WO2012042638A1 - 太陽熱利用ガスタービンプラント - Google Patents

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幸徳 片桐
小山 一仁
重雄 幡宮
高橋 文夫
永渕 尚之
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株式会社日立製作所
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    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]

Definitions

  • the present invention relates to a solar heat utilization gas turbine plant including a solar heat collector that obtains thermal energy from sunlight.
  • One of the power plants that support industrial power is a gas turbine power plant (hereinafter referred to as a gas turbine plant) that uses fossil resources such as natural gas, oil, and coal seam gas as fuel.
  • a gas turbine plant if the atmospheric temperature throughout the year, such as timing or low latitudes atmospheric temperature rises, such as summer operating in areas of high air intake of the compressor as compared with a case or the like to operate the timing ambient temperature is low It is known that the power generation output decreases due to a relative decrease.
  • a spray device is provided upstream of the compressor, and by this spray device, droplets are sprayed on the intake air supplied to the compressor inlet,
  • a gas turbine plant that lowers the temperature of intake air entering a compressor and vaporizes droplets while flowing in the compressor is disclosed (for example, see Patent Document 1).
  • the present invention has been made on the basis of the above-mentioned matters, and the purpose thereof is a solar heat utilization gas that enables high-efficiency operation while maintaining the safety of the compressor even when the ambient air temperature of the operating environment fluctuates.
  • a turbine plant is provided.
  • a first invention includes a compressor that pressurizes combustion air, a combustor that mixes and burns the combustion air and gas turbine fuel to generate high-temperature combustion gas, A solar-powered gas turbine plant including a turbine that drives the compressor using the combustion gas, and a heat collector that uses hot heat as a make-up water to obtain hot water, and the heat collector An intake spray device that sprays hot water from the compressor inlet onto the combustion air, and a heat exchanger that cools a part of the hot water with the gas turbine fuel to form circulating water are provided.
  • a second invention includes a compressor that pressurizes combustion air, a combustor that mixes and burns the combustion air and gas turbine fuel to generate high-temperature combustion gas, and A solar-powered gas turbine plant including a turbine that drives the compressor using the combustion gas, and supplies and supplies the makeup water tank for storing makeup water and the makeup water in the makeup water tank.
  • a make-up water pump, a heat collector that uses hot water as the make-up water from the make-up water pump, and hot water obtained by the heat collector is sprayed onto the combustion air from the compressor inlet
  • An intake spray device, a heat exchanger that cools part of the hot water with the gas turbine fuel to form circulating water, and a pipe for circulating the circulating water to the makeup water tank are provided. .
  • 3rd invention is the 2nd invention, It is provided in the said collector outlet, The temperature sensor which measures the temperature of the said warm water, The pressure sensor which measures the pressure of the said warm water, The inlet_port
  • a fourth invention is the third invention according to the third invention, provided at the inlet of the compressor, a temperature sensor for measuring the air temperature after the intake spray, and the air after the intake spray provided at the inlet of the compressor.
  • a humidity sensor that measures humidity
  • a load control unit that takes in the measured values of the temperature sensor and the humidity sensor and determines a control target value of the hot water flow rate at the inlet of the intake spray device.
  • the fifth invention is a compressor that pressurizes combustion air, a combustor that mixes and burns the combustion air and gas turbine fuel to generate high-temperature combustion gas, and the combustion gas is used to Turbine that drives the compressor, an exhaust heat recovery boiler that obtains steam from the thermal energy of the exhaust gas of the turbine, a steam turbine that is driven using the steam obtained by the exhaust heat recovery boiler, and driving of the turbine and the steam turbine
  • a solar-powered gas turbine plant comprising a generator that generates electric power by force, wherein a heat collector that uses hot water as hot water as make-up water, and hot water obtained by the heat collector is used as the compressor
  • An intake spray device that sprays the combustion air from an inlet, and a heat exchanger that cools a part of the hot water with water supplied from the exhaust heat recovery boiler to form circulating water are provided.
  • a sixth invention is a compressor that pressurizes combustion air, a combustor that mixes and burns the combustion air and gas turbine fuel to generate high-temperature combustion gas, and the combustion gas is used to Turbine that drives the compressor, an exhaust heat recovery boiler that obtains steam from the thermal energy of the exhaust gas of the turbine, a steam turbine that is driven using the steam obtained by the exhaust heat recovery boiler, and driving of the turbine and the steam turbine
  • a solar-powered gas turbine plant equipped with a generator that generates electric power by force, a makeup water tank for storing makeup water, a makeup water pump for pressurizing and feeding the makeup water in the makeup water tank,
  • a heat collector that makes the makeup water from the makeup water pump hot water by solar thermal energy, and an intake spray that sprays the hot water obtained by the heat collector onto the combustion air from the compressor inlet
  • a heat exchanger that circulates the circulating water to the make-up water tank, and a heat exchanger that cools a part of the warm water with the feed water of the exhaust heat recovery boiler to circulate
  • the temperature sensor for measuring the temperature of the warm water, the pressure sensor for measuring the pressure of the warm water, and the inlet of the intake spray device are provided at the outlet of the heat collector.
  • the flow sensor for measuring the flow rate of the hot water, the makeup water flow rate adjusting valve for controlling the makeup water flow rate at the makeup water pump outlet, and the temperature sensor and the pressure sensor are taken in, and the replenishment is performed.
  • a temperature sensor that is provided at an inlet of the compressor and measures an air temperature after intake spraying, and an air that is provided at an inlet of the compressor and that is provided after intake spraying.
  • a humidity sensor that measures humidity, and a load control unit that takes in the measured values of the temperature sensor and the humidity sensor and determines a control target value of the hot water flow rate at the inlet of the intake spray device.
  • FIG. 1 is a system configuration diagram showing a first embodiment of a solar heat utilization gas turbine plant of the present invention.
  • FIG. 1 shows a system flow of a gas turbine plant having a heat collector, an intake spray device, and a heat exchanger, which will be described later.
  • the gas turbine is composed of a compressor 1, a combustor 2, a turbine 3, a drive shaft 4, and a generator 5.
  • the compressor 1 sucks and pressurizes air and supplies it to the combustor 2 as combustion air.
