a planetary pin.
- the retaining element is arranged on one side of the planetary gear carrier and engages in the planetary gear pin.
- To lubricate the Planetenradlagerung the retaining element is flowed through by oil and thereby leads the flow of oil in the bearing pin.
- the disadvantage of this embodiment is the costly manufacture of the retaining element and the mounting effort required for fastening to the planet carrier.
- the invention is therefore based on the object to simplify a lubricant guide of the aforementioned type with regard to their structure and assembly.
- the object is solved by the features of claim 1.
- a flow contour is provided in the region of the gear carrier at least partially abutting the gear carrier on a toothed gear arranged fixedly to the planet carrier, wherein the flow contour can be flowed through by centrifugal force of lubricant.
- the flow contour stands on the one hand with a lubricant supply and on the other hand with the Planetenradlage- tion in flow communication. In this way, a simply constructed lubricant supply of the planetary gear can be achieved without additional installation effort.
- Under planetary gear is to understand each gear in planetary design, in particular a Stirnraddiferenzial in planetary design.
- the flow contour is designed as a substantially radially extending recess on the surface of the gear. This is covered by the applied to the gear planet carrier. This creates a gap on the gear at the flow contour, in which the lubricant flow can be performed.
- the gear is designed as a ring gear, which is arranged coaxially to the planet carrier on one side of the planetary gear.
- the flow contour is formed by a ring-shaped axial recess extending radially inwardly from a central shaft passage on the ring gear, which extends at least in sections radially outward up to the level of Planetenradlagerung on the planet.
- the Planetenradlagerung is supported in each case on a hollow cylindrical bearing pin, which is in flow communication with the Planetenradlagerung and is connected at its tellerrad characteren end portion with the planet and thereby communicates frontally with the flow contour on the ring gear.
- the flow contour is formed by a shell-like depression having a number of Planetenradlagerache corresponding number of protrusions extending radially inwardly from the shaft passage radially inward radially outwardly and overlap the bearing pin of the Planetenradlagerungen the front.
- the flow contour is preferably designed as a forging contour on the ring gear.
- Figure 2 is a perspective view of the with a drive pinion in
- the bearing pin 5 of the Planetenradlagerung 2 is formed as a hollow cylinder and fixedly received at its tellerrad furnishen end portion in a complementary axial through hole on the planet carrier 1, wherein on the side facing the ring gear, the front end of the bearing pin 5 is aligned with the surface of the planet carrier.
- the formed by the recess and the flow contour 3 extends radially au- h limiting edge 10 at the bulges such that the bearing pin 5 is covered at the hollow cylindrical opening of its front end of the recess on the ring gear.
- the ring gear is mounted on its radially inner side of the crown gear teeth via a designed as angular contact ball bearing ring gear bearing on a stationary annular support element 1 1.
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Schmiermittelführung zur Schmiermittelversorgung eines Planetenradgetriebes mit zumindest einem Planetenradträger (1), an dem zumindest ein Satz Planetenräder über eine Planetenradlagerung (2) abgestützt ist, dadurch gekennzeichnet, dass am Planetenradträger (1) ein von einem Antriebsritzel antreibbares Zahnrad angeordnet und mit dem Planetenradträger (1) festverbunden ist und im Bereich des am Zahnrad zumindest abschnittsweise anliegenden Planetenradträgers (1 ) am Zahnrad eine Strömungskontur (3) ausgebildet ist, die durch Fliehkraftwirkung von Schmiermittel durchströmbar ist, wobei die Strömungskontur (3) einerseits mit einer Schmiermittelzuführung und andererseits mit der Planetenradlagerung (2) in Strömungsverbindung steht.
Description
Schmiermittelführung zur Schmiermittelversorgung eines
Planetenradgetriebes
Beschreibung
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Schmiermittelführung zur Schmiermittelversorgung eines Planetenradgetriebes mit zumindest einem Planetenradträger, an dem zumindest ein Satz Planetenräder über eine Planetenradlagerung abgestützt ist.
