WO2012105529A1 - バッテリー交換ロボット - Google Patents

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WO2012105529A1
WO2012105529A1 PCT/JP2012/052063 JP2012052063W WO2012105529A1 WO 2012105529 A1 WO2012105529 A1 WO 2012105529A1 JP 2012052063 W JP2012052063 W JP 2012052063W WO 2012105529 A1 WO2012105529 A1 WO 2012105529A1
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battery
holding member
elevating
elevating mechanism
holding
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PCT/JP2012/052063
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矢澤 隆之
啓太 粟野
賢俊 赤羽
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Nidec Instruments Corp
Original Assignee
Nidec Sankyo Corp
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    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Program-controlled manipulators
    • B25J9/02Program-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type
    • B25J9/023Cartesian coordinate type
    • B25J9/026Gantry-type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/80Exchanging energy storage elements, e.g. removable batteries
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K1/00Arrangement or mounting of electrical propulsion units
    • B60K1/04Arrangement or mounting of electrical propulsion units of the electric storage means for propulsion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K1/00Arrangement or mounting of electrical propulsion units
    • B60K1/04Arrangement or mounting of electrical propulsion units of the electric storage means for propulsion
    • B60K2001/0455Removal or replacement of the energy storages
    • B60K2001/0461Removal or replacement of the energy storages from the side
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/7072Electromobility specific charging systems or methods for batteries, ultracapacitors, supercapacitors or double-layer capacitors

Definitions

  • the present invention relates to a battery exchange robot for exchanging a battery mounted on a vehicle.
  • a battery exchange device for exchanging a battery mounted on an electric bus has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
  • a battery exchange device described in Patent Document 1 includes a battery tray on which a battery is mounted, a vertical lift device that raises and lowers the battery tray, a rotary platform that is mounted with the battery tray and the vertical lift device, and is rotatable, and a rotary platform And a parallel movement platform movable in the horizontal direction.
  • a battery compartment is generally attached to the lower side of the seat. That is, in the case of an electric bus, the battery is mounted at a relatively low position. Therefore, when the battery of the electric bus is replaced, it is necessary to pull out or insert the battery at a relatively low position.
  • an object of the present invention is to provide a battery exchange robot capable of appropriately replacing a battery mounted on a vehicle even when the battery is mounted on a relatively low position of the vehicle.
  • a battery exchange robot for exchanging a battery mounted on a vehicle, wherein the battery is pulled out and / or inserted into the vehicle.
  • a first elevating mechanism and a second elevating mechanism disposed on both ends in the first direction orthogonal to It is characterized in.
  • the battery insertion / removal mechanism is held by the holding member, and the lifting mechanism for raising / lowering the holding member is the first orthogonal to the moving direction and the up / down direction of the movable part constituting the battery insertion / removal mechanism.
  • the first elevating mechanism and the second elevating mechanism are provided on both ends of the direction. That is, in this invention, the mechanism for raising / lowering a holding member is not arrange
  • the battery mounted in the vehicle can be appropriately pulled out and inserted by the battery pulling mechanism. That is, according to the present invention, even if a battery is mounted at a relatively low position in the vehicle, it is possible to appropriately replace the battery mounted in the vehicle.
  • the battery insertion / removal mechanism includes, for example, as a movable part, a battery mounting portion on which the battery is mounted when the battery is pulled out and / or inserted, and a battery engaging portion when the battery is pulled out and / or inserted. And a battery engaging portion for moving the battery on the battery mounting portion.
  • the holding member is formed in a substantially rectangular tube shape that is open at both ends in the moving direction of the movable portion, and the battery mounting portion is movably attached to the bottom surface side of the inner peripheral surface of the holding member, and is battery-engaged. It is preferable that the part is movably attached to the upper surface side of the inner peripheral surface of the holding member. If comprised in this way, since the holding member is formed in the substantially square cylinder shape, it becomes possible to raise the rigidity of a holding member. Moreover, if comprised in this way, it will become possible to attach a battery mounting part and a battery engaging part using the bottom face part and upper surface part of a holding member formed in a substantially square cylinder shape.
  • the first elevating mechanism and the second elevating mechanism include an elevating member that is connected to the holding member and is movable in the vertical direction, and a columnar member that holds the elevating member so as to be movable up and down. It is preferable that the upper end of the columnar member which comprises and the upper end of the columnar member which comprises a 2nd raising / lowering mechanism are connected by the connection member.
  • the first elevating mechanism and the second elevating mechanism can be driven individually, and the holding member can be inclined with respect to the first direction when viewed from the moving direction of the movable part. It is preferable that it is connected to the first lifting mechanism and the second lifting mechanism. If comprised in this way, a 1st raising / lowering mechanism and a 2nd raising / lowering mechanism will be driven separately, and the inclination of a battery with respect to the 1st direction when it sees from the moving direction of a movable part, and the inclination of a battery insertion / extraction mechanism will be demonstrated. Can be combined. Therefore, it is possible to prevent the interference between the battery housing portion of the vehicle and the battery and the interference between the holding member and the battery when the battery is replaced.
  • the holding member is connected to the first elevating mechanism so that the holding member can be rotated relative to the first elevating mechanism, and the holding member is rotated relative to the second elevating mechanism and in the first direction.
  • the second elevating mechanism is connected to the second elevating mechanism so as to allow relative movement.
  • the battery exchanging robot includes a first connection mechanism that connects the holding member and the first lifting mechanism, and a second connection mechanism that connects the holding member and the second lifting mechanism, and holds in the first direction.
  • One end side of the member is rotatably held by the first elevating mechanism via the first connecting mechanism, and the second connecting mechanism is rotatable by the other end side of the holding member and the second elevating mechanism in the first direction.
  • the rotation center with respect to a holding member and the 2nd raising / lowering mechanism Since the link member having a different rotation center is provided, even if the holding member is coupled to the second elevating mechanism so that the holding member can be moved relative to the second elevating mechanism in the first direction, (2) When the moment in the direction in which the holding member floats from the lifting mechanism is generated in the holding member, it is possible to suppress the floating of the holding member (that is, the float on the other end side of the holding member in the first direction) by the link member. .
  • the battery mounting portion which is a movable portion moves in a direction approaching the vehicle when the battery is pulled out or inserted, the battery mounting portion protrudes from the holding member, and the battery is mounted on the battery mounting portion. Even if a moment in the direction in which the part on the side away from the first elevating mechanism and the second elevating mechanism floats (that is, a moment in the direction in which the upper end side of the holding member falls toward the vehicle) occurs in the holding member, It is possible to prevent the portion on the side away from the vehicle from floating from the first lifting mechanism, and to suppress the floating of the holding member on the portion away from the vehicle from the second lifting mechanism. Is possible.
  • the battery elevating mechanism and the holding member can be appropriately raised and lowered by the first elevating mechanism and the second elevating mechanism. That is, it is possible to simplify the configurations of the first elevating mechanism and the second elevating mechanism while appropriately elevating and lowering the battery insertion / removal mechanism and the holding member.
  • the first coupling mechanism includes a first shaft member that is held by the first lifting mechanism with the moving direction of the movable portion as an axial direction, and a substantially cylinder that is fixed to the holding member and through which the first shaft member is inserted.
  • the coupling mechanism includes a second shaft member that is held by the second lifting mechanism with the moving direction of the movable portion as an axial direction, a third shaft member that is held by the holding member with the moving direction of the movable portion as an axial direction, A link member formed with two insertion holes through which each of the shaft member and the third shaft member is inserted, and the outer peripheral surface of the second shaft member and the insertion holes at both ends of the insertion hole in the moving direction of the movable portion Tapered roller bearing disposed between the peripheral surface and the insertion hole in the moving direction of the movable part It is preferable that at both ends and a tapered roller bearing disposed between the outer surface and the inner peripheral surface of the link member of the third shaft member.
  • both ends of the moving portion move in the moving direction.
  • the holding roller can be reliably supported by the arranged tapered roller bearing.
  • the battery replacement robot of the present invention it is possible to appropriately replace the battery mounted on the vehicle even if the battery is mounted at a relatively low position of the vehicle.
  • FIG. 1 is a perspective view of a battery exchange system in which a battery exchange robot according to an embodiment of the present invention is used. It is a perspective view which shows the E section of FIG. 1 from another angle. It is an enlarged view of the F section of FIG. It is a front view which shows the state in which the battery was accommodated in the battery accommodating part shown in FIG. It is an enlarged view of the G section of FIG. It is a figure which shows the battery insertion / extraction mechanism and lifting mechanism shown in FIG. 2 from the front. It is a figure which shows a battery insertion / extraction mechanism and a raising / lowering mechanism from the HH direction of FIG. It is a figure for demonstrating the battery mounting mechanism shown in FIG. 6 from the front.
  • FIG. 7A is a diagram for explaining the battery moving mechanism shown in FIG. 6 from an upper surface.
  • (A) is an enlarged view of a portion M in FIG. 18, and (B) is an enlarged view of a portion N in FIG. It is a figure for demonstrating the raising / lowering mechanism shown in FIG. 6 from an upper surface.
  • FIGS. 7A and 7B are diagrams for explaining the configuration of the first coupling mechanism shown in FIG. 6.
  • FIG. 7A is a diagram for explaining the first coupling mechanism from the front, and FIG. It is a figure for demonstrating 1 connection mechanism.
  • FIGS. 7A and 7B are diagrams for explaining the configuration of the second coupling mechanism shown in FIG. 6.
  • FIG. 7A is a diagram for explaining the second coupling mechanism from the front, and FIG.
  • FIG. 2 It is a figure for demonstrating 2 connection mechanisms. It is a figure for demonstrating a state when the holding member shown in FIG. 6 is inclined from the front. It is a figure for demonstrating the rotation mechanism and horizontal movement mechanism which are shown in FIG. 2 from the front. It is a figure for demonstrating the rotation mechanism and horizontal movement mechanism which are shown in FIG. 2 from the upper surface. It is a figure for demonstrating a rotation mechanism and a horizontal movement mechanism from the RR direction of FIG. (A) is an enlarged view of the U part of FIG. 25, (B) is an enlarged view of the V part of FIG. It is a figure for demonstrating the detection method of the approximate position of the battery by the detection mechanism shown in FIG.
  • FIG. It is a figure for demonstrating the detection method of the position of the battery by the detection mechanism shown in FIG. It is a figure for demonstrating the 2nd connection mechanism concerning other embodiment of this invention from the front. It is a figure for demonstrating the attachment method of the detection mechanism concerning other embodiment of this invention. It is a figure for demonstrating the effect when a detection mechanism is attached with the attachment method shown in FIG. (A) is a figure for demonstrating from the front the detection mark concerning other embodiment of this invention, (B) is sectional drawing of the WW cross section of (A).
  • FIG. 1 is a perspective view of a battery exchange system 1 in which a battery exchange robot 5 according to an embodiment of the present invention is used.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the E portion of FIG. 1 from another angle.
  • each of the three directions orthogonal to each other is defined as an X direction, a Y direction, and a Z direction.
  • the Z direction coincides with the vertical direction (vertical direction).
  • the X direction is the front-rear direction and the Y direction is the left-right direction.
  • the battery exchange robot 5 (hereinafter referred to as “robot 5”) of this embodiment is a robot for exchanging the battery 3 mounted on the vehicle 2, and is used in the battery exchange system 1.
  • the vehicle 2 of this embodiment is an electric bus. Therefore, hereinafter, the vehicle 2 is referred to as “bus 2”.
  • a battery housing portion 4 in which a plurality of batteries 3 are housed is attached to the bus 2.
  • the battery accommodating portion 4 is arranged so as to be exposed to the side surface 2a when a cover member (not shown) attached to one side surface 2a of the bus 2 is removed. Further, the battery accommodating portion 4 is disposed below the seat of the bus 2. That is, the battery 3 is mounted at a relatively low position on the bus 2. When the battery 3 is replaced, the bus 2 is stopped so that the traveling direction thereof substantially coincides with the left-right direction.
  • the robot 5 faces the side surface 2a of the bus 2 in the front-rear direction so that the battery 3 housed in the battery housing portion 4 can be replaced.
  • the robot 5 pulls out the battery 3 housed in the battery housing portion 4 and carries it into a buffer station (not shown), and unloads the charged battery 3 housed in the buffer station from the buffer station. Insert into the housing 4.
  • FIG. 3 is an enlarged view of a portion F in FIG.
  • FIG. 4 is a front view showing a state in which the battery 3 is accommodated in the battery accommodating portion 4 shown in FIG.
  • FIG. 5 is an enlarged view of a portion G in FIG.
  • the battery housing part 4 includes a battery cradle 6 on which the battery 3 is mounted and left and right side walls 7, and the battery cradle 6 and the side walls 7 form a housing space for the battery 3.
  • the battery accommodating portion 4 of the present embodiment accommodating spaces for a plurality of batteries 3 are formed, and a plurality of batteries 3 can be accommodated.
  • the battery accommodating part 4 is arrange
  • a detection mark 8 for indirectly detecting the position of the battery 3 is formed on the front surface of the battery stand 6.
  • the detection mark 8 is formed on each of both ends in the left-right direction of the battery mount 6. That is, two detection marks 8 are formed on the front surface of the battery mount 6 with a predetermined interval in the left-right direction.
  • the detection mark 8 is formed in a flat plate shape that protrudes from the front surface of the battery mount 6, and is formed in a substantially triangular shape whose width changes in the vertical direction.
  • the detection mark 8 is fixed to the flat plate member 9, and the flat plate member 9 is fixed to the front surface of the battery table 6, whereby the front surface of the battery table 6.
  • a detection mark 8 is formed on the surface.
  • a handle portion 11 for pulling out the battery 3 from the battery housing portion 4 is formed on the front surface of the battery 3.
  • the handle portion 11 is formed on each of the left and right ends of the front surface of the battery 3.
  • a protrusion 12 for positioning the battery 3 pulled out by the robot 5 in a direction orthogonal to the pulling direction is formed so as to protrude downward (see FIG. 5).
  • the battery 3 includes a fixing member 13 (see FIG. 4) for fixing the battery 3 to the battery housing portion 4 and a release member 14 (see FIG. 3) for releasing the fixed state of the battery 3 with respect to the battery housing portion 4. ).
  • the fixing member 13 is attached to the battery 3 so as to protrude from the left and right side surfaces of the battery 3.
  • the fixing member 13 is attached to the front side of the battery 3.
  • the fixing member 13 is held by the battery 3 so as to be movable in the left-right direction.
  • the fixing member 13 is urged outward in the left-right direction by an urging member (not shown).
  • the urging force of the urging member causes the right and left outer end portions of the fixing member 13 to engage with the engagement holes formed in the side wall 7 of the battery housing portion 4, so that the battery housing portion 4 is brought into contact with the battery housing portion 4. 3 is fixed.
  • the fixing member 13 functions to position the battery 3 in the front-rear direction and the up-down direction in the battery housing portion 4.
  • the release member 14 is disposed on the back side of the handle portion 11.
  • the release member 14 is held by the battery 3 so as to be movable in the front-rear direction.
  • the release member 14 is urged toward the front side of the battery 3 by an urging member (not shown).
  • an urging member not shown.
  • the fixing member 13 moves inward in the left-right direction, and the engagement hole formed in the side wall 7 of the battery housing portion 4 engages with the fixing member 13. The state is released, and the battery 3 can be pulled out from the battery housing 4.
  • a connector connected to a connector disposed at the back of the battery housing 4 is attached to the back surface of the battery 3.
  • a positioning pin for positioning the battery 3 in the up / down / left / right directions in the battery housing 4 is attached to the back surface of the battery 3.
  • the robot 5 includes a battery insertion / removal mechanism 17 that pulls out the battery 3 from the bus 2 and inserts the battery 3 into the bus 2, a lifting mechanism 18 that lifts and lowers the battery insertion / removal mechanism 17, A rotation mechanism 19 for rotating the battery insertion / removal mechanism 17 and the lifting mechanism 18 with the vertical direction as an axial direction, and a horizontal movement mechanism 20 for moving the battery insertion / removal mechanism 17, the lifting mechanism 18 and the rotation mechanism 19 in the left-right direction; It has. Further, the robot 5 includes a detection mechanism 21 for detecting the detection mark 8 (see FIG. 10).
