WO2011155225A1 - 誘導加熱調理器 - Google Patents

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WO2011155225A1
WO2011155225A1 PCT/JP2011/003317 JP2011003317W WO2011155225A1 WO 2011155225 A1 WO2011155225 A1 WO 2011155225A1 JP 2011003317 W JP2011003317 W JP 2011003317W WO 2011155225 A1 WO2011155225 A1 WO 2011155225A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
capacitance
heating
unit
predetermined time
spill
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/003317
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
祐史 山本
史太佳 小笠原
高志 武平
雅志 木下
Original Assignee
パナソニック株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by パナソニック株式会社 filed Critical パナソニック株式会社
Priority to JP2012519288A priority Critical patent/JPWO2011155225A1/ja
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/06—Control, e.g. of temperature, of power
    • H05B6/062—Control, e.g. of temperature, of power for cooking plates or the like

Definitions

  • the present invention relates to an induction heating cooker that detects a spill of cooking.
  • the above-mentioned fluctuation in capacitance can occur not only when spilling occurs but also during normal cooking. For example, when the user moves the pan on the top plate, when a cloth touches the top plate, or when the user's hand touches the top plate, the user stirs the pan with a metal tama Even when the heating noise increases or decreases, the capacitance varies. That is, there are times when the variation in capacitance is not caused by the occurrence of spillage. However, since the conventional induction heating cooker determines that spilling has occurred when the capacitance increases, it determines that spilling has occurred in all cases where the capacitance fluctuates and stops heating. Or the high frequency current was decreased.
  • the heating may be stopped or the high-frequency current may be reduced. In some cases, cooking could not be continued.
  • the conventional induction heating cooker may detect a spill and may suppress a heating operation, the user may not be able to continue cooking.
  • the present invention solves the above-described conventional problems, and provides an induction heating cooker that avoids suppression of heating operation based on erroneous detection of spillage and allows a user to continue cooking.
  • the purpose is to do.
  • the cause of the variation in capacitance is not spilled (for example, when the user moves the pan on the top plate, when the cloth touches the top plate, the user's hand moves the top plate) If the user touches, when the user stirs the pan with a metal candy, etc., and when the heating noise increases or decreases), the heating output is prevented from decreasing, allowing the user to continue cooking.
  • An object of the present invention is to provide an induction heating cooker.
  • the induction heating cooker of the present invention includes a top plate on which a pan is installed, an induction heating coil that is provided under the top plate and that heats the pan, and an induction heating coil outer periphery that is provided at the bottom of the top plate as viewed from above.
  • a capacitance detection unit that detects a fluctuation amount, and a overflow detection unit that outputs a overflow detection signal indicating that a overflow has occurred when the capacitance fluctuation amount detected by the capacitance detection unit exceeds a predetermined amount;
  • a storage unit that stores a preset first predetermined time, a time measuring unit that measures a first elapsed time, a heating output of the induction heating coil, and a spill detector And a controller that reduces the heating output based on the spill detection signal.
  • the spill detector detects the spill detection signal when the timer starts to measure the first elapsed time after heating is started.
  • the induction heating cooker of the present invention has a capacitance fluctuation amount detected by the capacitance detection unit because the capacitance fluctuation can occur during normal cooking other than the occurrence of spilling.
  • the heating output is reduced. do not do. Therefore, the malfunction detection of the spilling due to the fluctuation of the capacitance when the possibility of the spilling during normal cooking is low is prevented, and the user can continue cooking.
  • the induction heating cooker may further include an operation unit for the user to set the heating output.
  • the control unit sets the first predetermined time so that the first predetermined time becomes shorter as the heating output set by the user operating the operation unit is larger.
  • the optimal predetermined time can be set according to each heating output, and the accuracy of avoidance of erroneous detection of overflowing can be improved.
  • the induction heating cooker may further include an operation unit for setting the heating output of the induction heating coil.
  • an operation unit for setting the heating output of the induction heating coil.
  • the induction heating cooker may further include an automatic cooking selection unit that automatically sets heating according to the cooking mode.
  • the control unit sets the first predetermined time so that the first predetermined time becomes shorter as the heating output selected by the automatic cooking selection unit is larger.
  • the optimal predetermined time can be set according to each heating output, and the accuracy of avoidance of erroneous detection of overflowing can be improved.
  • the induction heating cooker may further include an automatic cooking selection unit that automatically sets heating according to the cooking mode.
  • an automatic cooking selection unit that automatically sets heating according to the cooking mode.
  • the control unit selects a cooking mode in which the automatic cooking selection unit automatically cooks based on the user's instruction
  • the heating output should not be reduced even if the boiling detection signal is input from the boiling detection unit. Is preferred. This avoids false detection of spilling during automatic cooking, which is unlikely to cause spilling, and allows the user to continue cooking.
  • the storage unit may store a preset second predetermined time shorter than the first predetermined time, and the time measuring unit may measure the second elapsed time.
  • the overflow detection unit starts measurement of the second elapsed time when the variation amount of the capacitance detected by the capacitance detection unit exceeds a predetermined amount, and the second elapsed time reaches the second predetermined time.
  • it may be determined whether or not the fluctuation amount of the capacitance detected by the capacitance detection unit has become a predetermined amount or more due to a factor other than spilling.
  • the induction heating cooker of the present invention it is determined that the cause of the fluctuation amount of the electrostatic capacitance being greater than or equal to a predetermined amount is a spill, and the first elapsed time from the start of heating exceeds the first predetermined time.
  • the heating output is reduced based on the spill detection signal.
  • the first elapsed time from the start of heating is determined when it is determined that the amount of change in capacitance is greater than or equal to a predetermined amount due to a factor other than spillage or when the period for performing the false detection determination operation is completed. If it is within the first predetermined time, the heating output is not reduced.
  • the induction heating cooker of the present invention can prevent the suppression of the heating operation based on erroneous detection of the spill, the user can continue cooking and the response of the spill when starting heating You can speed up.
  • Circuit diagram of capacitance detecting unit in Embodiment 1 of the present invention The figure which shows the path
  • the flowchart which shows the control of the overflow detection of the induction heating cooking appliance of Embodiment 1 of this invention The flowchart which shows the control of the overflow detection of the induction heating cooking appliance of Embodiment 2 of this invention
  • the flowchart which shows the control of the overflow detection of the induction heating cooking appliance of Embodiment 4 of this invention The flowchart which shows the control of the overflow detection of the induction heating cooking appliance of Embodiment 4 of this invention
  • the heating output is reduced.
  • the heating output Does not decrease.
  • the first predetermined time is set longer than the second predetermined time. It is detected whether the cause of the fluctuation of the electrostatic capacitance is a spill or not until the second elapsed time reaches the second predetermined time. Thereby, when the cause of the fluctuation
  • FIG. 1 shows an induction heating cooker according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the induction heating cooker according to the present embodiment includes a top plate 2 provided on the upper surface of the induction heating cooker body, an induction heating coil 3 for heating the pan 1 installed on the top plate 2, and an induction heating coil 3.
  • An inverter 17 that supplies a high-frequency current, an operation unit 10 for inputting a user instruction, and a control for controlling the heating output of the induction heating coil 3 via the inverter 17 based on the instruction input to the operation unit 10 Part 16.
  • the induction heating coil 3 is provided below the top plate 2.
  • the induction heating cooker according to the present embodiment further includes an electrode 4 disposed near the outer periphery of the induction heating coil 3 as viewed from above, and supplies a high-frequency signal to the electrode 4 to change the capacitance of the electrode 4.
  • the electrode 4 is made of a conductive material and is provided below the top plate 2.
  • the capacitance detection unit 5 is provided in the lower part of the top plate 2.
  • Capacitance detection unit 5 includes an oscillator 6 for passing a high-frequency current, a rectifier 7, a voltage detection unit 8, and a storage unit 9 for storing a predetermined voltage value set in advance.
  • the electrostatic capacitance detection unit 5 uses the electrostatic capacitance of the electrode 4 when there is no liquid spillage as a reference value, and detects the fluctuation amount of the electrostatic capacitance with respect to the reference value.
  • the overflow detection unit 18 outputs a overflow detection signal indicating that the overflow has occurred to the control unit 16.
  • the induction heating cooker further includes a storage unit 20 that stores preset times (a first predetermined time and a second predetermined time that is shorter than the first predetermined time), and a process since the start of heating. And a timer 19 for measuring a first elapsed time that is a time and a second elapsed time that is a time after the capacitance has fluctuated by a predetermined amount or more.
  • the first predetermined time stored in the storage unit 20 is a time used for determining whether or not to shift to control corresponding to the occurrence of a spill (referred to as “spill over control mode”).
  • the “spillover control mode” in the present embodiment is to reduce the heating output.
