WO2011148656A1 - 表示装置 - Google Patents

Abstract

　表示パネルが面方向に移動するのを抑制することが可能な表示装置を提供する。この液晶表示装置（１）は、液晶表示パネル（２）と、液晶表示パネルの縁部を保持する保持部材（１０）とを備える。保持部材は、液晶表示パネルの前面側に配置される前面側保持部（１１）と、液晶表示パネルの背面側に配置される背面側保持部（１３）と、液晶表示パネルの側方に配置され、液晶表示パネルが面方向（Ｂ方向）に移動するのを規制する規制部（１２）とを含む。前面側保持部、規制部および背面側保持部は、一体的に形成されている。

Description

表示装置

　この発明は、表示装置に関し、特に、表示パネルの縁部を保持する保持部材を備えた表示装置に関する。

　従来、表示パネルの縁部を保持する保持部材を備えた表示装置が知られている。図２１は、表示パネルの縁部を保持する保持部材を備えた従来の一例による表示装置の構造を示した断面図である。図２２は、図２１に示した従来の一例による表示装置の構造を示した拡大断面図である。

　従来の一例による表示装置２００１は、図２１に示すように、表示パネル２００２と、表示パネル２００２の縁部を保持する保持部材２０１０と、保持部材２０１０を挟持するバックライトシャーシ２００３およびベゼル２００４と、バックライトシャーシ２００３の凹部２００３ａに収納される複数の光源２００５とを備えている。

　保持部材２０１０は、図２２に示すように、表示パネル２００２の前面を押圧する押さえ部材（前面側保持部）２０１１と、表示パネル２００２の背面に当接される支持部材（背面側保持部）２０１２とを含んでいる。そして、押さえ部材２０１１と支持部材２０１２とにより、表示パネル２００２が保持されている。

　なお、従来の一例による表示装置２００１のように表示パネルの縁部を保持する保持部材を備えた表示装置は、例えば、特許文献１に開示されている。

特開平７－２８１１８４号公報

　しかしながら、従来の一例による表示装置２００１では、振動等により、表示パネル２００２が面方向に移動（位置ずれまたは脱落）する場合があるという問題点がある。特に、近年、表示パネルの大型化が進むにつれ、上記の問題点を解決することが可能な表示装置が要求されている。

　この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の目的は、表示パネルが面方向に移動するのを抑制することが可能な表示装置を提供することである。

　上記目的を達成するために、この発明の一の局面による表示装置は、表示パネルと、表示パネルの縁部を保持する保持部材とを備え、保持部材は、表示パネルの前面側に配置される前面側保持部と、表示パネルの背面側に配置される背面側保持部と、表示パネルの側方に配置され、表示パネルが表示パネルの面方向に移動するのを規制する規制部とを含み、前面側保持部、背面側保持部および規制部は、一体的に形成されている。

　この一の局面による表示装置では、上記のように、保持部材に、表示パネルの側方に配置され、表示パネルが表示パネルの面方向に移動するのを規制する規制部を設けることによって、例えば前面側保持部および背面側保持部の摩擦係数が小さい場合であっても、規制部により、表示パネルが面方向に移動するのを規制することができる。すなわち、表示パネルが面方向に位置ずれまたは脱落するのを抑制することができる。

　また、一の局面による表示装置では、上記のように、前面側保持部、背面側保持部および規制部を、一体的に形成することによって、保持部材の部品点数が増加するのを抑制することができ、表示装置の組立工程を簡略化することができる。

　また、前面側保持部、背面側保持部および規制部を、一体的に形成することによって、例えば、前面側保持部および背面側保持部の少なくとも一方をベゼルやバックライトシャーシなどに固定すれば、規制部をベゼルやバックライトシャーシなどに固定しなくても、規制部が表示パネルの面方向に移動するのを抑制することができる。

　上記一の局面による表示装置において、好ましくは、保持部材を固定するための固定部材をさらに備え、保持部材には、第１係合部が形成されており、固定部材には、第１係合部が係合され、保持部材が面方向に移動するのを抑制するための第２係合部が形成されている。このように構成すれば、保持部材が表示パネルの面方向に移動するのを抑制することができるので、保持部材（規制部）により、表示パネルが面方向に移動するのを容易に抑制することができる。

　上記保持部材に第１係合部が形成されている表示装置において、好ましくは、第１係合部を、保持部材の前面側保持部および背面側保持部の少なくとも一方に形成してもよい。

　上記一の局面による表示装置において、好ましくは、規制部は、前面側保持部および背面側保持部の少なくとも一方と同一の部材により形成されている。このように構成すれば、規制部と前面側保持部および背面側保持部の一方との間に接着層などを設ける必要がないので、保持部材を容易に製造することができる。

　上記規制部が前面側保持部および背面側保持部の少なくとも一方と同一の部材により形成されている表示装置において、好ましくは、前面側保持部、規制部および背面側保持部は、同一の部材により形成されている。このように構成すれば、保持部材をより容易に製造することができる。また、前面側保持部、規制部および背面側保持部を接着層などを用いて一体的に形成する場合に比べて、保持部材の強度を向上させることができる。

