WO2012013623A1 - Schubkastenzarge und schubkasten - Google Patents

Schubkastenzarge und schubkasten Download PDF

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WO2012013623A1
WO2012013623A1 PCT/EP2011/062721 EP2011062721W WO2012013623A1 WO 2012013623 A1 WO2012013623 A1 WO 2012013623A1 EP 2011062721 W EP2011062721 W EP 2011062721W WO 2012013623 A1 WO2012013623 A1 WO 2012013623A1
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drawer
support
frame
bridge
lip
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PCT/EP2011/062721
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English (en)
French (fr)
Inventor
Jan Motz
Stefan Rüter
Original Assignee
Paul Hettich Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90—Constructional details of drawers
    • A47B88/941—Drawers being constructed from two or more parts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/09—Attachment means
    • A47B2210/095—Attachment means between metal drawer walls or slides and wood bottom using stamped out teeth

Definitions

  • the present invention relates to a drawer frame with a metal lateral horizontal support for supporting a drawer bottom according to the preamble of claim 1 and a drawer.
  • Drawer bottom be driven, thus securing the drawer bottom against horizontal displacement.
  • the lobes are bent after punching so that the claws point upwards in the direction of the lip, the lobes are in the mounted state of the drawer bottom only at two contact points on the
  • Drawer bottom thickness is not vertical in the drawer bottom, which can lead to a later deflection of the drawer bottom to the fact that the claw on the bending edge of the flap out of the ground. In soil thickness tolerances or different ground thicknesses the Einkrallung deviates accordingly, since the claw is hammered over a rotation axis.
  • Object of the present invention is to provide a drawer frame with a lateral horizontal support for supporting a drawer bottom, with a permanently reliable fixation of
  • Drawer bottoms of different thicknesses can be reliably fixed. This object is achieved by a drawer frame with the features of claim 1 and by the drawer with the features of claim 1 1. According to the invention, the at least one punched out of the edition
  • Drawer frame wherein the drawer bottom is pressed by bending the bridge in the direction of serving as an abutment or cover lip against the underside of the lip. This also allows a simple compensation of manufacturing tolerances of the drawer bottoms or the distance between lip and support.
  • the material of the bridge is stretched longitudinally during punching, it forms a bow in such a way that the claws for insertion / insertion of the drawer bottom do not protrude beyond the support. After driving the claw into the drawer bottom, the bridge touches the drawer bottom at least at its highest point.
  • the bridge is formed with at least one claw directed in the direction of the lip for fixing the drawer.
  • This claw is preferably perpendicular to the support area standing at the
  • Bottom of the flat bearing area serves as a striking surface for driving the claw, is also a targeted impact, due to the flat face, greatly simplified.
  • the support is formed as part of a mounted in the drawer frame adapter.
  • This has the advantage that an assembly of different drawer bottoms only requires an adaptation of the corresponding adapter, but not an adaptation of the entire drawer frame.
  • at least one embossing which rises in the direction of the lip is formed on the support. This makes it possible to make the basic shape, for example, that of the adapter, in particular the Umbiege Vietnamese an adapter formed from a metal sheet to form the support always the same and, for adaptation to different ground thickness, if necessary, only a corresponding embossing in the support downstream of the process.
  • the secure fixing of the drawer bottom to the drawer frame is achieved in that the bendable webs are solidified cold in their bent operative position after resting the drawer bottom. This will in particular a subsequent unscrewing the claw from the
  • Drawer bottom constructed, which minimizes the risk of squeezing out the claw. If when driving the claw into the drawer bottom of the envelope of the elongated bridge is exceeded, also creates a force in the direction of the drawer bottom.
  • the bendable webs are formed as bistable elements with a first stable position, wherein the support area is positioned parallel below the support and a second stable position, wherein the support area is positioned parallel to the height or above the support. Even with such a variant is a subsequent unscrewing the claw from the
  • Figure 1 is a perspective view of a with a
  • Drawer frame associated drawer bottom which is clamped between a support and a lip, a front view of the arrangement of Figure 1, a perspective view of an adapter with molded-on support and two-sided fixed bridge, FIG. 4 shows a front view of the adapter from FIG. 3,
  • FIG. 5 shows a detailed view of that marked V in FIG.
