WO2011152346A1 - 使い捨て着用物品の折り装置、折りシステムおよび折り方法 - Google Patents

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WO2011152346A1
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main
pad
folding
holding surface
main pad
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藤田　幸彦
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Zuiko Corp
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    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15585—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
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    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15707—Mechanical treatment, e.g. notching, twisting, compressing, shaping
    • A61F13/15747—Folding; Pleating; Coiling; Stacking; Packaging

Definitions

  • the present invention relates to a folding device, a folding system, and a folding method for disposable wearing articles.
  • Patent Documents 1 and 2 Conventionally, an apparatus and a method for folding a crotch part of a disposable wearing article such as a diaper into two have been provided (Patent Documents 1 and 2).
  • an object of the present invention is to provide a folding device, a folding system, and a folding method capable of folding a disposable worn article at the crotch and folding a flap.
  • the folding device of the present invention includes a first torso that covers a part of the wearer's torso, a second torso that covers the other part of the wearer's torso, and the crotch of the wearer.
  • a main body having a crotch portion that extends in the vertical direction, and a non-skin surface of the second body portion that extends from the edge portion in the waist direction perpendicular to the longitudinal direction and extends from the edge portion extending in the longitudinal direction of the first body portion.
  • a folding apparatus for a disposable wearing article having a flap joined to a joint portion of the first main pad, the first main pad having a first holding surface for holding the first body portion, and the joining without holding the joint portion.
  • a second main pad having a second holding surface for holding a part of the second body portion with the portion exposed, and the first main pad and the second main pad are adjacent to each other in the vertical direction.
  • a main closed state in which the first holding surface and the second holding surface face each other and close from the opened main open state.
  • a main folding mechanism that folds the main body into two at the crotch portion by relatively rotating the first main pad and the second main pad so as to transition to a sub-holding surface that holds the flap And from the sub-open position where the side pad is opened adjacent to the waistline direction of the first main pad to the sub-closed position where the sub holding surface is closed facing the first holding surface.
  • a sub-folding mechanism that folds the flap so that the skin surface of the flap overlaps the joint portion of the non-skin surface of the second trunk by rotating a side pad with respect to the first main pad, A notch for exposing the joint portion without holding the joint portion on the second main pad is formed at a position corresponding to the joint portion of the second main pad, and in the main closed state, and ,in front In a state where the main body is folded in two at the crotch portion, the notch allows the flap to be joined to the joining portion of the second body portion, and the side pad is moved from the sub-open position to the Rotate to the sub-closed position and fit.
  • the worn article is folded by the main folding device as follows, for example.
  • the first body portion is held by a first main pad
  • the second body portion is held by a second main pad in a state where the joint portion is exposed without holding the joint portion
  • the flap is Hold with side pads.
  • the joint portion of the second body portion is exposed without being held by the second main pad, and the skin surface of the first body portion and the skin surface of the second body portion overlap each other.
  • the main body is folded at the crotch portion by rotating at least one of the first main pad and the second main pad so as to be in contact with each other.
  • the joint portion of the second body is exposed without being held by the second main pad, and the two main pads are exposed.
  • the side pad holding the flap toward the exposed joint portion is rotated with respect to the first main pad so that the skin surface of the flap is the joint portion. Fold it over.
  • the side pad that holds the flap portion corresponding to the joint portion fits into the notch portion formed in the second main pad.
  • the side pad rotates and fits from the sub-open position to the sub-close position. In this way, the flap can be folded.
  • FIG. 1 is a schematic plan view showing a diaper folded by the folding apparatus and method of the present invention.
  • 2A and 2B are schematic front views showing a method of folding the diaper, respectively.
  • FIG. 3 is a schematic side view showing the diaper folding system.
  • FIG. 4 is a schematic plan view showing a part of the diaper folding system.
  • FIG. 5 is a schematic side view showing the vicinity of the cutter of the folding system.
  • FIG. 6 is a partially sectional schematic side view showing the folding apparatus in the main open state.
  • FIG. 7 is a schematic side view showing the folding device in a half-open state.
  • FIG. 8 is a schematic side view showing the folding device in the main closed state.
  • FIG. 9 is a partially cutaway schematic front view showing the sub folding mechanism in the sub open position.
  • FIG. 10 is a partially cutaway schematic front view showing the sub folding mechanism in the sub closed position.
  • FIG. 11 is a schematic perspective view showing the folding device in the main open state.
  • FIG. 12 is a schematic perspective view showing the folding device in a half-open state.
  • FIG. 13 is a schematic perspective view showing the folding device immediately before the main closed state.
  • FIG. 14 is a schematic perspective view showing the folding device in the main closed state and the side pad in the sub closed position.
  • FIG. 15 is a schematic plan view showing the folding device.
  • FIG. 16 is a schematic front view, partly in section, showing the folding device in the main open state.
  • FIG. 17 is a schematic front view showing the folding device in a half-open state.
  • FIG. 18 is a schematic front view showing the folding device immediately before the main closing state.
  • FIG. 19 is a schematic front view showing the folding device in the main closed state and the side pad in the sub closed position.
  • FIG. 20 is a schematic cross-sectional view showing the folding device
  • the main folding mechanism is configured so that the second main holding surface faces the first main holding surface from the main open state, and a part of the second main holding surface is the first main holding surface.
  • the second main pad is rotated with respect to the first main pad to a position substantially parallel to a part of the one main holding surface.
  • the second main pad Since the second main pad is rotated with respect to the first main pad, it is not necessary to rotate the first main pad holding the first body part from which the flap extends. Therefore, the structure of the side pad sub-folding mechanism rotating with respect to the first main pad is simplified.
  • the body can be folded more accurately.
  • a preferable main folding mechanism includes an arm that rotates around the first axis, and the second main pad at the tip of each arm and around the second axis that is parallel to the first axis.
  • a wrist that is rotatably supported, and a main drive mechanism that rotates the arm and the wrist in a predetermined rotation direction in order to fold the main body.
  • the second holding surface of the second main pad can be directly opposed to the first holding surface.
  • a more preferred folding system is a folding system in which a plurality of folding devices are provided on a drum that rotates around a main rotation axis, and the first holding surface extends along a conveyance circle centered on the main rotation axis.
  • the main drive mechanism is configured to move the first main pad from a first position adjacent to the first main pad as the first holding surface rotates on a transport circle by rotation of the main rotation shaft.
  • An arm rotation mechanism that rotates the arm around the first axis so that the second main pad moves to a second position on the outer peripheral side of the first rotation axis, and the second rotation according to the rotation of the arm by the arm rotation mechanism.
  • a wrist rotation mechanism for rotating a main pad around the second axis in the wrist.
  • Another preferred folding system is a folding system in which a plurality of the folding devices are provided on the outer periphery of a drum that rotates around a main rotation shaft, the first cam provided on a side surface of the drum, and the first cam A first cam follower guided by one cam; and a main drive mechanism that drives the main folding mechanism as the first cam follower circulates along the first cam.
  • the main body and the flap of the wearing article can be folded on one drum, and the system becomes compact.
  • a further preferred folding system of the present invention has a pair of the side pad and the sub folding mechanism with respect to the one first main pad, wherein a pair of second cams provided on the outer peripheral surface of the drum, A second cam follower guided by each of the second cams; and a sub-drive mechanism that drives each of the sub-folding mechanisms as each of the second cam followers circulates along the second cam.
  • the structure of the pair of sub-folding mechanisms When the pair of sub-folding mechanisms are provided on the drum, the structure tends to be complicated if the cam is provided on the side surface of the drum. In contrast, the structure of the pair of sub-folding mechanisms is simplified by providing the pair of cams and cam followers symmetrically on the peripheral surface of the drum.
  • the diaper 1 of this embodiment includes a diaper main body 2 and a pair of flaps 3.
  • the diaper main body 2 includes a front part (second torso) 20 that covers the wearer's front torso, a back part (first torso) 21 that covers the wearer's rear torso, and the front part 20 and the back part 21.
  • the crotch part 22 which covers the crotch between the two is provided.
  • each of the flaps 3 extends from the edge E1 of the diaper body 2 in the longitudinal direction Y in the waistline direction X.
  • a first fastener member made of a male fastener 4 is fixed to the skin surface 3a of the end portion E2 of the flap 3 in the waist direction X.
  • the 2nd fastener member which consists of the female surface fastener 5 is provided in the non-skin surface 2b of the front part 20 of FIG.
  • the male fastener 4 engages a female fastener 5.
  • a part of the female surface fastener 5 constitutes a joint portion 5a to which the flap 3 is joined.
  • the second fastener member may be configured by the nonwoven fabric.
  • the “skin surface” means a surface that directly or indirectly faces the wearer's skin surface when the diaper 1 is worn, and the “non-skin surface” is a surface opposite to the skin surface.
  • the diaper main body 2 is provided with an absorber (not shown).
  • the diaper main body 2 may be provided with a three-dimensional gather.
  • the diaper main body 2 may be provided with the leg periphery part cut along the wearer's leg part.
  • An elastic member made of, for example, rubber thread may be provided along the leg circumference and the leg circumference of the flap 3 so as to follow the wearer's leg circumference.
  • an elastic member for fitting the diaper 1 to the wearer may be provided on the front portion 20 and the back portion 21 of the diaper main body 2 and the flap 3.
  • this elastic member for example, a material including a plurality of thread rubbers, flat rubbers, films or thermoplastic resins can be employed.
  • the laminated web W that becomes the diaper 1 is folded so that the crotch portion 22 is folded in two, and the skin surface 2a of the back portion 21 and the skin surface 2a of the front portion 20 overlap each other.
  • the skin surface 3a of the flap 3 is folded toward the female fastener 5 of the front portion 20 of the diaper body 2, and the set of fasteners 4 and 5 are engaged with each other,
  • the diaper 1 is shipped with the pair of flaps 3 coupled to the diaper body 2.