　上記一の局面による表示装置において、保持部材を、ウレタンフォームにより形成してもよい。

　上記一の局面による表示装置において、好ましくは、保持部材は、放熱シートにより形成されている。このように構成すれば、表示パネルの熱を、保持部材を介して外部に放熱させることができるので、表示パネル（表示装置）が高温になるのを抑制することができる。

　上記保持部材が放熱シートにより形成されている表示装置において、好ましくは、放熱シートには、金属粉末が含有されている。このように構成すれば、保持部材（放熱シート）に、電磁波を遮蔽する機能を付与することができるので、表示パネルで発生する電磁波を、保持部材により遮蔽することができる。これにより、表示パネルで発生する電磁波が外部に漏れるのを抑制することができ、ＥＭＩ（Ｅｌｅｃｔｒｏ　Ｍａｇｎｅｔｉｃ　Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ）を低減することができる。また、表示パネルで発生する電磁波を発生源（表示パネル）に近い位置で遮蔽することができるので、電磁波を効果的に遮蔽することができる。

　上記一の局面による表示装置において、好ましくは、保持部材の外面上には、熱伝導シートが設けられている。このように構成すれば、表示パネルの熱を、保持部材および熱伝導シートを介して外部に放熱させることができるので、表示パネル（表示装置）が高温になるのを抑制することができる。

　上記一の局面による表示装置において、好ましくは、保持部材に接触されるシャーシをさらに備え、シャーシの保持部材に接触される部分の少なくとも一部は、金属により形成されている。このように構成すれば、表示パネルの熱を、保持部材を介して金属製のシャーシに放熱させることができるので、表示パネル（表示装置）が高温になるのを抑制することができる。

　上記一の局面による表示装置において、好ましくは、保持部材は、第１スポンジ部材と、第１スポンジ部材よりも高い弾性率を有する第２スポンジ部材とを含み、前面側保持部および背面側保持部の少なくとも一方は、第１スポンジ部材により形成されており、規制部は、第２スポンジ部材により形成されている。このように構成すれば、前面側保持部および背面側保持部（第１スポンジ部材）により表示パネルを保持しながら、規制部（第２スポンジ部材）により、表示パネルが面方向に移動するのを規制することができる。

　上記一の局面による表示装置において、好ましくは、保持部材と表示パネルとの間には、保持部材と表示パネルとを接着するための接着層が設けられている。このように構成すれば、表示パネルが保持部材に対して移動するのをより抑制することができる。

　上記一の局面による表示装置において、好ましくは、保持部材は、電磁波を遮蔽する機能を有する。このように構成すれば、表示パネルで発生する電磁波を、保持部材により遮蔽することができるので、表示パネルで発生する電磁波が外部に漏れるのを抑制することができ、ＥＭＩを低減することができる。また、表示パネルで発生する電磁波を発生源（表示パネル）に近い位置で遮蔽することができるので、電磁波を効果的に遮蔽することができる。

　上記保持部材が電磁波を遮蔽する機能を有する表示装置において、好ましくは、保持部材は、導電布を含む。このように構成すれば、導電布により、容易に電磁波を遮蔽することができる。

　以上のように、本発明によれば、表示パネルが面方向に移動するのを抑制することが可能な表示装置を容易に得ることができる。

本発明の第１実施形態による液晶表示装置の構造を示した断面図である。 図１に示した本発明の第１実施形態による液晶表示装置の構造を示した拡大断面図である。 図１に示した本発明の第１実施形態による液晶表示装置の保持部材の構造を示した拡大図である。 本発明の第２実施形態による液晶表示装置の構造を示した拡大断面図である。 図４に示した本発明の第２実施形態による液晶表示装置の保持部材の構造を示した拡大図である。 図４に示した本発明の第２実施形態による液晶表示装置のベゼルおよびバックライトシャーシの構造を示した拡大図である。 本発明の第３実施形態の保持部材の構造を示した拡大図である。 本発明の第４実施形態の保持部材の構造を示した拡大図である。 本発明の第５実施形態の保持部材の構造を示した拡大図である。 図９に示した本発明の第５実施形態の保持部材の構造を示した拡大断面図である。 図９に示した本発明の第５実施形態の保持部材の構造を説明するための拡大図である。 本発明の第６実施形態の保持部材の構造を示した拡大断面図である。 図１２に示した本発明の第６実施形態の保持部材の構造を示した拡大図である。 本発明の第７実施形態の保持部材の構造を示した拡大図である。 本発明の第１変形例による保持部材の構造を示した拡大図である。 本発明の第２変形例による保持部材の構造を示した拡大図である。 本発明の第３変形例による保持部材の構造を示した拡大図である。 本発明の第４変形例による液晶表示装置の構造を示した拡大断面図である。 本発明の第５変形例による液晶表示装置の構造を示した拡大断面図である。 本発明の第６変形例による液晶表示装置の構造を示した拡大断面図である。 従来の一例による表示装置の構造を示した断面図である。 図２１に示した従来の一例による表示装置の構造を示した拡大断面図である。

　以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、理解を容易にするために、断面図であってもハッチングを施さない場合や、断面図でなくてもハッチングを施す場合がある。

（第１実施形態）
　図１～図３を参照して、本発明の第１実施形態による液晶表示装置１の構造について説明する。

　本発明の第１実施形態による液晶表示装置１は、例えば液晶テレビジョン受像機（図示せず）などを構成するものである。また、液晶表示装置１は、図１に示すように、液晶表示パネル２と、液晶表示パネル２の縁部を保持する保持部材１０と、保持部材１０を挟持するバックライトシャーシ３およびベゼル４と、バックライトシャーシ３の凹部３ａに収納される複数の光源５とによって構成されている。そして、バックライトシャーシ３および複数の光源５などによって、直下型のバックライト装置が構成されている。なお、液晶表示装置１は、本発明の「表示装置」の一例であり、液晶表示パネル２は、本発明の「表示パネル」の一例である。

　液晶表示パネル２は、図示しない液晶層を挟み込む２つのガラス基板からなる。また、液晶表示パネル２には、複数の配線（図示せず）が設けられている。また、液晶表示パネル２は、光源５に照明されることにより、表示パネルとして機能する。

　保持部材１０は、液晶表示パネル２の４つの縁部（４辺）に設けられている。また、保持部材１０は、液晶表示パネル２の縁部に沿った細長形状に形成されている。

　また、保持部材１０は、図２および図３に示すように断面的に見てコの字形状に形成されている。また、保持部材１０は、液晶表示パネル２（図２参照）の縁部の前面（上面）側に配置される前面側保持部１１と、液晶表示パネル２の側方に配置される規制部１２と、液晶表示パネル２の縁部の背面（下面）側に配置される背面側保持部１３とによって構成されている。

　ここで、第１実施形態では、前面側保持部１１、規制部１２および背面側保持部１３は、一体的に形成されている。具体的には、前面側保持部１１、規制部１２および背面側保持部１３は、接着層などを用いることなく、１つの部材（同一の部材）により形成されている。

　また、第１実施形態では、保持部材１０は、例えば、ウレタンフォームにより形成されている。なお、保持部材１０を、例えば、ポロン（登録商標）により形成すれば、保持部材１０の摩擦係数を比較的大きくすることが可能である。

　また、保持部材１０（前面側保持部１１および背面側保持部１３）の前面（上面）および背面（下面）に接着層（図示せず）を設け、その接着層により、保持部材１０をベゼル４およびバックライトシャーシ３に接着していてもよい。なお、保持部材１０は、前面側保持部１１、規制部１２および背面側保持部１３が一体的に形成されているので、保持部材１０の前面および背面の一方のみに接着層を設け、その接着層により、保持部材１０をベゼル４およびバックライトシャーシ３の一方のみに接着していてもよい。

　また、保持部材１０（前面側保持部１１および背面側保持部１３）は、ベゼル４およびバックライトシャーシ３に挟持されることにより、液晶表示パネル２を保持している。そして、前面側保持部１１と背面側保持部１３とによって、液晶表示パネル２の厚み方向（Ａ方向）の移動が規制（抑制）されている。また、規制部１２によって、液晶表示パネル２の面方向（Ａ方向と直交するＢ方向）の移動が規制されている。

　バックライトシャーシ３は、例えば樹脂製である。また、バックライトシャーシ３には、複数の光源５を収納する凹部３ａが形成されている。なお、凹部３ａには、光源５と液晶表示パネル２との間に、プリズムシートやレンズシートなどの光学シート（図示せず）が配置されていてもよいし、光源５の背面側に、反射シート（図示せず）が配置されていてもよい。

　また、光源５は、例えば、蛍光ランプにより形成されている。なお、光源５は、蛍光ランプ以外の、例えばＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ）などにより形成されていてもよい。

　ベゼル４は、例えば、板金（金属）により形成されている。また、ベゼル４には、液晶表示パネル２の表示領域に対応する部分に、開口部４ａが設けられている。

　第１実施形態では、上記のように、保持部材１０に、液晶表示パネル２の側方に配置され、液晶表示パネル２が面方向（Ｂ方向）に移動するのを規制する規制部１２を設けることによって、保持部材１０（前面側保持部１１および背面側保持部１３）の摩擦係数が小さい場合であっても、規制部１２により、液晶表示パネル２が面方向に移動するのを規制することができる。すなわち、液晶表示パネル２が面方向に位置ずれまたは脱落するのを抑制することができる。

　また、第１実施形態では、上記のように、前面側保持部１１、規制部１２および背面側保持部１３を、一体的に形成することによって、保持部材１０の部品点数が増加するのを抑制することができ、液晶表示装置１の組立工程を簡略化することができる。

　また、前面側保持部１１、規制部１２および背面側保持部１３を、一体的に形成することによって、例えば、前面側保持部１１および背面側保持部１３の一方をベゼル４やバックライトシャーシ３に固定すれば、規制部１２をベゼル４やバックライトシャーシ３に固定しなくても、規制部１２が液晶表示パネル２の面方向に移動するのを抑制することができる。