  • the second predetermined time stored in the storage unit 20 determines whether or not the fluctuation amount of the capacitance detected by the capacitance detection unit 5 has exceeded a predetermined amount due to a factor other than spilling. This is the time for performing the false detection determination operation.
  • the spill detector 18 causes the timer 19 to start measuring the first elapsed time after starting heating, and when the capacitance fluctuates by a predetermined amount or more, the spill detector is sent to the controller 16. In addition to outputting, an erroneous detection determination operation is performed. The erroneous detection determination operation is performed based on, for example, whether or not a variation of a predetermined amount or more of the capacitance continues until the second elapsed time reaches the second predetermined time. When the fluctuation of the electrostatic capacity is more than the predetermined amount until the second elapsed time reaches the second predetermined time, it is determined that the cause of the fluctuation of the electrostatic capacitance is spilling. If the change in the capacitance returns to less than the predetermined amount before the second elapsed time reaches the second predetermined time, it is determined that the cause of the change in the capacitance was not a spill.
  • the spill detector 18 does not determine that the cause of the variation in capacitance in the erroneous detection determination operation is anything other than spill (that is, determines that the spill is), and the second elapsed time is the second predetermined time.
  • the first elapsed time exceeds the first predetermined time at the time point of reaching, a signal instructing to shift to the overflow control mode is output to the control unit 16. Further, when the first elapsed time is within the first predetermined time at the end of the period for performing the false detection determination operation, the spillover control mode is not shifted and the heating output is not reduced.
  • the control unit 16 receives the spill detection signal from the spill detection unit 18 and then the second elapsed time does not exceed the second predetermined time (that is, the capacitance fluctuations).
  • the second elapsed time reaches the second predetermined time, or when the first elapsed time is within the first predetermined time (that is, when the capacitance is more than the predetermined amount) 2)
  • the heating output is not reduced, the second elapsed time exceeds the second predetermined time, and the second elapsed time is second.
  • the heating output is reduced. Instead of “the heating output is reduced when it is determined that the second elapsed time has exceeded the second predetermined time and the capacitance fluctuation amount has exceeded the predetermined amount due to a factor other than spillage.” You may be allowed to do so.
  • the casing that forms the outer shell of the induction heating cooker body is connected to the ground via a power cord.
  • FIG. 2 shows the position of the electrode 4 of the induction heating cooker of the present invention.
  • FIG. 2 is a view of the induction heating coil 3 as viewed from above.
  • the three electrodes 4 are arranged in the vicinity of the outer periphery of the induction heating coil 3 when viewed from above the induction heating coil 3.
  • FIG. 3 shows the operation unit 10 of the induction heating cooker according to the first embodiment of the present invention.
  • the operation unit 10 includes a heating on / off key 12 for turning on / off heating, a heating up key 13 for increasing heating output, a heating down key 14 for reducing heating output, a cooking mode and a menu.
  • the heating output of the induction heating cooker is set.
  • a display unit 11 that displays the heating output is provided on the upper part of the operation unit 10.
  • FIG. 4 shows a circuit diagram of the capacitance detection unit 5.
  • the capacitance detection unit 5 includes an amplifier 29 that amplifies the value of the overflowing capacitance 31, and a microcomputer 28 that detects the amount of fluctuation of the capacitance 31 from the output of the amplifier 29.
  • the capacitance detection unit 5 amplifies and detects the amount of change in the capacitance 31 that changes when the capacitance 31 generated by spilling touches the tip of the electrode 4, and the microcomputer 28 detects the capacitance. A value of 31 is determined.
  • FIG. 5 shows a charge / discharge path when a spill occurs.
  • the partition plate 21 is a conductive plate provided between the top plate 2 and the induction heating coil 3, and can reduce the buoyancy applied to the pan 1 when the aluminum pan 1 is heated.
  • the partition plate 21 is formed of, for example, a nonmagnetic metal plate with high conductivity such as aluminum.
  • the path 24 is a path through which the high-frequency current supplied to the capacitor C ⁇ b> 1 of the electrode 4 is discharged by the partition plate 21.
  • the under frame 22 is a member that supports a lower portion of the top plate 2 formed in a frame shape with a metal plate.
  • the path 25 is a path through which the high-frequency current supplied to the capacitor C ⁇ b> 1 of the electrode 4 is discharged by the under frame 22.
  • the path 26 is a path in which the capacitor C1 of the electrode 4 is charged from the pot 1 that is affected by heating.
  • FIG. 6 shows the voltage waveform of the electrode 4 where the discharge is dominant.
  • FIG. 7 shows a voltage waveform of the electrode 4 in which charging is dominant.
  • the capacitor C ⁇ b> 1 is charged when the spiller 23 is coupled to the electrode 4 but not the pan 1. In this case, as shown in FIG. 7, the voltage of the electrode 4 increases.
  • the capacitor C ⁇ b> 1 is discharged. At this time, the voltage of the electrode 4 decreases as shown in FIG.
  • the electrostatic capacitance detection unit 5 detects charging / discharging of the capacitor C1.
  • FIG. 8 the heating control at the time of the detection of the boiling over in the induction heating cooking appliance of this Embodiment is shown.
  • the control unit 16 starts heating.
  • the control unit 16 controls the output of the inverter 17 based on the thermal power set by the user operating the heating up key 13 or the heating down key 14.
  • the spill detector 18 outputs a signal instructing the start of measurement of the first elapsed time to the timer 19 immediately after the start of heating.
  • the pan 1 When the high frequency power is supplied from the control unit 16 to the induction heating coil 3 via the inverter 17, the pan 1 is induction heated. When heating progresses and spilling from the pan 1 occurs, liquid such as water or seasoning liquid is applied to the top plate 2. As shown in FIG. 5, the capacitance between the liquid in the spillage 23 and the electrode 4 located under the top plate 2 is between the casing 1 connected to the ground such as the partition plate 21 and the underframe 22 and the pan 1. It is determined by the electrostatic capacity or the influence between the liquid of the pot 1 and the spiller 23 and fluctuates (decreases or increases).
  • the voltage waveform of the electrode 4 is as shown in FIG. 6 when the partition plate 21 is present or when the spilled liquid 23 comes into contact with the underframe 22 and the electrode 4 side of the spilled capacitance 31 in FIG. Discharge is the dominant voltage fluctuation. Further, when there is no partition plate 21 or when the liquid of the spillage 23 does not come into contact with the underframe 22, the electrode 4 side of the spillage capacitance 31 in FIG. 4 is charged from the pot 1 which is affected by heating. As shown in FIG. 7, the charging is a dominant voltage fluctuation.
  • the capacitance detection unit 5 detects a variation amount of the capacitance 31 with respect to a reference value that is a capacitance value when no spillage occurs.
  • the overflow detection unit 18 determines whether or not the variation amount of the capacitance 31 detected by the capacitance detection unit 5 is greater than or equal to a predetermined amount ⁇ (S801 in FIG. 8). If the fluctuation (decrease or increase) amount of the capacitance 31 detected by the capacitance detection unit 5 is greater than or equal to the predetermined amount ⁇ , the spill detection unit 18 sends a spill detection signal indicating that spill has occurred to the control unit. 16 and a signal for instructing the start of measurement of the second elapsed time to the timer 19.
  • the storage unit 20 includes a first predetermined time (for example, 3 seconds) used for determining whether or not to shift to a control mode corresponding to the occurrence of a spill, and a false detection determination operation period. 2 Predetermined time (for example, 1.5 seconds) is stored in advance.
  • the spill detector 18 determines whether or not a variation of a predetermined amount or more of the capacitance detected by the capacitance detector 5 has occurred due to a cause other than spill (that is, whether or not the spill is erroneously detected) (S802). ). The determination as to whether or not a cause other than spilling has occurred is made based on, for example, whether or not a variation of a predetermined amount or more of the capacitance continues.
  • This determination is made during the measurement of the second elapsed time, and is completed until the second elapsed time reaches the second predetermined time. If it is determined that a fluctuation of a predetermined amount or more of the capacitance detected by the capacitance detection unit 5 has occurred due to a cause other than spilling (Yes in S802), the process waits again until the capacitance changes by a predetermined value or more (S801). Back to).
  • the overflow detection unit 18 determines that the fluctuation of the electrostatic capacitance detected by the electrostatic capacitance detection unit 5 is not caused by a cause other than the overflow, that is, determines that the overflow is caused ( No in S802), it is determined whether or not the first elapsed time measured by the timing unit 19 exceeds the first predetermined time stored in the storage unit 20 (S803). When the first elapsed time exceeds the first predetermined time (Yes in S803), the overflow detection unit 18 outputs a signal instructing to shift to the overflow control mode to the control unit 16.
  • the control unit 16 When the control unit 16 receives the signal instructing to shift to the overflow control mode, the control unit 16 reduces the heating output of the induction heating coil 3 via the inverter 17 (S804).