  • Figure 6 is a perspective detail view of another
  • FIG. 7 shows a perspective detailed view of the bridge from below
  • Figure 8 is a detail view from the front of the bridge and the support
  • Figure 9 shows a further embodiment of an adapter of a
  • FIG. 10 shows a perspective view of the adapter from FIG. 9 with the bridge bent into its end position
  • Figure 1 1 is a side view of the adapter of Figure 9 with
  • Figure 12 is a side view of the adapter of Figure 3 with
  • top, bottom, left, right, front, back, etc. refer exclusively to the exemplary representation and position of the drawer frame, the drawer and other parts selected in the respective figures. These terms are not meant to be limiting, that is, by different working positions or the
  • reference numeral 1 denotes a drawer frame of a drawer which has a metal lateral horizontal support 7 for supporting a drawer bottom 2, wherein the drawer bottom 2 is preferably made of wood or plastic.
  • Above the horizontal support 7 is made of a side wall 4 of
  • Drawer frame 1 a lip 5 with a likewise horizontally oriented underside, which covers the top of the drawer bottom 2 from above.
  • the drawer bottoms 2 can be made in different thicknesses, these thicknesses corresponding to predetermined standard dimensions. After installation of the drawer bottom 2 in the drawer 1 is always desired that the top of the drawer bottom 2 rests against the lip 5 and the drawer bottom is secured against displacement on the support 7.
  • the support 7 has at least one punched-out region, such that a bridge defined as a double-sided and changeable in its vertical position is formed.
  • the central region of the bridge 8 is formed as a flat, flat support region 10 for supporting the drawer bottom 2.
  • the bridge 8 has, in addition to the central support region 10, which is aligned parallel to the support 7, two webs 9 which are designed to be bendable and over which the flat support region 10 with the non-punched-out part of the support 7 is connected to the vertical orientation of the flat bearing area 10. Furthermore, the bridge 8 with at least one directed in the direction of the lip 5 claw 1 1 for fixing the
  • Drawer bottom 2 formed.
  • the in the embodiment shown here two-pronged claws 1 1 are arranged on a parallel to the longitudinal extent of the bridge 8 extending edge of the support portion 10 and bent vertically upwards in the direction of the lip 5.
  • the support 7 is, as shown in the figures, in particular formed as part of a mounted in the drawer 1 frame adapter 3, which consists essentially of a U-shaped housing 6 and the support 7 extending from a free end of the in mounted state about vertically oriented side wall of the housing 6 away in the direction of the drawer center extends.
  • the claws 1 1 are preferably integrally formed on one of the drawer frames 1 near side edge of the support area 10 to come as close as possible in the mounted state of the drawer bottom 2 of the lip 5. As can be seen in Figure 4, is the free end of the claw 1 1 in one
  • Drawer frame 1 as changeable in its vertical position bridge 8 the bridge in the embodiment shown in Figures 6 to 8 in its vertical position is already adapted from the outset to the height of the embossment 12.
  • the alternative embodiment of the local embossments 13, shown in Figures 9 and 10 allows the variable flexibility of the bridge through the bendable webs in a simple manner, an adaptation of the vertical position of the flat support portion 10 of the bridge 8, which regardless of its vertical position always horizontally remains.
  • the maintenance of the horizontal position of the support portion 10 and the perpendicular position of the claws 1 1 is shown in Figure 10.
  • Figures 1 1 and 12 show in a plan view of the drawer center ago two mounting positions of the assembly process of the drawer bottom 2 a drawer frame.
  • the drawer bottom 2 is placed on the support 7 in the mounting position shown in Figure 1 1.
  • the bridge 8 is here still in its starting position, in which the claw 1 1 is not yet driven into the bottom of the drawer bottom 2.
  • the end position of, for example, bent with a hammer blow bridge 8 is shown in FIG.
  • the support area 10 is vertically displaced above the plane of the support 7 also upwards and lies flat on the underside of the
  • trained webs 9 are formed as bistable elements.
  • a first stable Position of the webs 9 is a position in which the support area 10 is positioned parallel below the support 7.
  • the second stable position is defined such that the support area 10 is positioned parallel to or above the support 7.