　また、第１実施形態では、上記のように、前面側保持部１１、規制部１２および背面側保持部１３を、１つ（同一）の部材により形成することによって、前面側保持部１１と規制部１２との間や、規制部１２と背面側保持部１３との間に接着層などを設ける必要がないので、保持部材１０を容易に製造することができる。また、前面側保持部１１、規制部１２および背面側保持部１３を、接着層などを用いて一体的に形成する場合に比べて、保持部材１０の強度を向上させることができる。

　また、第１実施形態では、上記のように、保持部材１０をポロン（登録商標）により形成すれば、保持部材１０の摩擦係数を比較的大きくすることができるので、液晶表示パネル２が面方向に移動するのをより抑制することができる。

（第２実施形態）
　この第２実施形態では、図４～図６を参照して、上記第１実施形態と異なり、保持部材１１０に突起部１１０ａおよび１１０ｂを設ける場合について説明する。

　第２実施形態では、図４および図５に示すように、保持部材１１０は、液晶表示パネル２（図４参照）の前面側に配置される前面側保持部１１１と、液晶表示パネル２の側方に配置される規制部１１２と、液晶表示パネル２の背面側に配置される背面側保持部１１３とによって構成されている。

　ここで、第２実施形態では、前面側保持部１１１には、ベゼル１０４（図４参照）側に突出する突起部１１０ａが形成されている。なお、ベゼル１０４は、本発明の「固定部材」の一例であり、突起部１１０ａは、本発明の「第１係合部」の一例である。

　また、背面側保持部１１３には、バックライトシャーシ１０３（図４参照）側に突出する突起部１１０ｂが形成されている。なお、バックライトシャーシ１０３は、本発明の「固定部材」の一例であり、突起部１１０ｂは、本発明の「第１係合部」の一例である。

　また、第２実施形態では、図４および図６に示すように、ベゼル１０４には、保持部材１１０（図４参照）の突起部１１０ａに係合する凹状の係合部（凹部）１０４ａが形成されている。なお、係合部１０４ａは、本発明の「第２係合部」の一例である。

　また、バックライトシャーシ１０３には、保持部材１１０（図４参照）の突起部１１０ｂに係合する凹状の係合部（凹部）１０３ａが形成されている。なお、係合部１０３ａは、本発明の「第２係合部」の一例である。

　第２実施形態のその他の構造は、上記第１実施形態と同様である。

　第２実施形態では、上記のように、前面側保持部１１１に、突起部１１０ａを形成し、ベゼル１０４に、突起部１１０ａが係合される係合部１０４ａを形成することによって、保持部材１１０が液晶表示パネル２の面方向（Ｂ方向）に移動するのを抑制することができる。これにより、保持部材１１０により、液晶表示パネル２が面方向（Ｂ方向）に移動するのを容易に規制することができる。

　同様に、背面側保持部１１３に、突起部１１０ｂを形成し、バックライトシャーシ１０３に、突起部１１０ｂが係合される係合部１０３ａを形成することによって、保持部材１１０が液晶表示パネル２の面方向（Ｂ方向）に移動するのをより抑制することができる。

　なお、第２実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。

（第３実施形態）
　この第３実施形態では、図７を参照して、上記第１および第２実施形態と異なり、保持部材２１０の前面側保持部２１１と規制部２１２との間に接着層２２０が設けられている場合について説明する。

　第３実施形態では、図７に示すように、保持部材２１０は、液晶表示パネル２の前面側に配置される前面側保持部２１１と、液晶表示パネル２の側方に配置される規制部２１２と、液晶表示パネル２の背面側に配置される背面側保持部２１３とを含んでいる。

　ここで、第３実施形態では、規制部２１２と背面側保持部２１３とは、接着層などを用いることなく、１つ（同一）の部材２１４により形成されている。その一方、前面側保持部２１１と規制部２１２との間には、接着層２２０が設けられており、この接着層２２０により、前面側保持部２１１と規制部２１２（部材２１４）とが固定されている。このようにして、前面側保持部２１１、規制部２１２および背面側保持部２１３が一体的に形成されている。

　また、前面側保持部２１１には、ベゼル１０４側に突出する突起部２１０ａが形成されており、背面側保持部２１３には、バックライトシャーシ１０３側に突出する突起部２１０ｂが形成されている。なお、突起部２１０ａおよび２１０ｂは、本発明の「第１係合部」の一例である。

　なお、第３実施形態のその他の構造および効果は、上記第１および第２実施形態と同様である。

（第４実施形態）
　この第４実施形態では、図８を参照して、上記第１～第３実施形態と異なり、保持部材３１０が略Ｕ字形状に形成されている場合について説明する。

　第４実施形態では、図８に示すように、保持部材３１０は、断面的に見て略Ｕ字形状に形成されている。また、保持部材３１０は、液晶表示パネル２の前面側に配置される前面側保持部３１１と、液晶表示パネル２の側方に配置される規制部３１２と、液晶表示パネル２の背面側に配置される背面側保持部３１３とによって構成されている。

　また、前面側保持部３１１、規制部３１２および背面側保持部３１３は、接着層などを用いることなく、１つの部材（同一の部材）により形成されている。

　そして、前面側保持部３１１には、ベゼル１０４側に突出する突起部３１０ａが形成されており、背面側保持部３１３には、バックライトシャーシ１０３側に突出する突起部３１０ｂが形成されている。なお、突起部３１０ａおよび３１０ｂは、本発明の「第１係合部」の一例である。

　また、保持部材３１０は、例えば、ウレタンゴムやシリコーンゴムなどの、比較的低い弾性率を有するゴムシートにより形成されている。なお、保持部材３１０は、例えばポロン（登録商標）などのウレタンフォームにより形成されていてもよい。

　第４実施形態のその他の構造および効果は、上記第１～第３実施形態と同様である。

（第５実施形態）
　この第５実施形態では、図９～図１１を参照して、上記第１～第４実施形態と異なり、保持部材４１０の前面側保持部４１１と規制部４１２とが、互いに異なる弾性率を有するように形成されている場合について説明する。

　第５実施形態では、図９に示すように、保持部材４１０は、液晶表示パネル２の前面側に配置される前面側保持部４１１と、液晶表示パネル２の側方に配置される規制部４１２と、背面側保持部４１３とを含んでいる。

　規制部４１２と背面側保持部４１３とは、接着層などを用いることなく、１つ（同一）の部材４１４により形成されている。その一方、前面側保持部４１１と規制部４１２（部材４１４）との間には、接着層４２０が設けられており、この接着層４２０により、前面側保持部４１１と規制部４１２（部材４１４）とが固定されている。このようにして、前面側保持部４１１、規制部４１２および背面側保持部４１３が一体的に形成されている。

　また、接着層４２０は、前面側保持部４１１と規制部４１２（部材４１４）との境界面の一部に設けられている。なお、接着層４２０は、前面側保持部４１１と規制部４１２（部材４１４）との境界面の全面に設けられていてもよい。

　ここで、第５実施形態では、図１０に示すように、前面側保持部４１１および部材４１４（規制部４１２、背面側保持部４１３）は、それぞれ、スポンジ部材４１１ａおよび４１４ａにより形成されている。このスポンジ部材４１１ａおよび４１４ａは、例えば、ウレタンフォームなどの発泡体により形成されている。なお、スポンジ部材４１１ａは、本発明の「第１スポンジ部材」の一例であり、スポンジ部材４１４ａは、本発明の「第２スポンジ部材」の一例である。

　また、規制部４１２（部材４１４）のスポンジ部材４１４ａは、前面側保持部４１１のスポンジ部材４１１ａよりも高い弾性率を有する。逆に言うと、前面側保持部４１１のスポンジ部材４１１ａは、規制部４１２（部材４１４）のスポンジ部材４１４ａよりも低い弾性率を有する。

　このため、図１１に示すように、前面側保持部４１１および部材４１４により液晶表示パネル２を挟み込んだ状態では、前面側保持部４１１は、圧縮されている。そして、前面側保持部４１１の反発力により、液晶表示パネル２が保持されている。

　また、規制部４１２（部材４１４）のスポンジ部材４１４ａ（図１０参照）は、前面側保持部４１１のスポンジ部材４１１ａ（図１０参照）よりも高い弾性率を有するので、振動などにより液晶表示パネル２が面方向（Ｂ方向）に移動しようとした場合に、規制部４１２が圧縮されるのを抑制することが可能である。すなわち、液晶表示パネル２が面方向（Ｂ方向）に移動するのを規制することが可能である。

　また、第５実施形態では、規制部４１２（部材４１４）のスポンジ部材４１４ａを、前面側保持部４１１のスポンジ部材４１１ａよりも高い弾性率を有するように形成するために、規制部４１２（部材４１４）のスポンジ部材４１４ａを、前面側保持部４１１のスポンジ部材４１１ａよりも小さい発泡率で形成している。

　また、保持部材４１０の前面（上面）や背面（下面）に接着層（図示せず）を設け、その接着層により、保持部材４１０をベゼル４やバックライトシャーシ３に接着していてもよい。なお、部材４１４のスポンジ部材４１４ａが十分に高い弾性率を有する場合には、部材４１４に、突起部を形成してもよい。

　第５実施形態のその他の構造および効果は、上記第１～第４実施形態と同様である。

（第６実施形態）
　この第６実施形態では、図１２および図１３を参照して、上記第１～第５実施形態と異なり、保持部材５１０が電磁波を遮蔽する機能を有する場合について説明する。

　第６実施形態では、図１２に示すように、保持部材５１０は、例えばガスケットにより形成されている。具体的には、保持部材５１０は、芯材として用いられるコの字形状のスポンジ部材５１０ａと、スポンジ部材５１０ａを包み込む導電布５１０ｂとにより形成されている。そして、保持部材５１０の前面側保持部５１１（図１３参照）、規制部５１２および背面側保持部５１３は、同一の部材（スポンジ部材５１０ａおよび導電布５１０ｂ）により形成されている。

　スポンジ部材５１０ａは、例えば、ウレタンフォームなどの発泡体により形成されている。

　導電布５１０ｂは、例えば、ポリエステル織布に金属メッキなどを施した導電性繊維により形成されており、電磁波を遮蔽する機能を有する。このため、保持部材５１０の前面側保持部５１１（図１３参照）、規制部５１２および背面側保持部５１３は、電磁波を遮蔽する機能を有する。

　なお、導電布５１０ｂの前面側や背面側に接着層（図示せず）を設け、その接着層により、保持部材５１０をベゼル４やバックライトシャーシ３に接着していてもよい。

　第６実施形態のその他の構造は、上記第１～第５実施形態と同様である。

　第６実施形態では、上記のように、保持部材５１０を、電磁波を遮蔽する機能を有するように形成することによって、液晶表示パネル２で発生する電磁波を、保持部材５１０により遮蔽することができるので、液晶表示パネル２で発生する電磁波が外部に漏れるのを抑制することができ、ＥＭＩを低減することができる。また、液晶表示パネル２で発生する電磁波を発生源（液晶表示パネル２）に近い位置で遮蔽することができるので、電磁波を効果的に遮蔽することができる。

　また、第６実施形態では、上記のように、保持部材５１０を、導電布５１０ｂを用いて形成することによって、導電布５１０ｂにより、容易に電磁波を遮蔽することができる。

　なお、第６実施形態のその他の効果は、上記第１～第５実施形態と同様である。

（第７実施形態）
　この第７実施形態では、図１４を参照して、上記第６実施形態と異なり、保持部材６１０がゴムシート６１１と導電布６１２とにより構成されている場合について説明する。

　第７実施形態では、図１４に示すように、保持部材６１０は、ゴムシート６１１と、ゴムシート６１１の外面に配置された導電布６１２とにより構成されている。そして、保持部材６１０の後述する前面側保持部６１０ａ、規制部６１０ｂおよび背面側保持部６１０ｃは、同一の部材（ゴムシート６１１および導電布６１２）により形成されている。

　ゴムシート６１１は、例えば、ウレタンゴムやシリコーンゴムなどの、比較的低い弾性率を有する部材により形成されている。また、ゴムシート６１１は、例えば、約１ｍｍ～約２ｍｍの厚みを有する。また、ゴムシート６１１は、断面的に見て略Ｕ字形状に形成されており、液晶表示パネル２の前面側に配置される部分６１１ａと、液晶表示パネル２の側方に配置される部分６１１ｂと、液晶表示パネル２の背面側に配置される部分６１１ｃとを含んでいる。

　導電布６１２は、ゴムシート６１１と同様、断面的に見て略Ｕ字形状に形成されており、液晶表示パネル２の前面側に配置される部分６１２ａと、液晶表示パネル２の側方に配置される部分６１２ｂと、液晶表示パネル２の背面側に配置される部分６１２ｃとを含んでいる。

　そして、ゴムシート６１１の部分６１１ａと導電布６１２の部分６１２ａとにより、液晶表示パネル２の縁部の前面を押圧する前面側保持部６１０ａが構成されている。また、ゴムシート６１１の部分６１１ｂと導電布６１２の部分６１２ｂとにより、液晶表示パネル２が面方向（Ｂ方向）に移動するのを規制する規制部６１０ｂが構成されている。また、ゴムシート６１１の部分６１１ｃと導電布６１２の部分６１２ｃとにより、液晶表示パネル２の背面に当接される背面側保持部６１０ｃが構成されている。

　なお、ゴムシート６１１と導電布６１２との間に接着層（図示せず）を設け、その接着層により、導電布６１２をゴムシート６１１に接着していてもよい。

　ここで、第７実施形態では、ゴムシート６１１の部分６１１ａには、ベゼル側に突出する凸部６１１ｄが形成されている。このため、ゴムシート６１１の部分６１１ａを覆う導電布６１２の部分６１２ａにも、凸部６１２ｄが形成されている。そして、ゴムシート６１１の凸部６１１ｄと導電布６１２の凸部６１２ｄとにより、突起部６１０ｄが形成されている。なお、突起部６１０ｄは、本発明の「第１係合部」の一例である。

　同様に、ゴムシート６１１の部分６１１ｃには、バックライトシャーシ側に突出する凸部６１１ｅが形成されている。このため、ゴムシート６１１の部分６１１ｃを覆う導電布６１２の部分６１２ｃにも、凸部６１２ｅが形成されている。そして、ゴムシート６１１の凸部６１１ｅと導電布６１２の凸部６１２ｅとにより、突起部６１０ｅが形成されている。なお、突起部６１０ｅは、本発明の「第１係合部」の一例である。

　第７実施形態のその他の構造は、上記第４および第６実施形態と同様である。

　また、第７実施形態の効果は、上記第１～第６実施形態と同様である。

　なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく請求の範囲によって示され、さらに請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

　例えば、上記実施形態では、表示パネルおよび表示装置を、液晶表示パネルおよび液晶表示装置に適用した例について示したが、本発明はこれに限らず、液晶表示装置以外の表示装置に適用してもよい。