Eine derartige Schmiermittelführung ist aus WO 2004/079230 bekannt. Dort ist ein Planetenradgetriebe beschrieben, bei dem ein Halteelement für einen Pla- netenradbolzen vorgesehen ist. Das Halteelement ist an einer Seite des Plane- tenradträgers angeordnet und greift in den Planetenradbolzen ein. Zur Beölung der Planetenradlagerung ist das Halteelement von Öl durchströmbar und führt dabei den Ölstrom in den Lagerbolzen. Nachteilig wirken sich bei dieser Ausgestaltung die aufwendige Herstellung des Halteelements und der zur Befesti- gung am Planetenradträger erforderliche Montageaufwand aus.
Zusammenfassung der Erfindung
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schmiermittelführung der vorgenannten Art hinsichtlich ihres Aufbaues und der Montage zu vereinfachen. Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Erfindungsgemäß ist zur Schmiermittelführung an einem mit dem Planetenradträger festverbunden angeordneten Zahnrad eine Strömungskontur im Bereich des am Zahnrad zumindest abschnittsweise anliegenden Planetenradträgers vorgesehen, wobei die Strömungskontur durch Fliehkraftwirkung von Schmiermittel durchströmbar ist. Bevorzugt steht dabei die Strömungskontur einerseits mit einer Schmiermittelzuführung und andererseits mit der Planetenradlage-
rung in Strömungsverbindung. Auf diese Weise kann eine einfach aufgebaute Schmiermittelversorgung des Planetenradgetriebes ohne zusätzlichen Montageaufwand erreicht werden. Unter Planetenradgetriebe ist jedes Getriebe in Planetenbauweise zu verstehen, insbesondere auch ein Stirnraddiferenzial in Planetenbauweise.
Bevorzugt ist die Strömungskontur als eine sich im Wesentlichen radial erstreckende Vertiefung an der Oberfläche des Zahnrads ausgeführt. Diese wird durch den am Zahnrad anliegenden Planetenradträger abgedeckt. Dadurch entsteht am Zahnrad an der Strömungskontur ein Spalt, in dem der Schmiermittelstrom geführt werden kann.
In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung ist das Zahnrad als ein Tellerrad ausgeführt, das koaxial zum Planetenradträger an einer Seite des Planetenradgetriebes angeordnet ist. Vorzugsweise wird hierbei die Strömungskontur durch eine am Tellerrad radial innen von einem zentralen Wellendurchtritt ausgehende schalenartige axiale Vertiefung gebildet, die sich zumindest abschnittsweise nach radial außen bis in Höhe der Planetenradlagerung am Planetenradträger erstreckt.
Bevorzugt ist die Planetenradlagerung jeweils auf einem hohlzylindrischen Lagerbolzen abgestützt, der in Strömungsverbindung mit der Planetenradlagerung steht und an seinem tellerradseitigen Endabschnitt mit dem Planetenradträger verbunden ist und dabei stirnseitig mit der Strömungskontur am Tellerrad kommuniziert.
Vorzugsweise ist das Tellerrad koaxial zu einer als Hohlwelle ausgeführten Getriebewelle angeordnet, mit der das Sonnenrad des Planetengetriebes festverbunden ist. Eine Schmiermittelzuführung an der Strömungskontur am Teller- rad wird dabei bevorzugt dadurch erreicht, dass diese radial innen am Wellendurchtritt des Tellerrads in Strömungsverbindung mit einem in der Hohlwelle geführten Schmiermittelstrom steht.
Bevorzugt wird die Strömungskontur durch eine schalenartige Vertiefung gebildet, die an zumindest einer sich nach radial außen erstreckenden Ausbuchtung zumindest einen Lagerbolzen der Planetenradlagerung stirnseitig überdeckt. An der schalenartigen Vertiefung kann das in die Strömungskontur eintretende Schmiermittel besonders effektiv aufgefangen und an der Ausbuchtung zu der Planetenradlagerung nach radial außen geführt werden.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird die Strömungskontur durch eine schalenartige Vertiefung gebildet, die eine der Anzahl der Planetenradlagerungen entsprechende Anzahl von Ausbuchtungen aufweist, die sich ausgehend vom Wellendurchtritt radial innen sternförmig nach radial außen erstrecken und die Lagerbolzen der Planetenradlagerungen stirnseitig überdecken. Die Strömungskontur ist vorzugsweise als Schmiedekontur am Tellerrad ausgeführt.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und aus den Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung vereinfacht dargestellt ist. Es zeigen:
Figur 1 einen Teilschnitt einer erfindungsgemäßen Schmiermittelführung zur Schmiermittelversorgung eines Planetenradgetriebes mit einem am Planetenradträger festverbundenen Zahnrad,
Figur 2 eine perspektivische Darstellung des mit einem Antriebsritzel in
Eingriff befindlichen Zahnrads mit einer erfindungsgemäßen Strömungskontur zur Schmiermittelführung,
Figur 3 eine Schnittdarstellung von Zahnrad und Antriebsritzel.
