WO2011159197A1 - Способ и устройство очистки внутренних поверхностей сложных замкнутых конструкций - Google Patents
Способ и устройство очистки внутренних поверхностей сложных замкнутых конструкций Download PDFInfo
- Publication number
- WO2011159197A1 WO2011159197A1 PCT/RU2011/000345 RU2011000345W WO2011159197A1 WO 2011159197 A1 WO2011159197 A1 WO 2011159197A1 RU 2011000345 W RU2011000345 W RU 2011000345W WO 2011159197 A1 WO2011159197 A1 WO 2011159197A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- cleaning
- cleaned
- tube
- contaminants
- structures
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
- B08B9/043—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes
- B08B9/0436—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes provided with mechanical cleaning tools, e.g. scrapers, with or without additional fluid jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
Definitions
- the group of inventions relates to the field of cleaning tools for hollow products, internal surfaces of complex closed structures (for example, pipelines of complex shape, long pipes, etc.) from various kinds of solid and liquid contaminants on their internal surfaces, to the technique and technology for cleaning the inner surface of pipes from various deposits and can be widely used in a number of industries: petrochemical, food, energy, etc.
- the known method of cleaning partially eliminates the existing problems during its use, however, it does not provide a complete exclusion of possible cases of damage to the cleaned internal surfaces of the pipes with their subsequent accelerated corrosion and premature termination of operation.
- this method and the like are characterized by a number of inconveniences during operation: difficulties in extracting stuck treatment elements, difficulties in organizing the interaction regime of a liquid working agent and a working fluid, etc.
- a device for cleaning the inner surface of pipelines comprising a housing on which cleaning tools with axial and rotational movement mechanisms are mounted, means for supplying a working fluid, and the cleaning elements are mounted on parallel shafts and made in the form of longitudinal helicoidal conveying blades, on the end of which there are multi-toothed shares, and behind the blades are mixing blades, and the teeth of the shares are located asymmetrically relative to In relation to the axis of rotation of the shaft, the transporting blades on the outer radius have transverse slots and longitudinal slots at the points of mating with the shaft, and the mixing blades along the perimeter are serrated, and the casing has wedge-shaped rippers installed in its lower part and means for removing the resulting pulp.
- a device for cleaning the inner surface of pipelines containing at least three cleaning tools located on the rotary housing evenly around the circumference, each of which has a base with working elements placed on it, jet nozzles to provide axial and rotational movement of the cleaning tools, means for supplying working liquids with jet nozzles, while the base of each cleaning tool is made in the shape of a cone, and the working elements are made in the form of spikes and are mounted rigidly on the lateral outer surface of the cone, and the cones are mounted on the housing freely and their axes are inclined to the axis of rotation, and jet nozzles for axial movement are installed in the bases of the cones, and jet nozzles for rotational movement are in the spikes, each cone is installed so that its axis and the axis of rotation of the body do not intersect (copyright certificate SU 1215768, 08B 9/04, 1986).
- the claimed method and device in comparison with the above, provides a higher quality of cleaning with a less complex design and allows for more efficient cleaning of pipes in a wide range of diameters, curved pipes, as well as pipes with a significant dispersion of thicknesses of dirt (deposits) along the length of the cleaned pipes.
- liquid media which themselves, after removal from the structures to be cleaned, must be cleaned and disposed of in some way, or transported for processing.
- the cleaning flexible tube proposed in this solution, together with the removed layer of adsorbents and contaminants, can immediately be either burnt, or buried, or transported to the place of processing as solid waste.
- the technical result is achieved, firstly, due to the claimed method of cleaning the inner surfaces of complex closed structures, characterized in that the cleaning is carried out by delivering adsorbing substances to the inner surface of the cleaned structures, for example, pipelines, using at least one flexible tube, pre-twisted, while pulling the tube inside the structures to be cleaned is carried out pneumatically, by providing a pressure difference at the inlet and outlet, and the subsequent removal of contaminants that have reacted with adsorbing substances is carried out in the reverse order to pulling the cleaning tube inside the structure to be cleaned, while removal of contaminants from the inner surface is due to the fact that the adhesion force of the reacted adsorbing substances with the cleaning tube is greater than with the surface of the structure being cleaned, and the strength of the cleaning tube allows you to tear off the adsorbent with contamination from the inner surface of the cleaned pipeline.
