WO2012019625A1 - Steckdose - Google Patents

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WO2012019625A1
WO2012019625A1 PCT/EP2010/004911 EP2010004911W WO2012019625A1 WO 2012019625 A1 WO2012019625 A1 WO 2012019625A1 EP 2010004911 W EP2010004911 W EP 2010004911W WO 2012019625 A1 WO2012019625 A1 WO 2012019625A1
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WO
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lid
socket
receiving opening
plug
closed position
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Application number
PCT/EP2010/004911
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English (en)
French (fr)
Inventor
Gary Hachadorian
Original Assignee
Erich Jaeger Gmbh + Co. Kg
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Publication date
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Priority to US13/814,363 priority patent/US8888515B2/en
Priority to PL10745164T priority patent/PL2603954T3/pl
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/44Means for preventing access to live contacts
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    • H01R13/639Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
    • H01R13/6395Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap for wall or panel outlets
    • HELECTRICITY
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Definitions

  • the invention relates to a socket for connecting a plug in the outer region of a motor vehicle with a socket housing, in which a plug receiving opening is formed with electrical contacts for plugging a plug and making an electrical connection, and with a hinged to the socket housing cover which in its closed Position sealing the plug-receiving opening and is biased in the closing direction.
  • a seal received in the lid cooperates with the edge of the plug receiving opening as a sealing surface so that no water can enter the plug receiving opening when the socket is not connected to a plug and the plug receiving opening covered by the lid.
  • the hinged to the socket housing cover are mounted on a hinge and loaded by means of a leg spring in the closing direction.
  • the spring force of the leg spring must be in a fully or partially open position of the lid just so high that the lid closes when you release.
  • it is generally desirable that the spring force is as high as possible, even in the closed position of the lid. This could be achieved by a sufficiently strong leg spring, which then develops such a large closing force in the open position of the lid that a considerable risk of injury exists if the lid accidentally released in the open position and a finger between the Cover and the socket housing.
  • CONFIRMATION COPY gets stuck.
  • the closing force of the lid is therefore limited at currently available on the market sockets. This leads in practice, especially in a use of sockets in the field of agriculture or trucks to problems in the tightness, since trucks and agricultural equipment during their use often heavily pollute and possibly cleaned by high pressure cleaners again. It may happen that the lid is lifted from its closed position by the force of the water jet, so that moisture enters the contact area of the socket, which can lead to short circuits in a later case of use. Ingress of water into the interior of the socket can furthermore lead to undesired corrosion of the electrical contacts.
  • the sealing of the contact area should be improved by an increased closing force of the lid resting on the wall of the plug receiving opening.
  • this locking mechanism does not form a rigid lock which must be unlocked before opening by means of a bolt, but rather an arrangement with a retaining element which acts on the cover or a locking bracket only in the closed position and can be moved against a particular adjustable force is trained.
  • This holding element engages in the closed position of the lid or locking bracket on this and holds the lid or the lid supporting the locking bracket closed an additional force acting in particular in the closing direction, which must be overcome when opening the lid. According to the invention, however, this additional holding force does not further bias the cover in the closing direction.
  • a separate unlocking of the lid or the locking bracket for example.
  • manual release or actuation of an unlocking is not necessary.
  • the closed position of the lid does not necessarily have to be the position of the lid, in which the lid rests with maximum force on a wall of the plug receiving opening or a seal for sealing the contact area.
  • the closed position of the lid can also be a position in which the lid rests - regardless of the biasing force acting in the closing direction - with a defined contact pressure on the seal or the wall of the plug-receiving opening.
  • This position can for example be defined by a defined distance of the lid from the wall of the plug receiving opening and serve to set the contact pressure defined on the seal so that on the one hand a reliable seal is achieved and on the other hand, the force acting on the seal is not so great in that the seal is damaged over time by the force acting on it.
  • the invention relates to increasing the holding force of the lid in a previously defined closed position.
  • the closed position does not necessarily have to be a position in which the lid rests with maximum closing force on a wall of the plug receiving opening.
  • the closed position is rather a position of the lid in which the lid is to be in its closed position, even if the opening to be closed in this position is not closed completely or not with maximum force.
  • the additional holding force is a closing force of the lid for sealing a plug receiving opening.
  • the locking mechanism preferably has a retaining element which deflects against a restoring force and which acts on the cover in its closed position in the closing direction with an additional retaining force.
  • the holding element After overcoming this holding force, the holding element deviates in a guide provided for this purpose.
  • a guide provided for this purpose.
  • no acting in the closing direction of the lid holding force is exerted on the lid.
  • This is already achieved after opening the lid or locking bracket by a small opening angle from the closed position of, for example, 5 to 10 °.
  • the guide is designed such that the holding element is moved in the guide substantially perpendicular to the additionally acting holding force.
  • the retaining element can engage in the closed position of the lid and / or the locking bracket in a receiving opening.
  • the retaining element received in the receiving opening is designed such that it is supported on the edge or the inner wall of the receiving opening in order to exert the additional holding force on the lid and to increase the closing force of the lid in its closed position.
  • the holding element in the guide deviates from its own restoring force. It is pushed out of the receiving opening and guided in the guide provided for this purpose.
  • the holding element When the holding element is completely received in the guide or guide opening, it is preferably applied to a wall or guide surface receiving the restoring force of the holding element, against which the holding element is pressed by its restoring force. During a movement of the holding element relative to this surface, only a small frictional force acts in comparison to the additional holding force in the closed position. If the lid or the locking bar of the lid is in a different open position from the closed position, the lid or locking bracket can therefore be moved without significant additional force relative to the socket housing. In particular, no force is applied by this friction force in the closing direction of the lid or locking bracket.
  • the additional holding force in the closed position of the lid or the locking bracket can be achieved in an advantageous manner, when the holding element has a rounded and / or beveled surface for transmitting power to a the additional holding force receiving surface.
  • a suitable bevel or rounding with a suitable radius of curvature is achieved that the holding force is preferably applied to a point or surface area, for example, the receiving opening, so that the force and its direction are easily controlled.
  • the bevel or rounding can be designed such that in the closed position the force exerted during the opening movement acts largely in the direction of the additional holding force receiving surface and only to a small proportion obliquely or in particular perpendicular to the holding direction.
  • the holding element With this force acting obliquely or perpendicular to the holding force, the holding element is then moved against its restoring force out of the receiving opening and releases the lid or the locking bar for an opening movement.
  • the force ratios can be optimally adjusted.
  • the additional holding force can be well adjusted and formed in such a way that it acts selectively only in the desired position of the lid or of the locking stirrup. It has been found that in a particularly preferred embodiment according to the invention, the holding element is a ball.
  • the guide opening may be formed in the manner of a blind bore, ie having an open and a closed end.
  • a spring in particular a coil spring, be accommodated, which is supported on the closed end of the guide opening and abuts at the opposite end of the ball also received in the guide opening.
  • the length of the guide opening or the spring is dimensioned such that the spring and the abutting ball are not completely received in the guide opening in the non-tensioned state of the spring.
  • the ball Under tensioning of the spring, the ball can then be pressed completely into the guide opening, so that the spring with its restoring force biases the ball in the direction of the open end of the guide opening.
  • the ball In the assembled state of the socket or the locking mechanism according to the invention, the ball is supported against an open end of the guide opening occlusive wall or guide surface, in which the receiving opening for partially receiving the ball or generally the holding element is formed.
  • the holding element In the closed position of the lid or the locking bar, the holding element partially enters the receiving opening and, by being supported on the (inner) wall of the receiving opening, generates the additional holding force provided according to the invention.
  • the holding element does not have to be a ball, as already indicated, but in principle can also be designed as a differently shaped holding element.
  • the ball is particularly advantageous because the retaining element in the guide opening can not tilt, a simple Mon- days without a preferred direction of the holding element is possible and only a small frictional force is generated when the holding element is moved out of the receiving opening in the closed-graduation out and is supported on the wall or guide surface.
  • the holding force is exerted only at one point on the wall or edge of the receiving opening, in the tangential direction and in a direction normal to the tangential direction.
  • the inner diameter of the receiving opening is smaller than the outer diameter of the ball.
  • the receiving opening is only slightly smaller than the outer diameter of the ball, i. preferably about 5 to 15% smaller. This causes the tangent on the spherical surface in the closed position of the lid to be aligned nearly parallel to the wall of the receiving opening, so that a large force component in the direction of the holding force acts against the wall of the receiving opening, and only a small force component is applied perpendicular thereto in the direction opposite to the restoring force of the spring. As a result, a particularly high, additional holding force is generated and achieved only a minimal force component against the restoring force, so that the force when opening the lid or locking bracket to overcome the holding force is very large.
  • the holding element may also be integrally formed with a flexible element and having a preferably rounded or beveled portion for engaging in a receiving opening.
  • the flexible element may be made of plastic or spring sheet.
  • holding elements and spring for generating the restoring force thus preferably consist of a material, wherein in the socket, the locking mechanism or the lid or the locking bracket itself a sufficient return space is formed to the flexible element with the one piece trained or fixed holding element from his to move in a position in a receiving position to a position in which the opening movement of the lid or locking bracket is released.