  • the overflow detection unit 18 determines that the fluctuation of the electrostatic capacitance detected by the electrostatic capacitance detection unit 5 is not caused by a cause other than the overflow (No in S802), the first elapsed time Is within the first predetermined time (No in S803), it waits again until the capacitance changes by a predetermined value or more (returns to S801).
  • the control unit 16 has a first elapsed time that is an elapsed time from the start of heating (for example, immediately after the start of heating) (for example, from the heating start t0 to time t2 in FIG. 6 and from the heating start t0 to time t2 in FIG. 7).
  • the spillage detection unit 18 determines that the fluctuation of the capacitance detected by the capacitance detection unit 5 is not caused by a cause other than spillage after the first predetermined time has elapsed, the heating output Reduce.
  • control unit 16 determines that the spillover detection unit 18 determines that the spillover is caused by a fluctuation of a predetermined amount or more of the capacitance detected by the capacitance detection unit 5 (for example, time t3 in FIG. 6). 7, the heating output is decreased after the first predetermined time (for example, time t2 in FIG. 6, time t2 in FIG. 7) is exceeded after the start of heating (for example, immediately after the start of heating). .
  • the overflow detection unit 18 changes the capacitance again by a predetermined amount or more. Wait for (return to S801). In other words, the control unit 16 determines that the change in the capacitance detected by the capacitance detection unit 5 is greater than or equal to a predetermined amount due to a factor other than the spill (i.e., erroneous detection of the spill). If the first elapsed time is within the first predetermined time at the end of the period (second elapsed time) during which the false detection determination operation is performed (if any), the heating output is reduced even if the overflow detection signal is received. I won't let you.
  • the control unit 16 determines whether or not the user has instructed the end of heating via the operation unit 10 (S805). If the user has not instructed the end of heating, the heating is continued (return to S801).
  • the induction heating cooker is a false detection determination that determines whether or not the capacitance fluctuation amount is equal to or greater than a predetermined amount due to a factor other than spilling.
  • the period during which the operation is performed ends until the first elapsed time from the start of heating exceeds the first predetermined time (for example, until time t2 in FIGS. 6 and 7).
  • the control unit 16 does not decrease the heating output even when the spill detection signal is input from the spill detection unit 18. That is, the operation of the inverter 17 is unstable immediately after the start of heating, and the cause of the fluctuation is not often spilled.
  • the control unit 16 enters the spillage control mode. Do not migrate. Thereby, when the cause of the fluctuation
  • the first predetermined time used for determining whether or not to shift to the control corresponding to the occurrence of spilling is set to a fixed time (for example, 3 seconds) regardless of the magnitude of the heating output.
  • the first predetermined time may not be a fixed time.
  • the first predetermined time when the heating output set by the user via the operation unit 10 is large is shorter than the first predetermined time when the heating output set by the user via the operation unit 10 is small. You may set so that it becomes. Specifically, for example, the first predetermined time when the heating output is 1 kW is set to 5 seconds, and the first predetermined time when the heating output is 3 kW is set to 3 seconds.
  • the first predetermined time set for each magnitude of the heating output is stored in the storage unit 20, and according to the heating output set by the user operating the heating up key 13 and the heating down key 14 of the operation unit 10.
  • the value of the first predetermined time to be referred to may be determined.
  • the heating output is large, the spilling occurs earlier than when the heating output is small. Therefore, the first predetermined time when the heating output set by the user via the operation unit 10 is large is used by the user.
  • the heating output set via 10 is set to be shorter than the first predetermined time when the heating output is small, the accuracy of preventing erroneous detection of overflowing is improved.
  • the detection of whether or not the cause of the fluctuation of the capacitance more than the predetermined amount is a spill is performed even when the second elapsed time after the fluctuation of the capacitance reaches the second predetermined time. It may be performed before the second elapsed time reaches the second predetermined time. For example, the cause of the fluctuation is spilled based on whether or not the fluctuation of the predetermined amount or more continues until the second elapsed time after the fluctuation of the capacitance reaches the second predetermined time. It may be detected whether or not.
  • the overflow detection unit 18 outputs a signal instructing to shift to the overflow control mode to the control unit 16, and the control unit 16 receives a signal instructing to shift to the overflow control mode.
  • the signal for instructing to shift to the overflow control mode may be omitted.
  • the control unit 16 receives a spill detection signal that is output when the amount of change in capacitance becomes equal to or greater than a predetermined amount, and then the control unit 16 determines that the amount of change in capacitance is greater than or equal to a predetermined amount.
  • the spill control mode is set based on the spill detection signal. You may migrate. In this case, when it is determined that there is no cause other than spillage that the variation amount of the electrostatic capacitance has exceeded the predetermined amount from the start of heating until the first predetermined time stored in the storage unit 20 is exceeded. The heating output is not reduced even if the first predetermined time is exceeded.
  • Embodiment 2 In the induction heating cooker according to Embodiment 2 of the present invention, when the heating power set by the user is less than or equal to a predetermined heating power, the heating output is not reduced even if the capacitance changes by a predetermined amount or more. Thereby, when there is a high possibility that the cause of the variation in capacitance is not spilling, suppression of the heating operation based on erroneous detection of spilling can be prevented, and the user can continue cooking.
  • the induction heating cooker of the present embodiment has the same configuration as that of the first embodiment shown in FIG. Embodiment 2 of the present invention will be described below with reference to the drawings. Description of the same parts as those in the first embodiment will be omitted, and different parts will be described.
  • FIG. 9 shows the heating control at the time of detecting the boiling over in the induction heating cooker of the present embodiment.
  • FIG. 9 is obtained by adding a determination step (S904) as to whether or not the thermal power is a predetermined value or more to the flow of FIG. 8, and S901 to S903, S905, and S906 are the same steps as S801 to S805 of FIG. It is.
  • step S904 different from FIG. 8 will be described.
  • the control unit 16 determines whether or not the thermal power set by the user is equal to or greater than a predetermined value (S904).
  • a predetermined value S904
  • the control unit 16 does not decrease the heating output (returns to S901).
  • the control unit 16 decreases the heating output (S905).
  • the induction heating cooker according to the present embodiment does not decrease the heating output even if the capacitance changes by a predetermined amount or more.
  • the heating power is less than a predetermined heating power with a low possibility of occurrence of spilling, malfunction of detection of spilling due to a change in capacitance is prevented, and the user can continue cooking.
  • the induction heating cooker according to the third embodiment of the present invention uses a time (first predetermined time) used to determine whether or not to shift to control corresponding to the occurrence of a spill according to the selected automatic cooking menu.
  • a time first predetermined time used to determine whether or not to shift to control corresponding to the occurrence of a spill according to the selected automatic cooking menu.
  • the first predetermined time when the heating output is large is made shorter than the first predetermined time when the heating output is small. Thereby, suppression of the heating operation based on misdetection of a spill can be prevented, and the user can continue cooking.
  • Embodiment 3 of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the present embodiment, the description of the same configuration and operation as those of the first and second embodiments is omitted.
  • FIG. 10 shows the configuration of the induction heating cooker according to the third embodiment of the present invention.
  • the induction heating cooker of this Embodiment is further provided with the automatic cooking selection part 37 which an induction heating cooking appliance sets a heating automatically.
  • the automatic cooking selection unit 37 automatically sets the thermal power according to the cooking mode or menu selected by the user by operating the menu key 15 of the operation unit 10 and transmits it to the control unit 16.
  • the control unit 16 controls the inverter 17 according to the set heating power transmitted from the automatic cooking selection unit 37.
  • the control part 16 sets time (1st predetermined time) used for determination whether it transfers to the control at the time of occurrence of a spill, according to the setting thermal power transmitted from the automatic cooking selection part 37.
  • the control unit 16 stores the set time in the storage unit 20.
  • the detection of spillage after the first predetermined time is set is performed in the same manner as in the first embodiment. That is, the heating output is not decreased until the first predetermined time is exceeded after the start of heating, and the heating output is decreased when the detection of the spill is not a false detection after the first predetermined time has elapsed since the start of heating.
  • the automatic cooking selection unit 37 determines whether or not to shift to the control at the time of occurrence of spillage according to the cooking mode or menu selected by the user.
  • the time to use is set, and the control unit 16 does not decrease the heating output when the time is less than the set time.
  • suppression of the heating operation based on erroneous detection of spilling can be prevented, and the user can continuously perform automatic cooking.
  • the time used for determining whether or not to shift to the control corresponding to the occurrence of a spillover is changed, thereby more reliably based on erroneous detection of the spillover. Suppression of the heating operation can be prevented.
