WO2012062865A1 - Anschlagmittel und ein solches anschlagmittel umfassende vorrichtung zum heben von schweren lasten - Google Patents

Anschlagmittel und ein solches anschlagmittel umfassende vorrichtung zum heben von schweren lasten Download PDF

Info

Publication number
WO2012062865A1
WO2012062865A1 PCT/EP2011/069858 EP2011069858W WO2012062865A1 WO 2012062865 A1 WO2012062865 A1 WO 2012062865A1 EP 2011069858 W EP2011069858 W EP 2011069858W WO 2012062865 A1 WO2012062865 A1 WO 2012062865A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
lifting
hoist
support
stiffening
stop
Prior art date
Application number
PCT/EP2011/069858
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Boris Franke
Original Assignee
Spanset Inter Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Spanset Inter Ag filed Critical Spanset Inter Ag
Priority to BR112013010700A priority Critical patent/BR112013010700A2/pt
Priority to AU2011328038A priority patent/AU2011328038A1/en
Priority to US13/884,421 priority patent/US9388021B2/en
Priority to EP11779699.5A priority patent/EP2637958B1/de
Publication of WO2012062865A1 publication Critical patent/WO2012062865A1/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/12Slings comprising chains, wires, ropes, or bands; Nets
    • B66C1/18Band-type slings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/12Slings comprising chains, wires, ropes, or bands; Nets

Definitions

  • Anintuitmi tel and such a stop means comprehensive device for lifting heavy loads
  • the invention relates to a stop means and a device comprising such a stop means for lifting heavy loads by means of a belt or belt-shaped lifting means.
  • Assembled pipe sections The pipeline is usually laid in a canal or ditch. Previously, the pipe sections are welded together to then be lifted in the prepared channel or trench. Other applications include, for example, large tubular components of wind turbines or the like.
  • Coupling points in each case a wide sling or -band placed around the respective component, which is then hung by means of a stop means on the hooks of each crane.
  • the typically triangular or trapezoidal stop means usually have a parallel to the base side of the stop means extending
  • a coupling opening is usually formed in the hoist, which is positioned in the region of the above the slot lifting tip of the sling
  • Coupling opening for example, the hook of a crane grip to lift the sling with the sling and the pipe section lying therein.
  • the object of the invention was to provide a simple to handle stop means for the lifting of heavy, especially large-volume, cylindrical loads, which can be produced inexpensively and at low cost of materials sufficient
  • the invention has this object with respect to
  • the solution according to the invention of the above-stated object is that such a device is designed according to claim 11.
  • the support member has a support portion whose length measured in the longitudinal direction of the stop means corresponds at least to the width of the lifting means.
  • the support part has a support surface on which the lifting means lies in practical use. Furthermore, the support part on two stopper portions, one of which at one of the ends of the
  • Pad portion is formed.
  • Stop sections serve in practical use for
  • Slings is coupled to a lifting device, such as a crane.
  • Stiffening member according to the invention is fixed to the
  • Pad part connected and extends at least over the length of the support portion of the support member. In this way, the rest part becomes in the area
  • the targeted arrangement of the stiffening member at this point allows both the support member and the stiffener to be dimensioned so that with minimum material requirements and weight maximum load capacity is achieved.
  • the support part can easily so be designed so that its bearing surface has a curved, rounded shape, for a gentle, free of sharp edges or abrupt transitions support of the lifting of the load respectively provided belt or belt-shaped lifting means.
  • Lifting device (crane, tractor, winch, etc.) no longer via a directly and permanently connected to the stop means coupling member, such as a hook, a shekel, or an eyelet, or via an opening formed in the stop means, but that to do so
  • abutment portions are at the ends of the support portion laterally so from that the relevant hoist can be postponed after the production of the sling on them.
  • Coupling the sling of the invention to a lifting device are all hoists, such as round slings, chains, with for receiving the stopper sections
  • provided loops provided webbing suitable on the one hand can be placed around the intended stopper portions of the sling according to the invention so that the sling invention according to the invention in use with its stop sections in them, and
  • a device according to the invention for lifting a heavy load is accordingly characterized in that it comprises a stop means according to the invention and a lifting device provided for coupling the stop means to a lifting device, which hoop around the stop sections of the lifting device
  • Pad part is looped.
  • Lifting device according to the invention are prefabricated and stored separately from each other. This not only allows a cost-effective and uncomplicated production, but also a simple adaptation of the individual
  • Lifting device can be replaced in an uncomplicated way independently.
  • captive connection of the individual components of a lifting device according to the invention can also be assisted in a particularly simple and cost-effective manner by virtue of the fact that the stiffening part has at its ends in each case an end section which extends in the longitudinal direction of the stop means at a distance from the ends
  • Stop portions of the support member extending so that limit the end portions of the stiffening member with the respectively associated stop portion a receptacle into which the respective hoist is inserted in use.
  • Receivers may be shaped in the manner of eyelets or openings surrounded by a closed rim, so that the respective hoist can be threaded into them for use.
  • the coupling of the hoist to the stop means according to the invention is particularly simple if the receptacles are designed to be laterally open in the manner of slots, so that the section of the hoist assigned to the respective receptacle simply contacts the respective stop section of the support part
  • the hoist to be able to easily insert into the receptacles thus formed and on the other hand to secure a defined guidance of lying in use in the receptacles sections of the hoist, the distance between the end portions of the stiffening member and the associated abutment portion of the support member can be limited so that it only by one certain, slight oversize is greater than the maximum thickness of the intended for striking the stop means on a lifting device hoist.
  • Safety devices are pins, cotter pins, screws, springs or the like, for example each in a provided on the stop means
  • abutment surfaces optionally provided in the above-described manner are advantageously arranged inclined relative to one another in such a way that their imaginary extensions intersect at the point at which, in use, the hoist struck at the abutment sections bears on the respective lifting device. In this way, an optimal wear-minimized support of the
  • an inventive stop means is suitable for a one-piece, in particular forging production.
  • the invention provides that at least the support part and the stiffening part of the invention
  • Slings are prefabricated as profiled components and that these prefabricated parts are then integrally connected to the finished stopper material, in particular welded.
  • other components such as the form elements that are used to form the optional
  • contact surfaces are required, also prefabricated from a corresponding material and are materially connected to the other parts of the sling.
  • a starting material for the support part for example, from steel or other metal material existing, in particular
  • cylindrical rod material whose diameter is selected such that the lifting means resting on the support portion in use has a sufficiently large amount
  • the stiffening portion can be cut from a sheet of sufficient thickness.
  • the invention is based on
  • Figure 1 is a stop means in a side view.
  • Fig. 3 shows a device for lifting a pipeline pipe in a side view.
  • the stop means 1 is as a welded construction of a cylindrical, of a steel rod material or
  • the support member 2 has a central support portion 6 which extends in the longitudinal direction L of the stop means 1 and whose length L6 is larger by a certain excess than the maximum width BH of the
  • Support part 2 is chosen so that the lifting means H in use in a sufficient for the avoidance of excessive local loads in the lifting means H large radius R is guided over the formed on the top of the support portion 6 bearing surface 7.
  • the length L8, 9 of the stopper portions 8.9 is in each case selected at least so that on its underside a sufficiently wide contact surface for the
  • the stiffening part 3 serves to stiffen the
  • Support part 2 and has a central portion 10 which extends axially parallel to the longitudinal axis of the support member 2 aligned over the length L6 of the support portion 6 extends. At the ends of the central portion 10 of the stiffening member 2, an end portion 11,12 is formed in each case, which in the longitudinal direction L of the
  • Stop means 1 with a distance a to the
  • Stroke sections 8.9 of the support part 2 extends. In this way limit the end portions 11,12 of the
  • Stiffening part 3 with their respective associated stopper section 8.9 each have a slot-shaped, laterally open receptacle 13,14, into which in the assembly of the device V of each associated portion Z1, Z2 of the hoist Z is inserted.
  • the distance a between the end sections 11, 12 and the respectively associated stop section 8, 9 is adapted to the thickness of the assigned section Z 1, Z 2 of the hoist Z in such a way that the hoist Z is simply placed on the hoist Z
  • respective stop section 8.9 can be postponed and at the same time sufficient mobility of the
  • Hoist Z is guaranteed in the respective receptacle 13,14. It is in the range of the respective lateral
  • each one of the guide plates 4,5 is arranged.
  • Guide plates 4,5 are aligned transversely to the longitudinal extent L of the stop means 1 and against each other at an angle ß inclined, which corresponds to the angle at which the with the respective stop section 8.9
  • Coupled sections Z1, Z2 run under load on the hook K of a further not shown, here used as a lifting device crane. In this way, the facing away from each other, the respective section Z1, Z2 of the hoist Z facing end faces of the
  • Guide plates 4.5 each have a contact surface F1, F2, at which the respective section Z1, Z2 of the hoist Z is performed under load.
  • the width B4.5 of the contact surfaces F1, F2 provided on the guide plates 4, 5 is selected such that the associated sections Z1, Z2 of the hoist Z are securely supported there over their entire width.
  • the height H4,5 of the guide plates 4, 5 is dimensioned such that the guide plates 4, 5 in the completely assembled state proceed from the stiffening part 3 to approximately half the diameter of the
  • Support section 2 extend.
  • the smallest distance of the guide plates 4,5 is chosen so that the
  • Hoist H is freely movable between them in use.
  • a threaded opening 19, 20 is in each case formed in the stopper sections 8, 9, which leads through the respective stopper section 8, 9 and so on
  • the threaded openings 19,20 serve as receptacles for a respective safety pin 21,22, which after the
  • the lifting means H can now be placed around the pipeline pipe P to be lifted. Subsequently, the hoist Z is hung in the hook K of the crane used here as a lifting device.
  • U1, U2 transitions from the central section 10 of the