  • the combustor 2 mixes and burns the fuel supplied via the fuel control valve 6 with the combustion air, and generates high-temperature combustion gas.
  • the combustion gas drives the turbine 3 and drives the compressor 1 and the generator 5 through the drive shaft 4.
  • the power generation output of the generator 5 and the rotational speed of the drive shaft 4 are controlled by adjusting the opening degree (fuel flow rate) of the fuel flow rate adjustment valve 6.
  • the solar heat utilization gas turbine plant of the present invention includes an intake spray device 18 on the intake side of the compressor 1.
  • the intake spray device 18 sprays pressurized hot water toward the intake duct and the compressor 1 from a high-pressure nozzle 18A installed inside.
  • the hot water atomized by the high-pressure nozzle 18A boils under reduced pressure in the intake duct and inside the compressor 1 to cool the intake air. Due to the increase in the air density due to the cooling of the intake air, the mass flow rate of the air passing through the compressor 1 increases. Moreover, the temperature of the air which passes the compressor 1 falls by the evaporation inside the compressor 1 of the moisture contained in intake air. As a result, since the power of the compressor 1 is reduced, the power generation efficiency of the solar heat utilization gas turbine plant is improved.
  • high-pressure hot water sprayed from the intake spray device 18 is supplied from the heat collector 11 via a hot water flow rate adjustment valve 16 described later.
  • the heat collector 11 heats cold water supplied using infrared rays contained in sunlight as a heat source.
  • a flat plate type collector, a vacuum tube type collector, a condensing type collector etc. is proposed as a collector, in this embodiment, any method may be used.
  • the cold water supplied to the heat collector 11 is pumped from the makeup water tank 7 by the makeup water pump 8 through the makeup water flow rate adjustment valve 10.
  • the makeup water pump 8 applies water pressure to the high pressure nozzle 18A of the intake spray device 18, and by applying sufficient water pressure to the high pressure nozzle 18A, atomization of hot water sprayed from the high pressure nozzle 18A is promoted and compressed. It contributes to the reduction of machine 1 power.
  • the outlet of the makeup water pump 8 is connected to the inlet of the makeup water flow rate adjustment valve 10 by a cold water pipe.
  • This cold water pipe is provided with a branch portion at a substantially central portion, and a cold water return pipe provided with a minimum flow valve 9 for returning the cold water to the makeup water tank 7 is connected to the branch portion. As a result, the makeup water pump 8 is protected.
  • the outlet of the heat collector 11 is connected to the inlet of the hot water flow rate adjustment valve 16 by hot water piping.
  • This hot water pipe is provided with a branch portion at a substantially central portion, and a hot water reflux pipe for returning a part of the hot water obtained by the heat collector 11 to the makeup water tank 7 is connected to the branch portion.
  • the warm water reflux pipe is provided with a heat exchanger 19 and a circulating water flow rate adjustment valve 20 for cooling the warm water.
  • a gas turbine fuel is used as a cooling medium for the heat exchanger 19, and the hot water cooled by the heat exchanger 19 is returned to the makeup water tank 7 for reuse as makeup water.
  • the temperature, flow rate and pressure of hot water and the air temperature and humidity after intake air spraying at the inlet of the compressor 1 are measured, and the plant is safely and
  • a temperature control means 14 a flow rate control means 17, a pressure control means 21, and a load control means 28 are provided.
  • the temperature and pressure of the hot water are detected by a temperature sensor 12 and a pressure sensor 13 provided on the upstream side of the branch part of the hot water pipe, and the flow rate of the hot water is detected by a flow sensor 15 provided on the downstream side of the branch part of the hot water pipe.
  • the air temperature and humidity after intake air spraying at the inlet of the compressor 1 are detected by a temperature sensor 26 and a humidity sensor 27 provided in the intake duct of the compressor 1.
  • the temperature control means 14 measures the temperature and pressure of the hot water at the outlet of the heat collector 11 with the temperature sensor 12 and the pressure sensor 13, and is provided at the inlet of the heat collector 11 so that the measured value of the temperature sensor 12 follows the set temperature.
  • the makeup water flow rate adjustment valve 10 is controlled. The purpose of this control is to control the temperature of the hot water supplied to the intake spray device 18 and to protect the main body of the heat collector 11.
  • the hot water at the outlet of the heat collector 11 is The temperature is expected to exceed the predefined design temperature. Therefore, in this control, when the hot water temperature exceeds the design temperature, the makeup water flow rate adjustment valve 10 is opened to increase the amount of water supplied to the heat collector 11. Thereby, the heat recovery amount in the heat collector 11 is increased, and the hot water temperature at the outlet of the heat collector 11 is lowered to protect the heat collector 11.
  • the temperature of the hot water at the outlet of the heat collector 11 is expected to be lower than the specified design temperature.
  • the makeup water flow rate adjustment valve 10 is closed, the amount of water supplied to the heat collector 11 is reduced, and the time for warm water to pass through the heat collector 11 is increased. Thereby, the temperature of the hot water in the heat collector 11 is increased, and the temperature of the hot water supplied to the intake spray device 18 is prevented from lowering.
  • the flow rate control means 17 measures the flow rate of warm water sprayed to the inlet of the compressor 1 by the flow rate sensor 15 and controls the warm water flow rate adjustment valve 16 so that the measured value of the flow rate sensor 15 follows the set flow rate. It is.
  • the purpose of this control is to reduce the driving force of the compressor 1 directly. By reducing the driving force of the compressor 1, the output of the turbine 3 and the generator can be relatively increased, and high-efficiency operation can be achieved.
  • the pressure control means 21 measures the pressure of the hot water at the outlet of the heat collector 11 by the pressure sensor 13 and adjusts the circulating water flow rate provided at the outlet of the heat exchanger 19 so that the measured value of the pressure sensor 13 follows the set pressure.
  • the valve 20 is controlled. In this control, among the hot water obtained by the heat collector 11, hot water that is not used by the intake spray device 18 is circulated to the makeup water tank 7 and the pressure of the hot water at the inlet of the intake spray device 18 is maintained at the set pressure. With the goal.