  • the invention is not limited to the presented embodiments. It is important that a flat support of the drawer bottom by a vertically adjustable in its position support area 10 is made possible by the punched-out area designed as a bridge. For example, it is for fixing made of glass or a ceramic material
  • Drawer bottoms also conceivable, instead of the claws nubs made of a soft, elastically deformable material to attach to the support area, allowing the drawer bottom using the vertical in its position
  • customizable support portion 10 can be pressed against the lip 5 and is additionally secured by the knobs against horizontal displacement.

Abstract

Eine Schubkastenzarge (1) mit einer metallenen seitlichen horizontalen Auflage (7) zur Abstützung eines Schubkastenbodens (2) aus Holz oder Kunststoff, und einer Lippe (5), die oberhalb der Auflage (7) als Widerlager für den Schubkastenboden (2) horizontal hervorsteht, wobei die Auflage (7) mindestens einen ausgestanzten Bereich zur Fixierung des Schubkastenbodens (2) an der Schubkastenzarge (1) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der ausgestanzte Bereich als zweiseitig festgelegte Brücke (8) mit einem einen flächigen Auflagebereich (10) zur Abstützung des Schubkastenbodens (2) ausgebildet ist. Desweiteren wird ein Schubkasten beschrieben.

Description

Schubkastenzarge und Schubkasten
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schubkastenzarge mit einer metallenen seitlichen horizontalen Auflage zur Abstützung eines Schubkastenbodens gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie einen Schubkasten.
Gattungsgemäße Schubkastenzargen sind in zahlreichen Ausführungsformen aus dem Stand der Technik bekannt. Zur Halterung des Schubkastenbodens ist es beispielsweise bekannt, aus der horizontalen Auflage einseitig angebundene Lappen auszustanzen, die an ihrem freien Ende als aus der Ebene der Auflage herausstehende Krallen ausgebildet sind, welche nach dem Auflegen des Schubkastenbodens durch eine Kraft in Richtung des Schubkastenbodens, beispielsweise einen Hammer- oder Schwertschlag von unten in den
Schubkastenboden eingetrieben werden und so den Schubkastenboden gegen eine horizontale Verschiebung sichern.
Da die Lappen nach dem Ausstanzen so umgebogen werden, dass die Krallen nach oben in Richtung der Lippe zeigen, liegen die Lappen im montierten Zustand des Schubkastenbodens nur an zwei Auflagepunkten auf der
Unterseite des Schubkastenbodens an. Durch die anschließende durch den Hammerschlag verursachte weitere Umbiegung des Lappens graben sich die Krallen beim Einschlagen in den Schubkastenboden bei veränderter
Schubkastenbodendicke nicht senkrecht in den Schubkastenboden ein, was bei einer späteren Durchbiegung des Schubkastenbodens dazu führen kann, dass sich die Kralle über die Knickkante des Lappens aus dem Boden herausdreht. Bei Bodendickentoleranzen bzw. verschiedenen Bodendicken weicht die Einkrallung entsprechend ab, da die Kralle über eine Drehachse eingeschlagen wird. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schubkastenzarge mit einer seitlichen horizontalen Auflage zur Abstützung eines Schubkastenbodens bereit zu stellen, mit der eine dauerhaft zuverlässige Fixierung des
Schubkastenbodens ermöglicht ist und die gleichzeitig ermöglicht,
Schubkastenböden unterschiedlicher Dicke zuverlässig zu fixieren. Diese Aufgabe wird durch eine Schubkastenzarge mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch den Schubkasten mit den Merkmalen des Anspruchs 1 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist der mindestens eine aus der Auflage ausgestanzte
Bereich als zweiseitig festgelegt und ihrer Vertikalposition der veränderbaren Brücke mit einem ebenen Auflagebereich zur Abstützung des
Schubkastenbodens ausgebildet. Die Ausgestaltung des ausgestanzten Bereiches als zweiseitig festgelegte Brücke, die in ihrer Vertikalposition veränderbar ausgebildet ist, ermöglicht eine einfache und zuverlässige
Fixierung von Schubkastenböden unterschiedlicher Dicke an der
Schubkastenzarge, wobei der Schubkastenboden durch Umbiegen der Brücke in Richtung der als Widerlager bzw. Abdeckung dienende Lippe gegen die Unterseite der Lippe gedrückt wird. Dies ermöglicht auch einen einfachen Ausgleich von Fertigungstoleranzen der Schubkastenböden oder des Abstands zwischen Lippe und Auflage. Das Material der Brücke wird beim Ausstanzen längs gestreckt, es bildet sich ein Bogen dergestalt, dass die Krallen zum Einlegen/Einschieben des Schubkastenbodens nicht über die Auflage hervorstehen. Nach dem Eintreiben der Kralle in den Schubkastenboden berührt die Brücke den Schubkastenboden zumindest in ihrem höchsten Punkt.
