WO2012078017A1 - Sistema para la construcción de muros utilizando bloques provistos con medios de acoplamiento - Google Patents

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WO2012078017A1
WO2012078017A1 PCT/MX2011/000057 MX2011000057W WO2012078017A1 WO 2012078017 A1 WO2012078017 A1 WO 2012078017A1 MX 2011000057 W MX2011000057 W MX 2011000057W WO 2012078017 A1 WO2012078017 A1 WO 2012078017A1
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block
channel
coupling means
rectangular prisms
prisms
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PCT/MX2011/000057
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English (en)
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Arturo Ramon Alvarez Moysen
Original Assignee
Arturo Ramon Alvarez Moysen
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Publication date
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Definitions

  • the block system provided with coupling means allows walls to be built in a shorter time and with a cleaner, more flat and homogeneous finish, since the nozzles are removed, replacing them with very thin visible joints, in addition to achieving a more solid structure than with the Traditional blocks or bricks, saving adhesive material and without the need for skilled labor for the construction of the wall. All this, also considering the channeling inside the wall for electrical installations or pipe installations of any type, without weakening the structural strength of the wall. This system also considers the construction of castles by stacking blocks provided with coupling means on a rod previously fixed in the foundation. The system allows the construction of walls and fences without the need for skilled labor.
  • the characteristics of the blocks provided with coupling means of the present system allow reducing the volume of the material used for its manufacture and its weight, without compromising its strength.
  • the blocks provided with coupling means have thermal characteristics due to the design of their cavities.
  • the system has blocks provided with coupling means with different characteristics appropriate for different purposes in the construction of a wall, which include the offset, the accommodation of facilities ducts and the reinforcement of the wall. The system also considers fasteners and fasteners to the sliding surface, as well as longitudinal reinforcements that make walls particularly resistant in seismic areas. BACKGROUND
  • the walls are traditionally constructed with blocks, aligning them to form rows, called spins, inserting adhesive between one block and the next.
  • the first course of the sliding call requires a mortar layer to be placed on the sliding surface to stick the blocks to said sliding surface, each block must be leveled and aligned, taking care of the thickness of the nozzle.
  • the rows are stacked on top of each other to the desired height, inserting adhesive between one row and the next.
  • the blocks used are hexahedrons whose faces are made up of rectangular polygons and are called bricks. Some of the blocks used in the construction industry have holes from side to side to reduce their weight.
  • the wall is grooved on one or both sides to make a channel to house the pipe for electrical, water or gas installations, which weakens the structural strength structure of the wall and increases the investment of hand time of qualified work for its implementation.
  • the wall must then be finished to have a homogeneous surface, which is achieved by spreading a plaster mixture, for an interior or concrete wall for exterior walls or facades. Achieving this homogeneous finish also requires the investment of skilled labor time.
  • US20100236179 shows a building block that serves as a mold for engineering and construction work.
  • Patent application FR2939817 describes assembled blocks with protective outer covers to maintain a uniform space between blocks.
  • Patent application WO 2007080182 shows a pair of building blocks that are assembled one upon another with a rotational movement of their coupling means.
  • Figure 1 is a top view of the displacer block (), with cross-sectional lines (a-a ') and longitudinal section (b-b').
  • Figure 2 is a bottom view of the displacer block (950).
  • Figure 3 is a side view of the displacer block (950).
  • Figure 4 is a front view of the displacer block (950).
  • Figure 5 is a cross-sectional view (a-a ') of the displacer block (950) indicated in Figure 1.
  • Figure 6 is a view of the longitudinal section (b-b ') of the displacer block (950) indicated in Figure 1.
  • Figure 7 is a top perspective view of the block provided with coupling means.
  • Figure 8 is a bottom perspective view of the block provided with coupling means.
  • Figure 9 is a top view of the corner block (955) for offset travel with cross-sectional lines (a-a ') and longitudinal section (b-b').
  • Figure 10 shows a bottom view of the corner block (955) for spinning of offset with cross section line (c-c ').
  • Fig. 11 is a side view of the corner block (955) for offset travel.
  • Figure 12 is a front view of the corner block (955) for offset travel.
  • Figure 13 is a cross-sectional view (a-a ') of the corner block (955) for offset course indicated in Figure 9.
  • Figure 14 is a cross-sectional view (c-c ') of the corner block (955) for offset course indicated in Figure 10.
  • Figure 15 is a view of the longitudinal section (b-b ') of the corner block (955) for offset course indicated in Figure 9.
  • Figure 16 is a top perspective view of the corner block (955) for offset travel.
  • Figure 17 is a bottom perspective view of the corner block (955) for offset travel.
  • Figure 18 is a top view of the continuation block (956) for offset travel with cross-section lines (a-a ') and longitudinal section (b-b').
  • Figure 19 is a bottom view of the continuation block (956) for offset course with cross-section line (c-c ').
  • Figure 20 is a side view of the continuation block (956) for offset travel.
  • Figure 21 is a front view of the continuation block (956) for offset travel.
  • Figure 22 is a cross-sectional view (a-a ') of the continuation block (956) for offset course indicated in Figure 18.
  • Figure 23 is a cross-sectional view (c-c ') of the continuation block (956) for offset course indicated in Figure 19.
  • Figure 24 is a view of the longitudinal section (b-b ') of the continuation block (956) for offset course indicated in Figure 18.
  • Fig. 25 is a top perspective view of the continuation block (956) for offset travel.
  • Fig. 26 is a bottom perspective view of the continuation block (956) for offset travel.
  • Figure 27 is a top view of the corner block (955) for spinning with cross-sectional lines (a-a ') and longitudinal section (b-b').
  • Figure 28 is a bottom view of the corner block (955) for spinning with cross-section line (c-c ').
  • Figure 29 is a cross-sectional view (a-a ') of the corner block (955) for spinning indicated in Figure 27.
  • Figure 30 is a front view of the corner block (955) for spinning.
  • Figure 31 is a cross-sectional view (c-c ') of the corner block (955) for spinning indicated in Figure 28.
  • Figure 32 is a view of the longitudinal section (b-b ') of the corner block (955) for spinning indicated in Figure 27.
  • Figure 33 is an external top perspective view of the corner block (955) for spinning.
  • Figure 34 is a bottom perspective view of the corner block (955) for spinning.
  • Figure 35 is an internal top perspective view of the corner block (955) for spinning.
  • Figure 36 is a top view of the corner block (955) for spinning blocks for installations duct (953) with notch (306) in the channel (302), with cross-section lines (a-a ') and section longitudinal (b-b ').
  • Figure 37 is a bottom view of the corner block (955) for spinning blocks for installations duct (953) with notch (306) in the channel (302), with cut line transverse (c-c ').
  • Figure 38 is a cross-sectional view (a-a ') of the corner block (955) for spinning blocks for installations duct (953) with notch (306) in the channel (302), indicated in Figure 36 .
  • Figure 39 is a front view of the corner block (955) for spinning blocks for installations duct (953) with notch (306) in the channel (302).
  • Figure 40 is a cross-sectional view (c-c ') of the corner block (955) for spinning blocks for installations duct (953) with notch (306) in the channel (302), indicated in Figure 37 .
  • Figure 41 is a view of the longitudinal section (b-b ') of the corner block (955) for spinning blocks for installations duct (953) with notch (306) in the channel (302), indicated in Figure 36 .
  • Figure 42 is an external top perspective view of the corner block (955) for spinning blocks for installations duct (953) with notch (306) in the channel (302).
  • Figure 43 is a bottom perspective view of the corner block (955) for spinning blocks for installations duct (953) with notch (306) in the channel (302).
  • Figure 44 is an internal top perspective view of the corner block (955) for spinning blocks for installations duct (953) with notch (306) in the channel (302).
  • Figure 45 is a top view of the continuation block (956) for spinning, with cross-sectional lines (a-a ') and longitudinal section (b-b').
  • Figure 46 is a bottom view of the continuation block (956) for spinning, with cross-section line (c-c ').
  • Figure 47 is a cross-sectional view (a-a ') of the continuation block (956) for course indicated in Figure 45.
  • Figure 48 is a front view of the continuation block (956) for spinning.
  • Figure 49 is a cross-sectional view (c-c ') of the continuation block (956) for spinning indicated in Figure 46.
  • Figure 50 is a view of the longitudinal section (b-b ') of the continuation block (956) for spinning indicated in Figure 45.
  • Figure 51 is an external top perspective view of the continuation block (956) for spinning.
  • Figure 52 is a bottom perspective view of the continuation block (956) for spinning.
  • Figure 53 is an internal top perspective view of the continuation block (956) for spinning.
  • Figure 54 is a top view of the end block (952) with cross section line (a-a ').
  • Figure 55 is a bottom view of the auction block (952).
  • Figure 56 is a side view of the auction block (952).
  • Figure 57 is a front view of the auction block (952).
  • Figure 58 is a cross-sectional view (a-a ') of the auction block (952) indicated in Figure 54.
  • Figure 59 is an external top perspective view of the auction block (952).
  • Figure 60 is an internal top perspective view of the auction block (952).
  • Figure 61 shows a top view of the lightened block (951) with cross-sectional lines (a-a ') and longitudinal section (b-b').
  • Figure 62 is a bottom view of the lightened block (951).
  • Figure 63 is a side view of the lightened block (951).
  • Figure 64 is a front view of the lightened block (951).
  • Figure 65 is a cross-sectional view (a-a ') of lightened block (951), indicated in Figure 61
  • Figure 66 is a view of the longitudinal section (b-b ') of the lightened block (951), indicated in Figure 61.
  • Figure 67 shows the top and bottom perspective views of the lightened block (951).
  • Figure 68 is a top view of the block for installations duct (953) with notch (306) in the channel (302), with longitudinal cutting line (b-b ').
  • Figure 69 is a side view of the block for installations duct (953) with notch (306) in the channel (302).
  • Figure 70 is a bottom view of the block for installation conduit (953) with notch (306) in the channel (302).
  • Figure 71 is a view of the longitudinal section (b-b ') of the block for installation conduit (953) with notch (306) in the channel (302), indicated in Figure 68.
  • Figure 72 is a side view of the installation duct block (953) with notch (306) in the channel (302).
  • Figure 73 is a side view of a block for installation conduit (953) with notch (306) in the base (207), placed on a block for installation conduit (953) with notch (306) in the channel (302) ).
  • Figure 74 is a top perspective view of the block for installations duct (953) with notch (306) in the channel (302).
  • Figure 75 is a bottom perspective view of the block for installation conduit (953) with notch (306) in the channel (302).
  • Figure 76 is a top view of the block for installations duct (953) with notch (306) in the base (207), with longitudinal cutting line (b-b ').
  • Figure 77 is a side view of the installation duct block (953) with notch (306) at the base (207).
  • Figure 78 is a bottom view of the installation duct block (953) with notch (306) in the base (207).
  • Figure 79 is a view of the longitudinal section (b-b ') of the block for installation conduit (953) with notch (306) in the base (207), indicated in Figure 76.
  • Figure 80 is a front view of the installation duct block (953) with notch (306) in the base (207).
  • Figure 81 is a side view of a block for installation conduit (953) with notch (306) in the base (207), placed on a block for installation conduit (953) with notch (306) in the channel (207 ).
  • Figure 82 is a bottom perspective view of the installation duct block (953) with notch (306) in the base (207).
  • Figure 83 is a top perspective view of the block for installation conduit (953) with notch (306) in the base (207).
  • Figure 84 is a top view of the installation duct block (953) with notches (306) in the channel (302) and in the base (207), with a longitudinal cutting line (b-b ').
  • Figure 85 is a side view of the installation duct block (953) with notches (306) in the channel (302) and in the base (207).
  • Figure 86 is a bottom view of the installation duct block (953) with notches (306) in the channel (302) and in the base (207).
  • Figure 87 is a view of the longitudinal section (b-b ') of the block for installations duct (953) with notches (306) in the channel (302) and in the base (207).
  • Figure 88 is a front view of the installation duct block (953) with notches (306) in the channel (302) and in the base (207).
  • Figure 89 is a top perspective view of the installation duct block (953) with notches (306) in the channel (302) and in the base (207).
