WO2012072537A1 - Elément de garnissage de véhicule automobile comprenant un cadre de déploiement d'un dispositif de coussin gonflable - Google Patents

Elément de garnissage de véhicule automobile comprenant un cadre de déploiement d'un dispositif de coussin gonflable Download PDF

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WO2012072537A1
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WO
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frame
rib
opening
packing element
end portion
Prior art date
Application number
PCT/EP2011/071113
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Sébastien BAUMONT
Christophe Coupe
Jérôme MEZIERE
Original Assignee
Faurecia Interieur Industrie
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    • B60R21/055—Padded or energy-absorbing fittings, e.g. seat belt anchors

Definitions

  • Motor vehicle trim element comprising a deployment frame of an airbag device
  • the present invention relates to a motor vehicle trim element, of the type comprising a rigid support element and a covering element covering the support element, the covering element comprising a skin intended to be visible by an occupant of the the passenger compartment of the motor vehicle, the support element defining at least one opening for the deployment of an airbag device to the outside of the lining element, a frame being connected to the support element and extending on the periphery of said opening, the frame supporting a continuous rib extending from the frame in the cover member, along at least a portion of the periphery of the opening.
  • Such a lining element is for example intended to garnish a dashboard of a motor vehicle.
  • the airbag During its deployment, the airbag must therefore pass through the lining element covering it, and this is usually done by tearing a portion of the cover element, thus releasing a passage for the airbag to the passenger compartment.
  • the packing element must therefore be designed to tear cleanly in order to allow an optimal deployment of the airbag and avoid projections of material of the cover element in the cabin, projections that could injure the occupants of the vehicle. .
  • An object of the invention is to overcome these drawbacks of the state of the art by proposing a motor vehicle trim element in which the tearing of the cover element during the deployment of the airbag is done in a controlled manner, from in order to prevent splashing of the lining element into the passenger compartment, the lining element being adapted so as not to injure the occupants of the vehicle in the event of impact against its outer surface.
  • the invention relates to a packing element of the aforementioned type, wherein the rib is connected to the frame by a line of weakness allowing the deformation of the rib with respect to the frame, in case of impact against the element. packing.
  • the packing element according to the invention may comprise one or more of the following characteristics, taken separately or according to any combination (s) technically possible (s):
  • the line of weakness comprises an alternation of bridges of material, connecting the rib to the frame, and windows, each window being delimited by the rib, the frame, and at least one bridge material;
  • each material bridge comprises a first portion, extending substantially in the extension of the frame, and a second portion extending substantially in the extension of the rib, the two portions being in direct contact with each other; and forming between them a non-zero angle;
  • the rib comprises a folded end portion
  • the angle formed between the folded end portion and a base of the rib, bound to the frame, is between 0 ° and 80 °;
  • the angle formed between the folded end portion and a base of the rib, bound to the frame, is between 100 ° and 175 °;
  • the rib comprises a base connected to the frame, and the angle formed between the frame and the base of the rib is between 5 ° and 80 °, or between 100 ° and 175 °;
  • the rib is tied to the frame along a peripheral edge of the frame.
  • Figure 1 is a schematic sectional view of a packing element according to the invention
  • FIG. 2 is a perspective view of part of a frame of the packing element of FIG. 1;
  • FIG. 3 is a diagrammatic sectional view, along a marked plane III-III in FIG. 2,
  • FIG. 4 is a diagrammatic sectional view of a rib of the packing element, according to a first embodiment
  • FIG. 5 is a schematic sectional view of the rib, according to a second embodiment
  • FIG. 6 is a diagrammatic sectional view of the rib, according to a third embodiment.
  • FIG. 7 is a diagrammatic sectional view of the rib, according to a fourth embodiment.
  • Figure 8 is a schematic sectional view of the rib, according to a fifth embodiment.
  • Figure 9 is a schematic sectional view of the rib, according to a sixth embodiment.
