WO2012065640A1 - Vacuum packaging machine - Google Patents

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WO2012065640A1
WO2012065640A1 PCT/EP2010/067677 EP2010067677W WO2012065640A1 WO 2012065640 A1 WO2012065640 A1 WO 2012065640A1 EP 2010067677 W EP2010067677 W EP 2010067677W WO 2012065640 A1 WO2012065640 A1 WO 2012065640A1
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WO
WIPO (PCT)
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tool
lifting
cylinder
blocking cam
packaging machine
Prior art date
Application number
PCT/EP2010/067677
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Bill Sorensen
Paul Ammann
Original Assignee
Inauen Group Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inauen Group Ag filed Critical Inauen Group Ag
Priority to US13/885,991 priority Critical patent/US20130305661A1/en
Priority to PCT/EP2010/067677 priority patent/WO2012065640A1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30—Moulds
    • B29C51/38—Opening, closing or clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65B31/025—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers
    • B65B31/028—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers closed by a lid sealed to the upper rim of the container, e.g. tray-like container

Definitions

  • the invention relates to a vacuum packaging machine for producing a
  • Packaging of a good which is arranged between a top film and a bottom film.
  • Vacuum packaging machines for producing a package of goods, which is arranged between a top film and a bottom film are known, for example, for an airtight and durable packaging of fresh goods (fish, sausage, cheese, bread, etc.).
  • DE-C-2752184 shows a mobile packaging machine with a housing for a vacuum chamber, which is also tightly sealed with a lid.
  • a shelf for the goods to be packaged sits on a frame which is arranged with well and shelf plate in the vacuum chamber retractable.
  • the lifting movement takes place by means of a pneumatic cylinder and a lever mechanism, movably arranged between this and the frame.
  • the evacuated bag for the estate is z.
  • the bag ends can be automatically pulled in when the lid is closed. The welding is done by means of double seam and along the outer weld the neck of the bag is cut clean.
  • the evacuation of the chamber ends, as soon as the desired negative pressure is reached, depending on the characteristics of the respective material.
  • the side lobes of the packaging material lie between welding bars. After reaching the desired vacuum value, the welding device is activated.
  • the altitude of this Gutauflage is adjustable so that one of the end parts of a roller conveyor is assigned.
  • the material is fed via this roller conveyor in the exit region of the chamber.
  • the Gutauflage rests on an adjusting and lifting device with paired arms, other lever arms and
  • DE-A-102008033611 shows a packaging machine for producing a reclosable package, the package comprising a top and a bottom
  • Bottom film includes.
  • the machine is a thermoforming machine with molding tool
  • Sealing tool and cutting unit as well as packaging troughs and feeding units for trough and cover foil.
  • the tray is heated and shaped by means of a mold for packaging.
  • a vertical lifting system for deep drawing is provided. Mid-stroke is given by tool lifts.
  • the trough film is much thicker than the lid film, but are increasingly thicker cover films, respectively.
  • Hard packs required which requires a film thickness-dependent pressing pressure. This can be too high in the known machines to keep the vacuum can.
  • EP-A-0895933 shows a packaging machine with a lifting device for a workstation. About a hoist at least one movable part is brought into a working position, in which position an increased force to close the tool parts is required, for. B. for forming a package. This comprises first lifting elements for generating a first closing movement of the second tool part against the first tool part, second lifting elements for generating a second
  • Simpler elements include piston-cylinder devices with a large effective area, but which are complex and have a high air requirement.
  • the piston rod, the free End is designed as an abutment, by pushing a wedge into a recess of the piston rod this raised by another piece. In this end position, a force exerted by the piston rod, which is greater than the force applied by the piston-cylinder device force.
  • Knee lever systems are also known.
  • the invention has for its object to provide a vacuum packaging machine for producing an evacuated packaging of a good, which is disposed between a top film and a lower film, which also for thicker cover or top films resp.
  • Hard packaging is reliable and requires a relatively low cost with high reliability.
  • At least one tool jack is provided on a vacuum packaging machine, which has at least one lifting cylinder for a vertical stroke with a cylinder shaft and a blocking cam, wherein the cylinder shaft passes through an opening of the
  • Tool lower part is guided, whose cross section corresponds to the blocking cam.
  • Preferred embodiments are disclosed in the dependent claims. This allows the application of a sufficiently high compression pressure in a small footprint and high functional safety. The arrangement is simple in construction and virtually free of wear. A constant pressure is achieved without further correction or
  • FIG. 3 shows a view of the lifting system.