  • the induction heating cooker according to the fourth embodiment of the present invention does not decrease the heating even if it is determined that the spilling has occurred while the automatic cooking menu is selected by the user and automatic cooking is performed. Thereby, in the case of automatic cooking with low possibility of occurrence of spilling, malfunction of detection of spilling due to a change in capacitance is prevented, and the user can continue cooking.
  • Embodiment 4 of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the present embodiment, the description of the same configuration and operation as in the first to third embodiments is omitted.
  • the induction heating cooker of the present embodiment has the configuration shown in FIG.
  • FIG. 11 shows the heating control at the time of detection of boiling over in the induction heating cooker of the present embodiment.
  • FIG. 11 is obtained by adding a determination step (S1104) as to whether or not automatic cooking is being performed to the flow of FIG. 8, and S1101 to S1103, S1105, and S1106 are the same steps as S801 to S805 of FIG. .
  • step S1104 different from FIG. 8 will be described.
  • the automatic cooking selection unit 37 responds to the selected cooking mode.
  • the heating power is determined, and the control unit 16 controls the inverter 17 according to the heating power determined by the automatic cooking selection unit 37.
  • the control unit 16 determines whether automatic cooking is being performed (S1104). If automatic cooking is in progress (Yes in S1104), the control unit 16 continues heating without returning the heating output (returns to S1101). On the other hand, if it is not during automatic cooking (No in S1104), the control unit 16 reduces the heating output (S1105). That is, the control unit 16 does not reduce the heating output during automatic cooking.
  • the induction heating cooker according to the present embodiment does not decrease the heating output while the automatic cooking menu is selected by the user and automatic cooking is performed.
  • the induction heating cooker does not decrease the heating output while the automatic cooking menu is selected by the user and automatic cooking is performed.
  • malfunction of detection of spilling due to capacitance fluctuation is prevented, and automatic cooking can be performed continuously.
  • Embodiment 1 to Embodiment 4 arbitrarily.
  • the induction heating cooker of the present invention can continue cooking by preventing the heating operation from being suppressed based on false detection of a spill when the capacitance fluctuates due to a cause other than spill It is useful for a heating cooker or the like that has the effect of making a spill on the top plate.

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Abstract

　ふきこぼれの誤検知に基づく加熱動作の抑制を回避する誘導加熱調理器を提供する。誘導加熱調理器は、誘導加熱コイル（３）の外周近傍に配置される、導電体から成る電極（４）と、電極（４）に高周波信号を供給し、基準値に対する静電容量の変動量を検知する静電容量検出部（５）と、静電容量の変動量が所定量以上になるとふきこぼれが発生したことを示すふきこぼれ検知信号を出力するふきこぼれ検出部（１８）と、誘導加熱コイル（３）の加熱出力を制御する制御部（１６）と、を備え、制御部（１６）は、ふきこぼれ検出部が静電容量の変動がふきこぼれ以外の要因で起こったと判定した場合、又は誤検知判定動作を行う期間が終了した時点で加熱開始からの経過時間が所定時間以内である場合は加熱出力を低下させず、静電容量の変動がふきこぼれ以外の要因で起こったと判定せずかつ加熱開始からの経過時間が所定時間を越えていると、加熱出力を低下させる。

Description

誘導加熱調理器
　本発明は、調理物のふきこぼれを検知する誘導加熱調理器に関する。
　従来の誘導加熱調理器は、加熱コイルの外側に配置された電極と所定電位との間の静電容量が増加した場合に、調理物がふきこぼれたと判定し、駆動回路を停止させるか、または加熱コイルに流す高周波電流を減少させる制御を行っている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００８－１５９４９４号公報
　上記静電容量の変動は、ふきこぼれが発生した場合だけでなく、通常の調理時にも起こりうる。例えば、使用者がトッププレート上の鍋をずらした場合、布巾などがトッププレートに触れた場合、使用者の手がトッププレートに触れた場合、使用者が金属製のおたま等で鍋をかき混ぜた場合、及び加熱ノイズが増減した場合であっても、静電容量は変動する。すなわち、静電容量の変動がふきこぼれの発生が原因でないときもある。しかしながら、従来の誘導加熱調理器は、静電容量が増加したときにふきこぼれが発生したと判定しているため、静電容量が変動した場合の全てにおいてふきこぼれが発生したと判断し、加熱を停止又は高周波電流を減少させていた。そのため、静電容量の変動がふきこぼれが原因ではない場合であっても、加熱を停止又は高周波電流を減少させることがあったため、実際にはふきこぼれが発生していないときであっても利用者は調理を継続して行うことができない場合があった。このように、従来の誘導加熱調理器はふきこぼれを誤検知して加熱動作を抑制することがあるため、利用者は調理を継続して行うことができない場合があった。
