WO2012096227A1

WO2012096227A1 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置

Info

Publication number: WO2012096227A1
Application number: PCT/JP2012/050169
Authority: WO
Inventors: 達朗黒田
Original assignee: シャープ株式会社
Priority date: 2011-01-14
Filing date: 2012-01-06
Publication date: 2012-07-19
Also published as: US20130293789A1

Abstract

本発明に係る照明装置は、シャーシ１４に取り付けられるコントロール基板４０と、コントロール基板４０を覆う形で配される基板カバー６０と、を備え、基板カバー６０及びシャーシ１４は導電性材料により形成されており、基板カバー６０は、シャーシ１４に対して取り付けられる取付部６４と、シャーシ１４と接触される複数の接触片７０と、を有しており、複数の接触片７０のうち、基板カバー６０の取付部６４に対して相対的に遠い位置に配された第１接触片７０Ａは、複数の接触片７０のうち、基板カバー６０の取付部６４に対して相対的に近い位置に配された第２接触片７０Ｂよりも、その板厚方向において撓みやすい構成とされていることを特徴とする。

Description

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置

　本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。

　従来、液晶テレビなどの液晶表示装置に用いる液晶パネルは、自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を備えている。このバックライト装置は、液晶パネルの裏側（表示面とは反対側）に設置されるものが周知であり、液晶パネル側に開口された形状をなすシャーシと、シャーシにおける底板の内面側に設置される複数の光源（例えば冷陰極管やＬＥＤなど）と、シャーシの開口部に配されて光源が発する光を効率的に液晶パネル側へ放出させるための光学部材（拡散板等）と、シャーシ内に敷設され、光源からの光を光学部材並びに液晶パネル側に反射させる光反射シートなど備えている。

　また、シャーシには、液晶表示装置の駆動に係る回路基板が取り付けられており、この回路基板を覆う形で基板カバーが取り付けられているものが知られている。このような基板カバーを備えた液晶表示装置の一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。

　上述のような回路基板（回路部品）を駆動させる際には、デジタル信号の高調波などに起因した電磁波が空中に放射される場合があり、このような放射された電磁波が他の電子機器の動作に影響を及ぼす事態（ＥＭＩ）が懸念される。

　このような電磁波の放射を抑制するための構成として、上述した基板カバー及びシャーシを導電性を有する材料とし、基板カバーとシャーシとを電気的に接続する構成が知られている。これにより、回路基板から発生する電磁波を基板カバー及びシャーシによって効果的に遮蔽（シールド）することができる。

　また、基板カバーとシャーシとを電気的に接続することで、電磁波に起因した電気エネルギーは、基板カバーを介してシャーシに伝達されることとなり、より消費されやすくなる。このため、基板カバーが回路基板から発生した電磁波の影響を受け、アンテナとして作用する事態（基板カバーを介して電磁波が発生する事態）を抑制でき、より効果的にＥＭＩ対策を行うことができる。

　そして、上述した基板カバーとシャーシとの電気的接続は、一般的に弾性を有する導電性部材（ガスケット）を介して行われている。ガスケットが基板カバーとシャーシの双方に密着することで、基板カバーとシャーシとが電気的に接続される。

特開２００５－１９７５１０号公報

（発明が解決しようとする課題）
　しかしながら、基板カバーとシャーシとの電気的接続をガスケットによって行う場合、ガスケットを組み付ける作業が必要となり、作業性が低下してしまう。また、経年劣化によって、ガスケットの弾力性が低下してしまう場合もあり、ガスケットと基板カバー（及びシャーシ）との密着性が損なわれる結果、基板カバーとシャーシとの電気的接続が不十分になってしまい、電磁シールド性能が低下してしまうおそれもある。

　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ガスケットのような導電性部材を用いずに、シャーシと基板カバーとの電気的な接続をより確実に行うことが可能な照明装置を提供することを目的とする。また、このような照明装置を備えた表示装置、及びテレビ受信装置を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）
　上記課題を解決するために、本発明の照明装置は、光源と、前記光源が収容されるシャーシと、前記シャーシに取り付けられる回路基板と、前記シャーシに取り付けられ、前記回路基板を覆う形で配される基板カバーと、を備え、前記基板カバー及び前記シャーシは導電性材料により形成されており、前記基板カバーは、前記シャーシに対して取り付けられる取付部と、前記シャーシに向かって延び、前記シャーシと接触される複数の接触片と、を有しており、前記複数の接触片は、板状をなし、前記シャーシに対して板厚方向に撓みつつ接触されるものであって、前記複数の接触片のうち、前記基板カバーの前記取付部に対して相対的に遠い位置に配された接触片を第１接触片とし、前記複数の接触片のうち、前記基板カバーの前記取付部に対して相対的に近い位置に配された接触片を第２接触片とした場合において、前記第１接触片は、前記第２接触片よりも、その板厚方向において撓みやすい構成とされていることに特徴を有する。

　本発明においては、基板カバー及びシャーシが導電性材料により形成されており、基板カバーから延びる接触片がシャーシに対して接触することで、基板カバーとシャーシとが電気的に接続されている。このような構成とすれば、回路基板を駆動する際に、仮に回路基板から電磁波が発生した場合であっても、その電磁波を基板カバー及びシャーシにて効果的に遮断することができ、電磁波が外部に放射される事態を抑制できる。また、基板カバーから接触片を延ばすといった簡易な構成で、基板カバーとシャーシとを電気的に接続することができるから、ガスケットのような導電性部材を用いる構成と比較して、作業性を向上させることができる。

　ところで、接触片がシャーシに対して撓みつつ（弾性的に）接触した際には、接触片によってシャーシが押圧されることで、シャーシが基板カバーから遠ざかる側に撓むことがある。シャーシが撓むと、接触片とシャーシとの接触圧が小さくなる結果、接触片とシャーシとの接触が不十分になるおそれがあり、好ましくない。本発明の構成では、基板カバーの取付部がシャーシに対して取り付けられている。このため、シャーシが接触片（基板カバー側）から押圧された際には、シャーシにおいて、基板カバーの取付部（基板カバーとの取付箇所）から遠ざかる箇所ほど撓みやすい。

　そこで、本発明では、複数の接触片のうち、取付部（取付箇所）に対して相対的に遠い位置に配された第１接触片を、取付部に対して相対的に近い位置に配された第２接触片よりも撓みやすい構成とした。これにより、第１接触片及び第２接触片がシャーシを押圧する力を比較した場合、「取付部に相対的に遠い第１接触片」の押圧力は、「取付部に相対的に近い第２接触片」の押圧力と比較して小さくなる。その結果、シャーシにおいて、第１接触片に押圧された箇所（第２接触片に押圧された箇所よりも撓みやすい箇所）での撓みを効果的に抑制することができ、接触片をシャーシに対して、より確実に接触させることができる。これにより、基板カバーとシャーシとの電気的接続をより確実に行うことができ、電磁シールド性能をより高くすることができる。

　上記構成において、前記複数の接触片は、前記基板カバーの周端部において、その全周に亘って配列されているものとすることができる。複数の接触片を基板カバーの全周に亘って配列することで、各接触片をシャーシに対して撓みつつ接触させた際に、各接触片の反発力が基板カバーの全周に亘ってバランスよく作用することになる。これによって、各接触片のシャーシに対する接触圧をより均一なものとすることができる。これにより、各接触片をシャーシに対して、より確実に接触させることができる。

　また、前記基板カバーは、前記シャーシとの間で前記回路基板を挟む形で配された主壁部と、前記主壁部の周端から、前記シャーシに向かって立ち上がる側壁部と、を有しており、前記複数の接触片のうち、少なくとも一つの接触片は、前記主壁部から延びるとともに、前記側壁部の一部を構成するものとすることができる。

　本発明の接触片は、シャーシに対して板厚方向に撓みつつ接触されるため、ある程度撓みやすいことが好ましい。接触片を、主壁部から延びる構成とすれば、例えば側壁部から延びる構成と比較して、板厚方向において接触片をより撓みやすくすることができ、接触片をより容易に形成することができる。これにより、接触片の形成に係るコストを低減できる。

　また、前記基板カバーは、前記シャーシとの間で前記回路基板を挟む形で配された主壁部と、前記主壁部の周端から、前記シャーシに向かって立ち上がる側壁部と、を有しており、前記複数の接触片のうち、少なくとも一つの接触片は、前記側壁部から延びる構成であるものとすることができる。

　接触片を、側壁部から延びる構成とすれば、例えば主壁部から延びる構成と比較して、接触片の延設長さを小さくすることができる。これにより、接触片の形成に係るコストを低減できる。

　また、前記複数の接触片のうち、少なくとも一つの接触片において、前記シャーシと接触する接触面は、前記シャーシに向かって湾曲する曲面形状をなしているものとすることができる。

　このように、シャーシとの接触面をシャーシに向かって湾曲する曲面形状とすれば、接触面がシャーシに当接した際に、接触片がシャーシに押圧されて変形しやすい。その結果、接触面をシャーシに対して、より密着させやすくなり、シャーシと接触面をより確実に接触させることができる。

　また、前記複数の接触片のうち、少なくとも一つの接触片の先端には、前記シャーシに向かって突き出す突部が形成され、前記突部が前記シャーシに対して接触されているものとすることができる。

　本発明では、接触片の突部が、シャーシに接触する構成とした。このような構成とすれば、突部を成形する際に、突部の突出高さを調整することで、シャーシに対する接触圧を容易に調整することができる。

　また、前記第１接触片は、前記第２接触片よりも、前記基板カバーからの延設長さが大きい構成とされているものとすることができる。このように、複数の接触片のうち、取付部（シャーシとの取付箇所）に対して相対的に遠い位置に配された第１接触片の延設長さが、取付部に対して相対的に近い位置に配された第２接触片の延設長さよりも大きい構成すると、シャーシにおいて、取付部に対して相対的に遠い位置（より撓みやすい箇所）が撓んだ場合であっても、第１接触片とシャーシとを確実に接触させることができる。これにより、基板カバーとシャーシとの電気的接続をより確実に行うことができ、電磁シールド性能をより高くすることができる。なお、このような接触片の延設長さの構成は、当該接触片の撓み度合いについて第１接触片において第２接触片よりも撓み易くした場合に限らず、例えば第１接触片と第２接触片とで撓み度合いを同じ設計とした場合、或いは第２接触片の方が撓み易い構成とした場合にも適用することも可能である。

　次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上記照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備えることを特徴とする。

