WO2011132864A2 - 디젤엔진의 다중 연료분사장치 - Google Patents

디젤엔진의 다중 연료분사장치 Download PDF

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WO2011132864A2
WO2011132864A2 PCT/KR2011/002217 KR2011002217W WO2011132864A2 WO 2011132864 A2 WO2011132864 A2 WO 2011132864A2 KR 2011002217 W KR2011002217 W KR 2011002217W WO 2011132864 A2 WO2011132864 A2 WO 2011132864A2
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김주태
김응성
박득진
김종석
허광철
박정현
정강윤
하은
노범용
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현대중공업 주식회사
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M45/00—Fuel-injection apparatus characterised by having a cyclic delivery of specific time/pressure or time/quantity relationship
    • F02M45/02—Fuel-injection apparatus characterised by having a cyclic delivery of specific time/pressure or time/quantity relationship with each cyclic delivery being separated into two or more parts
    • F02M45/04—Fuel-injection apparatus characterised by having a cyclic delivery of specific time/pressure or time/quantity relationship with each cyclic delivery being separated into two or more parts with a small initial part, e.g. initial part for partial load and initial and main part for full load
    • F02M45/06—Pumps peculiar thereto

Definitions

  • the present invention relates to a multi-fuel injection device of a diesel engine, and more particularly, a plunger provided in a fuel pump to inject fuel in a plurality of different injection patterns so as to achieve complete combustion as much as possible.
  • the fuel injection device of a large and medium marine diesel engine is operated so that fuel injection is injected into the combustion chamber through an injector by operating one fuel cam and a fuel pump for each cylinder installed on a camshaft which extends from the engine's crankshaft and rotates.
  • the fuel tank is connected to the flow path and sent out by the plunger provided in the fuel pump, and the delivered fuel is injected into the combustion chamber of the cylinder provided in the engine by the fuel injector through one flow path.
  • the fuel injection of the conventional diesel engine is operated by one plunger for each cylinder installed in the fuel pump, which has a combustion pattern corresponding to one cycle of the fuel injection by the cam, so that fine injection and combustion are performed. It is a structure that the fuel injection timing cannot be changed during operation to eliminate the incomplete combustion afterwards.
  • a separate variable fuel injection timing adjustment device is required, and a helix portion is formed on the plunger so as to inject the main volume of the engine injection fuel only in a predetermined pattern so that only the fuel amount can be adjusted.
  • the fuel injection device of the conventional diesel engine is configured to inject only one fuel by connecting one injector to one fuel pump, and it is difficult to adjust the pattern of the fuel injection and the amount of fuel sent to each fuel injector. .
  • the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, the problem to be solved by the present invention by supplying different fuel injection timing and pattern to the combustion chamber, to improve the engine performance, fuel injection amount according to the engine load
  • the pre-injection for complete combustion and the residue of fuel remaining after the main fuel injection can be completely combusted through post-injection, thereby reducing the emission of harmful gases.
  • the problem solving means of the present invention is a fuel injection device of a diesel engine composed of a fuel injection pump for injecting fuel to be injected into the combustion chamber of each cylinder through an injector, the fuel injection pump, the housing; A main plunger which rises and falls inside the housing and injects main fuel introduced through the main fuel inlet through the main fuel outlet; Sub-fuel outlets are provided inside the housing to allow the main plunger to move up and down according to the up and down operations of the main plunger, and operate at the same time as the main plunger to suck the sub-fuel through the sub-fuel inlet to form different injection patterns. It is configured to include a sub-plunger to be injected through to improve the performance of the diesel engine.
  • the lower portion of the sub-plunger is a structure that includes an elastic member to compress and expand during the lifting, lowering operation of the main plunger.
  • the sub-plunger has a structure in which a helical portion, which is pre-injected, is formed on the upper portion of the sub-plunger so as to form a different injection pattern from the main plunger.
  • the sub plunger is a structure in which a projection is formed so that post injection is performed at a position away from the helical portion.
  • the present invention includes a plunger having two different structures in the fuel injection pump constituting the combustion injection device, one to inject the main fuel, and the other to perform the pre-injection and post-injection operations.
