WO2012047031A2 - 식품 품질 모니터링 방법 및 시스템 - Google Patents

식품 품질 모니터링 방법 및 시스템 Download PDF

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    • G06Q30/02—Marketing; Price estimation or determination; Fundraising
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Definitions

  • the present invention relates to a method and system for monitoring food quality, and more particularly to attaching a sensor tag for detecting environmental changes to a container or pallet on which a plurality of foods are loaded, and to detecting an environmental change occurring during transportation or sale of food.
  • the present invention relates to a food quality monitoring method and system for providing food quality information to consumers in real time.
  • the sensing time of the sensor tag can not be adjusted according to the environmental change that may occur during the transportation of food, there is a problem that can not accurately obtain the food quality index or the actual food quality value according to the change of the transport environment.
  • the sensing time of the sensor tag can not be adjusted according to the environmental change that may occur during the transportation of food, there is a problem that can not accurately obtain the food quality index or the actual food quality value according to the change of the transport environment.
  • a sensor tag is attached to a container or pallet on which a plurality of foods are loaded, and a change in environmental factors occurring during the transportation process is sensed in real time using a sensor tag, thereby monitoring the change in food quality.
  • the sensor tag is attached in the container or pallet unit to change the environmental factors generated during the transportation process in real time using the sensor tag. You can sense it.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, by attaching a sensor tag to a container or pallet loaded with a plurality of food, by sensing the change in environmental factors occurring during the transport process in real time using the sensor tag,
  • the purpose of the present invention is to monitor the quality of food, to control the quality of the food, and to determine the price of the food according to the quality of the food, thereby reducing the inventory of the food and improving operational efficiency.
  • the purpose is to accurately obtain the food quality index according to the environmental changes occurring during the transport process.
  • the purpose is to provide consumers with detailed information according to the characteristics and nutritional ingredients of the food.
  • the food quality monitoring method is performed by a food quality monitoring server, the sensor tag attached to a container or pallet loaded with a plurality of foods from a distributor server senses the environmental factors and the environmental factors sensed during transportation (A) receiving a time value and product information; (B) measuring a quality index and a comprehensive quality index for each individual quality analysis item of the current food based on the received product information, environmental factor value and time value; (C) setting a price of the food based on the quality index for each quality analysis item and the comprehensive quality index of the measured food; And transmitting a plurality of bar code information or electronic tag information corresponding to a plurality of food items loaded in the container or pallet, quality index for each quality analysis item, comprehensive quality index, and price of the food to the distributor server. d) step.
  • the food quality monitoring method is performed by a distributor server, the environmental tag value sensed by the sensor tag while transporting the food from the sensor tag reader and the time value of sensing the environmental factor value, food product information (A) receiving a; (B) transmitting the received product information, environmental factor value and time value to a food quality monitoring server; Load the quality index, the comprehensive quality index and the price of each individual quality analysis item of the food measured on the basis of the product information, the environmental factor value and the time value from the food quality monitoring server in a container or pallet to which the sensor tag is attached.
  • the food quality monitoring method is performed by a food information reading apparatus, and when a barcode or electronic tag attached to a food is detected within a certain distance, the barcode information or the electronic tag information is extracted by reading the barcode or the electronic tag. (A) doing; (B) transferring the extracted barcode information or electronic tag information to a distributor server; And (d) receiving and displaying a quality index, a comprehensive quality index, and a price of food for each quality analysis item of the food corresponding to the barcode information or the electronic tag information from the distributor server.
  • a retailer server detects an environmental factor value and a time value of sensing an environmental factor and a food value of a sensor tag attached to a container or pallet loaded with a plurality of foods from a sensor tag reader during transportation.
  • the food quality monitoring server measures the quality index, the comprehensive quality index, and the price of the food by individual quality analysis items of the measured foods together with a plurality of bar code information or electronic tag information corresponding to a plurality of foods loaded on the container or pallet.
  • the food quality monitoring method is carried out by a sensor tag, a plurality of foods are attached to a container or a pallet loaded with a step of sensing the environmental factors at a predetermined time interval while transporting the food; (B) storing the sensed environmental factor value and the time value of sensing the environmental factor; (C) sensing and storing the environmental factors by adjusting a time interval for sensing the environmental factors if the sensed environmental factor values are not included in a preset environmental factor value range of the food; And (d) transferring an environmental factor value stored during the food transportation and a time value of sensing the environmental factor to a sensor tag reader.
  • the food quality monitoring method is carried out by the food quality monitoring server, the environmental factor value and the environment value sensed during transportation by a moving sensor tag attached to a container or pallet loaded with a plurality of food (A) receiving the time value and the food information sensing the factor from the distributor server; (B) receiving an environmental factor value sensed by a fixed selling sensor tag matched with food information stored in the mobile sensor tag, a time value of sensing the environmental factor, and food information from a distributor server; (C) measuring the quality index and the comprehensive quality index for each individual quality analysis item of the current food based on the food information sensed by the mobile sensor tag and the fixed selling sensor tag, and the time value of the environmental factor ; (D) setting a price of the food based on the quality index for each quality analysis item and the comprehensive quality index of the measured food;
  • the retailer provides bar code information or electronic tag information (food information) corresponding to a plurality of foods matching the unique ID of the fixed selling sensor tag, the quality index for each quality analysis item, the comprehensive quality index
  • Food quality monitoring method is carried out by the distributor server, the sensor tag reader to sense the environmental factor value and the environmental factor value sensed during transport or sale of food tags (A) receiving a time value and product information of the food; (B) matching the food information transmitted from the mobile sensor tag with the unique ID of the fixed selling sensor tag; (C) receiving, from the sensor tag reader, the fixed value sensor tag while receiving the food, receiving the environmental factor value, the time value of the sensing of the environmental factor value, and product information of the food; (D) transferring product information, environmental factor values, and time values received from the mobile sensor tag and the fixed selling sensor tag to a food quality monitoring server; A plurality of bar code information or electronic tag corresponding to the food quality index, the comprehensive quality index and the price of the food for each individual quality analysis item measured based on the product information, the environmental factor value and time value from the food quality monitoring server (E) receiving and storing the information (food information); And receiving the barcode information or the electronic tag information of the food from the food information reading apparatus, searching
  • a food quality monitoring method includes sensing an environmental factor value and the environmental factor that a retailer server senses during transportation by a mobile sensor tag attached to a container or pallet loaded with a plurality of foods from a sensor tag reader.
  • the distributor server receives the environmental factor value sensed by the fixed-sold sensor tag attached to the sales stand from the sensor tag reader, the time value of sensing the environmental factor, and product information of the stored food, and delivers the product information to the food quality monitoring server.
  • step step; (C) measuring, by the food quality monitoring server, a quality index and a comprehensive quality index for each quality analysis item of the food based on the received product information, environmental factor values, and time values; (D) setting, by the food quality monitoring server, a price of the food based on the measured quality index and the comprehensive quality index for each individual quality analysis item of the measured food;
  • the bar code information or the electronic tag information corresponding to a plurality of foods matched to the fixed sales sensor tag and the quality index, the comprehensive quality index, the price of the food by the individual food quality analysis item of the measured food quality monitoring server and
  • E delivering to the distributor server 110 together;
  • step step
  • step measuring, by the food quality monitoring server, a quality index and a comprehensive quality index for each quality analysis item of the food based on the received product information, environmental factor values, and time values
  • step measuring, by the food quality monitoring server, a quality index and a comprehensive quality index for each quality analysis item of the food based on the received product information, environmental factor values, and time values
  • Food quality monitoring system is attached to a container or a pallet loaded with a plurality of food senses the environmental factor value, the time value of sensing the environmental factor during transportation and the food information loaded on the container or pallet A plurality of mobile sensor tags stored therein; It is attached to the sales desk and detects the environmental factor value and the time value of sensing the environmental factor during storage.
  • a plurality of fixed selling sensor tags storing food information stored in a sales stand;
  • a sensor tag reader configured to read and transmit an environmental factor value sensed by the mobile sensor tag and the fixed selling sensor tag, a time value of sensing the environmental factor, and stored food information;
  • a distributor server that matches the food information stored in the mobile sensor tag with the fixed selling sensor tag, and transmits an environmental factor value transmitted through the sensor tag reader, a time value of sensing the environmental factor, and food information; And measuring the quality index and the comprehensive quality index for each individual quality analysis item of the current food based on food information, environmental factor values, and time values sensed through the mobile sensor tag and the fixed selling sensor tag from the distributor server.
  • the price of the food is set based on the quality index and the comprehensive quality index for each quality analysis item of a food, and barcode information or electronic tag information corresponding to a plurality of foods matched with the fixed sales sensor tag, and the individual quality of the food. It includes a food quality monitoring server that delivers the quality index for each item, the comprehensive quality index and the price of food to the distributor server.
  • the present invention attaches a sensor tag to a container or a pallet loaded with a plurality of food, and in real time by using a sensor tag to detect the change of environmental factors occurring during the transport process, by monitoring the quality change of food, the quality of food By determining the price of the food in accordance with the change in the quality of the food, it is effective to reduce the inventory of food and to improve operational efficiency.
  • the present invention by adjusting the sensing time of the sensor tag attached to the container or pallet according to the change of the environmental factors, there is an effect that can accurately obtain the food quality index according to the environmental changes occurring during the transport process.
  • the present invention by setting the individual quality analysis items according to the characteristics and nutritional ingredients of the food, by calculating the quality index of the food by individual quality analysis items, it is effective to provide consumers with detailed information according to the characteristics and nutritional ingredients of the food have.
  • the present invention is to monitor the quality changes of products sold separately after being distributed in containers or pallets, to control the quality, and to determine the price of the product according to the quality change, reducing the inventory of the product and the efficiency of operation There is.
  • FIG. 1 is a block diagram of a food quality monitoring system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an internal configuration diagram of a sensor tag and a sensor tag control terminal according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a flowchart illustrating a process of sensing an environmental factor while transporting food according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating a process of sensing an environmental factor while transporting food according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating a process of sensing an environmental factor while transporting food according to a third embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a flowchart illustrating a process of performing food quality monitoring in a food quality monitoring system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating an Arrhenius equation for calculating a quality index according to an embodiment of the present invention.
  • 9 to 12 is an exemplary view measuring the quality index of the melon according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 13 is an exemplary view measuring the quality index of the melon according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a block diagram of a food quality monitoring system according to another embodiment of the present invention.
  • 15 is a flowchart illustrating a process of performing food quality monitoring in a food quality monitoring system according to another embodiment of the present invention.
  • 16 is a view illustrating a state in which a plurality of foods distributed through containers or pallets are transferred to a stand having a fixed sale sensor tag in another embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a flowchart illustrating a process of matching food information of a mobile sensor tag with a unique ID of a fixed selling sensor tag in a process of performing food quality monitoring in the food quality monitoring system according to FIG. 14.
  • 19A to 19D are exemplary views of measuring the quality index of rice according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a block diagram of a food quality monitoring system according to an embodiment of the present invention.
  • the food information reading apparatus 100 reads the barcode attached to the food and transfers the read barcode information to the distributor server 110.
  • the food information reading apparatus 100 receives the barcode information and the quality information of the food from the distributor server 110, the food information reading apparatus 100 displays the received barcode information and the quality information on the screen.
  • the food information reading apparatus 100 may be any one of a kiosk that is fixedly installed, a smart phone, or a portable reading device that reads a bar code and displays bar code information and quality information received from the distributor server 110.
  • the barcode information of the barcode attached to the food includes country information, manufacturer information, product name, and group ID.
  • an electronic tag may be attached to the food instead of a barcode, and when the electronic tag is attached, the electronic tag information is registered with the same information as the barcode information.
  • the bar code is attached to the food.
  • the distributor server 110 includes a sensor tag reader for reading a sensor tag, and the unique tag, product name, and food content of the sensor tag extracted by reading a sensor tag attached to a container or pallet on which food is loaded from the sensor tag reader. It receives initial quality information, environmental factor value sensed during transportation process and time value sensed environmental factor.
  • the initial quality information of the food includes the quality index and the comprehensive quality index, and the expiration date and price information for each quality analysis item when the food is shipped.
  • the distributor server 110 transmits the unique ID, the product name, the initial quality information of the food, the environmental factor value and the time value sensed during the transportation process to the food quality monitoring server 120. To pass.
  • the distributor server 110 When the distributor server 110 receives the barcode information and the quality information of the foods loaded in the container or the pallet from the food quality monitoring server 120, the distributor server 110 matches the barcode information of the food and stores the quality information.
  • the quality information includes the quality index, the comprehensive quality index, the expiration date, and the price information for each quality analysis item of the food.
  • the individual quality analysis item is the nutritional content (nutrition value) for each nutrient contained in the food, and the individual quality analysis item may be changed according to the characteristics and nutritional ingredients of the food.
  • the food quality monitoring server 120 matches and stores a unique ID of a sensor tag attached to a container or a pallet and a plurality of bar code information attached to a food loaded on a container or a pallet, and standardizes the food according to individual quality analysis items of each food. It includes a database that stores the quality index and the standard composite quality index.
  • the food quality monitoring server 120 receives the unique ID of the sensor tag attached to the container or pallet on which the food is loaded, the product name, the initial quality information of the food, the environmental factor value, and the detected time value from the distributor server 110.
  • the quality index and the comprehensive quality index for each individual quality analysis item of the current food are calculated using the initial quality information of the food, the environmental factor value and the detected time value.
  • the food quality monitoring server 120 sets the expiration date and price of the food based on the quality index and the comprehensive quality index for each individual quality analysis item according to the current state of the food, the quality index for each individual quality analysis item, the total
  • the quality information including the quality index, the expiration date, and the proper price is transmitted to the distributor server 110 along with a plurality of barcode information stored by matching the sensor tag unique ID.
  • FIG. 2 is an internal configuration diagram of a sensor tag and a sensor tag control terminal according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • the sensor tag 200 includes a sensor tag control unit 201, a sensor tag storage unit 202, a sensor tag communication unit 203, and an environmental factor sensor unit 204.
  • the environmental factor sensor unit 204 senses an environmental factor according to the transport environment, and transmits the sensed environmental factor value to the sensor tag control unit 201.
  • the sensor tag storage unit 202 stores product information, and stores the environmental factor value measured by the environmental factor sensor unit 204 by matching it with a sensed time value.
  • the sensor tag communication unit 203 performs a function of transmitting and receiving data, and in particular, receives a signal for activating a program for sensing an environmental factor from the sensor tag control terminal 210.
  • the sensor tag communication unit 203 transmits the sensed time value and the environmental factor value corresponding thereto to the distributor server 110.
  • the sensor tag control unit 201 performs a function of controlling the overall operation of the sensor tag 200.
  • the sensor tag controller 201 includes a program for sensing an environmental factor, and receives a preset time interval for sensing an environmental factor during transportation through a program for sensing an environmental factor.
  • the sensor tag control unit 201 activates a program for sensing an environmental factor when receiving the activation signal from the sensor tag control terminal 210.
  • the sensor tag control unit 201 senses an environmental factor at a predetermined time interval through the environmental factor sensor unit 204.
  • the environmental factor sensed by the environmental factor sensor unit 204 is an environmental factor that affects the quality index of the individual quality analysis items of the food such as temperature, humidity, gas, pH, and the overall quality index corresponding to the freshness of the food.
  • the sensor tag control unit 201 When the sensor tag control unit 201 senses the environmental factor at a predetermined time interval through the environmental factor sensor unit 204, the sensor tag control unit 201 matches the sensed time value with the sensed time value and stores it in the sensor tag storage unit 202. .
  • the sensor tag control terminal 210 includes a control unit 211, a communication unit 212, and a GPS module 213.
  • the control unit 211 performs a function of controlling the overall operation of the sensor tag control terminal 210.
  • the controller 211 transmits a signal for activating a program for sensing an environmental factor to the sensor tag 200, and determines the current position in real time through the GPS module 213, and when the sensor tag 200 arrives at a preset position, the sensor tag ( Signal 200 to change the time interval for sensing the environmental factors.
  • the communication unit 212 transmits a signal for activating a program for sensing an environmental factor and a signal for changing a time interval for sensing an environmental factor to the sensor tag 200.
  • the GPS module 213 communicates with the GPS satellites at predetermined time intervals, collects coordinate data on the current sensor tag control terminal 210 position, and transfers the collected coordinate data to the controller 211.
  • a sensor tag 200 is attached to the container or pallet to monitor environmental changes during transportation. .
  • the container or pallet to which the sensor tag 200 is attached is preferably loaded with the same food to be transported in the same environment.
  • the sensor tag 200 stores the unique ID of the sensor tag, the product name of the food loaded on the container or pallet with the sensor tag, and initial quality information of the food.