  • the diaper 1 When wearing the diaper 1 shown in FIG. 1, the diaper 1 is worn like a pants-type diaper with the flap 3 coupled to the diaper body 2. On the other hand, when the diaper 1 does not fit the wearer sufficiently, the male fastener 4 of the flap 3 is once peeled off from the female fastener 5 of the diaper main body 2, and the male fastener 4 is reconnected to the female fastener 5. Then, the diaper 1 is fitted to the wearer.
  • the main folding system includes a folding drum 9.
  • a cutter roller 30 is disposed opposite to the folding drum 9.
  • the folding drum 9 includes a plurality of sets of folding units 10 that rotate around the main rotation shaft 91.
  • the folding drum 9 is supported by a fixed portion 15A fixed to a fixed frame that rotatably supports the main rotary shaft 91 of FIGS. 3 and 20, and rotatably supported around the fixed portion 15A.
  • Rotating parts 16A and 16B A rotational force from a motor (not shown) is input to the main rotating shaft 91, and the rotating portions 16A and 16B rotate around the main axis LM by the rotation of the main rotating shaft 91.
  • each of the folding units 10 includes an anvil 31 (FIG. 4), a main pad 11, a pair of side pads 12, a main folding mechanism 40, and a sub folding mechanism 50, respectively.
  • the main pad 11 includes a first main pad 11A and a second main pad 11B. When both the main pads 11A and 11B are designated, they are hereinafter referred to as “main pads 11”.
  • Each of the folding units 10 including the anvil 31 (FIG. 4), the main pad 11, the side pad 12, and the folding mechanisms 40, 50 is attached to the rotating portion 16 ⁇ / b> B shown in FIG. It rotates around the main axis LM together with the rotating part 16B.
  • the anvil 31 constitutes a cutting device 30 together with the cutter roller 32 and the blade 33.
  • the cutting device 30 of FIG. 3 cuts the web W into individual diapers downstream of the receiving position 1P (FIG. 3) of the web W.
  • the main pad 11 (11A, 11B) and the side pad 12 (FIG. 4) receive the web W serving as the diaper 1 upstream of the folding position 3P where the folding is performed. Receive at 1P.
  • the main pad 11 (11A, 11B) transfers the diaper 1 to a transport device (not shown) downstream at a transfer position 4P downstream of the folding position 3P.
  • the folding position 3P is located downstream of the cutting position 2P.
  • the main pad 11 (11A, 11B) is at least the first and second holding surfaces 11s1, 11s2 (FIG. 11) provided along the transport circle C (FIG. 5) centered on the main rotation shaft 91. Receive body 2.
  • the main pad 11 moves along the transport circle C as the main rotating shaft 91 rotates while holding the main body 2 on the first and second holding surfaces 11s1 and 11s2.
  • a large number of air holes h1 are formed in the first and second holding surfaces 11s1 and 11s2 for adsorbing and holding the main body 2 with, for example, negative pressure.
  • the first main pad 11A has a first holding surface 11s1 for holding the back portion 21 (FIG. 2A).
  • the second main pad 11B has a second holding surface 11s2 that holds a part of the front portion 20 (FIG. 2A) in a state where the bonding portion 5a is exposed without holding the bonding portion 5a.
  • the holding surfaces 11s1, 11s2 of the main pad 11 are provided with irregularities according to the thickness of the diaper main body 2. Further, the first main pad 11A and the second main pad 11B are spaced apart from each other in the vertical direction Y, which facilitates folding at the crotch portion 22 as shown in FIG.
  • the main folding mechanism 40 has the first main pad 11A and the second main pad 11B of FIG. 6 opened adjacent to each other in the longitudinal direction Y.
  • the second main pad 11B with respect to the first main pad 11A is changed from the main open state to the main closed state in which the first holding surface 11s1 and the second holding surface 11s2 of FIG. ,
  • the diaper main body 2 is folded into two at the crotch portion 22.
  • a pair of the side pads 12 is disposed on the transport circle C (FIG. 5) of the first main pad 11A with respect to the first main pad 11A.
  • the side pad 12 receives at least the end E2 of the flap 3 in the waistline direction X on the sub-holding surface 12s provided along the transport circle C (FIG. 5).
  • the end E2 of the flap 3 is sucked and held on the sub holding surface 12s.
  • a plurality of air holes h2 in FIG. 15 for adsorbing and holding the flap 3 with, for example, a negative pressure are opened in the sub holding surface 12s.
  • the air holes h1 and h2 are shown only in FIG. 15 and are not shown in other drawings.
  • a pair of sub holding surfaces 12s of the side pad 12 are provided apart from the first main pad 11A in the waistline direction X.
  • the sub holding surface 12s may hold at least a part of the portion corresponding to the male fastener 4 of the non-skin surface 3b of the flap 3.
  • the sub-folding mechanism 50 in FIG. 9 has the sub-holding surface 12s in FIG. 10 as the first holding surface 11s1 from the sub-open position Po where the side pad 12 is opened adjacent to the waist direction X of the first main pad 11A.
  • the skin surface 3a of the flap 3 in FIG. 2A is turned to the non-skin surface of the front portion 20 by rotating the side pad 12 with respect to the first main pad 11A to the sub-close position Ps facing and closed.
  • the flap 3 is folded so as to overlap the joining portion 5a of 2a.
  • a notch 11c is formed at a position corresponding to the joint portion 5a of the second main pad 11B in FIG.
  • the notch 11c exposes the joint portion 5a without holding the joint portion 5a on the second main pad 11B.
  • the notch 11c shown in FIG. 10 is in the flap state at the joint portion 5a of the front portion 20 of FIG. 1 in the main closed state and in a state where the diaper main body 2 is folded in two at the crotch portion 22. 3 is allowed to be joined. Further, the notch 11c allows the side pad 12 to rotate and fit from the sub-open position Po in FIG. 11 to the sub-close position Ps in FIG. That is, the length Y11 in the longitudinal direction Y of the notch 11c in FIG. 4 is larger than the length Y12 in the longitudinal direction Y of the side pad 12, and the notch 11c is defined in the main closed state in FIG.
  • the side pad 12 is arranged outside the end portion of the two main pads 11B in the waist direction X.
  • the second main pad 11B is indicated by a virtual line.
  • the notch 11c is formed so that the second main pad 11B indicated by the phantom line does not overlap the folded flap 3. More specifically, the notch 11c is formed over a region including both the region where the flap 3 and the front portion 20 overlap and the region of the side pad 12 at the sub-close position Ps.
  • upper end portions 11e for pressing the left and right upper end portions of the front portion 20 are formed on the first main pad 11B. That is, the notch 11c is formed between the upper end portion 11e and the crotch portion 22 so as to fold the edge portion E1 along the vertical direction.
  • a portion corresponding to the notch 11c has a first holding surface 11s1 of the first main pad 11A, and the sub holding surface 12s of the side pad 12 is formed on the first holding surface 11s1. They face each other at the notch 11c at the closed position Ps.
  • the air hole h1 (FIG. 15) may also be provided in the upper end portion 11e.
  • the notch 11c may be formed at a portion corresponding to the upper corner of the front portion 20 without forming the upper end portion 11e in the second main pad 11B.
  • the main folding mechanism 40 of FIG. 6 is configured so that the second holding surface 11s2 of the second main pad 11B faces the first holding surface 11s1 of the first main pad 11A.
  • the diaper main body 2 is folded by rotating the second main pad 11B with respect to the first main pad 11A.
  • the main folding mechanism 40 will be described.
  • the second holding surface 11s2 faces the first holding surface 11s1, and a part of the second holding surface 11s2 is the first holding surface.
  • the second main pad 11B is rotated with respect to the first main pad 11A until it is substantially parallel to a part of the surface 11s1.
  • Each main folding mechanism 40 includes the main arm 13, the main wrist 14, and the main drive mechanism 41 of FIG. 11.
  • the main wrist 14 rotatably supports the second main pad 11B around the second axis L2 at the distal end portion of the main arm 13.
  • the second axis L2 is parallel to the first axis L1.
  • the main drive mechanism 41 of FIG. 5 rotates the main arm 13 and the main wrist 14 in a predetermined rotation direction in order to fold the diaper main body 2.
  • each of the main drive mechanisms 41 includes a main arm rotation mechanism 42 and a main wrist rotation mechanism 43, respectively.
  • the main arm rotating mechanism 42 has a first adjacent to the first main pad 11A in FIG. 6 as each main pad 11 rotates on the transport circle C by the rotation of the main rotating shaft 91 in FIG.
  • the main arm 13 is rotated around the first axis L1 so that the second main pad 11B moves from the position P11 to the second position P12 on the outer peripheral side of the main pad 11 in FIG.
  • the main wrist rotating mechanism 43 of FIG. 11 rotates the second main pad 11B around the second axis L2 in the main wrist 14 as the main arm 13 is rotated by the main arm rotating mechanism 42. Let The rotation of the main wrist 14 and the rotation of the main arm 13 cause the second main pad 11B to rotate to the second position P12 as shown in FIG. 3, and the second holding surface 11s2 in FIG. The diaper main body 2 is folded by rotating until it faces the holding surface 11s1.
  • a circumferential first cam groove (first cam) 17 indicated by a two-dot chain line is formed on a side surface of the fixed portion 15A fixed to the fixed frame.
  • a rotating body 44 is rotatably supported by the rotating portion 16A for each main arm rotating mechanism 42.
  • the first cam follower 18 is attached to the rotating body 44 at a position eccentric to the rotating body 44 in FIG.
  • a pulley P ⁇ b> 1 is coaxially attached to the rotating body 44.