In dieser Ausführungsvariante ist die Brücke mit mindestens einer in Richtung der Lippe gerichteten Kralle zur Fixierung des Schubkastens ausgebildet. Diese Kralle ist bevorzugt senkrecht zum Auflagebereich stehend an den
Auflagebereich angeformt und behält beim Einschlagen der Kralle in ein aus Holz oder Kunststoff gefertigten Schubkastenboden ihre senkrechte Lage bei, da ihr gesamter Auflagebereich bei der Umformung vertikal nach oben in Richtung des Schubkastenbodens angehoben wird und nicht die Kralle selbst weiter umgebogen wird, wie es im Stand der Technik der Fall ist. Da die
Unterseite des flächigen Auflagebereichs als Schlagfläche zum Eintreiben der Kralle dient, ist auch ein zielgerichtetes Einschlagen, bedingt durch die ebene Schlagfläche, erheblich vereinfacht.
Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante ist die Auflage als Teil eine in der Schubkastenzarge montierten Adapters ausgebildet. Dies hat den Vorteil, dass eine Montage unterschiedlicher Schubkastenböden lediglich eine Anpassung des entsprechenden Adapters erfordert, nicht jedoch eine Anpassung der gesamten Schubkastenzarge. Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante ist auf der Auflage mindestens eines sich in Richtung der Lippe erhebende Prägung ausgebildet. Dies ermöglicht, die Grundgestalt, beispielsweise die des Adapters, insbesondere den Umbiegepunkt eines aus einem Metallblech geformten Adapters, zur Ausbildung der Auflage stets gleich zu gestalten und zur Anpassung an unterschiedliche Bodendicken gegebenenfalls lediglich eine entsprechende Prägung in die Auflage dem Prozess nachgelagert einzustanzen.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante wird die sichere Fixierung des Schubkastenbodens an der Schubkastenzarge dadurch erreicht, dass die verbiegbar ausgebildeten Stege in ihrer umgebogenen Wirkposition nach dem Aufliegen des Schubkastenbodens kalt verfestigt sind. Dadurch wird insbesondere ein nachträgliches Herausdrehen der Kralle aus dem
Schubkastenboden wirksam unterdrückt. Weiterhin wird durch die nach dem Einschlag entstehende Wellenform eine Kraft in Richtung des
Schubkastenbodens aufgebaut, die die Gefahr des Herausdrücken der Kralle minimiert. Wenn beim Eintreiben der Kralle in den Schubkastenboden der Umschlagspunkt der längsgestreckten Brücke überschritten wird, entsteht ebenfalls eine Kraft in Richtung des Schubkastenbodens.