  • the sensor tag 200 activates a program for sensing an environmental factor under the control of the sensor tag control terminal 210 and senses the environmental factor at a preset time interval.
  • the sensor tag 200 matches the time value of sensing the environmental factors and stores the sensed environmental factors.
  • Environmental factors are environmental factors that affect the quality index and yield quality index for individual quality analysis of food such as temperature, humidity, gas and pH.
  • FIG. 3 is a flowchart illustrating a process of sensing an environmental factor while transporting food according to a first embodiment of the present invention.
  • the sensor tag 200 senses an environmental factor at step S301 and matches the stored environmental factor value with a time value sensed at step S302.
  • the sensor tag 200 senses an environmental factor and continuously stores the environmental factor value sensed by matching the sensed time value.
  • the sensor tag 200 adjusts the time interval for sensing the environmental factor in step S306 when the environmental factor value sensed in step S305 is out of the preset environment factor value range.
  • the sensor tag 200 is set to a value of the environmental factor value of the food being transported to the program for sensing the environmental factor is 5 ° C or less, and the time interval for sensing the environmental factor value is set to 1 hour In this case, the environmental factors are sensed at an interval of 1 hour from the initial time of sensing the environmental factors. At this time, the environmental parameter value range and the time interval for sensing the environmental factors are preset according to the characteristics of the food.
  • the sensor tag 200 adjusts the time interval for sensing the environmental factor if the value of the detected environmental factor is 5 ° C. or more while sensing the environmental factor at one hour interval.
  • the time interval to be adjusted is preset by the user.
  • the sensor tag 200 senses the environmental factors at 1 hour intervals in step S307 and then 30 minutes intervals. It senses the environmental factors, and matches the stored time values and the sensed environmental factors every 30 minutes.
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating a process of sensing environmental factors while transporting food according to a second embodiment of the present invention.
  • the sensor tag 200 senses an environmental factor in step S401, and stores the environmental factor value matched with the sensed time value in step S402.
  • the sensor tag 200 senses an environmental factor, and stores the detected environmental factor value by matching the detected time value.
  • the sensor tag 200 adjusts a time interval for sensing an environmental factor in step S406 when a predetermined transport time elapses in step S405.
  • the sensor tag 200 has a transport time of 3 hours in the program for sensing environmental factors, and the environmental tag is set to sense environmental factors at intervals of 1 hour during transport, 1 hour from the time when the transport is started. Sensing environmental factors at intervals.
  • the sensor tag 200 adjusts the time interval for sensing the environmental factors in the transport state even if 3 hours, which is a preset transportation time, have elapsed during the sensing of the environmental factors at 1 hour intervals.
  • the transport time of food, the time interval for sensing the environmental factors during transport, the time interval for sensing the environmental factors adjusted when the transport time elapsed is preferably set by the user in advance, the adjusted time interval is set to 30 minutes
  • the sensor tag 200 senses the environmental factors at intervals of 1 hour in step S407, and senses the environmental factors at 30-minute intervals, and stores the detected environmental factor values by matching the sensed time values.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating a process of sensing an environmental factor while transporting food according to a third embodiment of the present invention.
  • the sensor tag 200 senses an environmental factor in operation S501, and stores the environmental factor value matched with the sensed time value in operation S502.
  • step S503 the sensor tag 200 senses an environmental factor in step S504, and stores the environmental factor value sensed by matching the sensed time value.
  • the sensor tag 200 receives a signal indicating that the sensor tag control terminal 210 arrives in a predetermined region while sensing the environmental factor at a predetermined time interval, and detects the environmental factor at step S506. Adjust to 30 minutes.
  • the sensor tag control terminal 210 confirms that the product has arrived in a specific region through the GPS module 213, and transmits a signal indicating that the product has arrived in a specific region to the sensor tag 200.
  • the sensor tag 200 senses an environmental factor every 30 minutes in step S507, and matches and stores the sensed time value and the sensed environmental factor value.
  • the sensor tag 200 senses the environmental factors at an interval of 1 hour while transporting food to the program for sensing the environmental factors, and receives a signal indicating that the sensor tag 200 has arrived at a specific area from the sensor tag control terminal 210. It is preferable to set the environmental factors at intervals.
  • the sensor tag 200 corresponding to the description of FIGS. 3 to 5 senses an environment factor at a predetermined time interval, and if the sensed environment factor value is the same as an environment factor value previously sensed and stored, the sensed environment Instead of storing the argument value, if it is different from the previously stored environmental factor value, the sensed environmental factor value and the time of sensing the environmental factor may be stored.
  • the sensor tag storage unit 202 configured in the sensor tag 200 may be efficiently used.
  • FIG. 6 is a flowchart illustrating a process of performing food quality monitoring in a food quality monitoring system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 describes the process of delivering the food quality information to the consumer when the food is delivered from the retailer to the consumer, the distributor server 110 when the food arrives in step S601, using a sensor tag reader By reading the sensor tag 200 attached to a container or pallet loaded with a plurality of food.
  • the distributor server 110 detects a unique ID of the sensor tag from the sensor tag reader, the product name of the food loaded on the container or pallet, the initial quality information of the food, and the sensor tag 200 at a predetermined time interval in the process of step S602. It receives an environment factor value and a sensed time value.
  • Distributor server 110 the unique ID of the sensor tag, the product name of the food loaded on the container or pallet, the initial quality information of the food, the environmental tag value detected by the sensor tag 200 at regular intervals during the transport process in step S603 And transmit the detected time value to the food quality monitoring server 120.
  • the food quality monitoring server 120 based on the initial quality information, the environmental factor value, and the detected time value of the food delivered from the distributor server 110 in step S604, the quality index for each quality analysis item and the comprehensive quality index of the food. Calculate
  • the quality index of each quality analysis item is set as quality analysis items such as vitamin A, B, C, minerals, and carbohydrates according to the characteristics and nutritional ingredients of the food. Or numerically.
  • the quality index represents the relative percentage of the quality index immediately after the food is produced, harvested, or manufactured at 100% (0% if all are lost). That is, the quality index indicates the relative quality of the overall quality of food, that is, freshness.
  • the quality index can be expressed as a grade of excellent (very fresh), excellent (fresh), good (normal), poor, returned, discounted, marketable, or edible, depending on the range of the index value.
  • quality index value For consumers who are sensitive to quality, freshness or specific items, they may be expressed in relative percentages or grades based on the nutritional value or discoloration of the product.
  • Equation 1 Since the process of measuring the quality index using Equation 1 is a well-known technique, a detailed description thereof will be omitted.
  • the sensory evaluation evaluates the sensory score by considering the situation of ingesting food directly for appearance, off-flavor, texture, taste, and comprehensive evaluation.
  • sensory score is usually 9-point or 7-point scoring method, where 9 is the freshest quality (freshness) immediately after production and 1 is the quality index. Points or 7 points are determined as available or edible, and determine the value of the quality indicator when the score is reached. At this time, the physicochemical quality value of the corresponding quality indicator is determined.
  • the correlation between the change of the measured quality factor value and the change of sensory evaluation value is analyzed to calculate the highest quality factor as the quality index.
  • the reaction rate of the quality index is analyzed using [Equation 1] to obtain the reaction rate constant, reaction order, activation energy, frequency constant, and temperature coefficient.
  • reaction rate constant, k the extent to which the quality indicators change per unit time at a certain temperature
  • the expiration date is set by reflecting the annual average temperature and safety factor from the reaction rate constant (k) determined by this method.
  • the current expiration date does not accurately reflect the variable distribution environment of food.
  • a representative one temperature can be expressed for the fluctuating temperature, and this temperature is expressed as MKT (Mean Kinetic Temperature) shown in FIG. 8 and can be calculated quickly by applying MKT. . Therefore, when estimating the quality index or the expiration date, it consists of the process of simplifying the transport and distribution temperature with MKT, analyzing and modeling the reaction rate of the quality indicator, and calculating and displaying them in a pre-programmed program. At this time, the food rate constant according to the reaction rate or modeling for each quality indicator is provided as a database built in the food quality monitoring server 120.
  • the hardness, sugar, weight change, color and sensory evaluation as a quality variable to analyze the results of hardness
  • hardness was selected as a quality index, and the quality and maturity were predicted by analyzing the reaction rate against temperature change of hardness.
  • FIG. 13 shows an example of a melon experiment. Data is obtained using a change in internal temperature (temperature).
  • the food quality monitoring server 120 measures the quality index and the comprehensive quality index for each individual quality analysis item based on the method described above in step S604, and the quality index for the individual quality analysis yield and the comprehensive quality of the food measured in step S605. Based on the index, the shelf life of the product and the price accordingly are set.
  • the food quality monitoring server 120 transmits a plurality of bar code information and quality information stored in matching with the unique ID of the sensor tag received from the distributor server in step S606 to the distributor server 110.
  • the plurality of barcode information stored in matching with the unique ID of the sensor tag is barcode information attached to a plurality of foods loaded on a container or pallet with a sensor tag corresponding to the unique ID of the sensor tag.
  • the quality information includes the quality index of each food quality analysis item, the current comprehensive quality index, the remaining shelf life, and the price.
  • the distributor server 110 When the distributor server 110 receives a plurality of barcode information and quality information from the food quality monitoring server 120, the distributor server 110 matches the plurality of barcode information in step S607 and stores the quality information.
  • the food information reading apparatus 100 is installed in a store, and when a barcode of the product is detected within a predetermined distance, the barcode reads the barcode of the product in step 608.
  • the food information reading apparatus 100 When the food information reading apparatus 100 reads the barcode, the food information reading apparatus 100 transmits the barcode information read in step S609 to the distributor server 110.
  • the distributor server 110 When the distributor server 110 receives the barcode information from the food information reading apparatus 100, the distributor server 110 searches whether the barcode information corresponding to the barcode information received in step S610 is stored.
  • the distributor server 110 searches for the stored quality information by matching the barcode information in step S611.
  • the distributor server 110 transmits the barcode information and the quality information corresponding to the barcode information to the food information reading apparatus 100 in step S612.
  • the food information reading apparatus 100 displays the bar code information and the quality information received from the distributor server 110 on the screen in step S613.
  • the user reads the barcode of the food to the food information reading apparatus 100, so that the current state of the food can be accurately identified through the quality index and the comprehensive quality index for each quality analysis item according to the current state of the food.
  • Food can be purchased through the expiration date and price information set according to the food condition.
  • the sensor tag is described as being attached to a container or pallet on which a plurality of foods are loaded, but attached to each food or attached to a packaging box containing a plurality of foods, and the environmental factor value according to the environmental change. Of course it can sense.
  • FIG. 14 is a block diagram of a food quality monitoring system according to another embodiment of the present invention.
  • Food quality monitoring system is a plurality of mobile sensor tag 200, a plurality of fixed-sold sensor tag 250, sensor tag reader 111, distributor server 110 and food quality monitoring server 120.
  • the food information reading apparatus 100 reads the barcode attached to the food and transfers the read barcode information to the distributor server 110.
  • the food information reading apparatus 100 receives the barcode information and the quality information of the food from the distributor server 110, the food information reading apparatus 100 displays the received barcode information and the quality information on the screen.
  • the food information reading apparatus 100 may be any one of a kiosk that is fixedly installed, a smart phone, or a portable reading device that reads a bar code and displays bar code information and quality information received from the distributor server 110.
  • the barcode information of the barcode attached to the food includes country information, manufacturer information, product name, and group ID.
  • an electronic tag may be attached to the food instead of a barcode, and when the electronic tag is attached, the electronic tag information is registered with the same information as the barcode information.
  • the bar code is attached to the food.
  • the distributor server 110 includes a sensor tag reader 111 for reading the mobile sensor tag 200 and the fixed selling sensor tag 250, and the container tag 110 is placed in a container or pallet on which food is loaded from the sensor tag reader 111.
  • Unique ID of the mobile sensor tag extracted by reading the attached mobile sensor tag 200, product name, initial quality information of the food, environmental factor value sensed in the transportation process, time value of sensing the environmental factor and fixed sales sensor tag 250 The unique ID of the fixed-sold sensor tag extracted by reading), the product name, the initial quality information of the food, the environmental factor value and the environmental factor sensed during the transportation process are received.
  • the initial quality information of the food includes the quality index and the comprehensive quality index, and the expiration date and price information for each quality analysis item when the food is shipped.
  • the distributor server 110 may include a unique ID, a product name, an initial quality information of the food, an environmental factor value and a time value sensed during the transportation process, and a unique selling sensor tag.
  • the ID, product name, the initial quality information of the food, the environmental factor value and time value sensed in the transport process is transmitted to the food quality monitoring server 120.
  • the distributor server 110 When the distributor server 110 receives the barcode information and the quality information of the foods loaded in the container or the pallet from the food quality monitoring server 120, the distributor server 110 stores the quality information by matching the barcode information of the food, and uses the fixed selling sensor tag ( When the barcode information and quality information of the foods matched with 250 are received, the quality information is stored by matching the barcode information of the foods.
  • the quality information includes the quality index, the comprehensive quality index, the expiration date, and the price information for each quality analysis item of the food.
  • Individual quality analysis items are the number of microorganisms included in foods or the nutritional content (nutrient values) for each nutritional component, and individual quality analysis items may be changed according to the characteristics and nutritional components of the food.
  • the distributor server 110 matches the food information stored in the mobile sensor tag 200 with the fixed selling sensor tag, and an environmental factor value transmitted through the sensor tag reader 111, a time value of sensing the environmental factor,
  • the food information may be transmitted to the food quality monitoring server 120, and may include a matching basic information database 112 and a food information sensor tag matching unit 113.
  • the unique ID information of the fixed sales sensor tag to be matched with the food information is stored in advance.
  • the food information sensor tag matching unit 113 of the distributor server 110 receives the food information stored in the mobile sensor tag 200 through the sensor tag reader 111, and then matches the delivered food information with the basic information database ( Checked at 112 and matched with the fixed-sold sensor tag and stored in the storage unit 114.
  • the food quality monitoring server 120 is an environmental factor value and a time value sensed by the mobile sensor tag 200 and the fixed selling sensor tag 250 from the distributor server 110, and the moving sensor tag 200 and the fixed selling sensor. Based on the received food information stored in the tag 250 and the environmental factor value, time value, and food information delivered, measure the quality index and the comprehensive quality index for each individual quality analysis item of the current food and measure the individual quality of the food Set the price of the food based on the quality index for each analysis item, the comprehensive quality index, bar code information or electronic tag information corresponding to a plurality of foods matched with the fixed sales sensor tag 250, individual quality analysis item of the food Star quality index, comprehensive quality index and the price of food is delivered to the distributor server (110).
  • the food quality monitoring server 120 matches and stores a unique ID of the mobile sensor tag attached to the container or pallet and a plurality of barcode information attached to the food loaded on the container or pallet, and stores the unique ID and container of the fixed sale sensor tag. Or a database for storing a plurality of barcode information that has been attached to the food loaded on a pallet and storing the standard quality index and the standard comprehensive quality index according to the individual quality analysis items of each food.
  • the food quality monitoring server 120 transmits a unique ID, a product name, initial quality information of the food, an environmental factor value, and a detected time value from the distributor server 110 to a unique sensor ID, a product name, a food, attached to a container or a pallet loaded with food.
  • the product's initial quality information, environmental factors, and detected time value are used to calculate the quality index and the comprehensive quality index for each individual quality analysis item of the current food, and the unique ID, product name, and initial value of the fixed sales sensor tag.
  • the quality index and the comprehensive quality index for each individual quality analysis item of the current food are calculated using the initial quality information of the food, the environmental factor value and the detected time value.
  • the food quality monitoring server 120 sets the expiration date and price of the food based on the quality index and the comprehensive quality index for each individual quality analysis item according to the current state of the food, the quality index for each individual quality analysis item, the total
  • the quality information including the quality index, the expiration date, and the proper price is transferred to the distributor server 110 along with a plurality of barcode information stored by matching the unique ID of the mobile sensor tag and the unique ID of the fixed selling sensor tag.
  • the mobile sensor tag 200 and the fixed selling sensor tag 250 may include a sensor tag control unit 201, a sensor tag storage unit 202, a sensor tag communication unit 203, and an environmental factor sensor unit 204 as shown in FIG. 2. ).
  • the mobile sensor tag 200 and the fixed-sold sensor tag 250 is composed of a wireless sensor network, it is possible to transmit the sensed environmental factor value and time value to another mobile sensor tag or fixed-sold sensor tag or distributor server. have.
  • a sensor tag is used to sense an environmental factor during transportation, and a process of monitoring food quality using the sensed environmental factor value will be described.