  • the main fuel outlet can continue to use conventional low-grade fuels such as heavy fuel oil (HFO), and at the initial start of the engine or close to the port, the MDO (Marine Diesel Oil), or other environmentally friendly fuel is injected through the sub-fuel outlet has the effect of reducing the harmful gas.
  • HFO heavy fuel oil
  • MDO Marine Diesel Oil
  • FIG. 1 is a view showing a fuel injection device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view illustrating a structure of a sub-plunger capable of performing pre and post injection while being provided in a fuel injection device according to an embodiment of the present invention.
  • 3A is a view showing a state in which fuel is injected into the fuel injection device according to an embodiment of the present invention and waiting.
  • 3B is a view illustrating a state in which the fuel compressed through the main plunger and the sub plunger is injected through different discharge ports in the state of FIG. 3A.
  • FIG. 4 is a graph illustrating combustion patterns of three injection patterns, pre-injection, main injection, and post injection, in the fuel injection device according to an embodiment of the present invention.
  • a fuel injection device A includes a fuel injection pump 1 and an injector 2 configured to inject and supply fuel through the fuel injection pump 1.
  • the fuel injection pump 1 includes a main plunger 20 provided inside the lower part of the housing 10 and an operation of the main plunger 20 while being located above the main plunger 20. It is composed of a sub-plunger 30 to be interlocked to inject fuel.
  • the main plunger 20 as well as the linear movement of the upper and lower by the drive of the cam not shown, the fuel is sucked through the main fuel inlet 11 formed on the peripheral surface of the space portion 12
  • the upper end portion 21 of the main plunger 20 is compressed while being compressed to inject through the main fuel outlet 13 formed in the upper portion of the main fuel inlet 11 to be sent to the injector 2 to be injected into the cylinder. .
  • the spindle 40 is provided between the upper end portion 21 of the main plunger 20 and the lower end portion 31 of the sub plunger 30 so that the main plunger 20 is simultaneously linked as the main plunger 20 moves.
  • the lower end 41 of the spindle 40 is in contact with the upper end 21 of the main plunger 20, and the upper end 42 of the spindle 40 is in contact with the lower end of the sub plunger 30. Structure.
  • the sub-plunger 30 and the spindle 40 may be configured to be connected to each other integrally, or may be configured to be separated and in contact with each other.
  • the lower portion of the sub-plunger 30 is supported by the elastic member 50 in a fixed state, and is compressed as the upper end portion 42 of the spindle 40 rises.
  • the elastic member 50 uses a coil spring in this embodiment.
  • a sub-fuel inlet 14 is formed around the upper side circumference of the housing 10 so as to suck and discharge fuel.
  • the sub-fuel discharge port 15 is formed.
  • a control means consisting of a rack and pinion (PVIT) (PreVIT) (Pre Variable Injection) can be adjusted while allowing the pre-injection timing of the sub-plunger 30 to be adjusted. Timing) is equipped.
  • PVIT rack and pinion
  • PreVIT Pre Variable Injection
  • the sub plunger 30 has a helical portion 33 protruding downward from the upper end 32 of the sub plunger 30 so as to perform a pre-injection operation, and a distance from the helical portion 33. It is composed of a projection 34 protruding from the outer surface of the sub-plunger 30 to perform a post injection (post injection) operation at a position, that is, spaced apart along the longitudinal direction of the sub-plunger 30.
  • the main fuel and the sub-fuel do not mean completely different fuels, but may use the same type of fuel used in diesel engines or different types of fuels.
  • the present invention having such a structure, as shown in Figure 3a, to inject the fuel, through the main fuel inlet 11 and the sub-fuel inlet 14 of the housing 10 to shade the fuel (Figs. 3a and 3b). Is supplied, the main plunger 20 is moved upward by the driving of the cam to compress the fuel introduced into the space 12 through the main fuel inlet 11, as shown in FIG. Likewise, it is injected and supplied to the injector 2 shown in FIG.
  • the spindle 40 and the sub plunger 30 are interlocked on the upper portion of the main plunger 20, so that the spindle 40 and the sub plunger 30 also move upward in accordance with the movement of the main plunger 20. , And then the fuel introduced through the sub fuel inlet 14 is compressed by the sub plunger 30 moving upwards and supplied to the injector through the sub fuel outlet 15 as shown in FIG. 3B. .