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Anschlagmittel und eine Vorrichtung zum Heben von schweren Lasten P mittels eines band- oder gurtförmigen Hebemittels H. Das erfindungsgemäße Anschlagmittel lässt sich kostengünstig herstellen und weist bei geringem Materialaufwand eine ausreichende Belastbarkeit auf. Dies wird dadurch erreicht, dass das Anschlagmittel mit einem Auflageteil (2), das einen Auflageabschnitt (6), dessen in Längsrichtung L des Anschlagmittels (1) gemessene Länge L6 mindestens der Breite B des Hebemittels H entspricht und der eine Auflagefläche (7) besitzt, auf der im praktischen Gebrauch das Hebemittel H liegt, und zwei Anschlagabschnitte (8, 9) aufweist, von denen jeweils einer an einem der Enden des Auflageabschnitts (6) angeformt ist und die zum Anschlagen eines Hebezeugs Z zum Ankoppeln des Anschlagmittels (1) an eine Hebeeinrichtung, wie einen Kran, vorgesehen sind, und mit einem zur Aussteifung des Auflageteils (2) dienenden Aussteifungsteil (3), das fest mit dem Auflageteil (2) verbunden ist und sich mindestens über die Länge L6 des Auflageabschnitts 6 des Auflageteils 2 erstreckt.