  • 15 is a flowchart illustrating a process of performing food quality monitoring in a food quality monitoring system according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 describes the process of delivering the food quality information to the consumer when the food is delivered from the retailer to the consumer, the distributor server 110 when the food arrives in step S701, the sensor tag reader 111 ) To read the movement sensor tag 200 attached to a container or pallet loaded with a plurality of food.
  • the distributor server 110 is a unique ID of the mobile sensor tag from the sensor tag reader 111, the product information (product name, initial quality information of the food) loaded on the container or pallet, the mobile sensor tag 200 in step S702 Receives the environmental factor value and the sensed time value sensed at regular intervals during the transport process.
  • the distributor server 110 may detect the unique ID of the moving sensor tag, the product name of the food loaded on the container or pallet, the initial quality information of the food, and the moving sensor tag 200 at predetermined time intervals during the transportation process in step S703. The factor value and the detected time value are transmitted to the food quality monitoring server 120.
  • FIG. 16 is a view illustrating a state in which a plurality of foods distributed through a container or a pallet are transferred to a stand having a fixed sale sensor tag.
  • a plurality of foods distributed through a container or a pallet are transferred to a stand having a fixed selling sensor tag 250.
  • the distributor server 110 matches and stores the product information (barcode information) of the food delivered through the mobile sensor tag 200 in step S704 to the fixed sale sensor tag 250.
  • the distributor server 110 is matched with the unique ID of the fixed sales sensor tag of the sales stand that each food information and each food information is displayed and stored in the matching basic information database 112 in step S741.
  • each sales stand is fixed with food information because each fixed sales sensor tag is attached.
  • the unique ID of the sales sensor tag may be matched and stored.
  • the RFID tag or barcode including the information of each sales station with the fixed sales center tag and the food information can be output and attached to the product.
  • barcodes are printed by retailers by changing the information and price information of the product, and the printed barcode is attached to the product.
  • the distributor server 110 reads the food information stored in the mobile sensor tag 200 using the sensor tag reader 111 in operation S742.
  • the food information sensor tag matching unit 113 of the distributor server 110 performs the "apple” food information in the matching basic information database 112 in step S743. &Quot; identify and match the unique ID of the fixed sales sensor tag attached to the “A sales stand” to be matched with the unique ID.
  • the distributor server 110 reads the fixed sales sensor tag 250 in which a plurality of foods are attached to the merchandise using the sensor tag reader 111 in operation S705.
  • Distributor server 110 is a unique ID of the fixed-sale sensor tag from the sensor tag reader 111, the product information (product name, initial quality information of the food) loaded on the container or pallet, the fixed-sale sensor tag (S706) 250 receives the environmental factor value and the sensed time value sensed at regular intervals during storage.
  • the distributor server 110 transmits the environmental factor value and the detected time value sensed by the fixed sales sensor tag 250 at predetermined time intervals during storage to the food quality monitoring server 120 in step S707.
  • the food quality monitoring server 120 based on the initial quality information, the environmental factor value, and the detected time value of the food delivered from the distributor server 110 in step S708, the quality index and individual quality index for each individual quality analysis item of the food. Calculate
  • the quality index of each quality analysis item is set as quality analysis items such as vitamin A, B, C, minerals, and carbohydrates according to the characteristics and nutritional ingredients of the food. Or numerically.
  • the quality index represents the relative percentage of the quality index immediately after the food is produced, harvested, or manufactured at 100% (0% if all are lost). That is, the quality index indicates the relative quality of the overall quality of food, that is, freshness.
  • the quality index can be expressed as a grade of excellent (very fresh), excellent (fresh), good (normal), poor, returned, discounted, marketable, or edible, depending on the range of the index value.
  • quality index value For consumers who are sensitive to quality, freshness or specific items, they may be expressed in relative percentages or grades based on the nutritional value or discoloration of the product.
  • Equation 1 Since the process of measuring the quality index using Equation 1 is a well-known technique, a detailed description thereof will be omitted.
  • the sensory evaluation evaluates the sensory score by considering the situation of ingesting food directly for appearance, off-flavor, texture, taste, and comprehensive evaluation.
  • sensory score is usually 9-point or 7-point scoring method, where 9 is the freshest quality (freshness) immediately after production and 1 is the quality index. Points or 7 points are determined as available or edible, and determine the value of the quality indicator when the score is reached. At this time, the physicochemical quality value of the corresponding quality indicator is determined.
  • the correlation between the change of the measured quality factor value and the change of sensory evaluation value is analyzed to calculate the highest quality factor as the quality index.
  • the reaction rate of the quality index is analyzed using Equation 1 to obtain a reaction rate constant, reaction order, activation energy, frequency constant, and temperature coefficient.
  • reaction rate constant, k the extent to which the quality indicators change per unit time at a certain temperature
  • the expiration date is set by reflecting the annual average temperature and safety factor from the reaction rate constant (k) determined by this method.
  • the current expiration date does not accurately reflect the variable distribution environment of food.
  • a representative one temperature can be expressed for the fluctuating temperature, and this temperature is expressed as MKT (Mean Kinetic Temperature) shown in FIG. 8 and can be calculated quickly by applying MKT. . Therefore, when estimating the quality index or the expiration date, it consists of the process of simplifying the transport temperature to MKT, analyzing and modeling the reaction rate of the quality indicator, and calculating and displaying them in a pre-written program. At this time, the food rate constant according to the reaction rate or modeling for each quality indicator is provided as a database built in the food quality monitoring server 120.
  • the hardness, sugar, weight change, color and sensory evaluation as a quality variable to analyze the results of hardness
  • hardness was selected as a quality index, and the quality and maturity were predicted by analyzing the reaction rate against temperature change of hardness.
  • Figure 18 shows an example of testing the milk, as a result of analyzing the acidity and general bacteria as a quality variable, the general bacteria showed the highest correlation with the sensory evaluation score, in the case of milk the general bacteria number quality index The quality was predicted by analyzing the reaction rate against temperature change of acidity and general bacteria.
  • FIG. 19A is an experimental graph of turbidity among quality changes according to temperature change during storage of new rice
  • FIG. 19B is an experimental graph of fatty acid value among quality changes according to temperature change during storage of new rice
  • FIG. It is a temperature experiment experiment prediction modeling graph
  • Figure 19d is a constant temperature / temperature experiment prediction modeling graph for the fatty acid value.
  • the quality was predicted by analyzing the reaction rate of temperature changes of turbidity, general bacteria and fatty acid value as quality variables.
  • the food quality monitoring server 120 measures the quality index and the comprehensive quality index for each individual quality analysis item based on the method described above in step S708, and the quality index for the individual quality analysis yield and the total quality of the food measured in step S709. Based on the index, the expiration date of the product and the price accordingly are set.
  • the food quality monitoring server 120 transmits a plurality of barcode information and quality information stored in matching with the unique ID of the mobile sensor tag received from the distributor server 110 to the distributor server 110 in step S710.
  • the bar code information and quality information stored in matching with the unique ID of the fixed-sold sensor tag are delivered to the distributor server 110, and the integrated quality information calculated through the mobile sensor tag is transmitted.
  • the food quality monitoring server 120 is a number of bar code information and quality information stored in matching with the unique ID of the mobile sensor tag and a plurality of bar code information and quality information stored in match with the unique ID of the fixed-sold sensor tag The reason for transmitting each is because it is possible to check the change in the state of the product information from the stock until the sale.
  • the plurality of barcode information stored in matching with the unique ID of the mobile sensor tag is stored in the container or pallet to which the mobile sensor tag 200 corresponding to the unique ID of the mobile sensor tag is attached.
  • the barcode information is matched with a unique ID of the fixed selling sensor tag.
  • the quality information includes the quality index of each food quality analysis item, the current comprehensive quality index, the remaining shelf life, and the price.
  • the distributor server 110 When the distributor server 110 receives a plurality of barcode information and quality information from the food quality monitoring server 120, the distributor server 110 matches the plurality of barcode information in step S711 and stores the quality information.
  • the food information reading apparatus 100 is installed in a store, and when a barcode of the product is detected within a predetermined distance, the food information reading apparatus 100 reads the barcode of the product in step 612.
  • the food information reading apparatus 100 When the food information reading apparatus 100 reads the barcode, the food information reading apparatus 100 transmits the barcode information read in step S713 to the distributor server 110.
  • the distributor server 110 searches whether the barcode information corresponding to the barcode information received in step S7114 is stored.
  • the distributor server 110 searches for the stored quality information by matching the barcode information in step S715.
  • the distributor server 110 transmits the barcode information and the quality information corresponding to the barcode information to the food information reading apparatus 100 in step S716.
  • the food information reading apparatus 100 displays the bar code information and the quality information received from the distributor server 110 on the screen in step S717.
  • the quality information may be displayed on the receipt and provided to the buyer.
  • the user reads the barcode of the food to the food information reading apparatus 100, so that the current state of the food can be accurately identified through the quality index and the comprehensive quality index for each quality analysis item according to the current state of the food.
  • Food can be purchased through the expiration date and price information set according to the food condition.
  • the senor tag is described as being attached to a container or pallet on which a plurality of foods are loaded, but attached to each food or attached to a packaging box containing a plurality of foods, and the environmental factor value according to the environmental change. Of course it can sense. In addition, the same may be applied to blood, cosmetics, pharmaceuticals, biologics and the like.
  • 201 sensor tag control unit
  • 202 sensor tag storage unit

Abstract

본 발명은 다수의 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 이동 센서태그에 의해 수송 중에 센싱한 환경인자 값 및 상기 환경인자를 센싱한 시간 값과 식품정보를 유통업체서버로부터 전달받는 (a)단계; 상기 이동 센서태그에 저장된 식품정보와 매칭된 고정판매 센서태그에 의해 센싱된 환경인자 값, 상기 환경인자를 센싱한 시간 값 및 식품정보를 유통업체서버로부터 전달받는 (b)단계; 이동 센서태그와 고정판매 센서태그에 의해 센싱된 식품정보, 환경인자 값 및 환경인자를 센싱한 시간 값을 기반으로 현재 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수를 측정하는 (c)단계; 상기 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수를 기반으로 식품의 가격을 설정하는 (d)단계; 상기 고정판매 센서태그의 고유ID에 매칭된 다수의 식품에 대응되는 바코드정보 또는 전자태그 정보(식품정보), 상기 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수 및 식품의 가격을 상기 유통업체서버로 전달하는 (e)단계를 포함한다.

Description

식품 품질 모니터링 방법 및 시스템
본 발명은 식품 품질 모니터링 방법 및 시스템에 관한 것으로, 특히 다수의 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 환경의 변화를 감지하는 센서태그를 부착하고, 식품을 수송 또는 판매 중에 발생하는 환경 변화를 센서태그를 이용하여 실시간으로 센싱함으로써, 식품의 품질정보를 실시간으로 평가하여 소비자에게 제공하기 위한 식품 품질 모니터링 방법 및 시스템에 관한 것이다.
최근에는 식품에 생산이력제를 도입하여, 식품의 품명, 생산지, 생산날짜와 같은 정보를 소비자에게 공개하는 제도가 시행되고 있으며, 이러한 식품의 정보는 바코드 혹은 기타 대장 등에 의해 기록하여 제공하였다.
그러나 식품의 생산이력에 대한 많은 정보를 바코드 또는 기타 대장을 통해 나타내는데에는 한계가 있으며, 최근에는 RFID태그와 같은 무선주파수 인식방식을 사용하여 생산부터 수송 및 유통과정에서 발생한 모든 이력을 제공하는 방식이 사용되고 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, RFID태그나 센서태그를 이용하여 식품의 수송과정에서 발생하는 상태 변화를 모니터링 하는 기술이 개발되고 있으나, 식품의 품질을 실시간으로 평가하지 못하고, 식품에서 가장 중요한 유통기한 및 가격은 식품이 출하될 때의 식품 상태에 따라 결정되어 포장 외면에 표시될 뿐, 식품의 수송환경 변화에 따른 식품의 품질지수나 실제적인 식품의 품질가치를 반영한 유통기한 및 가격을 소비자에게 제공하지 못하는 문제점이 있다.
또한 식품을 수송하는 과정에서 발생할 수 있는 환경변화에 따라 센서태그의 센싱 시간을 조정할 수 없어 수송환경 변화에 따른 식품의 품질지수나 실제적인 식품의 품질가치를 정확히 얻어낼 수 없는 문제점이 있다.
나아가 식품의 특성 및 영양성분에 따라 개별 품질분석항목을 설정하여, 식품의 개별 품질분석항목에 따라 식품의 상태를 평가함으로써, 식품을 수송 및 유통하는 과정에서 발생한 환경변화에 따라 식품에 잔존하는 영양성분의 품질지수나 잔여 유통기한을 소비자에게 제공하지 못하는 문제점이 있다.
또한 식품을 수송하는 과정에서 발생할 수 있는 환경변화에 따라 센서태그의 센싱 시간을 조정할 수 없어 수송환경 변화에 따른 식품의 품질지수나 실제적인 식품의 품질가치를 정확히 얻어낼 수 없는 문제점이 있다.
나아가 식품의 특성 및 영양성분에 따라 개별 품질분석항목을 설정하여, 식품의 개별 품질분석항목에 따라 식품의 상태를 평가함으로써, 식품을 수송하는 과정에서 발생한 환경변화에 따라 식품에 잔존하는 영양성분의 품질지수를 소비자에게 제공하지 못하는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 식품 품질 모니터링 방법이 출원되었다.
종래 식품 품질 모니터링 방법은 다수의 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 센서태그를 부착하고, 수송과정 중에 발생하는 환경인자의 변화를 센서태그를 이용하여 실시간으로 센싱하여, 식품의 품질변화를 모니터링함으로써, 식품의 품질을 관리하고, 식품의 품질변화에 따라 식품의 가격을 결정함으로써, 식품의 재고 감소 및 운영상의 효율화를 도모할 수 있다.
그러나 일반적인 식품 유통과정은 생산지에서 유통업체로 유통된 후 소매점으로 유통되고 있다.
종래 식품 모니터링 방법은 생산지와 유통업체의 유통단계에서만 이용할 수 있다.
즉, 생산지에서 유통업체까지는 다수의 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트단위로 제품들이 유통되기 때문에 센서태그를 컨테이너 또는 팔레트 단위로 부착하여 수송과정 중에 발생하는 환경인자의 변화를 센서태그를 이용하여 실시간으로 센싱할 수 있다.
그러나 유통업체에서 소매점에 제공되는 팔레트 단위로 제공된 제품들은 낱개로 소비자에게 판매된다.
따라서 팔레트 단위로 유통되는 제품을 낱개로 판매함으로써, 낱개로 판매되는 식품의 모니터링이 어려운 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 다수의 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 센서태그를 부착하고, 수송과정 중에 발생하는 환경인자의 변화를 센서태그를 이용하여 실시간으로 센싱하여, 식품의 품질변화를 모니터링함으로써, 식품의 품질을 관리하고, 식품의 품질변화에 따라 식품의 가격을 결정함으로써, 식품의 재고 감소 및 운영상의 효율화를 도모하는 것을 그 목적으로 한다.
또한 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 센서태그의 센싱시간을 환경인자의 변화에 따라 조정함으로써, 수송과정 중에 발생하는 환경변화에 따른 식품의 품질지수를 정확히 얻어낼 수 있도록 하는 것을 그 목적으로 한다.
또한 식품의 특성 및 영양성분에 따른 개별 품질분석항목을 설정하여, 개별 품질분석항목별 품질지수를 산출함으로써, 식품의 특성 및 영양성분에 따른 자세한 정보를 소비자에게 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
컨테이너 또는 팔레트 단위로 유통된 후 낱개로 판매되는 제품의 품질변화를 모니터링하고, 품질을 관리하며, 품질변화에 따라 제품의 가격을 결정함으로써 제품의 재고 감소 및 운영상의 효율화를 도모하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명에 따른 식품 품질 모니터링 방법은 식품 품질 모니터링 서버에 의해 수행되어지되, 유통업체서버로부터 다수의 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 부착 센서태그가 수송 중에 센싱한 환경인자 값 및 상기 환경인자를 센싱한 시간 값과 제품정보를 전달받는 (a)단계; 상기 전달받은 제품정보, 환경인자 값 및 시간 값을 기반으로 현재 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수를 측정하는 (b)단계; 상기 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수를 기반으로 식품의 가격을 설정하는 (c)단계; 및 상기 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 다수의 식품에 대응되는 다수의 바코드정보 또는 전자태그 정보, 상기 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수 및 식품의 가격을 상기 유통업체서버로 전달하는 (d)단계를 포함한다.