- the removal of contaminants can be carried out mechanically by means of a cable attached inside the “cleaning” tube, or pneumatically, by generating a pressure difference between the inlet and outlet of the structure being cleaned, and after drawing the tube inside the structure being cleaned, increase the pressure of the medium inside to increase the degree of interaction of adsorbing substances and contaminants located on the inner surface.
- Gel and / or adhesive films are used as adsorbent, and the tube can be made of fabric.
- the device for cleaning the inner surfaces of complex closed structures is characterized in that it is made in the form of at least one flexible cleaning tube, pre-turned inside out with at least one adsorbent applied to it, such as gel and / or adhesive film, the device being configured to pull the tube inside the structures to be cleaned and to increase the pressure of the medium after wipe, to increase the degree of interaction of adsorbing substances and contaminants located on the inner surface of structures and so that the removal of contaminants that have reacted with adsorbing substances is carried out in the reverse order to pulling the cleaning tube inside the structure to be cleaned, while removing contaminants from the inner surface of the device due to the fact that the adhesion force of the reacted adsorbing substances with the “cleaning” tube is greater than with the surface of the structure being cleaned, and p ochnost "cleaning" of the tube allows to tear off the adsorbent with pollution from the inside surface of the pipeline being cleaned.
- adsorbent applied to it such as gel and / or adhesive film
- the tube can be made of fabric, gels and / or an adhesive film are used as an adsorbing substance.
- the device provides for the removal of contaminants that have reacted with adsorbing substances, pneumatically, by providing a pressure difference at the inlet and outlet of the structure to be cleaned, or mechanically due to the cable attached inside the cleaning tube.
- Figure 1 shows:
- Fig. 3 shows:
- adsorbing substances gels, adhesive films, etc.
- flexible tubes made, for example, of fabric
- the pulling of tubes inside the structures to be cleaned is carried out pneumatically, by providing a difference in pressure at the inlet and outlet. After the tube is drawn inside the structure to be cleaned, an increase in the pressure of the medium inside can be made to increase the degree of interaction of adsorbing substances and contaminants on the inner surface.
- the removal of contaminants that have reacted with adsorbent substances is carried out in the reverse order to the “cleaning” tube inside the structure to be cleaned, for example, mechanically (due to a special cable, attached inside the “cleaning” tube, or pneumatically, by forming a pressure difference between the inlet and outlet of the structure being cleaned.
- the removal of contaminants from the inner surface is due to the fact that the adhesion force of the reacted adsorbing substances with the “cleaning” tube is greater than with the surface of the structure being cleaned, and the strength of the “cleaning” tube allows the adsorbent with contamination to be torn off from the inner surface of the pipeline being cleaned.
- the initial part of the cleaning tube is attached to the "input" part of the pipeline
- a layer of adsorbing / cleaning materials is initially deposited on the inner surface of the cleaning tube, after it is drawn, it is in contact with the inside of the structure being cleaned and reacts with contaminants.
- the ratio of the sizes of the pipe being cleaned to the flexible pipe is such that the length of the flexible “cleaning” pipe corresponds to the length of the pipe being cleaned, taking into account the necessary technological allowances.