  • the main arm rotating shaft 45 of FIG. 11 is rotatably attached to the rotating portion 16A.
  • a pulley P2 and a main arm 13 are attached to one end of the main arm rotating shaft 45.
  • a pulley P3 is provided coaxially with the main arm rotation shaft 45 on the main arm rotation shaft 45 of FIG.
  • the pulley P3 is fixed so as not to rotate with respect to the rotating portion 16B.
  • a pulley P4 and a pulley P5 are arranged on both sides of the pulley P3.
  • An endless belt B2 is wound around these pulleys P3 to P5.
  • the pulley P5 is fixed to one end of a rotating shaft 46 constituting the main wrist 14.
  • the second main pad 11B is fixed to the rotating shaft 46.
  • the main wrist 14 rotates in the closing direction R1.
  • the first main pad 11B and the rotation shaft 46 rotate around the first axis L1 and around the second axis L2. Rotate.
  • the second main pad 11B rotates to a posture in which a part of the second holding surface 11s2 is parallel to a part of the first holding surface 11s1, and the second holding surface 11s2 becomes the first holding surface 11s1. Face to face.
  • the sub-folding mechanism 50 of FIG. 9 is configured so that the sub holding surfaces 12s of the pair of side pads 12 face the first holding surface 11s1 of the first main pad 11A as shown in FIG. The pad 12 is rotated with respect to the first main pad 11 to fold the flap 3.
  • the sub folding mechanism 50 will be described.
  • the sub folding mechanism 50 in FIG. 10 has the sub holding surface 12s facing the first holding surface 11s1, and the sub holding surface 12s.
  • the pair of side pads 12 are rotated with respect to the first main pad 11A to a position parallel to the first holding surface 11s1.
  • Each sub folding mechanism 50 includes a sub arm 63, a sub list 64, and a sub drive mechanism 51, respectively.
  • Each of the sub-lists 64 rotatably supports the side pads 12 around the fourth axis L4 at the tip of each of the sub-arms 63.
  • the fourth axis L4 is parallel to the third axis L3.
  • the sub drive mechanism 51 rotates the sub arm 63 and the sub list 64 in a predetermined rotation direction in order to fold the flap 3.
  • Each of the sub drive mechanisms 51 has a symmetrical structure.
  • the one sub-arm rotation mechanism 52 and the sub-list rotation mechanism 53 will be described.
  • the sub-arm rotating mechanism 52 is configured to move the sub-opening adjacent to the first main pad 11A in FIG. 9 as each main pad 11 rotates on the transport circle C by the rotation of the main rotating shaft 91 (FIG. 3).
  • the sub arm 63 is rotated around the third axis L3 so that the side pad 12 moves from the position Po to the sub closed position Ps on the outer peripheral side of the first main pad 11A in FIG.
  • the sub-list rotation mechanism 53 rotates the side pad 12 around the fourth axis L4 in the sub-list 64 as the sub-arm 63 is rotated by the sub-arm rotation mechanism 52.
  • the rotation of the sub-list 64 and the rotation of the sub-arm 63 causes the side pad 12 to rotate to the sub-close position Ps as shown in FIGS. 16 to 19, and the sub-holding surface 12s of FIG.
  • the flap 3 is folded by rotating until it faces the holding surface 11s1.
  • a circumferential second cam groove 67 is formed on the outer peripheral surface of the fixed portion 15B.
  • the rotating portion 16B is provided with a second cam follower 68 guided by the second cam groove 67 for each sub arm rotating mechanism 52.
  • the second cam follower 68 is attached to a slider 69, and the slider 69 reciprocates along the rail 61 in a direction parallel to the first axis L1 (FIG. 11).
  • a rack 62 is formed integrally with the slider 69, and the rack 62 meshes with a pinion 63p of the second arm 63.
  • the second arm 63 is rotatably supported around the third axis L3. As shown in FIG. 9, the second arm 63 is provided with a fixed pulley P31 around the third axis L3, and a rotary pulley P32 is provided on the fourth axis L4. A belt B3 is wound around the fixed pulley P31 and the rotating pulley P32. P33 is a pulley that meshes with the belt B3.
  • the sub list 64 rotates in the closing direction R2.
  • the side pad 12 rotates about the third axis L3 and also rotates about the fourth axis L4.
  • the side pad 12 rotates to a posture in which the sub holding surface 12s is parallel to the first holding surface 11s1, and the sub holding surface 12s faces the first holding surface 11s1.
  • the web W is supplied onto the main pad 11 of the folding drum 9 at the receiving position 1P in FIG.
  • the main pad 11 (11A, 11B) is in the main open state, and the second main pad 11B is the first adjacent to the first main pad. It is located at position P11. Therefore, each holding surface 11s1, 11s2, and 12s shown in FIG. 11 sucks and holds the web W to receive the web W.
  • the diaper main body 2 is disposed on the first and second holding surfaces 11s1, 11s2, and the flap 3 is disposed across the first holding surface 11s1 and the sub holding surface 12s. The flap 3 is held on the sub holding surface 12s.
  • the diameter of the first cam groove 17 is constant at the angle ⁇ 1 in FIG.
  • the folding drum 9 in FIG. 3 rotates in this state, the main pad 11 and the side pad 12 are stretched along the transport circle C at a cutting position 2P between the receiving position 1P and the folding position 3P.
  • the web W in a state is cut along a cutting line CL in FIG. 2A, and individual diapers 1 are cut from the web W.
  • the cut diaper 1 is folded as follows before reaching the folding position 3P in FIG. At an angle ⁇ 2 around the main rotation shaft 91, the diameter of the first cam groove 17 decreases as it goes downstream Y. As the folding unit 10 rotates toward the downstream Y at this angle ⁇ 2, the main arm 13 and the main wrist 14 rotate in the closing direction R1.
  • the sub folding mechanism causes the pair of side pads to close. 12 starts to rotate from the sub-open position Po toward the sub-close position Ps.
  • the second main pad 11B is opposed to a part of the first main pad 11A by the rotation of the main arm 13 and the main wrist 14 (FIG. 11).
  • the diaper body 2 is folded into two at the crotch portion 22.
  • the exposure is performed.
  • the side pad 12 holding the flap 3 toward the joined portion 5a rotates with respect to the first main pad 11A, so that the skin surface of the flap 3 is overlapped with the joined portion 5a and folded.
  • the sub holding surface 12s and the first holding surface 11s1 face each other, the double-sided fasteners 4 and 5 are engaged with each other, so that the double-sided fasteners 4 and 5 are reliably engaged.
  • the notch 11c that exposes the joining portion 5a (FIG. 1) without holding the joining portion 5a (FIG. 1) to the second main pad 11B is provided in the second portion. It is formed at a position corresponding to the joint portion 5a (FIG. 1) of the main pad 11B.
  • the notch 11 c In the main closed state and in a state where the diaper main body 2 is folded in two at the crotch portion 22, the notch 11 c has the flap 3 joined to the joint portion 5 a of the front portion 20. While permitting, the side pad 12 rotates from the sub-open position Po to the sub-close position Ps, and the side pad 12 fits into the notch 11c.
  • the folded state may be maintained at an angle ⁇ 3 around the main rotation shaft 91 in FIG.
  • the closed arms 13, 63 (FIG. 14) and the wrists 14, 64 (FIG. 14) rotate in the opening direction.
  • the diameter of the first cam groove 17 increases toward the downstream Y1.
  • the suction by the air holes h1, h2 provided in the sub holding surface 12s and the second holding surface 11s2 of FIG. 15 is released. To do.
  • the diaper 1 is transferred to a transfer device (not shown) at the transfer position 4P in FIG.
  • a transfer device not shown
  • the suction by the air holes h1 provided in the first main pad 11A of FIG. 15 is released.
  • the folding unit 10 that has passed the diaper 1 continues to rotate toward the receiving position 1P.
  • the first main pad may rotate toward the second main pad without rotating the second main pad toward the first main pad. Further, both main pads may rotate.
  • the folding unit may be provided on the conveyor instead of the drum.
  • the cam for folding the main body may be provided on the outer periphery of the drum, and the cam for folding the flap may be provided on the side surface of the drum.
  • the flap may be continuous with the main body or may be joined to the main body. That is, the flap includes what is called a side panel.
  • the flap may extend from the edge of the front portion in the direction around the trunk.
  • the diaper may not have the first and second fastener members, and the flap may be temporarily fixed to the main body by a hot melt adhesive.
  • Each pad does not need to be adsorbed by negative pressure, and the web may be held on the pad by inserting a plurality of needles into the web.
  • a gear may be used instead of a belt for a mechanism for rotationally driving the arm and the wrist.
  • the mechanisms for rotating both the arm and the wrist may be provided separately. Further, if the pad is rotated so that the holding surfaces face each other, it is not necessary to rotate both the arm and the wrist.
  • each pulley it is preferable to use a toothed pulley as each pulley, and it is preferable to use a timing belt as a belt.
  • the present invention is applied to a folding system for folding a main body and a flap of a wearing article such as a disposable diaper.