　本発明は、上記従来の課題を解決するものであって、ふきこぼれの誤検知に基づく加熱動作の抑制を回避し、利用者が継続して調理を行うことを可能にする誘導加熱調理器を提供することを目的とする。特に、本発明は、静電容量の変動の原因がふきこぼれでない場合（例えば、使用者がトッププレート上の鍋をずらした場合、布巾などがトッププレートに触れた場合、使用者の手がトッププレートに触れた場合、使用者が金属製のおたま等で鍋をかき混ぜた場合、及び加熱ノイズが増減した場合）に加熱出力が低下することを防いで、利用者が調理を継続することを可能にする誘導加熱調理器を提供することを目的とする。
　本発明の誘導加熱調理器は、鍋を設置するトッププレートと、トッププレートの下に設けられ、鍋を加熱する誘導加熱コイルと、トッププレートの下部に設けられ、上方から見て誘導加熱コイル外周近傍に配置される、導電体から成る電極と、電極に高周波信号を供給し、液体のふきこぼれが発生していないときにおける電極の静電容量の値を基準値とし、基準値に対する静電容量の変動量を検知する静電容量検出部と、静電容量検出部により検知される静電容量の変動量が所定量以上になるとふきこぼれが発生したことを示すふきこぼれ検知信号を出力するふきこぼれ検出部と、予め設定された第１所定時間を記憶する記憶部と、第１経過時間を計測する計時部と、誘導加熱コイルの加熱出力を制御するとともに、ふきこぼれ検出部からのふきこぼれ検知信号に基づいて加熱出力を低下させる制御部と、を備え、ふきこぼれ検出部は、加熱を開始後、計時部に第１経過時間の計測を開始させ、ふきこぼれを検知した時にふきこぼれ検知信号を制御部に出力すると共に、静電容量検出部により検知された静電容量の変動量が所定量以上になったことがふきこぼれ以外の要因で起こったか否かを判定する誤検知判定動作を行い、制御部は、静電容量検出部により検知された静電容量の変動量が所定量以上になったことがふきこぼれ以外の要因で起こったと判定された場合、または誤検知判定動作を行う期間が終了した時点で第１経過時間が第１所定時間以内である場合は加熱出力を低下させず、静電容量検出部により検知された静電容量の変動量が所定量以上になったことがふきこぼれ以外の要因で起こったと判定されずかつ第１経過時間が第１所定時間を越えていると、ふきこぼれ検知信号に基づいて加熱出力を低下させる。このように、本発明の誘導加熱調理器は、静電容量の変動がふきこぼれの発生以外の通常の調理時にも起こりうるため、静電容量検出部により検知された静電容量の変動量が所定量以上になったことがふきこぼれ以外の要因で起こったと判定した場合または誤検知判定動作を行う期間が終了した時点で第１経過時間が第１所定時間以内である場合は加熱出力の低下を実行しない。よって、通常の調理時におけるふきこぼれの可能性が低い場合の静電容量の変動によるふきこぼれ検知の誤作動を防ぎ、使用者が継続して調理を行うことを可能にする。
　誘導加熱調理器は、使用者が加熱出力を設定するための操作部をさらに備えても良い。この場合、制御部は、使用者が操作部を操作することにより設定される加熱出力が大きいほど第１所定時間が短くなるように第１所定時間を設定することが好ましい。これにより、各加熱出力によって最適な所定時間を設定することができ、ふきこぼれ誤検知の回避の精度を向上することができる。
　誘導加熱調理器は、誘導加熱コイルの加熱出力を設定するための操作部をさらに備えても良い。この場合、制御部は、使用者が操作部を操作することにより設定される加熱出力が所定火力以下の場合は、ふきこぼれ検知信号が入力されても加熱出力を低下させないことが好ましい。これにより、ふきこぼれが発生する可能性の低い、低火力のときのふきこぼれの誤検知を回避することができ、使用者は継続して調理を行うことが可能となる。
　誘導加熱調理器は、調理モードに応じて自動で加熱を設定する自動調理選択部をさらに備えても良い。この場合、制御部は、自動調理選択部が選択した加熱出力が大きいほど第１所定時間が短くなるように第１所定時間を設定することが好ましい。これにより、各加熱出力によって最適な所定時間を設定することができ、ふきこぼれ誤検知の回避の精度を向上することができる。
　誘導加熱調理器は、調理モードに応じて自動で加熱を設定する自動調理選択部をさらに備えても良い。この場合、制御部は、使用者の指示に基づいて自動調理選択部が自動で調理を行う調理モードを選択したときは、ふきこぼれ検出部からふきこぼれ検知信号が入力されても加熱出力を低下させないことが好ましい。これにより、ふきこぼれが発生する可能性の低い自動調理中におけるふきこぼれの誤検知を回避し、使用者が継続して調理を行うことを可能にする。
　記憶部は第１所定時間より短い予め設定された第２所定時間を記憶し、計時部は第２経過時間を計測するものであっても良い。この場合、ふきこぼれ検出部は、静電容量検出部により検知される静電容量の変動量が所定量以上になると第２経過時間の計測を開始させ、第２経過時間が第２所定時間に達するまでの間に、静電容量検出部により検知された静電容量の変動量が所定量以上になったことがふきこぼれ以外の要因で起こったか否かを判定しても良い。
　本発明の誘導加熱調理器は、静電容量の変動量が所定量以上になった原因がふきこぼれであると判定し、且つ、加熱開始からの第１経過時間が第１所定時間を越えていたときに、ふきこぼれ検知信号に基づいて加熱出力を低下させる。一方、静電容量の変動量が所定量以上になったことがふきこぼれ以外の要因で起こったと判定した場合または誤検知判定動作を行う期間が終了した時点で、加熱開始からの第１経過時間が第１所定時間以内である場合は加熱出力を低下させない。このように、静電容量の変動がふきこぼれ以外の要因で起こったか否かを、誤検知判定動作を行う期間内に見極め、静電容量の変動の要因がふきこぼれであることが確認されたときに、加熱出力を低下させる。一方、静電容量の変動の原因がふきこぼれでない場合（例えば、使用者がトッププレート上の鍋をずらした場合、布巾などがトッププレートに触れた場合、使用者の手がトッププレートに触れた場合、使用者が金属製のおたま等で鍋をかき混ぜた場合、及び加熱ノイズが増減した場合）は、使用者が意図しないのに加熱出力が低下することを防ぐことができる。また、加熱開始後第１所定時間内で起きる不安定な動作による誤動作を防止すると共に、第１経過時間中において検知されるふきこぼれ検知信号がすべて無効とされないので、ふきこぼれの応答を早くすることができる。このように、本発明の誘導加熱調理器はふきこぼれの誤検知に基づく加熱動作の抑制を防ぐことができるため、利用者は継続して調理を行うことができ、かつ加熱開始時のふきこぼれの応答速度を速めることができる。
本発明の実施の形態１の誘導加熱調理器の構成を示す図 本発明の実施の形態１の誘導加熱調理器の電極を示す図 本発明の実施の形態１の誘導加熱調理器の操作部を示す図 本発明の実施の形態１における静電容量検出部の回路図 本発明の実施の形態１の誘導加熱調理器のふきこぼれにおける充放電の経路を示す図 放電が支配的な電極の電圧波形を示す図 充電が支配的な電極の電圧波形を示す図 本発明の実施の形態１の誘導加熱調理器のふきこぼれ検知の制御を示すフローチャート 本発明の実施の形態２の誘導加熱調理器のふきこぼれ検知の制御を示すフローチャート 本発明の実施の形態３の誘導加熱調理器の構成を示す図 本発明の実施の形態４の誘導加熱調理器のふきこぼれ検知の制御を示すフローチャート
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
　（実施の形態１）
　本発明の実施の形態１の誘導加熱調理器は、静電容量の変動がふきこぼれが原因であると判定しても、加熱開始からの第１経過時間が第１所定時間を越えていない場合は、加熱出力を低下させない。一方、静電容量の変動がふきこぼれが原因であると判定したときに、加熱開始からの第１経過時間が第１所定時間を越えている場合は、加熱出力を低下させる。
具体的には、静電容量の変動が起こってからの第２経過時間が第２所定時間（例えば、１．５秒）に達したときに、加熱開始からの第１経過時間が第１所定時間（例えば、３秒）を越えていると、加熱出力を低下させ、第２経過時間が第２所定時間に達したときに、第１経過時間が第１所定時間以内である場合は加熱出力を低下させない。第１所定時間は第２所定時間に比べ長く設定される。第２経過時間が第２所定時間に達するまでの間に静電容量の変動の原因がふきこぼれでないかを検出する。これにより、静電容量の変動の原因がふきこぼれでない場合に、ふきこぼれの誤検知に基づく加熱動作の抑制を防ぐことができ、利用者が調理を継続することを可能にする。
１．１　誘導加熱調理器の構成
　図１に、本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器を示す。本実施の形態の誘導加熱調理器は、誘導加熱調理器本体の上面に設けられたトッププレート２と、トッププレート２に設置された鍋１を加熱する誘導加熱コイル３と、誘導加熱コイル３に高周波電流を供給するインバータ１７と、使用者の指示を入力するための操作部１０と、操作部１０に入力された指示に基づいて誘導加熱コイル３の加熱出力をインバータ１７を介して制御する制御部１６と、を有する。誘導加熱コイル３は、トッププレート２の下部に設けられている。
