WO2012098280A1 - Recubrimiento de paramentos autoventilados inclinados y verticales y procedimiento de montaje - Google Patents

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WO2012098280A1
WO2012098280A1 PCT/ES2012/070023 ES2012070023W WO2012098280A1 WO 2012098280 A1 WO2012098280 A1 WO 2012098280A1 ES 2012070023 W ES2012070023 W ES 2012070023W WO 2012098280 A1 WO2012098280 A1 WO 2012098280A1
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flat
clip
coating
piece
vertical self
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PCT/ES2012/070023
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Inventor
Manuel FERNANDEZ VARELA
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Gali-Gestion Sl
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    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0864—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of superposed elements which overlap each other and of which the flat outer surface includes an acute angle with the surface to cover
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    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0821—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements
    • E04F13/0828—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements engaging the outer surface of the covering elements, e.g. at the corners

Definitions

  • the present invention falls within the construction sector for sloped and vertical self-ventilated wall coverings.
  • the invention relates to the clamping of flat pieces intended for ornamental and protective covering on sloping roofs and on facades of all types of building, favoring safety, self-ventilation, storm water drainage, and the use of new materials and renewable energies.
  • the present invention also relates to a method of mounting such a coating; including the use of a flat-piece clamp that is shaped during assembly.
  • the present invention employs flat pieces supported by a gutter, and assembled on its lower and upper part with a clip that prevents the slipping or sliding of said flat pieces by weather or structural movements.
  • REPLACEMENT SHEET (Rule 26) Condensation: the air chamber that separates the wall covering allows continuous and natural self-ventilation. Durability: the invention allows the installation of any flat and wide range of possible products to be applied, thus improving the characteristics of traditional solutions.
  • Dry installation the invention avoids having poorly suited exterior products such as mortars
  • New energies the present invention is concebid for the installation of flat parts, this will allow full integration of all types of panel, and housing, in the ventilation chamber, thermal sensors, cables, mechanisms, etc.
  • the coating of inclined and vertical self-ventilated walls object of the present invention has a "U” shaped cross-section channel with serrated recesses on the sides that allow the accommodation of flat pieces and their longitudinal overlap.
  • An inverted “T” slot is arranged in the upper part of the sides of the gutter to accommodate a "H” shaped clip.
  • the channel also has holes arranged in its highest part of the
  • REPLACEMENT SHEET (Rule 26) sides for the accommodation of tortilleria or rivets necessary for the assembly of an anchoring piece "L” described below.
  • the shape of the gutter is designed to overlap the flat pieces, as well as, to collect and channel the rainwater that seeps into the grooves of the side junction of the flat pieces until the evacuation.
  • the "L” shaped anchoring pieces are perforated at their edges and base for fixing the gutter to the installation surface by means of tortilleria or rivets. The perforations allow the travel of the fixing screws the height and rase of the gutter.
  • a “U” shaped transition piece allows the gutters to be assembled lengthwise and allows their continuous installation.
  • the clips are designed with "H” fins that fit into the inverted “T” grooves of the gutter. The clip has two lower nails that hold the lower flat pieces and two upper nails that hold the upper flat pieces, allowing the overlap of the coating.
  • the flat piece for coating is designed so that in its lower longitudinal sides they are in a perfect coupling with the gutters on which it rests, relying on the "U” channel of the gutter, and integrating with the finned piece or clip " H ".
  • the pieces for the coating can be made of metal, metal alloys, polymers, agglomerates, plastics or similar, ceramic, stoneware, porcelain stoneware, glass, natural products, even solar or thermal panels, or any other material not indicated that can be manufactured in flat formats.
  • Adjustable pieces can be applied at different angles present in the coating. These adjustable parts are formed by two or more flat pieces joined by a flexible sheet of high performance polyolefins glued by an RI class bi-component epoxy adhesive to form the self-ventilation and the terminations of coatings on ridge, side, corners, etc. .
  • the measures and thicknesses of the pieces will be those determined by the person responsible for the application of the coating, depending on the materials to be used taking into account the safety weight or other forces involved.
  • the technical management of the project may arrange the sealing of the flat pieces with each other using sealants appropriate to the installed material and the geographical area.
  • the assembly of the coating can be carried out with the use of improved clips comprising a first side, or upper fin, which protrudes on its two sides beyond the body of the improved clip.
