WO2012099168A1 - 光学ガラス、プリフォーム及び光学素子 - Google Patents

光学ガラス、プリフォーム及び光学素子 Download PDF

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WO2012099168A1
WO2012099168A1 PCT/JP2012/050967 JP2012050967W WO2012099168A1 WO 2012099168 A1 WO2012099168 A1 WO 2012099168A1 JP 2012050967 W JP2012050967 W JP 2012050967W WO 2012099168 A1 WO2012099168 A1 WO 2012099168A1
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WO
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component
glass
mass
optical
optical glass
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/050967
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English (en)
French (fr)
Inventor
広明 巴
浄行 桃野
Original Assignee
株式会社オハラ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
    • C03C3/064—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
    • C03C3/068—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron containing rare earths

Definitions

  • the present invention relates to an optical glass, a preform, and an optical element.
  • Optical systems such as digital cameras and video cameras, although large and small, contain blurs called aberrations. This aberration is classified into monochromatic aberration and chromatic aberration.
  • the chromatic aberration is strongly dependent on the material characteristics of the lens used in the optical system.
  • the partial dispersion ratio ( ⁇ g, F) is small in the optical glass in the high refractive index and low dispersion region.
  • the partial dispersion ratio ( ⁇ g, F) is expressed by the following equation (1).
  • ⁇ g, F (n g ⁇ n F ) / (n F ⁇ n C ) (1)
  • optical glass there is an approximately linear relationship between a partial dispersion ratio ( ⁇ g, F) representing partial dispersion in a short wavelength region and an Abbe number ( ⁇ d ).
  • the straight line representing this relationship plots the partial dispersion ratio and Abbe number of NSL7 and PBM2 on the Cartesian coordinates employing the partial dispersion ratio ( ⁇ g, F) on the vertical axis and the Abbe number ( ⁇ d ) on the horizontal axis. It is represented by a straight line connecting two points, and this straight line is called a normal line (see FIG. 1).
  • Normal glass which is the standard for normal lines, varies depending on the optical glass manufacturer, but each company defines it with almost the same slope and intercept.
  • NSL7 and PBM2 are optical glasses manufactured by OHARA, Inc., and the Abbe number ( ⁇ d ) of PBM2 is 36.3, the partial dispersion ratio ( ⁇ g, F) is 0.5828, and the Abbe number ( ⁇ d ) of NSL7. Is 60.5, and the partial dispersion ratio ( ⁇ g, F) is 0.5436.
  • examples of the glass having a high refractive index (n d ) of 1.80 or more and a low Abbe number ( ⁇ d ) of 30 or less include La 2 O 3 as disclosed in Patent Documents 1 to 6, for example.
  • Optical glasses containing a large amount of rare earth elements such as components are known.
  • the optical glasses of Patent Documents 1 to 6 have low dispersion among the glasses having a high refractive index, they have a large partial dispersion ratio and are sufficient for use as a lens for correcting the secondary spectrum. It was not. That is, there is a demand for an optical glass having a small partial dispersion ratio ( ⁇ g, F) while having a high refractive index (n d ) and a large Abbe number ( ⁇ d ).
  • the present invention has been made in view of the above problems, and its object is to correct chromatic aberration while the refractive index (n d ) and Abbe number ( ⁇ d ) are within the desired ranges.
  • the object is to obtain a preferably used optical glass and a lens preform using the same.
  • the present inventors have conducted intensive studies and studies.
  • the B 2 O 3 component and the rare earth element component represented by the Ln 2 O 3 component
  • the rare earth element component represented by the Ln 2 O 3 component
  • the present invention provides the following.
  • the entire mass of the glass in terms of oxide composition 1.0 to 31.0% of B 2 O 3 component in mass% and Ln 2 O 3 component contains 18.0 to 65.0%
  • An optical glass having a TiO 2 component content of 30.0% or less and an Nb 2 O 5 component content of 30.0% or less.
  • any description of the optical glass of the mass sums for glass total weight of oxide composition in terms of (TiO 2 + Nb 2 O 5 ) is 35.0% or less 8.0% or more (1) to (3).
  • SiO 2 component 0 to 20.0% and / or ZrO 2 component 0 to 15.0% in terms of mass% with respect to the total mass of the glass of oxide conversion composition The optical glass according to any one of (1) to (4).
  • the optical glass according to (5) which contains 1.0% or more of a SiO 2 component by mass% with respect to the total mass of the glass having an oxide equivalent composition.
  • optical glass according to (5) or (6) which contains 3.0% or more of a ZrO 2 component by mass% with respect to the total mass of the glass having an oxide equivalent composition.
  • GeO 2 component 0 to 10.0% and / or Ta 2 O 5 component 0 to 20.0% by mass% with respect to the total mass of the glass with an oxide equivalent composition The optical glass according to any one of (1) to (7).
  • an oxide weight ratio TiO 2 / in terms of composition (Nb 2 O 5 + Ta 2 O 5) is one wherein the optical glass of 0.80 or more (1) to (10).
  • Gd 2 O 3 component 0 to 30.0% and / or Y 2 O 3 component 0 to 20.0% and / or Yb 2 O 3 in mass% with respect to the total glass mass of the oxide equivalent composition Component 0-6.0% and / or Lu 2 O 3 component 0-6.0% The optical glass according to any one of (1) to (13).
  • the mass sum of the RO component (wherein R is one or more selected from the group consisting of Mg, Ca, Sr, and Ba) with respect to the total glass mass of the oxide equivalent composition is 35.0% or less
  • the optical glass as described is one or more selected from the group consisting of Mg, Ca, Sr, and Ba.
  • Li 2 O component 0 to 15.0% and / or Na 2 O component 0 to 15.0% and / or K 2 O component 0 to 0% by mass with respect to the total glass mass of the oxide equivalent composition 15.0% The optical glass according to any one of (1) to (16).
  • the mass sum of the Rn 2 O component (wherein Rn is one or more selected from the group consisting of Li, Na and K) with respect to the total glass mass of the oxide equivalent composition is 10.0% or less
  • the optical glass as described is 10.0% or less
  • optical glass according to any one of (1) to (19), which has a refractive index (n d ) of 1.80 or more and an Abbe number ( ⁇ d ) of 22 or more and 30 or less.
  • an optical glass which is preferably used for correcting chromatic aberration and has high devitrification resistance while using a refractive index (n d ) and an Abbe number ( ⁇ d ) within desired ranges, and the use thereof. Preforms and optical elements can be obtained.
  • the B 2 O 3 component is 1.0 to 31.0% and the Ln 2 O 3 component is 40.0 to 65.0% by mass with respect to the total mass of the oxide-converted glass. %,
  • the content of the TiO 2 component is 30.0% or less, and the content of the Nb 2 O 5 component is 30.0% or less.
  • the high refractive index and the low dispersion can be achieved by including the rare earth element component having a strong effect of reducing the dispersion.
  • the optical glass is obtained, and the liquidus temperature of the glass is lowered. Therefore, an optical glass that can be preferably used for correcting chromatic aberration and has high devitrification resistance while using a refractive index (n d ) and an Abbe number ( ⁇ d ) within a desired range, and the same is used. Preforms and optical elements can be obtained.
  • the composition range of each component constituting the optical glass of the present invention is described below.
  • the contents of the respective components are all expressed in mass% with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition.
  • the “oxide equivalent composition” means that the oxide, composite salt, metal fluoride, etc. used as the raw material of the glass component of the present invention are all decomposed and changed into oxides when melted. It is the composition which described each component contained in glass by making the total mass of the said production
  • the B 2 O 3 component is a component that forms a network structure inside the glass and promotes stable glass formation.
  • the content of the B 2 O 3 component is 1.0% or more, the liquidus temperature of the glass is lowered to make it difficult to devitrify, and a stable glass can be easily obtained.
  • the content of the B 2 O 3 component is 31.0% or less, the refractive index is hardly lowered, and thus a desired refractive index can be easily obtained.
  • the content of the B 2 O 3 component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 1.0%, more preferably 3.0%, and most preferably 5.0% as the lower limit, preferably 31
  • the upper limit is 0.0%, more preferably 25.0%, still more preferably 20.0%, and most preferably 14.0%.
  • the B 2 O 3 component can be contained in the glass using, for example, H 3 BO 3 , Na 2 B 4 O 7 , Na 2 B 4 O 7 .10H 2 O, BPO 4 or the like as a raw material.
  • the mass sum of the contents of the Ln 2 O 3 component (wherein Ln is one or more selected from the group consisting of La, Gd, Y, Yb, and Lu) is 18.0%.
  • the content is preferably 65.0% or less.
  • this mass sum is 18.0% or more, it is possible to easily obtain a desired high refractive index and low partial dispersion ratio and to reduce coloring.
  • the mass sum is 65.0% or less, devitrification of the glass due to excessive inclusion of these components can be reduced while suppressing a decrease in dispersion of the glass.
  • the mass sum of the content of the Ln 2 O 3 component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 18.0%, more preferably 30.0%, still more preferably 40.0%, most preferably
  • the lower limit is 45.0%, preferably 65.0%, more preferably 62.0%, and most preferably 60.0%.
  • TiO 2 component increases the refractive index and dispersion of the glass is a component and improve the devitrification resistance of the glass.
  • the content of the TiO 2 component is preferably 30.0%, more preferably 25.0%, still more preferably 22.0%, and most preferably 20.0%.
  • the upper limit. TiO 2 component may be contained in the glass by using as the starting material for example TiO 2 or the like.
  • the content of the TiO 2 component is preferably 5.0%, more preferably 6.6%, still more preferably 8.0%, and most preferably 10.0% with respect to the total glass mass of the oxide equivalent composition. The lower limit.
  • the Nb 2 O 5 component is a component that increases the refractive index and dispersion of the glass and improves the devitrification resistance of the glass.
  • the content of the Nb 2 O 5 component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 30.0%, more preferably 25.0%, even more preferably 20.0%, and most preferably 15.0. % Is the upper limit.
  • the desired optical constant and devitrification resistance can be obtained by containing the Nb 2 O 5 component.
  • the content of the Nb 2 O 5 component is preferably 1.0%, more preferably 2.0%, still more preferably 3.0%, and most preferably 3.8 with respect to the total mass of the glass having an oxide equivalent composition. % Is the lower limit.
  • the Nb 2 O 5 component can be contained in the glass using, for example, Nb 2 O 5 as a raw material.
  • the ratio of the content of the Ln 2 O 3 component to the content of the TiO 2 component is preferably 3.00 or more.
  • the mass ratio Ln 2 O 3 / TiO 2 of the oxide conversion composition is preferably 3.00, more preferably 3.20, and most preferably 3.40.
  • the upper limit of this mass ratio is, for example, often 10.00 or less, more specifically 8.00 or less, and more specifically 6.00 or less.
  • the La 2 O 3 component is a component that increases the refractive index of the glass and decreases dispersion.
  • the content of the La 2 O 3 component is set to 18.0% or more, it is possible to easily obtain a glass having a high refractive index, a low partial dispersion ratio, and a high transmittance for visible light.
  • the content of the La 2 O 3 component is reduced to 60.0% or less, the decrease in the dispersion of the glass more than necessary is suppressed, and the liquidus temperature rises due to the excessive inclusion of the La 2 O 3 component. Can be suppressed.