　本実施の形態の誘導加熱調理器は、さらに、上方から見て誘導加熱コイル３の外周近傍に配置された電極４と、電極４に高周波信号を供給して電極４の静電容量の変動量を検知する静電容量検出部５と、静電容量検出部５の検知結果に基づいてふきこぼれが発生したか否かを検出するふきこぼれ検出部１８と、を有する。電極４は導電体から成り、トッププレート２の下部に設けられる。静電容量検出部５は、トッププレート２の下部に設けられている。静電容量検出部５は、高周波電流を流す発振器６と、整流器７と、電圧検知部８と、予め設定された所定の電圧値を記憶する記憶部９と、を含む。静電容量検出部５は、液体のふきこぼれのないときにおける電極４の静電容量を基準値とし、その基準値に対する静電容量の変動量を検知する。ふきこぼれ検出部１８は、静電容量検出手段５が検知した静電容量の変動量が所定量以上になると、ふきこぼれが起こったことを示すふきこぼれ検知信号を制御部１６に出力する。
　本実施の形態の誘導加熱調理器は、さらに、予め設定された時間（第１所定時間と、第１所定時間よりも短い第２所定時間）を記憶する記憶部２０と、加熱開始からの経過時間である第１経過時間と静電容量が所定量以上変動してからの時間である第２経過時間とを計測する計時部１９と、を有する。記憶部２０に記憶される第１所定時間は、ふきこぼれ発生時に対応した制御（「ふきこぼれ制御モード」と呼ぶ。）に移行するか否かの判定に使用される時間である。本実施の形態における「ふきこぼれ制御モード」とは、加熱出力を低下させることである。記憶部２０に記憶される第２所定時間は、静電容量検出部５により検知された静電容量の変動量が所定量以上になったことがふきこぼれ以外の要因で起こったか否かを判定する誤検知判定動作を行う時間である。
　本実施の形態において、ふきこぼれ検出部１８は、加熱を開始後、計時部１９に第１経過時間の計測を開始させ、静電容量が所定量以上変動したときにふきこぼれ検知信号を制御部１６に出力すると共に、誤検知判定動作を行う。誤検知判定動作は、例えば、第２経過時間が第２所定時間に達するまでの間、静電容量の所定量以上の変動が継続しているか否かに基づいて行う。第２経過時間が第２所定時間に達するまでの間、静電容量の所定量以上の変動が継続している場合、静電容量の変動の原因がふきこぼれであると判断する。第２経過時間が第２所定時間に達するまでの間に、静電容量の変動が所定量未満に戻った場合、静電容量の変動の原因がふきこぼれではなかったと判断する。
　ふきこぼれ検出部１８は、誤検知判定動作において静電容量の変動の原因がふきこぼれ以外であると判断しない（すなわち、ふきこぼれであると判断する。）で、かつ、第２経過時間が第２所定時間に達した時点で第１経過時間が第１所定時間を越えていると、ふきこぼれ制御モードに移行するように指示する信号を制御部１６に出力する。また、誤検知判定動作を行う期間が終了した時点で、第１経過時間が第１所定時間以内である場合、ふきこぼれ制御モードに移行せず、加熱出力を低下させない。すなわち、本実施の形態において、制御部１６は、ふきこぼれ検出部１８からのふきこぼれ検知信号を入力してから、第２経過時間が第２所定時間を越えない場合（すなわち、静電容量の変動が所定量未満に戻った場合）または第２経過時間が第２所定時間に達した時点で第１経過時間が第１所定時間以内である場合（すなわち、静電容量の所定量以上の変動が第２所定時間以上継続した時点が、加熱開始から第１所定時間を経過していない場合）は加熱出力を低下させず、第２経過時間が第２所定時間を越えかつ第２経過時間が第２所定時間に達した時点で第１経過時間が第１所定時間を越えている場合（すなわち、静電容量の変動が第２所定時間以上継続した時点が、加熱開始から第１所定時間後である場合）に加熱出力を低下させる。なお、「第２経過時間が第２所定時間を越え、かつ第２経過時間が第２所定時間に達した時点で第１経過時間が第１所定時間を越えている場合に加熱出力を低下させる。」ことに代え、「第２経過時間が第２所定時間を越え、かつ静電容量の変動量が所定量以上になったことがふきこぼれ以外の要因で起こったと判定した時点で加熱出力を低下させる。」ようにしても良い。
　誘導加熱調理器本体の外郭を構成する筐体は、電源コードを介してアースに接続されている。
　図２に、本発明の誘導加熱調理器の電極４の位置を示す。図２は、誘導加熱コイル３を上から見た図である。本実施の形態において、３つの電極４が、誘導加熱コイル３の上方から見て、誘導加熱コイル３の外周近傍に配置されている。
　図３に、本発明の実施の形態１における誘導加熱調理器の操作部１０を示す。操作部１０は、加熱を入切するための加熱入切キー１２と、加熱出力を大きくするための加熱アップキー１３と、加熱出力を小さくするための加熱ダウンキー１４と、調理モードやメニューを選択するメニューキー１５と、を含む。使用者が操作部１０を操作することにより、誘導加熱調理器の加熱出力が設定される。操作部１０の上部には、加熱出力を表示する表示部１１が設けられる。
　図４に、静電容量検出部５の回路図を示す。静電容量検出部５は、ふきこぼれの静電容量３１の値を増幅させる増幅器２９と、増幅器２９の出力から静電容量３１の変動量を検出するマイコン２８と、を有する。静電容量検出部５は、ふきこぼれにより発生する静電容量３１が電極４の先端に触れることにより変化する静電容量３１の変化量を増幅器２９で増幅して検出し、マイコン２８で静電容量３１の値を判定する。
　図５に、ふきこぼれが発生したときの充放電の経路を示す。仕切り板２１はトッププレート２と誘導加熱コイル３の間に設けられた導電体の板であり、アルミニウム製の鍋１を加熱する場合に鍋１に加わる浮力を低減することができる。仕切り板２１は、例えば、アルミニウムなどの導電率の高い非磁性の金属板で形成される。経路２４は、電極４のコンデンサＣ１に供給される高周波電流が仕切り板２１により放電される経路である。アンダーフレーム２２は、金属板で枠状に形成されたトッププレート２の下部を支持する部材である。経路２５は、電極４のコンデンサＣ１に供給される高周波電流がアンダーフレーム２２により放電される経路である。経路２６は、電極４のコンデンサＣ１が加熱の影響を受けている鍋１から充電される経路である。
　図６に、放電が支配的な電極４の電圧波形を示す。図７に、充電が支配的な電極４の電圧波形を示す。図５において、ふきこぼれ２３が電極４とは結合しているものの鍋１とは結合していないときはコンデンサＣ１が充電される。この場合、図７に示すように、電極４の電圧は増加する。一方、図５において、ふきこぼれ２３が電極４とも鍋１とも結合しているときはコンデンサＣ１は放電する。このとき、図６に示すように、電極４の電圧は低下する。静電容量検出部５は、このようなコンデンサＣ１の充放電を検出する。
１．２　誘導加熱調理器の動作
　本実施の形態の誘導加熱調理器の動作を説明する。図８に、本実施の形態の誘導加熱調理器におけるふきこぼれ検出時の加熱制御を示す。使用者が操作部１０の加熱入切キー１２を操作すると、制御部１６は加熱を開始する。制御部１６は、使用者が加熱アップキー１３又は加熱ダウンキー１４を操作することにより設定した火力に基づいて、インバータ１７の出力を制御する。ふきこぼれ検出部１８は、加熱開始直後、第１経過時間の計測の開始を指示する信号を計時部１９に出力する。
　制御部１６からインバータ１７を介して誘導加熱コイル３に高周波電力が供給されると、鍋１は誘導加熱される。加熱が進み、鍋１からのふきこぼれが発生すると、トッププレート２に水や調味液などの液体がかかる。図５に示すように、ふきこぼれ２３の液体とトッププレート２の下に位置する電極４間の静電容量は、仕切り板２１やアンダーフレーム２２などのアースに接続される筐体と鍋１間の静電容量、あるいは鍋１とふきこぼれ２３の液体間の影響を受けて定まり、変動（減少又は増加）する。
　電極４の電圧波形は、仕切り板２１がある場合や、ふきこぼれの液体２３がアンダーフレーム２２に接触した場合は、図４におけるふきこぼれの静電容量３１の電極４側が接地され、図６で示すように放電が支配的な電圧変動になる。また、仕切り板２１がない場合や、ふきこぼれ２３の液体がアンダーフレーム２２に接触しない場合は、図４におけるふきこぼれの静電容量３１の電極４側が、加熱の影響を受けている鍋１から充電され、図７で示すように充電が支配的な電圧変動になる。静電容量検出部５は、ふきこぼれが発生していないときの静電容量の値である基準値に対する静電容量３１の変動量を検出する。
　ふきこぼれ検出部１８は、静電容量検出部５により検出された静電容量３１の変動量が所定量α以上か否かを判断する（図８のＳ８０１）。静電容量検出部５により検出される静電容量３１の変動（減少又は増加）量が所定量α以上であれば、ふきこぼれ検出部１８は、ふきこぼれが起こったことを示すふきこぼれ検知信号を制御部１６に出力すると共に、第２経過時間の計測の開始を指示する信号を計時部１９に出力する。
　本実施の形態において、記憶部２０は、ふきこぼれ発生時に対応した制御モードに移行するか否かの判定に使用される第１所定時間（例えば、３秒間）と、誤検知判定動作期間を示す第２所定時間（例えば、１．５秒間）を予め記憶している。ふきこぼれ検出部１８は、静電容量検出部５の検知した静電容量の所定量以上の変動がふきこぼれ以外の原因で起こったか否か（すなわち、ふきこぼれの誤検知か否か）を判断する（Ｓ８０２）。ふきこぼれ以外の原因で起こったか否かの判断は、例えば、静電容量の所定量以上の変動が継続しているか否かに基づいて行う。この判断は、第２経過時間の計測中に行われ、第２経過時間が第２所定時間に達するまでに完了する。静電容量検出部５の検知した静電容量の所定量以上の変動がふきこぼれ以外の原因で起こったと判断すると（Ｓ８０２でＹｅｓ）、再度、静電容量が所定値以上変化するまで待機する（Ｓ８０１に戻る）。