- the material of the flexible tube can be any, provided that it provides a sufficient degree of adhesion to abrasive materials and has sufficient strength to tear off the adsorbent that has reacted with contamination on the inner surface from this inner surface. It is also possible to clean such a device, for example, air ducts - they are not circular, but rectangular.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Изобретения относятся к области средств очистки полых изделий, внутренних поверхностей сложных замкнутых конструкций (например, трубопроводов сложной формы, длинномерных труб и т.д.) от различного рода твердых и жидких загрязнений на их внутренних поверхностях, к технике и технологии очистки внутренней поверхности труб от различных отложений и может быть широко использовано в ряде отраслей промышленности: химической, пищевой, энергетической и др. Устройство очистки внутренних поверхностей сложных замкнутых конструкций выполнено в виде, по меньшей мере, одной гибкой чистящей трубки, предварительно вывернутой наизнанку с нанесенным на нее, по меньшей мере, одним адсорбирующим веществом, таким как гель и/или клейкая пленка. Устройство выполнено с возможностью протяжки трубки внутри очищаемых конструкций и повышения после протяжки трубки внутри очищаемой конструкции давления среды внутри, для повышения степени взаимодействия адсорбирующих веществ и загрязнений, находящихся на внутренней поверхности конструкций и таким образом, что удаление загрязнений, прореагировавших с адсорбирующими веществами, производится в порядке, обратном протяжке чистящей трубки внутрь очищаемой конструкции, при этом удаление загрязнений с внутренней поверхности устройством осуществляется за счет того, что сила сцепления прореагировавших адсорбирующих веществ с «чистящей» трубкой больше, чем с поверхностью очищаемой конструкции, а прочность «чистящей» трубки позволяет оторвать адсорбент с загрязнением от внутренней поверхности очищаемого трубопровода.
Description
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
СЛОЖНЫХ ЗАМКНУТЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Область техники
Группа изобретений относится к области средств очистки полых изделий, внутренних поверхностей сложных замкнутых конструкций (например, трубопроводов сложной формы, длинномерных труб и т.д.) от различного рода твердых и жидких загрязнений на их внутренних поверхностях, к технике и технологии очистки внутренней поверхности труб от различных отложений и может быть широко использовано в ряде отраслей промышленности: нефтехимической, пищевой, энергетической и др.
Предшествующий уровень техники
Одной из серьезных проблем в процессе эксплуатации трубопроводного транспорта, а также систем теплоэнергетики является проблема очистки внутренней поверхности труб от различных отложений. Большие сложности и проблемы возникают при очистке внутренних поверхностей трубок конденсаторов от твердых, карбонатных отложений. Отсутствие эффективной технологии и средства очистки не позволяет своевременно и быстро осуществлять необходимый регламент работ по обслуживанию конденсаторов, что приводит к большим потерям мощности энергоблоков как в процессе эксплуатации, так и при простоях при проведении комплекса очистных работ.
В настоящее время получили развитие и наиболее широко используются два направления очистки: химическое и механическое.
Химические способы позволяют произвести очистку внутренних поверхностей трубок конденсаторов, в том числе и от твердых карбонатных отложений. Однако ряд недостатков, свойственных этим способам очистки, таких как коррозия металла очищаемых поверхностей, токсичность применяемых реагентов и возможность загрязнения окружающей среды, а также высокая стоимость используемых реагентов и оборудования существенно ограничивают область их использования.
Более широкое использование получили механические способы и средства очистки внутренних поверхностей трубок конденсаторов, в том числе и от твердых карбонатных отложений.
Из уровня техники известен способ очистки внутренней поверхности труб, раскрытый в SU 1618277, В08В 9/04, 1990, который заключается в перемещении в
очищаемой полости трубы сплошного рабочего тела, выполненного в виде тела вращения, болванки, размещенной с зазором относительно стенок очищаемой трубы, создаваемой кавитацию и давление жидкого рабочего агента на торцевую поверхность рабочего тела. При этом на начальном участке трубы создают давление величиной 70-700 кгс/см2 и поддерживают его в течение промежутка времени, достаточного для прохождения рабочего тела через очищаемую полость трубы. По завершении одного цикла очистки, в последующем цикле используют рабочее тело с размерами, большими рабочего тела, используемого в предыдущем цикле, а в качестве жидкого рабочего агента используют воду.
Известный способ очистки частично устраняет имеющиеся проблемы при его использовании, однако не обеспечивает полного исключения возможных случаев повреждения очищаемых внутренних поверхностей труб с их последующей ускоренной коррозией и преждевременным прекращением эксплуатации. Кроме того, для данного способа и ему подобных характерен ряд неудобств в процессе эксплуатации: трудности извлечения застрявших очистных элементов, сложности в организации режима взаимодействия жидкого рабочего агента и рабочего тела и др.
Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, раскрытое в патенте RU 2028839, В08В 9/04, 1995, содержащее корпус, на котором смонтированы очищающие инструменты с механизмами осевого и вращательного движения, средство для подвода рабочей жидкости, при этом очистные элементы установлены на параллельных валах и выполнены в виде продольных геликоидальных транспортирующих лопастей, на торце которых установлены многозубчатые лемехи, и за лопастями - перемешивающие лопатки, причем зубья лемехов расположены асимметрично относительно оси вращения вала, транспортирующие лопасти на внешнем радиусе имеют поперечные прорези и продольные щели в местах сопряжения с валом, а перемешивающие лопатки по периметру выполнены зубчатыми, причем корпус имеет установленные в его нижней части клиновидные ножи-рыхлители и установленное над последними средство для отвода образующейся пульпы.
Известно также устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее расположенные на поворотном корпусе равномерно по окружности, по меньшей мере, три очистных инструмента, каждый из которых имеет основание с размещенными на нем рабочими элементами, реактивные сопла для обеспечения осевого и вращательного движения очистных инструментов, средство для подвода рабочей
жидкости с реактивными соплами, при этом основание каждого очистного инструмента выполнено по форме конуса, а рабочие элементы выполнены в виде шипов и установлены жестко на боковой наружной поверхности конуса, а конуса установлены на корпусе свободно и их оси наклонены к оси вращения, причем реактивные сопла для осевого движения установлены в основаниях конусов, а реактивные сопла для вращательного движения - в шипах, при этом каждый конус установлен так, что его ось и ось вращения корпуса не пересекаются (авторское свидетельство SU 1215768, В08В 9/04, 1986).
Известные устройства, устраняя частично недостатки, присущие известным технологиям очистки, тем не менее, при работе с твердыми, карбонатными отложениями не обеспечивают требуемого качества очистки, кроме того, они достаточно сложны в конструктивном исполнении.
Наиболее близким в отношении способа очистки к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является техническое решение по патенту RU 2096097, В08В 9/04, 1997.
Раскрытие группы изобретений
Заявленные способ и устройство, по сравнению с упомянутыми выше, обеспечивают более высокое качество очистки при менее сложном конструктивном исполнении и позволяет производить более эффективную очистку трубок в широком диапазоне диаметров, криволинейных трубок, а также трубок со значительным разбросом толщин загрязнений (отложений) по длине очищаемой трубы. Кроме того, не нужно использование жидких сред, которые сами, после удаления из очищаемых конструкций, должны быть очищены и каким-либо образом утилизированы, либо транспортированы на переработку. Предлагаемая в данном решении чистящая гибкая трубка вместе со снятым слоем адсорбентов и загрязнений сразу может быть либо сожжена, либо захоронена, либо транспортирована к месту переработки, как отход, находящийся в твердом виде.
Технический результат достигается, во-первых, за счет заявленного способа очистки внутренних поверхностей сложных замкнутых конструкций, характеризующегося тем, очистку проводят путем доставки адсорбирующих веществ на внутреннюю поверхность, очищаемых конструкций, например, трубопроводов, с помощью, по меньшей мере, одной гибкой трубки, предварительно вывернутой, при этом протяжка трубки внутри очищаемых конструкций осуществляется пневматическим способом, за счет обеспечения разницы давлений на входе и выходе, а последующее
удаление загрязнений, прореагировавших с адсорбирующими веществами, производится в порядке, обратном протяжке чистящей трубки внутрь очищаемой конструкции, при этом удаление загрязнений с внутренней поверхности осуществляется за счет того, что сила сцепления прореагировавших адсорбирующих веществ с чистящей трубкой больше, чем с поверхностью очищаемой конструкции, а прочность чистящей трубки позволяет оторвать адсорбент с загрязнением от внутренней поверхности очищаемого трубопровода.
Кроме того, удаление загрязнений могут проводить механическим способом за счет троса, прикрепленного внутри «чистящей» трубки, или пневматическим способом, за счет формирования разницы давлений между входом и выходом очищаемой конструкции, а после протяжки трубки внутри очищаемой конструкции повышают давление среды внутри, для повышения степени взаимодействия адсорбирующих веществ и загрязнений, находящихся на внутренней поверхности.