본 발명에 따른 식품 품질 모니터링 방법은 유통업체서버에 의해 수행되어지되, 센서태그 리더기로부터 센서태그가 식품을 수송하는 중에 센싱한 환경인자 값 및 상기 환경인자 값을 센싱한 시간 값, 식품의 제품정보를 전달받는 (a)단계; 상기 전달받은 제품정보, 환경인자 값 및 시간 값을 식품 품질 모니터링 서버로 전달하는 (b)단계; 상기 식품 품질 모니터링 서버로부터 제품정보, 상기 환경인자 값 및 시간 값을 기반으로 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수 및 식품의 가격을 상기 센서태그가 부착된 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 다수의 식품에 대응되는 다수의 바코드 정보 또는 전자태그 정보와 함께 전달받아 저장하는 (c)단계; 및 식품정보판독장치로부터 식품의 바코드 정보 또는 전자태그 정보를 전달받으면, 상기 전달받은 바코드 정보 또는 전자태그 정보에 해당하는 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수 및 식품의 가격을 검색하여 상기 식품정보판독장치로 전달하는 (d)단계를 포함한다.
본 발명에 따른 식품 품질 모니터링 방법은 식품정보판독장치에 의해 수행되어지되, 식품에 부착된 바코드 또는 전자태그가 일정거리 내에서 감지되면, 바코드 또는 전자태그를 리딩하여 바코드 정보 또는 전자태그 정보를 추출하는 (a)단계; 상기 추출한 바코드 정보 또는 전자태그 정보를 유통업체서버로 전달하는 (b)단계; 및 상기 유통업체서버로부터 상기 바코드 정보 또는 전자태그 정보에 해당하는 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수 및 식품의 가격을 전달받아 표시하는 (d)단계를 포함한다.
본 발명에 따른 식품 품질 모니터링 방법은 유통업체서버가 센서태그 리더기로부터 다수의 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 센서태그가 수송 중에 센싱한 환경인자 값 및 환경인자를 센싱한 시간 값과 식품의 제품정보를 전달받으면, 식품 품질 모니터링 서버로 전달하는 (a)단계; 상기 식품 품질 모니터링 서버가 상기 전달받은 제품정보, 환경인자 값 및 시간 값을 기반으로 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수와 종합 품질지수를 측정하는 (b)단계; 상기 식품 품질 모니터링 서버가 상기 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수와 종합 품질지수를 기반으로 식품의 가격을 설정하는 (c)단계; 상기 식품 품질 모니터링 서버가 상기 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수, 식품의 가격을 상기 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 다수의 식품에 대응되는 다수의 바코드 정보 또는 전자태그 정보와 함께 유통업체서버(110)로 전달하는 (d)단계; 식품정보판독장치가 일정거리 내에서 감지되는 식품의 바코드 또는 전자태그를 리딩하여 추출한 바코드 정보 또는 전자태그 정보를 상기 유통업체서버로 전달하는 (e)단계; 상기 유통업체서버가 상기 (d)단계에서 전달받은 다수의 바코드 정보 또는 전자태그 정보를 기반으로 상기 (e)단계에서 전달받은 바코드 정보 또는 전자태그 정보에 대응되는 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수, 식품의 가격을 검색하여, 상기 식품정보판독장치로 전달하는 (f)단계; 및 상기 식품정보판독장치가 상기 유통업체서버로부터 전달받은 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수, 식품의 가격을 표시하는 (g)단계를 포함한다.
본 발명에 따른 식품 품질 모니터링 방법은 센서태그에 의해 수행되어지되, 다수의 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 부착되어 상기 식품을 수송하는 중에 미리 설정된 시간 간격으로 환경인자를 센싱하는 (a)단계; 상기 센싱한 환경인자 값 및 상기 환경인자를 센싱한 시간 값을 저장하는 (b)단계; 상기 센싱한 환경인자 값이 미리 설정된 상기 식품의 환경인자 값 범위 내에 포함되지 않으면, 상기 환경인자를 센싱하는 시간 간격을 조정하여 상기 환경인자를 센싱하여 저장하는 (c)단계; 및 상기 식품 수송 중에 저장한 환경인자 값 및 상기 환경인자를 센싱한 시간 값을 센서태그 리더기로 전달하는 (d)단계를 포함한다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 식품 품질 모니터링 방법은 식품 품질 모니터링 서버에 의해 수행되어지되, 다수의 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 이동 센서태그에 의해 수송 중에 센싱한 환경인자 값 및 상기 환경인자를 센싱한 시간 값과 식품정보를 유통업체서버로부터 전달받는 (a)단계; 상기 이동 센서태그에 저장된 식품정보와 매칭된 고정판매 센서태그에 의해 센싱된 환경인자 값, 상기 환경인자를 센싱한 시간 값 및 식품정보를 유통업체서버로부터 전달받는 (b)단계; 이동 센서태그와 고정판매 센서태그에 의해 센싱된 식품정보, 환경인자 값 및 환경인자를 센싱한 시간 값을 기반으로 현재 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수를 측정하는 (c)단계; 상기 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수를 기반으로 식품의 가격을 설정하는 (d)단계; 상기 고정판매 센서태그의 고유ID에 매칭된 다수의 식품에 대응되는 바코드정보 또는 전자태그 정보(식품정보), 상기 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수 및 식품의 가격을 상기 유통업체서버로 전달하는 (e)단계를 포함한다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 식품 품질 모니터링 방법은 유통업체서버에 의해 수행되어지되, 센서태그 리더기로부터 이동 센서태그가 식품을 수송하거나 판매하는 중에 센싱한 환경인자 값 및 상기 환경인자 값을 센싱한 시간 값 및 식품의 제품정보를 전달받는 (a)단계; 상기 이동 센서태그로부터 전달된 식품정보를 고정판매 센서태그의 고유ID와 매칭시키는 (b)단계; 센서태그 리더기로부터 고정판매 센서태그가 식품을 보관하는 중에 센싱한 환경인자 값 및 상기 환경인자 값을 센싱한 시간 값 및 식품의 제품정보를 전달받는 (c)단계; 상기 이동 센서태그와 고정판매 센서태그로부터 전달받은 제품정보, 환경인자 값 및 시간 값을 식품 품질 모니터링 서버로 전달하는 (d)단계; 상기 식품 품질 모니터링 서버로부터 제품정보, 상기 환경인자 값 및 시간 값을 기반으로 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수 및 식품의 가격을 식품에 대응되는 다수의 바코드 정보 또는 전자태그 정보(식품정보)와 함께 전달받아 저장하는 (e)단계; 및 식품정보판독장치로부터 식품의 바코드 정보 또는 전자태그 정보를 전달받으면, 상기 전달받은 바코드 정보 또는 전자태그 정보에 해당하는 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수 및 식품의 가격을 검색하여 상기 식품정보판독장치로 전달하는 (f)단계를 포함한다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 식품 품질 모니터링 방법은 유통업체서버가 센서태그 리더기로부터 다수의 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 이동 센서태그가 수송 중에 센싱한 환경인자 값 및 상기 환경인자를 센싱한 시간 값과 식품의 제품정보를 식품 품질 모니터링 서버로 전달하고, 상기 식품 품질 모니터링 서버로 전달되는 제품정보와 고정판매 센서태그를 매칭시켜 저장하는 (a)단계; 상기 유통업체서버가 센서태그 리더기로부터 판매대에 부착된 상기 고정판매 센서태그에 의해 센싱된 환경인자 값, 상기 환경인자를 센싱한 시간 값 및 저장된 식품의 제품정보를 전달받아 식품 품질 모니터링 서버로 전달하는 (b)단계; 상기 식품 품질 모니터링 서버가 상기 전달받은 제품정보, 환경인자 값 및 시간 값을 기반으로 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수와 종합 품질지수를 측정하는 (c)단계; 상기 식품 품질 모니터링 서버가 상기 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수와 종합 품질지수를 기반으로 식품의 가격을 설정하는 (d)단계; 상기 식품 품질 모니터링 서버가 상기 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수, 식품의 가격을 상기 고정판매 센서태그에 매칭된 다수의 식품에 대응되는 다수의 바코드 정보 또는 전자태그 정보와 함께 유통업체서버(110)로 전달하는 (e)단계; 식품정보판독장치가 일정거리 내에서 감지되는 식품의 바코드 또는 전자태그를 리딩하여 추출한 바코드 정보 또는 전자태그 정보를 상기 유통업체서버로 전달하는 (f)단계; 상기 유통업체서버가 상기 (e)단계에서 전달받은 다수의 바코드 정보 또는 전자태그 정보를 기반으로 상기 (f)단계에서 전달받은 바코드 정보 또는 전자태그 정보에 대응되는 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수, 식품의 가격을 검색하여, 상기 식품정보판독장치로 전달하는 (g)단계; 및 상기 식품정보판독장치가 상기 유통업체서버로부터 전달받은 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수, 식품의 가격을 표시하는 (h)단계를 포함한다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 식품 품질 모니터링 시스템은 다수의 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 부착되어 수송 중에 환경인자 값, 상기 환경인자를 센싱한 시간 값을 센싱하고 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 식품정보가 저장된 다수개의 이동 센서태그; 판매대에 부착되어 보관 중에 환경인자 값, 상기 환경인자를 센싱한 시간 값을 센싱하고. 판매대에 보관중인 식품정보가 저장된 다수개의 고정판매 센서태그; 상기 이동 센서태그와 상기 고정판매 센서태그가 센싱한 환경인자 값, 상기 환경인자를 센싱한 시간 값과, 저장된 식품정보를 리딩하여 전달하는 센서태그 리더기; 상기 이동 센서태그에 저장된 식품정보와 상기 고정판매 센서태그를 매칭시키고, 상기 센서태그 리더기를 통해 전달된 환경인자 값, 상기 환경인자를 센싱한 시간 값과, 식품정보를 전송하는 유통업체서버; 및 상기 유통업체서버로부터 이동 센서태그와 고정판매 센서태그를 통해 센싱된 식품정보, 환경인자 값 및 시간 값을 기반으로 현재 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수를 측정하고, 상기 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수를 기반으로 식품의 가격을 설정하며, 상기 고정판매 센서태그와 매칭된 다수의 식품에 대응되는 바코드정보 또는 전자태그 정보, 상기 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수 및 식품의 가격을 상기 유통업체서버로 전달하는 식품 품질 모니터링 서버를 포함한다.
본 발명은 다수의 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 센서태그를 부착하고, 수송과정 중에 발생하는 환경인자의 변화를 센서태그를 이용하여 실시간으로 센싱하여, 식품의 품질변화를 모니터링함으로써, 식품의 품질을 관리하고, 식품의 품질변화에 따라 식품의 가격을 결정함으로써, 식품의 재고 감소 및 운영상의 효율화를 도모하는 효과가 있다.
또한 본 발명은 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 센서태그의 센싱시간을 환경인자의 변화에 따라 조정함으로써, 수송과정 중에 발생하는 환경변화에 따른 식품의 품질지수를 정확히 얻어낼 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명은 식품의 특성 및 영양성분에 따른 개별 품질분석항목을 설정하여, 개별 품질분석항목별 식품의 품질지수를 산출함으로써, 식품의 특성 및 영양성분에 따른 자세한 정보를 소비자에게 제공하는 효과가 있다.
본 발명은 컨테이너 또는 팔레트 단위로 유통된 후 낱개로 판매되는 제품의 품질변화를 모니터링하고, 품질을 관리하며, 품질변화에 따라 제품의 가격을 결정함으로써 제품의 재고 감소 및 운영상의 효율화를 도모하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 식품 품질 모니터링 시스템 구성도,
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 센서태그 및 센서태그제어단말기의 내부 구성도,
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따라 식품을 수송하는 중에 환경인자를 센싱하는 과정을 나타낸 흐름도,
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따라 식품을 수송하는 중에 환경인자를 센싱하는 과정을 나타낸 흐름도,
도 5는 본 발명의 제3 실시 예에 따라 식품을 수송하는 중에 환경인자를 센싱하는 과정을 나타낸 흐름도,
도 6은 본 발명의 실시 예에 따라 식품 품질 모니터링 시스템에서 식품 품질 모니터링을 수행하는 과정을 나타낸 흐름도.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따라 품질지수를 계산하는 아레니우스식을 나타낸 도,
도 8은 본 발명의 실시 예에 따라 품질지수를 계산하는 MKT와 아레니우스식에 의한 품질지수 예측을 나타낸 도,
도 9 내지 도 12는 본 발명의 실시 예에 따라 멜론의 품질지수를 측정한 예시도.
도 13은 본 발명의 다른 실시 예에 따라 멜론의 품질지수를 측정한 예시도.
도 14은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 식품 품질 모니터링 시스템 구성도,
도 15는 본 발명의 다른 실시 예에 따라 식품 품질 모니터링 시스템에서 식품 품질 모니터링을 수행하는 과정을 나타낸 흐름도.
도 16은 본 발명의 다른 실시 예에서 컨테이너 또는 팔레트을 통해 유통된 다수의 식품을 고정판매 센서태그가 부착된 판매대에 옮겨진 상태를 나타낸 도면.
도 17은 도 14에 따른 식품 품질 모니터링 시스템에서 식품 품질 모니터링을 수행하는 과정에서 이동 센서태그의 식품정보와 고정판매 센서태그의 고유ID를 매칭하는 과정을 나타낸 순서도.
도 18은 본 발명의 다른 실시 예에 따라 우유의 품질지수를 측정한 예시도.
도 19a 내지 도 19d는 본 발명의 다른 실시 예에 따라 쌀의 품질지수를 측정한 예시도이다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 식품 품질 모니터링 시스템 구성도이다.
식품정보판독장치(100)는 식품에 부착된 바코드를 리딩하고, 리딩한 바코드 정보를 유통업체서버(110)로 전달한다. 그리고 식품정보판독장치(100)는 유통업체서버(110)로부터 식품의 바코드 정보와 품질정보를 전달받으면, 전달받은 바코드 정보와 품질정보를 화면에 표시한다.
이때 식품정보판독장치(100)는 고정설치되는 키오스크, 스마트폰 또는 바코드를 판독하고 유통업체서버(110)로부터 전달받은 바코드 정보와 품질정보를 표시하는 휴대용 판독장치 중 어느 하나가 될 수 있다.
여기서 식품에 부착된 바코드의 바코드 정보는 국가정보, 제조업체정보, 제품명, 그룹 ID를 포함한다.
또한 식품에는 바코드 대신 전자태그가 부착될 수 있으며, 전자태그가 부착될 경우 전자태그 정보는 바코드 정보와 동일한 정보가 등록된다.
이하 상세한 설명에서는 식품에 바코드가 부착되어 있는 것으로 정의하여 설명하기로 한다.
유통업체서버(110)는 센서태그를 리딩하기 위한 센서태그 리더기를 포함하며, 센서태그 리더기로부터 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 센서태그를 리딩하여 추출한 센서태그의 고유ID, 제품명, 식품의 초기 품질정보, 수송과정에서 센싱한 환경인자 값 및 환경인자를 센싱한 시간 값을 전달받는다.
이때 식품의 초기 품질정보는 식품이 출하될 때의 개별 품질분석항목별 품질지수와 종합 품질지수, 그에 따른 유통기한 및 가격 정보를 포함한다.
그리고 유통업체서버(110)는 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 식품의 센서태그의 고유ID, 제품명, 식품의 초기 품질정보, 수송과정에서 센싱한 환경인자 값 및 시간 값을 식품 품질 모니터링 서버(120)로 전달한다.
유통업체서버(110)는 식품 품질 모니터링 서버(120)로부터 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 식품들의 바코드정보와 품질정보를 전달받으면, 식품의 바코드정보와 매칭하여 품질정보를 저장한다.
이때 품질정보는 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수, 유통기한, 가격정보를 포함한다.
개별 품질분석항목은 식품에 포함된 영양성분별 영양성분함량(영양성분값)이며, 식품의 특성 및 영양성분에 따라 개별 품질분석항목은 변경될 수 있음은 물론이다.
식품 품질 모니터링 서버(120)는 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 센서태그의 고유ID와 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 식품에 부착된 다수의 바코드정보를 매칭하여 저장하고 식품별로 식품의 개별품질분석항목에 따른 표준 품질지수와 표준 종합 품질지수를 저장하는 데이터베이스를 포함한다.
식품 품질 모니터링 서버(120)는 유통업체서버(110)로부터 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 센서태그의 고유ID, 제품명, 식품의 초기 품질정보, 환경인자 값 및 감지한 시간 값을 전달받으면, 식품의 초기 품질정보, 환경인자 값 및 감지한 시간 값을 이용하여 현재 식품의 개별품질분석항목별 품질지수와 종합 품질지수를 계산한다.
그리고 식품 품질 모니터링 서버(120)는 현재 식품의 상태에 따른 개별품질분석항목별 품질지수와 종합 품질지수를 바탕으로 식품의 유통기한 및 가격을 설정하여, 식품의 개별품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수, 유통기한, 적정가격이 포함된 품질정보를 센서태그 고유ID와 매칭하여 저장된 다수의 바코드정보와 함께 유통업체서버(110)로 전달한다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 센서태그 및 센서태그제어단말기의 내부 구성도이다.