  • the trim element 10 will be described as a dashboard trim element. It is understood that such an element can garnish another element of the vehicle, such as a door interior, a seat, a steering wheel, or other.
  • the packing element 10 comprises a rigid support element 12, a flexible cover element 14, a rigid frame 16 connected to the support element 12, and a shutter 18.
  • the support member 12 is for example a rigid plastic-based insert forming the body of a dashboard. It defines a through opening 22 for the deployment of an airbag device (not shown), more generally known as the airbag.
  • the opening 22 is for example of substantially rectangular shape.
  • the cover element 14 is intended to impart a pleasant feel and visual effect to the dashboard. It covers the support element 12, the frame 16 and the flap 18. In the example shown, it consists of a layer of foam 24 covered by a skin 26.
  • the foam constituting the foam layer 24 is for example polyurethane.
  • the skin 26 has an outer surface 28 intended to be visible by occupants of the passenger compartment of the motor vehicle.
  • the covering element 14 consists of the skin 26 alone.
  • the flap 18 covers the opening 22 and makes it possible to tear the cover element 14 during the deployment of the airbag.
  • the flap 18 is hinged to the frame 16 by one of its edges so as to lift during the deployment of the cushion device inflatable.
  • the flap 18 has sufficient rigidity to transmit the deployment energy of the airbag to its free end, in order to tear the cover member 14.
  • the flap 18 is for example made of metal.
  • the frame 16 is connected to the support member 12 and extends around the periphery of the opening 22. Preferably, the frame 16 surrounds the opening 22. It is interposed between the support member 12 and the cover element 14.
  • the frame 16 is fixed to the support member 12 by means of fastening means 30, such as bolts, rivets or clips, and is typically made of metal.
  • fastening means 30 such as bolts, rivets or clips
  • the frame 16 is integral with the support member 12.
  • the frame 16 comprises a ribbed portion 32 and a portion (not shown) of articulation of the flap 18.
  • the ribbed portion 32 and the hinge portion are integral.
  • the ribbed portion 32 and the hinge portion are formed by two separate parts from each other.
  • the ribbed portion 32 extends between two end portions 32a, 32b. Preferably, each end portion 32a, 32b is in contact with the hinge portion.
  • the ribbed portion 32 supports a continuous rib 34 which extends from the frame 16, substantially perpendicular to it, in the cover member 14, without opening into the outer surface 28.
  • the rib 34 is integral with the frame 16.
  • the rib 34 extends from one end portion 32a to the other end portion 32b.
  • the rib 34 comprises a base 34a connected to the frame 16, and an end portion 34b extending from the base 34a into the cover element 14.
  • the end portion 34b forms an angle ⁇ with the base 34a.
  • the angle ⁇ is substantially equal to 180 ° and the end portion 34b delimits an upper end 35 of the rib 34.
  • the rib 34 extends substantially along half of the periphery of the opening 22. In a variant, the rib 34 extends over three of the four sides of the opening 22.
  • a weakening zone 36 is thus defined in the covering element 14, above the ribbed portion 32.
  • the weakening zone 36 may also be formed by a precut in the foam layer 24 or in the skin 26, said precut defining the weakening zone 36 of the covering element 14.
  • the rib 34 extends along an inner peripheral edge 40 or outer 42 of the frame 16, for example, as shown, along an inner peripheral edge 40.
  • the peripheral edge 40 extends along the edge of the opening 22, the outer peripheral edge 42 extending on the support member 12, opposite the inner peripheral edge 40.
  • the rib 34 extends between the inner peripheral 40 and outer periphery edges 42 of the frame 16.
  • the rib 34 is linked to the frame 16 by a line of weakness 50.
  • This line of weakness allows the deformation of the rib 34 with respect to the frame 16, in the event of an impact against the element of packing 10.
  • the line of weakness 50 comprises alternating material bridges 52 and windows 54.
  • Each material bridge 52 connects the rib 34 to the frame 16 and is integral with the rib 34 and the frame 16.