  • the main plunger 20 and the sub plunger 30, which have risen again, are lowered, but the main plunger 20 rises while compressing the elastic member 50 when the spindle 40 is raised. ), The spindle 40 is lowered by the repulsive force of the compressed elastic member 50, and at the same time the sub-plunger 30 is also lowered to complete the operation of one cycle.
  • the present invention as shown in Figure 4, the sub-plunger 30 performs the pre-injection and post-injection operation, the sub-plunger 30 is slightly raised before the main injection by the main plunger 20 starts
  • the pre-injection is made first
  • the main fuel is sucked through the main fuel inlet 11 and compressed in the space 12 according to the continuous ascending operation of the main plunger 20.
  • the main injection operation discharged through is performed.
  • the curve indicated by the dotted line shows the pattern of pre-injection for PVIT, indicating that the injection operation can be performed simultaneously with the main injection.
  • the combustion is made close to complete combustion, and the residue of the fuel remaining after the injection of the main fuel by the main plunger 20 is disposed in the sub-plunger 30. Since it is performed close to the complete combustion by the post injection operation, it is possible to remove contaminants in the combustion chamber of the cylinder and reduce the emission of harmful gases.
  • the sub-fuel introduced through the sub-fuel inlet 14 according to the shape of the helical portion 34 protruding from the upper end 32 of the sub-plunger 30 according to the upward motion of the main plunger 20 is sub-
  • the pre-injection operation is first performed while being discharged through the fuel outlet 15, and the main plunger 20 compresses the main fuel introduced into the space 12 in earnest and discharges it through the main fuel outlet 15.
  • the injection operation is performed, and finally, at the time when the compression process of the main plunger 20 is reduced to become a substantially low pressure state, the post injection operation is performed by the protrusion 33 of the sub-plunger 23 to inject the remaining fuel. So that it is as complete as possible.
  • the present invention performs the pre-injection operation by the sub-plunger before the compression and the injection of the main fuel introduced into the main plunger 20 to perform the injection of the main fuel together with the injection warming up in the combustion chamber in earnest.
  • Complete combustion of the non-combusted fuel before the maximization is carried out as much as possible, and main fuel injection is performed by injecting the main fuel in earnest as the main plunger 20 rises, and finally, main fuel injection of the main plunger 20.
  • the sub-plunger 30 may perform the post-injection operation again so that the maximum combustion can be achieved.
  • the present invention includes a plunger having two different structures in the fuel injection pump constituting the combustion injection device, one to inject the main fuel, and the other to perform the pre-injection and post-injection operations.
  • the main fuel outlet can continue to use conventional low-grade fuels such as heavy fuel oil (HFO), and at the initial start of the engine or close to the port, the MDO (Marine Diesel Oil), or other environmentally friendly fuel is injected through the sub-fuel outlet has the effect of reducing the harmful gas.
  • HFO heavy fuel oil
  • MDO Marine Diesel Oil

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
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Abstract

본 발명은 디젤엔진의 다중 연료분사장치에 관한 것으로서, 연료펌프에 구비되어 연료를 분사하도록 하는 플런저를 분사패턴을 달리하도록 다중으로 구성하여 최대한 완전 연소가 이루어지도록 한 것이다. 본 발명은 연료를 분사하여 인젝터를 통해 각 실린더의 연소실에 분사되도록 하는 연료분사펌프로 구성되는 디젤엔진의 연료분사장치로서, 상기 연료분사펌프는, 하우징과; 이 하우징의 내부에 승,하강이 되면서 메인연료 흡입구를 통해 유입된 메인연료를 메인연료 토출구를 통해 분사되도록 하는 메인 플런저와; 상기 메인 플런저의 승,하강 동작에 따라 승,하강 동작이 이루어지도록 하우징의 내부에 구비되면서, 상기 메인 플런저와 동시에 작동되면서 다른 분사패턴을 형성하도록 서브연료 흡입구를 통해 서브연료를 흡입하여 서브연료 토출구를 통해 분사되도록 하여 디젤엔진의 성능을 향상시킬 수 있도록 하는 서브 플런저를 포함하여 구성되는 것이다.