센서태그(200)는 센서태그제어부(201), 센서태그저장부(202), 센서태그통신부(203), 환경인자 센서부(204)를 포함한다.
환경인자 센서부(204)는 수송 환경에 따른 환경인자를 센싱하며, 센싱한 환경인자 값을 센서태그 제어부(201)로 전달한다.
센서태그저장부(202)는 제품정보를 저장하며, 환경인자 센서부(204)가 측정한 환경인자 값을 센싱한 시간 값과 매칭하여 저장한다.
센서태그통신부(203)는 데이터를 송수신하는 기능을 수행하며, 특히 센서태그제어단말기(210)로부터 환경인자를 센싱하기 위한 프로그램을 활성화하는 신호를 전달받는다.
또한 센서태그통신부(203)는 센싱한 시간 값 및 그에 대응되는 환경인자 값을 유통업체서버(110)로 전달한다.
센서태그제어부(201)는 센서태그(200)의 전반적인 동작을 제어하는 기능을 수행한다. 센서태그제어부(201)는 환경인자를 센싱하기 위한 프로그램을 포함하며, 환경인자를 센싱하기 위한 프로그램을 통해 수송 중에 환경인자를 센싱할 시간 간격를 사용자로부터 미리 설정받는다.
센서태그제어부(201)는 센서태그제어단말기(210)로부터 활성화 신호를 전달받으면 환경인자를 센싱하기 위한 프로그램을 활성화한다.
그리고 센서태그제어부(201)는 환경인자 센서부(204)를 통해 미리 설정된 시간 간격으로 환경인자를 센싱한다. 이때 환경인자 센서부(204)가 센싱하는 환경인자는 온도, 습도, 가스, pH등 식품의 개별 품질분석항목의 품질지수 및 식품의 신선도에 해당하는 종합 품질지수에 영향을 미치는 환경적 요소이다.
센서태그제어부(201)는 환경인자 센서부(204)를 통해 미리 설정된 시간 간격으로 환경인자를 센싱하면, 센싱한 환경인자 값을 센싱한 시간 값과 매칭하여 센서태그 저장부(202)에 저장한다.
센서태그제어단말기(210)는 제어부(211), 통신부(212), GPS모듈(213)을 포함한다.
제어부(211)는 센서태그제어단말기(210)의 전반적인 동작을 제어하는 기능을 수행한다. 제어부(211)는 센서태그(200)로 환경인자를 센싱하기 위한 프로그램을 활성화하는 신호를 전달하며, GPS모듈(213)을 통해 실시간으로 현재 위치를 판단하고, 미리 설정된 위치에 도착하면 센서태그(200)가 환경인자를 센싱하는 시간 간격을 변경하도록 하는 신호를 전달한다.
통신부(212)는 환경인자를 센싱하기 위한 프로그램을 활성화하는 신호 및 환경인자를 센싱하는 시간 간격을 변경하도록 하는 신호를 센서태그(200)로 전달한다.
GPS모듈(213)은 일정시간 간격으로 GPS위성과 통신하여 현재 센서태그제어 단말기(210) 위치에 대한 좌표 데이터를 수집하고, 수집한 좌표 데이터를 제어부(211)로 전달한다.
이하 도 3 내지 도 6을 참조하여 식품 품질 모니터링 시스템에서 센서태그를 이용하여 수송중에 환경인자를 센싱하고, 센싱한 환경인자 값을 이용하여 식품 품질을 모니터링 하는 과정에 대해 설명하기로 한다.
(1) 식품의 생산/출하 단계
식품이 출하되기 위해 개별포장이 완료되고, 수송을 위해 개별 포장된 다수의 식품이 컨테이너, 팔레트 또는 개별상자에 적재되면 수송 중의 환경 변화를 모니터링 하기 위한 센서태그(200)를 컨테이너 또는 팔레트에 부착한다.
여기서 센서태그(200)가 부착된 컨테이너 또는 팔레트에는 동일한 환경에서 수송되어야 하는 동일한 식품이 적재되는 것이 바람직하다.
또한 센서태그(200)에는 센서태그의 고유ID, 센서태그가 부착된 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 식품의 제품명, 식품의 초기 품질정보가 저장되어 있다.
(2)식품의 수송 단계
식품의 수송이 시작되면, 센서태그(200)는 센서태그제어단말기(210)의 제어하에 환경인자를 센싱하기 위한 프로그램을 활성화하고, 미리 설정된 시간 간격에 따라 환경인자를 센싱한다.
그리고 센서태그(200)는 환경인자를 센싱한 시간 값과 매칭하여 센싱한 환경인자 값을 저장한다. 여기서 환경인자는 온도, 습도, 가스, pH 등 식품의 개별 품질분석항복 별 품질지수 및 종합 품질지수에 영향을 미치는 환경적 요소이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따라 식품을 수송하는 중에 환경인자를 센싱하는 과정을 나타낸 흐름도이다.
도 3을 참조하면, 센서태그(200)는 식품 수송이 시작되면, S301단계에서 환경인자를 센싱하고, S302단계에서 센싱한 환경인자 값을 센싱한 시간 값과 매칭하여 저장한다.
센서태그(200)는 S303단계에서 일정시간이 경과되면, S304단계에서 환경인자를 센싱하고, 센싱한 시간 값과 매칭하여 센싱한 환경인자 값을 지속적으로 저장한다.
하지만, 센서태그(200)는 S305단계에서 센싱한 환경인자 값이 미리 설정된 환경인자 값 범위를 벗어나면 S306단계에서 환경인자를 센싱하는 시간 간격을 조정한다.
예를 들어, 센서태그(200)는 환경인자를 센싱하기 위한 프로그램에 수송 중인 식품의 환경인자 값 범위가 영상 5℃이하로 설정되고, 환경인자 값을 센싱하는 시간 간격이 1시간으로 설정되어 있으면, 초기에 환경인자를 센싱한 시간으로부터 1시간 간격으로 환경인자를 센싱한다. 이때 환경인자 값 범위 및 환경인자를 센싱하는 시간 간격은 식품의 특성에 따라 미리 설정되어 진다.
센서태그(200)는 1시간 간격으로 환경인자를 센싱하는 중에 센싱한 환경인자 값이 5℃ 이상이면 환경인자를 센싱하는 시간 간격을 조정한다.
이때 조정되는 시간간격은 사용자에 의해 미리 설정되어 있는 것이 바람직하며, 조정된 시간간격이 30분으로 설정되어 있을 경우 센서태그(200)는 S307단계에서 1시간 간격으로 환경인자를 센싱하다가 30분 간격으로 환경인자를 센싱하며, 30분마다 센싱한 시간 값과 센싱한 환경인자 값을 매칭하여 저장한다.
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따라 식품을 수송하는 중에 환경인자를 센싱하는 과정을 나타낸 흐름도이다.
도 4를 참조하면, 센서태그(200)는 식품 수송이 시작되면, S401단계에서 환경인자를 센싱하고, S402단계에서 센싱한 환경인자 값을 센싱한 시간 값과 매칭하여 저장한다.
센서태그(200)는 S403단계에서 일정시간이 경과 될 때마다, S404단계에서 환경인자를 센싱하고, 센싱한 시간 값과 매칭하여 센싱한 환경인자 값을 저장한다.
센서태그(200)는 S405단계에서 미리 설정된 수송시간이 경과되면 S406단계에서 환경인자를 센싱하는 시간 간격을 조정한다.
예를 들어, 센서태그(200)는 환경인자를 센싱하기 위한 프로그램에 수송시간이 3시간으로 설정되고, 수송 중에 1시간 간격으로 환경인자를 센싱하는 것으로 설정되어 있으면, 수송이 시작된 시간부터 1시간 간격으로 환경인자를 센싱한다.
센서태그(200)는 1시간 간격으로 환경인자를 센싱하는 중에 미리 설정된 수송시간인 3시간이 경과되어도 수송상태이면, 환경인자를 센싱하는 시간간격을 조정한다.
이때 식품의 수송시간, 수송중에 환경인자를 센싱하는 시간간격, 수송시간 경과시 조정되는 환경인자를 센싱하는 시간간격은 사용자에의해 미리 설정되는 것이 바람직하며, 조정되는 시간간격이 30분으로 설정되어 있을 경우 센서태그(200)는 S407단계에서 1시간 간격으로 환경인자를 센싱하다가 30분 간격으로 환경인자를 센싱하고, 센싱한 시간 값과 매칭하여 센싱한 환경인자 값을 저장한다.
도 5는 본 발명의 제3 실시 예에 따라 식품을 수송하는 중에 환경인자를 센싱하는 과정을 나타낸 흐름도이다.
도 5를 참조하면, 센서태그(200)는 식품 수송이 시작되면, S501단계에서 환경인자를 센싱하고, S502단계에서 센싱한 환경인자 값을 센싱한 시간 값과 매칭하여 저장한다.
센서태그(200)는 S503단계에서 미리 설정된 1시간이 경과되면, S504단계에서 환경인자를 센싱하고, 센싱한 시간 값과 매칭하여 센싱한 환경인자 값을 저장한다.
센서태그(200)는 일정시간 간격으로 환경인자를 센싱하는 중에 S505단계에서 센서태그제어단말기(210)로부터 미리 설정된 특정 지역에 도착했음을 알리는 신호를 전달받으면, S506단계에서 환경인자를 센싱하는 시간 간격을 30분으로 조정한다.
이때 센서태그제어단말기(210)는 GPS모듈(213)을 통해 제품이 특정 지역에 도착했음을 확인하고, 특정 지역에 도착했음을 알리는 신호를 센서태그(200)로 전달하게 된다.
센서태그(200)는 S507단계에서 30분마다 환경인자를 센싱하고, 센싱한 시간 값과 센싱한 환경인자 값을 매칭하여 저장한다.
이때 센서태그(200)는 환경인자를 센싱하기 위한 프로그램에 식품을 수송하는 중에 1시간 간격으로 환경인자를 센싱하다가 센서태그제어단말기(210)로부터 특정 지역에 도착했음을 알리는 신호를 전달받으면, 30분 간격으로 환경인자를 센싱하도록 설정되는 것이 바람직하다.
또한 도 3 내지 도 5의 설명에 해당하는 센서태그(200)는 환경인자를 미리 설정된 시간 간격으로 센싱하고, 센싱한 환경인자 값이 이전에 센싱하여 저장한 환경인자 값과 동일하면, 센싱한 환경인자 값을 저장하지 않고, 이전에 센싱하여 저장한 환경인자 값과 다를 경우 센싱한 환경인자 값과 환경인자를 센싱한 시간을 저장할 수도 있다.
이렇게 할 경우 센서태그(200)에 구성된 센서태그저장부(202)를 효율적으로 사용할 수 있다.
(3)유통업체에 식품 입고단계 및 매장 단계
도 6은 본 발명의 실시 예에 따라 식품 품질 모니터링 시스템에서 식품 품질 모니터링을 수행하는 과정을 나타낸 흐름도이다.
도 6을 참조하여 식품이 유통업체에서 소비자에게 전달될 때 소비자에게 식품의 품질정보를 전달하는 과정에 대해 설명하면, 유통업체서버(110)는 S601단계에서 식품이 도착하면, 센서태그 리더기를 이용하여 다수의 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 센서태그(200)를 리딩한다.
유통업체서버(110)는 S602단계에서 센서태그 리더기로부터 센서태그의 고유ID, 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 식품의 제품명, 식품의 초기 품질정보, 센서태그(200)가 수송과정 중에 일정시간 간격으로 감지한 환경인자 값 및 감지한 시간 값을 전달받는다.
유통업체서버(110)는 S603단계에서 센서태그의 고유ID, 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 식품의 제품명, 식품의 초기 품질정보, 센서태그(200)가 수송과정 중에 일정시간 간격으로 감지한 환경인자 값 및 감지한 시간 값을 식품 품질 모니터링 서버(120)로 전달한다.
식품 품질 모니터링 서버(120)는 S604단계에서 유통업체서버(110)로부터 전달받은 식품의 초기 품질정보, 환경인자 값 및 감지한 시간 값을 바탕으로 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수 및 종합 품질지수를 계산한다.
개별 품질분석항목별 품질지수는 식품의 특성 및 영양성분에 따라 비타민A, B, C, 무기질, 탄수화물과 같은 품질분석항목이 설정되며, 설정된 항목별로 식품에 잔존하는 영양성분 값을 퍼센트(%) 또는 수치로 나타낸다.
품질지수는 식품이 생산, 수확 또는 제조된 직후의 품질지수를 100%(모두 소실되었을 때는 0%)로 했을 때 상대적으로 몇%에 해당하는가를 나타낸다. 즉 품질지수는 식품의 종합적인 품질정도 즉 신선도의 상대적인 값을 나타낸다.
또한 품질지수는 지수값의 범위에 따라서 최우수(매우신선), 우수(신선), 양호(보통), 미흡, 반품, 할인, 판매가능, 식용가능 등의 등급으로 표시할 수 있으며, 식품의 종합적인 품질정도, 신선도 또는 특정 항목에 민감한 소비자를 위해 제품의 영양성분 값이나 변색정도를 기준으로 상대적인 % 또는 등급으로 표시할 수 있다.
식품의 품질지수를 측정하는 과정에 대해 간략히 설명하면, 일반적으로 제품의 품질변화는 도 7에 도시된 바와 같이 아레니우스식(Arrhenius equation)에 의해 해석되어진다. 이 식은 다음과 같이 나타내어 진다.
[수학식 1]
Figure PCTKR2011007392-appb-I000001
위 수학식 1을 이용하여 품질지수를 측정하는 과정은 공지된 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.
식품의 품질지수를 이용하여 유통기한을 예측하는 방법을 간략히 설명하면, 먼저 피대상 제품을 여러 온도, 습도 등 다양한 환경조건하에 보관하면서 각 환경조건에서 여러 품질 인자(물리적, 화학적)의 변화량을 측정한다. 동시에 훈련된 패널에 의해 사람이 관능적으로 식품의 품질평가를 병행한다.
관능평가는 외관, 이취, 조직감, 맛, 종합적인 평가 등에 대하여 직접 식품을 섭취하는 상황을 고려하여 관능점수를 평가한다.
관능평가에서 관능점수는 보통 9점 평점법이나, 7점 평점법 등을 이용하고, 이때 9점은 가장 신선한 제조 직후의 품질(신선도)을 그리고 1점은 품질지수가 모두 소진되었을 때를 나타내며 5점이나 7점은 판매가능시점 또는 식용가능시점 등으로 실정하여 그 점수대에 도달했을 때의 품질지표의 값을 결정한다. 이때 상응한 품질지표의 물리화학적품질값을 결정한다.
이때 측정한 품질인자 값의 변화와 관능평가 값의 변화와의 관계를 상관분석하여 가장 상관관계가 높은 품질인자를 품질지표로 산정한다. 그 후에는 품질지표의 반응속도를 [수학식 1]을 이용하여 분석하여 반응속도상수, 반응차수, 활성화에너지, 빈도상수, 온도계수 등을 구한다.
이들 상수값이 결정되면 품질지표가 어떤 특정온도에서 단위시간당 변화하는 값의 정도(반응속도상수, k)를 계산할 수가 있고, 그로부터 어떤 온도에서 식품의 유통기한을 설정할 수가 있다. 아울러 이런 방식으로 품질지수나 영양소의 잔존값등을 환산, 예측할 수 있다.
현재 유통기한 설정방법은 이런 방법으로 결정된 반응속도상수(k)값으로부터 연평균 온도와 안전계수를 반영하여 유통시한을 설정하여 표기하고 있다. 그러나 실제 식품의 유통환경은 시시각각으로 변동이 있기 때문에 현재 표기된 유통기한은 식품의 가변적인 유통환경을 정확히 반영하고 있지 않다고 볼 수 있다.
이때 품질지수나 유통기한을 예측하는데 가변적인 환경변수인 온도의 경우 실제 변동적인 모든 측정값을 그대로 아레니우스식에 대입하며 계산하는 것은 쉽지 않고 많은 시간과 불편이 따른다.
따라서 이때 변동적인 온도에 대해 어떤 대표적인 한 온도로 표기할 수 있다면 계산이 쉬워지게 되며 이러한 온도를 도 8에 도시된 MKT(Mean Kinetic Temperature)로 표기하고 있으며 MKT를 적용하여 계산하면 빠른 계산이 가능하다. 따라서 품질지수나 유통기한을 예측할 때는 수송 및 유통온도를 MKT로 단순화하는 과정과 품질지표의 반응속도를 해석하여 모델링하는 과정 그리고 이 둘을 연계하여 미리 작성된 프로그램에서 연산하여 디스플레이하는 과정으로 구성된다. 이때 품질지표별 반응속도나 모델링에 따른 식품별 상수등은 식품 품질 모니터링 서버(120)에 데이터베이스로 구축하여 제공되어진다.