  • the battery insertion / removal mechanism 17 includes a battery mounting mechanism 23 having a battery mounting portion 22 on which the battery 3 is mounted when the battery 3 is pulled out and inserted, and a battery mounting mechanism that is engaged with the battery 3 when the battery 3 is pulled out and inserted. And a battery moving mechanism 25 having a battery engaging portion 24 (see FIG. 6) for moving the battery 3 on the portion 22.
  • the battery mounting portion 22 and the battery engaging portion 24 are movable in a direction approaching the bus 2 and a direction away from the bus 2.
  • the battery insertion / removal mechanism 17 is held by a holding member 26 formed in a substantially rectangular tube shape.
  • the holding member 26 includes a first holding member 27 constituting the lower end side thereof and a second holding member 28 constituting the upper end side thereof.
  • the first holding member 27 is formed in a rectangular groove shape that opens on the upper side
  • the second holding member 28 is formed in a rectangular groove shape that opens on the lower side.
  • the holding member 26 is a substantially square in which both ends of the battery mounting portion 22 and the battery engaging portion 24 in the moving direction are opened by the first holding member 27 and the second holding member 28 being combined and fixed in the vertical direction. It is formed in a cylindrical shape.
  • FIG. 6 is a diagram showing the battery insertion / removal mechanism 17 and the lifting mechanism 18 shown in FIG. 2 from the front.
  • FIG. 7 is a diagram showing the battery insertion / removal mechanism 17 and the lifting mechanism 18 from the HH direction of FIG.
  • FIG. 8 is a view for explaining the battery mounting mechanism 23 shown in FIG. 6 from the front.
  • FIG. 9 is a view for explaining the battery mounting mechanism 23 shown in FIG. 6 from the side.
  • FIG. 10 is a view for explaining the battery mounting mechanism 23 shown in FIG. 6 from above.
  • FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view of the roller 32 shown in FIG.
  • the battery mounting mechanism 23 includes a mounting unit moving mechanism 30 that moves the battery mounting unit 22 in a direction approaching the bus 2 and a direction away from the bus 2 in addition to the battery mounting unit 22 described above.
  • the battery mounting portion 22 is formed in a flat block shape that is flat in the vertical direction.
  • a plurality of rollers 31 and 32 that are in contact with the lower surface of the battery 3 are rotatably attached to the upper surface of the battery mounting portion 22.
  • the plurality of rollers 31 are arranged at predetermined intervals in the moving direction of the battery mounting portion 22, and the plurality of rollers 32 are also set in the moving direction of the battery mounting portion 22 in the same manner as the rollers 31. Arranged at intervals.
  • the roller 31 and the roller 32 are arranged with a predetermined interval in a direction orthogonal to the moving direction of the battery mounting portion 22.
  • the roller 31 is a flat roller.
  • the roller 32 is a grooved roller in which a groove 32a that is recessed toward the inner peripheral side is formed on the outer peripheral surface.
  • the groove 32a is formed so that the protrusion 12 formed on the lower surface of the battery 3 can be engaged, and when the battery 3 is mounted at a predetermined position of the battery mounting portion 22, the protrusion is formed on the groove 32a. 12 is engaged.
  • the protrusion 3 is engaged with the groove 32 a, whereby the battery 3 is positioned with respect to the battery mounting portion 22 in a direction orthogonal to the moving direction of the battery mounting portion 22.
  • the mounting unit moving mechanism 30 includes a motor 33, a screw member 34 such as a ball screw, and a nut member 35 that is screwed into the screw member 34 as a configuration for moving the battery mounting unit 22. Further, the mounting unit moving mechanism 30 is configured to guide the battery mounting unit 22, and is linearly formed, and engages with the guide rail 36 and is relatively movable along the guide rail 36. A guide block 37 is provided.
  • the motor 33 is fixed to the upper surface side of the rear end portion of the battery mounting portion 22.
  • the screw member 34 is rotatably held on the lower surface side of the battery mounting portion 22.
  • the motor 33 and the screw member 34 are connected via a pulley, a belt, or the like.
  • the nut member 35 is fixed to the upper surface of the bottom surface portion of the first holding member 27.
  • the guide rail 36 is fixed to the lower surface side of the battery mounting portion 22, and the guide block 37 is fixed to the upper surface of the bottom surface portion of the first holding member 27. Therefore, in this embodiment, when the motor 33 rotates, the battery mounting portion 22 is guided by the guide rail 36 and the guide block 37 and moves linearly with respect to the first holding member 27.
  • the battery mounting portion 22 is movably attached to the bottom surface side of the inner peripheral surface of the holding member 26.
  • FIG. 12 is a view for explaining the battery moving mechanism 25 shown in FIG. 6 from the front.
  • FIG. 13 is a view for explaining the battery moving mechanism 25 shown in FIG. 6 from the side.
  • FIG. 14 is a view for explaining the state when the battery engaging portion 24 shown in FIG. 13 moves away from the bus 2 from the side.
  • FIG. 15 is an enlarged view of a portion J in FIG.
  • FIG. 16 is an enlarged view of a portion K in FIG.
  • FIG. 17 is an enlarged view of a portion L in FIG.
  • FIG. 18 is a view for explaining the battery moving mechanism 25 shown in FIG. 6 from above.
  • FIG. 19A is an enlarged view of a portion M in FIG. 18, and
  • FIG. 19B is an enlarged view of a portion N in FIG.
  • the battery moving mechanism 25 includes an engaging portion moving mechanism 39 that moves the battery engaging portion 24 in a direction approaching the bus 2 and a direction away from the bus 2, and a battery engaging portion 24. And a movable holding member 40 that is held movably and held by the second holding member 28.
  • the battery engaging portion 24 includes an engaging claw portion 41 that engages with the handle portion 11 of the battery 3, an air cylinder 42 that moves the engaging claw portion 41 up and down, and a base portion 43 to which the air cylinder 42 is attached. Yes.
  • the engaging claw portion 41 is fixed to the movable side of the air cylinder 42, and the fixed side of the air cylinder 42 is fixed to the distal end surface of the base portion 43.
  • the two engaging claws 41 and the two air cylinders 42 of the base 43 are arranged so that the engaging claws 41 are engaged with the two handles 11 formed on the battery 3. It arrange
  • the engaging claw portion 41 includes a fixing portion 41 a that is fixed to the air cylinder 42 and a claw portion 41 b that engages with the handle portion 11.
  • the claw portion 41 b enters from the upper side between the front end portion of the handle portion 11 and the front surface of the battery 3 and engages with the handle portion 11.
  • the lower end side of the claw portion 41 b pushes the release member 14, and the engagement state between the engagement hole formed in the side wall 7 of the battery housing portion 4 and the fixing member 13 Is released. Therefore, when the claw portion 41 b is engaged with the handle portion 11, the battery 3 can be pulled out and inserted by the battery pulling mechanism 17.
  • the moving holding member 40 is formed in a long and narrow shape in the moving direction of the battery engaging portion 24. Further, the movement holding member 40 is formed so that the shape when viewed from the moving direction of the battery engaging portion 24 is substantially H-shaped.
  • the engaging portion moving mechanism 39 includes a motor 44, a screw member 45 such as a ball screw, a nut member 46 that is screwed to the screw member 45, and a structure for moving the battery engaging portion 24 and the movement holding member 40. Pulleys 47 and 48 and a belt 49 spanning the pulleys 47 and 48 are provided. Further, the engaging portion moving mechanism 39 is configured to guide the battery engaging portion 24 and the movement holding member 40, and engages with the guide rail 50 formed in a straight line, the guide rail 50, and the guide rail 50. And a guide block 51 that is relatively movable along the guide rail 52. As a configuration for guiding the battery engaging portion 24, the guide rail 52 that is linearly formed, and the guide rail 52 that engages with the guide rail 52 and And a guide block 53 that is relatively movable along.
  • the motor 44 is fixed to the upper surface of the rear end portion of the second holding member 28.
  • the screw member 45 is rotatably held on the upper surface portion of the second holding member 28.
  • the motor 44 and the screw member 45 are connected via a pulley, a belt, or the like.
  • the nut member 46 is fixed to the rear end portion of the movement holding member 40.
  • the pulley 47 is rotatably held at the rear end portion of the movement holding member 40, and the pulley 48 is rotatably held at the front end portion of the movement holding member 40.
  • the belt 49 is fixed to the base portion 43 of the battery engaging portion 24 via the belt fixing member 54 and is fixed to the upper surface portion of the second holding member 28 via the belt fixing member 55.
  • the movable holding member 40 protrudes from the second holding member 28 and the belt fixing member 55 is disposed in the vicinity of the pulley 47 as shown in FIG. 16, the pulley as shown in FIG.
  • the belt fixing member 54 is disposed in the vicinity of 48, and the movable holding member 40 is accommodated in the second holding member 28, and the belt fixing member 55 is disposed in the vicinity of the pulley 48 as shown in FIG.
  • the belt 49 is fixed to the base 43 and the second holding member 28 via the belt fixing members 54 and 55 so that the belt fixing member 54 is disposed in the vicinity of the pulley 47.
  • the guide rail 50 is fixed to the lower surface of the upper surface portion of the second holding member 28, and the guide block 51 is fixed to the upper surface of the moving holding member 40.
  • the guide rail 52 is fixed to the lower surface of the movement holding member 40, and the guide block 53 is fixed to the upper end side of the base portion 43 of the battery engaging portion 24.
  • the moving holding member 40 when the motor 44 is rotated, the moving holding member 40 is guided to the guide rail 50 and the guide block 51 together with the battery engaging portion 24 by the screw member 45 and the nut member 46, so that the second holding member 28 is moved. Move in a straight line.
  • the battery engaging portion 24 is guided by the guide rail 52 and the guide block 53 by the pulleys 47 and 48 and the belt 49, and relatively moves linearly with respect to the movement holding member 40.
  • the battery engaging portion 24 and the moving holding member 40 are movably attached to the upper surface side of the inner peripheral surface of the holding member 26.
  • the battery mounting portion 22 and the battery engaging portion 24 move in a direction approaching the bus 2 while being synchronized, and project from the holding member 26 to the front side. To do. Thereafter, the battery engaging portion 24 moves in a direction approaching the bus 2 and the battery 3 is inserted into the bus 2. Thereafter, the engaging claw portion 41 is raised, the battery mounting portion 22 and the battery engaging portion 24 are moved away from the bus 2, and the insertion of the battery 3 into the bus 2 is completed.
  • the battery mounting portion 22 and the battery engaging portion 24 of this embodiment are movable portions that move in a direction approaching the bus 2 when the battery 3 is pulled out and inserted in order to pull out and insert the battery 3. Note that, when the battery 3 is pulled out from the bus 2, the position of the battery 3 is detected by the detection mechanism 21 as described later.
  • the first holding member 27 is fixed with a positioning member 56 for positioning and fixing the battery 3 pulled out from the bus 2.
  • the positioning member 56 is formed with an engaging recess 56 a with which the fixing member 13 is engaged.
  • an RF reader 57 for exchanging data with an IC chip fixed to the front surface of the battery 3 is fixed at the center of the front end surface of the base portion 43.
  • FIG. 20 is a view for explaining the lifting mechanism 18 shown in FIG. 6 from above.
  • FIG. 21 is a diagram for explaining the configuration of the first coupling mechanism 61 shown in FIG. 6, (A) is a diagram for explaining the first coupling mechanism 61 from the front, and (B) is a diagram of (A). It is a figure for demonstrating the 1st connection mechanism 61 from PP direction.
  • FIG. 22 is a diagram for explaining the configuration of the second coupling mechanism 62 shown in FIG. 6, (A) is a diagram for explaining the second coupling mechanism 62 from the front, and (B) is a diagram of (A). It is a figure for demonstrating the 2nd connection mechanism 62 from QQ direction.
  • FIG. 23 is a diagram for explaining a state when the holding member 26 shown in FIG. 6 is tilted from the front.
  • the elevating mechanism 18 is disposed on each of both ends of a direction perpendicular to the moving direction of the battery mounting portion 22 and the battery engaging portion 24 and the vertical direction (hereinafter, this direction is referred to as “first direction”).
  • first direction a direction perpendicular to the moving direction of the battery mounting portion 22 and the battery engaging portion 24 and the vertical direction
  • first direction A first lifting mechanism 59 and a second lifting mechanism 60 are provided.
  • the first elevating mechanism 59 is connected to one end side of the first holding member 27 in the first direction by the first connecting mechanism 61.
  • the second elevating mechanism 60 is connected to the other end side of the first holding member 27 in the first direction by the second connecting mechanism 62.
  • the first elevating mechanism 59 and the second elevating mechanism 60 are provided to incline the holding member 26 with respect to the horizontal direction (more specifically, when viewed from the moving direction of the battery mounting portion 22 and the battery engaging portion 24).
  • the holding member 26 In order to tilt the holding member 26 with respect to the first direction), it can be driven individually. That is, the first elevating mechanism 59 and the second elevating mechanism 60 can be individually driven in order to tilt the battery insertion / removal mechanism 17 with respect to the horizontal direction.
  • the holding member 26 is connected to the first elevating mechanism 59 and the second elevating mechanism 60 so as to be inclined with respect to the first direction when viewed from the moving direction of the battery mounting portion 22 and the battery engaging portion 24. Has been.
  • the first elevating mechanism 59 and the second elevating mechanism 60 include an elevating member 63 that is movable in the vertical direction, a columnar member 64 that holds the elevating member 63 so as to be able to elevate, and an elevating drive mechanism 65 that elevates the elevating member 63.
  • the columnar member 64 is formed in a column shape elongated in the vertical direction. As shown in FIG. 6, the upper end of the columnar member 64 constituting the first elevating mechanism 59 and the upper end of the columnar member 64 constituting the second elevating mechanism 60 are connected by a connecting member 66, and two pieces The columnar member 64 and the connecting member 66 constitute a portal frame.
  • the elevating drive mechanism 65 includes a motor 67, a screw member 68 such as a ball screw, and a nut member 69 screwed to the screw member 68 as a configuration for elevating the elevating member 63.
  • the elevating drive mechanism 65 is configured to guide the elevating member 63 as a guide rail 70 formed in a linear shape, and a guide block that engages with the guide rail 70 and is relatively movable along the guide rail 70. 71.
  • the motor 67 is fixed to the upper end side of the columnar member 64.
  • the screw member 68 is rotatably held by the columnar member 64.
  • the motor 67 and the screw member 68 are connected via a coupling 72 (see FIG. 7).
  • the nut member 69 is fixed to the elevating member 63.
  • the guide rail 70 is fixed to the side surface of the columnar member 64. Specifically, the guide rails 70 are fixed to both side surfaces of the columnar member 64 in the moving direction of the battery mounting portion 22 and the battery engaging portion 24.
  • the guide block 71 is fixed to the elevating member 63. Therefore, in this embodiment, when the motor 67 rotates, the elevating member 63 is guided by the guide rail 70 and the guide block 71 and moves up and down with respect to the columnar member 64.
  • the first coupling mechanism 61 is inserted into the substantially cylindrical tubular member 73 fixed to one end side of the first holding member 27 in the first direction, and the inner peripheral side of the tubular member 73.
  • a shaft holding member 75 that is fixed to the lifting member 63 constituting the first lifting mechanism 59 and holds both end sides of the shaft member 74.
  • the shaft member 74 is held by the shaft holding member 75 with the moving direction of the battery mounting portion 22 and the battery engaging portion 24 as the axial direction. That is, the shaft member 74 is held by the first lifting mechanism 59 via the shaft holding member 75.
  • the shaft member 74 of this embodiment is a first shaft member.
  • the inner peripheral surface of the cylindrical member 73 is a cylindrical surface, and the shaft member 74 is formed in an elongated columnar shape.