In einer alternativen Ausführungsvariante sind die verbiegbar ausgebildeten Stege als bistabile Elemente ausgebildet mit einer ersten stabilen Position, bei der der Auflagebereich parallel unterhalb der Auflage positioniert ist und einer zweiten stabilen Position, bei der der Auflagebereich parallel auf Höhe oder oberhalb der Auflage positioniert ist. Auch mit einer derart ausgebildeten Variante ist ein nachträgliches Herausdrehen der Kralle aus dem
Schubkastenboden wirksam unterdrückbar.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines mit einer
Schubkastenzarge verbundenen Schubkastenbodens, der zwischen einer Auflage und einer Lippe eingeklemmt ist, eine Ansicht von vorn auf die Anordnung aus Figur 1 , eine perspektivische Ansicht eines Adapters mit daran angeformter Auflage und zweiseitig festgelegter Brücke, Figur 4 eine Ansicht von vorne auf den Adapter aus Figur 3,
Figur 5 eine Detailansicht auf den in Figur 3 mit V gekennzeichneten
Bereich,
Figur 6 eine perspektivische Detailansicht einer weiteren
Ausführungsvariante eines Adapters mit sich in Richtung der Lippe erhebender Prägung,
Figur 7 eine perspektivische Detailansicht der Brücke von unten,
Figur 8 eine Detailansicht von vorn auf die Brücke und die Auflage, Figur 9 eine weitere Ausführungsvariante eines Adapters einer
Schubkastenzarge mit Auflage, Brücke und alternativ
geformter Prägung,
Figur 10 eine perspektivische Ansicht des Adapters aus Figur 9 mit in ihre Endposition gebogene Brücke,
Figur 1 1 eine Seitenansicht auf den Adapter aus Figur 9 mit
aufgesetzten Schubkastenboden vor der Fixierung durch die Brücke und
Figur 12 eine Seitenansicht auf den Adapter aus Figur 3 mit
aufgeschobenem Schubkastenboden nach dem nach oben Biegen der Brücke zur Fixierung des Schubkastenbodens. In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position der Schubkastenzarge, des Schubkastens und anderer Teile. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, das heißt, durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die
spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern.
In den Figuren 1 und 2 ist mit dem Bezugszeichen 1 eine Schubkastenzarge eines Schubkastens bezeichnet, die eine metallene seitliche horizontale Auflage 7 zur Abstützung eines Schubkastenbodens 2 aufweist, wobei der Schubkastenboden 2 vorzugsweise aus Holz oder Kunststoff hergestellt ist.
Oberhalb der horizontalen Auflage 7 steht aus einer Seitenwand 4 der
Schubkastenzarge 1 eine Lippe 5 mit einer ebenfalls horizontal ausgerichteten Unterseite hervor, die die Oberseite des Schubkastenbodens 2 von oben her abdeckt. Die Schubkastenböden 2 können in unterschiedlichen Dicken gefertigt sein, wobei diese Dicken vorbestimmten Standardmaßen entsprechen. Nach der Montage des Schubkastenbodens 2 in die Schubkastenzarge 1 ist stets gewünscht, dass die Oberseite des Schubkastenbodens 2 an der Lippe 5 anliegt und der Schubkastenboden gegen Verschieben auf der Auflage 7 gesichert ist.
Wie in den Figuren 3 bis 12 gezeigt, weist die Auflage 7 mindestens einen ausgestanzten Bereich auf, dergestalt, dass eine als zweiseitig festgelegte und in ihrer Vertikalposition veränderbare Brücke ausgebildet ist. Der zentrale Bereich der Brücke 8 ist dabei als ebener, flächiger Auflagebereich 10 zur Abstützung des Schubkastenbodens 2 ausgebildet.
Wie in den Figuren 3 und 5 gut zu erkennen ist, weist die Brücke 8 neben dem zentralen Auflagebereich 10, der parallel zur Auflage 7 ausgerichtet ist, zwei biegbar ausgebildete Stege 9 auf, über die der ebene Auflagebereich 10 mit dem nicht ausgestanzten Teil der Auflage 7 zur vertikalen Ausrichtung des flächigen Auflagebereichs 10 verbunden ist. Des Weiteren ist die Brücke 8 mit mindestens einer in Richtung der Lippe 5 gerichteten Kralle 1 1 zur Fixierung des
Schubkastenbodens 2 ausgebildet. Die im hier gezeigten Ausführungsbeispiel zwei-zackigen Krallen 1 1 sind an einem parallel zur Längserstreckung der Brücke 8 verlaufenden Rand des Auflagebereichs 10 angeordnet und vertikal nach oben in Richtung der Lippe 5 gebogen.