  • the holding element is mounted with its restoring force causing element in the socket housing.
  • the invention is expressly not limited to such an embodiment, but also includes embodiments in which the retaining element is received for example in the lid itself or the locking bracket.
  • the receiving opening can be formed in the lid itself.
  • a direct force of the retaining element is achieved on the lid and thus a reliable closing action.
  • the receiving opening can also be formed in a locking bracket, which is preferably pivotally hinged to the socket housing and can be folded over the lid in its closed position. In this position, the retaining element engages in the receiving opening of the locking bracket, which then secures the cover.
  • the retaining element in the cover or the locking bow can be movably guided against a restoring force and a receiving opening can be formed, for example, in the socket housing.
  • a receiving opening can be formed, for example, in the socket housing.
  • the locking bow has at least one, but preferably two, arms that can be swiveled over the edge of the cover, which in the closed position of the cover and the locking bow rest on a pressing surface of the cover in order to exert the additional holding force on the cover.
  • the contact or pressing surface between the arm or the arms of the locking bracket and the socket can be formed in the direction transverse to the pivot axis of the lid and the locking bracket centrally with respect to the plug-receiving opening.
  • FIG 3 shows the socket of Figure 1 with the lid open and the locking clip open.
  • FIG. 4 shows the socket according to FIG. 1 with plug inserted
  • Figure 5 shows the socket of Figure 1 with secured by the locking clip plug.
  • FIG. 6 shows the socket of Figure 1 in an exploded view.
  • FIG. 7 shows a partial sectional drawing of the socket according to FIG. 1 in the region of the locking mechanism with the cover closed and the locking latch closed
  • FIG. 8 is a partial sectional view according to FIG. 1 in the region of the locking
  • FIG. 9 is a partial sectional view of the socket according to FIG. 1 with the locking clip partly open;
  • FIG. 10 shows a second embodiment of the socket according to the invention with a locking mechanism acting directly on the cover in the closed position of the cover;
  • FIG. 11 shows the socket according to FIG. 10 in the open position of the cover
  • FIG. 12 shows a third embodiment of a socket according to the invention with a locking mechanism acting directly on the cover in the closed position of the cover;
  • Fig.13 the socket of Figure 12 in the open position of the lid.
  • FIG. 14 is a schematic diagram of the locking mechanism in the open position
  • Figure 15 is a schematic diagram of the locking mechanism during the closing operation in a first position.
  • 16 is a schematic diagram of the locking mechanism during the closing operation in a second position
  • FIG. 17 is a schematic diagram of the locking mechanism in the closed position; Fig.18 the socket of FIG. 1 in a three-dimensional side view and
  • Fig.19 the socket in the view of FIG. 18 in a sectional view.
  • the socket 1 shown in Fig. 1 is used to connect a plug 2, which is shown in Fig. 4.
  • the socket 1 is typically mounted in the exterior of a vehicle and used to connect trailers or other electrical consumers to the motor vehicle circuit.
  • the socket 1 shown in Fig. 1 is used to connect a plug 2, which is shown in Fig. 4.
  • the socket 1 is typically mounted in the exterior of a vehicle and used to connect trailers or other electrical consumers to the electrical circuit of the motor vehicle.
  • the socket 1 can be screwed by means not shown screws through the mounting holes 3 on the motor vehicle.
  • the present invention is particularly suitable for use in towing vehicles that are used in the field of agriculture or construction equipment, and can be connected to the own circuit having trailer or other machines. For electrical supply of the trailers or machines, these are equipped with a plug 2, which can be plugged into the socket 1.
  • the socket 1 is shown in a state in which no plug 2 is inserted into the socket 1.
  • a provided for insertion of the plug 2 plug-receiving opening 4, as shown in Fig. 3, is sealingly closed in Fig. 1 with a hinged to the socket housing 5 cover 6.
  • the cover 6 is biased in the closing direction and additionally secured by a locking mechanism 7, the Halteval. Closing force of the lid 6 is increased in its closed position.
  • the locking mechanism 7 a locking bracket 8 with two each edge of the lid 6 cross arms 9 which rest in the closed position of the lid 6 and the locking bracket 7 on a pressing surface 10 of the lid 7 to the invention provided additional Holding force on the lid 6 exercise.
  • the locking bracket 8 is similar to the cover 6 hinged to the socket housing 5, wherein the pivot axes of the lid 6 and the locking bracket 8 spaced from each other are aligned parallel, so that the pivoting direction of the lid 6 and the locking bracket 8 are in parallel planes to each other.
  • the lid 6 is, as Fig. 2 shows well, via a one-piece connected to the socket housing 5 lid holder 11 and the locking bracket 8 via an integral with the socket housing 5 nen bracket holder 12 hinged to the socket 1.
  • Cover holder 11 and bracket holder 12 can be found on opposite sides of the plug receiving opening 4 and are arranged such that the pivot axes for the cover 6 and the locking bracket 8 in the manner described are arranged in parallel. Characterized the lid 6 and the locking bracket 8 are folded from different sides on the plug-receiving opening 4. In Fig. 2, the biased in the closing direction cover 6 is on the plug-receiving opening 4.
  • the locking bracket 8 with the two arms 9, however, is shown in an open position.
  • the locking bracket 8 Since the locking bracket 8 is biased neither in the direction of its open position nor in the direction of its closed position, the locking bracket 8 remains after opening in the position shown in Fig. 2.
  • the on its cover 6 facing side straight or plan trained arms 9 of the locking bracket 8 come in the closed position of cover 6 and locking bracket 8 on rounded pressing surfaces 10 of the lid 6 to lie, the pressure surfaces 10 in a direction transverse to the pivot axes of Cover 6 and locking bracket 8 are arranged in the middle of the plug-receiving opening 4, so that the arms 9 exercise in the closed position of the locking bracket in the middle of the lid 6 a uniform contact pressure and achieve a reliable sealing effect.
  • FIG. 4 is a schematically plugged into the socket 1 connector 2 is shown, which has a flange-like projection 16 at a position corresponding to the pressing surfaces 10 of the lid 6. This makes it possible to fold the locking bracket 8 again in the direction of the plug receiving opening such that the arms 9 rest on the flange-like projection 16 and also act on the plug 2 in its plugged into the socket 1 state with an additional holding force. This is shown in FIG. 5.
  • the lid 2 of the socket 1 is fixed by means of a spiral tension pin 17 on the lid holder 11, wherein the spiral clamping pin additionally receives a lid spring 13, which is designed as a leg spring, to bias the cover 6 in the direction of its closed position.
  • the cover 6 is located on the front wall of the plug-receiving opening 4, if no plug 2 is inserted into the socket 1.
  • the contacts 14 located in the plug receiving opening 4 are protected from the entry of moisture, since the ring seal 15 arranged in the cover 6 rests on the end face of the plug receiving opening 4.
  • the bias of the lid spring 13 can only be so large that no serious injury (crushing) occur when the lid 4 is accidentally released from its open position and a finger squeezed between the lid 6 and the front wall of the plug-receiving opening 4 becomes.
  • closing force is usually not sufficient to keep the cover 6 reliably in its closed position when the train For example, it is cleaned with a pressurized water jet. In this case, it has hitherto been a regular occurrence that the lid 6 is lifted off slightly so that moisture enters the plug receiving opening 4. This can lead to short circuits or corrosion of the electrical contacts when used later.
  • the additional locking mechanism 7 is provided according to the invention, which in this embodiment, a locking bracket 8, which is articulated by means of two spiral tension pins 17 on the bracket holder 12. Furthermore, the locking mechanism 7 has a guide 18 with two guide openings 19 arranged axially on opposite sides of the guide 18, the axes of which preferably run parallel to the pivot axis of the locking bracket 8 defined by the spiral tension pins 17 in the bracket holder 12.
  • the guide openings 19 and the receiving openings 23 are arranged coaxially in the closed position of the locking bracket 8 and thus also of the cover 6, wherein the diameter of the receiving openings 23 is smaller than the diameter of the guide openings 19, so that the balls 21 can not escape completely from the guide opening 19. Nevertheless, the balls cooperate with the inner wall or edge of the receiving openings 23, so that in the closed position of the locking bracket 8 an additional holding force is exerted on the locking lever 8 or cover 6 by the arms 9 resting on the contact surfaces 10 of the lid 6 rest and press the arranged in the lid 6 ring seal while pressing on the frontal wall of the plug-receiving opening. This is illustrated once again in FIGS. 7 to 9. Fig.
  • This restoring force of the compression springs 20 causes the balls in the closed position of the locking bracket 8 to partially enter the positioning openings 23 in the wall or guide surface 22 positioned in front of the guide opening 19, so that an additional force is needed to open the locking bracket 8 must be generated, which pushes the ball 21 completely back into the guide opening 19.
  • an additional Liehe holding force is exerted on the cover 6, without this would be locked with a rigid lock, which would break off in the case of excessive force application and would lead to damage to the socket 1 and the additional locking mechanism 7. If the force applied to the locking bracket 8 becomes too great, the additional holding force on the locking bracket 8 is overcome and the locking bracket 8 opens in the same way as is provided in the case of an intended opening of the locking bracket 8 by pulling on the tie rod.