도 9 내지 도 12를 참조하여 멜론의 경우를 실험한 예를 보면, 품질변수로서 경도, 당도, 중량변화, 색도와 관능평가(맛, 조직감, 향, 종합평가)를 조사하여 분석한 결과 경도가 관능평가점수와 가장 높은 상관관계를 나타내어 멜론의 경우는 경도를 품질지표로 선정하였으며 경도의 온도변화에 대한 반응속도를 분석하여 품질과 숙도를 예측하였다.
도 13은 멜론의 경우를 실험한 예를 보면, 내부 온도(품온)의 변화를 이용하여 데이터를 확보하였다.
식품 품질 모니터링 서버(120)는 S604단계에서 상술한 방법을 바탕으로 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수 및 종합 품질지수를 측정하면 S605단계에서 측정한 식품의 개별 품질분석항복별 품질지수 및 종합 품질지수를 바탕으로 제품의 유통기한 및 그에 따른 가격을 설정한다.
그리고 식품 품질 모니터링 서버(120)는 S606단계에서 유통업체서버로부터 전달받은 센서태그의 고유ID와 매칭되어 저장되어 있는 다수의 바코드정보와 품질정보를 유통업체서버(110)로 전달한다.
이때 센서태그의 고유ID와 매칭되어 저장되어 있는 다수의 바코드정보는 센서태그의 고유ID에 해당하는 센서태그가 부착된 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 다수의 식품에 부착된 바코드 정보이다.
또한 품질정보는 현재 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 현재 종합 품질지수, 현재 잔존하는 유통기한, 가격을 포함한다.
유통업체서버(110)는 식품 품질 모니터링 서버(120)로부터 다수의 바코드 정보 및 품질정보를 전달받으면 S607단계에서 다수의 바코드 정보와 매칭하여 품질정보를 저장한다.
식품정보판독장치(100)는 매장에 설치되며, 일정거리 내에 제품의 바코드가 감지되면, 608단계에서 제품의 바코드를 리딩한다.
식품정보판독장치(100)는 바코드를 리딩하면 S609단계에서 리딩한 바코드 정보를 유통업체서버(110)로 전달한다.
유통업체서버(110)는 식품정보판독장치(100)로부터 바코드 정보를 전달받으면, S610단계에서 전달받은 바코드 정보에 대응되는 바코드 정보가 저장되어 있는지 검색한다.
유통업체서버(110)는 식품정보판독장치(100)로부터 전달받은 바코드 정보에 대응되는 바코드 정보가 존재하면 S611단계에서 바코드 정보와 매칭되어 저장된 품질정보를 검색한다.
그리고 유통업체서버(110)는 S612단계에서 바코드 정보에 대응되는 바코드 정보와 품질정보를 식품정보판독장치(100)로 전달한다.
식품정보판독장치(100)는 S613단계에서 유통업체서버(110)로부터 전달받은 바코드 정보 및 품질정보를 화면에 표시한다.
이렇게 함으로써, 사용자는 식품의 바코드를 식품정보판독장치(100)에 리딩시킴으로서, 식품의 현재 상태에 따른 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수를 통해 식품의 현재 상태를 정확히 파악할 수 있으며, 현재 식품상태에 따라 설정된 유통기한 및 가격정보를 통해 식품을 구입할 수 있다.
상술한 본 발명의 상세한 설명에서는 센서태그가 다수의 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 부착되는 것으로 설명하였으나, 식품 각각에 부착하거나, 다수의 식품이 담겨진 포장상자에 부착하여 환경변화에 따른 환경인자 값을 센싱할 수 있음은 물론이다.
이상의 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 제시하여 설명하였으나, 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경할 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
도 14은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 식품 품질 모니터링 시스템 구성도이다.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 식품 품질 모니터링 시스템은 다수개의 이동 센서태그(200), 다수개의 고정판매 센서태그(250), 센서태그 리더기(111), 유통업체서버(110) 및 식품 품질 모니터링 서버(120)를 포함한다.
식품정보판독장치(100)는 식품에 부착된 바코드를 리딩하고, 리딩한 바코드 정보를 유통업체서버(110)로 전달한다. 그리고 식품정보판독장치(100)는 유통업체서버(110)로부터 식품의 바코드 정보와 품질정보를 전달받으면, 전달받은 바코드 정보와 품질정보를 화면에 표시한다.
이때 식품정보판독장치(100)는 고정설치되는 키오스크, 스마트폰 또는 바코드를 판독하고 유통업체서버(110)로부터 전달받은 바코드 정보와 품질정보를 표시하는 휴대용 판독장치 중 어느 하나가 될 수 있다.
여기서 식품에 부착된 바코드의 바코드 정보는 국가정보, 제조업체정보, 제품명, 그룹 ID를 포함한다.
또한 식품에는 바코드 대신 전자태그가 부착될 수 있으며, 전자태그가 부착될 경우 전자태그 정보는 바코드 정보와 동일한 정보가 등록된다.
이하 상세한 설명에서는 식품에 바코드가 부착되어 있는 것으로 정의하여 설명하기로 한다.
유통업체서버(110)는 이동 센서태그(200)와 고정판매 센서태그(250)를 리딩하기 위한 센서태그 리더기(111)를 포함하며, 센서태그 리더기(111)로부터 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 이동 센서태그(200)를 리딩하여 추출한 이동 센서태그의 고유ID, 제품명, 식품의 초기 품질정보, 수송과정에서 센싱한 환경인자 값 및 환경인자를 센싱한 시간 값과 고정판매 센서태그(250)를 리딩하여 추출한 고정판매 센서태그의 고유ID, 제품명, 식품의 초기 품질정보, 수송과정에서 센싱한 환경인자 값 및 환경인자를 전달받는다.
이때 식품의 초기 품질정보는 식품이 출하될 때의 개별 품질분석항목별 품질지수와 종합 품질지수, 그에 따른 유통기한 및 가격 정보를 포함한다.
그리고 유통업체서버(110)는 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 식품의 이동 센서태그의 고유ID, 제품명, 식품의 초기 품질정보, 수송과정에서 센싱한 환경인자 값 및 시간 값과, 고정판매 센서태그의 고유ID, 제품명, 식품의 초기 품질정보, 수송과정에서 센싱한 환경인자 값 및 시간 값을 식품 품질 모니터링 서버(120)로 전달한다.
유통업체서버(110)는 식품 품질 모니터링 서버(120)로부터 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 식품들의 바코드정보와 품질정보를 전달받으면, 식품의 바코드정보와 매칭하여 품질정보를 저장하고, 고정판매 센서태그(250)에 매칭된 식품들의 바코드정보와 품질정보를 전달받으면 식품의 바코드정보와 매칭하여 품질정보를 저장한다.
이때 품질정보는 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수, 유통기한, 가격정보를 포함한다.
개별 품질분석항목은 식품에 포함된 미생물 수 또는 영양성분별 영양성분함량(영양성분값)이며, 식품의 특성 및 영양성분에 따라 개별 품질분석항목은 변경될 수 있음은 물론이다.
유통업체서버(110)는 이동 센서태그(200)에 저장된 식품정보와 고정판매 센서태그를 매칭시키고, 센서태그 리더기(111)를 통해 전달된 환경인자 값, 상기 환경인자를 센싱한 시간 값과, 식품정보를 식품 품질 모니터링 서버(120)로 전송하며, 매칭 기본정보 데이터베이스(112)와 식품정보 센서태그 매칭부(113)를 포함할 수 있다.
유통업체서버(110)의 매칭 기본정보 데이터베이스(112)에는 식품정보와 식품정보에 매칭될 고정판매 센서태그의 고유ID 정보가 매칭되어 기 저장되어 있다. 즉,
그리고 유통업체서버(110)의 식품정보 센서태그 매칭부(113)는 센서태그 리더기(111)를 통해 이동 센서태그(200)에 저장된 식품정보를 전달받은 후 전달된 식품정보를 매칭 기본정보 데이터베이스(112)에서 확인하여 해당하는 상기 고정판매 센서태그와 매칭시켜 저장부(114)에 저장한다.
식품 품질 모니터링 서버(120)는 유통업체서버(110)로부터 이동 센서태그(200)와 고정판매 센서태그(250)에 의해 센싱된 환경인자 값 및 시간 값과 이동 센서태그(200)와 고정판매 센서태그(250)에 저장된 식품정보를 전달받고 전달된 환경인자 값, 시간 값 및 식품정보를 기반으로 현재 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수를 측정하고, 상기 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수를 기반으로 식품의 가격을 설정하며, 상기 고정판매 센서태그(250)와 매칭된 다수의 식품에 대응되는 바코드정보 또는 전자태그 정보, 상기 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수 및 식품의 가격을 상기 유통업체서버(110)로 전달한다.
이러한 식품 품질 모니터링 서버(120)는 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 이동 센서태그의 고유ID와 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 식품에 부착된 다수의 바코드정보를 매칭하여 저장하고 고정판매 센서태그의 고유ID와 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 식품에 부착되었던 다수의 바코드정보를 매칭하여 저장하며 식품별로 식품의 개별품질분석항목에 따른 표준 품질지수와 표준 종합 품질지수를 저장하는 데이터베이스를 포함한다.
식품 품질 모니터링 서버(120)는 유통업체서버(110)로부터 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 이동 센서태그의 고유ID, 제품명, 식품의 초기 품질정보, 환경인자 값 및 감지한 시간 값을 전달받으면, 식품의 초기 품질정보, 환경인자 값 및 감지한 시간 값을 이용하여 현재 식품의 개별품질분석항목별 품질지수와 종합 품질지수를 계산하며, 고정판매 센서태그의 고유ID, 제품명, 식품의 초기 품질정보, 환경인자 값 및 감지한 시간 값을 전달받으면, 식품의 초기 품질정보, 환경인자 값 및 감지한 시간 값을 이용하여 현재 식품의 개별품질분석항목별 품질지수와 종합 품질지수를 계산한다. 이때, 고정판매 센서태그의 고유ID, 제품명, 식품의 초기 품질 정보, 환경인자 값 및 감지한 시간 값을 통해 현재 식품의 개별품질분석항목별 품질지수와 종합 품질지수를 계산시에는 이동 센서태그의 고유ID를 통해 계산된 식품의 개별품질분석항목별 품질지수와 종합 품질지수를 통합하여 계산한다.
그리고 식품 품질 모니터링 서버(120)는 현재 식품의 상태에 따른 개별품질분석항목별 품질지수와 종합 품질지수를 바탕으로 식품의 유통기한 및 가격을 설정하여, 식품의 개별품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수, 유통기한, 적정가격이 포함된 품질정보를 이동 센서태그 고유ID, 고정판매 센서태그 고유ID와 매칭하여 저장된 다수의 바코드정보와 함께 유통업체서버(110)로 전달한다.
이동 센서태그(200)와 고정판매 센서태그(250)는 도 2에 도시된 바와 같이 센서태그제어부(201), 센서태그저장부(202), 센서태그통신부(203), 환경인자 센서부(204)를 포함한다. 이때, 이동 센서태그(200)와 고정판매 센서태그(250)는 무선 센서 네트워크로 구성되어, 센싱한 환경인자 값과, 시간 값을 다른 이동 센서태그 또는 고정판매 센서태그 또는 유통업체서버로 전송할 수도 있다.
식품 품질 모니터링 시스템에서 센서태그를 이용하여 수송중에 환경인자를 센싱하고, 센싱한 환경인자 값을 이용하여 식품 품질을 모니터링 하는 과정에 대해 설명하기로 한다.
먼저, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 식품의 생산/출하 단계, 식품의 수송 단계를 거친 후 유통업체에 식품 입고단계 및 매장 단계를 수행하게 된다.
도 15는 본 발명의 제 2 실시 예에 따라 식품 품질 모니터링 시스템에서 식품 품질 모니터링을 수행하는 과정을 나타낸 흐름도이다.
도 15를 참조하여 식품이 유통업체에서 소비자에게 전달될 때 소비자에게 식품의 품질정보를 전달하는 과정에 대해 설명하면, 유통업체서버(110)는 S701단계에서 식품이 도착하면, 센서태그 리더기(111)를 이용하여 다수의 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 이동 센서태그(200)를 리딩한다.
유통업체서버(110)는 S702단계에서 센서태그 리더기(111)로부터 이동 센서태그의 고유ID, 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 식품의 제품정보(제품명, 식품의 초기 품질정보), 이동 센서태그(200)가 수송과정 중에 일정시간 간격으로 센싱한 환경인자 값 및 센싱한 시간 값을 전달받는다.
유통업체서버(110)는 S703단계에서 이동 센서태그의 고유ID, 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 식품의 제품명, 식품의 초기 품질정보, 이동 센서태그(200)가 수송과정 중에 일정시간 간격으로 센싱한 환경인자 값 및 감지한 시간 값을 식품 품질 모니터링 서버(120)로 전달한다.
도 16은 컨테이너 또는 팔레트을 통해 유통된 다수의 식품을 고정판매 센서태그가 부착된 판매대에 옮겨진 상태를 나타낸 도면이다.
도 16에 도시된 바와 같이 컨테이너 또는 팔레트을 통해 유통된 다수의 식품을 고정판매 센서태그(250)가 부착된 판매대에 옮겨진다.
그러면, 유통업체서버(110)는 S704단계에서 이동 센서태그(200)를 통해 전달된 식품의 제품정보(바코드정보)를 고정판매 센서태그(250)에 매칭시켜 저장한다.
하기에서는 도 17을 참조하여 유통업체서버(110)에서 이동 센서태그(200)로부터 전달된 식품정보와 고정판매 센서태그(250)를 매칭시키는 방법에 대하여 설명하기로 한다.
먼저, 유통업체서버(110)는 S741단계에서 매칭 기본정보 데이터베이스(112)에 각 식품정보와 각 식품정보가 진열되어 보관될 판매대의 고정판매 센서태그의 고유ID와 매칭되어 지장한다. 예를 들면, 식품정보인 사과는 "A 판매대", 포도는 "B 판매대", 메론은 "C 판매대"에 진열된다고 가정하고, 각 판매대는 각각의 고정판매 센서태그가 부착되기 때문에 식품정보와 고정판매 센서태그의 고유ID가 매칭되어 저장될 수 있다. 이때, 고정판매 센서태그의 고유ID에 식품정보가 매칭되기 때문에 고정판매 센터태그가 부착된 각 판매대의 정보와 식품정보가 포함된 RFID 태그 또는 바코드를 다시 출력하여 제품에 부착할 수 있다. 일반적으로 바코드는 유통업체에서 해당 제품에 대한 정보와 가격 정보를 변경하여 출력하고 출력된 바코드를 해당 제품에 부착하여 사용하기도 한다.
이어서, 유통업체서버(110)는 S742단계에서 센서태그 리더기(111)를 이용하여 이동 센서태그(200)에 저장된 식품정보를 리딩한다.
만약, 이동 센서태그(200)에 저장된 식품정보가 "사과"이면 유통업체서버(110)의 식품정보 센서태그 매칭부(113)는 S743단계에서 매칭 기본정보 데이터베이스(112)에서 식품정보인 "사과"를 확인하고 그에 매칭되는 "A 판매대"에 부착된 고정판매 센서태그의 고유ID와 매칭시켜 저장부(114)에 저장할 수 있다.
유통업체서버(110)는 S705단계에서 센서태그 리더기(111)를 이용하여 다수의 식품이 판매대에 부착된 고정판매 센서태그(250)를 리딩한다.
유통업체서버(110)는 S706단계에서 센서태그 리더기(111)로부터 고정판매 센서태그의 고유ID, 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 식품의 제품정보(제품명, 식품의 초기 품질정보), 고정판매 센서태그(250)가 보관 중에 일정시간 간격으로 센싱한 환경인자 값 및 센싱한 시간 값을 전달받는다.
이후, 유통업체서버(110)는 S707단계에서 고정판매 센서태그(250)가 보관 중에 일정시간 간격으로 센싱한 환경인자 값 및 감지한 시간 값을 식품 품질 모니터링 서버(120)로 전달한다.
식품 품질 모니터링 서버(120)는 S708단계에서 유통업체서버(110)로부터 전달받은 식품의 초기 품질정보, 환경인자 값 및 감지한 시간 값을 바탕으로 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수 및 종합 품질지수를 계산한다.