  • 1 shows a vacuum packaging machine 1 with a working level 2 for placing and conveying the goods to be packaged, a forming station 3 for forming the packaging, and a removal and cutting area 4. From a first film roll 5, a lower web for the lower or trough film is removed in a mold 6 under pressure and heat to
  • the loading area 7 the
  • packaging tray and top film are connected to each other and sealed in a vacuum chamber 9 under previous evacuation.
  • the vacuumed packages are optionally cut to the desired extent at the edges and removed.
  • Each tool jack 10 includes a tool lifting assembly with two Kurzhubzylindern 11 and
  • Tool lower part 12 which also carries the vacuum chamber 9. Furthermore, the arrangement includes a fixed and above the vacuum chamber 9 arranged upper tool part 12th
  • the short-stroke cylinders 11 are coupled to a cylinder shaft 15.
  • the cylinder shaft 15 is provided with a blocking cam 16 having an elliptical cross-section in FIG.
  • Tool lower part 12 a same shape but larger opening 17.
  • Short-stroke cylinder 11 driven for a high, final contact pressure.
  • the films are fed continuously from the film rolls 5, 8 and the individual operations of loading of goods, the forming of the lower film, the application of the cover sheet, the evacuation / closing and the Gutent Spotify be carried out simultaneously, respectively. synchronized.
  • the movement takes place continuously with short holding phases for pressing the tool, evacuation and closure of the packaging.
  • the operation of the tool lifter 10 is hereby:
  • the cylinder shaft 15 is rotated by means of a tool locking cylinder 18 by approximately 90 ° and thus blocks the blocking cam 16, the lower tool part 12 in this position (initiation of the tool closure), the rotation is largely without contact with the lower tool part 12.
  • the blocking cam 16 presses against the tool lower part 12 only after the rotation and supports it.
  • the short-stroke cylinder 11 are acted upon, so that the full high contact pressure against the upper tool part 13 is given.
  • the tool locking cylinders 18 are deactivated, the blocking cam 16 is rotated again by approximately 90 °, so that it can pass through the opening 17 when lowering the carriage CA lower part 12.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)

Abstract

The invention relates to a vacuum packaging machine for producing an evacuated packaging for a product, which is arranged between an upper film and a lower film, and wherein said machine can also be employed reliably for thicker covering films and/or hard packaging materials. This is achieved by means of a vacuum packaging machine which includes a forming station and at least one mold lifting device (10), comprising an upper mold part (13) and a lower mold part (12) and a lifting system, which permits a first and a second lifting or closing movement, wherein at least one mold lifting cylinder (19) for a vertical displacement of the lower mold part (12) and a cylinder shaft (15) guided through the lower mold part (12) and having a blocking cam (16) are provided, and the cylinder shaft (15) is guided through an opening (17) in the lower mold part (12), the cross section of which corresponds to that of the blocking cam (16).

Description

Vakuumverpackungsmaschine  Vacuum packaging machine
Die Erfindung betrifft eine Vakuumverpackungsmaschine zur Herstellung einer The invention relates to a vacuum packaging machine for producing a
Verpackung eines Gutes, das zwischen einer Oberfolie und einer Unterfolie angeordnet ist. Packaging of a good, which is arranged between a top film and a bottom film.