  • each material bridge 52 comprises a first portion 56 extending substantially in the extension of the frame 16 and a second portion 58 extending substantially in the extension of the base 34a of the rib 34.
  • the two portions 56, 58 are integral and are in direct contact with each other. They form between them a non-zero angle.
  • the angle ⁇ is equal to an angle ⁇ formed between the base 34a of the rib 34 and the frame 16.
  • the angle ⁇ is between 5 ° and 175 °.
  • the angle a is substantially equal to 90 °.
  • each material bridge 52 has a minimum length, taken between two consecutive windows 54, greater than twice the thickness of the rib 34.
  • the first portion 56 has a minimum width, taken between the frame 16 and the second portion 58, greater than twice the thickness of the rib 34
  • the second portion 58 has a minimum width, taken between the rib 34 and the first portion 56, greater than two; the thickness of the rib 34.
  • thickness of the rib 34 is meant the thickness of material of the rib 34, taken between the face of the rib 34 facing the frame 16 and the face the rib 34 facing the opening 22.
  • each end portion 32a, 32b of the ribbed portion 32 is connected by a material bridge 52 to the rib 34.
  • the rib 34 is stiffer at these end portions 32a, 32b.
  • Each window 54 is delimited by the rib 34, the frame 16, and at least one material bridge 52.
  • each window 54 is delimited by two material bridges 52, so that each window 54 has an outline closed.
  • at least one window 54 is delimited by a single material bridge 52 and opens at an end portion 32a, 32b, between the frame 16 and the rib 34.
  • each window 54 has a length, taken between two consecutive material bridges 52, between 5 and 300 mm.
  • the rib can be deformed relative to the frame.
  • the pressure exerted by the covering element on the rib causes the latter to retract towards the opening, which prevents the rib from severing. the skin and does not form a protruding outward point of the lining element.
  • the rib remains covered by the skin and can not injure the occupants of the vehicle.
  • the end portion 34b is folded towards the opening 22 relative to the base 34a, and the angle ⁇ is between 0 ° and 80 °.
  • the zone of contact between the base 34a and the end portion 34b delimits the upper end 35 of the rib 34.
  • this contact zone being rounded because of the folding of the end portion 34b, the upper end 35 is slightly sharp, and the risk that the rib 34 cuts the skin 26 are reduced.
  • the end portion 34b is folded towards the opening 22, and the angle ⁇ is between 100 ° and 175 °.
  • the angle ⁇ between the base 34a and the frame 16 is between 100 ° and 175 °, preferably between 100 ° and 160 °.
  • the rib 34 is thus oriented towards the opening 22.
  • the end portion 34b extends in the extension of the base 34a, that is to say that the angle ⁇ is equal to 180 °.
  • the angle ⁇ is between 5 ° and 80 °, preferably between 20 ° and 80 °.
  • the rib 34 is thus oriented towards the frame 16, the opposite of the opening 22.
  • the end portion 34b extends in the extension of the base 34a.
  • the end portion 34b forms an angle with the outer surface 28 of the lining element 10. Thus, it can easily deform in the event of impact against the outer surface 28.
  • the rib can more easily deform in case of impact against the outer surface of the lining element, and the upper end of the rib is less cutting. The risk of injury is therefore further reduced.

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Abstract

Cet élément de garnissage (10) pour un véhicule automobile, comprend un élément de support rigide (12) et un élément de couverture (14) couvrant l'élément de support (12), l'élément de couverture (14) comprenant une peau (26) destinée à être visible par un occupant de l'habitacle du véhicule automobile, l'élément de support (12) délimitant au moins une ouverture (22) permettant le déploiement d'un dispositif de coussin gonflable vers l'extérieur de l'élément de garnissage (10), un cadre (16) étant lié à l'élément de support (12) et s'étendant sur la périphérie de ladite ouverture (22), le cadre (16) supportant une nervure (34) continue s'étendant à partir du cadre (16) dans l'élément de couverture (14), le long d'au moins une partie de la périphérie de l'ouverture (22). La nervure (34) est liée au cadre (16) par une ligne de faiblesse (50) permettant la déformation de la nervure (34) par rapport au cadre (16), en cas de choc contre l'élément de garnissage (10).