개별 품질분석항목별 품질지수는 식품의 특성 및 영양성분에 따라 비타민A, B, C, 무기질, 탄수화물과 같은 품질분석항목이 설정되며, 설정된 항목별로 식품에 잔존하는 영양성분 값을 퍼센트(%) 또는 수치로 나타낸다.
품질지수는 식품이 생산, 수확 또는 제조된 직후의 품질지수를 100%(모두 소실되었을 때는 0%)로 했을 때 상대적으로 몇%에 해당하는가를 나타낸다. 즉 품질지수는 식품의 종합적인 품질정도 즉 신선도의 상대적인 값을 나타낸다.
또한 품질지수는 지수값의 범위에 따라서 최우수(매우신선), 우수(신선), 양호(보통), 미흡, 반품, 할인, 판매가능, 식용가능 등의 등급으로 표시할 수 있으며, 식품의 종합적인 품질정도, 신선도 또는 특정 항목에 민감한 소비자를 위해 제품의 영양성분 값이나 변색정도를 기준으로 상대적인 % 또는 등급으로 표시할 수 있다.
식품의 품질지수를 측정하는 과정에 대해 간략히 설명하면, 일반적으로 제품의 품질변화는 도 7에 도시된 바와 같이 아레니우스식(Arrhenius equation)에 의해 해석되어진다. 이 식은 다음과 같이 나타내어 진다.
[수학식 1]
Figure PCTKR2011007392-appb-I000002
위 수학식 1을 이용하여 품질지수를 측정하는 과정은 공지된 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.
식품의 품질지수를 이용하여 유통기한을 예측하는 방법을 간략히 설명하면, 먼저 피대상 제품을 여러 온도, 습도 등 다양한 환경조건하에 보관하면서 각 환경조건에서 여러 품질 인자(물리적, 화학적)의 변화량을 측정한다. 동시에 훈련된 패널에 의해 사람이 관능적으로 식품의 품질평가를 병행한다.
관능평가는 외관, 이취, 조직감, 맛, 종합적인 평가 등에 대하여 직접 식품을 섭취하는 상황을 고려하여 관능점수를 평가한다.
관능평가에서 관능점수는 보통 9점 평점법이나, 7점 평점법 등을 이용하고, 이때 9점은 가장 신선한 제조 직후의 품질(신선도)을 그리고 1점은 품질지수가 모두 소진되었을 때를 나타내며 5점이나 7점은 판매가능시점 또는 식용가능시점 등으로 실정하여 그 점수대에 도달했을 때의 품질지표의 값을 결정한다. 이때 상응한 품질지표의 물리화학적품질값을 결정한다.
이때 측정한 품질인자 값의 변화와 관능평가 값의 변화와의 관계를 상관분석하여 가장 상관관계가 높은 품질인자를 품질지표로 산정한다. 그 후에는 품질지표의 반응속도를 수학식 1을 이용하여 분석하여 반응속도상수, 반응차수, 활성화에너지, 빈도상수, 온도계수 등을 구한다.
이들 상수값이 결정되면 품질지표가 어떤 특정온도에서 단위시간당 변화하는 값의 정도(반응속도상수, k)를 계산할 수가 있고, 그로부터 어떤 온도에서 식품의 유통기한을 설정할 수가 있다. 아울러 이런 방식으로 품질지수나 영양소의 잔존값등을 환산, 예측할 수 있다.
현재 유통기한 설정방법은 이런 방법으로 결정된 반응속도상수(k)값으로부터 연평균 온도와 안전계수를 반영하여 유통시한을 설정하여 표기하고 있다. 그러나 실제 식품의 유통환경은 시시각각으로 변동이 있기 때문에 현재 표기된 유통기한은 식품의 가변적인 유통환경을 정확히 반영하고 있지 않다고 볼 수 있다.
이때 품질지수나 유통기한을 예측하는데 가변적인 환경변수인 온도의 경우 실제 변동적인 모든 측정값을 그대로 아레니우스식에 대입하며 계산하는 것은 쉽지 않고 많은 시간과 불편이 따른다.
따라서 이때 변동적인 온도에 대해 어떤 대표적인 한 온도로 표기할 수 있다면 계산이 쉬워지게 되며 이러한 온도를 도 8에 도시된 MKT(Mean Kinetic Temperature)로 표기하고 있으며 MKT를 적용하여 계산하면 빠른 계산이 가능하다. 따라서 품질지수나 유통기한을 예측할 때는 수송온도를 MKT로 단순화하는 과정과 품질지표의 반응속도를 해석하여 모델링하는 과정 그리고 이 둘을 연계하여 미리 작성된 프로그램에서 연산하여 디스플레이하는 과정으로 구성된다. 이때 품질지표별 반응속도나 모델링에 따른 식품별 상수등은 식품 품질 모니터링 서버(120)에 데이터베이스로 구축하여 제공되어 진다.
도 9 내지 도 12를 참조하여 멜론의 경우를 실험한 예를 보면, 품질변수로서 경도, 당도, 중량변화, 색도와 관능평가(맛, 조직감, 향, 종합평가)를 조사하여 분석한 결과 경도가 관능평가점수와 가장 높은 상관관계를 나타내어 멜론의 경우는 경도를 품질지표로 선정하였으며 경도의 온도변화에 대한 반응속도를 분석하여 품질과 숙도를 예측하였다.
도 18은 우유의 경우를 실험한 예를 보면, 품질변수로서 산도와, 일반세균을 조사하여 분석한 결과 일반세균이 관능평가점수와 가장 높은 상관관계를 나타내어 우유의 경우는 일반세균수를 품질지표로 선정하였으며, 산도와 일반세균의 온도변화에 대한 반응속도를 분석하여 품질을 예측하였다.
도 19a는 햅쌀의 저장 중 온도변화에 따른 품질변화 가운데 탁도에 대한 실험그래프이고, 도 19b는 햅쌀의 저장 중 온도변화에 따른 품질변화 가운데 지방산가에 대한 실험그래프이며, 도 19c는 탁도에 대한 정온/변온 실험 예측 모델링 그래프이며, 도 19d는 지방산가에 대한 정온/변온 실험 예측 모델링 그래프이다.
쌀의 경우를 실험한 예를 보면, 품질변수로서 탁도, 일반세균 및 지방산가의 온도변화에 대한 반응속도를 분석하여 품질을 예측하였다.
식품 품질 모니터링 서버(120)는 S708단계에서 상술한 방법을 바탕으로 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수 및 종합 품질지수를 측정하면 S709단계에서 측정한 식품의 개별 품질분석항복별 품질지수 및 종합 품질지수를 바탕으로 제품의 유통기한 및 그에 따른 가격을 설정한다.
그리고 식품 품질 모니터링 서버(120)는 S710단계에서 유통업체서버(110)로부터 전달받은 이동 센서태그의 고유ID와 매칭되어 저장되어 있는 다수의 바코드정보와 품질정보를 유통업체서버(110)로 전달하며, 고정판매 센서태그의 고유ID와 매칭되어 저장되어 있는 다수의 바코드정보와 품질정보를 유통업체서버(110)로 전달하되, 이동 센서태그를 통해 계산된 품질정보를 통합하여 전달한다.
한편, 식품 품질 모니터링 서버(120)가 이동 센서태그의 고유ID와 매칭되어 저장되어 있는 다수의 바코드 정보와 품질정보와 고정판매 센서태그의 고유ID와 매칭되어 저장되어 있는 다수의 바코드 정보와 품질정보를 각각 전송하는 이유는 입고된 후 판매되기까지 제품정보의 상태 변화를 확인할 수 있기 때문이다.
이때 이동 센서태그의 고유ID와 매칭되어 저장되어 있는 다수의 바코드정보는 이동 센서태그의 고유ID에 해당하는 이동 센서태그(200)가 부착된 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 다수의 식품에 부착된 바코드 정보이고, 그 바코드 정보는 고정판매 센서태그의 고유ID와 매칭된다.
또한 품질정보는 현재 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 현재 종합 품질지수, 현재 잔존하는 유통기한, 가격을 포함한다.
유통업체서버(110)는 식품 품질 모니터링 서버(120)로부터 다수의 바코드 정보 및 품질정보를 전달받으면 S711단계에서 다수의 바코드 정보와 매칭하여 품질정보를 저장한다.
식품정보판독장치(100)는 매장에 설치되며, 일정거리 내에 제품의 바코드가 감지되면, 612단계에서 제품의 바코드를 리딩한다.
식품정보판독장치(100)는 바코드를 리딩하면 S713단계에서 리딩한 바코드 정보를 유통업체서버(110)로 전달한다.
그러면 유통업체서버(110)는 식품정보판독장치(100)로부터 바코드 정보를 전달받으면, S7114단계에서 전달받은 바코드 정보에 대응되는 바코드 정보가 저장되어 있는지 검색한다.
유통업체서버(110)는 식품정보판독장치(100)로부터 전달받은 바코드 정보에 대응되는 바코드 정보가 존재하면 S715단계에서 바코드 정보와 매칭되어 저장된 품질정보를 검색한다.
그리고 유통업체서버(110)는 S716단계에서 바코드 정보에 대응되는 바코드 정보와 품질정보를 식품정보판독장치(100)로 전달한다.
식품정보판독장치(100)는 S717단계에서 유통업체서버(110)로부터 전달받은 바코드 정보 및 품질정보를 화면에 표시한다. 또한 품질정보를 영수증에 표시하여 구매자에게 제공할 수 있다.
이렇게 함으로써, 사용자는 식품의 바코드를 식품정보판독장치(100)에 리딩시킴으로서, 식품의 현재 상태에 따른 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수를 통해 식품의 현재 상태를 정확히 파악할 수 있으며, 현재 식품상태에 따라 설정된 유통기한 및 가격정보를 통해 식품을 구입할 수 있다.
상술한 본 발명의 상세한 설명에서는 센서태그가 다수의 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 부착되는 것으로 설명하였으나, 식품 각각에 부착하거나, 다수의 식품이 담겨진 포장상자에 부착하여 환경변화에 따른 환경인자 값을 센싱할 수 있음은 물론이다. 그리고, 혈액, 화장품, 의약품, 생물제재 등에도 동일하게 적용될 수 있다.
이상의 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 제시하여 설명하였으나, 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경할 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
[부호의 설명]
100: 식품정보판독장치, 110: 유통업체서버
120: 식품품질모니터링서버, 200: 센서태그
201: 센서태그 제어부, 202: 센서태그 저장부
203: 센서태그 통신부, 204: 환경인자 센서부
210: 센서태그 제어단말기, 211: 제어부
212: 통신부, 213: GPS모듈
200: 이동 센서태그, 250 : 고정판매 센서태그

Claims (41)

  1. 식품 품질 모니터링 서버에 의해 수행되어지되,
    유통업체서버로부터 다수의 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 부착 센서태그가 수송 중에 센싱한 환경인자 값 및 상기 환경인자를 센싱한 시간 값과 제품정보를 전달받는 (a)단계;
    상기 전달받은 제품정보, 환경인자 값 및 시간 값을 기반으로 현재 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수를 측정하는 (b)단계;
    상기 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수를 기반으로 식품의 가격을 설정하는 (c)단계;
    상기 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 다수의 식품에 대응되는 다수의 바코드정보 또는 전자태그 정보, 상기 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수 및 식품의 가격을 상기 유통업체서버로 전달하는 (d)단계를 포함하는 식품 품질 모니터링 방법.
  2. 제1 항에 있어서, 상기 (c)단계는,
    상기 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합품질지수를 기반으로 식품의 유통기한을 설정하는 (c1)단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  3. 제1 항에 있어서, 상기 제품정보는,
    상기 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 식품의 제품명, 상기 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 센서태그의 고유ID, 식품의 초기 품질정보 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수는 식품에 포함된 영양성분별 잔존하는 영양성분 값을 나타내며, 퍼센트(%) 또는 수치로 표시하고,
    상기 식품의 종합 품질지수는 식품의 신선도에 따른 상대적인 값을 나타내며 퍼센트(%) 또는 상대적인 값에 따른 등급(최상급, 상급, 보통)으로 표시하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  5. 유통업체서버에 의해 수행되어지되,
    센서태그 리더기로부터 센서태그가 식품을 수송하는 중에 센싱한 환경인자 값 및 상기 환경인자 값을 센싱한 시간 값, 식품의 제품정보를 전달받는 (a)단계;
    상기 전달받은 제품정보, 환경인자 값 및 시간 값을 식품 품질 모니터링 서버로 전달하는 (b)단계;
    상기 식품 품질 모니터링 서버로부터 제품정보, 상기 환경인자 값 및 시간 값을 기반으로 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수 및 식품의 가격을 상기 센서태그가 부착된 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 다수의 식품에 대응되는 다수의 바코드 정보 또는 전자태그 정보와 함께 전달받아 저장하는 (c)단계;
    식품정보판독장치로부터 식품의 바코드 정보 또는 전자태그 정보를 전달받으면, 상기 전달받은 바코드 정보 또는 전자태그 정보에 해당하는 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수 및 식품의 가격을 검색하여 상기 식품정보판독장치로 전달하는 (d)단계를 포함하는 식품 품질 모니터링 방법.
  6. 제5 항에 있어서, 상기 (c)단계는,
    상기 식품 품질 모니터링 서버로부터 상기 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합품질지수를 기반으로 측정한 식품의 유통기한을 전달받는 (c1)단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  7. 제5 항에 있어서, 상기 제품정보는,
    상기 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 식품의 제품명, 상기 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 센서태그의 고유ID, 식품의 초기 품질정보 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  8. 식품정보판독장치에 의해 수행되어지되,
    식품에 부착된 바코드 또는 전자태그가 일정거리 내에서 감지되면, 바코드 또는 전자태그를 리딩하여 바코드 정보 또는 전자태그 정보를 추출하는 (a)단계;
    상기 추출한 바코드 정보 또는 전자태그 정보를 유통업체서버로 전달하는 (b)단계;
    상기 유통업체서버로부터 상기 바코드 정보 또는 전자태그 정보에 해당하는 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수 및 식품의 가격을 전달받아 표시하는 (d)단계를 포함하는 식품 품질 모니터링 방법.
  9. 제8 항에 있어서, 상기 (d)단계는,
    상기 유통업체서버로부터 식품의 유통기한을 전달받아 표시하는 (d1)단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  10. 제8 항에 있어서, 상기 품질지수는,
    상기 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수는 식품에 포함된 영양성분별 잔존하는 영양성분 값을 나타내며, 퍼센트(%) 또는 수치로 표시하고,
    상기 식품의 종합 품질지수는 식품의 신선도에 따른 상대적인 값을 나타내며 퍼센트(%) 또는 상대적인 값에 따른 등급(최상급, 상급, 보통)으로 표시하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  11. 유통업체서버가 센서태그 리더기로부터 다수의 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 센서태그가 수송 중에 센싱한 환경인자 값 및 환경인자를 센싱한 시간 값과 식품의 제품정보를 전달받으면, 식품 품질 모니터링 서버로 전달하는 (a)단계;
    상기 식품 품질 모니터링 서버가 상기 전달받은 제품정보, 환경인자 값 및 시간 값을 기반으로 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수와 종합 품질지수를 측정하는 (b)단계;
    상기 식품 품질 모니터링 서버가 상기 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수와 종합 품질지수를 기반으로 식품의 가격을 설정하는 (c)단계;
    상기 식품 품질 모니터링 서버가 상기 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수, 식품의 가격을 상기 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 다수의 식품에 대응되는 다수의 바코드 정보 또는 전자태그 정보와 함께 유통업체서버(110)로 전달하는 (d)단계;
    식품정보판독장치가 일정거리 내에서 감지되는 식품의 바코드 또는 전자태그를 리딩하여 추출한 바코드 정보 또는 전자태그 정보를 상기 유통업체서버로 전달하는 (e)단계;
    상기 유통업체서버가 상기 (d)단계에서 전달받은 다수의 바코드 정보 또는 전자태그 정보를 기반으로 상기 (e)단계에서 전달받은 바코드 정보 또는 전자태그 정보에 대응되는 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수, 식품의 가격을 검색하여, 상기 식품정보판독장치로 전달하는 (f)단계;
    상기 식품정보판독장치가 상기 유통업체서버로부터 전달받은 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수, 식품의 가격을 표시하는 (g)단계를 포함하는 식품 품질 모니터링 방법.
