WO2012032648A1 - 麺線塊ほぐし装置 - Google Patents

麺線塊ほぐし装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2012032648A1
WO2012032648A1 PCT/JP2010/065591 JP2010065591W WO2012032648A1 WO 2012032648 A1 WO2012032648 A1 WO 2012032648A1 JP 2010065591 W JP2010065591 W JP 2010065591W WO 2012032648 A1 WO2012032648 A1 WO 2012032648A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
loosening
noodle
lump
unraveling
housing
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/065591
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
嘉昭 永山
望 石田
Original Assignee
サンヨー食品株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to ES10856536.7T priority Critical patent/ES2613501T3/es
Priority to EP10856536.7A priority patent/EP2471382B8/en
Application filed by サンヨー食品株式会社 filed Critical サンヨー食品株式会社
Priority to PL10856536T priority patent/PL2471382T3/pl
Priority to PCT/JP2010/065591 priority patent/WO2012032648A1/ja
Priority to HUE10856536A priority patent/HUE031536T2/en
Priority to JP2010537611A priority patent/JP4669092B1/ja
Priority to PT108565367T priority patent/PT2471382T/pt
Priority to BR112013005770A priority patent/BR112013005770A2/pt
Priority to CN201110091960.XA priority patent/CN102396578B/zh
Priority to KR1020110036258A priority patent/KR101480586B1/ko
Priority to TW100118335A priority patent/TWI517794B/zh
Priority to CA2746123A priority patent/CA2746123C/en
Priority to RU2011137366/13A priority patent/RU2560623C2/ru
Priority to US13/230,279 priority patent/US9163874B2/en
Publication of WO2012032648A1 publication Critical patent/WO2012032648A1/ja
Priority to HK12106803.0A priority patent/HK1165960A1/zh

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B1/00—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A23L7/109—Types of pasta, e.g. macaroni or noodles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/10—Moulding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2210/06—Long pasta, e.g. spaghetti