Description

Elément de garnissage de véhicule automobile comprenant un cadre de déploiement d'un dispositif de coussin gonflable
La présente invention concerne un élément de garnissage de véhicule automobile, du type comprenant un élément de support rigide et un élément de couverture couvrant l'élément de support, l'élément de couverture comprenant une peau destinée à être visible par un occupant de l'habitacle du véhicule automobile, l'élément de support délimitant au moins une ouverture permettant le déploiement d'un dispositif de coussin gonflable vers l'extérieur de l'élément de garnissage, un cadre étant lié à l'élément de support et s'étendant sur la périphérie de ladite ouverture, le cadre supportant une nervure continue s'étendant à partir du cadre dans l'élément de couverture, le long d'au moins une partie de la périphérie de l'ouverture.
Un tel élément de garnissage est par exemple destiné à garnir une planche de bord de véhicule automobile.
Il est désormais courant d'équiper les véhicules automobiles de dispositifs de coussins gonflables, mieux connus sous le terme anglais d'airbag. De tels dispositifs sont généralement logés dans les planches de bord des véhicules, en étant dissimulés sous un élément de garnissage recouvrant la planche de bord.
Lors de son déploiement, l'airbag doit donc traverser l'élément de garnissage le recouvrant, et cela se fait généralement par déchirement d'une partie de l'élément de couverture, libérant ainsi un passage pour le coussin gonflable vers l'habitacle. L'élément de garnissage doit donc être conçu de façon à se déchirer proprement afin de permettre un déploiement optimal de l'airbag et éviter des projections de matière de l'élément de couverture dans l'habitacle, projections qui pourraient blesser les occupants du véhicule.
Pour ce faire, il est connu de créer une zone d'affaiblissement dans l'élément de couverture, afin de limiter le déchirement. Lors de son déploiement, le coussin gonflable agit sur un volet qui à son tour agit sur la zone d'affaiblissement, ce qui permet de maîtriser le déchirement.
Cependant le déchirement n'est pas toujours contrôlé de façon optimale et il reste souvent des risques de projection dans l'habitacle.
II est connu de US-2009/0309338 de prévoir une nervure rigide s'étendant sur au moins une partie de la périphérie de l'ouverture de déploiement de l'airbag, pour améliorer le déchirement de l'élément de couverture lors du déploiement de l'airbag.
Cependant, il existe un risque que, en cas de choc contre la surface de l'élément de garnissage, par exemple si la tête d'un occupant du véhicule heurte l'élément de garnissage, la nervure sectionne l'élément de couverture et débouche dans ladite surface extérieure, ce qui risquerait d'occasionner des blessures à cet occupant. Un objectif de l'invention est de pallier ces inconvénients de l'état de la technique en proposant un élément de garnissage de véhicule automobile dans lequel le déchirement de l'élément de couverture lors du déploiement du coussin gonflable se fait de façon contrôlée, de façon à éviter les projections de matière de l'élément de garnissage dans l'habitacle, l'élément de garnissage étant adapté pour ne pas blesser les occupants du véhicule en cas de choc contre sa surface extérieure.
A cet effet, l'invention a pour objet un élément de garnissage du type précité, dans lequel la nervure est liée au cadre par une ligne de faiblesse permettant la déformation de la nervure par rapport au cadre, en cas de choc contre l'élément de garnissage.