  • the load control means 28 measures the air temperature and humidity after the intake air spray at the inlet of the compressor 1 with the temperature sensor 26 and the humidity sensor 27, and the measured values of the temperature sensor 26 and the humidity sensor 27 become the set temperature and the set humidity.
  • the set flow rate of the flow rate control means 17 is determined so as to follow.
  • the flow rate of the hot water supplied to the intake spray device 18 changes from moment to moment depending on the weather, time, power generation load requirements, and the like. Therefore, by appropriately controlling the temperature / flow rate / pressure of the hot water and the temperature / humidity of the inlet of the compressor 1, it is possible to always operate the solar heat utilization gas turbine plant with high efficiency and safety.
  • FIG. 2 is a characteristic diagram showing the relationship between the fuel flow rate and the power generation output in the first embodiment of the solar heat utilization gas turbine plant of the present invention.
  • the vertical axis indicates the power generation output Pw
  • the horizontal axis indicates the fuel flow rate Gfuel
  • the horizontal axis indicates G0 the minimum fuel flow rate of the gas turbine during the load operation.
  • the minimum fuel flow rate G0 corresponds to the fuel flow rate when the start of the gas turbine is completed and the generator 5 is connected to the power system.
  • Gmax represents the maximum fuel flow rate
  • Pwmax represents the theoretical maximum power generation output at the maximum fuel flow rate and the maximum intake spray.
  • line Pdry is the relationship between power output and the fuel flow rate in the case where the high-pressure hot water flow to be sprayed from the intake spray device 18 and 0 (when no humidification), line Pwet the intake spray device 18 shows the relationship between the power generation output and the fuel flow rate when spraying high-pressure hot water from 18 at the maximum flow rate.
  • ⁇ Pwacmax indicates the load increase when the compressor 1 power is the lowest and the plant efficiency is maximized. Since moisture that air can contain varies depending on atmospheric temperature and atmospheric humidity, it is desirable to control the temperature and humidity of the air at the outlet of the intake spray device 18 to be constant. In the first embodiment of the solar gas utilization gas turbine plant of the present invention, the maximum amount of moisture that can be contained in air is constantly controlled by using the temperature and humidity at the inlet of the compressor 1, so that power generation is always performed with ⁇ Pwacmax as the maximum. Efficient operation with maximum output is possible.
  • the temperature control means 14 closes the makeup water flow rate adjustment valve 10, so that hot water to the intake spray device 18 is closed. The flow rate also stops.
  • an effect of increasing the gas turbine output by cooling the intake air and increasing the mass flow rate can be obtained and sprayed to the inlet of the compressor 1. Since the temperature, pressure, and the like of the hot water are controlled, it is possible to prevent the sprayed droplets from being drained in the compressor 1 and freezing at the compressor 1 inlet. As a result, it is possible to provide a solar heat utilization gas turbine plant that enables high-efficiency operation while maintaining the safety of the compressor 1.
  • the load control means is provided, but the load control means can be omitted if necessary.
  • the first embodiment of the solar heat utilization gas turbine plant of the present invention is the same as the existing gas turbine equipment in the makeup water tank 7, the makeup water pump 8, the heat collector 11, the intake spray device 18, the heat exchanger 19, etc. It is possible to provide a gas turbine plant that enables high-efficiency operation while maintaining the safety of the compressor, for example, in a dry high temperature area. .
  • FIG. 3 is a system configuration diagram showing a second embodiment of the solar heat utilization gas turbine plant of the present invention.
  • the same reference numerals as those shown in FIGS. 1 and 2 are the same parts, and detailed description thereof is omitted.
  • FIG. 3 shows a system flow when a gas turbine plant having a heat collector, an intake spray device, and a heat exchanger is applied to a combined cycle.
  • the gas turbine is comprised from the compressor 1, the combustor 2, the turbine 3, the drive shaft 4, the generator 5, etc. similarly to 1st Embodiment.
  • the turbine 3 is driven by the combustion gas obtained by the combustor 2, while the exhaust gas from the turbine 3 is guided to the exhaust heat recovery boiler 22, and steam is obtained using the steam obtained by the exhaust heat recovery boiler 22.
  • the turbine 23 is driven.
  • the turbine 3 and the steam turbine 23 are connected to the same drive shaft, and the compressor 1 and the generator 5 are driven using two turbines.
  • the second embodiment of the solar heat utilization gas turbine plant of the present invention is substantially the same as the first embodiment, but the following configuration is different.
  • a heat exchanger that cools the recirculated hot water in order to recirculate a part of the hot water obtained by the heat collector 11 to the make-up water tank 7. 19 is provided, and a gas turbine fuel is used as a cooling medium of the heat exchanger 19.
  • the second embodiment is different in that water supply to the exhaust heat recovery boiler 22 is used as a cooling medium for the heat exchanger 19.
  • the feed water used in the exhaust heat recovery boiler 22 is obtained by condensing the steam that has finished work in the steam turbine 23 in the condenser 24, and the condensed feed water is supplied via a pipe. Pressurized water is supplied to the heat exchanger 19 by the water supply pump 25.
  • the same effects as those of the first embodiment described above can be obtained. Also, among the heat energy obtained by the heat collector 11, by turning on the energy became unused gas turbine exhaust heat recovery boiler 22, to improve the thermal efficiency of the heat recovery steam generator 22-steam turbine 23 It is possible to improve the thermal efficiency of the combined cycle plant as a whole.