Definitions

  • the present invention relates to a noodle strand lump unwinding device that enables good unwinding of noodle strands after steamed noodles or boiled noodles are cut to a predetermined length.
  • ⁇ Folded noodles are dried by folding the noodle strings in two, so the production speed can be increased, but the looseness during cooking is poor. Moreover, unraveling noodles are better in terms of unraveling during cooking than 2-fold noodles, but their production speed is slow.
  • the unraveling step is performed as a pretreatment step for a drying step such as fried drying treatment, hot air drying treatment, microwave drying treatment, etc. in the noodle production step. Is provided.
  • a drying step such as fried drying treatment, hot air drying treatment, microwave drying treatment, etc.
  • the noodle strings that have been kneaded, rolled, cut, steamed or boiled are cut into a predetermined length, and then the adhesion between the noodle strings is forcibly loosened.
  • Patent Document 1 discloses a rotary unraveling machine used in a post-unraveling process for noodle strings, but the structure of the rotary unraveling machine is limited to the description of two blades rotating at high speed.
  • Patent Documents 2 and 3 an apparatus using a rotating noodle is used as an instant noodle loosening apparatus.
  • the noodles 2 arranged in a comb-teeth shape composed of a plurality of rods rotated by the rotating shaft 1 are added with water, and the noodle strands falling from the upper inlet 3 are added. It is struck against the wall.
  • the wall surface 4 connected to the insertion port 3 is a vertical surface, and an arc-shaped inner wall 5 extending downward from the same height position as the rotary shaft 1 is formed. The loosening action is performed between the two.
  • the noodle string 2 hits the noodle wire lump downward with the inner wall 5 and squeezes it, the noodle wire lump easily moves downward, so it passes through the inner wall 5 in a short time, and the noodle wire lump is effective. It is not enough to relax.
  • An object of the present invention is to provide a noodle strand lump loosening device for obtaining a noodle strand having better loosening properties in the above-described loose noodles.
  • the noodle string lump-relief device has an inlet at the top of the casing and an outlet at the bottom, and is driven in the horizontal direction in the casing below the inlet.
  • a rotating shaft driven by the means is arranged, a loosening member is fixed to the rotating shaft in a radial direction, and the inner wall surface of the housing reaches the same height position as the rotating shaft from the lower end of the insertion port.
  • a loosening surface is provided, and the vicinity of the inlet of the loosening surface, which is the boundary between the loosening surface and the charging port, is brought close to a rotating circle drawn by the tip of the loosening member, and is charged from the charging port near the inlet of the loosening surface.
  • the noodle wire lump formed is loosened by the loosening member.
  • the noodle strands after the steamed noodles or boiled noodles are cut to a predetermined length are forcibly loosened by the loosening member and the loosening surface, and a noodle strand having a good loosening condition is obtained. Can do.
  • FIG. 1 is a perspective view of main parts of Example 1.
  • FIG. It is sectional drawing. It is an operation explanatory view. It is a photograph of the noodle strands before unraveling. It is a photograph of the noodle strand after unraveling. It is explanatory drawing of the unraveling phenomenon in case there is no unraveling surface. It is explanatory drawing of the unraveling phenomenon in case there exists a unraveling surface. It is sectional drawing at the time of changing the loosening angle of a loosening surface. It is sectional drawing of the modification of an inner wall. It is a perspective view of the shape example of a loosening stick.
  • FIG. 6 is a perspective view of a main part of Example 2. It is sectional drawing of the conventional noodle strand lump loosening apparatus.
  • FIG. 1 is a perspective view of an essential part of the noodle loosening device of Example 1
  • FIG. 2 is a cross-sectional view.
  • a loosening process is provided between the steaming process and the drying process of the noodle manufacturing process.
  • a rotating shaft 12 that is driven by a driving means such as an electric motor (not shown) is provided in the horizontal direction at the center of a metal casing 11.
  • a predetermined member which is formed of a metal rod as a loosening member and is curved so as to bulge in the rotational direction, for example, in two directions which are orthogonal to the axial direction of the rotational shaft 12, that is, opposite to the rotational shaft 12 in the radial direction.
  • a plurality of long loosening bars 13 are arranged and fixed in a comb shape.
  • the rotary shaft 12 is a polygonal bar having a regular hexagonal cross section, for example, and the loosening bar 13 is accurately positioned by being fixed to one side of the regular hexagon by screws or welding, and the counterclockwise in FIGS. It is designed to rotate in the direction.
  • the loosening bar 13 is, for example, a round bar having a diameter of 8 mm, the tip 13a of the loosening bar 13 is hemispherical, and the loosening bar 13 can be made round so as not to cut the noodle strands. preferable.
  • loosening rods 13 are arranged with an interval approximately equal to their diameter, for example, but the loosening rods 13 protruding in two directions are not fixed at the same length position of the rotary shaft 12, You may make it arrange
  • a concentric circle having a slightly larger diameter than the rotating circle through which the tip 13a of the loosening bar 13 passes and an inner wall 14 having a circular arc shape with a curvature radius of, for example, 9 cm are provided.
  • a noodle string lump inlet 15 is provided at the upper center of the housing 11, and an outlet 16 is provided at the lower part.
  • the width of the casing 11 can be changed in accordance with the width of the noodle string production line. For example, the width is about several tens of cm to 1 m, and the widths of the inlet 15 and outlet 16 are also the same.
  • Rotating shaft 12 causes loosening bar 13 to rotate at a high speed in the counterclockwise direction indicated by the arrow in FIG. 2, and tip 13a of loosening bar 13 moves close to inner wall 14.
  • the inner wall 14 between the lower end 15 a of the inlet 15 and the horizontal position h having the same height as the rotation shaft 12 of the inner wall 14 is an arc-shaped loosening surface 17 having a small clearance with respect to the loosening bar 13.
  • the noodle strings made of steamed noodles or strawberry noodles are effectively loosened by the loosening bar 13 when passing through the boundary between the inlet 15 and the loosening surface 17, that is, near the entrance of the loosening surface 17.
  • the lower end 15a of the inlet 15 which is the boundary between the inlet 15 and the loosening surface 17 is formed to be slightly rounded without being square, so that the noodle strings are not cut by the pressure of the loosening bar 13. It is preferable to do.
  • the loosening surface 17 is a surface that is formed above the inner wall 14 and covers the inside, and in particular, the vicinity of the entrance is a part necessary for effectively loosening the noodle strands.
  • the noodle strands N introduced into the housing 11 from the insertion port 15 are sent counterclockwise by the loosening bar 13 accompanying the rotation of the rotary shaft 12 together with the mixing of water, and the loosening surface 17 Reach near the entrance.
  • the clearance between the loosening surface 17 and the loosening bar 13 is made small, and the noodle strings N are loosened by the hitting operation repeated at high speed by the loosening bar 13 mainly in the process of being forcibly fed into this narrow space.
  • the tip 13a of the unwinding rod 13 is alternately repeated 10 times to several tens of times to the noodle strands N for one serving and pushes the noodle strands N.
  • the loosening and noodle strands N are uncut by the loosening bar 13 without being cut.
  • FIG. 4 is a photograph of the noodle string lump N before being put into the unwinding apparatus
  • FIG. 5 is a photograph of the noodle string lump N discharged from the unwinding apparatus.
  • a bundle of a plurality of noodle strings bonded together can be seen in the noodle string lump N before unraveling, but after unraveling, the bundle is reduced and a unraveling effect is produced.
  • the clearance between the loosening surface 17 and the loosening bar 13 is preferably about 4 to 5 mm in order to make the loosening effect more effective.
  • the clearance is too small, the noodle strands N are damaged or the loosening rod 13 contacts the loosening surface 17. There is a fear.
  • this clearance is made too large, such as 10, 20 mm, it is impossible to give resistance to the noodle strands N, and the noodle strands N will pass through the loosening surface 17 in a short time. Become.
  • Tables 1 and 2 are comparative tests of the degree of loosening with and without the loosening surface 17, where the presence of the loosening surface 17 is the state shown in FIG. 2, and the absence is the state shown in FIG.
  • the raw material of 900 g of wheat flour and 100 g of potato starch was kneaded and rolled with 3 g of sodium carbonate and 10 g of sodium chloride dissolved in 330 ml of water, cutting edge No. 20, noodle thickness 1 A 2 mm noodle string was cut out, wave-formed on the noodle string, and continuously steamed.
  • the rotation speed of the rotary shaft 12 was 1000 rpm (rotation / min), and the round bar bending arm as in Example 1 was used for the loosening bar 13.
  • ⁇ is very good, ⁇ is good, ⁇ is normal, and x is bad.
  • the effect of having the loosening surface 17 can be determined by time. That is, most of the time is the time during which the noodle string lump N stays at the upper part of the inner wall 5 in FIG. 12 when there is no unraveling surface, and when there is the unraveling surface 17, as shown in FIG. This is the time during which the mass N stays near the entrance of the loosening surface 17. Therefore, the magnitude of the resistance received by the noodle strings N can be expressed by time, and the difference in time becomes the difference in the unraveling effect of the noodles. In either case of Table 1 or Table 2, it is shown that the time with the loosening surface 17 is longer, and the action time of the loosening bar 13 on the noodle strands N is longer.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram of the unraveling phenomenon in the conventional apparatus of FIG.
  • the conventional unraveling apparatus is configured such that when the noodle strands are introduced from the noodle entrance 3, the direction of gravity of the noodle strands N themselves and the noodles 2 at the upper position of the arc surface of the inner wall 5 where unraveling is performed.
  • the vector directions of the force applied to the noodle strings N are both directed downward. That is, in the conventional example, the force in the same direction as the drop direction of the noodle strands N is given by the noodles 2, so that the noodle strands N easily pass through the inner wall 5 and stay near the entrance of the inner wall 5. Less time to do.
  • the loosening bar 13 cooperates with the loosening surface 17 and can continuously give the noodle strands N the action of hitting and combing.
  • the noodle strings N are forced to loosen by the loosening bar 13 in the process of entering the narrow space.
  • the noodle strands N are effectively loosened.
  • a loosening effect can be obtained by providing the loosening surface 17 upstream of the height position h of the inner wall 14, and the resistance to loosen the noodle strings can be increased as the loosening surface 17 is provided further upstream.
  • the noodle strands pass in a short time, and sufficient resistance for obtaining a loosening effect cannot be obtained. .
  • Tables 3 and 4 show the unraveling effect due to the difference in the location of the unraveling surface 17.
  • the test method was the same as the previous experiment, and the test was performed by changing the unwinding angle ⁇ of the unwinding surface 17.
  • 8 (a) to 8 (c) show the difference in the unwinding angle ⁇ of the unwinding surface 17 by changing the position of the charging port 15, and the charging port from the same height position h on the horizontal axis passing through the rotary shaft 12 is shown.
  • the lower end 15 a of 15, that is, the angle up to the entrance of the unwinding surface 17 is defined as the unwinding angle ⁇ .
  • FIG. 8D shows a conventional unwinding device, and the unwinding angle ⁇ is 0 °.
  • Table 5 shows the relationship between the rotational speed of the rotating shaft 12 and the degree of loosening.
  • the test method was the same as in the previous experiment, and the test was performed with the unwinding angle ⁇ of the unwinding surface 17 being 90 °.
  • the rotational speed of the rotary shaft 12 is preferably 800 rpm or more. If the number of rotations is too low, the noodle strands will not be caught on the loosening bar 13 and will fall in the direction of the rotating shaft 12. And it shows that the degree of unraveling becomes better as the number of times of the action of the unraveling rod 13 increases with respect to one noodle wire lump.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of a modified example of the inner wall 14.
  • a circular arc surface below the horizontal position h of the inner wall 14 is omitted.
  • This lower circular arc surface is used as a loosening surface in the conventional example and does not have no loosening effect. However, if the loosening surface 17 is provided upward as in the embodiment, there is almost no effect, and the upward loosening surface 17 If it exists, it is enough.
  • the shape of the loosening bar 13 is not limited to the comb shape shown in FIG. 1, but the loosening bars 13 are connected to each other as shown in FIGS. 10 (a) to 10 (c), or the loosening bar 13 is attached to the plate.
  • a loosening bar 13 made of a straight bar can be selected as appropriate.
  • the size of the surface of the member that supports the loosening bar 13 is too large, there is a problem that air resistance increases and wind is generated.
  • a better unwinding effect can be obtained by adjusting the clearance of the loosening rod 13 with respect to the loosening surface 17 or by applying a device to the loosening rod 13 to scratch the noodle strands. can get.
  • a device to the loosening rod 13 to scratch the noodle strands.
  • the loosening bar 13 protrudes from the rotary shaft 12 in two directions.
  • the loosening bar 13 is provided in one direction or in three or more directions divided by equal angles with respect to the rotary shaft 12. May be. However, since this number is also related to the number of rotations of the rotating shaft 12, it may be selected appropriately.
  • FIG. 11 shows a configuration diagram of the main part of the second embodiment.
  • a loosening member two plate-like loosening plates 18 are fixed to the rotary shaft 12, and the loosening plate 18 is bent so as to swell in the rotation direction. It is preferable.
  • the tip 18a of the loosening plate 18 has a semicircular cross section so as not to damage the noodle strings. It is also effective to appropriately provide ventilation holes 19 in the loosening plate 18 in order to reduce the generation of wind.
  • the loosening plate 18 of Example 2 does not have the effect of combing the noodle strands compared with the loosening rod 13, but the same is true in loosening the noodle strands near the tip 18 a of the loosening plate 18 and the entrance of the loosening surface 17. It can be said that there is no gap like the loosening bar 13, and the loosening effect is as much as that.
  • the arc surface of the loosening surface 17 is concentric with the rotation circle drawn by the loosening rod 13 as the loosening member and the tips 13a and 18a of the loosening plate 18.
  • these do not necessarily need to be concentric circles, and the noodle strings are mainly loosened by the clearance between the loosening surface 17 and the tip of the loosening member at the boundary between the loosening surface 17 and the inlet 15.
  • This portion only needs to have a clearance sufficient to loosen the noodle strands. Therefore, in the lower part of the loosening surface 17, the interval may be widened so as not to collide with the loosening member, and the arc surface of the loosening surface 17 may be eccentric with the rotation circle drawn by the tip of the loosening member.
  • the loosening surface 17 does not necessarily have to be a circular arc surface, and it is only necessary to maintain a certain distance from the loosening member.
  • the inner wall 14 opposite to the loosening surface 17, that is, the inner wall 14 above the discharge port 16 does not need to have an arc shape, and covers the inside of the housing 11 to the extent that the loosened noodle strings do not jump out. Just do it.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Noodles (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