  • Figure 90 is a bottom perspective view of the installation duct block (953) with notches (306) in the channel (302) and in the base (207).
  • Figure 91 is a top view of the reinforcement block (954) with a longitudinal cutting line (b-b ').
  • Figure 92 is a side view of the reinforcement block (954).
  • Figure 93 is a bottom view of the reinforcement block (954).
  • Figure 94 is a view of the longitudinal section (b-b ') of the reinforcement block (954).
  • Figure 95 is a front view of the reinforcement block (954).
  • Figure 96 is a top perspective view of the reinforcement block (954).
  • Figure 97 is a bottom perspective view of the reinforcement block (954).
  • Figure 98 shows a sliding surface (800) with castles (820).
  • Figure 99 shows a section of the front sliding surface (800) with sanitary installations and fixing hooks (810).
  • Figure 100 shows a fixing hook (810) installed on the sliding surface
  • Figure 101 shows a perfectly level sliding surface (800), a castle (820), a corner block (955) coupled to said castle (820) and the sliding surface (800) and a fixing hook (810) .
  • Figure 102 shows an inner corner with two rows of 90 ° offset with a castle (820) on a sliding surface (800) and a plurality of corner blocks (955) placed in the castle (820), one above the other , alternating its orientation in 90 °, forming an apparent finish in the corner of the built wall.
  • Figure 103 shows a three-row section of a wall constructed with blocks provided with coupling means, its sliding surface (800), castle (820) and fixing hook (810).
  • Figure 104 shows a top perspective view of a sliding surface corner (800) with a castle (820), a corner block (955) for a sliding course coupled on said castle (820) and on a fixing hook ( 810), which crosses the hollow space (204) of the block.
  • Figure 105 shows a top perspective view of a sliding course with intermediate castle (820) and its corresponding continuation block (956) for moving course.
  • Figure 106 shows an outer corner with a castle (820) and the coupling of a lightened block (951) with a corner block (955).
  • Figure 107 shows a side perspective view of a course in which a lightened block of the upper immediate course is being placed on the adhesive (301) placed in the channel (302) of the course in question.
  • Figure 108 shows the adhesive placed on the channel (302) of a course.
  • Figure 109 shows a side perspective view of a wall corner, where the sliding surface (800), the sliding block course, a castle (820) and the placement of a plurality of corner blocks (955) can be seen ), alternating its orientation in said castle (820).
  • Figure 110 shows the front view of a wall constructed with blocks provided with coupling means.
  • Figure 111 shows a wall with castles (820) and enclosure (840) for windows or doors constructed with blocks provided with coupling means.
  • Sample 112 shows the inner corner of a wall where the course for installations is appreciated.
  • Figure 113 shows a wall that includes continuation blocks (956) in which installs a vertical pipe through the vertical tunnel (307), which ends at an elbow that comes out of the wall through an opening (123) in the walls of the vertical tunnel (307) of the continuation blocks (956), to the desired height
  • Figure 114 is a cross section of a wall constructed with blocks provided with coupling means.
  • Figure 115 shows the side view of the construction of a wall where the installation ducts (830) are appreciated.
  • the present invention consists of a wall construction system consisting of a set of blocks provided with coupling means, with some characteristics common to all of them and other characteristics that complement each other, in addition to a method of wall construction using said blocks provided with coupling means.
  • the blocks provided with coupling means can be made of lightweight concrete or plastic or any other man-made material.
  • the body of the block provided with coupling means is made of drained material, extruded material or natural stone.
  • the emptied material is chosen from the group comprising concrete, clay, mud, adobe, aerated concrete, reconstituted stone or sand, polymers, recycled materials or a combination of the above.
  • the first type of block provided with coupling means is the so-called shifting block (950), which is made up of four elements. Two of these elements are rectangular prisms (100), parallel to each other. Their front sides (101) correspond to the inner and outer sides, respectively, of the wall they form. Said front sides (101) are proportionally larger in area to their upper, lower and lateral sides, which make up its upper edge (120), lower edge (121) and lateral edges (122) respectively. These rectangular prisms (100) make up the inner and outer walls of the wall that is constructed with the blocks provided with coupling means.
  • said rectangular prisms (100) are separated by two trapezoidal prisms (200) whose transverse section forms a rectangular trapezoid (201), this being its profile, with the corresponding trapezoidal prism side (200) to the only non-parallel side (202) of the rectangular trapezoid (201), facing down.
  • the trapezoidal prisms (200) are arranged opposite each other on one of their sides, those corresponding to the smaller base (203) of the rectangular trapezoid (202) that forms the profile of each trapezoidal prism (200). Between these sides there is a hollow space (204).
  • two slopes (205) are formed with respect to the horizontal, with an angle that opens and it rises from the ends of the displacer block (950) towards its center, where the hollow space (204) is, without reaching said slopes (205) to intersect with the upper surfaces of the trapezoidal prisms (200).
  • the lowest point of the slopes (205) is elevated with respect to the lower edge (121) of both rectangular prisms (100), so that by placing the shifting block (950) on the shifting surface (800), it remains the lower edge (121) of both rectangular prisms (100) directly on said sliding surface (800), without intermediate space but leaving a space between said sliding surface (800) and the surface of the slopes (205). In this way a cavity (300) is formed between the sliding surface and the slopes (205) where the adhesive (301) will be housed.
  • the rectangular trapezoid surfaces (201) that are the profile of the trapezoidal prisms (200) that make up the central part of the displacer block (950) are joined to the rectangular prisms (100).
  • the upper edge (120) of both trapezoidal prisms (200) is elevated with respect to the upper surfaces of the trapezoidal prisms (200), which correspond to the perpendicular side of the rectangular trapezoid (201) that forms its profile.
  • the lateral surface of the trapezoidal prisms (200), opposite the hollow space (204), is sunk with respect to the lateral edges (122) of both rectangular prisms (100), forming a vertical cavity (303).
  • this vertical cavity (303) will serve to accommodate adhesive (301) and thus join both displacer blocks (950). All visible surfaces of the trapezoidal prisms (200) have a striated or rough finish, since it is these surfaces that will come into contact with the adhesive (301).
  • the side surfaces of the rectangular prisms (100) corresponding to the walls (304) of the channel (302) have an inclination (305) preferably between 5 and 45 °, starting from the edge of the upper edge (120) each trapezoidal prism (200) and opens towards the center of the displacer block (950).
  • the placement of the sliding block (950) on the sliding surface (800) is done before applying the adhesive (301). Once the course has been placed, the adhesive is emptied through the hollow spaces (204) to fill them and in this way glue the sliding blocks (950) to the sliding surface (800).
  • the sliding surface (800) can have a plurality of fixing hooks (810), which protrude from the sliding surface (800) to place the sliding block (950) on the fixing hooks (810), of so that these are inserted in the hollow space (204) of the sliding blocks (950), to give greater resistance to the wall, particularly it is seismic zones.
  • the displacer block (950) can have in one of the lateral edges (122) of each of the rectangular prisms (100), a slot (130) arranged vertically, preferably oriented in the center of the lateral edge (122), while the opposite lateral edge (122) has a tongue (131) arranged vertically, oriented coincidentally with the orientation of the groove (130) in the first lateral edge (122) ), so that by placing a plurality of adjacent displacer blocks (950), the tabs (131) of the rectangular prisms (100) of a displacer block (950) are coupled into the slots (130) of the prisms Rectangular (100) of the adjacent block (950).
  • the second type of block provided with coupling means is the so-called lightened block (951).
  • the lightened block (951) is similar to the shifting block (950), except for the following differences that characterize the lightened block (951): a) both trapezoidal prisms (200) are joined in the center of the lightened block (951) by a bridge (206), eliminating the hollow space (204) present in the displacer block (950), forming a channel (302) without hollow space (204) in the center of the lightened block (951); b) each of the trapezoidal prisms (200) has at the bottom and near the ends of the lightened block (951), a base (207) whose bottom surface (208) is horizontal and protuberant with respect to the bottom edge (121) of the rectangular prisms (100).
  • the height of the protuberance that forms said base (207), is less than the height of the walls (304) of the channel (302) on the upper face of all types of blocks provided with coupling means of the present invention, except in the auction block (952), which has no channel (302); c) the slope (205) of the trapezoidal prisms (200) is more inclined in the lightened block (951) than in the displacer block (950), deploying from the lower base of the bridge (206) to the lower edge (121 ) of the rectangular prisms (100), thus forming the cavity (300).
  • the protuberant bases (207) allow the lightened block (951) to be placed on a row of displacer blocks (950), a course of lightened blocks (951), or a combination of these with any of the blocks provided with coupling means, except the auction block (952), automatically aligning with said course. Prior to placement, it is necessary to fill the channel (302) of the lower course with adhesive (301). When placing the lightened block (951), the bases (207) move the adhesive (301) horizontally over the channel (302), distributing it in the cavity (300).
  • the lateral faces of the bases (207) that are adjacent to the walls of the channel (302) of the blocks provided with coupling means of the lower course, have an inclination from the lower edge (121) of the rectangular prisms (100) and towards the center, where said inclination is equal to the inclination of the walls (304) of the channel (302) for . allowing the blocks provided with coupling means of a course to be coupled to the channel (302) of the blocks provided with coupling means of the lower immediate course.
  • the cavity (300) can be omitted, whereby the base (207) is unique and runs longitudinally along the bottom of the block provided with coupling means, the block being uniform profile ( 957).
  • a third type of block provided with coupling means is the so-called block for installations conduit (953).
  • This block provided with coupling means is similar to the lightened block (951), except that the base (207) is unique in each block for installation conduit (953) extending from one end to another of it.
  • the channel (302) has a longitudinal notch (306), preferably in the center, preferably semicircular section, which crosses the channel (302) from one end of the block for installation duct (953) to the opposite end, called block for installation duct (953) with notch in the channel (302).
  • the base (207) has a longitudinal notch (306), preferably in the center, preferably semicircular section, which crosses the base (306) from one end of the block for installation conduit to the opposite end, called block for installation conduit (953) with notch (306) in the base (207).
  • the channel (302) has a longitudinal notch (306), preferably in the center, preferably semicircular section, which crosses the channel (302) from one end of the block for installation conduit to the opposite end and the base (207) has a longitudinal notch (306), preferably in the center, preferably semicircular section, which crosses the base (207) from one end of the installation conduit block to the opposite end, denominated block for conduit of installations (953) with notch (306) in the channel (302) and in the base (207).
  • the block for installations duct (953) in its different modalities allows to insert ducts for installations between one course and the next, at the time of building the wall, avoiding the process of grooving the wall once it is finished to make room for the facilities ducts.
  • a fourth type of block provided with coupling means is the reinforcement block (954) which is similar to the block with installation duct (953), except that it has notch (306) in the channel (302), nor in the base (207), but it has a longitudinal perforation (209) that crosses the reinforcement block (954) from side to side through its central part.
  • This reinforcement block (954) is used to structurally reinforce the wall.
  • a fifth type of block provided with coupling means is the so-called corner block (955), which is similar to any of the blocks provided with coupling means, since its characteristics complement those of any of the blocks provided with means of previous coupling, replacing an end section of the block provided with coupling means with the following characteristics: in said end section, the corner block (955) has a vertical tunnel (307) that crosses the corner block (955) from above to the bottom.
  • the vertical tunnel (307) has a preferably octagonal profile, to give it greater resistance and is surrounded by four walls. Two of these walls are made up of rectangular prisms (100).
  • a third wall corresponds to the end wall (210) of the corner block (955), whereby said end wall (210), together with the side edges (122) of the rectangular prisms (100), corresponds to one of the sides of the corner block (955).
  • the side edges (122) of the rectangular prisms (100) have no tongue (131) or groove (130), so that the end wall (210) is completely smooth on its outer side to achieve the same finish Apparently they have the visible faces of the rectangular prisms (100).
  • An intermediate wall (211) is interposed between the vertical tunnel (307) and the rest of the block provided with coupling means.
  • the corner block (955) has no lower bases (207) or upper channels (302) in the section corresponding to said vertical tunnel (307), a section that is delimited by said rectangular prisms (100), the extreme wall (210) and intermediate wall (211). Said corner block (955) allows to finalize the sides of the wall, achieving corners with apparent finish, considering its coupling in the castles (820), which will cross the corner blocks (955) through its vertical tunnel (307).
