JPH04341149A

JPH04341149A - 麺の製造装置

Info

Publication number: JPH04341149A
Application number: JP3110288A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Kamata; 真彦鎌田; Toshihide Morimoto; 森本　敏秀; Akio Hirose; 明朗広瀬; Kazuya Inui; 乾　和也; Kazue Sudo; 須藤　一衛; Sakai Akiyama; 秋山　境; Hatsuo Sakurazawa; 初雄櫻澤
Original assignee: Nisshin Engineering Co Ltd; Nisshin Seifun Group Inc; Fuji Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Nisshin Engineering Co Ltd; Nisshin Seifun Group Inc; Fuji Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1991-05-15
Filing date: 1991-05-15
Publication date: 1992-11-27
Anticipated expiration: 2015-07-04
Also published as: JP3058290B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、麺の製造方法及びその
装置に係り、特に、くせのない麺線に簡単に手もみ風の
くせを付けることが可能な麺の製造方法及びその装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、麺状をなす食品としては、例えば
、格別の形状に成型されずに素直に製麺されたものや、
即席中華麺のように波型に成型されて製麺されたもの等
がある。そして、これらの麺状をなす食品は、低コスト
で手間がかからず、しかも大量生産が可能であるという
理由から機械による製造が行われている。

【０００３】しかしながら、近年のグルメブームを反映
した消費者の嗜好等により、前記食品を食した際の舌ざ
わりの良さは勿論のこと、製造に手間はかかるが美味と
されている手作り食品や高級感の高い見栄えの良い食品
等の喫食要求が高まっている。そこで、これらの要求に
応えるため、製麺工程時に手作業で麺線にくせを付けた
手もみ麺が提供されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記手
もみ麺は、手作業で麺線にくせを付けるため、手間がか
かり、大量生産ができず、コストがかかるという問題が
あった。

【０００５】そこで、本発明は、このような問題を解決
することを課題とするものであり、従来通り機械製造し
た麺に、手もみ風のくせを付けることで、手作業で麺線
にくせを付けた手もみ麺と同様に、一般消費者が手作り
感覚や高級感を感じ、且つ、当該麺を食した際には、舌
ざわりが良好で美味であると感じる、手もみ風の麺を提
供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、麺線が互いに不規則に接触し合って存在す
る所定量の麺玉を所定容器に収容し、当該容器内の麺玉
を圧縮して当該麺線同士が接触している部分に圧力を加
え、この部分の麺線形状を変形することで、当該麺線に
手もみ風のくせを付けることを特徴とする麺の製造方法
を提供するものである。

【０００７】そして、麺線が互いに不規則に接触し合っ
て存在する所定量の麺玉の収容が可能な容器に、当該容
器に収容した麺玉を圧縮して前記麺線同士が接触してい
る部分に圧力を加える圧縮装置を設け、前記容器には、
当該圧縮後の麺玉を該容器外に取り出し可能な麺玉排出
口を開口し、さらに、当該麺玉排出口に開閉可能なゲー
トを設けるとともに、このゲートにはこれを開閉するゲ
ート開閉装置を接続したことを特徴とする麺の製造装置
を提供するものである。

【０００８】さらに、前記圧縮装置は、前記容器のサイ
ズに対応したサイズの押圧部材を有するプレス用シリン
ダ装置を備え、前記麺玉排出口を前記容器の底部に開口
したことを特徴とする麺の製造装置を提供するものであ
る。

【０００９】また、さらに、前記容器は、これを構成す
る一部が移動自在になっていて、これを移動することで
容量可変に構成され、当該容器の前記一部には、巾寄せ
装置を連結したことを特徴とする麺の製造装置を提供す
るものである。

【００１０】

【作用】麺線形状に顕著なくせのない麺線が互いに不規
則に接触し合って存在する麺玉、例えば、機械製造され
た前記麺玉を容器に収容し、圧縮装置を用いてこの麺玉
全体を圧縮することで、当該麺線同士が接触している部
分に圧力が加わり、この部分の麺線形状が変形する。こ
の麺線形状の変形は、互いに不規則に接触し合った麺同
士の圧力を伴った接触により生じるため、手もみ麺のよ
うに手作業で当該麺線形状を変形した場合と同様の形状
が得られる。この結果、手作りの手もみ麺と同様の舌ざ
わりの良さ，手作り感，高級感のある見栄えの良い手も
み風の麺を簡単に低コストで、しかも大量生産すること
ができる。