Description

디젤엔진의 다중 연료분사장치
본 발명은 디젤엔진의 다중 연료분사장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 연료펌프에 구비되어 연료를 분사하도록 하는 플런저를 분사패턴을 달리하도록 다중으로 구성하여 최대한 완전 연소가 이루어지도록 한 것이다.
일반적으로, 대형,중형 선박용 디젤엔진의 연료분사장치는 엔진의 크랭크축에서 연장되어 회전되는 캠축에 설치된 각 실린더마다 하나의 연료캠과 연료펌프의 작동으로 연료분사가 인젝터를 통해 연소실로 분사되도록 작동하고, 연료탱크가 유로로 연결되어 연료펌프내에 구비된 플런저에 의해 송출되고, 이 송출된 연료는 하나의 유로를 통해 연료 인젝터에 의해 엔진에 구비된 실린더의 연소실로 연료를 분사하게 되는 것이다.
그런데, 종래의 디젤엔진의 연료분사는 연료펌프에 설치된 각 실린더당 각각 하나의 플런저에 의하여 작동되는데, 이것은 연료분사를 캠에 의하여 한 사이클에 해당하는 연소패턴을 가지도록 되어 있어, 미세한 분사와 연소후의 불완전연소를 해소하기 위해 운전중에 연료분사시기를 변화시킬 수 없는 구조이다.
만일, 운전중에 연료분사시기를 변화시키기 위해서는 별도의 가변 연료분사시기 조절장치가 필요하고, 엔진분사연료의 메인볼륨을 일정한 패턴으로만 분사하도록 플런저에 헬릭스부를 형성하여 연료량만을 조절할 수 있도록 구성되어 있다.
또한, 종래의 디젤엔진의 연료분사장치는 하나의 연료펌프에 하나의 인젝터가 연결되어 한가지 연료만을 주입하도록 구성되어 있으며, 연료분사의 패턴 및 각 연료 인젝터에 보내지는 연료량의 조정이 어려운 문제점이 있었다.
더욱이, 하나의 연료펌프내에 하나의 플런저로 전 영역의 엔진부하에 대응하다보니, 모든 부하영역에서 최적의 성능을 발휘하기 어렵고, 부하에 능동적으로 대처하지 못하여 연비문제와 유해가스 배출문제가 발생하였다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명이 해결하려는 과제는 연소실에 연료분사시기 및 패턴을 달리하여 공급함으로써, 엔진성능을 향상시키고, 엔진부하에 따라 연료분사량을 조절하는 한편, 완전연소를 위한 프리 인젝션과, 메인 연료분사후에 남아 있는 연료의 찌꺼기를 포스트 인젝션을 통해 완전연소가능하도록 하며, 그에따라 유해가스의 배출을 감소시킬 수 있도록 한 것이다.
본 발명의 과제 해결수단은, 연료를 분사하여 인젝터를 통해 각 실린더의 연소실에 분사되도록 하는 연료분사펌프로 구성되는 디젤엔진의 연료분사장치로서, 상기 연료분사펌프는, 하우징과; 이 하우징의 내부에 승,하강이 되면서 메인연료 흡입구를 통해 유입된 메인연료를 메인연료 토출구를 통해 분사되도록 하는 메인 플런저와; 상기 메인 플런저의 승,하강 동작에 따라 승,하강 동작이 이루어지도록 하우징의 내부에 구비되면서, 상기 메인 플런저와 동시에 작동되면서 다른 분사패턴을 형성하도록 서브연료 흡입구를 통해 서브연료를 흡입하여 서브연료 토출구를 통해 분사되도록 하여 디젤엔진의 성능을 향상시킬 수 있도록 하는 서브 플런저를 포함하여 구성되는 것이다.
또한, 상기 서브 플런저의 하부에는 메인 플런저의 승,하강 동작시, 압축 및 신장되도록 하는 탄성부재가 포함되는 구조이다.
또한, 상기 서브 플런저는 메인 플런저와 다른 분사패턴을 형성하도록 서브 플런저의 상부에 프리 인젝션이 수행되는 헬리컬부가 돌출,형성되는 구조이다
또한, 상기 서브 플런저는 헬리컬부와 거리를 둔 위치에는 포스트 인젝션이 수행되도록 하는 돌기부가 형성되는 구조이다.