  • the corner block (955) complements a block for installations duct (953) with notch (306) in the channel (302)
  • the intermediate wall (211), in its upper part has a cut (308) in the material, which is attached to the longitudinal notch (306) in the channel (302). This allows the conduits for installations to be placed vertically by the vertical tunnel (307) of the corner blocks (955) and said conduit can have an elbow so that the installation can enter the wall horizontally, through a row of blocks for installations conduit (953).
  • the corner block (955) complements a sliding block (950)
  • the end wall (210) is separated from the channel (302) by the hollow space (204), which allows the adhesive (301) to be emptied through of the.
  • a second embodiment of these corner blocks (955) corresponds to a continuation block (956), whose only difference is that the lateral edges (122) of the rectangular prisms (100), which correspond to their end wall (210), they have grooves (130) or in another embodiment, tabs (131).
  • This allows a castle (820) or conduits for installations to be placed in an intermediate section of the wall that is constructed and that the blocks provided with adjacent coupling means on both sides can be coupled to said continuation block (956).
  • one or both rectangular prisms (100) have a preferably rectangular opening (123) in the lower edge (121) or in the upper edge (120), at the height of the vertical tunnel ( 307) which crosses the rectangular premium (100) from its front side (101) to said vertical tunnel (307).
  • This allows a conduit for installations (830) installed horizontally through the vertical tunnel (307) to be horizontally removed from the wall, placing a block provided with coupling means with opening (123) in the lower edge (121) on a block provided with means of coupling with opening (123) in the upper edge (120).
  • Said opening (123) also it can be present in any block provided with coupling means containing a vertical tunnel (307), as in the auction block (952) or in the corner block (955).
  • a sixth type of block provided with coupling means is the closing block (952), which consists of the end section of the corner block (955) containing the vertical tunnel (307).
  • Said auction block (952) has tabs (131) or grooves (130) on one or more of its sides. This allows the use of the finishing blocks (952) to finish in terminations where two, three or four walls meet, leaving an apparent finish, without the need to split corner blocks (955) in half.
  • the method of building walls using the blocks provided with coupling means consists, first of all, of achieving a perfectly leveled displacement surface (800), since it will depend on the leveling of this surface that the courses are level.
  • the sliding surface (800) must have its castles (820) or rods prepared for the construction of the wall. Likewise, the places of the surface of displacement are located. where vertical installation ducts (830) will be arranged.
  • Fixing hooks (810) can also be anchored on the sliding surface to further strengthen the wall, particularly in seismic areas. Distance from The separation between a fixing hook (810) and another must correspond to twice the distance between the hollow space (204) of the sliding block (950) and its lateral edge (122).
  • corner blocks (955) are placed for spinning of displacer blocks (950), inserting the castle (820) or the rod through the vertical tunnel (307) of the corner block (955).
  • a shifting block (950) is placed adjacent to the corner blocks (955) by coupling the tabs (131) of a block provided with coupling means in the slots (130) of the block provided with adjacent coupling means.
  • a plurality of displacer blocks (950) are then placed along the displacer surface (800) so that the fixing hooks (810) enter the hollow spaces of the displacer blocks (950) and engaging the tabs (131) of an offset block (950) in the slots (130) of the adjacent offset block (950).
  • a continuation block (956) for displacement course is placed, so that the installation duct (830) is inserted into the vertical tunnel ( 307), in addition to the tabs (131) of the continuation block (956) being inserted into the slots of the adjacent displacer block (950) and vice versa.
  • the adhesive (301) is placed on the channel (302) of the sliding course, allowing it to be introduced through the hollow spaces (204) and the vertical cavities (303) of the blocks of displacement (950) in addition that the channel (302) is completely covered by the adhesive (301).
  • the corner blocks (955) for spinning are placed in the castles (820), orienting them at 90 ° with respect to the corner blocks (955) of the previous course, alternating their orientation from one course to another to achieve the network of the courses.
  • the lightened blocks (951) are also placed on the channel (302) that has already been filled with adhesive (301), so that the tabs (131) of A block provided with coupling means is engaged in the slots (130) of the block provided with adjacent coupling means.
  • the bases (207) of the lightened blocks (951) move the adhesive (301) still without setting present in the channel (302) to take it to the surfaces of the cavity (300).
  • continuation blocks (956) are also placed in the next course, only by rotating them 180 ° on the vertical tunnel (307).
  • the vertical tunnel (307) of a continuation block (956) is exactly aligned with the vertical tunnel (307) of the continuation block (956) of the previous course, but the ends of the continuation blocks (956 ) that do not contain the vertical tunnels (307) are oriented in opposite directions to achieve the latticework of the courses. Then more upper courses are placed in the same way to the desired height.
  • the installation ducts (830) At the height of the wall where it is necessary to arrange the installation ducts (830) horizontally, in a course the lightened blocks (951) adjacent to the continuation block (956) are replaced by blocks for installations duct (953) with notch (306) in the channel (302), as many as required for the installation duct (830) to reach the required wall distance. Likewise, corner blocks (955) and continuation blocks (956) containing the cut (308) in its intermediate wall (21 1) are used.
  • a continuation block (956) with opening (123) is placed in the upper edge (120). Then the installation ducts (830) are placed and then the adhesive (301) is applied to the channel (302), making it enter into the vertical cavities (303).
  • blocks for installation ducts (953) with notch (306) are placed in the base (207), over the blocks for installations duct (953) with notch (306) in the channel (302).
  • Another option is to place blocks for conduit installations (953) with notches (306) in the channel (302) and in the base (207), to place installations ducts (830) in 2 consecutive courses.

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Abstract

Sistema para la construcción de muros utilizando bloques provistos con medios de acoplamiento, que comprende bloques con: lengüetas que embonan en ranuras, bases que embonan en canales, cavidades por donde se desplaza el adhesivo, muescas donde de ubican conductos para instalaciones, perforaciones para reforzamiento del muro con cable pos-tensado o varilla, provisiones para construir marcos para puertas o ventanas, túneles para albergar castillos, entre otros elementos, que en conjunto permiten la construcción de un muro sin la necesidad de mano de obra calificada, ahorrando material y disminuyendo el tiempo de construcción.

Description

SISTEMA PARA LA CONSTRUCCIÓN DE MUROS UTILIZANDO BLOQUES PROVISTOS CON MEDIOS DE ACOPLAMIENTO
DESCRIPCIÓN
OBJETO DE LA INVENCIÓN
El sistema de bloques provistos con medios de acoplamiento permite construir muros en menor tiempo y con un acabado más limpio, plano y homogéneo, ya que se elimina las boquillas, sustituyéndolas con juntas visibles muy finas, además de lograr una estructura más sólida que con los bloques tradicionales o ladrillos, ahorrando material adhesivo y sin la necesidad de mano de obra calificada para la construcción del muro. Todo esto, considerando además la canalización en el interior del muro para instalaciones eléctricas o instalaciones de tubería de cualquier tipo, sin debilitar la resistencia estructural del muro. Este sistema considera además la construcción de castillos apilando bloques provistos con medios de acoplamiento sobre una varilla fijada previamente en la cimentación. El sistema permite la construcción de muros y bardas sin la necesidad de mano de obra calificada. Las características de los bloques provistos con medios de acoplamiento del presente sistema, permiten reducir el volumen del material utilizado para su fabricación y su peso, sin comprometer su resistencia. Los bloques provistos con medios de acoplamiento tienen características térmicas debido al diseño de sus cavidades. El sistema tiene bloques provistos con medios de acoplamiento con distintas características apropiadas para propósitos diferentes en la construcción de un muro, los cuales incluyen el desplante, el alojamiento de conductos de instalaciones y el refuerzo del muro. El sistema también considera elementos de fijación y sujeción a la superficie de desplante, así como refuerzos longitudinales que hace a los muros particularmente resistentes en zonas sísmicas. ANTECEDENTES
Los muros se construyen tradicionalmente con bloques, alineándolos para formar filas, llamadas hiladas, insertando adhesivo entre un bloque y el siguiente. La primera hilada llamada de desplante, requiere colocar una capa de mortero en la superficie de desplante para pegar los bloques a dicha superficie de desplante, debiendo nivelar y alinear cada bloque, cuidando el espesor de la boquilla. Las filas se apilan una sobre otra hasta la altura deseada, insertando adhesivo entre una fila y la siguiente. Los bloques utilizados son hexaedros cuyos caras se conforman por polígonos rectangulares y son llamados ladrillos. Algunos de los bloques utilizados en la industria de la construcción tienen huecos de un lado a otro para reducir su peso. La construcción de muros requiere que cada una de cada hilada esté completamente alineada y nivelada horizontal y verticalmente, para que la siguiente hilada, que descansará sobre ésta, quede alineada y nivelada también, de modo que el adhesivo o mortero debe ser aplicado cuidadosamente para que cada bloque quede nivelado con los anteriores. Esto requiere que la persona que construye el muro desarrolle la habilidad para hacerlo correctamente para que el muro quede alineado y nivelado.
Una vez que el muro está construido, se ranura por uno o ambos lados para hacer un canal para alojar la tubería para instalaciones eléctricas, de agua o de gas, lo cual debilita la estructura fortaleza estructural del muro y aumenta la inversión del tiempo de mano de obra calificada para su implementación. Después se le tiene que dar un acabado al muro para que tenga una superficie homogénea, lo cual se logra esparciendo una mezcla de yeso, para una pared interior o concreto para paredes exteriores o fachadas. Lograr este acabado homogéneo también requiere la inversión de tiempo de mano de obra calificada.
Existen diseños de bloques para la construcción como el descrito en la solicitud de patente WO 2010124345, la cual describe un bloque para la construcción de muros de contención al cual se le puede ensamblar un panel frontal con fines estéticos.
La patente US20100236179 muestra un bloque de construcción que sirve de molde para los trabajos de ingeniería y construcción.
La solicitud de patente FR2939817 describe bloques ensamblables con cubiertas externas protectoras para mantener un espacio uniforme entre bloques.
La solicitud de patente WO 2007080182 muestra un par de bloques de construcción que se ensamblan uno sobre otro con un movimiento rotacional de sus medios de acoplamiento.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
La figura 1 es una vista superior del bloque de desplante (), con líneas de corte transversal (a-a') y corte longitudinal (b-b').
La figura 2 es una vista inferior del bloque de desplante (950).
La figura 3 es una vista lateral del bloque de desplante (950).
La figura 4 es una vista frontal del bloque de desplante (950).
La figura 5 es una vista del corte transversal (a-a') del bloque de desplante (950) indicado en la figura 1.
La figura 6 es una vista del corte longitudinal (b-b') del bloque de desplante (950) indicado en la figura 1.
La figura 7 es una vista en perspectiva superior del bloque provisto con medios de acoplamiento.
La figura 8 es una vista en perspectiva inferior del bloque provisto con medios de acoplamiento.
La figura 9 es una vista superior del bloque de esquina (955) para hilada de desplante con líneas de corte transversal (a-a') y de corte longitudinal (b-b').
La figura 10 muestra una vista inferior del bloque de esquina (955) para hilada de desplante con línea de corte transversal (c-c').
La figura 11 es una vista lateral del bloque de esquina (955) para hilada de desplante. La figura 12 es una vista frontal del bloque de esquina (955) para hilada de desplante. La figura 13 es una vista del corte transversal (a-a') del bloque de esquina (955) para hilada de desplante indicado en la figura 9.
La figura 14 es una vista del corte transversal (c-c') del bloque de esquina (955) para hilada de desplante indicado en la figura 10.
La figura 15 es una vista del corte longitudinal (b-b') del bloque de esquina (955) para hilada de desplante indicado en la figura 9.
La figura 16 es una vista en perspectiva superior del bloque de esquina (955) para hilada de desplante.
La figura 17 es una vista en perspectiva inferior del bloque de esquina (955) para hilada de desplante.
La figura 18 es una vista superior del bloque de continuación (956) para hilada de desplante con líneas de corte transversal (a-a') y corte longitudinal (b-b').