  • Said improved clip also comprises a double lower flap.
  • REPLACEMENT SHEET (Rule 26)
  • the upper flapping serves, as in the "H” shaped clip described above, for housing the clip in the inverted “T” shaped grooves located on the sides of the gutters.
  • the lower double finned serves, in this type of improved clip, to achieve the two upper nails by folding said lower fin.
  • Said lower fins have a sufficient length so that their lower ends can be folded over the flat pieces installed thereon forming the upper nails that hold said flat pieces. Therefore, the method of installing the coating with these improved clips comprises the following steps: fitting said improved clips into the inverted "T" grooves of the gutters; arrange the flat pieces with each of their sides resting on the side of two parallel gutters and, therefore, on the lower finning of the corresponding clips; and, bend, for example, with a hammer the protruding end of the lower fin of each clip on the ends of the flat piece forming upper nails that retain the flat piece.
  • This alternative clip improves the assembly procedure thereof, allows considerable manufacturing cost savings compared to the previous clip as well as a better adjustment and clamping of the flat slabs of the coating.
  • both clips can be made without the lower nails described above.
  • An alternative flat part comprises in its lower part longitudinal and transverse reliefs that allow: the longitudinal support of each of its lateral sides on the side of the corresponding gutter, and the support of one of its transverse sides in the subsequently overlapped flat piece .
  • Figure 2 Perspective view of the perforated "L" shaped anchor piece.
  • Figure 3 Perspective view of the "U" shaped transition piece for the assembly of the ends of two consecutive gutters.
  • Figure 4 Perspective view of the clip designed with "H" fins.
  • Figure 5 perspective view of a flat piece of coating.
  • Figure 6 Perspective view of an angle adjustable piece, consisting of two flat pieces.
  • Figure 7 view of the alternative clip to that of Figure 4 and without lower nails.
  • Figure 8 bottom view of the alternative flat piece with longitudinal and transverse longitudinal reliefs.
  • a breathable sheet with a vapor diffusion value of not less than s / In 1931 of 0.05 m is previously installed on the entire surface to be covered. In this way, the health of the construction is favored
  • gutters (1) such as those in Figure 1, that support and house said flat pieces (5) and channel rainwater are re-planned.
  • Said gutters (1) are fixed to a support or wall through: "L" shaped anchoring pieces (2) (as shown in Figure 2), enabled holes (103) on the sides (101) ) of the gutter (see figure 1), and tortilleria or rivets.
  • the anchoring pieces (2) in "L” are attached to the support or wall by means of the appropriate tortilleria required by the support.
  • REPLACEMENT SHEET (Rule 26) Figure 4. These clips are housed in the lateral grooves (102) in the form of an inverted "T" enabled for this purpose on the sides (101) of the gutter (1) (see Figure 1).
  • the flat pieces (5) are mounted by limiting the lateral encounter of the center of the gutter (1), so that the "H" shaped piece or clip (4) assembles: two flat pieces (5) from the bottom through two lower nails (402, 402 '), and two flat pieces (5) at the top through two upper nails (403,403') (See figure 4).
  • the installation of flat parts begins at the bottom of the coating.
  • the overlapping of the flat pieces (5) will be given according to the desired design. They are placed successively until the entire coating.
  • the overlapping of an adjustable piece (6), object of figure 6, allows the closing of the sides, corners, ridge, etc. of the covering.
  • the upper fin (1401) serves, as in the clip (4) of Figure 4, for the accommodation of the improved clip (14) in the side slots (102) in the form of an inverted "T" located on the sides (101). ) of the gutters (1).
  • This improved clip (14) has two lower fins (1403, 1403 ') of sufficient length so that its lower ends (1413, 1413') can be folded into a strip (1423, 1423 ') of its surface on the flat piece of covering of Figure 5 or 8 installed forming a configuration equivalent to that of the upper nails (403.403 ') of the clip (4) in the form of "H” described above and, thus, holding the flat piece that has been placed on the lower fin (1403, 1403 ') of two parallel improved clips (14).
  • the clip (14) has a recess (1441,1441 ') at each end of its upper or first lateral fin (1401). These recesses (1441,1441 ') prevent lateral displacement of the clip once installed in the gutter (1).