  • Diapers an example of disposable wearing articles
  • 2 Diaper body 2a: Skin surface 2b: Non-skin surface 3: Flap 3a: Skin surface 3b: Non-skin surface 4: Male surface fastener 5: Female surface fastener 5a: Joining portion 9: Folding drum 91: Main rotating shaft 10: Folding unit 11A: first main pad 11B: second main pad 11s1: first holding surface 11s2: second holding surface 12: side pad 12s: sub holding surface 13: main arm 14: main list 17: first cam groove ( (First cam) 18: 2nd cam follower 20: Front part (2nd trunk

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Abstract

第１、第２保持面をそれぞれ有する第１、第２主パッドを回転させてオムツ本体を前記股部で２つに折り畳む主折り機構と、前記フラップを保持するサブ保持面を有するサイドパッドを前記第１主パッドに対して回転させることで前記フラップを折るサブ折り機構と、を備え、前記接合部分を前記第２主パッドに保持させずに前記接合部分を露出させる切欠が前記第２主パッドの前記接合部分に相当する位置に形成されており、前記第１および第２保持面が互いに対面して閉じ、かつ、前記本体が２つに折られた状態において、前記切欠は前記接合部分に前記フラップが接合されるのを許容すると共に、前記サイドパッドが前記第１主パッドの胴回り方向に隣接して開いた位置から前記サブ保持面が前記第１保持面に対面して閉じた位置まで回転して嵌まり込むことを特徴とする。

Description

使い捨て着用物品の折り装置、折りシステムおよび折り方法
　本発明は使い捨て着用物品の折り装置、折りシステムおよび折り方法に関するものである。
　従来より、オムツのような使い捨て着用物品の股部を２つに折る装置や方法が提供されている（特許文献１、２）。
特開平７－２０５９４３ 特表２００９－５１９７４４
　しかし、前記先行技術文献にはオムツのフラップを折り畳む技術は開示されていない。
　したがって、本発明の目的は、使い捨て着用物品を股部において折ると共にフラップを折ることのできる折り装置、折りシステムおよび折り方法を提供することである。
　前記目的を達成するために、本発明の折り装置は、着用者の胴の一部を覆う第１胴部、着用者の胴の他の一部を覆う第２胴部および着用者の股を覆う股部が縦方向に連なる本体と、前記第１胴部の前記縦方向に延びる縁部に連なり前記縁部から前記縦方向に直交する胴回り方向に延び出し前記第２胴部の非肌面の接合部分に接合されるフラップを有する使い捨て着用物品の折り装置であって、前記第１胴部を保持する第１保持面を有する第１主パッドと、前記接合部分を保持せずに前記接合部分が露出した状態で前記第２胴部の一部を保持する第２保持面を有する第２主パッドと、前記第１主パッドと前記第２主パッドとが前記縦方向に互いに隣接して開いた主開状態から前記第１保持面と前記第２保持面とが互いに対面して閉じた主閉状態に遷移するように前記第１主パッドと前記第２主パッドとを相対的に回転させることで、前記本体を前記股部で２つに折り畳む主折り機構と、前記フラップを保持するサブ保持面を有するサイドパッドと、前記サイドパッドが前記第１主パッドの前記胴回り方向に隣接して開いたサブ開位置から前記サブ保持面が前記第１保持面に対面して閉じたサブ閉位置まで前記サイドパッドを前記第１主パッドに対して回転させることで前記フラップの肌面が前記第２胴部の前記非肌面の接合部分に重なるように前記フラップを折るサブ折り機構と、を備え、前記接合部分を前記第２主パッドに保持させずに前記接合部分を露出させるための切欠が前記第２主パッドの前記接合部分に相当する位置に形成されており、前記主閉状態において、かつ、前記本体が前記股部において２つに折られた状態において、前記切欠は前記第２胴部の前記接合部分に前記フラップが接合されるのを許容すると共に、前記サイドパッドが前記サブ開位置から前記サブ閉位置まで回転して嵌まり込む。
着用物品は本折り装置によって、たとえば以下のように折られる。
　まず、前記第１胴部を第１主パッドで保持し、前記接合部分を保持せずに前記接合部分が露出した状態で前記第２胴部を第２主パッドで保持し、かつ前記フラップをサイドパッドで保持する。
ついで、前記第２胴部の接合部分が前記第２主パッドで保持されずに露出した状態で、かつ、前記第１胴部の肌面と前記第２胴部の肌面とが互いに重なって接するように前記第１主パッドと前記第２主パッドの少なくとも一方を回転させて前記本体を前記股部において折る。
前記本体を折り終わる直前または直後に、あるいは、前記本体を折り終わると同時に前記第２胴部の接合部分が前記第２主パッドで保持されずに露出した状態で、かつ、前記両主パッドが前記本体を股部において折った状態で、前記露出した接合部分に向って前記フラップを保持した前記サイドパッドを前記第１主パッドに対して回転させることで、前記フラップの肌面を前記接合部分に重ねて折る。
　前記フラップが前記第２胴部の接合部分に重なるように折られる際に、前記接合部分に対応するフラップの部分を保持するサイドパッドは、前記第２主パッドに形成された切欠の部位に嵌り込むことで、前記サイドパッドがサブ開位置からサブ閉位置まで回転して嵌り込む。
　こうして、フラップを折り畳むことができる。
図１は本発明の折り装置および方法によって折られたオムツを示す概略平面図である。 図２Ａおよび図２Ｂは、それぞれ、同オムツの折り方法を示す概略正面図である。 図３は同オムツの折りシステムを示す概略側面図である。 図４は同オムツの折りシステムの一部を示す概略平面図である。 図５は同折りシステムのカッタの近傍を示す概略側面図である。 図６は主開状態の折り装置を示す一部断面した概略側面図である。 図７は半開状態の同折り装置を示す同概略側面図である。 図８は主閉状態の同折り装置を示す同概略側面図である。 図９はサブ開位置のサブ折り機構を示す一部破断した概略正面図である。 図１０はサブ閉位置のサブ折り機構を示す一部破断した概略正面図である。 図１１は主開状態の折り装置を示す概略斜視図である。 図１２は半開状態の折り装置を示す概略斜視図である。 図１３は主閉状態の直前の折り装置を示す概略斜視図である。 図１４は主閉状態で、かつ、サイドパッドがサブ閉位置の折り装置を示す概略斜視図である。 図１５は折り装置を示す概略平面図である。 図１６は主開状態の同折り装置を示す一部断面した概略正面図である。 図１７は半開状態の同折り装置を示す同概略正面図である。 図１８は主閉状態の直前の折り装置を示す同概略正面図である。 図１９は主閉状態で、かつ、サイドパッドがサブ閉位置の同折り装置を示す同概略正面図である。 図２０は主閉状態で、かつ、サイドパッドがサブ閉位置の同折り装置を示す概略断面図である。
　本発明の好ましい実施例では、前記主折り機構は、前記主開状態から前記第２主保持面が前記第１主保持面に対面し、かつ、前記第２主保持面の一部が前記第１主保持面の一部に対し概ね平行となる位置まで、前記第２主パッドを前記第１主パッドに対して回転させる。
　第２主パッドを第１主パッドに対して回転させるので、フラップが延び出す第１胴部を保持している第１主パッドを回転させる必要がない。したがって、前記第１主パッドに対して回転するサイドパッドのサブ折り機構の構造が簡易になる。
また、第２保持面が第１保持面に対し対面し、かつ、平行となる位置（正対する位置）まで回転させることにより、つまり、第２保持面が第１保持面に正対することにより、本体を更に正確に折ることができる。
　この場合、好ましい主折り機構は、第１軸線のまわりに各々回転するアームと、前記各アームの先端部において、かつ、前記第１軸線に平行な第２軸線のまわりに前記第２主パッドを回転自在に支持するリストと、前記本体を折り畳むために前記アームおよびリストを所定の回転方向に回転させる主駆動機構と、を備える。
　この態様によれば、第２主パッドをアームおよびリストの双方を介して回転自在に支持することで、第２主パッドの第２保持面を第１保持面に対して正対させることができる。
　本発明の更に好ましい折りシステムは、折り装置を主回転軸のまわりに回転するドラムに複数設けた折りシステムであって、前記主回転軸を中心とする搬送円に沿って前記第１保持面が設けられ、前記主駆動機構は、前記主回転軸の回転で前記第１保持面が搬送円上を回転するのに伴って、前記第１主パッドに隣接した第１位置から前記第１主パッドの外周側の第２位置まで前記第２主パッドが移動するように前記アームを前記第１軸線のまわりに回転させるアーム回転機構と、前記アーム回転機構によるアームの回転に伴って、前記第２主パッドを前記リストにおいて前記第２軸線の回りに回転させるリスト回転機構と、を包含する。