La figura 19 es un vista inferior del bloque de continuación (956) para hilada de desplante con línea de corte transversal (c-c').
La figura 20 es una vista lateral del bloque de continuación (956) para hilada de desplante. La figura 21 es una vista frontal del bloque de continuación (956) para hilada de desplante. La figura 22 es una vista del corte transversal (a-a') del bloque de continuación (956) para hilada de desplante indicado en la figura 18.
La figura 23 es una vista del corte transversal (c-c') del bloque de continuación (956) para hilada de desplante indicado en la figura 19.
La figura 24 es una vista del corte longitudinal (b-b') del bloque de continuación (956) para hilada de desplante indicado en la figura 18. La figura 25 es una vista en perspectiva superior del bloque de continuación (956) para hilada de desplante.
La figura 26 es una vista en perspectiva inferior del bloque de continuación (956) para hilada de desplante.
La figura 27 es una vista superior del bloque de esquina (955) para hilada con líneas de corte transversal (a-a') y corte longitudinal (b-b').
La figura 28 es una vista inferior del bloque de esquina (955) para hilada con línea de corte transversal (c-c').
La figura 29 es una vista del corte transversal (a-a') del bloque de esquina (955) para hilada indicado en la figura 27.
La figura 30 es una vista frontal del bloque de esquina (955) para hilada.
La figura 31 es una vista del corte transversal (c-c') del bloque de esquina (955) para hilada indicado en la figura 28.
La figura 32 es una vista del corte longitudinal (b-b') del bloque de esquina (955) para hilada indicado en la figura 27.
La figura 33 es una vista en perspectiva superior externa del bloque de esquina (955) para hilada.
La figura 34 es una vista en perspectiva inferior del bloque de esquina (955) para hilada. La figura 35 es una vista en perspectiva superior interna del bloque de esquina (955) para hilada.
La figura 36 es una vista superior del bloque de esquina (955) para hilada de bloques para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302), con líneas de corte transversal (a-a') y corte longitudinal (b-b').
La figura 37 es una vista inferior del bloque de esquina (955) para hilada de bloques para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302), con línea de corte transversal (c-c').
La figura 38 es una vista del corte transversal (a-a') del bloque de esquina (955) para hilada de bloques para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302), indicado en la figura 36.
La figura 39 es una vista frontal del bloque de esquina (955) para hilada de bloques para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302).
La figura 40 es una vista del corte transversal (c-c') del bloque de esquina (955) para hilada de bloques para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302), indicado en la figura 37.
La figura 41 es una vista del corte longitudinal (b-b') del bloque de esquina (955) para hilada de bloques para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302), indicado en la figura 36.
La figura 42 es una vista en perspectiva superior externa del bloque de esquina (955) para hilada de bloques para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302). La figura 43 es una vista en perspectiva inferior del bloque de esquina (955) para hilada de bloques para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302).
La figura 44 es una vista en perspectiva superior interna del bloque de esquina (955) para hilada de bloques para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302).
La figura 45 es una vista superior del bloque de continuación (956) para hilada, con líneas de corte transversal (a-a') y corte longitudinal (b-b').
La figura 46 es una vista inferior del bloque de continuación (956) para hilada, con línea de corte transversal (c-c').
La figura 47 es una vista del corte transversal (a-a') del bloque de continuación (956) para hilada indicado en la figura 45.
La figura 48 es una vista frontal del bloque de continuación (956) para hilada. La figura 49 es una vista del corte transversal (c-c') del bloque de continuación (956) para hilada indicado en la figura 46.
La figura 50 es una vista del corte longitudinal (b-b') del bloque de continuación (956) para hilada indicado en la figura 45.
La figura 51 es una vista en perspectiva superior externa del bloque de continuación (956) para hilada.
La figura 52 es una vista en perspectiva inferior del bloque de continuación (956) para hilada.
La figura 53 es una vista en perspectiva superior interna del bloque de continuación (956) para hilada.
La figura 54 es una vista superior del bloque de remate (952) con línea de corte transversal (a-a').
La figura 55 es una vista inferior del bloque de remate (952).
La figura 56 es una vista lateral del bloque de remate (952).
La figura 57 es una vista frontal del bloque de remate (952).
La figura 58 es una vista del corte transversal (a-a') del bloque de remate (952) indicado en la figura 54.
La figura 59 es una vista en perspectiva superior externa del bloque de remate (952).
La figura 60 es una vista en perspectiva superior interna del bloque de remate (952).
La figura 61 muestra una vista superior del bloque aligerado (951) con líneas de corte transversal (a-a') y corte longitudinal (b-b').
La figura 62 es una vista inferior del bloque aligerado (951).
La figura 63 es una vista lateral del bloque aligerado (951).
La figura 64 es una vista frontal del bloque aligerado (951).
La figura 65 es una vista del corte transversal (a-a') de bloque aligerado (951), indicado en la figura 61.
La figura 66 es una vista del corte longitudinal (b-b') del bloque aligerado (951), indicado en la figura 61.
La figura 67 muestra las vistas en perspectiva superior e inferior del bloque aligerado (951).
La figura 68 es una vista superior del bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302), con línea de corte longitudinal (b-b').
La figura 69 es una vista lateral del bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302).
La figura 70 es una vista inferior del bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302).
La figura 71 es una vista del corte longitudinal (b-b') del bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302), indicado en la figura 68.
La figura 72 es una vista lateral del bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302).
La figura 73 es una vista lateral de un bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en la base (207), colocado sobre un bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302).
La figura 74 es una vista en perspectiva superior del bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302).
La figura 75 es una vista en perspectiva inferior del bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302).
La figura 76 es una vista superior del bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en la base (207), con línea de corte longitudinal (b-b').
La figura 77 es una vista lateral del bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en la base (207).
La figura 78 es una vista inferior del bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en la base (207).
La figura 79 es una vista del corte longitudinal (b-b') del bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en la base (207), indicado en la figura 76.
La figura 80 es una vista frontal del bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en la base (207).
La figura 81 es una vista lateral de un bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en la base (207), colocado sobre un bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (207).
La figura 82 es una vista en perspectiva inferior del bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en la base (207).
La figura 83 es una vista en perspectiva superior del bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en la base (207).
La figura 84 es una vista superior del bloque para conducto de instalaciones (953) con muescas (306) en el canal (302) y en la base (207), con línea de corte longitudinal (b-b'). La figura 85 es una vista lateral del bloque para conducto de instalaciones (953) con muescas (306) en el canal (302) y en la base (207).
La figura 86 es una vista inferior del bloque para conducto de instalaciones (953) con muescas (306) en el canal (302) y en la base (207).
La figura 87 es una vista del corte longitudinal (b-b') del bloque para conducto de instalaciones (953) con muescas (306) en el canal (302) y en la base (207).
La figura 88 es una vista frontal del bloque para conducto de instalaciones (953) con muescas (306) en el canal (302) y en la base (207).
La figura 89 es una vista en perspectiva superior del bloque para conducto de instalaciones (953) con muescas (306) en el canal (302) y en la base (207).
La figura 90 es una vista en perspectiva inferior del bloque para conducto de instalaciones (953) con muescas (306) en el canal (302) y en la base (207).
La figura 91 es una vista superior del bloque para refuerzo (954) con línea de corte longitudinal (b-b').
La figura 92 es una vista lateral del bloque para refuerzo (954).
La figura 93 es una vista inferior del bloque para refuerzo (954).
La figura 94 es una vista del corte longitudinal (b-b') del bloque para refuerzo (954).
La figura 95 es una vista frontal del bloque para refuerzo (954).
La figura 96 es una vista en perspectiva superior del bloque para refuerzo (954).
La figura 97 es una vista en perspectiva inferior del bloque para refuerzo (954).
La figura 98 muestra una superficie de desplante (800) con castillos (820).
La figura 99 muestra una sección de la superficie de desplante (800) anterior con instalaciones sanitarias y ganchos de fijación (810).
La figura 100 muestra un gancho de fijación (810) instalado den la superficie de desplante
(800).
La figura 101 muestra una superficie de desplante (800) perfectamente nivelada, un castillo (820), un bloque de esquina (955) acoplado en dicho castillo (820) y la superficie de desplante (800) y un gancho de fijación (810).
La figura 102 muestra una esquina interior con dos hiladas de desplante a 90° con un castillo (820) sobre una superficie de desplante (800) y una pluralidad de bloques de esquina (955) colocados en el castillo (820), uno sobre otro, alternando su orientación en 90°, formando un acabado aparente en la esquina de muro construido.
La figura 103 muestra una sección de tres hiladas de un muro construido con bloques provistos con medios de acoplamiento, su superficie de desplante (800), castillo (820) y gancho de fijación (810).
La figura 104 muestra una vista en perspectiva superior de una esquina de superficie de desplante (800) con castillo (820), un bloque de esquina (955) para hilada de desplante acoplado sobre dicho castillo (820) y sobre un gancho de fijación (810), el cual atraviesa el espacio hueco (204) del bloque.
La figura 105 muestra una vista en perspectiva superior de una hilada de desplante con castillo (820) intermedio y su correspondiente bloque de continuación (956) para hilada de desplante.
La figura 106 muestra una esquina exterior con un castillo (820) y el acoplamiento de un bloque aligerado (951) con un bloque de esquina (955).
La figura 107 muestra una vista en perspectiva lateral de una hilada en la cual se esta colocando un bloque aligerado de la hilada inmediata superior, sobre el adhesivo (301) colocado en el canal (302) de la hilada en cuestión.
La figura 108 muestra el adhesivo colocado sobre el canal (302) de una hilada.
La figura 109 muestra una vista en perspectiva lateral de una esquina de muro, donde se aprecia la superficie de desplante (800), la hilada de bloque de desplante, un castillo (820) y la colocación de una pluralidad de bloques de esquina (955), alternando su orientación en dicho castillo (820).
La figura 110 muestra la vista frontal de un muro construido con bloques provistos con medios de acoplamiento.
La figura 111 muestra un muro con castillos (820) y cerramiento (840) para ventanas o puertas construido con bloques provistos con medios de acoplamiento.
La muestra 112 muestra la esquina interior de un muro donde se aprecia la hilada para instalaciones.
La figura 113 muestra un muro que incluye bloques de continuación (956) en los cuales se instala una tubería vertical a través del túnel vertical (307), la cual termina en un codo que sale del muro por medio de una abertura (123) en las paredes del túnel vertical (307) de los bloques de continuación (956), a la altura deseada.
La figura 114 es un corte transversal de un muro construido con bloques provistos con medios de acoplamiento.
La figura 115 muestra la vista lateral de la construcción de un muro donde se aprecian los conductos de instalaciones (830).
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
La presente invención consiste en un sistema de construcción de muros conformado por un conjunto de bloques provistos con medios de acoplamiento, con algunas características comunes a todos ellos y otras características que se complementan entre si, además de un método de construcción de muros utilizando dichos bloques provistos con medios de acoplamiento.
Los bloques provistos con medios de acoplamiento pueden ser de concreto ligero o plástico o cualquier otro material hecho por el hombre. Preferentemente, el cuerpo del bloque provisto con medios de acoplamiento es elaborado de material vaciado, material extruido o piedra natural. El material vaciado es elegido entre el grupo que comprende al concreto, arcilla, barro, adobe, concreto aireado, piedra o arena reconstituida, polímeros, materiales reciclados o una combinación de los anteriores.