  • the method of installing a flat piece like that of figures 5 or 8 by using alternative clips (14) comprises the following steps: fitting two improved clips (14) into the grooves (102) in the form of "T "inverted of two gutters (1) located in parallel; arranging the flat piece with each of its sides resting on the side of the parallel gutters (1) and, therefore, on the lower fin (1403, 1403 ') of the corresponding improved clips (14); and, for example, bend the projecting end (1413,1413 ') of the lower fin (1403,1403') of each improved clip with a hammer
  • Figure 8 shows an alternative flat piece (5 ') made of ceramic, porcelain stoneware, or even any other material, which comprises in its lower part longitudinal and transverse reliefs (15') that allow: the support longitudinal of each of its lateral sides on the side (101) of the corresponding gutter (1), and the support of one of its transverse sides in the flat piece (5 ') subsequently overlapped.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

La presente invención se encuadra en el sector de la construcción para recubrimientos de paramentos autoventilados inclinados y verticales. Dicho recubrimiento comprende una sucesión de módulos comprendiendo: piezas planas (5,5') de recubrimiento; canaletas (1), enclavadas en la superficie de instalación, dispuestas paralelamente, con una sección transversal en forma de "U", cada ala de dicha "U" con una sección longitudinal en rebaje dentado (101) que sirve de apoyo a uno de los extremos longitudinales de la pieza plana (5), y presentando una ranura en "T" invertida (102) en la parte superior del rebaje dentado (101); y, una presilla (4,14) por cada ranura en "T" invertida (101) sujetando una pieza plana (5,5' ). La presente invención se refiere también a un procedimiento de montaje de tal recubrimiento; incluido el uso de una presilla (14) de sujeción de piezas planas a la que se da forma durante el ensamblaje.

Description

RECUBRIMIENTO DE PARAMENTOS AUTOVENTILADOS INCLINADOS Y VERTICALES Y PROCEDIMIENTO DE
MONTAJE
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se encuadra en el sector de la construcción para recubrimientos de paramentos autoventilados inclinados y verticales.
La invención se refiere a la sujeción de piezas planas destinadas al recubrimiento ornamental y de protección en cubiertas inclinadas y en fachadas de todo tipo de edificación, favoreciendo la seguridad, la auto- ventilación, la evacuación de aguas pluviales, y el uso de nuevos materiales y energías renovables.
La presente invención se refiere también a un procedimiento de montaje de tal recubrimiento; incluido el uso de una presilla de sujeción de piezas planas a la que se da forma durante el ensamblaje.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En la naturaleza, una de las formas más utilizadas de protección son las capas superpuestas. El hombre viene aplicando esta técnica en sus construcciones. Los materiales más utilizados son: vegetales, telas, cerámicas, pizarras, tejas de cemento, cobre etc.
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) No obstante, en la actualidad, los acabados y recubrimientos exteriores de las edificaciones han evolucionado mucho, y se puede encontrar con infinidad de opciones a elegir. Sin embargo, no sucede lo mismo en los recubrimientos inclinados y verticales, sobre todo en cubiertas, donde se vienen aplicando técnicas y productos tradicionales.
Existen significativos problemas, aún por resolver, como son: la seguridad por descuelgue de las piezas, condensaciones por falta de ventilación, la baja resistencia y poca durabilidad de algunos productos utilizados, el uso indebido de materiales que inciden negativamente provocando desconchados en las arcillas por acción de la humedad, etc. Además, no se suele favorecer la integración de las nuevas fuentes de generación de energías.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Con la presente invención se consiguen las siguientes mejoras fruto de la constitución, configuración y estructura de la misma:
Seguridad: la presente invención emplea piezas planas apoyadas en una canaleta, y ensambladas por su parte inferior y superior con una presilla que evita el descuelgue o deslizamiento de dichas piezas planas por acción del clima o movimientos estructurales.
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) Condensación: la cámara de aire que separa el recubrimiento del paramento permite una auto-ventilación continua y natural. Durabilidad: la invención permite la instalación de cualquier pieza plana y amplia la gama de posibles productos a aplicar, mejorando, asi', las características de las soluciones tradicionales.
Instalación en seco: la invención evita tener aportar productos de acabado poco adecuados recubrimiento exterior como pueden ser los morteros
Nuevas energías: la presente invención está concebid para la instalación de piezas planas, esto permitirá integración total de todo tipo de panel, y alojamiento, en la cámara de ventilación, de captador térmicos, cables, mecanismos, etc .