【００１１】前記容器内に収容された前記麺玉は圧縮終
了後、麺玉排出口に設けられたゲートをゲート開閉装置
により開くことで簡単に当該容器の外に取り出すことが
できる。また、麺玉の取り出し時以外は、当該ゲートを
閉じておくため、例えば、容器内の麺玉を圧縮している
際に、当該麺玉が容器の外部に出ることがない。

【００１２】また、前記容器のサイズに対応したサイズ
の押圧部材とプレス用シリンダ装置を用いて前記麺玉を
圧縮することで、簡単に当該麺玉全体を圧縮することが
できる。そして、前記麺玉排出口を前記容器の底部に開
口したことで、前記圧縮後の麺玉を重力を利用して簡単
に前記容器外に取り出すことができる。

【００１３】また、さらに、麺玉投入時に容器の一部を
移動させて容器を拡げることにより前記押圧部材と容器
のサイズとが対応していなくても、当該押圧部材のサイ
ズに対応する位置まで前記容器の一部を逆に移動させて
内部に収容した麺玉を巾寄せすることで、簡単に当該麺
玉を圧縮することができる。そして、当該容器への麺玉
投入時に、該容器の容量を増加させておけば、麺玉の投
入を容易にできる。

【００１４】

【実施例】次に、本発明に係る一実施例について図面を
参照して説明する。図１は、本発明の一実施例に係る麺
製造装置の側面断面図、図２は、図１のＡ−Ａ断面図、
図３は、図１及び図２に示す容器の平面図、図４は、図
１に示すゲート開閉装置の拡大部分断面図であり、ゲー
トを開いた状態を示している。

【００１５】図１ないし図３に３で示される容器は、機
枠４に支持される箱状部材３Ａの端部と、この中で進退
する可動部３Ｂとで構成され、所望量の麺玉の収容が可
能な大きさを有している。そして、その内部形状は、図
３に示すように、底面の形状が長円形状の筒形状をして
おり、その上部が開口されている。この容器３は、その
上方に麺玉投入口１２をなすホッパ及び圧縮装置２００
が隣接した状態で設置されている。この圧縮装置２００
は、プレス用シリンダ装置１、そのピストンロッド先端
に設けられた円板状の押圧部材２からなり、プレス用シ
リンダ装置１に押圧部材２が接続された構造を有してい
る。そして、押板部材２は、容器３の一方の側壁（図１
では右側側壁）に軽く接した状態で設置されている。こ
の押圧部材２は、容器３の上部開口部から内部に侵入し
て上下運動を行うように設計されている。尚、この押圧
部材２の上下運動は、他の進退駆動装置を用いて行って
もよく、また、手動で行ってもよい。

【００１６】また、前記容器３の一部を構成する可動部
３Ｂには、巾寄せ装置２２０が設置されている。この巾
寄せ装置２２０は、機枠４に支持されたシリンダ装置か
らなり、シリンダ装置のピストンロッドに前記可動部３
Ｂが固定されていてこの可動部３Ｂの往復運動により容
器３内の容量を可変にしている。尚、この可動部３Ｂの
往復運動は、他の進退駆動装置を用いて行ってもよく、
また、手動で行ってもよい。

【００１７】さらに、押圧部材２に対向した容器３の底
部には、容器３に収容した麺玉１３の排出が可能な大き
さの麺玉排出口１４が開口されており、この麺玉排出口
１４には、開閉可能なゲート６が設置されている。

【００１８】一方、容器３にはゲート開閉装置２１０が
隣接されている。このゲート開閉装置２１０は、機枠４
にピン５を介して回動自在に垂下されたゲート開閉用シ
リンダ装置７，上下動レバー８Ｂ及び８Ｃ，レバーサポ
ート９Ａ及び９Ｂ，ピン１０からなり、図１及び図４に
示されるように、ゲート開閉用シリンダ装置７のピスト
ンロッドに、２本の上下動レバー８Ｂ及び８Ｃの一端が
ピン１０Ａにより旋回自在の状態で支持されている。そ
して、上下動レバー８Ｂ及び８Ｃにおける前記ピン１０
Ａの係合穴は、両レバーの軸方向の長穴となっていて、
前記シリンダ装置７の伸縮に対応している。これら上下
動レバー８Ｂ及び８Ｃの他端は、それぞれピン１０Ｃ及
び１０Ｂによりレバーサポート９Ａ及び９Ｂに個別に旋
回自在の状態で支持されている。さらに、上下動レバー
８Ｂは、前記ゲート６に固定されており、上下動レバー
８Ｂがピン１０Ｃを中心として上下方向に旋回すること
により、ゲート６の開閉が行われる。即ち、図４に示す
ように、ゲート開閉装置２１０をなすゲート開閉用シリ
ンダ装置７のピストンロッドを縮めるとその動きに伴い
、上下動レバー８Ｂ及び８Ｃがピン１０Ａで支持されて
いる側が上昇しする方向に旋回する。この動きにより、
ゲート６がレバー８Ｂと一体に旋回して開かれる。一方、ゲート６を閉める際には、前記とは反対に、前記
ゲート開閉用シリンダ装置７のピストンロッドを伸ばせ
ばよい。尚、上下動レバー８の上下運動は、他の進退駆
動装置を用いてを行ってもよく、また、手動で行っても
よい。