  • a tapered roller bearing 76 is disposed between the inner peripheral surface of the cylindrical member 73 and the outer peripheral surface of the shaft member 74.
  • the tapered roller bearings 76 are disposed on both ends of the cylindrical member 73 in the moving direction of the battery mounting portion 22 and the battery engaging portion 24.
  • the cylindrical member 73 is rotatable relative to the shaft member 74, and the holding member 26 is rotatable relative to the lifting member 63 of the first lifting mechanism 59 around the shaft member 74. Yes.
  • the first connecting mechanism 61 connects the holding member 26 and the lifting member 63 so that the holding member 26 can be rotated relative to the lifting member 63 of the first lifting mechanism 59. Further, one end side of the holding member 26 in the first direction is rotatably held by the elevating member 63 of the first elevating mechanism 59 via the first connecting mechanism 61.
  • the second coupling mechanism 62 includes a shaft holding member 77 that is fixed to the other end side in the first direction of the first holding member 27, and a shaft member that is held by both ends of the shaft holding member 77. 78, a shaft holding member 79 fixed to the lifting member 63 constituting the second lifting mechanism 60, a shaft member 80 whose both ends are held by the shaft holding member 79, and the shaft member 78 and the shaft member 80, respectively. And a block-shaped link member 81 in which two insertion holes 81a are formed.
  • the shaft member 78 is held by the shaft holding member 77 with the moving direction of the battery mounting portion 22 and the battery engaging portion 24 as the axial direction, and the shaft member 80 has the moving direction of the battery mounting portion 22 and the battery engaging portion 24 as the axis. It is held by the shaft holding member 79 as a direction. That is, the shaft member 78 is held on the other end side of the holding member 26 in the first direction via the shaft holding member 77, and the shaft member 80 is held by the second lifting mechanism 60 via the shaft holding member 79. Yes. Moreover, the shaft members 78 and 80 are arrange
  • the shaft member 80 of this embodiment is a second shaft member, and the shaft member 78 is a third shaft member.
  • the inner peripheral surface of the insertion hole 81a is a cylindrical surface, and the shaft members 78 and 80 are formed in an elongated columnar shape.
  • a tapered roller bearing 82 is disposed between the inner peripheral surface of the insertion hole 81 a and the outer peripheral surfaces of the shaft members 78 and 80.
  • the tapered roller bearings 82 are disposed on both ends of the link member 81 in the moving direction of the battery mounting portion 22 and the battery engaging portion 24 (that is, on both ends of the insertion hole 81a).
  • the link member 81 is rotatable relative to each of the shaft members 78 and 80. That is, the link member 81 is rotatably held by the holding member 26 via the shaft member 78 and the shaft holding member 77, and the lifting member of the second lifting mechanism 60 via the shaft member 80 and the shaft holding member 79. 63.
  • the link member 81 is pivoted about the shaft member 80 with respect to the lifting member 63 of the second lifting mechanism 60, and the link member is centered on the shaft member 78 with respect to the holding member 26. 81 relative rotation is possible. Therefore, relative rotation of the holding member 26 with respect to the lifting member 63 of the second lifting mechanism 60 and relative movement in the first direction are possible. That is, the second connecting mechanism 62 is configured so that the holding member 26 and the elevating member 63 are capable of relative rotation of the holding member 26 with respect to the elevating member 63 of the second elevating mechanism 60 and relative movement in the first direction. Are connected.
  • the holding member 26 is parallel to the horizontal direction. Go up and down while maintaining the state.
  • the first connecting mechanism 61 has the lifting member 63 and the holding member of the first lifting mechanism 59 so that the holding member 26 can be rotated relative to the lifting member 63 of the first lifting mechanism 59.
  • the second connecting mechanism 62 is configured so that the second elevating mechanism 62 can be relatively rotated and moved in the first direction relative to the elevating member 63 of the second elevating mechanism 60.
  • the lifting member 63 and the holding member 26 are connected, so that only one of the motor 67 of the first lifting mechanism 59 or the motor 67 of the second lifting mechanism 60 rotates or the first lifting mechanism 59 moves up and down.
  • the motor 67 rotates so that the amount of movement of the member 63 and the amount of movement of the elevating member 63 of the second elevating mechanism 60 are different, the holding member 26 is inclined with respect to the horizontal direction as shown in FIG. , Horizontally And battery tuning slide mechanism 17 is tilted).
  • FIG. 24 is a view for explaining the rotation mechanism 19 and the horizontal movement mechanism 20 shown in FIG. 2 from the front.
  • FIG. 25 is a view for explaining the rotation mechanism 19 and the horizontal movement mechanism 20 shown in FIG. 2 from above.
  • FIG. 26 is a view for explaining the rotation mechanism 19 and the horizontal movement mechanism 20 from the RR direction of FIG. 27A is an enlarged view of a U portion in FIG. 25, and FIG. 27B is an enlarged view of a V portion in FIG.
  • the rotation mechanism 19 includes a rotation member 85 that can be rotated while the battery insertion / removal mechanism 17 and the elevating mechanism 18 are mounted, and a rotation drive mechanism 86 that rotates the rotation member 85.
  • the horizontal movement mechanism 20 includes a slide member 87 on which the battery insertion / removal mechanism 17, the elevating mechanism 18, and the rotation mechanism 19 are mounted and movable in the left-right direction, and a horizontal drive mechanism 88 that moves the slide member 87. Yes.
  • Rotating member 85 is formed in a substantially disc shape.
  • the slide member 87 is formed in a substantially rectangular plate shape whose longitudinal direction is the left-right direction.
  • the width of the slide member 87 in the left-right direction is larger than the diameter of the rotating member 85, and the width of the slide member 87 in the front-rear direction is smaller than the diameter of the rotating member 85.
  • the guide block 95 is fixed to the lower surface side of the rotating member 85.
  • the plurality of guide blocks 95 are arranged in an annular shape centering on the center of curvature of the rotating member 85.
  • the plurality of guide blocks 95 are arranged at an equiangular pitch with the center of curvature of the rotation member 85 as the center.
  • seven guide blocks 95 are arranged at an equiangular pitch with the center of curvature of the rotation member 85 as the center.
  • the two guide rails 101 are arranged at a predetermined interval in the front-rear direction. Moreover, the guide rail 101 is being fixed to the upper surface of the several support member 103 (refer FIG. 1) arrange
  • the two guide rails 101 are arranged so as to intersect with the guide rail 94. Further, the distance in the front-rear direction between one guide rail 101 of the two guide rails 101 and the center of curvature of the rotating member 85 and the direction of the front-rear direction between the other guide rail 101 and the center of curvature of the rotating member 85 are the same. Two guide rails 101 are arranged so that the distances are equal.
  • the distance in the front-rear direction between one of the two fixing members 104 and the center of curvature of the rotating member 85 and the direction of the front-rear direction between the other fixing member 104 and the center of curvature of the rotating member 85 are the same.
  • Two fixing members 104 are arranged so that the distances are equal.
  • the plurality of guide blocks 102 are fixed to the lower surface of the fixing member 104 at a constant pitch in the left-right direction. In this embodiment, four guide blocks 102 are fixed to each of the two fixing members 104.
  • the battery replacement system 1 detects whether or not an operator has entered the movable range of the battery insertion / removal mechanism 17, the lifting / lowering mechanism 18, and the rotation mechanism 19 mounted on the slide member 87.
  • a detection mechanism (not shown) for stopping the emergency stop 97 is provided.
  • This detection mechanism is an optical sensor having a light emitting part and a light receiving part arranged so as to face each other. In this embodiment, one of the light emitting part or the light receiving part is attached to the left end side of the slide member 87, and the other of the light emitting part or the light receiving part is disposed above the support member 103 disposed at the left end of the plurality of support members 103.
  • FIG. 28 is a diagram for explaining a method of detecting the approximate position of the battery 3 by the detection mechanism 21 shown in FIG.
  • FIG. 29 is a diagram for explaining a method of detecting the position of the battery 3 by the detection mechanism 21 shown in FIG.
  • the detection mechanism 21 is a laser sensor that includes a light emitting unit that emits laser light, and a light receiving unit that receives the laser light emitted from the light emitting unit and reflected by the side surface 2a of the bus 2, the front surface of the battery mount 6, and the like. is there. As shown in FIG. 10, the detection mechanism 21 is attached to the upper surface on the front end side of the battery mounting portion 22. The detection mechanism 21 is attached to the battery mounting portion 22 so that the light emitting portion and the light receiving portion are adjacent in the horizontal direction. In the present embodiment, two detection mechanisms 21 are attached to the battery mounting portion 22 so as to correspond to the two detection marks 8 formed on the battery mount 6. The two detection mechanisms 21 are fixed to the battery mounting portion 22 at the same interval as the interval between the two detection marks 8.
  • one detection mechanism 21 passes through the step 2b, one detection mechanism 21 is turned off. That is, the step 2b is detected when one detection mechanism 21 is turned off. Further, when the step 2b is detected, the left and right ends of the battery mount 6 are detected, and when the left and right ends of the battery mount 6 are detected, the battery mount 6 is mounted on the battery mount 6. The approximate position of the battery 3 is detected.
  • the detection mechanism 21 When one detection mechanism 21 is turned off, the detection mechanism detected at any two points by one or the other detection mechanism 21 when the battery mounting portion 22 moves in the left-right direction toward the battery housing portion 4. Based on the distance between 21 and the side surface 2a of the bus 2, the inclination of the bus 2 with respect to the left-right direction when viewed from the vertical direction is detected.
  • the battery is arranged so that each of the two detection marks 8 and each of the two detection mechanisms 21 face each other.
  • the mounting portion 22 further moves in the left-right direction.
  • the inclination of the battery insertion / removal mechanism 17 with respect to the left / right direction is adjusted. Specifically, the tilt of the battery insertion / removal mechanism 17 is adjusted by rotating the rotation member 85.
  • the battery mounting portion 22 advances toward the battery mount 6 until the detection mechanism 21 that receives the laser light emitted from the light emitting portion of the detection mechanism 21 and reflected by the detection mark 8 is turned on. Thereafter, as shown in FIGS. 29B and 29C, the battery mounting portion 22 moves in the left-right direction so that the laser light from the light-emitting portion of the detection mechanism 21 crosses the detection mark 8 in the left-right direction. More specifically, the battery mounting portion 22 moves in the left-right direction so that the laser beams from the respective light-emitting portions of the two detection mechanisms 21 traverse each of the two detection marks 8 in the left-right direction.
  • the detection mark 8 is detected by moving the battery mounting portion 22 so that the laser light from the light emitting portion of the detection mechanism 21 traverses the detection mark 8 in the left-right direction, and detecting the detection mark 8 by the detection mechanism 21. It is possible to detect the center position in the left-right direction of the eight detected portions. In this embodiment, for example, the position of the battery cradle 6 in the left-right direction is detected based on this center position, and the position of the battery cradle 6 in the left-right direction is detected, so that the battery cradle 6 is positioned. The position of the mounted battery 3 in the left-right direction is detected.
  • the distance between the center position in the left-right direction of the detected portion of the detection mark 8 and the detection mechanism 21 can be detected by the detection mechanism 21.
  • the center position and the detection mechanism 21 The position of the battery cradle 6 in the front-rear direction is detected based on the distance, and the position of the battery cradle 6 in the front-rear direction is detected, so that the front and rear of the battery 3 positioned and mounted on the battery cradle 6 are detected. A position in the direction is detected.
  • the height of the battery cradle 6 detected by one of the two detection mechanisms 21 and the height of the battery cradle 6 detected by the other detection mechanism 21 are viewed in the front-rear direction.
  • the inclination of the battery mount 6 with respect to the left-right direction is detected.
  • the inclination of the battery stand 6 with respect to the left-right direction when viewed from the front-rear direction is detected.
  • the position of the battery 3 in the front-rear and left-right directions, the height of the battery 3, the inclination of the battery 3 with respect to the left-right direction when viewed from the front-rear direction, and the inclination of the battery 3 with respect to the left-right direction when viewed from the up-down direction are detected.
  • the protrusion 12 on the lower surface of the battery 3 and the groove 32a of the roller 32 of the battery mounting portion 22 substantially coincide with each other in the left-right direction, and the lower surface of the battery 3 and the upper surfaces of the rollers 31 and 32 substantially coincide with each other.
  • the inclination of the battery 3 with respect to the left-right direction when viewed from the side and the inclination of the battery insertion / removal mechanism 17 substantially coincide with each other, and the inclination of the battery 3 with respect to the left / right direction when viewed from the up-down direction are adjusted so that the position, height, and inclination of the battery insertion / removal mechanism 17 in the left-right direction are substantially matched.
  • the horizontal position of the battery insertion / removal mechanism 17 is adjusted by the horizontal movement mechanism 20, the height of the battery insertion / removal mechanism 17 is adjusted by the elevating mechanism 18, and the vertical direction is adjusted by the rotation mechanism 19.
  • the inclination of the battery insertion / removal mechanism 17 with respect to the left / right direction when viewed is adjusted. Further, by driving one of the first elevating mechanism 59 and the second elevating mechanism 60, or by changing the drive amount of the first elevating mechanism 59 and the drive amount of the second elevating mechanism 60, the front and rear directions can be seen. The inclination of the battery insertion / removal mechanism 17 with respect to the left / right direction is adjusted.
  • the battery mounting portion 22 and the battery engagement portion 24 move in the front-rear direction, and the battery 3 is pulled out from the bus 2.
  • the engaging claw portion 41 is provided with a handle so that the battery 3 smoothly moves between the battery mount 6 and the battery mounting portion 22.
  • the amount of movement of the battery mounting part 22 and the battery engagement part 24 in the front-rear direction is set so as to appropriately engage with the part 11.
  • the inclination of the battery cradle 6 with respect to the left-right direction when viewed from the up-down direction varies depending on the stopping accuracy of the bus 2.
  • the inclination of the battery cradle 6 with respect to the left-right direction when viewed from the front-rear direction varies depending on the state of the ground where the bus 2 stops.
  • the batteries 3 are sequentially transferred from the bus 2 when the battery 3 is replaced. As it is pulled out, the inclination of the bus 2 with respect to the left-right direction when viewed from the front-rear direction changes.
  • the battery insertion / removal mechanism 17 is held by the holding member 26. Further, in this embodiment, the holding member 26 is connected to the first lifting mechanism 59 at one end side in the first direction orthogonal to the moving direction and the vertical direction of the battery mounting portion 22 and the battery engaging portion 24, and the first direction Is connected to the second lifting mechanism 60 on the other end side. That is, in this embodiment, a mechanism for raising and lowering the holding member 26 is not disposed below the battery insertion / removal mechanism 17. Therefore, in this embodiment, it is possible to lower the battery insertion / removal mechanism 17 to a relatively low position.
  • the battery 3 mounted on the bus 2 can be appropriately pulled out or inserted by the battery inserting / removing mechanism 17. As a result, the battery 3 mounted on the bus 2 can be appropriately replaced.
  • the holding member 26 is formed in a substantially rectangular tube shape in which both ends of the battery mounting portion 22 and the battery engaging portion 24 in the moving direction are opened. Therefore, the rigidity of the holding member 26 can be increased.
  • the holding member 26 is formed in a substantially rectangular tube shape in which both ends in the moving direction of the battery mounting portion 22 and the battery engagement portion 24 are opened, the battery is utilized using the bottom surface side of the inner peripheral surface of the holding member 26.
  • the mounting mechanism 23 can be attached, and the battery moving mechanism 25 can be attached using the upper surface side of the inner peripheral surface of the holding member 26.
  • the upper end of the columnar member 64 constituting the first elevating mechanism 59 and the upper end of the columnar member 64 constituting the second elevating mechanism 60 are connected by the connecting member 66. Therefore, even if the battery insertion / removal mechanism 17 and the holding member 26 are arranged between the columnar member 64 constituting the first lifting mechanism 59 and the columnar member 64 constituting the second lifting mechanism 60, the battery mounting portion It is possible to prevent the columnar member 64 from falling to the inner side in the first direction orthogonal to the moving direction of the battery 22 and the battery engaging portion 24 and the vertical direction.