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Abstract

 燃焼用空気を加圧する圧縮機1と、前記燃焼用空気及びガスタービン燃料を混合・燃焼して高温の燃焼ガスを発生する燃焼器2と、前記燃焼ガスを用いて前記圧縮機1を駆動するタービン3とを備えた太陽熱利用ガスタービンプラントであって、補給水を太陽の熱エネルギによって温水とする集熱器11と、前記集熱器11で得られた温水を前記圧縮機1入口から前記燃焼用空気に噴霧する吸気噴霧装置18と、前記温水の一部を前記ガスタービン燃料で冷却して循環水とする熱交換器19とを備えた。

Description

太陽熱利用ガスタービンプラント
 本発明は、太陽光から熱エネルギを得る太陽光集熱器を備えた太陽熱利用ガスタービンプラントに関する。
 産業用電力を支える発電プラントのひとつに、天然ガスや石油、炭層ガスといった化石資源を燃料とするガスタービン発電プラント(以下ガスタービンプラントという)がある。ガスタービンプラントにおいては、夏季など大気温度が上昇する時期あるいは低緯度地域など年間を通じて大気温度が高い地域で運用する場合、大気温度が低い時期に運用する場合等と比べて圧縮機の空気吸気量が相対的に減少し、発電出力が低下することが知られている。
 ガスタービンプラントにおける発電出力の向上と熱効率の向上の双方を実現するために、圧縮機の上流に噴霧装置を設け、この噴霧装置によって、圧縮機入口に供給される吸気に液滴を噴霧し、圧縮機に入る吸気の温度を低下させると共に、液滴を圧縮機内流下中に気化させるガスタービンプラントが開示されている(例えば、特許文献1参照)。
特開平9-236024号公報
 上述したガスタービンプラントであれば、大気温度が高い時期に運用する場合であっても、発電機出力を維持しつつ効率運転が可能である。 
 しかしながら、上述したガスタービンプラントは圧縮機入口に供給される吸気に液滴を噴霧するものであるため、例えば、大気温度が高い場合には、噴霧装置からの液滴の噴霧量は増大し、圧縮機の内部で蒸発しきれずドレン化する虞が生じる。また、大気温度が低い場合には、一般のガスタービンプラントより、圧縮機入口部で空気中の湿分が氷結するアイシングが生じやすくなるという現象が生じる。これらの現象によって、圧縮機の内部の翼は損傷を生じるという問題があった。
 本発明は上述の事柄に基づいてなされたもので、その目的は、運用する環境の大気温度が変動する場合においても、圧縮機の安全性を維持しつつ高効率運転を可能とする太陽熱利用ガスタービンプラントを提供するものである。
 上記の目的を達成するために、第1の発明は、燃焼用空気を加圧する圧縮機と、前記燃焼用空気及びガスタービン燃料を混合・燃焼して高温の燃焼ガスを発生する燃焼器と、前記燃焼ガスを用いて前記圧縮機を駆動するタービンとを備えた太陽熱利用ガスタービンプラントであって、補給水を太陽の熱エネルギによって温水とする集熱器と、前記集熱器で得られた温水を前記圧縮機入口から前記燃焼用空気に噴霧する吸気噴霧装置と、前記温水の一部を前記ガスタービン燃料で冷却して循環水とする熱交換器とを備えたものとする。
 上記の目的を達成するために、第2の発明は、燃焼用空気を加圧する圧縮機と、前記燃焼用空気及びガスタービン燃料を混合・燃焼して高温の燃焼ガスを発生する燃焼器と、前記燃焼ガスを用いて前記圧縮機を駆動するタービンとを備えた太陽熱利用ガスタービンプラントであって、補給水を蓄える補給水タンクと、前記補給水タンクの前記補給水水を加圧・送水する補給水ポンプと、前記補給水ポンプからの前記補給水を太陽の熱エネルギによって温水とする集熱器と、前記集熱器で得られた温水を前記圧縮機入口から前記燃焼用空気に噴霧する吸気噴霧装置と、前記温水の一部を前記ガスタービン燃料で冷却して循環水とする熱交換器と、前記循環水を前記補給水タンクへと循環するための配管とを備えたものとする。
 また、第3の発明は、第2の発明において、前記集熱器出口に設けられ、前記温水の温度を計測する温度センサ及び前記温水の圧力を計測する圧力センサと、前記吸気噴霧装置の入口に設けられ、前記温水の流量を計測する流量センサと、前記補給水ポンプ出口の補給水流量を制御する補給水流量調整弁と、前記温度センサ及び前記圧力センサの各計測値を取り込み、前記補給水流量調整弁を制御する制御手段と、前記吸気噴霧装置入口の温水流量を制御する温水流量調整弁と、前記流量センサの流量計測値を取り込み、前記温水流量調整弁を制御する制御手段と、前記熱交換器出口の循環水流量を制御する循環水流量調整弁と、前記圧力センサの圧力計測値を取り込み、前記循環水流量調整弁を制御する制御手段とを備えたことを特徴とする。
 更に、第4の発明は、第3の発明において、前記圧縮機の入口に設けられ、吸気噴霧後の空気温度を計測する温度センサと、前記圧縮機の入口に設けられ、吸気噴霧後の空気湿度を計測する湿度センサと、前記温度センサと前記湿度センサの各計測値を取り込み、前記吸気噴霧装置入口の温水流量の制御目標値を決定する負荷制御手段とを更に備えたことを特徴とする。
 また、第5の発明は、燃焼用空気を加圧する圧縮機と、前記燃焼用空気及びガスタービン燃料を混合・燃焼して高温の燃焼ガスを発生する燃焼器と、前記燃焼ガスを用いて前記圧縮機を駆動するタービンと、前記タービンの排ガスの熱エネルギから蒸気を得る排熱回収ボイラと、前記排熱回収ボイラで得られた蒸気を用いて駆動する蒸気タービンと、タービン及び蒸気タービンの駆動力で電力を発生する発電機とを備えた太陽熱利用ガスタービンプラントであって、補給水を太陽の熱エネルギによって温水とする集熱器と、前記集熱器で得られた温水を前記圧縮機入口から前記燃焼用空気に噴霧する吸気噴霧装置と、前記温水の一部を前記排熱回収ボイラの給水で冷却して循環水とする熱交換器と備えたことを特徴とする。
 更に、第6の発明は、燃焼用空気を加圧する圧縮機と、前記燃焼用空気及びガスタービン燃料を混合・燃焼して高温の燃焼ガスを発生する燃焼器と、前記燃焼ガスを用いて前記圧縮機を駆動するタービンと、前記タービンの排ガスの熱エネルギから蒸気を得る排熱回収ボイラと、前記排熱回収ボイラで得られた蒸気を用いて駆動する蒸気タービンと、タービン及び蒸気タービンの駆動力で電力を発生する発電機とを備えた太陽熱利用ガスタービンプラントであって、補給水を蓄える補給水タンクと、前記補給水タンクの前記補給水水を加圧・送水する補給水ポンプと、前記補給水ポンプからの前記補給水を太陽の熱エネルギによって温水とする集熱器と、前記集熱器で得られた温水を前記圧縮機入口から前記燃焼用空気に噴霧する吸気噴霧装置と、前記温水の一部を前記排熱回収ボイラの給水で冷却して循環水とする熱交換器と、前記循環水を前記補給水タンクへと循環するための配管とを備えたことを特徴とする。
 また、第7の発明は、第6の発明において、前記集熱器出口に設けられ、前記温水の温度を計測する温度センサ及び前記温水の圧力を計測する圧力センサと、前記吸気噴霧装置の入口に設けられ、前記温水の流量を計測する流量センサと、前記補給水ポンプ出口の補給水流量を制御する補給水流量調整弁と、前記温度センサ及び前記圧力センサの各計測値を取り込み、前記補給水流量調整弁を制御する制御手段と、前記吸気噴霧装置入口の温水流量を制御する温水流量調整弁と、前記流量センサの流量計測値を取り込み、前記温水流量調整弁を制御する制御手段と、前記熱交換器出口の循環水流量を制御する循環水流量調整弁と、前記圧力センサの圧力計測値を取り込み、前記循環水流量調整弁を制御する制御手段とを備えたことを特徴とする。
 更に、第8の発明は、第7の発明において、前記圧縮機の入口に設けられ、吸気噴霧後の空気温度を計測する温度センサと、前記圧縮機の入口に設けられ、吸気噴霧後の空気湿度を計測する湿度センサと、前記温度センサと前記湿度センサの各計測値を取り込み、前記吸気噴霧装置入口の温水流量の制御目標値を決定する負荷制御手段とを更に備えたことを特徴とする。
 本発明によれば、運用する環境の大気温度が変動する場合においても、太陽光から熱エネルギを得る集熱器で得られた高圧の温水を圧縮機入口に噴霧し、空気中及び圧縮機内部で減圧沸騰させるので、圧縮機の安全性を維持しつつ高効率運転を可能とする太陽熱利用ガスタービンプラントを提供することができる。
本発明の太陽熱利用ガスタービンプラントの第1の実施の形態を示すシステム構成図である。 本発明の太陽熱利用ガスタービンプラントの第1の実施の形態における燃料流量と発電出力との関係を示す特性図である。 本発明の太陽熱利用ガスタービンプラントの第2の実施の形態を示すシステム構成図である。
 <第1の実施の形態>
 以下、本発明の太陽熱利用ガスタービンプラントの第1の実施の形態を図面を用いて説明する。図1は本発明の太陽熱利用ガスタービンプラントの第1の実施の形態を示すシステム構成図である。 
 図1は後述する集熱器、吸気噴霧装置及び熱交換器を有するガスタービンプラントのシステムフローを示している。
 図1において、ガスタービンは、圧縮機1、燃焼器2、タービン3、駆動軸4、及び発電機5から構成されている。圧縮機1は空気を吸気・加圧し、燃焼用空気として燃焼器2に供給する。燃焼器2は、燃料調節弁6を介して供給される燃料を前記燃焼用空気と混合・燃焼させ、高温の燃焼ガスを発生する。前記燃焼ガスはタービン3を駆動し、駆動軸4を通して圧縮機1及び発電機5を駆動する。なお、発電機5の発電出力及び駆動軸4の回転数は、燃料流量調整弁6の開度(燃料流量)を調整することにより制御している。
 以上に述べた構成のガスタービンに対し、本発明の太陽熱利用ガスタービンプラントは、圧縮機1の吸気側に吸気噴霧装置18を備えている。吸気噴霧装置18は、内部に設置した高圧ノズル18Aから、加圧した温水を吸気ダクト及び圧縮機1に向けて噴霧する。
 高圧ノズル18Aによって微粒化した温水は、吸気ダクト中及び圧縮機1内部で減圧沸騰し吸気空気を冷却する。吸気空気の冷却による空気密度の増大により、圧縮機1を通過する空気の質量流量が増大する。また、吸気空気に含まれる湿分の圧縮機1内部の蒸発により、圧縮機1を通過する空気の温度が低下する。この結果、圧縮機1の動力が低下するので、太陽熱利用ガスタービンプラントの発電効率が向上する。
 本発明の太陽熱利用ガスタービンプラントの第1の実施の形態において、吸気噴霧装置18から噴霧する高圧の温水は、集熱器11より後述する温水流量調整弁16を介して供給する。この集熱器11は太陽光に含まれる赤外線を熱源として供給される冷水を加熱する。なお、集熱器には平板型集熱器、真空管型集熱器、集光型集熱器などの方式が提案されているが、本実施の形態においてはどの方式を用いても良い。
 集熱器11に供給される冷水は、補給水タンク7から補給水流量調整弁10を介して補給水ポンプ8により圧送されている。補給水ポンプ8は、吸気噴霧装置18の高圧ノズル18Aに水圧を与えるものであって、高圧ノズル18Aに充分な水圧を与えることにより、高圧ノズル18Aから噴霧した温水の微粒化が促進され、圧縮機1動力の低下に寄与する。
 また、補給水ポンプ8の出口は補給水流量調整弁10の入口と冷水配管で接続されている。この冷水配管は略中央部には分岐部が設けられ、この分岐部には補給水タンク7へ冷水を還流するミニマムフローバルブ9が設けられた冷水還流配管が接続されている。この結果、補給水ポンプ8が保護される。
 また、集熱器11の出口は温水流量調整弁16の入口と温水配管で接続されている。この温水配管は略中央部には分岐部が設けられ、この分岐部には集熱器11で得られた温水の一部を補給水タンク7へと還流するための温水還流配管が接続されている。この温水還流配管には、温水を冷却するための熱交換器19と循環水流量調整弁20とが設けられている。熱交換器19の冷却媒体としては、ガスタービンの燃料が用いられ、熱交換器19で冷却された温水は、補給水として再利用するために補給水タンク7へ還流される。