　また、前記表示パネルとしては液晶パネルを例示することができる。このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのディスプレイ等に適用でき、特に大型画面用として好適である。

　次に、上記課題を解決するために、本発明のテレビ受信装置は、上記表示装置を備えることを特徴とする。

（発明の効果）
　本発明によれば、ガスケットのような導電性部材を用いずに、シャーシと基板カバーとの電気的な接続をより確実に行うことが可能な照明装置を提供できる。また、このような照明装置を備えた表示装置、及びテレビ受信装置を提供することが可能となる。

本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図。図１のテレビ受信装置が備える液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図。液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図。図２の液晶表示装置が備えるバックライト装置の裏面を示す平面図。図４のバックライト装置において基板カバーを取り付けた状態を示す平面図。図５において基板カバーを示す拡大図。図６において基板カバーの隅部を拡大して示す斜視図。基板カバーを示す断面図（図６のＡ－Ａ線で切断した図に対応）。基板カバーを示す断面図（図６のＢ－Ｂ線で切断した図に対応）。本発明の実施形態２に係る基板カバーを示す平面図。本発明の実施形態２に係る基板カバーを示す断面図（図１０のＤ－Ｄ線で切断した図に対応）。本発明の実施形態３に係る基板カバーの短辺方向に沿った断面構成を示す断面図。本発明の実施形態４に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図。図１３のテレビ受信装置が備える液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図。液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図。図１４の液晶表示装置が備えるバックライト装置の裏面を示す平面図。図１６のバックライト装置において基板カバーを取り付けた状態を示す平面図。図１７において基板カバーを示す拡大図。図１８において基板カバーの隅部を拡大して示す斜視図。基板カバーを示す断面図（図６のＡ－Ａ線で切断した図に対応）。シャーシから取り外した状態の基板カバーを示す断面図（図１８のＡ－Ａ線で切断した図に対応）。基板カバーを示す断面図（図１８のＢ－Ｂ線で切断した図に対応）。シャーシから取り外した状態の基板カバーを示す断面図（図１８のＢ－Ｂ線で切断した図に対応）。図２２において、シャーシの底板が撓んだ状態を示す断面図。比較例を示す図。本発明の実施形態５に係る基板カバーを示す平面図。基板カバーを示す断面図（図２６のＤ－Ｄ線で切断した図に対応）。シャーシから取り外した状態の基板カバーを示す側面図（図２６のＥ－Ｅ線で切断した図に対応）。基板カバーを示す断面図（図２６のＥ－Ｅ線で切断した図に対応）。本発明の実施形態６に係る基板カバーを示す側面図（シャーシから取り外した状態）。本発明の実施形態６に係る基板カバーを示す側面図（シャーシに取り付けた状態）。図３１において、第１接触片を拡大して示す拡大図。比較例を示す図。他の実施形態を示す図。

　＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１を図１ないし図９によって説明する。まず、液晶表示装置１０を備えたテレビ受信装置ＴＶの構成について説明する。図１は本実施形態のテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図、図２は図１のテレビ受信装置が備える液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図、図３は図２の液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図である。なお、液晶表示装置１０（及びシャーシ１４）の長辺方向をＸ軸方向とし、短辺方向をＹ軸方向としている。また、図３における上下方向をＺ軸方向（表裏方向）とし、図３における上方向を表側、下方向を裏側としている。

　本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、液晶表示装置１０と、当該液晶表示装置１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電源基板Ｐと、チューナーＴと、スタンドＳとを備えて構成される。液晶表示装置１０（表示装置）は、全体として横長の方形を成し、縦置き状態（短辺方向が鉛直方向に沿って配された状態）で収容されている。この液晶表示装置１０は、図２に示すように、液晶パネル１１（表示パネル）と、外部光源であるバックライト装置１２（照明装置）とを備え、これらが枠状のベゼル１３などにより一体的に保持されるようになっている。

　次に、液晶表示装置１０を構成する液晶パネル１１及びバックライト装置１２について説明する。液晶パネル１１は、バックライト装置１２からの光を利用して表示を行うもので、一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板には、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。なお、両基板の外側には偏光板１１ａ，１１ｂが取り付けられている（図３参照）。

　バックライト装置１２は、図２に示すように、光出射面側（液晶パネル１１側）に開口部１４ｂを有する略箱型をなすシャーシ１４と、シャーシ１４の開口部１４ｂを覆うようにして取り付けられる拡散板１５ａと、拡散板１５ａと液晶パネル１１との間に配される複数の光学シート１５ｂと、シャーシ１４の長辺に沿って配され拡散板１５ａの長辺縁部をシャーシ１４との間で挟んで保持するフレーム１６とを備える。

　さらに、シャーシ１４内には、冷陰極管１７（光源）と、冷陰極管１７をシャーシ１４に取り付けるためのランプクリップ１８と、冷陰極管１７の各端部において電気的接続の中継を担う中継コネクタ１９と、冷陰極管１７群の端部及び中継コネクタ１９群を一括して覆うホルダ２０とが収容されている。なお、当該バックライト装置１２においては、冷陰極管１７よりも拡散板１５ａ側が光出射側に配されている。

　シャーシ１４は、板状をなす導電性材料（例えば、金属材料）を略箱型に板金成形することで形成されている。具体的には、シャーシ１４は、矩形平板状の底板１４ａと、その各辺から立ち上がり略Ｕ字状に折り返された外縁部２１（短辺方向の短辺外縁部２１ａ及び長辺方向の長辺外縁部２１ｂ）とからなる略箱型をなしている。

　シャーシ１４の底板１４ａにおいて、その長辺方向の両端部には、中継コネクタ１９を取り付けるための取付孔２２が複数個貫通形成されている。さらに、シャーシ１４の長辺外縁部２１ｂの上面には、固定孔（図示せず）が貫通形成されており、例えばネジ等によりベゼル１３、フレーム１６、及びシャーシ１４等を一体化することが可能とされている。

　図２及び図８に示すように、シャーシ１４の底板１４ａの内面側（冷陰極管１７と対向する面側）には光反射シート２３が配設されている。光反射シート２３は、合成樹脂製とされ、その表面が反射性に優れた白色とされており、シャーシ１４の底板１４ａの内面に沿ってそのほぼ全域を覆うように敷かれている（図３では光反射シートは不図示）。この光反射シート２３により、冷陰極管１７から出射された光を拡散板１５ａ側に反射させることが可能となっている。

　一方、シャーシ１４の開口部１４ｂ側には拡散板１５ａ及び光学シート１５ｂが配設されている。拡散板１５ａは、合成樹脂製の板状部材に光散乱粒子が分散配合されてなり、線状光源たる冷陰極管１７から出射される線状の光を拡散する機能を有する。拡散板１５ａの短辺縁部は上記したようにホルダ２０の第１面２０ａ上に載置されており、上下方向の拘束力を受けないものとされている。一方、拡散板１５ａの長辺縁部は、シャーシ１４とフレーム１６とに挟まれることで固定されている。

　拡散板１５ａ上に配される光学シート１５ｂは、拡散板１５ａ側から順に、拡散シート、レンズシート、反射型偏光板が積層されたものであり、冷陰極管１７から出射され、拡散板１５ａを通過した光を面状の光とする機能を有する。当該光学シート１５ｂの上面側には液晶パネル１１が設置され、当該光学シート１５ｂは拡散板１５ａと液晶パネル１１とにより挟持されている。

　冷陰極管１７は、細長い管状をなしており、その長さ方向（軸方向）をシャーシ１４の長辺方向と一致させた状態で、かつ多数本（本実施形態では２０本）が互いに平行に並んだ状態でシャーシ１４内に収容されている（図２参照）。これら冷陰極管１７の各端部には駆動電力を受容する端子（図示せず）が備えられ、当該端部が中継コネクタ１９に嵌め込まれ、これら中継コネクタ１９を被覆するようにホルダ２０が取り付けられている。

　冷陰極管１７の端部を覆うホルダ２０は、白色を呈する合成樹脂製とされ、シャーシ１４の短辺方向に沿って延びる細長い略箱型をなしている。当該ホルダ２０は、シャーシ１４の短辺外縁部２１ａと一部重畳した状態で配されており、短辺外縁部２１ａとともに当該バックライト装置１２の側壁を構成している。図３に示すように、ホルダ２０のうちシャーシ１４の折返し外縁部２１ａと対向する面からは挿入ピン２４が突出しており、当該挿入ピン２４がシャーシ１４の短辺外縁部２１ａの上面に形成された挿入孔２５に挿入されることで、当該ホルダ２０はシャーシ１４に取り付けられるものとされている。

　ホルダ２０の階段状面は、図３に示すように、シャーシ１４の底板１４ａと平行な３面からなり、最も低い位置にある第１面２０ａには拡散板１５ａの短辺縁部が載置されている。さらに、第１面２０ａからは、シャーシ１４の底板１４ａに向けて傾斜する傾斜カバー２６が延出している。ホルダ２０の階段状面の第２面２０ｂには、液晶パネル１１の短辺縁部が載置されている。ホルダ２０の階段状面のうち最も高い位置にある第３面２０ｃは、シャーシ１４の短辺外縁部２１ａと重畳する位置に配され、ベゼル１３と接触するものとされている。

　図２及び図４に示すように、シャーシ１４の底板１４ａの外面側（冷陰極管１７とは反対側、裏面側）には、インバータ基板３０及びコントロール基板４０が取り付けられている。なお、上述した電源基板Ｐ（図１参照、図４では図示せず）は、インバータ基板３０やコントロール基板４０などと電気的に接続され、これらに電力を供給する電力供給源とされる。

　インバータ基板３０は、図４に示すように、シャーシ１４の長辺方向の両端部にそれぞれ設けられ、シャーシ１４の短辺方向に沿って延びる方形状をなしている。各インバータ基板３０は、コネクタ２７及びハーネス２８を介して冷陰極管１７と電気的に接続されている。また、インバータ基板３０は、電源基板Ｐから入力される入力電圧をトランスなどにより構成されるインバータ回路によって昇圧し、入力電圧よりも高い出力電圧を冷陰極管１７へ出力するなどして冷陰極管１７の点灯（又は消灯）を制御する機能を有する。

　コントロール基板４０（回路基板）は、図４に示すように、平面視において、シャーシ１４の長辺方向（Ｘ軸方向）に長い方形状をなしている。コントロール基板４０は、シャーシ１４の長辺方向における中央部、かつシャーシ１４の短辺方向において一方に偏った位置（図４の上側）に配されている。