【００１９】また、さらに、容器３の下方、即ち、麺玉
排出口１４から排出される麺玉１３の受取が可能な位置
には、麺ほぐし装置２３０が設置されている。この麺ほ
ぐし装置２３０の上部は、麺玉１３を受け取るためのホ
ッパ１７が一体に設置されている。そして、麺ほぐし装
置２３０のほぼ中央部には、ホッパ１７で受け取った麺
玉１３をほぐすための板状又は櫛歯状のロータ１６が設
置されており、麺ほぐし装置２３０の下部には、ロータ
１６によりほぐされた麺玉１３を外部に排出するための
麺排出口１５が開口されている。ロータ１６は、図２に
示すように、ベアリング１７により回転自在に支持され
たシャフト２０に接続されており、このシャフト２０の
回転に伴って回転する。そして、このシャフト２０は、
プーリ１８を介してモータ１９に接続され、モータ１９
の動力により回転する。

【００２０】次に、前記麺製造装置を使用して手もみ風
の麺を製造する際の動作について説明する。機械製造さ
れた麺線形状に顕著なくせのない麺線が、互いに不規則
に接触し合って存在した所定量の麺玉１３を麺玉投入口
１２から容器３に投入する。この時、巾寄せ装置２２０
をなすシリンダ装置のピストンは、縮小状態にあって、
可動部３Ｂは、後退しており、よって容器３の容積は大
になっている。次いで、可動部３Ｂを前進させて容器３
の容積縮小位置（図１に破線で示す）まで移動して麺玉
１３を容器３の右側に巾寄せする。このようにすること
で、容器３は、図５に示すような円筒形状の内部空間３
００を形成する。その後、圧縮装置２００の押圧部材２
を下げて麺玉１３を、例えば、圧力５ｋｇで１〜２秒間
、内部空間３００が約５５％に縮小されるまで圧縮する
。この時、可動部３Ｂの移動により内部空間３００は、
図５（１）に示す大きさから図５（２）に示すように縮
小される。この圧縮により、麺玉１３の麺線同士が接触
している部分に圧力が加わり、図６に示すように、この
部分の麺線形状が塑性変形し、麺線に手もみ風のくせを
付けることができる。次いで、押圧部材２を上げて元の
位置まで戻した後（戻す前でもよい）、前記シリンダ装
置７のピストンロッドを縮めてゲート６を開き、麺玉排
出口１４から前記圧縮後の麺玉１３を排出する一方、前
記可動部３Ｂを後退させて元の位置まで戻す。前記圧縮
によりひと固まりとなった麺玉１３は、麺ほぐし装置２
３０のホッパ１７に自動的に投入され、これと同時に、
モータ１９の動力によりロータ１６が、例えば、７００
ｒ．ｐ．ｍ．で回転を開始し、麺玉１３は、ほぐされた
後、麺排出口１５から排出される。ホッパ１７の入口ま
では、開いたゲート６と、必要に応じて設けられるシュ
ート１７Ａに案内させて落下する。

【００２１】このようにして、機械製造された安価な麺
の麺線に簡単に手もみ風のくせを付けることができた。また、前記動作を繰り返すことで、連続して機械製造さ
れた麺玉に手もみ風のくせを付けることができる。

【００２２】尚、本実施例では、麺ほぐし装置２３０を
所定位置に設け、この装置により麺玉１３をほぐしたが
、これに限らず、圧縮後に麺玉排出口１４から排出され
た麺玉１３を手でほぐしてもよく、また、他の場所に設
置されている麺ほぐし装置を使用してもよいし、さらに
前記排出口１４からの落下の衝撃によりほぐしてもよい
。麺ほぐし装置２３０のロータ１６の回転数等は、麺玉
１３の種類や状態等により任意に決定してよい。また、
必要に応じて、粉打ちを行ってもよい。

【００２３】そして、本実施例では、容器３の内部形状
は、底面の形状が長円形状の筒形状に限らず、底面の形
状が楕円状の筒形状，四角柱等、他の形状を有しても良
い。また、この形状に伴って押圧部材２の先端形状を決
定することが望ましい。