  • the first elevating mechanism 59 and the second elevating mechanism 60 can be individually driven, and the holding member 26 is viewed from the moving direction of the battery mounting portion 22 and the battery engaging portion 24.
  • the first elevating mechanism 59 and the second elevating mechanism 60 are coupled so as to be tiltable with respect to the first direction. Therefore, as described above, the first elevating mechanism 59 and the second elevating mechanism 60 are individually driven on the basis of the detection result of the inclination of the battery 3 with respect to the left and right direction when viewed from the front and rear direction. It is possible to match the inclination of the battery 3 with respect to the left-right direction when viewed, and the inclination of the battery insertion / removal mechanism 17. Therefore, it is possible to prevent interference between the holding member 26 and the battery 3 when the battery 3 is pulled out from the bus 2 and interference between the battery housing portion 4 and the battery 3 when the battery 3 is inserted into the bus 2. Become.
  • one end side of the holding member 26 in the first direction is rotatably held by the first elevating mechanism 59 via the first connecting mechanism 61. Therefore, the holding member 26 floats when a moment occurs in the holding member 26 in the direction in which the holding member 26 floats from the lifting member 63 of the first lifting mechanism 59 (that is, the one end side of the holding member 26 in the first direction). Can be prevented. Further, in this embodiment, the link member 81 rotatably held by the shaft holding members 77 and 79 causes the relative rotation of the holding member 26 with respect to the lifting member 63 of the second lifting mechanism 60 and the relative movement in the first direction. The holding member 26 is coupled to the second elevating mechanism 60 so as to be possible.
  • the link member 81 suppress the floating of the holding member 26 when the moment in the direction in which the holding member 26 floats is generated in the holding member 26 (that is, the floating of the other end side of the holding member 26 in the first direction). become.
  • the battery 3 when the battery 3 is pulled out or inserted, the battery 3 is mounted on the battery mounting portion 22 that moves in a direction approaching the bus 2 and protrudes forward from the holding member 26, and the holding member 26 moves away from the bus 2. Even if a moment in the direction in which the portion on the holding side floats from the elevating member 63 (that is, a moment in the direction in which the upper end side of the holding member 26 tilts toward the bus 2) is generated in the holding member 26, It is possible to prevent the part on the side away from the lifting / lowering member 63 of the first lifting / lowering mechanism 59 and the part of the holding member 26 on the side away from the bus 2 from the second lifting / lowering mechanism 60. It is possible to suppress floating from the elevating member 63.
  • the battery inserting / removing mechanism 17 and the holding member 26 are appropriately connected by the first elevating mechanism 59 and the second elevating mechanism 60. Can be moved up and down. That is, it is possible to simplify the configurations of the first elevating mechanism 59 and the second elevating mechanism 60 while appropriately raising and lowering the battery pulling mechanism 17 and the holding member 26.
  • a tapered roller bearing 76 is disposed between the inner peripheral surface of the insertion hole 81 a of the link member 81 and the outer peripheral surface of the shaft members 78 and 80 and in the moving direction of the battery mounting portion 22 and the battery engaging portion 24.
  • Tapered roller bearings 82 are disposed on both end sides of each.
  • the holding member 26 is formed in a substantially rectangular tube shape in which both ends in the moving direction of the battery mounting portion 22 and the battery engaging portion 24 are opened.
  • the holding member 26 may be formed in a thick flat plate shape.
  • a bracket for attaching the battery moving mechanism 25 is fixed to the flat holding member 26.
  • the first connecting mechanism 61 connects the holding member 26 and the elevating member 63 so that the holding member 26 can rotate relative to the elevating member 63 of the first elevating mechanism 59.
  • the first connection mechanism 61 is capable of relative rotation of the holding member 26 with respect to the elevating member 63 of the first elevating mechanism 59 and relative movement in the first direction.
  • the holding member 26 and the elevating member 63 may be coupled so that
  • the second connecting mechanism 62 includes the shaft holding member 79, the shaft member 80, and the link member 81.
  • the second connecting mechanism 62 is a lifting member constituting a second lifting mechanism 60 instead of the shaft holding member 79, the shaft member 80, and the link member 81.
  • the holding member 113 may be provided. Even in this case, the holding member 26 is held by the second connecting mechanism 62 so that the holding member 26 can be relatively rotated with respect to the raising / lowering member 63 of the second raising / lowering mechanism 60 and moved in the first direction. And the elevating member 63 can be connected. However, in this case, since it is difficult to ensure the rigidity between the guide rail 111 and the guide block 112, it is preferable to use the link member 81 in order to increase the rigidity of the second coupling mechanism 62. .
  • the second coupling mechanism 62 includes a fixing member 120 that is fixed to the other end side of the first holding member 27 in the first direction, and a second lifting mechanism 60.
  • the fixing member 121 fixed to the elevating member 63 may be provided, and the roller 122 that is rotatably attached to the upper surface side of the fixing member 121 and that contacts the lower surface of the fixing member 120 may be provided.
  • the holding member 26 is held by the second connecting mechanism 62 so that the holding member 26 can be relatively rotated with respect to the raising / lowering member 63 of the second raising / lowering mechanism 60 and moved in the first direction.
  • the elevating member 63 can be connected.
  • the tapered roller bearing 76 is disposed between the cylindrical member 73 and the shaft member 74.
  • the shaft member 74 may be fixed to the cylindrical member 73
  • the tapered roller bearing 76 may be disposed between the shaft member 74 and the shaft holding member 75.
  • the tapered roller bearing 82 is disposed between the insertion hole 81a of the link member 81 and the shaft members 78 and 80, but the shaft members 78 and 80 are fixed to the link member 81, and A tapered roller bearing 82 may be disposed between the shaft holding members 77 and 79 and the shaft members 78 and 80.
  • the detection mechanism 21 is attached to the battery mounting portion 22 so that the light emitting portion and the light receiving portion are adjacent in the horizontal direction.
  • the detection mechanism 21 may be attached to the battery mounting portion 22 so that the light emitting portion and the light receiving portion overlap in the vertical direction (vertical direction).
  • the detection mechanism 21 is arranged so that the light emitting unit and the light receiving unit are adjacent to each other in the horizontal direction, for example, as shown in FIG. 32, the boundary between the front surface of the battery cradle 6 and the detection mark 8. In this case, the laser beam reflected from the front surface of the battery mount 6 is blocked by the detection mark 8 and may not return to the light receiving unit. However, the light emitting unit and the light receiving unit overlap in the vertical direction. If the detection mechanism 21 is arranged, it is possible to prevent such a problem from occurring.
  • the detection mark 8 is formed in a flat plate shape protruding from the front surface of the battery mount 6.
  • the detection mark 8 may be a recess recessed from the front surface of the battery mount 6.
  • a substantially equilateral triangular through hole 6a penetrating the front wall of the battery cradle 6 and a reflection fixed to the rear surface of the front wall of the battery cradle 6 so as to close the through hole 6a.
  • the detection mark 8 may be formed by the plate 110.
  • the through hole 6a can be formed in the front wall of the battery cradle 6 by a punching process when the battery cradle 6 is manufactured, the detection mark 8 formed in a flat plate shape is provided. Compared with the case of fixing to the front surface of the battery mount 6, the positional accuracy of the detection mark 8 can be increased.