Description

Anschlagmi tel und ein solches Anschlagmittel umfassende Vorrichtung zum Heben von schweren Lasten
Die Erfindung betrifft ein Anschlagmittel und eine ein solches Anschlagmittel umfassende Vorrichtung zum Heben von schweren Lasten mittels eines band- oder gurtförmigen Hebemittels .
Anschlagmittel und Vorrichtungen dieser Art werden
beispielsweise beim Verlegen von Pipelines oder
vergleichbar großvolumigen Werkstücken benötigt. Im Fall der Pipeline wird diese üblicherweise aus einzelnen
Rohrabschnitten zusammengesetzt. Die Pipeline wird dabei üblicherweise in einem Kanal oder Graben verlegt. Zuvor werden die Rohrabschnitte miteinander verschweißt, um dann in den vorbereiteten Kanal bzw. Graben gehoben zu werden. Andere Anwendungen sind beispielsweise große rohrförmige Bauteile von Windkraftanlagen oder desgleichen.
Um dabei die Belastung der Bauteile möglichst gering zu halten, wird üblicherweise an einer Vielzahl von
Koppelstellen jeweils ein breiter Hebegurt oder -band um das jeweilige Bauteil gelegt, der dann mittels eines Anschlagmittels an den Haken jeweils eines Krans gehängt wird. Die typischerweise dreieckig oder trapezförmig ausgebildeten Anschlagmittel weisen üblicherweise einen parallel zur Grundseite des Anschlagmittels verlaufenden Schlitz auf, durch den das jeweils verwendete Hebemittel (Hebegurt oder Hebeband} gezogen ist. Zusätzlich ist in das Hebezeug üblicherweise eine Koppelöffnung eingeformt, die im Bereich der sich über dem Schlitz erhebenden Spitze des Anschlagmittels positioniert ist. In die
Kopplungsöffnung kann beispielsweise der Haken eines Krans greifen, um das Anschlagmittel mit dem Hebegurt und dem darin liegenden Rohrstück anzuheben.
Auch wenn die voranstehend erläuterten Anschlagmittel sich in der Praxis bewährt haben, haben sie unter Fertigungsund Kostengesichtspunkten verschiedene Nachteile. So müssen die bekannten Anschlagmittel in der Regel als Schmiedeteile ausgebildet sein, um bei einfacher
Formgebung eine für den Transport großer Gewichte
ausreichende Belastbarkeit zu besitzen. Darüber hinaus ist es aufgrund der hohen zu bewegenden und dementsprechend auf dem Anschlagmittel lastenden Lasten in vielen Fällen erforderlich, den das Hebemittel aufnehmenden Schlitz durch einen Steg zu unterteilen, der den die Last
aufnehmenden, den Schlitz in Richtung der zu bewegenden Last begrenzenden Auflageabschnitt des Anschlagmittels unterstützt. Dies führt dazu, dass entweder zwei gurt- oder bandförmige Hebemittel in das Anschlagmittel
eingehängt werden müssen oder ein speziell hergestelltes Hebemittel verwendet werden muss, das in seinem dem
Schlitz zugeordneten Bereich entsprechend geteilt ist.
Ein weiterer die Kosten von bekannten Anschlagmitteln der voranstehend beschriebenen Art zusätzlich erhöhender Nachteil der bekannten Anschlagmittel besteht darin, dass bei der Fertigung das jeweilige Hebemittel zunächst mit losen Enden in den Schlitz eingeführt werden muss.
Anschließend müssen die losen Enden miteinander vernäht werden, um eine die Last aufnehmende Schlaufe zu bilden. Da diese Arbeit in der Regel händisch ausgeführt werden muss, bedeutet dies neben einer Vielzahl von
kostenträchtigen Arbeitsgängen eine erhebliche körperliche Belastung für die Person, die die Vernähung vornimmt.
Vor dem Hintergrund des voranstehend erläuterten Standes der Technik bestand die Aufgabe der Erfindung darin, ein einfach handzuhabendes Anschlagmittel für das Heben von schweren, insbesondere großvolumigen, zylindrischen Lasten zu schaffen, das sich kostengünstig herstellen lässt und bei geringem Materialaufwand eine ausreichende
Belastbarkeit aufweist. Darüber hinaus sollte eine
entsprechend ausgebildete Vorrichtung zum Heben schwerer, insbesondere großvolumiger , zylindrischer Lasten
vorgeschlagen werden.
Die Erfindung hat diese Aufgabe in Bezug auf das
Anschlagmittel zum Heben von schweren Lasten dadurch gelöst, dass es die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist .
In Bezug auf die Vorrichtung zum Heben von schweren Lasten besteht die erfindungsgemäße Lösung der voranstehend angegebenen Aufgabe darin, dass eine solche Vorrichtung gemäß Anspruch 11 ausgebildet ist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben und werden nachfolgend wie der allgemeine Erfindungsgedanke im Einzelnen erläutert. Ein erfindungsgemäßes Anschlagmittel zum Heben von
schweren Lasten mittels eines band- oder gurtförmigen Hebemittels, umfasst demnach ein Auflageteil und einen zur Aussteifung des Auflageteils dienenden Aussteifungsteil. Das Auflageteil hat dabei einen Auflageabschnitt, dessen in Längsrichtung des Anschlagmittels gemessene Länge mindestens der Breite des Hebemittels entspricht.
Gleichzeitig besitzt das Auflageteil eine Auflagefläche, auf der im praktischen Gebrauch das Hebemittel liegt. Des Weiteren weist das Auflageteil zwei Anschlagabschnitte auf, von denen jeweils einer an einem der Enden des
Auflageabschnitts angeformt ist. Die betreffenden
Anschlagabschnitte dienen im praktischen Einsatz zum
Anschlagen eines Hebezeugs, über welches das
Anschlagmittel an eine Hebeeinrichtung, wie beispielsweise an einen Kran, angekoppelt wird.
Das zur Aussteifung des Auflageteils eines
erfindungsgemäßen Anschlagmittels dienende
Aussteifungsteil ist erfindungsgemäß fest mit dem
Auflageteil verbunden und erstreckt sich mindestens über die Länge des Auflageabschnitts des Auflageteils . Auf diese Weise wird das Auflageteil in dem Bereich