　麺線塊をほぐし棒によりほぐれ性状の良い麺線とする。　筐体１１内に回転軸１２が水平方向に設けられ、この回転軸１２の放射方向の対向する２方向に、複数の弯曲した所定長のほぐし棒１３が櫛歯状に突出されている。筐体１１内には、ほぐし棒１３の先端１３ａが通過する回転円よりも僅かに大径で、回転軸１２の軸を中心とする円筒状の内壁１４が設けられている。投入口１５の下端から内壁１４の回転軸１２と同じ高さの水平位置ｈに至る間は、ほぐし棒１３に対してクリアランスの小さな断面円弧状のほぐし面１７とされている。投入口１５から筐体１１内に投入された麺線塊Ｎは、ほぐし棒１３の高速回転運動により反時計方向に送られ、ほぐし面１７の入口付近においてほぐし棒１３により、１食分当りの麺線塊Ｎは複数回繰り返して突きほぐされる。

Description

麺線塊ほぐし装置
　本発明は、蒸麺又は茹で麺を所定の長さに裁断した後の麺線塊の良好なほぐしを可能とする麺線塊ほぐし装置に関するものである。
　即席麺の大量生産ラインにおいては、麺線塊を２つに折って乾燥処理をする２つ折麺と、麺線同士が接着して束になっている麺線塊をほぐして乾燥処理をするほぐし麺の２種類が存在するが、これらの２つ折麺、ほぐし麺にはそれぞれ一長一短がある。
　２つ折麺は麺線を２つに畳んで乾燥処理を行うので、生産速度を速くすることができるが、調理時のほぐれ具合が悪い。また、ほぐし麺は調理時のほぐれ具合が２つ折麺に比べると良好であるが、生産速度が遅い。
　ほぐし麺の製造装置においては、例えば特許文献１～３に開示されているように、麺製造工程における油揚げ乾燥処理、熱風乾燥処理、マイクロ波乾燥処理等の乾燥工程の前処理工程として、ほぐし工程が設けられている。このほぐし工程では、混捏、圧延、裁断され、蒸煮又は茹で処理がなされた麺線を、所定長さに切断した後に、麺線間の密着を強制的にほぐしている。
特開平１－１０１８５５号公報 特公昭５４－４４７４２号公報 実公昭４７－４２５５３号公報
　特許文献１においては、麺線塊の後ほぐし工程で用いる回転ほぐし機が開示されているが、回転ほぐし機の構造としては、高速回転している２枚羽根の説明にとどまっている。
　特許文献２、３においては、即席麺のほぐし装置として、回転する打麺子を使用した装置が示されている。図１２に示すように、回転軸１により回転する複数の棒体から成る櫛歯状に配列された打麺子２が、水が加えられ上方の投入口３から落下してくる麺線塊を壁面に叩き付けてほぐしている。しかし、投入口３につながる壁面４は鉛直面とされ、更に回転軸１と同じ高さ位置から下方に延在した円弧状の内壁５が形成され、打麺子２はこの円弧状の内壁５との間でほぐし作用を行っている。
　打麺子２は麺線塊を内壁５で下方に向けて叩き付け突きほぐすが、麺線塊は下方向に移動し易いので、内壁５を短時間で通過してしまい、麺線塊を効果的にほぐすには不十分である。
　本発明の目的は、上述のほぐし麺において、よりほぐれ性が良い麺線を得るための麺線塊ほぐし装置を提供することにある。
　上記目的を達成するための本発明に係る麺線塊ほぐし装置は、筐体の上部に投入口を有すると共に下部に排出口を有し、前記投入口の下方の筐体内に水平方向を向き駆動手段により駆動される回転軸を配置し、該回転軸に対し放射方向に向けてほぐし部材を固定し、前記筐体の内壁面に前記投入口の下端から前記回転軸と同じ高さ位置に至るほぐし面を設け、該ほぐし面と前記投入口との境界部である前記ほぐし面の入口近傍は前記ほぐし部材の先端が画く回転円と近接させ、前記ほぐし面の入口近傍において前記投入口から投入された麺線塊を前記ほぐし部材によりほぐすことを特徴とする。
　本発明に係る麺線塊ほぐし装置によれば、蒸麺又は茹で麺を所定長に切断した後の麺線塊をほぐし部材とほぐし面とにより強制的にほぐし、ほぐれ具合の良い麺線を得ることができる。
実施例１の要部斜視図である。 断面図である。 作用説明図である。 ほぐし前の麺線塊の写真である。 ほぐし後の麺線塊の写真である。 ほぐし面が無い場合のほぐし現象の説明図である。 ほぐし面が有る場合のほぐし現象の説明図である。 ほぐし面のほぐし角を変えた場合の断面図である。 内壁の変形例の断面図である。 ほぐし棒の形状例の斜視図である。 実施例２の要部斜視図である。 従来の麺線塊ほぐし装置の断面図である。
　本発明を図１～図１１に図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
　図１は実施例１の麺ほぐし装置の要部斜視図、図２は断面図である。麺製造工程の蒸茹工程と乾燥工程の間にほぐし工程が設けられている。このほぐし工程で用いられる麺ほぐし装置においては、金属製の筐体１１の中央部に、図示しない電動機などの駆動手段により駆動される回転軸１２が水平方向に設けられている。そして、この回転軸１２の軸方向に直交、つまり回転軸１２に対し放射方向の対向する例えば２方向に、ほぐし部材として、金属製の棒体から成り回転方向に膨出するように弯曲した所定長の複数のほぐし棒１３が櫛歯状に配列されて固定されている。
　回転軸１２は例えば断面が正六角形の多角棒とされ、ほぐし棒１３は正六角形の一辺にビスや溶接により固定されることにより正確に位置決めされ、回転軸１２により図１、図２において反時計方向に回転するようにされている。また、ほぐし棒１３は例えば直径８ｍｍの丸棒とされ、ほぐし棒１３の先端１３ａは半球状とされており、ほぐし棒１３は麺線塊を切断しないように丸味を帯びるように製作することが好ましい。更に、ほぐし棒１３同士は例えばその直径と同程度の間隔をおいて配列されているが、２方向に突出したほぐし棒１３において、回転軸１２の同じ長さ位置に固定するのではなく、一方側のほぐし棒１３の隙間位置に他側のほぐし棒１３を配置するようにしてもよい。
　筐体１１内には、ほぐし棒１３の先端１３ａが通過する回転円よりも僅かに径が大の同心円で、曲率半径が例えば９ｃｍの断面円弧状の内壁１４が設けられている。また、筐体１１の上部中央には麺線塊の投入口１５が設けられ、下部には排出口１６が設けられている。筐体１１の幅は麺線製造ラインの幅に対応して変えることができ、例えば数１０ｃｍ～１ｍ程度とされ、投入口１５、排出口１６の幅も同程度とされている。
　回転軸１２により、ほぐし棒１３が図２の矢印方向に示す反時計方向に高速回転し、ほぐし棒１３の先端１３ａが内壁１４に近接して移動する。投入口１５の下端１５ａから内壁１４の回転軸１２と同じ高さの水平位置ｈに至る間の内壁１４は、ほぐし棒１３に対してクリアランスの小さな円弧状のほぐし面１７とされている。蒸麺又は茹麺から成る麺線塊は投入口１５とほぐし面１７との境界部、即ちほぐし面１７の入口付近を通過するときに、ほぐし棒１３により効果的にほぐされる。なお、投入口１５とほぐし面１７との境界部である投入口１５の下端１５ａは、ほぐし棒１３の圧力により麺線塊が切断されないように、角状とせずに若干丸みを帯びるように形成することが好ましい。
　ほぐし面１７は内壁１４の上方に形成され内側に覆い被さった面であり、特にその入口近傍は麺線塊を効果的にほぐすために必要な個所である。図３に示すように投入口１５から筐体１１内に投入された麺線塊Ｎは、水の混入と共に回転軸１２の回転に伴うほぐし棒１３により反時計方向に送られ、ほぐし面１７の入口付近に達する。ほぐし面１７とほぐし棒１３の間のクリアランスは小さくされており、麺線塊Ｎは主としてこの狭いスペースに強制的に送り込まれる過程で、ほぐし棒１３による高速で繰り返される叩き付け動作によりほぐされる。
　麺線塊Ｎがほぐし面１７の入口付近に存在する間に、ほぐし棒１３の先端１３ａは１食分の麺線塊Ｎに対し交互に１０数回から数１０回繰り返して麺線塊Ｎを突きほぐし、麺線塊Ｎは切断されることなく、ほぐし棒１３により代わる代わるほぐされる。