　また、本発明は、小型の表示装置および大型の表示装置の両方に適用可能であるが、大型の表示パネルは、重い表示パネルを保持する構造が重要であるので、本発明を大型の表示装置に適用するのは、特に有効である。

　また、上記実施形態では、液晶表示装置が直下型のバックライト装置により形成されている例について示したが、本発明はこれに限らず、液晶表示装置を、サイドライト型のバックライト装置により形成してもよい。この場合、光源からの光を導光する導光板（導光部材）を設けてもよい。

　また、上記実施形態では、スポンジ部材を、ウレタンフォームにより形成した例について示したが、本発明はこれに限らず、スポンジ部材を、ウレタンフォーム以外の、例えばゴムや樹脂等により形成してもよい。

　また、例えば上記第２実施形態等では、保持部材の前面側保持部および背面側保持部の両方に突起部を設けた例について示したが、本発明はこれに限らず、保持部材の前面側保持部および背面側保持部のいずれか一方のみに突起部を設けてもよい。例えば、図１５に示した本発明の第１変形例による保持部材７１０のように構成してもよい。すなわち、保持部材７１０を、前面側保持部７１１、規制部７１２および背面側保持部７１３によって構成し、例えば前面側保持部７１１のみに突起部（第１係合部）７１０ａを形成してもよい。

　また、例えば上記第２実施形態等では、保持部材に突起部を設け、ベゼルおよびバックライトシャーシに係合部（凹部）を設けた例について示したが、本発明はこれに限らず、例えば図１６に示した本発明の第２変形例による保持部材８１０のように構成してもよい。すなわち、保持部材８１０を、前面側保持部８１１、規制部８１２および背面側保持部８１３によって構成し、前面側保持部８１１および背面側保持部８１３に凹状の係合部（第１係合部）８１０ａおよび８１０ｂを設けてもよい。この場合、ベゼルおよびバックライトシャーシに突起部（第２係合部）を設ければよい。

　また、上記実施形態では、前面側保持部、規制部および背面側保持部を、１つまたは２つの部材で構成した例について示したが、本発明はこれに限らず、例えば図１７に示した本発明の第３変形例による保持部材９１０のように、前面側保持部９１１、規制部９１２および背面側保持部９１３を、３つ以上の部材で構成してもよい。そして、前面側保持部９１１と規制部９１２との間に接着層９２０を配置し、接着層９２０により前面側保持部９１１と規制部９１２とを接着してもよい。また、規制部９１２と背面側保持部９１３との間に接着層９２１を配置し、接着層９２１により規制部９１２と背面側保持部９１３とを接着してもよい。

　また、上記第５実施形態では、規制部のスポンジ部材を、前面側保持部のスポンジ部材よりも高い弾性率を有するように形成するために、規制部のスポンジ部材を、前面側保持部のスポンジ部材よりも小さい発泡率で形成した例について示したが、本発明はこれに限らず、規制部のスポンジ部材と、前面側保持部のスポンジ部材とを異なる材料を用いて形成することにより、規制部のスポンジ部材を、前面側保持部のスポンジ部材よりも高い弾性率を有するように形成してもよい。

　また、本発明では、保持部材を、放熱シートにより形成してもよい。このように構成すれば、液晶表示パネルの熱（液晶表示パネルで発生した熱や、光源で発生し液晶表示パネルに伝達された熱）を、保持部材を介して外部（ベゼルやバックライトシャーシ）に放熱させることができる。これにより、液晶表示パネル（液晶表示装置）が高温になるのを抑制することができる。なお、保持部材に用いる放熱シートは、アスカーＣ硬度で、例えば約４０度～約６０度程度の硬度を有することが好ましい。

　また、放熱シート（保持部材）は、例えばフェライトなどの金属粉末が含有されていてもよい。このように構成すれば、放熱シート（保持部材）に、電磁波を遮蔽する機能を付与することができるので、液晶表示パネルで発生する電磁波を、放熱シート（保持部材）により遮蔽することができる。

　また、上記実施形態では、保持部材の外面上に、熱伝導シートを設けていない例について示したが、本発明はこれに限らず、保持部材の外面上に、熱伝導性が良好な熱伝導シートを設けてもよい。この場合、例えば、図１８に示した本発明の第４変形例による液晶表示装置のように構成してもよい。すなわち、図１８に示すように、バックライトシャーシ１００３を、Ａ方向の両側から保持部材１０１０を挟み込むように形成し、ベゼル１００４を、バックライトシャーシ１００３の外面上に配置してもよい。そして、保持部材１０１０とバックライトシャーシ１００３との間に、例えばアルミニウム合金などからなる熱伝導シート１０２０を配置する。また、この熱伝導シート１０２０を、ベゼル１００４に接触するように配置する。このように構成すれば、液晶表示パネル２の熱を、保持部材１０１０および熱伝導シート１０２０を介して、外部（ベゼル１００４）に放熱させることができる。なお、保持部材１０１０と熱伝導シート１０２０とを、接着層（図示せず）などを介して一体的に形成してもよい。