Ahorro de costes: mediante el uso de presillas planas a las que se da forma durante el anclaje o ensamblaje de las piezas planas.
El recubrimiento de paramentos autoventilados inclinados y verticales objeto de la presente invención presenta una canaleta con sección transversal en forma de "U" con rebajes dentados en los laterales que permiten el alojamiento de unas piezas planas y el solape longitudinal de éstas. Se dispone una ranura en configuración de "T" invertida en la parte superior de los laterales de la canaleta para el alojamiento de una presilla en forma de "H". También presenta la canaleta unos orificios dispuestos en su parte más elevada de los
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) laterales para el alojamiento de tortillería o remaches necesarios para el montaje de una pieza de anclaje "L" descrita a más abajo. La forma de la canaleta está diseñada para solapar las piezas planas, asi como, para recoger y canalizar las aguas pluviales que se filtran en las ranuras de la unión lateral de las piezas planas hasta la evacuación.
Las piezas de anclaje en forma de "L" están perforadas en sus bordes y base para la sujeción de la canaleta a la superficie de instalación mediante tortillería o remaches. Las perforaciones permiten el recorrido de los tornillos de fijación la altura y raseo de la canaleta. Una pieza de transición en forma de "U" permite ensamblar exteriormente las canaletas de manera longitudinal y permite la instalación en continuo de las mismas . Las presillas están diseñadas con aleteados en forma de "H" que encaja en a las ranuras en forma de "T" invertida de la canaleta. La presilla dispone de dos uñas inferiores que sujetan las piezas planas inferiores y dos uñas superiores que sujetan las piezas planas superiores, permitiendo el solape del recubrimiento.
La pieza plana para recubrimiento está diseñada de forma que en sus laterales longitudinales inferiores están en un perfecto acople con las canaletas en las que se apoya, apoyándose en el canal en "U" de la canaleta, e integrándose con la pieza aleteada o presilla "H".
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) Las piezas para el recubrimiento pueden estar fabricadas en metal, aleaciones metálicas, polímeros, aglomerados, plásticos o similares, cerámica, gres, gres porcelánico, vidrios, productos naturales, incluso paneles solares o térmicos, o cualquier otro material no indicado que pueda ser fabricado en formatos planos.
Unas piezas ajustables se pueden aplicar en diferentes ángulos presentes en el recubrimiento. Estas piezas ajustables están formadas por dos o más piezas planas unidas por una lámina flexible de poliolefinas de altas prestaciones pegada por un adhesivo epoxy bi-componente clase RI para conformar la auto-ventilación y las terminaciones de recubrimientos en cumbreras, laterales, esquinas, etc.
Las medidas y espesores de las piezas serán las que determine el responsable de la aplicación del recubrimiento, en función de los materiales a emplear teniendo en cuenta la seguridad peso u otras fuerzas que intervengan .
La dirección técnica del proyecto podrá disponer el sellado de las piezas planas entre sí utilizando selladores adecuados al material instalado y a la zona geográfica .
Como mejora alternativa, el ensamblaje del recubrimiento puede realizarse con el uso de presillas mejoradas que comprenden un primer lateral, o aleteado superior, que sobresale en sus dos laterales más allá del cuerpo de la presilla mejora. Dicha presilla mejorada comprende además, un doble aleteado inferior.
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) El aleteado superior sirve, como en la presilla en forma de "H" arriba descrita, para el alojo de la presilla en las ranuras en forma de "T" invertida situadas en los laterales de las canaletas.
El doble aleteado inferior sirve, en este tipo de presilla mejorada, para conseguir las dos uñas superiores mediante el plegado de dicho aleteado inferior. Dichos aleteados inferiores presentan una longitud suficiente para que sus extremos inferiores puedan ser plegados sobre las piezas planas instaladas sobre los mismos formando las uñas superiores que sujetan dichas piezas planas. Por tanto, el procedimiento de instalación del recubrimiento con estas presillas mejoradas comprende las siguientes etapas: encajar dichas presillas mejoradas en la ranuras en forma de "T" invertida de las canaletas; disponer las piezas planas con cada uno de sus laterales apoyados sobre el lateral de dos canaletas paralelas y, por tanto, sobre el aleteado inferior de las correspondientes presillas; y, doblar, por ejemplo, con un martillo el extremo sobresaliente de la aleta inferior de cada presilla sobre el extremos de la pieza plana formando unas uñas superiores que retienen la pieza plana.