 さらに、本発明の太陽熱利用ガスタービンプラントの第1の実施の形態においては、温水の温度・流量・圧力、並びに圧縮機1入口における吸気噴霧後の空気温度及び湿度を計測し、プラントを安全かつ効率よく運用するための制御手段として、温度制御手段14、流量制御手段17、圧力制御手段21、負荷制御手段28を備えている。温水の温度及び圧力は、温水配管の分岐部上流側に設けられた温度センサ12及び圧力センサ13により検出され、温水の流量は、温水配管の分岐部下流側に設けられた流量センサ15により検出されている。また、圧縮機1入口における吸気噴霧後の空気温度及び湿度は、圧縮機1の吸気ダクト内に設けられた温度センサ26及び湿度センサ27により検出されている。
 温度制御手段14は、集熱器11出口における温水の温度及び圧力を温度センサ12及び圧力センサ13により計測し、温度センサ12の計測値が設定温度に追従するよう集熱器11入口に備えた補給水流量調整弁10を制御するものである。本制御は、吸気噴霧装置18に供給する温水の温度管理と、集熱器11本体の保護を目的とする。
 例えば、快晴時あるいは正午など太陽光から熱エネルギが充分に回収されている場合、または集熱器11入口において充分に補給水が加温されている場合には、集熱器11出口における温水の温度があらかじめ規定した設計温度を上回ると予想される。そこで、本制御では、温水温度が設計温度を上回った場合に補給水流量調節弁10を開動作させ、集熱器11への供給水量を増やす。これにより集熱器11における熱回収量を高め、集熱器11出口における温水温度を下げて集熱器11を保護する。
 また、曇天など太陽光から熱エネルギが充分に回収されない場合には、集熱器11出口における温水の温度が規定した設計温度を下回ると予想される。この場合、補給水流量調整弁10を閉動作させ、集熱器11への供給水量を減らし温水が集熱器11内を通過する時間を増やす。これにより集熱器11における温水温度を高め、吸気噴霧装置18に供給する温水の温度低下を防止する。
 次に、流量制御手段17は、圧縮機1入口へと噴霧する温水の流量を流量センサ15により計測し、流量センサ15の計測値が設定流量に追従するよう温水流量調整弁16を制御するものである。本制御は、圧縮機1駆動力の直接的な低減を目的とする。圧縮機1の駆動力を低減することにより、タービン3及び発電機の出力を相対的に増大させることができ、高効率運転を可能とすることができる。
 また、圧力制御手段21は、集熱器11出口における温水の圧力を圧力センサ13により計測し、圧力センサ13の計測値が設定圧力に追従するよう熱交換器19出口に備えた循環水流量調整弁20を制御するものである。本制御は、集熱器11で得られた温水のうち、吸気噴霧装置18で使用しない温水を補給水タンク7へと循環するとともに、吸気噴霧装置18入口における温水の圧力を設定圧力に保つことを目的とする。
 更に、負荷制御手段28は、圧縮機1入口における吸気噴霧後の空気温度及び湿度を温度センサ26及び湿度センサ27により計測し、温度センサ26及び湿度センサ27の計測値が設定温度及び設定湿度に追従するよう負荷制御手段28において、前記流量制御手段17の設定流量を決定するものである。吸気噴霧装置18へと供給する温水の流量は、天候・時間・発電負荷要求などによって時々刻々と変化する。そのため、温水の温度・流量・圧力及び圧縮機1入口の温度・湿度を適切に制御することにより、太陽熱利用ガスタービンプラントを常に高い効率かつ安全に運転することが可能となる。
 次に、本発明の太陽熱利用ガスタービンプラントの第1の実施の形態における運転・制御方式について図2を用いて説明する。図2は本発明の太陽熱利用ガスタービンプラントの第1の実施の形態における燃料流量と発電出力との関係を示す特性図である。
 図2において、縦軸は発電出力Pw、横軸は燃料流量Gfuelを示し、横軸においてG0は、負荷運転時におけるガスタービンの最小燃料流量を示している。最小燃料流量G0は、ガスタービンの起動を完了し、発電機5を電力系統に接続する際の燃料流量に相当する。Gmaxは、最大燃料流量を、Pwmaxは燃料流量最大及び吸気噴霧最大時における理論上の最高発電出力をそれぞれ示している。
 図2において、線分Pdryは、吸気噴霧装置18から噴霧する高圧の温水の流量を0とした場合(無加湿時)における発電出力と燃料流量との関係を、線分Pwetは、吸気噴霧装置18から高圧の温水を最大流量で噴霧した場合における発電出力と燃料流量との関係をそれぞれ示している。
 図中ΔPwacmaxは、圧縮機1動力を最も低くしてプラント効率を最大とした場合の負荷増加分を示す。空気が含み得る湿分は、大気温度及び大気湿度によって変動することから、吸気噴霧装置18出口における空気の温度・湿度を一定に制御することが望ましい。本発明の太陽熱利用ガスタービンプラントの第1の実施の形態においては、空気が含み得る最大の湿分量を圧縮機1入口における温度・湿度を用いて一定制御することにより、ΔPwacmaxを最大として常に発電出力を最大とした効率運転が可能となる。
 なお、夜間や冬季など集熱器11より充分な温度の温水が得られない場合には、温度制御手段14において補給水流量調整弁10を閉動作とすることから、吸気噴霧装置18への温水流量もまた停止する。
 上述した本発明の太陽熱利用ガスタービンプラントの第1の実施の形態によれば、運用する環境の大気温度が変動する場合においても、太陽光から熱エネルギを得る集熱器11で得られた高圧の温水を圧縮機1入口に噴霧し、空気中及び圧縮機1内部で減圧沸騰させるので、圧縮機1の安全性を維持しつつ高効率運転を可能とするガスタービンプラントを提供することができる。
 また、上述した本発明の太陽熱利用ガスタービンプラントの第1の実施の形態によれば、吸気空気の冷却・質量流量増大によるガスタービン出力増大の効果を得られると共に、圧縮機1入口に噴霧する温水の温度、圧力等が制御されるので、噴霧した液滴の圧縮機1内のドレン化や、圧縮機1入口での氷結を防止することができる。この結果、圧縮機1の安全性を維持しつつ高効率運転を可能とする太陽熱利用ガスタービンプラントを提供することができる。