  • Chen 24 of the locking bracket 8 takes place, which are formed on the arms 9 of the locking bracket 8 in particular laterally outwardly projecting.
  • a corresponding situation with regard to the locking mechanism 7 results when the plug 2 is plugged into the socket and the locking bracket 8 is in its closed position. This is illustrated in FIG. 8.
  • Fig. 9 shows the locking bracket 8 in a partial open position in which the arms 9 of the locking bracket 8 are lifted from the Andschreibinci 10 of the lid 6 a piece far.
  • the balls 21 are pressed against the restoring force of the Druckfe- 20 through the wall surface 22 of the locking bracket 8 in the guide opening 19, so that the locking bracket 8 moves to a low frictional force of the balls 21 on the wall surface 22 free can be.
  • a significant additional holding force is exerted on the locking bracket 8 and in particular acts no restoring force on the locking bracket 8 in the direction of its closed position.
  • FIG. 10 shows corresponding The cover 26 is in the closed position
  • FIG. 11 shows a partially opened cover 26.
  • FIGS. 12 and 13 Another embodiment of the present invention is shown in FIGS. 12 and 13.
  • a flexible member 28 which is fixed to the socket housing and a semicircular curved holding member 29 which in the closed position of the lid 30 in one in the lid 30 accordingly the receiving element 31 formed in the shape of the retaining element 29 engages when the cover 30 is in its closed position.
  • the holding element 29 of the flexible element 28 is pressed out of the receiving opening 31, for which purpose a corresponding receiving space is provided in the socket.
  • a guide 18 for the acted upon by a restoring force Fb by the compression spring 20 ball 21 is shown, which serves as an inventive retaining element.
  • the reaction force is on the restoring force Fb, which is received according to the position shown in Fig. 14 by the wall surface 22 which is either part of the locking bracket 8 or the lid 26. This corresponds to an open position of the cover 26 or locking bracket 8.
  • the axis P is formed parallel to the axis of rotation of the cover 26 or the locking bracket 8 and the axis S perpendicular thereto.
  • the ball 21 is completely received in the guide opening 19.
  • the reaction force Fr is then directed against the restoring force Fb, the forces Fr and Fb being aligned parallel to the axis P in each case.
  • the ball 21 enters as far as possible into the receiving opening 23, which has a reduced diameter compared to the outer diameter of the ball 21 having.
  • the force component Fa in the direction of the axis S increases significantly, although the restoring force Fb of the spring by the deflection of the ball 21st subsides. It creates a particularly high additional holding force on the lid.
  • a very high reaction force Fr must be applied to the cover in order to generate a component of force which overcomes the restoring force Fb in the direction of the axis P.
  • the very high additional holding force is achieved in the closed position of the lid or of the locking bracket, without an additional restoring force being exerted on the lid in the open position of the lid or of the locking bracket.
  • the additional holding force according to the invention thus occurs selectively only in the state of a closed lid or locking bar, so that the risk of injury is minimized by unintentional closing of the lid or the locking bar and at the same time a particularly high closing force of the lid is ensured, the moisture in the Plug receiving opening 4 prevents.
  • Fig. 8 shows the interaction of the arm 9 of the locking bracket 8 of the first embodiment with the round shaped pressure surface 10 of the lid 4, whereby, as the sectional drawing of FIG. 1 can be seen 9, exerted a particularly uniform pressing force on the ring seal 15 of the lid is, which rests on the end wall of the plug receiving opening 4. An additional seal 32 can be applied to this end wall.

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Steckdose (1) zum Anschließen eines Steckers (2) im Außenbereich eines Kraftfahrzeugs mit einem Steckdosengehäuse (5), in dem eine Stecker-Aufnahmeöffnung (4) mit elektrischen Kontakten (14) zum Aufstecken eines Steckers (2) und Herstellen einer elektrischen Verbindung ausgebildet ist, und mit einem an dem Steckdosengehäuse (5) angelenkten Deckel (6, 26, 30), der in seiner Geschlossen-Stellung die Stecker-Aufnahmeöffnung (4) abdichtend abschließt und in Schließrichtung vorgespannt ist, wobei ein die Haltekraft des Deckels (6, 26, 30) in seiner Geschlossenstellung erhöhender Zuhalte-Mechanismus vorgesehen ist.

Description

Steckdose
Die Erfindung betrifft eine Steckdose zum Anschließen eines Steckers im Außenbereich eines Kraftfahrzeugs mit einem Steckdosengehäuse, in dem eine Steckeraufnahmeöffnung mit elektrischen Kontakten zum Aufstecken eines Steckers und Herstellen einer elektrischen Verbindung ausgebildet ist, und mit einem an dem Steckdosengehäuse angelenkten Deckel, der in seiner Geschlossen-Stellung die Stecker-Aufnahmeöffnung abdichtend abschließt und in Schließrichtung vorgespannt ist. In der Geschlossen- Stellung wirkt eine in dem Deckel aufgenommene Dichtung mit dem Rand der Stecker-Aufnahmeöffnung als Dichtfläche zusammen, so dass kein Wasser in die Stecker-Aufnahmeöffnung eintreten kann, wenn die Steck- dose nicht mit einem Stecker verbunden und die Stecker-Aufnahmeöffnung durch den Deckel abgedeckt ist.
In der Regel sind die an dem Steckdosengehäuse angelenkten Deckel an einem Scharnier gelagert und mit Hilfe einer Schenkelfeder in Schließrich- tung belastet. Aus diesem Grunde ist das in Schließrichtung wirkende Moment auf den Deckel in der Offen-Stellung größer als in der Geschlossenstellung des Deckels. Die Federkraft der Schenkelfeder muss in einer ganz oder teilweise geöffneten Stellung des Deckels gerade so hoch sein, dass der Deckel beim Loslassen wieder schließt. Um die Dichtheit der Steckdo- se zwischen dem geschlossenen Deckel und der Wand der Stecker- Aufnahmeöffnung zu verbessern, ist es grundsätzlich wünschenswert, dass die Federkraft auch in der Geschlossen-Stellung des Deckels möglichst hoch ist. Dies könnte durch eine ausreichend starke Schenkelfeder erreicht werden, die dann jedoch in der Offen-Stellung des Deckels eine so große Schließkraft entwickelt, dass eine nicht unerhebliche Verletzungsgefahr besteht, wenn der Deckel in der Offen-Stellung versehentlich los- gelassen und ein Finger zwischen dem Deckel und dem Steckdosengehäuse einge-
BESTÄTIGUNGSKOPIE klemmt wird. Um die Verletzungsgefahr zu minimieren, ist daher bei derzeit auf dem Markt befindlichen Steckdosen die Schließkraft des Deckels begrenzt. Dies führt in der Praxis gerade bei einem Einsatz der Steckdosen im Bereich der Landwirtschaft oder bei Lastkraftwagen zu Problemen in der Dichtigkeit, da Lastkraftwagen und landwirtschaftliche Geräte während ihrer Nutzung häufig stark verschmutzen und gegebenenfalls mittels Hochdruckreinigern wieder gereinigt werden. Dabei kann es vorkommen, dass durch die Kraft des Wasserstrahls der Deckel aus seiner Geschlossen-Stellung gehoben wird, so dass Feuchtigkeit in den Kontaktbereich der Steckdose eintritt, welche in einem späteren Benutzungsfall zu Kurzschlüssen führen kann. Ein Wassereintritt in den Innenraum der Steckdose kann weiterhin zur unerwünschten Korrosion der elektrischen Kontakte führen.
Es stellte sich deshalb die Aufgabe, eine Steckdose bereitzustellen, die in der Geschlossen-Stellung des Deckels einen verbesserten Halt des Deckels erreicht. Gemäß einem wichtigen Anwendungsfall soll so die Abdichtung des Kontaktbereichs durch eine erhöhte Schließkraft des auf der Wand der Stecker-Aufnahmeöffnung aufliegenden Deckels verbessert werden.
