WO2012029337A1

WO2012029337A1 - 紙詰まりを防止することができるプリンタ

Info

Publication number: WO2012029337A1
Application number: PCT/JP2011/054822
Authority: WO
Inventors: 翔谷澤; 幸夫吉岡
Original assignee: Ｎｅｃインフロンティア株式会社
Priority date: 2010-08-30
Filing date: 2011-02-24
Publication date: 2012-03-08
Also published as: EP2546062B1; JP2012046341A; CN102791492A; JP4817155B1; US20130010315A1; TW201217175A; TWI472435B; HK1175145A1; EP2546062A1; CN102791492B; EP2546062A4; US8564795B2

Abstract

　排出中の用紙が排紙方向に直交する紙幅方向に逸れたことを検出する横引張りセンサを有している。横引張りセンサの検出信号に基づいて用紙の搬送を停止するように構成されている。

Description

紙詰まりを防止することができるプリンタ

　本発明は、ロール紙タイプの用紙に印字を行うプリンタに関する。

　図１Ａおよび図１Ｂを参照すると、この種のプリンタは、印字済みの用紙（ロール紙）Ｓを排紙方向Ｆに排出中に、排出口１３の前にユーザの手などの障害物が置かれて用紙Ｓの排出が遮られたとき、プリンタの内部、即ち、下フレーム１１と上フレーム１２との間の用紙搬送路において、図１Ｂに示されるように、用紙を搬送するための搬送ローラ１４に用紙Ｓが巻き付いて紙詰まりを引き起こす可能性がある。
　このような紙詰まりを防止する策として、図１Ｃに示されるように構成された用紙排出装置がある。図１Ｃを参照すると、このプリンタにおいては、用紙搬送路に連通するように用紙Ｓの逃げ場を形成しておくと共に、撓んで逃げ場に入り込んだ用紙Ｓを検出する撓みセンサ１６を設けている。そして、撓みセンサ１６の検出信号に基づいて搬送ローラ１４の回転を停止制御することにより、用紙Ｓの排出動作を緊急停止する。その後、排出口１３の前の障害物が取り除かれ、プリンタは再稼動される。
　ところで、紙詰まりは、上述のように障害物によって用紙の排出が阻害される場合のほか、用紙の排紙方向（搬送方向と同一方向）が紙幅方向に逸れた（逸脱した）場合にも起こる。例えば、図２Ａ~図２Ｃに示されたプリンタにおいて、図２Ｂに示されるように用紙Ｓの排出中（用紙Ｓの排紙方向後端が搬送ローラに接している段階）に、ユーザによって図２Ｃに示されるように用紙Ｓが排紙方向Ｆに直交する紙幅方向Ｗに逸れて引っ張られ（このことを、横引張りとも呼ぶ）たとき、用紙Ｓが紙幅方向Ｗに逸れた状態で搬送ローラが回転し続けると、用紙Ｓが搬送ローラに巻き付いて紙詰まりを引き起こす。
　尚、用紙が横引張りされたときは、排出口の前に障害物がある場合とは異なり、用紙搬送路において用紙の撓みは生じないか、あるいは、僅かな撓みしか生じない。このため、撓みセンサを用いる図１Ｃに示されたような構成によっても、用紙Ｓの搬送が停止されず、図１Ｄに示されるように紙詰まりを起こしてしまう。つまり、図１Ｃに示されたような構成では、用紙の横引張りに起因する紙詰まりを確実に防ぐことはできない。
　用紙の横引張りに起因する紙詰まりを防止する策として、用紙が紙幅方向に逸れないように制限するガイド手段を用紙の排出口付近に設ける技術がある。例えば、図２Ａ~図２Ｃに示されたプリンタにおいては、図２Ａに示されるように、対のガイド片６８が正規の排紙方向Ｆに排出されるときの用紙Ｓの幅寸法に応じた間隔を置いて形成されている。
　この種のガイド手段を有するプリンタは、図２Ａ~図２Ｃに示されたもの以外にも、例えば、関連技術文献１（特開昭５９−１５５０８２号公報）および関連技術文献２（特開平１１−２０８０４８号公報）に開示されている。関連技術文献１に開示された技術においては、ガイドと呼ぶ部材に形成されたガイド孔が用紙の幅寸法に応じた開口寸法を持つことにより、用紙が紙幅方向に逸れないようにある程度は制限できるように見受けられる。また、関連技術文献２に開示された技術においては、ガイド部材に形成されたガイド壁がロール紙の幅寸法に応じた対向寸法を持つことによりロール紙が紙幅方向に逸れないようにある程度は制限可能に見受けられる。
　しかし、図２Ａ~図２Ｃに示された例や関連技術文献１および２に開示された例などのガイド手段においては、用紙が横引張りされたときに、図２Ｃに示されるように、用紙の紙幅方向の撓みを招来するため、用紙が紙幅方向に逸れることを許してしまう。つまり、図２Ａ~図２Ｃに示された例や関連技術文献１および２に開示された例は、用紙の横引張りに起因する紙詰まりを確実に防止することはできない。

　それ故、本発明の課題は、用紙の横引張りに起因する紙詰まりを確実に防止することができるプリンタを提供することである。
　本発明によれば、ロール紙タイプの用紙を搬送方向（排紙方向）に搬送し、印字を行うプリンタにおいて、排出中の用紙が排紙方向に直交する紙幅方向に逸れたことを検出する横引張りセンサを有し、前記横引張りセンサの検出信号に基づいて用紙の搬送を停止するように構成したことを特徴とするプリンタが得られる。
　前記横引張りセンサは、用紙が前記紙幅方向の一方および他方に変位したときにそれぞれ変位する対の可動片と、前記可動片の変位を用紙が前記紙幅方向に逸れたこととして検出するセンサ部とを有していてもよい。
　前記対の可動片は、前記紙幅方向外側にて対向するガイド部をそれぞれ備えていると共に、前記ガイド部同士が用紙の幅寸法に応じた間隔を置くように前記紙幅方向の内側に向けて付勢手段によって付勢されており、前記付勢手段の付勢力は、用紙が排出される力よりも大きくてもよい。
　プリンタの内部を覆うべく、プリンタの排出口が形成された前面に取り外し可能に取り付けられるフロントカバーをさらに有し、前記対の可動片および前記センサ部は、前記フロントカバーの内側に搭載されていてもよい。
　前記対の可動片は、互いに連動するように結合されており、前記センサ部は、対の可動片に対して兼用に設けられてもよい。
　前記対の可動片は、互いに連動するように結合されており、前記付勢手段は、対の可動片に対して兼用に設けられてもよい。
　前記センサ部は、光センサ、磁気センサ、機械的スイッチのうちのいずれかであってもよい。
　前記付勢手段は、コイルバネ、板バネ、錘のいずれかであってもよい。
　用紙搬送路に連通するように用紙の厚さ方向に形成された用紙の逃げ場と、前記逃げ場に設けられ、排出が阻害されることによって該逃げ場に入り込んだ用紙を検出する撓みセンサとをさらに有し、前記横引張りセンサの検出信号または前記撓みセンサの検出信号に基づいて用紙の搬送を停止するように構成してもよい。
　用紙の搬送を停止したときに、その旨をユーザに報知する手段をさらに有していてもよい。