 また、上述した本発明の太陽熱利用ガスタービンプラントの第1の実施の形態によれば、何らかの原因によって圧縮機1入口への噴霧量を停止した場合であっても、集熱器11で得られた温水を熱交換器19で冷却し補給水タンク7へと循環するので、集熱器11における温水の過度な温度・圧力上昇を防ぎ、集熱器11を安全に運転することが可能となる。この結果、高い安全性を備えた太陽熱利用ガスタービンプラントを提供することができる。
 また、上述した本発明の太陽熱利用ガスタービンプラントの第1の実施の形態によれば、温水の余剰熱を冷却塔等の冷却設備を用いることなく冷却することが可能であり、プラントの設置面積、設備コストを抑えた経済的な太陽熱利用ガスタービンプラントを提供することが可能となる。
 更に、上述した本発明の太陽熱利用ガスタービンプラントの第1の実施の形態によれば、温水の余剰熱の一部を燃料予熱に用いることにより、燃料の消費量を削減してさらなる発電効率向上に貢献することが可能となる。
 なお、本実施の形態において、負荷制御手段を設けているが、負荷制御手段は必要に応じて省略することができる。
 また、本発明の太陽熱利用ガスタービンプラントの第1の実施の形態は、既存のガスタービン設備に補給水タンク7、補給水ポンプ8、集熱器11、吸気噴霧装置18、熱交換器19等の設備を追設することで実現することが可能になり、例えば、乾燥高温の地域等において、圧縮機の安全性を維持しつつ高効率運転を可能とするガスタービンプラントを提供することができる。
 <第2の実施の形態>
 以下、本発明の太陽熱利用ガスタービンプラントの第2の実施の形態を図面を用いて説明する。図3は本発明の太陽熱利用ガスタービンプラントの第2の実施の形態を示すシステム構成図である。図3において、図1及び図2に示す符号と同符号のものは同一部分であるので、その詳細な説明は省略する。 
 図3は集熱器、吸気噴霧装置及び熱交換器を有するガスタービンプラントをコンバインドサイクルに適用した際のシステムフローを示している。
 図3において、ガスタービンは、第1の実施の形態と同様に、圧縮機1、燃焼器2、タービン3、駆動軸4、発電機5等から構成されている。コンバインドサイクルの構成では、燃焼器2で得られた燃焼ガスでタービン3を駆動する一方、タービン3の排ガスを排熱回収ボイラ22に導き、排熱回収ボイラ22で得られた蒸気を用いて蒸気タービン23を駆動する。タービン3と蒸気タービン23とは同一の駆動軸に接続されており、二つのタービンを用いて圧縮機1及び発電機5を駆動する構成になっている。
 このような構成のコンバインドサイクルに対し、本発明の太陽熱利用ガスタービンプラントの第2の実施の形態は、大略第1の実施の形態と同じであるが、以下の構成が異なる。
 本発明の太陽熱利用ガスタービンプラントの第1の実施の形態においては、集熱器11で得られた温水の一部を補給水タンク7へと還流するためにこの還流温水を冷却する熱交換器19が設けられていて、熱交換器19の冷却媒体としては、ガスタービンの燃料が用いられている。これに対し、第2の実施の形態においては、熱交換器19の冷却媒体として排熱回収ボイラ22への給水を用いられている点が異なる。
 排熱回収ボイラ22で用いられる給水とは、蒸気タービン23で仕事を終えた蒸気を復水器24で復水化させたものであって、その復水化された給水は、配管を介して給水ポンプ25で熱交換器19へ加圧送水される。
 上述した本発明の太陽熱利用ガスタービンプラントの第2の実施の形態によれば、上述した第1の実施の形態と同様な効果を得ることができる。また、集熱器11で得られた熱エネルギのうち、ガスタービンで未利用となったエネルギを排熱回収ボイラ22に投入することで、排熱回収ボイラ22-蒸気タービン23における熱効率を改善させ、コンバインドサイクルプラント全体の熱効率を向上することが可能である。
 また、乾燥地帯など外部から補給水が充分に得られない場合には、吸気噴霧装置18からの温水噴霧を停止するとともに、集熱器11で得られた熱エネルギを全量排熱回収ボイラ22で回収することにより、補給水を節約しての効率運転が可能となる。
1   圧縮機
2   燃焼器
3   タービン
4   駆動軸
5   発電機
6   燃料流量調整弁
7   補給水タンク
8   補給水ポンプ
9   ミニマムフローバルブ
10  補給水流量調整弁
11  集熱器
12  温度センサ
13  圧力センサ
14  温度制御手段
15  流量センサ
16  温水流量調整弁
17  流量制御手段
18  吸気噴霧装置
19  熱交換器
20  循環水流量調整弁
21  圧力制御手段
22  排熱回収ボイラ
23  蒸気タービン
24  復水器
25  給水ポンプ
26  温度センサ
27  湿度センサ
28  負荷制御手段

Claims (8)

  1.  燃焼用空気を加圧する圧縮機(1)と、前記燃焼用空気及びガスタービン燃料を混合・燃焼して高温の燃焼ガスを発生する燃焼器(2)と、前記燃焼ガスを用いて前記圧縮機(1)を駆動するタービン(3)とを備えた太陽熱利用ガスタービンプラントであって、
     補給水を太陽の熱エネルギによって温水とする集熱器(11)と、前記集熱器(11)で得られた温水を前記圧縮機(1)入口から前記燃焼用空気に噴霧する吸気噴霧装置(18)と、前記温水の一部を前記ガスタービン燃料で冷却して循環水とする熱交換器(19)とを備えた
     ことを特徴とする太陽熱利用ガスタービンプラント。
  2.  燃焼用空気を加圧する圧縮機(1)と、前記燃焼用空気及びガスタービン燃料を混合・燃焼して高温の燃焼ガスを発生する燃焼器(2)と、前記燃焼ガスを用いて前記圧縮機(1)を駆動するタービン(3)とを備えた太陽熱利用ガスタービンプラントであって、