Die Auflage 7 ist, wie in den Figuren gezeigt, insbesondere als Teil eines in der Schubkastenzarge 1 montierten Adapters 3 ausgebildet, der im wesentlichen aus einem u-förmig gebogenen Gehäuse 6 und der Auflage 7 besteht, die sich von einem freien Ende eines der im montierten Zustand etwa vertikal ausgerichteten Seitenwand des Gehäuses 6 weg in Richtung der Schubkastenmitte hin erstreckt. Die Krallen 1 1 sind dabei bevorzugt an einem der Schubkastenzargen 1 nahen Seitenrand des Auflagebereiches 10 angeformt, um im montierten Zustand des Schubkastenbodens 2 der Lippe 5 möglichst nahe zu kommen. Wie in Figur 4 zu erkennen ist, steht das freie Ende der Kralle 1 1 in einem
Anfangszustand vor dem Aufsetzen des Schubkastenbodens auf die Auflage 7 nicht über die der Lippe 5 zugewandten Oberfläche der Auflage 7 hervor, um ein Einschieben des Schubkastenbodens 2 zwischen Auflage 7 und Lippe 5 nicht zu behindern. Bei den in den Figuren 6 bis 8 dargestellten Ausführungsvariante ist aus der Auflage 7 mindestens eine sich in Richtung der Lippe 5 erhebende Prägung 12 ausgebildet. Diese Prägungen 12 ermöglichen ein exaktes
Positionieren eines Schubkastenbodens mit reduzierter Dicke. Solche Prägungen 12, 13 sind herstelllungstechnisch einfach realisierbar. Durch die Ausbildung des ausgestanzten Bereiches zur Fixierung des Schubkastenbodens 2 an der
Schubkastenzarge 1 als in ihrer Vertikalposition veränderbare Brücke 8 ist die Brücke bei der in den Figuren 6 bis 8 gezeigten Ausführungsvariante in ihrer vertikalen Position bereits von vornherein an die Höhe der Prägung 12 angepasst. Bei der alternativen Ausführungsvariante der örtlichen Prägungen 13, gezeigt in den Figuren 9 und 10 ermöglicht die variable Biegbarkeit der Brücke durch die biegbaren Stege in einfacher Weise eine Anpassung der vertikalen Position des ebenen Auflagebereiches 10 der Brücke 8, welcher unabhängig von seiner vertikalen Position stets waagerecht bleibt. Die Beibehaltung der waagerechten Position des Auflagebereichs 10 und der dazu senkrechten Position der Krallen 1 1 ist in Figur 10 gezeigt.
Die Figuren 1 1 und 12 zeigen in einer Draufsicht von der Schubkastenmitte her zwei Montagepositionen des Montagevorganges des Schubkastenbodens 2 einer Schubkastenzarge 1 . Dabei ist in der in Figur 1 1 gezeigten Montageposition der Schubkastenboden 2 auf die Auflage 7 aufgelegt. Die Brücke 8 befindet sich hier noch in ihrer Ausgangsstellung, bei der die Kralle 1 1 noch nicht in die Unterseite des Schubkastenbodens 2 eingetrieben ist. Die Endposition der beispielsweise mit einem Hammerschlag umgebogenen Brücke 8 ist in der Figur 12 gezeigt. Wie hier zu sehen ist, ist der Auflagebereich 10 vertikal über die Ebene der Auflage 7 hinaus nach oben verschoben und liegt plan an der Unterseite des
Schubkastenbodens 2 an. Die Stege 9 sind dabei in ihrer umgebogen
Wirkposition zu einer Welle umgebogen, bei der sich das Material der Stege in dieser Wellenform kaltverfestigt hat. Dadurch wird eine sehr gute Kraftableitung von dem Schubkastenboden über die Stege auf die Auflage 7 erreicht. Durch die Beibehaltung der senkrechten Lage der Kralle 1 1 ist auch die erwünschte
Einbringtiefe der Kralle in den Schubkastenboden besser definierbar.
In einer nochmals weiteren Ausführungsvariante sind die verbiegbar
ausgebildeten Stege 9 als bistabile Elemente ausgebildet. Eine erste stabile Position der Stege 9 ist dabei eine Position, bei der der Auflagebereich 10 parallel unterhalb der Auflage 7 positioniert ist. Die zweite stabile Position ist so definiert, dass der Auflagebereich 10 parallel auf Höhe oder oberhalb der Auflage 7 positioniert ist.