Die genannte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1 insbesondere dadurch gelöst, dass an der Steckdose ein die Haltekraft des Deckels in seiner Geschlossen-Stellung erhöhender Zuhalte- Mechanismus vorgesehen ist. Dieser Zuhalte-Mechanismus bildet erfindungsgemäß keine starre Verriegelung, die vor dem öffnen mittels eines Riegels entriegelt werden muss, sondern eine Anordnung mit einem Halteelement, das nur in der Geschlossen-Steilung an dem Deckel bzw. einem Verriegelungsbügel angreift und gegen eine insbesondere einstellbare Kraft bewegbar ausgebildet ist. Dieses Halteelement greift in der Geschlossen-Stellung des Deckels bzw. Verriegelungsbügels an diesem an und hält den Deckel bzw. den Deckel abstützenden Verriegelungsbügel mit einer insbesondere in Schließrichtung wirkenden zusätzlichen Kraft geschlossen, die beim öffnen des Deckels überwunden werden muss. Erfindungsgemäß spannt diese zusätzliche Haltekraft den Deckel jedoch in Schließrichtung nicht weiter vor. Eine separate Entriegelung des Deckels bzw. des Verriegelungsbügels, bspw. durch manuelles Lösen oder Betätigen eines Entriegelungselements, ist erfindungsgemäß nicht notwendig. Dennoch wirkt in einer von der Geschlossen-Stellung verschiedenen Offen- Stellung des Deckels erfindungsgemäß jedoch keine zusätzliche Kraft in Schließrichtung des Deckels. Dabei muss die Geschlossen-Stellung des Deckels nicht notwendigerweise die Position des Deckels sein, in welcher der Deckel mit maximaler Kraft auf einer Wand der Stecker- Aufnahmeöffnung bzw. einer Dichtung zur Abdichtung des Kontaktbereichs aufliegt. Die Geschlossen-Stellung des Deckels kann auch eine Stellung sein, in der der Deckel - unabhängig von der in Schließrichtung wirkenden Vorspannkraft - mit einem definierten Anpressdruck auf der Dichtung oder der Wand der Stecker-Aufnahmeöffnung aufliegt. Diese Stellung kann bspw. durch einen definierten Abstand der Deckels von der Wand der Steckeraufnahmeöffnung definiert sein und dazu dienen, den Anpressdruck auf die Dichtung definiert so einzustellen, dass einerseits eine zuverlässige Abdichtung erreicht wird und anderseits die auf die Dichtung einwirkende Kraft nicht so groß ist, dass die Dichtung im Laufe der Zeit durch die auf sie einwirkende Kraft beschädigt wird.
Allgemein bezieht sich die Erfindung also darauf, die Haltekraft des Deckels in einer vorher definierten Geschlossen-Stellung zu erhöhen. Dabei muss die Geschlossen-Stellung nicht zwangsläufig eine Stellung sein, in welcher der Deckel mit maximaler Schließkraft auf einer Wand der Stecker- Aufnahmeöffnung aufliegt. Die Geschlossen-Stellung ist vielmehr eine Stellung des Deckels, in der sich der Deckel in seiner Geschlossen-Stellung befinden soll, auch wenn die zu schließende Öffnung in dieser Stellung nicht vollständig oder nicht mit maximaler Kraft geschlossen ist. In einer bevorzugten Anwendung stellt die zusätzliche Haltekraft eine Schließkraft des Deckels zur Abdichtung einer Stecker-Aufnahmeöffnung dar. Zum Aufbau der erfindungsgemäßen Haltekraft weist der Zuhalte- Mechanismus vorzugsweise ein gegen eine Rückstellkraft ausweichendes Halteelement auf, das den Deckel in seiner Geschlossen-Position in Schließrichtung mit einer zusätzlichen Haltekraft beaufschlagt. Nach Überwinden dieser Haltekraft weicht das Halteelement in einer dafür vorgesehenen Führung aus. Nach dem Bewegen des Deckels oder eines separaten Verriegelungsbügels, der Teil des Zuhalte-Mechanismus sein kann und an dem Deckel angreift, aus der Geschlossen-Stellung wird keine in Schließ- richtung des Deckels wirkende Haltekraft mehr auf den Deckel ausgeübt. Dies wird bereits nach einer Öffnung des Deckels bzw. Verriegelungsbügels um einen kleinen Öffnungswinkel aus der Geschlossen-Stellung von beispielsweise von 5 bis 10° erreicht. In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, wenn die Führung derart ausgebildet ist, dass das Halte- element in der Führung im Wesentlichen senkrecht zu der zusätzlich wirkenden Haltekraft bewegt wird.
Gemäß einer besonders bevorzugten und robusten Ausführungsform kann das Halteelement dazu in der Geschlossen-Stellung des Deckels und/oder des Verriegelungsbügels in eine Aufnahmeöffnung eingreifen. Das in der Aufnahmeöffnung aufgenommene Halteelement ist derart ausgebildet, dass es sich an dem Rand bzw. der Innenwand der Aufnahmeöffnung abstützt, um die zusätzliche Haltekraft auf den Deckel auszuüben und die Schließkraft des Deckels in seiner Geschlossen-Stellung zu erhöhen. Wenn jedoch in Öffnungsrichtung eine die zusätzliche Haltekraft überwindende Kraft auf das Halteelement ausgeübt wird, weicht das Halteelement in der Führung gegen seine eigene Rückstellkraft aus. Es wird aus der Aufnahmeöffnung herausgedrückt und in der dafür vorgesehenen Führung geführt. Wenn das Halteelement vollständig in der Führung bzw. Führungsöffnung aufgenom- men ist, liegt es vorzugsweise an einer die Rückstellkraft des Halteelementes aufnehmende Wand- oder Führungsfläche an, gegen die das Halteelement durch seine Rückstellkraft gedrückt wird. Bei einer Bewegung des Halteelements relativ zu dieser Fläche wirkt nur eine im Vergleich zu der zusätzlichen Haltekraft in der Geschlossenstellung geringe Reibungskraft. Sofern der Deckel oder der Verriegelungsbügel des Deckels in einer von der Geschlossen-Stellung verschiedenen Offen-Stellung ist, können der Deckel bzw. Verriegelungsbügel daher ohne nennenswerten zusätzlichen Kraftaufwand relativ zu dem Steckdosengehäuse bewegt werden. Insbesondere wird durch diese Reibungskraft in Schließrichtung des Deckels bzw. Verriegelungsbügels keine Kraft aufgebracht.
Die zusätzliche Haltekraft in der Geschlossen-Stellung des Deckels oder des Verriegelungsbügels lässt sich in vorteilhafter Weise erreichen, wenn das Halte-Element eine abgerundete und/oder abgeschrägte Fläche zur Kraftübertragung auf eine die zusätzliche Haltekraft aufnehmende Fläche aufweist. Durch eine geeignete Abschrägung bzw. Abrundung mit einem geeigneten Krümmungsradius wird erreicht, dass die Haltekraft vorzugsweise an einem Punkt oder Flächenbereich bspw. der Aufnahmeöffnung ausgeübt wird, so dass die Kraft und deren Richtung gut kontrollierbar sind. Insbesondere kann die Abschrägung oder Abrundung so ausgebildet sein, dass in der Geschlossen-Stellung die bei der Öffnungsbewegung ausgeübte Kraft zum Großteil in Richtung der die zusätzliche Haltekraft aufnehmenden Fläche und lediglich zu einem kleinen Anteil schräg oder insbesondere senkrecht zu der Halterichtung wirkt. Mit dieser schräg oder senkrecht zur Haltekraft wirkenden Kraft wird das Haltelement dann entgegen seiner Rückstellkraft aus der Aufnahmeöffnung heraus bewegt und gibt den Deckel bzw. den Verriegelungsbügel für eine Öffnungsbewegung frei. Über den Winkel zwischen der Tangentialrichtung der Abrundung bzw. der Abschrägung und dem Angriffspunkt an der die Haltekraft aufnehmenden Fläche, die auch als Haltefläche bezeichnet wird, lassen sich die Kraftverhält- nisse optimal einstellen. Durch diesen erfindungsgemäß dynamischen Eingriffswinkel lässt sich die zusätzliche Haltekraft gut einstellen und so ausbilden, dass sie selektiv nur in der gewünschten Stellung des Deckels bzw. des Verriegelungsbügels wirkt. Es hat sich herausgestellt, dass bei einer erfindungsgemäß besonders bevorzugten Ausführungsform das Halteelement eine Kugel ist. Diese Kugel kann bewegbar in der Führung bzw. Führungsöffnung aufgenommen sein, die insbesondere einen dem Durchmesser der Kugel entsprechenden Innendurchmesser aufweist. Dadurch ist die Kugel in der Führungsöffnung frei bewegbar. Gemäß einer einfach ausgebildeten Ausführungsform kann die Führungsöffnung in der Art einer Sackbohrung ausgebildet sein, d.h. ein offenes und ein geschlossenes Ende aufweisen. Als die Rückstellkraft des Haltelementes erzeugendes Element kann in die Führungsöffnung eine Feder, insbesondere eine Spiralfeder, aufgenommen sein, die sich an dem geschlossenen Ende der Führungsöffnung abstützt und an dem gegenüberliegenden Ende an die ebenso in die Führungsöffnung aufgenommene Kugel stößt. Die Länge der Führungsöffnung bzw. der Feder ist derart be- messen, dass die Feder und die daran anstoßende Kugel in dem nichtgespannten Zustand der Feder nicht vollständig in die Führungsöffnung aufgenommen werden. Unter Spannen der Feder kann die Kugel dann vollständig in die Führungsöffnung gedrückt werden, so dass die Feder mit ihrer Rückstellkraft die Kugel in Richtung des offenen Endes der Führungs- Öffnung vorspannt. Im Zusammenbauzustand der Steckdose bzw. des erfindungsgemäßen Zuhalte-Mechanismus stützt sich die Kugel gegen eine das offene Ende der Führungsöffnung verschließende Wand- bzw. Führungsfläche ab, in der die Aufnahmeöffnung zur teilweisen Aufnahme der Kugel bzw. allgemein des Halteelementes ausgebildet ist. In der Geschlos- sen-Stellung des Deckels bzw. des Verriegelungsbügels tritt das Halteelement teilweise in die Aufnahmeöffnung ein und erzeugt durch das Abstützen an der (Innen-)Wand der Aufnahmeöffnung die erfindungsgemäß vorgesehene zusätzliche Haltekraft. Das Halteelement muss nicht, wie bereits angedeutet, eine Kugel sein, sondern kann grundsätzlich auch als anders geformtes Halteelement ausgebildet sein. Die Kugel ist jedoch besonders vorteilhaft, weil das Halteelement in der Führungsöffnung nicht verkanten kann, eine einfache Mon- tage ohne eine Vorzugsrichtung des Halteelementes möglich ist und nur eine geringe Reibungskraft erzeugt wird, wenn das Halteelement aus der Aufnahmeöffnung in der Geschlossen-Steilung heraus bewegt ist und sich an der Wand- bzw. Führungsfläche abstützt. Außerdem wird durch die Ku- gel erreicht, dass die Haltekraft jeweils nur in einem Punkt auf die Wand bzw. Kante der Aufnahmeöffnung ausgeübt wird, und zwar in der Tangenti- alrichtung und einer zu der Tangentialrichtung normalen Richtung.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist der Innendurchmesser der Aufnahmeöffnung kleiner als der Außendurchmesser der Kugel. Vorzugsweise ist die Aufnahmeöffnung jedoch nur geringfügig kleiner als der Außendurchmesser der Kugel, d.h. bevorzugt etwa 5 bis 15% kleiner. Dies bewirkt, dass die Tangente auf der Kugeloberfläche in der Geschlossen-Steilung des Deckels bzw. Verriegelungsbügels nahezu parallel zu der Wand der Aufnahmeöffnung ausgerichtet ist, so dass eine große Kraftkomponente in Richtung der Haltekraft gegen die Wand der Aufnahmeöffnung wirkt, und nur eine kleine Kraftkomponente senkrecht dazu in Richtung entgegen der Rückstellkraft der Feder ausgeübt wird. Dadurch wird eine besonders hohe, zusätzliche Haltekraft erzeugt und eine nur minimale Kraftkomponente entgegen der Rückstellkraft erreicht, so dass die Kraft beim Öffnen des Deckels bzw. Verriegelungsbügels zum Überwinden der Haltekraft sehr groß ist.
In einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann das Halteelement auch einteilig mit einem flexiblen Element ausgebildet sein und einen vorzugsweise abgerundeten oder abgeschrägten Bereich zum Eingreifen in eine Aufnahmeöffnung aufweisen. Das flexible Element kann aus Kunststoff oder als Federblatt ausgebildet sein. In dieser Ausführungsform bestehen Halteelemente und Feder zur Erzeugung der Rückstellkraft also vorzugs- weise aus einem Material, wobei in der Steckdose, dem Zuhalte- Mechanismus bzw. dem Deckel oder dem Verriegelungsbügel selbst ein ausreichender Rückstellraum ausgebildet ist, um das flexible Element mit den daran einteilig ausgebildeten oder festgelegten Halteelement aus seiner in einer Aufnahmeöffnung befindlichen Stellung in eine Position zu bewegen, in welcher die Öffnungsbewegung des Deckels oder Verriegelungsbügels freigegeben wird. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist das Halteelement mit seinem die Rückstellkraft bewirkenden Element in dem Dosengehäuse gelagert. Dort ist in der Regel genügend Bauraum vorhanden, um das Halteelement und beispielsweise eine Feder zur Erzeugung der Rückstellkraft in der Führungsöffnung der Führung aufzunehmen. Die Erfindung ist jedoch ausdrücklich nicht auf eine derartige Ausführungsform beschränkt, sondern umfasst auch Ausführungsformen, in denen das Haltelement beispielsweise in dem Deckel selbst oder dem Verriegelungsbügel aufgenommen ist.
Bei einem in dem Dosengehäuse gelagerten Halteelement kann die Auf- nahmeöffnung erfindungsgemäß in dem Deckel selbst ausgebildet sein. Hierdurch wird eine direkte Krafteinwirkung des Halteelements auf den Deckel und damit eine zuverlässige Schließwirkung erreicht.
In einer alternativen Ausführungsform kann die Aufnahmeöffnung auch in einem Verriegelungsbügel ausgebildet sein, der vorzugsweise schwenkbar an dem Dosengehäuse angelenkt ist und über den Deckel in seiner Ge- schlossen-Stellung klappbar ist. In dieser Stellung greift das Halteelement in die Aufnahmeöffnung des Verriegelungsbügels ein, der dann den Deckel sichert.
Wie bereits erwähnt, kann in einer anderen Ausführungsform das Halteelement in dem Deckel oder dem Verriegelungsbügel bewegbar gegen eine Rückstellkraft geführt und eine Aufnahmeöffnung beispielsweise in dem Dosengehäuse ausgebildet sein. Die übrigen Merkmale des Zuhalte- Mechanismus und/oder der Steckdose können entsprechend auch in dieser Ausführungsform realisiert werden.
Eine einfache Handhabung des Verriegelungsbügels und eine sichere Schließwirkung lassen sich erreichen, wenn der Verriegelungsbügel an einer in Bezug auf die Stecker-Aufnahmeöffnung gegenüberliegenden Seite des Steckdosengehäuses angelenkt ist als der Deckel. Deckel und Verriegelungsbügel klappen in dieser Ausführungsform also aufeinander zu, wobei der Deckel in Schließrichtung vorgespannt ist und der Verriegelungsbügel gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung anschließend manuell betätigt werden muss. Zum öffnen des Deckels aus der Geschlossen-Stellung kann der Verriegelungsbügel zunächst ma- nuell gegen die zusätzliche Haltekraft des Zuhalte Mechanismus geöffnet werden. Allerdings ist es auch möglich, den Verriegelungsbügel durch Hochziehen des Deckels mit entsprechender Kraft mit zu lösen.
Erfindungsgemäß weist der Verriegelungsbügel mindestens einen, vor- zugsweise aber zwei über den Rand des Deckels schwenkbare Arme auf, welche in der Geschlossen-Stellung des Deckels und des Verriegelungsbügels auf einer Andrückfläche des Deckels aufliegen, um die zusätzliche Haltekraft auf den Deckel auszuüben. Die Kontakt- bzw. Andrückfläche zwischen dem Arm bzw. den Armen des Verriegelungsbügels und der Steck- dose kann in Richtung quer zu der Schwenkachse des Deckels und des Verriegelungsbügels mittig in Bezug auf die Stecker-Aufnahmeöffnung ausgebildet sein. Hierdurch wird ein gleichmäßiger Anpressdruck erreicht, der gegebenenfalls durch Langlöcher in der Deckellagerung und die Deckelfeder zum Vorspannen des Deckels in Schließrichtung einstellbar sind.
Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und der Zeichnungen. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung.
Dabei zeigen: Fig.1 eine erfindungsgemäße Steckdose in dreidimensionaler Ansicht mit einem einen Verriegelungsbügel aufweisenden erfindungsgemäßen Zuhalte-Mechanismus in der Geschlossen-Stellung des Deckels und des Verriegelungsbügels;
Fig.2 die Steckdose gemäß Fig. 1 mit geöffnetem Verriegelungsbügel;
Fig.3 die Steckdose gemäß Fig. 1 mit geöffnetem Deckel und geöffnetem Verriegelungsbügel;
Fig.4 die Steckdose gemäß Fig. 1 mit eingestecktem Stecker;
Fig.5 die Steckdose gemäß Fig. 1 mit durch den Verriegelungsbügel gesicherten Stecker;
Fig.6 die Steckdose gemäß Fig. 1 in einer Explosionsdarstellung;
Fig.7 eine Teilschnittzeichnung der Steckdose gemäß Fig. 1 im Bereich des Zuhalte-Mechanismus bei geschlossenem Deckel und geschlossenem Ver- riegelungsbügel
Fig.8 eine Teilschnittzeichnung gemäß Fig. 1 im Bereich des Zuhalte-
Mechanismus bei eingestecktem Stecker und geschlossenem Verriegelungsbügel;
Fig.9 eine Teilschnittzeichnung der Steckdose gemäß Fig. 1 bei teilweise geöffnetem Verriegelungsbügel;
Fig.10 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steckdose mit einem unmittelbar auf den Deckel einwirkenden Zuhalte-Mechanismus in der Geschlossen-Stellung des Deckels;
Fig. 11 die Steckdose gemäß Fig. 10 in der Offen-Stellung des Deckels; Fig.12 eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Steckdose mit einem unmittelbar auf den Deckel einwirkenden Zuhalte-Mechanismus in der Geschlossen-Stellung des Deckels;
Fig.13 die Steckdose gemäß Fig. 12 in der Offen-Stellung des Deckels;
Fig.14 eine Prinzipskizze des Zuhalte-Mechanismus in der Offen- Stellung;
Fig.15 eine Prinzipskizze des Zuhalte-Mechanismus während des Schließvorgangs in einer ersten Position;
Fig.16 eine Prinzipskizze des Zuhalte-Mechanismus während des Schließvorgangs in einer zweiten Position;
Fig.17 eine Prinzipskizze des Zuhalte-Mechanismus in der Geschlossenstellung; Fig.18 die Steckdose gemäß Fig. 1 in einer dreidimensionalen Seitenansicht und
Fig.19 die Steckdose in der Ansicht gemäß Fig. 18 in einer Schnittdarstellung.