Vakuumverpackungsmaschinen zur Herstellung einer Verpackung eines Gutes, das zwischen einer Oberfolie und einer Unterfolie angeordnet ist sind bekannt, zum Beispiel für eine luftdichte und haltbare Verpackung von Frischgut (Fisch, Wurst, Käse, Brot u. a.). Bei einfachen Maschinen wird das zu verpackende Gut in einem Beutel in eine Vacuum packaging machines for producing a package of goods, which is arranged between a top film and a bottom film are known, for example, for an airtight and durable packaging of fresh goods (fish, sausage, cheese, bread, etc.). In simple machines, the goods to be packaged in a bag in a
Vakuumkammer gelegt und deren Deckel zum Evakuieren des Beutels geschlossen. Anschliessend muss der der evakuierte und verschlossene Beutel mit dem Gut wieder aus der Vakuumkammer entnommen werden. Für unterschiedlich hohe Packungen können Füllplatten am Boden der Kammer angebracht werden. Zwecks rationeller Arbeitsweise zeigt die DE-C-2752184 eine fahrbare Verpackungsmaschine mit einem Gehäuse für eine Vakuumkammer, die ebenfalls mit einem Deckel dicht verschliessbar ist. Eine Ablageplatte für das zu verpackende Gut sitzt auf einem Rahmen, der mit Gut und Ablageplatte in die Vakuumkammer versenkbar angeordnet ist. Die Hubbewegung erfolgt mittels eines Pneumatikzylinders und einem Hebelwerk, beweglich angeordnet zwischen diesem und dem Rahmen. Der evakuierte Beutel für das Gut wird z. B. mittels Schweissbalken verschweisst. Gemäss DE-C-2752183 können die Beutelenden beim schliessen des Deckels automatisch eingezogen werden. Das verschweissen erfolgt mittels Doppelnaht und entlang der äusseren Schweissnaht wird der Beutelhals sauber abgeschnitten.  Vacuum chamber placed and closed their lid to evacuate the bag. Subsequently, the evacuated and sealed bag with the goods must be removed from the vacuum chamber again. For differently sized packages, filler plates can be placed at the bottom of the chamber. For rational operation, DE-C-2752184 shows a mobile packaging machine with a housing for a vacuum chamber, which is also tightly sealed with a lid. A shelf for the goods to be packaged sits on a frame which is arranged with well and shelf plate in the vacuum chamber retractable. The lifting movement takes place by means of a pneumatic cylinder and a lever mechanism, movably arranged between this and the frame. The evacuated bag for the estate is z. B. welded by means of welding bars. According to DE-C-2752183, the bag ends can be automatically pulled in when the lid is closed. The welding is done by means of double seam and along the outer weld the neck of the bag is cut clean.
Gemäss der EP-B-0593748 endet die Evakuierung der Kammer, sobald der gewünschte Unterdruck erreicht ist, in Abhängigkeit von den Eigenheiten des jeweiligen Gutes. Die Seitenlappen des Verpackungsmaterials liegen zwischen Schweissbalken. Nach erreichen des gewünschten Vakuumwertes wird die Schweissvorrichtung aktiviert. Nach According to EP-B-0593748, the evacuation of the chamber ends, as soon as the desired negative pressure is reached, depending on the characteristics of the respective material. The side lobes of the packaging material lie between welding bars. After reaching the desired vacuum value, the welding device is activated. To
- i - der Verschweissung wird der atmosphärische Druck in der Vakuumkammer wieder hergestellt und das verschlossene Gut kann entnommen werden. - i - the welding, the atmospheric pressure in the vacuum chamber is restored and the closed Good can be removed.
Bei einer weiteren Verpackungsmaschine (WO 96/11844) mit einer flächenhaften In another packaging machine (WO 96/11844) with a planar
Gutauflage in einer Kammer ist die Höhenlage dieser Gutauflage derart verstellbar, dass eine der Endpartien einer Rollenbahn zugeordnet ist. Das Gut wird über diese Rollenbahn im Austrittsbereich der Kammer zugeführt. Die Gutauflage ruht auf einer Verstell- und Anhebevorrichtung mit paarig angeordneten Armen, weiteren Hebelarmen und Gutauflage in a chamber, the altitude of this Gutauflage is adjustable so that one of the end parts of a roller conveyor is assigned. The material is fed via this roller conveyor in the exit region of the chamber. The Gutauflage rests on an adjusting and lifting device with paired arms, other lever arms and
Armrädern. Die Verstell- und Anhebevorrichtung wird mittels eines Hubzylinders betätigt. Die DE-A-102008033611 zeigt eine Verpackungsmaschine zur Herstellung einer wiederverschliessbaren Verpackung, wobei die Verpackung eine Ober- und eine Armrädern. The adjusting and lifting device is actuated by means of a lifting cylinder. DE-A-102008033611 shows a packaging machine for producing a reclosable package, the package comprising a top and a bottom
Unterfolie umfasst. Die Maschine ist eine Tiefziehmaschine mit Formwerkzeug, Bottom film includes. The machine is a thermoforming machine with molding tool,
Siegelwerkzeug und Schneideinheit sowie Verpackungsmulden und Zuführeinheiten für Mulden- und Deckelfolie. In einer Formstation wird die Mulden- bzw. Unterfolie erhitzt und mittels Formwerkzeug zur Verpackung geformt. In einer anderen bekannten Maschine dieser Art ist ein vertikales Hubsystem für den Tiefzug vorgesehen. Mittelhub ist durch Werkzeuglifte gegeben. Sealing tool and cutting unit as well as packaging troughs and feeding units for trough and cover foil. In a forming station, the tray is heated and shaped by means of a mold for packaging. In another known machine of this type, a vertical lifting system for deep drawing is provided. Mid-stroke is given by tool lifts.