　図４はほぐし装置に投入する前の麺線塊Ｎの写真であり、図５はほぐし装置から排出された麺線塊Ｎの写真である。ほぐし前の麺線塊Ｎには複数本の麺線同士が接着した束が見受けられるが、ほぐし後においてはこの束は減少してほぐし効果が生じている。
　ほぐし面１７とほぐし棒１３とのクリアランスは、ほぐし効果をより効果的にするためには、４～５ｍｍ程度が好適である。クリアランスを小さくするほど、麺線塊Ｎをほぐし面１７の入口付近で保持するための抵抗は得られるが、小さくし過ぎると麺線塊Ｎを傷付けたり、ほぐし面１７にほぐし棒１３が接触する虞れがある。また、当然のことながら、１０、２０ｍｍとこのクリアランスを大きくし過ぎると、麺線塊Ｎに抵抗を与えることができなくなり、麺線塊Ｎは短時間でほぐし面１７を通過してしまうことになる。
　表１、表２はこのほぐし面１７の有り、無しによるほぐれ具合の比較試験であり、ほぐし面１７の有りとは図２に示す状態であり、無しとは図１２に示す状態である。蒸麺を得るために、小麦粉９００ｇ、馬鈴薯澱粉１００ｇの粉原料に対し、炭酸ナトリウム３ｇ、食塩１０ｇを３３０ｍｌの水に溶解したコネ水を用いて混捏、圧延して、切刃２０番、麺厚１．２ｍｍの麺線を切り出し、麺線にウェーブ形成を施し、連続的に蒸煮した。その後に、長さ６０ｃｍ程度にカットした重量１００ｇの１食分の蒸麺線塊を真水３０ｍｌを噴き付けてから麺ほぐし装置に投入し、各２０回の通過試験を行った。なお、時間はストップウォッチにより計測した。
　回転軸１２の回転数は１０００ｒｐｍ（回転/分）とし、ほぐし棒１３には実施例１のような丸棒弯曲アームを使用した。なお、以下のほぐれ具合の評価の◎は極めて良好、○は良好、△は普通、×は悪いである。
表１　投入した麺線塊が排出されるまでの時間（秒）とほぐれ具合の性状
　試験回数　　ほぐし面無し　ほぐし面有り
　　　1　　　　　0.59　　　　　0.80
　　　2　　　　　0.55　　　　　0.85
　　　3　　　　　0.54　　　　　0.83
　　　4　　　　　0.52　　　　　0.78
　　　5　　　　　0.55　　　　　0.85
　　　6　　　　　0.55　　　　　0.86
　　　7　　　　　0.58　　　　　0.85
　　　8　　　　　0.57　　　　　0.84
　　　9　　　　　0.56　　　　　0.85
　 　10　　　　  0.56　　　　　0.84
　　 11　　　　  0.52　　　　　0.82
　 　12　　 　　 0.55　　　　　0.83
　　 13　　 　　 0.53　　　　　0.86
　　 14　　 　　 0.55　　　　　0.83
　 　15　　 　　 0.58　　　　　0.84
　 　16　　 　　 0.57　　　　　0.80
　　 17　　 　　 0.56　　　　　0.83
　　 18　　 　　 0.56　　　　　0.84
　 　19　　 　　 0.57　　　　　0.83
　 　20　　 　　 0.58　　　　　0.82
　　平均　　 　　0.557　　　　 0.833
　ほぐれ具合　　　△　　　　　　◎
表２　投入した麺線塊が投入口１５から見えなくなるまでの時間（秒）
　試験回数　　ほぐし面無し　ほぐし面有り
　　　1　　　　　0.30　　　　　0.64
　　　2　　　　　0.35　　　　　0.65
　　　3　　　　　0.33　　　　　0.64
　　　4　　　　　0.32　　　　　0.62
　　　5　　　　　0.30　　　　　0.66
　　　6　　　　　0.32　　　　　0.64
　　　7　　　　　0.32　　　　　0.65
　　　8　　　　　0.31　　　　　0.63
　　　9　　　　　0.30　　　　　0.62
　 　10　　 　　 0.32　　　　　0.64
　 　11　　 　　 0.30　　　　　0.65
　 　12　　 　　 0.34　　　　　0.63
　 　13　　 　　 0.32　　　　　0.63
　 　14　　 　　 0.33　　　　　0.62
　 　15　　 　　 0.30　　　　　0.60
　 　16　　 　　 0.32　　　　　0.64
　 　17　　 　　 0.35　　　　　0.63
　 　18　　 　　 0.32　　　　　0.65
　 　19　　 　　 0.30　　　　　0.62
　 　20　　 　　 0.32　　　　　0.64
　　平均　　 　　0.319　　　　 0.635
　表１、表２の結果から、ほぐし面１７有りの効果は時間により判断できる。即ち、時間のうちの多くは、ほぐし面無しの場合には図１２において麺線塊Ｎが内壁５の上部に留まる時間であり、ほぐし面１７有りの場合には図３に示すように麺線塊Ｎがほぐし面１７の入口付近に留まる時間である。従って、麺線塊Ｎが受ける抵抗の大きさは時間で表すことができ、時間の違いが麺のほぐし効果の差となる。表１、表２の何れの場合においても、ほぐし面１７を有する方が時間が大きく、麺線塊Ｎに対するほぐし棒１３の作用時間が長いことを示している。
　図６は図１２の従来装置におけるほぐし現象の説明図である。従来例のほぐし装置は、麺の投入口３から麺線塊を投入したときに、ほぐしが行われる内壁５の円弧面の上部位置において、麺線塊Ｎ自体の重力の方向と打麺子２が麺線塊Ｎに与える力のベクトル方向は共に同じ下方を向いている。つまり、従来例では麺線塊Ｎの落下方向と同一方向の力を打麺子２により与えているので、麺線塊Ｎは容易に内壁５を通過してしまい、内壁５の入口付近で滞留する時間が少ない。
　これに対して、本実施例の麺線塊ほぐし装置では、図７に示すように投入口１５から麺線塊Ｎを投入したときに、ほぐし棒１３が麺線塊Ｎに与える力のベクトル方向は水平方向であり、麺線塊Ｎ自体の重力の方向つまり落下方向とは異なっている。この力の方向の相異があるために、麺線塊Ｎには落下方向の力のみではなく水平方向の力も加わり、麺線塊Ｎはほぐし面１７の入口付近に滞留する時間が増加する。この間に、ほぐし棒１３はほぐし面１７と共働して麺線塊Ｎに対し、叩き付け、櫛けずる動作を連続的に与えることができる。
　このように本実施例１では、ほぐし面１７とほぐし棒１３の間のクリアランスを小さくすることで、麺線塊Ｎはこの狭いスペースに入り込む過程において、ほぐし棒１３により強制的にほぐし作用を受け、麺線塊Ｎは有効にほぐされる。
　ほぐし面１７の入口を内壁１４の何処に設置するかは、麺線塊に対するほぐし棒１３の作用を考えると重要である。内壁１４の高さ位置ｈよりも上流側にほぐし面１７を設けることでほぐし効果が得られ、ほぐし面１７をより上流に設けるほど、麺線塊をほぐすための抵抗をより大きくすることができる。しかし、従来例のように、内壁１４の高さ位置ｈよりも下側にほぐし面を設けても、麺線塊が短時間で通過し、ほぐし効果を得るための十分な抵抗が得られない。
　表３、表４はほぐし面１７の個所の違いによるほぐし効果を示している。試験方法は先の実験と同様とし、ほぐし面１７のほぐし角αを変えて試験を行った。図８（ａ）～（ｃ）は投入口１５の位置を変えることにより、ほぐし面１７のほぐし角αの違いを現わし、回転軸１２を通る水平軸上の同じ高さ位置ｈから投入口１５の下端１５ａ、つまりはほぐし面１７の入口に至るまでの角度をほぐし角αとしている。また、図８（ｄ）は従来のほぐし装置を示し、ほぐし角αは０゜である。
表３　投入した麺線塊が排出されるまでの時間（秒）とほぐれ具合の性状
　　　　　　　　　　ほぐし角
　試験回数　　0゜　　 45゜　　 60゜　　 90゜
　　 1　　　0.59　　 0.65　　 0.70　　 0.80
　　 2　　　0.55　　 0.66　　 0.68　　 0.85
　　 3　　　0.54　　 0.67　　 0.71　　 0.83
　　 4　　　0.52　　 0.68　　 0.69　　 0.78
　　 5　　　0.55　　 0.67　　 0.72　　 0.85
　　 6　　　0.54　　 0.65　　 0.70　　 0.83
　　 7　　　0.52　　 0.67　　 0.73　　 0.84