wirkungsvoll unterstützt, in dem es sich im praktischen Einsatz unter der dann wirkenden Last am stärksten verformen würde.
Die gezielte Anordnung des Aussteifungsteils an dieser Stelle erlaubt es, sowohl das Auflageteil als auch das Aussteifungsteil so zu dimensionieren, dass bei minimalem Materialbedarf und Gewicht eine maximale Belastbarkeit erreicht wird. Dabei kann das Auflageteil problemlos so ausgelegt werden, dass seine Auflagefläche eine gewölbte, abgerundete Form, für eine schonende, von scharfen Kanten oder abrupten Übergängen freie Abstützung des zum Heben der Last jeweils vorgesehenen gurt- oder bandförmigen Hebemittels aufweist.
Der für den praktischen Gebrauch und die kostengünstige Herstellung entscheidende Vorteil des erfindungsgemäßen Anschlagmittels besteht darin, dass es derart ausgebildet ist, dass die Ankopplung an die jeweils verwendete
Hebeeinrichtung (Kran, Zugmaschine, Winde etc.) nicht mehr über ein direkt und unlösbar mit dem Anschlagmittel verbundenes Koppelglied, wie einen Haken, einen Schekel, oder eine Öse, bzw. über eine in das Anschlagmittel eingeformte Öffnung erfolgt, sondern dass dazu ein
zusätzliches Hebezeug verwendet wird. Die zum Ankoppeln des Hebezeugs an das erfindungsgemäße Anschlagmittel vorgesehenen Anschlagabschnitte stehen dabei an den Enden des Auflageabschnitts seitlich so ab, dass das betreffende Hebezeug nach der Fertigung des Anschlagmittels auf sie aufgeschoben werden kann.
Für das in dieser erfindungsgemäßen Weise erfolgende
Ankoppeln des erfindungsgemäßen Anschlagmittels an eine Hebeeinrichtung sind alle Hebezeuge, wie Rundschlingen, Ketten, mit zur Aufnahme der Anschlagabschnitte
vorgesehenen Schlaufen versehene Hebebänder geeignet, die einerseits um die dazu vorgesehenen Anschlagabschnitte des erfindungsgemäßen Anschlagmittels so gelegt werden können, dass das erfindungsgemäße Anschlagmittel im Gebrauch mit seinen Anschlagabschnitten in ihnen hängt, und
andererseits geeignet sind, mit einem Haken, einem Schekel, einer Öse etc. der jeweiligen Hebeeinrichtung verbunden zu werden.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Heben einer schweren Last ist dementsprechend dadurch gekennzeichnet, dass sie ein erfindungsgemäßes Anschlagmittel und ein zum Ankoppeln des Anschlagmittels an eine Hebeeinrichtung vorgesehenes Hebezeug umfasst, das um die Anschlagabschnitte des
Auflageteils geschlungen ist. Als ein im praktischen
Gebrauch besonders einfach handzuhabendes und gleichzeitig hoch belastbares, den sich in der Praxis ergebenden rauen Einsatzbedingungen sicher gewachsenes Hebezeug haben sich dabei Rundschlingen bewährt, wie sie im Stand der Technik bereits für das Heben und Bewegen stabförmiger ,
zylindrischer Bauteile verwendet werden.
Ein weiterer aus fertigungstechnischer Sicht besonders wichtiger Vorteil eines erfindungsgemäßen Anschlagmittels besteht darin, dass es, bevor das zum Ankoppeln an die jeweilige Hebeeinrichtung vorgesehene Hebezeug mit ihm verbunden wird, nach Art eines Dorns in die Öffnungen einer als Hebemittel dienenden Schlaufe eingeführt werden kann, die aus einem ausreichend belastbaren Gurt- oder Bandmaterial unabhängig von dem Anschlagmittel
vorgefertigt worden ist. Somit können sämtliche für den praktischen Hebeeinsatz benötigte Teile einer
erfindungsgemäßen Hebevorrichtung separat voneinander vorgefertigt und gelagert werden. Dies erlaubt nicht nur eine kostengünstige und unkomplizierte Herstellung, sondern auch eine einfache Anpassung der einzelnen
Bestandteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung an die jeweilige Transport- bzw. Hebeaufgabe. Auch können bei Verschleiß die Einzelteile einer erfindungsgemäßen
Hebevorrichtung auf unkomplizierte Weise unabhängig voneinander ersetzt werden.
Grundsätzlich ist es möglich, an den Anschlagabschnitten des Auflageteils jeweils durch ein dort angebrachtes oder ausgebildetes Formteil eine Aufnahme zum Ankoppeln des Hebezeugs an das Anschlagmittel auszubilden. Eine
verliersichere Verbindung der einzelnen Bestandteile einer erfindungsgemäßen Hebevorrichtung lässt sich gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung auf besonders einfache und kostengünstig herstellbare Weise jedoch auch dadurch unterstützen, dass das Aussteifungsteil an seinen Enden jeweils einen Endabschnitt aufweist, der sich in Längsrichtung des Anschlagmittels mit Abstand zu den
Anschlagabschnitten des Auflageteils erstreckt, so dass die Endabschnitte des Aussteifungsteils mit dem jeweils zugeordneten Anschlagabschnitt eine Aufnahme begrenzen, in die im Gebrauch das jeweilige Hebezeug einschiebbar ist.
Die optional in der voranstehend beschriebenen Weise im Bereich der Enden des Anschlagmittels vorgesehenen
Aufnahmen können nach Art von Ösen oder Öffnungen geformt sein, die von einem geschlossen Rand umgeben sind, so dass zum Gebrauch das jeweilige Hebezeug in sie eingefädelt werden kann. Besonders einfach ist das Ankoppeln des Hebezeugs an das erfindungsgemäße Anschlagmittel jedoch dann, wenn die Aufnahmen nach Art von Schlitzen seitlich offen ausgebildet sind, so dass der der betreffenden Aufnahme zugeordnete Abschnitt des Hebezeugs einfach auf den jeweiligen Anschlagabschnitt des Auflageteils
aufgeschoben werden kann. Um dabei einerseits das Hebezeug leicht in die so gebildeten Aufnahmen einführen zu können und andererseits eine definierte Führung der im Gebrauch in den Aufnahmen liegenden Abschnitte des Hebezeugs zu sichern, kann der Abstand zwischen den Endabschnitten des Aussteifungsteils und dem zugeordneten Anschlagabschnitt des Auflageteils so beschränkt werden, dass er nur um ein bestimmtes, geringes Übermaß größer ist als die maximale Dicke des zum Anschlagen des Anschlagmittels an einer Hebeeinrichtung vorgesehenen Hebezeugs.