이와 같이 본 발명은 연소분사장치를 구성하는 연료분사펌프내에 2개의 다른 구조를 가지는 플런저를 구비하여 하나는 메인연료를 분사하도록 하고, 다른 하나는 프리 인젝션과 포스트 인젝션 동작을 수행하도록 하여 연료의 분사패턴을 달리하여 디젤엔진의 운전시 연소성능이 향상되고, 그에따라 연비절감 및 배기가스의 감소를 이룰 수 있는 효과가 있다.
또한, 다른 연료를 이중으로 사용하도록 구성하여 메인연료 토출구에는 HFO(Heavy Fuel Oil)와 같은 종래에 사용하는 저급연료를 계속하여 사용할 수 있고, 엔진의 초기 스타트때에나 또는 항구에 근접하는 경우에는 MDO(Marine Diesel Oil), 또는 다른 친환경적인 연료를 서브연료 토출구를 통해 분사하여 유해가스를 감소시키는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연료분사장치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연료분사장치에 구비되면서 프리 및 포스트 인젝션을 수행할 수 있는 서브 플런저의 구조를 도시한 도면이다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 연료분사장치에 연료가 주입되어 대기중인 상태를 나타낸 도면이다.
도 3b는 도 3a의 상태에서 메인 플런저와 서브 플런저를 통해 압축된 연료가 각기 다른 토출구를 통해 분사되는 모습을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 연료분사장치에서 3가지 분사패턴인 프리 인젝션, 메인 인젝션, 포스트 인젝션의 연소패턴을 도시한 그래프이다.
이하. 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 첨부된 예시도면에 의거 상세하게 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 연료분사장치(A)는 연료분사펌프(1)와, 이 연료분사펌프(1)를 통해 연료를 공급받아 분사하도록 하는 인젝터(2) 등으로 구성되는데, 상기 연료분사펌프(1)는 하우징(10)의 하부 안쪽에 구비되는 메인 플런저(20)와, 이 메인 플런저(20)의 상부에 위치하면서 메인 플런저(20)의 동작과 연동되어 연료를 분사할 수 있도록 하는 서브 플런저(30)로 구성된다.
상기 메인 플런저(20)는 물론 도시되지 않은 캠의 구동에 의해 상,하 직선운동을 하는데, 연료를 하우징(10)의 둘레면에 형성된 메인연료 흡입구(11)를 통해 흡입하여 공간부(12)안에 채워지면, 메인 플런저(20)의 상단부(21)가 상승하면서 압축하여 메인연료 흡입구(11)의 상부에 형성된 메인연료 토출구(13)를 통해 분사하여 인젝터(2)로 보내서 실린더로 분사하도록 한다.
또한, 상기 메인 플런저(20)의 상단부(21)와 서브 플런저(30)의 하단부(31) 사이에는 스핀들(40)이 구비되어 메인 플런저(20)가 움직임에 따라 동시에 연동되도록 되어 있다.
더욱이, 상기 스핀들(40)의 하단부(41)는 메인 플런저(20)의 상단부(21)와 접해 있고, 스핀들(40)의 상단부(42)는 서브 플런저(30)의 하단부와 접해서 연동되게 배치된 구조이다.
즉, 서브 플런저(30)와 스핀들(40)은 서로 일체로 연결되어 연동되게 구성할 수도 있고, 분리되어 서로 접하게 구성할 수 있다.
또한, 상기 서브 플런저(30)의 하부에는 탄성부재(50)가 고정된 상태로 탄지되어 있고, 스핀들(40)의 상단부(42)가 상승함에 따라 압축되도록 되어 있다. 상기 탄성부재(50)는 본 실시예에서는 코일 스프링을 사용한다.
또한, 상기 서브 플런저(30)의 상단부(32)가 상승함에 따라 연료를 흡입 및 토출할 수 있도록 하우징(10)의 상부 측면 둘레를 따라 서브연료 흡입구(14)가 형성되고, 하우징(10)의 최상단부에는 서브연료 토출구(15)가 형성된 구조이다.
또한, 서브 플런저(30)의 대략 중간위치에는 서브 플런저(30)의 프리 인젝션(pre injection) 타이밍을 조절할 수 있도록 하면서 랙과 피니언으로 구성되는 조절수단(도시되지 않음)(PVIT)(Pre Variable Injection Timing)이 갖추어진다.