Esta presilla alternativa mejora el procedimiento de montaje de la misma, permite un ahorro de costes considerables de fabricación respecto a la presilla anterior asi como un mejor ajuste y sujeción de las pizas planas del recubrimiento.
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) Ambas presillas, la presilla inicialmente descrita con forma de "H" y la presilla alternativa, pueden mejorarse mediante la realización de un rebaje en cada uno de los laterales del aleteado superior. Este rebaje evita el desplazamiento lateral de la presilla una vez instalada en la canaleta.
También, ambas presillas, pueden realizarse sin las uñas inferiores arriba descritas.
Una pieza plana alternativa comprende en su parte inferior unos relieves longitudinales y trasversales que permiten : el apoyo longitudinal de cada uno de sus lados laterales en el lateral de la correspondiente canaleta, y el apoyo de uno de sus lados transversales en la pieza plana solapada posteriormente.
De esta forma se mejora la resistencia a la presión y el impacto, y a su vez, impidiendo la entrada de agua hacia el interior por la fuerza del viento. Asi, se mejora la evacuación de condensaciones, laminares por la parte inferior de la misma, hacia la pieza plana anterior.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Se incluyen las siguientes figuras con el fin de facilitar la comprensión de la invención:
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) Figura 1: vista en perspectiva de la canaleta en forma de "U" con dos rebajes dentados en los laterales .
Figura 2: vista en perspectiva de la pieza de anclaje en forma de "L" perforada.
Figura 3 : vista en perspectiva de la pieza en transición en forma de "U" para el ensamblado de los extremos de dos canaletas consecutivas.
Figura 4 : vista en perspectiva de la presilla diseñada con aleteados en forma de "H". - Figura 5: vista en perspectiva de una pieza plana de recubrimiento.
Figura 6: vista en perspectiva de una pieza ajustable en ángulo, formada por dos piezas planas.
Figura 7 : vista de la presilla alternativa a la de la figura 4 y sin uñas inferiores.
Figura 8: vista inferior de la pieza plana alternativa con relieves longitudilanes y trasversales inferiores.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A continuación se detalla una constitución, configuración y estructura de un recubrimiento objeto de
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) la presente invención, que ha de entenderse en sentido amplio y no limitativo.
Partiendo de un paramento o pieza plana (5) o vertical como la de la figura 5, se instala previamente, sobre toda la superficie a cubrir, una lámina transpirable con un valor de difusión de vapor no inferior a s/En 1931 de 0.05 m. De esta forma, se favorece la salubridad de la construcción
Sobre el plano o croquis de la superficie a cubrir se replantea la ubicación de unas canaletas (1), como las de la figura 1, que soportan y alojan dichas piezas planas (5) y canalizan las aguas pluviales .
Dichas canaletas (1) están fijadas a un soporte o paramento a través de: unas piezas de anclaje (2) en forma de "L" (como la representada en la figura 2), unos orificios habilitados (103) en los laterales (101) de la canaleta (ver figura 1), y tortilleria o remaches.
Las piezas de anclaje (2) en "L" están unidas al soporte o paramento mediante la tortilleria idónea que requiera el soporte.
La unión longitudinal de varias canaletas (1) se consigue con la pieza de transición (3) en forma de "U", objeto de la figura 3, mediante el ensamblado exterior e intercalando un sellador adecuado tipo poliuretano o similar.
Unos elementos de sujeción "H", o presillas (4) con aleteados (401, 405) en forma de "H", se muestran en la
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) figura 4. Estas presillas se alojan en las ranuras laterales (102) en forma de "T" invertida habilitadas para ello en los laterales (101) de la canaleta (1) (ver figura 1) .
Las piezas planas (5) están montadas acotando el encuentro lateral del centro de la canaleta (1), de forma que, la pieza o presilla (4) con forma de "H" ensambla: dos piezas planas (5) por la parte inferior a través de dos uñas inferiores (402, 402'), y dos piezas planas (5) por la parte superior a través de dos uñas superiores (403,403') (Ver figura 4). Se comienza la instalación de piezas planas por la parte inferior del recubrimiento .
El solapamiento de las piezas planas (5) vendrá dado según el diseño deseado. Se colocan sucesivamente hasta la totalidad del recubrimiento. La colocación solapada de una pieza ajustable (6), objeto de la figura 6, permite el remate de los laterales, esquinas, cumbrera, etc del recubrimiento.