　コントロール基板４０は、合成樹脂製（例えば紙フェノール製またはガラスエポキシ樹脂製など）の基板上に回路部品４１が実装されており、チューナーＴからのテレビ信号などの各種入力信号を液晶駆動用の信号に変換し、その変換した液晶駆動用の信号を液晶パネル１１に供給する機能などを有している。

　シャーシ１４の底板１４ａには、図２及び図５に示すように、コントロール基板４０を覆う形で基板カバー６０が取り付けられている。また、シャーシ１４の底板１４ａには、各インバータ基板３０を覆う形で基板カバー３１がそれぞれ取り付けられている。なお、図３及び図４は、基板カバー６０，３１を取り外した状態を示している。このような基板カバー６０，３１は、各基板４０，３０の保護を図るとともに、例えば、基板駆動時などに基板が高温となった際に、基板に手などが触れる事態を防止する機能を担っている。

　次に基板カバー６０の構成について、図５ないし図９によって説明する。基板カバー６０は、図５及び図６に示すように、平面視方形状をなし、板状をなす導電性材料（例えば、金属材料）を板金成形することで構成されている。

　基板カバー６０は、シャーシ１４側に向かって開口された略箱型をなし、図８に示すように、シャーシ１４との間でコントロール基板４０を挟む形で配された主壁部６１と、主壁部６１の周囲４辺の周端からシャーシ１４に向かって、それぞれ立ち上がる４つの側壁部６２と、各側壁部６２の先端部から延びる周端部６３と、を有している。

　基板カバー６０の主壁部６１は、図６に示すように、コントロール基板４０よりも一回り大きい方形状をなしており、平面視において、コントロール基板４０と重畳されている。また、基板カバー６０において、主壁部６１及び周端部６３は、図８に示すように、コントロール基板４０及びシャーシ１４の底板１４ａの延設方向に沿う形で延びている。つまり、主壁部６１及び周端部６３は、シャーシ１４の底板１４ａと平行をなす形で対向配置されている。

　コントロール基板４０及び基板カバー６０は、シャーシ１４の底板１４ａに形成された取付台座部５０に対して、ビスＢ１を介して取り付けられている。取付台座部５０は、シャーシ１４の底板１４ａにおけるシャーシ外側の面において、基板カバー６０（及びコントロール基板４０）の４隅に対応する位置にそれぞれ形成されている。

　各取付台座部５０は、図６及び図８に示すように、平面視方形状をなしており、底板１４ａの一部をシャーシ外面側（裏側、図８の上側）に突き出すことで形成されている。そして、基板カバー６０（及びコントロール基板４０）は、複数の取付台座部５０に跨る形で配されている。

　基板カバー６０の主壁部６１において、各取付台座部５０に対応する箇所には、図７に示すように、主壁部６１の一部を打ち抜き、取付台座部５０側に折り曲げることで取付部６４がそれぞれ形成されている。取付部６４は、略Ｌ字状をなす形で折り曲げられており、その先端部６５は、コントロール基板４０の延設方向に沿って延びている。

　図８に示すように、取付部６４の先端部６５には、ビスＢ１を挿通可能な挿通孔６４Ａが貫通形成されている。また、コントロール基板４０には、挿通孔６４Ａと重畳する形で、ビスＢ１を挿通可能な挿通孔４０Ａが貫通形成されている。さらに、シャーシ１４の取付台座部５０には、その内周面にねじが形成された取付孔５０Ａが形成されている。ビスＢ１は、基板カバー６０の挿通孔６４Ａ、コントロール基板４０の挿通孔４０Ａの双方に挿通された後、ビスＢ１の先端部が取付孔５０Ａに螺合される構成となっており、この結果、コントロール基板４０及び基板カバー６０がシャーシ１４に対して取り付けられる。

　基板カバー６０の周端部６３には、シャーシ１４と接触される複数の接触片７０が設けられている。より具体的には、各接触片７０は、図７に示すように、平面視略矩形枠状をなす周端部６３に、複数の切り欠き部７１を形成した後、周端部６３の一部をシャーシ１４に向かって折り曲げることで形成されている。つまり、接触片７０は側壁部６２からシャーシ１４に向かって延びる形で形成されている。また、接触片７０は、図６に示すように、基板カバー６０の周端部６３（周囲４辺）において、その全周に亘って複数個配列する形で形成されている。

　接触片７０は、図８に示すように、板状をなし、側壁部６２から延びる基端部７２と、基端部７２から、シャーシ１４の底板１４ａと略平行に延びる先端部７３とを有している。先端部７３において、底板１４ａとの対向面には、底板１４ａに向かって突き出す突部７４が形成されている。突部７４は、接触片７０の板幅方向に沿って延びる形で形成されている。この突部７４が、シャーシ１４の底板１４ａに接触されることで、基板カバー６０とシャーシ１４とが電気的に接続される構成となっている。

　接触片７０は、板厚方向に撓みつつ接触されている。なお、ここで言う「撓みつつ接触される」とは、接触片７０が、その板厚方向において、シャーシ１４とは反対側に弾性変位した状態で接触されていることを言う。これにより、接触片７０の突部７４がシャーシ１４の底板１４ａに対して、ある程度の接触圧を持って接触され、突部７４と底板１４ａとの接触がより確実にされる。

　基板カバー６０の周端部において、短辺方向（Ｙ軸方向）における両端側の箇所では、複数の接触片７０が長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って、複数個（本実施形態では６個）配列されている。図６及び図９に示すように、Ｘ軸方向に沿って配列された複数の接触片７０のうち、中央側に配された２つの接触片７０（以下、第１接触片７０Ａと呼ぶ）の板幅ｂ１は、その端部側に配された接触片７０（以下、第２接触片７０Ｂと呼ぶ）の板幅ｂ２よりも小さく設定されている。なお、ここでいう接触片７０の板幅とは、断面視における長辺方向の長さのことを言う。また、各接触片７０の板厚ｈ１（図８参照）は、例えば、基板カバー６０の板厚と同じであり、各々同じ長さで設定されている。

　ここで、接触片７０において、延設方向と直交する断面は、方形状をなしている。方形状をなす断面において板厚方向に係る断面２次モーメントＩは、その板厚をｈ、板幅をｂとすると、下記式（１）で表わされる。

　［数１］
　Ｉ＝（ｂ＊ｈ＾３）／１２…（１）

　上記式（１）によれば、接触片７０の断面２次モーメントは、その板厚及び板幅に比例している。このため、第１接触片７０Ａにおいて、第１接触片７０Ａの延設方向と直交する断面における断面２次モーメントは、第２接触片７０Ｂにおいて、第２接触片７０Ｂの延設方向と直交する断面における断面２次モーメントより、小さい値となっていると言うことができる。つまり、第１接触片７０Ａは、第２接触片７０Ｂよりも、その板厚方向において撓みやすい構成（撓みやすい形状）となっている。

　次に、基板カバー６０の長辺方向に配列された第１接触片７０Ａ及び第２接触片７０Ｂと、これらと隣接する取付部６４との平面視における位置関係について説明する。第１接触片７０Ａは、これと隣接する基板カバー６０の取付部６４に対して相対的に遠い位置に配されており、第２接触片７０Ｂは、基板カバー６０の取付部６４に対して相対的に近い位置に配されている。例えば、４つの取付部６４のうち、図６における左下に位置する取付部６４Ｂと、この取付部６４Ｂと隣接する第１接触片７０Ａ（図６及び図９における第１接触片７０Ａ１）及び第２接触片７０Ｂ（図６及び図９における第２接触片７０Ｂ１）を例に挙げて説明をする。第１接触片７０Ａ１は、これと隣接する基板カバー６０の取付部６４Ｂに対して相対的に遠い位置に配されており、第２接触片７０Ｂ１は、基板カバー６０の取付部６４Ｂに対して相対的に近い位置に配されている。つまり、第２接触片７０Ｂ１は、第１接触片７０Ａよりも取付部６４Ｂに近い位置に配されている。

　また、基板カバー６０の短辺方向（Ｙ軸方向）に配列された各接触片７０においても、長辺方向（Ｘ軸方向）に配列された各接触片７０と同様の構成となっている。つまり、隣接する取付部６４に対して相対的に遠い接触片７０は、取付部６４に対して相対的に近い接触片７０よりも、その板幅が小さくなる形で構成されている。具体的には、Ｙ軸方向に配列された各接触片７０においては、中央部に配されたもの程、その板幅が小さくなる構成となっている。

　本実施形態においては、図５に示すように、シャーシ１４の底板１４ａにおいて、インバータ基板３０の長辺方向両端部に対応する箇所に取付台座部５０がそれぞれ形成されており、インバータ基板３０及び基板カバー３１がビスＢ１によって取り付けられている。なお、基板カバー３１においても、基板カバー６０と同様に、取付部６４から遠ざかる接触片７０程、その板幅が小さくなる構成となっている。

　以上、説明したように、本実施形態のバックライト装置１２は、冷陰極管１７と、冷陰極管１７が収容されるシャーシ１４と、シャーシ１４に取り付けられるコントロール基板４０と、シャーシ１４に取り付けられ、コントロール基板４０を覆う形で配される基板カバー６０と、を備え、基板カバー６０及びシャーシ１４は導電性材料により形成されており、基板カバー６０は、シャーシ１４に対して取り付けられる取付部６４と、シャーシ１４に向かって延び、シャーシ１４と接触される複数の接触片７０と、を有しており、複数の接触片７０は、板状をなし、シャーシ１４に対して板厚方向に撓みつつ接触されるものであって、複数の接触片７０のうち、基板カバー６０の取付部６４（例えば、取付部６４Ｂ）に対して相対的に遠い位置に配された接触片７０を第１接触片７０Ａ（例えば、第１接触片７０Ａ１）とし、複数の接触片７０のうち、基板カバー６０の取付部６４Ｂに対して相対的に近い位置に配された接触片７０を第２接触片７０Ｂ（例えば、第１接触片７０Ｂ１）とした場合において、第１接触片７０Ａ１は、第２接触片７０Ｂ１よりも、その板厚方向において撓みやすい構成とされている。

　本実施形態においては、基板カバー６０及びシャーシ１４が導電性材料により形成されており、基板カバー６０から延びる接触片７０がシャーシ１４に対して接触することで、基板カバー６０とシャーシ１４とが電気的に接続されている。このような構成とすれば、コントロール基板４０を駆動する際に、仮にコントロール基板４０から電磁波が発生した場合であっても、その電磁波を基板カバー６０及びシャーシ１４にて効果的に遮断することができ、電磁波が外部に放射される事態を抑制できる。また、基板カバー６０から接触片７０を延ばすといった簡易な構成で、基板カバー６０とシャーシ１４とを電気的に接続することができるから、ガスケットのような導電性部材を用いる構成と比較して、作業性を向上させることができる。

　ところで、接触片７０がシャーシ１４に対して撓みつつ（弾性的に）接触した際には、接触片７０によってシャーシ１４が押圧されることで、シャーシ１４が基板カバー６０から遠ざかる側に撓むことがある。なお、図９においては、基板カバー６０から遠ざかる方向に撓んだ状態のシャーシ１４の底板１４ａを２点鎖線Ｄ１にて概略的に図示してある。また、２点鎖線Ｄ１にて示すシャーシ１４の撓みは概略的なものであって、その撓みの状態（撓み量）などは、図９の２点鎖線Ｄ１で示すものに限定されない。

　このようにシャーシ１４が撓むと、接触片７０とシャーシ１４との接触圧が小さくなる結果、接触片７０とシャーシ１４との接触が不十分になるおそれがあり、好ましくない。本実施形態の構成では、基板カバー６０の取付部６４がシャーシ１４に対して取り付けられている。このため、シャーシ１４が接触片７０（基板カバー側）から押圧された際には、シャーシ１４において、基板カバー６０の取付部６４（シャーシ１４と基板カバー６０との取付箇所）から遠ざかる箇所ほど撓みやすい。

　そこで、本実施形態では、複数の接触片７０のうち、取付部６４（取付箇所）に対して相対的に遠い位置に配された第１接触片７０Ａを、取付部６４に対して相対的に近い位置に配された第２接触片７０Ｂよりも撓みやすい構成とした。これにより、第１接触片７０Ａ及び第２接触片７０Ｂがシャーシ１４を押圧する力を比較した場合、「取付部６４に相対的に遠い第１接触片７０Ａ」の押圧力は、「取付部６４に相対的に近い第２接触片７０Ｂ」の押圧力と比較して小さくなる。その結果、シャーシ１４において、第１接触片７０Ａに押圧された箇所（第２接触片７０Ｂに押圧された箇所よりも撓みやすい箇所）での撓みを効果的に抑制することができ、各接触片７０をシャーシ１４に対して、より確実に接触させることができる。これにより、基板カバー６０とシャーシ１４との電気的接続をより確実に行うことができ、基板カバー６０及びシャーシ１４による電磁シールド性能をより高くすることができる。

　また、複数の接触片７０は、基板カバー６０の周端部６３において、その全周に亘って配列されている。複数の接触片７０を基板カバー６０の全周に亘って配列することで、各接触片７０をシャーシ１４に対して撓みつつ接触させた際に、各接触片７０の反力が基板カバー６０の全周に亘ってバランスよく作用することになる。これによって、シャーシ１４に対して、基板カバー６０が傾く事態を抑制でき、各接触片７０のシャーシ１４に対する接触圧をより均一なものとすることができる。これにより、各接触片７０をシャーシ１４に対して、より確実に接触させることができる。

　また、基板カバー６０は、シャーシ１４との間でコントロール基板４０を挟む形で配された主壁部６１と、主壁部６１の周端から、シャーシ１４に向かって立ち上がる側壁部６２と、を有しており、複数の接触片７０のうち、少なくとも一つの接触片７０は、側壁部６２から延びる構成とされる。

　接触片７０を、側壁部６２から延びる構成とすれば、例えば主壁部６１から延びる構成と比較して、接触片７０の延設長さを小さくすることができる。これにより、接触片７０の形成に係るコストを低減できる。

　また、複数の接触片７０のうち、少なくとも一つの接触片７０の先端部７３には、シャーシ１４に向かって突き出す突部７４が形成され、突部７４がシャーシ１４に対して接触されている。

　本実施形態においては、接触片７０の突部７４が、シャーシ１４に接触する構成とした。このような構成とすれば、突部７４を成形する際に、突部７４の突出高さを調整することで、シャーシ１４に対する接触圧を容易に調整することができる。

　＜実施形態２＞
　次に、本発明の実施形態２を図１０ないし図１１によって説明する。上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。図１０及び図１１に示すように、本実施形態のバックライト装置１１２では、基板カバーにおける接触片の構成が上記実施形態と相違する。

　本実施形態の接触片１７０は、基板カバー１６０の主壁部１６１から延びる構成となっている。より具体的には、各接触片１７０は、主壁部１６１から周端部１６３に亘って複数の切り欠き部１７１を形成することで、基板カバー１６０の一部を弾性変形可能としたものである。つまり、接触片１７０は、基板カバー１６０における側壁部１６２の一部及び周端部１６３の一部（図１１における符号１７３）を構成している。なお、本実施形態においても、上記実施形態と同様に、取付部６４から相対的に遠い位置に配された第１接触片１７０Ａの板幅ｂ３が、第２接触片１７０Ｂの板幅ｂ４よりも小さくなる構成となっている。

　本実施形態の接触片１７０は、シャーシ１４に対して板厚方向に撓みつつ接触されるため、ある程度撓みやすいことが好ましい。本実施形態のように、接触片１７０が主壁部１６１から延びる構成とすれば、例えば側壁部１６２から延びる構成と比較して、接触片１７０の延設長さが大きくなる。このため、板厚方向において接触片１７０をより撓みやすくすることができ、接触片１７０をより容易に形成することができる。これにより、接触片１７０の形成に係るコストを低減できる。

　本実施形態のような基板カバー１６０の一部を切り欠いて接触片１７０とする場合、基板カバー１６０による電磁波の遮蔽効果を高くするためには、切り欠き部１７１の形成箇所（ひいては切り欠き部１７１の総面積）は少ない程好ましい。しかしながら、切り欠き部１７１の形成箇所を少なくする（つまり、接触片１７０の形成個数が少なくなる）と、各接触片１７０の板幅が大きくなる。その結果、各接触片１７０が撓みにくくなり、シャーシ１４と弾性的に（撓みつつ）接触させることが困難となる。

　本実施形態においては、接触片１７０を主壁部１６１から延びる構成とすることで、接触片１７０の延設長さを大きくし、接触片１７０を撓みやすくしている。このため、切り欠き部１７１の形成箇所を少なくすることで、各接触片１７０の板幅が大きくなった場合であっても、接触片１７０を撓みやすい構成とすることができる。

　＜実施形態３＞
　次に、本発明の実施形態３を図１２によって説明する。上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。図１２に示すように、本実施形態のバックライト装置２１２では、基板カバーにおける接触片の構成が上記実施形態と相違する。

　本実施形態の接触片２７０においては、周壁部６３に対して傾斜する形で底板１４ａに向かって延びている。また、接触片２７０は上記実施形態のような突部７４を有しておらず、接触片２７０の先端部が、シャーシ１４に向かって湾曲する形状をなしている。これにより、接触片２７０において、シャーシ１４の底板１４ａと接触される接触面２７０Ａが、シャーシ１４に向かって湾曲する曲面となっている。

　このように、シャーシ１４との接触面２７０Ａをシャーシ１４に向かって湾曲する曲面形状とすれば、接触面２７０Ａがシャーシ１４に当接した際に、接触片２７０がシャーシ１４の底板１４ａに押圧されて変形しやすくなる。その結果、接触面２７０Ａをシャーシ１４の底板１４ａに対して、より密着させやすくなり、シャーシ１４と接触面２７０Ａをより確実に接触させることができる。これにより、バックライト装置２１２の駆動時に接触片２７０が振動することを抑制でき、異音が発生する事態を抑制できる。

　なお、実施形態１～３において、以下の態様を取ることもできる。
　（１）上記実施形態では、第１接触片７０Ａの板幅ｂ１を、第２接触片７０Ｂの板幅ｂ２よりも小さくすることで、第１接触片７０Ａが第２接触片７０Ｂよりも撓みやすい構成としたが、これに限定されない。例えば、第１接触片７０Ａ、第２接触片７０Ｂの板幅を同じとし、第１接触片７０Ａの板厚が第２接触片７０Ｂの板厚よりも小さく設定されていてもよい。要するに、第１接触片７０Ａが第２接触片７０Ｂよりも撓みやすい構成であればよい。接触片７０の断面形状に関しては、第１接触片７０Ａの板厚方向に関する断面２次モーメントが、第２接触片７０Ｂの板厚方向に関する断面２次モーメントよりも小さくなる形状であればよい。

　（２）接触片７０，１７０，２７０の形成箇所及び形成数は、上記実施形態で例示したものに限定されず適宜変更可能である。

　（３）シャーシ１４及び基板カバー６０の材質は金属に限定されない。シャーシ１４及び基板カバー６０の材質は適宜変更可能であり導電性を有する材質であればよい。

　（４）コントロール基板４０及び基板カバー６０のシャーシ１４に対する取り付け手段は、ビスＢ１に限定されず適宜変更可能である。例えば、ボルト及びナットなどを用いて、コントロール基板４０及び基板カバー６０をシャーシ１４に対して取り付ける構成としてもよい。また、コントロール基板４０と基板カバー６０とを、互いに異なる取付手段で個別にシャーシ１４に対して取り付ける構成としてもよい。

　（５）基板カバー６０における取付部６４の構成は上記実施形態で例示したものに限定されない。本発明における「取付部」とは、基板カバー６０においてシャーシ１４に対して取り付けられる部分（取付箇所）のことを言い、シャーシ１４に対する基板カバー６０の取付手段に応じて適宜変更可能である。

　（６）接触片７０の形状は、上記各実施形態で例示されたものに限定されず適宜変更可能である。例えば、第２接触片７０Ｂの断面形状をＶ字形状にすることで、第１接触片７０Ａよりも撓みにくい構成（つまり、第１接触片７０Ａが第２接触片７０Ｂよりも撓みやすい構成）としてもよい。

　（７）上記実施形態では、回路基板として、コントロール基板４０を例示したが、これに限定されない。シャーシ１４に取り付けられる回路基板及び基板カバーであれば、本発明の構成（接触片にてシャーシに接触される構成）を適用することが可能である。

　（８）上記実施形態では、光源として冷陰極管１７を用いた場合を示したが、これに限定されない。光源として熱陰極管やＬＥＤなどを用いることも可能である。

　（９）上記実施形態では、液晶パネル１１及びシャーシ１４がその短辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものを例示したが、液晶パネル１１及びシャーシ１４がその長辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものも本発明に含まれる。

　（１０）上記実施形態では、液晶表示装置１０のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。

　（１１）上記実施形態では、表示パネルとして液晶パネル１１を用いた液晶表示装置１０を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。

　（１２）上記実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置ＴＶを例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。

　＜実施形態４＞
　次に、本発明の実施形態４を図１３ないし図２５によって説明する。まず、液晶表示装置５１０を備えたテレビ受信装置ＴＶの構成について説明する。図１３は本実施形態のテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図、図１４は図１３のテレビ受信装置が備える液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図、図１５は図１４の液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図である。なお、液晶表示装置５１０（及びシャーシ５１４）の長辺方向をＸ軸方向とし、短辺方向をＹ軸方向としている。また、図１５における上下方向をＺ軸方向（表裏方向）とし、図１２における上方向を表側、下方向を裏側としている。

　本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１３に示すように、液晶表示装置５１０と、当該液晶表示装置５１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電源基板Ｐと、チューナーＴと、スタンドＳとを備えて構成される。液晶表示装置５１０（表示装置）は、全体として横長の方形を成し、縦置き状態（短辺方向が鉛直方向に沿って配された状態）で収容されている。この液晶表示装置５１０は、図１４に示すように、液晶パネル５１１（表示パネル）と、外部光源であるバックライト装置５１２（照明装置）とを備え、これらが枠状のベゼル５１３などにより一体的に保持されるようになっている。

　次に、液晶表示装置５１０を構成する液晶パネル５１１及びバックライト装置５１２について説明する。液晶パネル５１１は、バックライト装置５１２からの光を利用して表示を行うもので、一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板には、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。なお、両基板の外側には偏光板５１１ａ，５１１ｂが取り付けられている（図１５参照）。

　バックライト装置５１２は、図１４に示すように、光出射面側（液晶パネル５１１側）に開口部５１４ｂを有する略箱型をなすシャーシ５１４と、シャーシ５１４の開口部５１４ｂを覆うようにして取り付けられる拡散板５１５ａと、拡散板５１５ａと液晶パネル５１１との間に配される複数の光学シート５１５ｂと、シャーシ５１４の長辺に沿って配され拡散板５１５ａの長辺縁部をシャーシ５１４との間で挟んで保持するフレーム５１６とを備える。

　さらに、シャーシ５１４内には、冷陰極管５１７（光源）と、冷陰極管５１７をシャーシ５１４に取り付けるためのランプクリップ５１８と、冷陰極管５１７の各端部において電気的接続の中継を担う中継コネクタ５１９と、冷陰極管５１７群の端部及び中継コネクタ５１９群を一括して覆うホルダ５２０とが収容されている。なお、当該バックライト装置５１２においては、冷陰極管５１７よりも拡散板５１５ａ側が光出射側に配されている。

　シャーシ５１４は、板状をなす導電性材料（例えば、金属材料）を略箱型に板金成形することで形成されている。具体的には、シャーシ５１４は、矩形平板状の底板５１４ａと、その各辺から立ち上がり略Ｕ字状に折り返された外縁部５２１（短辺方向の短辺外縁部５２１ａ及び長辺方向の長辺外縁部５２１ｂ）とからなる略箱型をなしている。

　シャーシ５１４の底板５１４ａにおいて、その長辺方向の両端部には、中継コネクタ５１９を取り付けるための取付孔５２２が複数個貫通形成されている。さらに、シャーシ５１４の長辺外縁部５２１ｂの上面には、固定孔（図示せず）が貫通形成されており、例えばネジ等によりベゼル５１３、フレーム５１６、及びシャーシ５１４等を一体化することが可能とされている。

　図１４及び図２０に示すように、シャーシ５１４の底板５１４ａの内面側（冷陰極管５１７と対向する面側）には光反射シート５２３が配設されている。光反射シート５２３は、合成樹脂製とされ、その表面が例えば反射性に優れた白色とされている。光反射シート５２３は、シャーシ５１４の底板５１４ａの内面に沿ってそのほぼ全域を覆うように敷かれている。この光反射シート５２３により、冷陰極管５１７から出射された光を拡散板５１５ａ側に反射させることが可能となっている。なお、図１５、図２２、図２４においては、光反射シートを図示省略してある。

　一方、シャーシ５１４の開口部５１４ｂ側には拡散板５１５ａ及び光学シート５１５ｂが配設されている。拡散板５１５ａは、合成樹脂製の板状部材に光散乱粒子が分散配合されてなり、線状光源たる冷陰極管５１７から出射される線状の光を拡散する機能を有する。拡散板５１５ａの短辺縁部は上記したようにホルダ５２０の第１面５２０ａ上に載置されており、上下方向の拘束力を受けないものとされている。一方、拡散板５１５ａの長辺縁部は、シャーシ５１４とフレーム５１６とに挟まれることで固定されている。

　拡散板５１５ａ上に配される光学シート５１５ｂは、拡散板５１５ａ側から順に、拡散シート、レンズシート、反射型偏光板が積層されたものであり、冷陰極管５１７から出射され、拡散板５１５ａを通過した光を面状の光とする機能を有する。当該光学シート５１５ｂの上面側には液晶パネル５１１が設置され、当該光学シート５１５ｂは拡散板５１５ａと液晶パネル５１１とにより挟持されている。

　冷陰極管５１７は、細長い管状をなしており、その長さ方向（軸方向）をシャーシ５１４の長辺方向と一致させた状態で、かつ多数本（本実施形態では２０本）が互いに平行に並んだ状態でシャーシ５１４内に収容されている（図１４参照）。これら冷陰極管５１７の各端部には駆動電力を受容する端子（図示せず）が備えられ、当該端部が中継コネクタ５１９に嵌め込まれ、これら中継コネクタ５１９を被覆するようにホルダ５２０が取り付けられている。

　冷陰極管５１７の端部を覆うホルダ５２０は、白色を呈する合成樹脂製とされ、シャーシ５１４の短辺方向に沿って延びる細長い略箱型をなしている。当該ホルダ５２０は、シャーシ５１４の短辺外縁部５２１ａと一部重畳した状態で配されており、短辺外縁部５２１ａとともに当該バックライト装置５１２の側壁を構成している。図１５に示すように、ホルダ５２０のうちシャーシ５１４の折返し外縁部５２１ａと対向する面からは挿入ピン５２４が突出しており、当該挿入ピン５２４がシャーシ５１４の短辺外縁部５２１ａの上面に形成された挿入孔５２５に挿入されることで、当該ホルダ５２０はシャーシ５１４に取り付けられるものとされている。

　ホルダ５２０の階段状面は、図１５に示すように、シャーシ５１４の底板５１４ａと平行な３面からなり、最も低い位置にある第１面５２０ａには拡散板５１５ａの短辺縁部が載置されている。さらに、第１面５２０ａからは、シャーシ５１４の底板５１４ａに向けて傾斜する傾斜カバー５２６が延出している。ホルダ５２０の階段状面の第２面５２０ｂには、液晶パネル５１１の短辺縁部が載置されている。ホルダ５２０の階段状面のうち最も高い位置にある第３面５２０ｃは、シャーシ５１４の短辺外縁部５２１ａと重畳する位置に配され、ベゼル５１３と接触するものとされている。

　図１４及び図１６に示すように、シャーシ５１４の底板５１４ａの外面側（冷陰極管５１７とは反対側、裏面側）には、インバータ基板５３０及びコントロール基板５４０が取り付けられている。なお、上述した電源基板Ｐ（図１３参照、図１６では図示せず）は、インバータ基板５３０やコントロール基板５４０などと電気的に接続され、これらに電力を供給する電力供給源とされる。

　インバータ基板５３０は、図１６に示すように、シャーシ５１４の長辺方向の両端部にそれぞれ設けられ、シャーシ５１４の短辺方向に沿って延びる方形状をなしている。各インバータ基板５３０は、コネクタ５２７及びハーネス５２８を介して冷陰極管５１７と電気的に接続されている。また、インバータ基板５３０は、電源基板Ｐから入力される入力電圧をトランスなどにより構成されるインバータ回路によって昇圧し、入力電圧よりも高い出力電圧を冷陰極管５１７へ出力するなどして冷陰極管５１７の点灯（又は消灯）を制御する機能を有する。

　コントロール基板５４０（回路基板）は、図１６に示すように、平面視において、シャーシ５１４の長辺方向（Ｘ軸方向）に長い方形状をなしている。コントロール基板５４０は、シャーシ５１４の長辺方向における中央部、かつシャーシ５１４の短辺方向において一方（図１６の上側）に偏った位置に配されている。

　コントロール基板５４０は、合成樹脂製（例えば紙フェノール製またはガラスエポキシ樹脂製など）の基板上に回路部品５４１が実装されており、チューナーＴからのテレビ信号などの各種入力信号を液晶駆動用の信号に変換し、その変換した液晶駆動用の信号を液晶パネル５１１に供給する機能などを有している。

　シャーシ５１４の底板５１４ａには、図１７及び図２０に示すように、コントロール基板５４０を覆う形で基板カバー５６０が取り付けられている。また、図１７に示すように、シャーシ５１４の底板５１４ａには、各インバータ基板５３０を覆う形で基板カバー５３１がそれぞれ取り付けられている。なお、図１５及び図１６は、基板カバー５６０，５３１を取り外した状態を示している。このような基板カバー５６０，５３１は、各基板５４０，５３０の保護を図るとともに、例えば、基板駆動時などに基板が高温となった際に、基板に手などが触れる事態を防止する機能を担っている。

　次に基板カバー５６０の構成について、図１７ないし図２５によって説明する。基板カバー５６０は、図１８に示すように、平面視方形状をなし、板状をなす導電性材料（例えば、金属材料）を板金成形することで構成されている。

　基板カバー５６０は、シャーシ５１４側に向かって開口された略箱型をなし、図１９及び図２０に示すように、シャーシ５１４との間でコントロール基板５４０を挟む形で配された主壁部５６１と、主壁部５６１の周囲４辺の周端からシャーシ５１４に向かって、それぞれ立ち上がる４つの側壁部５６２と、各側壁部５６２の先端部から延びる周端部５６３と、を有している。

　基板カバー５６０の主壁部５６１は、図１８に示すように、コントロール基板５４０（図１８においては破線で図示）よりも一回り大きい方形状をなしており、平面視において、コントロール基板５４０と重畳されている。また、基板カバー５６０において、主壁部５６１及び周端部５６３は、図２０に示すように、コントロール基板５４０及びシャーシ５１４の底板５１４ａの延設方向に沿う形で延びている。つまり、主壁部５６１及び周端部５６３は、シャーシ５１４の底板５１４ａと平行をなす形で対向配置されている。

　コントロール基板５４０及び基板カバー５６０は、図２０に示すように、シャーシ５１４の底板５１４ａに形成された取付台座部５５０に対して、ビスＢ１を介して取り付けられている。取付台座部５５０は、シャーシ５１４の底板５１４ａにおけるシャーシ外側の面において、基板カバー５６０（及びコントロール基板５４０）の４隅に対応する位置にそれぞれ形成されている。

　各取付台座部５５０は、図１８及び図１９に示すように、平面視方形状をなしており、底板５１４ａの一部をシャーシ外面側（裏側、図２０の上側）に突き出すことで形成されている。そして、基板カバー５６０（及びコントロール基板５４０）は、複数の取付台座部５５０に跨る形で配されている。

　なお、インバータ基板５３０を覆う基板カバー５３１についても、基板カバー５６０と同様の取付構造でシャーシ５１４に対して取り付けられている。つまり、シャーシ５１４の底板５１４ａにおいて、インバータ基板５３０の長辺方向両端部に対応する箇所に取付台座部５５０がそれぞれ形成されており、インバータ基板５３０及び基板カバー５３１がビスＢ１によって取り付けられている。

　基板カバー５６０の主壁部５６１において、各取付台座部５５０に対応する箇所には、図１９に示すように、主壁部５６１の一部を打ち抜き、取付台座部５５０側に折り曲げることで取付部５６４がそれぞれ形成されている。取付部５６４は、図２０に示すように、略Ｌ字状をなす形で折り曲げられており、その先端部５６５は、コントロール基板５４０の延設方向に沿って延びている。

　図２０に示すように、取付部５６４の先端部５６５には、ビスＢ１を挿通可能な挿通孔５６４Ａが貫通形成されている。また、コントロール基板５４０には、挿通孔５６４Ａと重畳する形で、ビスＢ１を挿通可能な挿通孔５４０Ａが貫通形成されている。さらに、シャーシ５１４の取付台座部５５０には、その内周面にねじが形成された取付孔５５０Ａが形成されている。ビスＢ１は、基板カバー５６０の挿通孔５６４Ａ、コントロール基板５４０の挿通孔５４０Ａの双方に挿通された後、ビスＢ１の先端部が取付孔５５０Ａに螺合される構成となっており、この結果、コントロール基板５４０及び基板カバー５６０がシャーシ５１４に対して取り付けられる。

　基板カバー５６０の周端部５６３には、シャーシ５１４と接触される複数の接触片５７０が設けられている。各接触片５７０は、図１９及び図２３に示すように、側壁部５６２からシャーシ５１４に向かって延びる形で形成されている。また、接触片５７０は、図１８に示すように、基板カバー５６０の周端部５６３の周囲４辺において、その全周に亘って複数個配列する形で形成されている。このような接触片５７０は、例えば、基板カバー５６０の周端部５６３に、複数の切り欠き部５７１を形成した後、周端部５６３の一部をシャーシ５１４に向かって、傾斜させる形で折り曲げることで形成することができる。

　接触片５７０の基端部５７２は、周端部５６３の延設方向（Ｘ軸又はＹ軸方向）に対して傾斜されており、底板５１４ａに向かう形で延びている。接触片５７０の先端部５７３は、その基端部５７２に対して、底板５１４ａとは反対側に屈曲されており、この屈曲箇所における底板５１４ａ側の面（接触面５７０Ｄ）において、シャーシ５１４の底板５１４ａと接触される構成となっている。つまり、接触片５７０において、シャーシ５１４の底板５１４ａと接触される接触面５７０Ｄは、シャーシ５１４に向かって湾曲する曲面となっている。このように、シャーシ５１４との接触面５７０Ｄをシャーシ５１４に向かって湾曲する曲面形状とすれば、接触面５７０Ｄがシャーシ５１４に当接した際に、接触片５７０がシャーシ５１４の底板５１４ａに押圧されて変形しやすくなる。その結果、接触面５７０Ｄをシャーシ５１４の底板５１４ａに対して、より密着させやすくなり、シャーシ５１４と接触面５７０Ｄをより確実に接触させることができる。これにより、バックライト装置５１２の駆動時に接触片５７０が振動することを抑制でき、異音が発生する事態を抑制できる。

　接触片５７０は、図２０に示すように、板状をなし、シャーシ５１４の底板５１４ａに対して、板厚方向に撓みつつ接触されている。これにより、接触片５７０の接触面５７０Ｄがシャーシ５１４の底板５１４ａに対して、ある程度の接触圧を持って接触され、接触片５７０と底板５１４ａとの接触がより確実にされる。なお、ここで言う「撓みつつ接触される」とは、接触片５７０が、その板厚方向において、シャーシ５１４とは反対側に弾性変位した状態で接触されていることを言う。

　基板カバー５６０の周端部５６３において、短辺方向（Ｙ軸方向）における両端部には、複数の接触片５７０が長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って、複数個（本実施形態では６個）配列されている。図１８及び図２２に示すように、Ｘ軸方向に沿って配列された複数の接触片５７０は、例えば、各々同じ板幅、板厚で設定されている。

　また、基板カバー５６０の周端部５６３において、長辺方向（Ｘ軸方向）における両端部には、複数の接触片５７０が短辺方向（Ｙ軸方向）に沿って、複数個（本実施形態では４個）配列されている。図１８に示すように、Ｙ軸方向に沿って配列された複数の接触片５７０は、例えば、各々同じ板幅、板厚で設定されている。

　Ｘ軸方向に沿って配列された複数の接触片５７０について、さらに詳しく説明すると、Ｘ軸方向に沿って配列された複数の接触片５７０のうち、中央側に配された２つの接触片５７０を第１接触片５７０Ａとし、端部側に配された接触片５７０を第２接触片５７０Ｂとした場合において、第１接触片５７０Ａにおける基板カバー５６０からの延設長さＺＡは、第２接触片５７０Ｂにおける基板カバー５６０からの延設長さＺＢよりも大きく設定されている。

　ここで言う接触片５７０の基板カバー５６０からの延設長さとは、例えば、図２１に示す基板カバー５６０をシャーシ５１４に取り付ける前の状態（言い換えると、各接触片５７０に対して外力が作用していない自然状態）において、接触片５７０の基端から、シャーシ５１４との接触面５７０ＤまでのＺ軸方向（接触片５７０における底板５１４ａへ向かう方向）における長さのことを言う。

　言い換えると、図２１及び図２３に示すように、自然状態（各接触片５７０に対して外力が作用していない状態）において、第１接触片５７０Ａ（図２１では符号５７０Ａ１で図示）の接触面５７０Ｄは、第２接触片５７０Ｂ（図２１では符号５７０Ｂ１で図示）の接触面５７０Ｄよりも、Ｚ軸方向において、基板カバー５６０から遠い位置に配されている。

　なお、本実施形態では、第１接触片５７０Ａ及び第２接触片５７０Ｂは、図２１に示す自然状態において、基板カバー５６０から、各々同じ方向に延びる形（つまり、第１接触片５７０Ａ及び第２接触片５７０Ｂの周壁部５６３に対する傾斜角度が同じ値）で形成されている。また、第１接触片５７０Ａの全長は第２接触片５７０Ｂの全長よりも大きい値で設定されている。つまり、各接触片５７０Ａ，５７０Ｂの基板カバー５６０からの延設長さＺＡ，ＺＢは、各接触片５７０Ａ，５７０Ｂの全長にそれぞれ比例していると言うこともできる。

　また、第１接触片５７０Ａの延設長さＺＡ及び第２接触片５７０Ｂの延設長さＺＢは、基板カバー５６０をシャーシ５１４に取り付けた状態における周端部５６３と底板５１４ａとの対向間隔Ｚ１（図２０参照）よりも小さい値で設定されている。これにより、基板カバー５６０がシャーシ５１４に取り付けられた状態では、第１接触片５７０Ａ及び第２接触片５７０Ｂは、底板５１４ａに対して撓みつつ接触する構成となっている。

　また、基板カバー５６０の長辺方向に配列された第１接触片５７０Ａ及び第２接触片５７０Ｂと、これらと隣接する取付部５６４との平面視における位置関係について言及すると、第１接触片５７０Ａ（例えば、図１８及び図２２における符号５７０Ａ１）は、これと隣接する基板カバー５６０の取付部５６４（例えば、図１８における符号５６４Ｂ）に対して相対的に遠い位置に配されており、第２接触片５７０Ｂ（例えば、図１８及び図２２における符号５７０Ｂ１）は、基板カバー５６０の取付部５６４Ｂに対して相対的に近い位置に配されている。

　つまり、本実施形態においては、取付部５６４（例えば、取付部５６４Ｂ）に対して相対的に遠い位置に配された第１接触片５７０Ａ（例えば、第１接触片５７０Ａ１）は、取付部５６４（例えば、取付部５６４Ｂ）に対して相対的に近い位置に配された第２接触片５７０Ｂ（例えば、第２接触片５７０Ｂ１）よりも、基板カバー５６０からの延設長さが大きい構成とされている。

　また、基板カバー５６０の短辺方向（Ｙ軸方向）に配列された各接触片５７０においても、長辺方向（Ｘ軸方向）に配列された各接触片５７０と同様の構成となっている。つまり、隣接する取付部５６４に対して相対的に遠い接触片５７０は、取付部５６４に対して相対的に近い接触片５７０よりも、その延設長さが大きくなる形で構成されている。具体的には、Ｙ軸方向に配列された各接触片５７０においては、Ｙ軸方向における中央側に配された接触片５７０の延設長さが最も大きい構成となっている。

　以上、説明したように、本実施形態のバックライト装置５１２は、冷陰極管５１７と、冷陰極管５１７が収容されるシャーシ５１４と、シャーシ５１４に取り付けられるコントロール基板５４０と、シャーシ５１４に取り付けられ、コントロール基板５４０を覆う形で配される基板カバー５６０と、を備え、基板カバー５６０及びシャーシ５１４は導電性材料により形成されており、基板カバー５６０は、シャーシ５１４に対して取り付けられる取付部５６４を有し、基板カバー５６０からは、シャーシ５１４に向かって延び、シャーシ５１４と接触される複数の接触片５７０が延設されており、複数の接触片５７０は、板状をなし、シャーシ５１４に対して板厚方向に撓みつつ接触されるものであって、複数の接触片５７０のうち、基板カバー５６０の取付部５６４に対して相対的に遠い位置に配された接触片を第１接触片５７０Ａとし、複数の接触片５７０のうち、基板カバー５６０の取付部５６４に対して相対的に近い位置に配された接触片を第２接触片５７０Ｂとした場合において、第１接触片５７０Ａは、第２接触片５７０Ｂよりも、基板カバー５６０からの延設長さが大きい構成とされている。

　本実施形態においては、基板カバー５６０及びシャーシ５１４が導電性材料により形成されており、基板カバー５６０から延びる接触片５７０がシャーシ５１４に対して接触することで、基板カバー５６０とシャーシ５１４とが電気的に接続されている。このような構成とすれば、コントロール基板５４０を駆動する際に、仮にコントロール基板５４０から電磁波が発生した場合であっても、その電磁波を基板カバー５６０及びシャーシ５１４にて効果的に遮断することができ、電磁波が外部に放射される事態を抑制できる。また、基板カバー５６０から接触片５７０を延ばすといった簡易な構成で、基板カバー５６０とシャーシ５１４とを電気的に接続することができるから、ガスケットのような導電性部材を用いる構成と比較して、組み付けに係る作業性を向上させることができる。

　ところで、接触片５７０がシャーシ５１４（底板５１４ａ）に対して撓みつつ（弾性的に）接触した際には、接触片５７０の反発力（復元力）によって底板５１４ａが押圧されることで、底板５１４ａが基板カバー５６０から遠ざかる側に撓むことがある。また、本実施形態の構成では、基板カバー５６０の取付部５６４が底板５１４ａに対して取り付けられている。

　このため、底板５１４ａが各接触片５７０から押圧され、底板５１４ａが基板カバー５６０から遠ざかる側に撓む場合には、底板５１４ａにおいて、基板カバー５６０の取付部５６４（シャーシ５１４と基板カバー５６０との取付箇所）から遠い箇所ほど撓みやすく、その撓み量が大きくなりやすい。このため、シャーシ５１４において、基板カバー５６０の取付部５６４から遠い箇所（例えば、Ｘ軸方向において配列された２つの取付部５６４の中間位置）では、底板５１４ａに対する接触片５７０の接触圧が小さくなり、その接触が不十分となる事態が懸念される。特に、特に底板５１４ａの撓みが大きい場合は、底板５１４ａと接触片５７０とが非接触となる事態が懸念される。

　そこで、本実施形態では、複数の接触片５７０のうち、取付部５６４（取付箇所）に対して相対的に遠い位置に配された第１接触片５７０Ａの延設長さＺＡが、取付部５６４に対して相対的に近い位置に配された第２接触片５７０Ｂの延設長さＺＢよりも大きい構成とした。これにより、底板５１４ａにおいて、取付部５６４に対して相対的に遠い位置（より撓みやすい箇所）が撓んだ場合であっても、第１接触片５７０Ａと底板５１４ａとを確実に接触させることができる。これにより、基板カバー５６０とシャーシ５１４との電気的接続をより確実に行うことができ、電磁シールド性能をより高くすることができる。

　次に、第１接触片５７０Ａの延設長さＺＡを第２接触片５７０Ｂの延設長さＺＢより大きくしたことで奏する効果について、図２４及び図２５によって詳しく説明する。図２４は、本実施形態の構成において、シャーシ５１４の底板５１４ａが撓んだ状態を示している。図２５は、比較例における基板カバー５０６を示す図である。この基板カバー５０６では、Ｘ軸方向に沿って配列された複数の接触片５０７が全て同じ延設長さを有している。なお、図２５において、本実施形態と同一部分には、同一符号を付してある。

　図２５に示すように、仮に底板５１４ａが撓んだ場合、例えば、Ｘ軸方向において配列された２つの取付部５６４の中間位置（底板５１４ａにおいて、取付部５６４から遠く撓みやすい箇所）においては、底板５１４ａの変位量が大きくなりやすい。このため、各接触片５０７が全て同じ延設長さである場合、２つの取付部５６４の中間位置においては、図２５に示すように、接触片５０７の接触面が底板５１４ａに届かず、接触片５０７と底板５１４ａとが接触しないおそれがある（図２５において、左右方向における中央側の接触片５０７参照）。

　これに対して、本実施形態においては、第１接触片５７０Ａの延設長さＺＡが、第２接触片５７０Ｂの延設長さＺＢよりも大きい構成となっている。このため、図２４に示すように、仮に底板５１４ａが撓んだ場合であっても、取付部５６４から遠い箇所において、第１接触片５７０Ａと底板５１４ａとを確実に接触させることができる。

　つまり、比較例と比べて、底板５１４ａと基板カバー５６０との接触箇所を多くすることができ、底板５１４ａと基板カバー５６０との電気的接続をより確実にすることができる。なお、図２４及び図２５に示すシャーシ５１４の撓みは、本実施形態の効果を説明するためのものであって、その撓みの状態（撓み量など）は、図２４及び図２５で図示したものに限定されない。

　なお、図２０及び図２２に示すように、シャーシ５１４の底板５１４ａが撓んでいない状態においては、第１接触片５７０Ａ及び第２接触片５７０Ｂの双方が撓むことで、第１接触片５７０Ａ及び第２接触片５７０Ｂの各接触面５７０Ｄが、Ｚ軸方向において、同じ位置に配される。

　また、複数の接触片５７０は、基板カバー５６０の周端部５６３において、その全周に亘って配列されている。

　複数の接触片５７０を基板カバー５６０の全周に亘って配列することで、各接触片５７０をシャーシ５１４に対して撓みつつ接触させた際に、各接触片５７０の反発力が基板カバー５６０の全周に亘ってバランスよく作用する。これによって、各接触片５７０のシャーシ５１４に対する接触圧をより均一なものとすることができる。これにより、各接触片５７０をシャーシ５１４に対して、より確実に接触させることができる。

　また、基板カバー５６０は、シャーシ５１４との間でコントロール基板５４０を挟む形で配された主壁部５６１と、主壁部５６１の周端から、シャーシ５１４に向かって立ち上がる側壁部５６２と、を有しており、複数の接触片５７０は、側壁部５６２から延びる構成とされる。

　接触片５７０を、側壁部５６２から延びる構成とすれば、例えば主壁部５６１から延びる構成と比較して、接触片５７０の延設長さを小さくすることができる。これにより、接触片５７０の形成に係るコストを低減できる。

　＜実施形態５＞
　次に、本発明の実施形態５を図２６ないし図２９によって説明する。上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。本実施形態のバックライト装置５１１２では、基板カバーにおける接触片の構成が上記実施形態と相違する。

　本実施形態の接触片５１７０は、図２６及び図２７に示すように、基板カバー５１６０の主壁部５１６１から延びる構成となっている。より具体的には、各接触片５１７０は、主壁部５１６１から周端部５１６３に亘って複数の切り欠き部５１７１を形成することで、基板カバー５１６０の一部を弾性変形可能としたものである。つまり、接触片５１７０は、基板カバー５１６０における側壁部５１６２の一部及び周端部５１６３の一部を構成している。

　また、図２７に示すように、本実施形態の接触片５１７０の先端部５１７３は、基端部５１７２に対して略直角に折り曲げられており、シャーシ５１４の底板５１４ａと略平行に延びる形状をなしている。先端部５１７３において、底板５１４ａとの対向面には、底板５１４ａに向かって突き出す突部５１７４が形成されている。

　突部５１７４は、図２６に示すように、接触片５１７０の板幅方向に沿って延びる形で形成されている。この突部５１７４の突出端において、シャーシ５１４の底板５１４ａに接触することで、基板カバー５６０とシャーシ５１４とが電気的に接続される構成となっている。なお、各突部５１７４が底板５１４ａに接触した状態では、各接触片５１７０が底板５１４ａから遠ざかる方向（板厚方向）に撓んだ状態となる。

　本実施形態においても、上記実施形態と同様に、自然状態（基板カバー５１６０がシャーシ５１４に取り付けられていない状態、図２８参照）にある接触片５１７０において、取付部５６４（例えば取付部５６４Ｂ）から相対的に遠い位置に配された第１接触片５１７０Ａの延設長さＺＡ２（Ｚ軸方向における長さ）が、第２接触片５１７０Ｂの延設長さＺＢ２よりも大きい構成となっている（図２８参照）。このような構成とすることで、図２９に示すように、仮にシャーシ５１４の底板５１４ａが撓んだ場合であっても、２つの取付部５６４の中間位置（底板５１４ａにおいて撓みやすい箇所）に対応する接触片５１７０Ａの突部５１７４と、底板５１４ａとをより確実に接触させることが可能となる。

　ところで、本実施形態の接触片５１７０は、板厚方向に撓みつつシャーシ５１４に対して接触される構成であるから、ある程度撓みやすいことが好ましい。本実施形態のように、接触片５１７０が主壁部５１６１から延びる構成とすれば、例えば側壁部５１６２から延びる構成（例えば、実施形態４の構成）と比較して、接触片５１７０の全長が長くなり、板厚方向において接触片５１７０をより撓みやすくすることができる。これにより、撓みやすい接触片５１７０をより容易に形成することができる。

　また、本実施形態では基板カバー５１６０の一部を切り欠いて各接触片５１７０を形成している。基板カバー５１６０による電磁波の遮蔽効果を高くするためには、このような切り欠き部５１７１の形成箇所（ひいては面積）は少ない程好ましい。しかしながら、切り欠き部５１７１の形成箇所を少なくする（つまり、接触片５１７０の形成個数を少なくする）と、各接触片５１７０の板幅が大きくなる。その結果、接触片５１７０が撓みにくくなり、シャーシ５１４に対して撓みつつ接触させることが困難となる。

　本実施形態においては、接触片５１７０を主壁部５１６１から延びる構成とすることで、接触片５１７０の全長を大きくし、接触片５１７０を撓みやすくしている。このため、仮に切り欠き部５１７１の形成箇所を少なくすることで、各接触片５１７０の板幅が大きくなった場合であっても、接触片５１７０を撓みやすい構成とすることができる。