　ふきこぼれ検出部１８は、静電容量検出部５の検知した静電容量の所定量以上の変動がふきこぼれ以外の原因で起こったものではないと判断すると、すなわち、ふきこぼれが原因であると判断すると（Ｓ８０２でＮｏ）、計時部１９より計測された第１経過時間が記憶部２０に記憶された第１所定時間を越えているか否かを判断する（Ｓ８０３）。ふきこぼれ検出部１８は、第１経過時間が第１所定時間を越えている場合に（Ｓ８０３でＹｅｓ）、ふきこぼれ制御モードに移行するように指示する信号を制御部１６に出力する。制御部１６は、ふきこぼれ制御モードに移行するように指示する信号を受け取ると、インバータ１７を介して誘導加熱コイル３の加熱出力を低下させる（Ｓ８０４）。ふきこぼれ検出部１８は、静電容量検出部５の検知した静電容量の所定量以上の変動がふきこぼれ以外の原因で起こったものではないと判断したときに（Ｓ８０２でＮｏ）、第１経過時間が第１所定時間以内である場合（Ｓ８０３でＮｏ）、再度静電容量が所定値以上変化するまで待機する（Ｓ８０１に戻る）。すなわち、制御部１６は、加熱開始後（例えば、加熱開始直後）からの経過時間である第１経過時間（例えば、図６の加熱開始ｔ０から時間ｔ２、図７の加熱開始ｔ０から時間ｔ２）が第１所定時間を越えてから、ふきこぼれ検出部１８が、静電容量検出部５の検知した静電容量の所定量以上の変動がふきこぼれ以外の原因で起こったものではないと判断すると加熱出力を低下させる。言い換えると、制御部１６は、ふきこぼれ検出部１８が、静電容量検出部５の検知した静電容量の所定量以上の変動がふきこぼれが原因であると判断した時点（例えば、図６の時間ｔ３、図７の時間ｔ３）が、加熱開始後（例えば、加熱開始直後）から第１の所定時間（例えば、図６の時間ｔ２、図７の時間ｔ２）を越えてから、加熱出力を低下させる。
　ふきこぼれ検出部１８は、計時部１９より計測された第１経過時間が記憶部２０に記憶された第１所定時間を越えていない場合（Ｓ８０３でＮｏ）、静電容量が再度所定量以上変化するのを待つ（Ｓ８０１に戻る）。すなわち、制御部１６は、静電容量検出部５により検知された静電容量の変動量が所定量以上になったことがふきこぼれ以外の要因で起こったと判定した場合（すなわち、ふきこぼれの誤検知である場合）または誤検知判定動作を行う期間（第２経過時間）が終了した時点で、第１経過時間が第１所定時間以内である場合は、ふきこぼれ検知信号を受け取っていても加熱出力を低下させない。
　制御部１６は、使用者が操作部１０を介して加熱終了を指示したか否かを判断する（Ｓ８０５）。使用者が加熱終了を指示していなければ、加熱を継続する（Ｓ８０１に戻る）。
１．３　まとめ
　以上のように、本実施の形態の誘導加熱調理器は、静電容量の変動量が所定量以上になったことがふきこぼれ以外の要因で起こったか否かを判定する誤検知判定動作を行う期間（例えば、図６及び図７の時間ｔ３）が、加熱開始からの第１経過時間が第１所定時間を超えるまで（例えば、図６及び図７の時間ｔ２まで）に終了した場合は、制御部１６はふきこぼれ検出部１８からふきこぼれ検知信号が入力されても、加熱出力を低下させない。すなわち、加熱開始直後はインバータ１７の動作が不安定であり、その変動の原因がふきこぼれではない場合が多いため、加熱開始から第１所定時間以内の変動であれば制御部１６はふきこぼれ制御モードに移行しない。これにより、静電容量の変動の原因がふきこぼれでない場合に加熱出力が低下することを防ぐことができる。本実施の形態の誘導加熱調理器によれば、ふきこぼれの誤検知により加熱出力が低下することを防ぐことができるため、利用者は継続して調理を行うことができる。また、加熱開始後、第１経過時間が第１所定時間に達するまでにおいても、ふきこぼれ検知動作を行っているので、第１経過時間が第１所定時間に達するまでの間にふきこぼれが開始した場合に、第１経過時間が第１所定時間経過した後にはすばやく加熱出力を低下することができる。
１．４　変形例
　なお、本実施の形態においては、ふきこぼれ制御モード（図８のＳ８０４）において、制御部１６は加熱出力を低下させたが、加熱を停止してもよい。
　なお、本実施の形態においては、ふきこぼれ発生時に対応した制御に移行するか否かの判定に使用される第１所定時間を加熱出力の大きさに関わらず一定時間（例えば、３秒）にしたが、第１所定時間は一定時間でなくても良い。例えば、使用者が操作部１０を介して設定した加熱出力が大きいときの第１所定時間が、使用者が操作部１０を介して設定した加熱出力が小さいときの第１所定時間よりも、短くなるように設定しても良い。具体的には、例えば、加熱出力が１ｋＷのときの第１所定時間を５秒に設定し、加熱出力が３ｋＷのときの第１所定時間を３秒に設定する。加熱出力の大きさ毎に設定された第１所定時間を記憶部２０に記憶し、使用者が操作部１０の加熱アップキー１３及び加熱ダウンキー１４を操作することにより設定した加熱出力に応じて、参照される第１所定時間の値を決定しても良い。なお、加熱出力が大きいときは加熱出力が小さいときよりも早くふきこぼれが発生するため、使用者が操作部１０を介して設定した加熱出力が大きいときの第１所定時間が、使用者が操作部１０を介して設定した加熱出力が小さいときの第１所定時間よりも、短くなるように設定すると、ふきこぼれ誤検知の防止の精度が向上する。
　なお、静電容量の所定量以上の変動の原因がふきこぼれでないか否かの検出は、静電容量の変動が起こってからの第２経過時間が第２所定時間に達した時点で行ってもよいし、第２経過時間が第２所定時間に達する前に行っても良い。例えば、静電容量の変動が起こってからの第２経過時間が第２所定時間に達するまで、静電容量の所定量以上の変動が継続しているか否かに基づいて、変動の原因がふきこぼれでないか否かを検出しても良い。
　なお、本実施の形態においては、計時部１９より計測された時間が記憶部２０に記憶された第１所定時間を越えた時点で、静電容量検出部５の検知した静電容量の変動が誤検知でないと判定した場合に、ふきこぼれ検出部１８はふきこぼれ制御モードに移行するように指示する信号を制御部１６に出力し、制御部１６はふきこぼれ制御モードに移行するように指示する信号を受け取ったときに加熱出力を低下させたが、このふきこぼれ制御モードに移行するように指示する信号は省略しても良い。例えば、制御部１６は、静電容量の変動量が所定量以上になった時点で出力されるふきこぼれ検知信号を受け取った後、静電容量の変動量が所定量以上になったことがふきこぼれ以外の原因ではないと判断したときに、計時部１９により計測された第１経過時間が記憶部２０に記憶された第１所定時間を越えていたときに、ふきこぼれ検知信号に基づいてふきこぼれ制御モードに移行してもよい。この場合、加熱開始から記憶部２０に記憶された第１所定時間を越えるまでの間に静電容量の変動量が所定量以上になったことがふきこぼれ以外の原因ではないと判断したときは、第１所定時間を超えても加熱出力を低下させない。
　（実施の形態２）
　本発明の実施の形態２の誘導加熱調理器は、使用者が設定した火力が所定火力以下の場合は、静電容量が所定量以上変化していても加熱出力を低下させない。これにより、静電容量の変動の原因がふきこぼれでない可能性が高い場合に、ふきこぼれの誤検知に基づく加熱動作の抑制を防ぐことができ、利用者が調理を継続することを可能にする。本実施の形態の誘導加熱調理器は、図１に示される実施の形態１と同一の構成を有する。以下、本発明の実施の形態２について、図面を参照しながら説明する。実施の形態１と同様の部分については説明を省略し、異なる部分について説明する。
　図９に、本実施の形態の誘導加熱調理器におけるふきこぼれ検出時の加熱制御を示す。図９は、図８のフローに、火力が所定値以上か否かの判断ステップ（Ｓ９０４）が追加されたものであり、Ｓ９０１～Ｓ９０３、Ｓ９０５及びＳ９０６は図８のＳ８０１～Ｓ８０５と同一のステップである。図９において、図８と異なるステップＳ９０４について説明する。加熱の開始時、利用者が、操作部１０の加熱アップキー１３及び加熱ダウンキー１４を使用して火力を選択すると、制御部１６は選択された火力に応じてインバータ１７を制御する。選択された火力に対する電流が誘導加熱コイル３に流れる。表示部１１には、利用者が操作部１０で選択した火力が表示される。
　制御部１６は、第１経過時間が第１所定時間を超えていると、使用者が設定した火力が所定値以上か否かを判断する（Ｓ９０４）。火力が小さい場合はふきこぼれが発生する可能性が低いため、制御部１６は、使用者が設定した火力が所定値未満の場合（Ｓ９０４でＮｏ）は、加熱出力を低下させない（Ｓ９０１に戻る）。制御部１６は、使用者が設定した火力が所定値以上の場合に（Ｓ９０４でＹｅｓ）、加熱出力を低下させる（Ｓ９０５）。
　以上のように、本実施の形態の誘導加熱調理器は、使用者が設定した火力が所定火力以下の場合、静電容量が所定量以上変化しても加熱出力を低下させない。これにより、ふきこぼれが発生する可能性の低い所定火力以下の場合において、静電容量の変動によるふきこぼれ検知の誤作動を防ぎ、利用者が継続して調理を行うことを可能にする。
　（実施の形態３）