В качестве адсорбента используют гель и/или клейкие пленки, а трубка может быть выполнена из ткани.
Технический результат обеспечивается также за счет того, что устройство очистки внутренних поверхностей сложных замкнутых конструкций характеризуется тем, что оно выполнено в виде, по меньшей мере, одной гибкой чистящей трубки, предварительно вывернутой наизнанку с нанесенным на нее, по меньшей мере, одним адсорбирующим веществом, таким как гель и/или клейкая пленка, при этом устройство выполнено с возможностью протяжки трубки внутри очищаемых конструкций и повышения после протяжки трубки внутри очищаемой конструкции давления среды внутри, для повышения степени взаимодействия адсорбирующих веществ и загрязнений, находящихся на внутренней поверхности конструкций и таким образом, что удаление загрязнений, прореагировавших с адсорбирующими веществами, производится в порядке, обратном протяжке чистящей трубки внутрь очищаемой конструкции, при этом удаление загрязнений с внутренней поверхности устройством осуществляется за счет того, что сила сцепления прореагировавших адсорбирующих веществ с «чистящей» трубкой больше, чем с поверхностью очищаемой конструкции, а прочность «чистящей» трубки позволяет оторвать адсорбент с загрязнением от внутренней поверхности очищаемого трубопровода.
Кроме того, в устройстве трубка может быть выполнена из ткани, в качестве адсорбирующего вещества используют гели и/или клейкую пленку.
Устройство обеспечивает удаление загрязнений, прореагировавших с адсорбирующими веществами, пневматическим способом, за счет обеспечения разницы давлений на входе и выходе очищаемой конструкции или механическим способом за счет троса, прикрепленного внутри чистящей трубки.
Краткое описание чертежей
Изобретение иллюстрируется чертежами, на которых показано устройство и проиллюстрирован способ.
На фиг.1 показаны:
1 - зона положительного относительного давления,
2 - зона прилегания чистящей трубки к очищаемой поверхности,
3 - чистящая трубка
4 - зона отрицательного относительного давления,
5 - конструкция (труба), подлежащая чистке,
6 - слой адсорбента,
7 - место крепления чистящей трубки.
На фиг.2 показаны:
3 - чистящая трубка,
8 - отворот чистящей трубки в процессе ее выворачивания.
На фиг.З показаны:
3 - чистящая трубка,
9 - слой предварительно нанесенного адсорбента.
Сущность решения состоит в том, что адсорбирующие вещества (гели, клейкие пленки, проч.) доставляются на внутреннюю поверхность, например, трубопроводов, с помощью гибких трубок (выполненных, например, из ткани), предварительно вывернутых способом, указанным на схеме.
При этом протяжка трубок внутри очищаемых конструкций осуществляется пневматическим способом, за счет обеспечения разницы давлений на входе и выходе. После протяжки трубки внутри очищаемой конструкции может быть произведено повышение давления среды внутри, для повышения степени взаимодействия адсорбирующих веществ и загрязнений, находящихся на внутренней поверхности.
Удаление загрязнений, прореагировавших с адсорбирующими веществами, производится в порядке, обратном протяжке «чистящей» трубки внутрь очищаемой конструкции, например, механическим способом (за счет специального троса,
прикрепленного внутри «чистящей» трубки, или пневматическим способом, за счет формирования разницы давлений между входом и выходом очищаемой конструкции. При этом удаление загрязнений с внутренней поверхности осуществляется за счет того, что сила сцепления прореагировавших адсорбирующих веществ с «чистящей» трубкой больше, чем с поверхностью очищаемой конструкции, а прочность «чистящей» трубки позволяет оторвать адсорбент с загрязнением от внутренней поверхности очищаемого трубопровода.
Гибкая «чистящая» трубка, вывернута наподобие перчатки.
Начальная часть чистящей трубки, крепится к «входной» части трубопровода
Слой адсорбирующих/очищающих материалов, изначально нанесен на внутреннюю поверхность чистящей трубки, после ее протяжки оказывается в контакте с внутренней стороной очищаемой конструкции и реагирует с загрязняющими веществами.