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Abstract

 本願は、車両の比較的低い位置にバッテリーが搭載されていても、車両に搭載されているバッテリーを適切に交換することが可能なバッテリー交換ロボットを提供する。車両2に搭載されているバッテリー3を交換するためのバッテリー交換ロボット5は、車両2からのバッテリー3の引抜きや車両2へのバッテリー3の差込みを行うバッテリー抜差機構17と、バッテリー抜差機構17を保持する保持部材26と、保持部材26を昇降させる昇降機構18とを備えている。バッテリー抜差機構17は、バッテリー3の引抜きや差込みを行うためにバッテリー3の引抜き時や差込み時に車両2に近づく方向へ移動して保持部材26から突出する可動部22を備えている。また、昇降機構18は、可動部22の移動方向と上下方向とに直交する第1方向の両端側のそれぞれに配置される第1昇降機構59と第2昇降機構60とを備えている。

Description

バッテリー交換ロボット
 本発明は、車両に搭載されるバッテリーを交換するためのバッテリー交換ロボットに関する。
 従来、電気バスに搭載されるバッテリーを交換するためのバッテリー交換装置が提案されている(たとえば、特許文献1参照)。特許文献1に記載のバッテリー交換装置は、バッテリーが搭載されるバッテリートレーと、バッテリートレーを昇降させる垂直リフト装置と、バッテリートレーおよび垂直リフト装置が搭載されるとともに回転可能な回転プラットフォームと、回転プラットフォームが搭載されるとともに水平方向へ移動可能な平行移動プラットフォームとを備えている。
特表2008-520173号公報
 電気バスの場合、一般に、座席の下側にバッテリーの収容部が取り付けられている。すなわち、電気バスの場合、バッテリーは比較的低い位置に搭載されている。したがって、電気バスのバッテリーを交換する場合には、比較的低い位置でバッテリーの引抜きや差込みを行う必要がある。
 そこで、本発明の課題は、車両の比較的低い位置にバッテリーが搭載されていても、車両に搭載されているバッテリーを適切に交換することが可能なバッテリー交換ロボットを提供することにある。
 上記の課題を解決するため、本発明のバッテリー交換ロボットは、車両に搭載されているバッテリーを交換するためのバッテリー交換ロボットであって、車両からのバッテリーの引抜きおよび/または車両へのバッテリーの差込みを行うバッテリー抜差機構と、バッテリー抜差機構を保持する保持部材と、保持部材を昇降させる昇降機構とを備え、バッテリー抜差機構は、車両へ近づく方向および車両から離れる方向へ移動可能で、バッテリーの引抜きおよび/または差込みを行うためにバッテリーの引抜き時および/または差込み時に車両に近づく方向へ移動して保持部材から突出する可動部を備え、昇降機構は、可動部の移動方向と上下方向とに直交する第1方向の両端側のそれぞれに配置される第1昇降機構と第2昇降機構とを備えることを特徴とする。
 本発明のバッテリー交換ロボットでは、バッテリー抜差機構が保持部材に保持され、この保持部材を昇降させる昇降機構は、バッテリー抜差機構を構成する可動部の移動方向と上下方向とに直交する第1方向の両端側のそれぞれに配置される第1昇降機構と第2昇降機構とを備えている。すなわち、本発明では、バッテリー抜差機構の下側に保持部材を昇降させるための機構が配置されていない。そのため、本発明では、バッテリー抜差機構を比較的低い位置まで下げることが可能になる。したがって、本発明では、車両の比較的低い位置にバッテリーが搭載されていても、車両に搭載されているバッテリーをバッテリー抜差機構で適切に引き抜いたり、差し込んだりすることが可能になる。すなわち、本発明では、車両の比較的低い位置にバッテリーが搭載されていても、車両に搭載されているバッテリーを適切に交換することが可能になる。
 本発明において、バッテリー抜差機構は、たとえば、可動部として、バッテリーの引抜き時および/または差込み時にバッテリーが搭載されるバッテリー搭載部と、バッテリーの引抜き時および/または差込み時にバッテリーに係合してバッテリー搭載部上でバッテリーを移動させるバッテリー係合部とを備えている。
 本発明において、保持部材は、可動部の移動方向の両端側が開口する略四角筒状に形成され、バッテリー搭載部は、保持部材の内周面の底面側に移動可能に取り付けられ、バッテリー係合部は、保持部材の内周面の上面側に移動可能に取り付けられていることが好ましい。このように構成すると、保持部材が略四角筒状に形成されているため、保持部材の剛性を高めることが可能になる。また、このように構成すると、略四角筒状に形成される保持部材の底面部と上面部とを利用して、バッテリー搭載部およびバッテリー係合部を取り付けることが可能になる。
 本発明において、第1昇降機構および第2昇降機構は、保持部材が連結されるとともに上下方向へ移動可能な昇降部材と、昇降部材を昇降可能に保持する柱状部材とを備え、第1昇降機構を構成する柱状部材の上端と、第2昇降機構を構成する柱状部材の上端とは、連結部材によって連結されていることが好ましい。このように構成すると、第1昇降機構を構成する柱状部材と、第2昇降機構を構成する柱状部材との間に、バッテリー抜差機構および保持部材が配置されていても、第1方向の内側への柱状部材の倒れを防止することが可能になる。
 本発明において、第1昇降機構と第2昇降機構とは、個別に駆動可能であり、保持部材は、可動部の移動方向から見たときの第1方向に対して傾斜可能となるように第1昇降機構および第2昇降機構に連結されていることが好ましい。このように構成すると、第1昇降機構と第2昇降機構とを個別に駆動させることで、可動部の移動方向から見たときの第1方向に対するバッテリーの傾きとバッテリー抜差機構の傾きとを合せることが可能になる。したがって、バッテリーを交換する際の、車両のバッテリー収容部とバッテリーとの干渉や、保持部材とバッテリーとの干渉を防止することが可能になる。
 本発明において、保持部材は、第1昇降機構に対する保持部材の相対回動が可能となるように第1昇降機構に連結されるとともに、第2昇降機構に対する保持部材の相対回動および第1方向への相対移動が可能となるように第2昇降機構に連結されていることが好ましい。このように構成すると、比較的簡易な構成で、可動部の移動方向から見たときの第1方向に対して傾斜可能となるように、第1昇降機構および第2昇降機構と保持部材とを連結することが可能になる。
 本発明において、バッテリー交換ロボットは、保持部材と第1昇降機構とを連結する第1連結機構と、保持部材と第2昇降機構とを連結する第2連結機構とを備え、第1方向における保持部材の一端側は、第1連結機構を介して第1昇降機構に回動可能に保持され、第2連結機構は、第1方向における保持部材の他端側および第2昇降機構に回動可能に保持されるとともに保持部材に対する回動中心と第2昇降機構に対する回動中心とが異なるリンク部材を備えることが好ましい。
 このように構成すると、第1方向における保持部材の一端側が、第1連結機構を介して第1昇降機構に回動可能に保持されているため、第1昇降機構から保持部材が浮く方向のモーメントが保持部材に生じたときの保持部材の浮き(すなわち、第1方向における保持部材の一端側の浮き)を防止することが可能になる。また、このように構成すると、第2連結機構が、第1方向における保持部材の他端側および第2昇降機構に回動可能に保持されるとともに保持部材に対する回動中心と第2昇降機構に対する回動中心とが異なるリンク部材を備えているため、第2昇降機構に対する保持部材の第1方向への相対移動が可能となるように保持部材が第2昇降機構に連結されていても、第2昇降機構から保持部材が浮く方向のモーメントが保持部材に生じたときの保持部材の浮き(すなわち、第1方向における保持部材の他端側の浮き)をリンク部材によって抑制することが可能になる。
 したがって、たとえば、可動部であるバッテリー搭載部がバッテリーの引抜き時や差込み時に車両に近づく方向へ移動して保持部材から突出するとともに、バッテリー搭載部にバッテリーが搭載されて、保持部材の、車両から離れている側の部分が第1昇降機構および第2昇降機構から浮く方向のモーメント(すなわち、保持部材の上端側が車両に向かって倒れる方向のモーメント)が保持部材に生じても、保持部材の、車両から離れている側の部分の第1昇降機構からの浮きを防止することが可能になるとともに、保持部材の、車両から離れている側の部分の第2昇降機構からの浮きを抑制することが可能になる。
 その結果、たとえば、バッテリーの引抜き時や差込み時に保持部材から突出しているバッテリー搭載部にバッテリーが搭載されても、保持部材の上端側が第1方向の一方側または他方側に向かって倒れる方向のモーメントが保持部材に発生するのを抑制することが可能になり、第1昇降機構にかかる荷重と第2昇降機構にかかる荷重とのバランスが崩れにくくなる。すなわち、バッテリーの引抜き時や差込み時に保持部材から突出しているバッテリー搭載部にバッテリーが搭載されても、第1昇降機構または第2昇降機構の一方のみに過剰な荷重がかかるのを防止することが可能になる。したがって、第1昇降機構および第2昇降機構の駆動力を低減させても、第1昇降機構および第2昇降機構によって、バッテリー抜差機構および保持部材を適切に昇降させることが可能になる。すなわち、バッテリー抜差機構および保持部材を適切に昇降させつつ、第1昇降機構および第2昇降機構の構成を簡素化することが可能になる。
 本発明において、第1連結機構は、可動部の移動方向を軸方向として第1昇降機構に保持される第1軸部材と、保持部材に固定されるとともに第1軸部材が挿通される略筒状の筒状部材と、可動部の移動方向における筒状部材の両端側で第1軸部材の外周面と筒状部材の内周面との間に配置されるテーパコロ軸受とを備え、第2連結機構は、可動部の移動方向を軸方向として第2昇降機構に保持される第2軸部材と、可動部の移動方向を軸方向として保持部材に保持される第3軸部材と、第2軸部材および第3軸部材のそれぞれが挿通される2個の挿通孔が形成されるリンク部材と、可動部の移動方向における挿通孔の両端側で第2軸部材の外周面と挿通孔の内周面との間に配置されるテーパコロ軸受と、可動部の移動方向における挿通孔の両端側で第3軸部材の外周面とリンク部材の内周面との間に配置されるテーパコロ軸受とを備えることが好ましい。このように構成すると、たとえば、バッテリーの引抜き時や差込み時に保持部材から突出しているバッテリー搭載部にバッテリーが搭載されて、保持部材に大きなモーメントが生じても、可動部の移動方向の両端側に配置されるテーパコロ軸受によって、保持部材を確実に支持することが可能になる。
 以上のように、本発明のバッテリー交換ロボットでは、車両の比較的低い位置にバッテリーが搭載されていても、車両に搭載されているバッテリーを適切に交換することが可能になる。
本発明の実施の形態にかかるバッテリー交換ロボットが使用されるバッテリー交換システムの斜視図である。 図1のE部を別の角度から示す斜視図である。 図2のF部の拡大図である。 図1に示すバッテリー収容部にバッテリーが収容された状態を示す正面図である。 図4のG部の拡大図である。 図2に示すバッテリー抜差機構および昇降機構を正面から示す図である。 図6のH-H方向からバッテリー抜差機構および昇降機構を示す図である。 図6に示すバッテリー搭載機構を正面から説明するための図である。 図6に示すバッテリー搭載機構を側面から説明するための図である。 図6に示すバッテリー搭載機構を上面から説明するための図である。 図8に示すローラの拡大断面図である。 図6に示すバッテリー移動機構を正面から説明するための図である。 図6に示すバッテリー移動機構を側面から説明するための図である。 図13に示すバッテリー係合部がバスから離れる方向へ移動したときの状態を側面から説明するための図である。 図13のJ部の拡大図である。 図13のK部の拡大図である。 図13のL部の拡大図である。 図6に示すバッテリー移動機構を上面から説明するための図である。 (A)は、図18のM部の拡大図であり、(B)は、図18のN部の拡大図である。 図6に示す昇降機構を上面から説明するための図である。 図6に示す第1連結機構の構成を説明するための図であり、(A)は第1連結機構を正面から説明するための図、(B)は(A)のP-P方向から第1連結機構を説明するための図である。 図6に示す第2連結機構の構成を説明するための図であり、(A)は第2連結機構を正面から説明するための図、(B)は(A)のQ-Q方向から第2連結機構を説明するための図である。 図6に示す保持部材を傾けたときの状態を正面から説明するための図である。 図2に示す回動機構および水平移動機構を正面から説明するための図である。 図2に示す回動機構および水平移動機構を上面から説明するための図である。 図25のR-R方向から回動機構および水平移動機構を説明するための図である。 (A)は、図25のU部の拡大図であり、(B)は、図25のV部の拡大図である。 図10に示す検出機構によるバッテリーの概略位置の検出方法を説明するための図である。 図10に示す検出機構によるバッテリーの位置の検出方法を説明するための図である。 本発明の他の実施の形態にかかる第2連結機構を正面から説明するための図である。 本発明の他の実施の形態にかかる検出機構の取付方法を説明するための図である。 図31で示す取付方法で検出機構が取り付けられた場合の効果を説明するための図である。 (A)は、本発明の他の実施の形態にかかる検出用マークを正面から説明するための図であり、(B)は(A)のW-W断面の断面図である。
 以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
 (バッテリー交換システムの概略構成)
 図1は、本発明の実施の形態にかかるバッテリー交換ロボット5が使用されるバッテリー交換システム1の斜視図である。図2は、図1のE部を別の角度から示す斜視図である。以下の説明では、互いに直交する3方向のそれぞれをX方向、Y方向およびZ方向とする。本形態では、Z方向が上下方向(鉛直方向)と一致する。また、以下の説明では、X方向を前後方向、Y方向を左右方向とする。
 本形態のバッテリー交換ロボット5(以下、「ロボット5」とする。)は、車両2に搭載されているバッテリー3を交換するためのロボットであり、バッテリー交換システム1で使用される。本形態の車両2は、電気バスである。したがって、以下では、車両2を「バス2」とする。バス2には、複数のバッテリー3が収容されるバッテリー収容部4が取り付けられている。バッテリー収容部4は、バス2の一方の側面2aに取り付けられるカバー部材(図示省略)を取り外すと、側面2aに露出するように配置されている。また、バッテリー収容部4は、バス2の座席の下側に配置されている。すなわち、バッテリー3は、バス2の比較的低い位置に搭載されている。バッテリー3の交換時には、バス2は、その進行方向と左右方向とが略一致するように停止している。
 ロボット5は、バッテリー収容部4に収容されているバッテリー3の交換が可能となるように、前後方向でバス2の側面2aと向き合っている。このロボット5は、バッテリー収容部4に収容されているバッテリー3を引き抜いて、図示を省略するバッファステーションへ搬入するとともに、バッファステーションに収容された充電済みのバッテリー3をバッファステーションから搬出してバッテリー収容部4に差し込む。
 (バッテリーおよびバッテリー収容部の構成)
 図3は、図2のF部の拡大図である。図4は、図1に示すバッテリー収容部4にバッテリー3が収容された状態を示す正面図である。図5は、図4のG部の拡大図である。
 バッテリー収容部4は、バッテリー3が搭載されるバッテリー置き台6と、左右の側壁7とを備えており、バッテリー置き台6と側壁7とによって、バッテリー3の収容空間が形成されている。本形態のバッテリー収容部4には、複数のバッテリー3の収容空間が形成されており、複数のバッテリー3が収容可能となっている。また、バッテリー収容部4は、バス2の側面2aよりも奥側へ窪むように配置されており、バッテリー置き台6および側壁7と側面2aとの境界には、図3に示すように、段差2bが形成されている。
 バッテリー置き台6の前面には、バッテリー3の位置を間接的に検出するための検出用マーク8が形成されている。検出用マーク8は、バッテリー置き台6の左右方向の両端側のそれぞれに形成されている。すなわち、左右方向に所定の間隔をあけた状態で、2個の検出用マーク8がバッテリー置き台6の前面に形成されている。また、検出用マーク8は、図3に示すように、バッテリー置き台6の前面よりも突出する平板状に形成されるとともに、上下方向でその幅が変化する略三角形状に形成されている。なお、本形態では、図4に示すように、検出用マーク8が平板状部材9に固定され、平板状部材9がバッテリー置き台6の前面に固定されることで、バッテリー置き台6の前面に検出用マーク8が形成されている。
 バッテリー3の前面には、バッテリー収容部4からバッテリー3を引き抜くための取手部11が形成されている。本形態では、バッテリー3の前面の、左右方向の両端側のそれぞれに取手部11が形成されている。バッテリー3の下面には、ロボット5によって引き抜かれたバッテリー3の、引抜き方向に直交する方向の位置決めを行うための突起部12が下方向へ突出するように形成されている(図5参照)。また、バッテリー3は、バッテリー収容部4にバッテリー3を固定するための固定部材13(図4参照)と、バッテリー収容部4に対するバッテリー3の固定状態を解除するための解除部材14(図3参照)とを備えている。
 固定部材13は、バッテリー3の左右の側面のそれぞれから突出するようにバッテリー3に取り付けられている。また、固定部材13は、バッテリー3の前面側に取り付けられている。この固定部材13は、左右方向へ移動可能となるようにバッテリー3に保持されている。また、固定部材13は、図示を省略する付勢部材によって左右方向の外側へ付勢されている。本形態では、この付勢部材の付勢力によって、バッテリー収容部4の側壁7に形成される係合孔に固定部材13の左右の外側端部分が係合することで、バッテリー収容部4にバッテリー3が固定されている。固定部材13は、バッテリー収容部4の中で、前後方向および上下方向におけるバッテリー3の位置決めを行う機能を果たしている。
 解除部材14は、取手部11の奥側に配置されている。解除部材14は、前後方向へ移動可能となるようにバッテリー3に保持されている。また、解除部材14は、図示を省略する付勢部材によってバッテリー3の前面側へ付勢されている。本形態では、解除部材14が奥側へ押されると、固定部材13が左右方向の内側へ移動して、バッテリー収容部4の側壁7に形成される係合孔と固定部材13との係合状態が解除され、バッテリー収容部4からのバッテリー3の引抜きが可能となる。
 なお、バッテリー3の背面には、バッテリー収容部4の奥に配置されるコネクタに連結されるコネクタが取り付けられている。また、バッテリー3の背面には、バッテリー収容部4の中で、上下左右方向におけるバッテリー3の位置決めを行うための位置決めピンが取り付けられている。
 (バッテリー交換ロボットの概略構成)
 図2に示すように、ロボット5は、バス2からのバッテリー3の引抜きおよびバス2へのバッテリー3の差込みを行うバッテリー抜差機構17と、バッテリー抜差機構17を昇降させる昇降機構18と、上下方向を軸方向としてバッテリー抜差機構17および昇降機構18を回動させる回動機構19と、バッテリー抜差機構17、昇降機構18および回動機構19を左右方向へ移動させる水平移動機構20とを備えている。また、ロボット5は、検出用マーク8を検出するための検出機構21を備えている(図10参照)。
 バッテリー抜差機構17は、バッテリー3の引抜き時および差込み時にバッテリー3が搭載されるバッテリー搭載部22を有するバッテリー搭載機構23と、バッテリー3の引抜き時および差込み時にバッテリー3に係合してバッテリー搭載部22上でバッテリー3を移動させるバッテリー係合部24(図6参照)を有するバッテリー移動機構25とを備えている。バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24は、バス2に近づく方向およびバス2から離れる方向へ移動可能となっている。
 また、バッテリー抜差機構17は、略四角筒状に形成された保持部材26に保持されている。保持部材26は、その下端側を構成する第1保持部材27と、その上端側を構成する第2保持部材28とを備えている。第1保持部材27は、上側が開口する角溝状に形成され、第2保持部材28は、下側が開口する角溝状に形成されている。保持部材26は、第1保持部材27と第2保持部材28とが上下方向で組み合わされて固定されることで、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24の移動方向の両端が開口する略四角筒状に形成されている。
 (バッテリー搭載機構の構成)
 図6は、図2に示すバッテリー抜差機構17および昇降機構18を正面から示す図である。図7は、図6のH-H方向からバッテリー抜差機構17および昇降機構18を示す図である。図8は、図6に示すバッテリー搭載機構23を正面から説明するための図である。図9は、図6に示すバッテリー搭載機構23を側面から説明するための図である。図10は、図6に示すバッテリー搭載機構23を上面から説明するための図である。図11は、図8に示すローラ32の拡大断面図である。
 バッテリー搭載機構23は、上述のバッテリー搭載部22に加え、バス2に近づく方向およびバス2から離れる方向へバッテリー搭載部22を移動させる搭載部移動機構30を備えている。
 バッテリー搭載部22は、上下方向に扁平した扁平なブロック状に形成されている。バッテリー搭載部22の上面には、バッテリー3の下面に当接する複数のローラ31、32が回転可能に取り付けられている。図10に示すように、複数のローラ31は、バッテリー搭載部22の移動方向に所定の間隔で配置され、複数のローラ32も、ローラ31と同様に、バッテリー搭載部22の移動方向に所定の間隔で配置されている。また、ローラ31とローラ32とは、バッテリー搭載部22の移動方向に直交する方向において、所定の間隔をあけた状態で配置されている。
 ローラ31は、フラットローラである。一方、ローラ32は、図11に示すように、内周側に向かって窪む溝部32aが外周面に形成された溝付きローラである。溝部32aは、バッテリー3の下面に形成される突起部12が係合可能となるように形成されており、バッテリー搭載部22の所定の位置にバッテリー3が搭載されると、溝部32aに突起部12が係合する。本形態では、溝部32aに突起部12が係合することで、バッテリー搭載部22の移動方向に直交する方向で、バッテリー搭載部22に対してバッテリー3が位置決めされる。
 搭載部移動機構30は、バッテリー搭載部22を移動させるための構成として、モータ33と、ボールネジ等のネジ部材34と、ネジ部材34に螺合するナット部材35とを備えている。また、搭載部移動機構30は、バッテリー搭載部22を案内するための構成として、直線状に形成されたガイドレール36と、ガイドレール36に係合するとともにガイドレール36に沿って相対移動可能なガイドブロック37とを備えている。
 モータ33は、バッテリー搭載部22の後端部の上面側に固定されている。ネジ部材34は、バッテリー搭載部22の下面側に回転可能に保持されている。モータ33とネジ部材34とは、プーリやベルト等を介して連結されている。ナット部材35は、第1保持部材27の底面部の上面に固定されている。また、ガイドレール36は、バッテリー搭載部22の下面側に固定され、ガイドブロック37は、第1保持部材27の底面部の上面に固定されている。そのため、本形態では、モータ33が回転すると、バッテリー搭載部22は、ガイドレール36およびガイドブロック37に案内されて、第1保持部材27に対して直線状に移動する。このように、本形態では、バッテリー搭載部22は、保持部材26の内周面の底面側に移動可能に取り付けられている。
 (バッテリー移動機構の構成)
 図12は、図6に示すバッテリー移動機構25を正面から説明するための図である。図13は、図6に示すバッテリー移動機構25を側面から説明するための図である。図14は、図13に示すバッテリー係合部24がバス2から離れる方向へ移動したときの状態を側面から説明するための図である。図15は、図13のJ部の拡大図である。図16は、図13のK部の拡大図である。図17は、図13のL部の拡大図である。図18は、図6に示すバッテリー移動機構25を上面から説明するための図である。図19(A)は、図18のM部の拡大図であり、図19(B)は、図18のN部の拡大図である。
 バッテリー移動機構25は、上述のバッテリー係合部24に加え、バス2に近づく方向およびバス2から離れる方向へバッテリー係合部24を移動させる係合部移動機構39と、バッテリー係合部24を移動可能に保持するとともに第2保持部材28に移動可能に保持される移動保持部材40とを備えている。
 バッテリー係合部24は、バッテリー3の取手部11に係合する係合爪部41と、係合爪部41を上下動させるエアシリンダ42と、エアシリンダ42が取り付けられる基部43とを備えている。係合爪部41は、エアシリンダ42の可動側に固定され、エアシリンダ42の固定側は、基部43の先端面に固定されている。本形態では、バッテリー3に形成される2個の取手部11のそれぞれに係合爪部41が係合するように、2個の係合爪部41および2個のエアシリンダ42が基部43の先端面に所定の間隔をあけた状態で配置されている。
 係合爪部41は、エアシリンダ42に固定される固定部41aと、取手部11に係合する爪部41bとを備えている。爪部41bは、取手部11の前端部分とバッテリー3の前面との間に上側から入って取手部11に係合する。爪部41bが取手部11に係合する際には、爪部41bの下端側が解除部材14を押して、バッテリー収容部4の側壁7に形成される係合孔と固定部材13との係合状態を解除する。そのため、爪部41bが取手部11に係合すると、バッテリー抜差機構17によるバッテリー3の引抜きや差込みが可能になる。
 移動保持部材40は、バッテリー係合部24の移動方向に細長い長尺状に形成されている。また、移動保持部材40は、バッテリー係合部24の移動方向から見たときの形状が略H形状となるように形成されている。
 係合部移動機構39は、バッテリー係合部24および移動保持部材40を移動させるための構成として、モータ44と、ボールネジ等のネジ部材45と、ネジ部材45に螺合するナット部材46と、プーリ47、48と、プーリ47、48に架け渡されるベルト49とを備えている。また、係合部移動機構39は、バッテリー係合部24および移動保持部材40を案内するための構成として、直線状に形成されたガイドレール50と、ガイドレール50に係合するとともにガイドレール50に沿って相対移動可能なガイドブロック51とを備え、バッテリー係合部24を案内するための構成として、直線状に形成されたガイドレール52と、ガイドレール52に係合するとともにガイドレール52に沿って相対移動可能なガイドブロック53とを備えている。
 モータ44は、第2保持部材28の後端部の上面に固定されている。ネジ部材45は、第2保持部材28の上面部に回転可能に保持されている。モータ44とネジ部材45とは、プーリやベルト等を介して連結されている。ナット部材46は、移動保持部材40の後端部に固定されている。プーリ47は、移動保持部材40の後端部に回転可能に保持され、プーリ48は、移動保持部材40の前端部に回転可能に保持されている。
 ベルト49は、ベルト固定部材54を介してバッテリー係合部24の基部43に固定されるとともに、ベルト固定部材55を介して第2保持部材28の上面部に固定されている。具体的には、第2保持部材28から移動保持部材40が突出して、図16に示すように、プーリ47の近傍にベルト固定部材55が配置されるときに、図15に示すように、プーリ48の近傍にベルト固定部材54が配置され、かつ、第2保持部材28の中に移動保持部材40が収まって、図14に示すように、プーリ48の近傍にベルト固定部材55が配置されるときに、プーリ47の近傍にベルト固定部材54が配置されるように、ベルト49は、ベルト固定部材54、55を介して基部43および第2保持部材28に固定されている。
 ガイドレール50は、第2保持部材28の上面部の下面に固定され、ガイドブロック51は、移動保持部材40の上面に固定されている。ガイドレール52は、移動保持部材40の下面に固定され、ガイドブロック53は、バッテリー係合部24の基部43の上端側に固定されている。
 本形態では、モータ44が回転すると、ネジ部材45とナット部材46とによって、バッテリー係合部24とともに移動保持部材40がガイドレール50およびガイドブロック51に案内されて、第2保持部材28に対して直線状に移動する。また、モータ44が回転すると、プーリ47、48とベルト49とによって、バッテリー係合部24がガイドレール52およびガイドブロック53に案内されて、移動保持部材40に対して直線状に相対移動する。このように、本形態では、バッテリー係合部24および移動保持部材40は、保持部材26の内周面の上面側に移動可能に取り付けられている。
 (バッテリー抜差機構の概略動作)
 バス2からのバッテリー3の引抜きを行う際には、まず、バッテリー搭載部22がバス2に近づく方向へ移動して保持部材26から前側へ突出する。その後、バッテリー係合部24がバス2に近づく方向へ移動して保持部材26から前側へ突出する。その後、係合爪部41が下降してバッテリー3の取手部11に係合する。その後、バッテリー係合部24がバス2から離れる方向へ移動する。バッテリー係合部24が所定量移動して、バッテリー3がバッテリー搭載部22に搭載されると、その後、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24が同期しながら、バス2から離れる方向へ移動する。その後、係合爪部41が上昇して取手部11から外れると、バス2からのバッテリー3の引抜きが完了する。
 また、バス2へのバッテリー3の差込みを行う際には、まず、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24が同期しながら、バス2に近づく方向へ移動して、保持部材26から前側へ突出する。その後、バッテリー係合部24がバス2に近づく方向へ移動して、バス2へのバッテリー3の差込みを行う。その後、係合爪部41が上昇し、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24がバス2から離れる方向へ移動して、バス2へのバッテリー3の差込みが完了する。
 本形態のバッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24は、バッテリー3の引抜きおよび差込みを行うためにバッテリー3の引抜き時および差込み時にバス2に近づく方向へ移動する可動部である。なお、バス2からのバッテリー3の引抜き時には、後述のように、検出機構21によって、バッテリー3の位置等が検出される。また、図8、図10に示すように、第1保持部材27には、バス2から引き抜かれたバッテリー3を位置決めして固定するための位置決め部材56が固定されている。図10に示すように、位置決め部材56には、固定部材13が係合する係合凹部56aが形成されている。また、図12、図19に示すように、基部43の先端面の中心には、バッテリー3の前面に固定されるICチップとデータをやりとりするためのRFリーダ57が固定されている。
 (昇降機構、第1連結機構および第2連結機構の構成)
 図20は、図6に示す昇降機構18を上面から説明するための図である。図21は、図6に示す第1連結機構61の構成を説明するための図であり、(A)は第1連結機構61を正面から説明するための図、(B)は(A)のP-P方向から第1連結機構61を説明するための図である。図22は、図6に示す第2連結機構62の構成を説明するための図であり、(A)は第2連結機構62を正面から説明するための図、(B)は(A)のQ-Q方向から第2連結機構62を説明するための図である。図23は、図6に示す保持部材26を傾けたときの状態を正面から説明するための図である。
 昇降機構18は、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24の移動方向と上下方向とに直交する方向(以下、この方向を「第1方向」とする。)の両端側のそれぞれに配置される第1昇降機構59および第2昇降機構60を備えている。第1昇降機構59は、第1連結機構61によって、第1保持部材27の第1方向の一端側に連結されている。第2昇降機構60は、第2連結機構62によって、第1保持部材27の第1方向の他端側に連結されている。第1昇降機構59および第2昇降機構60は、水平方向に対して保持部材26を傾けるために(より具体的には、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24の移動方向から見たときの第1方向に対して保持部材26を傾けるために)、個別に駆動可能となっている。すなわち、第1昇降機構59および第2昇降機構60は、水平方向に対してバッテリー抜差機構17を傾けるために、個別に駆動可能となっている。また、保持部材26は、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24の移動方向から見たときの第1方向に対して傾斜可能となるように第1昇降機構59および第2昇降機構60に連結されている。
 第1昇降機構59および第2昇降機構60は、上下方向へ移動可能な昇降部材63と、昇降部材63を昇降可能に保持する柱状部材64と、昇降部材63を昇降させる昇降駆動機構65とを備えている。柱状部材64は、上下方向に細長い柱状に形成されている。図6に示すように、第1昇降機構59を構成する柱状部材64の上端と、第2昇降機構60を構成する柱状部材64の上端とは、連結部材66によって連結されており、2個の柱状部材64と連結部材66とによって、門型のフレームが構成されている。
 昇降駆動機構65は、昇降部材63を昇降させるための構成として、モータ67と、ボールネジ等のネジ部材68と、ネジ部材68に螺合するナット部材69とを備えている。また、昇降駆動機構65は、昇降部材63を案内するための構成として、直線状に形成されたガイドレール70と、ガイドレール70に係合するとともにガイドレール70に沿って相対移動可能なガイドブロック71とを備えている。
 モータ67は、柱状部材64の上端側に固定されている。ネジ部材68は、柱状部材64に回転可能に保持されている。モータ67とネジ部材68とは、カップリング72(図7参照)を介して連結されている。ナット部材69は、昇降部材63に固定されている。ガイドレール70は、柱状部材64の側面に固定されている。具体的には、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24の移動方向における柱状部材64の両側面のそれぞれに、ガイドレール70が固定されている。ガイドブロック71は、昇降部材63に固定されている。そのため、本形態では、モータ67が回転すると、昇降部材63は、ガイドレール70およびガイドブロック71に案内されて、柱状部材64に対して上下動する。
 第1連結機構61は、図21に示すように、第1保持部材27の第1方向の一端側に固定される略筒状の筒状部材73と、筒状部材73の内周側に挿通される軸部材74と、第1昇降機構59を構成する昇降部材63に固定されるとともに軸部材74の両端側を保持する軸保持部材75とを備えている。軸部材74は、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24の移動方向を軸方向として軸保持部材75に保持されている。すなわち、軸部材74は、軸保持部材75を介して第1昇降機構59に保持されている。本形態の軸部材74は、第1軸部材である。
 筒状部材73の内周面は、円筒面となっており、軸部材74は、細長い円柱状に形成されている。筒状部材73の内周面と軸部材74の外周面との間には、テーパコロ軸受76が配置されている。テーパコロ軸受76は、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24の移動方向における筒状部材73の両端側のそれぞれに配置されている。筒状部材73は、軸部材74に対して相対回動可能となっており、第1昇降機構59の昇降部材63に対する軸部材74を中心とした保持部材26の相対回動が可能となっている。このように、第1連結機構61は、第1昇降機構59の昇降部材63に対する保持部材26の相対回動が可能となるように、保持部材26と昇降部材63とを連結している。また、第1方向における保持部材26の一端側は、第1連結機構61を介して第1昇降機構59の昇降部材63に回動可能に保持されている。
 第2連結機構62は、図22に示すように、第1保持部材27の第1方向の他端側に固定される軸保持部材77と、軸保持部材77にその両端側が保持される軸部材78と、第2昇降機構60を構成する昇降部材63に固定される軸保持部材79と、軸保持部材79にその両端側が保持される軸部材80と、軸部材78および軸部材80のそれぞれが挿通される2個の挿通孔81aが形成されたブロック状のリンク部材81とを備えている。
 軸部材78は、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24の移動方向を軸方向として軸保持部材77に保持され、軸部材80は、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24の移動方向を軸方向として軸保持部材79に保持されている。すなわち、軸部材78は、軸保持部材77を介して第1方向における保持部材26の他端側に保持され、軸部材80は、軸保持部材79を介して第2昇降機構60に保持されている。また、軸部材78、80は、上側からこの順番で重なるように配置されている。本形態の軸部材80は、第2軸部材であり、軸部材78は、第3軸部材である。
 挿通孔81aの内周面は、円筒面となっており、軸部材78、80は、細長い円柱状に形成されている。挿通孔81aの内周面と軸部材78、80の外周面との間には、テーパコロ軸受82が配置されている。テーパコロ軸受82は、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24の移動方向におけるリンク部材81の両端側のそれぞれ(すなわち、挿通孔81aの両端側のそれぞれ)に配置されている。
 リンク部材81は、軸部材78、80のそれぞれに対して相対回動可能となっている。すなわち、リンク部材81は、軸部材78および軸保持部材77を介して保持部材26に回動可能に保持されるとともに、軸部材80および軸保持部材79を介して第2昇降機構60の昇降部材63に回動可能に保持されており、第2昇降機構60の昇降部材63に対する軸部材80を中心としたリンク部材81の相対回動と、保持部材26に対する軸部材78を中心としたリンク部材81の相対回動とが可能となっている。そのため、第2昇降機構60の昇降部材63に対する保持部材26の相対回動と第1方向への相対移動とが可能となっている。すなわち、第2連結機構62は、第2昇降機構60の昇降部材63に対する保持部材26の相対回動と第1方向への相対移動とが可能となるように、保持部材26と昇降部材63とを連結している。