　この場合、第２主パッドはアームと共に公転移動しながら、リストのまわりに自転するので、ドラム上においてスムースな折り畳みが期待される。
　本発明の別の好ましい折りシステムは、前記折り装置を主回転軸のまわりに回転するドラムの外周に複数設けた折りシステムであって、前記ドラムの側面に設けられた第１カムと、前記第１カムに案内される第１カムフォロアと、前記第１カムフォロアが前記第１カムに沿って周回するのに伴い前記主折り機構を駆動する主駆動機構とを備える。
　この場合、１つのドラム上で着用物品の本体およびフラップを折り畳むことができ、システムがコンパクトになる。
　本発明の更に好ましい折りシステムは、前記１つの第１主パッドに対して前記サイドパッドおよびサブ折り機構を一対有し、ここにおいて、前記ドラムの外周面に設けられた一対の第２カムと、前記各第２カムに案内される第２カムフォロアと、前記各第２カムフォロアが前記第２カムに沿って周回するのに伴い前記各サブ折り機構を駆動するサブ駆動機構とを備える。
　一対のサブ折り機構をドラムに設ける場合、カムをドラムの側面に設けると構造が煩雑になり易い。
これに対し、ドラムの周面に一対のカムおよびカムフォロアを互いに対称に設けることにより、一対のサブ折り機構の構造が簡易になる。
　本発明は、添付の図面を参考にした以下の好適な実施例の説明からより明瞭に理解されるであろう。しかしながら、実施例および図面は単なる図示および説明のためのものであり、本発明の範囲を定めるために利用されるべきものではない。本発明の範囲は請求の範囲のみによって定まる。添付図面において、複数の図面における同一の部品番号は、同一または相当部分を示す。
　以下、本発明の一実施例が図１～図２０にしたがって説明される。
　オムツ１：
　図１に示すように、本実施例のオムツ１は、オムツ本体２と一対のフラップ３とを備えている。前記オムツ本体２は、着用者の前胴を覆うフロント部（第２胴部）２０、着用者の後胴を覆うバック部（第１胴部）２１、ならびに、前記フロント部２０とバック部２１との間の股間を覆う股部２２を有している。
　図２Ａに示すように、前記各フラップ３はオムツ本体２の縦方向Ｙの縁部Ｅ１から胴回り方向Ｘに延び出している。
　前記各フラップ３の胴回り方向Ｘの端部Ｅ２の肌面３ａには、雄面ファスナ４からなる第１ファスナ部材がそれぞれ固定されている。
　一方、図１のフロント部２０の非肌面２ｂには、雌面ファスナ５からなる第２ファスナ部材が設けられている。この図に示すように、前記雄面ファスナ４は雌面ファスナ５に係合する。前記雌面ファスナ５の一部はフラップ３が接合される接合部分５ａを構成する。
　なお、オムツ本体２の非肌面２ｂが不織布で形成されている場合には、当該不織布により第２ファスナ部材が構成されてもよい。
　本明細書において、「肌面」とはオムツ１の着用時において着用者の肌面に直接的または間接的に対面する面をいい、「非肌面」とは前記肌面とは反対の面をいう。
　前記オムツ本体２には図示しない吸収体が設けられている。
　オムツ本体２には立体ギャザーが設けられてもよい。
　また、オムツ本体２には、着用者の脚部に沿ってカットされた脚回り部が設けられていてもよい。前記脚回り部や、前記フラップ３の脚回り部に連なる部位には、着用者の脚回りに沿うように、たとえば、糸ゴムなどからなる弾性部材が設けられていてもよい。
　さらに、オムツ本体２のフロント部２０およびバック部２１の胴回りとなる部分や前記フラップ３には、オムツ１を着用者にフィットさせるための弾性部材が設けられていてもよい。この弾性部材としては、たとえば、複数本の糸ゴムや平ゴム、フィルムまたは熱可塑性樹脂を含む材料などを採用することができる。
　図２Ａに示すように、前記オムツ１となる積層ウエブＷは、股部２２が２つに折り畳まれ、バック部２１の肌面２ａとフロント部２０の肌面２ａとが互いに重なるように折り畳まれる。図２Ａ、図２Ｂに示すように、フラップ３の肌面３ａがオムツ本体２のフロント部２０の雌面ファスナ５に向って折られ、前記一組のファスナ４，５が互いに係合して、オムツ本体２に一対のフラップ３が結合された状態でオムツ１が出荷される。
　図１の前記オムツ１の着用時には、フラップ３がオムツ本体２に結合された状態で、パンツ型オムツのように履いて着用する。一方、オムツ１が着用者に十分にフィットしない場合には、オムツ本体２の雌面ファスナ５からフラップ３の雄面ファスナ４を一旦剥がし、雄面ファスナ４を雌面ファスナ５に再結合させることで、オムツ１を着用者にフィットさせる。
　折りシステム：
　つぎに、前記図２Ａおよび図２Ｂに示すように、積層ウエブＷを切断し、本体２およびフラップ３を折るための折りシステムについて説明する。
　図３に示すように、本折りシステムは、折りドラム９を備えている。該折りドラム９にはカッタローラ３０が対向して配置されている。
　折りドラム９は、主回転軸９１の周りに回転する複数組の折りユニット１０を備える。周知のように、前記折りドラム９は、図３および図２０の前記主回転軸９１を回転自在に支持する固定フレームに固定された固定部１５Ａと、前記固定部１５Ａのまわりに回転可能に支持された回転部１６Ａ、１６Ｂとを備える。前記主回転軸９１には図示しないモータからの回転力が入力され、前記主回転軸９１の回転で前記回転部１６Ａ、１６Ｂが主軸線ＬＭを中心に回転する。
　図４および図１１に示すように、前記各折りユニット１０は、それぞれ、アンビル３１（図４）、主パッド１１、一対のサイドパッド１２、主折り機構４０およびサブ折り機構５０を備えている。前記主パッド１１は第１主パッド１１Ａおよび第２主パッド１１Ｂを包含し、両主パッド１１Ａおよび１１Ｂの双方を指称する場合には以下「主パッド１１」という。
　前記アンビル３１（図４）、主パッド１１、サイドパッド１２および折り機構４０、５０を含む前記各折りユニット１０は、図２０に示す回転部１６Ｂに取り付けられており、主回転軸９１の回転で回転部１６Ｂと共に主軸線ＬＭのまわりを回転する。
　図５に示すように、前記アンビル３１はカッタローラ３２および刃３３と共に切断装置３０を構成する。
　図３の前記切断装置３０は前記ウエブＷの受取位置１Ｐ（図３）の下流においてウエブＷを個々のオムツに切断する。
　図３に示すように、本折りシステムにおいて前記主パッド１１（１１Ａ、１１Ｂ）およびサイドパッド１２（図４）は前記オムツ１となるウエブＷを前記折り畳みを行う折り畳み位置３Ｐよりも上流の受取位置１Ｐにおいて受け取る。前記主パッド１１（１１Ａ、１１Ｂ）は前記折り畳み位置３Ｐよりも下流の渡し位置４Ｐにおいて前記オムツ１を下流の図示しない搬送装置に渡す。前記折畳み位置３Ｐは切断位置２Ｐよりも下流に位置する。
　前記主パッド１１（１１Ａ、１１Ｂ）は、前記主回転軸９１を中心とする搬送円Ｃ（図５）に沿って設けられた第１および第２保持面１１ｓ１、１１ｓ２（図１１）で少なくとも前記本体２を受け取る。前記主パッド１１は前記本体２を前記第１および第２保持面上１１ｓ１、１１ｓ２に保持しながら前記主回転軸９１の回転に伴って前記搬送円Ｃに沿って移動する。
なお、図１５に示すように、前記第１および第２保持面上１１ｓ１、１１ｓ２には前記本体２をたとえば負圧で吸着して保持するための多数の空気孔ｈ１が開口している。
　図４～図６に示すように、第１主パッド１１Ａは前記バック部２１（図２Ａ）を保持する第１保持面１１ｓ１を有する。一方、第２主パッド１１Ｂは前記接合部分５ａを保持せずに前記接合部分５ａが露出した状態で前記フロント部２０（図２Ａ）の一部を保持する第２保持面１１ｓ２を有する。
　前記主パッド１１（１１Ａ、１１Ｂ）の保持面１１ｓ１、１１ｓ２にはオムツ本体２の厚さに応じた凹凸が形成されている。また、第１主パッド１１Ａと第２主パッド１１Ｂとの間は縦方向Ｙに互いに離間しており、これにより、図８のように股部２２における折りが容易になる。
　図６～図８および図１１～図１４に示すように、主折り機構４０は図６の前記第１主パッド１１Ａと前記第２主パッド１１Ｂとが前記縦方向Ｙに互いに隣接して開いた主開状態から図８の前記第１保持面１１ｓ１と前記第２保持面１１ｓ２とが互いに対面して閉じた主閉状態に遷移するように前記第１主パッド１１Ａに対し前記第２主パッド１１Ｂを回転させることで、前記オムツ本体２を前記股部２２で２つに折り畳む。
　図４に示すように前記サイドパッド１２は前記第１主パッド１１Ａの前記搬送円Ｃ（図５）上に前記第１主パッド１１Ａに対し一対配置されている。図４に示すように、このサイドパッド１２は前記搬送円Ｃ（図５）に沿って設けられたサブ保持面上１２ｓに前記フラップ３の少なくとも胴回り方向Ｘの端部Ｅ２を受け取る。前記サブ保持面１２ｓ上に前記フラップ３の端部Ｅ２を吸着保持する。
前記サブ保持面１２ｓには前記フラップ３をたとえば負圧で吸着して保持するための図１５の複数の空気孔ｈ２が開口している。
なお、前記空気孔ｈ１、ｈ２は図１５においてのみ図示しており、その他の図においては図示していない。
　図４において前記サイドパッド１２のサブ保持面１２ｓは前記第１主パッド１１Ａから前記胴回り方向Ｘに離れて一対設けられている。前記サブ保持面１２ｓはフラップ３の非肌面３ｂの雄面ファスナ４に対応する部位の少なくとも一部を保持していればよい。
　図９のサブ折り機構５０は前記サイドパッド１２が前記第１主パッド１１Ａの前記胴回り方向Ｘに隣接して開いたサブ開位置Ｐｏから図１０の前記サブ保持面１２ｓが前記第１保持面１１ｓ１に対面して閉じたサブ閉位置Ｐｓまで前記サイドパッド１２を前記第１主パッド１１Ａに対して回転させることで、図２Ａの前記フラップ３の肌面３ａが前記フロント部２０の前記非肌面２ａの接合部分５ａに重なるように前記フラップ３を折る。