　図１Ａ~図１Ｄは、本発明の関連技術によるプリンタの構成と動作を説明するための概略的な断面図である。
　図２Ａ~図２Ｃは、本発明の関連技術によるプリンタの動作を説明するための斜視図である。
　図３は、本発明の実施例によるプリンタの構成を示す概略的な断面図である。
　図４は、本発明の実施例１によるプリンタの要部を示す斜視図である。
　図５Ａ~図５Ｃは、本発明の実施例１によるプリンタの要部の構成と動作を説明するための概略的な断面図である。
　図６Ａ~図６Ｃは、本発明の実施例２によるプリンタの要部の構成と動作を説明するための概略的な断面図である。
　図７Ａ、図７Ｂおよび図７Ｃは、本発明の実施例３、４および５によるプリンタの要部の構成を示す概略的な断面図である。
　図８Ａ、図８Ｂ、図８Ｃおよび図８Ｄは、本発明の実施例６、７、８および９によるプリンタの要部の構成を示す概略的な断面図である。

　本発明によるプリンタは、ロール紙に印字を行うプリンタである。
　特に、本発明によるプリンタは、排出中の用紙が排紙方向に直交する紙幅方向に逸れたことを検出する横引張りセンサを有し、横引張りセンサの検出信号に基づいて用紙の搬送を停止するように構成されている。
　より具体的には、横引張りセンサは、用紙が紙幅方向の一方および他方に変位したときにそれぞれ変位する対の可動片と、可動片の変位を用紙が紙幅方向に逸れたこととして検出するセンサ部とを含んでいる。
　本発明によるプリンタは、上記構成により、用紙の横引張りがなされた時点で用紙の搬送を停止するため、用紙の横引張りに起因する紙詰まりを確実に防止することができる。
　以下の複数の実施例において、図１Ａ~図１Ｄ、図２Ａ~図２Ｃに示された関連技術と同一部または同様部については、図において同様または同一の符号を付すか、あるいは、図示や詳細な説明を省略し、必要に応じて、これら関連技術の図示や詳細な説明を援用することとする。
　以下、図面を参照して、本発明によるプリンタの実施例を説明する。

　図３を参照すると、本発明の実施例１のプリンタは、用紙（ロール紙）Ｓを搬送しながら印字を行うプリンタに搭載され、印字された用紙Ｓを排出口１３から排紙方向Ｆ（搬送方向と同一方向）に排出する。
　実施例１によるプリンタは、ロール状の用紙Ｓのホルダを備えた下フレーム１１と、下フレーム１１に開閉可能に取り付けられた上フレーム１２と、プリンタの内部を覆うべく、下フレーム１１に取り外し可能に取り付けられたフロントカバー１７と、用紙ロールのホルダと排出口１３との間の用紙搬送路に順番に設けられた印字ヘッド（図示せず）、用紙Ｓを搬送する搬送ローラ１４、用紙Ｓを切断する固定刃と可動刃ユニットから成るオートカッタ１５（図中、可動刃のみ図示）とを有している。
　本発明によるプリンタは、排出中の用紙Ｓが排紙方向Ｆに直交する紙幅方向Ｗに逸れたことを検出する横引張りセンサを有し、横引張りセンサの検出信号に基づいて用紙の搬送を停止するように構成されている。
　図４ならびに図５Ａ~図５Ｃをさらに参照すると、横引張りセンサは、対の可動片２１ａ、２１ｂと、センサ部としての光センサ４１とによって構成されている。対の可動片２１ａ、２１ｂと、センサ部としての光センサ４１とは、フロントカバー１７の内側（プリンタの内部に臨む側）に搭載されている。尚、フロントカバー１７は、オートカッタ１５の用紙Ｓの噛み込み解消やプリンタの内部の紙粉（切断の際に生じる）の清掃などメインテナンスの際に開けられる、いわばプリンタの筐体壁の一部である。よって、フロントカバー１７の内側（プリンタの内部に臨む側）は、紙粉に曝される可能性がある。このため、横引っ張りセンサの可動片やセンサ部をフロントカバー１７の内側に搭載する場合には、可動片の動作やセンサ部の機能が阻害されないように、これらを紙粉から保護する防塵カバーを設けてもよい。また、横引っ張りセンサの可動片やセンサ部をフロントカバー１７に搭載してなるアセンブリは、既存のプリンタのフロントカバーと交換する形で適用できるようにしてもよい。その場合は、後述するセンサ部からの検出信号の配線手段も適宜設定することとする。
　可動片２１ａ、２１ｂはそれぞれ、略Ｌ字状を呈し、フロントカバー１７の内側に支点２０１を中心に回動可能に取り付けられている。可動片２１ａは用紙Ｓが紙幅方向Ｗの一方（Ｗａ）に変位したときに変位する一方、可動片２１ｂは用紙Ｓが紙幅方向Ｗの他方（Ｗｂ）に変位したときに変位するものであるが、後述するように、両可動片が互いに連結されているため、連動して変位するようになっている。
　可動片２１ａ、２１ｂそれぞれのＬ字の一端付近においては、長孔とスタッドとの組み合わせから成るスライド軸２０４によって可動片２１ａ、２１ｂが互いに連結している。
　可動片２１ａ、２１ｂそれぞれのＬ字の他端は、フロントカバー１７の上側面に形成された長孔から突出し、ガイド部２０２を成している。両ガイド部２０２は、フロントカバー１７がプリンタに取り付けられたとき、排出口１３の直後にて、排出される用紙Ｓを紙幅方向Ｗに挟むように位置する。可動片２１ａ、２１ｂのうちの少なくとも各ガイド部２０２は、摩擦の小さい材質および表面仕上げとなっている。
　可動片２１ａ、２１ｂの連結部分には、両可動片のガイド部２０２が紙幅方向Ｗの内側に向かう方向に付勢する付勢手段としてのコイルバネ３１が、可動片２１ａおよび２１ｂに対して兼用に取り付けられている。付勢手段としてのコイルバネ３１は、ガイド部２０２同士が用紙Ｓの幅寸法に応じた間隔を置くように紙幅方向Ｗの内側に向けて可動片２１ａ、２１ｂを付勢している。付勢手段としてのコイルバネ３１の付勢力は、用紙Ｓが搬送ローラ１４によって排出される力よりも大きく設定されている。よって、排出口１３から排出方向Ｆに排出される用紙Ｓは、紙幅方向Ｗに逸れないようにある程度制限される。尚、付勢手段は、コイルバネに限らず、板バネであってもよい。
　さらに、可動片２１ａ、２１ｂの一方（本例においては、可動片２１ｂ）の一端には、センサ部としての光センサ４１に向かって延びるように延在部２０３が形成されている。可動片２１ｂの延在部２０３は、スライド軸２０４によって可動片２１ａ、２１ｂが互い連結しているため、可動片２１ｂの変位時のみならず、可動片２１ａの変位時にも変位するようになっている。
　センサ部としての光センサ４１は、対向する検出光の光源と受光素子とを含み、可動片２１ｂの延在部２０３によって検出光が遮断されるか否かに基づいて、可動片２１ａ、２１ｂの変位を用紙Ｓが紙幅方向Ｗに逸れた、即ち、用紙Ｓの横引張りがなされたこととして検出する。図示の例では、検出光が遮断されているときは正常な排出状態であり、検出光が通過したときは横引張りがなされたことを表わす。
　本横引張りセンサは、用紙Ｓの排出中に、ユーザが用紙Ｓを付勢手段としてのコイルバネ３１の付勢力に打ち勝つ強さ以上の力で横引張りしたとき、引っ張られた側の可動片のガイド部が紙幅方向Ｗの外側に倒され、図５Ｂに示されるように、連結した両可動片２１ａ、２１ｂが変位し、延在部２０３が光センサ４１から離脱するように変位する。センサ部としての光センサ４１は、延在部２０３によって遮光されていた検出光が通過となったことにより、用紙Ｓが紙幅方向Ｗに逸れた、即ち、用紙Ｓの横引張りがなされた旨を示す検出信号を出力する。そして、この検出信号に基づき、搬送ローラ１４の回転が停止される。尚、本発明によるプリンタの図示しない制御部が、用紙Ｓの横引張りがなされた旨を示す検出信号を受けて、搬送ローラ１４の回転を停止させる。
　図３に示されるように、本発明によるプリンタは、排出口１３の手前の用紙搬送路に連通するように用紙の厚さ方向に形成された用紙の逃げ場と、この逃げ場に設けられ、排出が阻害されることによって逃げ場に入り込んだ用紙Ｓを検出する撓みセンサ１６とをさらに有している。尚、撓みセンサ１６としては、光センサや機械的スイッチ等が用いられる。この場合、横引張りセンサの検出信号だけではなく、撓みセンサの検出信号によっても用紙Ｓの搬送を停止するように構成する。これにより、用紙の排出が障害物によって阻害される場合と、用紙が横引張りされる場合のどちらに対しても、紙詰まりを防止できる。
　ところで、前記制御部は、プリンタの動作全般を制御する制御部とは個別に備えられてもよいし、プリンタの動作全般を制御する制御部の一部として備えられてもよい。
　また、制御部が搬送ローラの動作を停止したときに、その旨をユーザに報知する音声手段および／または表示手段をさらに有していてもよい。