Соотношение размеров очищаемой трубы и гибкой трубки таково, что длина гибкой "чистящей" трубки соответствует длине очищаемой трубы с учетом необходимых технологических припусков.
Материал гибкой трубки может быть любым, при условии, что он обеспечивает достаточную степень сцепления с абразивными материалами и имеет достаточную прочность для того, чтобы оторвать адсорбент, прореагировавший с загрязнением на внутренней поверхности, от этой внутренней поверхности. Очищать таким устройством можно также, например, воздуховоды - они бывают не круглого сечения, а прямоугольного.
Claims
1. Способ очистки внутренних поверхностей сложных замкнутых конструкций, отличающийся тем, очистку проводят путем доставки адсорбирующих веществ на внутреннюю поверхность, очищаемых конструкций, например, трубопроводов, с помощью, по меньшей мере, одной гибкой трубки, предварительно вывернутой, при этом протяжка трубки внутри очищаемых конструкций осуществляется пневматическим способом, за счет обеспечения разницы давлений на входе и выходе, а последующее удаление загрязнений, прореагировавших с адсорбирующими веществами, производится в порядке, обратном протяжке чистящей трубки внутрь очищаемой конструкции, при этом удаление загрязнений с внутренней поверхности осуществляется за счет того, что сила сцепления прореагировавших адсорбирующих веществ с чистящей трубкой больше, чем с поверхностью очищаемой конструкции, а прочность чистящей трубки позволяет оторвать адсорбент с загрязнением от внутренней поверхности очищаемого трубопровода.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что удаление загрязнений проводят механическим способом за счет троса, прикрепленного внутри «чистящей» трубки, или пневматическим способом, за счет формирования разницы давлений между входом и выходом очищаемой конструкции.
3. Способ по п.1 , отличающийся тем, что после протяжки трубки внутри очищаемой конструкции повышают давление среды внутри, для повышения степени взаимодействия адсорбирующих веществ и загрязнений, находящихся на внутренней поверхности.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве адсорбента используют гель и/или клейкие пленки.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что трубка выполнена из ткани.
6. Устройство очистки внутренних поверхностей сложных замкнутых конструкций для реализации способа по любому из пунктов 1 -5, отличающееся тем, что оно выполнено в виде, по меньшей мере, одной гибкой чистящей трубки, предварительно вывернутой наизнанку с нанесенным на нее, по меньшей мере, одним адсорбирующим веществом, таким как гель и/или клейкая пленка, при этом устройство выполнено с возможностью протяжки трубки внутри очищаемых конструкций и повышения после протяжки трубки внутри очищаемой конструкции давления среды внутри, для повышения степени взаимодействия адсорбирующих веществ и загрязнений, находящихся на внутренней поверхности конструкций и таким образом, что удаление загрязнений, прореагировавших с адсорбирующими веществами, производится в порядке, обратном протяжке чистящей трубки внутрь очищаемой конструкции, при этом удаление загрязнений с внутренней поверхности устройством осуществляется за счет того, что сила сцепления прореагировавших адсорбирующих веществ с «чистящей» трубкой больше, чем с поверхностью очищаемой конструкции, а прочность «чистящей» трубки позволяет оторвать адсорбент с загрязнением от внутренней поверхности очищаемого трубопровода.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что в качестве адсорбирующего вещества используют гели и/или клейкую пленку.
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что обеспечивает удаление загрязнении, прореагировавших с адсорбирующими веществами, пневматическим способом, за счет обеспечения разницы давлений на входе и выходе очищаемой конструкции.
9. Устройство по п.6, отличающееся тем, что обеспечивает удаление загрязнений, прореагировавших с адсорбирующими веществами, механическим способом за счет троса, прикрепленного внутри чистящей трубки.