　また、図１９に示した本発明の第５変形例による液晶表示装置のように、バックライトシャーシ１１０３の、保持部材１０１０に接触される部分の一部１１０３ａ（またはバックライトシャーシ１１０３の全て）を金属により形成してもよい。このように構成しても、液晶表示パネル２の熱を、保持部材１０１０を介して、外部（バックライトシャーシ１１０３およびベゼル１００４）に放熱させることができる。

　また、上記実施形態では、保持部材と液晶表示パネルとの間に接着層を設けていない例について示したが、本発明はこれに限らず、保持部材と液晶表示パネルとの間に接着層を設けてもよい。この場合、例えば、図２０に示した本発明の第６変形例による液晶表示装置のように構成してもよい。すなわち、図２０に示すように、保持部材１２１０の、例えば背面側保持部１２１３と液晶表示パネル２との間に、保持部材１２１０（背面側保持部１２１３）と液晶表示パネル２とを接着するための接着層１２２０を設けてもよい。このように構成すれば、液晶表示パネル２が保持部材１２１０に対して移動するのをより抑制することができる。

　１　液晶表示装置（表示装置）
　２　液晶表示パネル（表示パネル）
　１０、１１０、２１０、３１０、４１０、５１０、６１０、７１０、８１０、９１０、１０１０、１２１０　保持部材
　１１、１１１、２１１、３１１、４１１、５１１、６１０ａ、７１１、８１１、９１１　前面側保持部
　１２、１１２、２１２、３１２、４１２、５１２、６１０ｂ、７１２、８１２、９１２　規制部
　１３、１１３、２１３、３１３、４１３、５１３、６１０ｃ、７１３、８１３、９１３、１２１３　背面側保持部
　１０３　バックライトシャーシ（固定部材）
　１０３ａ、１０４ａ　係合部（第２係合部）
　１０４　ベゼル（固定部材）
　１１０ａ、１１０ｂ、２１０ａ、２１０ｂ、３１０ａ、３１０ｂ、６１０ｄ、６１０ｅ、７１０ａ　突起部（第１係合部）
　４１１ａ　スポンジ部材（第１スポンジ部材）
　４１４ａ　スポンジ部材（第２スポンジ部材）
　５１０ｂ、６１２　導電布
　８１０ａ、８１０ｂ　係合部（第１係合部）
　１１０３　バックライトシャーシ（シャーシ）
　１１０３ａ　一部
　１０２０　熱伝導シート
　１２２０　接着層

Claims (14)

1. 　表示パネルと、
   　前記表示パネルの縁部を保持する保持部材とを備え、
   　前記保持部材は、
   　前記表示パネルの前面側に配置される前面側保持部と、
   　前記表示パネルの背面側に配置される背面側保持部と、
   　前記表示パネルの側方に配置され、前記表示パネルが前記表示パネルの面方向に移動するのを規制する規制部とを含み、
   　前記前面側保持部、前記背面側保持部および前記規制部は、一体的に形成されていることを特徴とする表示装置。
2. 　前記保持部材を固定するための固定部材をさらに備え、
   　前記保持部材には、第１係合部が形成されており、
   　前記固定部材には、前記第１係合部が係合され、前記保持部材が前記面方向に移動するのを抑制するための第２係合部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 　前記第１係合部は、前記保持部材の前記前面側保持部および前記背面側保持部の少なくとも一方に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
4. 　前記規制部は、前記前面側保持部および前記背面側保持部の少なくとも一方と同一の部材により形成されていることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の表示装置。
5. 　前記前面側保持部、前記規制部および前記背面側保持部は、同一の部材により形成されていることを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
6. 　前記保持部材は、ウレタンフォームにより形成されていることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の表示装置。
7. 　前記保持部材は、放熱シートにより形成されていることを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の表示装置。
8. 　前記放熱シートには、金属粉末が含有されていることを特徴とする請求項７に記載の表示装置。
9. 　前記保持部材の外面上には、熱伝導シートが設けられていることを特徴とする請求項１～８のいずれか１項に記載の表示装置。
10. 　前記保持部材に接触されるシャーシをさらに備え、
    　前記シャーシの前記保持部材に接触される部分の少なくとも一部は、金属により形成されていることを特徴とする請求項１～９のいずれか１項に記載の表示装置。
11. 　前記保持部材は、第１スポンジ部材と、前記第１スポンジ部材よりも高い弾性率を有する第２スポンジ部材とを含み、
    　前記前面側保持部および前記背面側保持部の少なくとも一方は、前記第１スポンジ部材により形成されており、
    　前記規制部は、前記第２スポンジ部材により形成されていることを特徴とする請求項１～１０のいずれか１項に記載の表示装置。
12. 　前記保持部材と前記表示パネルとの間には、前記保持部材と前記表示パネルとを接着するための接着層が設けられていることを特徴とする請求項１～１１のいずれか１項に記載の表示装置。
13. 　前記保持部材は、電磁波を遮蔽する機能を有することを特徴とする請求項１～１２のいずれか１項に記載の表示装置。
14. 　前記保持部材は、導電布を含むことを特徴とする請求項１３に記載の表示装置。

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