     補給水を蓄える補給水タンク(7)と、前記補給水タンク(7)の前記補給水水を加圧・送水する補給水ポンプ(8)と、前記補給水ポンプ(8)からの前記補給水を太陽の熱エネルギによって温水とする集熱器(11)と、前記集熱器(11)で得られた温水を前記圧縮機(1)入口から前記燃焼用空気に噴霧する吸気噴霧装置(18)と、前記温水の一部を前記ガスタービン燃料で冷却して循環水とする熱交換器(19)と、前記循環水を前記補給水タンク(7)へと循環するための配管とを備えた
     ことを特徴とする太陽熱利用ガスタービンプラント。
  3.  請求項2に記載の太陽熱利用ガスタービンプラントにおいて、
     前記集熱器(11)出口に設けられ、前記温水の温度を計測する温度センサ(12)及び前記温水の圧力を計測する圧力センサ(13)と、前記吸気噴霧装置(18)の入口に設けられ、前記温水の流量を計測する流量センサ(15)と、前記補給水ポンプ(8)出口の補給水流量を制御する補給水流量調整弁(10)と、前記温度センサ(12)及び前記圧力センサ(13)の各計測値を取り込み、前記補給水流量調整弁(10)を制御する制御手段(14)と、前記吸気噴霧装置(18)入口の温水流量を制御する温水流量調整弁(16)と、前記流量センサ(15)の流量計測値を取り込み、前記温水流量調整弁(16)を制御する制御手段(17)と、前記熱交換器(19)出口の循環水流量を制御する循環水流量調整弁(20)と、前記圧力センサ(13)の圧力計測値を取り込み、前記循環水流量調整弁(20)を制御する制御手段(21)とを備えた
     ことを特徴とする太陽熱利用ガスタービンプラント。
  4.  請求項3に記載の太陽熱利用ガスタービンプラントにおいて、
     前記圧縮機(1)の入口に設けられ、吸気噴霧後の空気温度を計測する温度センサ(26)と、前記圧縮機(1)の入口に設けられ、吸気噴霧後の空気湿度を計測する湿度センサ(27)と、前記温度センサ(26)と前記湿度センサ(27)の各計測値を取り込み、前記吸気噴霧装置(18)入口の温水流量の制御目標値を決定する負荷制御手段(28)とを更に備えた
     ことを特徴とする太陽熱利用ガスタービンプラント。
  5.  燃焼用空気を加圧する圧縮機(1)と、前記燃焼用空気及びガスタービン燃料を混合・燃焼して高温の燃焼ガスを発生する燃焼器(2)と、前記燃焼ガスを用いて前記圧縮機(1)を駆動するタービン(3)と、前記タービン(3)の排ガスの熱エネルギから蒸気を得る排熱回収ボイラ(22)と、前記排熱回収ボイラ(22)で得られた蒸気を用いて駆動する蒸気タービン(23)と、タービン(3)及び蒸気タービン(23)の駆動力で電力を発生する発電機(5)とを備えた太陽熱利用ガスタービンプラントであって、
     補給水を太陽の熱エネルギによって温水とする集熱器(11)と、前記集熱器(11)で得られた温水を前記圧縮機(1)入口から前記燃焼用空気に噴霧する吸気噴霧装置(18)と、前記温水の一部を前記排熱回収ボイラ(22)の給水で冷却して循環水とする熱交換器(19)と備えた
     ことを特徴とする太陽熱利用ガスタービンプラント。
  6.  燃焼用空気を加圧する圧縮機(1)と、前記燃焼用空気及びガスタービン燃料を混合・燃焼して高温の燃焼ガスを発生する燃焼器(2)と、前記燃焼ガスを用いて前記圧縮機(1)を駆動するタービン(3)と、前記タービン(3)の排ガスの熱エネルギから蒸気を得る排熱回収ボイラ(22)と、前記排熱回収ボイラ(22)で得られた蒸気を用いて駆動する蒸気タービン(23)と、タービン(3)及び蒸気タービン(23)の駆動力で電力を発生する発電機(5)とを備えた太陽熱利用ガスタービンプラントであって、
     補給水を蓄える補給水タンク(7)と、前記補給水タンク(7)の前記補給水水を加圧・送水する補給水ポンプ(8)と、前記補給水ポンプ(8)からの前記補給水を太陽の熱エネルギによって温水とする集熱器(11)と、前記集熱器(11)で得られた温水を前記圧縮機(1)入口から前記燃焼用空気に噴霧する吸気噴霧装置(18)と、前記温水の一部を前記排熱回収ボイラ(22)の給水で冷却して循環水とする熱交換器(19)と、前記循環水を前記補給水タンク(7)へと循環するための配管とを備えた
     ことを特徴とする太陽熱利用ガスタービンプラント。
  7.  請求項6に記載の太陽熱利用ガスタービンプラントにおいて、
     前記集熱器(11)出口に設けられ、前記温水の温度を計測する温度センサ(12)及び前記温水の圧力を計測する圧力センサ(13)と、前記吸気噴霧装置(18)の入口に設けられ、前記温水の流量を計測する流量センサ(15)と、前記補給水ポンプ(8)出口の補給水流量を制御する補給水流量調整弁(10)と、前記温度センサ(12)及び前記圧力センサ(13)の各計測値を取り込み、前記補給水流量調整弁(10)を制御する制御手段(14)と、前記吸気噴霧装置(18)入口の温水流量を制御する温水流量調整弁(16)と、前記流量センサ(15)の流量計測値を取り込み、前記温水流量調整弁(16)を制御する制御手段(17)と、前記熱交換器(19)出口の循環水流量を制御する循環水流量調整弁(20)と、前記圧力センサ(13)の圧力計測値を取り込み、前記循環水流量調整弁(20)を制御する制御手段(21)とを備えた
     ことを特徴とする太陽熱利用ガスタービンプラント。
  8.  請求項7に記載の太陽熱利用ガスタービンプラントにおいて、
     前記圧縮機(1)の入口に設けられ、吸気噴霧後の空気温度を計測する温度センサ(26)と、前記圧縮機(1)の入口に設けられ、吸気噴霧後の空気湿度を計測する湿度センサ(27)と、前記温度センサ(26)と前記湿度センサ(27)の各計測値を取り込み、前記吸気噴霧装置(18)入口の温水流量の制御目標値を決定する負荷制御手段(28)とを更に備えた
     ことを特徴とする太陽熱利用ガスタービンプラント。
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