Die in Fig. 1 dargestellte Steckdose 1 dient dem Anschließen eines Steckers 2, der in Fig. 4 dargestellt ist. Die Steckdose 1 ist typischerweise im Außenbereich eines Fahrzeugs angebracht und verwendet, um Anhänger oder sonstige elektrische Verbraucher an den Stromkreis des Kraftfahr- zeugs anzuschließen. Die in Fig. 1 dargestellte Steckdose 1 dient dem Anschließen eines Steckers 2, der in Fig. 4 dargestellt ist. Die Steckdose 1 ist typischerweise im Außenbereich eines Fahrzeugs angebracht und verwendet, um Anhänger oder sonstige elektrische Verbraucher an den Stromkreis des Kraftfahrzeugs anzuschließen. Dazu kann die Steckdose 1 mittels nicht dargestellter Schrauben durch die Befestigungsöffnungen 3 an dem Kraftfahrzeug angeschraubt sein. Die vorliegende Erfindung eignet sich insbesondere für den Einsatz bei Zugfahrzeugen, die im Bereich der Landwirtschaft oder der Baumaschinen eingesetzt werden, und an die einen eigenen Stromkreis aufweisende Anhänger oder sonstige Maschinen angeschlossen werden können. Zur elektrischen Versorgung der Anhänger bzw. Maschinen sind diese mit einem Ste- cker 2 ausgestattet, die in die Steckdose 1 eingesteckt werden kann.
In Fig. 1 ist die Steckdose 1 in einem Zustand gezeigt, in welcher kein Stecker 2 in die Steckdose 1 eingesteckt ist. Eine zum Einstecken des Steckers 2 vorgesehene Stecker-Aufnahmeöffnung 4, wie sie in Fig. 3 dargestellt ist, ist in Fig. 1 mit einem an dem Steckdosengehäuse 5 angelenkten Deckel 6 abdichtend abgeschlossen. Der Deckel 6 ist in Schließrichtung vorgespannt und durch einen Zuhalte-Mechanismus 7 zusätzlich gesichert, der die Haltebzw. Schließkraft des Deckels 6 in seiner Geschlossen-Stellung erhöht. Dazu weist der Zuhalte-Mechanismus 7 einen Verriegelungsbügel 8 mit zwei je einen Rand des Deckels 6 übergreifenden Armen 9 auf, die in der Geschlossen-Stellung des Deckels 6 und des Verriegelungsbügels 7 auf einer Andrückfläche 10 des Deckels 7 aufliegen, um die erfindungsgemäß vorgesehene zusätzliche Haltekraft auf den Deckel 6 auszuüben. Der Verriegelungsbügel 8 ist ähnlich wie der Deckel 6 an dem Steckdosengehäuse 5 angelenkt, wobei die Schwenkachsen des Deckels 6 und des Verriegelungsbügels 8 beabstandet voneinander parallel ausgerichtet sind, so dass die Schwenkrichtung des Deckels 6 und des Verriegelungsbügels 8 in parallelen Ebenen zueinander liegen.
Der Deckel 6 ist, wie Fig. 2 gut erkennen lässt, über einen einteilig mit dem Steckdosengehäuse 5 verbundenen Deckelhalter 11 und der Verriegelungsbügel 8 über einen einteilig mit dem Steckdosengehäuse 5 verbünde- nen Bügelhalter 12 an der Steckdose 1 angelenkt. Deckelhalter 11 und Bügelhalter 12 finden sich auf jeweils gegenüberliegenden Seiten der Stecker- Aufnahmeöffnung 4 und sind derart angeordnet, dass die Schwenkachsen für den Deckel 6 und dem Verriegelungsbügel 8 in der beschriebenen Wei- se parallel angeordnet sind. Dadurch werden der Deckel 6 und der Verriegelungsbügel 8 von verschiedenen Seiten über die Stecker- Aufnahmeöffnung 4 geklappt. In Fig. 2 findet sich der in Schließrichtung vorgespannte Deckel 6 auf der Stecker-Aufnahmeöffnung 4. Der Verriegelungsbügel 8 mit den beiden Armen 9 ist dagegen in einer Offen- Stellung dargestellt. Da der Verriegelungsbügel 8 weder in Richtung seiner Offen- Stellung noch in Richtung seiner Geschlossen-Stellung vorgespannt ist, verbleibt der Verriegelungsbügel 8 nach dem öffnen in der in Fig. 2 dargestellten Position. Die an ihrer dem Deckel 6 zugewandten Seite gerade bzw. plan ausgebildeten Arme 9 des Verriegelungsbügels 8 kommen in der Geschlossenstellung von Deckel 6 und Verriegelungsbügel 8 auf abgerundeten Andrückflächen 10 des Deckels 6 zum Liegen, wobei die Andrückflächen 10 in einer Richtung quer zu den Schwenkachsen von Deckel 6 und Verriege- lungsbügel 8 in der Mitte der Stecker-Aufnahmeöffnung 4 angeordnet sind, so dass die Arme 9 in der Geschlossen-Stellung des Verriegelungsbügels in der Mitte des Deckels 6 einen gleichmäßigen Anpressdruck ausüben und eine zuverlässige Dichtwirkung erreichen. Wenn der Verriegelungsbügel 8, wie in Fig. 2 dargestellt, geöffnet ist, kann der Deckel entgegen seiner durch eine Deckelfeder 13 ausgeübten Vorspannkraft geöffnet werden, wie Fig. 3 zeigt. Dadurch wird die Stecker- Aufnahmeöffnung 4 mit den darin angeordneten Kontakten 14 zum Aufstecken des Steckers 2 freigegeben. Um die Stecker-Aufnahmeöffnung 4 in der Geschlossen-Stellung des Deckels 6 abzudichten, ist in dem Deckel 6 eine Ringdichtung 15 angeordnet, die mit der stirnseitigen Wand der Stecker-Aufnahmeöffnung 4 als Dichtfläche in der Geschlossen-Stellung des Deckels 6 zusammenwirkt. In Fig. 4 ist schematisch ein auf die Steckdose 1 aufgesteckter Stecker 2 dargestellt, der an einer den Andrückflächen 10 des Deckels 6 entsprechenden Position einen flanschartigen Vorsprung 16 aufweist. Dadurch ist es möglich, den Verriegelungsbügel 8 wieder in Richtung der Stecker- Aufnahmeöffnung zu klappen derart, dass die Arme 9 auf den flanschartigen Vorsprung 16 aufliegen und auch den Stecker 2 in seinem in die Steckdose 1 eingesteckten Zustand mit einer zusätzlichen Haltekraft beaufschlagen. Dies ist in Fig. 5 dargestellt.
In der nachfolgenden Fig. 6 sind die Steckdose 1 mit dem Deckel 2 und dem Zuhalte-Mechanismus 7 in einer Explosionszeichnung gezeigt, welche den Aufbau und die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Zuhalte- Mechanismus 7 näher erläutert.
Der Deckel 2 der Steckdose 1 wird mittels eines Spiralspannstiftes 17 an dem Deckelhalter 11 festgelegt, wobei der Spiralspannstift zusätzlich eine Deckelfeder 13, die als Schenkelfeder ausgebildet ist, aufnimmt, um den Deckel 6 in Richtung seiner Geschlossen-Stellung vorzuspannen. Damit liegt der Deckel 6 auf der stirnseitigen Wand der Stecker-Aufnahmeöffnung 4 auf, wenn kein Stecker 2 in die Steckdose 1 eingesteckt ist. Hierdurch werden die in der Stecker-Aufnahmeöffnung 4 befindlichen Kontakte 14 vor dem Eintritt von Feuchtigkeit geschützt, da die in dem Deckel 6 angeordnete Ringdichtung 15 auf der Stirnseite der Stecker-Aufnahmeöffnung 4 auf- liegt.
Allerdings kann die Vorspannung der Deckelfeder 13 nur so groß sein, dass keine ernsthaften Verletzungen (Quetschungen) auftreten, wenn der Deckel 4 aus seiner Offen-Stellung versehentlich losgelassen wird und ein Finger zwischen dem Deckel 6 und der stirnseitigen Wand der Stecker- Aufnahmeöffnung 4 eingequetscht wird. Die unter dieser Bedingung erreichbare Schließkraft reicht jedoch in der Regel nicht aus, um den Deckel 6 zuverlässig in seiner Geschlossen-Stellung zu halten, wenn das Zugfahr- zeug beispielsweise mit einem Druckwasserstrahl gereinigt wird. Hierbei kam es bisher regelmäßig vor, dass der Deckel 6 leicht abgehoben wird, so dass Feuchtigkeit in die Stecker-Aufnahmeöffnung 4 eintritt. Dies kann bei späterem Gebrauch zu Kurzschlüssen oder zur Korrosion der elektrischen Kontakte führen.
Um den Deckel 6 in seiner Geschlossen-Stellung mit einer zusätzlichen Haltekraft zu beaufschlagen, ist erfindungsgemäß der zusätzliche Zuhalte- Mechanismus 7 vorgesehen, der in dieser Ausführungsform einen Verriege- lungsbügel 8 aufweist, welcher mittels zweier Spiralspannstifte 17 an dem Bügelhalter 12 angelenkt ist. Ferner weist der Zuhalte-Mechanismus 7 eine Führung 18 mit zwei axial auf einander gegenüberliegenden Seiten der Führung 18 angeordneten Führungsöffnungen 19 auf, deren Achsen vorzugsweise parallel zu den durch die Spiralspannstifte 17 in dem Bügelhalter 12 definierten Schwenkachse des Verriegelungsbügels 8 verlaufen.
In die in der Art eines Sackloches ausgebildete Führungsöffnung 19 werden jeweils eine Druckfeder 20 und eine Kugel 21 aufgenommen derart, dass die als Halteelement dienende Kugel 21 gegen eine Rückstellkraft der Druckfeder 20 in die Führungsöffnung 19 eingedrückt werden kann. Im montierten Zustand des Verriegelungsbügels 8 werden die Kugeln 21 gegen die Rückstellkraft der einer Wand- bzw. Führungsfläche 22 des Verriegelungsbügels 8 abstützen. In Druckfedern 20 in den Führungsöffnung 19 gehalten, da die Kugeln 21 sich an der Geschlossen-Stellung des Verriege- lungsbügels 8 befinden sich in der Wandfläche 22 vorgesehene Aufnahmeöffnungen 23 vor jeder der Führungsöffnungen 19 und erlauben ein teilweises Austreten der Kugeln 21 aus den Führungsöffnungen 19 in die Aufnahmeöffnungen 23. Die Führungsöffnungen 19 und die Aufnahmeöffnungen 23 sind dazu in der Geschlossen-Stellung des Verriegelungsbügels 8 und damit auch des Deckels 6 koaxial angeordnet, wobei der Durchmesser der Aufnahmeöffnungen 23 kleiner ist als der Durchmesser der Führungsöffnungen 19, so dass die Kugeln 21 nicht vollständig aus der Führungsöffnung 19 austreten können. Gleichwohl wirken die Kugeln mit der Innenwand bzw. Kante der Auf- nahmeöffnungen 23 zusammen, so dass in der Geschlossen-Stellung des Verriegelungsbügels 8 eine zusätzliche Haltekraft auf den Verriegelungsbü- gel 8 bzw. Deckel 6 ausgeübt wird, indem die Arme 9 auf den Andrückflächen 10 des Deckels 6 aufliegen und die in dem Deckel 6 angeordnete Ringdichtung dabei auf die stirnseitige Wand der Stecker- Aufnahmeöffnung drücken. Dies ist in den Fig. 7 bis 9 noch einmal verdeutlicht. Fig. 7 zeigt den Verriegelungsbügel 8 in seiner Geschlossen-Stellung, in welcher dessen Arme 9 auf der Andrückfläche 10 des Deckels 6 aufliegen. In die Führung 18 des Steckdosengehäuses 5 mit den beiden Führungsöffnungen 19 sind jeweils die Druckfeder 20 und die als Halteelement dienende Kugel 21 aufgenom- men, wobei jede Druckfeder 20 unter Erzeugung einer Rückstellkraft zusammengedrückt sind, wenn die Kugel 21 vollständig in der Führungsöffnung 19 aufgenommen ist.
Diese Rückstellkraft der Druckfedern 20 bewirkt, dass die Kugeln in der Ge- schlossen-Stellung des Verriegelungsbügels 8 teilweise in die vor der Führungsöffnung 19 positionierten Aufnahmeöffnungen 23 in der Wand- bzw. Führungsfläche 22 eintreten, so dass zum öffnen des Verriegelungsbügels 8 eine zusätzliche Kraft erzeugt werden muss, welche die Kugel 21 vollständig in die Führungsöffnung 19 zurückdrückt. Hierdurch wird eine zusätz- liehe Haltekraft auf den Deckel 6 ausgeübt, ohne dass dieser mit einer starren Verriegelung verriegelt wäre, die im Fall einer zu großen Kraftanwendung abbrechen und zu Beschädigungen an der Steckdose 1 bzw. dem zusätzlichen Zuhalte-Mechanismus 7 führen würde. Sofern die auf den Verriegelungsbügel 8 aufgewandte Kraft zu groß wird, wird die zusätzliche Haltekraft auf den Verriegelungsbügel 8 überwunden und der Verriegelungsbügel 8 öffnet in gleicher Weise, wie dies bei einem vorgesehenen öffnen des Verriegelungsbügels 8 durch Zug an den Zugflä- chen 24 des Verriegelungsbügels 8 erfolgt, die an den Armen 9 des Verriegelungsbügels 8 insbesondere seitlich nach außen vorstehend ausgebildet sind. Eine entsprechende Situation im Hinblick auf den Zuhalte-Mechanismus 7 ergibt sich, wenn der Stecker 2 in die Steckdose eingesteckt ist und der Verriegelungsbügel 8 sich in seiner Geschlossen-Stellung befindet. Dies ist in Fig. 8 verdeutlicht.
Fig. 9 zeigt den Verriegelungsbügel 8 in einer teilweisen Offen-Stellung, in der die Arme 9 des Verriegelungsbügels 8 von den Andrückflächen 10 des Deckels 6 ein Stück weit abgehoben sind. In dieser Stellung des Verriegelungsbügels 8 sind die Kugeln 21 entgegen der Rückstellkraft der Druckfe- dem 20 durch die Wandfläche 22 des Verriegelungsbügels 8 in die Führungsöffnung 19 eingedrückt, so dass der Verriegelungsbügel 8 bis auf eine geringe Reibungskraft der Kugeln 21 an der Wandfläche 22 frei bewegt werden kann. Eine nennenswerte zusätzliche Haltekraft wird auf den Verriegelungsbügel 8 ausgeübt wird und insbesondere wirkt keine Rückstellkraft auf den Verriegelungsbügel 8 in Richtung seiner Geschlossen-Stellung ein.
In den Fig. 10 und 11 bzw. 12 und 13 ist eine weitere Ausführungsform des Zuhalte-Mechanismus 25 dargestellt, die direkt auf einen Deckel 26, 30 einer nicht dargestellten Steckdose einwirkt. Die Steckdose ist entsprechend der zuvor beschriebenen Steckdose 1 aufgebaut, jedoch mit der Ausnahme, dass die Führung 18 unmittelbar benachbart zu dem Deckelhalter 11 ausgebildet ist, in dem der Deckel 26 gelagert ist. Diese ebenfalls nicht dargestellte Führung ist derart ausgebildet, dass die Führungsöffnung die in Fig. 10 und 11 dargestellten Kugel 21 und Druckfeder 20 jeweils beidseitig des Deckels führt. Die Aufnahmeöffnung 27, in welche die Kugel 21 in der Geschlossen-Stellung des Deckels 26 eintritt, ist jeweils in einer Wandfläche 28 des Deckels 26 ausgebildet, an der sich die Kugel 21 abstützt, wenn sie vollständig in die Führungsöffnung eingedrückt ist. Fig. 10 zeigt entspre- chend den Deckel 26 in der Geschlossen-Stellung, während Fig. 11 einen teilweise geöffneten Deckel 26 zeigt.
Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist in den Fig. 12 und 13 gezeigt. In dieser sind die als Halteelement dienende Kugel 21 und die Druckfeder 20 durch ein flexibles Element 28 ersetzt, das an dem Steckdosengehäuse festgelegt ist und ein halbkreisförmig gebogenes Halteelement 29 aufweist, das in der Geschlossen-Stellung des Deckels 30 in eine in dem Deckel 30 entsprechend der Form des Halteelementes 29 aus- gebildete Aufnahmeöffnung 31 eingreift, wenn der Deckel 30 in seiner Geschlossen-Stellung ist. Beim öffnen des Deckels 30 wird das Halteelement 29 des flexiblen Elementes 28 aus der Aufnahmeöffnung 31 hinaus gedrückt, wozu in der Steckdose ein entsprechender Aufnahmeraum vorgesehen ist.
Bei den vorbeschriebenen Ausführungsformen gemäß Fig. 10 und 11 bzw. Fig. 12 und 13 wurde also auf den zusätzlichen Verriegelungsbügel 8 der ersten Ausführungsform verzichtet, so dass der Zuhalte-Mechanismus 25 jeweils unmittelbar an dem Deckel 26, 30 angreift.