El primer tipo de bloque provisto con medios de acoplamiento es el llamado bloque de desplante (950), el cual está conformado por cuatro elementos. Dos de estos elementos son prismas rectangulares (100), paralelos entre sí. Sus lados frontales (101) corresponden a los lados interno y externo, respectivamente, del muro que forman. Dichos lados frontales (101) son proporcionalmente mayores en área a sus lados superior, inferior y laterales, que conforman su canto superior (120), canto inferior (121) y cantos laterales (122) respectivamente. Estos prismas rectangulares (100) conforman las paredes interna y externa del muro que se construye con los bloques provistos con medios de acoplamiento. En el bloque de desplante (950), dichos prismas rectangulares (100) están separados por dos prismas trapezoidales (200) cuyo corte transversal conforma un trapecio rectangular (201), siendo este su perfil, con el lado del prisma trapezoidal (200) correspondiente al único lado no paralelo (202) del trapecio rectangular (201), orientado hacia abajo. Los prismas trapezoidales (200) están dispuestos uno enfrente de otro en por uno de sus lados, aquellos correspondientes a la base menor (203) del trapecio rectangular (202) que conforma el perfil de cada prisma trapezoidal (200). Entre dichos lados hay un espacio hueco (204). En la parte central de la superficie inferior del bloque de desplante (950), que corresponden a las caras inferiores de los prismas trapezoidales (200), se forman dos pendientes (205) con respecto a la horizontal, con un ángulo que se abre y se eleva desde los extremos del bloque de desplante (950) hacía su centro, donde está el espacio hueco (204), sin llegar dichas pendientes (205) a cruzarse con las superficies superiores de los prismas trapezoidales (200). El punto más bajo de las pendientes (205) esta elevado con respecto al canto inferior (121) de ambos prismas rectangulares (100), de modo que al colocar el bloque de desplante (950) sobre la superficie de desplante (800), queda el canto inferior (121) de ambos prismas rectangulares (100) directamente sobre dicha superficie de desplante (800), sin espacio intermedio pero dejando un espacio entre dicha superficie de desplante (800) y la superficie de las pendientes (205). De esta manera se forma una cavidad (300) entre la superficie de desplante y las pendientes (205) en donde se alojará el adhesivo (301).
Las superficies de trapecio rectangular (201) que son el perfil de los prismas trapezoidales (200) que conforman la parte central del bloque de desplante (950) están unidas a los prismas rectangulares (100). El canto superior (120) de ambos prismas trapezoidales (200) está elevado con respecto a las superficies superiores de los prismas trapezoidales (200), las cuales corresponden al lado perpendicular del trapecio rectangular (201) que conforma su perfil. Esto forma un canal (302) en la parte superior del bloque de desplante (950), con un espacio hueco (204) en el centro del bloque de desplante (950). La superficie lateral de los prismas trapezoidales (200), opuesta al espacio hueco (204), está hundida con respecto a los cantos laterales (122) de ambos prismas rectangulares (100), formando una cavidad vertical (303). Al colocar dos bloques de desplante (950) contiguos, esta cavidad vertical (303) servirá para alojar adhesivo (301) y de esta manera unir ambos bloques de desplante (950). Todas las superficies visibles de los prismas trapezoidales (200) tienen un acabado estriado o rugoso, ya que son estas superficies las que entrarán en contacto con el adhesivo (301). Las superficies laterales de los prismas rectangulares (100) que corresponden a las paredes (304) del canal (302) tienen una inclinación (305) preferentemente de entre 5o y 45°, que comienza desde la orilla del canto superior (120) de cada prisma trapezoidal (200) y se abre hacia el centro del bloque de desplante (950).
La colocación del bloque de desplante (950) sobre la superficie de desplante (800) se hace antes de aplicar el adhesivo (301). Una vez colocada la hilada, se vacía el adhesivo por los espacios huecos (204) para rellenarlos y de esta manera pegar los bloques de desplante (950) a la superficie de desplante (800). La superficie de desplante (800) puede contar con una pluralidad de ganchos de fijación (810), los cuales sobresalen de la superficie de desplante (800) para colocar el bloque de desplante (950) sobre los ganchos de fijación (810), de modo que éstos queden insertados en el espacio hueco (204) de los bloques de desplante (950), para darle mayor resistencia al muro, particularmente es zonas sísmicas. En una de sus modalidades, el bloque de desplante (950) puede tener en uno de los cantos laterales (122) de cada uno de los prismas rectangulares (100), una ranura (130) dispuesta verticalmente, orientada preferentemente en el centro del canto lateral (122), mientras que el canto lateral (122) opuesto tiene una lengüeta (131) dispuesta verticalmente, orientado coincidentemente con la orientación de la ranura (130) en el primer canto lateral (122), de modo que al colocar una pluralidad de bloques de desplante (950) contiguos, las lengüetas (131) de los prismas rectangulares (100) de un bloque de desplante (950), se acoplan en las ranuras (130) de los prismas rectangulares (100) del bloque de desplante (950) contiguo.
El segundo tipo de bloque provisto con medios de acoplamiento es el llamado bloque aligerado (951). El bloque aligerado (951) es similar al bloque de desplante (950), excepto por las siguientes diferencias que caracterizan al bloque aligerado (951): a) ambos prismas trapezoidales (200) están unidos en el centro del bloque aligerado (951) por un puente (206), eliminando el espacio hueco (204) presente en el bloque de desplante (950), formando un canal (302) sin espacio hueco (204) en el centro del bloque aligerado (951); b) cada uno de los prismas trapezoidales (200) presenta en la parte inferior y cerca de los extremos del bloque aligerado (951), una base (207) cuya superficie inferior (208) es horizontal y protuberante respecto al canto inferior (121) de los prismas rectangulares (100). La altura de la protuberancia que conforma dicha base (207), es menor a la a altura de las paredes (304) del canal (302) en la cara superior de todos los tipos de bloques provistos con medios de acoplamiento de la presente invención, excepto en el bloque de remate (952), el cual no tiene canal (302); c) la pendiente (205) de los prismas trapezoidales (200) es más inclinada en el bloque aligerado (951) que en el bloque de desplante (950), desplegándose desde la base inferior del puente (206) hasta el canto inferior (121) de los prismas rectangulares (100), formando de esta manera la cavidad (300).
Las bases (207) protuberantes permiten al bloque aligerado (951) ser colocado sobre una hilada de bloques de desplante (950), una hilada de bloques aligerados (951), o una combinación de éstos con cualquiera de los bloques provistos con medios de acoplamiento, excepto el bloque de remate (952), alineándose automáticamente con dicha hilada. Previo a su colocación, es necesario llenar el canal (302) de la hilada inferior con adhesivo (301). Al colocar el bloque aligerado (951), las bases (207) desplazan horizontalmente al adhesivo (301) sobre el canal (302), distribuyéndolo en la cavidad (300).
Las caras laterales de las bases (207) que quedan contiguas a las paredes del canal (302) de los bloques provistos con medios de acoplamiento de la hilada inferior, tienen una inclinación desde el canto inferior (121) de los prismas rectangulares (100) y hacia el centro, donde dicha inclinación es igual a la inclinación de las paredes (304) del canal (302) para.permitir que los bloques provistos con medios de acoplamiento de una hilada se acoplen al canal (302) de los bloques provistos con medios de acoplamiento de la hilada inmediata inferior.
En una variación del boque aligerado (951), se puede omitir la cavidad (300), por lo que la base (207) es única y recorre longitudinalmente la parte inferior del bloque provisto con medios de acoplamiento, siendo el bloque de perfil uniforme (957).
Un tercer tipo de bloque provisto con medios de acoplamiento es el llamado bloque para conducto de instalaciones (953). Este bloque provisto con medios de acoplamiento es similar al bloque aligerado (951 ), excepto por que la base (207) es única en cada bloque para conducto de instalaciones (953) extendiéndose desde un extremo a otro de éste.
En una primera modalidad del bloque para conducto de instalaciones (953), el canal (302) tiene una muesca (306) longitudinal, preferentemente en el centro, de sección preferentemente semicircular, que atraviesa al canal (302) desde un extremo del bloque para conducto de instalaciones (953) al extremo opuesto, denominándose bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca en el canal (302).
En una segunda modalidad del bloque para conducto de instalaciones (953), la base (207) tiene una muesca (306) longitudinal, preferentemente en el centro, de sección preferentemente semicircular, que atraviesa la base (306) desde un extremo del bloque para conducto de instalaciones al extremo opuesto, denominándose bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en la base (207).
En una tercera modalidad del bloque para conducto de instalaciones (953), el canal (302) tiene una muesca (306) longitudinal, preferentemente en el centro, de sección preferentemente semicircular, que atraviesa al canal (302) desde un extremo del bloque para conducto de instalaciones al extremo opuesto y la base (207) tiene una muesca (306) longitudinal, preferentemente en el centro, de sección preferentemente semicircular, que atraviesa la base (207) desde un extremo del bloque para conducto de instalaciones al extremo opuesto, denominándose bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302) y en la base (207).
El bloque para conducto de instalaciones (953) en sus diferentes modalidades permite insertar conductos para instalaciones entre una hilada y la siguiente, en el momento de construir el muro, evitando el proceso de ranurar el muro una vez que está terminado para hacer espacio para los conductos de instalaciones. Un cuarto tipo de bloque provisto con medios de acoplamiento es el bloque para refuerzo (954) que es similar al bloque con conducto de instalaciones (953), excepto que no tiene muesca (306) en el canal (302), ni en la base (207), pero tiene una perforación longitudinal (209) que atraviesa al bloque para refuerzo (954) de lado a lado por su parte central. Este bloque para refuerzo (954) se utiliza para reforzar estructuralmente al muro. Al colocar una o varias hiladas de bloques para refuerzo (954), se puede alojar un cable pos-tensado o una varilla que una horizontalmente a los castillos (820) o columnas.
Un quinto tipo de bloque provisto con medios de acoplamiento es el llamado bloque de esquina (955), el cual es similar a cualquiera de los bloques provistos con medios de acoplamiento, ya que sus características complementan a aquellas de cualquiera de los bloques provistos con medios de acoplamiento anteriores, sustituyendo una sección extrema del bloque provisto con medios de acoplamiento por las siguientes características: en dicha sección extrema, el bloque de esquina (955) tiene un túnel vertical (307) que atraviesa al bloque de esquina (955) desde arriba hasta abajo. El túnel vertical (307) tiene un perfil preferentemente octagonal, para darle mayor resistencia y esta rodeado por cuatro paredes. Dos de estas paredes están conformadas por los prismas rectangulares (100). Una tercera pared corresponde a la pared extrema (210) del bloque de esquina (955), por lo que dicha pared extrema (210), junto con los cantos laterales (122) de los prismas rectangulares (100), corresponde a uno de los costados del bloque de esquina (955). En esta modalidad, los cantos laterales (122) de los prismas rectangulares (100) no tienen lengüeta (131) ni ranura (130), por lo que la pared extrema (210) es completamente lisa en su lado exterior para lograr el mismo acabado aparente que tienen las caras visibles de los prismas rectangulares (100). Una pared intermedia (211) se interpone entre el túnel vertical (307) y el resto del bloque provisto con medios de acoplamiento. De esta manera, el bloque de esquina (955) no tiene bases (207) inferiores ni canales (302) superiores en la sección correspondiente a dicho túnel vertical (307), sección que está delimitada por dichas los prismas rectangulares (100), la pared extrema (210) y la pared intermedia (211). Dicho bloque de esquina (955) permite finalizar los lados del muro, logrando esquinas con acabado aparente, considerando su acoplamiento en los castillos (820), los cuales atravesarán los bloques de esquina (955) por su túnel vertical (307). Cuando el bloque de esquina (955) complementa a un bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302), la pared intermedia (211), en su parte superior, tiene un corte (308) en el material, el cual está unido a la muesca (306) longitudinal en el canal (302). Esto permite que los conductos para instalaciones puedan ser colocados verticalmente por el túnel vertical (307) de los bloques de esquina (955) y dicho conducto pueda tener un codo para que la instalación pueda entrar horizontalmente al muro, a través de una hilada de bloques para conducto de instalaciones (953).
Cuando el bloque de esquina (955) complementa a un bloque de desplante (950), la pared extrema (210) está separada del canal (302) por el espacio hueco (204), el cual permite vaciar el adhesivo (301) a través de él.
Una segunda modalidad de estos bloques de esquina (955) corresponde a un bloque de continuación (956), cuya única diferencia es que los cantos laterales (122) de los prismas rectangulares (100), que corresponden a su pared extrema (210), tienen ranuras (130) o en otra modalidad, lengüetas (131). Esto permite poner un castillo (820) o conductos para instalaciones en una sección intermedia del muro que se construye y que los bloques provistos con medios de acoplamiento contiguos a ambos lados, se puedan acoplar a dicho bloque de continuación (956).