Como alternativa, en la figura 7 se observa una presilla mejorada (14) con un primer lateral o aleteado superior (1401) pero sin comprender uñas inferiores como en la presilla de la figura 4.
El aleteado superior (1401) sirve, como en la presilla (4) de la figura 4, para el alojamiento de la presilla mejorada (14) en las ranuras laterales (102) en forma de "T" invertida situadas en los laterales (101) de las canaletas (1) .
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) Esta presilla mejorada (14) presenta dos aleteados inferiores (1403, 1403') con una longitud suficiente para que sus extremos inferiores (1413, 1413') puedan ser plegados en una franja (1423, 1423') de su superficie sobre la pieza plana de recubrimiento de la figura 5 u 8 instalada formando una configuración equivalente a la de las uñas superiores (403,403') de la presilla (4) en forma de "H" anteriormente descrita y, asi, sujetando la pieza plana que se ha situado sobre la aleta inferior (1403, 1403') de dos presillas (14) mejoradas paralelas.
Como se observa en la figura 7, la presilla (14) presenta un rebaje (1441,1441') en cada uno de los extremos de su aleteado superior o primer lateral (1401). Estos rebajes (1441,1441') evitan el desplazamiento lateral de la presilla una vez instalada en la canaleta (1) .
Asi, el procedimiento de instalación de una pieza plana como la de las figuras 5 u 8 mediante el uso de presillas alternativas (14) comprende las siguientes etapas: encajar dos presilla mejoradas (14) en las ranuras (102) en forma de "T" invertida de dos canaletas (1) situadas de forma paralela; disponer la pieza plana con cada uno de sus laterales apoyados sobre el lateral de las canaletas (1) paralelas y, por tanto, sobre el aleteado inferior (1403, 1403') de las correspondientes presillas mej oradas ( 14 ) ; y, doblar, por ejemplo, con un martillo el extremo sobresaliente (1413,1413') de la aleta inferior (1403,1403') de cada presilla mejorada
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) (14) sobre el extremos de la pieza plana formando unas uñas superiores que retienen dicha pieza plana.
En la figura 8, se muestra una pieza plana alternativa (5') fabricada en cerámica, gres o gres porcelánico, o incluso cualquier otro material, que comprende en su parte inferior unos relieves longitudinales y trasversales (15') que permiten: el apoyo longitudinal de cada uno de sus lados laterales en el lateral (101) de la correspondiente canaleta (1), y el apoyo de uno de sus lados transversales en la pieza plana (5') solapada posteriormente.
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26)

Claims

REIVINDICACIONES
1. Recubrimiento de paramentos autoventilados inclinados y verticales del tipo que comprende una sucesión de módulos caracterizado porque cada módulo comprende al menos: una pieza plana (5,5') de recubrimiento, dos canaletas (1) dispuestas paralelamente y separados sus extremos más cercanos por una longitud inferior a la anchura de dicha pieza plana (5) de recubrimiento, dicha canaleta (1) con una sección transversal en forma de "U", presentando cada ala de dicha "U" una sección longitudinal con una configuración de rebaje dentado (101) que sirve de apoyo a uno de los extremos longitudinales de la pieza plana de recubrimiento (5) , presentando la parte superior del rebaje dentado (101) una ranura en "T" invertida (102), estando cada una de dichas canaletas (1) enclavadas en una superficie de instalación, y una presilla (4,14) por cada ranura en "T" invertida (101) de cada canaleta (1), dicha presilla (4,14) configurada como unos aleteados en forma de "H", con un primer lateral (401,1401) de la "H" más alargado que su segundo lateral
(405) para encajar los extremos de dicho primer lateral (401,1401) en la ranura (102) en forma de
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) λ,Τ" invertida de la canaleta (1) , disponiendo además dicha presilla (4) de dos uñas inferiores (402,402'), cada uña inferior (402,402') sujetando un vértice de dicha pieza plana (5,5') por la parte inferior de la presilla (4), y dos uñas superiores (403,403'), cada uña superior (403,403') sujetando un vértice de dicha pieza plana (5) por la parte superior de la presilla (4) .