Insbesondere bei solchen erfindungsgemäßen Anschlagmitteln bzw. Hebevorrichtungen, die häufig für denselben
Anwendungszweck eingesetzt werden und dabei mit in der voranstehend beschriebenen Weise schlitzförmigen
seitlichen Aufnahmen versehen sind, kann es zweckmäßig sein, wenn an dem Anschlagmittel Sicherungseinrichtungen vorgesehen sind, mit denen die zwischen den
Anschlagabschnitten des Auflageteils und den ihnen zugeordneten Endabschnitten des Aussteifungsteils
ausgebildeten Aufnahmen im Bereich der freien Enden des Anschlagmittels verschließbar sind. Mit Hilfe der
betreffenden Sicherungseinrichtungen können die Aufnahmen nach dem Aufschieben des zugeordneten Abschnitts des Hebezeugs auf den jeweiligen Anschlagabschnitt
verschlossen werden, so dass ein unbeabsichtigtes Lösen des Hebezeugs von dem jeweiligen Anschlagabschnitt sicher verhindert ist. Indem die betreffenden Sicherungsmittel lösbar mit dem erfindungsgemäßen Anschlagmittel verbunden werden, kann das Hebezeug erforderlichenfalls dennoch auf einfache Weise ausgetauscht werden. Als
Sicherungseinrichtungen eignen sich Stifte, Splinte, Schrauben, Federn oder desgleichen, die beispielsweise jeweils in einer an dem Anschlagmittel vorgesehene
Aufnahme befestigt werden und die Einführöffnung der
Aufnahmen überbrücken.
Der andernfalls möglicherweise bestehenden Gefahr, dass es insbesondere im Bereich des Übergangs zwischen den
Anschlagabschnitten und dem Auflagenabschnitt des
Auflageteils zu einem übermäßigen Verschleiß des Hebezeugs oder des Anschlagmittels selbst kommt, kann dadurch begegnet werden, dass im Bereich des Übergangs zwischen dem Anlageabschnitt und dem an ihn jeweils angeschlossenen Anschlagabschnitt jeweils eine verbreiterte Anlagefläche ausgebildet ist, an der im Gebrauch das an den
Anschlagabschnitten angeschlagene Hebezeug anliegt. Auf diese Weise wird zudem sicher verhindert, dass das
Hebezeug das zum Ankoppeln der jeweils zu hebenden Last vorgesehene, auf dem Auflageabschnitt aufliegende
Hebemittel einklemmt.
Die in der voranstehend beschriebenen Weise optional vorgesehenen Anlageflächen sind vorteilhafterweise so geneigt zueinander angeordnet, dass sich ihre gedachten Verlängerungen in dem Punkt schneiden, an dem im Gebrauch das an den Anschlagabschnitten angeschlagene Hebezeug auf der jeweiligen Hebeeinrichtung lastet. Auf diese Weise ist eine optimale verschleißminimierte Abstützung des
Hebezeugs unter Last gewährleistet.
Aufgrund seiner einfachen Grundgestalt eignet sich ein erfindungsgemäßes Anschlagmittel für eine einstückige, insbesondere schmiedetechnische Herstellung. Eine
kostengünstige, insbesondere für die Herstellung kleinerer Stückzahlen besonders vorteilhafte Ausgestaltung der
Erfindung sieht jedoch vor, das mindestens das Auflageteil und das Aussteifungsteil des erfindungsgemäßen
Anschlagmittels als profilierte Bauelemente vorgefertigt sind und dass diese vorgefertigten Teile anschließend miteinander zu dem fertigen Anschlagmittel stoffschlüssig verbunden, insbesondere verschweißt sind. Dabei können selbstverständlich weitere Bauelemente, wie beispielsweise die Formelemente, die zur Ausbildung der optional
vorgesehenen Anlageflächen benötigt werden, ebenfalls aus einem entsprechenden Material vorkonfektioniert und mit den anderen Teilen des Anschlagmittels stoffschlüssig verbunden werden. Als Ausgangsmaterial für das Auflageteil eignet sich beispielsweise ein aus Stahl oder einem anderen Metallwerkstoff bestehendes, insbesondere
zylindrisches Stangenmaterial, dessen Durchmesser derart gewählt ist, dass das auf dem Auflageabschnitt im Gebrauch aufliegende Hebemittel über einen ausreichend großen
Radius geführt ist. Der Aussteifungsabschnitt kann dagegen aus einem Flachmaterial ausreichender Stärke geschnitten werden .
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von
Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein Anschlagmittel in seitlicher Ansicht;
Fig. 2 das Anschlagmittel in einer stirnseitigen Ansicht;
Fig. 3 eine Vorrichtung zum Heben eines Pipeline-Rohres in seitlicher Ansicht. Das Anschlagmittel 1 ist als Schweißkonstruktion aus einem zylindrischen, aus einem Stahlstangenmaterial oder
-rohrmaterial abgeteilten Auflageteil 2, einem aus einem Stahlflachmaterial ausreichender Stärke geschnittenen Aussteifungsteil 3 und zwei ebenfalls aus einem
Stahlflachmaterial geschnittenen Führungsblechen 4,5 zusammengesetzt .
Das Auflageteil 2 weist einen zentralen Auflageabschnitt 6 auf, der sich in Längsrichtung L des Anschlagmittels 1 erstreckt und dessen Länge L6 um ein gewisses Übermaß größer ist als die maximale Breite BH des als
konventionelle Hebegurt-Schlaufe ausgebildeten Hebemittels H, das bei der in Fig. 3 gezeigten Vorrichtung V zum
Anheben des Pipeline-Rohres P vorgesehen ist. Der
Durchmesser des insgesamt gleichförmig zylindrischen
Auflageteils 2 ist dabei so gewählt, dass das Hebemittel H im Gebrauch in einem für die Vermeidung von zu hohen lokalen Belastungen im Hebemittel H ausreichend großen Radius R über die auf der Oberseite des Auflageabschnitts 6 gebildete Auflagefläche 7 geführt ist.
An die Enden des Auflageabschnitts 6 des Auflageteils 2 ist jeweils ein seitlich als Verlängerung des
Auflageabschnitts 6 vorstehender Anschlagabschnitt 8,9 angeformt. Die Länge L8 , 9 der Anschlagabschnitte 8,9 ist jeweils mindestens so gewählt, dass auf ihrer Unterseite eine ausreichend breite Anlagefläche für den dem
jeweiligen Anschlagabschnitt 8,9 zugeordneten Abschnitt eines als Rundschlinge ausgebildeten Hebezeugs Z vorhanden ist . Das Aussteifungsteil 3 dient zur Aussteifung des
Auflageteils 2 und weist einen zentralen Abschnitt 10 auf, der sich achsparallel zur Längsachse des Auflageteils 2 ausgerichtet über die Länge L6 des Auflageabschnitts 6 erstreckt. An den Enden des zentralen Abschnitts 10 des Aussteifungsteils 2 ist jeweils ein Endabschnitt 11,12 ausgebildet, der sich in Längsrichtung L des
Anschlagmittels 1 mit einem Abstand a zu den
Anschlagabschnitten 8,9 des Auflageteils 2 erstreckt. Auf diese Weise begrenzen die Endabschnitte 11,12 des
Aussteifungsteils 3 mit dem ihnen jeweils zugeordneten Anschlagabschnitt 8,9 jeweils eine schlitzförmige, seitlich offene Aufnahme 13,14, in die bei der Montage der Vorrichtung V der jeweils zugeordnete Abschnitt Z1,Z2 des Hebezeugs Z eingeschoben wird.
Der Abstand a zwischen den Endabschnitten 11,12 und dem jeweils zugeordneten Anschlagabschnitt 8,9 ist dabei so an die Dicke des zugeordneten Abschnitts Z1,Z2 des Hebezeugs Z angepasst, dass das Hebezeug Z einfach auf den
jeweiligen Anschlagabschnitt 8,9 aufgeschoben werden kann und gleichzeitig eine ausreichende Beweglichkeit des
Hebezeugs Z in der jeweiligen Aufnahme 13,14 gewährleistet ist. Dabei ist im Bereich der jeweiligen seitlichen
Schlitzöffnung 15,16 der Aufnahmen 13,14 jeweils ein hakenförmig in Richtung des jeweils zugeordneten
Anschlagabschnitts 8,9 vorstehender Absatz 17,18
vorgesehen, durch den die betreffende Schlitzöffnung 15,16 dort so verengt ist, dass ein unbeabsichtigtes Abrutschen des Hebezeugs Z von dem jeweiligen Anschlagabsatz 8,9 verhindert ist. Im Bereich der Übergänge U1,U2 vom zentralen Abschnitt 10 des Aussteifungsteils 3 zu dessen Endabschnitten 11,12 ist jeweils eines der Führungsbleche 4,5 angeordnet. Die
Führungsbleche 4,5 sind dabei quer zur Längserstreckung L des Anschlagmittels 1 und gegeneinander unter einem Winkel ß geneigt ausgerichtet, der dem Winkel entspricht, unter dem die mit dem jeweiligen Anschlagabschnitt 8,9
verkoppelten Abschnitte Z1,Z2 unter Last auf den Haken K eines weiter nicht gezeigten, hier als Hebeeinrichtung eingesetzten Krans zulaufen. Auf diese Weise bilden die voneinander abgewandten, dem jeweiligen Abschnitt Z1,Z2 des Hebezeugs Z zugewandten Stirnflächen der
Führungsbleche 4,5 jeweils eine Anlagefläche F1,F2, an der der jeweilige Abschnitt Z1,Z2 des Hebezeugs Z unter Last geführt ist. Die Breite B4,5 der an den Führungsblechen 4,5 vorgesehenen Anlageflächen F1,F2 ist dabei so gewählt, dass die zugeordneten Abschnitte Z1,Z2 des Hebezeugs Z über ihre gesamte Breite dort sicher abgestützt sind.
Gleichzeitig ist die Höhe H4,5 der Führungsbleche 4,5 so bemessen, dass die Führungsbleche 4,5 sich im fertig montierten Zustand ausgehend von dem Aussteifungsteil 3 bis etwa über die Hälfte des Durchmessers des
Auflageabschnitts 2 erstrecken. Der kleinste Abstand der Führungsbleche 4,5 ist dabei so gewählt, dass das
Hebemittel H im Gebrauch zwischen ihnen frei beweglich ist .
Nahe ihrer freien Enden ist in die Anschlagabschnitte 8,9 jeweils eine Gewindeöffnung 19,20 eingeformt, die durch den jeweiligen Anschlagabschnitt 8,9 führt und so
ausgerichtet ist, dass ihre Längsachse den jeweiligen Absatz 17,18 des zugeordneten Endabschnitts 11,12 trifft. Die Gewindeöffnungen 19,20 dienen als Aufnahmen für jeweils einen Sicherungsbolzen 21,22, der nach dem
Aufschieben des jeweils zugeordneten Abschnitts Z1,Z2 zum Verschließen der Schlitzöffnung 15,16 der jeweiligen
Aufnahme soweit in die Gewindeöffnung 19,20 eingeschraubt wird, bis er auf den ihm zugeordneten Absatz 17,18 stößt. Auf diese Weise lassen sich die Aufnahmen 13,14 so verschließen, dass das Hebezeug Z verliersicher an dem Anschlagmittel gehalten ist.
Zur Montage der Vorrichtung wird zunächst das
Anschlagmittel 1 durch die von dem schlaufenförmigen
Hebemittel H umgebene Öffnung geschoben. Anschließend werden die Abschnitte Z1,Z2 des als Rundschlinge
ausgebildeten Hebezeugs Z auf den jeweils zugeordneten Anschlagabschnitt 8,9 geschoben, bis sie in den Aufnahmen 13,14 sitzen. Daraufhin werden die Sicherungsbolzen 21,22 eingeschraubt, um die Aufnahmen 13,14 seitlich
abzuschließen .
Das Hebemittel H kann nun um das anzuhebende Pipeline-Rohr P gelegt werden. Anschließend wird das Hebezeug Z in den Haken K des hier als Hebeeinrichtung eingesetzten Krans gehängt .
BEZUGS ZEICHEN a Abstand
ß Winkel
B Breite des Hebemittels H
B4,5 Breite der an den Führungsblechen 4,5
vorgesehenen Anlageflächen F1,F2
D Dicke der Abschnitte Z1,Z2
F1,F2 Anlagefläche
H Hebemittel
H4,5 Höhe der Führungsbleche 4,5
K Haken
L Längsrichtung des Anschlagmittels 1
L6 Länge des Auflageabschnitts 6
L8,9 jeweilige Länge der Anschlagabschnitte 8,9
P Pipeline-Rohr
R Radius der Auflagefläche 7
ül,U2 Übergänge vom zentralen Abschnitt 10 des
Aussteifungsteils 3 zu dessen Endabschnitten 11,12
V Vorrichtung zum Anheben des Pipeline-Rohres P
Z Hebezeug
Z1,Z2 Abschnitte des Hebezeug Z
1 Anschlagmittel
2 Auflageteil
3 Aussteifungsteil
4,5 Führungsbleche
6 Auflageabschnitt des Auflageteils 2
7 Auflagefläche
8,9 Anschlagabschnitte
10 zentraler Abschnitt des Aussteifungsteils 3
11,12 Endabschnitte des Aussteifungsteils 3
13,14 Aufnahmen
15,16 Schlitzöffnung der Aufnahmen 13,14
17,18 Absätze
19,20 Gewindeöffnungen
21,22 Sicherungsbolzen