　また、本実施形態においては、複数の接触片５１７０の先端には、シャーシ５１４に向かって突き出す突部５１７４が形成され、突部５１７４がシャーシ５１４に対して接触されている。

　本実施形態においては、接触片５１７０における突部５１７４が、シャーシ５１４の底板５１４ａに接触する構成とした。このような構成とすれば、突部５１７４を成形する際に、突部５１７４の突出高さを調整することで、シャーシ５１４の底板５１４ａに対する接触圧を容易に調整することができる。

　＜実施形態６＞
　次に、本発明の実施形態６を図３０ないし図３３によって説明する。上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。なお、図３３は、本実施形態に対する比較例を示す図である。本実施形態のバックライト装置５２１２では、基板カバーにおける接触片の構成が上記実施形態と相違する。

　図３０に示すように、本実施形態の基板カバー５２６０の各接触片５２７０は、実施形態４の基板カバー５６０と同様に、側壁部５６２から延びる構成となっている。複数の接触片５２７０においては、上述した接触片５７０，５１７０と同様に、取付部５６４に対して相対的に遠い箇所（例えば、Ｘ軸方向において配列された２つの取付部５６４の中間位置）の第１接触片５２７０Ａの延設長さＺＡ３が、取付部５６４に対して相対的に近い箇所の第２接触片５２７０Ｂの延設長さＺＢ３より大きい構成となっている。

　そして、第１接触片５２７０Ａにおいては、図３０及び図３２に示すように、シャーシ５１４と接触する接触面５２７０ＤにおけるＸ軸方向の各端面５２７０Ｄ１（取付部５６４側の端部）がフィレット形状をなしている。より具体的には、各端面５２７０Ｄ１は、外側（取付部５６４側）に向かうにつれて基板カバー５２６０側に近づく曲面形状をなしている。

　本実施形態のように、基板カバー５２６０の取付部５６４がシャーシ５１４に取り付けられている構成の場合、図３１及び図３２に示すように、仮に各接触片５２７０から押圧されることでシャーシ５１４の底板５１４ａが撓んだ場合、底板５１４ａにおける接触片５２７０との被接触面５１４ａ１は、取付部５６４に向かうにつれて基板カバー５６０側へ近づく曲面形状となる。

　仮に、図３３に示す比較例のように、基板カバー５０８における接触片５０９において、底板５１４ａとの接触部におけるＸ軸方向の各端部が角形状をなす構成では、底板５１４ａにおける被接触面５１４ａ１が曲面形状をなす形で撓んだ場合、Ｘ軸方向においては、両端の２箇所（図３３に示す点Ｘ１，Ｘ２）のみで被接触面５１４ａ１と接触し、点Ｘ１，Ｘ２以外の箇所で隙間（図３３の矢線Ｚ１で図示）が生じる可能性がある。

　この点、本実施形態のように、接触片５２７０において取付部５６４側の端部（端面５２７０Ｄ１）を、取付部５６４に向かうにつれて基板カバー５６０側へ近づく曲面形状とすれば、図３２に示すように、撓んだ状態の被接触面５１４ａ１と、第１接触片５２７０Ａとをより接触させやすくなり、その接触面積をより大きくすることができる。これにより、第１接触片５２７０Ａとシャーシ５１４とをより確実に接触させることができる。

　なお、本実施形態では、第１接触片５２７０Ａについて、取付部５６４側の端部をフィレット形状とする構成を例示したが、端部をフィレット形状とする構成は、これ以外の接触片５２７０についても適用することが可能である。しかしながら、第１接触片５２７０Ａは、シャーシ５１４の底板５１４ａにおいて、撓みやすい箇所（被接触面５１４ａ１がより湾曲しやすい箇所）に配されている。このため、このような湾曲しやすい箇所に対応する第１接触片５２７０Ａの端部をフィレット形状とすることは特に効果的である。

　なお、実施形態４～６において、以下の態様を取ることもできる。
　（１）接触片５７０，５１７０，５２７０の形成箇所及び形成数は、上記実施形態で例示したものに限定されず適宜変更可能である。基板カバーにおいて、複数（２つ以上）の接触片を備え、複数の接触片のうち、取付部から相対的に遠い位置にある第１接触片の延設長さが、取付部から相対的に近い位置にある第２接触片の延設長さよりも大きい構成であればよい。なお、取付部５６４の形成個数は上記実施形態のものに限定されず、例えば一個のみであってもよい。また、取付部が複数個設けられている場合は、上記実施形態で例示したように、いずれか一つの取付部（例えば、取付部５６４Ｂ）から遠い接触片を第１接触片、近い接触片を第２接触片とすればよい。

　（２）上記実施形態６においては、接触片５２７０において取付部５６４側の端面５２７０Ｄ１を取付部５６４に向かうにつれて基板カバー５６０側へ近づく曲面形状とし、底板５１４ａが撓んだ場合であっても、接触片５２７０と底板５１４ａとの接触を確保する構成を例示した。このような端面を取付部５６４に向かうにつれて基板カバー５６０側へ近づく曲面形状とする構成は、例えば、上記実施形態５において例示した接触片５１７０の突部５１７４に適用してもよい。例えば、図３４に示すように、底板５１４ａとの接触箇所である突部５１７０において、取付部５６４側（図３４のＸ軸方向における左右各方向）の端面（接触面５１７０Ｄの一部）を取付部５６４に向かうにつれて基板カバー５６０側（図３４の上側）へ近づく曲面形状としてもよい。

　（３）シャーシ５１４及び基板カバー５６０の材質は金属に限定されない。シャーシ５１４及び基板カバー５６０の材質は適宜変更可能であり導電性を有する材質であればよい。

　（４）コントロール基板５４０及び基板カバー５６０のシャーシ５１４に対する取り付け手段は、ビスＢ１に限定されず適宜変更可能である。例えば、ボルト及びナットなどを用いて、コントロール基板５４０及び基板カバー５６０をシャーシ５１４に対して取り付ける構成としてもよい。また、コントロール基板５４０と基板カバー５６０とを、互いに異なる取付手段で個別にシャーシ５１４に対して取り付ける構成としてもよい。

　（５）基板カバー５６０における取付部５６４の構成は上記実施形態で例示したものに限定されない。本発明における「取付部」とは、基板カバー５６０においてシャーシ５１４に対して取り付けられる部分（取付箇所）のことを言い、シャーシ５１４に対する基板カバー５６０の取付手段に応じて適宜変更可能である。

　（６）上記実施形態では、回路基板として、コントロール基板５４０を例示したが、これに限定されない。シャーシ５１４に取り付けられる回路基板及び基板カバーであれば、本発明の構成（接触片にてシャーシに接触される構成）を適用することが可能である。

　（７）上記実施形態では、光源として冷陰極管５１７を用いた場合を示したが、これに限定されない。光源として熱陰極管やＬＥＤなどを用いることも可能である。

　（８）上記実施形態では、液晶パネル５１１及びシャーシ５１４がその短辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものを例示したが、液晶パネル５１１及びシャーシ５１４がその長辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものも本発明に含まれる。

　（９）上記実施形態では、液晶表示装置５１０のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。

　（１０）上記実施形態では、表示パネルとして液晶パネル５１１を用いた液晶表示装置５１０を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。

　（１１）上記実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置ＴＶを例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。

１０，５１０…液晶表示装置（表示装置）、１１，５１１…液晶パネル（表示パネル）、１２，１１２，２１２，５１２…バックライト装置（照明装置）、１４，５１４…シャーシ、１７，５１７…冷陰極管（光源）、４０，５４０…コントロール基板（回路基板）、６０，１６０，５６０…基板カバー、６１，１６１，５６１…主壁部、６２，１６２，５６２…側壁部、６３，１６３，５６３…基板カバーの周端部、６４，５６４…取付部、７０，１７０，２７０，５７０…接触片、７０Ａ，５７０Ａ…第１接触片、７０Ｂ，５７０Ｂ…第２接触片、７４，５１７４…突部、２７０Ａ，５７０Ｄ…接触面（シャーシと接触する接触面）、ＴＶ…テレビ受信装置

Claims

　光源と、
　前記光源が収容されるシャーシと、
　前記シャーシに取り付けられる回路基板と、
　前記シャーシに取り付けられ、前記回路基板を覆う形で配される基板カバーと、を備え、
　前記基板カバー及び前記シャーシは導電性材料により形成されており、
　前記基板カバーは、前記シャーシに対して取り付けられる取付部と、前記シャーシに向かって延び、前記シャーシと接触される複数の接触片と、を有しており、
　前記複数の接触片は、板状をなし、前記シャーシに対して板厚方向に撓みつつ接触されるものであって、
　前記複数の接触片のうち、前記基板カバーの前記取付部に対して相対的に遠い位置に配された接触片を第１接触片とし、前記複数の接触片のうち、前記基板カバーの前記取付部に対して相対的に近い位置に配された接触片を第２接触片とした場合において、
　前記第１接触片は、前記第２接触片よりも、その板厚方向において撓みやすい構成とされていることを特徴とする照明装置。
　前記複数の接触片は、前記基板カバーの周端部において、その全周に亘って配列されていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
　前記基板カバーは、
　前記シャーシとの間で前記回路基板を挟む形で配された主壁部と、
　前記主壁部の周端から、前記シャーシに向かって立ち上がる側壁部と、を有しており、
　前記複数の接触片のうち、少なくとも一つの接触片は、前記主壁部から延びるとともに、前記側壁部の一部を構成することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の照明装置。
　前記基板カバーは、
　前記シャーシとの間で前記回路基板を挟む形で配された主壁部と、
　前記主壁部の周端から、前記シャーシに向かって立ち上がる側壁部と、を有しており、
　前記複数の接触片のうち、少なくとも一つの接触片は、前記側壁部から延びる構成であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の照明装置。
　前記複数の接触片のうち、少なくとも一つの接触片において、前記シャーシと接触する接触面は、前記シャーシに向かって湾曲する曲面形状をなしていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の照明装置。
　前記複数の接触片のうち、少なくとも一つの接触片の先端には、前記シャーシに向かって突き出す突部が形成され、
　前記突部が前記シャーシに対して接触されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の照明装置。
　前記第１接触片は、前記第２接触片よりも、前記基板カバーからの延設長さが大きい構成とされていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の照明装置。
　請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の照明装置と、
　前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備えることを特徴とする表示装置。
　前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルであることを特徴とする請求項８に記載の表示装置。
　請求項８又は請求項９に記載された表示装置を備えることを特徴とするテレビ受信装置。