　　 8　　　0.55　　 0.68　　 0.68　　 0.82
　　 9　　　0.52　　 0.63　　 0.68　　 0.83
　　10　　　0.51　　 0.63　　 0.69　　 0.81
　　11　　　0.55　　 0.62　　 0.70　　 0.85
　　12　　　0.54　　 0.64　　 0.67　　 0.83
　　13　　　0.54　　 0.64　　 0.68　　 0.81
　　14　　　0.55　　 0.67　　 0.68　　 0.79
　　15　　　0.53　　 0.68　　 0.70　　 0.80
　　16　　　0.52　　 0.64　　 0.72　　 0.82
　　17　　　0.57　　 0.65　　 0.71　　 0.83
　　18　　　0.55　　 0.65　　 0.69　　 0.82
　　19　　　0.53　　 0.64　　 0.68　　 0.83
　　20　　　0.58　　 0.68　　 0.70　　 0.79
　 平均　　 0.543　　0.656　　0.696　　0.821
ほぐれ具合　　△　　　 ○　　　 ◎　　　 ◎
表４　投入した麺線塊が投入口１５から見えなくなるまでの時間（秒）
　　　　　　　　　　ほぐし角
　試験回数　　0゜　　 45゜　　 60゜　　 90゜
　　 1　　　0.30　　 0.42　　 0.50　　 0.64
　　 2　　　0.35　　 0.43　　 0.48　　 0.65
　　 3　　　0.33　　 0.42　　 0.50　　 0.64
　　 4　　　0.32　　 0.43　　 0.49　　 0.62
　　 5　　　0.30　　 0.40　　 0.50　　 0.66
　　 6　　　0.34　　 0.43　　 0.51　　 0.65
　　 7　　　0.32　　 0.42　　 0.48　　 0.66
　　 8　　　0.30　　 0.42　　 0.48　　 0.65
　　 9　　　0.34　　 0.40　　 0.47　　 0.66
　　10　　　0.35　　 0.43　　 0.50　　 0.64
　　11　　　0.33　　 0.42　　 0.47　　 0.65
　　12　　　0.32　　 0.43　　 0.48　　 0.65
　　13　　　0.30　　 0.41　　 0.49　　 0.62
　　14　　　0.33　　 0.42　　 0.50　　 0.64
　　15　　　0.35　　 0.43　　 0.49　　 0.64
　　16　　　0.30　　 0.42　　 0.48　　 0.65
　　17　　　0.32　　 0.40　　 0.49　　 0.66
　　18　　　0.33　　 0.42　　 0.49　　 0.67
　　19　　　0.32　　 0.43　　 0.50　　 0.63
　　20　　　0.30　　 0.41　　 0.48　　 0.63
　 平均　　 0.323　　0.420　　0.489　　0.645
　表３、表４から、ほぐし面１７のほぐし角αが大きくなるほど、ほぐし面１７の入口付近における麺線塊をほぐす時間、つまりほぐれ時間が長くなり、ほぐし効果が大きいことが分かる。これは図７において説明したほぐし棒１３の麺線塊に加える力の方向が、ほぐし角αが大きいほど水平を向き、麺線塊の滞留時間が大きいためである。
　ほぐし面１７の最上流としては、ほぐし棒１３の先端１３ａが真上に至る位置、つまりほぐし角αが９０゜のときがほぼ最大と考えることができる。それ以上に上流側になってしまうと、ほぐし棒１３の麺線塊に対して加える力のベクトル方向が上方を向くことになってしまうので、麺線塊が上方に跳ね上がり、投入口１５から飛び出てしまう虞れがあり、現実的ではない。
　また、表５は回転軸１２の回転数とほぐれ具合の関係である。試験方法は先の実験と同等とし、ほぐし面１７のほぐし角αは９０゜として試験を行った。
表５　回転軸１２の回転数に対するほぐれ具合
　ｒｐｍ　　　100  300  500  800  1000  1200  1500
　ほぐれ具合　 ×   ×   ×   ○   ◎　　◎　　◎
　表５の結果から、回転軸１２の回転数は８００ｒｐｍ以上が好ましい。回転数が低過ぎると、麺線塊がほぐし棒１３に引っ掛からず、回転軸１２の方向に落下してしまうことになる。そして、１食分の麺線塊に対して、ほぐし棒１３による作用回数が多いほどほぐれ具合が良くなることを示している。
　図９は内壁１４の変形例の断面図である。内壁１４の水平位置ｈよりも下方の円弧面は省略されている。この下方の円弧面は従来例においてほぐし面として使用されており、ほぐし効果がないわけではないが、実施例のように上方にほぐし面１７を設ければ殆ど効果はなく、上方にほぐし面１７が存在すれば足りる。
　また、ほぐし棒１３の形状は図１に示す櫛歯状以外にも、図１０（ａ）～（ｃ）に示すように、ほぐし棒１３同士を連結したり、板体にほぐし棒１３を取り付けたり、直棒から成るほぐし棒１３等が適宜に選択可能である。しかし、ほぐし棒１３を支持する部材の面の大きさを大きくし過ぎると、空気抵抗が大となり風を発生させる不具合がある。
　更に、麺線塊を効果的にほぐすためには、ほぐし棒１３のほぐし面１７に対するクリアランスを調整したり、麺線塊を引っ掻くような工夫をほぐし棒１３に施すことによって、より良いほぐし効果が得られる。例えば、単純な丸棒よりは、その先端に凹凸を設けるように工夫することが好ましく、実施例のような弯曲アームを使用することで、ほぐし棒１３への麺線塊の巻き付きを少なくすることができる。
　また、実施例１においては、回転軸１２からほぐし棒１３を２方向に突出したが、このほぐし棒１３は１方向でも、或いは回転軸１２に対し等角度分割した３方向以上の複数方向に設けてもよい。ただし、この数は回転軸１２の回転数とも関連するので、適宜に選択すればよい。
　更に、麺線塊により大きな抵抗を与えるために、ほぐし面１７にエンボス等の凹凸部を設けたり、ほぐし面１７の麺線塊の移動方向と直交する方向に微少な突条を設けることも好適である。
　図１１は実施例２の要部構成図を示し、ほぐし部材として、板体状の２枚のほぐし板１８が回転軸１２に固定され、このほぐし板１８は回転方向に向けて膨らむように弯曲していることが好ましい。
　この場合に、ほぐし板１８の先端１８ａは断面半円状として、麺線塊を傷付けないようにすることが好適である。また、このほぐし板１８には風の発生を少なくするために、適宜に通風孔１９を設けることも有効である。
　この実施例２のほぐし板１８はほぐし棒１３に比較すると、麺線塊を櫛けずるという作用はないが、ほぐし板１８の先端１８ａとほぐし面１７の入口付近で麺線塊をほぐすことにおいて同様の効果が得られ、ほぐし棒１３のように間隙がないのでその分だけほぐし効果が大きいとも云える。
　なお実施例１、２においては、ほぐし面１７の円弧面はほぐし部材であるほぐし棒１３、ほぐし板１８の各先端１３ａ、１８ａが描く回転円と同心円であることを説明した。しかし、必ずしもこれらは同心円である必要はなく、ほぐし面１７の入口近傍つまりほぐし面１７と投入口１５との境界部におけるほぐし部材の先端とのクリアランスによって、麺線塊は主としてほぐされるのであるから、この部分が麺線塊をほぐすに足るクリアランスを有していればよい。従って、ほぐし面１７の下部においては、ほぐし部材と衝突しない程度に間隔を広げ、ほぐし面１７の円弧面はほぐし部材の先端が描く回転円と偏心していてもよい。
　更には、ほぐし面１７は必ずしも円弧面である必要はなく、ほぐし部材との間が或る程度の間隔が保持されていればよい。
　また、ほぐし面１７と反対側の内壁１４、即ち排出口１６の上方の内壁１４についても円弧状である必要はなく、ほぐされた麺線塊が飛び出さない程度に筐体１１内を覆っていればよい。
　１１　筐体
　１２　回転軸
　１３　ほぐし棒
　１４　内壁
　１５　投入口
　１６　排出口
　１７　ほぐし面
　１８　ほぐし板
　１９　通風孔