10. Устройство по п.6, отличающееся тем, что трубка выполнена из ткани.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010124670 | 2010-06-18 | ||
| RU2010124670/05A RU2424071C1 (ru) | 2010-06-18 | 2010-06-18 | Способ и устройство очистки внутренних поверхностей сложных замкнутых конструкций |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2011159197A1 true WO2011159197A1 (ru) | 2011-12-22 |
Family
ID=44752418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2011/000345 WO2011159197A1 (ru) | 2010-06-18 | 2011-05-20 | Способ и устройство очистки внутренних поверхностей сложных замкнутых конструкций |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2424071C1 (ru) |
| WO (1) | WO2011159197A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112185863A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-05 | 西安奕斯伟硅片技术有限公司 | 炉管清洁方法及清洁设备 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2745231A (en) * | 1954-04-12 | 1956-05-15 | Dow Chemical Co | Method of cleaning the inside of pipe |
| US3119600A (en) * | 1961-12-20 | 1964-01-28 | Black & Decker Mfg Co | Line-pulling carriers for conduitthreading apparatus and method of fabrication thereof |
| US3451091A (en) * | 1968-02-23 | 1969-06-24 | James W Wallace | Device for cleaning pipes and tubes |
| US20040019986A1 (en) * | 2002-08-01 | 2004-02-05 | Corrado Frank C. | Flexible contact cleaning roller |
-
2010
- 2010-06-18 RU RU2010124670/05A patent/RU2424071C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-05-20 WO PCT/RU2011/000345 patent/WO2011159197A1/ru active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2745231A (en) * | 1954-04-12 | 1956-05-15 | Dow Chemical Co | Method of cleaning the inside of pipe |
| US3119600A (en) * | 1961-12-20 | 1964-01-28 | Black & Decker Mfg Co | Line-pulling carriers for conduitthreading apparatus and method of fabrication thereof |
| US3451091A (en) * | 1968-02-23 | 1969-06-24 | James W Wallace | Device for cleaning pipes and tubes |
| US20040019986A1 (en) * | 2002-08-01 | 2004-02-05 | Corrado Frank C. | Flexible contact cleaning roller |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112185863A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-05 | 西安奕斯伟硅片技术有限公司 | 炉管清洁方法及清洁设备 |
| CN112185863B (zh) * | 2020-10-09 | 2024-01-26 | 西安奕斯伟材料科技股份有限公司 | 炉管清洁方法及清洁设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2424071C1 (ru) | 2011-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100826899B1 (ko) | 파이프 외면 세척장치 | |
| WO2011001843A2 (ja) | 配管内作業装置および方法 | |
| US8719989B1 (en) | Chemical pigging apparatus for pipelines | |
| JPS61252073A (ja) | 洗浄すべき表面から汚れを除去する方法及び装置 | |
| CN105370998B (zh) | 除结垢复合材料管道及除垢结构及除垢方法 | |
| CN100579674C (zh) | 工业管道内壁清洗或防腐涂覆方法及装置 | |
| WO2006055945A2 (en) | Rotary fluid flow valve | |
| CN203886879U (zh) | 一种石油化工管道清洗装置 | |
| US6925671B1 (en) | Pig launcher | |
| RU2424071C1 (ru) | Способ и устройство очистки внутренних поверхностей сложных замкнутых конструкций | |
| CN117564910A (zh) | 一种胶管钢丝除锈器 | |
| CN205673307U (zh) | 刮洗一体管道清洗器 | |
| CN202238806U (zh) | 新型伸缩式空穴射流器 | |
| CA2311049A1 (en) | Method for cleaning and renovating pipelines | |
| CN220005284U (zh) | 一种管道清洗设备 | |
| CN110385219B (zh) | 一种方便喷头残留涂料进行清理的汽车涂装设备 | |
| CN203875044U (zh) | 一种能够自动清洗微凹涂布辊的装置 | |
| US6684892B2 (en) | Method and apparatus for online and offline cleaning of industrial systems | |
| JP2015080745A (ja) | 管路洗浄方法 | |
| US5698042A (en) | Method of cleaning furnace headers | |
| CN112839744A (zh) | 用于从流体输送管线去除内部堵塞材料的装置 | |
| CN213136374U (zh) | 一种小口径钢管内壁喷砂装置 | |
| CN112170397B (zh) | 一种长距离输油管道清理装置及清理车 | |
| CN217234690U (zh) | 一种精制棉浆料输送管道 | |
| US7249606B2 (en) | Apparatus for online and offline cleaning of industrial systems |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 11796031 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 11796031 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |