WO2012083914A2 - Radialkolbenpumpe - Google Patents

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WO2012083914A2
WO2012083914A2 PCT/DE2011/002055 DE2011002055W WO2012083914A2 WO 2012083914 A2 WO2012083914 A2 WO 2012083914A2 DE 2011002055 W DE2011002055 W DE 2011002055W WO 2012083914 A2 WO2012083914 A2 WO 2012083914A2
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Reinhard Stehr
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Schaeffler Technologies AG & Co. KG
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    • F16N13/00—Lubricating-pumps
    • F16N13/02—Lubricating-pumps with reciprocating piston

Definitions

  • the invention relates to a radial piston pump with radially arranged high-pressure piston, which are driven by an eccentric and each of which is associated with a guide sleeve, and with a prefeed pump.
  • German patent application DE 197 27 249 A1 discloses a radial piston pump with radially arranged high-pressure piston is known, which are driven by a common eccentric ring and each associated with a guide sleeve.
  • the guide sleeve which is also referred to as a support sleeve, in combination with a cylinder insert and together with a slot control device and a check valve perform the function of a prefeed pump for the radial piston pump.
  • the object of the invention is to provide a radial piston pump according to the preamble of claim 1, which is simple in construction and inexpensive to produce.
  • the object is in a radial piston pump with radially arranged high-pressure piston, which are driven by an eccentric and each associated with a guide sleeve, and with a prefeed, achieved in that at least one, several or all guide sleeves is designed as a displacer of the prefeed pump / are ,
  • the radial piston pump serves to pressurize hydraulic medium, such as fuel, lubricant or coolant, with a relatively high pressure, which is also referred to as high pressure.
  • the prefeed pump serves to convey the hydraulic medium from a hydraulic medium tank to the high-pressure piston. By the prefeed pump, the hydraulic medium is acted upon by a relatively low pressure, which is also referred to as low pressure.
  • the high-pressure pistons are preferably arranged in the radial piston pump in such a way that they pressurize the hydraulic medium provided by the prefeed pump in the circumferential direction in succession with high pressure.
  • a first high pressure piston is compressed, a second or third high pressure piston sucks.
  • the guide sleeve associated with the first high-pressure piston in this case conveys hydraulic medium to the second and / or a further high-pressure piston which is located in the suction stroke. It is possible that only a single or a plurality of guide sleeves is designed as a displacer of the prefeed pump or are. It is also possible that all guide sleeves are used as displacement pistons of the prefeed
  • the Vor fundamentalpumpticianen represented by the individual guide sleeves can be used specifically to supply individual high-pressure piston with hydraulic medium.
  • the prefeed pump units represented by the individual guide sleeves can convey hydraulic medium into an intermediate storage device, from which the hydraulic medium subjected to low pressure is then fed to the high-pressure piston, preferably as required.
  • a preferred embodiment of the radial piston pump is characterized in that on the guide sleeve, a seal is attached, which serves to seal between the guide sleeve and a housing body an annular space, which is a working space of the prefeed pump.
  • the volume of the working chamber of the prefeed pump is increased and decreased in the operation of the radial piston pump in alternation, so that hydraulic medium is sucked in and subjected to low pressure.
  • a further preferred embodiment of the radial piston pump is characterized in that a suction channel emanates from the working space of the prefeed pump.
  • the suction channel is preferably arranged perpendicular to the working space of the prefeed pump.
  • a further preferred embodiment of the radial piston pump is characterized in that the suction channel communicates with a supply bore, which is arranged parallel to a receiving bore for the high-pressure piston.
  • the receiving bore for the high pressure piston is preferably arranged radially to a rotational axis of a drive shaft of the radial piston pump.
  • a further preferred embodiment of the radial piston pump is characterized in that an intake valve is arranged in an extension of the supply bore.
  • the suction channel cuts the extension of the feed hole.
  • the suction valve is preferably designed with a relatively low opening pressure in order to ensure a good intake behavior.
  • a further preferred embodiment of the radial piston pump is characterized in that a pressure channel emanates from the working space of the prefeed pump.
  • the pressure channel is preferably arranged perpendicular to the working space of the prefeed pump.
  • the pressure channel may advantageously have a common central axis with the suction channel.
  • a further preferred embodiment of the radial piston pump is characterized in that the pressure channel communicates with a discharge bore, which is arranged parallel to the receiving bore for the high-pressure piston.
  • the funded by the prefeed pump hydraulic fluid is discharged, for example, fed to another high-pressure piston or a caching ng.
  • the hydraulic medium is supplied to the working space of the prefeed pump via the suction channel.
  • a further preferred embodiment of the radial piston pump is characterized in that a pressure valve is arranged in an extension of the pressure channel.
  • the discharge hole cuts the extension of the pressure channel.
  • Another preferred exemplary embodiment of the radial piston pump is characterized in that the supply bore and the discharge bore are closed by a common housing cover, which has the receiving bore for the high-pressure piston.
  • the high-pressure piston is arranged to move back and forth in the receiving bore.
  • a further preferred embodiment of the radial piston pump is characterized in that in the working space of the prefeed pump, a compression spring is arranged, through which the guide sleeve is biased against the eccentric ring.
  • the guide sleeve serves, for example, to hold a sliding shoe, which is arranged between the high-pressure piston and the eccentric ring, in position during operation of the radial piston pump.
  • the compression spring generates a force on the high pressure piston, which causes the suction stroke of the high pressure piston.
  • a section of a radial piston pump is shown in longitudinal section through a high-pressure piston and a guide sleeve.
  • FIG. 1 shows a section of a radial piston pump 1 with a pump housing 2 in section.
  • the general structure and function of a radial piston pump are known, for example, from the German laid-open specification DE 197 27 249 A1, which is acknowledged in the introduction to the description.
  • the pump housing 2 comprises a housing body 4 with a receiving space 5 for a high-pressure piston 8.
  • the high-pressure piston 8 is guided in a high-pressure bore 10 of a high-pressure element 12 so as to be movable back and forth.
  • the high pressure element 12 is part of a housing cover 14, with which the receiving space 5 is sealed high-pressure-tight.
  • the high-pressure piston 8 defines with its free, in Figure 1 upper, end of a high-pressure chamber 15, in which hydraulic medium is subjected to high pressure.
  • the radial piston pump 1 comprises, for example, three or more high-pressure piston 8, which are distributed in the circumferential direction and arranged in a star shape in the radial direction. A radial direction is indicated by a dot-dash line in FIG.
  • a sliding shoe 18 is attached at its lower end in FIG. 1 of the high-pressure piston 8.
  • the shoe 18 is held by means of a guide sleeve 20 in position.
  • the guide sleeve 20 is biased by a compression spring 22 against the slide shoe 18 and an eccentric ring 24.
  • the eccentric ring 24 is disposed on an eccentric shaft portion 25 of a drive shaft 26.
  • the drive shaft 26 is rotatably mounted in the pump housing 2 by means of bearing devices 28, 29 about a rotation axis 30.
  • the guide sleeve 20 is a displacer piston of a pre-feed pump integrated in the radial piston pump 1.
  • a seal 34 is attached to a step 32 of the guide sleeve 20.
  • the seal 34 may be designed as a piston seal and sealingly bears against a housing wall 36 bounding the receiving space 5 of the housing body 4.
  • the housing wall 36 is designed for example as a bore and radially outwardly defines an annular space 35 which constitutes a working space of the prefeed pump.
  • the annular space 35 is bounded radially inwardly by a high pressure element body 38, which is integrally connected to the housing cover 14.
  • the guide sleeve 20 is driven together with the high-pressure piston 8. In this case, the guide sleeve 20 is moved back and forth so that the volume of the annular space 35 decreases and increases.
  • a supply bore 45 extends perpendicular to the suction channel 41. Via the feed bore 45 and the suction channel 41 hydraulic medium from a hydraulic medium tank enters the annular space 35.
  • a discharge bore 46 extends perpendicular to the pressure channel 45.
  • the pre-pumped hydraulic fluid is another (not shown) supplied high-pressure piston through which the pre-pumped hydraulic fluid is subjected to high pressure.
  • the feed bore 45 opens into an extension 47, in which a suction valve 48 is arranged.
  • the suction valve 48 includes, for example, a check ball which is biased by a spring against the supply bore 45.
  • the pressure channel 42 has an extension 49 towards the outside, in which a pressure valve 50 is arranged.
  • the pressure valve 50 comprises a check ball, which is biased by a compression spring against the pressure channel 42.
  • the pressure valve may also include a disc or a cone, which may be biased against the pressure channel

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Radialkolbenpumpe mit radial angeordneten Hochdruckkolben, die durch einen Exzenterring angetrieben sind und denen jeweils eine Führungshülse zugeordnet ist, und mit einer Vorförderpumpe. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass mindestens eine der, mehrere oder alle Führungshülsen als Verdrängerkolben der Vorförderpumpe ausgeführt ist/sind.

Description

Radialkolbenpumpe
Die Erfindung betrifft eine Radialkolbenpumpe mit radial angeordneten Hochdruckkolben, die durch einen Exzenterring angetrieben sind und denen jeweils eine Führungshülse zugeordnet ist, und mit einer Vorförderpumpe.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 197 27 249 A1 ist eine Radialkolbenpumpe mit radial angeordneten Hochdruckkolben bekannt, die durch einen gemeinsamen Exzenterring angetrieben sind und denen jeweils eine Führungshülse zugeordnet ist. Die Führungshülse, die auch als Stützhülse bezeichnet wird, kann in Kombination mit einem Zylindereinsatz und zusammen mit einer Schlitzsteuerungseinrichtung und einem Rückschlagventil die Funktion einer Vorförderpumpe für die Radialkolbenpumpe ausüben.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Radialkolbenpumpe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die einfach aufgebaut und kostengünstig herstellbar ist.
Die Aufgabe ist bei einer Radialkolbenpumpe mit radial angeordneten Hochdruckkolben, die durch einen Exzenterring angetrieben sind und denen jeweils eine Führungshülse zugeordnet ist, und mit einer Vorförderpumpe, dadurch gelöst, dass mindestens eine der, mehrere oder alle Führungshülsen als Verdrängerkolben der Vorförderpumpe ausgeführt ist/sind. Die Radialkolbenpumpe dient dazu, Hydraulikmedium, wie zum Beispiel Kraftstoff, Schmiermittel oder Kühlmittel, mit einem relativ hohen Druck zu beaufschlagen, der auch als Hochdruck bezeichnet wird. Die Vorförderpumpe dient dazu, das Hydraulikmedium aus einem Hydraulikmediumtank zu den Hochdruckkolben zu fördern. Durch die Vorförderpumpe wird das Hydraulikmedium mit einem relativ niedrigen Druck beaufschlagt, der auch als Niederdruck bezeichnet wird. Die Hochdruckkolben sind in der Radialkolbenpumpe vorzugsweise so angeordnet, dass sie in Umfangsrichtung nacheinander das von der Vorförderpumpe bereitgestellte Hydraulikmedium mit Hochdruck beaufschlagen. Wenn ein erster Hochdruckkolben verdichtet, saugt ein zweiter oder dritter Hochdruckkolben an. Die dem ersten Hochdruckkolben zugeordnete Führungshülse fördert dabei Hydraulikmedium zu dem zweiten und/oder einem weiteren Hochdruckkolben, der sich im Saughub befindet. Es ist möglich, dass nur eine einzelne oder mehrere Führungshülsen als Verdrängerkolben der Vorförderpumpe ausgeführt ist beziehungsweise sind. Es ist auch möglich, dass alle Führungshülsen als Verdrängerkolben der Vorför-
BESTÄTIGUNGSKOPIE derpumpe ausgeführt sind. Die durch die einzelnen Führungshülsen dargestellten Vorförderpumpeinheiten können gezielt zur Versorgung einzelner Hochdruckkolben mit Hydraulikmedium verwendet werden. Es ist aber auch möglich, dass die durch die einzelnen Führungshülsen dargestellten Vorförderpumpeinheiten Hydraulikmedium in eine Zwischenspeichereinrichtung fördern, aus der dann das mit Niederdruck beaufschlagte Hydraulikmedium dem Hochdruckkolben, vorzugsweise bedarfsabhängig, zugeführt wird.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Radialkolbenpumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass an der Führungshülse eine Dichtung angebracht ist, die dazu dient, zwischen der Führungshülse und einem Gehäusekörper einen Ringraum abzudichten, der einen Arbeitsraum der Vorförderpumpe darstellt. Das Volumen des Arbeitsraums der Vorförderpumpe wird im Betrieb der Radialkolbenpumpe im Wechsel vergrößert und verkleinert, so dass Hydraulikmedium angesaugt und mit Niederdruck beaufschlagt wird.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Radialkolbenpumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass von dem Arbeitsraum der Vorförderpumpe ein Saugkanal ausgeht. Der Saugkanal ist vorzugsweise senkrecht zu dem Arbeitsraum der Vorförderpumpe angeordnet.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Radialkolbenpumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass der Saugkanal mit einer Zuführbohrung in Verbindung steht, die parallel zu einer Aufnahmebohrung für den Hochdruckkolben angeordnet ist. Die Aufnahmebohrung für den Hochdruckkolben ist vorzugsweise radial zu einer Drehachse einer Antriebswelle der Radialkolbenpumpe angeordnet.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Radialkolbenpumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass in einer Erweiterung der Zuführbohrung ein Saugventil angeordnet ist. Der Saugkanal schneidet die Erweiterung der Zuführbohrung. Das Saugventil ist vorzugsweise mit einem relativ geringen Öffnungsdruck ausgeführt, um ein gutes Ansaugverhalten sicherzustellen.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Radialkolbenpumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass von dem Arbeitsraum der Vorförderpumpe ein Druckkanal ausgeht. Der Druckkanal ist vorzugsweise senkrecht zu dem Arbeitsraum der Vorförderpumpe angeordnet. Der Druckkanal kann vorteilhaft eine gemeinsame Mittelachse mit dem Saugkanal aufweisen. Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Radialkolbenpumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass der Druckkanal mit einer Abführbohrung in Verbindung steht, die parallel zu der Aufnahmebohrung für den Hochdruckkolben angeordnet ist. Über die Abführbohrung wird das von der Vorförderpumpe geförderte Hydraulikmedium abgeführt, zum Beispiel einem anderen Hochdruckkolben oder einer Zwischenspeichern ng zugeführt. Über den Saugkanal wird das Hydraulikmedium dem Arbeitsraum der Vorförderpumpe zugeführt.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Radialkolbenpumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass in einer Erweiterung des Druckkanals ein Druckventil angeordnet ist. Die Abführbohrung schneidet die Erweiterung des Druckkanals.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Radialkolbenpumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführbohrung und die Abführbohrung durch einen gemeinsamen Gehäusedeckel verschlossen sind, der die Aufnahmebohrung für den Hochdruckkolben aufweist. Der Hochdruckkolben ist in der Aufnahmebohrung hin und her bewegbar angeordnet.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Radialkolbenpumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass in dem Arbeitsraum der Vorförderpumpe eine Druckfeder angeordnet ist, durch weiche die Führungshülse gegen den Exzenterring vorgespannt ist. Die Führungshülse dient zum Beispiel dazu, einen Gleitschuh, der zwischen dem Hochdruckkolben und dem Exzenterring angeordnet ist, im Betrieb der Radialkolbenpumpe in Position zu halten. Darüber hinaus erzeugt die Druckfeder eine Kraft auf den Hochdruckkolben, die den Saughub des Hochdruckkolbens bewirkt.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist.
In der einzigen beiliegenden Figur ist ein Ausschnitt einer Radialkolbenpumpe im Längsschnitt durch einen Hochdruckkolben und eine Führungshülse dargestellt.
In Figur 1 ist ein Ausschnitt einer Radialkolbenpumpe 1 mit einem Pumpengehäuse 2 im Schnitt dargestellt. Der allgemeine Aufbau und die Funktion einer Radialkolbenpumpe sind zum Beispiel aus der in der Beschreibungseinleitung gewürdigten deutschen Offenlegungsschrift DE 197 27 249 A1 bekannt. Das Pumpengehä use 2 umfasst einen Gehäusekörper 4 mit einem Aufnahmeraum 5 für einen Hochdruckkolben 8. Der Hochdruckkolben 8 ist in einer Hochdruckbohrung 10 eines Hochdruckelements 12 hin und her bewegbar geführt. Das Hochdruckelement 12 ist Teil eines Gehäusedeckels 14, mit welchem der Aufnahmeraum 5 hochdruckdicht verschlossen ist.
Der Hochdruckkolben 8 begrenzt mit seinem freien, in Figur 1 oberen, Ende einen Hochdruckraum 15, in welchem Hydraulikmedium mit Hochdruck beaufschlagt wird. Die Radialkolbenpumpe 1 umfasst zum Beispiel drei oder mehr Hochdruckkolben 8, die in Umfangsrichtung verteilt und in radialer Richtung sternförmig angeordnet sind. Eine radiale Richtung ist durch eine strichpunktierte Linie in Figur 1 angedeutet.
An seinem in Figur 1 unteren Ende des Hochdruckkolbens 8 ist ein Gleitschuh 18 angebracht. Der Gleitschuh 18 wird mit Hilfe einer Führungshülse 20 in Position gehalten. Die Führungshülse 20 ist durch eine Druckfeder 22 gegen den Gleitschuh 18 beziehungsweise einen Exzenterring 24 vorgespannt. Der Exzenterring 24 ist auf einem exzentrischen Wellenabschnitt 25 einer Antriebswelle 26 angeordnet. Die Antriebswelle 26 ist mit Hilfe von Lagereinrichtungen 28, 29 um eine Drehachse 30 drehbar in dem Pumpengehäuse 2 gelagert.
Gemäß einem wesentlichen Aspekt der Erfindung stellt die Führungshülse 20 einen Verdrängerkolben einer in die Radialkolbenpumpe 1 integrierten Vorförderpumpe dar. Zu diesem Zweck ist an einer Stufe 32 der Führungshülse 20 eine Dichtung 34 angebracht. Die Dichtung 34 kann als Kolbendichtung ausgeführt sein und liegt dichtend an einer den Aufnahmeraum 5 begrenzenden Gehäusewandung 36 des Gehäusekörpers 4 an.
Die Gehäusewandung 36 ist zum Beispiel als Bohrung ausgeführt und begrenzt radial außen einen Ringraum 35, der einen Arbeitsraum der Vorförderpumpe darstellt. Der Ringraum 35 wird radial innen von einem Hochdruckelementkörper 38 begrenzt, der einstückig mit dem Gehäusedeckel 14 verbunden ist.
Im Betrieb der Radialkolbenpumpe 1 wird die Führungshülse 20 zusammen mit dem Hochdruckkolben 8 angetrieben. Dabei wird die Führungshülse 20 so hin und her bewegt, dass das Volumen des Ringraums 35 abnimmt und zunimmt.
Bei einer Bewegung der Führungshülse 20 auf die Antriebswelle 26 zu wird Hydraulikmedium über einen Saugkanal 41 in den Ringraum 35 angesaugt. Bei einer Bewegung der Führungs- hülse 20 von der Antriebswelle 26 weg, also in Figur 1 nach oben, wird das angesaugte Hydraulikmedium aus dem Ringraum 35 in einen Druckkanal 42 gefördert. Der Saugkanal 41 und der Druckkanal 42 erstrecken sich entlang einer gemeinsamen Mittelachse parallel zur Drehachse 30 der Antriebswelle 26.
Eine Zuführbohrung 45 erstreckt sich senkrecht zu dem Saugkanal 41. Über die Zuführbohrung 45 und den Saugkanal 41 gelangt Hydraulikmedium aus einem Hydraulikmediumtank in den Ringraum 35. Eine Abführbohrung 46 erstreckt sich senkrecht zu dem Druckkanal 45. Über die Abführbohrung 46 wird das vorgeförderte Hydraulikmedium einem anderen (nicht dargestellten) Hochdruckkolben zugeführt, durch den das vorgeförderte Hydraulikmedium mit Hochdruck beaufschlagt wird.
Die Zuführbohrung 45 mündet in eine Erweiterung 47, in welcher ein Saugventil 48 angeordnet ist. Das Saugventil 48 umfasst zum Beispiel eine Rückschlagkugel, die durch eine Feder gegen die Zuführbohrung 45 vorgespannt ist. Die Erweiterung 47 der Zuführbohrung 45 ist, ebenso wie die Abführbohrung 46, durch den Gehäusedeckel 14 verschlossen. Der Druckkanal 42 weist nach außen hin eine Erweiterung 49 auf, in welcher ein Druckventil 50 angeordnet ist. Das Druckventil 50 umfasst eine Rückschlagkugel, die mit Hilfe einer Druckfeder gegen den Druckkanal 42 vorgespannt ist. Anstelle einer Kugel kann das Druckventil auch eine Scheibe oder einen Kegel umfassen, welche gegen den Druckkanal vorgespannt sein können
Bezugszeichenliste Radialkolbenpumpe
Pumpengehäuse
Gehäusekörper
Aufnahmeraum
Hochdruckkolben
Hochdruckbohrung
Hochdruckelement
Gehäusedeckel
Hochdruckraum
Gleitschuh
Führungshülse
Druckfeder
Exzenterring
exzentrischer Wellenabschnitt
Antriebswelle
Lagereinrichtung
Lagereinrichtung
Drehachse
Stufe
Dichtung
Ringraum
Gehäusewandung
Hochdruckelementkörper
Saugkanal
Druckkanal
Zuführbohrung
Abführbohrung
Erweiterung
Saugventil
Erweiterung
Druckventil

Claims

Patentansprüche
1. Radialkolbenpumpe mit radial angeordneten Hochdruckkolben (8), die durch einen Exzenterring (24) angetrieben sind und denen jeweils eine Führungshülse (20) zugeordnet ist, und mit einer Vorförderpumpe, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der, mehrere oder alle Führungshülsen (20) als Verdrängerkolben der Vorförderpumpe ausgeführt ist/sind.
2. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an der Führungshülse (20) eine Dichtung (34) angebracht ist, die dazu dient, zwischen der Führungshülse (20) und einem Gehäusekörper (4) einen Ringraum (35) abzudichten, der einen Arbeitsraum der Vorförderpumpe darstellt.
3. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass von dem Arbeitsraum (35) der Vorförderpumpe ein Saugkanal (41 ) ausgeht.
4. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Saugkanal
(41 ) mit einer Zuführbohrung (45) in Verbindung steht, die parallel zu einer Aufnahmebohrung (10) für den Hochdruckkolben (8) angeordnet ist.
5. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Erweiterung (47) der Zuführbohrung (45) ein Saugventil (48) angeordnet ist.
6. Radialkolbenpumpe nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass von dem Arbeitsraum (35) der Vorförderpumpe ein Druckkanal (42) ausgeht.
7. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckkanal
(42) mit einer Abführbohrung (46) in Verbindung steht, die parallel zu der Aufnahmebohrung (10) für den Hochdruckkolben (8) angeordnet ist.
8. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Erweiterung (49) des Druckkanals (42) ein Druckventil (50) angeordnet ist.
9. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführbohrung (45) und die Abführbohrung (46) durch einen gemeinsamen Gehäusedeckel (14) verschlossen sind, der die Aufnahmebohrung (10) für den Hochdruckkolben (8) aufweist.
10. Radialkolbenpumpe nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Arbeitsraum (35) der Vorförderpumpe eine Druckfeder (22) angeordnet ist, durch welche die Führungshülse (20) gegen den Exzenterring (24) vorgespannt ist.
PCT/DE2011/002055 2010-12-23 2011-12-01 Radialkolbenpumpe WO2012083914A2 (de)

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