　本発明の実施例２は、横引張りセンサのセンサ部のタイプおよび位置と、可動片の付勢手段の構造が、実施例１と異なる。
　図６Ａ~図６Ｃを参照すると、本発明の実施例２によるプリンタは、実施例１と同様に、図３に示されるように、印字された用紙Ｓを排出口１３から排紙方向Ｆに排出する。
　実施例２によるプリンタは、排出中の用紙Ｓが排紙方向Ｆに直交する紙幅方向Ｗに逸れたことを検出する横引張りセンサを有し、横引張りセンサの検出信号に基づいて用紙の搬送を停止するように構成されている。
　実施例２の横引張りセンサは、対の可動片２１ａ、２１ｂと、センサ部としての光センサ４１とによって構成されている。対の可動片２１ａ、２１ｂと、センサ部としての光センサ４１とは、フロントカバー１７の内側（プリンタの内部に臨む側）に搭載されている。
　可動片２１ａ、２１ｂはそれぞれ、略Ｌ字状を呈し、フロントカバー１７の内側に支点２０１を中心に回動可能に取り付けられている。可動片２１ａは用紙Ｓが紙幅方向Ｗの一方（Ｗａ）に変位したときに変位する一方、可動片２１ｂは用紙Ｓが紙幅方向Ｗの他方（Ｗｂ）に変位したときに変位するものであるが、後述するように、両可動片が互いに連結されているため、連動して変位するようになっている。
　可動片２１ａ、２１ｂそれぞれのＬ字の一端付近においては、長孔とスタッドとの組み合わせから成るスライド軸２０４によって可動片２１ａ、２１ｂが互いに連結している。
　可動片２１ａ、２１ｂそれぞれのＬ字の他端は、フロントカバー１７の上側面に形成された長孔から突出し、ガイド部２０２を成している。両ガイド部２０２は、フロントカバー１７がプリンタに取り付けられたとき、排出口１３の直後にて、排出される用紙Ｓを紙幅方向Ｗに挟むように位置する。可動片２１ａ、２１ｂのうちの少なくとも各ガイド部２０２は、摩擦の小さい材質および表面仕上げとなっている。
　可動片２１ａ、２１ｂにはそれぞれ、各ガイド部２０２が紙幅方向Ｗの内側に向かう方向に付勢する付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂが、可動片２１ａおよび２１ｂに対して個別に取り付けられている。付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂは、ガイド部２０２同士が用紙Ｓの幅寸法に応じた間隔を置くように紙幅方向Ｗの内側に向けて可動片２１ａ、２１ｂを付勢している。付勢手段としてのコイルバネ３１の付勢力は、用紙Ｓが搬送ローラ１４によって排出される力よりも大きく設定されている。よって、排出口１３から排出方向Ｆに排出される用紙Ｓは、紙幅方向Ｗに逸れないようにある程度制限される。
　さらに、可動片２１ａ、２１ｂの一方（本例においては、可動片２１ｂ）の一端には、センサ部としての光センサ４１に向かって延びるように延在部２０３が形成されている。可動片２１ｂの延在部２０３は、スライド軸２０４によって可動片２１ａ、２１ｂが互い連結しているため、可動片２１ｂの変位時のみならず、可動片２１ａの変位時にも変位するようになっている。
　センサ部としての光センサ４１は、対向する検出光の光源と受光素子とを含み、可動片２１ｂの延在部２０３によって検出光が遮断されるか否かに基づいて、可動片２１ａ、２１ｂの変位を用紙Ｓが紙幅方向Ｗに逸れた、即ち、用紙Ｓの横引張りがなされたこととして検出する。図示の例では、検出光が通過されているときは正常な排出状態であり、検出光が遮断したときは横引張りがなされたことを表わす。
　本横引張りセンサは、用紙Ｓの排出中に、ユーザが用紙Ｓを付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂの付勢力に打ち勝つ強さ以上の力で横引張りしたとき、引っ張られた側の可動片のガイド部が紙幅方向Ｗの外側に倒され、図６Ｂに示されるように、連結した両可動片２１ａ、２１ｂが変位し、延在部２０３が光センサ４１に入り込むように変位する。センサ部としての光センサ４１は、通過されていた検出光が延在部２０３によって遮光されることにより、用紙Ｓが紙幅方向Ｗに逸れた、即ち、用紙Ｓの横引張りがなされた旨を示す検出信号を出力する。そして、この検出信号に基づき、搬送ローラ１４の回転が停止される。尚、本発明によるプリンタの図示しない制御部が、用紙Ｓの横引張りがなされた旨を示す検出信号を受けて、搬送ローラ１４の回転を停止させる。
　実施例２によるプリンタも、図３に示されるように、用紙の逃げ場と、この逃げ場に入り込んだ用紙Ｓを検出する撓みセンサ１６とをさらに有している。したがって、横引張りセンサの検出信号だけではなく、撓みセンサの検出信号によっても用紙Ｓの搬送を停止する。これにより、用紙の排出が障害物によって阻害される場合と、用紙が横引張りされる場合のどちらに対しても、紙詰まりを防止できる。
　ところで、プリンタの動作全般を制御する制御部とは個別に備えられてもよいし、プリンタの動作全般を制御する制御部の一部として備えられてもよい。また、制御部が搬送ローラの動作を停止したときに、その旨をユーザに報知する音声手段および／または表示手段をさらに有していてもよい。