  • the content of the La 2 O 3 component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 18.0%, more preferably 25.0% as a lower limit, further preferably 28.0%, most preferably The lower limit is 31.0%, preferably 60.0%, more preferably 58.0%, and most preferably 55.0%.
  • the La 2 O 3 component can be contained in the glass using, for example, La 2 O 3 , La (NO 3 ) 3 .XH 2 O (X is an arbitrary integer) or the like as a raw material.
  • the mass sum of the TiO 2 component and the Nb 2 O 5 component is preferably 8.0% or more and 35.0% or less.
  • the mass sum is 3.0% or more, a desired high refractive index can be easily obtained.
  • this mass sum 35.0% or less the increase in dispersion due to excessive inclusion of these components can be suppressed, but the decrease in the stability of the glass can be suppressed, and the devitrification resistance of the glass. Can be further increased.
  • the raise of the partial dispersion ratio of glass is suppressed, the glass which has a desired low partial dispersion ratio can be obtained.
  • the mass sum (TiO 2 + Nb 2 O 5 ) with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 8.0%, more preferably 11.5%, and most preferably 15.0% as the lower limit. Is 35.0%, more preferably 30.0%, and most preferably 25.0%.
  • the SiO 2 component is a component that increases the viscosity of the molten glass and lowers the liquidus temperature of the glass to suppress devitrification (generation of crystal), and is an optional component in the optical glass of the present invention.
  • the content of the SiO 2 component is preferably 20.0%, more preferably 14.0%, still more preferably 10.0%, and most preferably 7.0%. The upper limit.
  • the content of the SiO 2 component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably more than 0%, more preferably 1.0%, still more preferably 3.0%, and most preferably 4%. More than 0%.
  • SiO 2 component may be contained in the glass by using as a raw material such as SiO 2, K 2 SiF 6, Na 2 SiF 6 or the like.
  • the ZrO 2 component is a component that improves the devitrification resistance by increasing the refractive index of the glass and lowering the liquidus temperature of the glass, and is an optional component in the optical glass of the present invention.
  • the content of the ZrO 2 component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 15.0%, more preferably 10.0%, and most preferably 8.0%.
  • the content of the ZrO 2 component may be 0%, but that contain ZrO 2 component, by liquidus temperature of the glass is lowered, it is possible to easily improve the devitrification resistance . Therefore, the content of the ZrO 2 component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably more than 0%, more preferably 1.0%, still more preferably 3.0%, and most preferably 4.2. % Is the lower limit.
  • the ZrO 2 component can be contained in the glass using, for example, ZrO 2 , ZrF 4 or the like as a raw material.
  • the GeO 2 component is a component having an effect of increasing the refractive index of the glass and improving the devitrification resistance, and is an optional component in the optical glass of the present invention.
  • the content of the GeO 2 component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, still more preferably 3.0%, and most preferably 2.0%.
  • the GeO 2 component can be contained in the glass using, for example, GeO 2 as a raw material.
  • the Ta 2 O 5 component is a component that increases the devitrification resistance by lowering the liquidus temperature of the glass while increasing the refractive index of the glass, and is an optional component in the optical glass of the present invention.
  • the content of the Ta 2 O 5 component 20.0% or less, it is possible to reduce the material cost of the glass and to avoid melting at high temperature and to reduce energy loss during glass production. . Therefore, the content of the Ta 2 O 5 component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 20.0%, more preferably 15.0%, still more preferably 10.0%, and most preferably 5.0. % Is the upper limit.
  • the Ta 2 O 5 component can be contained in the glass using, for example, Ta 2 O 5 as a raw material.
  • the ratio of the mass sum of the GeO 2 component and the Ta 2 O 5 component to the mass sum of the TiO 2 component and the Nb 2 O 5 component is preferably 1.00 or less. Accordingly, since the amount of expensive GeO 2 component and Ta 2 O 5 component among the components to enhance the refractive index is reduced, it is possible to reduce the material cost of the optical glass. Therefore, the mass ratio (GeO 2 + Ta 2 O 5 ) / (TiO 2 + Nb 2 O 5 ) in the oxide equivalent composition is preferably 1.00, more preferably 0.80, and most preferably 0.50. To do.
  • the mass sum of the Nb 2 O 5 component and the Ta 2 O 5 component is preferably 3.0% or more and 30.0% or less.
  • the mass sum of these components is preferably 3.0%, more preferably 3.5%, and most preferably 3.8%.
  • the upper limit is preferably 30.0%, more preferably 20.0%, and most preferably 15.0%.
  • the ratio of the content of the TiO 2 component to the sum of the contents of the Nb 2 O 5 component and the Ta 2 O 5 component is preferably 0.80 or more.
  • the mass ratio TiO 2 / (Nb 2 O 5 + Ta 2 O 5 ) of the oxide conversion composition is preferably 0.80, more preferably 1.20, and even more preferably 1.78.
  • the upper limit of this mass ratio is, for example, often 10.00 or less, more specifically 8.00 or less, and more specifically 5.00 or less.
  • the WO 3 component is a component that increases the devitrification resistance by lowering the liquidus temperature of the glass, and is a component that increases the refractive index and dispersion of the glass, and is an optional component in the optical glass of the present invention.
  • the content of the WO 3 component 10.0% or less, the increase in the partial dispersion ratio of the glass can be suppressed, and the light transmittance at a visible short wavelength (500 nm or less) can be made difficult to deteriorate.
  • the content of the WO 3 component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 10.0%, more preferably 7.0%, still more preferably 5.0%, and most preferably 3.0%. The upper limit.
  • the content of the WO 3 component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably more than 0%, more preferably 0.1%, still more preferably 0.5%, and most preferably 0.6%. Is preferably the lower limit.
  • the WO 3 component can be contained in the glass using, for example, WO 3 as a raw material.
  • the SnO 2 component is a component that reduces the oxidation of the molten glass to clarify the molten glass, and is an optional component in the optical glass of the present invention.
  • the SnO 2 component is a component that reduces the oxidation of the molten glass to clarify the molten glass, and is an optional component in the optical glass of the present invention.
  • the content of the SnO 2 component is preferably 5.0%, more preferably 3.0%, and most preferably 1.5%.
  • the content of SnO 2 component may be 0%, but that contain SnO 2 component of 0.1% or more, can be hard to deteriorate the transmittance for visible light of the glass. Therefore, the content of the SnO 2 component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 0.1%, more preferably 0.3% as the lower limit, and even more preferably more than 0.5%. Good.
  • the SnO 2 component can be contained in the glass using, for example, SnO, SnO 2 , SnF 2 , SnF 4 or the like as a raw material.
  • the ratio of the content of the WO 3 component to the content of the SnO 2 component is preferably 0.1 or more and 3.0 or less.
  • the mass ratio WO 3 / SnO 2 in the oxide equivalent composition is preferably 0.1, more preferably 0.3, most preferably 0.5, and preferably 3.0, more preferably 2. 5, Most preferably, the upper limit is 2.0.
  • the Gd 2 O 3 component is a component that increases the refractive index of the glass and decreases the dispersion.
  • the content of the Gd 2 O 3 component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 30.0%, more preferably 28.0%, and most preferably 25.0%.
  • the Gd 2 O 3 component can be contained in the glass using, for example, Gd 2 O 3 , GdF 3 or the like as a raw material.
  • the Y 2 O 3 component, the Yb 2 O 3 component, and the Lu 2 O 3 component are components that increase the refractive index of the glass and reduce the dispersion.
  • the content of the Y 2 O 3 component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 20.0%, more preferably 15.0%, still more preferably 10.0%, and even more preferably 9.0. %, More preferably 8.0%, still more preferably 4.0%, and most preferably less than 2.0%.
  • the contents of the Yb 2 O 3 component and the Lu 2 O 3 component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition are each preferably 6.0%, more preferably 2.0%, still more preferably 1.5%. Most preferably, the upper limit is 1.0%.
  • the Y 2 O 3 component, the Yb 2 O 3 component, and the Lu 2 O 3 component may be contained in the glass using, for example, Y 2 O 3 , YF 3 , Yb 2 O 3 , Lu 2 O 3 or the like as a raw material. it can.
  • the MgO component, CaO component, SrO component, and BaO component are components that improve the meltability of the glass and increase the devitrification resistance, and are optional components in the optical glass of the present invention.
  • the content of one or more of the MgO component, the CaO component or the SrO component is 15.0% or less, and / or the BaO component content is 35.0% or less. It is possible to make it difficult to lower the refractive index of the glass and to raise the liquidus temperature of the glass. Therefore, the content of the MgO component, CaO component and SrO component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 15.0%, more preferably 10.0%, and most preferably 6.0%. To do.
  • the content of the BaO component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 35.0%, more preferably 20.0%, still more preferably 10.0%, and most preferably 6.0%.
  • the MgO component, CaO component, SrO component and BaO component use, for example, MgCO 3 , MgF 2 , CaCO 3 , CaF 2 , Sr (NO 3 ) 2 , SrF 2 , BaCO 3 , Ba (NO 3 ) 2 and the like as raw materials. Can be contained in the glass.
  • the ZnO component is a component that improves the chemical durability of the glass, lowers the glass transition point, and facilitates the formation of a stable glass, and is an optional component in the optical glass of the present invention.
  • the content of the ZnO component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 15.0%, more preferably 10.0%, and still more preferably 5.5%.
  • the content of the ZnO component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is 0.08. % Or less.
  • the ZnO component can be contained in the glass using, for example, ZnO, ZnF 2 or the like as a raw material.
  • the mass sum of the content of the RO component (wherein R is one or more selected from the group consisting of Mg, Ca, Sr, Ba and Zn) is 35.0% or less. It is preferable. Thereby, the devitrification of the glass due to excessive inclusion of the RO component can be reduced, and the refractive index of the glass can be made difficult to decrease. Therefore, the mass sum of the content of the RO component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 35.0%, more preferably 25.0%, still more preferably 15.0%, and even more preferably 8. The upper limit is 0%, and most preferably 4.7%.
  • the Li 2 O component is a component that lowers the partial dispersion ratio of the glass, improves the meltability of the glass, and lowers the glass transition point, and is an optional component in the optical glass of the present invention.
  • the content of the Li 2 O component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 15.0%, more preferably 5.0%, still more preferably 3.0%, and even more preferably 2.0%. Is the upper limit.
  • the Li 2 O component can be contained in the glass using, for example, Li 2 CO 3 , LiNO 3 , LiF or the like as a raw material.
  • the Na 2 O component is a component that improves the meltability of the glass and lowers the glass transition point, and is an optional component in the optical glass of the present invention.
  • the content of the Na 2 O component 15.0% or less, it is possible to increase the stability of the glass and make it difficult to cause devitrification while making it difficult to lower the refractive index of the glass. Therefore, the content of the Na 2 O component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 15.0%, more preferably 5.0%, still more preferably 3.0%, and most preferably 2.0%. Is the upper limit.
  • the Na 2 O component can be contained in the glass using, for example, Na 2 CO 3 , NaNO 3 , NaF, Na 2 SiF 6 or the like as a raw material.
  • the K 2 O component is a component that improves the meltability of the glass and lowers the glass transition point, and is an optional component in the optical glass of the present invention.
  • an increase in the partial dispersion ratio of the glass can be suppressed by setting the content of the K 2 O component to 15.0%.
  • the content of the K 2 O component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 15.0%, more preferably 5.0%, still more preferably 3.0%, and most preferably 2.0%. Is the upper limit.