図４の前記第２主パッド１１Ｂの前記接合部分５ａに相当する位置には切欠１１ｃが形成されている。前記切欠１１ｃは前記接合部分５ａを第２主パッド１１Ｂに保持させずに前記接合部分５ａを露出させる。
図１０に示す前記切欠１１ｃは前記主閉状態において、かつ、前記オムツ本体２が前記股部２２において２つに折られた状態において、図１の前記フロント部２０の前記接合部分５ａに前記フラップ３が接合されるのを許容する。更に、前記切欠１１ｃは前記サイドパッド１２が図１１の前記サブ開位置Ｐｏから図１４の前記サブ閉位置Ｐｓまで回転して嵌まり込むのを許容する。
　つまり、図４の前記切欠１１ｃの縦方向Ｙの長さＹ１１は前記サイドパッド１２の縦方向Ｙの長さＹ１２よりも大きく、かつ、図１０の主閉状態において、前記切欠１１ｃを定義する第２主パッド１１Ｂの端よりも前記サイドパッド１２が前記胴回り方向Ｘの外側に配置されている。
　図１において、第２主パッド１１Ｂが仮想線で示される。前記仮想線で示す前記第２主パッド１１Ｂは折り畳まれたフラップ３と重ならないように、前記切欠１１ｃが形成されている。より具体的には、前記フラップ３と前記フロント部２０とが重なる領域と、前記サブ閉位置Ｐｓのサイドパッド１２の領域との双方を包含する領域にわたって前記切欠１１ｃが形成される。
　本実施例の場合、フロント部２０の左右の上端部分を押える上端部１１ｅを前記第１主パッド１１Ｂに形成している。
　つまり、切欠１１ｃは前記上端部１１ｅと前記股部２２との間において前記縦方向に沿った縁部Ｅ１を抉るように形成されている。
　図１０において、前記切欠１１ｃに相当する部位には第１主パッド１１Ａの第１保持面１１ｓ１があり、かつ、当該第１保持面１１ｓ１にはサイドパッド１２のサブ保持面１２ｓが図１０のサブ閉位置Ｐｓにおける前記切欠１１ｃの部位において対面する。
　なお、前記上端部１１ｅにも前記空気孔ｈ１（図１５）が設けられていてもよい。
　また、本発明において、前記上端部１１ｅを前記第２主パッド１１Ｂに形成せずに、切欠１１ｃは前記フロント部２０の上端のコーナーに相当する部位に形成されていてもよい。
　図６の前記主折り機構４０は、図７および図８に示すように前記第２主パッド１１Ｂの第２保持面１１ｓ２が、前記第１主パッド１１Ａの第１保持面１１ｓ１と対面するように前記第２主パッド１１Ｂを前記第１主パッド１１Ａに対し回転させて、前記オムツ本体２を折り畳む。
　以下、この主折り機構４０について説明する。
　図６～図８に示すように、前記主折り機構４０は、前記第２保持面１１ｓ２が前記第１保持面１１ｓ１に対面し、かつ、前記第２保持面１１ｓ２の一部が前記第１保持面１１ｓ１の一部に対し概ね平行となる位置まで、前記第２主パッド１１Ｂを前記第１主パッド１１Ａに対して回転させる。各主折り機構４０は、それぞれ、図１１の主アーム１３、主リスト１４および主駆動機構４１を有する。
　図１１の前記主アーム１３は前記主回転軸９１（図３）に平行な第１軸線Ｌ１のまわりに回転する。前記主リスト１４は前記主アーム１３の先端部において第２軸線Ｌ２の周りに前記第２主パッド１１Ｂを回転自在に支持する。前記第２軸線Ｌ２は前記第１軸線Ｌ１に対し平行である。図５の主駆動機構４１は前記オムツ本体２を折り畳むために前記主アーム１３および主リスト１４を所定の回転方向に回転させる。
　図６において、前記各主駆動機構４１は、それぞれ、主アーム回転機構４２および主リスト回転機構４３を備える。
　前記主アーム回転機構４２は図３の前記主回転軸９１の回転で前記各主パッド１１が搬送円Ｃ上を回転するのに伴って、図６の前記第１主パッド１１Ａに隣接した第１位置Ｐ１１から図８の前記主パッド１１の外周側の第２位置Ｐ１２まで前記第２主パッド１１Ｂが移動するように前記主アーム１３を前記第１軸線Ｌ１のまわりに回転させる。
　一方、図１１の前記主リスト回転機構４３は、前記主アーム回転機構４２による主アーム１３の回転に伴って、前記第２主パッド１１Ｂを前記主リスト１４において前記第２軸線Ｌ２の回りに回転させる。この主リスト１４の回転と前記主アーム１３の回転により、図３のように、前記第２主パッド１１Ｂが第２位置Ｐ１２まで回転移動すると共に、図８の前記第２保持面１１ｓ２が前記第１保持面１１ｓ１に対面するまで回転してオムツ本体２が折り畳まれる。
　つぎに、前記主アーム回転機構４２の構造の詳細について説明する。
　図３および図２０において前記固定フレームに固定された固定部１５Ａの側面には二点鎖線で示す円周状の第１カム溝（第１カム）１７が形成されている。一方、前記回転部１６Ａには主アーム回転機構４２ごとに回転体４４が回転自在に支持されている。図５の前記回転体４４に対し偏心した位置に、第１カムフォロア１８が回転体４４に取り付けられている。前記回転体４４には同軸上にプーリＰ１が取り付けられている。
　図３の前記回転体４４は前記回転部１６Ａと共に前記主回転軸９１のまわりに回転する。この回転時に、第１カムフォロア１８が第１カム溝１７に案内されて揺動し、これに伴い前記プーリＰ１が回転体４４と共に往復回転する。
　前記回転部１６Ａには図１１の主アーム回転軸４５が回転自在に取り付けられている。前記主アーム回転軸４５の一端にはプーリＰ２および主アーム１３が取り付けられている。図５の前記プーリＰ１が往復回転すると、無端状のベルトＢ１、プーリＰ２および図１１の主アーム１３が揺動し、これにより、第２主パッド１１Ｂが第１位置Ｐ１１と図１４の第２位置Ｐ１２との間を往復移動する。
　つぎに、前記主リスト回転機構４３の構造の詳細について説明する。
　図６の前記主アーム回転軸４５にはプーリＰ３が主アーム回転軸４５と同軸上に設けられている。前記プーリＰ３は回転部１６Ｂに対し回転しないように固定されている。
　前記プーリＰ３の両側にはプーリＰ４およびプーリＰ５が配置されている。これらのプーリＰ３～Ｐ５には無端状のベルトＢ２が巻回されている。前記プーリＰ５は主リスト１４を構成する回転軸４６の一端に固定されている。この回転軸４６には前記第２主パッド１１Ｂが固定されている。
　今、図５のプーリＰ１が閉方向Ｒ１に回転すると、前記ベルトＢ１も前記閉方向Ｒ１に回転し、これにより図１１のプーリＰ２および主アーム１３が閉方向Ｒ１に回転する。一方、図６のプーリＰ３は回転しないので、前記主アーム１３（図１１）の回転でベルトＢ２が閉方向Ｒ１に回転し、プーリＰ５が閉方向Ｒ１に回転する。これにより、図１１の第２主パッド１１Ｂは主リスト１４と共に閉方向Ｒ１に回転する。
　したがって、主アーム１３が閉方向Ｒ１に回転するのに伴って主リスト１４が閉方向Ｒ１に回転する。こうして、図１１～図１４のように、主アーム１３が閉方向Ｒ１に回転すると、第１主パッド１１Ｂおよび回転軸４６が第１軸線Ｌ１のまわりに回転すると共に、第２軸線Ｌ２のまわりに回転する。また図８のように第２主パッド１１Ｂは第２保持面１１ｓ２の一部が第１保持面１１ｓ１の一部に平行となる姿勢まで回転して、第２保持面１１ｓ２が第１保持面１１ｓ１に対面する。
　このように、回転することで、図２Ａのオムツ本体２が折り畳まれる。
　なお、図３の第２主パッド１１Ｂが第２位置Ｐ１２から元の第１位置Ｐ１１に戻る動作（開動作）は前記閉方向Ｒ１に回転する動作と逆であり、その詳しい説明を省略する。
　図９の前記サブ折り機構５０は、図１０に示すように前記一対のサイドパッド１２のサブ保持面１２ｓが、前記第１主パッド１１Ａの第１保持面１１ｓ１と対面するように前記一対のサイドパッド１２を前記第１主パッド１１に対し回転させて、前記フラップ３を折り畳む。
　以下、このサブ折り機構５０について説明する。
　図９、図１０および図１６～図１９に示すように、図１０の前記サブ折り機構５０は、前記サブ保持面１２ｓが前記第１保持面１１ｓ１に対面し、かつ、前記サブ保持面１２ｓが前記第１保持面１１ｓ１に対し平行となる位置まで、前記一対のサイドパッド１２を前記第１主パッド１１Ａに対して回転させる。各サブ折り機構５０は、それぞれ、サブアーム６３、サブリスト６４およびサブ駆動機構５１を有する。
　図１６の前記各サブアーム６３はドラム９（図３）の接線方向に延びる第３軸線Ｌ３のまわりに各々回転する。前記各サブリスト６４は前記各サブアーム６３の先端部において第４軸線Ｌ４の周りに前記サイドパッド１２を回転自在に支持する。前記第４軸線Ｌ４は前記第３軸線Ｌ３に対し平行である。サブ駆動機構５１は前記フラップ３を折り畳むために前記サブアーム６３およびサブリスト６４を所定の回転方向に回転させる。
　図９の前記サブ駆動機構５１は、それぞれ、サブアーム回転機構５２およびサブリスト回転機構５３を備える。前記各サブ駆動機構５１は左右対称の構造を有している。以下、一方のサブアーム回転機構５２およびサブリスト回転機構５３について説明する。
　前記サブアーム回転機構５２は前記主回転軸９１（図３）の回転で前記各主パッド１１が搬送円Ｃ上を回転するのに伴って、図９の前記第１主パッド１１Ａに隣接したサブ開位置Ｐｏから図１０の前記第１主パッド１１Ａの外周側のサブ閉位置Ｐｓまで前記サイドパッド１２が移動するように前記サブアーム６３を前記第３軸線Ｌ３のまわりに回転させる。
　一方、前記サブリスト回転機構５３は、前記サブアーム回転機構５２によるサブアーム６３の回転に伴って、前記サイドパッド１２を前記サブリスト６４において前記第４軸線Ｌ４の回りに回転させる。このサブリスト６４の回転と前記サブアーム６３の回転により、図１６～図１９のように、前記サイドパッド１２がサブ閉位置Ｐｓまで回転移動すると共に、図１８の前記サブ保持面１２ｓが前記第１保持面１１ｓ１に対面するまで回転してフラップ３が折り畳まれる。
　つぎに、前記サブアーム回転機構５２の構造の詳細について説明する。
　図１６に示すように、前記固定部１５Ｂの外周面には円周状の第２カム溝６７が形成されている。一方、前記回転部１６Ｂには各サブアーム回転機構５２ごとに前記第２カム溝６７に案内される第２カムフォロア６８が設けられている。前記第２カムフォロア６８はスライダ６９に取り付けられており、前記スライダ６９はレール６１に沿って前記第１軸線Ｌ１（図１１）に平行な方向に往復移動する。
　図９において、前記スライダ６９にはラック６２が一体に形成されており、このラック６２は第２アーム６３のピニオン６３ｐに歯合している。
　前記第２アーム６３は第３軸線Ｌ３のまわりに回転可能に支持されている。図９に示すように、前記第２アーム６３には前記第３軸線Ｌ３を中心に固定プーリＰ３１が設けられ、前記第４軸線Ｌ４に回転プーリＰ３２が設けられている。前記固定プーリＰ３１および回転プーリＰ３２にはベルトＢ３が巻回されている。なお、Ｐ３３は前記ベルトＢ３に歯合するプーリである。
　今、図３の回転部１６Ａ（図２０参照）が主回転軸９１の回りを回転すると、図１６の第２カム溝６７に案内されて図１６～図１９のように、一対のスライダ６９がレール６１に沿って閉方向Ｒ２に移動する。これにより図９のラック６２が閉方向Ｒ２に移動し、ピニオン６３ｐと共にサブアーム６３が第３軸線Ｌ３のまわりに閉方向Ｒ２に回転する。
一方、プーリＰ３１は回転しないので、前記サブアーム６３の回転でベルトＢ３が閉方向Ｒ２に回転し、プーリＰ３２が閉方向Ｒ２に回転する。これにより、サイドパッド１２はサブリスト６４と共に閉方向Ｒ２に回転する。
　したがって、図９のサブアーム６３が閉方向Ｒ２に回転するのに伴ってサブリスト６４が閉方向Ｒ２に回転する。こうして、図１６～図１９のように、サブアーム１３が閉方向Ｒ２に回転すると、サイドパッド１２が第３軸線Ｌ３のまわりに回転すると共に、第４軸線Ｌ４のまわりに回転する。サイドパッド１２はサブ保持面１２ｓが第１保持面１１ｓ１に平行となる姿勢まで回転して、サブ保持面１２ｓが第１保持面１１ｓ１に対面する。
　このように、回転することで、図２Ａのオムツ１のフラップ３が図２Ｂのように折り畳まれる。
　なお、図１０のサイドパッド１２がサブ閉位置Ｐｓから図９のように元のサブ開位置Ｐｏに戻る動作（開動作）は前記閉方向Ｒ２に回転する動作と逆であり、その詳しい説明を省略する。
　つぎに、ウエブＷからオムツ１が生成される方法について説明する。
　図２Ａに示すように、オムツ本体２が連なった連続体の状態で図３の受取位置１Ｐにおいて、ウエブＷが折りドラム９の主パッド１１上に供給される。
　この受取位置１Ｐを含む角θ１において、図１１のように、主パッド１１（１１Ａ、１１Ｂ）は主開状態となっており、かつ、第２主パッド１１Ｂは第１主パッドに隣接した第１位置Ｐ１１に位置している。したがって、図１１に示される各保持面１１ｓ１、１１ｓ２および１２ｓはウエブＷを吸着保持してウエブＷを受け取る。この際、図４に示すように、オムツ本体２が第１および第２保持面１１ｓ１、１１ｓ２上に配置され、かつ、フラップ３が第１保持面１１ｓ１とサブ保持面１２ｓ上に跨って配置され、フラップ３がサブ保持面１２ｓに保持される。
　なお、図３の角θ１において第１カム溝１７の径は一定である。
　この状態で図３の折りドラム９が回転すると、前記受取位置１Ｐと前記折り畳み位置３Ｐとの間の切断位置２Ｐにおいて、前記主パッド１１およびサイドパッド１２により前記搬送円Ｃに沿って伸張された状態の前記ウエブＷが図２Ａの切断線ＣＬにおいて切断されて、個々のオムツ１が前記ウエブＷから切り取られる。
　前記切り取られたオムツ１は図３の折り畳み位置３Ｐに至るまでに以下のように折り畳まれる。
　主回転軸９１のまわりの角θ２において、第１カム溝１７は下流Ｙに行くに従い径が小さくなっている。この角θ２において折りユニット１０が下流Ｙに向って回転するのに伴い主アーム１３および主リスト１４が閉方向Ｒ１に回転する。
　すなわち、折りユニット１０が折り畳み位置３Ｐに向って回転すると、第１カム溝１７に第１カムフォロア１８が案内されて、前述のように主アーム１３が閉方向Ｒ１に回転し、かつ、図１２の主リスト１４が閉方向Ｒ１に回転する。図３の折り畳み位置３Ｐに到達する直前に図１３および図１８のように、サブ折り機構５０が作動し始める。
　すなわち、主折り機構４０により主パッド１１（１１Ａ、１１Ｂ）が閉じ始めた後、主折り機構４０により主パッド１１が閉じ終わる主閉状態に至るまでの間に、サブ折り機構により一対のサイドパッド１２がサブ開位置Ｐｏからサブ閉位置Ｐｓに向って回動を開始する。
　更に、図３の折り畳み位置３Ｐに至ると、図８のように、主アーム１３および主リスト１４（図１１）の回転により、第１主パッド１１Ａの一部に第２主パッド１１Ｂが正対し、オムツ本体２が股部２２において２つに折り畳まれる。
　一方、図１０のように、サブアーム６３およびサブリスト６４が回転してサブ保持面１２ｓが第１保持面１１ｓ１に正対すると、フラップ３が折り畳まれて雄面ファスナ４が雌面ファスナ５に接して係合する。
　すなわち、前記フロント部２０の接合部分５ａが前記第２主パッド１１Ｂで保持されずに露出した状態で、かつ、前記両主パッドが前記オムツ本体２を股部２２において折った状態で、前記露出した接合部分５ａに向って前記フラップ３を保持した前記サイドパッド１２が前記第１主パッド１１Ａに対して回転することで、前記フラップ３の肌面を前記接合部分５ａに重ねて折る。
　このとき、サブ保持面１２ｓと第１保持面１１ｓ１とが正対することで、両面ファスナ４、５が互いに正対して係合されるので、両面ファスナ４、５の係合が確実に行われる。
　こうして、図１のオムツ本体２およびフラップ３が折り畳まれると共に、折られたフラップ３が雄面ファスナ４および雌面ファスナ５を介してオムツ本体２に固定され、フラップ３を折り畳んだ状態で吸着保持することが可能となる。
　ここで、図１３および図１４に示すように、前記接合部分５ａ（図１）を前記第２主パッド１１Ｂに保持させずに前記接合部分５ａ（図１）を露出させる切欠１１ｃが前記第２主パッド１１Ｂの前記接合部分５ａ（図１）に相当する位置に形成されている。
前記主閉状態において、かつ、前記オムツ本体２が前記股部２２において２つに折られた状態において、前記切欠１１ｃは前記フロント部２０の前記接合部分５ａに前記フラップ３が接合されるのを許容すると共に、前記サイドパッド１２が前記サブ開位置Ｐｏから前記サブ閉位置Ｐｓまで回転して前記切欠１１ｃに前記サイドパッド１２が嵌まり込む。
図３の主回転軸９１のまわりの角θ３において、前記折られた状態が維持されてもよい。ついで、角θ３において、前記閉じたアーム１３、６３（図１４）およびリスト１４、６４（図１４）が開方向に回転する。
　なお、角θ３において、第１カム溝１７は下流Ｙ１に行くに従い径が大きくなっている。
　また、アーム１３、６３（図１４）およびリスト１４、６４（図１４）が開き始める前に、図１５のサブ保持面１２ｓおよび第２保持面１１ｓ２に設けた空気孔ｈ１、ｈ２による吸着を解除する。
　前記アーム１３、６３（図１１）およびリスト１４、６４（図１１）が開いた後に、図３の渡し位置４Ｐにおいて、オムツ１が図示しない搬送装置に渡される。この渡す際に、図１５の第１主パッド１１Ａに設けた空気孔ｈ１による吸着を解除する。
　なお、前記オムツ１を渡した折りユニット１０は前記受取位置１Ｐに向って回転し続ける。
　本発明において、第２主パッドが第１主パッドに向って回転せずに、第１主パッドが第２主パッドに向って回転してもよい。また、両主パッドの双方が回転してもよい。
　折りユニットはドラムではなくコンベヤ上に設けられていてもよい。
　前記実施例ではウエブを縦方向に搬送する縦流れの場合について説明したが、ウエブは多数のオムツが胴回り方向に互いに連なり前記ウエブを前記胴回り方向に沿って搬送する、いわゆる横流れの場合にも適用し得る。
　この場合において、本体を折るためのカムはドラムの外周に設けられ、フラップを折るためのカムはドラムの側面に設けられてもよい。
　フラップは本体に一体に連なっていてもよいし、本体に接合されていてもよい。つまり、フラップはいわゆるサイドパネルといわれるものを包含する。
　以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施例を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲内で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。
　たとえば、フラップはフロント部の縁から胴周り方向に延び出していてもよい。また、オムツは第１および第２ファスナ部材を有していなくてもよく、ホットメルト接着剤によりフラップが本体に仮止めされてもよい。
　各パッドは負圧により吸着される必要はなく、複数の針をウエブに刺すことによりパッドにウエブを保持してもよい。
　また、アームおよびリストを回転駆動する機構にベルトでなく歯車を用いてもよい。また、アームおよびリストの双方を回転させる機構は、各々、別々に設けてもよい。
　また、保持面同士が互いに対面するようにパッドを回転させれば、アームとリストの双方を回転させる必要はない。
　なお、各プーリとしては歯付プーリを用いるのが好ましく、ベルトとしてはタイミングベルトを用いるのが好ましい。
　したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。
　本発明は使い捨てオムツのような着用物品の本体およびフラップを折る折りシステムに適用される。
　１：オムツ（使い捨て着用物品の一例）
　２：オムツ本体
　２ａ：肌面
　２ｂ：非肌面
　３：フラップ
　３ａ：肌面
　３ｂ：非肌面
　４：雄面ファスナ
　５：雌面ファスナ
　５ａ：接合部分
　９：折りドラム
　９１：主回転軸
　１０：折りユニット
　１１Ａ：第１主パッド
　１１Ｂ：第２主パッド
　１１ｓ１：第１保持面
　１１ｓ２：第２保持面
　１２：サイドパッド
　１２ｓ：サブ保持面
　１３：主アーム
　１４：主リスト
　１７：第１カム溝（第１カム）
　１８：第２カムフォロア
　２０：フロント部（第２胴部）
　２１：バック部（第１胴部）
　２２：股部
　Ｅ１：縁部
　Ｅ２：端部
　Ｌ１：第１軸線
　Ｌ２：第２軸線
　３０：切断装置
　３１：アンビル
　３２：カッタローラ
　３３：刃
　４０：主折り機構
　４１：主駆動機構
　４２：主アーム回転機構
　４３：主リスト回転機構
　５０：サブ折り機構
　５１：サブ駆動機構
　６７：第２カム溝（第２カム）
　６８：第２カムフォロア
　Ｘ：胴回り方向
　Ｙ：縦方向
　Ｙ１：下流

Claims (11)

  1. 　着用者の胴の一部を覆う第１胴部、着用者の胴の他の一部を覆う第２胴部および着用者の股を覆う股部が縦方向に連なる本体と、前記第１胴部の前記縦方向に延びる縁部に連なり前記縁部から前記縦方向に直交する胴回り方向に延び出し前記第２胴部の非肌面の接合部分に接合されるフラップを有する使い捨て着用物品の折り装置であって、
    　前記第１胴部を保持する第１保持面を有する第１主パッドと、
    　前記接合部分を保持せずに前記接合部分が露出した状態で前記第２胴部の一部を保持する第２保持面を有する第２主パッドと、
    　前記第１主パッドと前記第２主パッドとが前記縦方向に互いに隣接して開いた主開状態から前記第１保持面と前記第２保持面とが互いに対面して閉じた主閉状態に遷移するように前記第１主パッドと前記第２主パッドとを相対的に回転させることで、前記本体を前記股部で２つに折り畳む主折り機構と、
    　前記フラップを保持するサブ保持面を有するサイドパッドと、
    　前記サイドパッドが前記第１主パッドの前記胴回り方向に隣接して開いたサブ開位置から前記サブ保持面が前記第１保持面に対面して閉じたサブ閉位置まで前記サイドパッドを前記第１主パッドに対して回転させることで前記フラップの肌面が前記第２胴部の前記非肌面の接合部分に重なるように前記フラップを折るサブ折り機構と、を備え、
    　前記接合部分に相当する位置において前記接合部分を前記第２主パッドに保持させずに前記接合部分を露出させる切欠を前記第２主パッドが定義し、
    前記主閉状態において、かつ、前記本体が前記股部において２つに折られた状態において、前記切欠は前記第２胴部の前記接合部分に前記フラップが接合されるのを許容すると共に、前記サイドパッドが前記サブ開位置から前記サブ閉位置まで回転して嵌まり込む折り装置。
  2. 　請求項１において、前記主折り機構は、前記主開状態から前記第２保持面が前記第１保持面に対面し、かつ、前記第２保持面の一部が前記第１保持面の一部に対し概ね平行となる位置まで、前記第２主パッドを前記第１主パッドに対して回転させる折り装置。
  3. 　請求項２において、前記主折り機構は、
    　第１軸線のまわりに各々回転する一対のアームと、前記各アームの先端部において、かつ、前記第１軸線に平行な第２軸線のまわりに前記第２主パッドを回転自在に支持するリストと、前記本体を折り畳むために前記アームおよびリストを所定の回転方向に回転させる主駆動機構と、を備える折り装置。
  4. 　請求項３の折り装置を主回転軸のまわりに回転するドラムに複数設けた折りシステムであって、前記主回転軸を中心とする搬送円に沿って前記第１保持面が設けられ、前記主駆動機構は、
    　前記主回転軸の回転で前記第１保持面が搬送円上を回転するのに伴って、前記第１主パッドに隣接した第１位置から前記第１主パッドの外周側の第２位置まで前記第２主パッドが移動するように前記アームを前記第１軸線のまわりに回転させるアーム回転機構と、
    　前記アーム回転機構によるアームの回転に伴って、前記第２主パッドを前記リストにおいて前記第２軸線の回りに回転させるリスト回転機構と、
    　を包含する折りシステム。
  5. 　請求項１の折り装置を主回転軸のまわりに回転するドラムの外周に複数設けた折りシステムであって、
    　前記ドラムの側面に設けられた第１カムと、
    　前記第１カムに案内される第１カムフォロアと、
    　前記第１カムフォロアが前記第１カムに沿って周回するのに伴い前記主折り機構を駆動する主駆動機構とを備える折りシステム。
  6. 　請求項５の折りシステムにおいて、前記１つの第１主パッドに対して前記サイドパッドおよびサブ折り機構を一対有し、
    　ここにおいて、前記ドラムの外周面に設けられた一対の第２カムと、
    　前記各第２カムに案内される第２カムフォロアと、
    　前記各第２カムフォロアが前記第２カムに沿って周回するのに伴い前記各サブ折り機構を駆動するサブ駆動機構とを備える折りシステム。
  7. 　請求項１において、前記折り畳まれるフラップの前記肌面側に設けられた第１ファスナ部材と、前記折り畳まれたフラップが重なる前記第２胴部の非肌面に設けられ前記第１ファスナ部材と係合する第２ファスナ部材が設けられている折り装置。
  8. 　着用者の胴の一部を覆う第１胴部、着用者の胴の他の一部を覆う第２胴部および着用者の股を覆う股部が縦方向に連なる本体と、前記第１胴部の前記縦方向に延びる縁部に連なり前記縁部から前記縦方向に直交する胴回り方向に延び出し前記第２胴部の非肌面の接合部分に接合されるフラップを有する使い捨て着用物品の折り方法であって、
    　前記第１胴部を第１主パッドで保持し、前記接合部分を保持せずに前記接合部分が露出した状態で前記第２胴部を第２主パッドで保持し、かつ前記フラップをサイドパッドで保持する工程と、
    　前記第２胴部の接合部分が前記第２主パッドで保持されずに露出した状態で、かつ、前記第１胴部の肌面と前記第２胴部の肌面とが互いに重なって接するように前記第１主パッドと前記第２主パッドの少なくとも一方を回転させて前記本体を前記股部において折る工程と、
    　前記第２胴部の接合部分が前記第２主パッドで保持されずに露出した状態で、かつ、前記両主パッドが前記本体を股部において折った状態で、前記露出した接合部分に向って前記フラップを保持した前記サイドパッドが前記第１主パッドに対して回転することで、前記フラップの肌面を前記接合部分に重ねて折る工程とを備える折り方法。
  9. 　着用者の胴の一部を覆う第１胴部、着用者の胴の他の一部を覆う第２胴部および着用者の股を覆う股部が縦方向に連なる本体部を有する使い捨て着用物品の折り装置であって、
    　前記第１胴部を保持する第１保持面を有する第１主パッドと、
    　前記第２胴部を保持する第２保持面を有する第２主パッドと、
    　前記第１主パッドと前記第２主パッドとが前記縦方向に互いに隣接して開いた主開状態から前記第１保持面と前記第２保持面とが互いに対面して閉じた主閉状態に遷移するように前記第１主パッドに対し前記第２主パッドを回転させることで、前記本体を前記股部で２つに折り畳む主折り機構と、を備え、
    　ここにおいて、前記主折り機構は、
    　第１軸線のまわりに各々回転する一対のアームと、前記各アームの先端部において、かつ、前記第１軸線に平行な第２軸線のまわりに前記第２主パッドを回転自在に支持するリストと、前記本体を折り畳むために前記アームおよびリストを所定の回転方向に回転させる主駆動機構と、を備える折り装置。
  10. 　請求項９の折り装置を主回転軸のまわりに回転するドラムに複数設けた折りシステムであって、前記主回転軸を中心とする搬送円に沿って前記第１保持面が設けられ、前記主駆動機構は、
    　前記主回転軸の回転で前記第１保持面が搬送円上を回転するのに伴って、前記第１主パッドに隣接した第１位置から前記第１主パッドの外周側の第２位置まで前記第２主パッドが移動するように前記アームを前記第１軸線のまわりに回転させるアーム回転機構と、
    　前記アーム回転機構によるアームの回転に伴って、前記第２主パッドを前記リストにおいて前記第２軸線の回りに回転させるリスト回転機構と、
    　を包含する折りシステム。
  11. 　請求項１０において、前記主折り機構は、前記第２保持面が前記第１保持面に対面し、かつ、前記第２保持面が前記第１保持面に対し平行となる位置まで、前記第２主パッドを前記第１主パッドに対して回転させる折りシステム。
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