Claims (12)

  1. 　筐体の上部に投入口を有すると共に下部に排出口を有し、前記投入口の下方の筐体内に水平方向を向き駆動手段により駆動される回転軸を配置し、該回転軸に対し放射方向に向けてほぐし部材を固定し、前記筐体の内壁面に前記投入口の下端から前記回転軸と同じ高さ位置に至るほぐし面を設け、該ほぐし面と前記投入口との境界部である前記ほぐし面の入口近傍は前記ほぐし部材の先端が画く回転円と近接させ、前記ほぐし面の入口近傍において前記投入口から投入された麺線塊を前記ほぐし部材によりほぐすことを特徴とする麺線塊ほぐし装置。
  2. 　前記ほぐし面は円弧面としたことを特徴とする請求項１に記載の麺線塊ほぐし装置。
  3. 　前記ほぐし面の円弧面はほぐし部材の先端が通過する回転円と同心としたことを特徴とする請求項２に記載の麺線塊ほぐし装置。
  4. 　前記ほぐし面は前記回転軸を通る水平軸から上方にほぐし角９０゜に渡って設けたことを特徴とする請求項１～３の何れか１つの請求項に記載の麺線塊ほぐし装置。
  5. 　前記ほぐし面に凹凸部を設けたことを特徴とする請求項１～４の何れか１つの請求項に記載の麺線塊ほぐし装置。
  6. 　前記ほぐし部材は前記回転軸に対し等角度分割した複数方向に設けたことを特徴とする請求項１～５の何れか１つの請求項に記載の麺線塊ほぐし装置。
  7. 　前記ほぐし部材の先端は断面半円状としたことを特徴とする請求項１～６の何れか１つの請求項に記載の麺線塊ほぐし装置。
  8. 　前記ほぐし部材は回転方向に向けて膨らむように弯曲したことを特徴とする請求項１～７の何れか１つの請求項に記載の麺線塊ほぐし装置。
  9. 　前記回転軸は多角棒とし、該多角棒の一辺に前記ほぐし部材を固定したことを特徴とする請求項１～８の何れか１つの請求項に記載の麺線塊ほぐし装置。
  10. 　前記ほぐし部材は複数の丸棒から成るほぐし棒を前記回転軸の軸方向に沿って櫛歯状に配列したことを特徴とする請求項１～９の何れか１つの請求項に記載の麺線塊ほぐし装置。
  11. 　前記ほぐし部材は板体状のほぐし板としたことを特徴とする請求項１～９の何れか１つの請求項に記載の麺線塊ほぐし装置。
  12. 　前記ほぐし板には複数の通風孔を設けたことを特徴とする請求項１１に記載の麺線塊ほぐし装置。
PCT/JP2010/065591 2010-09-10 2010-09-10 麺線塊ほぐし装置 WO2012032648A1 (ja)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PT108565367T PT2471382T (pt) 2010-09-10 2010-09-10 Dispositivo para soltar os fios de uma porção de massa em fios
BR112013005770A BR112013005770A2 (pt) 2010-09-10 2010-09-10 equipamento para desagregar aglomerados de fios de macarrão grudados
PL10856536T PL2471382T3 (pl) 2010-09-10 2010-09-10 Urządzenie do luzowania masy pasków makaronu
EP10856536.7A EP2471382B8 (en) 2010-09-10 2010-09-10 Device for loosening noodle strip mass
HUE10856536A HUE031536T2 (en) 2010-09-10 2010-09-10 Tool for loosening a bunch of dough strips
JP2010537611A JP4669092B1 (ja) 2010-09-10 2010-09-10 麺線塊ほぐし装置
PCT/JP2010/065591 WO2012032648A1 (ja) 2010-09-10 2010-09-10 麺線塊ほぐし装置
ES10856536.7T ES2613501T3 (es) 2010-09-10 2010-09-10 Dispositivo para aflojar masa de tiras de fideos
CN201110091960.XA CN102396578B (zh) 2010-09-10 2011-04-13 面条块解开装置
KR1020110036258A KR101480586B1 (ko) 2010-09-10 2011-04-19 면선 덩어리 풀림 장치
TW100118335A TWI517794B (zh) 2010-09-10 2011-05-25 Noodle loosening device
CA2746123A CA2746123C (en) 2010-09-10 2011-07-13 Apparatus for unbinding a mass of mutually sticked noodles
RU2011137366/13A RU2560623C2 (ru) 2010-09-10 2011-09-09 Устройство для разматывания массы спутанной лапши
US13/230,279 US9163874B2 (en) 2010-09-10 2011-09-12 Apparatus for unbinding a mass of mutually sticked noodles
HK12106803.0A HK1165960A1 (zh) 2010-09-10 2012-07-11 麵條塊解開裝置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2010/065591 WO2012032648A1 (ja) 2010-09-10 2010-09-10 麺線塊ほぐし装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012032648A1 true WO2012032648A1 (ja) 2012-03-15