Die Muldenfolie ist wesentlich dicker als die Deckelfolie, doch werden zunehmend auch dickere Deckefolien resp. Hartverpackungen gefordert, was einen foliendickenabhängigen Pressdruck erfordert. Dieser kann bei den bekannten Maschinen zu hoch sein um das Vakuum halten zu können. The trough film is much thicker than the lid film, but are increasingly thicker cover films, respectively. Hard packs required, which requires a film thickness-dependent pressing pressure. This can be too high in the known machines to keep the vacuum can.
Weiterhin zeigt die EP-A-0895933 eine Verpackungsmaschine mit einer Hubeinrichtung für eine Arbeitsstation. Über ein Hubwerk wird mindestens ein bewegliches Teil in eine Arbeitsstellung gebracht, wobei in dieser Stellung eine erhöhte Kraft zur Schliessung der Werkzeugteile erforderlich ist, z. B. zur Formung einer Verpackung. Diese umfasst erste Hubelemente zur Erzeugung einer ersten Schliessbewegung des zweiten Werkzeugteiles gegen das erste Werkzeugteil, zweite Hubelemente zur Erzeugung einer zweiten Furthermore, EP-A-0895933 shows a packaging machine with a lifting device for a workstation. About a hoist at least one movable part is brought into a working position, in which position an increased force to close the tool parts is required, for. B. for forming a package. This comprises first lifting elements for generating a first closing movement of the second tool part against the first tool part, second lifting elements for generating a second
Schliessbewegung nach der ersten Schliessbewegung, wobei das zweite Hubelement einen nahezu konstanten Kraftverlauf aufweist und so ausgebildet ist, dass bei Auftreten eines Widerstands die Kraft für die zweite Schliessbewegung erzeugt wird. Closing movement after the first closing movement, wherein the second lifting element has a nearly constant force curve and is designed so that when a resistance occurs, the force for the second closing movement is generated.
Einfachere Elemente umfassen Kolben-Zylinder-Einrichtungen mit grosser Wirkfläche, die jedoch aufwändig sind und einen hohen Luftbedarf haben. Bei einer Hubeinrichtung gemäss EP-B-0569936 wird nach einem ersten Hub die Kolbenstange, die am freien Ende als Widerlager ausgebildet ist, durch einschieben eines Keils in eine Ausnehmung der Kolbenstange diese um ein weiteres Stück angehoben. In dieser Endstellung wird durch die Kolbenstange eine Kraft ausgeübt, die grösser ist als die von der Kolben- Zylinder-Einrichtung aufbringbare Kraft. Beim Einschieben des Keil tritt jedoch Reibung auf, die einen entsprechend hohen Materialverschleiss bewirkt. Bekannt sind weiterhin Kniehebelsysteme. Simpler elements include piston-cylinder devices with a large effective area, but which are complex and have a high air requirement. In a lifting device according to EP-B-0569936 after a first stroke, the piston rod, the free End is designed as an abutment, by pushing a wedge into a recess of the piston rod this raised by another piece. In this end position, a force exerted by the piston rod, which is greater than the force applied by the piston-cylinder device force. When inserting the wedge but friction occurs, which causes a correspondingly high material wear. Knee lever systems are also known.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vakuumverpackungsmaschine zur Herstellung einer evakuierten Verpackung eines Gutes, das zwischen einer Oberfolie und einer Unterfolie angeordnet ist zu schaffen, die auch für dickere Deck- oder Oberfolien resp. Hartverpackungen zuverlässig einsetzbar ist und einen vergleichsweise geringen Aufwand bei hoher Zuverlässigkeit erfordert. The invention has for its object to provide a vacuum packaging machine for producing an evacuated packaging of a good, which is disposed between a top film and a lower film, which also for thicker cover or top films resp. Hard packaging is reliable and requires a relatively low cost with high reliability.
Die Aufgabe ist mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. The object is solved with the features of claim 1.
An einer Vakuumverpackungsmaschine ist mindestens ein Werkzeugheber vorgesehen, der mindestens einen Hubzylinder für einen vertikalen Hub mit einer Zylinderwelle und einem Blockiernocken aufweist, wobei die Zylinderwelle durch eine Öffnung des At least one tool jack is provided on a vacuum packaging machine, which has at least one lifting cylinder for a vertical stroke with a cylinder shaft and a blocking cam, wherein the cylinder shaft passes through an opening of the
Werkzeugunterteils geführt ist, deren Querschnitt dem des Blockiernockens entspricht. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den abhängigen Patentansprüchen offenbart. Dies ermöglicht die Aufbringung eines ausreichend hohen Pressdrucks bei geringem Platzbedarf und hoher funktioneller Sicherheit. Die Anordnung ist einfach im Aufbau und nahezu verschleissfrei. Erreicht wird ein konstanter Pressdruck ohne weitergehenden Korrektur- oder Tool lower part is guided, whose cross section corresponds to the blocking cam. Preferred embodiments are disclosed in the dependent claims. This allows the application of a sufficiently high compression pressure in a small footprint and high functional safety. The arrangement is simple in construction and virtually free of wear. A constant pressure is achieved without further correction or
Einstellungsaufwand. Setting effort.
Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel, auf das die Erfindung nicht begrenzt ist, anhand einer Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen die The invention will be described below in an embodiment, to which the invention is not limited, with reference to a drawing. In the drawing show the
Fig. 1 : eine Vakuumverpackungsmaschine in vereinfachter Darstellung, 1 shows a vacuum packaging machine in a simplified representation,
Fig. 2: ein Werkzeugheber in Teilansicht,  2: a tool lifter in partial view,
Fig. 3: eine Ansicht des Hubsystems. Fig. 1 zeigt eine Vakuumverpackungsmaschine 1 mit einer Ärbeitsebene 2 zum auflegen und fördern des zu verpackenden Guts, einer Formstation 3 zur Bildung der Verpackung sowie einem Entnahme- und Schneidbereich 4. Von einer ersten Folienrolle 5 wird eine Unterbahn für die Unter- oder Muldenfolie abgezogen, die in einem Formwerkzeug 6 unter Druck- und Wärmeeinwirkung zu 3 shows a view of the lifting system. 1 shows a vacuum packaging machine 1 with a working level 2 for placing and conveying the goods to be packaged, a forming station 3 for forming the packaging, and a removal and cutting area 4. From a first film roll 5, a lower web for the lower or trough film is removed in a mold 6 under pressure and heat to
Verpackungsmulden o. dgl. geformt wird. Im Ladebereich 7 werden die Packaging troughs o. The like. Is formed. In the loading area 7, the
Verpackungsmulden mit dem Gut gefüllt und im weiteren Verlauf mit einer Deck- oder Oberfolie belegt, die von einer zweiten Folienrolle 8 abgezogen wird. Packaging troughs filled with the good and covered in the course with a cover or top film, which is subtracted from a second film roll 8.
In der Formstation 3 werden Verpackungsmulde und Oberfolie miteinander verbunden und unter vorgängiger Evakuierung in einer Vakuumkammer 9 versiegelt. Im In the forming station 3 packaging tray and top film are connected to each other and sealed in a vacuum chamber 9 under previous evacuation. in the
nachfolgenden Entnahme- und Schneidbereich 4 werden die vakuumierten Verpackungen ggf. in gewünschtem Mass an den Rändern beschnitten und entnommen. subsequent removal and cutting area 4, the vacuumed packages are optionally cut to the desired extent at the edges and removed.
Der Ladebereich ist zwischen Werkzeughebern 10 angeordnet. Jeder Werkzeugheber 10 umfasst eine Werkzeughubanordnung mit je zwei Kurzhubzylindern 11 und The loading area is arranged between tool lifters 10. Each tool jack 10 includes a tool lifting assembly with two Kurzhubzylindern 11 and
Werkzeughubzylindern 19, einem, zwischen Führungsstangen 14 geführten Tool lifting cylinders 19, one guided between guide rods 14
Werkzeugunterteil 12, das auch die Vakuumkammer 9 trägt. Weiterhin beinhaltet die Anordnung ein fest und oberhalb der Vakuumkammer 9 angeordnetes Werkzeugoberteil 12. Tool lower part 12, which also carries the vacuum chamber 9. Furthermore, the arrangement includes a fixed and above the vacuum chamber 9 arranged upper tool part 12th
Die Kurzhubzylinder 11 sind mit einer Zylinderwelle 15 gekoppelt. Die Zylinderwelle 15 ist mit einem Blockiernocken 16 versehen, der einen elliptischen Querschnitt in The short-stroke cylinders 11 are coupled to a cylinder shaft 15. The cylinder shaft 15 is provided with a blocking cam 16 having an elliptical cross-section in FIG
Bewegungsrichtung aufweist. In Ächsrichtung der Zylinderwelle 15 weist das Moving direction has. In the axial direction of the cylinder shaft 15 has the
Werkzeugunterteil 12 eine formgleiche aber grössere Öffnung 17 auf. Wird die Tool lower part 12 a same shape but larger opening 17. Will the
Zylinderwelle 15 nach anheben des Werkzeugunterteils 12 in eine Spannposition des Werkzeugunterteils 12' mittels der Kurzhubzylinder 11 nun um 90° gedreht, kann die Blockiernocken 15 die Öffnung 16 nicht passieren und blockiert das angehobene Cylinder shaft 15 after raising the lower tool part 12 in a clamping position of the lower tool part 12 ' by the Kurzhubzylinder 11 now rotated by 90 °, the blocking cam 15, the opening 16 does not pass and blocks the raised
Werkzeugunterteil in der angehobenen Lage. Nachfolgend werden nun die Tool lower part in the raised position. The following will now be the
Kurzhubzylinder 11 für einen hohen, finalen Anpressdruck angesteuert. Short-stroke cylinder 11 driven for a high, final contact pressure.
Die Folien werden von den Folienrollen 5, 8 kontinuierlich zugeführt und die einzelnen Arbeitsvorgänge des Ladens von Gut, der Formung der Unterfolie, der Aufbringung der Deckfolie, des Evakuierens/Verschliessens sowie die Gutentnahme erfolgen simultan resp. synchronisiert. Die Bewegung erfolgt kontinuierlich mit kurzen Haltephasen für Anpressung des Werkzeuges, Evakuierung und Verschluss der Verpackung. Die Funktionsweise der Werkzeugheber 10 ist hierbei: The films are fed continuously from the film rolls 5, 8 and the individual operations of loading of goods, the forming of the lower film, the application of the cover sheet, the evacuation / closing and the Gutentnahme be carried out simultaneously, respectively. synchronized. The movement takes place continuously with short holding phases for pressing the tool, evacuation and closure of the packaging. The operation of the tool lifter 10 is hereby:
In einem ersten Schritt wird das Werkzeugunterteil 12 mit Wagen und Vakuumkammer 9 mittels der Werkzeughubzylinder 19 nach oben in eine Spannposition 12* verfahren (Haupthub), wobei der Blockiernocken 16 der Zylinderwelle 15 die Öffnung 17 im In a first step, the lower tool part 12 with carriage and vacuum chamber 9 by means of the tool lifting cylinder 19 upwards in a clamping position 12 * process (main stroke), wherein the blocking cam 16 of the cylinder shaft 15, the opening 17 in
Werkzeugunterteil 12 passiert. Tool lower part 12 happens.
Nachfolgend wird die Zylinderwelle 15 mittels Werkzeugschliesszylinder 18 um ca. 90° gedreht und somit blockiert der Blockiernocken 16 das Werkzeugunterteil 12 in dieser Position (Einleitung des Werkzeugverschlusses), wobei die Drehung weitgehend ohne Kontakt mit dem Werkzeugunterteil 12 erfolgt. Der Blockiernocken 16 drückt erst nach der Drehung gegen das Werkzeugunterteil 12 und stützt dieses ab. Anschliessend werden die Kurzhubzylinder 11 beaufschlagt, so dass der vollständige hohe Anpressdruck gegen das Werkzeugoberteil 13 gegeben ist. Subsequently, the cylinder shaft 15 is rotated by means of a tool locking cylinder 18 by approximately 90 ° and thus blocks the blocking cam 16, the lower tool part 12 in this position (initiation of the tool closure), the rotation is largely without contact with the lower tool part 12. The blocking cam 16 presses against the tool lower part 12 only after the rotation and supports it. Subsequently, the short-stroke cylinder 11 are acted upon, so that the full high contact pressure against the upper tool part 13 is given.
Nach Evakuierung der Vakuumkammer 9 und Herstellung der evakuierten Verpackung werden die Werkzeugschliesszylinder 18 deaktiviert, der Blockiernocken 16 wird erneut um ca. 90° gedreht, so dass er beim senken des WagensAA erkzeugunterteils 12 die Öffnung 17 passieren kann. After evacuation of the vacuum chamber 9 and production of the evacuated packaging, the tool locking cylinders 18 are deactivated, the blocking cam 16 is rotated again by approximately 90 °, so that it can pass through the opening 17 when lowering the carriage CA lower part 12.
Es werden ausschliesslich lineare Bewegungen ausgeführt, ohne Lager direkt mit Kräften infolge der Anpressung zu beaufschlagen und es sind schmierungsfreie Lager möglich. Fehleinstellungen werden durch weitgehend gleiche Profile vermieden. Only linear movements are carried out, without directly subjecting bearings to forces as a result of contact pressure, and lubrication-free bearings are possible. Incorrect settings are avoided by largely identical profiles.
Bezugszeichen reference numeral
1 Vakuumverpackungsmaschine 1 vacuum packaging machine
2 Arbeitsebene  2 working level
3 Formstation  3 forming station
4 Entnahme- und Schneidbereich4 removal and cutting area
5 Folienrolle 5 film roll
6 Formwerkzeug  6 mold
7 Ladebereich  7 loading area
8 Folienrolle  8 film roll
9 Vakuumkammer  9 vacuum chamber
10 Werkzeugheber  10 tool lifter
11 Kurzhubzylinder  11 short-stroke cylinders
12 Werkzeugunterteil  12 lower tool part
12' Spannposition des Werkzeugunterteils 13 Werkzeugoberteil 12 ' clamping position of the lower tool part 13 upper tool part
14 Führungsstangen  14 guide rods
15 Zylinderwelle  15 cylinder shaft
16 Blockiernocken  16 blocking cam
17 Öffnung  17 opening
18 Werkzeugschliesszylinder 18 tool locking cylinder
19 Werkzeughubzylinder 19 tool lifting cylinder

Claims

Patentansprüche claims
1. Vakuumverpackungsmaschine zur Herstellung einer evakuierten Verpackung eines Gutes, das zwischen einer Oberfolie und einer Unterfolie angeordnet ist, wobei dieA vacuum packaging machine for producing an evacuated package of a good, which is disposed between a top sheet and a bottom sheet, wherein the
Vakuumverpackungsmaschine mindestens einen Werkzeugheber (10) mit Werkzeugen, umfassend ein Werkzeugoberteil (13) und ein Werkzeugunterteil (12) und einem Vacuum packaging machine at least one tool jack (10) with tools, comprising a tool upper part (13) and a lower tool part (12) and a
Hubsystem aufweist, das eine erste und eine zweite Hub- bzw. Schliessbewegung ermöglicht, Lifting system which allows a first and a second lifting or closing movement,
dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Werkzeughubzylinder (19) für einen vertikalen Hub des Werkzeugunterteils (12) sowie eine, durch das Werkzeugunterteil (12) geführte Zylinderwelle (15), an der sich ein Blockiernocken (16) befindet vorgesehen ist, wobei die Zylinderwelle (15) durch eine Öffnung (17) des Werkzeugunterteils (12) geführt ist, deren Querschnitt dem des Blockiernockens (16) entspricht. characterized in that at least one tool lifting cylinder (19) for a vertical stroke of the tool lower part (12) and a, through the tool lower part (12) guided cylinder shaft (15) on which a blocking cam (16) is provided, wherein the cylinder shaft ( 15) through an opening (17) of the lower tool part (12) is guided, whose cross section corresponds to that of the blocking cam (16).
2. Vakuumverpackungsmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwei Werkzeugheber (10) vorgesehen sind, zwischen denen ein Ladebereich, resp. eine Arbeitsebene (2) angeordnet ist. 2. Vacuum packaging machine according to claim 1, characterized in that two tool lifter (10) are provided between which a loading area, respectively. a working plane (2) is arranged.
3. Vakuumverpackungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass weiterhin mindestens ein Kurzhubzylinder (11) je Werkzeugheber (10) vorgesehen ist. 3. Vacuum packaging machine according to claim 1 or 2, characterized in that further at least one Kurzhubzylinder (11) per tool lifter (10) is provided.
4. Vakuumverpackungsmaschine nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass Werkzeugschliesszylinder (18) zur Verriegelung resp. Entriegelung des Blockiernockens (16) vorgesehen sind. 4. Vacuum packaging machine according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the tool locking cylinder (18) for locking resp. Unlocking the blocking cam (16) are provided.
5. Einrichtung zur Ausführung eines Werkzeughubes, insbesondere an einer 5. Device for carrying out a tool stroke, in particular on a
Verpackungs- oder Tiefziehmaschine, enthaltend mindestens einen Werkzeugheber (10) mit Werkzeugen, ein Werkzeugoberteil (13) und ein Werkzeug unterteil (12) sowie ein Hubsystem, das eine erste und eine zweite Hub- bzw. Schliessbewegung ermöglicht, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Werkzeughubzylinder (19) für einen vertikalen Hub des Werkzeugunterteils (12) sowie eine Zylinderwelle (15), an der sich ein Blockiernocken (16) befindet vorgesehen ist, wobei die Zylinderwelle (15) durch eine Öffnung (17) des Werkzeugunterteils (12) geführt ist, deren Querschnitt dem des Packaging or thermoforming machine, comprising at least one tool jack (10) with tools, an upper tool part (13) and a lower tool part (12) and a lifting system, which allows a first and a second lifting or closing movement, characterized in that at least one Tool lifting cylinder (19) for a vertical stroke of the tool lower part (12) and a cylinder shaft (15) on which a blocking cam (16) is provided, wherein the cylinder shaft (15) through an opening (17) of the tool lower part (12) out is whose cross section of the
Blockiernockens (16) entspricht. Blocking cam (16) corresponds.
6. Verfahren zur Herstellung einer evakuierten Verpackung eines Gutes, bei der das Gutes zwischen einer Oberfolie und einer Unterfolie angeordnet ist, wobei zur 6. A method for producing an evacuated packaging of a good, wherein the goods between a top film and a lower film is arranged, wherein the
Ausformung resp. Verschliessung der Verpackung eine erste und eine zweite Hub- bzw. Schliessbewegung des Werkzeugs erfolgt, dergestalt, dass die erste Bewegung eine Hauptbewegung ist, die mittels einer Hubanordnung ausgeführt wird und die zweite Bewegung dem Schliessen/Andruck des Werkzeuges dient, Molding resp. Closing of the packaging takes place a first and a second lifting or closing movement of the tool, such that the first movement is a main movement, which is carried out by means of a lifting arrangement and the second movement is the closing / pressing of the tool,
dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt das Werkzeugunterteil (12) mittels eines Werkzeughubzylinders (19) nach oben in eine Spannposition (12') verfahren wird und nachfolgend ein Blockiernocken (16) einer Zylinderwelle (15) mittels characterized in that in a first step, the tool lower part (12) by means of a tool stroke cylinder (19) upwards in a clamping position (12 ') is moved and subsequently a blocking cam (16) of a cylinder shaft (15) by means of
Werkzeugschliesszylinder (18) unterhalb einer Öffnung (17) im Werkzeugunterteil (12) um ca. 90° gedreht und somit das Werkzeugunterteil (12) in dieser Position blockiert wird und in einem weiteren Schritt Kurzhubzylinder (11) derart beaufschlagt werden, dass ein vollständiger hoher Anpressdruck gegen das Werkzeugoberteil (13) erreicht wird.  Tool lock cylinder (18) below an opening (17) in the lower tool part (12) rotated by about 90 ° and thus the lower tool part (12) is blocked in this position and in a further step Kurzhubzylinder (11) are acted upon such that a full higher Contact pressure against the upper tool part (13) is achieved.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Blockiernocken (16) eine Öffnung (17) im Werkzeugunterteil (12) passieren kann. 7. The method according to claim 6, characterized in that the blocking cam (16) can pass through an opening (17) in the tool lower part (12).
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Blockiernocken (16) in eine Blockier- und Durchgangsposition drehen kann. 8. The method according to claim 6 or 7, characterized in that the blocking cam (16) can rotate in a blocking and passage position.
9. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zur Freigabe des Werkzeuges der Blockiernocken (16) nach Lösung des 9. The method according to at least one of claims 6 to 8, characterized in that for release of the tool, the blocking cam (16) after the solution
Anpressdrucks erneut um ca. 90° gedreht wird und so die Öffnung (17) nach unten passieren kann. Contact pressure is rotated again by about 90 ° and so the opening (17) can pass down.
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