L'élément de garnissage selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toute(s) combinaison(s) techniquement possible(s) :
- la ligne de faiblesse comprend une alternance de ponts de matière, reliant la nervure au cadre, et de fenêtres, chaque fenêtre étant délimitée par la nervure, le cadre, et au moins un pont de matière ;
- chaque pont de matière comprend une première portion, s'étendant sensiblement dans le prolongement du cadre, et une deuxième portion, s'étendant sensiblement dans le prolongement de la nervure, les deux portions étant directement en contact l'une avec l'autre et formant entre elles un angle non nul ;
- la nervure comprend une portion d'extrémité repliée ;
- l'angle formé entre la portion d'extrémité repliée et une base de la nervure, liée au cadre, est compris entre 0° et 80° ;
- l'angle formé entre la portion d'extrémité repliée et une base de la nervure, liée au cadre, est compris entre 100 ° et 175 ° ;
- la portion d'extrémité est repliée vers l'ouverture ;
- la portion d'extrémité est repliée vers le cadre ;
- la nervure comprend une base liée au cadre, et l'angle formé entre le cadre et la base de la nervure est compris entre 5° et 80 °, ou entre 100° et 175° ;
- la nervure est liée au cadre le long d'un bord périphérique du cadre.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels :
la Figure 1 est une vue schématique en coupe d'un élément de garnissage selon l'invention,
- la Figure 2 est une vue en perspective d'une partie d'un cadre de l'élément de garnissage de la Figure 1 , la Figure 3 est une vue schématique en coupe, selon un plan marqué lll-lll sur la Figure 2,
la Figure 4 est une vue schématique en coupe d'une nervure de l'élément de garnissage, selon un premier mode de réalisation,
- la Figure 5 est une vue schématique en coupe de la nervure, selon un deuxième mode de réalisation,
la Figure 6 est une vue schématique en coupe de la nervure, selon un troisième mode de réalisation,
la Figure 7 est une vue schématique en coupe de la nervure, selon un quatrième mode de réalisation,
la Figure 8 est une vue schématique en coupe de la nervure, selon un cinquième mode de réalisation, et
la Figure 9 est une vue schématique en coupe de la nervure, selon un sixième mode de réalisation.
Dans la description, l'élément de garnissage 10 sera décrit comme un élément de garnissage de planche de bord. Il est entendu qu'un tel élément peut garnir un autre élément du véhicule, tel qu'un intérieur de porte, un siège, un volant, ou autre.
Comme visible sur la Figure 1 , l'élément de garnissage 10 comprend un élément de support rigide 12, un élément de couverture souple 14, un cadre rigide 16 lié à l'élément de support 12, et un volet 18.
L'élément de support 12 est par exemple un insert rigide à base de plastique formant le corps d'une planche de bord. Il délimite une ouverture traversante 22 pour le déploiement d'un dispositif de sac gonflable (non représenté), plus généralement connu sous le terme anglais d'airbag. L'ouverture 22 est par exemple de forme sensiblement rectangulaire.
L'élément de couverture 14 est destiné à conférer un toucher et un rendu visuel agréables à la planche de bord. Il recouvre l'élément de support 12, le cadre 16 et le volet 18. Dans l'exemple représenté, il est constitué d'une couche de mousse 24 recouverte par une peau 26.
La mousse constituant la couche de mousse 24 est par exemple en polyuréthane.
La peau 26 présente une surface extérieure 28 destinée à être visible par des occupants de l'habitacle du véhicule automobile.
En variante, l'élément de couverture 14 est constitué par la peau 26 seule.
Le volet 18 couvre l'ouverture 22 et permet de déchirer l'élément de couverture 14 lors du déploiement du coussin gonflable. De préférence, le volet 18 est articulé au cadre 16 par un de ses bords de façon à se soulever lors du déploiement du dispositif à coussin gonflable. Le volet 18 présente une rigidité suffisante pour transmettre l'énergie de déploiement du coussin gonflable jusqu'à son extrémité libre, afin de déchirer l'élément de couverture 14. A cet effet, le volet 18 est par exemple réalisé en métal.
