WO2012046187A1 - Zuverlässig abdichtendes behalterrumpfende - Google Patents

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WO2012046187A1
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    • B65D2543/00962—Sealing means inserted
    • B65D2543/00972—Collars or rings

Definitions

  • the invention relates to a closure of a container body. This between an open fuselage end of the container body, in particular a bucket, and the edge region of a lid which can be pressed in sealingly into the open fuselage end - both made of sheet metal.
  • the edge region has a seal introduced there.
  • Boundary region has a seal 22 and wherein the provided for cooperating with the seal 22 torso end is bent by 180 ° outwards under a radius of curvature Ei / 2 (see FIG. 3), and the bent portion with a first portion 33 along the outer surface of the Container body 10 extends and at the end of this portion 33 substantially radially to the container axis outward (see there 34) and then bent axially downwards.
  • JP-A 2006 103771 (Riken) illustrates a "lightweight" container 2 with a closure between an open trunk end of a container body and the edge region of a lid 3 sealingly abutting the open trunk end, which has a seal 11 in the edge region.
  • the trunk end of the container 2 provided for cooperation with the seal 11 is bent 180 ° outwardly below the smallest possible radius of curvature, and the bent portion abuts the outer surface of the container body immediately.
  • Object of the claimed invention is the closure at the edge region of
  • Container hull so as to form a reliable seal with different
  • “Small” refers to the sheet material and its consistency, thickness and property, possibly also its coating.
  • the sheet should not be damaged in the sharp bend or curvature on the surface and "curvature” or allow the radius of curvature.
  • the radius of the sheet thickness is correspondingly (the curvature designed) that two sheet thicknesses of radial strength of the fuselage arise, but not more than three sheet thicknesses, preferably 2.5 sheet thicknesses.
  • bent edge region of the container body according to claim 1 serves the possibility of being able to use it for other important purposes in different edge regions of the lid without further changes.
  • the method allows the production of the upper edge region of the container body. All further manufacturing steps of the dependent claims 2 to 9 are also applicable to claim 18.
  • the lid has to be made separately.
  • Figure 1 shows in axial section the formation of the edge region R of
  • Container hull 1 in a preferred form.
  • Figure la is a section of Figure 1, enlarged.
  • FIG. 1 shows in the same representation as Figure 1 the edge region of
  • Container body in the closed position when using a lid 2 with a commercially designed edge region.
  • FIG. 3 shows in the same representation as Figure 1 the edge region R of
  • Container hull 1 in the closed position with the same
  • FIG. 3a is a detail on FIG. 3 with a view from the left.
  • FIG. 4 shows, in the same representation as FIG. 1, the edge region of FIG.
  • Container hull in lock position with another one
  • Lid 2a which is attached to one at its edge region
  • Securing lip 14 is additionally secured.
  • FIG. 6 shows, in the same representation as FIG. 1, the edge region R of FIG.
  • FIGS 1 and 2 show the preferred basic training of the edge region R of
  • Container hull 1 as it can be used for various commercial cover to achieve a simple, secure seal.
  • Container hull and lid are traditionally made of sheet metal, thin sheet metal.
  • Figure 1 shows the edge region R for itself in axial section
  • Figure 2 shows it together with the edge region of a conventional lid in the sealed closed position.
  • the container body 1 is or will to form the upper opening edge 7 with a
  • Section 27 bent at its upper end by 180 °, with the smallest possible radius "d".
  • the bending radius corresponds to - based on the outer surface of the bend - the sheet thickness of the container body 1 and the bent portion 27 of the fuselage lies with a section 3 fed on the outer surface of the fuselage.
  • the section 27 should be
  • the first turn 7 illustrates FIG. 1a.
  • the bent portion 27 is bent axially downwards.
  • This designated 11 section allows the attachment of a support bracket 12, as shown and explained by an example with reference to the figure 3, 3a.
  • the inner edge 13a is preferably stiffened by curling.
  • the bending edge IIa between section 11 and this last section 13 of the entire section 27 forms at the lower end of the section 11 is an approximately rectangular corner, which - as shown and explained with reference to Figures 4 to 6 - for different cover with at their respective
  • Edge region attached respective locking lip 14a or 24a or 26a can be used as a further security measure the sealing position of the lid.
  • Such a securing of the sealing position can also assume a circumferential bead 1b on the container body in cooperation with a corresponding bead 2c on the cylindrical portion of the lid 2, as shown in FIG. 2 (closed position of the edge region of the lid and of the body end).
  • FIG. 2 also shows the general interaction of the edge region of a standard cover 2 with the preferred embodiment of the edge region R of the container body according to FIG. 1.
  • the standard cover 2 has an outwardly bent edge region 2a, whose outer edge portion is rolled down and radially inward 2b 2b.
  • a seal 4 made of a sealant
  • Opening surface 8a is called.
  • the flat end may e.g. one
  • Screwdriver inserted into the gap 9 and pressed by turning the tool, the lid. It is sufficient to press it with the tool that can be used at several points on the circumference of the container 1, to the extent that the peripheral bead 2c of the lid from the circumferential bead lb in the fuselage wall 1 of the container
  • FIG. 3 shows another functional possibility of the bent section 27 of FIG.
  • Container rim It can be bent down on the parallel to the container axis
  • Openings 12a as shown in Figure 3a in plan, be introduced. This applies equally to other, suitable for attaching a support bracket holding means.
  • FIG. 4 shows the application of the bent portion 27 of the fuselage edge in conjunction with a cover 20, the outwardly bent and the gasket 4 receiving edge portion 20a at its outer end portion 20b, preferably over the whole Cover extending collar-shaped element 14 having provided in the lower end of the locking lip 14a, which engages for axial securing of the lid in the closed position below the bending edge IIa at the lower end of the surface portion 11 of the bent portion 27 total.
  • the underlying portion 14b of the member 14 can be pulled radially outwardly for easy opening of the container 1, whereby the securing action 14a / lla is released.
  • the locking ring 25 is used for dangerous goods transport and must be destroyed to open the container.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Behaelter mit einem Verschluss zwischen einem offenen Rumpfende (27) eines Behaelterrumpfes (1) und dem Randbereich eines in das offene Rumpfende abdichtend eindrueckbaren Deckels. Der Deckel weist in einem Randbereich eine Dichtung (4) auf. Das Rumpfende (27) ist um 180° nach aussen entsprechend der Blechdicke unter einem kleinstmöglichen Radius abgebogen. Der abgebogene Abschnitt (27) liegt mit einem ersten Teilabschnitt (3) an der Aussenflaeche des Behaelterrumpfes unmittelbar an. Das Ende diesesersten Abschnitts (3) ist zur Bildung zweier weiterer Teilabschnitte (8,11) radial zur Behaelterachse nach aussen und anschliessend axial nach unten abgebogen.

Description

ZUVERLAESSIG ABDICHTENDER VERSCHLUSS
AM RUMPFENDE EINES BEHAELTERRUMPFS
Die Erfindung betrifft einen Verschluss eines Behälterrumpfs. Dies zwischen einem offenen Rumpfende des Behälterrumpfes, insbesondere eines Eimers, und dem Randbereich eines in das offene Rumpfende abdichtend eindrückbaren Deckels - beide aus Blech. Der Randbereich weist eine dort eingebrachte Dichtung auf.
Solche Verschlüsse zeigt EP-AI 1 796 981 (Impress). Die Dichtungen können gegenüber dem Öffnungsrand des Behälterrumpfes kaum eine genau parallele Kontaktfläche aufweisen, so dass es eines hohen Drucks auf den Deckel und einer aufwendigen Sicherung des Deckels in seiner Schließlage bedarf, insbesondere, wenn es um das Aufbewahren von liquidem Gefahrengut geht. DE-Al 33 39 777 (Carnaud) veranschaulicht mit der dortigen Figur 4 samt zugehöriger Beschreibung einen Behälter mit einem Verschluss zwischen einem offenen Rumpfende 12 (Bezugszeichen dort) eines Behälterrumpfes 10 und dem Randbereich 20 eines in das offene Rumpfende 12 abdichtend eindrückbaren Deckels 11, wobei der Deckel 11 in einem
Randbereich eine Dichtung 22 aufweist und wobei das zum Zusammenwirken mit der Dichtung 22 vorgesehene Rumpfende um 180° nach außen unter einem Krümmungsradius Ei/2 (siehe dort Fig. 3) abgebogen ist, und der abgebogene Abschnitt mit einem ersten Abschnitt 33 entlang der Außenfläche des Behälterrumpfes 10 verläuft und am Ende dieses Abschnitts 33 im Wesentlichen radial zur Behälterachse nach außen (siehe dort 34) und anschließend axial nach unten abgebogen ist. Die JP-A 2006 103771 (Riken) veranschaulicht einen "lightweight" Behälter 2 mit einem Verschluss zwischen einem offenen Rumpfende eines Behälterrumpfes und dem Randbereich eines am offenen Rumpfende abdichtend anliegenden Deckels 3, der im Randbereich eine Dichtung 11 aufweist. Das zum Zusammenwirken mit der Dichtung 11 vorgesehene Rumpfende des Behälters 2 ist um 180° nach außen unter dem kleinstmöglichen Krümmungsradius abgebogen und der abgebogene Abschnitt liegt an der Außenfläche des Behälterrumpfes unmittelbar an.
Aufgabe der beanspruchten Erfindung ist es, den Verschluss am Randbereich des
Behälterrumpfes so anzubilden, dass eine zuverlässige Abdichtung mit verschieden
ausgebildeten Deckeln auf einfachere Weise sichergestellt ist und der Verschlussbereich, je nach Deckel, weiteren Verwendungszwecken offen steht.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 oder 10 gelöst. Sie sind hier einbezogen. Ebenso löst das Herste II verfahren nach Anspruch 18 diese Aufgabe. Ein kleinstmöglicher Radius wird an der Abbiegestelle des Randbereiches des Behälterrumpfes gebildet und damit auch die schmale Ausführung des Öffnungsrandes des Behälters, der so unter leichtem Druck auf den Deckel beim Verschließen in die Dichtung im Randbereich des Deckels zuverlässig eintauchen und - technisch bedingt vorhandene Oberflächenschwankungen der Dichtung auf der dem Öffnungsrand zugewandten Fläche - sehr wirkungsvoll und ohne Aufwand kompensieren und die Zuverlässigkeit der Dichtung verbessern kann.
"Klein" bezieht sich dabei auf den Blechwerkstoff und seine Konsistenz, Dicke und Eigenschaft, ggf. auch seine Beschichtung. Das Blech soll bei der scharfen Biegung oder Krümmung an der Oberfläche nicht schadhaft werden und den Krümmungsradius "verkraften" oder erlauben. Im Spezialfall ist der Radius der Blechdicke entsprechend (die Krümmung so gestaltet), dass zwei Blechstärken an radialer Stärke des Rumpfendes entstehen, maximal jedoch nicht mehr als drei Blechstärken, bevorzugt 2,5 Blechstärken.
Die weitere Ausbildung des abgebogenen Randbereiches des Behälterrumpfs nach Anspruch 1 dient der Möglichkeit, ihn für weitere wichtige Zwecke bei unterschiedlichen Randbereichen der Deckel ohne weitere Änderungen einsetzen zu können.
Das Verfahren ermöglicht die Herstellung des oberen Randbereichs des Behälterrumpfs. Alle weiteren Herstellungsschritte der abhängigen Ansprüche 2 bis 9 sind ebenso auf Anspruch 18 anwendbar. Der Deckel ist hierbei gesondert herzustellen.
Einzelheiten und Vorteile dazu ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, die hier einbezogen sind.
Die beanspruchte Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele erläutert und ergänzt.
Figur 1 zeigt im axialen Schnitt die Ausbildung des Randbereiches R des
Behälterrumpfes 1 in einer bevorzugten Form.
Figur la ist ein Ausschnitt von Figur 1, vergrößert.
Figur 2 zeigt in gleicher Darstellung wie Figur 1 den Randbereich des
Behälterrumpfes in der Verschlussstellung bei Verwendung eines Deckels 2 mit einem handelsüblich gestalteten Randbereich.
Figur 3 zeigt in gleicher Darstellung wie Figur 1 den Randbereich R des
Behälterrumpfes 1 in der Verschlussstellung mit dem gleichen
Deckel wie in Figur 2, jedoch mit einem an dem Randbereich des Behälterrumpfes angebrachten Tragbügel 12.
Figur 3a ist ein Ausschnitt auf Figur 3 mit Blick von links.
Figur 4 zeigt in gleicher Darstellung wie Figur 1 den Randbereich des
Behälterrumpfes in der Verschlussstellung mit einem anderen
Deckel 2a, der mit einer an seinem Randbereich angebrachten
Sicherungslippe 14 zusätzlich gesichert ist.
Figur 5
Figur 6 zeigen in gleicher Darstellung wie Figur 1 den Randbereich R des
Behälterrumpfes in seiner Schließstellung mit dem Randbereich
anderer Deckel, bei denen ebenfalls eine Sicherungslippe - jedoch in verschiedenen Deckel-Ausführungen - zum Einsatz kommt.
Die Figuren 1 und 2 zeigen die bevorzugte Grundausbildung des Randbereiches R des
Behälterrumpfes 1, wie sie für verschiedene handelsübliche Deckel verwendet werden kann, um eine einfache, sichere Abdichtung zu erreichen. Behälterrumpf und Deckel bestehen traditionell aus Blech, dünnem Blech.
Figur 1 zeigt den Randbereich R für sich im axialen Schnitt, Figur 2 zeigt ihn zusammen mit dem Randbereich eines üblichen Deckels in der abgedichteten Schließstellung. Der Behälterrumpf 1 ist oder wird zur Bildung des oberen Öffnungsrandes 7 mit einem
Abschnitt 27 an seinem oberen Ende um 180° abgebogen, und zwar mit dem kleinstmöglichen Radius "d". Der Biegeradius entspricht dabei - bezogen auf die Außenfläche der Biegung - der Blechdicke des Behälterrumpfes 1 und der abgebogene Abschnitt 27 des Rumpfes liegt mit einem Teilabschnitt 3 satt an der Außenfläche des Rumpfes an. Der Abschnitt 27 soll
"abgebogener Gesamtabschnitt" 27 heißen und umfasst zumindest drei Teilabschnitte
(Flächenabschnitte). Die erste Abbiegung 7 veranschaulicht Figur la.
Vom unteren Ende 3a des an der Außenfläche des Behälterrumpfes 1 anliegenden Abschnitts 3 aus ist ein abgebogener weiterer Abschnitt 8 gegenüber der Achse des Behälterrumpfes 1 etwa radial nach außen abgewinkelt, jedoch unter einer geringen Neigung nach unten. Dieser Teilabschnitt 8 des abgebogenen Abschnitts 27 bildet eine das Öffnen des Behälters
erleichternde Öffnungsfläche 8a, deren Funktion und Vorteil nachher an Hand von Figur 2 näher erläutert werden.
Am radial äußeren Ende 8b der Öffnungsfläche 8a (der geneigt abgebogenen Fläche 8) ist der abgebogene Gesamtabschnitt 27 axial nach unten abgebogen. Dieser mit 11 bezeichnete Teilabschnitt ermöglicht die Anbringung eines Tragbügels 12, wie das an einem Beispiel an Hand der Figur 3, 3a gezeigt und erläutert wird.
Am axial unteren Ende IIa des Teilabschnittes 11 ist der Gesamtabschnitt 27 letztlich nochmals abgebogen, und zwar radial zur Behälterachse nach Innen auf die Achse zu (Flächenabschnitt 13). Der innen liegende Rand 13a ist bevorzugt durch Einrollung versteift. Die Biegekante IIa zwischen Abschnitt 11 und diesem letzten Teilabschnitt 13 des Gesamtabschnitts 27 bildet am unteren Ende des Abschnittes 11 eine etwa rechtwinklige Ecke, die - wie an Hand der Figuren 4 bis 6 gezeigt und erläutert wird - für unterschiedliche Deckel mit an deren jeweiligen
Randbereich angebrachter jeweiliger Sicherungslippe 14a oder 24a oder 26a als weitere Sicherungsmaßnahme der Dichtstellung des Deckels eingesetzt werden kann.
Eine solche Sicherung der Abdichtstellung kann auch eine Umfangssicke lb am Behälterrumpf im Zusammenwirken mit einer entsprechenden Sicke 2c am zylindrischen Abschnitt des Deckels 2 übernehmen, wie dies Figur 2 zeigt (Schließstellung des Randbereichs des Deckels und des Rumpfendes).
Die Figur 2 zeigt auch das generelle Zusammenwirken des Randbereichs eines Standard-Deckels 2 mit der bevorzugten Ausführung des Randbereichs R des Behälterrumpfs nach Figur 1.
Der Standard-Deckel 2 weist einen nach außen abgebogenen Randbereich 2a auf, dessen außen liegender Randabschnitt nach unten und radial nach innen eingerollt 2b ist. In den Randbereich ist von unten eine Dichtung 4 (aus einer Dichtungsmasse) eingebracht. In diese taucht der so schmal wie möglich ausgebildete Öffnungsrand 7 leicht und tief genug ein, um jede vorhandene Dickenabweichung der Dichtung 4 über den Umfang des Behälters zuverlässig für die
Gesamtabdichtung unwirksam zu machen und eine zuverlässige Abdichtung auf einfache Weise zu erreichen.
Bei diesem Eindrückvorgang des Deckels 2 gelangt der eingerollte Rand 2b des Deckels unter Belassung eines schmalen Spaltes 9 dicht über den nach außen weisenden, leicht geneigten Flächenabschnitt 8, der das Öffnen des Deckels erleichtern will und daher als
"Öffnungsfläche" 8a bezeichnet wird. Zum Öffnen kann das flache Ende z.B. eines
Schraubenziehers in den Spalt 9 eingeschoben und durch Drehen des Werkzeugs der Deckel abgedrückt werden. Dabei genügt es, ihn mit dem Werkzeug, das an mehreren Stellen des Umfangs des Behälters 1 eingesetzt werden kann, soweit abzudrücken, dass die Umfangssicke 2c des Deckels aus der Umfangssicke lb in der Rumpfwandung 1 des Behälters
herausgeschoben ist. Die unterhalb des Flächenabschnittes 8 liegenden Teilabschnitte 11 und 13 des abgebogenen Gesamtabschnitts 27 des Behälterrandes tragen dabei zur ausreichenden Versteifung der als Widerlager für das - nicht dargestellte - Öffnungswerkzeug dienenden Öffnungsfläche 8a bei.
Figur 3 zeigt eine weitere Funktionsmöglichkeit des abgebogenen Abschnitts 27 des
Behälterrandes. Es kann an dem parallel zur Behälterachse nach unten abgebogenen
Flächenabschnitt 11 ein üblicher Tragbügel 12 angebracht werden. Dazu können an z.B. zwei diametral angeordneten Stellen des umfänglich verlaufenden dritten Teilabschnitts 11
Öffnungen 12a, wie in Figur 3a in Aufsicht gezeigt, eingebracht sein. Das gilt im gleichen Maße für andere, zur Anbringung eines Tragbügels geeignete Haltemittel.
Weitere Funktionsmöglichkeiten zeigen die Figuren 4 bis 6. Figur 4 zeigt die Anwendung des abgebogenen Abschnitts 27 des Rumpfrandes in Verbindung mit einem Deckel 20, dessen nach außen abgebogener und die Dichtung 4 aufnehmender Randbereich 20a an seinem äußeren Endabschnitt 20b ein, vorzugsweise sich über den ganzen Deckelumfang erstreckendes, kragenförmiges Element 14 mit im unteren Endbereich vorgesehener Sicherungslippe 14a aufweist, die zur axialen Sicherung des Deckels in der Schließstellung unter die Biegekante IIa am unteren Ende des Flächenabschnitts 11 des abgebogenen Gesamtabschnitts 27 greift. Der darunter liegende Abschnitt 14b des Elements 14 lässt sich zum leichten Öffnen des Behälters 1 radial nach außen ziehen, wodurch die Sicherungswirkung 14a/lla aufgehoben wird.
In Figur 5 ist das Zusammenwirken des Rumpfrandes R mit einer Deckelsorte gezeigt, die eine ähnliche Funktion hat, wie der Deckel nach Figur 4. Bei diesem Deckel 21 ist jedoch der Randbereich des Deckels nicht nach außen abgewinkelt, sondern nach oben hakenförmig 21a gekrümmt als Befestigungsstelle für das Element 24, das in einer Nut die Dichtung 4a hält und - wie beim Deckel nach Figur 4 - am unteren Ende eines Kragens des Elements 24 eine mit der Biegekante IIa zusammenwirkende Sicherungslippe 24a aufweist.
Das Zusammenwirken der Biegekante IIa mit einer Sicherungslippe 26a zeigt auch die Figur 6. Hier geht es allerdings um die Lippe eines Sicherungsringes 25, der in den dem Deckel in Figur 2 entsprechenden Deckel 2 greift und den Öffnungsrand des Behälterrumpfes und des Deckels mit einem Verbindungsabschnitt 25a übergreift und am unteren Ende seines sich
anschließenden, außen liegenden Mantels 26 die Sicherungslippe 26a (oder mehrere
Halteelemente) aufweist. Der Sicherungsring 25 wird für den Gefahrengut-Transport eingesetzt und muss zum Öffnen des Behälters zerstört werden.
Aus den verschiedenen dargestellten und beschriebenen Anwendungsfällen des Verschlusses ist deutlich, dass die Ausbildung des Rumpfendes gemäß Figur 1 einen zuverlässigen Verschluss für sehr verschiedene Deckelsorten ermöglicht, sehr stabil ist und auch eine gute axiale Sicherung des Verschlusses ermöglicht.
* * *

Claims

Ansprüche.
Behälter mit einem Verschluss zwischen einem offenen Rumpfende eines
Behälterrumpfes (1) und einem Randbereich (2a) eines in das offene Rumpfende abdichtend eindrückbaren Deckels (2), wobei
der Deckel (2) in dem Randbereich eine Dichtung (4) aufweist;
das - zum Zusammenwirken mit der Dichtung (4) vorgesehene - Rumpfende um 180° nach außen unter einem kleinst-möglichen
Krümmungsradius oder einer größtmöglichen Krümmung an einer
ersten Biegestelle (7) abgebogen ist, und der gesamte abgebogene
Abschnitt (27) mit einem ersten Teilabschnitt (3) an einer
Außenfläche des Behälterrumpfes (1) unmittelbar anliegt, am Ende
dieses ersten Abschnittes (3) im Wesentlichen radial von einer
Behälterachse nach außen und anschließend axial nach unten
abgebogen ist, zur Bildung zweier weiterer Teilabschnitte (8,11).
Behälter nach Anspruch 1, wobei der gesamte nach außen abgebogene Abschnitt (27) im Abstand unterhalb der ersten Biegestelle als Öffnungsrand (7) gegenüber der
Behälterachse radial nach außen, vorzugsweise leicht nach unten geneigt, zu einer das Öffnen des Behälters erleichternden Öffnungsfläche (8a) abgewinkelt ist, deren axialer Abstand von dem Öffnungsrand (7) so gewählt ist, dass bei abdichtend eingedrücktem Deckel (2) die Öffnungsfläche (8a) unter Bildung eines zum Einschieben eines flachen Öffnungs- Werkzeuges geeigneten Spaltes (9) unter einem unteren, eingerollten Rand (2b) des Deckelrandbereiches (2a) liegt.
Behälter nach Anspruch 2, wobei der Randbereich des Behälterrumpfes am Ende der Öffnungsfläche (8a) parallel zur Behälterachse ein Stück weit nach unten abgebogen ist (8b), und dieser Teilabschnitt (11) an sich gegenüberliegenden Stellen mit zur Anbringung eines Tragbügels (12) geeigneten Befestigungselementen versehen ist, insbesondere mit Lochungen (12a).
Behälter nach Anspruch 3, wobei der nach unten abgebogene Teilabschnitt (11) an seinem unteren Ende in zur Behälterachse radialer Richtung zur Achse hin unter Bildung einer etwa rechtwinkligen Ecke (IIa) abgebogen ist, über die beim Aufdrücken des Deckels (2) eine zur axialen Sicherung der Dichtstellung des Deckels dienende, mit dem Deckel verbundene Sicherungslippe (14a, 24a, 26a) zu greifen vermag.
5. Behälter nach Anspruch 4, wobei die Sicherungslippe (14a, 24a) nahe des unteren Endes eines mit dem Deckel (2) verbundenen, flexiblen Halteelements (14,24) ausgebildet ist.
6. Behälter nach Anspruch 4, wobei die Sicherungslippe (26a) an einem - für den Einsatz im Bereich des Gefahrengut-Transports geeigneten - Sicherungsring (25) ausgebildet ist.
7. Behälter nach Anspruch 6, wobei der Sicherungsring (25) zum Öffnen des Behälters (1) zerstörfähig ist.
8. Behälter nach Anspruch 1, wobei das Rumpfende um 180° nach außen unter dem
Krümmungsradius umgebogen ist, welcher der Blechdicke entsprechend gestaltet ist.
9. Behälter nach Anspruch 1, wobei der Behälterrumpf (1) und der Randbereich (2a) des in das offene Rumpfende abdichtend eindrückbaren Deckels (2) aus Blech sind.
10. Verschlussende eines zu verschließenden Rumpfendes eines Behälterrumpfs (1) aus Blech zum abdichtenden Eindrücken eines Randbereichs (2a) eines Deckels (2) aus Blech, wobei
der Blechdeckel (2) in dem Randbereich eine Dichtung (4) aufweist;
das Rumpfende um 180° nach außen eng verlaufend abgebogen ist
(7), und der abgebogene Abschnitt (27) mit einem ersten
Teilabschnitt (3) an einer Außenfläche des Behälterrumpfes direkt
anliegt, am Ende dieses ersten Abschnittes (3) ein weiterer
Abschnitt (8) im Wesentlichen radial gerichtet nach außen
abgebogen ist und ein dritter Abschnitt (11) von einem Ende (8b)
des zweiten Abschnitts axial nach unten abgebogen ist.
11. Verschlussende nach Anspruch 10, bei dem unter einem kleinst-möglichen Radius (d) der Abschnitt (27) abgebogen ist, insbesondere die erste Biegung so erfolgt, dass sie als scharfe Zone im Wesentlichen zwei bis maximal drei Blechdicken entsprechend stark ist, um mit der Dichtung (4) abdichtend zusammenzuwirken.
12. Verschlussende nach Anspruch 10, bei dem der nach außen abgebogene Abschnitt (27) im Abstand unterhalb einer ersten Biegestelle (7) gegenüber der Behälterachse radial nach außen, vorzugsweise leicht nach unten geneigt, zu einer das Öffnen des Behälters (1) erleichternden Öffnungsfläche (8a) abgewinkelt ist, deren axialer Abstand von der ersten Biegestelle (7) so gewählt ist, dass bei abdichtend eingedrücktem Deckel (2) die Öffnungsfläche (8a) unter Bildung eines zum Einschieben eines flachen Öffnungs- Werkzeuges geringen Spaltes (9) unter einem unteren, eingerollten Rand (2b) des Deckelrandbereiches liegt.
13. Verschlussende nach Anspruch 12, bei dem der abgebogene Gesamtabschnitt (27) des Behälterrumpfes am Ende der Öffnungsfläche (8a) parallel zur Behälterachse ein Stück weit nach unten abgebogen ist, und der dadurch gebildete Teilabschnitt (11) an sich gegenüberliegenden Stellen mit zur Anbringung eines Tragbügels (12) geeigneten Befestigungselementen versehen ist, z.B. mit Lochungen (12a).
14. Verschlussende nach Anspruch 13, bei dem der nach unten abgebogene dritte
Teilabschnitt (11) an seinem unteren Ende (IIa) in zur Behälterachse radialer Richtung zur Achse hin unter Bildung einer Ecke abgebogen ist, über die beim Aufdrücken des Deckels (2) eine die axiale Sicherung der Dichtstellung des Deckels ermöglichende, mit dem Deckel verbundene Sicherungslippe (14a, 24a, 26a) greiffähig ist.
15. Verschlussende nach Anspruch 14, bei dem die Sicherungslippe (14a, 24a) nahe des unteren Endes eines mit dem Deckel (2) verbundenen, flexiblen Halteelementes (14,24) ausgebildet ist.
16. Verschlussende nach Anspruch 14, bei dem die Sicherungslippe (26a) an einem
Sicherungsring (25) ausgebildet ist.
17. Verschlussende nach Anspruch 16, bei dem der Sicherungsring (25) zum Öffnen des Behälters (1) zerstörbar ist. Verfahren Herstellen oder Ausbilden eines Rumpfendes eines Behälterrumpfs (1) aus Blech, mit folgenden Schritten
das Rumpfende wird um 180° nach außen eng verlaufend
abgebogen (7);
der abgebogene Abschnitt (27) liegt mit einem ersten Teilabschnitt
(3) an einer Außenfläche des Behälterrumpfes direkt an;
am Ende (3a) des ersten Teilabschnitts (3) wird ein weiterer
Abschnitt (8) im Wesentlichen radial oder geneigt zu einer
Behälterachse nach außen abgebogen;
ein dritter Abschnitt (11) wird von einem Ende (8b) des zweiten
Abschnitts axial nach unten abgebogen.
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