 本形態では、第1昇降機構59の昇降部材63の移動量と第2昇降機構60の昇降部材63の移動量とが等しくなるようにモータ67が回転すると、保持部材26が水平方向と平行な状態を保ったまま昇降する。一方、上述のように、第1連結機構61は、第1昇降機構59の昇降部材63に対する保持部材26の相対回動が可能となるように、第1昇降機構59の昇降部材63と保持部材26とを連結し、第2連結機構62は、第2昇降機構60の昇降部材63に対する保持部材26の相対回動と第1方向への相対移動とが可能となるように、第2昇降機構60の昇降部材63と保持部材26とを連結しているため、第1昇降機構59のモータ67または第2昇降機構60のモータ67の一方のみが回転すると、あるいは、第1昇降機構59の昇降部材63の移動量と第2昇降機構60の昇降部材63の移動量とが異なるようにモータ67が回転すると、たとえば、図23に示すように、水平方向に対して保持部材26が傾く(すなわち、水平方向に対してバッテリー抜差機構17が傾く)。
 (回動機構および水平移動機構の構成)
 図24は、図2に示す回動機構19および水平移動機構20を正面から説明するための図である。図25は、図2に示す回動機構19および水平移動機構20を上面から説明するための図である。図26は、図25のR-R方向から回動機構19および水平移動機構20を説明するための図である。図27(A)は、図25のU部の拡大図であり、図27(B)は、図25のV部の拡大図である。
 回動機構19は、バッテリー抜差機構17および昇降機構18が搭載されるとともに回動可能な回動部材85と、回動部材85を回動させる回動駆動機構86とを備えている。水平移動機構20は、バッテリー抜差機構17、昇降機構18および回動機構19が搭載されるとともに左右方向へ移動可能なスライド部材87と、スライド部材87を移動させる水平駆動機構88とを備えている。
 回動部材85は、略円板状に形成されている。スライド部材87は、左右方向を長手方向とする略長方形の板状に形成されている。スライド部材87の左右方向の幅は、回動部材85の直径よりも大きくなっており、スライド部材87の前後方向の幅は、回動部材85の直径よりも小さくなっている。
 回動部材85は、スライド部材87の上側に配置されている。この回動部材85は、その曲率中心を中心にして回動可能となっている。回動部材85の上面には、2本の柱状部材64の下端が固定されている。具体的には、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24の移動方向に直交する第1方向における回動部材85の上面の両端側のそれぞれに柱状部材64の下端が固定されている。
 回動駆動機構86は、回動部材85を回動させるための構成として、モータ90と、プーリ91、92と、ベルト93とを備えている。また、回動駆動機構86は、回動部材85を回動方向へ案内するための構成として、ガイドレール94と、ガイドレール94に係合するとともにガイドレール94に沿って相対移動可能な複数のガイドブロック95とを備えている。
 モータ90およびプーリ91、92は、回動部材85の径方向外側に配置されている。具体的には、モータ90およびプーリ91、92は、左右方向における回動部材85の径方向外側に配置されている。モータ90は、その出力軸が下方向を向くように、スライド部材87の上面側に固定されている。モータ90の出力軸には、減速機が取り付けられており、この減速機にプーリ91が固定されている。プーリ91は、外周面に歯が形成された歯付きプーリである。プーリ91の前側および後ろ側のそれぞれに、プーリ92が配置されている。プーリ92は、スライド部材87の上面側に配置されるとともに、スライド部材87に回転可能に支持されている。
 ベルト93は、一方の面に歯が形成された歯付きのベルトである。ベルト93は、プーリ91、92と、回動部材85の外周面とに架け渡されている。本形態では、ベルト93の歯が形成された一方の面がプーリ91の外周面に当接し、ベルト93の歯が形成されていない他方の面がプーリ92および回動部材85の外周面に当接するように、プーリ91、92と回動部材85の外周面とにベルト93が架け渡されている。プーリ92は、ベルト93に張力を与えるためのテンションプーリである。
 本形態の回動部材85の回動範囲は、約180°となっている。そのため、ベルト93には、回動部材85の外周面に常に当接している部分がある。本形態では、ベルト93の、回動部材85の外周面に常に当接している部分の一部は、回動部材85の外周面に固定されている。なお、本形態では、バス2に対するバッテリー3の引抜きや差込みを行う位置に対して、ロボット5が180°回動すると、バッファステーションに対するバッテリー3の搬入や搬出が可能になる。
 ガイドレール94は、円環状に形成されており、スライド部材87の上面に固定されている。具体的には、上下方向から見たときに、円環状に形成されるガイドレール94の曲率中心と回動部材85の曲率中心とが略一致するように、ガイドレール94がスライド部材87の上面に固定されている。
 ガイドブロック95は、回動部材85の下面側に固定されている。複数のガイドブロック95は、回動部材85の曲率中心を中心とする円環状に配置されている。また、複数のガイドブロック95は、回動部材85の曲率中心を中心にして等角度ピッチで配置されている。本形態では、7個のガイドブロック95が回動部材85の曲率中心を中心にして等角度ピッチで配置されている。
 本形態では、モータ90が回転すると、回動部材85は、ガイドレール94およびガイドブロック95に案内されてスライド部材87に対して回動する。また、モータ90が回転すると、回動部材85は、その曲率中心を中心にして回動する。
 水平駆動機構88は、スライド部材87を移動させるための構成として、モータ97と、プーリ98、99と、ベルト100とを備えている。また、水平駆動機構88は、スライド部材87を左右方向へ案内するための構成として、直線状に形成された2本のガイドレール101と、ガイドレール101に係合するとともにガイドレール101に沿って相対移動可能な複数のガイドブロック102とを備えている。
 2本のガイドレール101は、前後方向に所定の間隔をあけた状態で配置されている。また、ガイドレール101は、左右方向に所定のピッチで配置される複数の支持部材103(図1参照)の上面に固定されている。2本のガイドレール101は、ガイドレール94と交差するように配置されている。また、2本のガイドレール101のうちの一方のガイドレール101と回動部材85の曲率中心との前後方向の距離と、他方のガイドレール101と回動部材85の曲率中心との前後方向の距離とが等しくなるように、2本のガイドレール101が配置されている。
 ガイドブロック102は、スライド部材87の下面に固定されている。具体的には、スライド部材87の下面に、前後方向に所定の間隔をあけた状態で2個の固定部材104が固定されており、この固定部材104のそれぞれの下面に、複数のガイドブロック102が固定されている。固定部材104は、左右方向に細長いブロック状に形成されている。固定部材104は、左右方向において、固定部材104の中心と回動部材85の曲率中心とが略同じ位置に配置されるようにスライド部材87に固定されている。また、2個の固定部材104のうちの一方の固定部材104と回動部材85の曲率中心との前後方向の距離と、他方の固定部材104と回動部材85の曲率中心との前後方向の距離とが等しくなるように、2個の固定部材104が配置されている。複数のガイドブロック102は、左右方向に一定のピッチで固定部材104の下面に固定されている。本形態では、2個の固定部材104のそれぞれに4個のガイドブロック102が固定されている。
 モータ97およびプーリ98、99は、回動部材85の径方向外側に配置されている。具体的には、モータ97およびプーリ98、99は、左右方向における回動部材85の径方向外側であって、回動部材85を挟んで、モータ90およびプーリ91、92の反対側に配置されている。モータ97は、その出力軸が前後方向を向くように、スライド部材87の上面側に固定されている。モータ97の出力軸には、減速機が取り付けられており、この減速機にプーリ98が固定されている。プーリ98は、外周面に歯が形成された歯付きプーリである。プーリ98の左下側および右下側のそれぞれに、プーリ99が配置されている。プーリ99は、スライド部材87に回転可能に支持されている。
 ベルト100は、一方の面に歯が形成された歯付きのベルトである。ベルト100の一端は、複数の支持部材103のうちの左端に配置される支持部材103に固定され、ベルト100の他端は、複数の支持部材103のうちの右端に配置される支持部材103に固定されている。また、ベルト100は、プーリ98、99に架け渡されている。ベルト100の、歯が形成された一方の面の一部は、プーリ98の外周面に係合しており、左右方向におけるプーリ99の外側では、ベルト100の一方の面が下側を向き、ベルト100の他方の面が上側を向いている。プーリ99は、ベルト100に張力を与えるためのテンションプーリである。
 本形態では、モータ97が回転すると、ガイドレール101およびガイドブロック102に案内されてスライド部材87が左右方向へ直線状に移動する。
 スライド部材87の左右方向の両端には、左右方向におけるプーリ99の外側において上側を向いているベルト100の他方の面(歯が形成されていない面)の上に溜まるゴミや砂等の異物を除去するためのブラシ106が取り付けられている。具体的には、スライド部材87の左右方向の一端に、ブラシ保持部材107を介して、ブラシ106が取り付けられ、スライド部材87の左右方向の他端に、ブラシ保持部材108を介して、ブラシ106が取り付けられている。
 ブラシ106は、その毛先がベルト100の他方の面に接触するように、ブラシ保持部材107、108に保持されており、スライド部材87が左右方向へ移動すると、ベルト100の他方の面に載っているゴミ等の異物がブラシ106に掃き取られて除去される。本形態のブラシ106は、フラット型のブラシであり、図27に示すように、その厚み方向が左右方向に対してわずか傾くように、ブラシ保持部材107、108に保持されている。そのため、スライド部材87が左右方向へ移動する際にブラシ106によって掃き取られた異物は、スライド部材87の移動に伴って、ベルト100の他方の面から前後方向の一方側へ落下する。
 なお、バッテリー交換システム1は、スライド部材87に搭載されるバッテリー抜差機構17、昇降機構18および回動機構19の左右方向の可動範囲内に作業者が入ったか否かを検出して、モータ97を非常停止等させるための検出機構(図示省略)を備えている。この検出機構は、互いに対向するように配置される発光部と受光部とを有する光学式センサである。本形態では、スライド部材87の左端側に、発光部または受光部の一方が取り付けられ、複数の支持部材103のうちの左端に配置される支持部材103の上側に、発光部または受光部の他方が配置されており、この発光部から受光部へ向かう光が遮られると、スライド部材87の左側において、バッテリー抜差機構17、昇降機構18および回動機構19の左右方向の可動範囲内に作業者が入ったことが検出される。また、スライド部材87の右端側に、発光部または受光部の一方が取り付けられ、複数の支持部材103のうちの右端に配置される支持部材103の上側に、発光部または受光部の他方が配置されており、この発光部から受光部へ向かう光が遮られると、スライド部材87の右側において、バッテリー抜差機構17、昇降機構18および回動機構19の左右方向の可動範囲内に作業者が入ったことが検出される。また、スライド部材87の前後方向の全域で、バッテリー抜差機構17、昇降機構18および回動機構19の左右方向の可動範囲内に作業者が入ったか否かを検出することが可能となるように、発光部は、前後方向に配列される複数の発光素子を備え、受光部は、前後方向に配列される複数の受光素子を備えている。なお、バッテリー抜差機構17、昇降機構18および回動機構19の左右方向の可動範囲内に作業者が入ったか否かを検出する検出機構は、カメラであっても良い。
 (検出機構の構成およびバッテリーの位置検出動作)
 図28は、図10に示す検出機構21によるバッテリー3の概略位置の検出方法を説明するための図である。図29は、図10に示す検出機構21によるバッテリー3の位置の検出方法を説明するための図である。
 検出機構21は、レーザ光を射出する発光部と、この発光部から射出されバス2の側面2aやバッテリー置き台6の前面等で反射されたレーザ光を受光する受光部とを備えるレーザセンサである。この検出機構21は、図10に示すように、バッテリー搭載部22の前端側の上面に取り付けられている。また、検出機構21は、発光部と受光部とが水平方向で隣り合うように、バッテリー搭載部22に取り付けられている。本形態では、バッテリー置き台6に形成される2個の検出用マーク8に対応するように、2個の検出機構21がバッテリー搭載部22に取り付けられている。2個の検出機構21は、2個の検出用マーク8の間隔と同じ間隔でバッテリー搭載部22に固定されている。
 検出機構21は、発光部から射出されたレーザ光を反射する反射物が所定の測定レンジ内にあるとオンの状態になり、レーザ光を反射する反射物が測定レンジ内にないとオフの状態になる。また、検出機構21では、検出機構21がオンの状態のときに、検出機構21と反射物との距離を検出することが可能となっている。
 検出機構21によるバッテリー3の位置の検出は、たとえば、以下のように行われる。まず、バッテリー3が交換されるバス2が所定の停止位置に停止したときには、たとえば、バッテリー抜差機構17は、バッテリー収容部4よりもバス2の進行方向手前側で待機している。また、このときには、図28の実線で示すように、バッテリー搭載部22の前面がバス2の側面2aと向き合うとともに、バッテリー搭載部22は、バス2から離れる方向に後退している。また、このときには、たとえば、検出用マーク8と検出機構21とが略同じ高さとなる位置で、バッテリー抜差機構17が待機している。
 この状態から、図28の破線で示すように、検出機構21の発光部から射出されバス2の側面2aで反射されたレーザ光を受光した検出機構21がオンの状態となるまで、バッテリー搭載部22がバス2に向かって前進する。その後、バッテリー搭載部22がバッテリー収容部4に向かって左右方向へ移動する。
 バッテリー搭載部22がバッテリー収容部4に向かって移動して、図28の二点鎖線で示すように、バッテリー置き台6と側面2aとの境界に形成される段差2bを一方の検出機構21が通過すると、一方の検出機構21の発光部から射出されたレーザ光は、バッテリー置き台6の前面で反射される。本形態では、検出機構21の発光部からのレーザ光がバス2の側面2aで反射されるときに検出機構21がオンの状態となる場合には、検出機構21の発光部からのレーザ光がバッテリー置き台6の前面で反射されると検出機構21がオフの状態となるように、検出機構21の検出レンジが設定されている。そのため、段差2bを一方の検出機構21が通過すると、一方の検出機構21がオフの状態となる。すなわち、一方の検出機構21がオフの状態となることで、段差2bが検出される。また、段差2bが検出されることで、バッテリー置き台6の左右方向の端部が検出され、バッテリー置き台6の左右方向の端部が検出されることで、バッテリー置き台6に搭載されるバッテリー3の概略位置が検出される。
 また、一方の検出機構21がオフになると、バッテリー搭載部22がバッテリー収容部4に向かって左右方向へ移動する際に、一方または他方の検出機構21によって任意の2点で検出された検出機構21とバス2の側面2aとの距離に基づいて、上下方向から見たときの左右方向に対するバス2の傾きが検出される。
 その後、バッテリー3の概略位置の検出結果に基づいて、図29(A)に示すように、2個の検出用マーク8のそれぞれと、2個の検出機構21のそれぞれとが向き合うように、バッテリー搭載部22が左右方向へさらに移動する。このときには、上述のように検出されたバス2の傾きの検出結果に基づいて、バッテリー搭載部22の前面とバッテリー置き台6の前面とが略平行に向き合うように、上下方向から見たときの左右方向に対するバッテリー抜差機構17の傾きが調整される。具体的には、回動部材85を回動させることで、バッテリー抜差機構17の傾きが調整される。
 その後、検出機構21の発光部から射出され検出用マーク8で反射されたレーザ光を受光した検出機構21がオンの状態となるまで、バッテリー搭載部22がバッテリー置き台6に向かって前進する。その後、図29(B)、(C)に示すように、検出機構21の発光部からのレーザ光が左右方向で検出用マーク8を横切るように、バッテリー搭載部22が左右方向へ移動する。より具体的には、2個の検出機構21のそれぞれの発光部からのレーザ光が左右方向で2個の検出用マーク8のそれぞれを横切るように、バッテリー搭載部22が左右方向へ移動する。
 本形態では、検出機構21の発光部からのレーザ光が検出用マーク8で反射されるときに検出機構21がオンの状態となる場合には、検出機構21の発光部からのレーザ光がバッテリー置き台6の前面で反射されると検出機構21がオフの状態となるように、検出機構21の検出レンジが設定されている。そのため、検出機構21の発光部からのレーザ光が左右方向で検出用マーク8を横切るように、バッテリー搭載部22を左右方向へ移動させて、検出機構21で検出用マーク8を検出することで、検出用マーク8の検出される部分(すなわち、レーザ光を反射する部分。以下、「被検出部分」とする。)の幅を検出することが可能である。
 また、本形態の検出用マーク8は、上下方向でその幅が変化する略三角形状に形成されている。そのため、検出用マーク8の被検出部分の幅を検出することで、検出用マーク8の高さを検出することが可能であり、検出用マーク8の高さを検出することで、検出用マーク8が形成されるバッテリー置き台6の高さを検出することが可能である。本形態では、バッテリー置き台6の高さが検出されることで、バッテリー置き台6に位置決めされて搭載されるバッテリー3の高さが検出される。
 また、検出機構21の発光部からのレーザ光が左右方向で検出用マーク8を横切るようにバッテリー搭載部22を移動させて、検出機構21で検出用マーク8を検出することで、検出用マーク8の被検出部分の左右方向の中心位置を検出することが可能である。本形態では、たとえば、この中心位置に基づいて、左右方向におけるバッテリー置き台6の位置が検出され、左右方向におけるバッテリー置き台6の位置が検出されることで、バッテリー置き台6に位置決めされて搭載されるバッテリー3の左右方向における位置が検出される。
 また、検出用マーク8の被検出部分の左右方向の中心位置と検出機構21との距離を検出機構21で検出することが可能であり、本形態では、たとえば、この中心位置と検出機構21との距離に基づいて、前後方向におけるバッテリー置き台6の位置が検出され、前後方向におけるバッテリー置き台6の位置が検出されることで、バッテリー置き台6に位置決めされて搭載されるバッテリー3の前後方向における位置が検出される。
 また、2個の検出機構21のうちの一方の検出機構21で検出されたバッテリー置き台6の高さと、他方の検出機構21で検出されたバッテリー置き台6の高さとから、前後方向から見たときの左右方向に対するバッテリー置き台6の傾きが検出される。また、前後方向から見たときの左右方向に対するバッテリー置き台6の傾きが検出されることで、前後方向から見たときの左右方向に対するバッテリー3の傾きが検出される。
 また、2個の検出機構21のうちの一方の検出機構21で検出された検出機構21と検出用マーク8との距離と、他方の検出機構21で検出された検出機構21と検出用マーク8との距離とから、上下方向から見たときの左右方向に対するバッテリー置き台6の傾きが検出される。また、上下方向から見たときの左右方向に対するバッテリー置き台6の傾きが検出されることで、上下方向から見たときの左右方向に対するバッテリー3の傾きが検出される。