Es versteht sich, dass bei demselben Funktionsprinzip auch andere Ausbildungen des gegen eine Rückstellkraft ausweichenden Haltelements möglich sind. Die bevorzugte Kinematik des Zuhalte-Mechanismus 7, 25 wird nachfolgend anhand der schematischen Skizzen der Fig. 14 bis 17 beschrieben, wobei auf eine Kugel 21 als Halteelement Bezug genommen wird. Mit anders geformten, beispielsweise abgerundeten oder abgeschrägten Halteelementen 29 lässt sich jedoch dieselbe Funktion erreichen.
In Fig. 14 ist eine Führung 18 für die mit einer Rückstellkraft Fb durch die Druckfeder 20 beaufschlagte Kugel 21 dargestellt, die als erfindungsgemäßes Halteelement dient. Mit Fr ist die Reaktionskraft auf die Rückstellkraft Fb dargestellt, die gemäß der in Fig. 14 dargestellten Stellung durch die Wandfläche 22 aufgenommen wird, die entweder Teil des Verriegelungsbügels 8 oder des Deckels 26 ist. Dies entspricht einer geöffneten Position des Deckels 26 bzw. Verriegelungsbügels 8. In dem eingezeichneten Koordina- tensystem ist die Achse P parallel zur Drehachse des Deckels 26 bzw. des Verriegelungsbügels 8 ausgebildet und die Achse S senkrecht dazu.
Gemäß Fig. 14 ist die Kugel 21 vollständig in die Führungsöffnung 19 aufgenommen. Die Reaktionskraft Fr ist dann der Rückstellkraft Fb entgegen gerichtet, wobei die Kräfte Fr und Fb jeweils parallel zu der Achse P ausgerichtet sind.
Sobald die Kugel 21 , wie in Fig. 15 dargestellt, beginnt, in die Aufnahmeöffnung 23 einzutreten, ist die Reaktionskraft Fr in Normalenrichtung zu der Tangente der Kugel 21 im Berührungspunkt der Kugel 21 mit der Wandbzw. Führungsfläche 22 (Kante der Aufnahmeöffnung 23) ausgerichtet. Dadurch entsteht ein Eingriffswinkel Θ zwischen der Rückstellkraft Fr und der Achse P, so dass die Reaktionskraft Fr eine Kraftkomponente Fa in Richtung der senkrecht auf der Drehachse P stehenden Achse S aufweist, welche eine zusätzliche Haltekraft beim Öffnen des Deckels ausübt. Diese zusätzliche Komponente Fa ist in der in Fig. 15 dargestellten Stellung der Kugel 21 noch vergleichsweise klein, da die Kugel nur minimal in die Aufnahmeöffnung 23 aufgenommen ist. Die Kraftkomponente Fa vergrößert sich, wenn die Aufnahmeöffnung 23 mit der Führungsöffnung 19 im Wesentlichen parallel ausgerichtet ist, wie Fig. 16 veranschaulicht.
Bei einer vollständig parallelen Ausrichtung der Aufnahmeöffnung 23 und der Führungsöffnung 19, die einer Geschlossen-Stellung des Deckels 26 bzw. des Verriegelungsbügels 8 entspricht, tritt die Kugel 21 weitest möglich in die Aufnahmeöffnung 23 ein, die einen gegenüber dem Außendurchmesser der Kugel 21 verringerten Innendurchmesser aufweist. In diesem Fall nimmt die Kraftkomponente Fa in Richtung der Achse S erheblich zu, obwohl die Rückstellkraft Fb der Feder durch das Ausweichen der Kugel 21 nachlässt. Es wird eine besonders hohe zusätzliche Haltekraft auf den Deckel erzeugt.
Es muss eine sehr hohe Reaktionskraft Fr auf den Deckel aufgewendet werden, um eine die Rückstellkraft Fb überwindende Kraftkomponente in Richtung der Achse P zu erzeugen. Hierdurch wird die sehr hohe zusätzliche Haltekraft in der Geschlossen-Stellung des Deckels bzw. des Verriegelungsbügels erreicht, ohne dass in der Offen-Stellung des Deckels bzw. des Verriegelungsbügels eine zusätzliche Rückstellkraft auf den Deckel ausge- übt wird.
Die erfindungsgemäße zusätzliche Haltekraft tritt also selektiv nur im Zustand eines geschlossenen Deckels bzw. Verriegelungsbügels auf, so dass die Verletzungsgefahr durch ein unbeabsichtigtes Schließen des Deckels bzw. des Verriegelungsbügels minimiert wird und gleichzeitig eine besonders hohe Schließkraft des Deckels gewährleistet wird, die einen Feuchtigkeitseintritt in die Stecker-Aufnahmeöffnung 4 verhindert.
Fig. 8 zeigt das Zusammenwirken des Armes 9 des Verriegelungsbügels 8 der ersten Ausführungsform mit der rund ausgebildeten Andrückfläche 10 des Deckels 4, wodurch, wie der Schnittzeichnung gemäß Fig. 1 9 zu entnehmen ist, eine besonders gleichmäßige Presskraft auf die Ringdichtung 15 des Deckels ausgeübt wird, die auf der stimseitigen Wand der Stecker- Aufnahmeöffnung 4 aufliegt. Auf diese stirnseitige Wand kann eine zusätzli- che Dichtung 32 aufgebracht sein. Bezugszeichenliste :
1 Steckdose
2 Stecker
3 Befestigungsöffnung
4 Stecker-Aufnahmeöffnung
5 Steckdosengehäuse
6 Deckel
7 Zuhalte-Mechanismus
8 Verriegelungsbeutel
9 Arm
10 Andrückfläche
11 Deckelhalter
12 Bügelhalter
13 Deckelfeder
14 Kontakte
15 Ringdichtung
16 flanschartiger Vorsprung
17 Spiralspannstift
18 Führung
19 Führungsöffnung
20 Druckfeder
21 Kugel, Halteelement
22 Wand- bzw. Führungsfläche
23 Aufnahmeöffnung
24 Zugfläche
25 Zuhalte-Mechanismus
26 Deckel
27 Aufnahmeöffnung
28 flexibles Element
29 Halteelement
30 Deckel
31 Aufnahmeöffnung ńichtung

Claims

Patentansprüche:
1. Steckdose zum Anschließen eines Steckers (2) im Außenbereich eines Kraftfahrzeugs mit einem Steckdosengehäuse (5), in dem eine Ste- cker-Aufnahmeöffnung (4) mit elektrischen Kontakten (14) zum Aufstecken eines Steckers (2) und Herstellen einer elektrischen Verbindung ausgebildet ist, und mit einem an dem Steckdosengehäuse (5) angelenkten Deckel (6, 26, 30), der in seiner Geschlossen-Stellung die Stecker- Aufnahmeöffnung (4) abdichtend abschließt und in Schließrichtung vorge- spannt ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Haltekraft des Deckels (6, 26, 30) in seiner Geschlossen-Stellung erhöhender Zuhalte- Mechanismus (7, 25) vorgesehen ist.
2. Steckdose nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Zu- halte-Mechanismus (7, 25) ein gegen eine Rückstellkraft ausweichendes
Halteelement (21 , 29) aufweist, das den Deckel (6, 26, 30) in seiner Geschlossen-Stellung in Schließrichtung mit einer zusätzlichen Haltekraft beaufschlagt.
3. Steckdose nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltelement (21 , 29) in der Geschlossen-Stellung in eine Aufnahmeöffnung (23, 31 ) eingreift.
4. Steckdose nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltelement (21 , 29) eine abgerundete und/oder abgeschrägte Fläche zur Kraftübertragung auf eine die zu zusätzliche Haltekraft aufnehmende Fläche aufweist.
5. Steckdose nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Halteelement eine Kugel (21 ) ist.
6. Steckdose nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser der Aufnahmeöffnung (23) kleiner ist als der Außendurch- messer der Kugel (21 ).
7. Steckdose nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (29) einteilig mit einem flexiblen Element (28) ausgebildet ist und einen vorzugsweise abgerundeten oder abgeschrägten Bereich zum Eingreifen in die Aufnahmeöffnung (31 ) aufweist.
8. Steckdose nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (21 ,29) in dem Dosengehäuse (5) gelagert ist.
9. Steckdose nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeöffnung (31 ) in dem Deckel (26, 30) ausgebildet ist.
10. Steckdose nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeöffnung (23) in einem Verriegelungsbügel (8) ausgebildet ist.
11. Steckdose nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Verrieglungsbügel (8) an einer in Bezug auf die Stecker-Aufnahmeöffnung (4) gegenüberliegenden Seite des Steckdosengehäuses (5) angelenkt ist als der Deckel (6).
12. Steckdose nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsbügel (8) mindestens einen über den Rand des Deckels (6) schwenkbare Arm (9) aufweist, welcher in der Geschlossen-Stellung des Deckels (6) und des Verriegelungsbügels (8) auf einer Andrückfläche (10) des Deckels (6) aufliegt.
13. Steckdose nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Andrückfläche zwischen dem Arm (9) des Verriegelungsbügels (8) und dem Deckel (6) in Richtung quer zu den Schwenkachsen des Deckels (6) und des Ver- riegelungsbügels (8) mittig an der Stecker-Aufnahmeöffnung (4) ausgebildet sind.
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