Recubrimiento de paramentos autoventilados inclinados y verticales, según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho módulo comprende dos piezas (5) planas de recubrimiento, y porque las alas (101) de dicha "U" de cada canaleta (1) presentan una sección longitudinal con dos rebajes dentados sucesivos (101).
Recubrimiento de paramentos autoventilados inclinados y verticales, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada uno de los extremos de dichas canaletas de un módulo está unido longitudinalmente al extremo de otra canaleta a través de una pieza de transición en forma de "U" (3) .
Recubrimiento de paramentos autoventilados inclinados y verticales, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la disposición de tres canaletas (1) en paralelo forman una estructura de dos módulos en sentido lateral.
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) Recubrimiento de paramentos autoventilados inclinados y verticales, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por comprender además una pieza ajustable (6) constituida por dos o más piezas planas unidas en una configuración en diferentes ángulos.
Recubrimiento de paramentos autoventilados inclinados y verticales, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la longitud de dicha presilla (4) es tal que, dos piezas (5) planas sucesivas, en dirección longitudinal de las canaletas (1), se solapan parcialmente .
Recubrimiento de paramentos autoventilados inclinados y verticales, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porgue las piezas planas para el recubrimiento (5) pueden estar fabricadas exclusivamente o en una combinación de metal, aleaciones metálicas, polímeros, aglomerados, plásticos o similares, cerámica, gres, gres porcelánico, vidrios, productos naturales, paneles solares o térmicos.
Recubrimiento de paramentos autoventilados inclinados y verticales, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las canaletas (1) se fijan a una superficie plana mediante una fijación, en diversos puntos (103) de la superficie longitudinal de las alas de la "U", de una sucesión de piezas de anclaje en forma de "L" (2), dichas piezas de anclaje estando perforadas en
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) sus bordes y base para la sujeción de dicha canaleta (1) a dicha superficie de instalación mediante tortilleria o remaches.
Recubrimiento de paramentos autoventilados inclinados y verticales, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha pieza plana (5') comprende en su parte inferior unos relieves longitudinales y trasversales (15' ) .
Recubrimiento de paramentos autoventilados inclinados y verticales, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las uñas superiores (1403,1403') de dicha presilla (7,7') se consiguen mediante el plegado sobre las piezas planas (5,5') de los extremos inferiores (1413, 1413') de dos aleteados inferiores (1403, 1403') de la presilla (4').
Recubrimiento de paramentos autoventilados inclinados y verticales, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha presilla (4,14) comprende un rebaje (1441, 1441') en cada uno de los extremos del primer lateral (401,1401).
Procedimiento de instalación de una pieza plana (5,5') mediante el uso de presillas (4,14) caracterizado por comprende las siguientes etapas:
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) encajar dos presilla (4,14) en las ranuras (102) en forma de "T" invertida de dos canaletas (1) situadas de forma paralela; y, disponer la pieza plana (5,5') con cada uno de sus laterales apoyados sobre el lateral de las canaletas (1) paralelas y sobre el aleteado inferior (1403, 1403') o uñas superiores (403,403') de las correspondientes presillas (14,4) .
Procedimiento de instalación de una pieza plana (5,5') mediante el uso de presillas (14), según la reivindicación anterior, caracterizado por comprender además una etapa de plegado sobre dichas piezas planas (5,5') de los extremos inferiores (1413, 1413') de los aleteados inferiores (1403, 1403') de dichas presillas (4'). 14. Procedimiento de instalación de una pieza plana (5,5') mediante el uso de presillas (4,14), según la reivindicación 12 o 13, caracterizado por comprender además una etapa en la que dicha pieza plana (5') se apoya longitudinalmente en el lateral (101) de dos canaletas (1) paralelas.
. Procedimiento de instalación de una pieza plana (5' ) mediante el uso de presillas (4,14), según la reivindicación anterior, caracterizado por comprender además una etapa en la que dicha pieza plana (5' ) se apoya longitudinalmente, a través de unos relieves longitudinales y trasversales (15'), en el lateral (101) de dos canaletas (1) paralelas,
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) y transversalmente en otra pieza plana (5') solapada posteriormente .
Procedimiento para la configuración de las uñas inferiores (1403Ί403) de una presilla (7,7') caracterizado por comprender una etapa de plegado sobre unas piezas planas (5,5') de los extremos superiores (1413, 1413') de dos aleteados superiores (1403, 1403') de la presilla (7' ) .
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26)
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