상기 서브 플런저(30)에는 서브 플런저(30)의 상단부(32)로부터 하부방향으로 돌출,형성되어 프리 인젝션 동작을 수행할 수 있도록 하는 헬리컬부(33)와, 이 헬리컬부(33)와 거리를 둔 위치, 즉 서브 플런저(30)의 길이방향을 따라 이격된 위치에 포스트 인젝션(post injection) 동작을 할 수 있도록 서브 플런저(30)의 외면으로부터 돌출된 돌기부(34)로 구성된다.
상기 메인연료와 서브연료는 완전히 다른 연료를 의미하는 것이 아니라, 디젤엔진에 사용되는 동종의 연료를 사용할 수도 있고, 다른 종류의 연료를 사용할 수도 있다.
이러한 구조를 가지는 본 발명은, 도 3a에 도시된 바와 같이, 연료를 분사기 위해서, 하우징(10)의 메인연료 흡입구(11)와 서브연료 흡입구(14)를 통해 연료(도 3a 및 도 3b에는 음영으로 구분함)가 공급되면, 캠의 구동에 의해 메인 플런저(20)가 상부방향으로 이동하면서 메인연료 흡입구(11)를 통해 공간부(12)안으로 유입된 연료를 압축하여 도 3b에 도시된 바와 같이, 분사되어서 도 1에 도시된 인젝터(2)로 공급한다.
이때, 메인 플런저(20)의 상부에는 상기 스핀들(40) 및 서브 플런저(30)가 연동되도록 구비되어 있어, 메인 플런저(20)의 움직임에 따라 스핀들(40) 및 서브 플런저(30)도 상부방향으로 움직이게 되고, 그러면 서브 연료 흡입구(14)를 통해 유입된 연료가 상부로 이동하는 서브 플런저(30)에 의해 압축되면서 서브연료 토출구(15)를 통해 도 3b에 도시된 바와 같이, 인젝터로 공급된다.
연료의 분사동작이 완료되면, 다시 상승하였던 메인 플런저(20) 및 서브 플런저(30)는 하강하게 되는데, 스핀들(40)의 상승시 탄성부재(50)를 압축하면서 상승하기 때문에, 메인 플런저(20)가 하강하게 되면, 압축되어 있던 탄성부재(50)의 반발력에 의해 스핀들(40)이 하강하게 되고, 이와 동시에 서브 플런저(30)도 하강하게 되어 한 사이클의 동작이 완료된다.
여기서, 본 발명은 도 4에 도시된 바와 같이, 서브 플런저(30)는 프리 인젝션과 포스트 인젝션 동작을 수행하는데, 메인 플런저(20)에 의한 메인 인젝션이 시작되기 전에 서브 플런저(30)가 약간 상승하면 프리 인젝션이 먼저 이루어지고, 이어서 메인 플런저(20)의 계속된 상승동작에 따라 메인연료가 메인연료 흡입구(11)를 통해 흡입되어 공간부(12)안에 있는 상태에서 압축되면서 메인연료 토출구(13)를 통해 토출되는 메인 인젝션 동작이 수행된다.
점선으로 표시된 곡선은 PVIT용 프리인젝션의 패턴을 나타낸 것으로서, 메인 인젝션과 동시에 인젝션 동작이 수행될 수 있음을 나타낸 것이다.
본 발명은 상기 서브 플런저(30)를 통해 우선적으로 프리 인젝션 동작이 수행되므로, 완전연소에 가깝게 이루어지고, 메인 플런저(20)에 의한 메인 연료의 분사후 남아있는 연료의 찌꺼기를 서브 플런저(30)의 포스트 인젝션 동작에 의해 완전연소에 가깝게 수행되므로, 실린더의 연소실내에 오염물질을 제거하고, 유해가스 배출을 감소시킬 수 있는 것이다.