Family

ID=44021717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/065591 WO2012032648A1 (ja) 2010-09-10 2010-09-10 麺線塊ほぐし装置

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP2471382B8 (ja)
JP (1) JP4669092B1 (ja)
BR (1) BR112013005770A2 (ja)
ES (1) ES2613501T3 (ja)
HU (1) HUE031536T2 (ja)
PL (1) PL2471382T3 (ja)
PT (1) PT2471382T (ja)
WO (1) WO2012032648A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107890020A (zh) * 2017-12-25 2018-04-10 武汉轻工大学 一种防止湿面条粘连的装置及方法
CN113974193A (zh) * 2021-09-14 2022-01-28 苏州得一鲜食品科技有限公司 一种食品成型装置以及成型方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103598496B (zh) * 2013-11-18 2015-04-29 广州市健力食品机械有限公司 直条粉松丝机
CN104222195B (zh) * 2014-09-04 2015-11-11 北大荒丰缘集团有限公司 一种新型面条加工螺旋桨式面条裁剪器

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55144534U (ja) * 1979-04-03 1980-10-17
JPH01101855A (ja) * 1987-10-14 1989-04-19 Nissin Food Prod Co Ltd 即席麺類の製造方法
JPH0184589U (ja) * 1987-11-30 1989-06-05
JPH04341149A (ja) * 1991-05-15 1992-11-27 Fuji Seisakusho:Kk 麺の製造装置
JP2001178387A (ja) * 1999-12-21 2001-07-03 Nissin Food Prod Co Ltd 連続麺線のほぐし装置及び連続麺線のほぐし方法
JP2003009796A (ja) * 2001-07-04 2003-01-14 Fuji Sokuhan Kk 麺ほぐし装置
JP2003009795A (ja) * 2001-07-05 2003-01-14 Nissey Delica Corp 茹麺のほぐし装置
JP2009118757A (ja) * 2007-11-13 2009-06-04 Joyo Machine Co Ltd 麺類のほぐし装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55144534A (en) * 1979-04-27 1980-11-11 Nec Corp Measuring device for radio wave scattering characteristic
JPH07101633B2 (ja) * 1987-09-28 1995-11-01 株式会社明電舎 平板の誘導加熱装置
JP2654448B2 (ja) * 1988-03-11 1997-09-17 日清製粉株式会社 ほぐし装置
JPH0297362A (ja) * 1988-10-03 1990-04-09 Nobuo Komori 茹麺玉取り装置
JP2005143451A (ja) * 2003-11-19 2005-06-09 Honda Motor Co Ltd 茹で麺盛り分け装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55144534U (ja) * 1979-04-03 1980-10-17
JPH01101855A (ja) * 1987-10-14 1989-04-19 Nissin Food Prod Co Ltd 即席麺類の製造方法
JPH0184589U (ja) * 1987-11-30 1989-06-05
JPH04341149A (ja) * 1991-05-15 1992-11-27 Fuji Seisakusho:Kk 麺の製造装置
JP2001178387A (ja) * 1999-12-21 2001-07-03 Nissin Food Prod Co Ltd 連続麺線のほぐし装置及び連続麺線のほぐし方法
JP2003009796A (ja) * 2001-07-04 2003-01-14 Fuji Sokuhan Kk 麺ほぐし装置
JP2003009795A (ja) * 2001-07-05 2003-01-14 Nissey Delica Corp 茹麺のほぐし装置
JP2009118757A (ja) * 2007-11-13 2009-06-04 Joyo Machine Co Ltd 麺類のほぐし装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2471382A4 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107890020A (zh) * 2017-12-25 2018-04-10 武汉轻工大学 一种防止湿面条粘连的装置及方法
CN113974193A (zh) * 2021-09-14 2022-01-28 苏州得一鲜食品科技有限公司 一种食品成型装置以及成型方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2471382B1 (en) 2016-11-02
EP2471382A4 (en) 2014-11-05
BR112013005770A2 (pt) 2016-05-03
ES2613501T3 (es) 2017-05-24
EP2471382B8 (en) 2017-01-04
JPWO2012032648A1 (ja) 2013-12-12
HUE031536T2 (en) 2017-07-28
EP2471382A1 (en) 2012-07-04
JP4669092B1 (ja) 2011-04-13
PL2471382T3 (pl) 2017-07-31
PT2471382T (pt) 2017-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012032648A1 (ja) 麺線塊ほぐし装置
JP4860773B1 (ja) 即席麺の製造方法
US7073934B2 (en) Kneading machine for food doughs, particularly for bakery products
JP5524099B2 (ja) 麺線塊ほぐし装置
KR101480586B1 (ko) 면선 덩어리 풀림 장치
JP5667889B2 (ja) 麺線塊ほぐし装置
CN204589406U (zh) 一种皮棉开松装置
CN104695062A (zh) 一种皮棉开松装置
CN107159740A (zh) 一种生产电烤箱用钢板开卷机
EP2434040A2 (en) A drum for washing and/or drying devices
CN108812988A (zh) 一种白茶生产加工用翻炒装置
JP2013094141A (ja) 即席麺の製造方法
CN206949520U (zh) 一种用于烟草打叶机上的多边形打叶框栏
CN207755161U (zh) 搅拌刀和食物料理机
RU2549380C1 (ru) Устройство для сушки перговых сотов
CN216255221U (zh) 一种智能化茶叶做青机
CN208883187U (zh) 一种导线轮用安装支架
CN213819727U (zh) 一种简易米粉松散装置
CN202489159U (zh) 滚筒式干果烘干机
RU2629272C1 (ru) Машина для выделения семян
CN206046456U (zh) 一种水果罐头筛丁机
RU2546187C1 (ru) Машина для выделения семян
EP1935259A1 (en) Device for peeling vegetables or fruit
JP5839946B2 (ja) 即席麺の製造方法
CN103720019B (zh) 一种青刀豆剪角机

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010537611

Country of ref document: JP

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2010856536

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010856536

Country of ref document: EP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10856536

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112013005770

Country of ref document: BR

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112013005770

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20130311