  • the K 2 O component can be contained in the glass using, for example, K 2 CO 3 , KNO 3 , KF, KHF 2 , K 2 SiF 6 or the like as a raw material.
  • the total content of the Rn 2 O component (wherein Rn is one or more selected from the group consisting of Li, Na, and K) is 10.0% or less. It is difficult to lower the refractive index, and the stability of the glass can be increased to reduce the occurrence of devitrification and the like. Therefore, the upper limit of the mass sum of the Rn 2 O component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, and most preferably 3.0%.
  • the mass sum of the B 2 O 3 component, the ZnO component, the WO 3 component, and the Li 2 O component is preferably 3.0% or more and 30.0% or less.
  • the mass sums are preferably 3.0% or more and 30.0% or less.
  • the mass sum (B 2 O 3 + ZnO + WO 3 + Li 2 O) with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 3.0%, more preferably 5.0%, and most preferably 7.0%.
  • the upper limit is preferably 30.0%, more preferably 20.0%, and most preferably 18.0%.
  • the B 2 O 3 component, the ZnO component, the WO 3 component, and the Li 2 O component with respect to the mass sum of the SiO 2 component, the GeO 2 component, the Ta 2 O 5 component, and the Nb 2 O 5 component.
  • the mass ratio is preferably 0.50 or more and 5.00 or less. By setting this ratio to 0.5 or more, the content of the component that lowers the glass transition point relative to the component that increases the glass transition point increases, so that it is easier to obtain a glass having a lower glass transition point. it can. On the other hand, by setting this ratio to 5.00 or less, the devitrification resistance of the glass can be easily improved.
  • the mass ratio (B 2 O 3 + ZnO + WO 3 + Li 2 O) / (SiO 2 + GeO 2 + Ta 2 O 5 + Nb 2 O 5 ) in the oxide equivalent composition is preferably 0.50, more preferably 0.55, Most preferably, 0.60 is the lower limit, preferably 5.00, more preferably 4.00, even more preferably 3.00, and most preferably 2.00.
  • P 2 O 5 component is a component having an effect of improving resistance to devitrification and lower the liquidus temperature of the glass, an optional component of the optical glass of the present invention.
  • the content of the P 2 O 5 component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 10.0%, more preferably 8.0%, and most preferably 5.0%.
  • the P 2 O 5 component can be contained in the glass using, for example, Al (PO 3 ) 3 , Ca (PO 3 ) 2 , Ba (PO 3 ) 2 , BPO 4 , H 3 PO 4 or the like as a raw material. .
  • the Bi 2 O 3 component is a component that increases the refractive index of the glass and lowers the glass transition point, and is an optional component in the optical glass of the present invention.
  • the content of the Bi 2 O 3 component 10.0% or less, the light transmittance of a visible short wavelength (500 nm or less) is suppressed while suppressing the deterioration of the devitrification resistance of the glass and the increase in the partial dispersion ratio. Can be made difficult to worsen. Therefore, the content of the Bi 2 O 3 component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, and most preferably 3.0%.
  • the Bi 2 O 3 component can be contained in the glass using, for example, Bi 2 O 3 as a raw material.
  • TeO 2 component is a component that raises the refractive index, which is an optional component of the optical glass of the present invention.
  • TeO 2 can be alloyed with platinum when melting a glass raw material in a platinum crucible or a melting tank in which a portion in contact with the molten glass is made of platinum, so that the strength and heat resistance of the crucible and the melting tank can be obtained.
  • the content of the TeO 2 component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 10.0% as an upper limit, more preferably 8.0%, and most preferably 5.0%.
  • the TeO 2 component can be contained in the glass using, for example, TeO 2 as a raw material.
  • the Al 2 O 3 component is a component that facilitates the formation of stable glass and increases the chemical durability of the glass.
  • the deterioration of the devitrification resistance of the glass can be suppressed by making the content of the Al 2 O 3 component 10.0% or less. Therefore, the upper limit of the content of the Al 2 O 3 component with respect to the total glass mass of the oxide conversion composition is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, and most preferably 2.0%.
  • the Al 2 O 3 component can be contained in the glass using, for example, Al 2 O 3 , Al (OH) 3 , AlF 3 or the like as a raw material.
  • the Ga 2 O 3 component is a component that facilitates the formation of a stable glass and increases the refractive index, and is an optional component in the optical glass of the present invention.
  • the content of the Ga 2 O 3 component is preferably 10.0%, more preferably 5.0%, and most preferably 2.0%.
  • Ga 2 O 3 component may be contained in the glass by using as the starting material for example Ga 2 O 3, Ga (OH ) 3 and the like.
  • the Sb 2 O 3 component is a component that defoams the molten glass and is an optional component in the optical glass of the present invention.
  • the Sb 2 O 3 component can be contained in the glass using, for example, Sb 2 O 3 , Sb 2 O 5 , Na 2 H 2 Sb 2 O 7 ⁇ 5H 2 O, or the like as a raw material.
  • components defoamed fining glass is not limited to the above Sb 2 O 3 component, a known refining agents in the field of glass production, it is possible to use a defoamer or a combination thereof.
  • the total content of defoaming agents such as Sb 2 O 3 component and CeO 2 component is preferably 1.0%, more preferably 0.8%, and most preferably 0.5%.
  • the total content of the defoaming agent may be less than 0.1% from the viewpoint that it is easy to obtain a glass having a low environmental load.
  • the GeO 2 component is not substantially contained since it increases the dispersibility of the glass.
  • each transition metal component such as V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Ag, and Mo, except Ti, Zr, Nb, W, La, Gd, Y, Yb, and Lu, is independent of each other. Or, even when it is contained in a small amount in combination, the glass is colored and has the property of causing absorption at a specific wavelength in the visible range. .
  • lead compounds such as PbO, arsenic compounds such as As 2 O 3 , and components of Th, Cd, Tl, Os, Be, and Se have been refraining from being used as harmful chemical substances in recent years.
  • Environmental measures are required not only in the manufacturing process but also in the processing process and disposal after commercialization. Therefore, when importance is placed on the environmental impact, it is preferable not to substantially contain them except for inevitable mixing.
  • the optical glass is substantially free of substances that pollute the environment. Therefore, the optical glass can be manufactured, processed, and discarded without taking any special environmental measures.
  • the glass composition of the present invention cannot be expressed directly in the description of mol% because the composition is expressed by mass% with respect to the total mass of the glass of oxide conversion composition, but various properties required in the present invention.
  • the composition expressed by mol% of each component present in the glass composition satisfying the above conditions generally takes the following values in terms of oxide conversion.
  • the optical glass of the present invention is produced, for example, as follows. That is, the above raw materials are uniformly mixed so that each component is within a predetermined content range, and the prepared mixture is put into a platinum crucible, a quartz crucible or an alumina crucible and roughly melted, then a gold crucible, a platinum crucible In a platinum alloy crucible or iridium crucible, melt in a temperature range of 1200-1500 ° C. for 3-5 hours, stir to homogenize, blow out bubbles, etc. This is produced by removing the striae and molding using a mold.
  • the optical glass of the present invention preferably has low dispersion (high Abbe number) while having a predetermined high refractive index. More specifically, the refractive index (n d ) of the optical glass of the present invention is preferably 1.80, more preferably 1.85, still more preferably 1.90, and most preferably 1.95. . On the other hand, the upper limit of the refractive index (n d ) of the optical glass of the present invention is not particularly limited, but is generally 2.20 or less, more specifically 2.10 or less, and more specifically 2.05 or less. There are many cases. In addition, the Abbe number ( ⁇ d ) of the optical glass of the present invention is preferably 22, more preferably 24, and most preferably 26.
  • the upper limit of the Abbe number ( ⁇ d ) of the optical glass of the present invention is not particularly limited, but is generally approximately 30 or less. As a result, the degree of freedom in optical design is increased, and a large amount of light refraction can be obtained even if the device is made thinner.
  • the optical glass of the present invention has a low partial dispersion ratio ( ⁇ g, F). More specifically, the optical glass of the present invention has a partial dispersion ratio ( ⁇ g, F) of 0.615 or less. As a result, an optical glass having a small partial dispersion ratio while being in a region of high refractive index and low dispersion can be obtained, so that chromatic aberration of an optical element formed from the optical glass can be reduced.
  • the partial dispersion ratio ( ⁇ g, F) of the optical glass is preferably 0.615, more preferably 0.610, and most preferably 0.605.
  • the lower limit of the partial dispersion ratio ( ⁇ g, F) of the optical glass of the present invention is not particularly limited, but is generally about 0.585 or more, more specifically 0.588 or more, and more specifically 0.590. This is often the case.
  • the partial dispersion ratio ( ⁇ g, F) of the optical glass of the present invention is measured based on Japanese Optical Glass Industry Association Standard JOGIS01-2003.
  • the glass used for this measurement is one that has been treated in a slow cooling furnace at a slow cooling rate of ⁇ 25 ° C./hr.
  • the optical glass of this invention has little coloring.
  • the wavelength ( ⁇ 70 ) indicating a spectral transmittance of 70% in a sample having a thickness of 10 mm is 520 nm or less, more preferably 500 nm or less, and most preferably. Is 480 nm or less.
  • a wavelength ( ⁇ 5 ) showing a spectral transmittance of 5% in a sample having a thickness of 10 mm is 420 nm or less, more preferably 400 nm or less, and most preferably 380 nm or less.
  • the transmittance of the optical glass of the present invention is measured according to Japan Optical Glass Industry Association Standard JOGIS02. Specifically, a face parallel polished product having a thickness of 10 ⁇ 0.1 mm was measured for a spectral transmittance of 200 to 800 nm according to JISZ8722, and ⁇ 70 (wavelength at 70% transmittance) and ⁇ 5 (transmittance). (Wavelength at 5%).
  • the optical glass of the present invention preferably has high devitrification resistance.
  • the optical glass of the present invention preferably has a low liquidus temperature of 1240 ° C. or lower. More specifically, the upper limit of the liquidus temperature of the optical glass of the present invention is preferably 1240 ° C, more preferably 1200 ° C, still more preferably 1180 ° C, and most preferably 1160 ° C.
  • the stability of the glass is increased and crystallization is reduced, so that the devitrification resistance when the glass is formed from the molten state can be improved, and the optical properties of the optical element using the glass are affected. Can be reduced.
  • the lower limit of the liquidus temperature of the optical glass of the present invention is not particularly limited, but the liquidus temperature of the glass obtained by the present invention is approximately 500 ° C. or higher, specifically 550 ° C. or higher, more specifically 600. Often above °C.
  • the liquid phase temperature of the optical glass of the present invention is such that a 30 cc cullet-shaped glass sample is placed in a platinum crucible in a platinum crucible having a capacity of 50 ml and completely melted at 1350 ° C. in steps of 10 ° C. from 1300 ° C. to 1000 ° C.
  • the temperature is lowered to one of the temperatures set in step 1, held for 12 hours, taken out of the furnace and cooled, and immediately after observing the presence of crystals in the glass surface and glass, from the lowest temperature at which no crystals are observed. Desired.
  • the devitrification resistance of the optical glass of the present invention is that, in addition to the liquidus temperature described above, the glass raw material is placed in a 50 cc platinum crucible and melted in a furnace at 1200 ° C. to 1400 ° C. for about 120 minutes and stirred. After the homogenization, the obtained glass is kept in a furnace set at 1000 to 1150 ° C. for 10 hours, and the temperature is maintained by observing crystals precipitated on the surface and inside of the glass and the contact surface with the inner wall of the crucible. It can also be determined by testing.
  • a glass molded body can be produced from the produced optical glass by means of mold press molding such as reheat press molding or precision press molding. That is, a preform for mold press molding is prepared from optical glass, and after performing reheat press molding on the preform, polishing is performed to prepare a glass molded body, or for example, polishing is performed.
  • the preform can be precision press-molded to produce a glass molded body.
  • the means for producing the glass molded body is not limited to these means.
  • the glass molded body produced in this manner is useful for various optical elements, and among them, it is particularly preferable to use for optical elements such as lenses and prisms.
  • optical elements such as lenses and prisms.
  • color bleeding due to chromatic aberration in the transmitted light of the optical system provided with the optical element is reduced. Therefore, when this optical element is used in a camera, a photographing object can be expressed more accurately, and when this optical element is used in a projector, a desired image can be projected with higher definition.
  • the glasses of Examples (No. 1 to No. 63) and Reference Examples (No. 1 to No. 3) of the present invention are all oxides, hydroxides, carbonates corresponding to the raw materials of the respective components, Select high-purity raw materials used in ordinary optical glass such as nitrates, fluorides, hydroxides, metaphosphate compounds, etc., so that the composition ratios of the examples and reference examples shown in Tables 1 to 9 are obtained.
  • the refractive index (n d ) and Abbe number ( ⁇ d ) and partial dispersion ratio ( ⁇ g, F) of the glasses of Examples (No. 1 to No. 63) and Reference Examples (No. 1 to No. 3) ) was measured based on Japan Optical Glass Industry Association Standard JOGIS01-2003.
  • the glass used in this measurement was a glass that had been treated in a slow cooling furnace at a slow cooling rate of ⁇ 25 ° C./hr.
  • the transmittance of the glass of Examples (No. 1 to No. 63) and Reference Examples (No. 1 to No. 3) was measured according to Japan Optical Glass Industry Association Standard JOGIS02.
  • the presence / absence and degree of coloration of the glass were determined by measuring the transmittance of the glass.
  • a face parallel polished product having a thickness of 10 ⁇ 0.1 mm was measured for a spectral transmittance of 200 to 800 nm in accordance with JISZ8722, and a wavelength ( ⁇ 70 ) and ⁇ 5 (transmittance) when the transmittance was 70%. Wavelength at 5%).
  • liquid phase temperature of the glass of Examples (No. 1 to No. 63) and Reference Examples (No. 1 to No. 3) is a platinum crucible having a capacity of 50 ml, and a 30 cc cullet glass sample is platinum. Put it in a crucible and make it completely melted at 1350 ° C. Decrease the temperature from 1300 ° C to 1000 ° C in 10 ° C increments and hold it for 12 hours. It was determined from the lowest temperature at which no crystals were observed when the presence or absence of crystals in the glass was observed.
  • Each of the optical glasses according to the examples of the present invention has an Abbe number ( ⁇ d ) of 30 or less, and the Abbe number ( ⁇ d ) is 22 or more, more specifically 28 or more. there were.
  • the optical glass of the example of the present invention had a partial dispersion ratio ( ⁇ g, F) of 0.615 or less, more specifically 0.604 or less. Therefore, the optical glass of the example of the present invention has low partial dispersion ratio ( ⁇ g, F) while having low dispersion, and it has been clarified that chromatic aberration can be reduced when an optical element is formed.
  • the optical glasses of the examples of the present invention all have a refractive index (n d ) of 1.90 or more, more specifically 1.98 or more, and this refractive index (n d ) of 2.20 or less. More specifically, it was 2.01 or less, and was within a desired range.
  • ⁇ 70 (wavelength at 70% transmittance) was 520 nm or less, more specifically, 487 nm or less.
  • ⁇ 5 (wavelength at 5% transmittance) was 420 nm or less, more specifically, 379 nm or less, and was in a desired range.
  • the glass of Reference Example (No. 1) had a ⁇ 70 of 501 nm. For this reason, it became clear that the optical glass of the Example of this invention has the high transmittance
  • the optical glasses of the examples of the present invention all have a liquidus temperature of 1240 ° C. or lower, more specifically 1220 ° C. or lower, and the liquidus temperature is 500 ° C. or higher, which is within a desired range. It was.
  • the glass of the reference examples No. 2 to No. 3 had a liquidus temperature of 1300 ° C., and particularly the glass of the reference example (No. 2) was devitrified. For this reason, it became clear that the optical glass of the examples of the present invention has higher devitrification resistance than the glasses of the reference examples (No. 2 to No. 3).
  • the optical glass of the example of the present invention has low chromatic aberration and high transparency to light in the visible wavelength range, while the refractive index (n d ) and Abbe number ( ⁇ d ) are within the desired ranges. And it became clear that devitrification resistance is high.
  • reheat press molding was performed, and then grinding and polishing were performed to form lenses and prisms.
  • a precision press-molding preform was formed using the optical glass of the example of the present invention, and the precision press-molding preform was precision press-molded. In either case, the glass after heat softening did not cause problems such as opacification and devitrification, and could be stably processed into various lens and prism shapes.

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Abstract

屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にありながら、色収差の補正に好ましく用いられる光学ガラスと、これを用いたレンズプリフォームを提供する。 光学ガラスは、酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％でＢ２Ｏ３成分を１．０～３１．０％及びＬｎ２Ｏ３成分を４０．０～６５．０％を含有し、ＴｉＯ２成分の含有量が３０．０％以下、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量が３０．０％以下である。レンズプリフォームは、この光学ガラスを母材とする。

Description

光学ガラス、プリフォーム及び光学素子
　本発明は、光学ガラス、プリフォーム及び光学素子に関する。
　デジタルカメラやビデオカメラ等の光学系は、その大小はあるが、収差と呼ばれるにじみを含んでいる。この収差は単色収差と色収差に分類されるが、特に色収差は、光学系に使用されるレンズの材料特性に強く依存している。ここで、色収差を改善するために、高屈折率低分散領域の光学ガラスに部分分散比（θｇ，Ｆ）が小さいことが望まれている。
　部分分散比（θｇ，Ｆ）は、下式（１）により示される。
θｇ，Ｆ＝（ｎｇ－ｎＦ）／（ｎＦ－ｎＣ）・・・・・・（１）
　光学ガラスには、短波長域の部分分散性を表す部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（νｄ）との間に、およそ直線的な関係がある。この関係を表す直線は、部分分散比（θｇ，Ｆ）を縦軸に、アッベ数（νｄ）を横軸に採用した直交座標上で、ＮＳＬ７とＰＢＭ２の部分分散比及びアッベ数をプロットした２点を結ぶ直線で表され、この直線はノーマルラインと呼ばれている（図１参照）。ノーマルラインの基準となるノーマルガラスは、光学ガラスメーカー毎によっても異なっているが、各社ともほぼ同等の傾きと切片で定義している。（ＮＳＬ７とＰＢＭ２は株式会社オハラ社製の光学ガラスであり、ＰＢＭ２のアッベ数（νｄ）は３６．３，部分分散比（θｇ，Ｆ）は０．５８２８、ＮＳＬ７のアッベ数（νｄ）は６０．５、部分分散比（θｇ，Ｆ）は０．５４３６である。）
　ここで、１．８０以上の高い屈折率（ｎｄ）と、３０以下の低いアッベ数（νｄ）とを有するガラスとしては、例えば特許文献１～６に示されるような、Ｌａ２Ｏ３成分等の希土類元素成分を多く含有する光学ガラスが知られている。
特開昭６０－０３３２２９号公報 特開２００５－１７９１４２号公報 特開昭６０－１３１８４５号公報 特開２００６－１３７６４５号公報 特開２００７－０２２８４６号公報 特開２００７－１１２６９７号公報
　しかし、特許文献１～６の光学ガラスは、高屈折率を有するガラスの中でも低分散を有している一方で、部分分散比が大きく、前記二次スペクトルを補正するレンズとして使用するには十分でなかった。すなわち、高い屈折率（ｎｄ）及び大きなアッベ数（νｄ）を有しながらも、部分分散比（θｇ，Ｆ）の小さい光学ガラスが求められている。
　本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にありながら、色収差の補正に好ましく用いられる光学ガラスと、これを用いたレンズプリフォームを得ることにある。
　本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意試験研究を重ねた結果、Ｂ２Ｏ３成分及び希土類元素成分（Ｌｎ２Ｏ３成分で表される）にＴｉＯ２成分及びＮｂ２Ｏ５成分を併用することで、高屈折率及び低分散を有しながらも部分分散比が小さく、可視光に対する透明性が高く、且つ、液相温度の低いガラスが得られることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。
　（１）　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％でＢ２Ｏ３成分を１．０～３１．０％及びＬｎ２Ｏ３成分を１８．０～６５．０％を含有し、ＴｉＯ２成分の含有量が３０．０％以下、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量が３０．０％以下である光学ガラス。
　（２）　酸化物換算組成の質量比Ｌｎ２Ｏ３／ＴｉＯ２が３．００以上である（１）記載の光学ガラス（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上）。
　（３）　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％でＬａ２Ｏ３成分を１８．０～６０．０％含有する（１）又は（２）記載の光学ガラス。
　（４）　酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量和（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５）が８．０％以上３５．０％以下である（１）から（３）のいずれか記載の光学ガラス。
　（５）　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％で
ＳｉＯ２成分　０～２０．０％及び／又は
ＺｒＯ２成分　０～１５．０％
である（１）から（４）のいずれか記載の光学ガラス。
　（６）　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％でＳｉＯ２成分を１．０％以上含有する（５）記載の光学ガラス。
　（７）　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％でＺｒＯ２成分を３．０％以上含有する（５）又は（６）記載の光学ガラス。
　（８）　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％で
ＧｅＯ２成分　０～１０．０％及び／又は
Ｔａ２Ｏ５成分　０～２０．０％
である（１）から（７）のいずれか記載の光学ガラス。
　（９）　酸化物換算組成における質量比（ＧｅＯ２＋Ｔａ２Ｏ５）／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５）が１．００以下である（８）記載の光学ガラス。
　（１０）　酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量和（Ｎｂ２Ｏ５＋Ｔａ２Ｏ５）が３．０％以上３０．０％以下である（１）から（９）のいずれか記載の光学ガラス。
　（１１）　酸化物換算組成における質量比ＴｉＯ２／（Ｎｂ２Ｏ５＋Ｔａ２Ｏ５）が０．８０以上である（１）から（１０）のいずれか記載の光学ガラス。
　（１２）　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％で
ＷＯ３成分　０～１０．０％及び／又は
ＳｎＯ２成分　０～５．０％
である（１）から（１１）のいずれか記載の光学ガラス。
　（１３）　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、ＷＯ３成分を０．５％より多く含有する（１２）記載の光学ガラス。
　（１４）　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％で
Ｇｄ２Ｏ３成分　０～３０．０％及び／又は
Ｙ２Ｏ３成分　０～２０．０％及び／又は
Ｙｂ２Ｏ３成分　０～６．０％及び／又は
Ｌｕ２Ｏ３成分　０～６．０％
である（１）から（１３）のいずれか記載の光学ガラス。
　（１５）　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％で
ＭｇＯ成分　０～１５．０％及び／又は
ＣａＯ成分　０～１５．０％及び／又は
ＳｒＯ成分　０～１５．０％及び／又は
ＢａＯ成分　０～３５．０％及び／又は
ＺｎＯ成分　０～１５．０％
である（１）から（１４）のいずれか記載の光学ガラス。
　（１６）　酸化物換算組成のガラス全質量に対するＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）の質量和が３５．０％以下である（１５）記載の光学ガラス。
　（１７）　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％で
Ｌｉ２Ｏ成分　０～１５．０％及び／又は
Ｎａ２Ｏ成分　０～１５．０％及び／又は
Ｋ２Ｏ成分　０～１５．０％
である（１）から（１６）いずれか記載の光学ガラス。
　（１８）　酸化物換算組成のガラス全質量に対するＲｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）の質量和が１０．０％以下である（１７）記載の光学ガラス。
　（１９）　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％で
Ｐ２Ｏ５成分　０～１０．０％及び／又は
Ｂｉ２Ｏ３成分　０～１０．０％及び／又は
ＴｅＯ２成分　０～１０．０％及び／又は
Ａｌ２Ｏ３成分　０～１０．０％及び／又は
Ｇａ２Ｏ３成分　０～１０．０％及び／又は
Ｓｂ２Ｏ３成分　０～１．０％
である（１）から（１８）のいずれか記載の光学ガラス。
　（２０）　１．８０以上の屈折率（ｎｄ）を有し、２２以上３０以下のアッベ数（νｄ）を有する（１）から（１９）のいずれか記載の光学ガラス。
　（２１）　０．６１５以下の部分分散比（θｇ，Ｆ）を有する（１）から（２０）のいずれか記載の光学ガラス。
　（２２）　（１）から（２１）のいずれか記載の光学ガラスからなるプリフォーム材。
　（２３）　（２２）記載のプリフォーム材をプレス成形して作製する光学素子。
　（２４）　（１）から（２１）のいずれか記載の光学ガラスを母材とする光学素子。
　（２５）　（２３）又は（２４）のいずれか記載の光学素子を備える光学機器。
　本発明によれば、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にありながら、色収差の補正に好ましく用いられ、且つ耐失透性の高い光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を得ることができる。
部分分散比（θｇ，Ｆ）が縦軸でアッベ数（νｄ）が横軸の直交座標に表されるノーマルラインを示す図である。
　本発明の光学ガラスは、酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％でＢ２Ｏ３成分を１．０～３１．０％及びＬｎ２Ｏ３成分を４０．０～６５．０％を含有し、ＴｉＯ２成分の含有量が３０．０％以下、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量が３０．０％以下である。Ｂ２Ｏ３成分及び希土類元素成分（Ｌｎ２Ｏ３成分）を所定の含有量の範囲で含有することによって、ガラスの部分分散比が小さくなり、且つ可視光に対する透明性が高められる。また、分散を大きくする作用のあるＴｉＯ２成分及びＮｂ２Ｏ５成分を含有する場合であっても、分散を小さくする作用の強い希土類元素成分を含有することで、高屈折率及び低分散を有する光学ガラスが得られ、且つ、ガラスの液相温度が低くなる。このため、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にありながら、色収差の補正に好ましく用いることができ、且つ耐失透性が高い光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を得ることができる。
　以下、本発明の光学ガラスの実施形態について詳細に説明する。本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。なお、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。
［ガラス成分］
　本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中において、各成分の含有量は、特に断りがない場合、全て酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量％で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」とは、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が溶融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総質量を１００質量％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。
＜必須成分、任意成分について＞
　Ｂ２Ｏ３成分は、ガラス内部で網目構造を形成し、安定なガラス形成を促す成分である。特に、Ｂ２Ｏ３成分の含有量を１．０％以上にすることで、ガラスの液相温度を下げて失透し難くし、安定なガラスを得易くすることができる。一方、Ｂ２Ｏ３成分の含有量を３１．０％以下にすることで、屈折率が低下し難くなるため、所望の屈折率を得易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＢ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１．０％、より好ましくは３．０％、最も好ましくは５．０％を下限とし、好ましくは３１．０％、より好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２０．０％、最も好ましくは１４．０％を上限とする。Ｂ２Ｏ３成分は、原料として例えばＨ３ＢＯ３、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７・１０Ｈ２Ｏ、ＢＰＯ４等を用いてガラス内に含有することができる。
　本発明の光学ガラスは、Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上）の含有量の質量和が、１８．０％以上６５．０％以下であることが好ましい。ここで、この質量和を１８．０％以上にすることで、所望の高い屈折率及び低い部分分散比を得易くし、且つ着色を少なくすることができる。一方、この質量和を６５．０％以下にすることで、ガラスの分散の低下を抑えつつ、これら成分の過剰な含有によるガラスの失透を低減することができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＬｎ２Ｏ３成分の含有量の質量和は、好ましくは１８．０％、より好ましくは３０．０％、さらに好ましくは４０．０％、最も好ましくは４５．０％を下限とし、好ましくは６５．０％、より好ましくは６２．０％、最も好ましくは６０．０％を上限とする。
　ＴｉＯ２成分は、ガラスの屈折率及び分散を高め、且つガラスの耐失透性を向上する成分である。特に、ＴｉＯ２成分の含有量を３０．０％以下にすることで、ガラスの部分分散比の上昇を抑え、且つ、可視短波長（５００ｎｍ以下）の光線透過率を悪化し難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＴｉＯ２成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２２．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。ＴｉＯ２成分は、原料として例えばＴｉＯ２等を用いてガラス内に含有することができる。一方で、ＴｉＯ２成分を含有することで、所望の光学恒数及び耐失透性を得ることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＴｉＯ２成分の含有量は、好ましくは５．０％、より好ましくは６．６％、さらに好ましくは８．０％、最も好ましくは１０．０％を下限とする。
　Ｎｂ２Ｏ５成分は、ガラスの屈折率及び分散を高め、且つガラスの耐失透性を向上する成分である。特に、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量を３０．０％以下にすることで、Ｎｂ２Ｏ５成分の過剰な含有による失透を抑え、且つガラスの部分分散比の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＮｂ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２０．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。一方で、Ｎｂ２Ｏ５成分を含有することで、所望の光学恒数及び耐失透性を得ることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＮｂ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１．０％、より好ましくは２．０％、さらに好ましくは３．０％、最も好ましくは３．８％を下限とする。Ｎｂ２Ｏ５成分は、原料として例えばＮｂ２Ｏ５等を用いてガラス内に含有することができる。
　本発明の光学ガラスは、ＴｉＯ２成分の含有量に対するＬｎ２Ｏ３成分の含有量の比率が３．００以上であることが好ましい。これにより、高い屈折率を維持しながらも、ガラスの液相温度を下げて安定性を高め、且つガラス着色を低減することができる。従って、酸化物換算組成の質量比Ｌｎ２Ｏ３／ＴｉＯ２は、好ましくは３．００、より好ましくは３．２０、最も好ましくは３．４０を下限とする。一方、この質量比の上限は、例えば１０．００以下、より具体的には８．００以下、さらに具体的には６．００以下であることが多い。
　Ｌａ２Ｏ３成分は、ガラスの屈折率を高めて分散を小さくする成分である。特に、Ｌａ２Ｏ３成分の含有量を１８．０％以上にすることで、高い屈折率及び低い部分分散比を有し、且つ、可視光に対する透過率の高いガラスを得易くすることができる。一方、Ｌａ２Ｏ３成分の含有量を６０．０％以下にすることで、必要以上のガラスの分散の低下を抑制し、且つ、Ｌａ２Ｏ３成分の過剰な含有による液相温度の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＬａ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１８．０％、より好ましくは２５．０％を下限とし、さらに好ましくは２８．０％、最も好ましくは３１．０％を下限とし、好ましくは６０．０％、より好ましくは５８．０％、最も好ましくは５５．０％を上限とする。Ｌａ２Ｏ３成分は、原料として例えばＬａ２Ｏ３、Ｌａ（ＮＯ３）３・ＸＨ２Ｏ（Ｘは任意の整数）等を用いてガラス内に含有することができる。
　また、本発明の光学ガラスは、ＴｉＯ２成分及びＮｂ２Ｏ５成分の質量和が８．０％以上３５．０％以下であることが好ましい。特に、この質量和を３．０％以上にすることで、所望の高屈折率を得易くすることができる。一方で、この質量和を３５．０％以下にすることで、これらの成分の過剰な含有による分散の上昇が抑えられながらも、ガラスの安定性の低下が抑えられ、ガラスの耐失透性をより一層高めることができる。また、ガラスの部分分散比の上昇が抑えられるため、所望の低い部分分散比を有するガラスを得ることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量和（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５）は、好ましくは８．０％、より好ましくは１１．５％、最も好ましくは１５．０％を下限とし、好ましくは３５．０％、より好ましくは３０．０％、最も好ましくは２５．０％を上限とする。
　ＳｉＯ２成分は、溶融ガラスの粘度を高め、且つガラスの液相温度を低くして失透（結晶物の発生）を抑制する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＳｉＯ２成分の含有量を２０．０％以下にすることで、高温での溶解を回避することができ、且つガラスの屈折率の低下を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＳｉＯ２成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１４．０％、さらに好ましくは１０．０％、最も好ましくは７．０％を上限とする。なお、ＳｉＯ２成分を含有しなくてもよいが、ＳｉＯ２成分を含有することで、ガラスの耐失透性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＳｉＯ２成分の含有量は、好ましくは０％より多くし、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは３．０％を下限とし、最も好ましくは４．０％より多くする。ＳｉＯ２成分は、原料として例えばＳｉＯ２、Ｋ２ＳｉＦ６、Ｎａ２ＳｉＦ６等を用いてガラス内に含有することができる。
　ＺｒＯ２成分は、ガラスの屈折率を高め、ガラスの液相温度を低くして耐失透性を向上する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＺｒＯ２成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスのアッベ数の低下を抑えるとともに、ガラスの製造時における高温での溶解を回避し、ガラス製造時のエネルギー損失を低減することができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＺｒＯ２成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、最も好ましくは８．０％を上限とする。なお、ＺｒＯ２成分の含有量は０％であってもよいが、ＺｒＯ２成分を含有することで、ガラスの液相温度が低くなることで、耐失透性を向上し易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＺｒＯ２成分の含有量は、好ましくは０％よりも多くし、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは３．０％、最も好ましくは４．２％を下限とする。ＺｒＯ２成分は、原料として例えばＺｒＯ２、ＺｒＦ４等を用いてガラス内に含有することができる。
　ＧｅＯ２成分は、ガラスの屈折率を高め、耐失透性を向上させる効果を有する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。しかしながら、ＧｅＯ２成分は原料価格が高いことから、その量が多いと材料コストが高くなるため、得られるガラスが実用的でなくなる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＧｅＯ２成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％、最も好ましくは２．０％を上限とする。ＧｅＯ２成分は、原料として例えばＧｅＯ２等を用いてガラス内に含有することができる。
　Ｔａ２Ｏ５成分は、ガラスの屈折率を高めつつ、ガラスの液相温度を下げて耐失透性を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量を２０．０％以下にすることで、ガラスの材料コストを低減するとともに、高温での溶解を回避してガラス製造時のエネルギー損失を低減することができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＴａ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１０．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。Ｔａ２Ｏ５成分は、原料として例えばＴａ２Ｏ５等を用いてガラス内に含有することができる。
　また、本発明の光学ガラスは、ＴｉＯ２成分及びＮｂ２Ｏ５成分の質量和に対する、ＧｅＯ２成分及びＴａ２Ｏ５成分の質量和の比率が、１．００以下であることが好ましい。これにより、屈折率を高める成分の中でも高価なＧｅＯ２成分及びＴａ２Ｏ５成分の含有量が低減されるため、光学ガラスの材料コストを低減することができる。従って、酸化物換算組成における質量比（ＧｅＯ２＋Ｔａ２Ｏ５）／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５）は、好ましくは１．００、より好ましくは０．８０、最も好ましくは０．５０を上限とする。
　また、本発明の光学ガラスは、Ｎｂ２Ｏ５成分及びＴａ２Ｏ５成分の質量和が３．０％以上３０．０％以下であることが好ましい。これら成分の質量和を３．０％以上３０．０％以下の範囲内にすることで、ガラスの液相温度が低くなるため、より耐失透性の高い光学ガラスを得易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量和（Ｎｂ２Ｏ５＋Ｔａ２Ｏ５）は、好ましくは３．０％、より好ましくは３．５％、最も好ましくは３．８％を下限とし、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。
　また、本発明の光学ガラスは、Ｎｂ２Ｏ５成分及びＴａ２Ｏ５成分の含有量の和に対する、ＴｉＯ２成分の含有量の比率が０．８０以上であることが好ましい。これにより、ガラスの安定性を高めながらも、より高い屈折率を得ることができる。従って、酸化物換算組成の質量比ＴｉＯ２／（Ｎｂ２Ｏ５＋Ｔａ２Ｏ５）は、好ましくは０．８０、より好ましくは１．２０、さらに好ましくは１．７８を下限とする。特に、１１６０℃以下の低い液相温度を実現し易くできる点では、２．０５を下限とすることがより一層好ましい。一方、この質量比の上限は、例えば１０．００以下、より具体的には８．００以下、さらに具体的には５．００以下であることが多い。
　ＷＯ３成分は、ガラスの液相温度を下げて耐失透性を高める成分であるとともに、ガラスの屈折率及び分散を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＷＯ３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの部分分散比の上昇を抑え、且つ、可視短波長（５００ｎｍ以下）の光線透過率を悪化し難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＷＯ３成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは７．０％、さらに好ましくは５．０％、最も好ましくは３．０％を上限とする。一方、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＷＯ３成分の含有量は、好ましくは０％より多くし、より好ましくは０．１％、さらに好ましくは０．５％、最も好ましくは０．６％を下限とすることが好ましい。ＷＯ３成分は、原料として例えばＷＯ３等を用いてガラス内に含有することができる。
　ＳｎＯ２成分は、溶融ガラスの酸化を低減して溶融ガラスを清澄する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＳｎＯ２成分の含有量を５．０％以下にすることで、溶融ガラスの還元によるガラスの着色や、ガラスの失透を生じ難くすることができる。また、ＳｎＯ２成分と溶解設備（特にＰｔ等の貴金属）との合金化が低減されるため、溶解設備の長寿命化を図ることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＳｎＯ２成分の含有量は、好ましくは５．０％、より好ましくは３．０％、最も好ましくは１．５％を上限とする。なお、ＳｎＯ２成分の含有量は０％であってもよいが、ＳｎＯ２成分を０．１％以上含有することで、ガラスの可視光に対する透過率を悪化し難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＳｎＯ２成分の含有量は、好ましくは０．１％、より好ましくは０．３％を下限とし、さらに好ましくは０．５％より多く含有してもよい。ＳｎＯ２成分は、原料として例えばＳｎＯ、ＳｎＯ２、ＳｎＦ２、ＳｎＦ４等を用いてガラス内に含有することができる。
　本発明の光学ガラスは、ＳｎＯ２成分の含有量に対するＷＯ３成分の含有量の比率が０．１以上３．０以下であることが好ましい。この比率を所定の範囲内にすることで、低いガラスの液相温度を得ながらも、ガラスの着色を抑えて可視光の透過性を高めることができる。従って、酸化物換算組成における質量比ＷＯ３／ＳｎＯ２は、好ましくは０．１、より好ましくは０．３、最も好ましくは０．５を下限とし、好ましくは３．０、より好ましくは２．５、最も好ましくは２．０を上限とする。
　Ｇｄ２Ｏ３成分は、ガラスの屈折率を高めて分散を小さくする成分である。特に、Ｇｄ２Ｏ３成分の含有量を３０．０％以下にすることで、ガラスの分相を抑制し、且つ、ガラスを作製する際にガラスを失透し難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＧｄ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２８．０％、最も好ましくは２５．０％を上限とする。Ｇｄ２Ｏ３成分は、原料として例えばＧｄ２Ｏ３、ＧｄＦ３等を用いてガラス内に含有することができる。
　Ｙ２Ｏ３成分、Ｙｂ２Ｏ３成分及びＬｕ２Ｏ３成分は、ガラスの屈折率を高めて分散を小さくする成分である。ここで、Ｙ２Ｏ３成分の含有量を２０．０％以下にすること、又は、Ｙｂ２Ｏ３成分若しくはＬｕ２Ｏ３成分の含有量を６．０％以下にすることで、ガラスを失透し難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＹ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１０．０％、さらに好ましくは９．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは４．０％を上限とし、最も好ましくは２．０％未満とする。また、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＹｂ２Ｏ３成分及びＬｕ２Ｏ３成分の含有量は、それぞれ好ましくは６．０％、より好ましくは２．０％、さらに好ましくは１．５％、最も好ましくは１．０％を上限とする。Ｙ２Ｏ３成分、Ｙｂ２Ｏ３成分及びＬｕ２Ｏ３成分は、原料として例えばＹ２Ｏ３、ＹＦ３、Ｙｂ２Ｏ３、Ｌｕ２Ｏ３等を用いてガラス内に含有することができる。
　ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分及びＢａＯ成分は、ガラスの溶融性を改善して耐失透性を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分若しくはＳｒＯ成分のうち１種以上の含有量を各々１５．０％以下にすること、及び／又は、ＢａＯ成分の含有量を３５．０％以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くし、且つガラスの液相温度を上昇し難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＭｇＯ成分、ＣａＯ成分及びＳｒＯ成分の含有量は、それぞれ好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、最も好ましくは６．０％を上限とする。また、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＢａＯ成分の含有量は、好ましくは３５．０％、より好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１０．０％、最も好ましくは６．０％を上限とする。ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分及びＢａＯ成分は、原料として例えばＭｇＣＯ３、ＭｇＦ２、ＣａＣＯ３、ＣａＦ２、Ｓｒ（ＮＯ３）２、ＳｒＦ２、ＢａＣＯ３、Ｂａ（ＮＯ３）２等を用いてガラス内に含有することができる。
　ＺｎＯ成分は、ガラスの化学的耐久性を改善し、ガラス転移点を低くし、且つ安定なガラスを形成し易くする成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＺｎＯ成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスの液相温度の上昇を抑えて耐失透性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．５％を上限とする。特に、光学ガラスの光弾性定数を低く抑えて、光学素子に用いたときの演色性が高いガラスを得ようとする場合、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＺｎＯ成分の含有量は０．０８％以下であってもよい。ＺｎＯ成分は、原料として例えばＺｎＯ、ＺｎＦ２等を用いてガラス内に含有することができる。
　本発明の光学ガラスでは、ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ及びＺｎからなる群より選択される１種以上）の含有量の質量和が、３５．０％以下であることが好ましい。これにより、ＲＯ成分の過剰な含有によるガラスの失透を低減し、且つガラスの屈折率を低下し難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＲＯ成分の含有量の質量和は、好ましくは３５．０％、より好ましくは２５．０％、さらに好ましくは１５．０％、よりさらに好ましくは８．０％、最も好ましくは４．７％を上限とする。
　Ｌｉ２Ｏ成分は、ガラスの部分分散比を低くする成分であるとともに、ガラスの溶融性を改善し、且つガラス転移点を下げる成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下を抑えつつ、Ｌｉ２Ｏ成分の過剰な含有による失透等を生じ難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＬｉ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは２．０％を上限とする。Ｌｉ２Ｏ成分は、原料として例えばＬｉ２ＣＯ３、ＬｉＮＯ３、ＬｉＦ等を用いてガラス内に含有することができる。
　Ｎａ２Ｏ成分は、ガラスの溶融性を改善し、且つガラス転移点を下げる成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｎａ２Ｏ成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くしつつ、ガラスの安定性を高めて失透等を生じ難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＮａ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％、最も好ましくは２．０％を上限とする。Ｎａ２Ｏ成分は、原料として例えばＮａ２ＣＯ３、ＮａＮＯ３、ＮａＦ、Ｎａ２ＳｉＦ６等を用いてガラス内に含有することができる。
　Ｋ２Ｏ成分は、ガラスの溶融性を改善し、且つガラス転移点を下げる成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｋ２Ｏ成分の含有量を１５．０％にすることで、ガラスの部分分散比の上昇を抑えることができる。また、Ｋ２Ｏ成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くして、ガラスの安定性を高めて失透等を生じ難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＫ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％、最も好ましくは２．０％を上限とする。Ｋ２Ｏ成分は、原料として例えばＫ２ＣＯ３、ＫＮＯ３、ＫＦ、ＫＨＦ２、Ｋ２ＳｉＦ６等を用いてガラス内に含有することができる。
　本発明の光学ガラスでは、Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）の合計含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くし、ガラスの安定性を高めて失透等の発生を低減することができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＲｎ２Ｏ成分の質量和は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、最も好ましくは３．０％を上限とする。
　また、本発明の光学ガラスでは、Ｂ２Ｏ３成分、ＺｎＯ成分、ＷＯ３成分及びＬｉ２Ｏ成分の質量和が３．０％以上３０．０％以下であることが好ましい。これらの質量和を３．０％以上にすることで、ガラス転移点が低くなるため、プレス成形を行い易いガラスを得ることができる。一方、この質量和を３０．０％以下にすることで、ガラスの液相温度の上昇が抑えられるため、より耐失透性の高いガラスを得易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量和（Ｂ２Ｏ３＋ＺｎＯ＋ＷＯ３＋Ｌｉ２Ｏ）は、好ましくは３．０％、より好ましくは５．０％、最も好ましくは７．０％を下限とし、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、最も好ましくは１８．０％を上限とする。
　また、本発明の光学ガラスでは、ＳｉＯ２成分、ＧｅＯ２成分、Ｔａ２Ｏ５成分及びＮｂ２Ｏ５成分の質量和に対する、Ｂ２Ｏ３成分、ＺｎＯ成分、ＷＯ３成分及びＬｉ２Ｏ成分の質量和の比率が０．５０以上５．００以下であることが好ましい。この比率を０．５以上にすることで、ガラス転移点を高くする成分に対してガラス転移点を低くする成分の含有量が増加するため、よりガラス転移点の低いガラスを得易くすることができる。一方、この比率を５．００以下にすることで、ガラスの耐失透性を高め易くすることができる。従って、酸化物換算組成における質量比（Ｂ２Ｏ３＋ＺｎＯ＋ＷＯ３＋Ｌｉ２Ｏ）／（ＳｉＯ２＋ＧｅＯ２＋Ｔａ２Ｏ５＋Ｎｂ２Ｏ５）は、好ましくは０．５０、より好ましくは０．５５、最も好ましくは０．６０を下限とし、好ましくは５．００、より好ましくは４．００、さらに好ましくは３．００、最も好ましくは２．００を上限とする。
　Ｐ２Ｏ５成分は、ガラスの液相温度を下げて耐失透性を向上させる効果を有する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｐ２Ｏ５成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの化学的耐久性、特に耐水性の低下を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＰ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。Ｐ２Ｏ５成分は、原料として例えばＡｌ（ＰＯ３）３、Ｃａ（ＰＯ３）２、Ｂａ（ＰＯ３）２、ＢＰＯ４、Ｈ３ＰＯ４等を用いてガラス内に含有することができる。
　Ｂｉ２Ｏ３成分は、ガラスの屈折率を高め、且つガラス転移点を低くする成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性の悪化や部分分散比の上昇を抑えつつ、可視短波長（５００ｎｍ以下）の光線透過率を悪化し難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＢｉ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、最も好ましくは３．０％を上限とする。Ｂｉ２Ｏ３成分は、原料として例えばＢｉ２Ｏ３等を用いてガラス内に含有することができる。
　ＴｅＯ２成分は、屈折率を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。しかしながら、ＴｅＯ２は白金製の坩堝や、熔融ガラスと接する部分が白金で形成されている熔融槽でガラス原料を熔融する際、白金と合金化しうることで、坩堝や熔融槽の強度や耐熱性が悪化しやすくなる問題がある。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＴｅＯ２成分の含有率は、好ましくは１０．０％を上限とし、より好ましくは８．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。ＴｅＯ２成分は、原料として例えばＴｅＯ２等を用いてガラス内に含有することができる。
　Ａｌ２Ｏ３成分は、安定なガラスを形成し易くし、且つガラスの化学的耐久性を高める成分である。特に、Ａｌ２Ｏ３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性の悪化を抑制することができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＡｌ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、最も好ましくは２．０％を上限とする。Ａｌ２Ｏ３成分は、原料として例えばＡｌ２Ｏ３、Ａｌ（ＯＨ）３、ＡｌＦ３等を用いてガラス内に含有することができる。
　Ｇａ２Ｏ３成分は、安定なガラスを形成し易くし、且つ屈折率を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｇａ２Ｏ３成分の含有量をそれぞれ１０．０％以下にすることで、ガラスのアッベ数の低下を抑制し、且つガラスの材料コストを低減することができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＧａ２Ｏ３成分の含有量は、それぞれ好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、最も好ましくは２．０％を上限とする。Ｇａ２Ｏ３成分は、原料として例えばＧａ２Ｏ３、Ｇａ（ＯＨ）３等を用いてガラス内に含有することができる。
　Ｓｂ２Ｏ３成分は、溶融ガラスを脱泡する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｓｂ２Ｏ３成分の含有量を１．０％以下にすることで、ガラス溶融時における過度の発泡を生じ難くすることができ、Ｓｂ２Ｏ３成分が溶解設備（特にＰｔ等の貴金属）と合金化し難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＳｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１．０％、より好ましくは０．８％、最も好ましくは０．５％を上限とする。Ｓｂ２Ｏ３成分は、原料として例えばＳｂ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ５、Ｎａ２Ｈ２Ｓｂ２Ｏ７・５Ｈ２Ｏ等を用いてガラス内に含有することができる。
　なお、ガラスを清澄し脱泡する成分は、上記のＳｂ２Ｏ３成分に限定されるものではなく、ガラス製造の分野における公知の清澄剤、脱泡剤或いはそれらの組み合わせを用いることができる。このとき、Ｓｂ２Ｏ３成分やＣｅＯ２成分等の脱泡剤の含有量の合計は、好ましくは１．０％、より好ましくは０．８％、最も好ましくは０．５％を上限とする。特に環境への負荷の少ないガラスを得易くできる観点では、脱泡剤の含有量の合計を０．１％未満としてもよい。
＜含有すべきでない成分について＞
　次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。
　本発明の光学ガラスには、他の成分を本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加することができる。ただし、ＧｅＯ２成分はガラスの分散性を高めてしまうため、実質的に含まないことが好ましい。
　また、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｗ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕを除く、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ及びＭｏ等の各遷移金属成分は、それぞれを単独又は複合して少量含有した場合でもガラスが着色し、可視域の特定の波長に吸収を生じる性質があるため、特に可視領域の波長を使用する光学ガラスにおいては、実質的に含まないことが好ましい。
　さらに、ＰｂＯ等の鉛化合物及びＡｓ２Ｏ３等のヒ素化合物、並びに、Ｔｈ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｏｓ、Ｂｅ、Ｓｅの各成分は、近年有害な化学物資として使用を控える傾向にあり、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要とされる。従って、環境上の影響を重視する場合には、不可避な混入を除き、これらを実質的に含有しないことが好ましい。これにより、光学ガラスに環境を汚染する物質が実質的に含まれなくなる。そのため、特別な環境対策上の措置を講じなくとも、この光学ガラスを製造し、加工し、及び廃棄することができる。
　本発明のガラス組成物は、その組成が酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量％で表されているため直接的にモル％の記載に表せるものではないが、本発明において要求される諸特性を満たすガラス組成物中に存在する各成分のモル％表示による組成は、酸化物換算組成で概ね以下の値をとる。
Ｂ２Ｏ３成分　２．０～５５．０ｍｏｌ％、
ＴｉＯ２成分　０ｍｏｌ％超～５５．０ｍｏｌ％及び
Ｎｂ２Ｏ５成分　０ｍｏｌ％超～２０．０ｍｏｌ％
並びに
Ｌａ２Ｏ３成分　０～３０．０ｍｏｌ％及び／又は
ＳｉＯ２成分　０～５０．０ｍｏｌ％及び／又は
ＺｒＯ２成分　０～２０．０ｍｏｌ％及び／又は
ＧｅＯ２成分　０～１０．０ｍｏｌ％及び／又は
Ｔａ２Ｏ５成分　０～７．０ｍｏｌ％及び／又は
ＷＯ３成分　０～７．０ｍｏｌ％及び／又は
ＳｎＯ２成分　０～５．０ｍｏｌ％及び／又は
Ｇｄ２Ｏ３成分　０～１２．０ｍｏｌ％及び／又は
Ｙ２Ｏ３成分　０～２０．０ｍｏｌ％及び／又は
Ｙｂ２Ｏ３成分　０～３．０ｍｏｌ％及び／又は
Ｌｕ２Ｏ３成分　０～３．０ｍｏｌ％及び／又は
ＭｇＯ成分　０～４５．０ｍｏｌ％及び／又は
ＣａＯ成分　０～３５．０ｍｏｌ％及び／又は
ＳｒＯ成分　０～３０．０ｍｏｌ％及び／又は
ＢａＯ成分　０～５０．０ｍｏｌ％及び／又は
ＺｎＯ成分　０～３０．０ｍｏｌ％及び／又は
Ｌｉ２Ｏ成分　０～５５．０ｍｏｌ％及び／又は
Ｎａ２Ｏ成分　０～４０．０ｍｏｌ％及び／又は
Ｋ２Ｏ成分　０～３０．０ｍｏｌ％及び／又は
Ｐ２Ｏ５成分　０～１５．０ｍｏｌ％及び／又は
Ｂｉ２Ｏ３成分　０～３．０ｍｏｌ％及び／又は
ＴｅＯ２成分　０～１０．０ｍｏｌ％及び／又は
Ａｌ２Ｏ３成分　０～２０．０ｍｏｌ％及び／又は
Ｇａ２Ｏ３成分　０～１０．０ｍｏｌ％及び／又は
Ｓｂ２Ｏ３成分　０～０．５ｍｏｌ％
［製造方法］
　本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有量の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を白金坩堝、石英坩堝又はアルミナ坩堝に投入して粗溶融した後、金坩堝、白金坩堝、白金合金坩堝又はイリジウム坩堝に入れて１２００～１５００℃の温度範囲で３～５時間溶融し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、１２００℃以下の温度に下げてから仕上げ攪拌を行って脈理を除去し、成形型を用いて成形することにより作製される。
［物性］
　本発明の光学ガラスは、所定の高屈折率を有しながらも低い分散（高いアッベ数）を有することが好ましい。より具体的には、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎｄ）は、好ましくは１．８０、より好ましくは１．８５、さらに好ましくは１．９０、最も好ましくは１．９５を下限とする。一方、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎｄ）の上限は、特に限定されないが、概ね２．２０以下、より具体的には２．１０以下、さらに具体的には２．０５以下であることが多い。また、本発明の光学ガラスのアッベ数（νｄ）は、好ましくは２２、より好ましくは２４、最も好ましくは２６を下限とする。一方、本発明の光学ガラスのアッベ数（νｄ）の上限は、特に限定されないが、概ね３０以下であることが多い。これらにより、光学設計の自由度が広がり、さらに素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得ることができる。
　また、本発明の光学ガラスは、低い部分分散比（θｇ，Ｆ）を有する。より具体的には、本発明の光学ガラスは、０．６１５以下の部分分散比（θｇ，Ｆ）を有する。これにより、高屈折率低分散の領域にありながらも部分分散比が小さい光学ガラスが得られるため、この光学ガラスから形成される光学素子の色収差を低減することができる。ここで、光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）は、好ましくは０．６１５、より好ましくは０．６１０、最も好ましくは０．６０５を上限とする。一方で、本発明の光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）の下限は、特に限定されないが、概ね０．５８５以上、より具体的には０．５８８以上、さらに具体的には０．５９０以上であることが多い。
　本発明の光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０１―２００３に基づいて測定する。なお、本測定に用いるガラスは、徐冷降温速度を－２５℃／ｈｒとして、徐冷炉にて処理を行ったものを用いる。
　また、本発明の光学ガラスは、着色が少ないことが好ましい。特に、本発明の光学ガラスは、ガラスの透過率で表すと、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率７０％を示す波長（λ７０）が５２０ｎｍ以下であり、より好ましくは５００ｎｍ以下であり、最も好ましくは４８０ｎｍ以下である。また、本発明の光学ガラスは、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率５％を示す波長（λ５）が４２０ｎｍ以下であり、より好ましくは４００ｎｍ以下であり、最も好ましくは３８０ｎｍ以下である。これにより、ガラスの吸収端が紫外領域の近傍に位置するようになり、可視域におけるガラスの透明性が高められるため、この光学ガラスをレンズ等の光学素子の材料として用いることができる。
　本発明の光学ガラスの透過率は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０２に準じて測定する。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００～８００ｎｍの分光透過率を測定し、λ７０（透過率７０％時の波長）及びλ５（透過率５％時の波長）を求める。
　また、本発明の光学ガラスは、耐失透性が高いことが好ましい。特に、本発明の光学ガラスは、１２４０℃以下の低い液相温度を有することが好ましい。より具体的には、本発明の光学ガラスの液相温度は、好ましくは１２４０℃、より好ましくは１２００℃、さらに好ましくは１１８０℃、最も好ましくは１１６０℃を上限とする。これにより、ガラスの安定性が高められて結晶化が低減されるため、溶融状態からガラスを形成したときの耐失透性を高めることができ、ガラスを用いた光学素子の光学特性への影響を低減することができる。一方、本発明の光学ガラスの液相温度の下限は特に限定しないが、本発明によって得られるガラスの液相温度は、概ね５００℃以上、具体的には５５０℃以上、さらに具体的には６００℃以上であることが多い。
　本発明の光学ガラスの液相温度は、５０ｍｌの容量の白金製坩堝に３０ｃｃのカレット状のガラス試料を白金坩堝に入れて１３５０℃で完全に熔融状態にし、１３００℃～１０００℃まで１０℃刻みで設定したいずれかの温度まで降温して１２時間保持し、炉外に取り出して冷却した後直ちにガラス表面及びガラス中の結晶の有無を観察したときの、結晶が認められない一番低い温度から求められる。
　なお、本発明の光学ガラスの耐失透性は、上述の液相温度の他、ガラス原料を５０ｃｃの白金製の坩堝に入れて１２００℃～１４００℃の炉内で１２０分程度溶解し、攪拌し均質化した後、得られたガラスを１０００～１１５０℃に設定された炉内に１０時間保持して、ガラスの表面及び内部、並びに坩堝の内壁との接触面に析出する結晶を観察する保温試験によっても求めることができる。
［プリフォーム及び光学素子］
　作製された光学ガラスから、例えばリヒートプレス成形や精密プレス成形等のモールドプレス成形の手段を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、光学ガラスからモールドプレス成形用のプリフォームを作製し、このプリフォームに対してリヒートプレス成形を行った後で研磨加工を行ってガラス成形体を作製したり、例えば研磨加工を行って作製したプリフォームに対して精密プレス成形を行ってガラス成形体を作製したりすることができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。
　このようにして作製されるガラス成形体は、様々な光学素子に有用であるが、その中でも特に、レンズやプリズム等の光学素子の用途に用いることが好ましい。これにより、光学素子が設けられる光学系の透過光における、色収差による色のにじみが低減される。そのため、この光学素子をカメラに用いた場合は撮影対象物をより正確に表現でき、この光学素子をプロジェクタに用いた場合は所望の映像をより高精彩に投影できる。
　本発明の実施例（Ｎｏ．１～Ｎｏ．６３）及び参考例（Ｎｏ．１～Ｎｏ．３）の組成、並びに、これらのガラスの屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）、部分分散比（θｇ，Ｆ）、透過率７０％時の波長（λ７０）［ｎｍ］、透過率５％時の波長（λ５）［ｎｍ］及び液相温度［℃］の値を表１～表９に示す。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。
　本発明の実施例（Ｎｏ．１～Ｎｏ．６３）及び参考例（Ｎｏ．１～Ｎｏ．３）のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、水酸化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度原料を選定し、表１～表９に示した各実施例及び参考例の組成の割合になるように秤量して均一に混合した後、白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で１２００～１５００℃の温度範囲で３～５時間溶解し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、金型に鋳込み徐冷してガラスを作製した。
　ここで、実施例（Ｎｏ．１～Ｎｏ．６３）及び参考例（Ｎｏ．１～Ｎｏ．３）のガラスの屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）及び部分分散比（θｇ，Ｆ）は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０１―２００３に基づいて測定した。なお、本測定に用いたガラスは、徐冷降温速度を－２５℃／ｈｒとして、徐冷炉にて処理を行ったものを用いた。
　また、実施例（Ｎｏ．１～Ｎｏ．６３）及び参考例（Ｎｏ．１～Ｎｏ．３）のガラスの透過率については、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０２に準じて測定した。なお、本発明においては、ガラスの透過率を測定することで、ガラスの着色の有無と程度を求めた。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００～８００ｎｍの分光透過率を測定し、透過率７０％時の波長（λ７０）及びλ５（透過率５％時の波長）を求めた。
　また、実施例（Ｎｏ．１～Ｎｏ．６３）及び参考例（Ｎｏ．１～Ｎｏ．３）のガラスの液相温度は、５０ｍｌの容量の白金製坩堝に３０ｃｃのカレット状のガラス試料を白金坩堝に入れて１３５０℃で完全に熔融状態にし、１３００℃～１０００℃まで１０℃刻みで設定したいずれかの温度まで降温して１２時間保持し、炉外に取り出して冷却した後直ちにガラス表面及びガラス中の結晶の有無を観察したときの、結晶が認められない一番低い温度から求めた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
  
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
  
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
  
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000008
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000009
　本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数（νｄ）が３０以下であるとともに、このアッベ数（νｄ）は２２以上、より詳細には２８以上であり、所望の範囲内であった。
　また、本発明の実施例の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）が０．６１５以下、より具体的には０．６０４以下であった。そのため、本発明の実施例の光学ガラスは、低分散を有しながらも部分分散比（θｇ，Ｆ）が小さく、光学素子を形成したときの色収差を小さくできることが明らかになった。
　また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率（ｎｄ）が１．９０以上、より詳細には１．９８以上であるとともに、この屈折率（ｎｄ）は２．２０以下、より詳細には２．０１以下であり、所望の範囲内であった。
　また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもλ７０（透過率７０％時の波長）が５２０ｎｍ以下、より詳細には４８７ｎｍ以下であった。また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもλ５（透過率５％時の波長）が４２０ｎｍ以下、より詳細には３７９ｎｍ以下であり、所望の範囲内であった。一方で、参考例（Ｎｏ．１）のガラスは、λ７０が５０１ｎｍであった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、参考例（Ｎｏ．１）のガラスに比べて可視光に対する透過率が高く、着色も少ないことが明らかになった。
　また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも液相温度が１２４０℃以下、より詳細には１２２０℃以下であるとともに、この液相温度は５００℃以上であり、所望の範囲内であった。一方で、参考例（Ｎｏ．２～Ｎｏ．３）のガラスは、液相温度が１３００℃であり、特に参考例（Ｎｏ．２）のガラスは失透していた。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、参考例（Ｎｏ．２～Ｎｏ．３）のガラスに比べて耐失透性が高いことが明らかになった。
　従って、本発明の実施例の光学ガラスは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にありながら、色収差が小さく、可視領域の波長の光に対する透明性が高く、且つ耐失透性が高いことが明らかになった。
　さらに、本発明の実施例で得られた光学ガラスを用いて、リヒートプレス成形を行った後で研削及び研磨を行い、レンズ及びプリズムの形状に加工した。また、本発明の実施例の光学ガラスを用いて、精密プレス成形用プリフォームを形成し、精密プレス成形用プリフォームを精密プレス成形加工した。いずれの場合も、加熱軟化後のガラスには乳白化及び失透等の問題は生じず、安定に様々なレンズ及びプリズムの形状に加工することができた。
　以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。

Claims (25)

  1. 　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％でＢ２Ｏ３成分を１．０～３１．０％及びＬｎ２Ｏ３成分を４０．０～６５．０％を含有し、ＴｉＯ２成分の含有量が３０．０％以下、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量が３０．０％以下である光学ガラス。
  2. 　酸化物換算組成の質量比Ｌｎ２Ｏ３／ＴｉＯ２が３．００以上である請求項１記載の光学ガラス（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕからなる群より選択される１種以上）。
  3. 　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％でＬａ２Ｏ３成分を１８．０～６０．０％含有する請求項１又は２記載の光学ガラス。
  4. 　酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量和（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５）が８．０％以上３５．０％以下である請求項１から３のいずれか記載の光学ガラス。
  5. 　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％で
    ＳｉＯ２成分　０～２０．０％及び／又は
    ＺｒＯ２成分　０～１５．０％
    の各成分をさらに含有する請求項１から４のいずれか記載の光学ガラス。
  6. 　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％でＳｉＯ２成分を１．０％以上含有する請求項５記載の光学ガラス。
  7. 　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％でＺｒＯ２成分を３．０％以上含有する請求項５又は６記載の光学ガラス。
  8. 　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％で
    ＧｅＯ２成分　０～１０．０％及び／又は
    Ｔａ２Ｏ５成分　０～２０．０％
    である請求項１から７のいずれか記載の光学ガラス。
  9. 　酸化物換算組成における質量比（ＧｅＯ２＋Ｔａ２Ｏ５）／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５）が１．００以下である請求項８記載の光学ガラス。
  10. 　酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量和（Ｎｂ２Ｏ５＋Ｔａ２Ｏ５）が３．０％以上３０．０％以下である請求項１から９のいずれか記載の光学ガラス。
  11. 　酸化物換算組成における質量比ＴｉＯ２／（Ｎｂ２Ｏ５＋Ｔａ２Ｏ５）が０．８０以上である請求項１から１０のいずれか記載の光学ガラス。
  12. 　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％で
    ＷＯ３成分　０～１０．０％及び／又は
    ＳｎＯ２成分　０～５．０％
    である請求項１から１１のいずれか記載の光学ガラス。
  13. 　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、ＷＯ３成分を０．５％より多く含有する請求項１２記載の光学ガラス。
  14. 　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％で
    Ｇｄ２Ｏ３成分　０～３０．０％及び／又は
    Ｙ２Ｏ３成分　０～２０．０％及び／又は
    Ｙｂ２Ｏ３成分　０～６．０％及び／又は
    Ｌｕ２Ｏ３成分　０～６．０％
    である請求項１から１３のいずれか記載の光学ガラス。
  15. 　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％で
    ＭｇＯ成分　０～１５．０％及び／又は
    ＣａＯ成分　０～１５．０％及び／又は
    ＳｒＯ成分　０～１５．０％及び／又は
    ＢａＯ成分　０～３５．０％及び／又は
    ＺｎＯ成分　０～１５．０％
    である請求項１から１４のいずれか記載の光学ガラス。
  16. 　酸化物換算組成のガラス全質量に対するＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）の質量和が３５．０％以下である請求項１５記載の光学ガラス。
  17. 　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％で
    Ｌｉ２Ｏ成分　０～１５．０％及び／又は
    Ｎａ２Ｏ成分　０～１５．０％及び／又は
    Ｋ２Ｏ成分　０～１５．０％
    である請求項１から１６いずれか記載の光学ガラス。
  18. 　酸化物換算組成のガラス全質量に対するＲｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）の質量和が１０．０％以下である請求項１７記載の光学ガラス。
  19. 　酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％で
    Ｐ２Ｏ５成分　０～１０．０％及び／又は
    Ｂｉ２Ｏ３成分　０～１０．０％及び／又は
    ＴｅＯ２成分　０～１０．０％及び／又は
    Ａｌ２Ｏ３成分　０～１０．０％及び／又は
    Ｇａ２Ｏ３成分　０～１０．０％及び／又は
    Ｓｂ２Ｏ３成分　０～１．０％
    である請求項１から１８のいずれか記載の光学ガラス。
  20. 　１．８０以上の屈折率（ｎｄ）を有し、２２以上３０以下のアッベ数（νｄ）を有する請求項１から１９のいずれか記載の光学ガラス。
  21. 　０．６１５以下の部分分散比（θｇ，Ｆ）を有する請求項１から２０のいずれか記載の光学ガラス。
  22. 　請求項１から２１のいずれか記載の光学ガラスからなるプリフォーム材。
  23. 　請求項２２記載のプリフォーム材をプレス成形して作製する光学素子。
  24. 　請求項１から２１のいずれか記載の光学ガラスを母材とする光学素子。
  25. 　請求項２３又は２４のいずれか記載の光学素子を備える光学機器。
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