【００２４】また、圧縮装置２００及び巾寄せ装置２２
０は共に、シリンダ装置を駆動源としてが、これに限ら
ず、公知の進退駆動装置を用いることもできる。そして
、圧縮する力（圧力）等は、麺玉１３の種類や状態等に
より任意に決定するものとする。

【００２５】また、ゲート開閉装置２１０は、本実施例
で説明した装置に限るものではなく、例えば、図７（１
）に示すように、上下動レバー８を任意の方向に回転す
る、または、図７（２）に示すように、ゲート開閉装置
７を右方向に移動する等、他の方法によりゲート６を開
閉する装置を用いてもよい。

【００２６】さらにまた、麺玉排出口１４は、容器３の
底部に限らず、容器３外に麺玉１３を取り出し可能であ
れば任意の位置に設置してよく、また、その大きさは、
麺玉１３の取り出しが可能な大きさであれば任意に決定
してよい。そして、麺玉１３の取り出しは、手で行って
もよい。

【００２７】そして、本実施例では、可動部３Ｂを移動
して容器３の内部空間３００を押圧部材２の先端に対応
したサイズとしたが、容器３のサイズに対応したサイズ
の押圧部材２を用いれば、巾寄せ装置２２０を使用しな
くてもよい。そして、この時も容器３の内部形状は、任
意に決定してよく、また、この形状に伴って押圧部材２
の形状を決定することが望ましい。尚、この時、麺玉１
３は、押圧部材２を容器３の上方に上げた状態にして容
器３に投入すればよい。

【００２８】本発明に係る麺の製造装置は、麺であれば
、うどん，そば，ラーメン，パスタ等、その種類に係わ
りなくその麺線に手打ち風のくせを付けることができる
。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る麺の
製造方法及びその装置によれば、麺線形状に顕著なくせ
のない麺線が互いに不規則に接触し合って存在する麺玉
を所定の容器に収容し、圧縮装置を用いてこの麺玉全体
を圧縮してこの部分の麺線形状を変形させることで、機
械製造等により安価に製造された麺の麺線に、手作業で
当該麺線形状を変形させた場合と同様のくせを付けるこ
とができる。この結果、手作りの手もみ麺と同様の舌ざ
わりの良さ，手作り感，高級感のある見栄えの良い手も
み風の麺を簡単に低コストで、しかも大量生産すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る麺製造装置の麺製造装置
の側面断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】図１及び図２に示す容器の平面図である。

【図４】図１に示すゲート開閉装置の拡大部分断面図で
ある。

【図５】本実施例に係る容器の内部空間の変化を示す概
念図である。

【図６】本実施例に係る圧縮後の麺線形状を示す概念図
である。

【図７】本実施例に係る他のゲート開閉装置の一部側面
断面図である。

【符号の説明】

１　　　　　　プレス用シリンダ装置２　　　　　　押圧部材３　　　　　　容器６　　　　　　ゲート７　　　　　　ゲート開閉用シリンダ装置９　　　　　
　レバーサポート１０　　　　ピン１２　　　　麺玉投入口１３　　　　麺玉１４　　　　麺玉排出口２００　　　　圧縮装置２１０　　　　ゲート開閉装置２２０　　　　巾寄せ装置２３０　　　　麺ほぐし装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　麺線が互いに不規則に接触し合って存
在する所定量の麺玉を所定容器に収容し、当該容器内の
麺玉を圧縮して当該麺線同士が接触している部分に圧力
を加えてこの部分の麺線形状を変形することにより、当
該麺線に手もみ風のくせを付けることを特徴とする麺の
製造方法。
【請求項２】　　麺線が互いに不規則に接触し合って存
在する所定量の麺玉の収容が可能な容器に、当該容器に
収容した麺玉を圧縮して前記麺線同士が接触している部
分に圧力を加える圧縮装置を設け、前記容器には、当該
圧縮後の麺玉を該容器外に取り出し可能な麺玉排出口を
開口し、さらに、当該麺玉排出口に開閉可能なゲートを
設けるとともに、このゲートにはこれを開閉するゲート
開閉装置を接続したことを特徴とする麺の製造装置。
【請求項３】　　前記圧縮装置は、前記容器のサイズに
対応したサイズの押圧部材を有するプレス用シリンダ装
置を備え、前記麺玉排出口を前記容器の底部に開口した
ことを特徴とする請求項２記載の麺の製造装置。
【請求項４】　　前記容器は、これを構成する一部が移
動自在になっていて、これを移動することで容量可変に
構成され、当該容器の前記一部には、巾寄せ装置を連結
したことを特徴とする請求項２記載の麺の製造装置。