다시 말해서, 메인 플런저(20)의 상승동작에 따라 서브 플런저(30)의 상단부(32)에 돌출,형성된 헬리컬부(34)의 형상에 따라 서브연료 흡입구(14)를 통해 유입된 서브연료가 서브연료 토출구(15)를 통해 토출되면서 1차로 프리 인젝션 동작이 수행되고, 메인 플런저(20)가 본격적으로 공간부(12)안에 유입된 메인 연료를 압축하여 메인연료 토출구(15)를 통해 토출하여 메인 인젝션 동작이 수행되며, 마지막으로 메인 플런저(20)의 압축과정이 감소되어 거의 저압상태로 되는 시점에서 서브 플런저(23)의 돌기부(33)에 의해 포스트 인젝션 동작이 수행되어 잔류한 연료를 분사되도록 하여 최대한 완전연소가 되도록 하는 것이다.
이상과 같이 본 발명은 메인 플런저(20)의 유입된 메인연료의 압축,분사를 하기전에 서브 플런저에 의해 1차로 프리 인젝션 동작을 수행하여 연소실내의 분사 워밍업과 함께 메인연료의 분사가 본격적으로 이루어지기 전의 비연소되는 연료를 최대한 완전연소가 이루어지도록 하고, 메인 플런저(20)의 상승에 따라 메인연료를 본격적으로 분사하여 메인연료 분사동작을 한 다음, 최종적으로 메인 플런저(20)의 메인연료 분사동작이 거의 완료되는 시점(이때에도 메인 플런저(20)의 상승동작은 이루어지는 상태임)에서 다시 서브 플런저(30)에 의해 포스트 인젝션 동작을 수행하여 최대한 완전연소가 이루어지도록 할 수 있는 것이다.
본 발명은 편의상 첨부된 예시도면에 의거 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 이에 국한되지 않고 본 발명의 기술적 사상의 범주내에서 여러가지 변형 및 수정이 가능하고, 이러한 변형 및 수정은 본 발명의 특허청구범위내에 포함됨은 자명한 사실이다.
이와 같이 본 발명은 연소분사장치를 구성하는 연료분사펌프내에 2개의 다른 구조를 가지는 플런저를 구비하여 하나는 메인연료를 분사하도록 하고, 다른 하나는 프리 인젝션과 포스트 인젝션 동작을 수행하도록 하여 연료의 분사패턴을 달리하여 디젤엔진의 운전시 연소성능이 향상되고, 그에 따라 연비절감 및 배기가스의 감소를 이룰 수 있는 효과가 있다.
또한, 다른 연료를 이중으로 사용하도록 구성하여 메인연료 토출구에는 HFO(Heavy Fuel Oil)와 같은 종래에 사용하는 저급연료를 계속하여 사용할 수 있고, 엔진의 초기 스타트때에나 또는 항구에 근접하는 경우에는 MDO(Marine Diesel Oil), 또는 다른 친환경적인 연료를 서브연료 토출구를 통해 분사하여 유해가스를 감소시키는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 연료를 분사하여 인젝터를 통해 각 실린더의 연소실에 분사되도록 하는 연료분사펌프로 구성되는 디젤엔진의 연료분사장치로서,
    상기 연료분사펌프는,
    하우징과;
    이 하우징의 내부에 승,하강이 되면서 메인연료 흡입구를 통해 유입된 메인연료를 메인연료 토출구를 통해 분사되도록 하는 메인 플런저와;
    상기 메인 플런저의 승,하강 동작에 따라 승,하강 동작이 이루어지도록 하우징의 내부에 구비되면서, 상기 메인 플런저와 동시에 작동되면서 다른 분사패턴을 형성하도록 서브연료 흡입구를 통해 서브연료를 흡입하여 서브연료 토출구를 통해 분사되도록 하여 디젤엔진의 성능을 향상시킬 수 있도록 하는 서브 플런저를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 디젤엔진의 다중 연료분사장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 서브 플런저의 하부에는 메인 플런저의 승,하강 동작시, 압축 및 신장되도록 하는 탄성부재가 포함되는 것을 특징으로 하는 디젤엔진의 다중 연료분사장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 서브 플런저는 메인 플런저와 다른 분사패턴을 형성하도록 하기 위해서 서브 플런저의 상부에 프리 인젝션이 수행되는 헬리컬부가 돌출,형성되는 것을 특징으로 하는 디젤엔진의 다중 연료분사장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 서브 플런저는 헬리컬부와 거리를 둔 위치에는 포스트 인젝션이 수행되도록 하는 돌기부가 형성되는 것을 특징으로 하는 디젤엔진의 다중 연료분사장치.
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