  12. 제11 항에 있어서, 상기 (c)단계는,
    상기 식품 품질 모니터링 서버가 상기 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수와 종합 품질지수를 기반으로 식품의 유통기한을 설정하는 (c1)단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  13. 제11 항에 있어서, 상기 제품정보는,
    상기 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 식품의 제품명, 상기 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 센서태그의 고유ID, 식품의 초기 품질정보 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  14. 제11 항에 있어서, 상기 품질지수는,
    상기 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수는 식품에 포함된 영양성분별 잔존하는 영양성분 값을 나타내며, 퍼센트(%) 또는 수치로 표시하고,
    상기 식품의 종합 품질지수는 식품의 신선도에 따른 상대적인 값을 나타내며 퍼센트(%) 또는 상대적인 값에 따른 등급(최상급, 상급, 보통)으로 표시하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  15. 제11 항에 있어서, 상기 센서태그는,
    식품의 수송이 시작되면, 미리 설정된 시간간격으로 환경인자를 센싱하고, 센싱한 환경인자 값이 미리 설정된 식품의 환경인자 값 범위에 포함되지 않거나, 미리 설정된 수송시간이 경과 되었거나 또는 미리 설정된 특정지역에 도착하였으면, 센싱할 시간간격을 조정하여 환경인자를 센싱하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  16. 제15 항에 있어서, 상기 센서태그는,
    식품의 수송이 시작되면, 미리 설정된 시간간격으로 환경인자를 센싱하고, 센싱한 환경인자 값 및 상기 환경인자를 센싱한 시간을 메모리에 저장하며, 센싱한 환경인자 값이 이전에 센싱한 환경인자 값과 동일하면 메모리에 저장하지 않고, 이전에 센싱한 환경인자 값과 다를 경우에는 센싱한 환경인자 값 및 상기 환경인자를 센싱한 시간을 상기 메모리에 저장하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  17. 센서태그에 의해 수행되어지되,
    다수의 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 부착되어 상기 식품을 수송하는 중에 미리 설정된 시간 간격으로 환경인자를 센싱하는 (a)단계;
    상기 센싱한 환경인자 값 및 상기 환경인자를 센싱한 시간 값을 저장하는 (b)단계;
    상기 센싱한 환경인자 값이 미리 설정된 상기 식품의 환경인자 값 범위 내에 포함되지 않으면, 상기 환경인자를 센싱하는 시간 간격을 조정하여 상기 환경인자를 센싱하여 저장하는 (c)단계;
    상기 식품 수송 중에 저장한 환경인자 값 및 상기 환경인자를 센싱한 시간 값을 센서태그 리더기로 전달하는 (d)단계를 포함하는 식품 품질 모니터링 방법.
  18. 제17 항에 있어서, 상기 식품의 환경인자 값 범위는,
    상기 식품의 신선도를 유지하기 위한 최적의 환경인자 값 범위로 상기 식품이 수송될 때 미리 설정하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  19. 제17 항에 있어서, 상기 (c)단계는,
    미리 설정된 수송시간이 경과되면, 상기 환경인자를 센싱하는 시간 간격을 조정하여 상기 환경인자를 센싱하는 (c1)단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  20. 제17 항에 있어서, 상기 (c)단계는,
    GPS모듈을 포함하는 센서태그 제어단말기로부터 미리 설정된 특정 지역에 도착했음을 알리는 신호를 전달받는 (c2)단계;
    상기 특정 지역에 도착했음을 알리는 신호를 전달받으면 상기 환경인자를 센싱하는 시간 간격을 조정하여 상기 환경인자를 센싱하는 (c3)단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  21. 제17 항에 있어서, 상기 (b)단계는,
    상기 센싱한 환경인자 값이 이전에 센싱하여 저장한 환경인자 값과 동일하면 저장하지 않고, 이전에 센싱하여 저장한 환경인자 값과 다를 경우에는 상기 센싱한 환경인자 값 및 상기 환경인자를 센싱한 시간을 저장하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  22. 식품 품질 모니터링 서버에 의해 수행되어지되,
    다수의 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 이동 센서태그에 의해 수송 중에 센싱한 환경인자 값 및 상기 환경인자를 센싱한 시간 값과 식품정보를 유통업체서버로부터 전달받는 (a)단계;
    상기 이동 센서태그에 저장된 식품정보와 매칭된 고정판매 센서태그에 의해 센싱된 환경인자 값, 상기 환경인자를 센싱한 시간 값 및 식품정보를 유통업체서버로부터 전달받는 (b)단계;
    이동 센서태그와 고정판매 센서태그에 의해 센싱된 식품정보, 환경인자 값 및 환경인자를 센싱한 시간 값을 기반으로 현재 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수를 측정하는 (c)단계;
    상기 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수를 기반으로 식품의 가격을 설정하는 (d)단계;
    상기 고정판매 센서태그의 고유ID에 매칭된 다수의 식품에 대응되는 바코드정보 또는 전자태그 정보(식품정보), 상기 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수 및 식품의 가격을 상기 유통업체서버로 전달하는 (e)단계를 포함하는 식품 품질 모니터링 방법.
  23. 제 22항에 있어서,
    상기 (d)단계는,
    상기 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합품질지수를 기반으로 식품의 유통기한을 설정하는 (d1)단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  24. 제 22항에 있어서, 상기 제품정보는,
    상기 고정판매 센서태그에 의해 센싱된 식품의 제품명, 상기 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 센서태그의 고유ID, 고정판매 센서태그의 고유 ID, 식품의 초기 품질정보 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  25. 제 22항에 있어서,
    상기 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수는 식품에 포함된 미생물 수 또는 영양성분별 잔존하는 영양성분 값을 나타내며, 퍼센트(%) 또는 수치로 표시하고,
    상기 식품의 종합 품질지수는 식품의 신선도에 따른 상대적인 값을 나타내며 퍼센트(%) 또는 상대적인 값에 따른 등급(최상급, 상급, 보통)으로 표시하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  26. 제 22항에 있어서,
    해당 식품의 바코드 또는 RFID 태그 결제 시, 식품의 종합 품질지수와 식품의 가격을 제공하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  27. 제 22항에 있어서,
    상기 (c)단계는,
    아레니우스식(Arrhenius equation)인 [수학식 1]을 이용하여 식품 테스트 품질지수를 측정하고,
    여러 온도, 습도와 같이 다양한 환경조건하에서의 여러 품질 인자(물리적, 화학적)의 변화량을 측정하여 품질인자를 품질지표로 산정하고,
    품질지표의 반응속도를 아레니우스식을 이용하여 분석하여 반응속도상수, 반응차수, 활성화에너지, 빈도상수, 온도계수를 구하고,
    상기 상수값들을 이용하여 특정온도에서 단위시간당 변화하는 반응속도 상수(k)를 계산하고,
    계산된 품질지표별 반응속도나 모델링에 따라 계산된 상기 식품의 품질지수정보를 이용하여 현재 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수를 측정하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
    [수학식 1]
    Figure PCTKR2011007392-appb-I000003
  28. 유통업체서버에 의해 수행되어지되,
    센서태그 리더기로부터 이동 센서태그가 식품을 수송하거나 판매하는 중에 센싱한 환경인자 값 및 상기 환경인자 값을 센싱한 시간 값 및 식품의 제품정보를 전달받는 (a)단계;
    상기 이동 센서태그로부터 전달된 식품정보를 고정판매 센서태그의 고유ID와 매칭시키는 (b)단계;
    센서태그 리더기로부터 고정판매 센서태그가 식품을 보관하는 중에 센싱한 환경인자 값 및 상기 환경인자 값을 센싱한 시간 값 및 식품의 제품정보를 전달받는 (c)단계;
    상기 이동 센서태그와 고정판매 센서태그로부터 전달받은 제품정보, 환경인자 값 및 시간 값을 식품 품질 모니터링 서버로 전달하는 (d)단계;
    상기 식품 품질 모니터링 서버로부터 제품정보, 상기 환경인자 값 및 시간 값을 기반으로 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수 및 식품의 가격을 식품에 대응되는 다수의 바코드 정보 또는 전자태그 정보(식품정보)와 함께 전달받아 저장하는 (e)단계; 및
    식품정보판독장치로부터 식품의 바코드 정보 또는 전자태그 정보를 전달받으면, 상기 전달받은 바코드 정보 또는 전자태그 정보에 해당하는 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수 및 식품의 가격을 검색하여 상기 식품정보판독장치로 전달하는 (f)단계를 포함하는 식품 품질 모니터링 방법.
  29. 제 28항에 있어서,
    상기 이동 센서태그로부터 전달된 식품정보를 고정판매 센서태그의 고유ID와 매칭시키는 (b)단계는,
    매칭 기본정보 데이터베이스에 식품정보와 상기 식품정보에 매칭될 고정판매 센서태그의 고유ID 정보를 매칭시켜 저장하는 (b1)단계;
    상기 센서태그 리더기를 통해 상기 이동 센서태그에 저장된 식품정보가 전달되면, 전달된 식품정보를 상기 매칭 기본정보 데이터베이스에서 확인하여 해당하는 상기 고정판매 센서태그와 매칭시켜 저장부에 저장하는 (b2)단계를 포함하는 식품 품질 모니터링 시스템.
  30. 제 28항에 있어서,
    상기 (e)단계는,
    상기 식품 품질 모니터링 서버로부터 상기 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합품질지수를 기반으로 측정한 식품의 유통기한을 전달받는 (e1)단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  31. 제 28항에 있어서, 상기 제품정보는,
    상기 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 식품의 제품명, 상기 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 이동 센서태그의 고유ID와 고정판매 센서태그의 고유 ID, 식품의 초기 품질정보 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  32. 유통업체서버가 센서태그 리더기로부터 다수의 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 이동 센서태그가 수송 중에 센싱한 환경인자 값 및 상기 환경인자를 센싱한 시간 값과 식품의 제품정보를 식품 품질 모니터링 서버로 전달하고, 상기 식품 품질 모니터링 서버로 전달되는 제품정보와 고정판매 센서태그를 매칭시켜 저장하는 (a)단계;
    상기 유통업체서버가 센서태그 리더기로부터 판매대에 부착된 상기 고정판매 센서태그에 의해 센싱된 환경인자 값, 상기 환경인자를 센싱한 시간 값 및 저장된 식품의 제품정보를 전달받아 식품 품질 모니터링 서버로 전달하는 (b)단계;
    상기 식품 품질 모니터링 서버가 상기 전달받은 제품정보, 환경인자 값 및 시간 값을 기반으로 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수와 종합 품질지수를 측정하는 (c)단계;
    상기 식품 품질 모니터링 서버가 상기 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수와 종합 품질지수를 기반으로 식품의 가격을 설정하는 (d)단계;
    상기 식품 품질 모니터링 서버가 상기 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수, 식품의 가격을 상기 고정판매 센서태그에 매칭된 다수의 식품에 대응되는 다수의 바코드 정보 또는 전자태그 정보와 함께 유통업체서버(110)로 전달하는 (e)단계;
    식품정보판독장치가 일정거리 내에서 감지되는 식품의 바코드 또는 전자태그를 리딩하여 추출한 바코드 정보 또는 전자태그 정보를 상기 유통업체서버로 전달하는 (f)단계;
    상기 유통업체서버가 상기 (e)단계에서 전달받은 다수의 바코드 정보 또는 전자태그 정보를 기반으로 상기 (f)단계에서 전달받은 바코드 정보 또는 전자태그 정보에 대응되는 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수, 식품의 가격을 검색하여, 상기 식품정보판독장치로 전달하는 (g)단계; 및
    상기 식품정보판독장치가 상기 유통업체서버로부터 전달받은 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수, 식품의 가격을 표시하는 (h)단계를 포함하는 식품 품질 모니터링 방법.
  33. 제 32항에 있어서,
    상기 (c)단계는,
    아레니우스식(Arrhenius equation)인 [수학식 1]을 이용하여 식품 테스트 품질지수를 측정하고,
    여러 온도, 습도와 같이 다양한 환경조건하에서의 여러 품질 인자(물리적, 화학적)의 변화량을 측정하여 품질인자를 품질지표로 산정하고,
    품질지표의 반응속도를 아레니우스식을 이용하여 분석하여 반응속도상수, 반응차수, 활성화에너지, 빈도상수, 온도계수를 구하고,
    상기 상수값들을 이용하여 특정온도에서 단위시간당 변화하는 반응속도 상수(k)를 계산하고,
    계산된 품질지표별 반응속도나 모델링에 따라 계산된 상기 식품의 품질지수정보를 이용하여 현재 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수를 측정하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
    [수학식 1]
    Figure PCTKR2011007392-appb-I000004
  34. 제 33항에 있어서, 상기 (d)단계는,
    상기 식품 품질 모니터링 서버가 상기 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수와 종합 품질지수를 기반으로 식품의 유통기한을 설정하는 (d1)단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  35. 제 33항에 있어서, 상기 제품정보는,
    상기 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 식품의 제품명, 상기 컨테이너 또는 팔레트에 부착된 이동 센서태그의 고유ID, 고정판매 센서태그의 고유ID, 식품의 초기 품질정보 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  36. 제 33항에 있어서, 상기 품질지수는,
    상기 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수는 식품에 포함된 미생물 수 또는 영양성분별 잔존하는 영양성분 값을 나타내며, 퍼센트(%) 또는 수치로 표시하고,
    상기 식품의 종합 품질지수는 식품의 신선도에 따른 상대적인 값을 나타내며 퍼센트(%) 또는 상대적인 값에 따른 등급(최상급, 상급, 보통)으로 표시하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  37. 제 33항에 있어서, 상기 센서태그는,
    식품의 수송 및 보관이 시작되면, 미리 설정된 시간간격으로 환경인자를 센싱하고, 센싱한 환경인자 값이 미리 설정된 식품의 환경인자 값 범위에 포함되지 않거나, 미리 설정된 수송시간이 경과 되었거나 또는 미리 설정된 특정지역에 도착하였으면, 센싱할 시간간격을 조정하여 환경인자를 센싱하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  38. 제 37항에 있어서, 상기 센서태그는,
    식품의 수송 및 보관이 시작되면, 미리 설정된 시간간격으로 환경인자를 센싱하고, 센싱한 환경인자 값 및 상기 환경인자를 센싱한 시간을 메모리에 저장하며, 센싱한 환경인자 값이 이전에 센싱한 환경인자 값과 동일하면 메모리에 저장하지 않고, 이전에 센싱한 환경인자 값과 다를 경우에는 센싱한 환경인자 값 및 상기 환경인자를 센싱한 시간을 상기 메모리에 저장하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 방법.
  39. 다수의 식품이 적재된 컨테이너 또는 팔레트에 부착되어 수송 중에 환경인자 값, 상기 환경인자를 센싱한 시간 값을 센싱하고 컨테이너 또는 팔레트에 적재된 식품정보가 저장된 다수개의 이동 센서태그;
    판매대에 부착되어 보관 중에 환경인자 값, 상기 환경인자를 센싱한 시간 값을 센싱하고. 판매대에 보관중인 식품정보가 저장된 다수개의 고정판매 센서태그;
    상기 이동 센서태그와 상기 고정판매 센서태그가 센싱한 환경인자 값, 상기 환경인자를 센싱한 시간 값과, 저장된 식품정보를 리딩하여 전달하는 센서태그 리더기;
    상기 이동 센서태그에 저장된 식품정보와 상기 고정판매 센서태그를 매칭시키고, 상기 센서태그 리더기를 통해 전달된 환경인자 값, 상기 환경인자를 센싱한 시간 값과, 식품정보를 전송하는 유통업체서버; 및
    상기 유통업체서버로부터 이동 센서태그와 고정판매 센서태그를 통해 센싱된 식품정보, 환경인자 값 및 시간 값을 기반으로 현재 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수를 측정하고, 상기 측정한 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수를 기반으로 식품의 가격을 설정하며, 상기 고정판매 센서태그와 매칭된 다수의 식품에 대응되는 바코드정보 또는 전자태그 정보, 상기 식품의 개별 품질분석항목별 품질지수, 종합 품질지수 및 식품의 가격을 상기 유통업체서버로 전달하는 식품 품질 모니터링 서버를 포함하는 식품 품질 모니터링 시스템.
  40. 제 39항에 있어서,
    상기 이동 센서태그와 고정판매 센서태그는,
    무선 센서 네트워크로 구성되어 센싱한 환경인자 값과, 시간 값을 다른 이동 센서태그 또는 고정판매 센서태그 또는 유통업체서버로 전송하는 것을 특징으로 하는 식품 품질 모니터링 시스템.
  41. 제 39항에 있어서,
    상기 유통업체서버는,
    상기 식품정보와 상기 식품정보에 매칭될 고정판매 센서태그의 고유ID 정보가 매칭되어 기 저장된 매칭 기본정보 데이터베이스; 및
    상기 센서태그 리더기를 통해 상기 이동 센서태그에 저장된 식품정보를 전달받은 후 전달된 식품정보를 상기 매칭 기본정보 데이터베이스에서 확인하여 해당하는 상기 고정판매 센서태그와 매칭시켜 저장부에 저장하는 식품정보 센서태그 매칭부를 포함하는 식품 품질 모니터링 시스템.
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