Die Erfindung ist nicht auf die vorgestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Wichtig ist, dass durch den als Brücke ausgebildeten ausgestanzten Bereich eine flächige Abstützung des Schubkastenbodens durch einen vertikal in seiner Position änderbaren Auflagebereich 10 ermöglicht ist. So ist es beispielsweise zur Festlegung von aus Glas oder einem keramischen Material hergestellten
Schubkastenböden auch denkbar, anstelle der Krallen Noppen aus einem weichen, elastisch verformbaren Material auf dem Auflagebereich anzubringen, so dass der Schubkastenboden mithilfe des vertikal in seiner Position
anpassbaren Auflagebereichs 10 an die Lippe 5 drückbar ist und durch die Noppen zusätzlich gegen eine horizontale Verschiebung gesichert ist.
Bezuqszeichenliste
1 Schubkastenzarge
2 Schubkastenboden
3 Adapter
4 Seitenwand
5 Lippe
6 Gehäuse
7 Auflage
8 Brücke
9 Steg
10 Auflagebereich
1 1 Kralle
12 Prägung
13 Prägung

Claims

Ansprüche
Schubkastenzarge (1 ), mit einer metallenen seitlichen horizontalen Auflage (7) zur Abstützung eines Schubkastenbodens (2), und einer Lippe (5), die oberhalb der Auflage (7) als Widerlager für den Schubkastenboden (2) horizontal hervorsteht, wobei die Auflage (7) mindestens einen
ausgestanzten Bereich zur Fixierung des Schubkastenbodens (2) an der Schubkastenzarge (1 ) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der ausgestanzte Bereich als zweiseitig festgelegte und in ihrer Vertikalposition veränderbaren Brücke (8) mit einem ebenen Auflagebereich (10) zur
Abstützung des Schubkastenbodens (2) ausgebildet ist.
Schubkastenzarge (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Brücke (8) über verbiegbar ausgebildete Stege (9) mit dem nicht ausgestanzten Teil der Auflage (7) zur vertikalen Ausrichtung des flächigen Auflagebereiches (10) verbunden ist.
Schubkastenzarge (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Brücke (8) mit mindestens einer in Richtung der Lippe (5) gerichteten Kralle (1 1 ) zur Fixierung des Schubkastenbodens (2) ausgebildet ist.
Schubkastenzarge (1 ) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende der Kralle (1 1 ) in einem Anfangszustand vor dem Aufsetzen des Schubkastenbodens (2) auf die Brücke (8) nicht über die der Lippe (5) zugewandte Oberfläche der Auflage (7) hervorsteht.
Schubkastenzarge (1 ) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kralle (1 1 ) senkrecht zum Auflagebereich (10) stehend an dem Auflagebereich (10) angeformt ist.
Schubkastenzarge (1 ) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kralle (1 1 ) an einen der Schubkastenzarge (1 ) nahen Seitenrand des Auflagebereiches (10) angeformt ist.
7. Schubkastenzarge (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (7) als Teil eines in der
Schubkastenzarge (1 ) montierten Adapters (3) ausgebildet ist.
8. Schubkastenzarge (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Auflage (7) mindestens eine sich in Richtung der Lippe (5) erhebende Prägung (12, 13) ausgebildet ist.
9. Schubkastenzarge (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die verbiegbar ausgebildeten Stege (9) in ihrer umgebogenen Wirkposition nach dem Auflegen des Schubkastenbodens (2) kaltverfestigt sind.
10. Schubkastenzarge (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die verbiegbar ausgebildeten Stege (9) als bistabile Elemente ausgebildet sind mit einer ersten stabilen Position, bei der der Auflagebereich (10) parallel unterhalb der Auflage (7) positioniert ist und einer zweiten stabilen Position, bei der der Auflagebereich (10) parallel auf Höhe oder oberhalb der Auflage (7) positioniert ist.
1 1 . Schubkasten mit Schubkastenzargen (1 ), an denen seitliche horizontalen Auflagen (7) zur Abstützung eines Schubkastenbodens (2) insbesondere aus Holz oder Kunststoff angeordnet sind, wobei an den zur Schubkastenmitte zeigenden Seitenwänden (4) der Schubkastenzargen (1 ) jeweils eine Lippe (5) zur Schubkastenmitte hin hervorsteht, gegen die senkrecht zu der jeweiligen Zargenseitenwand (4) stehende Unterseite eine Oberseite (21 ) des Schubkastenbodens (2) andrückbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagen (7) gemäß einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche ausgebildet sind.
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