　本発明の実施例３は、横引張りセンサのセンサ部のタイプが、実施例１、２と異なる。このため、実施例１、２と同一または同様の部分については、詳細な説明は省略する。　図７Ａを参照すると、本発明の実施例３によるプリンタは、実施例１、２と同様に、図３に示されるように、印字された用紙Ｓを排出口１３から排紙方向Ｆに排出する。実施例３によるプリンタは、排出中の用紙Ｓが排紙方向Ｆに直交する紙幅方向Ｗに逸れたことを検出する横引張りセンサを有し、横引張りセンサの検出信号に基づいて用紙の搬送を停止するように構成されている。実施例３の横引張りセンサは、対の可動片２１ａ、２１ｂと、センサ部としての磁気センサ４２とによって構成されている。対の可動片２１ａ、２１ｂと、センサ部としての磁気センサ４２とは、フロントカバー１７の内側（プリンタの内部に臨む側）に搭載されている。　可動片２１ａ、２１ｂはそれぞれ、略Ｌ字状を呈し、フロントカバー１７の内側に支点２０１を中心に回動可能に取り付けられている。可動片２１ａは用紙Ｓが紙幅方向Ｗの一方（Ｗａ）に変位したときに変位する一方、可動片２１ｂは用紙Ｓが紙幅方向Ｗの他方（Ｗｂ）に変位したときに変位するものであるが、後述するように、両可動片が互いに連結されているため、連動して変位するようになっている。　可動片２１ａ、２１ｂそれぞれのＬ字の一端付近においては、長孔とスタッドとの組み合わせから成るスライド軸２０４によって可動片２１ａ、２１ｂが互いに連結している。可動片２１ａ、２１ｂそれぞれのＬ字の他端は、フロントカバー１７の上側面に形成された長孔から突出し、ガイド部２０２を成している。両ガイド部２０２は、フロントカバー１７がプリンタに取り付けられたとき、排出口１３の直後にて、排出される用紙Ｓを紙幅方向Ｗに挟むように位置する。可動片２１ａ、２１ｂのうちの少なくとも各ガイド部２０２は、摩擦の小さい材質および表面仕上げとなっている。可動片２１ａ、２１ｂにはそれぞれ、各ガイド部２０２が紙幅方向Ｗの内側に向かう方向に付勢する付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂが、可動片２１ａおよび２１ｂに対して個別に取り付けられている。付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂは、ガイド部２０２同士が用紙Ｓの幅寸法に応じた間隔を置くように紙幅方向Ｗの内側に向けて可動片２１ａ、２１ｂを付勢している。付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂの付勢力は、用紙Ｓが搬送ローラ１４によって排出される力よりも大きく設定されている。よって、排出口１３から排出方向Ｆに排出される用紙Ｓは、紙幅方向Ｗに逸れないようにある程度制限される。
　さらに、可動片２１ａ、２１ｂの一方（本例においては、可動片２１ｂ）の一端には、センサ部としての磁気センサ４２に向かって突出するように永久磁石２０５が取り付けられている。可動片２１ｂに取り付けられた永久磁石２０５は、スライド軸２０４によって可動片２１ａ、２１ｂが互い連結しているため、可動片２１ｂの変位時のみならず、可動片２１ａの変位時にも変位するようになっている。
　センサ部としての磁気センサ４２は、可動片２１ｂに取り付けられた永久磁石２０５の接近によって所定値以上の磁束が検知されるか否かに基づいて、可動片２１ａ、２１ｂの変位を用紙Ｓが紙幅方向Ｗに逸れた、即ち、用紙Ｓの横引張りがなされたこととして検出する。図示の例では、所定値以上の磁束が検知されていないときは正常な排出状態であり、所定値以上の磁束が検知されたときは横引張りがなされたことを表わす。
　本横引張りセンサは、用紙Ｓの排出中に、ユーザが用紙Ｓを付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂの付勢力に打ち勝つ強さ以上の力で横引張りしたとき、引っ張られた側の可動片のガイド部が紙幅方向Ｗの外側に倒され、図７Ａに示されるように、連結した両可動片２１ａ、２１ｂが変位し、永久磁石２０５が磁気センサ４２に近付くように変位する。センサ部としての磁気センサ４２は、所定値以上の磁束が検知されたことにより、用紙Ｓが紙幅方向Ｗに逸れた、即ち、用紙Ｓの横引張りがなされた旨を示す検出信号を出力する。そして、この検出信号に基づき、搬送ローラ１４の回転が停止される。尚、本発明によるプリンタの図示しない制御部が、用紙Ｓの横引張りがなされた旨を示す検出信号を受けて、搬送ローラ１４の回転を停止させる。
　実施例３によるプリンタも、図３に示されるように、用紙の逃げ場と、この逃げ場に入り込んだ用紙Ｓを検出する撓みセンサ１６とをさらに有している。したがって、横引張りセンサの検出信号だけではなく、撓みセンサの検出信号によっても用紙Ｓの搬送を停止する。これにより、用紙の排出が障害物によって阻害される場合と、用紙が横引張りされる場合のどちらに対しても、紙詰まりを防止できる。
　ところで、前記制御部は、プリンタの動作全般を制御する制御部とは個別に備えてもよいし、プリンタの動作全般を制御する制御部の一部として備えられてもよい。また、制御部が搬送ローラの動作を停止したときに、その旨をユーザに報知する音声手段および／または表示手段をさらに有していてもよい。

　本発明の実施例４は、横引張りセンサのセンサ部のタイプが、実施例１~３と異なる。このため、実施例１~３と同一または同様の部分については、詳細な説明は省略する。
　図７Ｂを参照すると、本発明の実施例４によるプリンタは、実施例１~３と同様に、図３に示されるように、印字された用紙Ｓを排出口１３から排紙方向Ｆに排出する。実施例４によるプリンタは、排出中の用紙Ｓが排紙方向Ｆに直交する紙幅方向Ｗに逸れたことを検出する横引張りセンサを有し、横引張りセンサの検出信号に基づいて用紙の搬送を停止するように構成されている。
　実施例４の横引張りセンサは、対の可動片２１ａ、２１ｂと、センサ部としての機械的スイッチ４３とによって構成されている。対の可動片２１ａ、２１ｂと、センサ部としての機械的スイッチ４３とは、フロントカバー１７の内側（プリンタの内部に臨む側）に搭載されている。
　可動片２１ａ、２１ｂはそれぞれ、略Ｌ字状を呈し、フロントカバー１７の内側に支点２０１を中心に回動可能に取り付けられている。可動片２１ａは用紙Ｓが紙幅方向Ｗの一方（Ｗａ）に変位したときに変位する一方、可動片２１ｂは用紙Ｓが紙幅方向Ｗの他方（Ｗｂ）に変位したときに変位するものであるが、後述するように、両可動片が互いに連結されているため、連動して変位するようになっている。
　可動片２１ａ、２１ｂそれぞれのＬ字の一端付近においては、長孔とスタッドとの組み合わせから成るスライド軸２０４によって可動片２１ａ、２１ｂが互いに連結している。可動片２１ａ、２１ｂそれぞれのＬ字の他端は、フロントカバー１７の上側面に形成された長孔から突出し、ガイド部２０２を成している。両ガイド部２０２は、フロントカバー１７がプリンタに取り付けられたとき、排出口１３の直後にて、排出される用紙Ｓを紙幅方向Ｗに挟むように位置する。可動片２１ａ、２１ｂのうちの少なくとも各ガイド部２０２は、摩擦の小さい材質および表面仕上げとなっている。可動片２１ａ、２１ｂにはそれぞれ、各ガイド部２０２が紙幅方向Ｗの内側に向かう方向に付勢する付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂが、可動片２１ａおよび２１ｂに対して個別に取り付けられている。付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂは、ガイド部２０２同士が用紙Ｓの幅寸法に応じた間隔を置くように紙幅方向Ｗの内側に向けて可動片２１ａ、２１ｂを付勢している。付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂの付勢力は、用紙Ｓが搬送ローラ１４によって排出される力よりも大きく設定されている。よって、排出口１３から排出方向Ｆに排出される用紙Ｓは、紙幅方向Ｗに逸れないようにある程度制限される。
　さらに、可動片２１ａ、２１ｂの一方（本例においては、可動片２１ｂ）の一端には、センサ部としての機械的スイッチ４３に向かって延在する延在部２０３が形成されている。可動片２１ｂに形成された延在部２０３は、スライド軸２０４によって可動片２１ａ、２１ｂが互い連結しているため、可動片２１ｂの変位時のみならず、可動片２１ａの変位時にも変位するようになっている。
　センサ部としての機械的スイッチ４３は、可動片２１ｂに形成された延在部２０３に押されることにより、可動片２１ａ、２１ｂの変位を用紙Ｓが紙幅方向Ｗに逸れた、即ち、用紙Ｓの横引張りがなされたこととして検出する。図示の例では、延在部２０３に押されていないときは正常な排出状態であり、延在部２０３に押されたときは横引張りがなされたことを表わす。
　本横引張りセンサは、用紙Ｓの排出中に、ユーザが用紙Ｓを付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂの付勢力に打ち勝つ強さ以上の力で横引張りしたとき、引っ張られた側の可動片のガイド部が紙幅方向Ｗの外側に倒され、図７Ｂに示されるように、連結した両可動片２１ａ、２１ｂが変位し、延在部２０３が機械的スイッチ４３を押すように変位する。センサ部としての機械的スイッチ４３は、延在部２０３に押されたことにより、用紙Ｓが紙幅方向Ｗに逸れた、即ち、用紙Ｓの横引張りがなされた旨を示す検出信号を出力する。そして、この検出信号に基づき、搬送ローラ１４の回転が停止される。尚、本発明によるプリンタの図示しない制御部が、用紙Ｓの横引張りがなされた旨を示す検出信号を受けて、搬送ローラ１４の回転を停止させる。
　実施例４によるプリンタも、図３に示されるように、用紙の逃げ場と、この逃げ場に入り込んだ用紙Ｓを検出する撓みセンサ１６とをさらに有している。したがって、横引張りセンサの検出信号だけではなく、撓みセンサの検出信号によっても用紙Ｓの搬送を停止する。これにより、用紙の排出が障害物によって阻害される場合と、用紙が横引張りされる場合のどちらに対しても、紙詰まりを防止できる。
　ところで、前記制御部は、プリンタの動作全般を制御する制御部とは個別に備えられてもよいし、プリンタの動作全般を制御する制御部の一部として備えられてもよい。また、制御部が搬送ローラの動作を停止したときに、その旨をユーザに報知する音声手段および／または表示手段をさらに有していてもよい。