Le cadre 16 est lié à l'élément de support 12 et s'étend sur la périphérie de l'ouverture 22. De préférence, le cadre 16 entoure l'ouverture 22. Il est intercalé entre l'élément de support 12 et l'élément de couverture 14.
Dans l'exemple représenté, le cadre 16 est fixé à l'élément de support 12 au moyen de moyens de fixation 30, tels que des boulons, des rivets ou des clips, et est typiquement en métal. En variante, le cadre 16 est venu de matière avec l'élément de support 12.
Le cadre 16 comprend une partie nervurée 32 et une partie (non représentée) d'articulation du volet 18. De préférence, la partie nervurée 32 et la partie d'articulation sont venues de matière. En variante, la partie nervurée 32 et la partie d'articulation sont formées par deux pièces distinctes l'une de l'autre.
La partie nervurée 32 s'étend entre deux parties extrêmes 32a, 32b. De préférence, chaque partie extrême 32a, 32b est au contact de la partie d'articulation.
La partie nervurée 32 supporte une nervure continue 34 qui s'étend depuis le cadre 16, sensiblement perpendiculairement à celui-ci, dans l'élément de couverture 14, sans déboucher dans la surface extérieure 28. La nervure 34 est venue de matière avec le cadre 16.
De préférence, la nervure 34 s'étend d'une partie extrême 32a à l'autre partie extrême 32b.
La nervure 34 comprend une base 34a liée au cadre 16, et une portion d'extrémité 34b, s'étendant depuis la base 34a dans l'élément de couverture 14. La portion d'extrémité 34b forme un angle β avec la base 34a. Dans l'exemple représenté sur les Figures 1 à 3, l'angle β est sensiblement égal à 180 ° et la portion d'extrémité 34b délimite une extrémité supérieure 35 de la nervure 34.
On notera que le terme « supérieur >> employé ici est à entendre selon une orientation allant de l'élément de support 12 vers la surface extérieure 28.
Dans l'exemple représenté, la nervure 34 s'étend sensiblement le long de la moitié de la périphérie de l'ouverture 22. En variante, la nervure 34 s'étend sur trois des quatre côtés de l'ouverture 22.
Une zone d'affaiblissement 36 est ainsi définie dans l'élément de couverture 14, au-dessus de la partie nervurée 32. La zone d'affaiblissement 36 peut en outre être formée par une prédécoupe dans la couche de mousse 24 ou dans la peau 26, ladite prédécoupe définissant la zone d'affaiblissement 36 de l'élément de couverture 14. De préférence, la nervure 34 s'étend le long d'un bord périphérique intérieur 40 ou extérieur 42 du cadre 16, par exemple, comme représenté, le long d'un bord périphérique intérieur 40. Dans l'exemple représenté, le bord périphérique intérieur 40 longe le bord de l'ouverture 22, le bord périphérique extérieur 42 s'étendant sur l'élément de support 12, à l'opposée du bord périphérique intérieur 40.
En variante, la nervure 34 s'étend entre les bords périphériques intérieur 40 et extérieur 42 du cadre 16.
Comme visible sur les Figures 2 et 3, la nervure 34 est liée au cadre 16 par une ligne de faiblesse 50. Cette ligne de faiblesse permet la déformation de la nervure 34 par rapport au cadre 16, en cas de choc contre l'élément de garnissage 10.
A cet effet, la ligne de faiblesse 50 comprend une alternance de ponts de matière 52 et de fenêtres 54.
Chaque pont de matière 52 relie la nervure 34 au cadre 16 et est notamment venu de matière avec la nervure 34 et le cadre 16. En particulier, chaque pont de matière 52 comprend une première portion 56 s'étendant sensiblement dans le prolongement du cadre 16, et une deuxième portion 58 s'étendant sensiblement dans le prolongement de la base 34a de la nervure 34. Les deux portions 56, 58 sont venues de matière et sont directement en contact l'une avec l'autre. Elles forment entre elles un angle a non nul. L'angle a est égal à un angle γ formé entre la base 34a de la nervure 34 et le cadre 16. De préférence, l'angle a est compris entre 5° et 175°. Dans l'exemple représenté, l'angle a est sensiblement égal à 90°.
De préférence, chaque pont de matière 52 a une longueur minimale, prise entre deux fenêtres 54 consécutives, supérieure à deux fois l'épaisseur de la nervure 34. De plus, dans une variante préférée de l'invention, la première portion 56 a une largeur minimale, prise entre le cadre 16 et la deuxième portion 58, supérieure à deux fois l'épaisseur de la nervure 34, et la deuxième portion 58 a une largeur minimale, prise entre la nervure 34 et la première portion 56, supérieure à deux fois l'épaisseur de la nervure 34. On notera que par « épaisseur de la nervure 34 >>, on entend l'épaisseur de matière de la nervure 34, prise entre la face de la nervure 34 orientée vers le cadre 16 et la face de la nervure 34 orientée vers l'ouverture 22.
Dans l'exemple représenté, chaque partie extrême 32a, 32b de la partie nervurée 32 est liée par un pont de matière 52 à la nervure 34. Ainsi, la nervure 34 est plus rigide au niveau de ces parties extrêmes 32a, 32b.
Chaque fenêtre 54 est délimitée par la nervure 34, le cadre 16, et au moins un pont de matière 52. Dans l'exemple représenté, chaque fenêtre 54 est délimitée par deux ponts de matière 52, de sorte que chaque fenêtre 54 a un contour fermé. En variante, au moins une fenêtre 54 est délimitée par un unique pont de matière 52 et débouche au niveau d'une partie extrême 32a, 32b, entre le cadre 16 et la nervure 34.
De préférence, chaque fenêtre 54 a une longueur, prise entre deux ponts de matière 52 consécutifs, comprise entre 5 et 300 mm.
Grâce à l'invention, la nervure peut se déformer par rapport au cadre. En particulier, en cas de choc sur la surface extérieure de l'élément de garnissage, la pression exercée par l'élément de couverture sur la nervure provoque la rétractation de celle-ci vers l'ouverture, ce qui évite que la nervure ne sectionne la peau et ne forme un point saillant vers l'extérieur de l'élément de garnissage. Ainsi, la nervure reste couverte par la peau et ne peut pas blesser les occupants du véhicule.
De plus, le fait de recourir à une alternance de ponts de matière et de fenêtres permet d'avoir un ensemble constitué du cadre et la nervure particulièrement peu coûteux à fabriquer, la ligne d'affaiblissement étant formée par un simple enlèvement de matière pour former les fenêtres.
Des variantes de la nervure 34 sont présentées sur les Figures 4 à 9.
Dans une première variante, représentée sur la Figure 4, la portion d'extrémité 34b est repliée vers l'ouverture 22 par rapport à la base 34a, et l'angle β est compris entre 0° et 80 °.
Dans une deuxième variante, représentée sur la Figure 5, la portion d'extrémité 34b est repliée vers le cadre 16, à l'opposée de l'ouverture 22, et l'angle β est compris entre 0° et 80°.
On notera que, dans les première et deuxième variantes, la zone de contact entre la base 34a et la portion d'extrémité 34b délimite l'extrémité supérieure 35 de la nervure 34. Or, cette zone de contact étant arrondie du fait pliage de la portion d'extrémité 34b, l'extrémité supérieure 35 est peu tranchante, et les risques que la nervure 34 coupe la peau 26 sont réduits.
Dans une troisième variante, représentée sur la Figure 6, la portion d'extrémité 34b est repliée vers l'ouverture 22, et l'angle β est compris entre 100 ° et 175°.
Dans une quatrième variante, représentée sur la Figure 7, la portion d'extrémité 34b est repliée vers le cadre 16, à l'opposée de l'ouverture 22, et l'angle β est compris entre 100° et 175°.