Ausführliche Beschreibung der Zeichnungen
Figur 1 zeigt einen Teilschnitt eines Planetenradgetriebes, an dessen Plane- tenradträger 1 ein Tellerrad festverbunden angeordnet ist. Das Planetenradge- triebe ist in einem Achsantrieb eines Elektro-Hybridkraftfahrzeugs entlang einer Getriebemittelachse 8 angeordnet. Das Tellerrad kämmt an einer Tellerradverzahnung mit einem nicht dargestellten Antriebsritzel eines Winkeltriebs und ist seitlich am Planetenradgetriebe koaxial zum Planetenradträger 1 angeordnet. Das Planetenradgetriebe besteht aus einem Sonnenrad 6, einem nicht darge- stellten Hohlrad und einem Satz von vier Planetenräder, die jeweils drehbar auf einem mit dem Planetenradträger 1 verbundenen Lagerbolzen 5 über ein Pla- netenradlager 1 abgestützt sind und in das Hohlrad sowie in das Sonnenrad 6 eingreifen. Radial innen ist das Sonnenrad 6 mit einer koaxial zu einer Achswelle 9 des Achsantriebs angeordneten Hohlwelle festverbunden, die ein Wel- lenteil einer als Steckwelle ausgeführten Getriebewelle bildet.
An seiner von der Tellerradverzahnung abgewandten Seite ist das Tellerrad mit dem Planetenradträger 1 festverbunden. An dieser Seite ist an der Oberfläche des Tellerrads zur Schmiermittelführung eine Strömungskontur 3 vorgesehen. Diese wird durch eine schalenartige axiale Vertiefung gebildet, die sich sternförmig an vier radialen Ausbuchtungen jeweils ausgehend von einem am zentralen Wellendurchtritt 4 am Tellerrad gebildeten radial inneren Rand nach radial außen bis in Höhe des Lagerbolzens 5 der Planetenradlagerung 2 erstreckt. Die Vertiefung am Tellerrad wird dabei vom Planetenradträger 1 axial abgedeckt, so dass im Bereich der Strömungskontur 3 ein axialer Spalt zwischen Tellerrad und Planetenradträger 1 entsteht.
Der Lagerbolzen 5 der Planetenradlagerung 2 ist hohlzylindrisch ausgebildet und an seinem tellerradseitigen Endabschnitt in eine komplementäre axiale Durchgangsöffnung am Planetenradträger 1 festverbunden aufgenommen, wobei an der dem Tellerrad zugewandten Seite das stirnseitige Ende des Lagerbolzens 5 mit der Oberfläche des Planetenradträgers fluchtet. Hierbei verläuft der durch die Vertiefung gebildete und die Strömungskontur 3 radial au-
ßen begrenzende Rand 10 an den Ausbuchtungen derart, dass der Lagerbolzen 5 an der hohlzylindrischen Öffnung seines stirnseitigen Endes von der Vertiefung am Tellerrad überdeckt wird. Das Tellerrad ist an seiner radialen Innenseite der Tellerradverzahnung über ein als Schrägkugellager ausgeführtes Tellerradlager an einem ortsfesten ringförmigen Abstützelement 1 1 gelagert. Dieses weist einen axial vorstehenden Ringkragen auf, der durch einen radialen Luftspalt beabstandet von der Hohlwelle angeordnet ist. An einen Ringabsatz des Ringkragens ist der Lagerinnen- ring der Tellerradlagerung aufgenommen. Dabei begrenzen Tellerradlagerung und Abstützelement 1 1 einerseits sowie der Planetenradträger 1 und das Sonnenrad 6 andererseits eine axial zwischen diesen Bauteilen gebildete ringförmige radial verlaufende Strömungspassage. Über diese steht die Strömungskontur am durch den Wellendurchtritt 4 gebildeten radial inneren Rand des Tellerrads mit einer Schmiermittelzuführung an der Hohlwelle in Strömungsverbindung. Hierzu weist die Hohlwelle an ihrem Innenumfang ungefähr in Höhe der vorgenannten Strömungspassage eine Ringnut mit mehreren