　本発明の実施例５は、横引張りセンサの対の可動片への付勢手段が、実施例１~４と異なる。このため、実施例１~４と同一または同様の部分については、詳細な説明は省略する。
　図７Ｃを参照すると、本発明の実施例５によるプリンタは、実施例１~４と同様に、図３に示されるように、印字された用紙Ｓを排出口１３から排紙方向Ｆに排出する。実施例５によるプリンタは、排出中の用紙Ｓが排紙方向Ｆに直交する紙幅方向Ｗに逸れたことを検出する横引張りセンサを有し、横引張りセンサの検出信号に基づいて用紙の搬送を停止するように構成されている。
　実施例５の横引張りセンサは、対の可動片２１ａ、２１ｂと、センサ部としての光センサ４１とによって構成されている。対の可動片２１ａ、２１ｂと、センサ部としての光センサ４１とは、フロントカバー１７の内側（プリンタの内部に臨む側）に搭載されている。
　可動片２１ａ、２１ｂはそれぞれ、略Ｌ字状を呈し、フロントカバー１７の内側に支点２０１を中心に回動可能に取り付けられている。可動片２１ａは用紙Ｓが紙幅方向Ｗの一方（Ｗａ）に変位したときに変位する一方、可動片２１ｂは用紙Ｓが紙幅方向Ｗの他方（Ｗｂ）に変位したときに変位するものであるが、後述するように、両可動片が互いに連結されているため、連動して変位するようになっている。
　可動片２１ａ、２１ｂそれぞれのＬ字の一端付近においては、長孔とスタッドとの組み合わせから成るスライド軸２０４によって可動片２１ａ、２１ｂが互いに連結している。可動片２１ａ、２１ｂそれぞれのＬ字の他端は、フロントカバー１７の上側面に形成された長孔から突出し、ガイド部２０２を成している。両ガイド部２０２は、フロントカバー１７がプリンタに取り付けられたとき、排出口１３の直後にて、排出される用紙Ｓを紙幅方向Ｗに挟むように位置する。可動片２１ａ、２１ｂのうちの少なくとも各ガイド部２０２は、摩擦の小さい材質および表面仕上げとなっている。可動片２１ａ、２１ｂにはそれぞれ、各ガイド部２０２が紙幅方向Ｗの内側に向かう方向に付勢する付勢手段としての錘３３ａ、３３ｂが、可動片２１ａおよび２１ｂに対して個別に取り付けられている。付勢手段としての錘３３ａ、３３ｂは、ガイド部２０２同士が用紙Ｓの幅寸法に応じた間隔を置くように紙幅方向Ｗの内側に向けて可動片２１ａ、２１ｂを付勢している。付勢手段としての錘３３ａ、３３ｂの付勢力は、用紙Ｓが搬送ローラ１４によって排出される力よりも大きく設定されている。よって、排出口１３から排出方向Ｆに排出される用紙Ｓは、紙幅方向Ｗに逸れないようにある程度制限される。
　さらに、可動片２１ａ、２１ｂの一方（本例においては、可動片２１ｂ）の一端には、センサ部としての光センサ４１に向かって延在する延在部２０３が形成されている。可動片２１ｂに形成された延在部２０３は、スライド軸２０４によって可動片２１ａ、２１ｂが互い連結しているため、可動片２１ｂの変位時のみならず、可動片２１ａの変位時にも変位するようになっている。
　センサ部としての光センサ４１は、対向する検出光の光源と受光素子とを含み、可動片２１ｂの延在部２０３によって検出光が遮断されるか否かに基づいて、可動片２１ａ、２１ｂの変位を用紙Ｓが紙幅方向Ｗに逸れた、即ち、用紙Ｓの横引張りがなされたこととして検出する。図示の例では、検出光が通過されているときは正常な排出状態であり、検出光が遮断したときは横引張りがなされたことを表わす。
　本横引張りセンサは、用紙Ｓの排出中に、ユーザが用紙Ｓを付勢手段としての錘３３ａ、３３ｂの付勢力に打ち勝つ強さ以上の力で横引張りしたとき、引っ張られた側の可動片のガイド部が紙幅方向Ｗの外側に倒され、連結した両可動片２１ａ、２１ｂが変位し、延在部２０３が光センサ４１に入り込むように変位する。センサ部としての光センサ４１は、通過されていた検出光が延在部２０３によって遮光されることにより、用紙Ｓが紙幅方向Ｗに逸れた、即ち、用紙Ｓの横引張りがなされた旨を示す検出信号を出力する。そして、この検出信号に基づき、搬送ローラ１４の回転が停止される。尚、本発明によるプリンタの図示しない制御部が、用紙Ｓの横引張りがなされた旨を示す検出信号を受けて、搬送ローラ１４の回転を停止させる。
　実施例５によるプリンタも、図３に示されるように、用紙の逃げ場と、この逃げ場に入り込んだ用紙Ｓを検出する撓みセンサ１６とをさらに有している。したがって、横引張りセンサの検出信号だけではなく、撓みセンサの検出信号によっても用紙Ｓの搬送を停止する。これにより、用紙の排出が障害物によって阻害される場合と、用紙が横引張りされる場合のどちらに対しても、紙詰まりを防止できる。
　ところで、前記制御部は、プリンタの動作全般を制御する制御部とは個別に備えられてもよいし、プリンタの動作全般を制御する制御部の一部として備えられてもよい。また、制御部が搬送ローラの動作を停止したときに、その旨をユーザに報知する音声手段および／または表示手段をさらに有していてもよい。