Dans une cinquième variante, représentée sur la Figure 8, l'angle γ entre la base 34a et le cadre 16 est compris entre 100 ° et 175°, de préférence entre 100° et 160 °. La nervure 34 est ainsi orientée vers l'ouverture 22. De préférence, la portion d'extrémité 34b s'étend dans le prolongement de la base 34a, c'est-à-dire que l'angle β est égal à 180 °. Dans une sixième variante, représentée sur la Figure 9, l'angle γ est compris entre 5° et 80°, de préférence entre 20 ° et 80°. La nervure 34 est ainsi orientée vers le cadre 16, à l'opposée de l'ouverture 22. De préférence, la portion d'extrémité 34b s'étend dans le prolongement de la base 34a.
Dans les variantes trois à six, la portion d'extrémité 34b forme un angle avec la surface extérieure 28 de l'élément de garnissage 10. Ainsi, elle peut facilement se déformer en cas de choc contre la surface extérieure 28.
Grâce à ces différentes variantes, la nervure peut plus facilement se déformer en cas de choc contre la surface extérieure de l'élément de garnissage, et l'extrémité supérieure de la nervure est moins coupante. Les risques de blessures sont donc encore réduits.

Claims

REVENDICATIONS
1 . - Elément de garnissage (10) pour un véhicule automobile, comprenant un élément de support rigide (12) et un élément de couverture (14) couvrant l'élément de support (12), l'élément de couverture (14) comprenant une peau (26) destinée à être visible par un occupant de l'habitacle du véhicule automobile, l'élément de support (12) délimitant au moins une ouverture (22) permettant le déploiement d'un dispositif de coussin gonflable vers l'extérieur de l'élément de garnissage (10), un cadre (16) étant lié à l'élément de support (12) et s'étendant sur la périphérie de ladite ouverture (22), le cadre (16) supportant une nervure (34) continue s'étendant à partir du cadre (16) dans l'élément de couverture (14), le long d'au moins une partie de la périphérie de l'ouverture (22), caractérisé en ce que la nervure (34) est liée au cadre (16) par une ligne de faiblesse (50) permettant la déformation de la nervure (34) par rapport au cadre (16), en cas de choc contre l'élément de garnissage (10).
2. - Elément de garnissage (10) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la ligne de faiblesse (50) comprend une alternance de ponts de matière (52), reliant la nervure (34) au cadre (16), et de fenêtres (54), chaque fenêtre (54) étant délimitée par la nervure (34), le cadre (16), et au moins un pont de matière (52).
3. - Elément de garnissage (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque pont de matière (52) comprend une première portion (56), s'étendant sensiblement dans le prolongement du cadre (16), et une deuxième portion (58), s'étendant sensiblement dans le prolongement de la nervure (34), les deux portions (56, 58) étant directement en contact l'une avec l'autre et formant entre elles un angle (a) non nul.
4. - Elément de garnissage (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la nervure (34) comprend une portion d'extrémité
(34b) repliée.
5. - Elément de garnissage (10) selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'angle (β) formé entre la portion d'extrémité repliée (34b) et une base (34a) de la nervure (34), liée au cadre (16), est compris entre 0° et 80°.
6.- Elément de garnissage (10) selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'angle (β) formé entre la portion d'extrémité repliée (34b) et une base (34a) de la nervure
(34), liée au cadre (16), est compris entre 100° et 175°
7.- Elément de garnissage (10) selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que la portion d'extrémité (34b) est repliée vers l'ouverture (22).
8.- Elément de garnissage (10) selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que la portion d'extrémité (34b) est repliée vers le cadre (16).
9.- Elément de garnissage (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la nervure (34) comprend une base (34a) liée au cadre (16), et en ce que l'angle (γ) formé entre le cadre (16) et la base (34a) de la nervure (34) est compris entre 5 ° et 80 °, ou entre 100 ° et 175 °.
10.- Elément de garnissage (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la nervure (34) est liée au cadre (16) le long d'un bord périphérique (40, 42) du cadre (16).
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