radialen Austrittsöffnungen 7 auf. In der Hohlwelle wird ein Schmiermittelstrom (wie durch die Pfeile angedeutet) geführt, der beispielsweise von einer Druckölversorgung gespeist wird. Dieser tritt an den Austrittsöffnungen 7 radial aus der Hohlwelle in die Strömungspassage aus und wird von dort durch die Fliehkraftwirkung nach radial außen durch die Strömungspassage zum radial inneren Rand am Wellendurchtritt 4 des Tellerrads an dessen dem Planetenradträger 1 zugewandten Seite geführt und tritt dort in die Strömungskontur 3 ein. Beim Vorbei- strömen des Schmiermittels am Schrägkugellager der Tellerradlagerung kann hierbei aus der Störungspassage Schmiermittel in einem Teilstrom durch den Lagerspalt in das Schrägkugellager gelangen. In dem zwischen der Strömungskontur 3 am Tellerrad und dem Planetenradträger 1 gebildeten Spalt strömt das Schmiermittel durch die Fliehkraftwirkung weiter nach radial außen bis zum Rand 10 am Endabschnitt der Vertiefung am Tellerrad, der das stirnseitige Ende des Lagerbolzens 5 überdeckt. Dabei tritt der Schmiermittelstrom durch die stirnseitige hohlzylindrische Öffnung des Lagerbolzens 5 ein und wird in diesem durch die Fliehkraft an dessen radial äußeren Umfangsabschnitt
gedrückt. Von dort gelangt das Schmiermittel durch zumindest eine nicht dargestellte radiale Durchgangsöffnung zu der am Außenumfang des Lagerbolzens 5 gebildeten Lauffläche der als Nadellager ausgeführten Planetenradla- gerung 2.
Figur 2 zeigt in einer perspektivischen Darstellung das Tellerrad an der dem nicht dargestellten Planetenradgetriebe zugewandten Seite mit der erfindungsgemäßen Strömungskontur. An der von dieser abgewandten Seite des Tellerrads greift an der Tellerradverzahnung das Antriebsritzel des Winkeltriebs ein. Das Tellerrad ist koaxial zur Getriebemittelachse 8 des Planetenradgetriebes angeordnet, während die Antriebsachse des Winkeltriebs senkrecht zur Getriebemittelachse 8 ausgerichtet ist. Am Tellerrad ist ausgehend von dem durch den zentralen Wellendurchtritt 4 gebildeten radial inneren Rand die Strömungskontur 3 als schalenförmige axiale Vertiefung ausgeführt. Diese erstreckt sich an den vier radialen Ausbuchtungen sternförmig nach außen. Dabei ist die Strömungskontur vollkommen symmetrisch zur Getriebemittelachse 8 ausgebildet. Durch die Vertiefung entsteht ein am Tellerrad über den Umfang geschlossen verlaufender Rand 10, der die Strömungskontur radial außen begrenzt und an den Ausbuchtungen fast bis zum radial äußeren Rand am Au- ßenumfang des Tellerrads und umfänglich zwischen den Ausbuchtungen fast bis zum radial inneren Rand am Innenumfang des Tellerrads heranreicht. An der außerhalb der Strömungskontur 3 liegenden Seitenoberfläche des Tellerrads ist dieses am Planetenträger 1 anlegbar und dadurch die Strömungskontur abdichtbar.
Der am radial inneren Rand des zentralen Wellendurchtritts 4 am Tellerrad eintretende Schmiermittelstrom wird durch Fliehkraftwirkung nach radial außen gedrückt und dabei von den schalenartig vertieften Ausbuchtungen der Strömungskontur 3 aufgefangen und an deren radial äußeren Endabschnitten ge- sammelt, wo das Schmiermittel in den jeweiligen hohlzylindrischen Lagerbolzen der Planetenradlagerung eintritt. Dabei bilden die Ausbuchtungen eine um den Wellendurchtritt 4 herum in die Seitenoberfläche des Tellerrads integrierte Öl- fangschale.