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Anschlagmittel zum Heben von schweren Lasten (P)
mittels eines band- oder gurtförmigen Hebemittels (H) ,
- mit einem Auflageteil (2),
- das einen Auflageabschnitt (6),
- dessen in Längsrichtung (L) des Anschlagmittels (1) gemessene Länge (L6) mindestens der Breite (B) des Hebemittels (H) entspricht
und
- der eine Auflagefläche (7) besitzt, auf der im praktischen Gebrauch das Hebemittel (H) liegt, und
- zwei Anschlagabschnitte (8,9) aufweist,
- von denen jeweils einer an einem der Enden des Auflageabschnitts (6) angeformt ist und
- die zum Anschlagen eines Hebezeugs (Z) zum
Ankoppeln des Anschlagmittels (1) an eine
Hebeeinrichtung, wie einen Kran, vorgesehen sind,
und
- mit einem zur Aussteifung des Auflageteils (2) dienenden Aussteifungsteil (3),
- das fest mit dem Auflageteil (2) verbunden ist und - sich mindestens über die Länge (L6) des
Auflageabschnitts (6) des Auflageteils (2) erstreckt .
2. Anschlagmittel nach Anspruch 1, d a d u r c h
g e k e n n z e i c h n e t, d a s s das
Aussteifungsteil (3) an seinen Enden jeweils einen Endabschnitt (11,12) aufweist, der sich in
Längsrichtung (L) des Anschlagmittels (1) mit
Abstand zu den Anschlagabschnitten (8,9) des
Auflageteils (2) erstreckt, so dass die
Endabschnitte (11,12) des Aussteifungsteils (3) mit dem jeweils zugeordneten Anschlagabschnitt (8,9) jeweils eine Aufnahme (13,14) begrenzen, in die im Gebrauch das jeweilige Hebezeug (Z) einschiebbar ist .
3. Anschlagmittel nach Anspruch 2, d a d u r c h
g e k e n n z e i c h n e t, d a s s der Abstand (a) zwischen den Endabschnitten (11,12) des
Aussteifungsteils (3) und dem zugeordneten
Anschlagabschnitt (8,9) des Auflageteils (2) um ein bestimmtes Übermaß größer ist als die maximale Dicke des auf die Anschlagabschnitte (8,9)
aufzuschiebenden Hebezeugs (Z).
4. Anschlagmittel nach einem der Ansprüche 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s Sicherungseinrichtungen (21,22) vorgesehen sind, mit denen die Aufnahme (13,14) im Bereich der freien Enden des Anschlagmittels (1) seitlich verschließbar sind .
5. Anschlagmittel nach einem der voranstehenden
Ansprüche, d a d u c h
g e k e n n z e i c h n e t, d a s s im Bereich des Übergangs (U1,U2) zwischen dem Auflageabschnitt
(7) und dem an ihn jeweils angeschlossenen
Anschlagabschnitt (8,9) oder im Übergangsbereich
(U1,U2) zwischen dem zentralen Abschnitt (10) des Aussteifungsteils (3) und dessen Endabschnitten
(11,12) jeweils eine verbreiterte Anlagefläche
(F1,F2) ausgebildet ist, an der im Gebrauch das an den Anschlagabschnitten (8,9) angeschlagene Hebezeug
(Z) anliegt.
6. Anschlagmittel nach Anspruch 5, d a d u r c h
g e k e n n z e i c h n e t, d a s s die
Anlageflächen (F1,F2) derart geneigt zueinander angeordnet sind, dass sich ihre gedachten
Verlängerungen in dem Punkt schneiden, an dem im Gebrauch das an den Anschlagabschnitten (8,9) angeschlagene Hebezeug (Z) auf der jeweiligen
Hebeeinrichtung lastet.
7. Anschlagmittel nach einem der voranstehenden
Ansprüche, d a d u r c h
g e k e n n z e i c h n e t, d a s s mindestens das Aufiageteil (2) und das Aussteifungsteil (3) als profilierte Bauelemente vorgefertigt und
anschließend miteinander verschweißt sind.
8. Anschlagmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s es einstückig ausgebildet ist.
9. Anschlagmittel nach einem der voranstehenden
Ansprüche, d a d u r c h
g e k e n n z e i c h n e t, d a s s das
Auflageteil (2) eine zylindrische Grundform besitzt.
10. Anschlagmittel nach einem der voranstehenden
Ansprüche, d a d u r c h
g e k e n n z e i c h n e t, d a s s das
Aussteifungsteil (3) aus einem Flachprodukt
geschnitten ist.
11. Vorrichtung zum Heben einer schweren Last, mit einem gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10 ausgebildeten Anschlagmittel (1) und einem zum Ankoppeln des
Anschlagmittels (1) an eine Hebeeinrichtung
vorgesehenen Hebezeug (Z), das um die
Anschlagabschnitte (8,9) des Auflageteils (2) geschlungen ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, d a d u r c h
g e k e n n z e i c h n e t, d a s s das Hebezeug (Z) eine Rundschlinge ist.
PCT/EP2011/069858 2010-11-10 2011-11-10 Anschlagmittel und ein solches anschlagmittel umfassende vorrichtung zum heben von schweren lasten WO2012062865A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR112013010700A BR112013010700A2 (pt) 2010-11-10 2011-11-10 meiop de fixação e aparelho compreendendo tal meio de fixação para elevação de cargas pesadas
AU2011328038A AU2011328038A1 (en) 2010-11-10 2011-11-10 Attachment means and apparatus comprising such an attachment means for lifting heavy loads
US13/884,421 US9388021B2 (en) 2010-11-10 2011-11-10 Attachment means and apparatus comprising such an attachment means for lifting heavy loads
EP11779699.5A EP2637958B1 (de) 2010-11-10 2011-11-10 Anschlagmittel und ein solches anschlagmittel umfassende vorrichtung zum heben von schweren lasten