　本発明の実施の形態３の誘導加熱調理器は、選択された自動調理のメニューに応じて、ふきこぼれ発生時に対応した制御に移行するか否かの判定に使用される時間（第１所定時間）を変更する。具体的には、自動調理の設定において、加熱出力が大きい場合の第１所定時間を加熱出力が小さい場合の第１所定時間に比べて短くなるようにする。これにより、ふきこぼれの誤検知に基づく加熱動作の抑制を防ぐことができ、利用者が継続して調理を行うことを可能にする。以下、本発明の実施の形態３について、図面を参照しながら説明する。本実施の形態において、実施の形態１及び実施の形態２と同じ構成及び動作については説明を省略する。
　図１０に、本発明の実施の形態３の誘導加熱調理器の構成を示す。本実施の形態の誘導加熱調理器は、図１に示す構成に加え、誘導加熱調理器が自動で加熱を設定する自動調理選択部３７をさらに備える。自動調理選択部３７は、使用者が操作部１０のメニューキー１５を操作することにより選択した調理モードやメニューに応じて、自動で火力を設定し、制御部１６に伝達する。制御部１６は、自動調理選択部３７から伝達される設定火力に応じて、インバータ１７を制御する。また、制御部１６は、自動調理選択部３７から伝達される設定火力に応じて、ふきこぼれ発生時の制御に移行するか否かの判定に使用される時間（第１所定時間）を設定する。具体的には、加熱出力が大きいときは加熱出力が小さいときに比べて早くふきこぼれが発生するため、加熱出力が大きい場合の第１所定時間を、加熱出力が小さい場合の第１所定時間に比べて、短くなるように設定する。制御部１６は、設定した時間を記憶部２０に記憶させる。本実施の形態において、第１所定時間が設定された後のふきこぼれの検知は実施の形態１と同様に行う。すなわち、加熱開始から第１所定時間を超えるまでは加熱出力を低下させず、加熱開始から第１所定時間を超えてから、ふきこぼれの検知が誤検知でなかった場合に加熱出力を低下させる。
　以上のように、本実施の形態の誘導加熱調理器は、自動調理選択部３７が、使用者が選択した調理モードやメニューに応じて、ふきこぼれ発生時の制御に移行するか否かの判定に使用する時間を設定し、制御部１６は、設定された時間未満の場合は加熱出力を低下させない。これにより、ふきこぼれの誤検知に基づく加熱動作の抑制を防ぐことができ、利用者が継続して自動調理を行うことを可能にする。特に、選択された自動調理のメニューの加熱出力に応じて、ふきこぼれ発生時に対応した制御に移行するか否かの判定に使用される時間を変更することにより、より確実にふきこぼれの誤検知に基づく加熱動作の抑制を防ぐことができる。
　（実施の形態４）
　本発明の実施の形態４の誘導加熱調理器は、使用者により自動調理メニューが選択されて自動調理を行っている間は、ふきこぼれが発生したと判断しても、加熱を低下させない。これにより、ふきこぼれが発生する可能性の低い自動調理中の場合に、静電容量の変動によるふきこぼれ検知の誤作動を防ぎ、利用者が継続して調理を行うことを可能にする。以下、本発明の実施の形態４について、図面を参照しながら説明する。本実施の形態において、実施の形態１～３と同じ構成・動作については説明を省略する。本実施の形態の誘導加熱調理器は、実施の形態３と同様に、図１０に示す構成を有する。
　図１１に、本実施の形態の誘導加熱調理器におけるふきこぼれ検出時の加熱制御を示す。図１１は、図８のフローに、自動調理中か否かの判断ステップ（Ｓ１１０４）が追加されたものであり、Ｓ１１０１～Ｓ１１０３、Ｓ１１０５及びＳ１１０６は図８のＳ８０１～Ｓ８０５と同一のステップである。図１１において、図８と異なるステップＳ１１０４について説明する。利用者が、操作部１０のメニューキー１５を操作して、誘導加熱調理器が自動で調理を行う調理モード（又はメニュー）を選択すると、自動調理選択部３７は選択された調理モードに応じて火力を決定し、制御部１６は自動調理選択部３７が決定した火力に応じてインバータ１７を制御する。制御部１６は、第１経過時間が第１所定時間を超えていると、自動調理中か否かを判断する（Ｓ１１０４）。制御部１６は、自動調理中であれば（Ｓ１１０４でＹｅｓ）加熱出力を低下させず、加熱を継続する（Ｓ１１０１に戻る）。一方、制御部１６は、自動調理中でなければ（Ｓ１１０４でＮｏ）、加熱出力を低下させる（Ｓ１１０５）。すなわち、制御部１６は、自動調理中は加熱出力を低下させない。
　以上のように、本実施の形態の誘導加熱調理器は、使用者により自動調理メニューが選択されて自動調理を行っている間は、加熱出力を低下させない。これにより、ふきこぼれが発生する可能性の低い自動調理中の場合に、静電容量の変動によるふきこぼれ検知の誤作動を防ぎ、継続して自動調理を行うことを可能にする。
　なお、上記実施の形態１から実施の形態４を任意に組み合わせても良い。
　本発明の誘導加熱調理器は、ふきこぼれ以外の原因で静電容量が変動した場合にふきこぼれの誤検知に基づいて加熱動作が抑制されることを防止して、継続して調理を行うことを可能にするという効果を有し、トッププレート上でふきこぼれが生じるような加熱調理器等に有用である。
　１　　　鍋
　２　　　トッププレート
　３　　　誘導加熱コイル
　４　　　電極
　５　　　静電容量検出部
　６　　　発振器
　７　　　整流器
　８　　　電圧検知部
　９、２０　記憶部
　１０　　操作部
　１１　　表示部
　１２　　加熱入切キー
　１３　　加熱アップキー
　１４　　加熱ダウンキー
　１５　　メニューキー
　１６　　制御部
　１７　　インバータ
　１８　　ふきこぼれ検出部
　１９　　計時部
　３７　　自動調理選択部

Claims (6)

  1. 　鍋を設置するトッププレートと、
    　前記トッププレートの下に設けられ、前記鍋を加熱する誘導加熱コイルと、
    　前記トッププレートの下部に設けられ、上方から見て前記誘導加熱コイル外周近傍に配置される、導電体から成る電極と、
    　前記電極に高周波信号を供給し、液体のふきこぼれが発生していないときにおける前記電極の静電容量の値を基準値とし、前記基準値に対する前記静電容量の変動量を検知する静電容量検出部と、
    　前記静電容量検出部により検知される前記静電容量の変動量が所定量以上になるとふきこぼれが発生したことを示すふきこぼれ検知信号を出力するふきこぼれ検出部と、
    　予め設定された第１所定時間を記憶する記憶部と、
    　第１経過時間を計測する計時部と、
    　前記誘導加熱コイルの加熱出力を制御するとともに、前記ふきこぼれ検出部からの前記ふきこぼれ検知信号に基づいて前記加熱出力を低下させる制御部と、
    　を備え、
    　前記ふきこぼれ検出部は、
    　加熱を開始後、前記計時部に前記第１経過時間の計測を開始させ、
    　ふきこぼれを検知した時に前記ふきこぼれ検知信号を前記制御部に出力すると共に、前記静電容量検出部により検知された前記静電容量の変動量が所定量以上になったことがふきこぼれ以外の要因で起こったか否かを判定する誤検知判定動作を行い、
    　前記制御部は、
    　前記静電容量検出部により検知された前記静電容量の変動量が所定量以上になったことがふきこぼれ以外の要因で起こったと判定された場合、または前記誤検知判定動作を行う期間が終了した時点で前記第１経過時間が前記第１所定時間以内である場合は前記加熱出力を低下させず、
    　前記静電容量検出部により検知された前記静電容量の変動量が所定量以上になったことがふきこぼれ以外の要因で起こったと判定されずかつ前記第１経過時間が前記第１所定時間を越えていると、前記ふきこぼれ検知信号に基づいて前記加熱出力を低下させる、誘導加熱調理器。
  2. 　使用者が前記加熱出力を設定するための操作部をさらに備え、
    　前記制御部は、使用者が前記操作部を操作することにより設定される前記加熱出力が大きいほど前記第１所定時間が短くなるように前記第１所定時間を設定する、請求項１に記載の誘導加熱調理器。
  3. 　前記誘導加熱コイルの加熱出力を設定するための操作部をさらに備え、
    　前記制御部は、使用者が前記操作部を操作することにより設定される前記加熱出力が所定火力以下の場合は、前記ふきこぼれ検知信号が入力されても前記加熱出力を低下させない、請求項１に記載の誘導加熱調理器。
  4. 　調理モードに応じて自動で加熱を設定する自動調理選択部をさらに備え、
    　前記制御部は、前記自動調理選択部が選択した加熱出力が大きいほど前記第１所定時間が短くなるように前記第１所定時間を設定する、請求項１に記載の誘導加熱調理器。
  5. 　調理モードに応じて自動で加熱を設定する自動調理選択部をさらに備え、
    　前記制御部は、使用者の指示に基づいて前記自動調理選択部が自動で調理を行う調理モードを選択したときは、前記ふきこぼれ検出部から前記ふきこぼれ検知信号が入力されても前記加熱出力を低下させない、請求項１に記載の誘導加熱調理器。
  6. 　前記記憶部は第１所定時間より短い予め設定された第２所定時間を記憶し、前記計時部は第２経過時間を計測するものであり、
    　前記ふきこぼれ検出部は、前記静電容量検出部により検知される前記静電容量の変動量が所定量以上になると前記第２経過時間の計測を開始させ、前記第２経過時間が前記第２所定時間に達するまでの間に、前記静電容量検出部により検知された前記静電容量の変動量が所定量以上になったことがふきこぼれ以外の要因で起こったか否かを判定する、請求項１に記載の誘導加熱調理器。
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