 前後左右方向におけるバッテリー3の位置、バッテリー3の高さ、前後方向から見たときの左右方向に対するバッテリー3の傾き、および、上下方向から見たときの左右方向に対するバッテリー3の傾きが検出されると、バッテリー3の下面の突起部12とバッテリー搭載部22のローラ32の溝部32aとが左右方向で略一致し、バッテリー3の下面とローラ31、32の上面とが略一致するとともに、前後方向から見たときの左右方向に対するバッテリー3の傾きとバッテリー抜差機構17の傾きとが略一致し、かつ、上下方向から見たときの左右方向に対するバッテリー3の傾きとバッテリー抜差機構17の傾きとが略一致するように、バッテリー抜差機構17の左右方向の位置、高さおよび傾きが調整される。
 具体的には、水平移動機構20によってバッテリー抜差機構17の左右方向の位置が調整され、昇降機構18によって、バッテリー抜差機構17の高さが調整され、回動機構19によって、上下方向から見たときの左右方向に対するバッテリー抜差機構17の傾きが調整される。また、第1昇降機構59または第2昇降機構60の一方を駆動することで、あるいは、第1昇降機構59の駆動量と第2昇降機構60の駆動量とを変えることで、前後方向から見たときの左右方向に対するバッテリー抜差機構17の傾きが調整される。
 バッテリー抜差機構17の左右方向の位置、高さおよび傾きが調整されると、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24が前後方向へ移動して、バス2からバッテリー3が引き抜かれる。バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24が前後方向へ移動するときには、バッテリー置き台6とバッテリー搭載部22との間でバッテリー3が円滑に載り移るように、かつ、係合爪部41が取手部11に適切に係合するように、バッテリー3の前後方向の位置の検出結果に基づいて、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24の前後方向への移動量が設定される。バス2からバッテリー3が引き抜かれると、ロボット5は、180°回動して、バッファステーションにバッテリー3を搬入する。また、ロボット5は、バッファステーションから充電済みのバッテリー3を搬出し、180°回動した後に、バス2へバッテリー3を差し込む。
 なお、上下方向から見たときの左右方向に対するバッテリー置き台6の傾き(すなわち、バス2の傾き)は、バス2の停止精度によって変動する。また、前後方向から見たときの左右方向に対するバッテリー置き台6の傾き(すなわち、バス2の傾き)は、バス2が停止する地面の状態によって変動する。また、バス2には複数のバッテリー3が搭載されるとともに1個のバッテリー3の重量は数百kgであるため、バッテリー3の搭載位置によっては、バッテリー3の交換時にバス2からバッテリー3が順次、引き抜かれていくと、前後方向から見たときの左右方向に対するバス2の傾きが変動する。
 (本形態の主な効果)
 以上説明したように、本形態では、バッテリー抜差機構17が保持部材26に保持されている。また、本形態では、保持部材26は、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24の移動方向と上下方向とに直交する第1方向の一端側で第1昇降機構59に連結され、第1方向の他端側で第2昇降機構60に連結されている。すなわち、本形態では、バッテリー抜差機構17の下側に保持部材26を昇降させるための機構が配置されていない。そのため、本形態では、バッテリー抜差機構17を比較的低い位置まで下げることが可能になる。したがって、本形態では、バス2の比較的低い位置にバッテリー3が搭載されていても、バス2に搭載されているバッテリー3をバッテリー抜差機構17で適切に引き抜いたり、差し込んだりすることが可能になり、その結果、バス2に搭載されているバッテリー3を適切に交換することが可能になる。
 本形態では、保持部材26は、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24の移動方向の両端が開口する略四角筒状に形成されている。そのため、保持部材26の剛性を高めることが可能になる。また、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24の移動方向の両端が開口する略四角筒状に保持部材26が形成されているため、保持部材26の内周面の底面側を利用してバッテリー搭載機構23を取り付けることができ、かつ、保持部材26の内周面の上面側を利用してバッテリー移動機構25を取り付けることができる。
 本形態では、第1昇降機構59を構成する柱状部材64の上端と、第2昇降機構60を構成する柱状部材64の上端とが連結部材66によって連結されている。そのため、第1昇降機構59を構成する柱状部材64と、第2昇降機構60を構成する柱状部材64との間に、バッテリー抜差機構17および保持部材26が配置されていても、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24の移動方向と上下方向とに直交する第1方向の内側への柱状部材64の倒れを防止することが可能になる。
 本形態では、第1昇降機構59と第2昇降機構60とが個別に駆動可能となっており、かつ、保持部材26は、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24の移動方向から見たときの第1方向に対して傾斜可能となるように第1昇降機構59および第2昇降機構60に連結されている。そのため、上述のように、前後方向から見たときの左右方向に対するバッテリー3の傾きの検出結果に基づいて、第1昇降機構59と第2昇降機構60とを個別に駆動させて、前後方向から見たときの左右方向に対するバッテリー3の傾きとバッテリー抜差機構17の傾きとを合せることが可能になる。したがって、バス2からバッテリー3を引き抜く際の、保持部材26とバッテリー3との干渉や、バス2へバッテリー3を差し込む際の、バッテリー収容部4とバッテリー3との干渉を防止することが可能になる。
 本形態では、第1方向における保持部材26の一端側が、第1連結機構61を介して第1昇降機構59に回動可能に保持されている。そのため、第1昇降機構59の昇降部材63から保持部材26が浮く方向のモーメントが保持部材26に生じたときの保持部材26の浮き(すなわち、第1方向における保持部材26の一端側の浮き)を防止することが可能になる。また、本形態では、軸保持部材77、79に回動可能に保持されるリンク部材81によって、第2昇降機構60の昇降部材63に対する保持部材26の相対回動と第1方向への相対移動とが可能となるように、保持部材26が第2昇降機構60に連結されている。そのため、第2昇降機構60に対する保持部材26の第1方向への相対移動が可能となるように保持部材26が第2昇降機構60に連結されていても、第2昇降機構60の昇降部材63から保持部材26が浮く方向のモーメントが保持部材26に生じたときの保持部材26の浮き(すなわち、第1方向における保持部材26の他端側の浮き)をリンク部材81によって抑制することが可能になる。
 したがって、バッテリー3の引抜き時や差込み時に、バス2に近づく方向へ移動して保持部材26から前側へ突出しているバッテリー搭載部22にバッテリー3が搭載されて、保持部材26の、バス2から離れている側の部分が昇降部材63から浮く方向のモーメント(すなわち、保持部材26の上端側がバス2に向かって倒れる方向のモーメント)が保持部材26に生じても、保持部材26の、バス2から離れている側の部分が第1昇降機構59の昇降部材63から浮くのを防止することが可能になるとともに、保持部材26の、バス2から離れている側の部分が第2昇降機構60の昇降部材63から浮くのを抑制することが可能になる。
 その結果、本形態では、バッテリー3の引抜き時や差込み時に保持部材26から突出しているバッテリー搭載部22にバッテリー3が搭載されても、保持部材26の上端側が第1方向の一方側または他方側に向かって倒れる方向のモーメントが保持部材26に発生するのを抑制することが可能になり、第1昇降機構59にかかる荷重と第2昇降機構60にかかる荷重とのバランスが崩れにくくなる。すなわち、本形態では、バッテリー3の引抜き時や差込み時に保持部材26から突出しているバッテリー搭載部22にバッテリー3が搭載されても、第1昇降機構59または第2昇降機構60の一方のみに過剰な荷重がかかるのを防止することが可能になる。したがって、本形態では、第1昇降機構59および第2昇降機構60の駆動力を低減させても、第1昇降機構59および第2昇降機構60によって、バッテリー抜差機構17および保持部材26を適切に昇降させることが可能になる。すなわち、バッテリー抜差機構17および保持部材26を適切に昇降させつつ、第1昇降機構59および第2昇降機構60の構成を簡素化することが可能になる。
 本形態では、筒状部材73の内周面と軸部材74の外周面との間に、かつ、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24の移動方向における筒状部材73の両端側のそれぞれに、テーパコロ軸受76が配置されている。また、本形態では、リンク部材81の挿通孔81aの内周面と軸部材78、80の外周面との間に、かつ、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24の移動方向におけるリンク部材81の両端側のそれぞれに、テーパコロ軸受82が配置されている。そのため、バッテリー3の引抜き時や差込み時に保持部材26から突出しているバッテリー搭載部22にバッテリー3が搭載されて、保持部材26に大きなモーメントが生じても、テーパコロ軸受76、82によって、保持部材26を確実に支持することが可能になる。
 (他の実施の形態)
 上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。
 上述した形態では、保持部材26は、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24の移動方向の両端が開口する略四角筒状に形成されている。この他にもたとえば、保持部材26は、厚い平板状に形成されても良い。この場合には、たとえば、バッテリー移動機構25を取り付けるためのブラケットが平板状の保持部材26に固定される。
 上述した形態では、第1連結機構61は、第1昇降機構59の昇降部材63に対する保持部材26の相対回動が可能となるように、保持部材26と昇降部材63とを連結している。この他にもたとえば、第2連結機構62と同様に、第1連結機構61は、第1昇降機構59の昇降部材63に対する保持部材26の相対回動と第1方向への相対移動とが可能となるように、保持部材26と昇降部材63とを連結しても良い。
 上述した形態では、第2連結機構62は、軸保持部材79と軸部材80とリンク部材81とを備えている。この他にもたとえば、図30(A)に示すように、第2連結機構62は、軸保持部材79と軸部材80とリンク部材81とに代えて、第2昇降機構60を構成する昇降部材63に固定される固定部材110と、バッテリー搭載部22およびバッテリー係合部24の移動方向と上下方向とに直交する第1方向を長手方向として固定部材110の上面に固定される直線状のガイドレール111と、ガイドレール111に係合するとともにガイドレール111に沿って相対移動可能なガイドブロック112と、軸部材78に回動可能に保持されるとともにその下端にガイドブロック112が固定されるブロック保持部材113とを備えていても良い。この場合であっても、第2昇降機構60の昇降部材63に対する保持部材26の相対回動と第1方向への相対移動とが可能となるように、第2連結機構62によって、保持部材26と昇降部材63とを連結することが可能になる。ただし、この場合には、ガイドレール111とガイドブロック112との間の剛性を確保することが困難であるため、第2連結機構62の剛性を高めるためには、リンク部材81を用いる方が好ましい。
 また、たとえば、図30(B)に示すように、第2連結機構62は、第1保持部材27の第1方向の他端側に固定される固定部材120と、第2昇降機構60を構成する昇降部材63に固定される固定部材121と、固定部材121の上面側に回転可能に取り付けられるとともに固定部材120の下面に当接するローラ122とを備えていても良い。この場合であっても、第2昇降機構60の昇降部材63に対する保持部材26の相対回動と第1方向への相対移動とが可能となるように、第2連結機構62によって、保持部材26と昇降部材63とを連結することが可能になる。
 上述した形態では、筒状部材73と軸部材74との間に、テーパコロ軸受76が配置されている。この他にもたとえば、筒状部材73に軸部材74が固定されるとともに、軸部材74と軸保持部材75との間にテーパコロ軸受76が配置されても良い。また、上述した形態では、リンク部材81の挿通孔81aと軸部材78、80との間に、テーパコロ軸受82が配置されているが、軸部材78、80がリンク部材81に固定されるとともに、軸保持部材77、79と軸部材78、80との間にテーパコロ軸受82が配置されても良い。
 上述した形態では、検出機構21は、発光部と受光部とが水平方向で隣り合うように、バッテリー搭載部22に取り付けられている。この他にもたとえば、図31に示すように、検出機構21は、発光部と受光部とが上下方向(鉛直方向)で重なるように、バッテリー搭載部22に取り付けられても良い。発光部と受光部とが水平方向で隣り合うように、検出機構21が配置されている場合には、たとえば、図32に示すように、バッテリー置き台6の前面と検出用マーク8との境界において、バッテリー置き台6の前面で反射されたレーザ光が検出用マーク8で遮られて、受光部へ戻らないといった問題が生じうるが、発光部と受光部とが上下方向で重なるように、検出機構21が配置されていると、かかる問題の発生を防止することが可能になる。
 上述した形態では、検出用マーク8は、バッテリー置き台6の前面から突出する平板状に形成されている。この他にもたとえば、検出用マーク8は、バッテリー置き台6の前面から窪む凹部であっても良い。たとえば、図33に示すように、バッテリー置き台6の前壁を貫通する略正三角形状の貫通孔6aと、貫通孔6aを塞ぐようにバッテリー置き台6の前壁の後面に固定される反射板110とによって、検出用マーク8が形成されても良い。この場合には、バッテリー置き台6の製作時に、プレスによる抜き加工でバッテリー置き台6の前壁に貫通孔6aを形成することが可能になるため、平板状に形成される検出用マーク8をバッテリー置き台6の前面に固定する場合と比較して、検出用マーク8の位置精度を高めることが可能になる。
 上述した形態では、ロボット5は、バス2に搭載されるバッテリー3を交換するためのロボットであるが、ロボット5は、トラックや自家用車等のバス2以外の車両のバッテリー3を交換するためのロボットであっても良い。
 2 バス(車両)
 3 バッテリー
 5 バッテリー交換ロボット
 17 バッテリー抜差機構
 18 昇降機構
 22 バッテリー搭載部(可動部)
 24 バッテリー係合部(可動部)
 26 保持部材
 59 第1昇降機構
 60 第2昇降機構
 61 第1連結機構
 62 第2連結機構
 63 昇降部材
 64 柱状部材
 66 連結部材
 73 筒状部材
 74 軸部材(第1軸部材)
 78 軸部材(第3軸部材)
 80 軸部材(第2軸部材)
 76、82 テーパコロ軸受
 81 リンク部材
 81a 挿通孔

Claims (8)

  1.  車両に搭載されているバッテリーを交換するためのバッテリー交換ロボットであって、
     前記車両からの前記バッテリーの引抜きおよび/または前記車両への前記バッテリーの差込みを行うバッテリー抜差機構と、前記バッテリー抜差機構を保持する保持部材と、前記保持部材を昇降させる昇降機構とを備え、
     前記バッテリー抜差機構は、前記車両へ近づく方向および前記車両から離れる方向へ移動可能で、前記バッテリーの引抜きおよび/または差込みを行うために前記バッテリーの引抜き時および/または差込み時に前記車両に近づく方向へ移動して前記保持部材から突出する可動部を備え、
     前記昇降機構は、前記可動部の移動方向と上下方向とに直交する第1方向の両端側のそれぞれに配置される第1昇降機構と第2昇降機構とを備えることを特徴とするバッテリー交換ロボット。
  2.  前記バッテリー抜差機構は、前記可動部として、前記バッテリーの引抜き時および/または差込み時に前記バッテリーが搭載されるバッテリー搭載部と、前記バッテリーの引抜き時および/または差込み時に前記バッテリーに係合して前記バッテリー搭載部上で前記バッテリーを移動させるバッテリー係合部とを備えることを特徴とする請求項1記載のバッテリー交換ロボット。
  3.  前記保持部材は、前記可動部の移動方向の両端側が開口する略四角筒状に形成され、
     前記バッテリー搭載部は、前記保持部材の内周面の底面側に移動可能に取り付けられ、
     前記バッテリー係合部は、前記保持部材の内周面の上面側に移動可能に取り付けられていることを特徴とする請求項2記載のバッテリー交換ロボット。
  4.  前記第1昇降機構および前記第2昇降機構は、前記保持部材が連結されるとともに上下方向へ移動可能な昇降部材と、前記昇降部材を昇降可能に保持する柱状部材とを備え、
     前記第1昇降機構を構成する前記柱状部材の上端と、前記第2昇降機構を構成する前記柱状部材の上端とは、連結部材によって連結されていることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載のバッテリー交換用ロボット。
  5.  前記第1昇降機構と前記第2昇降機構とは、個別に駆動可能であり、
     前記保持部材は、前記可動部の移動方向から見たときの前記第1方向に対して傾斜可能となるように前記第1昇降機構および前記第2昇降機構に連結されていることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載のバッテリー交換ロボット。
  6.  前記保持部材は、前記第1昇降機構に対する前記保持部材の相対回動が可能となるように前記第1昇降機構に連結されるとともに、前記第2昇降機構に対する前記保持部材の相対回動および前記第1方向への相対移動が可能となるように前記第2昇降機構に連結されていることを特徴とする請求項5記載のバッテリー交換ロボット。
  7.  前記保持部材と前記第1昇降機構とを連結する第1連結機構と、前記保持部材と前記第2昇降機構とを連結する第2連結機構とを備え、
     前記第1方向における前記保持部材の一端側は、前記第1連結機構を介して前記第1昇降機構に回動可能に保持され、
     前記第2連結機構は、前記第1方向における前記保持部材の他端側および前記第2昇降機構に回動可能に保持されるとともに前記保持部材に対する回動中心と前記第2昇降機構に対する回動中心とが異なるリンク部材を備えることを特徴とする請求項6記載のバッテリー交換ロボット。
  8.  前記第1連結機構は、前記可動部の移動方向を軸方向として前記第1昇降機構に保持される第1軸部材と、前記保持部材に固定されるとともに前記第1軸部材が挿通される略筒状の筒状部材と、前記可動部の移動方向における前記筒状部材の両端側で前記第1軸部材の外周面と前記筒状部材の内周面との間に配置されるテーパコロ軸受とを備え、
     前記第2連結機構は、前記可動部の移動方向を軸方向として前記第2昇降機構に保持される第2軸部材と、前記可動部の移動方向を軸方向として前記保持部材に保持される第3軸部材と、前記第2軸部材および前記第3軸部材のそれぞれが挿通される2個の挿通孔が形成される前記リンク部材と、前記可動部の移動方向における前記挿通孔の両端側で前記第2軸部材の外周面と前記挿通孔の内周面との間に配置されるテーパコロ軸受と、前記可動部の移動方向における前記挿通孔の両端側で前記第3軸部材の外周面と前記リンク部材の内周面との間に配置されるテーパコロ軸受とを備えることを特徴とする請求項7記載のバッテリー交換ロボット。
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