En una modalidad del bloque de continuación (956), uno o ambos prismas rectangulares (100) tienen una abertura (123) preferentemente rectangular en el canto inferior (121) o en el canto superior (120), a la altura del túnel vertical (307) que atraviesa al prima rectangular (100) desde su lado frontal (101) hasta dicho túnel vertical (307). Esto permite sacar horizontalmente del muro un conducto para instalaciones (830) instalado a través del túnel vertical (307), colocando un bloque provisto con medios de acoplamiento con abertura (123) en el canto inferior (121) sobre un bloque provisto con medios de acoplamiento con abertura (123) en el canto superior (120). Dicha abertura (123) también puede estar presente en cualquier bloque provisto con medios de acoplamiento que contenga un túnel vertical (307), como en el bloque de remate (952) o en el bloque de esquina (955). Con estos diseños de bloques provistos con medios de acoplamiento, se eliminan volúmenes innecesarios presentes en los bloques de construcción, por lo que se reduce su peso y se logran ahorros en su fabricación. Los diferentes tipos de bloques provistos con medios de acoplamiento corresponden a necesidades específicas en la construcción de muros: a) desplante; b) alojamiento de instalaciones; c) acabado aparente uniforme; d) reforzamiento; f) facilidad de construcción por sus características de acoplamiento.
Un sexto tipo de bloque provisto con medios de acoplamiento es el bloque de remate (952), el cual consiste en la sección extrema del bloque de esquina (955) que contiene el túnel vertical (307). Dicho bloque de remate (952) tiene lengüetas (131) o ranuras (130) en uno o varios de sus lados. Esto permite usar los bloques de remate (952) para rematar en terminaciones donde se juntan dos, tres o cuatro muros, dejando un acabado aparente, sin necesidad de partir bloques de esquina (955) por la mitad.
El método de construcción de muros utilizando los bloques provistos con medios de acoplamiento consiste, en primer lugar, en lograr una superficie de desplante (800) perfectamente nivelada, ya que de la nivelación de esta superficie dependerá que las hiladas queden niveladas. La superficie de desplante (800) debe contar con sus castillos (820) o varillas preparados para la construcción del muro. Así mismo, se ubican los lugares de la superficie de desplante . donde se dispondrán conductos de instalaciones (830) verticales. También se pueden anclar ganchos de fijación (810) en la superficie de desplante para reforzar más el muro, particularmente en zonas sísmicas. La distancia de separación entre un gancho de fijación (810) y otro debe corresponder al doble de la distancia que hay entre el espacio hueco (204) del bloque de desplante (950) y su canto lateral (122). Enseguida se colocan los bloques de esquina (955) para hilada de bloques de desplante (950), insertando el castillo (820) o la varilla a través del túnel vertical (307) del bloque de esquina (955). Después se coloca un bloque de desplante (950) contiguo a los bloques de esquina (955) acoplando las lengüetas (131) de un bloque provisto con medios de acoplamiento en las ranuras (130) del bloque provisto con medios de acoplamiento contiguo. Se coloca entonces una pluralidad de bloques de desplante (950) a lo largo de la superficie de desplante (800) de manera que los ganchos de fijación (810) entren en los espacios huecos de los bloques de desplante (950) y acoplando las lengüetas (131) de un bloque de desplante (950) en las ranuras (130) del bloque de desplante (950) contiguo. En los lugares de la hilada de desplante donde se disponen conductos de instalaciones (830) verticales, se coloca un bloque de continuación (956) para hilada de desplante, de manera que el conducto de instalaciones (830) se introduzca en el túnel vertical (307), además que las lengüetas (131) del bloque de continuación (956) se introduzcan en las ranuras del bloque de desplante (950) contiguo y viceversa.
Una vez terminada la colocación de la hilada de desplante, se coloca el adhesivo (301) sobre el canal (302) de la hilada de desplante logrando que se introduzca por los espacios huecos (204) y las cavidades verticales (303) de los bloques de desplante (950) además que el canal (302) quede completamente cubierto por el adhesivo (301). Inmediatamente después, antes de que el adhesivo fragüe, se colocan en los castillos (820) los bloques de esquina (955) para hilada, orientándolos a 90° con respecto a los bloques de esquina (955) de la hilada anterior, alternando su orientación de una hilada a otra para lograr el entramado de las hiladas. También se colocan los bloques aligerados (951) sobre el canal (302) que ya ha sido rellenado con adhesivo (301), de manera que las lengüetas (131) de un bloque provisto con medios de acoplamiento se acoplen en las ranuras (130) del bloque provisto con medios de acoplamiento contiguo. Las bases (207) de los bloques aligerados (951) desplazan al adhesivo (301) aún sin fraguar presente en el canal (302) para llevarlo hasta las superficies de la cavidad (300). Donde hay bloques de continuación (956) en la hilada de desplante se colocan también bloques de continuación (956) en la siguiente hilada, solo que girándolos 180° sobre el túnel vertical (307). De esta manera, el túnel vertical (307) de un bloque de continuación (956) queda exactamente alineado con el túnel vertical (307) del bloque de continuación (956) de la hilada anterior, pero los extremos de los bloques de continuación (956) que no contienen los túneles verticales (307) quedan orientados en direcciones opuestas para lograr el entramado de las hiladas. En seguida se colocan más hiladas superiores de la misma manera hasta la altura deseada.
A la altura del muro donde se necesiten disponer los conductos de instalaciones (830) de manera horizontal, en una hilada se sustituyen los bloques aligerados (951) contiguos al bloque de continuación (956) por bloques para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302), tantos como sea requerido para que el conducto de instalaciones (830) llegue a la distancia del muro requerida. Así mismo, se utilizan bloques de esquina (955) y bloques de continuación (956) que contengan el corte (308) en su pared intermedia (21 1). En la terminación del conducto de instalaciones (830), ya sea que esté dispuesto de manera horizontal o vertical, se coloca un bloque de continuación (956) con abertura (123) en el canto superior (120). Enseguida se colocan los conductos de instalaciones (830) para después aplicar el adhesivo (301) en el canal (302), logrando que este se introduzca en las cavidades verticales (303).
En la hilada inmediatamente superior se colocan bloques para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en la base (207), sobre los bloques para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302). Otra opción es colocar bloques para conducto de instalaciones (953) con muescas (306) en el canal (302) y en la base (207), para colocar conductos de instalaciones (830) en 2 hiladas consecutivas.
Donde se requiera construir un marco para ventana o puerta, se sustituyen tantos bloques provistos con medios de acoplamiento como sea necesario, por una dala. En las terminaciones de la dala se colocan castillos (320) y sobre dichos castillos (320) se colocan de manera alternada bloques de esquina (955) y bloques de remate (952) para construir los postes laterales del marco. En la hilada donde terminan los castillos (320) del marco, se sustituyen los bloques provistos con medios de acoplamiento por el cerramiento (840). En algunas hiladas, se pueden colocar bloques de refuerzo (954) de un castillo (820) a otro para instalar un cable pos-tensado o varilla que una ambos castillos (208) para darle más fuerza estructural al muro.

Claims

REIVINDICACIONES Habiendo descrito suficiente mi invención, considero como una novedad y por lo tanto reclamo como de mi exclusiva propiedad, lo contenido en las siguientes cláusulas:
1. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque de desplante (950) caracterizado porque está conformado por cuatro elementos, donde dos de estos elementos son prismas rectangulares (100), paralelos entre sí cuyos lados frontales (101) son proporcionalmente mayores en área a sus lados superior, inferior y laterales, que conforman su canto superior (120), canto inferior (121) y cantos laterales (122) respectivamente; donde dichos prismas rectangulares (100) conforman las paredes interna y externa del muro que se construye con los bloques provistos con medios de acoplamiento; donde dichos prismas rectangulares (100) están separados por dos prismas trapezoidales (200) cuyo corte transversal conforma un trapecio rectangular (201), siendo éste su perfil, con el lado del prisma trapezoidal (200) correspondiente al único lado no paralelo (202) del trapecio rectangular (201), orientado hacia abajo; donde dichos prismas trapezoidales (200) están dispuestos uno enfrente de otro por uno de sus lados, aquellos correspondientes a la base menor (203) del trapecio rectangular (202) que conforma el perfil de cada prisma trapezoidal (200); donde entre dichos lados hay un espacio hueco (204); donde en la parte central de la superficie inferior del bloque de desplante (950), que corresponde a las caras inferiores de los prismas trapezoidales (200), se forman dos pendientes (205) con respecto a la horizontal, con un ángulo que se abre y se eleva desde los extremos del bloque de desplante (950) hacía su centro, donde está el espacio hueco (204), sin llegar dichas pendientes (205) a cruzarse con las superficies superiores de los prismas trapezoidales (200); donde el punto más bajo de las pendientes (205) esta elevado con respecto al canto inferior (121) de ambos prismas rectangulares (100), formando una cavidad (300); donde las superficies de trapecio rectangular (201) que son el perfil de los prismas trapezoidales (200) que conforman la parte central del bloque de desplante (950) están unidas a los prismas rectangulares (100); donde el canto superior (120) de ambos prismas trapezoidales (200) está elevado con respecto a las superficies superiores de los prismas trapezoidales (200), las cuales corresponden al lado perpendicular del trapecio rectangular (201) que conforma su perfil; donde hay un canal (302) en la parte superior del bloque de desplante (950), con un espacio hueco (204) en el centro del bloque de desplante (950); donde la superficie lateral de los prismas trapezoidales (200), opuesta al espacio hueco (204), está hundida con respecto a los cantos laterales (122) de ambos prismas rectangulares (100), formando una cavidad vertical (303).
2. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque de desplante (950), de acuerdo a la reivindicación 1, caracterizado porque tiene en uno de los cantos laterales (122) de cada uno de los prismas rectangulares (100), una ranura (130) dispuesta verticalmente, orientada preferentemente en el centro del canto lateral
(122) , mientras que el canto lateral (122) opuesto tiene una lengüeta (131) dispuesta verticalmente, orientado coincidentemente con la orientación de la ranura (130) en el primer canto lateral (122).
3. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque de desplante (950), de acuerdo a las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque las superficies laterales de los prismas rectangulares (100) que corresponden a las paredes (304) del canal (302) tienen una inclinación (305) preferentemente de entre 5° y 45°, que comienza desde la orilla del canto superior (120) de cada prisma trapezoidal (200) y se abre hacia el centro del bloque de desplante (950).
4. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque de desplante (950), de acuerdo a las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque todas las superficies visibles de los prismas trapezoidales (200) tienen un acabado estriado o rugoso.
5. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque aligerado (951) caracterizado porque está conformado por tres elementos, donde dos de estos elementos son prismas rectangulares (100), paralelos entre sí cuyos lados frontales (101) son proporcionalmente mayores en área a sus lados superior, inferior y laterales, que conforman su canto superior (120), canto inferior (121) y cantos laterales (122) respectivamente; donde dichos prismas rectangulares (100) conforman las paredes interna y externa del muro que se construye con los bloques provistos con medios de acoplamiento; donde dichos prismas rectangulares (100) están separados por un tercer elemento interno conformado por dos prismas trapezoidales (200) cuyo corte transversal conforma un trapecio rectangular (201), siendo éste su perfil, con el lado del prisma trapezoidal (200) correspondiente al único lado no paralelo (202) del trapecio rectangular (201), orientado hacia abajo; donde dichos prismas trapezoidales (200) están dispuestos uno enfrente de otro por uno de sus lados, aquellos correspondientes a la base menor (203) del trapecio rectangular (202) que conforma el perfil de cada prisma trapezoidal (200); donde ambos prismas trapezoidales (200) están unidos en el centro del bloque aligerado (9 1) por un puente (206), formando un canal (302) sin espacio hueco (204) en el centro del bloque aligerado (951); donde cada uno de los prismas trapezoidales (200) presenta en la parte inferior y cerca de los extremos del bloque aligerado (951), una base (207) cuya superficie inferior (208) es horizontal y protuberante respecto al canto inferior (121) de los prismas rectangulares (100); donde la altura de la protuberancia que conforma dicha base (207), es menor a la a altura de las paredes (304) del canal (302) en la cara superior de todos los tipos de bloques provistos con medios de acoplamiento de la presente invención, excepto en el bloque de remate (952), el cual no tiene canal (302); donde la pendiente (205) de los prismas trapezoidales (200) es más inclinada en el bloque aligerado (951) que en el bloque de desplante (950), desplegándose desde la base inferior del puente (206) hasta el canto inferior (121) de los prismas rectangulares (100), formando de esta manera la cavidad (300); donde las superficies de trapecio rectangular (201) que son el perfil de los prismas trapezoidales (200) que conforman la parte central del bloque de desplante (950) están unidas a los prismas rectangulares (100); donde hay un canal (302) en la parte superior del bloque de desplante (950); donde el canto superior (120) de ambos prismas trapezoidales (200) está elevado con respecto al canal (302); donde la s superficies laterales del tercer elemento central conformado por los prismas trapezoidales (200) y el puente (206), está hundida con respecto a los cantos laterales (122) de ambos prismas rectangulares (100), formando una cavidad vertical (303); donde las caras laterales de las bases (207) tienen una inclinación desde el canto inferior (121) de los prismas rectangulares (100) y hacia el centro, dónde dicha inclinación es igual a la inclinación de las paredes (304) del canal (302).
6. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque aligerado (951), de acuerdo a la reivindicación 5, caracterizado porque tiene en uno de los cantos laterales (122) de cada uno de los prismas rectangulares (100), una ranura (130) dispuesta verticalmente, orientada preferentemente en el centro del canto lateral (122), mientras que el canto lateral (122) opuesto tiene una lengüeta (131) dispuesta verticalmente, orientado coincidentemente con la orientación de la ranura (130) en el primer canto lateral (122).
7. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque aligerado (951), de acuerdo a las reivindicaciones 5 y 6, caracterizado porque las superficies laterales de los prismas rectangulares (100) que corresponden a las paredes (304) del canal (302) tienen una inclinación (305) preferentemente de entre 5° y 45°, que comienza desde la orilla del canto superior (120) de cada prisma trapezoidal (200) y se abre hacia el centro del bloque de desplante (950).
8. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque aligerado (951), de acuerdo a las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque todas las superficies visibles del tercer elemento central tienen un acabado estriado o rugoso.
9. Bloque provisto con medios de acoplamiento caracterizado porque está conformado por tres elementos, donde dos de estos elementos son prismas rectangulares (100), paralelos entre sí cuyos lados frontales (101) son proporcionalmente mayores en área a sus lados superior, inferior y laterales, que conforman su canto superior (120), canto inferior (121) y cantos laterales (122) respectivamente; donde dichos prismas rectangulares (100) conforman las paredes interna y externa del muro que se construye con los bloques provistos con medios de acoplamiento; donde dichos prismas rectangulares (100) están separados por un tercer elemento central desplazado hacia abajo con respecto a los prismas rectangulares (100), formando un canal (302) en la parte superior y una base (207) cuya superficie inferior (208) es horizontal y protuberante respecto al canto inferior (121) de los prismas rectangulares (100); donde la altura de la protuberancia que conforma dicha base (207), es menor a la a altura de las paredes (304) del canal (302) en la cara superior de todos los tipos de bloques provistos con medios de acoplamiento de la presente invención, excepto en el bloque de remate (952), el cual no tiene canal (302); donde el canto superior (120) de ambos prismas trapezoidales (200) está elevado con respecto al canal (302); donde las superficies laterales del tercer elemento central está hundida con respecto a los cantos laterales (122) de ambos prismas rectangulares (100), formando una cavidad vertical (303); donde las caras laterales de las bases (207) tienen una inclinación desde el canto inferior (121) de los prismas rectangulares (100) y hacia el centro, donde dicha inclinación es igual a la inclinación de las paredes (304) del canal (302).
10. Bloque provisto con medios de acoplamiento de acuerdo a la reivindicación 9, caracterizado porque tiene en uno de los cantos laterales (122) de cada uno de los prismas rectangulares (100), una ranura (130) dispuesta verticalmente, orientada preferentemente en el centro del canto lateral (122), mientras que el canto lateral (122) opuesto tiene una lengüeta (131) dispuesta verticalmente, orientado coincidentemente con la orientación de la ranura (130) en el primer canto lateral (122).
1 1. Bloque provisto con medios de acoplamiento, de acuerdo a las reivindicaciones 9 y
10, caracterizado porque las superficies laterales de los prismas rectangulares (100) que corresponden a las paredes (304) del canal (302) tienen una inclinación (305) preferentemente de entre 5° y 45°, que comienza desde la orilla del canto superior (120) de cada prisma trapezoidal (200) y se abre hacia el centro del bloque de desplante (950).
12. Bloque provisto con medios de acoplamiento, de acuerdo a las reivindicaciones 9 a
1 1, caracterizado porque todas las superficies visibles del tercer elemento central tienen un acabado estriado o rugoso.
13. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque para conducto de instalaciones (953), caracterizado porque está conformado por tres elementos, donde dos de estos elementos son prismas rectangulares (100), paralelos entre sí cuyos lados frontales (101) son proporcionalmente mayores en área a sus lados superior, inferior y laterales, que conforman su canto superior (120), canto inferior (121) y cantos laterales (122) respectivamente; donde dichos prismas rectangulares (100) conforman las paredes interna y externa del muro que se construye con los bloques provistos con medios de acoplamiento; donde dichos prismas rectangulares (100) están separados por un tercer elemento central desplazado hacia abajo con respecto a los prismas rectangulares (100), formando un canal (302) en la parte superior y una base (207) cuya superficie inferior (208) es horizontal y protuberante respecto al canto inferior (121) de los prismas rectangulares (100); donde la altura de la protuberancia que conforma dicha base (207), es menor a la a altura de las paredes (304) del canal (302) en la cara superior de todos los tipos de bloques provistos con medios de acoplamiento de la presente invención, excepto en el bloque de remate (952), el cual no tiene canal (302); donde el canto superior (120) de ambos prismas trapezoidales (200) está elevado con respecto al canal (302); donde las superficies laterales del tercer elemento central está hundida con respecto a los cantos laterales (122) de ambos prismas rectangulares (100), formando una cavidad vertical (303); donde las caras laterales de las bases (207) tienen una inclinación desde el canto inferior (121) de los prismas rectangulares (100) y hacia el centro, donde dicha inclinación es igual a la inclinación de las paredes (304) del canal (302); donde la base (207) es única en cada bloque para conducto de instalaciones (953) extendiéndose desde un extremo a otro de éste; donde el canal (302) tiene una muesca (306) longitudinal, preferentemente en el centro, de sección preferentemente semicircular, que atraviesa al canal (302) desde un extremo del bloque para conducto de instalaciones (953) al extremo opuesto, denominándose bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca en el canal (302).
14. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque para conducto de instalaciones (953), caracterizado porque está conformado por tres elementos, donde dos de estos elementos son prismas rectangulares (100), paralelos entre sí cuyos lados frontales (101) son proporcionalmente mayores en área a sus lados superior, inferior y laterales, que conforman su canto superior (120), canto inferior (121) y cantos laterales (122) respectivamente; donde dichos prismas rectangulares (100) conforman las paredes interna y externa del muro que se construye con los bloques provistos con medios de acoplamiento; donde dichos prismas rectangulares (100) están separados por un tercer elemento central desplazado hacia abajo con respecto a los prismas rectangulares (100), formando un canal (302) en la parte superior y una base (207) cuya superficie inferior (208) es horizontal y protuberante respecto al canto inferior (121) de los prismas rectangulares (100); donde la altura de la protuberancia que conforma dicha base (207), es menor a la a altura de las paredes (304) del canal (302) en la cara superior de todos los tipos de bloques provistos con medios de acoplamiento de la presente invención, excepto en el bloque de remate (952), el cual no tiene canal (302); donde el canto superior (120) de ambos prismas trapezoidales (200) está elevado con respecto al canal (302); donde las superficies laterales del tercer elemento central está hundida con respecto a los cantos laterales (122) de ambos prismas rectangulares (100), formando una cavidad vertical (303); donde las caras laterales de las bases (207) tienen una inclinación desde el canto inferior (121) de los prismas rectangulares (100) y hacia el centro, donde dicha inclinación es igual a la inclinación de las paredes (304) del canal (302); donde la base (207) es única en cada bloque para conducto de instalaciones (953) extendiéndose desde un extremo a otro de éste; donde la base (207) tiene una muesca (306) longitudinal, preferentemente en el centro, de sección preferentemente semicircular, que atraviesa la base (306) desde un extremo del bloque para conducto de instalaciones al extremo opuesto, denominándose bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en la base (207).
15. Bloque provisto con medios de aeoplamiento llamado bloque para conducto de instalaciones (953), caracterizado porque está conformado por tres elementos, donde dos de estos elementos son prismas rectangulares (100), paralelos entre sí cuyos lados frontales (101) son proporcionalmente mayores en área a sus lados superior, inferior y laterales, que conforman su canto superior (120), canto inferior (121) y cantos laterales (122) respectivamente; donde dichos prismas rectangulares (100) conforman las paredes interna y externa del muro que se construye con los bloques provistos con medios de acoplamiento; donde dichos prismas rectangulares (100) están separados por un tercer elemento central desplazado hacia abajo con respecto a los prismas rectangulares (100), formando un canal (302) en la parte superior y una base (207) cuya superficie inferior (208) es horizontal y protuberante respecto al canto inferior (121) de los prismas rectangulares (100); donde la altura de la protuberancia que conforma dicha base (207), es menor a la a altura de las paredes (304) del canal (302) en la cara superior de todos los tipos de bloques provistos con medios de acoplamiento de la presente invención, excepto en el bloque de remate (952), el cual no tiene canal (302); donde el canto superior (120) de ambos prismas trapezoidales (200) está elevado con respecto al canal (302); donde las superficies laterales del tercer elemento central está hundida con respecto a los cantos laterales (122) de ambos prismas rectangulares (100), formando una cavidad vertical (303); donde las caras laterales de las bases (207) tienen una inclinación desde el canto inferior (121) de los prismas rectangulares (100) y hacia el centro, donde dicha inclinación es igual a la inclinación de las paredes (304) del canal (302); donde la base (207) es única en cada bloque para conducto de instalaciones (953) extendiéndose desde un extremo a otro de éste; donde el canal (302) tiene una muesca (306) longitudinal, preferentemente en el centro, de sección preferentemente semicircular, que atraviesa al canal (302) desde un extremo del bloque para conducto de instalaciones al extremo opuesto y la base (207) tiene una muesca (306) longitudinal, preferentemente en el centro, de sección preferentemente semicircular, que atraviesa la base (207) desde un extremo del bloque para conducto de instalaciones al extremo opuesto, denominándose bloque para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302) y otra muesca (3Ó6) en la base (207).
16. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque para conducto de instalaciones (953), de acuerdo a las reivindicaciones 13 a 15, caracterizado porque tiene en uno de los cantos laterales (122) de cada uno de los prismas rectangulares (100), una ranura (130) dispuesta verticalmente, orientada preferentemente en el centro del canto lateral (122), mientras que el canto lateral (122) opuesto tiene una lengüeta (131) dispuesta verticalmente, orientado coincidentemente con la orientación de la ranura (130) en el primer canto lateral (122).
17. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque para conducto de instalaciones (953), de acuerdo a las reivindicaciones 13 a 16, caracterizado porque las superficies laterales de los prismas rectangulares (100) que corresponden a las paredes (304) del canal (302) tienen una inclinación (305) preferentemente de entre 5 o y 45°, que comienza desde la orilla del canto superior (120) de cada prisma trapezoidal (200) y se abre hacia el centro del bloque de desplante (950).
18. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque para conducto de instalaciones (953), de acuerdo a las reivindicaciones 13 a 17, caracterizado porque todas las superficies visibles del tercer elemento central tienen un acabado estriado o rugoso.
19. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque para refuerzo (954), caracterizado porque está conformado por tres elementos, donde dos de estos elementos son prismas rectangulares (100), paralelos entre sí cuyos lados frontales (101) son proporcionalmente mayores en área a sus lados superior, inferior y laterales, que conforman su canto superior (120), canto inferior (121) y cantos laterales (122) respectivamente; donde dichos prismas rectangulares (100) conforman las paredes interna y externa del muro que se construye con los bloques provistos con medios de acoplamiento; donde dichos prismas rectangulares (100) están separados por un tercer elemento central desplazado hacia abajo con respecto a los prismas rectangulares (100), formando un canal (302) en la parte superior y una base (207) cuya superficie inferior (208) es horizontal y protuberante respecto al canto inferior (121) de los prismas rectangulares (100); donde la altura de la protuberancia que conforma dicha base (207), es menor a la a altura de las paredes (304) del canal (302) en la cara superior de todos los tipos de bloques provistos con medios de acoplamiento de la presente invención, excepto en el bloque de remate (952), el cual no tiene canal (302); donde el canto superior (120) de ambos prismas trapezoidales (200) está elevado con respecto al canal (302); donde las superficies laterales del tercer elemento central está hundida con respecto a los cantos laterales (122) de ambos prismas rectangulares (100), formando una cavidad vertical (303); donde las caras laterales de las bases (207) tienen una inclinación desde el canto inferior (121) de los prismas rectangulares (100) y hacia el centro, donde dicha inclinación es igual a la inclinación de las paredes (304) del canal (302); donde la base (207) es única en cada bloque para conducto de instalaciones (953) extendiéndose desde un extremo a otro de éste; donde en el tercer elemento central tiene una perforación longitudinal (209) que atraviesa al bloque para refuerzo (954) de lado a lado por su parte central.
20. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque para refuerzo (954), de acuerdo a la reivindicación 19, caracterizado porque tiene en uno de los cantos laterales (122) de cada uno de los prismas rectangulares (100), una ranura (130) dispuesta verticalmente, orientada preferentemente en el centro del canto lateral (122), mientras que el canto lateral (122) opuesto tiene una lengüeta (131) dispuesta verticalmente, orientado coincidentemente con la orientación de la ranura (130) en el primer canto lateral (122).
21. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque para refuerzo (954), de acuerdo a las reivindicaciones 19 y 20, caracterizado porque las superficies laterales de los prismas rectangulares (100) que corresponden a las paredes (304) del canal (302) tienen una inclinación (305) preferentemente de entre 5° y 45°, que comienza desde la orilla del canto superior (120) de cada prisma trapezoidal (200) y se abre hacia el centro del bloque de desplante (950).
22. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque para refuerzo (954), de acuerdo a las reivindicaciones 19 a 21, caracterizado porque todas las superficies visibles del tercer elemento central tienen un acabado estriado o rugoso.
23. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque de esquina (955), de acuerdo a las reivindicaciones 1 a 22, caracterizado porque en una sección extrema de cualquier bloque provisto con medios de acoplamiento, tiene un túnel vertical (307) que atraviesa al bloque de esquina (955) desde arriba hasta abajo; donde dicho túnel vertical (307) tiene un perfil preferentemente octagonal; donde dicho túnel vertical (307) esta rodeado por cuatro paredes; donde dos de estas paredes están conformadas por los prismas rectangulares (100); donde una tercera pared corresponde a la pared extrema (210) del bloque de esquina (955), por lo que dicha pared extrema (210), junto con los cantos laterales (122) de los prismas rectangulares (100), corresponde a uno de los costados del bloque de esquina (955); donde los cantos laterales (122) de los prismas rectangulares (100) no tienen lengüeta (131) ni ranura (130), por lo que la pared extrema (210) es completamente lisa en su lado exterior; donde una pared intermedia (211) se interpone entre el túnel vertical (307) y el resto del bloque provisto con medios de acoplamiento; donde dicho bloque de esquina (955) no tiene bases (207) inferiores ni canales (302) superiores en la sección extrema correspondiente a dicho túnel vertical (307), sección que está delimitada por dichas los prismas rectangulares (100), la pared extrema (210) y la pared intermedia (21 1).
24. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque de esquina (955), de acuerdo a las reivindicaciones 1 a 23, caracterizado porque en una sección extrema de cualquier bloque provisto con medios de acoplamiento tiene un túnel vertical (307) que atraviesa al bloque de esquina (955) desde arriba hasta abajo; donde dicho túnel vertical (307) tiene un perfil preferentemente octagonal; donde dicho túnel vertical (307) esta rodeado por cuatro paredes; donde dos de estas paredes están conformadas por los prismas rectangulares (100); donde una tercera pared corresponde a la pared extrema (210) del bloque de esquina (955), por lo que dicha pared extrema (210), junto con los cantos laterales (122) de los prismas rectangulares (100), corresponde a uno de los costados del bloque de esquina (955); donde los cantos laterales (122) de los prismas rectangulares (100) no tienen lengüeta (131) ni ranura (130), por lo que la pared extrema (210) es completamente lisa en su lado exterior; donde una pared intermedia (211) se interpone entre el túnel vertical (307) y el resto del bloque provisto con medios de acoplamiento; donde dicho bloque de esquina (955) no tiene bases (207) inferiores ni canales (302) superiores en la sección extrema correspondiente a dicho túnel vertical (307), sección que está delimitada por dichas los prismas rectangulares (100), la pared extrema (210) y la pared intermedia (211); donde la pared intermedia (21 1), en su parte superior, tiene un corte (308) en el material, el cual está unido a la muesca (306) longitudinal en el canal (302).
25. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque de esquina (955), de acuerdo a las reivindicaciones 1 a 24, caracterizado porque la pared extrema (210) está separada del canal (302) por el espacio hueco (204).
26. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque de esquina (955), de acuerdo a las reivindicaciones 1 a 25, caracterizado porqué los cantos laterales (122) de los prismas rectangulares (100), que corresponden a su pared extrema (210), tienen ranuras (130).
27. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque de esquina (955), de acuerdo a la reivindicaciones 1 a 26, caracterizado porque los cantos laterales (122) de los prismas rectangulares (100), que corresponden a su pared extrema (210), tienen lengüetas (131).
28. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque de remate (952), de acuerdo a la reivindicación 23, caracterizado porque consiste únicamente en la sección extrema del bloque de esquina (955) que contiene al túnel vertical (307) que lo atraviesa al bloque de esquina (955) desde arriba hasta abajo; donde dicho túnel vertical (307) tiene un perfil preferentemente octagonal; donde dicho túnel vertical (307) esta rodeado por cuatro paredes; donde dos de estas paredes están conformadas por los prismas rectangulares (100); donde una tercera pared corresponde a la pared extrema (210) del bloque de esquina (955), por lo que dicha pared extrema (210), junto con los cantos laterales (122) de los prismas rectangulares (100), corresponde a uno de los costados del bloque de esquina (955);
29. Bloque provisto con medios de acoplamiento llamado bloque de remate (952), de acuerdo a la reivindicación 28, caracterizado porque dicho bloque de remate (952) tiene lengüetas (131) o ranuras (130) en uno o varios de sus lados.
30. Método de construcción de muros utilizando los bloques provistos con medios de acoplamiento, caracterizado porque consiste en: a) lograr una superficie de desplante (800) perfectamente nivelada; b) disponer de castillos (820) o varillas en los lugares deseados; c) ubicar los lugares de la superficie de desplante donde se dispondrán conductos de instalaciones (830) verticales; d) anclar ganchos de fijación (810) en la superficie de desplante (800) con una distancia de separación entre un gancho de fijación (810) y otro que debe corresponder al doble de la distancia que hay entre el espacio hueco (204) del bloque de desplante (950) y sus cantos laterales (122); e) colocar los bloques de esquina (955) para hilada de bloques de desplante (950), insertando el castillo (820) o la varilla a través del túnel vertical (307) del bloque de esquina (955); f) colocar un bloque de desplante (950) contiguo a los bloques de esquina (955) acoplando las lengüetas (131) de un bloque provisto con medios de acoplamiento en las ranuras (130) del bloque provisto con medios de acoplamiento contiguo; g) colocar una pluralidad de bloques de desplante (950) a lo largo de la superficie de desplante (800) de manera que los ganchos de fijación (810) entren en los espacios huecos de los bloques de desplante (950) y acoplando las lengüetas (131) de un bloque de desplante (950) en las ranuras (130) del bloque de desplante (950) contiguo; h) en los lugares de la hilada de desplante donde se disponen conductos de instalaciones (830) verticales, colocar un bloque de continuación (956) para hilada de desplante, de manera que el conducto de instalaciones (830) se introduzca en el túnel vertical (307), además que las lengüetas (131) del bloque de continuación (956) se introduzcan en las ranuras del bloque de desplante (950) contiguo y viceversa; i) una vez terminada la colocación de la hilada de desplante, colocar el adhesivo (301) sobre el canal (302) de la hilada de desplante logrando que se introduzca por los espacios huecos (204) y las cavidades verticales (303) de los bloques de desplante (950), además que el canal (302) quede completamente cubierto por el adhesivo (301 ); j) antes de que el adhesivo fragüe, colocar en los castillos (820) los bloques de esquina (955) para hilada, orientándolos a 90° con respecto a los bloques de esquina (955) de la hilada anterior, alternando su orientación de una hilada a otra para lograr el entramado de las hiladas; k) colocar los bloques aligerados (951) sobre el canal (302) que ya ha sido rellenado con adhesivo (301), de manera que las lengüetas (131) de un bloque provisto con medios de acoplamiento se acoplen en las ranuras (130) del bloque provisto con medios de acoplamiento contiguo; 1) desplazar al adhesivo (301) aún sin fraguar presente en el canal (302), con las bases (207) de los bloques aligerados (951), para llevarlo hasta las superficies de la cavidad (300); m) donde hay bloques de continuación (956) en la hilada de desplante, colocar también bloques de continuación (956) en la siguiente hilada, solo que girándolos 180° sobre el túnel vertical (307), de manera que el túnel vertical (307) de un bloque de continuación (956) quedae exactamente alineado con el túnel vertical (307) del bloque de continuación (956) de la hilada anterior, pero los extremos de los bloques de continuación (956) que no contienen los túneles verticales (307) quedan orientados en direcciones opuestas para lograr el entramado de las hiladas; n) colocar más hiladas superiores de la misma manera hasta la altura deseada; o) a la altura del muro donde se necesiten disponer los conductos de instalaciones (830) de manera horizontal, sustituir en una hilada los bloques aligerados (951) contiguos al bloque de continuación (956) por bloques para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302), tantos como sea requerido para que el conducto de instalaciones (830) llegue a la distancia del muro requerida; así mismo, utilizar bloques de esquina (955) y bloques de continuación (956) que contengan el corte (308) en su pared intermedia (211); p) en la terminación del conducto de instalaciones (830), ya sea que esté dispuesto de manera horizontal o vertical, colocar un bloque de continuación (956) con abertura (123) en el canto superior (120); q) colocar los conductos de instalaciones (830); r) aplicar el adhesivo (301) en el canal (302), logrando que este se introduzca en las cavidades verticales (303); s) en la hilada inmediatamente superior, colocar bloques para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en la base (207), sobre los bloques para conducto de instalaciones (953) con muesca (306) en el canal (302); t) donde se requiera construir un marco para ventana o puerta, sustituir tantos bloques provistos con medios de acoplamiento como sea necesario, por una dala; u) en las terminaciones de la dala se colocan castillos (320); v) sobre dichos castillos (320), colocar de manera alternada bloques de esquina (955) y bloques de remate (952) para construir los postes laterales del marco; w) en la hilada donde terminan los castillos (320) del marco, sustituir los bloques provistos con medios de acoplamiento por el cerramiento (840);
31. Método de construcción de muros utilizando los bloques provistos con medios de acoplamiento, de acuerdo a la reivindicación 30, caracterizado porque: x) en algunas hiladas, se pueden colocar bloques de refuerzo (954) de un castillo (820) a otro para instalar un cable pos-tensado o varilla que una ambos castillos (208) para darle más fuerza estructural al muro.
32. Método de construcción de muros utilizando los bloques provistos con medios de acoplamiento, de acuerdo a la reivindicación 30, caracterizado porque: y) se pueden colocar bloques para conducto de instalaciones (953) con muescas (306) en el canal (302) y en la base (207), para colocar conductos de instalaciones (830) en 2 hiladas consecutivas.
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