Die Schnittdarstellung in Figur 3 zeigt die vom radial inneren Rand des zentralen Wellendurchtritts 4 ausgehende axiale schalenartige Vertiefung mit den sich nach radial außen erstreckenden Ausbuchtungen und deren vollkommen symmetrische Anordnung zur Getriebemittelachse 8. Im Bereich der Ausbuchtungen erstreckt sich die Vertiefung fast über den gesamten Tellerraddurchmesser.
Bezugszeichenliste
I Planetenradträger
2 Planetenradlagerung
3 Strömungskontur
4 Wellendurchtritt
5 Lagerbolzen
6 Sonnenrad
7 Austrittsöffnung
8 Getriebemittelachse
9 Achswelle
10 Rand
I I Abstützelement
Claims
1 . Schmiermittelführung zur Schmiermittelversorgung eines Planetenradge- triebes mit zumindest einem Planetenradträger (1 ), an dem zumindest ein
Satz Planetenräder über eine Planetenradlagerung (2) abgestützt ist, dadurch gekennzeichnet, dass am Planetenradträger (1 ) ein von einem Antriebsritzel antreibbares Zahnrad angeordnet und mit dem Planetenradträger (1 ) festverbunden ist und im Bereich des am Zahnrad zumindest ab- schnittsweise anliegenden Planetenradträgers (1 ) am Zahnrad eine Strömungskontur (3) ausgebildet ist, die durch Fliehkraftwirkung von Schmiermittel durchströmbar ist, wobei die Strömungskontur (3) einerseits mit einer Schmiermittelzuführung und andererseits mit der Planetenradlagerung (2) in Strömungsverbindung steht.
2. Schmiermittelführung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungskontur (3) als eine sich im Wesentlichen radial erstreckende Vertiefung an der Oberfläche des Zahnrads ausgeführt ist.
3. Schmiermittelführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Zahnrad als ein Tellerrad ausgeführt ist, das koaxial zum Planetenradträger (1 ) an einer Seite des Planetenradgetriebes angeordnet ist und die Strömungskontur (3) am Tellerrad radial innen von einem zentralen Wellendurchtritt (4) ausgehend eine schalenartige axiale Vertiefung bildet, die sich zumindest abschnittsweise nach radial außen bis auf Höhe der Planetenradlagerung (2) am Planetenradträger (1 ) erstreckt.
4. Schmiermittelführung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Planetenradlagerung (2) jeweils auf einem hohlzy- lindrischen Lagerbolzen (5) abgestützt ist, der in Strömungsverbindung mit der Planetenradlagerung (2) steht und an seinem tellerradseitigen Endabschnitt mit dem Planetenradträger (1 ) verbunden ist sowie stirnseitig mit der Strömungskontur (3) am Tellerrad kommuniziert.
5. Schmiermittelführung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Tellerrad koaxial zu einer Hohlwelle angeordnet und mit dieser das Sonnenrad (6) des Planetengetriebes festverbunden ist, und zur Schmiermittelzuführung die Strömungskontur (3) am Tellerrad radial innen am Wellendurchtritt (4) in Strömungsverbindung mit einem in der Hohlwelle geführten und an zumindest einer Austrittsöffnung (7) austretenden Schmiermittelstrom steht.
6. Schmiermittelführung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungskontur (3) durch eine schalenartige Vertiefung gebildet wird, die an zumindest einer sich nach radial außen erstreckende Ausbuchtung zumindest einen Lagerbolzen (5) der Planetenradla- gerung (2) stirnseitig überdeckt.
7. Schmiermittelführung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungskontur (3) durch eine schalenartige Vertiefung gebildet wird, die eine der Anzahl der Planetenradlagerungen (2) entsprechende Anzahl von Ausbuchtungen aufweist, die sich jeweils aus- gehend vom Wellendurchtritt (4) radial innen sternförmig nach radial außen erstrecken und die Lagerbolzen (5) der Planetenradlagerungen stirnseitig überdecken.
8. Schmiermittelführung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Strömungskontur (3) als Schmiedekontur am Tellerrad ausgeführt ist.
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