　本発明の実施例６は、横引張りセンサの対の可動片の構造が、実施例１~５と異なる。このため、実施例１~５と同一または同様の部分については、詳細な説明は省略する。
　図８Ａを参照すると、本発明の実施例６によるプリンタは、実施例１~５と同様に、図３に示されるように、印字された用紙Ｓを排出口１３から排紙方向Ｆに排出する。実施例６によるプリンタは、排出中の用紙Ｓが排紙方向Ｆに直交する紙幅方向Ｗに逸れたことを検出する横引張りセンサを有し、横引張りセンサの検出信号に基づいて用紙の搬送を停止するように構成されている。
　実施例６の横引張りセンサは、対の可動片２２ａ、２２ｂと、センサ部としての光センサ４１とによって構成されている。対の可動片２２ａ、２２ｂと、センサ部としての光センサ４１とは、フロントカバー１７の内側（プリンタの内部に臨む側）に搭載されている。
　可動片２２ａ、２２ｂはそれぞれ、略Ｌ字状を呈し、フロントカバー１７の内側に支点２０１を中心に回動可能に取り付けられている。可動片２２ａは用紙Ｓが紙幅方向Ｗの一方（Ｗａ）に変位したときに変位する一方、可動片２２ｂは用紙Ｓが紙幅方向Ｗの他方（Ｗｂ）に変位したときに変位する。
　可動片２２ａ、２２ｂそれぞれのＬ字の他端は、フロントカバー１７の上側面に形成された長孔から突出し、ガイド部２０２を成している。両ガイド部２０２は、フロントカバー１７がプリンタに取り付けられたとき、排出口１３の直後にて、排出される用紙Ｓを紙幅方向Ｗに挟むように位置する。可動片２２ａ、２２ｂのうちの少なくとも各ガイド部２０２は、摩擦の小さい材質および表面仕上げとなっている。可動片２２ａ、２２ｂにはそれぞれ、各ガイド部２０２が紙幅方向Ｗの内側に向かう方向に付勢する付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂが取り付けられている。付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂは、ガイド部２０２同士が用紙Ｓの幅寸法に応じた間隔を置くように紙幅方向Ｗの内側に向けて可動片２２ａ、２２ｂを付勢している。付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂの付勢力は、用紙Ｓが搬送ローラ１４によって排出される力よりも大きく設定されている。よって、排出口１３から排出方向Ｆに排出される用紙Ｓは、紙幅方向Ｗに逸れないようにある程度制限される。
　さらに、可動片２２ａ、２２ｂのそれぞれの一端には、センサ部としての光センサ４１に向かって延在する延在部２０３ａ、２０３ｂが形成されている。
　センサ部としての光センサ４１は、対向する検出光の光源と受光素子とを含み、可動片２２ａまたは２２ｂの、延在部２０３ａまたは２０３ｂによって検出光が遮断されるか否かに基づいて、可動片２２ａ、２２ｂの変位を用紙Ｓが紙幅方向Ｗに逸れた、即ち、用紙Ｓの横引張りがなされたこととして検出する。図示の例では、検出光が通過されているときは正常な排出状態であり、検出光が遮断したときは横引張りがなされたことを表わす。
　本横引張りセンサは、用紙Ｓの排出中に、ユーザが用紙Ｓを付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂの付勢力に打ち勝つ強さ以上の力で横引張りしたとき、引っ張られた側の可動片のガイド部が紙幅方向Ｗの外側に倒され、可動片２２ａ、２２ｂのどちらか一方が変位し、延在部２０３ａまたは２０３ｂが光センサ４１に入り込むように変位する。センサ部としての光センサ４１は、通過されていた検出光が延在部２０３ａまたは２０３ｂによって遮光されることにより、用紙Ｓが紙幅方向Ｗに逸れた、即ち、用紙Ｓの横引張りがなされた旨を示す検出信号を出力する。そして、この検出信号に基づき、搬送ローラ１４の回転が停止される。尚、本発明によるプリンタの図示しない制御部が、用紙Ｓの横引張りがなされた旨を示す検出信号を受けて、搬送ローラ１４の回転を停止させる。
　実施例６によるプリンタも、図３に示されるように、用紙の逃げ場と、この逃げ場に入り込んだ用紙Ｓを検出する撓みセンサ１６とをさらに有している。したがって、横引張りセンサの検出信号だけではなく、撓みセンサの検出信号によっても用紙Ｓの搬送を停止する。これにより、用紙の排出が障害物によって阻害される場合と、用紙が横引張りされる場合のどちらに対しても、紙詰まりを防止できる。
　ところで、前記制御部は、プリンタの動作全般を制御する制御部とは個別に備えられてもよいし、プリンタの動作全般を制御する制御部の一部として備えられてもよい。また、制御部が搬送ローラの動作を停止したときに、その旨をユーザに報知する音声手段および／または表示手段をさらに有していてもよい。

　本発明の実施例７は、横引張りセンサのセンサ部が２個ある点が、実施例６と異なる。このため、実施例６と同一または同様の部分については、詳細な説明は省略する。
　図８Ｂを参照すると、本発明の実施例７によるプリンタは、実施例６と同様に、図３に示されるように、印字された用紙Ｓを排出口１３から排紙方向Ｆに排出する。実施例７によるプリンタは、排出中の用紙Ｓが排紙方向Ｆに直交する紙幅方向Ｗに逸れたことを検出する横引張りセンサを有し、横引張りセンサの検出信号に基づいて用紙の搬送を停止するように構成されている。
　実施例７の横引張りセンサは、対の可動片２２ａ、２２ｂと、センサ部としての光センサ４１ａ、４１ｂとによって構成されている。対の可動片２２ａ、２２ｂと、センサ部としての光センサ４１ａ、４１ｂとは、フロントカバー１７の内側（プリンタの内部に臨む側）に搭載されている。
　可動片２２ａ、２２ｂはそれぞれ、略Ｌ字状を呈し、フロントカバー１７の内側に支点２０１を中心に回動可能に取り付けられている。可動片２２ａは用紙Ｓが紙幅方向Ｗの一方（Ｗａ）に変位したときに変位する一方、可動片２２ｂは用紙Ｓが紙幅方向Ｗの他方（Ｗｂ）に変位したときに変位する。
　可動片２２ａ、２２ｂそれぞれのＬ字の他端は、フロントカバー１７の上側面に形成された長孔から突出し、ガイド部２０２を成している。両ガイド部２０２は、フロントカバー１７がプリンタに取り付けられたとき、排出口１３の直後にて、排出される用紙Ｓを紙幅方向Ｗに挟むように位置する。可動片２２ａ、２２ｂのうちの少なくとも各ガイド部２０２は、摩擦の小さい材質および表面仕上げとなっている。可動片２２ａ、２２ｂにはそれぞれ、各ガイド部２０２が紙幅方向Ｗの内側に向かう方向に付勢する付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂが取り付けられている。付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂは、ガイド部２０２同士が用紙Ｓの幅寸法に応じた間隔を置くように紙幅方向Ｗの内側に向けて可動片２２ａ、２２ｂを付勢している。付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂの付勢力は、用紙Ｓが搬送ローラ１４によって排出される力よりも大きく設定されている。よって、排出口１３から排出方向Ｆに排出される用紙Ｓは、紙幅方向Ｗに逸れないようにある程度制限される。
　さらに、可動片２２ａ、２２ｂのそれぞれの一端には、センサ部としての光センサ４１ａ、４１ｂそれぞれに向かって延在する延在部２０３ａ、２０３ｂが形成されている。
　センサ部としての光センサ４１ａ、４１ｂは、それぞれ対向する検出光の光源と受光素子とを含み、可動片２２ａ、２２ｂの２０３ａ、２０３ｂによって検出光が遮断されるか否かに基づいて、可動片２２ａ、２２ｂの変位を用紙Ｓが紙幅方向Ｗに逸れた、即ち、用紙Ｓの横引張りがなされたこととして検出する。図示の例では、検出光が通過しているときは正常な排出状態であり、検出光が遮断されたときは横引張りがなされたことを表わす。
　本横引張りセンサは、用紙Ｓの排出中に、ユーザが用紙Ｓを付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂの付勢力に打ち勝つ強さ以上の力で横引張りしたとき、引っ張られた側の可動片のガイド部が紙幅方向Ｗの外側に倒され、可動片２２ａ、２２ｂのどちらか一方が変位し、延在部２０３ａまたは２０３ｂが光センサ４１ａまたは４１ｂに入り込むように変位する。センサ部としての光センサ４１ａまたは４１ｂは、通過されていた検出光が延在部２０３ａまたは２０３ｂによって遮光されることにより、用紙Ｓが紙幅方向Ｗに逸れた、即ち、用紙Ｓの横引張りがなされた旨を示す検出信号を出力する。そして、この検出信号に基づき、搬送ローラ１４の回転が停止される。尚、本発明によるプリンタの図示しない制御部が、用紙Ｓの横引張りがなされた旨を示す検出信号を受けて、搬送ローラ１４の回転を停止させる。
　実施例７によるプリンタも、図３に示されるように、用紙の逃げ場と、この逃げ場に入り込んだ用紙Ｓを検出する撓みセンサ１６とをさらに有している。したがって、横引張りセンサの検出信号だけではなく、撓みセンサの検出信号によっても用紙Ｓの搬送を停止する。これにより、用紙の排出が障害物によって阻害される場合と、用紙が横引張りされる場合のどちらに対しても、紙詰まりを防止できる。
　ところで、前記制御部は、プリンタの動作全般を制御する制御部とは個別に備えられてもよいし、プリンタの動作全般を制御する制御部の一部として備えられてもよい。また、制御部が搬送ローラの動作を停止したときに、その旨をユーザに報知する音声手段および／または表示手段をさらに有していてもよい。

　本発明の実施例８は、横引張りセンサのセンサ部のタイプが、実施例６と異なる。このため、実施例６と同一または同様の部分については、詳細な説明は省略する。
　図８Ｃを参照すると、本発明の実施例８によるプリンタは、実施例６と同様に、図３に示されるように、印字された用紙Ｓを排出口１３から排紙方向Ｆに排出する。実施例８によるプリンタは、排出中の用紙Ｓが排紙方向Ｆに直交する紙幅方向Ｗに逸れたことを検出する横引張りセンサを有し、横引張りセンサの検出信号に基づいて用紙の搬送を停止するように構成されている。
　実施例８の横引張りセンサは、対の可動片２２ａ、２２ｂと、センサ部としての磁気センサ４２とによって構成されている。対の可動片２２ａ、２２ｂと、センサ部としての磁気センサ４２とは、フロントカバー１７の内側（プリンタの内部に臨む側）に搭載されている。
　可動片２２ａ、２２ｂはそれぞれ、略Ｌ字状を呈し、フロントカバー１７の内側に支点２０１を中心に回動可能に取り付けられている。可動片２１ａは用紙Ｓが紙幅方向Ｗの一方（Ｗａ）に変位したときに変位する一方、可動片２１ｂは用紙Ｓが紙幅方向Ｗの他方（Ｗｂ）に変位したときに変位する。
　可動片２２ａ、２２ｂそれぞれのＬ字の他端は、フロントカバー１７の上側面に形成された長孔から突出し、ガイド部２０２を成している。両ガイド部２０２は、フロントカバー１７がプリンタに取り付けられたとき、排出口１３の直後にて、排出される用紙Ｓを紙幅方向Ｗに挟むように位置する。可動片２２ａ、２２ｂのうちの少なくとも各ガイド部２０２は、摩擦の小さい材質および表面仕上げとなっている。可動片２２ａ、２２ｂにはそれぞれ、各ガイド部２０２が紙幅方向Ｗの内側に向かう方向に付勢する付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂが取り付けられている。付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂは、ガイド部２０２同士が用紙Ｓの幅寸法に応じた間隔を置くように紙幅方向Ｗの内側に向けて可動片２２ａ、２２ｂを付勢している。付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂの付勢力は、用紙Ｓが搬送ローラ１４によって排出される力よりも大きく設定されている。よって、排出口１３から排出方向Ｆに排出される用紙Ｓは、紙幅方向Ｗに逸れないようにある程度制限される。
　さらに、可動片２２ａ、２２ｂのそれぞれの一端には、センサ部としての磁気センサ４２に向かって突出するように永久磁石２０５ａ、２０５ｂが取り付けられている。
　センサ部としての磁気センサ４２は、可動片２２ａまたは２２ｂに取り付けられた永久磁石２０５ａまたは２０５ｂの接近によって所定値以上の磁束が検知されるか否かに基づいて、可動片２２ａ、２２ｂの変位を用紙Ｓが紙幅方向Ｗに逸れた、即ち、用紙Ｓの横引張りがなされたこととして検出する。図示の例では、所定値以上の磁束が検知されていないときは正常な排出状態であり、所定値以上の磁束が検知されたときは横引張りがなされたことを表わす。
　本横引張りセンサは、用紙Ｓの排出中に、ユーザが用紙Ｓを付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂの付勢力に打ち勝つ強さ以上の力で横引張りしたとき、引っ張られた側の可動片のガイド部が紙幅方向Ｗの外側に倒され、可動片２２ａ、２２ｂのどちらか一方が変位し、永久磁石２０５または２０５ｂが磁気センサ４２に近付くように変位する。センサ部としての磁気センサ４２は、所定値以上の磁束が検知されたことにより、用紙Ｓが紙幅方向Ｗに逸れた、即ち、用紙Ｓの横引張りがなされた旨を示す検出信号を出力する。そして、この検出信号に基づき、搬送ローラ１４の回転が停止される。尚、本発明によるプリンタの図示しない制御部が、用紙Ｓの横引張りがなされた旨を示す検出信号を受けて、搬送ローラ１４の回転を停止させる。
　実施例８によるプリンタも、図３に示されるように、用紙の逃げ場と、この逃げ場に入り込んだ用紙Ｓを検出する撓みセンサ１６とをさらに有している。したがって、横引張りセンサの検出信号だけではなく、撓みセンサの検出信号によっても用紙Ｓの搬送を停止する。これにより、用紙の排出が障害物によって阻害される場合と、用紙が横引張りされる場合のどちらに対しても、紙詰まりを防止できる。
　ところで、前記制御部は、プリンタの動作全般を制御する制御部とは個別に備えられてもよいし、プリンタの動作全般を制御する制御部の一部として備えられてもよい。また、制御部が搬送ローラの動作を停止したときに、その旨をユーザに報知する音声手段および／または表示手段をさらに有していてもよい。