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010060475A DE102010060475A1 (de) 2010-11-10 2010-11-10 Anschlagmittel und ein solches Anschlagmittel umfassende Vorrichtung zum Heben von schweren Lasten
DE102010060475.5 2010-11-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012062865A1 true WO2012062865A1 (de) 2012-05-18

Family

ID=44913314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2011/069858 WO2012062865A1 (de) 2010-11-10 2011-11-10 Anschlagmittel und ein solches anschlagmittel umfassende vorrichtung zum heben von schweren lasten

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9388021B2 (de)
EP (1) EP2637958B1 (de)
AU (1) AU2011328038A1 (de)
BR (1) BR112013010700A2 (de)
DE (1) DE102010060475A1 (de)
WO (1) WO2012062865A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114852859B (zh) * 2022-05-06 2024-09-10 克拉玛依源丰环保科技有限公司 一种移动式石油管吊

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2213718A (en) * 1938-04-21 1940-09-03 Bethlehem Steel Corp Lifting and conveying apparatus
FR1156752A (fr) * 1956-09-14 1958-05-21 Perfectionnement aux appareils de levage, notamment aux chariots de manutention
JPS5011256U (de) * 1973-05-29 1975-02-05
US3934918A (en) * 1972-11-21 1976-01-27 Titan Verpackungssysteme Gmbh Junction for sheet-like material load lifting band with overload indicator
US5842443A (en) * 1995-03-09 1998-12-01 Steinfort; John James Animal lifting means
US20030132183A1 (en) * 2001-01-10 2003-07-17 Rolf Gotz Device for adjusting the length of a stop means designed as a continuous loop and device for lifting loads
US20040120798A1 (en) * 2002-12-18 2004-06-24 Davis David T. Cadaver manipulation system and method

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1498153A (en) * 1921-10-28 1924-06-17 Cull Henry Marble-handling machine
GB1309105A (en) * 1970-09-05 1973-03-07 Spanset Inter Ag Slings
JPS5323173B2 (de) 1973-05-31 1978-07-13
US3941412A (en) * 1974-04-29 1976-03-02 Carpenter Hubert T Hose handling apparatus
US4066287A (en) * 1976-07-07 1978-01-03 Ppg Industries, Inc. Sling assembly for lifting sheet material
US5887923A (en) * 1997-05-08 1999-03-30 Gardner, Iii; Homer E. Sling system and method for handling sheets or plates
DE19814612A1 (de) * 1998-04-01 1999-10-07 Ernst Riffel Vorrichtung zum Transportieren von Bauelementen
SE0004396L (sv) * 2000-11-29 2001-12-10 Liko Res & Dev Ab Lyftsele för personer
DE10100992C1 (de) * 2001-01-10 2002-07-25 Spanset Inter Ag Oetwil Am See Einrichtung zum stufenlosen Einstellen der Länge eines zum Tragen einer Last bestimmten Anschlagmittels
DE20207607U1 (de) * 2002-05-15 2002-08-22 Beck, André, 74906 Bad Rappenau Universal-Hebebalken für Einhängewerkzeuge
DE102011056631A1 (de) * 2011-12-19 2013-06-20 Rud Ketten Rieger & Dietz Gmbh U. Co. Kg Wippe für Gehänge mit Anzeigeanordnung

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2213718A (en) * 1938-04-21 1940-09-03 Bethlehem Steel Corp Lifting and conveying apparatus
FR1156752A (fr) * 1956-09-14 1958-05-21 Perfectionnement aux appareils de levage, notamment aux chariots de manutention
US3934918A (en) * 1972-11-21 1976-01-27 Titan Verpackungssysteme Gmbh Junction for sheet-like material load lifting band with overload indicator
JPS5011256U (de) * 1973-05-29 1975-02-05
US5842443A (en) * 1995-03-09 1998-12-01 Steinfort; John James Animal lifting means
US20030132183A1 (en) * 2001-01-10 2003-07-17 Rolf Gotz Device for adjusting the length of a stop means designed as a continuous loop and device for lifting loads
US20040120798A1 (en) * 2002-12-18 2004-06-24 Davis David T. Cadaver manipulation system and method

Also Published As

Publication number Publication date
EP2637958A1 (de) 2013-09-18
DE102010060475A1 (de) 2012-05-10
US9388021B2 (en) 2016-07-12
AU2011328038A1 (en) 2013-05-30
US20130285400A1 (en) 2013-10-31
EP2637958B1 (de) 2016-05-04
BR112013010700A2 (pt) 2019-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE202013006652U1 (de) Mastleiter
DE102015108034A1 (de) Vorrichtung zur Sicherung von Ladegut
DE10100993C2 (de) Einrichtung zum Verstellen der Länge eines als Endlosschlinge ausgebildeten Anschlagmittels und Vorrichtung zum Heben von Lasten
DE2614961B2 (de) Karabinerhaken, insbesondere zum Transport von schweren Außenlasten an Hubschraubern
DE202013006653U1 (de) Mastleiter
EP2637958B1 (de) Anschlagmittel und ein solches anschlagmittel umfassende vorrichtung zum heben von schweren lasten
EP2408706B1 (de) Anschlagelement und kombination aus einem anschlagelement und einem befestigungsmittel
EP0130138A1 (de) Bauteil für Rundgliederketten
DE102012108578B4 (de) Ladungssicherungshaken, Kombination aus einem Ladungssicherungshaken und einem Anschlag und Kofferaufbau für ein Nutzfahrzeug
EP0104135B1 (de) Anordnung zum Verbinden von Bauteilen sowie Spann- und/oder Kontrollvorrichtung von Hebe- und/oder Verzurranordnungen mit Gurten
DD204458A1 (de) Lasthaken fuer liefertrommeln
AT523664B1 (de) Transporthaken
DE3235960A1 (de) Vorrichtung zum verzurren von guetern, wie bretter, schienen, bleche und dergleichen
DE2650513C2 (de) Kupplungsvorrichtung
DE8227248U1 (de) Vorrichtung zum Verzurren von Guetern wie Bretter Shienen Bleche und dergleichen
DE102005019641A1 (de) Bauteil zum Verkürzen von Gliederketten
DE2804735C3 (de) Endbeschlag für Lasthebe- und/oder Verzurrbänder
WO2013178219A1 (de) Kettenverkürzungselement mit sicherungsmittel
WO2022056568A1 (de) Haltevorrichtung für schuhe
EP4162990A1 (de) Netzhalterung und vorrichtung zur montage der netzhalterung
DE3308747A1 (de) Sperrglied
DE2949339A1 (de) Buegelsicherung fuer eine in transportbehaeltern, insbesondere containern, zum transport von kleidungsstuecken parallel zur oeffnungsseite des transportbehaelters
DE102009049601A1 (de) Tragbolzen mit Aufnahmeöse
DE29810777U1 (de) Kettenförderer
DE202005006757U1 (de) Bauteil zum Verkürzen von Gliederketten

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11779699

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2011779699

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2011328038

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20111110

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13884421

Country of ref document: US

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112013010700

Country of ref document: BR

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112013010700

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20130430