　本発明の実施例９は、横引張りセンサのセンサ部が２個ある点が、実施例８と異なる。このため、実施例８と同一または同様の部分については、詳細な説明は省略する。
　図８Ｄを参照すると、本発明の実施例９によるプリンタは、実施例８と同様に、図３に示されるように、印字された用紙Ｓを排出口１３から排紙方向Ｆに排出する。実施例９によるプリンタは、排出中の用紙Ｓが排紙方向Ｆに直交する紙幅方向Ｗに逸れたことを検出する横引張りセンサを有し、横引張りセンサの検出信号に基づいて用紙の搬送を停止するように構成されている。
　実施例９の横引張りセンサは、対の可動片２２ａ、２２ｂと、センサ部としての磁気センサ４２ａ、４２ｂとによって構成されている。対の可動片２２ａ、２２ｂと、センサ部としての磁気センサ４２ａ、４２ｂとは、フロントカバー１７の内側（プリンタの内部に臨む側）に搭載されている。
　可動片２２ａ、２２ｂはそれぞれ、略Ｌ字状を呈し、フロントカバー１７の内側に支点２０１を中心に回動可能に取り付けられている。可動片２１ａは用紙Ｓが紙幅方向Ｗの一方（Ｗａ）に変位したときに変位する一方、可動片２１ｂは用紙Ｓが紙幅方向Ｗの他方（Ｗｂ）に変位したときに変位する。
　可動片２２ａ、２２ｂそれぞれのＬ字の他端は、フロントカバー１７の上側面に形成された長孔から突出し、ガイド部２０２を成している。両ガイド部２０２は、フロントカバー１７がプリンタに取り付けられたとき、排出口１３の直後にて、排出される用紙Ｓを紙幅方向Ｗに挟むように位置する。可動片２２ａ、２２ｂのうちの少なくとも各ガイド部２０２は、摩擦の小さい材質および表面仕上げとなっている。可動片２２ａ、２２ｂにはそれぞれ、各ガイド部２０２が紙幅方向Ｗの内側に向かう方向に付勢する付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂが取り付けられている。付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂは、ガイド部２０２同士が用紙Ｓの幅寸法に応じた間隔を置くように紙幅方向Ｗの内側に向けて可動片２２ａ、２２ｂを付勢している。付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂの付勢力は、用紙Ｓが搬送ローラ１４によって排出される力よりも大きく設定されている。よって、排出口１３から排出方向Ｆに排出される用紙Ｓは、紙幅方向Ｗに逸れないようにある程度制限される。
　さらに、可動片２２ａ、２２ｂのそれぞれの一端には、センサ部としての磁気センサ４２ａ、４２ｂそれぞれに向かって突出するように永久磁石２０５ａ、２０５ｂが取り付けられている。
　センサ部としての磁気センサ４２ａ、４２ｂは、可動片２２ａ、２２ｂに取り付けられた永久磁石２０５ａ、２０５ｂの接近によって所定値以上の磁束が検知されるか否かに基づいて、可動片２２ａ、２２ｂの変位を用紙Ｓが紙幅方向Ｗに逸れた、即ち、用紙Ｓの横引張りがなされたこととして検出する。図示の例では、所定値以上の磁束が検知されていないときは正常な排出状態であり、所定値以上の磁束が検知されたときは横引張りがなされたことを表わす。
　本横引張りセンサは、用紙Ｓの排出中に、ユーザが用紙Ｓを付勢手段としてのコイルバネ３２ａ、３２ｂの付勢力に打ち勝つ強さ以上の力で横引張りしたとき、引っ張られた側の可動片のガイド部が紙幅方向Ｗの外側に倒され、可動片２２ａ、２２ｂのどちらか一方が変位し、永久磁石２０５または２０５ｂが磁気センサ４２ａまたは４２ｂに入り込むように変位する。センサ部としての磁気センサ４２ａ、４２ｂはそれぞれ、所定値以上の磁束が検知されたことにより、用紙Ｓが紙幅方向Ｗに逸れた、即ち、用紙Ｓの横引張りがなされた旨を示す検出信号を出力する。そして、この検出信号に基づき、搬送ローラ１４の回転が停止される。尚、本発明によるプリンタの図示しない制御部が、用紙Ｓの横引張りがなされた旨を示す検出信号を受けて、搬送ローラ１４の回転を停止させる。
　実施例９によるプリンタも、図３に示されるように、用紙の逃げ場と、この逃げ場に入り込んだ用紙Ｓを検出する撓みセンサ１６とをさらに有している。したがって、横引張りセンサの検出信号だけではなく、撓みセンサの検出信号によっても用紙Ｓの搬送を停止する。これにより、用紙の排出が障害物によって阻害される場合と、用紙が横引張りされる場合のどちらに対しても、紙詰まりを防止できる。
　ところで、前記制御部は、プリンタの動作全般を制御する制御部とは個別に備えられてもよいし、プリンタの動作全般を制御する制御部の一部として備えられてもよい。また、制御部が搬送ローラの動作を停止したときに、その旨をユーザに報知する音声手段および／または表示手段をさらに有していてもよい。

　以上、本発明の実施例について説明してきたが、本発明はこれら実施例に限定されるものではなく、本願特許請求の範囲に記載された技術範囲内であれば、種々の変形が可能であることは云うまでもない。
　また、本出願は、２０１０年８月３０日に出願された、日本国特許出願第２０１０−１９１６５７号からの優先権を基礎として、その利益を主張するものであり、その開示はここに全体として参考文献として取り込む。

Claims

　ロール紙タイプの用紙を搬送し、印字を行うプリンタにおいて、
　排出中の用紙が排紙方向に直交する紙幅方向に逸れたことを検出する横引張りセンサを有し、
　前記横引張りセンサの検出信号に基づいて用紙の搬送を停止するように構成したことを特徴とするプリンタ。
　前記横引張りセンサは、
　用紙が前記紙幅方向の一方および他方に変位したときにそれぞれ変位する対の可動片と、
　前記可動片の変位を用紙が前記紙幅方向に逸れたこととして検出するセンサ部とを有する請求項１に記載のプリンタ。
　前記対の可動片は、
　前記紙幅方向外側にて対向するガイド部をそれぞれ備えていると共に、
　前記ガイド部同士が用紙の幅寸法に応じた間隔を置くように前記紙幅方向の内側に向けて付勢手段によって付勢されており、
　前記付勢手段の付勢力は、用紙が排出される力よりも大きい請求項２に記載のプリンタ。
　プリンタの内部を覆うべく、プリンタの排出口が形成された前面に取り外し可能に取り付けられるフロントカバーをさらに有し、
　前記対の可動片および前記センサ部は、前記フロントカバーの内側に搭載されている請求項２または３に記載のプリンタ。
　前記対の可動片は、互いに連動するように結合されており、
　前記センサ部は、対の可動片に対して兼用に設けられる請求項２乃至４のいずれか一項に記載のプリンタ。
　前記対の可動片は、互いに連動するように結合されており、
　前記付勢手段は、対の可動片に対して兼用に設けられる請求項３乃至５のいずれか一項に記載のプリンタ。
　前記センサ部は、光センサ、磁気センサ、機械的スイッチのうちのいずれかである請求項２乃至６のいずれか一項に記載のプリンタ。
　前記付勢手段は、コイルバネ、板バネ、錘のいずれかである請求項３乃至７のいずれか一項に記載のプリンタ。
　用紙搬送路に連通するように用紙の厚さ方向に形成された用紙の逃げ場と、
　前記逃げ場に設けられ、排出が阻害されることによって該逃げ場に入り込んだ用紙を検出する撓みセンサとをさらに有し、
　前記横引張りセンサの検出信号または前記撓みセンサの検出信号に基づいて用紙の搬送を停止するように構成した請求項１乃至８のいずれか一項に記載のプリンタ。
　用紙の搬送を停止したときに、その旨をユーザに報知する手段をさらに有する請求項１乃至９のいずれか一項に記載のプリンタ。